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METROLOGIA
METROLOGIA
Eduardo Braga
METROLOGIA
1 - INTRODUO
A metrologia a cincia das medies, abrangendo
todos os aspectos tericos e prticos que
asseguram
preciso
exigida
no
processo
de
produtos
(montagem
encaixe),
3 REAS DA METROLOGIA
Basicamente, a Metrologia est dividida em trs
grandes reas:
A
Metrologia
instrumentos
que
Cientfica,
laboratoriais,
utiliza
pesquisa
metodologias cientficas.
A Metrologia Industrial, cujos sistemas de
medio
controlam
processos
produtivos
4 METROLOGIA NA ORGANIZAO
A metrologia garante a qualidade do produto final
favorecendo as negociaes pela confiana do cliente, sendo
um diferenciador tecnolgico e comercial para as empresas.
Reduz o consumo e o desperdcio de matria-prima pela
calibrao de componentes e equipamentos, aumentando a
produtividade.
7 TOLERNCIAS
Nas construes mecnicas impossvel obter exatido
absoluta das dimenses indicadas no desenho, seja pelos
erros das mquinas operatrizes, defeitos e desgastes das
ferramentas, seja pela imperfeio dos instrumentos de
medida, erros de leitura do operador ou ainda pelo fato que
todos os instrumentos do apenas e sempre medidas
aproximadas.
As peas so, portanto confeccionadas com dimenses
que se afastam a mais ou a menos da cota nominal, isto
apresentam erro.
Com a finalidade de aumentar a produo, as empresas
fabricam em srie seus produtos. Neste sentido as peas no
so todas absolutamente iguais, mas, dentro de certos limites
pr-estabelecidos e determinados, so plenamente aceitveis.
As peas fabricadas podem ser utilizadas isoladamente
ou em conjunto, como na maioria dos casos (formar
componentes ou mquinas). Neste segundo caso, para a
facilidade de substituio rpida e simples das peas,
necessrio que elas sejam intercambiveis. Para isso
Figura 1
Figura 2
para
produo
econmica
das
peas
intercambiveis.
Como finalidades do uso de tolerncias tm:
Evitar uma exatido excessiva nas
dimenses das peas durante a sua
fabricao geralmente ocorre quando
no se indicam tolerncias nos desenhos
causando um processo de fabricao
muito lento e aumento da mo de obra.
Estabelecer limites para os desvios em
relao dimenso nominal, assegurando
o funcionamento adequado das peas.
TERMINOLOGIA DE TOLERNCIAS
Dimenso Nominal dimenso indicada no desenho.
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
CALIBRADORES
Quando as dimenses e as tolerncias admissveis so
indicadas no projeto, torna-se necessrio apenas que as peas
fabricadas se mantenham dentro das tolerncias, isto , as
DEFINIO DE CALIBRADORES
Calibrador Tampo aquele cuja superfcie de medir
cilndrica externa.
Calibrador Anular aquele cuja superfcie de medir
cilndrica interna.
Calibrador Chato aquele cuja superfcie de medir
so as duas partes de ma superfcie cilndrica externa,
compreendidas entre dois planos paralelos eqidistantes do
eixo.
Calibrador Fixo aquele sem dispositivo de
regulagem.
EXEMPLOS DE CALIBRADORES
Figura 19
Figuras 20.
UNIDADE DE TOLERNCIA
O clculo da tolerncia baseado na unidae de
tolerncia, a seguir:
i = 0,45 D1/3 + 0,001 D
onde:
i = unidade de tolerncia expressa em micron ()
D = mdia geomtrica dos dois valores extremos
de cada grupo de dimenses fixados a seguir.
A
unidade
de
tolerncia
serve
de
base
ao
GRUPO DE DIMENSES
O sistema de tolerncia ISO considera todas as
dimenses compreendidas entre 1 e 500 mm nos seguintes
grupos de dimenses.
QUALIDADE DE TRABALHO
Desejando definir os graus de preciso com os quais
pode ser trabalhar uma pea o sistema considera 18
qualidades de trabalho designadas por um nmero
compreendido entre 01, 0, 1 ...... at 16 precedido das letras
IT (I = ISO, T = tolerncia)
Exemplo: IT8
Eixos
De 01 a 3 para calibradores
De 4 a 11 para acoplamentos
De 12 a 16 para execuo grosseira de peas isoladas
Furos
De 01 a 4 para calibradores
De 5 a 11 para acoplamentos
De 12 a 16 para execuo grosseira de peas isoladas.
Exerccios propostos
CAMPOS DE TOLERNCIA
A qualidade de trabalho determina o valor do campo de
tolerncia, mas no define a posio a posio deste campo
em relao linha zero. Dependendo do ajuste requerido o
campo pode situar mais prximo ou mais afastado, acima ou
abaixo da linha zero. Cada posio distinguida com uma ou
duas letras do alfabeto, adotando-se letras maisculas para o
furo e minsculas para os eixos.
O grfico mostra esquematicamente as posies dos
campos de tolerncias.
REPRESENTAO SIMBLICA
A indicao da tolerncia feita direita da cota
nominal e deve traduzir a posio do cvampo de tolerncia e
a qualidade do trabalho.
Deste modo, o simbolo formado acrescentando a letra
do campo, o nmero indicativo da qualidade. Na prtica,
AFASTAMENTO DE REFERNCIA
CLASSES DE AJUSTE
So previstos trs classes de ajuste (acoplamentos):
INSTRUMENTOS
PARA
METROLOGIA
DIMENSIONAL
Principais fontes de erro na medio
- Variao da temperatura: A temperatura
padro de referncia 20C. Se a temperatura muda , a pea
se expande ou contrai, afetando o resultado da medio.
Quando no possvel trabalhar com a temperatura
controlada a 20C podem ser feitos clculos para compensar
o erro, para tanto necessrio conhecer o coeficiente de
dilatao trmica do material.
L = L . . t (mm)
Onde:
L = variao de comprimento
L = comprimento da pea
= coeficiente de expano trmica do material.
t = variao de temperatura.
cilindricidade
planeza
exigem
um
medi-los
instrumentos.
repetidas
vezes
com
diversos
PAQUMETROS
Esse sistema de medio constitudo basicamente
de dois corpos mveis que permitem geralmente quatro
maneiras de acesso pea para efetuar a medio e, por isso,
so chamados de paqumetros quadrimensionais. Podem
fornecer resultados de medio com leituras de 0,1 mm, 0,05
mm ou 0,02 mm no sistema mtrico e de 0,001 ou 1/128
no sistema polegada.
Exemplos de Leitura
Limpe
cuidadosamente
as
partes
mveis,
Tipos de paqumetros
MICRMETRO
Devido a sua forma construtiva, este instrumento
permite leituras da ordem de 0,01 mm nos modelos
comuns e de 0,001 mm nos que incorporam um nnio.
Os modelos para a medio de furos permitem leituras
diretas
de
at
0,005
mm.
Uma
catactersticas
parafuso
micromtrico,
este
avana
TIPOS DE MICRMETROS
RELGIO COMPARADOR
Este instrumento foi desenvolvido para detectar
pequenas variaes dimensionais atravs de uma ponta de
contato e por um sistema de ampliao mecnica apresentar
seu valor com uma leitura clara e suficientemente precisa. O
relgio comparador tradicional transforma ( e amplia) o
movimento retilneo de um fuso em movimento circular de
um ponteiro montado em um mostrador graduado.
Trata-se de um instrumento de mltiplas aplicaes,
porm, sempre acoplado a algum meio de fixao.
Conceito de leituta
A leitura ou resoluo est ligada ao grau de ampliao
do deslocamento que experimenta a ponta de contato no
processo de medio. Assim, uma volta completa do
ponteiro (360) corresponde a um certo valor de movimento
do fuso. Esta volta subdividida angularmente em fraes
iguais e o valor entre cada uma delas o valor de leitura do
relgio. Como exemplo, temos o relgio de leitura
centesimal (0,01 mm) e onde para 1 mm de deslocamento do
Recomendaes
especiais
para
uso
dos
relgios
comparadores.
Similar as recomendaes para o paqumetro e
micrmetro