Cpia no autorizada

AGO 1997

NBR NM-ISO 2395

Peneiras de ensaio e ensaio de

peneiramento - Vocabulrio
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
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Rio de Janeiro
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Rio de Janeiro - RJ
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NORMATCNICA

Copyright 1997,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Tamices de ensayo y ensayo de

tamizado - Vocabulario
Origem: NM-ISO 2395:1996
CSM-05 - Comit Setorial Mercosul de Cimento e Concreto
NBR NM-ISO 2395 - Test sieves and test sieving - Vocabulary
Descriptors: Sieves. Sieving. Sieve analysis. Vocabulary
Esta Norma cancela e substitui a NBR 5734:1989
Vlida a partir de 29.09.1997
Palavras-chave: Peneiras. Peneiramento. Ensaio de
peneiramento. Vocabulrio

9 pginas

Descriptores: Tamices. Tamizado. Ensayo de tamizado.

Vocabulario

Sumrio

Resumen

1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
3.1 Material a peneira
3.2 Peneiras de ensaio
3.3 Ensaio de peneiramento
3.4 Expresso dos resultados
ndice alfabtico

1 Objeto
2 Referencias normativas
3 Definiciones
3.1 Material a tamizar
3.2 Tamices de ensayo
3.3 Ensayos de tamizad
3.4 Expresin de los resultados
Indice alfabtico

Prefcio da Norma ISO 2395

Prefacio de la Norma ISO 2395

ISO (Organizao Internacional de Normalizao) uma

federao mundial de Organismos nacionais de
normalizao (membros ISO). O trabalho de elaborao
das Normas Internacionais desenvolvido atravs dos
Comits Tcnicos da ISO. Todos os membros interessados no tema para o qual tenha sido constitudo um Comit Tcnico tm direito a se fazer representar nesse
mesmo Comit. Tambm podem tomar parte nos trabalhos organizaes internacionais, governamentais e no
governamentais vinculadas ISO. A ISO colabora acentuadamente com a Comisso Eletrotcnica Internacional
(IEC) em todos os segmentos da normalizao
eletrotcnica.

ISO (la Organizacin Internacional de Normalizacin) es

una federacin mundial de Organismos nacionales
de normalizacin (miembros ISO). El trabajo de
preparacin de Normas Internacionales se realiza a travs
de Comits Tcnicos de ISO. Todos los miembros
interesados en el tema para el cual ha sido constituido
un Comit Tcnico, tienen derecho a estar representados
en dicho Comit. Tambin toman parte en los trabajos
organizaciones internacionales, gubernamentales y no
gubernamentales vinculados con ISO. ISO colabora
estrechamente con la Comisin Electrotcnica
Internacional (IEC) en todas las materias de normalizacin
electrotcnica.

Os Projetos de Normas Internacionais adotados pelos

Comits Tcnicos circulam entre todos os membros para
votao. A publicao como Norma Internacional requer
a aprovao de pelo menos 75% dos membros com
direito a voto.

Los Proyectos de Normas Internacionales adoptados por

los Comits Tcnicos se hacen circular entre los
miembros para su votacin. La publicacin como Norma
Internacional requiere la aprobacin de por lo menos el
75% de los miembros votantes.

A Norma Internacional ISO 2395 foi preparada pelo

Comit Tcnico ISO/TC 24 - Peneiras, peneiramento e
outros mtodos de calibrao.

La Norma Internacional ISO 2395 fue preparada por el

Comit Tcnico ISO/TC 24 - Tamices, tamizado y otros
mtodos de calibracin.

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NBR NM-ISO 2395:1997

Esta terceira edio cancela e substitui a segunda

edio (ISO 2395:1972), da qual constitui uma reviso
tcnica.

Esta segunda edicin cancela y reemplaza la segunda

edicin (ISO 2395:1972), de la cual constituye una revisin
tcnica.

Prefcio

Prefacio

O CMN - Comit MERCOSUL de Normalizao - tem por

objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao
e a elaborao das Normas no mbito do Mercado
Comum do Sul - MERCOSUL, e integrado pelos
Organismos Nacionais de Normalizao dos pases
membros.

El CMN - Comit MERCOSUR de Normalizacin - tiene

por objeto promover y adoptar las acciones para la
armonizacin y la elaboracin de las Normas en el mbito
del Mercado Comn del Sur - MERCOSUR, y est
integrado por los Organismos Nacionales de
Normalizacin de los pases miembros.

O CMN desenvolve sua atividade de normalizao por

meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados
para campos de ao claramente definidos.

El CMN desarrolla su actividad de normalizacin por

medio de los CSM - Comits Sectoriales MERCOSUR creados para campos de accin claramente definidos.

Os projetos de norma MERCOSUL, elaborados no mbito

dos CSM, circulam para votao Nacional por intermdio
dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases
membros.

Los proyectos de norma MERCOSUR, elaborados en el

mbito de los CSM, circulan para votacin Nacional por
intermedio de los Organismos Nacionales de
Normalizacin de los pases miembros.

A homologao como Norma MERCOSUL por parte do

Comit MERCOSUL de Normalizao requer a
aprovao por consenso de seus membros.

La homologacin como Norma MERCOSUR por parte

del Comit MERCOSUR de Normalizacin requiere la
aprobacin por consenso de sus miembros.

Esta norma foi elaborada por el CSM 05 - Comit Setorial

de Cimento e Concreto.

Esta norma fue elaborada por el CSM 05 - Comit Sectorial

de Cemento y Hormign.

Esta Norma consiste na traduo da Norma

ISO 2395:90 - Test Sieves and Test Sieving - Vocabulary.

Esta Norma es una traduccin de la Norma

ISO 2395:90 - Test sieves and test sieving - Vocabulary.

No mbito do CSM 05 este Projeto de Norma circulou em

apreciao com o nmero 05:02-0510 - Parte 1.

En el mbito del CSM 05 este proyecto circul en

apreciacin con el nmero 05:02-0510 - Parte 1.

1 Objetivo

1 Objeto

Esta Norma MERCOSUL define os termos para facilitar a

compreenso da terminologia relativa s peneiras de
ensaio e ao ensaio de peneiramento.

Esta Norma MERCOSUR define los trminos para facilitar

la comprensin de la terminologia relativa a los tamices
de ensayo y al ensayo de tamizado.

Esta norma se aplica s peneiras de ensaio de acordo

com a Norma ISO 3310-3, o Projeto NM-ISO 565,
NM-ISO 3310- Partes 1 e 2 e os procedimentos de verificao de peneiras, de acordo com a norma ISO 2591-1.

Ella se aplica a los tamices de ensayo de acuerdo con la

Norma ISO 3310-3, el Proyecto de NM-ISO 565, NM-ISO
3310 - Partes 1 y 2 y a los procedimientos de verificacin
de tamices de acuerdo con la Norma ISO 2591-1.

2 Refrencias normativas

2 Referencias normativas

As seguintes normas contm disposies que, ao serem

citadas neste texto, constituem requisitos desta norma
MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se, queles que realizem
acordos com base nesta Norma que analisem a
convenincia de se usarem as edies mais recentes
das normas citadas a seguir. Os rgos membros do
MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em
vigncia no momento.

Las siguientes Normas contienen disposiciones que, al

ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta
Norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas estaban
en vigencia en el momento de esta publicacin. Como
toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aqullos que realicen acuerdos en base a ellas, que
analicen la conveniencia de usar las ediciones ms
recientes de las Normas citadas a continuacin. Los
organismos miembros del MERCOSUR poseen
informaciones de las Normas MERCOSUR en vigencia
en todo momento.

NM-ISO 3310-1:96 - Peneiras de ensaio - Requisitos

tcnicos e verificao - Parte 1: Peneiras de ensaio
com tela de tecido metlico

NM-ISO 3310-1:96 -Tamices de ensayo Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 1 Tamices de ensayo de tela de tejido metlico

NM-ISO 3310-2:96 - Peneiras de ensaio - Requisitos

tcnicos e verificao - Parte 2 : Peneiras de ensaio
de chapa metlica perfurada

NM-ISO 3310-2:96 - Tamices de ensayo Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 2 Tamices de ensayo de chapa metlica perforada

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NBR NM-ISO 2395:1997

Projeto NM-ISO 5651) Peneiras de ensayo - Tamanhos nominais de aberturas de telas de tecido
metlico, placas metlicas perfuradas e chapas
eletroformadas

Proyecto NM-ISO 5651) - Tamices de ensayo Tamaos nominales de aberturas de telas de tejido
metlico, chapas metlicas perforadas y lminas
electroformadas

ISO 2591-1:1988 - Test sieving - Part 1: Methods

using test sieves of woven wire cloth and perforated
metal plate

ISO 2591-1:1988 Test sieving. Part 1: Methods using

test sieves of woven wire cloth and perforated metal
plate

ISO 3310-3:1990 - Test sieves - Technical

requeriments and testing - Part 3: Test sieves of
electroformed sheets

ISO 3310-3:1990 - Test sieves - Technical

requeriments and testing. Part 3: Test sieves of
electroformed sheets

ISO 9045:1990 Industrial screens and screening Vocabulary

ISO 9045:1990 Industrial screens and screening Vocabulary

3 Definies

3 Definiciones

3.1 Material a peneirar

3.1 Material a tamizar

3.1.1 partcula: Elemento discreto de um material, qualquer

que seja seu tamanho.

3.1.1 partcula: Elemento discreto de un material,

cualquiera que sea su tamao.

3.1.2 aglomerado: Vrias partculas aderidas umas s

3.1.2 aglomerado: Varias partculas adheridas unas con

outras.

otras.

3.1.3 amostra: Parte representativa tomada de uma quan-

3.1.3 muestra: Parte representativa tomada de una

tidade de material.

cantidad del material.

3.1.4 amostra de ensaio: Amostra que se utiliza para o

3.1.4 muestra de ensayo: Muestra que se emplea para el

ensaio.

ensayo.

3.1.5 carga: Amostra a ensaiar, ou parte dela, colocada

em uma peneira de ensaio ou em uma srie de peneiras
de ensaio.

3.1.5 carga: Muestra a ensayar, o parte de ella, colocada

en un tamiz de ensayo o en una serie de tamices de
ensayo.

3.1.6 massa especfica aparente: Massa da carga dividida

por seu volume no momento em que colocada sobre o
meio de peneiramento.

3.1.6 densidad aparente: La masa de la carga divida por

3.1.7 massa especfica da partcula: Massa da partcula

3.1.7 densidad de la partcula: La masa de la partcula

dividida por seu volume, excluindo os poros abertos

porm incluindo os poros fechados.

dividida por su volumen excluyendo los poros abiertos

pero incluyendo los poros cerrados.

3.2 Peneiras de ensaio

3.2 Tamices de ensayo

3.2.1 peneira: Instrumento destinado a efetuar o

3.2.1 tamiz: Instrumento destinado a efectuar el tamizado,

peneiramento, composto de um meio de peneiramento

montado em um caixilho.

compuesto de un medio tamizante montado en un

bastidor.

3.2.2 peneira de ensaio: Peneira em conformidade com

3.2.2 tamiz de ensayo: Tamiz en conformidad con las

as especificaes normalizadas para as peneiras de

ensaio, destinada anlise granulomtrica por peneiramento.

especificaciones normalizadas para los tamices de

ensayo, destinado al anlisis granulomtrico por
tamizado.

3.2.3 peneira de ensaio certificada: Peneira de ensaio que

tenha sido certificada por uma entidade autorizada, em
conformidade com as especificaes normativas.

3.2.3 tamiz de ensayo certificado: Tamiz de ensayo que

3.2.4 peneira de ensaio contrastado: Peneira de ensaio

3.2.4 tamiz de ensayo contrastado: Tamiz de ensayo que

que reproduz os resultados de uma peneira de ensaio

padro, dentro dos limites definidos para um determinado
material.

reproduce los resultados de un tamiz de ensayo patrn

dentro de los lmites definidos para un material dado.

3.2.5 srie completa de peneiras de ensaio: Todas as

peneiras de ensaio de um determinado tipo de meio de
peneiramento, em conformidade com as especificaes
normativas.

3.2.5 serie completa de tamices de ensayo: Todos los

1)

1)

No momento em fase de projeto.

su volumen en el momento en que se coloca en el medio

tamizante.

ha sido certificado por una entidad autorizada en

conformidad con las especificaciones normativas.

tamices de ensayo de un tipo determinado de medio

tamizante, en conformidad con las especificaciones
normativas.
En el momento en fase de proyecto.

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NBR NM-ISO 2395:1997

3.2.6 jogo de peneiras de ensaio: Srie de duas ou mais

peneiras de ensaio colocadas em ordem crescente de

aberturas, desde a base at a tampa, contendo tampa e
fundo.

3.2.6 juego de tamices de ensayo: Serie de dos o ms

tamices de ensayo colocados en orden creciente de
aberturas desde la base a la tapa con una tapa y un
fondo.

3.2.7 profundidade da peneira (H1): Distncia entre a bor-

3.2.7 profundidad del tam4iz (H 1): Distancia entre el

da superior da peneira e o meio de peneiramento (ver

figura 1).

borde superior del tamiz y el medio tamizante (vase la

figura 1).

3.2.8 altura da peneira (H2): Distncia entre as bordas

superior e inferior da peneira (ver figura 1).

3.2.8 altura del tamiz (H2): Distancia entre el borde superior

y el inferior del tamiz (vase la figura 1).

Figura 1 - Peneira, seo transversal

Figura 1 - Tamiz, seccin transversal
3.2.9 tampa: Dispositivo de vedao que encaixa na borda

3.2.9 tapa; cubierta: Dispositivo que ajusta sin huelgos

superior de uma peneira para evitar a perda de material

a ser ensaiado.

sobre la parte superior de un tamiz para evitar la prdida

del material a ser ensayado.

3.2.10 recipiente; fundo: Dispositivo que se encaixa

3.2.10 recipiente; fondo: Dispositivo que ajusta sin

firmemente na borda inferior da peneira para receber a

frao de material passante.

huelgos en la parte inferior del tamiz para recibir la

fraccin pasante.

3.2.11 caixilho: Dispositivo que suporta o meio de

3.2.11 bastidor: Dispositivo que soporta el medio

tamizante por su permetro y que evita la prdida del
material a ser ensayado.

peneiramento por seu permetro e que evita a perda de

material a ser ensaiado.
3.2.12 meio de peneiramento: Superfcie provida de aberturas de igual formato e dimenses distribudas regularmente.

3.2.12 medio tamizante: Superficie provista de aberturas

3.2.13 tela metlica: Meio de peneiramento, produzido

por um processo de tecido de fios metlicos. Os fios
metlicos formam aberturas quadradas de dimenses
uniformes.

3.2.13 tela metlica: Medio tamizante, producido por un

proceso de tejido de alambres metlicos. Los alambres
metlicos forman aberturas cuadradas de tamao
uniforme.

3.2.14 chapa perfurada: Meio de peneiramento que

consiste em uma chapa de metal com aberturas uniformes
dispostas regularmente. As aberturas podem ser
circulares ou quadradas.

3.2.14 chapa perforada: Medio tamizante consistente en

3.2.15 lmina eletroformada: Meio de peneiramento construdo com uma lmina de metal com aberturas circulares
ou quadradas, produzidas por mtodos eletroqumicos.

3.2.15 lmina electroformada: Medio tamizante construdo

3.2.16 tamanho de abertura; dimenso de abertura: Dimen-

3.2.16 tamao de abertura: Dimensin definida de una

so definida de uma abertura em um meio de peneiramento.

abertura en un medio tamizante.

3.2.17 distncia entre centros

3.2.17 distancia entre centros

(1) para tela metlica: distncia entre os eixos de dois fios

metlicos adjacentes da trama ou da urdidura.

(1) para la tela metlica: la distancia entre los ejes de dos

(2) para chapa perfurada e lmina eletroformada: distncia

entre dois pontos correspondentes de duas aberturas
adjacentes.

(2) para chapa perforada y lmina electroformada: la

distancia entre los puntos correspondientes de dos
aberturas adyacentes.

de igual forma y tamao distribudas regularmente.

una chapa de metal con aberturas uniformes dispuestas

regularmente. Las aberturas pueden ser circulares o
cuadradas.
con una lmina de metal con aberturas circulares o
cuadradas, producido por mtodos electroqumicos.

alambres metlicos adyacentes en la trama o en la

urdimbre.

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3.2.18 porcentagem de rea aberta

3.2.18 porcentaje de rea abierta

(1) para tela metlica e lmina eletroformada: relao entre

(1) para la tela metlica y la lmina electroformada: la

relacin entre el rea total de las aberturas y el rea total
de la tela o de la lmina.

a rea total das aberturas e a rea total da tela ou da

lmina.
(2) para chapa perfurada: relao entre a rea total das
aberturas e a rea total da parte perfurada da chapa
(excluindo qualquer parte no perfurada).

(2) para la chapa perforada: la relacin entre el rea total

3.2.19 dimetro do fio: Dimetro do fio do tecido metlico,

3.2.19 dimetro del alambre: Dimetro del alambre en el

medido antes de tecer a tela.

tejido de tela metlica, medido antes del tejido.

3.2.20 tipo de tecido; armadura: Modo pelo qual urdidura

e trama se entrelaam.

3.2.20 tipo de tejido: Modo en el cual la urdimbre y la

trama se entrecruzan una con otra.

3.2.21 urdidura: Conjunto de fios colocados em sentido

3.2.21 urdimbre: Conjunto de alambres colocados en

longitudinal no processo de fabricao do tecido.

sentido longitudinal en el proceso de fabricacin del tejido.

3.2.22 trama: Conjunto de fios colocados em sentido

3.2.22 trama: conjunto de alambres colocados en sentido

transversal no processo de fabricao do tecido.

transversal en el proceso de fabricacin del tejido.

3.2.23 tecido simples; armadura simples: Tipo de tecido

3.2.23 tejido simple: Tipo de tejido en el cual todos los

no qual todos os fios de urdidura se entrecruzam alternativamente por cima e por baixo de cada fio de trama e viceversa (ver figura 2).

alambres de la urdimbre se entrecruzan alternativamente

por encima y por debajo de cada alambre de la trama y
viceversa (vase la figura 2).

de las aberturas y el rea total de la parte perforada de la

chapa (excluyendo cualquier parte no perforada).

Figura 2 - Tecido simples

Figura 2 - Tejido simple
3.2.24 tecido cruzado; armadura cruzada: Tipo de tecido
no qual todos os fios de urdidura se cruzam alternativamente por cima e por baixo de cada dois fios de trama e
vice-versa (ver figura 3).

3.2.24 tejido cruzado: Tipo de tejido en el cual todos los

alambres de la urdimbre se cruzan alternativamente por

encima y por debajo de cada dos alambres de la trama y
viceversa (vase la figura 3).

Figura 3 - Tecido cruzado

Figura 3 - Tejido cruzado

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3.2.25 espessura da chapa: Espessura da chapa antes da

3.2.25 espesor de la chapa: Espesor de la chapa antes de

perfurao.

la perforacin.

3.2.26 barra: Distncia existente entre as bordas mais

prximas de duas aberturas adjacentes em uma lmina
perfurada ou em uma chapa eletroformada.

3.2.26 ancho del puente, barra: Distancia existente entre

3.2.27 margem: Parte no perfurada, situada sobre a borda de uma chapa perfurada ou de uma lmina eletroformada.

3.2.27 margen: Banda no perforada, situada sobre un

borde de una chapa perforada o de una lmina
electroformada.

NOTA - A largura da margem se mede entre a borda da chapa

ou lmina e a linha dos pontos das aberturas mais prximas a
essa borda.

NOTA - El ancho del margen se mide entre el borde de la chapa

o lmina y la lnea de los puntos de las aberturas ms prximas
a ese borde.

3.2.28 face puncionada: Superfcie de uma chapa perfu-

3.2.28 cara punzonada: Superficie de una chapa perforada

rada na qual houve penetrao do puno.

por la cual el punzn ha penetrado.

3.3 Ensaio de peneiramento

3.3 Ensayo de tamizado

3.3.1 peneiramento: Procedimento de separao de uma

mistura de partculas de acordo com seu tamanho, por
meio de uma ou mais peneiras.

3.3.1 tamizado: Procedimiento de separacin de una

mezcla de partculas de acuerdo con su tamao por
medio de uno o ms tamices.

NOTA - O procedimento de separao de partculas para fins

industriais designado peneiramento industrial (ver norma
ISO 9045).

NOTA - El procedimiento de separacin de partculas para

propsitos industriales se denominan cribado (vase la norma
ISO 9045).

los bordes ms prximos de dos aberturas adyacentes

en una chapa perforada o en una lmina electroformada.

3.3.2 ensaio de peneiramento: Peneiramento com uma ou

3.3.2 ensayo de tamizado: Tamizado con uno o ms

mais peneiras de ensaio.

tamices de ensayo.

3.3.3 anlise granulomtrica por peneiramento: Separao

de uma amostra de um material particular por ensaio de
peneiramento e registro dos resultados.

3.3.3 anlisis granulomtrico por tamizado: La separacin

de una muestra de un material particular por ensayo de
tamizado, y el registro de los resultados.

3.3.4 peneiramento manual: Peneiramento com uma peneira ou um jogo de peneiras que so suportados e agitados manualmente.

3.3.4 tamizado a mano: Tamizado con un tamiz o un

3.3.5 peneiramento mecnico: Peneiramento com uma

peneira ou um jogo de peneiras, onde a(as) peneira
(peneiras) ou a carga agitada mecanicamente.

3.3.5 tamizado a mquina: Tamizado con un tamiz o un

3.3.6 peneiramento a seco: Peneiramento sem o emprego

3.3.6 tamizado en seco: Tamizado sin el empleo de lquido.

juego de tamices que son soportados y agitados

manualmente.

juego de tamices, en los cuales el (los) tamiz (tamices) o

la carga es agitada mecnicamente.

de lquido.
3.3.7 peneiramento mido: Peneiramento realizado com

3.3.7 tamizado hmedo: Tamizado con la ayuda de un

o auxlio de um lquido.

lquido.

3.3.8 velocidade de peneiramento: Quantidade de material

que passa atravs de uma peneira em um determinado
intervalo de tempo.

3.3.8 velocidad de tamizado; cadencia de tamizado:

3.3.9 ponto final: Momento a partir do qual um posterior

peneiramento no provoca a passagem de uma quantidade suficiente de material que modifique significativamente o resultado.

3.3.9 punto final: El punto en el tiempo luego del cual un

posterior tamizado no provoca el pasaje de una cantidad
de material suficiente como para cambiar el resultado
significativamente.

NOTA - O ponto final pode ser especificado nas Normas

MERCOSUL particulares a cada material, em funo da quantidade de material peneirado, limpidez do lquido utilizado no peneiramento mido ou outro critrio mensurvel.

NOTA - El punto final est especificado en la Norma MERCOSUR

particular para cada material, en trminos de cantidad de
tamizado, claridad del lquido utilizado en el tamizado hmedo u
otro criterio mensurable.

3.3.10 ocluso: Obstruo das aberturas de um meio de

3.3.10 oclusin: Obstruccin de las aberturas de un medio

tamizante por las partculas.

peneiramento pelas partculas.

3.3.11 obturao: Situao na qual as partculas mais finas

aderem ao meio de peneiramento reduzindo as aberturas

ou fechando-as completamente.

Cantidad de material pasante a travs del tamiz en un

intervalo de tiempo especificado.

3.3.11 obturacin: Situacin en la cual las partculas ms

finas se adhieren al medio tamizante reduciendo las
aberturas o cerrndolas completamente.

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3.3.12 tamanho da frao; dimenso granulomtrica da

frao: Intervalo entre duas dimenses limites do material

com partculas de dimenses compreendidas entre

aqueles limites.

3.3.12 tamao de la fraccin: El intervalo entre dos

tamaos lmites del material con tamaos de partculas

entre aquellos lmites.

3.4 Expresso dos resultados

3.4 Expresin de los resultados

3.4.1 dimenso da partcula: Menor dimenso da abertura

atravs da qual pode passar uma partcula nas condies

mais favorveis.

3.4.1 dimensin de la partcula: El tamao ms pequeo

de la abertura a travs del cual puede pasar una partcula
en las condiciones ms favorables.

3.4.2 tamanho limite da partcula; dimenso limite da

partcula: Tamanho da partcula aproximadamente igual

3.4.2 tamao lmite de la partcula: Tamao de la partcula

aproximadamente igual al tamao de la abertura del tamiz.

ao tamanho da abertura da peneira.

3.4.3 passante: Poro de carga que passou atravs das

aberturas de uma determinada peneira.

3.4.3 pasante: Aquella porcin de la carga que ha pasado

a travs de las aberturas de un tamiz dado.

3.4.4 retido: Poro de carga que ficou retida sobre uma

3.4.4 retenido: Aquella porcin de la carga retenida sobre

peneira.

un tamiz.

3.4.5 curva de distribuio granulomtrica: Representao

grfica dos resultados de uma anlise granulomtrica.

3.4.5 curva de distribucin granulomtrica: Representacin

3.4.6 curva de distribuio acumulativa do material retido:

3.4.6 curva de distribucin acumulativa de los retenidos:

Curva obtida plotando as porcentagens totais (acumuladas) das massas retidas de cada peneira de uma srie
em funo das aberturas correspondentes.

Curva obtenida dibujando los porcentajes totales

(acumulados) de las masas retenidas de cada tamiz de
una serie en funcin de las aberturas correspondientes.

3.4.7 curva de distribuio acumulativa do material

passante: Curva obtida plotando as porcentagens totais

3.4.7 curva de distribucin acumulativa de pasantes: Curva

(acumuladas) das massas passantes por cada peneira

de uma srie em funo das aberturas correspondentes.

grfica de los resultados de un anlisis granulomtrico.

obtenida dibujando los porcentajes totales (acumulados)

de las masas pasantes por cada tamiz de una serie en
funcin de las aberturas correspondientes.

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ndice alfabtico

ndice alfabtico
A

Aglomerado ............................................................ 3.1.2

Altura da peneira H2 .............................................. 3.2.12
Amostra ................................................................... 3.1.3
Amostra de ensaio .................................................. 3.1.4
Anlise granulomtrica por peneiramento ........... 3.2.26
Armadura .............................................................. 3.2.20
Armadura cruzada ................................................ 3.2.24
Armadura simples ................................................. 3.2.23

Aglomerado ............................................................ 3.1.2

Altura tamiz H2 ......................................................... 3.2.8
Anlisis granulomtrico por tamizado .................... 3.3.3
Ancho puente ........................................................ 3.2.26

Barra ..................................................................... 3.2.26

Bastidor ................................................................. 3.2.11

Carga ...................................................................... 3.1.5

Caixilho ................................................................. 3.2.11
Chapa perfurada .................................................. 3.2.14
Curva de distribuio acumulativa do material
passante ................................................................. 3.4.7
Curva de distribuio acumulativa do material
retido ....................................................................... 3.4.6
Curva de distribuio granulomtrica ..................... 3.4.5

Cadencia tamizado ................................................. 3.3.8

Cara punzonada ................................................... 3.2.28
Carga ...................................................................... 3.1.5
Curva disribucin acumulativa pasantes ................ 3.4.7
Curva de distribucin acumulativa de los retenidos .. 3.4.6
CH
Chapa perforada .................................................. 3.2.14

Distncia entre centros ......................................... 3.2.17

Dimetro do fio ...................................................... 3.2.19
Dimenso de abertura .......................................... 3.2.16
Dimenso da partcula ............................................ 3.4.1
Dimenso granulomtrica da frao .................... 3.3.12

Densidad aparente ................................................. 3.1.6

Densidad partcula ................................................. 3.1.7
Dimetro del alambre ........................................... 3.2.19
Dimensin partcula ................................................ 3.4.1
Distancia entre centros ......................................... 3.2.17

Espessura da chapa ............................................. 3.2.25

Ensaio de peneiramento ........................................ 3.3.2

Ensayo tamizado .................................................... 3.3.2

Espesor chapa ...................................................... 3.2.25

F
Face puncionada .................................................. 3.2.28
J

Jogo de peneiras de ensaio .................................... 3.2.6

Juego tamices ......................................................... 3.2.6

Lmina eletroformada .......................................... 3.2.15

Lmina electroformada ......................................... 3.2.15

Margem ................................................................. 3.2.27

Massa especfica aparente ..................................... 3.1.6
Massa especfica da partcula ................................. 3.1.7
Meio de peneiramento .......................................... 3.2.12

Margen ................................................................. 3.2.27

Medio tamizante ................................................... 3.2.12
Muestra ensayo ...................................................... 3.1.4
Muestra ................................................................... 3.1.3

Obturao ............................................................. 3.3.11

Ocluso ................................................................. 3.3.10

Oclusin ................................................................ 3.3.10

Obturacin ............................................................ 3.3.11

Cpia no autorizada

NBR NM-ISO 2395:1997

Partcula .................................................................. 3.1.1

Passante ................................................................. 3.4.3
Peneira ................................................................... 3.2.1
Peneira de ensaio ................................................... 3.2.2
Peneira de ensaio certificada ................................. 3.2.3
Peneira de ensaio contrastado ............................... 3.2.4
Peneiramento a seco .............................................. 3.3.6
Peneiramento mido .............................................. 3.3.7
Peneiramento manual ............................................ 3.3.4
Peneiramento mecnico ........................................ 3.3.5
Porcentagem de rea aberta ................................ 3.2.18
Profundidade da peneira H1 ................................... 3.2.7
Ponto final ............................................................... 3.3.9

Partcula .................................................................. 3.1.1

Profundidad tamiz H1 .............................................. 3.2.7
Porcentaje rea abierta ........................................ 3.2.18
Punto final ............................................................... 3.3.9
Pasante ................................................................... 3.4.3

Recipiente ............................................................ 3.2.10

Retido ..................................................................... 3.4.4

Recipiente ............................................................ 3.2.10

Retenido ................................................................. 3.4.4

Srie completa de peneiras de ensaio ................... 3.2.5

Serie completa de tamices ...................................... 3.2.5

Tamanho da frao ............................................... 3.3.12

Tamanho de abertura ........................................... 3.2.16
Tamanho limite da partcula .................................... 3.4.2
Tampa ..................................................................... 3.2.9
Tecido cruzado ..................................................... 3.2.24
Tecido simples ...................................................... 3.2.23
Tela metlica ........................................................ 3.2.13
Tipo de tecido ........................................................ 3.2.20
Trama .................................................................... 3.2.22

Tamao abertura .................................................. 3.2.16

Tamao de la fraccin ........................................... 3.3.12
Tamao lmite de la partcula .................................. 3.4.2
Tamiz ensayo certificado ........................................ 3.2.3
Tamiz ensayo contrastado ...................................... 3.2.4
Tamiz ensayo .......................................................... 3.2.2
Tamiz ...................................................................... 3.2.1
Tamizado a mano ................................................... 3.3.4
Tamizado a mquina .............................................. 3.3.5
Tamizado en seco ................................................... 3.3.6
Tamizado hmedo .................................................. 3.3.8
Tapa ........................................................................ 3.2.9
Tejido cruzado ...................................................... 3.2.24
Tejido simple ........................................................ 3.2.23
Tela metlica ........................................................ 3.2.13
Tipo de tejido ........................................................ 3.2.20
Trama .................................................................... 3.2.22

Urdidura ................................................................ 3.2.21

Urdimbre ............................................................... 3.2.21

Velocidade de peneiramento ................................. 3.3.8

Velocidad de tamizado ........................................... 3.3.8