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TRABALHO AÇO CARBONO

TRABALHO AÇO CARBONO

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Aço Carbono

entretanto pedaços de escória e carvão. estes em seguida. Com o declínio do Império Romano. denominados tarugos. Desta forma.C. chegou às fronteiras orientais da Europa e por volta de 400 a. eram forjados a quente na forma de barras de ferro trabalhando. tendo sido a Idade do Ferro plenamente estabelecida por volta de 1000 a. começou-se a utilizar quedas d'água para insuflar ar nos fornos de fusão. no começo do século XV. Em consequência a temperatura no interior dos fornos passou a ser maior de 1200 °C. Em aproximadamente 500 a.C.. chegou à China.Origem do Aço ‡ ‡ ‡ A fabricação de ferro teve início na Anatólia.C. passou-se a produzir um líquido rico em carbono: o ferro fundido. possuindo maleabilidade. a produção de aço ou ferro trabalhado se estabilizou na Europa até que. ao invés de produzirem-se os torrões.C.. ‡ ‡ . cerca de 2000 a. contendo. A forma de produção era em pequenos fornos na forma de torrões ou pedaços sólidos.

A quantidade de Carbono define sua classificação: o baixo carbono possui no máximo 0. como o manganês. ‡ O ferro gusa. .60% e o alto carbono possui de 0. primeira etapa de fabricação do aço. é que são determinadas as grandes famílias de aço. dos mais rígidos aos mais estampáveis. Outros elementos.60 a 1. Na fase seguinte.30 a 0. quando os elementos de liga são adicionados ou suprimidos no ferro gusa. participam igualmente do ajuste do nível de resistência do aço. é o mesmo para todos os produtos.O que é Aço Carbono? ‡ Aço carbono é a composição da liga que confere ao aço o seu nível de resistência mecânica. O Carbono é o principal elemento endurecedor em relação ao ferro. o silício e o fósforo. o médio carbono apresenta de 0.30% do elemento.00%.

05% de carbono. Essencialmente. foi originalmente utilizado como material para construção de núcleos para transformadores. máquinas de lavar e outros .Baixo Carbono ‡ Este tipo de aço com aproximadamente 0. motores e geradores. este tipo de material é o mesmo utilizado na construção de automóveis. mas é limitado hoje principalmente para núcleo de pequenos motores.

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aproximadamente.Médio Carbono ‡ Aço que possui uma quantidade de carbono suficiente para a realização de tratamento térmico de têmpera e revenido. virabrequins e outras peças de máquinas que necessitem de razoável resistência mecânica e ao desgaste. ‡ Contêm de 0.3 a 0.6% de carbono. engrenagens. além de tenacidade. os aços de médio carbono possuem maior resistência e dureza e menor tenacidade e dutilidade do que os aços de baixo carbono. São utilizados em rodas e equipamentos ferroviários. . embora tais tratamentos precisem ser realizados com taxas de resfriamento elevadas e em seções finas para serem efetivos.

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folhas de serrote. Sua soldagem é mais difícil do que a efetuada em aços de baixo e médio carbono.6% de carbono.Alto Carbono ‡ ‡ Aço que contém mais de 0. martelos e facas. devido à maior probabilidade de ocorrer trincas a frio. possuindo boas características de manutenção de um bom fio de corte. Possuem grande aplicação em talhadeiras. . e menor dutilidade em relação aos aços baixo e médio carbono. São quase sempre utilizados na condição temperada e revenida. Os aços alto carbono possuem maior resistência e dureza.

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representam o conteúdo de carbono do aço.00 a 1. Os últimos dois dígitos. . Tipo e Classe. número. O Grau identifica a faixa de composição química do produto.00% máx.65%) ‡ Os aços que possuem requisitos de temperabilidade adicionais recebem um H após a sua classificação. O Tipo se refere ao processo de desoxidação utilizado. por meio de letra. enquanto a Classe descreve outros atributos. e é classificado da seguinte forma: ‡ 10xx : Aço carbono comum (Mn : 1.) ‡ 11xx : Ressulfurado ‡ 12xx : Ressulfurado e Refosforizado ‡ 15xx : Aço carbono comum (Mn : 1.Classificação ‡ Os aços são classificados em Grau. como nível de resistência e acabamento superficial. Nele. representados pelo xx. o aço carbono utiliza o grupo 1xxx. O sistema de classificação mais adotado na prática é o SAE-AISI. símbolo ou nome.

55% e com Ni entre 0.25% SAE 87XX ² aço com Ni entre 0.20% SAE 48XX ² aço com Mo entre 0.40% e 0. com Cr entre 0.20% SAE 6XXX ² aço-Cromo-Vanádio SAE 61XX ² aço com Cr entre 0.40%.6% a 1.08% e 0.15%.65% (aço-Manganês) SAE 2XXX ² aço-Níquel SAE 23XX ² aço com Ni entre 3.20% e 0.10% de Nb (Nióbio) SAE 15XX ² aço-Carbono com teor de Mn de 1.40% e 0.08% e 0.90% SAE 32XX ² aço com Ni entre 1.00% SAE 47XX ² aço com Mo entre 0. com Cr entre 1.0%) SAE 11XX ² aço-carbono com S (Enxofre) SAE 12XX ² aço-Carbono com S e P (Fósforo) SAE 13XX ² aço com 1.00% SAE 46XX ² aço com Mo entre 0.40% e 0.20% e 0.25% e com Cr entre 0. com Ni entre 3. com Cr entre 0.55% e com Mo entre 0.35% e 0.15% e 0.60%. com Cr entre 0.85% e com Mo entre 0.90% e com Mo entre 0. com Cr entre 0.25% e 3. com Cr entre 0.50%. teor de Mn de no máximo 1.20% SAE 43XX ² aço com Mo entre 0.25% SAE 33XX ² aço com Ni entre 3.70% e 0.40% e 2.30% e 0.40% e com Cr entre 0.30% e 0.40% e 1.00% SAE 93XX.40% e com Mo entre 0.90% e 1.20% e com Mn entre 0.40%.70% e 1.90% e com Ni entre 1.10% e 0.15% e 0.70% e 1.‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ SAE 1XXX ² aço-Carbono SAE 10XX ² aço-carbono simples (outros elementos em porcentagens desprezíveis.55% e 0.25% e com Mo entre 0.25% e com Cr entre 0.70%.75% e 5.25% e 3.30% SAE 41XX ² aço com Mo entre 0.20% e 0.25% SAE 98XX ² aço com Ni entre 0.75% SAE 34XX ² aço com Ni entre 2.08% e 0.90% e 1.75% e com Cr entre 1.40% e 0.30%.15% SAE 97XX ² aço com Ni entre 0.20% e 0.25% SAE 3XXX ² aço-Níquel-Cromo SAE 31XX ² aço com Ni entre 1.30%.30% e 0.30% .70%.10% de V SAE 7XXX ² aço-Cromo-Tungstênio SAE 8XXX ² aço-Níquel-Cromo-Molibdênio SAE 81XX ² aço com Ni entre 0.00% e 1.85% e 1.70%. 94XX. com Cr entre 0.25% e 3.15% SAE 86XX ² aço com Ni entre 0.75% SAE 25XX ² aço com Ni entre 4.50% e 2.30% e 0.0% a 1.00% e com 0.40% e 0.08% e 0.30% SAE 92XX ² aço-Silício-Manganês SAE 92XX ² aço com Si entre 1.75% SAE 5XXX ² aço-Cromo SAE 51XX ² aço com Cr entre 0.20% e 0. com Ni entre 1.60% e 0.00% e 3.50% e com Mo entre 0.30% e 0.40% e 1.65% e 2.80% e 2.30%.00% e com Cr entre 0.10% e 1.70% e 1.95% ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ SAE 4XXX ² aço-Molibdênio SAE 40XX ² aço com Mo entre 0. 97XX e 98XX ² aço-Níquel-Cromo-Molibdênio SAE 93XX ² aço com Ni entre 3. com Cr entre 0.75% e 3.60% e com Mo entre 0.08% e 0.9% de Mn (Manganês) (aço-Manganês) SAE 14XX ² aço-Carbono com 0.20% e 0.15% SAE 94XX ² aço com Ni entre 0. com Cr entre 0.

Chapas finas laminadas a frio. Bobinas laminadas a quente. Barras laminadas a quente. Chapas galvanizadas. Chapas finas laminadas a quente. ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ ‡ . Chapas chumbadas compridas. Tubos. Folhas-de-flandres. o que permite que fornecedores e consumidores se comuniquem com eficiência. Chapas revestidas por zincagem eletrolítica. Produtos tubulares para campos petrolíferos.Qualidade ‡ O aço carbono segue uma divisão padronizada na indústria. Bobinas laminadas a frio. Produtos tubulares especiais. Estrutural. Tubos estrutural. Barras acabadas a frio. Tubos para oleodutos. Fios-máquina laminados a quente. Arames. Os grupos de descrição de qualidade utilizados são os seguintes: Semi-acabados para forjamento. Chapas com esmaltagem porcelânica. Placas. Arame achatado.

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