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PlanejamentoProgramacaoControleProducao RSP
PlanejamentoProgramacaoControleProducao RSP
PROGRAMAO E
CONTROLE DA PRODUO
MRP II/ERP
Conceitos, Uso e Implantao
Mauro Caon
PLANEJAMENTO,
PROGRAMAO E
CONTROLE DA PRODUO
MRP II/ERP
Conceitos, Uso e Implantao
5a Edio
Respostas dos Exerccios
Portal Atlas
SO PAULO
EDITORA ATLAS S.A. 2007
2
Conceitos de
Gesto de Estoques
Exerccio 1
Um novo gerente de materiais de um atacadista identificou as seguintes caractersticas do item pasta de dente Dentex:
DA = demanda anual = 20.000 itens, relativamente estvel;
Cf = custo de pedir o item do fornecedor = R$ 35,00;
Ce = custo anual de carregar em estoque uma unidade do item = R$ 0,35 (o custo do
item R$ 1,00 e a taxa de carregamento de estoques de 35% do seu valor por ano).
O gerente calculou o lote econmico de compra (LEC) do item e comparou o resultado com o tamanho de lote que estava sendo usado pela empresa. Ele ficou chocado,
porque descobriu que o tamanho do lote em uso era 75% maior que o tamanho do lote
econmico calculado.
a) Antes de fazer qualquer conta, teste sua intuio e estime de quanto, percentualmente, o custo total anual de estoques com o tamanho de lote atual maior
que o custo anual de estoques, considerando um lote econmico de compra.
b) Calcule o tamanho do lote econmico de compra (LEC) e os custos anuais totais
de estoque correspondentes.
c) Calcule o tamanho do lote atualmente em uso (75% maior que o LEC) e os custos
anuais totais de estoque correspondentes.
d) Compare percentualmente os custos anuais totais dos dois tamanhos de lote (calculados em b e em c). Sua intuio estava certa? O que possvel aprender com
este exerccio?
Soluo:
a) Aqui a idia induzir o estudante a pensar que grandes diferenas no tamanho de
lote em relao ao LEC levaro a grandes diferenas em custos totais, o que em geral
no o caso. O clculo do LEC relativamente robusto.
b)
2 x DA x Cf
LEC =
CT = Ce x
Ce
L
2
+ Cf x
DA
LE
= (0,35) x
2 x 20.000 x 35
0,35
2.000
2
+ 35 x
= 2.000
20.000 ~
= 350 + 350 = R$ 700
2.000
L
2
+ Cf x
DA
LE
= (0,35) x
3.500
2
+ 35 x
20.000 ~
= 612,5 + 200 = R$ 812,5
3.500
Exerccio 2
O gerente de materiais descrito no Exerccio 1 resolveu alterar o tamanho de lote de
compra do item Dentex para o lote econmico de compra (LEC). Depois de dois meses
trabalhando com o LEC, ele implantou um novo sistema automatizado de colocao de
pedidos que integrou a empresa ao seu fornecedor, reduzindo o custo de fazer um pedido
para R$ 10,00 (reduo de 71,4%).
a) Que efeito percentual tem esta reduo no tamanho do LEC?
b) Que efeito percentual teve esta mudana no resultante custo anual total de estoques para a Dentex?
Soluo
a) Primeiro, calculamos o LEC para o Dentex, considerando os R$ 35,00 originais
como custo de pedir:
LEC =
2 x DA x Cf
Ce
2 x 20.000 x 35
0,35
= 2.000
2 x DA x Cf
Ce
2 x 20.000 x 10
0,35
L
2
+ Cf x
DA
LE
= (0,35) x
2.000
2
+ 35 x
20.000 ~
= 350 + 350 = R$ 700
2.000
L
2
+ Cf x
DA
LE
= (0,35) x
1.069
2
+ 10 x
20.000 ~
= 187 + 187 = R$ 374
1.069
A diferena percentual nos custos totais anuais de estoque, pela reduo dos custos
de pedir de 71,4% de 46,6%, ou seja, considervel!
Exerccio 3
Um determinado item comprado por uma loja de material de construo tem uma
demanda anual de 14.000 unidades sem sazonalidades, outras ciclicidades ou tendncias
relevantes. O seu custo unitrio $ 0,40. O custo anual de manuteno do estoque
estimado em 25% do valor do estoque (custo mdio) e o custo total da emisso de um
pedido , aproximadamente, de $ 20.
a) Qual o tamanho do lote econmico de compra?
b) Com que freqncia dever ser comprado, em mdia?
c) Qual o custo total anual de manuteno do estoque?
d) Se a mesma empresa decidisse produzir o mesmo item ao custo unitrio de $ 0,30,
com um custo total de setup (preparao) e controle de $ 45 para cada ordem de
produo emitida e demanda anual sobre a produo de 21.600 unidades, qual
deveria ser o tamanho do lote econmico da ordem de produo?
Soluo
a)
LEC =
2 x DA x Cf
Ce
2 x 14.000 x 20
0,40 x 0,25
~ 2.366
=
Demanda anual
LEC
14.000
2.366
~
= 5,9
Isso significa que sero feitos, em mdia, 5,9 pedidos por ano.
c) O custo total de manuteno do estoque (assumindo estoque de segurana igual a
zero) pode ser calculado conforme abaixo:
CT (custo total) = CA (custo de carregar estoques) CP (custo anual de fazer pedidos)
CT = Ce x
L
2
+ Cf x
DA
LE
= (0,4 x 0,25) x
2.366
2
+ 20 x
14.000 ~
= 118,3 + 118,3 = $ 136,6
2.366
LEP =
2 x DA x Cf
Ce
2 x 21.600 x 45
0,30 x 0,25
~ 5.091 itens
=
Exerccio 4
Uma consulta s informaes histricas de um item estocado com demanda independente apresentou o seguinte resultado:
Demanda anual D, relativamente estvel: 26.000 unidades.
Lote econmico de compra LEC: 500 unidades.
Lead time LT: uma semana.
Desvio-padro do erro na previso semanal de demanda : 200 unidades.
O gerente de suprimentos definiu, como aceitveis, apenas 300 itens por ano em
falta em estoque.
Determine:
a) O nmero de exposies a falta por ano.
b) O nvel de servio requerido pelo gerente de suprimento.
c) O estoque de segurana necessrio.
d) O ponto de ressuprimento.
Soluo
a) O nmero de exposies a falta e o nmero de vezes que o nvel de estoque
aproxima-se de zero, ou seja, o nmero de ciclos de reposio (dado que a cada
ciclo de reposio o estoque se aproxima de zero):
Nmero de exposies a falta por ano =
Demanda anual
LEC
26.000
1.000
= 26
c) Neste caso, devido definio adotada pelo gerente, para definir o nvel de servio
(percentagem de itens em falta comparado ao total de itens demandados), a abordagem a ser usada para a definio de estoques de segurana a numrica:
E(z) =
(1 NS) x L
LT
(1 0,998) x 500
200
= 0,005
Entrando na Tabela 2.5 do livro, com E(z) = 0,005, vem que z = 2,20.
Pode-se ento calcular o estoque de segurana necessrio:
ES = z x LT = 2,20 x 200 = 440 unidades.
O estoque de segurana necessrio de 440 unidades.
d) O ponto de ressuprimento calculado conforme abaixo:
PR = D x LT + ES = 26.000 x 1 + 440 = 26.440 unidades.
O ponto de ressuprimento de 26.440 unidades.
Exerccio 5
A editora ABC publica um renomado guia de ruas. A demanda anual estimada tem
sido de 5.000 guias, relativamente estvel. O custo de produo de cada guia de R$
13,00 e cada ordem de produo enviada grfica gera um custo fixo de setup de R$
500,00 e leva uma semana para ficar pronta. Considere que um lote (econmico) inteiro
e produzido e, s ento, transferido para o estoque. O custo anual de manter o estoque de
livros calculado utilizando um Ce = 0,25 (ou 25%). A editora tem um bom sistema de
previso de demanda, com desvio-padro dos erros de previso de demanda semanal de
22,6 guias. Sabendo que o ponto de ressuprimento utilizado pelo editor de 125 guias,
calcule:
a) Qual o nvel de servio atual da editora, utilizando a abordagem probabilstica?
b) De quanto este nvel de servio melhoraria se a qualidade das previses melhorasse a ponto de reduzir o desvio-padro dos erros semanais de previso para 14
guias (com os outros parmetros permanecendo iguais)?
c) Qual seria o nvel de servio adotando-se a abordagem numrica (considerando o
desvio-padro dos erros de previso original de 29 guias por semana)?
Soluo
a) Em primeiro lugar, precisamos calcular qual o estoque de segurana atual. Como
sabemos que, na abordagem probabilstica:
PR = D x LT + Eseg
Eseg = PR D x LT = 125
5.000
52
~ 29 unidades
x1=
FS =
29
22,6
= 1,283
29
14
= 2,071
Eseg= PR D x LT = 125
5.000
52
~ 29 unidades
x1=
z=
29
22,6
= 1,283
(1 NS) x L
LT
(1 NS) =
E(z) x LT
L
L(econmico) =
2 x DA x Cf
Ce
2 x 5.000 x 500 ~
= 1.240 unidades
13 x 0,25
10
Da:
(1 NS) =
E(z) x LT
L
0,385 x 29
1.240
= 0,00900
11
Exerccio 6
Uma empresa de vendas por Internet tem como seu principal critrio competitivo
frente concorrncia uma alta certeza da entrega no prazo prometido. A tabela a seguir
registra as vendas de CDs (virgens) das ltimas 30 semanas. O lead time de obteno dos
CDs de duas semanas e se deseja um nvel de servio ao cliente de 98% dos pedidos
atendidos (2% das unidades demandadas por ano ficam sem atendimento imediato). O
lote de compra utilizado de 100.000 unidades.
a) Qual o estoque de segurana necessrio?
b) Qual o ponto de ressuprimento?
c) Suponha que o gerente de suprimentos queira aumentar o nvel de servio para
99,9% dos pedidos. Qual o acrscimo necessrio no estoque de segurana?
Semana
Vendas
Semana
Vendas
Semana
Vendas
39.459
11
40.604
21
36.067
41.778
12
38.960
22
38.589
36.375
13
36.560
23
41.720
38.987
14
37.980
24
39.500
39.480
15
39.638
25
39.269
36.304
16
38.921
26
38.680
40.649
17
37.475
27
41.757
38.890
18
41.397
28
38.009
37.717
19
38.400
29
39.491
10
38.793
20
36.980
30
40.040
Soluo
a) Pela definio do nvel de servio, nota-se que a abordagem esperada a numrica (percentual de itens faltantes ao longo do ano). Analisando a caracterstica
bem comportada da demanda, tambm podemos adotar a hiptese de permanncia, assumindo que no haja ciclicidades ou tendncias relevantes nos dados
histricos de demanda.
Trabalhando os dados numa planilha Excel, tiramos que a demanda histrica tem
as seguintes caractersticas:
= 38.949 unidades
= 1.615 unidades
12
LT
= z x 1.615 x
Para obtermos z, temos que utilizar a Tabela 2.5 e, para isso, temos ento que calcular
E(z).
Sabemos que:
E(z) =
(1 NS) x L
LT
(1 0,98) x 100.000
1.615 x
2.000
2.284
~ 0,74 (interpolando)
= 0,876 z =
= ( 0,74) x 1,615 x 2
= 1.690
Note que um estoque de segurana negativo aqui significa que o ponto de ressuprimento ser menor que a demanda mdia durante o lead time, ou seja, o sistema fora a
falta de itens at o nvel desejado de 2% de itens faltando.
b) PR = D x LT + ES = 38.949 x 2 + (1.690) = 76.208
O ponto de ressuprimento de 76.208 unidades.
c) Para aumentar o nvel de servio para 99,9%, vem:
(1 NS) x L (1 0,999) x 100.000
100
~ 1,31 (interpolando)
E(z) =
=
=
= 0,0,44 z =
LT
2.284
1.615 x 2
Podemos agora calcular o estoque de segurana:
ES = z x 1.615 x 2
= (1,31) x 1.615 x
= 2.992 unidades
13
Exerccio 7
Um supermercado est analisando a possibilidade de importao de copos da China,
em substituio a um fornecedor local. O nvel de servio definido pelo supermercado
para este item de 98% (utilize a abordagem probabilstica). O fornecedor local tem um
lead time de uma semana confivel (desvio-padro da distribuio de tempos de entrega
pode ser considerado zero). O fornecedor chins tem lead time de oito semanas, mas devido a vrias incertezas no processo de importao e transporte, sujeito a um desvio-padro
calculado (com base em outros itens comprados do mesmo fornecedor) de quatro semanas (j houve um caso, por exemplo, em que o despacho levou 19 semanas para chegar).
A demanda prevista por copos neste supermercado de 2.500 unidades por semana, com
desvio-padro esperado de 800 unidades.
a) Qual o estoque de segurana que o supermercado est usando atualmente?
b) Qual o estoque de segurana que o supermercado precisaria para manter o nvel
de servio de 98% e mudar de fornecedor?
c) De quanto, percentualmente, o estoque de segurana de copos do supermercado
teria que aumentar para suportar a troca de fornecedor? Comente.
Soluo
a) Com abordagem probabilstica, o estoque de segurana calculado como:
ESeg = FS98% x D x
LT
PP
= 2,055 x 800 x
1
1
= 1.644 unidades
14
c) O aumento no estoque de segurana teria que ser de 1.181,6%. Este valor grande
o suficiente para sugerir que alteraes na rede de suprimentos, por exemplo, a
troca de um fornecedor, devem basear-se em clculos cuidadosos de custos na rede
como um todo. Pode ser, por exemplo, que mesmo uma diferena substancial de
preo do item seja mais do que compensada pelos custos adicionais de estoques
de segurana devido ao aumento substancial do lead time e do aumento tambm
substancial de variabilidade desse lead time.
15
Exerccio 8
Uma empresa, fabricante e distribuidora de cosmticos, precisa dimensionar o tamanho do lote econmico de produo (reposio dos produtos no estoque feito gradual e
linearmente durante o lead time de produo) para um shampoo de sua linha. O custo de
se fazer um setup (preparao) do equipamento requerido para produzir o shampoo foi
calculado em R$ 1.500,00. O custo de cada frasco de shampoo de R$ 1,00. A taxa anual
de manuteno de estoques para a empresa de 25%. A demanda para este shampoo de
50.000 frascos por semana em mdia e a taxa que representa a capacidade de produo (a
fbrica trabalha sete dias por semana, 360 dias por ano) para este shampoo de 20.000
frascos por dia, em mdia.
a) Qual o tamanho do lote econmico de produo para o shampoo?
b) Considerando que este shampoo feito sem conservantes e com ingredientes frescos, o seu shelf life (tempo que o shampoo dura at se estragar) de apenas quatro
semanas. Que tipo de problema isso traz para a nossa fabricante de shampoo?
c) O que voc poderia fazer para resolver o problema identificado em b (considere
que no possvel mudar a formulao nem a embalagem do produto), de forma
a permitir uma produo econmica do shampoo?
Soluo
a) O lote econmico de produo calculado por:
LE* =
2 x DA x Cf
DA
Ce x
PA
2 x 2.600.000 x 1.500
= 293.939 frascos (5,9 semanas de demanda)
2.600.000
0,25 x
7.200.000
16
2. Diminuido a taxa de produo para 46,30% da original, para 9.259 unidades por
dia. Embora matematicamente esta seja uma possibilidade, provavelmente no
seria a melhor, porque isso implicaria trabalhar com taxas de utilizao baixas da
capacidade instalada da mquina.
17
Exerccio 9
Uma grande concessionria de veculos decide adotar o sistema de reviso peridica para gerenciar seus estoques de pastilha de freio do veculo do tipo Challenger. A
montadora, que fornece as pastilhas, ofereceu um desconto maior nos preos das peas
fornecidas, em troca de a concessionria aceitar receber uma nica remessa por semana
de todas as peas e, com isso, reduzir os custos totais de distribuio de sua rede de suprimentos. A demanda de pastilhas de freio na concessionria de 120 peas por semana
(trabalhando seis dias por semana), em mdia, relativamente estvel, com desvio-padro
semanal de apenas 24 peas. A reviso do estoque se d no sbado ao final do expediente. O lead time de entrega da montadora de dois dias (entrega se d na tera-feira ao
final do expediente) e o nvel de servio exigido pelos clientes da montadora de 95%
(abordagem probabilstica).
a) Calcule o estoque mximo para o sistema de gesto de estoques da pastilha de
freio.
b) Se numa sexta-feira o sistema de informaes da montadora indica que h 188
peas em estoque e nenhuma entrega pendente, mas uma contagem fsica revelou que h na verdade 195 pastilhas em estoque disponveis para uso, quantas
pastilhas devem ser pedidas? Que atitude adicional o gerente de peas da concessionria deveria tomar?
Soluo
a) Para calcular o estoque mximo, pode-se usar a expresso:
M = D x (P + LT) + ES
Onde:
D = Taxa de demanda = 20 pastilhas por dia.
P = Perodo de reviso = 6 dias (podemos ignorar o domingo, j que nem fornecedora nem cliente trabalham).
LT = Lead time = 2 dias.
ES = Estoque de segurana = FS95% x D x
(P + LT)
PP
Onde:
FS95% = fator de servio para um nvel de 95% = 1,645 (Tabela 2.3, pois a abordagem adotada a probabilstica).
18
Ento:
ES = 1,645 x 9,8
(6 + 2) ~
= 46 peas.
1
19
Exerccio 10
Um jornaleiro tem que decidir quantos jornais comprar para atender s suas vendas
dirias. Ele paga R$ 0,60 por jornal e vende cada jornal por R$ 1,80. Os jornais no
vendidos so recomprados pelo fornecedor do jornal por R$ 0,20. O jornaleiro sabe que
historicamente ele vende entre 101 e 200 jornais por dia, com uma funo distribuio de
probabilidades uniforme de venda para todas as quantidades entre 101 e 200 jornais.
a) Qual quantidade o jornaleiro deveria pedir para que seu lucro esperado seja maximizado?
b) Esta deciso seria outra se em vez de R$ 0,20 por jornais no vendidos, o fornecedor pagasse R$ 0,40? Que impacto isso teria para o fornecedor do jornal e para o
jornaleiro?
Soluo
a) Para definir a quantidade a ser pedida, em primeiro lugar, o jornaleiro precisa definir nvel de servio timo NSO*. Isso pode ser calculado usando a expresso:
NSO* =
Cf
Cf + Ce
1
1+
Ce
Cf
1,20
1,20 + 0,40
= 75%
O NSO* a probabilidade de a demanda ser menor ou igual ao correspondente pedido de jornais E*. Analisando a funo distribuio de probabilidade:
20
1,20
1,20 + 0,20
= 86%
3
MRP Planejamento de
Necessidades de Materiais
Exerccio 1
O produto final A produzido utilizando os itens B, C e D. O item B montado a
partir de C. O subconjunto D produzido a partir de B. Todos utilizam duas unidades de
seus componentes. Apenas a montagem de uma unidade de B requer apenas um C.
a) Desenhe a estrutura do item A.
b) Quais itens provavelmente so comprados e quais itens provavelmente so fabricados internamente? Por qu?
c) Quais itens em princpio tm demanda independente e quais tm demanda
dependente?
d) Qual a necessidade bruta de C para se produzir 20 unidades de A, considerando
que haja zero unidade em estoque?
e) Se h 50 unidades de D, 30 unidades de B e zero unidade de C em estoque,
qual a necessidade lquida de C para se produzir 50 unidade de A?
22
Soluo
a) Trata-se de uma estrutura vertical
A
2
D
2
B
1
23
Exerccio 2
Qual o lead time TOTAL mnimo, em semanas, para atender a um pedido do produto
Caneta A cuja estrutura mostrada abaixo, supondo que no haja nenhum estoque? (LT
dado em semanas).
Caneta A
Carga B
LT = 3
Ponta C
Tubo D
LT = 8
LT = 4
LT = 2
Corpo E
LT = 2
PLstico F
LT = 5
Soluo
Representando a estrutura de produtos de forma alternativa, considerando os lead
times, fcil ver que o lead time mnimo para produo do item Caneta A, na ausncia de
estoques de componentes, de 13 semanas (veja abaixo).
24
Exerccio 3
O produto A montado a partir dos itens B e C (uma unidade de cada). Por sua vez, o
item B montado utilizando-se D e E como componentes diretos (uma unidade de cada). O
subconjunto C montado a partir dos componentes diretos F e H (uma unidade de cada).
Finalmente, o subconjunto E produzido a partir dos componentes diretos G e H (uma unidade de cada). Note que o item H tem dois itens pais, ou seja, aparece como componente
de dois itens. A tabela a seguir mostra os diversos lead times para os itens envolvidos.
a) Qual o mnimo lead time, em semanas, necessrio para atender a um pedido de
cliente, supondo estoques zerados?
b) E se houver estoques suficientes dos itens D, F, G e H, mas no dos outros componentes, qual ser o lead time total mnimo?
Item
Lead Time
(semanas)
Soluo
a) A estrutura do produto A pode ser representada conforme a seguir:
25
O lead time mnimo ento seria reduzido de 10 semanas para 6, se houvesse quantidades suficientes de D, F, G e H para a produo de A.
26
Exerccio 4
Para a situao representada no registro bsico de MRP a seguir, determine:
a) A seqncia de liberao de ordens planejadas, considerando estoque de segurana igual a 0.
b) Se fosse possvel utilizar lote a lote, qual a nova seqncia de liberao de ordens planejadas?
c) Qual o efeito que redues no tamanho de lote tm no estoque mdio do perodo
analisado?
LT: 3
Atraso
10
Necessidades
brutas
15
10
20
15
30
15
20
Recebimentos
programados
25
Lote: 25
Estoque projetado
20
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
Soluo
a) Considerando estoque de segurana como sendo 0, o registro ficaria (a seqncia
solicitada est em negrito):
LT: 3
Atraso
10
Necessidades
brutas
15
10
20
15
30
15
20
Recebimentos
programados
25
20
10
15
15
20
25
25
Lote: 25
Estoque projetado
20
30
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
25
25
25
25
25
25
27
Atraso
10
Necessidades
brutas
15
10
20
15
30
15
20
Recebimentos
programados
25
20
15
30
15
20
Lote: 1 (LaL)
Estoque projetado
20
30
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
15
30
15
20
c) O efeito da reduo de lote mnimo uma reduo dos estoques mdios ao longo
do perodo. No primeiro caso (lote = 25), a mdia de estoques foi de 12,7 unidades por perodo, enquanto no segundo caso (lote a lote, ou lote igual a 1), a mdia
de estoques foi de aproximadamente 6,4 unidades por perodo.
28
Exerccio 5
A empresa SuperSkate produz dois tipos bsicos de patins chamados A e B. A cada
semana, Rafael, seu proprietrio, planeja montar dez patins do tipo A e cinco do tipo
B. Conhecidas as estruturas dos dois modelos e as informaes sobre estoques a seguir,
preencher os registros do MRP dos itens G e Y para as prximas sete semanas. O item G
tem lead time de uma semana e tamanho de lote igual a dez; e o item Y tem lead time de
duas semanas e tamanho de lote igual a 20. Considere estoques de segurana como sendo
zero para todos os itens.
Item G
Atraso
Lote = 10
LT = 1
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
7
0
Item Y
Atraso
29
Lote = 20
LT = 2
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
10
28
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
Soluo
a) A produo de cinco produtos B gera uma necessidade bruta de cinco unidades
do item G por semana. Veja o registro a seguir. Com esta definio e tendo as
informaes sobre tamanho de lote, lead time e estoque de segurana, podemos
calcular o registro bsico do item G. Este, por sua vez, vai ser importante para
que se possa gerar a linha de necessidades brutas do item Y. Uma parte destas
necessidades brutas vem da necessidade de montagem do produto A, de dez
unidades por semana. A outra parte vem da necessidade de liberaes de ordens
planejadas do item G.
30
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
7
7
Item G
Atraso
Lote = 10
LT = 1
Estoque projetado
Receb. ordens
planejadas
10
Liber. ordens
planejadas
10
10
10
10
10
Da necessidade do produto A
Item Y
Atraso
Necessidades
brutas
10 + 10
10
10 + 10
10
10 + 10
10
10
Recebimentos
programados
10
8
18
18
18
20
20
20
Lote = 20
LT = 2
Estoque projetado
28
18
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
20
20
20
20
20
31
Exerccio 6
Considere a estrutura abaixo e as informaes de estoque:
Item
Estoque
10
40
60
60
Considere o lead time como sendo de uma semana para cada um dos itens.
No h recebimentos programados para nenhum item.
Quantas unidades do produto A podem ser entregues aos clientes no incio da prxima semana, para cada uma das seguinte situaes, no cumulativamente:
a) A lista de materiais de B est errada. Na verdade, so necessrias duas unidades de B para montar cada item A.
b) O estoque disponvel de D de somente 40 unidades.
c) Foi necessrio eliminar dez unidades do estoque do item C por apresentarem
defeitos.
A
2
B
2
D
Soluo
a) Como o lead time de todos os itens de uma semana, o lead time de montagem de
A tambm de uma semana. Logo, na semana que vem, s ser possvel entregar
produtos A, no mximo, em quantidade que seja menor que o nmero de itens
A j prontos em estoque (segundo o enunciado, so dez), mais a quantidade de
produtos A que puderem ser montadas esta semana a partir de componentes j
em estoque.
32
Como so, na verdade, duas unidades de B necessrias para montar cada unidade de
A, as quantidades atuais de B, C e D em estoque permitem a produo de:
B: (40 unidades em estoque)/2 = 20 unidades de A possveis de serem montadas.
C: (60 unidades em estoque)/2 = 30 unidades de A possveis de serem montadas.
D: (60 unidades em estoque)/1 = 60 unidades de A possveis de serem montadas.
Ou seja, s possvel montar, no mximo, 20 unidades de A para estarem prontas
no incio da prxima semana. Somando-se as 10 unidades de A j em estoque, possvel
entregar 20 + 10 = 30 unidades de A no incio da prxima semana.
b) Considerando que o estoque de D de apenas 40 unidades e no de 60, podemos
calcular quantas unidades de A podem ser entregues na prxima semana usando
um raciocnio similar ao usado no item b, acima.
B: (40 unidades em estoque)/1 = 40 unidades de A possveis de serem montadas.
C: (60 unidades em estoque)/2 = 30 unidades de A possveis de serem montadas.
D: (40 unidades em estoque)/1 = 40 unidades de A possveis de serem montadas.
Ou seja, s possvel montar, no mximo, 30 unidades de A para estarem prontas no
incio da prxima semana (limitada pela quantidade disponvel de C). Somando-se as 10
unidades de A j em estoque, possvel entregar 30 + 10 = 40 unidades de A no incio
da prxima semana.
c) Como 10 unidades de C apresentaram defeito, s podemos utilizar 50 unidades
de C para montar o produto A:
B: (40 unidades em estoque)/1 = 40 unidades de A possveis de serem montadas.
C: (50 unidades em estoque)/2 = 25 unidades de A possveis de serem montadas.
D: (60 unidades em estoque)/1 = 60 unidades de A possveis de serem montadas.
Ou seja, s possvel montar, no mximo, 25 unidades de A para estarem prontas no
incio da prxima semana (limitada pela quantidade disponvel de C). Somando-se as 10
unidades de A j em estoque, possvel entregar 25 + 10 = 35 unidades de A no incio
da prxima semana.
33
Exerccio 7
Utilize a estrutura a seguir e os dados da tabela para planejar a produo dos itens A
e B, para os prximos sete perodos.
a) Quais so as ordens planejadas para o item B?
b) Numa infeliz sexta-feira 13, o planejador do item A descobre que h 13 itens a
menos no estoque: apenas 55 esto disponveis e no 68, como previa. O que
acontece com as ordens planejadas para o item B?
c) Assuma agora que o estoque de A (68) est correto, porm sua demanda no perodo
1 seja de 60 unidades ao invs de 50. Reelabore os registros para os perodos 2 a
10. O que muda no planejamento de materiais de A e B?
d) Qual o impacto se a demanda de 60 unidades se repetir do perodo 1 ao 6, comparando com a demanda anterior de 50 unidades por perodo?
Item
50 / perodo
calcular
Estoque inicial
68
Lead time
Estoque de segurana
10
Lote a lote
250
250 no perodo 1
Necessidade
Tamanho do lote
Recebimentos programados
A
2
B
4
C
D
2
34
Item A
Atraso
10
Atraso
10
Atraso
10
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
18
10
10
10
10
10
10
10
10
10
42
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
Item B
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
Soluo
a)
Item A
LT = 1
ES = 10
Lote a lote
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
68
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
42
35
(X2)
Item B
Atraso
10
Necessidades
brutas
84
100
100
100
100
100
100
100
100
Recebimentos
programados
250
74
224
124
24
174
74
224
124
124
LT = 1
ES = 0
Lote = 250
Estoque projetado
174
250
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
250
250
250
250
250
Atraso
10
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
10
10
10
10
10
10
10
10
10
55
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
LT = 1
ES = 10
Lote a lote
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
55
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens 5
planejadas
50
36
(X2)
Item B
Atraso
Necessidades
brutas
110
100
100
100
100
100
100
100
100
Recebimentos
programados
250
48
198
98
248
148
48
198
98
10
LT = 1
ES = 0
Lote = 250
Estoque projetado
148
250
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
250
250
98
250
250
250
A ordem planejada para ser liberada na semana 5 tem de ser antecipada para a
semana 4. No plano do item A, o fato de s haver 55 unidades disponveis hoje faz com
que ao longo da primeira semana o estoque caia abaixo do nvel de segurana, para cinco
unidades. Isso faz aparecer um atraso de liberao de cinco unidades de A. O momento
mais cedo em que possvel abrir esta ordem o incio do perodo 1, junto com a liberao da ordem de 50 unidades. Isso faz com que a liberao de ordens no perodo 1 seja
de 55, gerando um recebimento planejado de 55 no perodo 2. Este aumento de liberao
sentido na linha de necessidades brutas do item B, que agora tem 110 unidades de necessidade bruta no perodo 1.
c) Assumindo estoque de A de 68 unidades, mas a demanda no perodo 1 passa a
ser de 60 unidades.
Item A
Atraso
10
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
10
10
10
10
10
10
10
10
10
52
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
LT = 1
ES = 10
Lote a lote
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
68
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
50
37
=(X2)
Item B
Atraso
Necessidades
brutas
104
100
100
100
100
100
100
100
100
Recebimentos
programados
250
54
204
104
154
54
204
104
10
LT = 1
ES = 0
Lote = 250
Estoque projetado
154
250
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
250
250
250
104
250
250
Nada muda no plano de liberao e recebimento do item B. No item A, logo na primeira semana gera-se um atraso de liberao, pois o estoque da primeira semana cai abaixo do nvel de segurana, mas tudo se normaliza a partir da segunda semana. Nenhum
cliente deixar de ser atendido.
d) Considerando a demanda de 60 unidades do perodo 1 at o perodo 6, para o
item A, vem:
Item A
Atraso
10
60
60
60
60
60
60
50
50
50
50
10
10
10
10
10
10
10
10
10
62
60
60
60
60
50
50
50
50
60
60
60
60
50
50
50
50
LT = 1
ES = 10
Lote a lote
Necessidades
brutas
Recebimentos
programados
Estoque projetado
68
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
60
38
=(X2)
Item B
Atraso
Necessidades
brutas
124
120
120
120
120
100
100
100
100
Recebimentos
programados
250
14
144
24
154
54
204
104
10
LT = 1
ES = 0
Lote = 250
Estoque projetado
134
Receb. ordens
planejadas
Liber. ordens
planejadas
250
250
250
250
250
250
6
Planejamento Mestre
De Produo
Exerccio 1
Considere o registro de MPS a seguir da Toys fabricante de brinquedos, para seu
produto SuperTrack. Considere os perodos como meses. O SuperTrack produzido em
lotes mltiplos de 400 unidades e o estoque de segurana para garantir disponibilidade
sob incerteza da demanda futura de 50 unidades.
Perodos
Atraso
150
180
200
200
200
200
200
200
50
20
Lote:
Estoque de Segurana
Previso
Demanda dependente
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque projetado disp.
250
MPS
DPP
DPP acumulado
40
Soluo:
a) e b)
Perodos
Atraso
150
180
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
250
50
250
50
50
20
Demanda total
200
200
200
250
50
250
50
MPS
400
400
400
250
400
DPP
DPP acumulado
c) O estoque mdio da opo com lotes mltiplos de 400 de 161 unidades. O estoque mdio com lote mltiplo de 200 de 72 unidades (uma diferena de 55%).
Perodos
Atraso
150
180
200
200
200
200
200
200
50
20
200
200
200
200
200
200
200
200
50
50
50
50
50
50
50
50
200
200
200
200
200
200
200
250
41
Exerccio 2
Imagine outro brinquedo da Toys, o Splash, este com demanda sazonal (mais alta
no vero). A previso de demanda e o estoque inicial encontram-se na tabela a seguir.
Considere o estoque de segurana como sendo de 100 unidades. Considere lotes mnimos
de 200 unidades.
Perodos
Lote:
Estoque de
Atraso
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
8
Ms
10
11
12
320
350
380
450
460
500
490
450
420
390
340
330
Segurana:
Previso
Demanda dependente
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
100
MPS
DPP
DPP acumulado
42
Soluo
a) MPS:
Perodos
Lote:
Estoque de
Atraso
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
8
Ms
10
11
12
320
350
380
450
460
500
490
450
420
390
340
330
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
320
350
380
450
460
500
490
450
420
390
340
330
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
8
Ms
10
11
12
320
350
380
450
460
500
490
450
420
390
340
330
294
351
378
335
282
189
106
63
50
67
134
211
407
407
407
407
407
407
407
407
407
407
407
407
Segurana:
Previso
Demanda dependente
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
100
MPS
DPP
DPP acumulado
b)
Perodos
Lote:
Estoque de
Atraso
Segurana:
Previso
Demanda dependente
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
207
DPP
43
Exerccio 3
A cervejaria Cerva tem demanda altamente sazonal para seu produto Bock, com
vendas maiores no inverno, conforme o perfil de previses de vendas dado na tabela
abaixo. Considere a poltica de lotes como mnimo de 50.000 litros e os estoques de
segurana como 30.000 litros.
Dados em milhares de litros
Perodos
Lote:
Estoque
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
100
110
120
130
140
150
150
140
130
120
110
100
de Segurana
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
DPP
DPP acumulado
44
Soluo
a) Dados em milhares de litros
Perodos
Lote:
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
100
110
120
130
140
150
150
140
130
120
110
100
Segurana
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
75
MPS
100
115
120
115
100
75
50
35
30
35
50
75
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
DPP
DPP acumulado
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
100
110
120
130
140
150
150
140
130
120
110
100
50
50
40
50
50
40
30
30
40
30
30
40
110
110
110
140
140
140
140
140
140
110
110
110
Segurana
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
DPP
DPP acumulado
40
45
Exerccio 4
Considere a seguinte planilha de MPS da empresa Contax. O produto em questo,
a calculadora eletrnica Delta, tambm vendida como parte de um kit de Natal, que
tambm tem vrios outros produtos. O Clculo de MRP do kit de Natal definiu que as
necessidades brutas da Calculadora Delta so de 300 unidades em outubro, 300 unidades
em novembro e 500 unidades em dezembro. A previso de vendas da calculadora Delta
como um item isolado de 500 unidades por ms. Considere o tamanho de lote de produo da calculadora como sendo de 1.000 unidades e seu estoque de segurana como
sendo de 500 unidades. O estoque inicial de 1.000 unidades.
Perodos
Lote:
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
Segurana
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
DPP
DPP acumulado
46
Soluo
a) e b)
Perodos
Lote: 1.000
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
300
300
500
800
800
1.000
Segurana: 500
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
500
1.000
500
MPS
500
500
500
500
500
500
500
500
1.000
500
1.000
500
1.000
500
1.000
500
1.000
1.000
1.000
1.000
700
900
1.000
1.000
1.000
900
DPP
DPP acumulado
c)
Perodos
Lote: 1.000
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
550
550
Segurana: 500
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
1.000
500
500
500
500
500
500
500
500
500
1.050
1.050
500
500
1.000
500
1.000
500
1.000
500
1.000
500
1.450
1.400
900
2.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
DPP
DPP acumulado
47
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
550
550
Segurana: 500
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
1.000
500
500
500
500
500
500
500
500
500
1.050
1.050
500
500
1.000
500
1.000
500
1.000
500
1.000
500
450
400
900
1.000
1.000
1.000
MPS
1.000
1.000
1.000
1.000
DPP
DPP acumulado
Talvez a melhor soluo seja passar outubro e novembro levemente abaixo do estoque de segurana predefinido (450 unidades e 400 unidades em vez de 500 unidades e
500 unidades).
Caso isso no seja aceitvel, pode-se considerar a possibilidade de produzir um lote
adicional em setembro, de antecipao. Isso, entretanto, far o estoque mdio crescer
relevantemente nestes meses, conforme a seguir.
Perodos
Lote: 1.000
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
550
550
1.050
1.050
500
Segurana: 500
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
DPP
DPP acumulado
1.000
500
500
500
500
500
500
500
500
500
1.000
500
1.000
500
1.000
500
1.000
1.500
1.450
1.400
1.900
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
500
48
Exerccio 5
O registro de MPS a seguir representa a demanda do produto Roll ao longo dos prximos meses e o estoque atual. O novo diretor de manufatura telefona para voc (que
o planejador mestre da empresa) e informa que de agora em diante, para o ano que vem,
ele s trabalhar com a poltica de produo nivelada e sugere que, como a demanda
prevista para o ano de 120.000 unidades, ele vai trabalhar com a produo em 10.000
unidades por ms, j que hoje a empresa tem no estoque exatamente o nvel do estoque
de segurana de 10.000.
Dados em milhares de unidades
Perodos:
Lote:
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
10
12
16
16
14
12
12
Segurana:
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
10
MPS
DPP
DPP acumulado
a) Use o registro de MPS para analisar qual a implicao da deciso do novo diretor
de manufatura.
b) Como voc pode contra-argumentar com o diretor?
c) Qual sua sugesto para resolver este impasse?
49
Soluo
a) Dados em milhares de unidades
Perodos:
Lote:
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
10
12
16
16
14
12
12
16
20
22
22
20
14
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Segurana:
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
10
DPP
DPP acumulado
50
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
10
12
16
16
14
12
12
26
30
32
32
30
24
18
14
12
10
14
20
20
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Segurana:
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
DPP
DPP acumulado
10
51
Exerccio 6
Considere o seguinte registro de MPS da empresa Informix, para seu produto, um
lanamento, o Compu2. Devido ao longo lead time de seus componentes, foi estabelecido
um perodo de congelamento do MPS de dois meses futuros (um time fence de dois
meses).
Dados em milhares de unidades
Perodos:
Lote: 60
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
15
20
30
50
60
60
60
60
60
60
60
60
95
75
105
115
55
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
60
60
60
60
Segurana: 50
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
50
60
DPP
DPP acumulado
a) Numa reviso de MPS, no incio de janeiro, o diretor comercial insiste que deve
ser feita uma reviso das previses:
1. de janeiro, de 15 unidades para 20 unidades;
2. de fevereiro, de 20 unidades para 45 unidades;
3. de maro, de 30 unidades para 80 unidades;
4. de abril em diante, 80 unidades, at dezembro.
Analise cada uma das mudanas solicitadas e d uma resposta ao diretor comercial
se possvel ou no efetuar cada uma das mudanas de MPS solicitadas e, em caso
negativo, avalie qual o impacto de impossibilidade.
b) Imagine que, em vez de as mudanas solicitadas em 1, o diretor comercial solicitasse uma reviso das previses de janeiro e fevereiro para 30 unidades cada. Qual
seria sua resposta ao diretor?
52
Soluo
a) Itens
1. Jan.: 15
20 unidades:
Perodos:
Lote: 60
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
20
20
30
50
60
60
60
60
60
60
60
60
90
70
100
110
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
Segurana: 50
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
50
MPS
60
DPP
DPP acumulado
45 unidades:
Perodos:
Lote: 60
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
20
45
80
50
60
60
60
60
60
60
60
60
90
45
85
95
95
95
95
95
95
95
95
95
120
60
60
60
60
60
60
60
60
60
Segurana: 50
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
50
60
DPP
DPP acumulado
Impacto de passar o ms de fevereiro com um estoque de segurana que cinco unidades menor que o nvel ideal (isso pela impossibilidade de se alterar o MPS no perodo
de jan. e fev). Isso no parece um problema, visto que exatamente este o objetivo do
estoque de segurana atender a mudanas inesperadas de demanda. Este aumento, entretanto, faz com que se dispare uma ordem a mais de produo, de 60 unidades, no ms
53
80 unidades:
Um novo lote ter que ser produzido em maro. Como isso adiante do perodo do
time fence de dois meses, no um problema. H um impacto, entretanto, de aumento do
nvel geral de estoque mdio do perodo.
4. Abril em diante, 80 unidades:
Perodos:
Lote:
Estoque de
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
20
45
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
45
85
65
105
85
65
105
85
65
105
85
120
60
120
60
60
120
60
60
120
60
Segurana: 50
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
50
MPS
60
DPP
DPP acumulado
Atraso
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
30
30
30
50
60
60
60
60
60
60
60
60
20
10
Segurana: 50
Previso
Demanda depend.
Pedidos em carteira
Demanda total
Estoque proj. disp.
MPS
DPP
DPP acumulado
50
54
7
Gesto de Demanda
Exerccio 1
Suponha que a tabela a seguir (em milhes de litros) mostre as vendas mensais de
determinada marca de cerveja, para os ltimos trs anos.
Ano
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
2002
114
122
74
56
72
73
69
68
64
65
98
153
2003
152
170
94
122
78
80
81
83
69
91
140
177
2004
194
195
101
197
80
95
66
81
100
93
116
189
56
Soluo
a)
V e nda s de c e rve ja - Gra fic o 1
250
200
2005
150
2006
100
2007
50
D
ez
ut
N
ov
Se
t
l
Ag
o
Ju
Ja
n
Fe
v
M
ar
Ab
r
M
ai
Ju
n
Ve n d a s d e c e r v e ja
250
y = 1 .2 9 6 3 x + 8 3 .5 7 5
Volume
200
150
100
50
0
0
10
15
20
25
30
35
40
m e s e s (M e s 1 = J a ne iro de 2 0 0 2 )
b)
Visualmente, pode-se perceber uma tendncia (ao menos leve de crescimento para as vendas gerais de cerveja veja o grfico 2). Quando se ajusta uma curva de tendncia pelo mtodo dos mnimos quadrados (usando o
Excel), v-se que de fato h uma tendncia de longo prazo de crescimento
observe que a reta de tendncia tem coeficiente angular positivo.
57
58
Meses
Meses
(calendrio) (ordem)
Vendas
Pontos da
Coeficiente
Jan.-02
114
84,9
1,34
Janeiro
1,51
Fev.-02
122
86,2
1,42
Fevereiro
1,58
Mar.-02
74
87,5
0,85
Maro
0,87
Abr.-02
56
88,8
0,63
Abril
1,15
Maio-02
72
90,1
0,80
Maio
0,73
Jun.-02
73
91,4
0,80
Junho
0,77
Jul.-02
69
92,6
0,74
Julho
0,68
Ago.-02
68
93,9
0,72
Agosto
0,71
Set.-02
64
95,2
0,67
Setembro
0,70
Out.-02
10
65
96,5
0,67
Outubro
0,74
Nov.-02
11
98
97,8
1,00
Novembro 1,05
Dez.-02
12
153
99,1
1,54
Dezembro
Jan.-03
13
152
100,4
1,51
Fev.03
14
170
101,7
1,67
Mar.-03
15
94
103,0
0,91
Abr.-03
16
122
104,3
1,17
Maio-03
17
78
105,6
0,74
Jun.-03
18
80
106,9
0,75
Jul.-03
19
81
108,2
0,75
Ago.-03
20
83
109,5
0,76
Set.-03
21
69
110,8
0,62
Out.-03
22
91
112,1
0,81
Nov.-03
23
140
113,4
1,23
Dez.-03
24
177
114,7
1,54
Jan.-04
25
194
116,0
1,67
Fev.-04
26
195
117,3
1,66
Mar.-04
27
101
118,6
0,85
Abr.-04
29
197
119,9
1,64
Maio-04
29
80
121,2
0,66
Jun.-04
30
95
122,5
0,78
Jul.-04
31
66
123,8
0,53
Ago.-04
32
81
125,1
0,65
1,51
Set.-04
33
100
126,4
0,79
Out.-04
34
93
127,6
0,73
Nov.-04
35
116
128,9
0,90
Dec.-04
36
189
130,2
1,45
Jan.-05
37
131,5
1,51
(131.5*1,51) = 199
Fev.-05
38
132,8
1,58
(132.8*1,58) = 210
Mar.-05
39
134,1
0,87
(134,1*0,87) = 117
Abr.-05
40
135,4
1,15
(135,4*1,15) = 155
Maio-05
41
136,7
0,73
(136,7*0,73) = 100
Jun.-05
42
138,0
0,77
(138,0*0,77) = 107
Jul.-05
43
139,3
0,68
(139,3*0,68) = 94
Ago.-05
44
140,6
0,71
(140,6*0,71) = 100
ESTIMATIVA
Set.-05
45
141,9
0,70
(141,9*0,70) = 99
Out.-05
46
143,2
0,74
(143,2*0,74) = 106
Nov.-05
47
144,5
1,05
(144,5*1,05) = 151
Dez.-05
48
145,8
1,51
(145,8*1,51) = 221
59
60
Exerccio 2
A tabela a seguir mostra as vendas do refrigerante Ultracola nas suas trs embalagens. Preveja a demanda agregada (em litros) utilizando:
a) mdia mvel de seis perodos;
b) mdia mvel ponderada de seis perodos com fatores de ponderao f1 (para
perodo mais recente) = 0,35; f2 = 0,25; f3 = 0,20; f4 = 0,10; f5 = 0,075; f6 =
0,025;
c) amaciamento exponencial com = 0,2;
d) como voc pode avaliar qual dos trs mtodos utilizar para prever as vendas de
janeiro de 2008?
Ms
1 Litro
750 ml 2 Litros
Ms
1 Litro
750 ml 2 Litros
Jan./2007
154
176
65
Jul./2007
170
194
93
Fev./2007
126
179
80
Ago./2007
162
186
86
Mar./2007
118
189
73
Set./2007
183
207
99
Abr./2007
131
177
86
Out./2007
173
197
92
Maio/2007
160
192
78
Nov./2007
187
200
94
Jun./2007
159
187
94
Dez./2007
187
208
107
6%
9%
12%
10%
11%
1%
4%
8%
5%
14%
4%
6%
9%
9%
416,9
414,6
418,9
427,1
439,1
451,6
456,0
472,0
478,6
487,9
501,7
455,2
473,9
477,4
500,5
503,6
514,3
528,8
437,5
451,8
460,6
482,4
493,9
504,7
516,3
405,75
435,75
460,00
487,25
501,50
473,50
536,25
504,75
525,00
557,00
73
86
78
94
93
86
99
92
94
107
189
177
192
187
194
186
207
197
200
208
118
131
160
159
170
162
183
173
187
187
Mar 07
Abr 07
Maio 07
Jun 07
Jul 07
Ago 07
Set 07
Out 07
Nov 07
Dez 07
(previso)
mdio
absoluto
mdio
absoluto
mdio
erro
absoluto
erro
15%
0%
5%
416,0
420,25
80
179
126
Fev 07
erro
5%
9%
13%
416,0
416,00
65
176
154
Jan 07
Jan. 2008
Expon. 02
Ponderada
MM6
Expon. (0,2)
Ponderada
12%
Erro %
Erro %
Erro %
Amaciam.
Mdia
MM6
Total
2
litros
750
ml
1 litro
Ms
(litros)
Col. 11
Col. 10
Col. 9
Col. 8
Col. 7
Col. 6
Col. 5
Col. 4
Col. 3
Col. 2
Col. 1
Soluo
61
62
Na tabela anterior, a Coluna 5 (Col. 5) traz o clculo das quantidades mensais em litros. Apenas olhando os dados possvel verificar que se trata de uma srie com tendncia
de crescimento ou seja, o uso de mdias mveis (ponderadas ou no, com pesos decrescendo exponencialmente ou no) pode no ser o mais adequado. Entretanto, o exerccio
pede uma comparao entre mtodos que se utilizam de mdias. Portanto, vejamos:
a) A previso para janeiro de 2008, com mdia mvel de seis perodos, calculada
como a mdia aritmtica das vendas de julho de 2007 at dezembro de 2007:
516,3 mil litros (ltima linha da Col. 5).
b) A previso para janeiro de 2008, com mdia mvel ponderada de seis perodos,
calculada como a mdia ponderada das vendas de julho de 2007 at dezembro de
2007, com pesos decrescentes para perodos mais antigos: (0,35; 0,25; 0,20; 0,10;
0,075 e 0,025): 528,8 mil litros (ltima linha da Col. 6).
c) A previso para janeiro de 2008, com mtodo de amaciamento exponencial, calculada como a mdia ponderada da previso feita em novembro para as vendas de
dezembro com peso (1 = 0,8) e as vendas efetivas de dezembro com peso (
= 0,2): 501,7 mil litros (ltima linha da Col. 7). Para comear a srie assumimos
que a previso para janeiro de 2007 teria sido perfeita, ou seja, igual as vendas
reais = 416 mil litros.
d) H vrias formas de avaliar mtodos de previso. Uma delas consiste em avaliar
qual mtodo teria sido mais acurado para avaliar demandas passadas da srie
histrica em questo. Neste caso, por exemplo, a tabela de tratamento de dados
mostra o clculo das previses que teriam sido geradas desde julho de 2007 pelos
trs diferentes mtodos (nas colunas 5, 6 e 7). A partir da, nas colunas 9, 10 e
11, so calculados os erros percentuais (em relao s vendas reais) de cada uma
destas previses, ms a ms. Note que os erros das previses usando MM6 so claramente enviesados, sempre negativos. Isso tpico do uso de mtodos de mdias
mveis para sries histricas com tendncia (crescente no caso da Ultracola). Uma
das formas de avaliar a acurcia das previses calcular o erro mdio percentual
das previses dos ltimos seis meses (perodo para o qual temos dados para os
trs mtodos), o que feito na ltima linha das colunas 9, 10 e 11, para cada um
dos mtodos. O resultado que, claramente, o mtodo de mdias mveis ponderadas com os pesos considerados mostrou-se aquele que teria tido nos perodos
passados, o menor erro mdio percentual absoluto (5% contra 8% e 9% dos outros
mtodos). Na ausncia de outros fatores relevantes, ento a deciso poderia ser
por adotar o mtodo de mdia mvel ponderada e, portanto, a previso de 528,8
mil litros para janeiro de 2008.
63
Exerccio 3
Utilizando os mesmos dados do Exerccio 2, desenvolva a previso de vendas para
cada uma das embalagens, utilizando:
a) mdia mvel de seis meses;
b) mdia mvel ponderada de seis meses com f1 = 0,35; f2 = 0,25; f3 = 0,20; f4 =
0,1; f5 = 0,075; e f6 = 0,025 (pesos maiores para meses mais recentes);
c) amaciamento exponencial ( = 0,2);
d) avalie qual teria sido o melhor mtodo para prever vendas de cada uma das embalagens usando como critrio de avaliao o erro mdio percentual de previses
dos ltimos seis meses.
Soluo
As trs tabelas a seguir trazem o tratamento dos dados para as vendas histricas e
previses para as embalagens individuais:
ULTRACOLA: tratamento de dados histricos 1 litro
Col. 1
Ms
Col. 2
1 litro
Col. 3
MM6
Col. 4
Mdia
Col. 5
Amaciam.
Col. 6
Erro %
Col. 7
Erro %
Col. 8
Erro %
Ponderada
Expon.
MM6
Ponderada
Expon.
Jan.-07
154
(0,2)
154,0
Fev.-07
126
154,0
Mar.-07
118
148,4
Abr.-07
131
142,3
Maio-07
160
140,1
Jun.-07
159
144,0
0,2
Jul.-07
170
141,3
147,0
147,0
17%
14%
14%
Ago.-07
162
144,0
156,4
151,6
11%
3%
6%
Set.-07
183
150,0
159,8
153,7
18%
13%
16%
Out.-07
173
160,8
169,7
159,6
7%
2%
8%
Nov.-07
187
167,8
171,6
162,2
10%
8%
13%
Dez.-07
187
172,3
178,2
167,2
8%
5%
11%
177,0
181,5
171,2
12%
7%
11%
erro
erro
erro
mdio
mdio
mdio
absoluto
absoluto
absoluto
Jan.-2008
(previso)
64
a) mdia mvel de seis meses para as embalagens individuais: previso para janeiro
de 2008:
1 litro: 177 mil unidades
750 ml: 198,7 mil unidades
2 litros: 95,2 mil litros
b) mdia mvel ponderada de seis meses para as embalagens individuais: previso
para janeiro de 2008:
1 litro: 181,5 mil unidades
750 ml: 201,7 mil unidades
2 litros: 98 mil litros
c) amaciamento exponencial ( = 0,2) para as embalagens individuais: previso
para janeiro de 2008:
1 litro: 171,2 mil unidades
750 ml: 195,8 mil unidades
2 litros: 91,8 mil litros
d) Para todas as embalagens, o mtodo de mdia mvel ponderada usado mostrou-se
aquele que teria apresentado os menores erros mdios percentuais absolutos.
65
Col. 2
Col. 3
Ms
750 ml
MM6
Col. 4
Col. 5
Col. 6
Mdia
Amaciam.
Erro %
Erro %
Erro %
Ponderada
Expon.
MM6
Ponderada
Expon.
0,2
5%
4%
6%
(0,2)
Jan.-07
176
176,0
Fev.-07
179
176,0
Mar.-07
189
176,6
Abr.-07
177
179,1
Maio-07
192
178,7
Jun.-07
187
181,3
Jul.-07
194
183,3
185,6
182,5
Col. 7
Col. 8
Ago.-07
186
186,3
189,4
184,8
0%
2%
1%
Set.-07
207
187,5
188,2
185,0
9%
9%
11%
Out.-07
197
190,5
195,3
189,4
3%
1%
4%
Nov.-07
200
193,8
196,1
190,9
3%
2%
5%
Dez.-07
208
Jan-2008
195,2
198,5
192,7
6%
5%
7%
198,7
201,7
195,8
5%
4%
5%
(previso)
erro
erro
erro
mdio
mdio
mdio
absoluto
absoluto
absoluto
66
Col. 2
Col. 3
Ms
2 litros
MM6
Col. 4
Col. 5
Col. 6
Mdia
Amaciam.
Erro %
Erro %
Erro %
Ponderada
Expon.
MM6
Ponderada
Expon.
0,2
(0,2)
Col. 7
Col. 8
Jan.-07
65
65,0
Fev.-07
80
65,0
Mar.-07
73
68,0
Abr.-07
86
69,0
Maio-07
78
72,4
Jun.-07
94
73,5
Jul.-07
93
79,3
84,5
77,6
15%
9%
17%
Ago.-07
86
84,0
87,7
80,7
2%
2%
6%
Set.-07
99
85,0
88,2
81,8
14%
11%
17%
Out.-07
92
89,3
92,2
85,2
3%
0%
7%
Nov.-07
94
90,3
92,5
86,6
4%
2%
8%
Dez.-07
107
93,0
93,6
88,1
13%
13%
18%
95,2
98,0
91,8
9%
5%
12%
Jan.-2008
(previso)
erro
erro
erro
mdio
mdio
mdio
absoluto
absoluto
absoluto
67
Exerccio 4
Considere a demanda de um novo video game lanado h seis meses. As vendas iniciais foram conforme a seguir:
Vendas
Ms 1
678
Ms 2
918
Ms 3
1.232
Ms 4
1.350
Ms 5
1.430
Ms 6
Use amaciamento exponencial com dois parmetros ( = 0,3 e = 0,4) para gerar previses para o ms 6. Considere que a tendncia prevista inicialmente era de um
aumento de vendas de 200 unidades (adicionais) por ms (R0) e a previso inicial feita
antes do lanamento para o primeiro ms foi de 400 unidades (S0).
Soluo
Conforme a formulao do livro:
Pt = St1 + Rt1
St = x Vt + (1 ) x (St1 + Rt1)
Rt = x (St St1) + (1 ) x Rt1
P1 = S0 + R0 = 400 + 200 = 600
S1 = x V1 + (1 ) x (S0 + R0)
R1 = x (S1 S0) + (1 ) x R0
68
R3 = x (S3 S2) + (1 ) x R2
= 238,20
R4 = x (S4 S3) + (1 ) x R3
= 226,56
69
Exerccio 5
O restaurante japons Ten Shim encomenda semanalmente salmo ao seu fornecedor. Devido falta de espao para estocagem e com receio de contaminao, o gerente
procura estimar com preciso as necessidades semanais do peixe. Os consumos recentes
so mostrados na tabela a seguir.
a) Preveja a demanda de salmo para as semanas de 14 de junho usando mdia mvel simples com n = 3.
b) Repita a previso usando mdia mvel ponderada com n = 3 e pesos de 0,50, 0,30
e 0,20 com 0,50 para a demanda mais recente.
c) Calcule o desvio mdio absoluto para cada mtodo, se tivessem sido usadas para
prever as semanas de 23 de maio a 7 de junho.
Semana
Salmo (kg)
Semana
Salmo(kg)
2 de maio
50
23 de maio
56
9 de maio
65
30 de maio
55
16 de maio
52
07 de junho
60
Soluo
Vamos analisar os dados:
Consumo de salmo
Semana
Previso
Previso
Erro
MM3
ponderada
Absoluto
Absoluto
MM3
ponderado
Salmo
(kg)
Erro
2 de maio
50
9 de maio
65
16 de maio
52
23 de maio
56
55,7
55,5
0,3
0,5
30 de maio
55
57,7
56,6
2,7
1,6
7 de junho
60
54,3
54,7
5,7
5,3
57,0
57,7
2,8
2,3
Previso 14 de junho
Erro mdio
absoluto
70
71
Exerccio 6
A quantidade vendida mensalmente de determinado tipo de poltrona produzida por
uma indstria de mveis mostrada a seguir. Como a fabricao sob licena de um estdio de design sueco, autor do projeto, preciso importar a madeira utilizada. Problemas
burocrticos quanto liberao j chegaram a comprometer a produo e as entregas, o
que torna sobremaneira importante a previso das vendas futuras. Voc est analisando
o potencial de uso do mtodo de amaciamento exponencial para fazer as previses de
vendas da poltrona.
a) Utilize o mtodo do amaciamento exponencial para prever as demandas para o
perodo julho dezembro. Note que as demandas de julho a dezembro j ocorreram. O que voc precisa simular quais teriam sido as previses para os meses de
julho a dezembro se o mtodo tivesse sido usado. A previso feita em junho para
vendas de julho de 105 unidades; use = 0,2.
b) Calcule o DAM dos erros de previso at o fim de dezembro.
c) Calcule o tracking signal at o fim de dezembro. Se seus estudos do mesmo perodo,
mas com uso de um mtodo alternativo de previso, apresentaram DAM de 14
unidades e tracking signal em dezembro de 4,5, o que voc pode dizer a respeito
dos resultados de sua anlise do uso de previso com amaciamento exponencial
com = 0,2, comparado com o mtodo alternativo?
Ms
Unidades
Maio
Ms
Unidades
100
Setembro
105
Junho
80
Outubro
110
Julho
110
Novembro
101
Agosto
95
Dezembro
120
72
Soluo
Vamos aos dados:
Anlise dos dados de vendas da poltrona
Mtodo de amaciamento exponencial com = 0,2
Ms
Col. 1
Col. 2
Col. 3
Unidades
Previso
Erro
Col. 4
Col. 5
Col. 6
Col. 7
Erro
|Erro|
|Erro|
mdio
TS (Col.
4/Col. 6)
Acumulado
Maio
100
Junho
80
Julho
110
105
5,0
5,0
5,0
5,0
1,0
Agosto
95
106,3
11,3
6,3
11,3
8,1
0,8
Setembro
105
103,4
1,6
4,7
1,6
5,9
0,8
Outubro
110
103,8
6,2
1,5
6,2
6,0
0,2
Novembro
101
105,4
4,4
2,9
4,4
5,7
0,5
Dezembro
120
104,3
15,7
12,8
15,7
7,3
1,7
Como forma de melhorar sua renda, o sr. Washington e sua esposa Lucilla produzem
bombons recheados caseiros cuja demanda bastante incerta. Faz parte costuma dizer o
sr. Washington, mas a sra. Lucilla acredita que h certo padro nas vendas, o que poderia
ser til na compra do chocolate, acar e licor para o recheio. A demanda por quadrimestre dos ltimos trs anos mostrada na tabela a seguir.
a) Assuma sazonalidade com hiptese de ausncia de tendncia. Quais os coeficientes de sazonalidade para a srie histrica de vendas de bombons?
73
b) Use seus conhecimentos sobre previso para estimar as demandas por trimestre
para o 4o ano.
Trimestre
Ano 1
Ano 2
Ano 3
1o
3.012
2.650
3.120
2o
1.810
1.709
1.960
3o
910
1.150
840
4o
4.405
4.320
4.482
Soluo
a) Pode-se ver pelos graficos abaixo que de fato as hipteses podem ser aceitas:
Ve nda s de bom bons
5000
4000
3000
2000
1000
0
A no
11T
A no
12T
A no A no
113T
4T
A no
21T
A no A no
222T
3T
A no
24T
A no A no
331T
2T
A no
33T
A no
34T
Ve n d a s d e B o m b o n s
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
A no 1
A no 2
A no 3
1o
2o
3o
4o
74
Ano 2
Ano 3
Trimestre
3.012
2.650
3.120
2o Trimestre
1.709
1.960
1.810
1o
3o
Trimestre
910
1.150
840
4o
Trimestre
4.505
4.320
4.482
Vendas
Coeficiente
de sazonal.
Ano 1 1T
3.012
1.19
Trim. 1
1,15
Ano 1 2T
1.709
0.67
Trim. 2
0,72
Ano 1 3T
910
0.36
Trim. 3
0,38
Ano 1 4T
4.505
1.77
Trim. 4
1,75
Ano 2 1T
2.650
1.04
Ano 2 2T
1.960
0.77
Ano 2 3T
1.150
0.45
Ano 2 4T
4.320
1.70
Ano 3 1T
3.120
1.23
Ano 3 2T
1.810
0.71
Ano 3 3T
840
0.33
Ano 3 4T
4.482
1.77
Mdia 2.539
75
b) A estimativa de vendas por trimestre para o ano 4 pode ser feita assim:
Previso para o Trimestre i do ano 4 = Mdia Global * Coeficiente mdio de sazonalidade do Trimestre i.
Previso para o Trimestre 1 do ano 4 = 2.539 x 1,15 = 2.920 unidades
Previso para o Trimestre 2 do ano 4 = 2.539 x 0,72 = 1.828 unidades
Previso para o Trimestre 3 do ano 4 = 2.539 x 0,38 =
965 unidades
76
Exerccio 8
Considere as vendas histricas do livro Introduo estatstica a seguir:
Ano 2005
Ano 2006
Ano 2007
jan.
244
158
182
fev.
126
141
127
mar.
121
125
145
abr.
172
174
150
maio
256
106
210
jun.
89
108
60
jul.
55
n/a
92
ago.
127
171
206
set.
243
253
188
out.
104
112
146
nov.
86
146
113
dez.
64
122
92
Analise a srie histrica e decida qual modelo de previso utilizar. Note que h um
dado faltando na srie. Pense em alternativas sobre o que fazer para resolver esta questo,
resolva da melhor forma possvel e produza previses para 2008.
Soluo
Em primeiro lugar, necessrio resolver a questo da falta do dado. Uma forma usual
se calcular a mdia entre o dado do perodo anterior e o dado do perodo posterior ao
perodo faltante. Neste caso, poderamos fazer:
Estimativa do dado faltante = (108 + 171)/2 = 140.
A partir da, a srie histrica fica como a seguir:
Ano 2005
Ano 2006
Ano 2007
jan.
244
158
182
fev.
126
141
127
mar.
121
125
145
abr.
172
174
150
maio
256
106
210
jun.
89
108
60
jul.
55
140
92
ago.
127
171
206
set.
243
253
188
out.
104
112
146
nov.
86
146
113
dez.
64
122
92
77
t/0
no 5
v/
05
ja
n/
0
m 6
ar
/0
m 6
ai
/0
6
ju
l /0
6
se
t/0
no 6
v/
06
ja
n/
07
m
ar
/0
m 7
ai
/0
7
ju
l /0
7
se
t/0
no 7
v/
07
se
5
l /0
5
/0
ju
ai
ar
n/
0
ja
/0
5
V e n d a s d e livro
300
250
200
A no 2005
150
A no 2006
A no 2007
100
50
0
jan
f ev
mar
abr maio
jun
jul
ago
s et
out
nov
dez
78
Fator
Sazonal
2006
Fator
Sazonal
2007
Fator
Sazonal
Mdio
Previso
2008
jan.
244
158
182
1,70
1,10
1,27
1,36
195
fev.
126
141
127
0,88
0,98
0,89
0,92
131
mar.
121
125
145
0,85
0,87
1,01
0,91
130
abr.
172
174
150
1,20
1,22
1,05
1,15
165
maio
256
106
210
1,79
0,74
1,47
1,33
191
jun.
89
108
60
0,62
0,75
0,42
0,60
86
jul.
55
140
92
0,38
0,98
0,64
0,67
96
ago.
127
171
206
0,89
1,19
1,44
1,17
168
set.
243
253
188
1,70
1,77
1,31
1,59
228
out.
104
112
146
0,73
0,78
1,02
0,84
121
nov.
86
146
113
0,60
1,02
0,79
0,80
115
dez.
64
122
92
0,45
0,85
0,64
0,65
93
143
79
Exerccio 9
Como costuma fazer toda semana, Maria Teresa, gerente de planejamento da produo da Tangerin, uma indstria de alimentos, analisou os relatrios do sistema integrado
de gesto implantado na empresa atualizados durante o fim de semana e, entre outros,
avaliou o registro a seguir reproduzido. Viu, ao abrir seu e-mail, uma mensagem do gerente de vendas consultando sobre a possibilidade de entrega de 270 kg de massa especial
dali a duas semanas.
a) Calcule as linhas de DPP e conclua qual teria sido a resposta de Maria Teresa,
considerando que o MPS atual no seja alterado. Por qu?
b) E se a entrega fosse para daqui a cinco semanas? Por qu?
Perodos:
Lote: mnimo de 300
Estoque de Segurana: 20
Atraso
Previso
30
50
50
70
90
100
100
Demanda dependente
Pedidos em carteira
100
70
50
50
30
10
Demanda total
100
100
100
100
100
100
100
100
290
190
90
290
190
90
290
120
20
MPS
300
300
300
DPP
DPP acumulado
Soluo
a)
Perodos:
Lote: mnimo de 300
Estoque de Segurana: 20
Atraso
Previso
30
50
50
70
90
100
100
Demanda dependente
Pedidos em carteira
100
70
50
50
30
10
Demanda total
100
100
100
100
100
100
100
100
20
290
190
90
290
190
90
290
120
MPS
300
300
300
DPP
20
130
260
300
DPP acumulado
20
150
150
150
410
400
400
700
80
8
Planejamento de
Capacidade
Sugere-se a utilizao de planilhas de clculo do tipo Excel para resolver estes problemas, devido quantidade de clculos necessrios.
EXERCCIO 1
Um setor produtivo de uma fbrica trabalhando em dois turnos de oito horas (cinco
dias por semana) levantou ao longo das ltimas oito semanas a quantidade de horas de
indisponibilidade de sua capacidade produtiva e seus respectivos motivos:
Motivos de parada
Falta de energia
eltrica
Quebra
Semana
Semana
Semana
Semana
Semana
Semana
Semana
Semana
3
2
2
4.5
Falta de Material
Manuteno
preventiva
3
3
8
4
4.5
2
4
82
Soluo
a) Paradas evitveis: quebra e falta de material: total das oito semanas = 28,5 horas.
Em relao disponibilidade terica de oito semanas x 5 dias x 2 turnos x 8 horas
= 640 horas, isso significa um percentual de 28,5/640 = 4,5%.
b) Paradas inevitveis: falta de energia eltrica e manuteno preventiva: total das
oito semanas = 40 horas. Do total terico de 640 horas, isso significa um percentual de 40/640 = 6,3%.
c) Capacidade efetivamente disponvel para utilizao = 640 68,5 = 571,5 horas.
d) Para planejar a capacidade efetivamente disponvel do setor para o futuro, pode-se
usar a mdia das ltimas oito semanas = 571,5/8 = 71,4 horas por semana.
e) Outras aes certamente se referem a tentar reduzir a quantidade de horas indisponveis por paradas evitveis:
Quebra (melhorando, por exemplo, a manuteno preventiva) e falta de material
(melhorando, por exemplo, o planejamento de materiais).
83
Exerccio 2
Um setor de uma fbrica necessita fabricar 105 unidades por semana do produto A
e 90 unidades do produto B. O produto A consome quatro horas de um trabalhador para
ser feito e o produto B consome trs horas de um trabalhador para ser feito. O setor trabalha em dois turnos de oito horas, seis dias por semana, mas o primeiro turno tem dez
trabalhadores e o segundo turno apenas cinco trabalhadores. Todos os trabalhadores so
polivalentes. O percentual da capacidade total terica que historicamente disponvel
para produo de 90%.
a) O setor tem capacidade suficiente para produzir todos os produtos A e B necessrios?
b) Qual a ociosidade ou falta de capacidade do setor, por semana?
c) Quantos trabalhadores poderiam ser dispensados (se houver ociosidade) ou deveriam ser contratados (se houver falta)?
Soluo
a) Por semana, a fbrica trabalha com uma capacidade terica de:
Turno 1: 10 trabalhadores x 8 horas x 6 dias = 480 horas
Turno 2: 5 trabalhadores x 8 horas x 6 dias = 240 horas
Total = 480 horas + 240 horas = 720 horas tericas
Isso significa apenas 720 horas tericas x 0,90 = 648 horas efetivamente disponveis.
Por semana, a fbrica necessita produzir 105 produtos A e 90 unidades do produto
B. Isso requer:
Produto A: 105 unidades x 4 horas/unidade = 420 horas
Produto B: 90 unidades x 3 horas/unidade = 270 horas
Total de horas requeridas = 420 + 270 = 690 horas
b) H uma falta de 690 648 = 42 horas por semana.
c) Se 42 horas efetivamente disponveis so necessrias, 42/(0,9) = 46,7 horas tericas. Dividindo-se isso por 48 horas/trabalhador.turno.semana, temos que 0,97
trabalhador adicional seria necessrio, ou, arredondando, um trabalhador adicional.
84
Exerccio 3
Um setor produtivo tem dois processos seqenciais, processo X e processo Y. O setor faz apenas um produto, produto XPTO, que processado no processo X e depois no
processo Y. O processo X tem capacidade de processar 1.500 unidades de XPTO por dia.
O processo Y tem a capacidade de processar 1.600 unidades de XPTO por dia. Quantos
produtos XPTO completos o setor produtivo consegue fazer por dia, quando a produo
est em regime?
Soluo
Se o processo seqencial X
Y, a capacidade total do processo dada pela menor
capacidade dentre as capacidades dos processos envolvidos, ou seja, o processo como um
todo consegue processar apenas 1.500 unidades do produto XPTO por dia.
85
Exerccio 4
Imagine que a empresa farmacutica Farmat tem duas linhas de produtos: Vitaminas (VI), consistindo em dois complexos vitamnicos: VI-M e VI-H, especficos para
mulheres (VI-M), que representa 60% da famlia VI em unidades, para homens (VI-H) e
Complementos Alimentares (CA), consistindo em dois produtos, um para adultos com
problemas de nutrio (CA-A), representando 30% da famlia CA em unidades, e um para
crianas (CA-C). A empresa tem trs setores produtivos: setor de Mistura de componentes, setor de Formao das drgeas e setor de Embalagem.
Os fatores globais de utilizao de recursos para as famlias VI e CA so mostrados a
seguir (dados em horas por milhares de unidades frascos produzidas).
VI-M
VI-H
CA-A
CA-C
Mistura
1,8
1,9
2,3
3,2
Formao
2,0
2,1
0,8
1,6
Embalagem
1,5
1,5
2,2
2,0
A Farmat tem o seguinte plano de produo de longo prazo (em milhares de unidades
frascos) para o ano que entra:
Jan.
Fev.
Mar.
Abr.
Maio
Jun.
Jul.
Ago.
Set.
Out.
Nov.
Dez.
Famlia VI
150
130
110
100
105
105
110
140
150
150
150
140
Famlia CA
100
100
180
110
110
130
150
150
120
100
130
140
Considere que os vrios setores trabalhem dois turnos, sete dias por semana (no se
esquea de que os meses tm diferentes nmeros de dias trabalhados, dependendo de ser
fevereiro (28 dias) ou meses que tenham 30 ou 31 dias. Considere para este exerccio apenas os feriados de 1o de janeiro, 1o de maio, 7 de setembro e 25 de dezembro. Considere
tambm que a Mistura trabalha com 96%, a Formao com 95% e a Embalagem com 93%
de disponibilidade efetivamente utilizvel para o trabalho.
a) Estime os fatores globais de utilizao (em horas por milhares de frascos) mdias
para as Famlias VI e CA.
b) Calcule a quantidade de horas disponveis hoje para os diferentes setores produtivos.
c) Calcule a necessidade de capacidade (em horas) produtiva para que a Farmat pos-
86
Soluo
a) Ponderando os fatores de utilizao pela participao de cada produto na sua
famlia, vem:
0,6
0,4
VI
0,3
0,7
CA
VI-M
VI-H
Mdia
CA-A
CA-C
Mdia
Mistura
1,80
1,90
1,84
2,30
3,20
2,66
Formao
2,00
2,10
2,04
0,80
1,60
1,12
Embalagem
1,50
1,50
1,50
2,20
2,00
2,12
Ilustrao: Mdia Mistura para Famlia VI: (0,6 x 1,8) + (0,4 x 1,9) = 1,84.
b) Quantidade de horas disponveis, considerando as condies descritas:
Feriados
Dias trabalhados/ms
Turnos Mistura
Turnos Formao
Turnos Embalagem
Horas/Turno
H-efetivas Mistura
H-efetivas Formao
H-efetivas Embalagem
Efetiv. Jan.
1
30
3,0
2,0
2,0
8,0
96% 691
95% 456
93% 446
As horas efetivas encontram-se nas clulas mais escuras. Ilustrao: horas efetivas
de capacidade disponvel para janeiro, setor Mistura = (30 dias trabalhados/ms) x (2
turnos/dia) x (8 horas/turno) x (89% de disponibilidade efetiva) = 427 horas.
c) Necessidade de capacidade para o plano atual de produo de longo prazo:
87
Horas/
1.000 unid.
1,84
2,60
2,04
1,12
1,50
2,12
Famlia VI
Famlia CA
Mistura VI - horas
Mistura CA - horas
Formao VI - horas
Formao CA - horas
Embalagem VI - horas
Embalagem CA - horas
Jan.
150
100
276
260
306
112
225
212
Fev.
130
100
239,2
260
265,2
112
195
212
Mar.
110
180
202,4
468
224,4
201,6
165
381,6
Abr.
100
110
184
286
204
123,2
150
233,2
Maio
105
110
193,2
286
214,2
123,2
157,5
233,2
Jun.
105
130
193,2
338
217,2
145,6
157,5
275,6
Jul.
110
150
202,4
390
224,4
168
165
318
Ago.
140
150
257,6
390
285,6
168
210
318
Set.
150
120
276
312
306
134,4
225
254,4
Out.
150
100
276
260
306
112
225
212
Nov.
150
130
276
338
306
145,6
225
275,6
Dez.
140
140
257,6
364
285,6
156,8
210
296,8
536 499,2 670,4 470 179,2 531,2 592,4 647,6 588 536 614 612,6
418 377,2 426 327,2 337,4 359,8 392,4 453,6 440,4 418 451,6 442,4
437 407 546,6 383,2 390,7 433,1 483 528 479,4 437 500,6 506,8
88
Percentual de utilizao
Utilizao Mistura
Utilizao Formao
UtilizaoEmbalagem
78%
92%
98%
77%
89%
98%
94%
90%
118%
68%
72%
86%
69%
74%
88%
77%
79%
97%
83%
83%
105%
91%
96%
114%
88%
100%
111%
75%
89%
95%
89%
99%
112%
90%
97%
114%
Exerccio 5
Na empresa ilustrada no Exerccio 1, imagine que uma alterao de projeto nos pro-
89
dutos da linha CA, inclusive embalagem (dentro da lgica de design for manufacturability,
ou projeto para a facilidade de manufatura) reduziu os tempos necessrios nas suas
etapas de produo em 30%.
a) Calcule os novos fatores de utilizao.
b) Verifique o impacto desta alterao para as necessidades de capacidade da empresa para o ano em planejamento.
c) Imagine que alm desta alterao, um fornecedor tenha desenvolvido uma nova
tecnologia para o setor de mistura que aumenta sua produtividade (reduz os tempos necessrios para produzir mil frascos) em 15%. Voc considera que vale a pena
adotar esta nova tecnologia?
Soluo
a) Os novos fatores de utilizacao ficam:
0,4
VI
0,3
0,7
VI-M
VI-H
Mdia
CA-A
CA-C
(60%)
(40%)
VI
(30%)
(70%)
CA
Mdia
Mistura
1,80
1,90
1,84
1,61
2,24
1,86
Formao
2,00
2,10
2,04
0,56
1,12
0,78
Embalagem
1,50
1,50
1,50
1,54
1,40
1,48
b) Impacto
O perfil de utilizaes mudaria de:
Percentual de utilizao
Utilizao Mistura
Utilizao Formao
UtilizaoEmbalagem
118%
92%
98%
177%
89%
98%
143%
90%
118%
103%
72%
86%
105%
74%
88%
117%
79%
97%
126%
83%
105%
138%
96%
114%
134%
100%
111%
114%
89%
95%
135%
99%
112%
137%
97%
114%
100%
84%
84%
99%
81%
82%
113%
78%
94%
84%
64%
70%
86%
66%
72%
94%
69%
78%
101%
73%
84%
113%
86%
94%
112%
91%
93%
97%
82%
81%
112%
89%
94%
112%
87%
94%
Para:
Percentual de utilizao
Utilizao Mistura
Utilizao Formao
UtilizaoEmbalagem
Ou seja, um impacto substancial na Embalagem (que passa a no ter nenhum problema de capacidade insuficiente e na Mistura, que passa a ter um problema muito menor
de insuficincia de capacidade).
90
c) A nova tecnologia oferecida no parece ser aconselhvel, j que afeta a capacidade produtiva de um setor que hoje no apresenta nenhuma insuficincia de
capacidade (Formao). Portanto, a nova tecnologia no deveria ser adotada neste
momento.
91
Exerccio 6
Imagine que para o plano de produo descrito no Exerccio 1, os primeiros trs
meses de produo estejam agora sendo quebrados em semanas, na gerao do MPS.
Considere, entretanto, que o mix de produtos mudou, pois na famlia de produtos VI, o
VI-H aumentou sua participao para 50% e na famlia de produtos CA, o CA-A agora
responsvel por 40% da produo. Imagine que o perfil de distribuio da produo considere uma produo nivelada ao longo das quatro semanas de cada ms.
Considere tambm que os seguintes recursos crticos (engargalveis) foram identificados:
Tanque de Mistura T (usada para pr-mistura de todos os produtos)
Maquina de Embalagem E (usada para os produtos da famlia de CA)
Os perfis de recursos para ambos encontram-se a seguir.
Produto VI-M
Recursos crticos
Tanque T
Antecedncia
Horas
(offset)
1,8
1 semana
Produto VI-H
Recursos crticos
Tanque T
Antecedncia
Horas
(offset)
1,9
1 semana
Produto CA-A
Antecedncia
(offset)
Tanque T
2,3
1 semana
Mquina E
2,20
0 semana
Produto CA-C
Antecedncia
(offset)
Tanque T
3,2
1 semana
Mquina E
2,0
0 semana
92
Soluo
a) e b) so calculadas no quadro abaixo:
M P S 12 semanas
T anque T
M quina E
19
19
19
19
19
19
19
19
16
16
16
16
16
16
16
16
14
14
14
14
14
14
14
14
0,4CA -A
0,6 CA -C
10
15
10
15
10
15
10
15
10
15
10
15
10
15
10
15
18
27
18
27
18
27
18
27
C ap. efetiva
C ap. efetiva
dias/sem .
horas/turno
turnos/dia
0,96
0,93
6
8
2
1,1
0,96
0,93
6
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
0,96
0,93
7
8
2
1,1
C apacidade
T anque T
M quina E
99,1
96,0
99,1
96,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
115,6
112,0
N ecessidade
T anque T
M quina E
140,4
140,4
52
140,4
52
140,4
52
131,1
52
131,1
52
131,1
52
131,1
52
178,7
52
178,7
93,6
178,7
93,6
178,7
93,6
178,7
93,6
U tilizao
T anque T
M quina E
A juste (4.3/4)
142%
54%
121%
46%
121%
46%
113%
46%
113%
46%
113%
46%
113%
46%
155%
46%
155%
84%
155%
84%
155%
84%
Tanque T
94%
81%
81%
76%
76%
76%
76%
103%
103%
103%
103%