Pintura em Usinas

MANUAL DE ESPECIFICAES DE PINTURA PARA
PLANTAS DE ACAR E ETANOL

1
INTRODUO

Foi-se o tempo em que o empresrio do setor encarava a pintura de suas unidades apenas
por motivo de esttica. Era comum ouvir deles que no havia tempo para tratar deste assunto e,
se alguma estrutura ou equipamento apresentasse corroso, dependendo do seu estado, seria
trocado na prxima entressafra. A pintura era entendida como uma forma de embelezar a usina.

H algumas dcadas, felizmente, esta mentalidade mudou e hoje a pintura essencial para
a qualidade dos produtos, para a economia e para o lucro da empresa.

No caso das Plantas de Acar, a qualidade fundamental no fornecimento do produto para
as grandes empresas consumidoras, principalmente as indstrias de alimentos e de bebidas, e
para a exportao, quando se refere quantidade de pontos pretos metlicos magnticos. Os tais
pontos pretos nada mais so do que pedaos minsculos de ferrugem cados dos equipamentos
no produto final. Quando estes equipamentos so pintados com tintas de alto desempenho, ocorre
uma melhoria na qualidade do acar tornando-o mais lucrativo e competitivo.

No caso das Plantas de Etanol, o processo requer revestimentos mais resistentes para
aumentar o tempo entre as manutenes, evitar acidentes causados por corroso, diminuir os
gastos com reparos na pintura e evitar no programadas na produo. Fatores que diminuem
sensivelmente os lucros da empresa.

A Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar, h mais de 30 anos, vem atuando no setor
sucroenergtico, sendo a pioneira na introduo de produtos de alto valor protetivo e que fez
o empresrio mudar de ideia a respeito da pintura. No incio, a tecnologia destas novas tintas
enfrentou a resistncia e a descrena, mas hoje uma aliada poderosa na obteno dos mais
elevados padres de qualidade e de produtividade das Plantas de Acar e Etanol no mundo. O
Brasil exporta tecnologia nestas reas e exerce forte liderana mundial no setor de Acar e Etanol.

Os produtos da Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar tem participao significativa
nesta conquista, tendo sido referncia no mercado sucroenergtico ao longo de todos estes anos
e, ainda hoje, possui o portflio de melhor desempenho no setor.

Este manual foi elaborado com o objetivo de auxiliar os profissionais de manuteno na
escolha dos sistemas de pintura adequados para um eficaz combate aos problemas de corroso.
Ele contm, alm dos sistemas de pintura, as recomendaes relativas ao processo de aplicao
dos produtos e, nos anexos, informaes tcnicas muito teis.

Classificamos as reas de abrangncia do manual em 2: Agrcola e Industrial. Na rea
Agrcola, os sistemas se referem a Equipamentos, Mquinas, Estruturas, Tanques e Veculos. A
rea Industrial compreende os Ambientes da Destilaria, Fbrica de Acar, Fbrica de Levedura e
a Co-gerao de Energia. Os equipamentos esto ordenados em ordem alfabtica para facilitar a
sua localizao nas tabelas.
REA AGRCOLA
Tabela 1
EQUIPAMENTO
PINTURA
MEIO AMBIENTE
TIPO DE
SUBSTRATO
TEMPERATURA
MXIMA
SISTEMA DE
PINTURA
Adubadeiras
Interna
Contato com
adubo + abraso
Ao carbono
Ambiente
Adubadeiras
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Balsas
Abaixo da
linha dgua
Contato com gua
Ao carbono
Ambiente
Balsas
Acima da
linha dgua
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Bombas de vinhaa
Interna
Contato com
vinhaa + abraso
Ferro fundido
95C
Caminhes
Cabines
Exposio atmosfrica
Ao galvanizado
Ambiente
Carroceria de transporte de cana
Carroceria
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Chassis de adubadeiras
Chassis
Respingos de vinhaa
Ao carbono
Ambiente
Chassis de caminhes de
transporte de vinhaa
Chassis
Respingos de vinhaa
Ao carbono
Ambiente
Colheitadeiras
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Estruturas da fbrica de adubo

lquido
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
F ou J
Implementos agrcolas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Plantadora de cana
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tratores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de adubo lquido
Interna
Contato com
adubo lquido
Ao carbono
60C
Tanque de adubo lquido
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Tanque de transporte de vinhaa
Interna
Contato com vinhaa
Ao carbono
95C
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
95C
Transbordo/Distribuidor
Externa
Contato com cana

picada
Ao carbono
Ambiente
Tubulao da fbrica de
adubo lquido
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
95C
Veculo para transporte de rurcolas
Externa
Exposio atmosfrica
Alumnio
Ambiente
Veculo para transporte de rurcolas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Veculos rodovirios rurais
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
REA INDUSTRIAL
Tabela 2
EQUIPAMENTO
PINTURA
MEIO AMBIENTE
TIPO DE
SUBSTRATO
TEMPERATURA
MXIMA
SISTEMA DE
PINTURA
Aquecedores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
150C
H1
Abrandador
Interna
Contato com gua

e salmora
Ao carbono
60C
Balanas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Barrados da parede
Interna
Lavagem constante
Alvenaria
Ambiente
Barrados da parede
Interna
Seco
Alvenaria
Ambiente
Biodigestores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Biodigestores
Interna
Contato com efluentes
Ao carbono
60C
Caixas de gua potvel
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Caixas de gua potvel
Interna
Contato com gua

potvel
Ao carbono
Ambiente
Caixa de calagem
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Caixa de calagem
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
Ambiente
Caixa de caldo
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Caixa de caldo
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
Ambiente
Caixa de decantao da gua

de lavagem da cana
Interna
Contato com gua
Concreto
Ambiente
Caixa de vinho
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Caixa de vinho
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
80C
Caixa ou tanque de mel
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Caixa ou tanque de mel
Interna
Contato com mel
Ao carbono
60C
Caixa receptora
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Caixa receptora
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
Caldeiras
Estruturas
Exposio atmosfrica
Ao carbono
90C
Caldeiras
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
400C
Calhas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao galvanizado
Ambiente
Canaletas de vinhaa
Interna
Contato com vinhaa
Concreto
de 90C a Ambiente
REA INDUSTRIAL
Tabela 3
EQUIPAMENTO
PINTURA
MEIO AMBIENTE
TIPO DE
SUBSTRATO
TEMPERATURA
MXIMA
SISTEMA DE
PINTURA
Capa das engrenagens

intermedirias (Volandeira)
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Capa das engrenagens

intermedirias (Volandeira)
Interna
Contato com graxa

ou leo
Ao carbono
Ambiente
Castelos de moenda
Externa
Contato com caldo
Ferro fundido
Ambiente
Centrfugas
Interna
Contato com mel
Ao carbono
80C
Centrfugas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Chamins
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
400C
Chamins
(com lavador de gases)
Interna
Gases de queima de
bagao, aps o lavador
Ao carbono
At 120C
Clarificadores ou Tanques
de caldo clarificado
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
Coluna de recuperao de gases

(CO2)
Interna
Contato com melao da

fermentao
Ao carbono
80C
Coluna de recuperao de gases
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Corrimos
Externa
Exposio atmosfrica
Ao galvanizado
Ambiente
Cozedor (vcuo)
Interna
Contato com melao
Ao carbono
105C
Cozedor (contnuo)
Interna
Contato com melao
Ao carbono
105C
Cristalizadores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Cristalizadores
Interna
Contato com melao
Ao carbono
80C
Cubas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Cubas
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
Ambiente
Decantadores
Interna
Contato com
caldo + abraso
Ao carbono
90C
Decantadores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
90C
Desaerador
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Desaerador
Externa
Exposio atmosfrica
Ao galvanizado
Ambiente
Desfibrador
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Difusores
Externa
Contato com caldo de

cana
Ao carbono
80C
Difusores cochos de caldo
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
Diluidores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
REA INDUSTRIAL
Tabela 4
EQUIPAMENTO
PINTURA
MEIO AMBIENTE
TIPO DE
SUBSTRATO
TEMPERATURA
MXIMA
SISTEMA DE
PINTURA
Diluidores
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
Dornas Conbat
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
Dornas Conbat
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Dornas de fermentao
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Dornas de fermentao
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
D ou E
Dornas de fermentao contnua
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Dornas de fermentao contnua
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
D ou E
Dosadores
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
Duto de sada da caldeira
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
500C
H3
Dutos aps lavador
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
120C
H1
Dutos aps lavador
Interna
Gases e umidade
Ao carbono
120C
Eletrodutos
Externa
Exposio atmosfrica
Ao galvanizado
Ambiente
Esteira de cana
Externa
Contato com
caldo de cana
Ao carbono
Ambiente
Estrutura da mesa alimentadora
Externa
Contato com caldo e gua
Ao carbono
Ambiente
D ou J
Estruturas de enxofreira
Externa
Vapores de enxofre
Ao carbono
Ambiente
Estrutura do depsito de bagao
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Estruturas metlicas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Evaporadores
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
120C
Exaustores (com lavador)
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
120C
Exaustores (com lavador)
Interna
Gases e umidade
Ao carbono
120C
Exaustores (sem lavador)
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
400C
H2
Filtros rotativos (bacia)
Interna
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Filtros rotativos
Externa
Contato com caldo
Ao carbono
80C
Filtros rotativos (bero)
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
Ambiente
Flotadores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Flotadores
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
60C
Garra hidrulica
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
REA INDUSTRIAL
Tabela 5
EQUIPAMENTO
PINTURA
MEIO AMBIENTE
TIPO DE
SUBSTRATO
TEMPERATURA
MXIMA
SISTEMA DE
PINTURA
Lavador de gases
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Lavador de gases
Interna
Gases e umidade
Ao carbono
At 120C
Painis eltricos
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Paredes
Externa
Exposio atmosfrica
Alvenaria
Ambiente
Paredes
Interna
Seca
Alvenaria
Ambiente
Paredes da refinaria
Abrigada
Exposio atmosfrica
Alvenaria
Ambiente
Paredes do depsito de acar
Abrigada
Exposio atmosfrica
Alvenaria
Ambiente
Paredes do depsito de ensacamento
Abrigada
Exposio atmosfrica
Alvenaria
Ambiente
Peneiras
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Peneiras
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
Ambiente
Picadores (chaparia)
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Piso sob a mesa alimentadora
Externa
Contato com caldo e gua
Concreto
Ambiente
Pisos sinalizao horizontal
Externa
Exposio atmosfrica
Concreto ou
Asfalto
Ambiente
Pisos da refinaria
(trfego leve)
Externa
Exposio atmosfrica
Concreto
Ambiente
Pisos do depsito de acar

(trfego leve)
Abrigada
Exposio atmosfrica
Concreto
Ambiente
Piso lateral da moenda
Abrigada
Contato com caldo
Concreto
Ambiente
Pisos ou escadas
Abrigada
Exposio atmosfrica
Concreto
Ambiente
Ponte rolante
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Pr-ar
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
400C
H2
Pr-evaporadores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Pr-evaporadores
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
120C
Pr-fermentadores
Interna
Contato com caldo
Ao carbono
120C
Reboiler
Interna
Contato com
caldo de cana
Ao carbono
120C
REA INDUSTRIAL
Tabela 6
EQUIPAMENTO
PINTURA
MEIO AMBIENTE
TIPO DE
SUBSTRATO
TEMPERATURA
MXIMA
SISTEMA DE
PINTURA
Redutores
Interna
Contato com leo
Ao carbono
60C
Redutores
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Reservatrio de leo das turbinas
Interna
Contato com leo
Ao carbono
60C
Secadores de acar
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Secadores de acar
Interna
Contato com acar
Ao carbono
80C
Secadores de levedura
(spray dryer)
Interna
Contato com levedura
Ao carbono
200C (ar seco)
Sementeira e agregados
Externa
Contato com acar
Ao carbono
60C
Sementeira e agregados
Interna
Contato com acar
Ao carbono
60C
Silos de acar
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Silos de acar
Interna
Contato com acar
Ao carbono
Ambiente
Soprador de fuligem
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
240C
Tanques de cidos
Externa
Exposio atmosfrica
Fiber Glass
Ambiente
Tanque de gua clarificada
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de gua clarificada
Interna
gua tratada
Ao carbono
Ambiente
N2
Tanque de gua condensada

(caldeira)
Interna
Retorno de caldeira
Ao carbono
90C
Tanque de gua desmineralizada
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Tanque de gua desmineralizada
Interna
Contato com gua

desmineralizada
Ao carbono
60C
N2
Tanque de gua industrial
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de gua industrial
Interna
Contato com gua

industrial
Ao carbono
Ambiente
F ou J ou N
Tanque de gua potvel
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de gua potvel
Interna
Contato com gua

potvel
Ao carbono
Ambiente
Tanque de lcool de segunda
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de lcool etlico anidro
Interna
Contato com lcool

etlico anidro
Ao carbono
Ambiente
Tanque de lcool etlico

sem grau alimentcio
Interna
Contato com lcool

etlico
Ao carbono
Ambiente
Tanque de antiespumante
(dispersante)
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de antiespumante
(dispersante)
Interna
Contato com leos

minerais emulsionados
Ao carbono
Ambiente
REA INDUSTRIAL
Tabela 7
EQUIPAMENTO
PINTURA
MEIO AMBIENTE
TIPO DE
SUBSTRATO
TEMPERATURA
MXIMA
SISTEMA DE
PINTURA
Tanque de Etanol
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de Etanol
Interna
Contato com lcool

hidratado
Ao carbono
Ambiente
Tanque de melao
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
80C
Tanque de melao
Interna
Contato com melao
Ao carbono
80C
Tanque de leo fzel
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
60C
Tanque de polmeros
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tanque de polmeros
Interna
Contato com gua

tratada
Ao carbono
Ambiente
N2
Tanque de soda (at 50%)
Interna
Contato com soda
Ao carbono
60C
Tanque de soda (at 50%)
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
95C
Interna
Contato com vinhaa
Ao carbono
95C
Tanques enterrados
Externa
Contato com o solo
Ao carbono
Ambiente
Tanque de pulmo de vinhaa
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
95C
Interna
Contato com vinhaa
Ao carbono
95C
F ou J
Interna
Contato com vinhaa
Concreto
95C
Tanque de tratamento de efluentes
Interna
Ao carbono
Ambiente
Tanque de tratamento de efluentes
Interna
Concreto
Ambiente
Telhas
Externa
Exposio atmosfrica
Ao galvanizado
Ambiente
Telhas
Externa
Exposio atmosfrica
Fibrocimento
Ambiente
Teto do refeitrio
Externa
Exposio atmosfrica
Concreto ou
Alvenaria
Ambiente
Tombador
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Torres de resfriamento
Interna
Contato com gua

industrial
Ao carbono
Ambiente
E ou J
Transportador de bagao
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tubulaes
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
Ambiente
Tubulaes enterradas
Externa
Contato com o solo
Ao carbono
Ambiente
Tubulaes spray
Externa
Contato com vapores de

gua industrial
Ao carbono
60C
Turbina a vapor
Externa
Exposio atmosfrica
Ao carbono
400C
H2
Contato com gua, sal e

soda custica
Ao carbono
Ambiente
F ou J
Vaso de resina
10
ESPECIFICAO DE PINTURA

A seguir, apresentamos uma breve descrio dos sistemas de pintura recomendados com
base na larga experincia adquirida e comprovada ao longo dos anos pela Sumar como tradicional
fornecedora do segmento de sucroenergtico.

Nos casos de pinturas internas, quando as concentraes e temperaturas de trabalho
forem diferentes das apresentadas neste manual, dever ser consultada a Assistncia Tcnica da
Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar para a correta orientao na seleo do sistema de
pintura a ser adotado.

Informaes mais detalhadas sobre cada um dos produtos recomendados podem ser obtidas
nas respectivas Fichas Tcnicas. Sempre que utilizar uma Ficha Tcnica, certifique-se junto
Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar de estar utilizando a verso atualizada.
SISTEMA A
SISTEMA A 1
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67)
FUNDO (PRIMER)
ADMIRAL PRIMER 580 (Vermelho) / 581 (Cinza)
1 demo de 50 m
ACABAMENTO
ADMIRAL ESMALTE (Cores)
2 demos de 30 m cada
Total
110 m

Sistema composto por tintas alqudicas, recomendado para a pintura externa de tanques,
tubulaes, estruturas, caixas, dornas e demais equipamentos de ao carbono que trabalhem com
temperatura de at 90C, que no sejam sujeitos abraso e que estejam localizados em ambientes
de baixa agressividade.

O sistema econmico devido ao alto rendimento das tintas. O acabamento brilhante, de
excelente aspecto decorativo.
Observaes
- A utilizao da tinta de acabamento branca mantm a temperatura da superfcie do tanque de
lcool mais baixa e reduz as perdas por evaporao.
- Recomendamos a lavagem da parte externa dos tanques no mnimo a cada 6 meses, com soluo
de SUMACLEAN WB, na proporo de 6 partes de gua para uma parte do produto em volume.
SISTEMA A 2
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67)
FUNDO (PRIMER)
SUMADUR FC HS
(Branco 100 ou Cinza 201)
1 demo de 100 m
ACABAMENTO
Total
160 m

Esta um alternativa para obras novas ou de manuteno com remoo completa do sistema
antigo na totalidade ou em reas, com jateamento abrasivo ao grau Sa 2 .
11
SISTEMA A 3
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal quase branco, padro Sa 2 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67)
FUNDO (PRIMER)
SUMADUR FC HS
1 demo de 100 m
ACABAMENTO
SUMATANE 355 (Cores)
Total
160 m

Este sistema resiste a severas condies de intemperismo, composto por tinta de fundo
epxi e acabamento poliuretano acrlico aliftico. O poliuretano acrlico aliftico a tinta que tem
melhor reteno de cor e brilho, propiciando maior durabilidade da pintura e facilidade para a
limpeza.
Nota: as tintas de acabamento podem ser oferecidas tambm no aspecto semibrilhante.
SISTEMA A 4
PREPARO DE SUPERFCIE: limpeza mecnica, padro St 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67)
FUNDO (PRIMER)
SUMASTIC 228 (Cores)
1 demo de 100 m
ACABAMENTO
Total
160 m

Sistema alternativo para a pintura de superfcies que no possam ser jateadas. Este sistema
oferece maior proteo, por ser composto por um primer epoximastic surface tolerant de alta
espessura, o SUMASTIC 228, que pode ser aplicado em uma nica demo com 100 m.
SISTEMA A 5
PRIMER e
ACABAMENTO
SUMASTIC 228 (Cores)
1 demo de 125 m
Total
125 m

Recomendado para a pintura de superfcies de reas abrigadas que no possam ser jateadas.
Este sistema composto por uma tinta epxi, fabricada em diversas cores, aplicadas em uma nica
demo com 125 m.
SISTEMA A 6
PRIMER e
ACABAMENTO
EURONAVY ES 301
1 demo de 150 m
Total
150 m

Primer para aplicaes em condies climticas adversas com reteno de bordas (edge
retention) maior que 75% aceitando os acabamentos convencionais. Para maiores esclarecimentos
consultar, a Assistncia Tcnica da Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar.
SISTEMA A 6
PREPARO DE SUPERFCIE: limpeza mecnica, padro St 3 da norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67)
PRIMER e
ACABAMENTO
12
MACROPOXY 100 (Cores)
1 demo de 125 m
Total
125 m

Primer para aplicaes em condies climticas adversas, com reteno de bordas (edge
retention) maior que 75%, aceitando os acabamentos convencionais. Para maiores esclarecimentos
consultar, a Assistncia Tcnica da Sherwin-Williams do Brasil - Unidade Sumar.
SISTEMA B
SISTEMA B 1
PREPARO DE SUPERFCIE: desengorduramento com solvente, leve lixamento (lixa 120) e limpeza com solvente
FUNDO (PRIMER)
SUMADUR SP 530 (Vermelho)
1 demo de 25 m
ACABAMENTO
Total
85 m

Sistema de pintura composto por um primer epxi isocianato e um acabamento alqudico,
recomendado para a proteo de ao galvanizado, alumnio, ao inoxidvel, fiber glass ou outras
superfcies de metais no ferrosos. O SUMADUR SP 530 um primer de aderncia, especialmente
desenvolvido para a pintura destas superfcies.
SISTEMA B 2
FUNDO (PRIMER)
SUMADUR SP 530 (Vermelho)
1 demo de 25 m
ACABAMENTO
SUMATANE 355 (Cores)
Total
85 m
Sistema alternativo para acabamento de maior resistncia ao intemperismo.
SISTEMA C
SISTEMA C 1
PREPARO DE SUPERFCIE: ver anexo 1
FUNDO (PRIMER)
SHER-TILE CLEAR HS BR (Incolor)
1 demo de 50 m
ACABAMENTO
SUMASTIC TAR FREE (Preto ou Marrom)
Total
450 m

Sistema de pintura recomendado para o interior de canaletas de vinhaa, tanque pulmo (de
concreto), torres de resfriamento e tanques de tratamento de efluentes.

O SHER-TILE CLEAR HS BR um verniz epxi poliamida que tem a funo de selar a
superfcie e proporcionar a aderncia da tinta de acabamento. um verniz isento de solventes.

O SUMASTIC TAR FREE uma tinta de alto teor de slidos por volume e excelente resistncia
qumica, que atende a Resoluo n 105 da ANVISA (MS), para contato com alimentos aquosos,
no cidos (Tipo I).
13
SISTEMA C 2
FUNDO (PRIMER)
1 demo de 50 m
ACABAMENTO
SHER-TAR 200 BR (Preto ou Marrom)
Total
450 m

Sistema alternativo composto por uma tinta de acabamento alcatro de hulha epxi.

O SHER-TAR 200 BR uma tinta de excelente resistncia qumica e abraso. Este
sistema proporciona bom desempenho nas bases de concreto das moendas, dos picadores e
desfibradores. Para servios de imerso, no recomendada a aplicao das tintas a rolo ou trincha.
SISTEMA D
PREPARO DE SUPERFCIE: jato ao metal branco, padro Sa 3 da Norma ISO 8501-1 (SIS 05 59 00-67)
FUNDO (PRIMER)
ACABAMENTO
SHER-TILE HS PRIMER BR
(Cinza ou Vermelho)
1 demo de 125 m
SHER-TILE HS ACABAMENTO BR
1 demo de 125 m
Total
250 m

Sistema de pintura recomendado para a pintura interna de dornas de fermentao.
Recomendamos a aplicao das tintas por pulverizao, com pistola convencional ou airless.
Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda e trinchas ou rolos s para pequenos
retoques.
Obs.: para equipamentos com superfcies altamente contaminadas, recomendamos um severo
desengraxe antes do jateamento abrasivo.
SISTEMA E
FUNDO (PRIMER)
PHENICON PRIMER BR (Vermelho)
ACABAMENTO
PHENICON ACABAMENTO BR
(Branco 100)
1 demo de 125 m
1 demo de 125 m
Total
250 m

Sistema recomendado para a pintura interna de equipamentos que tenham contato com
caldo de cana ou gua potvel.

Recomendamos a aplicao das tintas por pulverizao, com pistola convencional ou airless.
Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda e trinchas ou rolos s para pequenos
retoques.
SISTEMA F
14
FUNDO (PRIMER)
PHENICON PRIMER BR (Vermelho)
ACABAMENTO
PHENICON ACABAMENTO BR
(Branco 100)
1 demo de 150 m
1 demo de 150 m
Total
300 m

Sistema recomendado para a pintura interna de equipamentos que tenham contato com
caldo de cana e massa de melado, interior de cozedores, cristalizadores e pr-evaporadores.

Cuidado especial deve ser tomado quando se fizer a pintura pela primeira vez em equipamentos
que j foram operados. Tem sido constatada a migrao de lquidos dos poros e consequente
corroso da superfcie do ao, aps o jateamento da superfcie. Resultados satisfatrios so obtidos
com no mnimo 2 jateamentos, observando-se intervalo de 12 horas entre eles. Porm, j existiram
casos em que houve necessidade de mais de 2 jateamentos. Recomendamos a aplicao das tintas
por pulverizao com pistola convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos
cordes de solda.
Obs: para equipamentos com temperatura de operao entre 60C e 120C, sob recomendao, a
expectativa de vida til do sistema poder ser reduzida.
SISTEMA G
PRIMER/ACABAMENTO
ZINC CLAD 61 BR (Cinza esverdeado)
1 demo de 75 m
Total
75 m

Sistema de pintura recomendado apenas para o interior de tanques de lcool etlico hidratado
ou anidro carburante. um sistema econmico, j que sua composio requer uma nica demo.

O ZINC CLAD 61 BR um etil silicato de zinco altamente inerte a solventes, aps a sua
cura. Para a aplicao, dever ser usado tanque de presso com agitador pneumtico, para evitar
a sedimentao do pigmento p de zinco. O produto no deve ser aplicado com trincha ou rolo.
Obs.: no aplicvel se houver impurezas que levem a um pH diferente de 5,5 a 7,5.
SISTEMA H
SISTEMA H 1
FUNDO (PRIMER)
SUMATERM 200 PRIMER (Vermelho)
1 demo de 40 m
ACABAMENTO
SUMATERM 240 (Alumnio)
1 demo de 30 m
Total
70 m

Sistema recomendado para equipamentos de ao carbono que trabalhem com temperaturas
de at 200C.

SUMATERM 200 PRIMER uma tinta de fundo, monocomponente, base de resinas
especiais. Resiste a temperaturas de at 200C. um primer anticorrosivo de baixo custo
e fcil aplicao que no requer pr-cura. O SUMATERM 240 uma tinta de acabamento,
monocomponente, base de resinas especiais, resistentes a temperaturas de at 240C contnuos,
que no requer pr-cura.
15
SISTEMA H 2
FUNDO (PRIMER)
ZINC CLAD 61 BR SP (Cinza esverdeado)
1 demo de 65 m
ACABAMENTO
SUMATERM 400 (Alumnio ou Preto)
1 demo de 30 m
Total
95 m

Sistema de pintura recomendado para equipamentos de ao carbono que trabalhem com
temperaturas de at 400C.

O SUMATERM 400 uma tinta de acabamento base de resina de silicone modificada, nas
cores preto ou alumnio-metlico. Para a cura final do SUMATERM 400, o equipamento deve atingir
a temperatura mnima de 180C, por um perodo de 6 horas.

Para a aplicao do ZINC CLAD 61 BR dever ser usado tanque de presso com agitador
pneumtico, para evitar a sedimentao do pigmento de zinco. O produto no deve ser aplicado
com trincha ou rolo.
SISTEMA H 3
PRIMER/ACABAMENTO
SUMATERM 3951 (Alumnio)
1 demo de 75 m
Total
75 m

Sistema alternativo com uma nica demo, resistente a temperaturas de at 500C
contnuos.

O SUMATERM 3951 um etil silicato de zinco e alumnio que no necessita de praquecimento para atingir sua cura final. Para a aplicao, dever ser usado tanque de presso com
agitador pneumtico para evitar a sedimentao do pigmento p de zinco. O produto no dever
ser aplicado com trincha ou rolo.

Por se tratar de um etil silicato de zinco e alumnio, o aspecto final da tinta de alumnio mais
escuro do que as tintas de alumnio convencionais por causa do zinco.
SISTEMA I
SISTEMA I 1
FUNDO (PRIMER)
1 demo de 50 m
ACABAMENTO
SUMADUR DECK FINISH (Cores)
Total
200 m

Sistema recomendado para pisos ou escadas de concreto. O SHER-TILE CLEAR HS BR
um verniz epxi poliamida de boa aderncia nas superfcies de concreto que diminui a absoro
excessiva e/ou irregular do acabamento. O SUMADUR DECK FINISH uma tinta epxi de alto
teor de slidos por volume, de alta dureza e alto brilho, com resistncia ao trnsito de pedestres,
carrinhos e empilhadeiras com carga leve. Devero ser previstas manutenes peridicas por
quedas de ferramentas e outros danos mecnicos.
16
SISTEMA I 2
FUNDO (PRIMER)
ACABAMENTO
SHER-TILE ANTIDERRAPANTE
(Cinza 201 ou Preto 700)
1 demo de 50 m
1 demo de 500 m
Total
550 m

Sistema de pintura recomendado para pisos ou escadas de concreto em reas de segurana
onde necessrio um acabamento antiderrapante. O efeito antiderrapante conseguido com a
aplicao a rolo de pele de carneiro ou rolo de fibra de vinil para textura. Esta a nica forma da
aplicao do SHER-TILE ANTIDERRAPANTE.
Obs.: sujeito avaliao do substrato. Dependendo da irregularidade ou de danos no piso, pode ser
necessria a correo com SUMAFLOOR PRIMER REPARADOR.
SISTEMA J
SISTEMA J 1
FUNDO (PRIMER)
SUMASTIC TAR FREE (Marrom)
1 demo de 200 m
ACABAMENTO
SUMASTIC TAR FREE (Preto)
1 demo de 200 m
Total
400 m

Sistema composto por tintas de alto desempenho, substituta do alcatro de hulha epxi de
alta resistncia qumica e abraso, com a vantagem de no conter alcatro de hulha. Recomendado
para a pintura interna de equipamentos que contenham vinhaa, colunas de recuperao de gases,
pintura externa de tubulaes enterradas ou para pisos de escadas e plataformas. As cores preta
e marrom so para facilitar o controle da aplicao. Recomendamos a aplicao com pistola
convencional ou airless. Trinchas devero ser usadas somente nos cordes de solda. Trinchas ou
rolos s para pequenos retoques.

Este sistema tambm recomendado para a proteo anticorrosiva de chassi de caminhes
de transporte de vinhaa e chassi de adubadeiras. Os produtos tm excelente resistncia abraso
e a derrames de vinhaa, caldo de cana, adubo lquido ou orgnico.
SISTEMA J 2
FUNDO (PRIMER)
SHER-TAR 200 BR (Marrom)
1 demo de 200 m
ACABAMENTO
SHER-TAR 200 BR (Preto)
1 demo de 200 m
Total
400 m
Sistema alternativo composto por uma tinta de acabamento alcatro de hulha epxi.
17
SISTEMA K
SISTEMA K 1
PRIMER/ACABAMENTO
SUMALUX DF BRILHANTE (Cores)
1 demo de 50 m
Total
50 m

Sistema de pintura recomendado para transbordo de cana, devendo ser sempre aplicado,
terminando com repasse cruzado.
SISTEMA K 2
FUNDO (PRIMER)
POLANE 080 PRIMER (Cinza)
1 demo de 30 m
ACABAMENTO
POLANE MIX (Cores)
1 demo de 50 m
Total
80 m

Sistema alternativo de maior resistncia ao intemperismo, recomendado para transbordo de
cana, devendo ser sempre aplicado, finalizando com repasse cruzado.
SISTEMA L
FUNDO (PRIMER)
SUMACLAD 940 (Verde)
1 demo de 10 m
ACABAMENTO
POLANE MIX (Cores)
1 demo de 50 m
Total
60 m

Sistema de pintura recomendado para as superfcies de ao galvanizado ou metais noferrosos dos veculos de transportes dos rurcolas.

O SUMACLAD 940 um primer de aderncia vinlico modificado, bicomponente que propicia
aderncia de pinturas em superfcies de alumnio, ao galvanizado ou ao inoxidvel.

O POLANE MIX resistente ao intemperismo, devendo ser sempre aplicado, finalizando
com repasse cruzado.
SISTEMA M
SISTEMA M 1
18
FUNDO (PRIMER)
SUMACRIL SELADORA ACRLICA

PIGMENTADA (Branco)
1 demo de 20 m
ACABAMENTO
SUMACRIL ANTIMOFO (Cores)
Total
80 m

Sistema de pintura recomendado para telhas de fibrocimento, paredes e tetos de alvenaria
dos laboratrios, refeitrios ou de outras reas onde possa ocorrer formao de fungos e algas.

O SUMACRIL ANTIMOFO uma tinta base de resina acrlica, diluda em gua, aditivada
com fungicidas, algicidas e bactericidas que permanecem no filme aps a secagem e impedem a
contaminao e o desenvolvimento de cepas de fungo e de limo em ambientes de alta umidade.
Para o nivelamento das superfcies, utilizar SUMACRIL MASSA NIVELADORA.
Nota: este produto pode ser fornecido nos aspectos fosco ou semibrilhante.
SISTEMA M 2
FUNDO (PRIMER)

PIGMENTADA (Branco)
1 demo de 20 m
ACABAMENTO
SUMACRIL ACRLICO (Cores)
Total
80 m

Sistema de pintura recomendado para concreto e paredes de alvenaria. SUMACRIL
SELADORA PIGMENTADA recomendada para selar, impermeabilizar e uniformizar a superfcie,
condicionando-a para a aplicao do SUMACRIL ACRLICO. Para o nivelamento das superfcies,
utilizar SUMACRIL MASSA NIVELADORA.
Nota: este produto pode ser fornecido nos aspectos fosco ou semibrilhante.
SISTEMA M 3
FUNDO (PRIMER)

PIGMENTADA (Branco)
1 demo de 20 m
ACABAMENTO
SUMADUR 258 WB (Cores)
Total
170 m

Sistema recomendado para a pintura de paredes e tetos da parte interna de laboratrios,
refeitrios, refinarias de acar ou de outras reas abrigadas. Para o nivelamento das superfcies,
utilizar SUMACRIL MASSA NIVELADORA.
SISTEMA M 4
FUNDO (PRIMER)

PIGMENTADA (Branco)
1 demo de 20 m
INTERMEDIRIO
SUMACRIL MASSA NIVELADORA

(Branco)
2 camadas com no mximo

1.000 m (1 mm) cada
ACABAMENTO
Total
2.170
m

Em superfcies sem pintura, h necessidade da aplicao do primer (seladora). Neste caso,
a primeira demo do SUMADUR 258 WB dever ser aplicada com diluio de 30% em volume de
gua sobre a massa niveladora.
Nota: quando da aplicao da segunda camada da massa niveladora, prever lixamento e remoo
do p entre as camadas.
19
SISTEMA M 5
FUNDO (PRIMER)
1 demo de 50 m
INTERMEDIRIO
SUMADUR 1373 MASSA EPXI LIXVEL

(Creme)
2 camadas com no mximo

1.000 m (1 mm) cada
ACABAMENTO
Total
2.200
m

Sistema recomendado para a pintura de paredes de reboco em substituio ao azulejo,
sujeitas s lavagens constantes ou alta umidade.
SISTEMA N
SISTEMA N 1
FUNDO (PRIMER)
SUMASTIC AWWA (Branca 100 ou

Cinza 201)
2 demos de 125 m
Total
250 m

Sistema de pintura recomendado para o interior de tanques de gua potvel. O SUMASTIC
AWWA tem certificado do Instituto Adolpho Lutz, comprovando que o produto atende as exigncias
da resoluo n 105 da ANVISA (MS), para o contato com gua potvel.

Recomendamos a aplicao por pulverizao, com pistola convencional ou airless. Trinchas
devero ser usadas somente nos cordes de solda.
SISTEMA N 2
FUNDO (PRIMER)
EPOXIDE HS (Branco 100 ou Cinza 201)
2 demos de 125 m
Total
250 m

Sistema de pintura recomendado para o interior de tanques de gua potvel. O EPOXIDE
HS tem certificado do Instituto Adolpho Lutz, comprovando que o produto atende s exigncias da
Resoluo n 105 da ANVISA (MS), para o contato com gua potvel.

Recomendamos a aplicao por pulverizao, com pistola convencional ou airless. Trinchas
devero ser usadas somente nos cordes de solda.
SISTEMA O
PRIMER/ACABAMENTO
20
SUMACRIL TRFEGO (Cores)
1 demo de 50 m
Total
50 m

SUMACRIL TRFEGO uma tinta destinada marcao de faixas sobre concreto ou
asfalto. um produto de fcil aplicao, resistncia abraso e secagem rpida, permitindo a
liberao da rea em curto perodo de tempo. As cores mais comuns so branca e amarela, mas
pode ser fabricada em diversas cores, inclusive preta, que serve para apagar faixas existentes
sobre asfalto.
SISTEMA P
PRIMER/ACABAMENTO
COR-CORTE HT
2 demos de 150 m
Total
300 m

COR-COTE HT um Epxi novolaca amina curado, formulado para uso sob isolamento
trmico a temperaturas elevadas e para servio de imerso em gua e hidrocarbonetos como
gasolina, leo combustvel e diesel, a temperaturas ambiente ou elevada.

Resiste temperaturas de at 218C, continua e at 232C intermitente (calor seco).
primer e acabamento, tem resistncia qumica, resistncia ao choque trmico, cura a temperatura
ambiente de alta espessura e tem reteno de borda em uma nica demo.
SISTEMA Q
PRIMER
PHENICON PLUS PRIMER
1 demo de 150 m
ACABAMENTO
PHENICON PLUS ACABAMENTO
1 demo de 150 m
Total
300 m

PHENICON PLUS PRIMER forma com o PHENICON PLUS ACABAMENTO um sistema de
grande espessura, maior resistncia qumica, alta dureza e poderosa resistncia abraso. um
sistema de alto desempenho para a proteo anticorrosiva de ao carbono.
21
ANEXO 1
Preparao de superfcie de concreto
AUTOR: Celso Gnecco (Gerente de Treinamento Tcnico da Sherwin-Williams do Brasil -Unidade Sumar)
Preparao de superfcie de concreto

Da mesma forma que para as superfcies de ao, a preparao de superfcie para o concreto
deve ser feita com toda a ateno, pois fundamental para a durabilidade do sistema de pintura.
Concreto novo

Concreto uma mistura em propores prefixadas, de cimento com gua e um agregado
constitudo de areia e pedra, de sorte que venha a formar uma massa compacta e de consistncia
mais ou menos plstica, e que endurea com o tempo. Esta uma definio clssica (consta no
Aurlio).
Preparao

No aplicar tintas sem que o concreto esteja seco e curado pelo menos por 28 dias.

No aplicar tintas se a temperatura do substrato no estiver acima de 10 C.

No aplicar revestimento sobre concreto aditivado com acelerador de cura sem que testes
representativos indiquem a possibilidade de adeso satisfatria.

As superfcies de concreto devero receber um tratamento adequado para atingir condies
que garantam o bom desempenho do sistema de pintura.

O tratamento de superfcie tem como objetivo eliminar a nata do cimento e qualquer
outro contaminante superficial, produzir rugosidade para garantir a perfeita aderncia do sistema,
abrir todos os vos e falhas superficiais e eliminar partculas e materiais soltos. Os mtodos
recomendados para o tratamento de superfcie de concreto novo so:
Jato abrasivo

Utilizar abrasivo malha 18-40. Mover o bico de jato de modo uniforme sobre a
superfcie a 60 cm de distncia. Lembrar que o jato com areia, tanto a seco como a mido,
est proibido pela Portaria n 99 do Ministrio do Trabalho e Emprego, de 19 de outubro de
2004. As alternativas so: granalhas de ao, bauxita sintetizada, xido de alumnio e escria
de cobre.

Observar que a rugosidade produzida seja uniforme. Eliminar o p (recomendvel
aspirar) e aplicar a primeira demo do selador.
Ferramenta mecnica

Utilizar lixadeira de disco ou mquina de martelos rotativos para regularizar a
superfcie e eliminar relevos indesejveis. Eliminar o p (recomendvel aspirar) e aplicar a
primeira demo do selador.
Tratamento com cido

Muito cuidado ao adotar tratamento com cido, pois excessos podem infiltrar e atingir
a ferragem no interior do concreto. Evitar o uso de cido em pavimentos superiores. O
cido s recomendado em pisos ao nvel do solo e em condies que no haja o risco de
infiltraes, pois o ataque cido na ferragem pode comprometer a segurana da estrutura.
22
Para a aplicao do cido: molhar previamente a superfcie e evitar a formao de poas

de gua. Aplicar a soluo com 15% de cido clordrido (muritico) em gua (uma parte de
cido muritico comercial para uma parte de gua em volume). Para calcular a quantidade
de soluo necessria, considerar que 10 litros de soluo de cido muritico cobrem
aproximadamente 15 a 18 metros quadrados de rea. Espalhar uniformemente a soluo
de cido sobre a superfcie, utilizando escova de nylon ou de piaaba. Evitar a formao
de poas e deixar a soluo atuar sobre o concreto at que a superfcie apresente uma
rugosidade semelhante ao papel de lixa 80. Lavar com gua em abundncia para eliminar
todo o resduo cido at alcanar pH prximo do neutro. Aplicar a primeira demo do selador
quando o concreto estiver perfeitamente seco.
Concreto envelhecido

Apresentando-se limpo e com rugosidade uniforme: lavar com gua e detergente sob presso
ou hidrojato para eliminar partculas soltas e materiais deteriorados da superfcie.

Apresentando-se contaminado: o tratamento com cido no elimina contaminaes de
leos, graxas e gorduras impregnados no concreto. No caso de pisos, se a infiltrao de leos
profunda, a soluo pode ser o fresamento ou, em ltimo caso, a destruio e reconstruo do piso
de concreto. Fresar significa gastar o piso de concreto com uma ferramenta mecnica rotativa com
dentes de ao duro Widea chamada de fresa. O desgaste pode ser de alguns milmetros.

Em alguns casos, o fresamento suficiente para eliminar a rea contaminada. Em outros mais
complicados, de contaminao profunda ou no caso de infiltrao de gua do subsolo por elevao
do nvel do lenol fretico, um especialista deve ser consultado. Neste ltimo caso, a presso da
gua infiltrada pode levantar o revestimento e provocar grandes destacamentos. Provavelmente, a
causa da infiltrao foi a falta de uma impermeabilizao antes da concretagem.
Teste para verificar se o substrato est seco

Um teste para verificar se a umidade do concreto aceitvel para receber o selador ou
outra tinta, consta na norma ASTM D 4263. O teste consiste em colar com fitas adesivas uma
folha de 45cm por 45cm, de polietileno transparente com 0,1mm de espessura sobre a superfcie
de concreto. O teste pode ser feito tambm com uma folha de alumnio. Deixar a folha no local por
pelo menos 16 horas. Decorrido este tempo, remover a folha e, visualmente, inspecionar o seu lado
inferior e a superfcie do concreto sob a mesma, quanto a presena de umidade. Se a superfcie do
plstico, da folha de alumnio ou da superfcie estiver seca, a parede ou o piso estaro liberados
para a pintura. Normalmente a umidade do substrato de concreto deve ficar abaixo de 5%.
Teste para verificao de umidade em concreto e alvenaria segundo ASTM D 4263
23
Pisos, paredes e tetos

Faa um teste para cada rea de 46m ou parte dela, a menos que seja especificado de outra
maneira. Recomenda-se, no mnimo, um teste para cada 3m de elevao vertical a partir de 30cm
do cho.
Eflorescncia

Onde h penetrao de umidade em paredes, pisos ou lajotas, costuma surgir nas
superfcies um p branco com aparncia de cristais. So depsitos salinos provenientes de sais de
metais alcalinos ou alcalinos terrosos como, por exemplo, de sdio, potssio, clcio e magnsio.
A eflorescncia ocorre pelo mecanismo de transporte dos sais solubilizados em gua atravs de
poros e capilares existentes no material. Aps a evaporao da gua, que migrou para a superfcie,
os sais se cristalizam, formando os tais cristais brancos. Os sais de eflorescncia mais comuns so:
carbonato de clcio, sulfatos de clcio, de sdio, de potssio e de magnsio e cloretos de sdio
e de potssio. Quando h verniz na superfcie, os sais surgem por trs da pelcula, provocando
manchas esbranquiadas e destacamentos. As eflorescncias podem ser destrutivas, quando os
sais se cristalizam dentro da superfcie e com o aumento do volume, comprometem a sua coeso,
provocando destacamentos de pedaos do material. A eflorescncia, quando acontece sob tintas
ou vernizes, provoca o levantamento e/ou o estancamento do filme. A remoo total da pelcula
afetada dever ser providenciada e a superfcie dever ser lavada, secada e depois lixada.
Nota: se a eflorescncia provocada por infiltrao de gua, a fonte da infiltrao dever ser
resolvida. Alguns exemplos de fontes de infiltrao de gua so: calha entupida ou furada, telhas
quebradas ou furadas, canos furados, gua de chuvas em paredes com nvel abaixo do solo e
infiltrao de guas do subsolo (lenol fretico alto e problemas de impermeabilizao de baldrames).
Destacamentos por infiltrao

De nada adianta utilizar as melhores tintas sobre paredes, tetos ou pisos se houver problemas
de infiltrao por falta de impermeabilizao por falhas.

A soluo para os problemas acima est na eliminao das fontes de infiltrao nas paredes,
tetos e pisos: no caso da infiltrao em paredes junto ao solo, furar com uma broca fina de ponta
de widea, junto ao rodap, furos de 15 em 15cm com cerca de 10cm de profundidade inclinados
a um ngulo de aproximadamente 45 graus, chegando a ponta a atingir o meio da parede. Depois,
com uma seringa descartvel, injetar o lquido hidrofugante (silicone hidrorepelente).
24
Superfcies de gesso

O gesso ou as divisrias de gesso acartonado (drywall) so muito usadas na construo
de edifcios comerciais ou industriais. Por ser uma superfcie de grande absoro, deve ser selado
com um fundo preparador de paredes ou com verniz base de gua (somente para tintas acrlicas
ou epxi WB). No use selador acrlico pigmentado sobre gesso, principalmente em banheiros,
cozinhas ou locais midos, pois h risco da tinta se soltar. Nestes locais use um selador epxi sem
solvente (clear).
Paredes e tetos com mofo e limo

Em superfcies com ataque de mofo (fungos) ou limo (algas), antes de aplicar a Tinta Acrlica
Antimofo executar o seguinte procedimento:
1. Lavar a rea afetada com Hipoclorito de Sdio (Cloro) ou com gua Sanitria, diludos
na proporo de 1 para 1 com gua potvel, esfregando com escovas de naylon ou com
esponjas tipo Scotch-Brite ou Bear-Tex. Obs.: usar luvas de borracha. Em casos drsticos,
usar gua sanitria pura ou diminuir a diluio do Hipoclorito.
2. Manter a superfcie com o Hipoclorito, deixando-o agir por um perodo de 6 horas (molhar
constantemente com a soluo).
3. Lavar (enxaguar) com gua limpa.
4. Deixar secar completamente.
5. Aplicar a Tinta Acrlica Antimofo (duas ou trs demos).
25
ANEXO 2
CONFERINDO ITENS DE PINTURA
AUTOR: Celso Gnecco (Gerente de Treinamento Tcnico da Sherwin-Williams do Brasil Unidade Sumar)
Preparao de superfcie
Bacalhaus, grampos, cachorros ou respingos de solda, devem ser removidos ou alisados ao
final da montagem, antes do preparo da superfcie para a pintura.
Carepa de laminao deve ser totalmente removida antes da pintura; o jateamento abrasivo o
processo mais apropriado. No campo ou em oficina jamais usar limpeza ou tratamento qumico (este
processo bom somente para a indstria, onde h banhos com tempo, temperatura e concentrao
sob controle em todas as etapas de execuo do preparo de superfcie e de aplicao das tintas).
Verificar se o equipamento de segurana do jatista est completo:

- capacete com ar filtrado

- luvas de couro (raspa)

- avental de couro ou de borracha

- botas de segurana

- tampes (plugs) de ouvido
Verificar se a exausto da cabine ou ventilao do galpo satisfatria.
No caso de jateamento com abrasivo ao ar livre, verificar a direo dos ventos para evitar poeira
sobre reas habitadas, ou sobre equipamentos sensveis poeira ou sobre pinturas que esto
sendo aplicadas ou que foram recentemente aplicadas. Nota: Os jatos com areia a seco e mido
esto proibidos pela Portaria n 99 do Ministrio do Trabalho e Emprego de 19 de outubro de 2004.
As alternativas so: granalhas de ao, bauxita sintetizada, xido de alumnio e escria de cobre.
No caso de impossibilidade de jateamento a seco, pensar em jateamento mido, exceto para
interiores de tanques, que dever sempre ser com jateamento a seco. Neste caso, usar granalhas
de ao ou outros abrasivos permitidos pela legislao, como xido de alumnio, por exemplo.
Providenciar colocao de filtros na exausto
Verificar se a iluminao do local de trabalho suficiente.
Lembrar que o jato abrasivo no remove completamente leos, graxas e compostos solveis da
superfcie. Por isso, antes de iniciar a preparao de superfcie, lavar as peas com soluo de
tensoativo biodegradvel em gua, esfregando com escovas de naylon ou mantas tipo scochbrite e enxaguar com gua limpa.
Verificar se o abrasivo est seco, na granulometria certa (usar pares de peneiras, ex.: malhas
18 e 40 passam na peneira 18 e no passam na 40) e livre de contaminantes como: leos, graxas,
argila etc.).
Verificar se o compressor capaz de manter presso de 7kg/cm (100lb/pol) junto a cada bico
durante o jateamento.
Verificar se o manmetro do compressor est funcionando.
Usar um manmetro de agulha para medir a presso do jato na mangueira de abrasivo junto ao
bico.
Verificar se a vlvula de segurana junto ao bico est funcionando (controle remoto para cortar o
jato em caso de acidente ou de necessidade de paradas rpidas). Esta vlvula, alm de segurana,
traz economia de abrasivo e de ar comprimido.
26
Verificar se o tipo de bico adequado para o trabalho: venturi para servios pesados com remoo
de carepas (grau A da norma ISO 8501-1) e limpeza de pites (grau D desta norma) e reto, para
servios leves (como remoo de ferrugem no grau C da norma).
Verificar desgaste de bicos (revestimento interno de carbeto de tungstnio satisfatrio, porm
com carbeto de silcio ou de boro so mais resistentes, chegando a ter o dobro da durabilidade).
Verificar o dimetro interno dos bicos, pois se alargados fazem cair a presso (ex.: com queda
de presso de 100 para 60 lb/pol, o rendimento cai pela metade). Quando o dimetro ultrapassar
50% do original, deve-se providenciar a troca do bico por um novo.
Verificar se o filtro separador de gua e leo na linha de ar comprimido foi drenado. gua ou
leo misturados tinta comprometem a qualidade da pintura, causando bolhas, crateras, olho-depeixe, pin holes etc.
Medir a temperatura da superfcie usando termmetros de contato analgico ou digital.
Medir a temperatura do ar com termmetros de vidro ou digital.
Verificar se a umidade relativa do ar est entre 20% e 85%.
Medir a umidade relativa do ar usando:

- psicrmetro (termmetros de bulbo seco/bulbo mido)

- higrmetro analgico ou digital

- higrgrafo (registra a umidade do ar em papel)
Calcular o ponto de orvalho usando tabela ou carta psicromtrica.
Observar se a temperatura da superfcie a ser jateada est pelo menos 3 graus acima do ponto
de orvalho.
Verificar se o perfil de rugosidade est entre 1/4 e 1/3 da espessura total das camadas de tintas
e no caso de pintura do primer na oficina para posterior pintura do acabamento aps transporte
e montagem, o perfil no dever ser maior do que 2/3 da espessura do primer.
Nota: se as modernas tintas Surface Tolerant e Damp Tolerant por possurem alta aderncia,
grande coeso da camada, alta espessura e maior impermeabilidade, no se enquadram neste
conceito que continua sendo vlido para as tintas convencionais.

- Verificar se o medidor de perfil de rugosidade (profile gauge) est calibrado e ajustado.

- No caso de discos comparadores, utilizar o correspondente granalha de ao.
Aplicar a tinta dentro do prazo mais curto possvel, pois dependendo do ambiente, a superfcie
sofrer um enferrujamento instantneo (flash rust), caracterizado pelo amarelamento da superfcie
e ser necessrio dar um repasse no jato antes de aplicar a tinta. Quando o ambiente ameno, sem
agressividade, um tempo razovel para a superfcie jateada permanece aberta, isto , sem pintura,
aproximadamente 4 horas.
O lixamento poder ser uma alternativa no caso do jateamento ser impossvel, porm deve ser
entendido como um processo no qual a pintura poder ter menor desempenho. Deve ser dada
ateno especial aos cordes de solda. A superfcie deve ser lavada preferencialmente com
tensoativos biodegradveis, ser enxaguada com gua limpa e seca antes de iniciar os processos
de lixamento ou jateamento.
27
Armazenamento de tintas
Local de alvenaria, abrigado do sol e da chuva, ventilado, preferivelmente com prateleiras
metlicas e com piso de cimento ou de cermica.
Local exclusivo para armazenar tintas e diluentes; caixas de papelo devem ser retiradas, ficando
estocadas somente as latas. Evitar que no local fiquem penduradas ou amontoadas roupas, panos
ou papeles materiais de fcil combusto.
Sugesto para evitar erros e desperdcios: retirar as embalagens das caixas de papelo e
amarrar as respectivas latas das partes A e B com fita adesiva ou com arame, logo que cheguem
ao almoxarifado, formando pares componente base (A) / catalisador(B).
Extintores de incndio de p qumico seco em nmero e localizao adequados, inclusive no lado
de fora do local de armazenamento.
Sistema eltrico com sutes metlicas e tomadas, lmpadas e interruptores blindados.
Os acessos ao local devem ser fceis e mantidos livres e desimpedidos.
Efetuar rotatividade nas prateleiras, ou seja, embalagens de lotes mais recentes atrs, para
possibilitar a retirada, em primeiro lugar, das embalagens de lotes antigos, evitando ultrapassar o
prazo de validade (observar os prazos impressos nos rtulos das embalagens).
Sugesto: Inverter as embalagens de at 1 galo, iniciando a estocagem com a tampa para baixo,
virando-as a cada 3 ou 4 meses, aps agitao.
Verificar se o empilhamento de embalagens no ultrapassa a:
Latas de 1 galo (3,6 litros) - no mximo 10
Baldes de 18 litros - no mximo 5
Aplicao de tintas
Usar luvas de PVC, de algodo, ou de raspa de couro. Jamais tocar com as mos desprotegidas
as peas a serem pintadas ou j pintadas ou que esto aguardando nova demo. Contaminaes
como suor ou gorduras podem provocar bolhas na pintura quando esta colocada em lugar mido
ou em situao de imerso.
Usar mscaras ou respiradores com filtros adequados contra poeiras e vapores de solventes.
Todos estes so apenas purificadores de ar e no suprem oxignio, por isso no devem ser
utilizados em ambientes fechados e sem ventilao, tais como galerias, canais, tanques, tubulaes
e cmaras onde a concentrao de oxignio for menor que 18%. Se no houver oxignio suficiente
no ambiente, as pessoas podero sofrer asfixia. Existem equipamentos apropriados para cada faixa
de concentrao de gases ou vapores. Consulte o Departamento de Segurana da sua empresa
ou os fabricantes de E.P.I.s para maiores informaes sobre o uso correto de purificadores ou
mscaras.
Usar culos de segurana.
Verificar se a pistola est em bom estado e montada com combinao de capa/bico/agulha
correta (ver catlogo do fabricante da pistola).
Verificar se as mangueiras de ar e tinta esto em bom estado de conservao.
Verificar o equipamento a ser utilizado - pistola com caneca (suco) ou com tanque de presso:
28
- Se a caneca est em bom estado, com o furo da tampa desimpedido e com o tubo pescador
bem apertado; as canecas so indicadas para acabamento fino e para pequenas reas.
- Se o tanque de presso est com a vlvula de segurana e o manmetro funcionando
corretamente. Para tintas pesadas, usar tanque com agitao. Os tanques so indicados
para grandes reas e para maior produtividade.
Contar com ferramentas auxiliares como alicate, chaves fixas e chave de parafuso para apertar
conexes de mangueiras e peas das pistolas.
Apertar as conexes das mangueiras no tanque e na pistola com moderao para no danificar
as roscas.
Verificar o funcionamento de filtros, vlvulas e manmetros dos reguladores de presso.
Drenar os filtros ou os separadores de gua e leo da linha de ar pelo menos duas vezes ao dia.
Usar panos limpos que no soltem fiapos para limpeza das peas e dos equipamentos de aplicao
das tintas (no usar estopas nos locais de pintura).
Separar as tintas a serem utilizadas e suas respectivas fichas tcnicas.
Separar o diluente indicado na ficha tcnica.
Verificar se as tintas esto dentro do prazo de validade.
Ler as instrues contidas nas respectivas fichas tcnicas e nos rtulos das embalagens.
No caso de tintas bicomponentes, verificar:
- a proporo de mistura dos componentes em volume ou em massa (peso)
- o tempo de vida til da tinta pot life (em temperaturas mais altas, o tempo reduzido)
Verificar se h poeira ou gua sobre as tampas das latas e limpar ou enxugar, antes de abr-las
Usar abridor de latas adequado:
- abridor de tampas, sem danificar as bordas das latas, no caso de consumo parcial da tinta.
- abridor comum, retirando o anel ou fundo da embalagem, no caso de consumo total do seu
contedo para melhor aproveitamento da tinta
Homogeneizar a tinta cuidadosamente, se possvel com agitador mecnico, assegurando-se de que
nenhum aglomerado de pigmentos fique retido no fundo da lata. No caso de tintas bicomponentes:
- homogeneizar (bater) cada componente separadamente com esptulas ou rguas limpas
ou com agitao mecnica, evitando introduo de bolhas de ar
- na maioria dos casos, a parte B adicionada sobre a parte A, com agitao contnua
Verificar a recomendao na respectiva ficha tcnica.
Aguardar cerca de 10 a 15 minutos antes de aplicar a tinta (tempo de induo).
Usar copo graduado de polipropileno para as diluies na proporo indicada na ficha tcnica.
Soprar as reas a serem pintadas com ar comprimido limpo e seco para remover poeiras.
Separar uma quantidade do primer em uma lata limpa para aplicao a pincel nas reas crticas.
Esta providncia evita a contaminao da tinta com sujeiras que podem causar entupimentos na
pistola.
Iniciar a pintura, de preferncia a pincel, reforando as reas crticas como cordes de solda,
arestas, cantos vivos, quinas, frestas, rebaixos, ressaltos, porcas, parafusos e rebites.
Na aplicao da demo normal do primer a pistola, tambm cuidar destas reas em primeiro lugar.
Aps a aplicao do primer, usar massa de vedao nas frestas ou massa epxi lixvel para
regularizar imperfeies (no aplicar a massa diretamente sobre o substrato, mas sobre primers ou
seladores).
Verificar se as presses na pistola e/ou no tanque esto dentro dos limites adequados, indicadas
na respectiva ficha tcnica para a segurana e perfeita pulverizao, resultando em economia de
tinta.
29
Posicionar a pistola a 1 palmo (25 a 30cm) de uma superfcie de teste e pulverizar por 1 a 2
segundos, verificando se a abertura do leque e o funcionamento da pistola satisfatrio (verificar
no catlogo do fabricante da pistola o tamanho do leque em funo da capa usada).
Evitar manter a pistola em ngulo com a superfcie. A aplicao deve ser sempre perpendicular
a superfcie. Em se tratando de superfcie curva, o movimento da pistola deve acompanhar a
curvatura.
Se a pistola estiver falhando (tossindo), verificar se a gaxeta de teflon da agulha foi apertada
corretamente e se o bico ou o tubo da caneca esto apertados.
Se a configurao do leque estiver torta, verificar se os furos da capa ou do bico esto entupidos.
Jamais usar arames, pregos ou brocas para desentupir (usar palitos de madeira ou fios de cobre).
Verificar a condio da agulha. Se estiver torta ou gasta, trocar por uma nova juntamente com o
bico.
Sobrepor cada passe em 50% para uniformizar a espessura, terminando a aplicao com repasse
cruzado.
Medir a espessura mida com o pente (medidor em degraus). As espessuras mida ou seca a
serem obtidas podem ser calculadas com o uso das seguintes equaes:
EPS =
EPU x SV
100 + %Dil
ou
EPU =
EPS x (100 + %Dil)

SV
EPS = Espessura da pelcula seca em m; EPU = Espessura da pelcula mida; SV = Slidos por Volume;
e %Dil = Quantidade de diluente indicado na ficha tcnica e efetivamente usado.
Os manmetros devem ficar protegidos (caixa de madeira ou sacos plsticos podem ser
suficientes).
Verificar se as luminrias da cabine so blindadas e prova de exploso e se a iluminao
suficiente.
No deve haver p ou detritos no interior da cabine ou no local da pintura.
Organizar estes locais, de preferncia longe ou isolados de reas onde se executam lixamentos
ou jateamentos para evitar contaminao de superfcies e pinturas com poeiras ou partculas do
abrasivo.
Criar dispositivos para possibilitar a movimentao das peas e facilitar o trabalho dos pintores,
sempre pensando em produzir mais, com mais conforto e melhor qualidade.
A pintura, do intermedirio ou do acabamento, deve seguir os mesmos procedimentos adotados
para o primer, reforando as reas crticas como cordes de solda, arestas, cantos vivos, quinas,
frestas, rebaixos e ressaltos, de preferncia a pincel, prosseguindo com a aplicao das demos
normais a pistola, respeitando rigorosamente os intervalos mnimos e mximos indicados nas
respectivas fichas tcnicas.
Medir a espessura seca aps a cura ou secagem de cada camada de tinta aplicada com medidores
magnticos ou eletrnicos.
30
ANEXO 3
PINTURA INTERNA DE TANQUES
AUTOR: Celso Gnecco (Gerente de Treinamento Tcnico da Sherwin-Williams do Brasil Unidade Sumar)
Recomendaes gerais para a pintura interna de tanques

Para o revestimento interno de tanques, geralmente, so usados produtos bicomponentes
que, uma vez misturados reagem entre si, resultando num filme resistente a diversos meios. Os
revestimentos mais utilizados so os epxi poliamina para tanques de produtos qumicos, solventes,
combustveis e lubrificantes, epxi poliamida para tanque e tubulaes de gua e gua potvel,
epxi-fenlicos, ou epxi-novolacas para produtos qumicos ou situaes onde se requer um produto
mais resistente. No entanto, os produtos mais adequados para cada situao devem ser indicados
pela assistncia tcnica que far uso do seu conhecimento e experincia, para que a pintura tenha
sucesso. Qualquer um destes produtos, dever ser aplicado sobre superfcie limpa por jateamento
abrasivo ao grau mnimo de limpeza Sa 3 Jato ao metal branco da Norma ISO 8501-1 (SIS 05
59 00 67). Para obter o mximo de resistncia e desempenho destes revestimentos, o filme deve
estar perfeitamente curado antes de entrar em servio para atingir o mximo de impermeabilidade
e resistncia qumica. Quase todas as falhas que se apresentam no revestimento interno de tanques
so relacionadas a defeitos apresentados durante a cura do material aplicado. Na pintura do interior
de tanques ou de reas confinadas deve ser prevista uma adequada ventilao forada. Por razes
de segurana, preciso evitar que a concentrao de vapores de solventes no ambiente possa
causar grandes acidentes, assim como interferncia na formao do filme do revestimento.
Ventilao interna

A ventilao forada no interior do tanque dever ser mantida durante todo o perodo de cura
do revestimento indicado pela respectiva ficha tcnica do produto utilizado. Devendo obedecer ao
esquema abaixo indicado e ser dimensionada s propores do tanque, de modo a obter-se maior
eficcia no processo.
Acelerao de cura

Na acelerao de cura por aquecimento deve produzir-se inicialmente uma ventilao forada
temperatura ambiente para permitir a livre evaporao dos solventes do filme. Logo em seguida,
proceder lentamente a elevao da temperatura.

A ventilao quente, desde o incio do processo pode causar uma cura rpida na superfcie do
filme, resultando num revestimento com falhas motivadas por solventes retidos e, consequentemente,
de baixa impermeabilidade. A rpida evaporao do solvente por aquecimento brusco produzir
micro-bolhas no filme. Este defeito ocasiona como consequncia lgica a deteriorao prematura e
o eventual desplacamento do revestimento aplicado.

A correta ventilao no interior dos tanques deve ser feita com um equilbrio adequado entre
o volume do ar que circula e o exaustor ou ventilador selecionado para tal objetivo. Abaixo, so
apresentadas sugestes esquemticas e genricas para uma correta ventilao forada no interior
de tanques. Para informaes especficas, consulte nosso Departamento de Assistncia Tcnica.
31
Na pintura interna de tanques deve-se sempre observar o seguinte:

A superfcie deve sempre ser jateada. Em se tratando de ao carbono, o padro de
jateamento deve ser jato ao metal branco Sa 3 de acordo com a Norma ISO 8501-1;

Deve ser utilizado abrasivo totalmente isento de contaminantes;

No deve ser empregado jateamento mido;

Devem ser eliminados respingos de solda ou rebarbas;

Deve-se aplicar uma demo adicional em cada demo a pincel para reforar a pintura dos
cordes de solda;

As tintas ou revestimentos devem ser aplicados sempre por pulverizao;

Sempre que possvel, deve-se acelerar a cura, com elevao de temperatura e ar forado.
Medidas de segurana

Dependendo das resinas que as compe, as tintas contm solventes derivados da destilao
do petrleo, da indstria qumica e petroqumica como hidrocarbonetos alifticos e aromticos,
alcois, cetonas, glicis, teres ou steres.

Durante a aplicao, secagem e cura das tintas estes solventes se evaporam e, misturandose ao ar, se houver uma fasca ou chama aberta podem incendiar-se.

So necessrias, portanto certas medidas de segurana cuja observao evitar a ocorrncia
de acidentes que acarretariam danos materiais e pessoais.

Alguns pigmentos das tintas tais como o zarco (xido de chumbo), os cromatos e o xido
de cobre so txicos. Quando aplicados por pulverizao dever usar-se mscaras apropriadas
para evitar inalao, ingesto ou absoro pela pele destes pigmentos durante a pintura. Quando
expostos a altas temperaturas, h a possibilidade destes pigmentos se decomporem, liberando
vapores altamente txicos. No efetuar servios de soldas sobre superfcies pintadas com produtos
que contm estes pigmentos sem antes remover a camada de tinta aplicada na rea onde ser
realizada a solda. No queimar restos de tintas, latas vazias ou panos usados em contato com estes
produtos. No comer nem fumar nos locais prximos pintura.
Recomendaes

O manuseio, diluio e uso do material durante a pintura e secagem, devero ser realizados
longe de toda fonte de calor excessivo, chamas, fascas em locais com ventilao adequada.

Evitar contato das tintas com a pele e principalmente com os olhos, usando luvas e culos
de segurana.

Em caso de derrame de tinta na roupa, desfazer-se imediatamente dela, trocando por limpa.

O operador nunca dever limpar a roupa que est usando no corpo com solventes.

No comer nem fumar antes de fazer uma perfeita limpeza das mos.

No fumar nem fazer servios de solda perto das reas de pintura.
32
Esquemas ilustrativos para servios pesados de revestimentos internos de

tanques
REDE DE LOJAS PRPRIAS NO BRASIL

CENTROS REGIONAIS DE DISTRIBUIO SUMAR (CRDS)
Araatuba
(18) 2102-2350
Aracaju
(79) 2106-3950
Araraquara
(16) 2108-4050
Bauru
(14) 4009-2050
Belm
(91) 3184-1950
B. Horizonte
(31) 3029-6050
Blumenau
(47) 2111-6200
Campinas
(19) 2103-0200
Campo Grande
(67) 2107-3150
Caraguatatuba
(12) 3888-1848
Cascavel
(45) 3227-5688
Caxias
(54) 2991-4900
Chapec
(49) 3311-2300
Cricima
(48) 2101-8250
Cuiab
(65) 4009-4550
Curitiba
(41) 2101-2350
Dourados
(67) 3428-0120
Eunpolis
(73) 3281-0468
Feira de Santana
(75) 2102-9450
Fortaleza
(85) 3052-1150
Goinia
(62) 4008-9100
Guarulhos
(11) 3598-6600
Ipatinga
(31) 2136-3300
Itaja
(47) 2104-1500
Itajub
(35) 3622-6148
Itapetininga
(15) 3272-8123
Joinville
(47) 4009-6150
Juiz de Fora
(32) 2102-4100
Jundia
(11) 2152-6950
Londrina
(43) 2105-3050
Maca
(22) 2762-8939
Macei
(82) 3036-7400
Manaus
(92) 4009-7050
Marlia
(14) 3415-6009
Maring
(44) 2103-3750
Mogi das Cruzes

(11) 4792-5097
Mogi Mirim
(19) 3022-2550
Montes Claros
(38) 2103-3800
Natal
(84) 3645-3734
Osasco
(11) 3563-4800
Piracicaba
(19) 2105-5650
Poos de Caldas
(35) 2107-6500
Ponta Grossa
(42) 2102-9000
Porto Alegre
(51) 3533-6450
Recife
(81) 4009-9150
Ribeiro Preto
(16) 3323-2150
Salvador
(71) 3176-3400
Santos
(13) 4009-9300
Santo Amaro
(11) 3566-3900
Santo Andr
(11) 3463-7100
So Gonalo
(21) 2712-1730
S. J. dos Campos
(12) 3201-6900
S. J. Rio Preto
(17) 4009-7650
So Lus
(98) 2106-6350
Sorocaba
(15) 4009-4650
Taubat
(12) 2125-6100
Uberaba
(34) 2104-9400
Uberlndia
(34) 2102-6700
Vitria
(27) 3185-3250
33
Anotaes
34
Anotaes
35
Reviso de junho 2008
Vista da Fbrica da Sherwin-Williams - Diviso Sumar situada em Sumar, regio de Campinas
36
Fbrica
Rodovia Anhanguera, km 108,8 - CEP 13181-902 - Sumar - SP
Tel.: (19) 2122 8802 - Fax: (19) 2122 8810
servicos@tintassumare.com.br
www.sherwinwilliams.com.br

Pintura em Usinas

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MANUAL DE ESPECIFICAES DE PINTURA PARA

PLANTAS DE ACAR E ETANOL

Contato com gua

Carroceria de transporte de cana

Estruturas da fbrica de adubo

Tanque de adubo lquido

Tanque de adubo lquido

Tanque de transporte de vinhaa

Contato com vinhaa

Tanque de transporte de vinhaa

Contato com cana

Veculo para transporte de rurcolas

Veculo para transporte de rurcolas

Veculos rodovirios rurais

Contato com gua

Contato com efluentes

Caixas de gua potvel

Caixas de gua potvel

Contato com gua

Contato com caldo

Contato com caldo

Caixa de decantao da gua

Contato com gua

Contato com caldo

Caixa ou tanque de mel

Caixa ou tanque de mel

Contato com mel

Contato com caldo

Contato com vinhaa

Capa das engrenagens

Capa das engrenagens

Contato com graxa

Contato com caldo

Contato com mel

Contato com caldo

Coluna de recuperao de gases

Contato com melao da

Coluna de recuperao de gases

Contato com melao

Contato com melao

Contato com melao

Contato com caldo

Contato com caldo de

Difusores cochos de caldo

Contato com caldo

Contato com caldo

Contato com caldo

Contato com caldo

Dornas de fermentao contnua

Dornas de fermentao contnua

Contato com caldo

Contato com caldo

Duto de sada da caldeira

Dutos aps lavador

Dutos aps lavador

Estrutura da mesa alimentadora

Contato com caldo e gua

Estrutura do depsito de bagao

Contato com caldo

Exaustores (com lavador)

Exaustores (com lavador)

Exaustores (sem lavador)

Filtros rotativos (bacia)