COTIP Colgio Tcnico e Industrial de Piracicaba

(Escola de Ensino Mdio e Educao Profissional da Fundao Municipal de Ensino de Piracicaba)

MOENDAS
1. Moendas
Conjunto de 04 rolos de moenda dispostos de maneira a formar aberturas
entre si, sendo que 03 rolos giram no sentido horrio e apenas 01 no sentido antihorrio.
Sua funo forar a cana a passar por essas aberturas de maneira separar
o caldo contido no bagao.
O esmagador a primeira mquina presso entre rolos que a cana
encontra, chegando s moendas. constitudo por uma moenda com 2 ou 3 rolos,
que preenche duas funes principais:
-

Assegurar a alimentao de todo o tandem;

Preparar a cana, para facilitar a tomada e extrao nas moendas.

1.2. Esmagadores com 2 rolos

1.2.1. Esmagador Krajewski

O nome deste modelo vem de seu inventor. Este esmagador foi muito
utilizado no 1 quarto se sculo XX para o preparo de canas inteiras, porm com a
utilizao das navalhas este modelo deixou de ser utilizado.

1.2.2 Esmagador Fulton

O nome deste modelo vem da firma que mais contribuiu para sua
preconizao e utilizao. o nico usado hoje em dia.
Este rolo um rolo de moenda que adaptado para servir no esmagador.
Como uma superfcie de revoluo mesmo provida de ranhuras pouco propcia
para assegurar a pega da cana, entalham-se transversalmente os dentes
(chevrons).
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Como as ranhuras do Fulton apresentam a tendncia de encherem com

bagao, preciso instalar uma raspadeira em cada um dos dois rolos do esmagador.

1.3. Esmagador Duplo

A utilidade do esmagador como equipamento de alimentao das moendas e
preparao da cana levou certas usinas a utilizarem 2 esmagadores. Chegou-se a
utilizar at 3 esmagadores (esmagador triplo).
Como em um esmagador duplo o segundo esmagador bem mais baixo que
o primeiro necessrio um condutor intermedirio para enviar o bagao para a a 1
moenda.

1.4. Esmagador com 3 rolos

Chama-se esmagador com 3 rolos ou moenda esmagadora uma moenda
parecida com as outras moendas do tandem, porm instalada na cabea, formando
a primeira unidade de presso e de extrao do caldo. Portando as diferenas entre
as moendas seguintes so:
-

Velocidade superior moenda seguinte;

Superfcie dos rolos com ranhuras mais profundas e numerosos chevrons de

pega;

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2. Funo dos rolos

2.1. Rolo de Presso

Encontra-se na parte superior do termo logo acima do rolo inferior de entrada.
Sua funo compactar a camada de cana permitindo uma melhor
alimentao do termo.

2.2. Rolo Superior

Est localizado na parte superior do castelo, entre o rolo de entrada e o rolo
de sada, gira no sentido anti-horrio. muito importante no conjunto de ternos
devido ao maior contato com a cana. Tambm recebe a fora atravs do
acoplamento e transmite aos demais rolos por intermdio dos rodetes.

2.3. Rolos inferiores

Em cada terno de moenda possui 02 rolos (entrada e sada), a funo do de
entrada fazer uma pequena extrao de caldo e direcionar a cana na abertura de
sada.

2.4. Observao
de fundamental importncia no processo de moagem a extrao no 1
Terno, este responsvel por cerca de 70% de todo caldo contido na cana. Quando
no atingimos est extrao de caldo, a extrao global da moenda insatisfatria.

2.5. Castelos
So armaes laterais da moenda, construdos em ao e so fixados em
bases de assentamento. So responsveis pela sustentao da moenda.
Podem ser de dois tipos:
- Inclinados
- Retos

2.6. Bagaceira
Tem como funo conduzir o bagao do rolo de entrada para o rolo de sada.
resultante do traado de cada terno objetivando o melhor desempenho do terno.
Cuidados:
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- Se for instalada muito alta, a carga sobre o rolo superior muito elevada,
ocorrendo desgaste da bagaceira, aumentando a potncia absorvida, sufocando a
passagem de bagao. Resultando em alimentao deficiente do terno.
- Se for instalada muito baixa, o bagao ao passar sobre ela no
comprimido suficientemente para impedir que o rolo superior deslize sobre a camada
de bagao resultando em embuchamento.

3. Ranhuras dos rolos

Inicialmente os rolos eram lisos, porm a capacidade de uma moenda com
rolos lisos muito inferior a uma com rolos entalhados. Alm disso, estes rolos com
ranhuras dividem o bagao de maneira mais completa e facilitam assim a extrao
do caldo nas moendas seguintes.
3.1. Ranhuras circulares
O tipo de ranhura universalmente usado a ranhura circular. Consiste em
gravar o rolo com entalhes, descrevendo crculos completos de plano perpendicular
ao eixo, formando uma seo com forma de dentes de serra, com ngulos de dentes
variando entre 30 a 60.

A ranhura dimensionada pela altura (h) e pelo passo (p). Exemplo: Ranhura
10 X 13 (Altura = 10; Passo = 13).

3.2. Engrenagens dos rolos com ranhuras de dimenses mltiplas

Para que possamos utilizar diferentes ranhuras, devemos atender as seguinte
regra:
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Para que um rolo superior com pequenas ranhuras se engrene com um rolo
inferior com ranhuras de passo duplo, preciso que este superior tenha uma
cavidade em seu meio e que tenha nmero par de dentes;

3.3. Rolos Universais

Os rolos universais podem ser empregados como rolos superior e tambm
como rolos inferiores.

Este sistema apresenta a vantagem de se utilizar um s rolo de substituio,

porm h muitos inconvenientes, levando este a ser pouco utilizado:
-

Necessidade de rolos com nmero de ranhuras fixas;

As extremidades do eixo devem ser similares de cada lado, com entalhe para
a engrenagem e com quadrado para movimentao;

No caso de troca da engrenagem do eixo, perde-se muito tempo.

3.4. Variao da dimenso das ranhuras conforme a posio da moenda

Geralmente as ranhuras diminuem das primeiras s ltimas moendas, devido:
-

Os pedaos de bagao ficam cada vez mais finos, do esmagador ltima

moenda.

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Um dos objetivos das ranhuras dividir o bagao para facilitar a extrao do

caldo. Portanto preciso ter nas primeiras moendas a maior eficincia de
diviso, ou seja, as maiores ranhuras;

Quando o rolo est gasto, as grandes ranhuras no podem propiciar uma boa
extrao, principalmente nas ltimas moendas.

Exemplo (Altura x Passo):

Esmagador

1 M.

2 M.

3 M.

Tandem com 12 rolos

40 x 52

20 x 26

10 x 13

10 x 13

4 M.

Tandem com 14rolos

40 x 52

20 x 26

20 x 26

10 x 13

10 x 13

Tandem com 15 rolos

40 x 52

20 x 26

20 x 26

10 x 13

10 x 13

Tandem com 18 rolos

40 x 52

20 x 26

20 x 26

10 x 13

10 x 13

5 M.

10 x 13

3.5. ngulo das ranhuras

O desgaste e a fragilidade aumentam quando o ngulo das ranhuras diminui.
Sendo assim adota-se um ngulo de 55. Os americanos adotam s vezes 45 a 50.

3.6. Messchaerts
As ranhuras Messchaerts tm o objetivo de melhorar a extrao.
Na zona AB o rolo de entrada do bagao recebe a presso mxima que o
caldo extrado. Este caldo, porm tem apenas 2 sadas: uma na frente do outro
lado da bagaceira e outra atrs na direo do ponto C. Nestes dois lados encontrase uma camada muito grossa de bagao, dificultando a passagem.

Os messchaerts so conseguidos de 2 maneiras:

1. Eliminando 1 dente e colocando o messchaert no eixo do dente eliminado;
2. Deixando todos os dentes e colocando o messchaert entre dois dentes;

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O ltimo sistema possui a vantagem de no perder nenhum dente, evitando

assim a criao de uma zona de presso mais fraca na camada de bagao
comprimido.

3.6.1. Dimenses do messchaerts

No rolo de entrada ao messchaerts tm uma largura de 5mm, no devendo
ser muito largo pois o bagao dente a entrar na ranhura, dificultando a drenagem.
A profundidade deve ser no mnimo 20mm a partir da base das ranhuras.
Geralmente utiliza-se 25mm.

Para os rolos de sada a largura e a profundidade podem ser menores. A

largura deve ser 3,5mm e a profundidade 20mm.

3.7. Desgaste dos Rolos

O desgaste dos rolos ocasionado por 5 causas:
-

Desgaste do metal devido acidez do caldo;

Frico das raspadeiras e bagaceira;

Frico da cana e do bagao, que sempre desliza um pouco;

Passagem de pedaos de ferro, esmagando e metal e quebrando os dentes;

Necessidade de tornear o rolo na entressafra, depois de 2 ou 3 safras, para

restabelecer a forma cilndrica.

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Nas moendas de construo clssica, o desgaste mximo tolervel para um

rolo cerca de 4 a 5%. Isto , para um rolo novo com 1m de dimetro, o mesmo
dever ser retirado de uso quando o dimetro chegar 650 ou 960mm.
Nas moendas mais modernas, o desgaste pode ultrapassar os 5%.

3.8. Reforma dos rolos

Quando um rolo est gasto possvel encamisa-lo, quebrando a camisa de
ferro fundido e substituindo-a por uma nova.
Quando o eixo e a camisa esto gastos, pode-se ainda aproveitar um rolo
velho maior, torneando a camisa do mesmo, tomando cuidado para que aps o
torneamento fique com uma espessura de camisa para garantir solidez ao rolo.

4. Dimenses de moendas construdas pelas Zanini-Farrel

Dimenses das moendas
Polegada
Milmetro
26 x 48
660 x 1.219
32 x 60
813 x 1.524
34 x 66
864 x 1.676
36 x 72
914 x 1.829
38 x 78
965 x 1.981
35 x 80
889 x 2.032
42 x 84
1.067 x 2.134
43 x 90
1.092 x 2.286
(*) Medidas aproximadas

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Dimenses dos eixos nos mancais

Polegada
Milmetro
12 x
15
305 x 381
15 x
19
381 x 483
16 x
21
406 x 533
17 x
22
432 x 559
18 x
24
457 x 610
17 x
22
432 x 559
19 x
26
483 x 660
20 x
27
508 x 686

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