custo do investimento

capital em estoques

seguros
custos de
serviços
impostos

armazém da fábrica
custos de
manutenção de armazéns terceirizados
estoques custos do espaço
de armazenagem
armazens próprios

armazéns de aluguel

danos

custos de perdas e roubos

risco
custos de relocação

obsolescência

Modelo Normativo para Cálculo do Custo de Manutenção de Estoques

A Classificação ABC (Lei de Pareto)
* ítens de valor elevado X pregos
exigem reposição de estoque diferente

REGRA PRÁTICA:
-poucos clientes participam MUITO no
faturamento, nas vendas dos produtos.
-grupo GRANDE de clientes participa
POUCO no faturamento.

* armazéns: poucos produtos utilizam

MUITOS recursos (empilhadeiras, mão-de-
obra)
EXEMPLO:
empresa industrial (fábrica em São Paulo)
=> envia produtos para 47 municípios
FATURAMENTO MENSAL POR MUNICÍPIO (R$1000)
*região de Campinas *região de Bauru

Campinas 79,04 Bauru 22,23

Americana 14,52 outras

Limeira 17,91 Balbinos 0,14

outras
*região de Ribeirão Preto
Ribeirão Preto 37,89
Franca 17,67
Porcentagem acumulada do Classe A
faturamento tratamento
individualizado

Grande
contribu- C
ição
percen-
tual
B
A
100
Porcentagem acumulada de ítens
~ 20%
~ 60 %
Campinas

Balbinos
-ordenação das praças, segundo ordem decrescente do faturamento
-observar o acréscimo ao faturamento
* quando valor de acréscimo pequeno => SUGESTÃO de mudança
de classe

No exemplo:
47 municípios
Maior contribuição: Campinas, Ribeirão Preto, São José Rio Preto,
Bauru, Limeira, …
CAMPINAS=>1o. Lugar 1X 100 = 2,13
Ribeirão Preto 2X 100 47
47
Ordem praça frequência faturamento % %
CLASSE Acumulada (R$1000) faturamento acumulada
A+B (36 %) (%)
1 Campinas 2,13 79,04 23,17 23,17
2 Ribeirão 4,25 37,89 11,11 34,28
Preto
3 SJRio Preto 6,38 22,44 6,58 40,86
4 Bauru A 8,51 22,23 6,52 47,38
5 Limeira 10,64 17,91 5,25 52,63
6 Franca 12,76 17,67 5,18 57,81
7 Araraquara 14,89 15,23 4,47 62,28
8 Americana 17,02 14,52 4,26 66,54
9 São Carlos 19,15 14,23 4,18 70,72
10 Rio Claro 21,28 13,11 3,85 74,57
11 Sumaré 23,4 13,14 3,56 78,13
12 Barreto s B 25,53 8,69 2,55 80,68
2,54
1,82
17 Matão 36,17 4,52 1,33 89,43
18 Co smóp olis 38,3 2,73 0,8 90,23
19 Descalvado 40,42 2,41 0,71 90,94
20 Tanabi 64% 0,71 91,65 10,6%

47 Balbinos 100 0,143 0,04 100

TOTAL 340,85
 Decisões da Gerência de
Estoques
Regras de decisão são necessárias para
responder as questões básicas:

• Quando um pedido deve ser feito para

reposição do estoque?
• Quantos itens devem ser pedidos no
momento do pedido?
• Como tratar as incertezas relativas ao
processo de estocagem ?
• Como controlar o estoque ?
 Políticas de atendimento à
demanda

• Compras freqüentes de
pequenas quantidades
(baixo nível de estoques)
• Grandes compras a grandes
intervalos de tempo
 EOQ: tamanho do pedido
econômico - lote econômico
Premissas adotadas:

• a demanda é conhecida, contínua e constante,

• o tempo de entrega ou reposição/ressuprimento é
conhecido e constante,
• o reabastecimento é instantâneo ao fim do tempo de
entrega,
• faltas não são permitidas,
• os custos de compra, dos pedidos e de manutenção
dos estoques são independentes da quantidade
pedida,
• itens são encomendados independentemente uns
dos outros,
• não existem restrições de qualquer natureza (capital,
espaço).
• O tamanho do lote depende dos
custos de manutenção do estoque
e os custos de pedido.

• O tamanho do lote que procura

minimizar a soma destas duas
parcelas de custo é denominado
de lote econômico ( Qo , EOQ ).
 Q = tamanho do lote
P = ponto de encomenda
Nível de
L = tempo de entrega
Estoque

chegada do pedido
colocação
do pedido

Q
P

Tempo

L Tempo entre
entregas

Tempo entre pedidos/entre entregas =

intervalo de tempo decorrido entre duas reposições
de estoque consecutivas.
• A demanda é dada pela inclinação da curva
que descreve a evolução do nível de estoque ao
longo do tempo.

• O ponto de encomenda:

P = Dd x L
onde
• P = ponto de encomenda em unidades,
• Dd = demanda diária e
• L = tempo de entrega.
 •
Derivação da formula do lote
econômico:
Sejam:

• cs → o custo unitário de pedido ($/pedido);

• cm → o custo unitário de manutenção ($/un. x un. tempo);
• k → o custo unitário do produto ($/un.);
• D → demanda do produto no tempo T (un./ un. tempo);
• T → tempo total de avaliação dos custos de estoques (un.
tempo);
• obs.: em geral se usa T = 1 ano;
• CT → o custo total de estocagem no tempo T ($/un. tempo);
• Q → tamanho do lote (un./pedido);
• t → duração do tempo entre pedidos (un. tempo);
• Qo → tamanho do lote econômico (un./pedido);
 Custos por ciclo de
pedido:

1.de pedido: cs,

1.de manutenção: cm.t.Q/2,

T D
Número de pedidos = =
t Q
Custo Anual dos Pedidos:
D Q
CT = cs + cmT
Q 2
Derivação da formula do lote
econômico:

∂CT 2c s D
= 0 ⇒ Qo =
:

∂Q c mT
.
.
Exemplo:
Sejam os dados relativos a estoques
mostrados no quadro a seguir:
Demanda média annual D =2400 un./ano

Custo unitário do produto K = $ 5 / un.

Custo unitário de pedido Cs = $ 19 /pedido

Custo unitário anual de manutenção Cm = $ 1/un.ano

O lote econômico pode ser calculado usando:

Qo = 2 x19 x 2400
1
= 302,00 unidades por ano,

correspondendo a custos anuais de pedido de

19 x 2400/302 = $151,00
e custos anuais de manutenção de
1 x302/2 = $151,00.

Logo a um custo total anual de $ 302,00.

N. Ciclos Lote C. Pedido C. Manut. C. Total
D/Q Q Cs.D/Q Cm.Q/2 CT
1 2400,00 19 1200,00 1219,00
2 1200,00 38 600,00 638,00
3 800,00 57 400,00 457,00
4 600,00 76 300,00 376,00
5 480,00 95 240,00 335,00
6 400,00 114 200,00 314,00
7 342,86 133 171,43 304,43
8 300,00 152 150,00 302,00
9 266,67 171 133,33 304,33
10 240,00 190 120,00 310,00
11 218,18 209 109,09 318,09
12 200,00 228 100,00 328,00
13 184,62 247 92,31 339,31
14 171,43 266 85,71 351,71
15 160,00 285 80,00 365,00
16 150,00 304 75,00 379,00
17 141,18 323 70,59 393,59
18 133,33 342 66,67 408,67
19 126,32 361 63,16 424,16
20 120,00 380 60,00 440,00
21 114,29 399 57,14 456,14
22 109,09 418 54,55 472,55
23 104,35 437 52,17 489,17
24 100,00 456 50,00 506,00
 Custo Modelo de Lote Econômico
1400

1200 C. Pedido
C. Manut.
C. Total
1000

800

600

400

200

0 N. Ciclos
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27
 Custo
Modelo de Lote Econômico
1400

1200 C. Pedido
Cs.D/Q

C. Manut.
1000 Cm.Q/2

C. Total
CT
800

600

400

200

0 Q
0,00 500,00 1000,00 1500,00 2000,00 2500,00
 Pode ser observado
pela tabela que o modelo de lote
econômico,
nas proximidades do ótimo,
é muito pouco sensível a variações
• no tamanho do lote, por exemplo:

se variamos o lote de 300 un.

para 480 un., um aumento de 60%,
o custo sobe de $302 para $335,
um aumento de 11%.
Tipos de Sistemas de
Controle de Estoques
Existem basicamente
dois tipos de sistemas de
controle de estoque,
que diferem
na forma como os estoques
são verificados,
o que influi na época em que os
pedidos são efetuados.
São eles:

-- Sistemas de ponto de
encomenda,

− Sistemas de revisão periódica

Sistemas de ponto de encomenda

Nestes sistemas é feito

um acompanhamento contínuo
do nível de estoque.

Toda vez que é atingido

um nível pré-determinado (o ponto de encomenda)

um pedido de reposição de estoque

é feito.
O ponto de encomenda
é estabelecido de forma
que o estoque existente
no instante em que o pedido
é feito
seja igual
a demanda média
durante o tempo de entrega.
A quantidade de
produtos a ser pedida
é baseada
no conceito do lote econômico,
mas eventualmente
podem ser usadas
outras quantidades
baseadas em regras de decisão
informais
(como compras para uma
demanda equivalente a um mês).
Sistemas de revisão periódica

O nível de estoques é
revisto
em intervalos de tempo fixos
(semanalmente,mensalmente,semestralmente),

e a cada revisão
um pedido é feito
de modo a
recompor o nível de estoque
a um nível desejado.
Tal tipo de sistema é especialmente

adequado a varejistas,

comprando famílias de produtos.

A quantidade de produto a ser pedida
Baseia-se em:
1.nível máximo de estoque

estabelecido para cada item do estoque,

2. na quantidade de estoque existente no
momento (estoque à mão) e
3. na quantidade de produtos já pedida, mas
cuja entrega ainda não ocorreu
(estoque em transito).
Ou seja:

Quantidade a ser pedida =

= nível máximo de estoques -

estoque à mão - estoque em trânsito
+ demanda durante o tempo de
entrega.
1.Ajustes no cálculo do lote econômico
2.Cálculo dos níveis de estoque de segurança
em presença do impacto conjunto da
variabilidade da demanda e do tempo de reposição

3.Cálculo da taxa de preenchimento aos pedidos (fill rate)

Ajustes no cálculo do lote econômico
(EOQ)
Situação
taxas especiais para descontos por
volume transportado/quantidade
Modelo EOQ - padrão
não leva em conta essa situação
2 PD
EOQ =
CV
D=demanda (anual)
P=custo unitário do
processamento do pedido
C=% do valor do produto
relativa à manutenção de estoque
V=valor da unidade mantida em
estoque

AJUSTE*
rD
Q= 2
1 + (1 − r )Q 0

C
* Robert Brown (1967), Decision Rules for Inventory
Management, pp. 205-6, Rinehart & Winston.
Q1= máxima quantidade pedida que representa ganho
econômico, qualificada para um desconto no custo unitário.
r=porcentagem de redução do preço se quantidade
GRANDE for pedida (ou transportada)
D=demanda anual em unidades
C=porcentagem do custo de manutenção do estoque
Q0=EOQ baseado no preço corrente, sem descontos
EXEMPLO
Determinar a política ótima de encomendas para a JMC
PRODUZ E VENDE
UNIDADES DE AR CONDICIONADO
POR MEIO DE DISTRIBUIDORES INDEPENDENTES
 RELÉS PARA USO nos aparelhos foram adquiridos de
empresa do Centro-oeste.
Histórico: pedidos de 300 caixas com 24 unidades, cada
(peso da caixa cheia: 25 libras)
54 vezes por ano
Volume anual ~ 16.000 caixas
preço de aquisição $8,00/caixa
custo do pedido $ 10,00/pedido
C= 25 % (0,25)
- JMC paga os custos de transporte em pallets de 20 caixas
taxa de frete $4,00/100 libras carregamentos < 15.000 libras(600 caixas)
$3,90/100 libras 15.000 -39.000 libras
$3,64/100 libras > 39.000 libras
 Custo do transporte por caixa
(A) sem descontos por quantidade
carregamentos < 15.000 libras (600 caixas)
25 libras X 4/100 libras = $ 1,00 por caixa
1 caixa
(B) carregamentos > 40.000 libras
(3,64/100) X 25 libras = $ 0,91/caixa

Q0
2 PD 2.$10.(16.000)
EOQ= = $9,00 = 8,00 + 1,00
CV (0,25).($9,00)
Custo de Aquisição+ Transporte
EOQ=377 ou 380 => “full pallets”
 Cálculo da redução do preço
situação A para B
$9,00 − $8,91
r= =1%
$9,00
2(0,01)(16.000)
Q = 1
+ (1 − 0,01)(380) = 1656
0,25
ou 1660 caixas (88 pallets)

Custo de manutenção do estoque (médio) por ano

(1/2) x valor do pedido x 0,25 (porcentagem do valor relativo à
Qpedida manutenção de estoques)
Valor do pedido= custo de aquisição+
Q/2
+custo de transporte
 Quantidade 300 380 400 800 1200 1600 1800 2000
pedida (caixas)
1.número de 54 43 40 20 14 10 9 8
pedidos/ano
2.preço da aquisição 2400 3040 3200 6400 9600 12800 14400 16000
por pedido
(quantidade x 8,00)
3.Custo de aquisição 129600 130720 128000 128000 134400 128000 129600 128000
dos pedidos por ano(2 x 1)
4.custo do transporte 300 380 400 780 1170 1456 1638 1820
por pedido
(a(300, 380, 400 caixas),
b (800,1200) ou
c(+ de 1600))
5.custo anual de 540 430 400 200 140 100 90 80
pedir ($10/pedido)
6.custo anual 16200 16340 16000 15600 16380 14560 14742 14560
do transport e
7.custo de manutenção de 337,5 427,5 450 897,5 1346,25 1782 2004,75 2227,5
estoque((1/2)x(2+4)x0,25)
8.custo anual 17077,5 17197,5 16850 16697,5 17866,25 16442 16836,75 16867,5
total(5+6+7)
Cálculo dos níveis de estoque de segurança em
presença do impacto conjunto da
variabilidade da demanda e do tempo de reposição

Robert Hammond of Mckinsey and Company

reportado em: Fetter, R. e Dalleck, W.C (1961),
Decision Models for Inventory Management,
pp. 105-108, Irwin.
Aplicação recente em
Zinn, W., Marmorstein, H. e Charnes, J. (1992),
“The Effect of Autocorrelated Demand on Customer
Service”, Journal of Business Logistics 13, n. 1,
pp.173-192.
 v 2
σ c = R (σ s ) + S (σ R )
2 2

σ c =unidades de estoque de segurança para satisfazer 68 %

de todas as probabilidades
v
R =tempo de reposição médio
σ R =desvio padrão do tempo de reposição
S =vendas diárias médias
σ s =desvio padrão das vendas diárias
 Distribuição Normal

0.2

0.15 68,26%
0.1
95,44%
0.05 99,74%
0
40 60 80 100 120 140 160

10
0

9
desvios padrão -3 -2 -1 média +1 +2 +3
50%

84,13%
Nível de 97,72%
serviço: 99,87%
Porcentagem de ciclos de pedido que não sofrem FALTA de estoque
 Estoque de segurança
e= k. σc
Fundamentals of Logistics Management (1998),
Lambert, Ellram e Stock, pp. 143.
Níveis de número de Estoque de
serviço desvios padrão(k) segurança
84,1 1,0 175
90,3 1,3 228
94,5 1,6 280
97,7 2,0 350
98,9 2,3 403
99,5 2,6 455
99,9 3,0 525
Histórico de vendas

dia total de caixas dia total de caixas

1 100 14 80
2 80 15 90
3 70 16 90
4 60 17 100
5 80 18 140
6 90 19 110
7 120 20 120
8 110 21 70
9 100 22 100
10 110 23 130
11 130 24 110
12 120 25 90
13 100
Cálculo do desvio padrão das vendas

vendas diárias frequência desvio da média d2 fd2

(caixas) (f) (d)
60 1 -40 1600 1600
70 2 -30 900 1800
80 3 -20 400 1200
90 4 -10 100 400
100 5 0 0 0
110 4 10 100 400
120 3 20 400 1200
130 2 30 900 1800
140 1 40 1600 1600
média= n= SUM=
100 25 10000
68% das vezes, as vendas
diárias são valores
σs = ∑ fd 2
= 20
entre 80 e 120(nível de n −1
serviço 84%)
Cálculo do desvio padrão do tempo de reposição

tempo de reposição frequência desvio em relação à média d2 fd2

(f) (d)
7 1 -3 9 9
8 2 -2 4 8
9 3 -1 1 3
10 4 0 0 0
11 3 1 1 3
12 2 2 4 8
13 1 3 9 9
média= n= sum=
10 16 40

σR = ∑ fd 2
= 2,67 = 1,634
n −1

571 = 00703 = 00762 + 0004 = σ S + σ R = c σ 2

R
2 2
S
Taxa de preenchimento dos pedidos (fill rate)
maiores níveis de estoque
=> disponibilidade de ítens, serviço ao cliente
mais consistente

fill rate= medida do desempenho do controle de estoques

em termos de nível de serviço ao cliente
é uma medida da porcentagem de ítens disponíveis
quando requeridos pelo cliente
96% fill rate= 4% ítens indisponíveis qdo pedidos.
*Baixos níveis de estoque podem baixar a taxa de
preenchimento/atendimento dos pedidos
redução do nível de serviço; vendas perdidas
 Cálculo da taxa de preenchimento dos pedidos (fill rate)
σc
FR = 1 − [I (k )]
EOQ
I (k ) ≡ fator de magnitude da função de serviço
(baseado no número desejado de desvios padrão)
k ≡ fator de segurança,
estoque de segurança mantido k=280/175
k=
σ c (calculado) k=1,60
Tabela- Inventory Safety Stock Factors

safety factor(k) service function partial expectation I(k)(Magnitude factor)

0,00 0,3989
0,10 0,3509
Jay Sterling, Univ. Alabama;
adaptado por Brown, R. Materials
1,60 0,0236 Management Systems, pp. 429
(1977), Wiley.
3,50 0,0001
 σc
FR = 1 − [I (k )]
EOQ

Onde:
número médio de dias de trabalho=250 dias/ano
vendas diárias médias X número de dias=100 X 250=25000 caixas
DEMANDA ANNUAL
custo de manutenção de estoque:0,32 (em porcentagem do valor
do ítem)
valor médio de uma caixa: $4,37
custo do pedido: $28,00
EOQ= 2 PD = 2.$28.(25.000) = 10 6 = 1000 =>FR=0,9959
CV (0,32).($4,37)
A cada 100 unidades demandadas do
ítem A,
99,59 estarão em mãos para serem
vendidas,
se o gerente usa 280 unidades de estoque
de segurança e pede 1000 unidades de
reposição de cada vez.