Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
MATERIAIS MAGNTICOS
2.1 - Introduo
A habilidade de certos materiais - notadamente o ferro, o nquel, o cobalto e algumas de
suas ligas e compostos - de adquirir um alto e permanente momento magntico, de grande
importncia para a engenharia eltrica. As aplicaes de materiais magnticos so muitas e
fazem uso de quase todos os aspectos do comportamento magntico.
Existe uma variedade extremamente grande de diferentes tipos de materiais magnticos
e importante saber primeiro porque estes e somente estes materiais possuem propriedades
magnticas e em seguida saber o que leva a comportamento diferentes nestes materiais, por
exemplo porque um material carrega um momento permanente enquanto outros no.
As pesquisas por materiais magnticos com melhores caractersticas so motivadas pela
possibilidade de reduo nas dimenses dos equipamentos e diminuio de limitaes no
desempenho devido saturao e perdas.
Materiais Eltricos
33
De uma maneira geral, em um elemento o nmero de eltrons que tem um certo spin
igual ao nmero de eltrons que tem o spin oposto e o efeito global uma estrutura
magneticamente insensvel. Entretanto, em um elemento com subnveis internos no totalmente
preenchidos, o nmero de eltrons com spin num sentido diferente do nmero de eltrons com
spin contrrio (Fig 2.1). Dessa forma esses elementos tm um momento magntico global nonulo.
Como os tomos ferromagnticos adjacentes se alinham mutuamente, de forma a terem
suas orientaes numa mesma direo, um cristal ou gro contm domnios magnticos. Os
domnios geralmente no tm dimenses superiores a 0.05 mm.
Em um material magntico desmagnetizado os domnios esto orientados ao acaso, de
forma que seus efeitos se cancelam. Entretanto, se os domnios so alinhados por um campo
magntico, o material se torna magntico (Fig 2.2). O alinhamento de todos os domnios em uma
direo origina um efeito aditivo, o qual pode ou no permanecer aps a retirada do campo
externo
Fig. 2.2 - Alinhamento de domnios. Um campo magntico externo pode alinhar os domnios
ferromagnticos. Quando os domnios esto alinhados, o material est magnetizado.
crescimento daqueles domnios cujos momentos magnticos formam o menor ngulo com a
direo do campo,
rotao dos momentos magnticos na direo do campo externo.
Materiais Eltricos
34
Fig. 2.4 - Direes de magnetizao fcil, mdia e difcil para os cristais de ferro, nquel e
cobalto.
Os monocristais das substncias ferromagnticas se caracterizam pela sua anisotropia
magntica, ou seja a facilidade de magnetizao dos cristais variam de acordo com a direo do
campo aplicado, como se pode ver na Fig. 2.4 para os cristais de ferro, nquel e cobalto. O
processo de magnetizao de um material ferromagntico caracterizado por suas curvas de
magnetizao BxH.
Lembrando que a densidade de fluxo magntico em um ponto de um campo devido
circulao de corrente em um condutor, depende da intensidade da corrente, do comprimento do
condutor, da posio deste em relao ao ponto e de um fator de proporcionalidade , que a
permeabilidade do meio considerado, a equao abaixo:
B = . H
(2.1)
Materiais Eltricos
35
Materiais Eltricos
36
(2.2)
da
de
de
na
Materiais Eltricos
37
Materiais Eltricos
38
(2.3)
Materiais Eltricos
39
(2.4)
Materiais Eltricos
40
(2.5)
chapas de cristais no orientados, de 0,18 mm e 2,7% de silcio: perdas a 400 Hz; 1,3T =
7,5W/kg;
chapas de cristais orientados, de 0,1 mm e 3,1% de silcio: perdas a 400 Hz; 1,3T = 2W/kg;
29/01/02 - 16:29 - Prof. Jacqueline Rolim - cap2a.doc
Materiais Eltricos
41
As chapas sem silcio ou com pequenas percentagens de silcio, laminadas a frio, podem
ser fornecidas apenas semi-recozidas, com a vantagem de permitirem cortes mais perfeitos e com
maior durao da respectiva ferramenta. Depois de feitos os recortes, torna-se necessrio dar s
chapas um recozimento completo, para retirar do material as tenses resultantes da operao de
laminagem que sofreu, bem como das operaes de recorte, para desenvolver uma estrutura de
gro maior e mais uniforme e, conseqentemente, alcanar as melhores propriedades magnticas.
Cerca de 25% da energia eltrica gasta no Brasil em motores eltricos industriais. Em
1989 o PROCEL (Programa Nacional de Conservao de Energia Eltrica) realizou um projeto
de avaliao do desempenho dos motores eltricos trifsicos e concluiu que os motores
apresentam elevadas perdas em vazio. Tais perdas correspondem em mdia a 35% em relao
perda total mdia no motor. Nos Estados Unidos este percentual varia de 15 a 20%.
Discute-se que as elevadas perdas em vazio dos motores nacionais so provocadas pelo
uso de chapas no qualificadas metalurgicamente, pelo processamento mecnico e trmico
inadequado na operao de montagem ou em decorrncia do projeto eltrico do motor. Pesquisas
demonstram que o tratamento trmico de descarbonetao, crescimento de gro e alvio de
tenses em materiais ferromagnticos reduz de forma significativa as perdas em vazio dos
motores eltricos. Os materiais ferromagnticos nacionais aps tratamento trmico apresentam
perdas eletromagnticas e caractersticas metalrgicas compatveis com os materiais utilizados
nos motores eltricos importados.
As correntes de Foucault por sua vez so minimizadas construindo os ncleos com
chapas finas e isolando-as, aumentado a resistncia no caminho das correntes e portanto,
reduzindo sua magnitude e conseqentemente as perdas. Se as lminas no forem colocadas
apropriadamente elas tendero a vibrar, contribuindo tambm para os rudos do transformador ou
motor. A espessura das chapas dever ser tanto menor quanto maior for a freqncia da variao
do fluxo ou, o que o mesmo, quanto maior for a freqncia da corrente criadora deste fluxo. A
espessura atualmente mais empregada para as chapas magnticas de 0,35 mm, empregando-se,
no entanto, chapas de at 0,6 mm.
O isolamento entre as chapas pode ser feito com papel, verniz, ou por oxidao. No caso
do papel utilizado papel de seda, muito fino mas bastante resistente. As espessuras comuns so
da ordem 0.025 a 0.04 mm. Quando o verniz utilizado o mesmo pode ser aplicado atravs de
mquinas especiais que permitem uma camada de espessura regular entre 0.004 a 0.01 mm,
dependendo da viscosidade do verniz aplicado. Uma terceira possibilidade a utilizao de uma
camada de xido que serve de isolante entre as chapas. Normalmente esta opo empregada
apenas em transformadores pequenos, devido fragilidade da camada de xido. A camada pode
se formar naturalmente ou a oxidao pode ser obtida por processos qumicos, molhando as
lminas com um composto cido que ataque o metal.
J a adio de silcio ao ferro permite alm de aumentar a resistividade, reduzindo assim
as perdas por correntes de Foucault, reduo das perdas por histerese e do envelhecimento
(aumento das perdas com o tempo). Maiores detalhes sero vistos na prxima seo.
Em alguns casos, ao invs de serem montados com chapas, s quais nem sempre podem
ser dadas a configurao ideal, devido prpria limitao mecnica de corte e a problemas de
montagem, os ncleos compactados so fabricados com ps metlicos e aditivos colocados em
moldes adequados, que lhe do a necessria configurao.
Esses ps metlicos apresentam caractersticas de resistividade bastante elevada, o que
reduz ao nvel necessrio as correntes parasitas. So, em outras palavras, praticamente isolantes
eltricos com caractersticas ferromagnticas.
Os ncleos compactados, portanto, no exigem a prvia laminao do ferro, o corte da
chapa em perfis e os diversos processos para corrigir problemas da resultantes, como, por
Materiais Eltricos
42
exemplo, o recozimento. Existe, entretanto, ainda hoje, uma limitao tcnica de fabricao de
tais ncleos, aliada a uma limitao econmica, devido ao processo que precisa ser colocado em
prtica durante sua fabricao.
O ncleo compactado, tambm chamado de ferrite, conseqente da compactao de
ps, de composio previamente estabelecida. Esta compactao realizada atravs de um
aquecimento a temperaturas de aproximadamente 1/2 e 2/3 da temperatura de fuso, situao em
que os gros de material adquirem o estado plstico em sua capa externa.
Aplicando-se, nessas condies, uma presso adequada sobre o p, e deixando-se
esfriar o corpo considerado, obteremos uma colagem entre os gros do p, que vo conferir ao
corpo a necessria resistncia mecnica. Observe que os ps, sem essa compactao, no tm
forma prpria, no podendo, portanto, serem usados como ncleo, destinado a receber ainda
enrolamentos em torno dele.
Existe, porm, um problema de fabricao. A compactao referida, funo de
temperatura e presso, se reduz com aumento de profundidade. Se esta for grande, os ps no so
suficientemente compactados, pois, tanto presso quanto temperatura so insuficientes para obtla. Para eliminar esse problema, teriam de ser adotados processos de fabricao especiais, de
elevadssimas presses e de aquecimento, o que encareceria o processo. Por essas razes, a
tcnica de fabricao de ncleos de ferrite se aplica somente a peas de pequeno e mdio
volume. No resta dvida, porm, que, sob o ponto de vista tcnico, um processo em franco
desenvolvimento, devendo substituir gradativamente o dos ncleos laminados, devido aos
maiores recursos que oferece.
Materiais Eltricos
43
2.4.2 - Ferro
O ferro puro um material ferromagntico de boa permeabilidade, ciclo histertico
estreito e baixa resistividade.
Tais propriedades conferem-lhe boas caractersticas para a constituio de circuitos
magnticos, apenas com o inconveniente de permitirem elevadas correntes de Foucault quando
em regime de magnetizao varivel, portanto, perdas de um certo modo elevadas nestas
circunstncias, particularmente nas de magnetizao alternada.
Existem vrios processos tecnolgicos para a obteno do ferro puro, quer como
material de primeira fuso, quer por afinao num forno Siemens-Martin, quer, ainda, por
processo eletroltico. Em qualquer dos casos, as propriedades magnticas podem ser melhoradas
por intermdio de um recozimento, tendo a respectiva temperatura importante influncia no valor
das caractersticas do material.
Materiais Eltricos
44
Materiais Eltricos
45
O carbono uma impureza intersticial no ferro e forma uma soluo slida tanto com a
ferrita quanto com a , alm de com a austenita. Na ferrita , CCC, somente pequenas
quantidades de carbono so solveis (mximo de 0.022 % em peso a 727 C). O baixo limite de
solubilidade pode ser explicado pela forma e tamanho dos espaos intersticiais, que dificultam a
acomodao de tomos de carbono. Mesmo em baixos percentuais a presena de carbono
influencia significativamente as propriedades mecnicas da ferrita.
J a solubilidade mxima do carbono na austenita (ou ferro ) de 2,14 % em 1147 C.
Esta solubilidade maior explicada pelos maiores interstcios nesta faixa de temperatura, o que
deve ser lembrado nos tratamentos trmicos dos aos. Vale lembrar que a austenita no
magntica.
Quando o limite de solubilidade do carbono no ferro excedido, h a formao de
cementita (Fe3C). Como indicado na figura 2.12, a cementita tambm ir coexistir com a fase
na faixa de temperaturas entre 727 e 1147 C. Mecanicamente a cementita muito dura e
quebradia. No diagrama de fases da figura 2.12 tambm pode ser observado que a mistura
euttica ocorre a 1147 C para 4,3% de C. Quando esta mistura se solidifica, haver a formao
de duas fases, austenita e cementita. Subseqente resfriamento levaria a novas mudanas de fase.
Ligas de ferro-carbono entre 0.0008 e 2.14% de peso de carbono so classificadas como
aos. A microestrutura da maioria dos aos se constitui de ferro e cementita. Na prtica o
percentual de carbono nos aos raramente excede 1%.
2.4.4 - Ligas de Ferro-Silcio
Estas ligas contm at 6,5% de silcio e algumas impurezas (carbono, enxofre, fsforo,
mangans) associadas ao ferro, que o principal constituinte. Suas propriedades magnticas e
sua resistividade dependem da constituio e dos tratamentos trmicos.
A adio de silcio ao ferro permite aumentar a resistividade (reduzindo as perdas pelas
correntes de Foucault), reduzir as perdas de histerese e o envelhecimento.
Estas ligas so geralmente fabricadas sob a forma de tiras ou chapas. O percentual de
silcio depende da aplicao, j que a presena do silcio tem o inconveniente de encarecer o
ferro e de o tornar quebradio, sendo este o fato que limita a percentagem de silcio empregada.
Nos transformadores, que so mquinas estticas, usam-se as percentagens mais altas e nos
motores e geradores, mquinas rotativas, valores mais baixos.
Com processamento adequado, na laminao e no tratamento trmico, so produzidas
chapas com propriedades magnticas melhores segundo uma direo preferida. Sua
permeabilidade magntica nessa direo pode ser cerca de duas vezes maior que nas chapas de
tipo clssico, e as perdas no ferro muito menores.
2.4.5 - ms Permanentes
Os ms permanentes devem apresentar um elevado magnetismo residual, o que tpico
de materiais magnticos ditos duros. O lao de histerese de e ser largo e bastante alto. Alm
disso, devem manter por um tempo suficientemente longo o magnetismo residual (Br), sem
alter-lo sensivelmente perante variaes de temperatura e ao de foras mecnicas.
Existem atualmente diversos materiais utilizados na fabricao de ms permanentes. A
Tabela 2.1 apresenta alguns exemplos, que incluem algumas ligas metlicas e uma ferrite.
Materiais Eltricos
46
Materiais Eltricos
47