Instituto do Emprego e Formao Profissional -Centro de Formao Profissional de vora

- Relatrio de Actividade Prtica

Metalizao
Aeronutica

1. mbito
Relatrio de Actividade prtica, no mbito da UFCD 5836 Metalizao

Aeronutica, realizada no dia 13 de Maro de 2013, dada pelo formador

Ricardo Melro.

2.Introduo
Entende-se por Metalizao Elctrica, o processo que garante um caminho elctrico entre duas ou mais partes condutivas de forma a assegurar o mesmo potencial elctrico entre elas. Metalizar , portanto, preparar as superfcies de contacto de dois ou mais objectos para que se assegure uma resistncia elctrica mnima, de modo a permitir um alto fluxo de corrente e escoamento dos pulsos de corrente sem danos materiais ou pessoais da aeronave. Tendo em conta a importncia da utilizao deste processo no decorrer da construo de uma aeronave, foi realizada uma pequena actividade prtica para a consciencializao da correcta aplicao do mesmo, tal como aparece descrita no presente relatrio.

3. Lista de Material
Para a realizao da Actividade foi necessria a seguinte Lista de Material: - Guilhotina - 2 Provetes em Chapa de Alumnio - Torno - Lima Bastarda - Rgua - Riscador - Berbequim Pneumtico - Brocas N. 2.4 e N. 4.1 - Panos de Limpeza - Aplicador de MEK - Arames - Fitas Adesivas - Tinta Primria - Pistolas de Pintura - Lixas (Gro P100 e P400) - Pincel - Alodine 1200S - Papel - Alicate - Fixadores de Bordo - Embutideira - Maacote - Rebites Aeronuticos por 4 - Miliohmimetro

4. Lista de EPIs
Para prevenir possveis acidentes durante o decorrer da actividade foram necessrios os seguintes equipamentos de proteco individual: - Bata / Fato de Pintura - Botas - Luvas - culos - Mscara descartvel* / Mscara de pintura (*Nota: Embora o sistema de aquecimento das tinas dos banhos no estivesse em funcionamento e a libertao de vapores das solues no fosse excessiva, foram utilizadas mascaras para prevenir a inalao dos, ainda assim, possveis gases libertados, tal seria desnecessrio se o sistema de aspirao funcionasse correctamente, o que tal no se verificou.)

5. Procedimento
Depois dos esclarecimentos dados em sala de aula pelo formador, em relao aos objectivos e procedimentos da actividade, seguimos para a execuo da mesma, que decorreu segundo a sequncia seguinte:

1- Na oficina de Serralharia Civil, procedemos ao corte dos Provetes em chapa de Alumnio com a utilizao da guilhotina ajustada s dimenses pretendidas. Contudo, seria previsto que todos os provetes correspondessem s dimenses de 150x100 mm, mas, para um melhor aproveitamento das tiras de Alumnio existentes na oficina, alguns dos provetes acabaram por no corresponder a estas dimenses.

2- De seguida, na oficina de Montagem de estruturas, efectuamos a limagem das arestas dos provetes, fixando-os no torno como apoio e utilizando uma lima bastarda. Aqui tambm procedemos execuo dos trs furos necessrios nos provetes (para posterior rebitagem). Para tal foi necessrio fazer medies utilizando uma rgua e um riscador, para marcar o local exacto para a furao, segundo as medidas pretendidas (10 mm da aresta ao centro do furo e 20 mm de distancia entre o centro dos furos), contudo de referir que o facto de alguns provetes no corresponderem s medidas definidas inicialmente, esta medio acabou por tambm no corresponder exactamente ao estipulado. S depois, com a utilizao de um berbequim, no qual ajustamos uma broca n. 4.1, procedemos furao. De referir tambm, que para facilitar tal tarefa, os provetes foram fixados um ao outro com os fixadores e furados ao mesmo tempo.

3- Na oficina de tratamento de Metais foi efectuado o processo de Converso Qumica por imerso seguindo ordem descrita na seguinte tabela.

SEQUNCIA TINA
01 02 -----

DESCRIO

DA

OPERAO

TEMPERATURA
Ambiente Ambiente

TEMPO
-----

Limpeza com MEK Suspenso dos provetes nos suportes

03

2/2a

Lavagem dupla em contra corrente

Ambiente

2+2 min.

04

Desengorduramento alcalino Turco 4215

65C

15 min.

05

4/4a

Lavagem dupla em contra corrente

Ambiente

2+2 min.

06

Desoxidao cida SOCOSURF 1858

45C

5 min.

07

6/6a

Lavagem dupla em contra corrente

Ambiente

3+3 min.

08

Converso qumica Alodine 1200S

Ambiente

2 min.

09

9/9a

Lavagem dupla em contra corrente

Ambiente

3+5 min.

10 11

13 ---

Secagem Remoo dos provetes nos suportes

60C Ambiente

15 min. ---

12

---

Inspeco do tratamento

Ambiente

---

4 - No quarto passo, os provetes foram mascarados nas zonas e medidas pretendidas (ME (B) 100x200 e ME (V) 100x200, nos bordos das peas) com fita adesiva, sendo que uma das peas ficou sem mascaramento. Para evitar tambm que o primrio revestisse a zona dos furos (o que poderia influenciar o resultado final), foi necessrio tapar os mesmos com fita adesiva e s depois ento se procedeu aplicao do primrio na estufa da oficina de pintura, com recurso s pistolas e EPIs necessrios e onde as peas permaneceram at secar a uma temperatura de cerca de 20C.

5 Nesta ultima fase (realizada entre a oficina de Selagem e Montagem de Estruturas) em que o pretendido era efectuar o processo de Converso Qumica Manual, foi necessrio contornar os bordos da pea com fita adesiva segundo as mesmas medidas anteriores do mascaramento e remover a tinta com o auxlio de lixas (gro P100 e P400). Estas zonas foram posteriormente limpas com MEK seguindo-se a aplicao de Alodine 1200S manualmente com o auxlio de um pincel e deixou-se actuar por 5 minutos e o excesso foi removido com pedaos de papel.

6 - Decorrido o tempo de secagem do alodine as peas foram unidas pelo mtodo de rebitagem com os materiais necessrios para este fim (fixadores, rebites, embutideira e maacote).

7 - Por fim, utilizou-se um milihomimetro para medir a resistncia elctrica e verificar se a metalizao foi efectuada correctamente. O aparelho mediu 0.39 milihoms indicando assim pouca resistncia elctrica, uma vez que o ideal obter o resultado mais prximo de 0 milihoms.

6. Concluso
Com a realizao desta actividade prtica foi possvel constatar a importncia e complexidade do processo de Metalizao Elctrica na Industria Aeronutica. de referir tambm, que a ocorrncia de pequenos acidentes (felizmente sem graves consequncias) possibilitou-nos constatar que a ateno do operador tal como a utilizao correcta dos EPIs, so aspectos primordiais para uma execuo correcta das tarefas, pois desta forma podem ser evitadas situaes de perigo que coloquem em causa no s a integridade fsica do prprio operador como tambm a dos colaboradores em volta. Apesar disso, e de alguns aspectos no terem cumprido as normas especificadas, de forma geral, cumpriu-se com xito a actividade proposta de metalizao dos provetes de alumnio aeronutico.