TOLERANCIAS E AJUSTES

muito difcil executar peas com as medidas rigorosamente exatas porque todo processo de fabricao est sujeito
a imprecises. Sempre acontecem variaes ou desvios das cotas indicadas no desenho. Entretanto, necessrio que
peas semelhantes, tomadas ao acaso, sejam intercambiveis, isto , possam ser substitudas entre si, sem que haja
necessidade de reparos e ajustes. A prtica tem demonstrado que as medidas das peas podem variar, dentro de
certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites, para
mais ou para menos, sem que isto prejudique a qualidade. Esses desvios aceitveis nas medidas das peas
caracterizam o que chamamos de tolerncia dimensional .
As tolerncias vm indicadas, nos desenhos tcnicos, por valores e smbolos apropriados. Por isso, voc deve
identificar essa simbologia e tambm ser capaz de interpretar os grficos e as tabelas correspondentes. As peas, em
geral, no funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peas, formando conjuntos mecnicos que
desempenham funes determinadas. Veja um exemplo abaixo:

Num conjunto, as peas se ajustam, isto , se encaixam umas nas outras de diferentes maneiras e voc tambm vai
aprender a reconhecer os tipos de ajustes possveis entre peas de conjuntos mecnicos.
No Brasil, o sistema de tolerncias recomendado pela ABNT segue as normas internacionais ISO (International
Organization For Standardization ).
A observncia dessas normas, tanto no planejamento do projeto como na execuo da pea, essencial para
aumentar a produtividade da indstria nacional e para tornar o produto brasileiro competitivo em comparao com
seus similares estrangeiros.
O que tolerncia dimensional
As cotas indicadas no desenho tcnico so chamadas de dimenses nominais. impossvel executar as peas com
os valores exatos dessas dimenses porque vrios fatores interferem no processo de produo, tais como
imperfeies dos instrumentos de medio e das mquinas, deformaes do material e falhas do operador. Ento,
procura-se determinar desvios, dentro dos quais a pea possa funcionar corretamente. Esses desvios so chamados
de afastamentos.
Afastamentos
Os afastamentos so desvios aceitveis das dimenses nominais, para mais ou menos, que permitem a execuo da
pea sem prejuzo para seu funcionamento e intercambiabilidade. Eles podem ser indicados no desenho tcnico
como mostra a ilustrao a seguir:

Neste exemplo, a dimenso nominal do dimetro do pino 20 mm. Os afastamentos so: +0,28 mm (vinte e oito
centsimos de milmetro) e + 0,18 mm(dezoito centsimos de milmetro). O sinal + (mais) indica que os
afastamentos so positivos, isto , que as variaes da dimenso nominal so para valores maiores.
O afastamento de maior valor (0,28 mm, no exemplo) chamado de afastamento superior; o de menor valor (0,18
mm) chamado de afastamento inferior. Tanto um quanto outro indicam os limites mximo e mnimo da dimenso
real da pea. Somando o afastamento superior dimenso nominal obtemos a dimenso mxima, isto , a maior

medida aceitvel da cota depois de executada a pea. Ento, no exemplo dado, a dimenso mxima do dimetro
corresponde a: 20 mm + 0,28 mm = 20,28 mm. Somando o afastamento inferior dimenso nominal obtemos a
dimenso mnima, isto , a menor medida que a cota pode ter depois de fabricada. No mesmo exemplo, a dimenso
mnima igual a 20 mm + 0,18 mm, ou seja, 20,18 mm. Assim, os valores: 20,28 mm e 20,18 mm correspondem
aos limites mximo e mnimo da dimenso do dimetro da pea. Depois de executado, o dimetro da pea pode ter
qualquer valor dentro desses dois limites. A dimenso encontrada, depois de executada a pea, a dimenso efetiva
ou real; ela deve estar dentro dos limites da dimenso mxima e da dimenso mnima
Tolerncia
Tolerncia a variao entre a dimenso mxima e a dimenso mnima. Para obt-la, calculamos a diferena entre
uma e outra dimenso. Acompanhe o clculo da tolerncia, no prximo exemplo:

A tolerncia pode ser representada graficamente. Veja:

Nessa representao, os valores dos afastamentos esto exagerados. O exagero tem por finalidade facilitar a
visualizao do campo de tolerncia, campo de tolerncia, campo de tolerncia, campo de tolerncia, campo de
tolerncia, que o conjunto dos valores compreendidos entre o afastamento superior e o afastamento inferior;
corresponde ao intervalo que vai da dimenso mnima dimenso mxima.
Qualquer dimenso efetiva entre os afastamentos superior e inferior, inclusive a dimenso mxima e a dimenso
mnima, est dentro do campo de tolerncia. As tolerncias de peas que funcionam em conjunto dependem da
funo que estas peas vo exercer. Conforme a funo, um tipo de ajuste necessrio.
Ajustes
Para entender o que so ajustes precisamos antes saber o que so eixos e furos de peas. Quando falamos em ajustes,
eixo o nome genrico dado a qualquer pea, ou parte de pea, que funciona alojada em outra. Em geral, a
superfcie externa de um eixo trabalha acoplada, isto , unida superfcie interna de um furo. Veja, a seguir, um
eixo e uma bucha. Observe que a bucha est em corte para mostrar seu interior que um furo.

Eixos e furos de formas variadas podem funcionar ajustados entre si. Dependendo da funo do eixo, existem vrias
classes de ajustes. Se o eixo se encaixa no furo de modo a deslizar ou girar livremente, temos um ajuste com folga.

Quando o eixo se encaixa no furo com certo esforo, de modo a ficar fixo, temos um ajuste com interferncia ajuste
com interferncia ajuste com interferncia ajuste com interferncia ajuste com interferncia.

Existem situaes intermedirias em que o eixo pode se encaixar no furo com folga ou com interferncia,
dependendo das suas dimenses efetivas. o que chamamos de ajuste incerto. Em geral, eixos e furos que se
encaixam tm a mesma dimenso nominal. O que varia o campo de tolerncia dessas peas. O tipo de ajuste entre
um furo e um eixo depende dos afastamentos determinados. A seguir, voc vai estudar cada classe de ajuste mais
detalhadamente.

Os dimetros do furo e do eixo tm a mesma dimenso nominal: 25 mm.

O afastamento superior do eixo - 0,20 - 0,20 - 0,20 - 0,20 - 0,20; a dimenso mxima do eixo : 25 mm - 0,20 mm
= 24,80 mm; a dimenso mnima do furo : 25,00 mm - 0,00 mm = 25,00 mm .
Portanto, a dimenso mxima do eixo (24,80 mm) menor que a dimenso mnima do furo (25,00 mm) o que
caracteriza um ajuste com folga. . Para obter a folga, basta subtrair a dimenso do eixo da dimenso do furo. Neste
exemplo, a folga 25,00mm - 24,80mm = 0,20 mm.
Ajuste com interferncia
Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo menor ou igual ao afastamento inferior do eixo. Veja:

Na cota do furo 250+0,21, o afastamento superior + 0,21; na cota do eixo:25+0,28+0, 41, o afastamento inferior + 0,28.
Portanto, o menor que o segundo, confirmando que se trata de um ajuste com interferncia.
Para obter o valor da interferncia, basta calcular a diferena entre a dimenso efetiva do eixo e a dimenso efetiva
do furo. Imagine que a pea pronta ficou com as seguintes medidas efetivas: dimetro do eixo igual a 25,28 mm e
dimetro do furo igual a 25,21 mm. A interferncia corresponde a: 25,28 mm - 25,21 mm = 0,07 mm. Como o
dimetro do eixo maior que o dimetro do furo, estas duas peas sero acopladas sob presso.
LA

Ajuste incerto
o ajuste intermedirio entre o ajuste com folga e o ajuste com interferncia. Neste caso, o afastamento superior do
eixo maior que o afastamento inferior do furo, e o afastamento superior do furo maior que o afastamento inferior
do eixo. Acompanhe o prximo exemplo com bastante ateno.

Compare: o afastamento superior do eixo (+0,18) maior que o afastamento inferior do furo (0,00) e o afastamento
superior do furo (+ 0,25) maior que o afastamento inferior do eixo (+0,02). Logo, estamos falando de um ajuste
incerto. Este nome est ligado ao fato de que no sabemos, de antemo, se as peas acopladas vo ser ajustadas com
folga ou com interferncia. Isso vai depender das dimenses efetivas do eixo e do furo.
Sistema de tolerncia e ajustes ABNT / ISO
As tolerncias no so escolhidas ao acaso. Em 1926, entidades internacionais organizaram um sistema normalizado
que acabou sendo adotado no Brasil pela ABNT: o sistema de tolerncias e ajustes ABNT/ISO (NBR 6158).
O sistema ISO consiste num conjunto de princpios, regras e tabelas que possibilita a escolha racional de tolerncias
e ajustes de modo a tornar mais econmica a produo de peas mecnicas intercambiveis. Este sistema foi
estudado, inicialmente, para a produo de peas mecnicas com at 500 mm de dimetro; depois, foi ampliado para
peas com at 3150 mm de dimetro. Ele estabelece uma srie de tolerncias fundamentais que determinam a
preciso da
pea, ou seja, a qualidade de trabalho, a qualidade de trabalho, a qualidade de trabalho, a qualidade de trabalho, a
qualidade de trabalho, uma exigncia que varia de pea para pea, de uma mquina para outra.
A norma brasileira prev 18 qualidades de trabalho. Essas qualidades so identificadas pelas letras: IT seguidas de
numerais. A cada uma delas corres ponde um valor de tolerncia. Observe, no quadro abaixo, as qualidades de
trabalho para eixos e furos:

A letra I vem de ISO e a letra T vem de tolerncia; os numerais: 01, 0, 1, 2,... 16, referem-se s 18 qualidades de
trabalho; a qualidade IT 01 corresponde ao menor valor de tolerncia. As qualidades 01 a 3, no caso dos eixos, e 01
a 4, no caso dos furos, esto associadas mecnica extraprecisa. o caso dos calibradores, que so instrumentos de
alta preciso. Eles servem para verificar se as medidas das peas produzidas esto dentro do campo de tolerncia
especificado. Veja: No extremo oposto, as qualidades 11 a 16 correspondem s maiores tolerncias de fabricao.
Essas qualidades so aceitveis para peas isoladas, que no requerem grande preciso; da o fato de estarem
classificadas como mecnica grosseira.
Peas que funcionam acopladas a outras tm, em geral, sua qualidade estabelecida entre IT 4 e IT 11, se forem
eixos; j os furos tm sua qualidade entre IT 5 e IT 11. Essa faixa corresponde mecnica corrente, ou mecnica de
preciso
Campos de tolerncia ISO
Compare os desenhos das duas peas, a seguir: Observe que eixo , e o furo tm a mesma dimenso nominal: 28 mm.
Veja, tambm que os valores das tolerncias, nos dois casos, so iguais::

Como os valores de tolerncias so iguais (0,021mm), conclumos que as duas peas apresentam a mesma qualidade
de trabalho. Mas, ateno: os campos de tolerncias de tolerncias de tolerncias de tolerncias de tolerncias das
duas peas so diferentes! diferentes! diferentes! diferentes! diferentes! O eixo compreende os valores que vo de
27,979 mm a 28,000 mm; o campo de tolerncia do furo est entre 28,000mm e 28,021 mm. Como voc v, os
campos de tolerncia no coincidem.
No sistema ISO, essas tolerncias devem ser indicadas como segue:

A tolerncia do eixo vem indicada por h7. O numeral 7 indicativo da qualidade de trabalho e, no caso, corresponde
mecnica corrente. A letra h identifica o campo de tolerncia, ou seja, o conjunto de valores aceitveis aps a
execuo da pea, que vai da dimenso mnima at a dimenso mxima. O sistema ISO estabelece 28 campos de
tolerncias, identificados por letras do alfabeto latino. Cada letra est associada a um determinado campo de
tolerncia. Os campos de tolerncia para eixo so representados por letras minsculas, como mostra a ilustrao
minsculas, como mostra a ilustrao minsculas, como mostra a ilustrao minsculas, como mostra a ilustrao
minsculas, como mostra a ilustrao a seguir:

Volte a examinar o desenho tcnico do furo. Observe que a tolerncia do furo vem indicada por H7. O numeral 7
mostra que a qualidade de trabalho a mesma do eixo analisado anteriormente. A letra H identifica o campo de
tolerncia. Os 28 campos de tolerncia para furos so representados por letras maisculas

So inmeras as possibilidades de combinao de tolerncias de eixos e furos, com a mesma dimenso nominal,
para cada classe de ajuste. Mas, para economia de custos de produo, apenas algumas combinaes selecionadas de
ajustes so recomendadas, por meio de tabelas divulgadas pela ABNT. Antes de aprender a consultar essas tabelas,
porm, importante que voc conhea melhor os ajustes estabelecidos no sistema ABNT/ISO: sistema furo-base e
sistema eixo-base.
Sistema furo-base - Observe o desenho a seguir:

Imagine que este desenho representa parte de uma mquina com vrios furos, onde so acoplados vrios eixos. Note
que todos os furos tm a mesma dimenso nominal e a mesma tolerncia H7; j as tolerncias dos eixos variam: f7,
k6, p6. A linha zero linha zero linha zero linha zero linha zero, que voc v representada no desenho, serve para
indicar a dimenso nominal e fixar a origem dos afastamentos. No furo A, o eixo A deve girar com folga, num
ajuste livre; no furo B, o eixo B deve deslizar com leve aderncia, num ajuste incerto; no furo C, o eixo C pode
entrar sob presso, ficando fixo.
Para obter essas trs classes de ajustes, uma vez que as tolerncias dos furos so constantes, devemos variar as
tolerncias dos eixos, de acordo com a funo de cada um. Este sistema de ajuste, em que os valores de tolerncia
dos furos so fixos, e os dos eixos variam, , chamado de sistema furo-base. Este sistema tambm conhecido por
furo padro ou furo nico. Veja quais so os sistemas furo-base recomendados pela ABNT a seguir:

letra H representa a tolerncia do furo base e o numeral indicado ao lado indica a qualidade da mecnica.
U A
Sistema eixo-base
Imagine que o prximo desenho representa parte da mesma mquina com vrios furos, onde so acoplados vrios
eixos, com funes diferentes. Os diferentes ajustes podem ser obtidos se as tolerncias dos eixos mantiverem-se
constantes e os furos forem fabricados com tolerncias variveis.. Veja:

O eixo A encaixa-se no furo A com folga; o eixo B encaixa-se no furo B com leve aderncia; o eixo C
encaixa-se no furo C com interferncia. Veja a seguir alguns exemplos de eixos-base recomendados pela ABNT:

A letra h indicativa de ajuste no sistema eixo-base. Entre os dois sistemas, o furo-base o que tem maior
aceitao. Uma vez fixada a tolerncia do furo, fica mais fcil obter o ajustem recomendado variando apenas as
tolerncias dos eixos.

qualidade

IT 01
IT 0
IT 1
IT 2
IT 3
IT 4
IT 5
IT 6
IT 7
IT 8
IT 9
IT 10
IT 11
IT 12
IT 13
IT 14
IT 15
IT 16

At
1
0,3
0,5
0,8
1,2
2
3
4
6
10
14
25
40
60
-

>1
3
0,3
0,5
0,8
1,2
2
3
4
6
10
14
25
40
60
100
140
250
400
600

Tolerncias fundamentais ISO at 500 mm

Grupo de dimenses em mm (milmetros) valores da tabela em m (microns)
>3
>6
> 10
> 18
> 30
> 50
> 80 > 120 > 180 > 250 > 315
6 10
18
30
50
80 120 180 250 315 400
0,4
0,4
0,5
0,6
0,6
0,8
1
1,2
2
2,5
3
0,6
0,6
0,8
1
1
1,2
1,5
2
3
4
5
1
1
1,2
1,5
1,5
2
2,5
3,5
4,5
6
7
1,5
1,5
2
2,5
2,5
3
4
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7
8
9
2,5
2,5
3
4
4
5
6
8
10
12
13
4
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
5
6
8
9
11
13
15
18
20
23
25
8
9
11
13
16
19
22
25
29
32
36
12
15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
18
22
27
33
39
46
54
63
72
81
89
30
36
43
52
62
74
87
100
115
130
140
48
58
70
84
100
120
140
160
185
210
230
75
90
110
130
160
190
220
250
290
320
360
120
150
180
210
250
300
350
400
460
520
570
180
220
270
330
390
460
540
630
720
810
890
300
360
430
520
620
740
870
1000
1150
1300
1400
480
580
700
840
1000
1200
1400
1600
1850
2100
2300
750
900
1100
1300
1600
1900
2200
2500
2900
3200
3600

Afastamentos de referencia para eixos afasatamentos superiores (m)

>
0
1
3
6
10
14
18
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400

1
3
6
10
14
18
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450

> 400
500
4
6
8
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400
630
970
1550
2500
4000

Afastamentos de referencia para furos afasatamentos inferiores (m)

cd

ef

fg

>

X
-270
-270
-280
-290
-290
-300
-300
-310
-320
-340
-360
-380
-410
-460
-520
-580
-660
-740
-820
-920
-1050
-1200
-1350
-1500

X
-140
-140
-150
-150
-150
-160
-160
-170
-180
-180
-200
-220
-240
-260
-280
-310
-340
-380
-420
-480
-540
-600
-680
-760

-60
-60
-70
-80
-95
-95
-110
-110
-120
-130
-140
-150
-170
-180
-200
-210
-230
-240
-260
-280
-300
-330
-360
-400
-440

-34
-34
-46
-56
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
x

-20
-20
-30
-40
-50
-60
-65
-65
-80
-80
-100
-100
-120
-120
-145
-145
-145
-170
-170
-170
-190
-190
-210
-210
-230

-14
-14
-20
-25
-32
-32
-40
-40
-50
-50
-60
-60
-72
-72
-85
-85
-85
-100
-100
-100
-110
-110
-125
-125
-135

-10
-10
-14
-18
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

-6
-6
-10
-13
-16
-16
-20
-20
-25
-25
-30
-30
-36
-36
-43
-43
-43
-50
-50
-50
-56
-56
-62
-62
-68

-4
-4
-6
-8
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

-2
-2
-4
-5
-6
-6
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-7
-9
-9
-10
-10
-12
-12
-14
-14
-14
-15
-15
-15
-17
-17
-18
-18
-20

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
1
3
6
10
14
18
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400

1
3
6
10
14
18
24
30
40
50
65
80
100
120
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450

Cd

EF

FG

X
270
270
280
290
290
300
300
310
320
340
360
380
410
460
520
580
660
740
820
920
1050
1200
1350
1500

X
140
140
150
150
150
160
160
170
180
180
200
220
240
260
280
310
340
380
420
480
540
600
680
760

60
60
70
80
95
95
110
110
120
130
140
150
170
180
200
210
230
240
260
280
300
330
360
400
440

34
34
46
56
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
x

20
20
30
40
50
60
65
65
80
80
100
100
120
120
145
145
145
170
170
170
190
190
210
210
230

14
14
20
25
32
32
40
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