YYYYYY CONSULTORIA LTDA.

Parecer Tcnico de Atendimento

NR 12 e PPRPS Programa de Preveno de Riscos em Prensas e Similares
MODELO LTDA.

DOCUMENTO BASE: Maro / 2011

YYYYYY CONSULTORIA LTDA.

Responsvel Tcnico Jjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjj Eng. de Segurana do Trabalho CREA: xxxxxxxxxxxxxxx

- CONTEDO -

1- Identificao da Empresa e responsabilidades 2- Proposio 3- Legislao / Convenes e Normas Tcnicas 4- Implantao e Acompanhamento Contnuo do PPRPS 5- Visitas tcnicas 6- Relatrios tipo check list 7- Recomendaes e Sugestes 8- Cronograma proposto pela Assessoria 9- Cronograma controle com a possibilidade de alterao pela empresa 10- Concluso 11- Atualizaes do Programa.

ANEXOS:
ANEXO I ANEXO II ANEXO III ANEXO IV ANEXO V ANEXO VI Textos da Conveno da Ind. Metalrgica de SP ANEXO II PPRPS de 24/09/2010 Croqui do local com a distribuio dos equipamentos Relao dos equipamentos com nmero de identificao ART recolhida junto ao CREA Exemplo de Ordem de Servio de Segurana O.S.S. Modelo de Formulrio de Ordem de Servio de Manuteno Modelo de Formulrio de Anlise da Ordem de Servio de Manuteno Registros Fotogrficos

ANEXO VII ANEXO VIII

1. IDENTIFICAO DA EMPRESA

EMPRESA: ENDEREO: CEP: FONE: C.N.P.J.: INSC. EST: CNAE: GRAU DE RISCO: ATIVIDADE: SINDICATO PATRONAL: SINDICATO DOS EMPREGADOS: Sindicato dos Trabalhadores nas Indstrias Metalrgicas, Mecnicas e de Material Eltrico de So Paulo e Mogi das Cruzes 3 p/ NR4 Fabricao de e C para NR 5

PREPOSTO DA EMPRESA: FUNCIONRIO DESIGNADO: VISTORIA(S): ACOMPANHANTE:

RESPONSABILIDADES: A responsabilidade tcnica pela preparao deste documento do Eng. de Segurana do Trabalho ttttttttttttttttt, Crea. A empresa nomeia o Sr. JJJJJJJJ - Cargo, para coordenar o desenvolvimento e cumprimento do PPRPS, comprometendo-se com as medidas previstas e prazos estabelecidos neste documento. O funcionrio designado da CIPA para

acompanhamento das atividades do PPRPS o Sr. Pppppppp - Vice Presidente da CIPA representante dos empregados.

2. PROPOSIO
Auditoria in loco das instalaes da empresa e preenchimento de check list de enquadramento dos vrios equipamentos, plantas, registros, medidas de controle e procedimentos em relao referida legislao bem como s normas tcnicas vigentes; Captao e avaliao de documentao que d confiabilidade ao atendimento de cada dispositivo legal ou tcnico; Busca de evidncias de realizao de treinamento e/ou capacitao dos funcionrios e terceiros que atuam ou operam os equipamentos existentes na empresa; Utilizao de registros fotogrficos, se a empresa assim o desejar, para melhor apresentao do trabalho; Recomendaes e sugestes de aes a implementar e sugesto de cronograma para adequao da empresa referida legislao; Atualizaes futuras se a empresa assim o requerer.

3.

LEGISLAO / CONVENES E NORMAS TCNICAS

A legislao base a Norma Regulamentadora NR 12 da Portaria MTb 3214/78, atravs da Portaria 197 de 17/12/2010 e pelo texto da Conveno da Indstria Metalrgica de agosto de 2010 adotada no Estado de So Paulo, no seu anexo PPRPS Programa de Preveno de Risco em Prensas e Similares. Enfatiza-se que a empresa em referncia faz parte da base dos Sindicatos Patronais signatrios dessa conveno, sendo assim base para atendimento. Normas tcnicas brasileiras referenciadas tanto na Portaria 197 do MTE como na Conveno do PPRPS tambm do suporte aplicao dos Check List.

4.

IMPLANTAO E ACOMPANHAMENTO CONTNUO DO PPRPS

A experincia mostra que sistemas de gesto ou programas com determinados objetivos e entre estes incluirmos o PPRPS no conseguem obter xito se no houver apoio da alta gerncia, participao multidisciplinar e a cooperao de todos os envolvidos no processo.

Baseado em um grande nmero de programas com bons resultados, sugerimos a constituio de um Comit de Implantao e Acompanhamento do PPRPS, com representao da alta direo, das reas de engenharia, manuteno, produo, segurana do trabalho e um membro da CIPA representante dos empregados. Esse Comit poder ser assessorado por pessoal de rea de treinamento ou outras reas afins. Enfatiza-se a importncia da comunicao entre reas, pois para minimizar problemas e otimizar o tempo para reforma dos equipamentos, a rea de produo dever antecipar um volume de produo, criando um pulmo suficiente para bancar a parada da mesma e que a equipe de manuteno j tenha se programado e antecipado s reformas programadas possibilitando uma interveno num menor espao de tempo possvel. Este tipo de procedimento auxilia muito na credibilidade da implantao do programa. Outro ponto fundamental a divulgao dos resultados obtidos, ou seja, cada rea e respectivos participantes devero se sentir teis, participantes do Programa. A estratgia do uso de registros fotogrficos do antes e do depois uma prtica que tem apresentado bons resultados, dentre outras possveis. Apesar da nossa vivncia e de sugerirmos esta forma para abordagem deste programa, a empresa soberana na condio de utiliz-la ou no, principalmente em funo da sua cultura, da linha de gesto e dos procedimentos tcnicos administrativos praticados.

5.

VISITAS TCNICAS

A filosofia do trabalho baseada na constatao no local das condies do equipamento e atendimento legislao, j mencionada no captulo anterior, e principalmente na melhoria continuada e aperfeioamento nas condies de segurana existentes e a implantar. A visita inicial aconteceu em 05/01/2010, tendo continuidade nos dia 06 e 07/01/2010 com observao dos vrios equipamentos e preparao de respectivo relatrio. Com base no pedido da prpria empresa, nova visita poder ocorrer para apresentao e avaliao dos check lists, recomendaes e cronograma de implantao. Em 05/02/2010 realizamos nova vistoria para elucidao de dvidas surgidas na preparao deste Parecer Tcnico.

6.

RELATRIOS TIPO CHECK LIST

As referncias bibliogrficas tcnicas utilizadas para o preenchimento dos check-lists, em atendimento ao PPRPS so: 6.1. NORMAS DE SEGURANA PARA PRENSAS E SIMILARES E INJETORAS DE PLSTICO NBR 13536 NBR 13757 NBR 13759 NBR 13852 NBR 13853 Mquinas injetoras para plstico e elastmeros Requisitos tcnicos de segurana para projeto, construo e utilizao Mquinas injetoras para plstico e elastmeros Terminologia Equipamentos de parada de emergncia Aspectos funcionais Princpios para projeto Segurana de mquinas Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros superiores Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos membros inferiores

NBR 13854 Folgas mnimas para evitar esmagamento de partes do corpo humano NBR 13930 Prensas mecnicas Requisitos de segurana NBR 13970 Segurana de mquinas Temperatura de superfcies acessveis Dados ergonmicos para estabelecer os valores limites de temperatura de superfcies aquecidas NBR NM 213-1 Segurana de mquinas Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto. Parte 1: Terminologia bsica e metodologia NBR NM 213-2 Segurana de mquinas Conceitos fundamentais, princpios gerais de projeto. Parte 2: Princpios tcnicos e especificaes NBR NM 272 Segurana de mquinas Protees Requisitos gerais para o projeto e construo de protees fixas e mveis NBR NM 273 Segurana de mquinas Dispositivos de intertravamento associados a protees Princpios para projeto e seleo NBR 14009 NBR 14152 Segurana de mquinas Princpios para apreciao de riscos Segurana de mquinas Dispositivos de comando bimanuais aspectos funcionais e princpios para projeto

NBR 14153 NBR 14154 NBR 5410 NBR 5419

Segurana de mquinas Partes de sistemas de comando relacionados segurana Princpios gerais para projeto Segurana de mquinas Preveno de partida inesperada Instalaes eltricas de baixa tenso Proteo de estruturas contra descargas atmosfricas

6.2.

CITAES DE ITENS NO PPRPS A numerao citada a seguir, para cada item, a existente na conveno j referendada e do Anexo II PPRPS.

6.2.1. DISPOSITIVOS DE PROTEO 8.1 Frestas e vos 8.1 Intertravamento categoria 4 8.2 Ferramenta fechada 8.3 Cortina de luz com redundncia e auto-teste, classificadas como cat 4 8.3.1 Proteo de outras faces da zona de prensagem deve ser com protees fixas ou intertravadas com sensores cat 4 8.4 O nmero de comandos bimanuais dever ser controlado por chave tipo Yale ou sistema similar

6.2.2. PEDAIS DE ACIONAMENTO 11. Os pedais devero ser usados com zona de prensagem ou de trabalho enclausuradas ou com ferramentas fechadas e acionadas por pedal com atuao eltrica, pneumtica ou hidrulica 11.1. Para atividades de forjamento a morno e quente, os pedais podero ser usados desde que as medidas de segurana garantam o distanciamento das reas de risco 11.2. O nmero de pedais em atividades em dobradeiras, dever ser controlado por chave tipo Yale ou sistema similar

6.2.3. ATIVIDADES DE FORJAMENTO A MORNO E QUENTE 12. Para atividades de forjamento a morno e quente, o uso de pinas e tenazes desde que as medidas de segurana garantam o distanciamento das reas de risco 6.2.4. VLVULAS DE SEGURANA 13. Para prensas mecnicas com acionamento por sistema freio/embreagem dever ter fluxo cruzado e auto-teste 13.2. Nos modelos de vlvulas com monitorao dinmica externa por pressostato, micro-swiches ou sensores de proximidade, esta dever ser a travs de CLP - Controlador Lgico Programvel ou lgica equivalente 14. Para as prensas hidrulicas devem dispor de vlvula de segurana especfica ou sistema segurana similar 14.1. As prensas hidrulicas ou pneumticas ou dispositivos similares, devem dispor de vlvulas de reteno na sada da cmara sustentando o peso do martelo ou falha no sistema hidrulico ou pneumtico

6.2.5. DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGNCIA 15. As prensas e equipamentos similares devem dispor de dispositivos de parada de emergncia 15.1. Quando utilizados comandos bimanuais conectveis por tomada, a parada de emergncia no pode ser nica e neste dispositivo 6.2.6. MONITORAMENTO DO CURSO DO MARTELO 16 Nas prensas mecnicas com sistema freio/embreagem o martelo monitorado 16.1 Nas prensas hidrulicas, no enclausuradas ou cujas ferramentas no sejam fechadas, o martelo dever ser monitorado por sinais eltricos acoplados mecanicamente ao martelo 6.2.7. COMANDOS ELTRICOS DE SEGURANA 17. As chaves de segurana das protees mveis, as cortinas de luz, os comandos bimanuais, as chaves seletoras de posio tipo Yale e os dispositivos

de paradas de emergncia devem ser ligados a CLPs ou rels de segurana, cat 4, com rearme manual 17.2 Para CLPs de segurana, o software instalado dever garantir a sua eficcia e no permitir alterao dele pelo usurio 6.2.8. SISTEMAS DE RETENO MECNICA 18. Todas as prensas devem ter um sistema de reteno mecnica, pintados na cor amarela, para suportar o peso do martelo em inrcia e intertravado com um CLP ou sensor de segurana 6.2.9. TRANSMISSO DE FORA 19. Todas as transmisses de fora devem ter proteo fixa, integral e resistente, independente da altura 6.2.10. ATERRAMENTO ELTRICO 20. As prensas e equipamentos similares devem possuir aterramento eltrico 6.2.11. EQUIPAMENTOS SIMILARES ESPECFICOS 24. As guilhotinas, tesouras ou cisalhadoras em todo permetro incluindoa rea de trabalho, devem possuir grades de proteo, fixas e mveis, dotadas intertravamento com rel categoria 4 28. As bobinadeiras, desbobinadeiras e endireitadeiras devem possuir proteo em todo permetro, com material resistente, fixas ou mveis, monitoradas com rel de segurana categoria 4 6.2.12 ESTRUTURA DO PPRPS 32. As empresas devem elaborar o PPRPS e mant-lo disposio dos representantes dos trabalhadores na CIPA, onde houver, e das autoridades competentes do Ministrio do Trabalho e Emprego. 33. Toda empresa deve ter um procedimento por escrito, para definir as seqncias lgicas e seguras de todas as atividades relacionadas a prensas e similares, respeitando-se os respectivos estgios do processo, em linguagem acessvel aos trabalhadores, alertando- os sobre os riscos advindos das fases de operao, preparao / movimentao e manuteno.

34. Planta baixa e relao com todos os equipamentos, os quais devem ser identificados e descritos individualmente. 35. Definio dos Sistemas de Proteo, para cada prensa ou equipamento similar, devendo conter seu princpio de funcionamento. 35.1. A implantao dos Sistemas para cada prensa ou equipamento similar deve ser acompanhado de cronograma, especificando-se cada etapa e prazo a ser desenvolvida. 36. O Plano de Manuteno de cada prensa ou equipamento similar deve ser registrado em livro prprio, ficha ou informatizado. 6.2.14 TREINAMENTO DO PPRPS 37. A capacitao em prensas ou equipamentos similares dever conter uma carga horria mnima de 8 (oito) horas, o pblico alvo a seguir definido e obedecer o contedo programtico listado. 38. O treinamento especfico previsto nos item 37 ter validade de 2 (dois) anos, devendo os operadores de prensas ou equipamentos similares e demais trabalhadores envolvidos no processo produtivo passarem por reciclagem aps este perodo. 38.1 A reciclagem dever ter carga horria de 8 horas e ser realizada a cada 2 (dois) anos. 39. As empresas que j capacitaram seus operadores no decorrer das Convenes Coletivas anteriores devem promover atualizaes com carga horria mnima de 8 horas, a cada 2 (dois) anos. 40. O Treinamento bsico para trabalhadores envolvidos em atividades com prensas e equipamentos similares deve ser ministrado como condio fundamental e antes do inicio das atividades.

6.2.15 RESPONSABILIDADES NO PPRPS 41. O empregador o responsvel pelo PPRPS, por intermdio de seus representantes, comprometendo-se com as medidas previstas e nos prazos estabelecidos nesta Conveno Coletiva e seus anexos.

42. O PPRPS deve ser coordenado e estar sob responsabilidade tcnica de um Engenheiro de Segurana do Trabalho, empregado ou prestador de servio, que dever recolher Anotao de Responsabilidade Tcnica (ART) junto ao CREA. 43. A montagem dos estampos ou matrizes considerada o momento crtico sob o ponto de vista de segurana, portanto todos os recursos humanos e materiais devem ser direcionados para um apurado controle dos riscos de acidentes. Para esta atividade dever ser elaborado procedimento e Ordem de Servio de Segurana (NR 01 item 1.7) e permanecer afixada mquina. 6.2.16 PRENCHIMENTO DOS CHECK- LISTs Os relatrios tipo Check-list, utilizados apresentam os vrios aspectos abordados e importantes sob o ponto de vista de segurana com comentrios direita do estado de atendimento do equipamento. O conceito de atendimento ao programa consta nesses relatrios e as aes propostas so registradas com os devidos prazos para adequao. Esses relatrios so apresentados da pgina de nmero 13 de nmero 128. O preenchimento dos Check-lists dar-se- com o embasamento nas Normas Tcnicas j relacionadas e com aplicao dos conceitos tcnicos pertinentes para cada aspecto a ser analisado.

QUADROS DE ATENDIMENTO AO PPRPS CHECK LISTs

NMERO SEQUENCIAL / SETOR POSTO DE TRABALHO PATRIMNIO CONDIO DO EQUIP. MQUINA TIPO FABRICANTE CAPACIDADE EM t PAINEL ELTRICO ATERRAM. ELTRICO PEDAL COMANDO BIMANUAL PARADAS DE EMERGNCIA SIST. PROT. ZONA OPERAO / FRONTAL / LATERAIS / POSTERIOR DISPOS. SEGUR. CAT 4
SISTEMA HIDRULICO

ATENDIMENTO SIM / NO - PRAZO POSIO 05/01/10 NO

ATENDE PLENAMENTE O PPRPS?

SIM NO JUN11 No aplicvel NO ABR11 NO ABR11

NO ABR11

NO FEV12 NO ABR11 SIM SIM

DOC O.S.S. DOC. REG. MANUT.

7. RECOMENDAES E SUGESTES

Avaliao e medidas propostas para atendimento da NR-12 e do PPRPS: Faremos breve resumo de cada aspecto que foi analisado e que consta nos quadros que de forma sinttica so apresentados em anexo para os vrios equipamentos. Identificao dos equipamentos: Relaciona-se o nmero de patrimnio, tipo da mquina, fabricante, capacidade em toneladas, Kva ou bar. Como nem sempre foi possvel levantar todos os dados, visto que a maioria dos equipamentos so dispositivos pneumticos e herdados da constituio acionria anterior, onde os controles no eram praticados, informaes faltantes podero ser completadas posteriormente. Painel Eltrico: Nesse item se observou muito mais o aspecto fsico e externo dos painis sem nos atermos no funcionamento dos mesmos. importante enfatizar a necessidade de adequao das instalaes eltricas NR10, exigncia no atendida por quantidade representativa dos painis eltricos existentes. A mesma anlise se estende necessidade de aterramento de todos os equipamentos, condio que tambm dever ser avaliada mquina a mquina. Aterramento: O aterramento dos equipamentos feito atravs do uso do aterramento do neutro da concessionria de distribuio de energia local. Esta prtica no atende plenamente a normatizao existente no corpo do PPRPS e dever ser comprovada sua eficcia. Acionamento / Dispositivo de acionamento: De modo geral o comando bi-manual a melhor escolha e dever atender requisitos de simultaneidade ou sincronismo e autoteste para atendimento da NBR14152 Pedal: O pedal pneumtico ou eltrico com caixa de proteo atende as disposies da NR-12 e do PPRPS. Recomendamos apenas limitar sua movimentao sobre o piso (atravs de limitador de curso ou trilhos). O pedal mecnico dever ser substitudo por sistemas de acionamento pneumtico ou eltrico.

Sistema de parada de emergncia: Alm do boto de emergncia proposto para os comandos bi-manual, deve-se instalar mais no mnimo uma unidade sempre levando em conta as dimenses da mquina e as questes da alimentao, operao e extrao da pea e do resduo de estampagem. Sistema de alimentao: Quando a alimentao for feita de forma manual a proteo da zona de prensagem assume um papel fundamental na manuteno de condies seguras para o operador. Caso a alimentao seja automtica o risco minimizado, pois o operador ficar mais longe do ponto de operao da prensa. Sistema de proteo da zona de operao, de prensagem ou de movimento: Este aspecto o mais importante para se evitar a ocorrncia de leses permanentes. A utilizao de barreiras mecnicas fixas a forma mais barata de atender a este requisito, embora por questes de tipo de mquina, do processo de trabalho, alimentao, acionamento e ferramental, na maioria das vezes exige muita criatividade e aprimoramento constante de quem aplica este conceito. Protees fabricadas em chapa e tela metlicas ou em policarbonato devero impedir at a entrada de uma ponta de dedo na zona de prensagem ou dos pontos de cisalhamento normalmente criados quando se utiliza este tipo de barreira. Durante a visita, por vrias vezes, procuramos apresentar ao acompanhante, formas de aprimoramento das protees existentes, chegando at a sugesto de troca de tipo de mquina ou de ferramental. As quatro faces dos equipamentos devero ser avaliadas.

Partes mveis: Normalmente se inicia pelo fechamento tanto da face externa como da interna das partes mveis, sistemas de acionamento ou de extrao. Para facilitar ajustes e acessos de rotina podem ser usadas dobradias em um lado da fixao da mquina, desde que o outro lado seja fixado com parafusos ou com micro de intertravamento. Protees mecnicas: As protees mecnicas devero ser construdas sempre com material rgido em tela que no permita acesso de pontas de dedos ou dedos aos pontos perigosos ou de policarbonato que permite a visualizao interna desses pontos, muitas vezes de operao.

Cortinas de luz: Cuidados em relao a este tipo de equipamento: a) A cortina de luz deve ser certificada, com dimenses adequadas (barras emissoras e receptoras devem cobrir as aberturas ou os cursos mximos de movimento); b) Deve evitar a possibilidade de burla do sistema; c) Podem ser instaladas frontalmente com a utilizao de protees mecnicas nas demais faces; d) Devem ser categoria 4; e) Deve ser conjugada com comando bi-manual

Vlvulas de segurana: Os equipamentos excntricos com freio embreagem devem dispor de vlvula de segurana que impea o seu acionamento acidental. As vlvulas simples devero ser substitudas por de duplo canal. Para os equipamentos hidrulicos de maior porte, sistemas de compensao de presso sero requeridos para evitar movimentaes involuntrias. Certificao dos dispositivos de segurana: Os dispositivos devero ser ligados a rels ou CLP atendendo Categoria 4 e serem conectados a rels de segurana ou CLP de segurana, com montagem de arquivo com os vrios certificados e rearme manual, quando um dos dispositivos tiver sido atuado como medida emergencial.

Documentao: O PPRPS preceitua a existncia nos equipamentos de ordem de servio de segurana, o que para a totalidade dos equipamentos era atendido e que so fixados nos equipamentos. Em arquivo, essas orientaes, so registradas com assinatura dos operadores treinados e aprovados. Outro documento importante o registro de manuteno dos equipamentos e no caso da empresa, estes so mantidos no setor de manuteno.

Treinamento e reciclagens:

A empresa responsvel por manter seus funcionrios treinados nos conceitos deste programa, mantendo-os reciclados e todo novo funcionrio treinado antes de passar a operar os equipamentos que so contemplados por este programa. Outros aspectos: Aspectos como layout, iluminao complementar, disposio dos postos de trabalho sob o aspecto ergonmico, etc. devem ser avaliados como forma de aprimoramento dos mtodos de trabalho.

8. CRONOGRAMA A CUMPRIR
O cronograma do PPRPS se encontra inserido nas planilhas de check lists dos vrios equipamentos, meses j apresentados neste Parecer Tcnico.

9. CRONOGRAMA RESUMO PARA A EMPRESA

Como a empresa conhecedora das suas necessidades de produo e principalmente em um mercado de oscilaes, abrimos a oportunidades para dentro do principio para atendimento do PPRPS que ela tenha a possibilidade de corrigir cursos, durante o processo como um todo. Desta forma disponibilizamos uma tabela cronograma onde a prpria empresa poder registrar o que realmente realizou e preparar o seu cronograma AES
1. EQUIPAMENTO 1 1.1. Comprovar aterramento com Laudo tcnico 1.2. Adequar o sistema de acionamento com bimanual 1.3. Adequar parada de emergncia 1.4. Adequar protees para movimentos no equipamento, com cortinas de luz e/ou protees fixas 1.5. Garantir ligao Cat. 4 para dispositivos de segurana e montar arquivo com certificados dos mesmos 2 . EQUIPAMNETO 2 2.1. Sinalizar painel eltrico conforme norma 2.2. Comprovar aterramento com Laudo tcnico 2.3. Adequar o sistema de acionamento com bimanual 2.4. Adequar parada de emergncia 2.5. Adequar protees para movimentos no equipamento, com cortinas de luz e/ou protees fixas 2.6. Garantir ligao Cat. 4 para dispositivos de segurana e montar arquivo com certificados dos mesmos PRAZO Jun/11 Abr/11 Abr/11 Abr/11 Fev/12 PRAZO CORRIG. REALIZ. INVEST.

Abr/11 Jun/11 Abr/11 Abr/11 Abr/11 Fev/12

Observao: A indicao do ms deve ser entendida como o ltimo dia do mesmo.

10.

CONCLUSO

Os equipamentos em referncia j analisados de propriedade e utilizados pela empresa YYYYYYYYYYYY, nas condies encontradas em 05, 06 e 07/01/2010, apresentavam razoveis condies de trabalho com segurana e as aes propostas, muitas delas at como detalhes das normas, referendadas no item n. 7, so importantes para comprovar a cultura e poltica, implantadas pela empresa.

A empresa poder seguir a risca o nosso cronograma proposto ou com base nos seus cronogramas operacionais e de manuteno pr-existentes, analise, defina, esquematize e formalize um cronograma, j existente no item n. 9 para implantao ou at justifique a no implantao das aes propostas neste parecer.

So Paulo, 10 de maro de 2011.