MINISTRIO DA DEFESA

SECRETARIA DE CINCIA E TECNOLOGIA

INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA

CURSO DE MESTRADO EM CINCIA DOS MATERIAIS








Ten QEM WIDSON PORTO REIS






CARACTERIZAO DE LIGAS DE NQUEL
TITNIO PARA ORTODONTIA








RIO DE JANEIRO
2001


INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA




Ten QEM WIDSON PORTO REIS









CARACTERIZAO DE LIGAS DE NQUEL
TITNIO PARA ORTODONTIA





Dissertao de Mestrado apresentada ao
Curso de Mestrado em Cincia dos
Materiais do Instituto Militar de
Engenharia, como requisito parcial para a
obteno do ttulo de Mestre em Cincias
dos Materiais.

Orientador: Prof. Carlos Nelson Elias
D.C.









2


RIO DE JANEIRO
2001
3


INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA
Praa General Tibrcio, 80 Praia Vermelha
Rio de Janeiro - RJ CEP: 22290-270

Este exemplar de propriedade do Instituto Militar de
Engenharia, que poder inclu-lo em base de dados, armazenar em
computador, microfilmar ou adotar qualquer forma de
arquivamento.

permitida a meno, reproduo parcial ou integral e a
transmisso entre bibliotecas deste trabalho, sem modificao de
seu texto, em qualquer meio que esteja ou venha a ser fixado,
para pesquisa acadmica, comentrios e citaes, desde que sem
finalidade comercial e que seja feita a referncia bibliogrfica
completa.

Os conceitos expressos neste trabalho so de responsabilidade
do(s) autor(es) e do(s) orientador(es).



Reis, Widson Porto
Caracterizao de Ligas de Ni-Ti para Ortodontia, no Rio de
Janeiro/ Widson Porto Reis Rio de Janeiro: Instituto
Militar de Engenharia, 2001.

146 f. : il., graf., tab. : - cm.

Dissertao (mestrado) - Instituto Militar de
Engenharia, 2001.

1. Ligas Metlicas. 2. Materiais Ortodnticos

4





5
INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA


Ten WIDSON PORTO REIS


CARACTERIZAO DE LIGAS DE NQUEL TITNIO PARA
ORTODONTIA

Dissertao de Mestrado apresentada ao Curso de Mestrado em
Cincia dos Materiais do Instituto Militar de Engenharia, como
requisito parcial para a obteno do ttulo de Mestre em
Cincias dos Materiais.

Orientador: Prof. Carlos Nelson Elias D.C.


Aprovada em 18 de dezembro de 2001 pela seguinte Banca
Examinadora:





Prof. Carlos Nelson Elias - DC do IME Presidente




Prof. Luiz Paulo Mendona Brando PhD do IME




Prof. Eduardo Homem de Siqueira Cavalcanti PhD do INT




Prof. Ana Maria Bolognese CD da UFRJ





6


RIO DE JANEIRO
2001
7

AGRADECIMENTOS


Ao Instituto Militar de Engenharia, meus primeiros
agradecimentos. Muito do que me orgulho ser, como pessoa e como
profissional, devo a esta instituio, aos seus professores e
instrutores, sua histria e tradio. Espero pelo dia em que
possa retribuir altura a honra de ter estudado nesta casa.
Ao meu orientador, Prof. Elias, seguem meus agradecimentos
mais efusivos. Ningum contribuiu diretamente mais do que ele
para o sucesso deste trabalho. Sua orientao clara, segura,
objetiva e tambm exigente define o papel do verdadeiro
orientador e me inspirou a tentar fazer sempre o melhor.
No IME meus agradecimentos ao Leonardo do LEM, amigo e
camarada, que muito me auxiliou nos ensaios mecnicos. Tivesse
eu sido mais atencioso aos seus ensinamentos e teria terminado
este trabalho alguns meses mais cedo. No Laboratrio de
Metalografia minha dvida com o Carlos Gomes, cuja experincia
e dicas certeiras foram o segredo por trs da eficincia com que
consegui preparar as amostras para microscopia.
O que h sobre os trabalhos experimentais que faz com que
estejamos sempre atrasados nos cronogramas? No sei a resposta,
mas acredito que seja um fato da cincia desde Galileo. Por isso
agradeo ao Sr. Cristovo da seo de Usinagem, que apesar de
estar todo o tempo muito ocupado, foi sempre atencioso em
atender meus pedidos desesperados, confeccionando para ontem
as peas necessrias aos experimentos.
No IPD, quase extenso do IME, meus agradecimentos ao dedicado
Anderson, seguro na teoria e na prtica, que me prestou
inestimvel e sobretudo imediata ajuda no experimento que foi o
ponto de partida deste trabalho, o DSC. Graas a sua ajuda, o
8

que estava previsto em meu cronograma para um ms, foi feito em
apenas dois dias. Infelizmente nem sempre dedicao
suficiente para garantir o sucesso de um experimento,
especialmente quando optamos por uma caminho errado. Pois
certo que dedicao no faltou Prof. Glria do IPE, a quem
devo ter importunado mais do que a qualquer outro, porm os
resultados da tcnica utilizada para a anlise qumica no
corresponderam s expectativas nem foram proporcionais sua
imensa boa vontade, e por isso no foram utilizadas neste
trabalho. Prof. Glria meus agradecimentos so redobrados.
Alguns agradecimentos especiais aos meus grandes amigos de
farda: Andrade e Heringer. Ao primeiro por me ensinar a usar o
MATLAB e ao segundo por ter me includo na lista de
agradecimentos de sua prpria dissertao quando tudo que fiz
foi retribuir sua grande amizade. Tambm agradecimentos muito
especiais ao amigo e ex-professor Cel Jlio. Como um daqueles
mestres Zen, o Cel Jlio tem sempre o aconselhamento certo na
hora certa.
Por fim, meus agradecimentos carinhosos minha companheira,
tambm mestranda, Josy, que pacientemente suportou minhas noites
em claro na frente do computador e dias trocados por noites.
verdade que falta agora apenas um ano para que a situao se
inverta e eu possa merecer a mesma meno nos agradecimentos de
sua tese.



Widson Porto Reis, 03/12/2001.



9















10

Diviso Cbica do Espao, litografia, 1952. M.C. Escher








11

SUMRIO

LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS.............................. 13
1 INTRODUO............................................... 18
2 REVISO BIBLIOGRFICA.................................... 22
2.1 Conceitos bsicos do efeito memria de forma e da
superelasticidade........................................ 22
2.2 Transformaes martensticas Princpios gerais......... 28
2.2.1 Caractersticas bsicas da transformao martenstica
nos aos................................................. 31
2.3 Transformaes martensticas nas ligas de Ni-Ti.......... 37
2.4 Efeito Memria de Forma e Superelasticidade.............. 41
2.4.1 Mecanismos de deformao e pr-requisistos para o
efeito memria de forma e superelasticidade.............. 44
2.4.2 Observaes metalogrficas em materiais com memria de
forma e superelasticidade................................ 47
2.4.3 Relao entre temperatura e tenso.................. 52
2.4.4 As temperaturas de transformao Ensaios de DSC... 53
2.4.5 Diagrama de fases do Ni-Ti.......................... 56
2.5 Emprego das ligas de Ni-Ti na odontologia................ 57
2.5.1 Propriedades mecnicas bsicas...................... 58
2.5.2 Outras propriedades de interesse nas ligas de Ni-Ti. 64
2.5.3 Emprego das ligas de Ni-Ti na Ortodontia............ 65
2.5.4 Propriedades comparativas de outros materiais
utilizados na ortodontia................................. 70
2.5.5 Aplicaes clnicas................................. 72
3 MATERIAIS E MTODOS...................................... 73
3.1 Ensaios de DSC........................................... 74
12

3.2 Microscopia ptica e Eletrnica.......................... 75
3.3 Ensaios mecnicos........................................ 75
4 RESULTADOS............................................... 83
4.1 Ensaios de DSC........................................... 83
4.2 Microscopia ptica....................................... 84
4.3 Microscopia Eletrnica................................... 90
4.4 Ensaios Mecnicos........................................ 95
4.4.1 Ensaios de Flexo................................... 97
4.4.2 Ensaios de Toro.................................. 103
4.4.3 Ensaios de Trao.................................. 111
5 DISCUSSO............................................... 117
5.1 Ensaios de DSC.......................................... 117
5.2 Microscopia ptica e Eletrnica......................... 122
5.3 Ensaios Mecnicos....................................... 123
6 CONCLUSES.............................................. 135
7 SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS........................ 139
8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................. 140

13
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS



EMF - Efeito memria de forma
M
s
- Temperatura na qual ocorre o incio da transformao
martenstica durante o resfriamento da liga
M
f
- Temperatura na qual ocorre o final da transformao
martenstica durante o resfriamento da liga
A
s
- Temperatura na qual ocorre o incio da transformao
austentica durante o aquecimento da liga
A
f
- Temperatura na qual ocorre o final da transformao
austentica durante o aquecimento da liga
R
s
- Temperatura na qual ocorre o incio da transformao
da fase R durante o resfriamento da liga
R
f
- Temperatura na qual ocorre o incio da transformao
da fase R durante o resfriamento da liga
R
s
- Temperatura na qual ocorre o incio da transformao da
fase R durante o aquecimento da liga
R
f
- Temperatura na qual ocorre o incio da transformao da
fase R durante o aquecimento da liga
gf - grama-fora
kgf - quilograma-fora
MPa - Megapascal (newton/m
2
)
E - Mdulo de Elasticidade
- Fase martenstica
- Fase austentica
G - Energia livre de Gibbs
G

- - Energia livre de Gibbs da fase austentica

G

- Energia livre de Gibbs da fase martenstica

DG

- Energia livre da transformao martenstica

14

DG

- Energia livre da transformao austentica

DSC - Differencial Scanning Calorimeter
H - Variao de Entalpia de formao
J
p
- Momento de inrcia polar
M
Te
- Momento de toro de escoamento

e
- Tenso de escoamento em toro

15

RESUMO

REIS, Widson Porto. Caracterizao de ligas de Ni-Ti para
Ortodontia. Orientador: Prof. Carlos Nelson Elias. Rio de
Janeiro, IME, 2001. 146p. Monografia.

No presente trabalho foi feita a caracterizao e comparao de
seis fios ortodnticos comerciais de Ni-Ti: Aditek Nitinol da
Aditek; GAC, GAC Sentalloy Medium, GAC Neo Sentalloy F200 da GAC
International Inc; 3M Superelstico e 3M Termoativado da 3M
Unitek Dental Products. As ligas foram escolhidas devido a sua
disponibilidade no mercado nacional em contraste com os poucos
dados tcnicos existentes na literatura que possibilitem ao
profissional a escolha mais adequada. Para a caracterizao dos
fios primeiramente foram realizados ensaios de DSC (Differencial
Scanning Calorimeter) entre 20 e 80
o
C a fim de se determinar as
temperaturas de transformao das ligas. Em seguida a seo
transversal dos fios foi observada atravs de microscpio ptico
e microscpio eletrnico de varredura, a fim de se observar a
estrutura existente temperatura ambiente. Para a determinao
e comparao das propriedades mecnicas foram ento realizados
ensaios de flexo em trs pontos, toro e trao em seis corpos
de prova preparados a partir dos arcos de cada uma das seis
ligas, conforme recebidos pelos fabricantes, tanto a 25
o
C quanto
37
o
C. Todos os ensaios mecnicos foram conduzidos de maneira a
se ensaiar o corpo de prova at um limite de deformao
previamente escolhido e em seguida descarreg-lo at a carga
zero. Com as curvas de carregamento obtidas foi possvel
calcular o mdulo de elasticidade e a tenso de escoamento em
flexo e trao bem como comparar a rigidez destes fios em
toro. Os ensaios de DSC mostraram que, dentre as ligas
estudadas, a liga Aditek a nica completamente austentica
temperatura ambiente (25
o
C) enquanto todas as outras so
completa ou parcialmente martensticas. Alm disso na
temperatura bucal (37
o
C) todas as ligas, exceto a 3M
Superelstica, so completamente austenticas. Em temperatura
prxima ambiente a microscopia ptica mostrou a estrutura
martenstica tpica das ligas de Ni-Ti enquanto a microscopia
eletrnica revelou grande quantidade de partculas de segunda
fase precipitadas de maneira homognea. Os ensaios mecnicos de
flexo e trao permitiram observar o efeito superelstico
atravs da formao do patamar de tenso com recuperao quase
total da deformao ao se descarregar os corpos de prova. Por
outro lado, os ensaios de toro, at 120
o
de ngulo de toro,
no mostraram comportamento superelstico em nenhum dos fios
16

ensaiados. O fio que apresentou as foras mais suaves e
constantes durante o descarregamento entre 0,5 mm e 1,5 mm de
flecha foi o 3M Termoativado, seguido pelos fios GAC Sentalloy,
GAC, Aditek e 3M Superelstico. Em toro o fio 3M Termoativado
tambm apresentou o menor momento de toro para uma ativao de
90
o
. Nenhum dos fios apresentou em flexo foras maiores que 400
gf para ativaes de at 3 mm.





17
ABSTRACT

REIS, Widson Porto. Caracterizao de ligas de Ni-Ti para
Ortodontia. Orientador: Prof. Carlos Nelson Elias. Rio de
Janeiro, IME, 2001. 146p. Monografia.

In the present work it has been made a comparative study of six
different brands of comercial Ni-Ti orthodontic wires: Aditek
Nitinol da Aditek; GAC, GAC Sentalloy Medium, GAC Neo Sentalloy
F200 da GAC International Inc; 3M Superelstico e 3M
Termoativado da 3M Unitek Dental Products. The alloys were
choosen for it avaliabitlity in the national market and lack of
technical information. For wire caracterization, DSC tests have
been performed between 20 and 80
o
C in order to determine the
alloy transformation temperatures. After that, the wires
transversal section have been observed on optical microscope and
scanning eletronic microscope. Then, three-point bending,
tension and torsion tests have been performed in six specimens
prepared from the as received arcs, at 25 and 37
o
C. All
mechanical tests have been performed loading the specimen untill
a deformation limit pre-choosen and then unloading it untill the
zero load. From the bending and tension load-unload curves,
modulus of elatsticity and yeld stress were calculated, and from
torsion curves it was possible to compare the stiffness of the
alloys. DSC tests have shown that, among the studied alloys,
Aditek is the only one wich is completely austenitic at ambient
temperature, while all the others are total or parcially
martensitic. Besides, all of them but superelastic, are
completely austenitic at mouth temperature (37
o
C). Near ambient
temperature, optical microscopy have shown the typical Ni-Ti
martensitic structure, while SEM have shown great number of
second fase precipates. Bending and tension tests have
demonstrated the fully superelastic effect. On the other hand,
torsion tests have not shown, untill 120
o
of torsion,
superelastic efecct at all. The wire wich have shown the
smoother and more constant forces at 0,5 to 1,5 mm was 3M Heat-
activated, followed by: GAC Sentalloy, GAC, Aditek and 3M
Superelastic. 3M Heat-activated also have demontrated minor
torsional moment for 90
o
torsion activation. None of the wires
have demonstrated forces greater than 400 gf for ativactions up
to 3 mm.
18

1 INTRODUO


Dentre as diversas ligas com memria de forma e
superelasticidade identificadas at o momento, as ligas de
nquel-titnio se destacam pelo baixo custo pois com exceo das
ligas de cobre, todas as demais tm em sua composio metais
nobres tais como ouro e platina.
A biocompatibilidade das ligas de Ni-Ti as tornam ideais para
aplicaes na rea biomdica onde a partir da dcada de 70 vm
progressivamente substituindo materiais tradicionalmente
utilizados como o ao inoxidvel. Especificamente na Ortodontia,
o principal motivo pelo qual as ligas de Ni-Ti tm recebido
crescente aceitao reside no fato destas ligas proporcionarem
foras mais leves e constantes ao longo do tratamento
ortodntico, uma caracterstica desejvel para que se evitem
danos ao tecido periodontal do paciente (LIBENSON et al. 1993;).
Outras vantagens que so consequncias diretas desta ltima so
menores tempos de tratamentos e menor desconforto para o
paciente (KAPILA & SACHDEVA, 1989).
O estudo das propriedades das ligas de Ni-Ti em trao, flexo
e toro permite a comparao das caractersticas destes
materiais, (KAPILA & SACHDEVA, 1989). A elevada elasticidade das
ligas de Ni-Ti, que verificada nos ensaios mecnicos atravs
da determinao do mdulo de elasticidade, permite que os arcos
desta liga sejam manipulados e dobrados com grande facilidade
durante o manuseio necessrio ao encaixe nos brackets sem se
deformarem plasticamente. Alm disso a energia armazenada da
regio de deformao elstica do Ni-Ti, neste caso revelada pela
propriedade de resilincia, consideravelmente maior que a do
ao inoxidvel o que reflete um maior trabalho disponvel para
19
mover o dente e consequentemente uma menor necessidade de troca
de arcos.
Alm de um grande nmero de fabricantes de fios ortodnticos de
Ni-Ti com diferentes especificaes e objetivos clnicos,
existem outros materiais disponveis no mercado tais como fios
de titnio-molibdnio, cromo-cobalto e o tradicional ao
inoxidvel na forma de fios multifilamentados com propriedades
melhoradas. Se por um lado esta variedade de ligas permite ao
profissional uma vasta gama de opes que lhe permitem atingir o
tratamento mais eficiente possvel - do ponto de visto de custo,
tempo e qualidade de tratamento - por outro a seleo tima de
um material exige conhecimento alm do bsico das propriedades
mecnicas deste material. A surgem dois problemas:
primeiramente estas propriedades no so normalmente reveladas
por seus fabricantes, pois que so altamente dependentes dos
processamentos trmico e mecnico, considerados propriedade
industrial. Alm disso, os ensaios para levantamento das
propriedades mecnicas ainda no so normalizados (ou no existe
consenso sobre as normas existentes) o que torna a comparao
desses dados entre diferentes trabalhos muito difcil. Como
resultado, a divergncia entre os dados encontrados na
literatura grande; vrios trabalhos divergem por exemplo se os
fios ditos superelsticos o so de fato, ou se sendo, se
realmente representam uma relao custo-benefcio que justifique
seu uso. Por consequncia, a despeito de tantas opes, a
escolha de um ou de outro material est ainda baseada na
experincia emprica de cada profissional.
Tendo em vista estes problemas, so objetivos deste trabalho:
realizar a caracterizao e comparao de seis diferentes tipos
de ligas de Ni-Ti utilizadas na Odontologia, todas disponveis
no mercado nacional e sobre as quais h muito pouca informao
20

tcnica, determinando suas temperaturas de transformao,
microestrutura e propriedades mecnicas sob trao, flexo em
trs pontos e toro tanto temperatura ambiente (25
o
C) como na
temperatura bucal (37
o
C). As propriedades mecnicas de especial
interesse na anlise dos resultados so o mdulo de
elasticidade, resilincia e a tenso de escoamento, visto que
so as propriedades utilizadas pelos profissionais para a
seleo destes materiais. As ligas comerciais estudadas so
denominadas como se segue: Aditek, GAC, GAC Sentalloy, GAC Neo
Sentalloy, 3M Superelstico e 3M Termoativado.
Espera-se ainda observar, durante os ensaios mecnicos, a
ocorrncia do efeito de memria de forma e a superelasticidade
que estes fios clamam possuir e fazer a correlao destes
efeitos com as respectivas estruturas metalogrficas e
temperaturas de transformao levantadas.
Com a execuo deste trabalho espera-se fornecer ao
profissional da rea odontolgica dados que no esto
disponveis na literatura atualmente e consequentemente
subsdios para a escolha mais adequada entre os fios
ortodnticos analisados disponveis comercialmente. Espera-se
ainda que este trabalho sirva como base para outros trabalhos
similares, na forma de uma fonte de consulta acessvel e
didtica.
O desenvolvimento da Reviso Bibliogrfica discorre da seguinte
maneira: A primeira seo (2.1) apresenta os conceitos bsicos
do efeito memria de forma e do efeito superelstico e alguns
conceitos necessrios de cristalografia. As duas sees
seguintes a estas (2.2 e 2.3) apresentam os conceitos envolvidos
nas transformaes martensticas, que conforme ser visto, so o
fenmeno chave nos dois efeitos estudados; para isso
primeiramente so descritos os conceitos gerais das
21
transformaes martensticas, comuns a diversos materiais (2.2),
e em seguida (2.3) estes conceitos so desenvolvidos
especificamente para as ligas de Ni-Ti com memria de forma.
luz do conhecimento das transformaes martensticas, os
mecanismos do efeito memria de forma e superelasticidade so
detalhados na seo 2.4. Finalmente a seo 2.5 trata
especificamente do uso das ligas de Ni-Ti na Ortodontia: para
isso, em primeiro lugar (2.5.1 e 2.5.2) so listadas as
propriedades mecnicas de interesse para o emprego na
Odontologia (e tambm na rea mdica de forma geral), em
especial aquelas que foram investigadas por este trabalho; logo
depois (2.5.3) visto como os efeitos da memria de forma e
superelasticidade influenciam estas propriedades e finalmente
porqu as ligas de Ni-Ti vm encontrando emprego crescente na
Ortodontia.
Esta dissertao foi escrita de maneira didtica e segmentada
de tal modo que suas sees possam ser lidas independentemente
tanto por profissionais da rea de engenharia quanto da rea
mdico-odontolgica. As sees 2.1 e 2.5 que tratam da ligao
dos materiais estudados com a rea odontolgica, devem bastar
para aqueles que desejarem apenas uma introduo ao assunto e
queiram analisar diretamente os resultados. As outras sees,
que tratam das transformaes martensticas, transformaes
martensticas termoelsticas e dos mecanismos de deformao so
necessrias para o aprofundamento no tema sob o aspecto da
Cincia dos Materiais.

22

2 REVISO BIBLIOGRFICA

Quando um material aparentemente deformado plasticamente
recupera total ou parcialmente sua forma quando aquecido em uma
temperatura adequada diz-se que este material possui memria de
forma.
Apesar do efeito memria de forma (EMF) ter sido observado pela
primeira vez nos anos 30, sua utilizao comercial deve ser
remetida ao incio dos anos 60, quando o pesquisador Willian F.
Buehler desenvolveu uma liga metlica com memria de forma de
composio aproximadamente equiatmica de nquel e titnio. Esta
liga foi denominada Nitinol , um acrnimo relativo sua
composio (Ni-Ti) e ao Naval Ordinace Laboratory (NOL), nos
EUA, onde a liga foi criada (ANDREASSEN, 1978; BARRAS & MYERS,
2000). Imediatamente, o Nitinol demonstrou um grande potencial
comercial, principalmente, devido ao baixo custo comparado ao de
outras ligas com memria de forma ento existentes, a maioria
constituda de metais nobres. Mas foi somente no final da dcada
de 70 que o Nitinol e outras ligas de Ni-Ti com melhores
propriedades desenvolvidas por pesquisadores chineses e
japoneses comearam a se popularizar, especialmente nas reas
mdica e odontolgica como alternativas viveis a outros
materiais biocompatveis largamente utilizados, como o ao
inoxidvel (QUINTO, 2000).


2.1 CONCEITOS BSICOS DO EFEITO MEMRIA DE FORMA E DA
SUPERELASTICIDADE

A maior parte dos materiais metlicos apresenta um
comportamento elstico no qual, dentro de certos limites, a
23
deformao causada diretamente proporcional fora aplicada.
Toda deformao provocada por uma fora em um material
totalmente recuperada assim que a fora retirada desde que no
se exceda um determinado valor mximo; tal deformao
denominada por deformao elstica. Acima deste limite mximo
entretanto, a fora provoca no corpo uma deformao permanente,
que na maioria dos materiais no pode ser recuperada; deformao
conhecida por deformao plstica.
O efeito memria de forma acontece quando o corpo capaz de
recuperar completamente sua forma original, meramente sendo
aquecido acima de uma determinada temperatura, sendo tal
temperatura caracterstica de sua composio qumica. um
efeito que tende a deslumbrar o observador, j que no se espera
normalmente que corpos metlicos se deformem por si mesmos sob a
ao de uma fora aparentemente invsivel (FIG 2-1).



FIG 2-1- Em (a) o corpo deformado elasticamente e recupera sua forma to logo a fora retirada; em (b) a
deformao maior do que o limite elstico do material e a deformao permanente; em (c) o corpo deformado,
tambm plasticamente, abaixo de certa temperatura e ao ser aquecido recupera totalmente sua forma; este tpico
efeito memria de forma (EMF).
24


Diversas ligas metlicas apresentam EMF embora a maioria
apresente uma recuperao apenas parcial de sua forma quando
aquecidas. A maior parte das ligas EMF formada ou por metais
preciosos (AuCd) ou por por metais de transio, um esquerda e
outro direita do elemento cromo na tabela peridica. Este o
caso das ligas de Ni-Ti. Somente umas poucas destas, incluindo o
Ni-Ti, apresentam o efeito memria de forma total e nestas
residem o interesse da engenharia (WASILEWSKI, 1975).
Mas o efeito memria de forma no a nica caracterstica
peculiar apresentada pelas ligas de Ni-Ti, seu comportamento
elstico tambm atpico. A maior parte dos materiais metlicos
pode ser deformada elasticamente em at 0,5%; ligas de Ni-Ti,
contudo, podem ser deformadas em at 8% ou 10% de seu
comprimento inicial e ainda retornar completamente sua forma
original (RODRIGUEZ & BROWN, 1975). Nestas ligas, a partir de
certo grau percentual de deformao elstico, usualmente em
torno de 2% segundo MIURA (1986), a relao entre a tenso e a
deformao no mais linear e a fora, em vez de aumentar
medida que o material se deforma, permanece praticamente
constante, num comportamento mais parecido com o de algumas
borrachas (da o emprego do termo ingls rubberlike) do que
com outros metais. Alm disso, como se v na FIG. 2-2 o material
responde de maneira diferente conforme a deformao aumenta ou
diminui, num comportamento chamado de curva de histerese,
novamente pouco comum em metais, mas tpico dos tecidos humanos
como cabelo e ossos (LI, RONG, GJUNTER, 2000).

25


FIG. 2-2 - Comparao entre o comportamento elstico de um material metlico sem superelasticidade (a) com uma
liga superelstica (b). Note-se a curva de histerese incomum em materiais metlicos mas tpica dos tecidos
humanos.

A superelasticidade e a memria de forma so dois aspectos do
mesmo efeito, ambos resultados de um tipo peculiar de
transformao cristalina denominada transformao martenstica
termoelstica que ser revista com detalhes nas prximas sees
(2.2 e 2.3). Antes entretanto devem ser compreendidos os
princpios da estrutura atmica dos materiais; como se arranjam
os tomos, as imperfeies cristalinas e as mudanas de fase.
Em um metal os tomos do material se encontram em posies
ordenadas e bem definidas em vez de se disporem aleatoriamente
como em um gs ou em um slido amorfo. Esta grade onde cada
tomo ocupa uma posio especfica chamada de rede cristalina.
A menor poro desta rede cristalina, que ainda guarda as
propriedades de todo o cristal, ou seja, a unidade fundamental,
que empilhada e arrumada repetitivamente permite constru-la,
chamada de clula unitria. Existem 14 tipos de clulas
(a (b
26

unitrias classificadas em sete grupos (dois tipos so mostrados
na FIG. 2-3). As propriedades mecnicas de um material, como
dureza, resistncia mecnica e ductilidade so conseqncias,
numa primeira anlise, do arranjo cristalino e do tipo de clula
unitria. Contudo, mais de um tipo de clula unitria pode estar
presente no mesmo material. Neste caso diz-se que o material
apresenta polimorfismo e cada estrutura uma fase cristalina,
onde por fase cristalina se entende uma regio do cristal que
apresenta a mesma estrutura cristalina e que, por isso, guarda
propriedades fsicas semelhantes. Fornecendo-se energia aos
tomos, na forma de calor por exemplo, a rede capaz de se
modificar e por conseqncia mudar tambm a clula unitria.
Neste caso diz-se que ocorre uma mudana de fase. Numa liga de
Ni-Ti existem duas fases cristalinas presentes de acordo com a
temperatura do material: austenita e martensita. A austenita
possui estrutura cbica de corpo centrado (ccc ou B2), onde os
tomos ocupam as posies dos vrtices e do centro de um cubo,
ao passo que a martensita, nas ligas de Ni-Ti monoclnica uma
distoro da estrutura denominada B19, em que o maior lado
inclinado em relao base da clula (SEHITOGLU, 2001; JACOBUS,
SEHITOGLU & BALZER, 1996; NISHIYAMA, 1978, p. 107 ). A
transformao da austenita em martensita, ou transformao
martenstica, se inicia quando a liga passa, no resfriamento,
por uma temperatura crtica, denominada M
s
(martensite start), e
se completa em M
f
(martensite finish), quando o material
totalmente martenstico (menos a austenita que por algum motivo
no tenha conseguido se transformar, e que por isso chamada de
austenita retida). No sentido oposto, a transformao reversa,
ou transformao austentica, se inicia, no aquecimento, na
temperatura A
s
(austenite start) e termina em A
f
(austenite
finish), quando ento o material completamente austentico.
27
Uma transformao de fase pode ser difusional ou no-
difusional. No primeiro caso um tomo, ativado pelo calor,
percorre longas distncias dentro do cristal se decompondo numa
fase e se recombinando em uma outra fase distante. Na
transformao no-difusional, os tomos no tm tempo para se
recombinar e percorrem distncias muito pequenas, ou de curto
alcance. A transformao martenstica se inclui neste ltimo
tipo.














FIG. 2-3 - (a) Um cristal esquematizado. Os tomos ocupam posies bem definidas e repetitivas. Em destaque est
uma clula unitria cbica de face centrada (cfc), a unidade fundamental da estrutura. Em (b) esto esquematizadas
dois tipos de clulas unitrias: cbica de corpo centrada (ccc), e tetragonal de corpo centrado (tcc). A figura
esquematizada til para se visualizar as dimenses e o volume da clula, porm uma representao mais realista
o caso (c) onde os tomos se tangenciam tentando ocupar da melhor maneira possvel o volume disponvel.

Na transformao martenstica o movimento dos tomos no de
maneira nenhuma livre nem individual, como num gs ou lquido ou
mesmo como numa transformao slida difusional, mas
absolutamente coordenado com o movimento dos tomos vizinhos.
28

Uma transformao de fase envolve a formao de uma clula
unitria de volume diferente daquela existente, que para se
acomodar precisa deformar a rede cristalina existente. Se esta
acomodao acontece com deformao elstica da estrutura, parte
da energia ser armazenada, assim como a energia que
armazenada em uma mola comprimida. Por outro lado, se a
deformao da rede plstica ocorrer gerao de defeitos e
movimentao daqueles j existentes. Ambas as transformaes tm
papel fundamental na reversibilidade da transformao
martenstica, reversibilidade que conduz ao efeito memria de
forma.
Por fim: a martensita ao se formar pode apresentar seis
orientaes diferentes em relao a um sistema de referncia
posicionado na fase original. Cada possvel orientao da
martensita chamado de variante. Como a ocorrncia de cada
variante aleatria, a alterao de volume provocada por uma
variante em uma direo balanceada pela variao de volume de
outra variante que se forma em uma outra direo, de tal maneira
que no h aprecivel variao volumtrica do corpo (NiTi SMART
Sheet, HODSON, WU, BIERMANN). A disposio destas variantes no
material determinante no efeito memria de forma e
superelasticidade das ligas de Ni-Ti, o que ser visto no
captulo seguinte.


2.2 TRANSFORMAES MARTENSTICAS PRINCPIOS GERAIS


Alguns metais se resfriados adequadamente a partir de altas
temperaturas apresentam uma estrutura fina na forma de lminas
ou agulhas de elevada dureza. Esta estrutura recebe o nome de
29
martensita em homenagem ao seu descobridor, o metalografista
alemo A. Martens, sendo a transformao de fase que lhe d
origem denominada transformao martenstica. No incio, o termo
martensita foi aplicado apenas s estruturas encontradas em
certos tipos de ao endurecidos e mais tarde generalizou-se para
estruturas similares encontradas tambm em materiais no
ferrosos. Entretanto, nem toda a estrutura que parece ao
microscpio ser martensita pode de fato ser assim classificada;
uma estrutura precisa possuir certas caractersticas bem
definidas para ser denominada martensita assim como uma
transformao deve satisfazer certos critrios para ser
apropriadamente chamada de transformao martenstica
(NISHIYAMA, 1978, p.1). Nesta seo sero apresentados alguns
destes aspectos fundamentais da transformao martenstica,
comuns a diversos materiais, e na seo seguinte sero descritas
as caractersticas particulares destas transformaes nas ligas
de nquel-titnio com memria de forma.
Por ter sido observada primeiramente nos aos, muitos dos
conceitos das transformaes martensticas foram desenvolvidos a
partir deles, sendo interessante utiliz-lo didaticamente para o
estudo das caractersticas bsicas destas transformaes.
O ao passa por sucessivas transformaes cristalinas quando
aquecido a partir da temperatura ambiente: temperatura
ambiente possui um arranjo cristalino ccc (denominado de fase
, ). Quando aquecido a 910
o
C sua estrutura se
transforma em cfc (fase , ) e novamente em ccc (fase
) 1400
o
C. A transformao (austenita ferrita)
bastante semelhante transformao martenstica (NISHIYAMA,
1978, p.2).
A estrutura martenstica no ao tetragonal de corpo centrado
(tc), ou seja, bastante similar estrutura (ccc) mas com o
30

eixo vertical alongado em relao base, conforme indicado na
FIG. 2-4. A razo c/a (FIG. 2-4.b) chamada de fator de
tetragonalidade da estrutura e varia conforme a composio
qumica da liga, neste caso, do teor de carbono do ao. Por ser
derivada da estrutura , a estrutura martenstica normalmente
designada pelo smbolo . Alm de guardar semelhana com a fase
, pode ser relacionada fase atravs de uma transformao
adequada dos eixos de referncia, como indicado na FIG. 2-4: se
os eixos xyz forem rotacionados de 45
o
em torno do eixo vertical
z a estrutura cfc passa a ser considerada como tc com um fator
de tetragonalidade de 2 (FIG. 2-4.a); Ou seja, a estrutura cfc
em relao a xyz tc em relao xyz. Desta maneira pode
ser considerada como uma fase de transio entre . A
correspondncia entre a rede cristalina no eixos xyz e nos
eixos xyz chamada de correspondncia de Bain (NISHIYAMA,
1978, p. 5).


FIG. 2-4 Duas clulas unitrias vizinhas, cfc ( ) em relao aos eixos xyz, podem ser entendidos como um cristal
tcc ( ) em relao aos eixos xyz obtidos por rotao de 45
o
em torno do eixo z.
31
2.2.1 CARACTERSTICAS BSICAS DA TRANSFORMAO MARTENSTICA
NOS AOS

Natureza no difusional - Aps a transformao martenstica
existem duas fases presentes no metal: a fase transformada,
martenstica, , e alguma fase residual (no transformada) de .
Como possvel verificar que a fase retida possui a mesma
composio qumica e a mesma estrutura cristalina que a fase
original uma concluso inevitvel que a transformao
martenstica ocorre sem decomposio qumica e sem difuso
atmica (que aqui significa difuso de longo alcance)
(NISHIYAMA, 1978, p. 6).
A condio necessria, mas no suficiente, para que ocorra a
transformao martenstica de que a energia livre de
(martensita) seja menor do que a de austenita) No grfico da
FIG. 2-5 apresentado um esboo da variao da energia livre
das fases e de acordo

temperatura
na qual a diferena de energia livre entre as duas fases zero,
o que significa que ambas so estveis nesta temperatura. Em
qualquer temperatura abaixo desta temperatura de equilbrio a
fase est sujeita uma fora motriz de origem qumica que
tende a transform-la na fase . No entanto, a transformao
no acontece imediatamente pois para que a martensita se forme
necessrio que esta fora qumica seja maior do que as foras
no qumicas existentes no cristal. As foras no qumicas so
portanto barreiras transformao e representam principalmente
a energia de distoro da rede e a energia superficial do metal.
Assim, a transformao martentica somente se iniciar quando o
corpo for resfriado a uma temperatura inferior a T
0
, chamada M
s
,
quando a fora motriz qumica para a transformao se torna
32

maior do que a menor fora no-qumica existente no metal e a
primeira martensita pode se formar. Como em outras partes do
cristal estas foras podem ser maiores, a transformao s
estar completa numa temperatura M
f
, menor que M
s
. A diferena
entre T
0
e M
s
representa o grau de subresfriamento necessrio
para a transformao (sendo de at 200
o
C em alguns aos) e
depende, como se viu, das foras que se opem transformao.
Na transformao reversa, ou seja, no aquecimento, a situao
praticamente simtrica (embora aqui exista uma importante
diferena no caso das ligas com memria de forma, como ser
visto posteriormente) e a temperatura de incio de formao da
fase est acima de T
0
, sendo designada por A
s
e o final da
transformao por A
f
. Uma boa aproximao para T
0
seria 1/2(A
s
+M
s
)
embora alguns autores, entre eles, WAYMAN (1975), sugerem que o
valor mais correto seria 1/2(A
f
+M
s
).



FIG. 2-5 Grfico esquemtico da Energia livre x Temperatura de e '


33
Alvio superficial - Quando o cristal de martensita se forma,
pode-se observar na superfcie de um metal que tenha sido
previamente polido uma srie de elevaes cristalinas. Este
efeito atribudo a mudana da estrutura cristalina que passa,
nos aos, de cfc (ccc na ligas de Ni-Ti) para tetragonal
(monoclnica nas ligas de Ni-Ti). Esta transformao de fase
envolve a formao de uma clula unitria de volume diferente
daquela existente, que para se acomodar precisa deformar a rede
cristalina ainda no transformada existente ao seu redor; a
nica exceo o caso particular de um material formado por um
nico cristal que neste caso envolver o movimento de uma nica
interface separando a regio no-transformada da transformada
(LIEBERMAN, WECHSLER & READ, 1954). Este empurra-empurra
cristalino aliviado na superfcie do metal onde os cristais
no tm outros que lhe faam fronteira (FIG. 2-6).
O relevo formado pelo alvio superficial no aleatrio mas se
dispe em ngulos bem definidos relativamente ao cristal
original. Esta pode ser considerada a mais importante
caracterstica na determinao de uma transformao martenstica
j que vrias das outras propriedades so compartilhadas por
outros tipos de transformao, mas no esta.

34

FIG. 2-6 - Alvio superficial em (a). Em (b) uma linha reta traada na superfcie do corpo continua reta aps a
transformao

Transformao por movimento cooperativo de tomos A
transformao martenstica no-difusional e portanto a mudana
de volume que ocorre na transformao de para se d sem
movimento atmico. O fato de que o cristal formado possui um
plano de hbito definido, com orientaes bem definidas em
relao e com alvio superficial tambm bem definido leva a
concluso que a martensita se forma atravs de um movimento
coordenado e ordenado dos tomos da rede cristalina. De fato, na
transformao martenstica o movimento de um tomo no livre
nem individual mas coordenado com o movimento dos tomos
vizinhos; existe um plano diretor para o movimento da rede,
da o motivo de alguns autores chamarem este tipo de
transformao gerado por uma movimentao atmica disciplinada e
coordenada de transformao militar, numa aluso ao movimento de
uma tropa formada. Porm esta analogia pode levar a crena de
que todos os tomos se movem de uma s vez, o que no verdade.
O movimento atmico se propaga como uma onda medida que a
interface de transformao percorre o material num efeito mais
parecido com o de uma fileira de domins que cai.

Relaes de orientao O eixos cristalogrficos dos cristais
de produzidos possuem uma relao definida com os cristais
no transformados de . Nos aos esta orientao , segundo
NISHIYAMA (1978, p.7):

111 [ ]

011 [ ]

, 1 01
[ ]
1 1 1
[ ]


35
Gerao de defeitos na rede cristalina - A gerao de defeitos
na rede cristalina considerada inevitvel na transformao
martenstica; na verdade desempenha um papel fundamental nela,
um papel negligenciado nos primeiros estudos sobre a martensita
(NISHIYAMA, 1978, p. 11). Durante a transformao o volume de
uma poro do cristal de se altera de acordo com o esquema da
FIG. 2-7. Se o volume aumenta mas a massa permanece a mesma, uma
quantidade de vazios deve ser criada; este o primeiro tipo de
defeito gerado numa transformao martenstica. Alm disso, como
j foi citado, o volume da regio transformada aumenta e exerce
tenso na regio circunvizinha no transformada. Esta tenso, em
geral, no pode ser acomodada somente pela deformao elstica
dos cristais vizinhos e gera uma considervel quantidade de
deformao plstica com consequente gerao e movimento de
discordncias, o segundo tipo de defeito presente. As
discordncias perfeitas que se movimentam geram deslizamento
(FIG. 2-7.b) e as discordncias parciais geram falhas de
empilhamento ou maclas (FIG. 2-7.c), estas que so o terceiro
tipo de defeito gerado.
A quantidade de cada tipo de defeito gerado durante a
transformao martenstica depende da composio qumica do
metal. No caso dos aos haver predominncia de discordncias no
interior dos gros de martensita em aos com menor teor de
carbono. Em aos com maiores teores de carbono as maclas so o
defeito dominante. Alm disso o movimento de discordncias em um
material, como todo movimento atmico, tanto mais fcil quanto
maior a temperatura. Nas ligas de Ni-Ti, onde a temperatura de
transformao martenstica baixa, muitas vezes abaixo de zero
graus celsius, a deformao da rede acomodada
preferencialmente pela formao de maclas no interior dos gros
36

de martensita. Como se ver, este um dos efeitos que torna
possvel o efeito memria de forma.






















FIG. 2-7 Na transformao o volume do cristal se altera conforme o esquema representado em (a). No caso
(b) a tenso cisalhante gera discordncias e falhas de empilhamento. Em (c) a tenso cisalhante provoca o
aparecimento de maclas.

Existem outras caractersticas de uma transformao de fase
observveis em um metal que podem ser indicativas da existncia
de martensita mas no provas dela. A rapidez da transformao,

(a
(b
(c
37
que nos aos de 10
-7
s, j foi utilizada como um critrio da
transformao martenstica at que foram encontradas em algumas
ligas transformaes martensticas to lentas que so possveis
de serem acompanhadas num microscpio ptico. Tambm elevada
dureza no considerada um critrio satisfatrio, j que
existem martensitas de baixa dureza.
Na prxima seo sero vistas as caractersticas peculiares das
transformaes martensticas em ligas de Ni-Ti que tornam
possveis os efeitos memria de forma e a superelasticidade.


2.3 TRANSFORMAES MARTENSTICAS NAS LIGAS DE NI-TI


O fato de que transformaes martensticas ocorrem em ligas de
Ni-Ti pode ser comprovado por miscrocopia ptica, que revela o
alvio superficial esperado para este tipo de transformao. A
FIG. 2-8 (NISHIYAMA, 1978, p.105) por exemplo mostra o
progressivo crescimento do alvio superficial medida que se
resfria uma amostra de Ni-Ti abaixo da temperatura M
s
e seu
subsequente desaparecimento quando se aumenta a temperatura. As
setas mostram o crescimento com o resfriamento e depois o
desaparecimento com o aquecimento, das agulhas de martensita no
interior do gro em destaque no centro da amostra. possvel
observar como se intensifica o alvio superficial, ou seja, como
a fase martenstica que progressivamente se forma altera a
superfcie da amostra medida que a temperatura reduzida, e
como o efeito se reverte indicando o desaparecimento da
martensita quando a temperatura aumenta.

38



FIG. 2-8 - Observao progressiva do alvio superficial em uma amostra de liga Ni-Ti (49,75% de Ti). A esquerda
ocorre o resfriamento e direita aquecimento da amostra. (NISHIYAMA, 1978, p.105).


Anlises de difrao de raios-X revelam que a fase de alta
temperatura nas ligas de Ni-Ti equiatmicas ccc (tipo B2) com
parmetro de rede a=3

A enquanto a martensita se apresenta sob a

forma da estrutura monoclnica (distoro de uma estrutura B19)
mostrada na FIG. 2-9 (JACOBUS, SEHITOGLU & BALZER, 1996;
NISHIYAMA, 1978, p. 107),

170
o
C
-
-
-55
o
C -
-
-
-
39


FIG. 2-9 Estrutura monoclnica da martensita em ligas Ni-Ti equiatmica a=2,889A; b=4,120A; c=4,622A; =96,8
o


A transformao martenstica que ocorre nas ligas com efeito
memria de forma envolve um mecanismo um pouco diferente no que
diz respeito transformao reversa (austentica). Nestas
ligas, a transformao reversa favorecida pela energia
elstica armazenada na rede durante a transformao martenstica
(assim como a energia elstica armazenada em uma mola
comprimida favorece o retorno sua posio inicial) e este
motivo pelo qual nestas ligas frequentemente a temperatura A
s

menor do que M
s
(diferentemente do grfico da FIG. 2-5). Mas para
conciliar esta condio, sabendo que M
s
deve ser menor do que T
0

e A
s
maior que T
0
, uma nova temperatura de equilbrio T
0
deve
existir para a transformao reversa. Assim para as ligas com
memria de forma, geralmente T
0
=1/2(A
f
+M
s
) e T
0
=1/2(A
s
+M
f
) e
A
f
>T
0
>M
s
>A
s
>T
0
>M
f
(FIG. 2-10).

40


FIG. 2-10 Grfico esquemtico da Energia Livre x Temperatura prprio das ligas de Ni-Ti


Como anteriormente para o caso dos aos, no Ni-Ti T
0
a
temperatura em que a energia livre (G) da austenita igual da
martensita (G

=G

ou seja G

=0); T
0
entretanto, a
temperatura em que a energia livre da austenita mais sua energia
livre devido s foras no qumicas igual a energia livre da
martensita mais sua energia livre devido s foras no qumicas
(G

+G

nq
=G

+G

nq
, ou seja G

+ G

nq
=0). Esta energia livre no
qumica corresponde nas transformaes martensticas das ligas
com memria de forma, basicamente energia armazenada devido a
deformao elstica da rede (WAYMAN, 1975; LOPEZ, SALINAS &
CALDERN, 2000).
A segunda importante diferena da transformao martenstica
que tem lugar nas ligas de Ni-Ti com superelasticidade e efeito
memria de forma que incrementos ou decrementos de temperatura
so acompanhados de incrementos ou decrementos proporcionais de
fase transformada, ao contrrio da transformao martenstica
41
tpica que tem lugar nos aos, que ocorre de uma s vez,
descontroladamente ou num efeito avalanche. Em outras
palavras, em uma transformao martenstica termoelstica a
transformao de fase ocorre uniformemente em um intervalo de
temperatura bem definido entre M
s
e M
f
, sem mudanas bruscas nas
propriedades do material neste intervalo.
Uma outra fase alm da austenita e da martensita pode estar
presente em certas ligas de Ni-Ti, dependendo do teor de nquel
e do histrico trmico da liga. Esta fase considerada uma fase
intermediria entre a austenita e a martensita e apresenta um
clula unitria rombodrica, sendo por isso chamada de fase-R.
Suas temperaturas de incio e fim de transformao durante o
resfriamento e aquecimento so denominadas respectivamente R
s
,
R
f
, R
s
, R
f
(BRADLEY & BRANTLEY, 1996; HODGSON & BROWN, 2000).
Apesar de contribuir com um pequeno ganho de memria de forma,
em torno de 0,75% de deformao, ela praticamente ignorada nas
ligas comerciais.


2.4 EFEITO MEMRIA DE FORMA E SUPERELASTICIDADE


Na seo inicial deste captulo (2.1) foram revistos alguns
conceitos bsicos sobre os efeitos memria de forma e
superelasticidade. Cabe agora aprofundar estes conceitos
somando-se a eles o conhecimento visto nas sees anteriores
sobre transformaes martensticas. Antes entretanto, so
necessrias algumas definies mais formais dos termos que sero
usados daqui em diante (WASILESKI, 1975; ASTM F2005-00):

42

Efeito Memria de Forma: Um material que aparentemente tenha
sido deformado plasticamente em uma determinada temperatura
capaz de recuperar, total ou parcialmente, sua forma original
quando aquecido a uma temperatura adequada, no muito superior
temperatura ambiente. Cabe observar que a palavra aparentemente
grifada para salientar a diferena que existe entre a
deformao plstica clssica conforme definida pela Cincia dos
Materiais (deslizamento dos planos cristalinos) e a deformao
que tem lugar nas ligas com memria de forma (reorientao dos
variantes). Os mecanismos internos pelos quais os tomos se
arranjam para provocar a deformao visvel so diferentes.
Deformaes de at 10% podem ser totalmente recuperadas,
dependendo da composio da liga, do tamanho de gro, da textura
do material, do histrico mecnico e trmico e das condies nas
quais a deformao aplicada. Um material que tenha recuperado
sua forma depois de aquecido, no tornar sua forma anterior
(deformada) quando resfriado quela temperatura em que se deu a
deformao

Efeito memria de forma de duas vias: Um material que tenha
sido deformado em uma certa temperatura capaz de recuperar sua
forma original quando aquecido e tambm retornar a sua forma
deformada quando resfriado at a temperatura em que se deu a
deformao. Ou seja, a recuperao da forma se d em duas vias,
no aquecimento e no resfriamento. A magnitude deste efeito 10
a 20 vezes menor do que o efeito memria de forma de uma via.
Deformaes da ordem de 1% podem ser recuperadas em ambos os
sentidos no efeito memria de forma de duas vias. importante
frisar que nenhuma das ligas estudadas no presente trabalho
possuem EMF de duas vias.

43
Superelasticidade: Um material deformado bastante alm de seu
ponto de escoamento aparente recupera totalmente sua forma
inicial quando a carga retirada. Normalmente observada uma
grande histerese de tenso-deformao. A superelasticidade
acontece em uma temperatura em que a fase presente seja
predominantemente austentica (T > A
f
).

Ferroelasticidade: Comportamento indistinguvel da
superelasticidade mas que ocorre em temperatura na qual o
material completamente martenstico (T < M
f
).

Ainda segundo WASILEWSKI (1975), de acordo com o comportamento
tpico exibido pelo material sob tenso e temperatura o grfico
tenso versus deformao mostrar uma deformao macroscpica
que pode ser dividida para fins de estudo nas seguintes
deformaes (FIG. 2-11):

Deformao anelstica,
an
, resultante de uma pequena
recuperao ocorrida durante o descarregamento, e que
mais acentuada em baixas tenses.
Deformao de transformao,
tr
, que pode ser recuperada
por subsequente aquecimento do material e representa o
efeito memria de forma.
Deformao plstica,
p
, no recupervel por aquecimento e
cuja extenso depende, entre outros fatores, do tipo de
carregamento: tenso ou compresso.

44


FIG. 2-11 - Curva Tenso-Deformao em trao de uma amostra de Ni-Ti policristalina obtida abaixo da
temperatura M
f
.


2.4.1 MECANISMOS DE DEFORMAO E PR-REQUISISTOS PARA O
EFEITO MEMRIA DE FORMA E SUPERELASTICIDADE


J foi citado que para que uma clula de martensita se forme e
cresa necessrio que o cristal de austenita ao seu redor se
deforme para acomodar a mudana de volume que ocorre. Se uma
tenso externa aplicada ao material, total ou parcialmente
transformado, a martenista (e a austenita caso reste alguma)
sero ainda mais deformadas. Para que seja possvel a completa
recuperao de toda esta deformao acumulada preciso que os
mecanismos que a originaram sejam mecanicamente reversveis.
Caso parte desta deformao tenha se dado por mecanismos no
reversveis, o corpo apresentar uma recuperao apenas parcial
de sua forma.
45
Alguns dos processos de deformao reversveis que podem
ocorrer nas ligas com memria de forma so: deformao elstica,
crescimento reversvel de martensita, formao e transformao
de maclas, movimento de falhas de empilhamento parciais e
deslocamento de discordncias em cristais com ordem de longo
alcance. Dentre aqueles mecanismos de deformao irreversveis
mecanicamente citam-se: deslizamento no-planar, crescimento
irreversvel de martensita, fluncia e vrios processos que
resultam em relaxao das configuraes de discordncias
(MENDELSON, 1975).
Alm do mecanismo de deformao ser reversvel ele deve ser tal
que o produto da deformao seja estvel temperatura em que
ela se processe, sendo liberado numa temperatura mais alta,
quando ocorre a recuperao da forma. Se no fosse assim, o
corpo simplesmente retornaria sua forma quando a fora fosse
retirada, tal qual uma mola.
O primeiro pr-requisito bsico para o efeito memria de forma
que durante o carregamento o limite elstico do material no
seja excedido. Isto pode ser verificado experimentalmente por
estudos que mostram pequeno aumento (no mximo duas vezes) na
densidade de discordncias ao final de um ciclo de carregamento
de ligas com memria de forma. Para a ocorrncia desta condio
necessrio que as discordncias que eventualmente sejam
geradas durante a tranformao sejam eliminadas durante sua
reverso, o que elimina a possibilidade da movimentao das
discordncias por deslizamento cruzado. Como uma das
consequncias do deslizamento cruzado a dissociao de
discordncias isso implica na necessidade de baixa energia de
falhas de empilhamento para a ocorrncia do efeito memria de
forma. O decrscimo na energia de falha de empilhamento tambm
parece influenciar no decrscimo da temperatura M
s
e no aumento
46

da tendncia para maclagem na fase austentica. Outro pr-
requisito para o efeito memria de forma que a fase
austentica (fase-pai) seja altamente ordenada. Normalmente esta
condio est relacionada baixa densidade de discordncias e
vetores de Burges maiores que os de fases no ordenadas
(MENDELSON, 1975).
As discordncias servem como locais potencialmente favorveis
nucleao de uma nova fase, seja ela difusional ou no.
Acrescentando outros elementos liga, a energia de falha de
empilhamento pode ser abaixada e a fase pai estabilizada, com
a consequente estabilizao das discordncias. A dissociao das
discordncias s imobilizam e limitam sua capacidade de servirem
como pontos de nucleao difusionais altas temperaturas. Com a
fase-pai estabilizada ela somente pode ser transformada com a
aplicao de uma grande fora motriz cisalhante.
observado que numa liga com memria de forma, as primeiras
agulhas de martensita que se formam, o fazem nos locais das
discordncias mais favorveis e portanto requerem uma fora
motriz relativamente menor. A partir da, com o crescimento e
coalescimento das placas de martensita, a fora exigida maior
pois preciso que as discordncias mais distantes se movam
(MENDELSON, 1975; OWEN, 1975).
geralmente aceito portanto, que a superelasticidade e o
efeito memria de forma podem se desenvolver por (1) crescimento
de placas de martensita e contrao de outras, (2) maclagem no
interior das placas de martensita e desmaclagem de outras e (3)
transformao para uma nova estrutura martenstica (MENDELSON,
1975).


47
2.4.2 OBSERVAES METALOGRFICAS EM MATERIAIS COM MEMRIA
DE FORMA E SUPERELASTICIDADE


A melhor maneira de se entender os mecanismos envolvidos na
deformao dos materiais com memria de forma visualizar a
mudana que ocorre em sua microestrutura medida que ele se
deforma.

Deformao da martensita abaixo de M
f
. A FIG. 2-12 (WAYMAN,
1975) mostra um conjunto de micrografias mostrando o
desenvolvimento do alvio superficial de um corpo de prova sendo
deformado abaixo da temperatura M
f
, completamente martenstico
portanto. Cada uma das regies assinaladas na figura - A, B e C
- consiste em um determinado nmero de variantes, neste caso 4,
segunto WAYMAN. Durante a deformao o variante na regio A
orientado na direo da tenso cisalhante, ou seja, com um fator
de Schimdt favorvel, cresce, enquanto aqueles orientados na
direo contrria desaparecem; o mesmo acontecendo na regio B.
Em C h pouca mudana. Interrompendo-se o ensaio e aquecendo-se
o corpo a uma temperatura superior a A
f
(apenas 10
o
C acima) todas
as regies de martensita desaparecem durante a transformao
reversa e a deformao do corpo totalmente recuperada; este
o efeito memria de forma. Se em vez de interromper o ensaio, a
tenso progressivamente aumentada provocando deformaes
maiores, observa-se que os variantes continuam a crescer at que
toda a superfcie se revele praticamente um nico cristal. A
partir deste ponto observa-se o aparecimento de bandas paralelas
de colorao rsea que se alargam e coalescem medida que
prossegue a deformao. Diferentemente da martensita deformada
que se reverte durante o aquecimento pouco acima de Af, estas
48

bandas so estveis, revertendo-se apenas ligeiramente, segundo
o autor, a temperatura de 200
o
C.

Formao de martensita sob tenso acima de M
s
- Acima de M
s
o
mecanismo de deformao similar ao visto anteriormente com a
diferena de que agora o material total ou parcialmente
austentico e a fase martenstica surge induzida pela tenso e
no pela variao do temperatura. A FIG. 2-13 mostra a mesma
rea observada na FIG. 2-12 sendo as regies A, B, C as mesmas.
A deformao agora ocorre a temperatura acima de M
s
. A medida que
a deformao aumenta, as placas de martensita induzida por
tenso crescem e se coalescem e da mesma maneira que a
martensita termicamente formada no caso anterior: as primeiras
placas de martensita a se formar so as primeiras a desaparecer
quando a tenso retirada e continuam a crescer at formarem um
nico cristal. Assim como antes, a deformao acima de um certo
limite provoca o aparecimento de bandas de deformao de
colorao rsea que indicam uma deformao permanente do
material. Se no entanto, ao invs de aumentar a tenso at um
nvel que a deformao no possa ser recuperada, a tenso
liberada, as placas de martensita induzidas por tenso no
podero continuar existindo e se revertero fase austentica
com consequente recuperao da forma original do material. Este
o comportamento superelstico. Note-se que o mesmo processo de
reverso ocorreu, somente que agora a varivel externa causadora
do retorno no foi o aumento da temperatura mas sim o decrscimo
da tenso. Esta relao entre temperatura e tenso ser revista
na seo 2.4.3.
Apesar de guardarem semelhanas, a martensita induzida por
tenso (acima de M
s
) apresenta comportamento diferente da
martensita trmica deformada (abaixo de M
f
): a martensita que se
49
forma sob tenso no continua a crescer se a temperatura
abaixada at M
s
como se poderia esperar, e nem atua, no
resfriamento, como local favorvel nucleao e crescimento da
martensita trmica. Na verdade a martensita trmica no
influenciada de forma alguma pela presena anterior de
martensita induzida por tenso (WAYMAN, 1975).













FIG. 2-12 O grfico relaciona os vrios estgios da deformao com a microestrutura correspondente de uma liga
policristalina Cu-Zn (39,8% Zn) com memria de forma. A liga deformada at 4,5% em uma temperatura abaixo de
M
f
(WAYMAN, 1975).


C
B
A
50



FIG. 2-13 Micrografias mostrando a formao da martensita induzida por tenso em um ensaio acima de M
s
(a)
3%; (b) 4%; (c) 4,5%. As regies indicadas por A, B e C so as mesmas da FIG. 2-12

A FIG. 2-14 resume o comportamento da liga em uma temperatura
acima de M
s
. Num primeiro estgio percebe-se a formao de um
patamar de tenso, onde ocorre a formao da martensita induzida
por tenso e, que se deforma elasticamente a medida que a
deformao prossegue. Com maiores deformaes a tenso
suficiente para que os variantes de martensita se reorganizem
resultando num segundo patamar de tenso. At este ponto, se se
descarrega o material, haver recuperao completa do forma do
corpo. Alm deste ponto entretanto, se a tenso continua a
aumentar, a martensita se deforma plasticamente e a recuperao
total da forma no ser possvel.


C
B
A
51


FIG. 2-14 Representao esquemtica da deformao isotrmica de uma liga Ni-Ti a A
s
<T<M
s


A FIG. 2-15 mostra a reorientao dos variantes que ocorre
quando o material tensionado e que resulta no patamar de
tenso ilustrado na FIG. 2-14. Em (a) acima de Af o material
completamente austentico e nenhum variante de martensita est
presente. Quando o material resfriado (b) a martensita se
forma com os variantes ocorrendo aleatoriamente de tal maneira
que no h mudana de volume do corpo. Com a tenso sendo
aplicada (c) os variantes com fator de Schmidt mais favorvel
tendem a crescer s custas dos outros com relao menos
favorvel. Com a predominncia de um variante sobre os demais a
forma do corpo se altera resultando na deformao macroscpica
observada. Esta situao permanece quando a fora retirada (j
que a martensita existente foi termicamente criada) enquanto a
temperatura se mantiver abaixo de M
s
. Quando o corpo resfriado
52

o material recupera sua forma original na medida que todos os
variantes se revertem.




FIG. 2-15 Reorientao dos variantes com a deformao



2.4.3 RELAO ENTRE TEMPERATURA E TENSO


Como foi visto, nas ligas de Ni-Ti a transformao martenstica
tanto pode ser iniciada pela variao da temperatura quanto pela
aplicao de tenso. natural ento imaginar que exista uma
relao entre as duas grandezas. Na verdade o efeito da tenso
pode ser entendido como o de aumentar a temperatura de
transformao M
s
. Desta maneira, numa temperatura acima de M
s
, em
que h a presena de austenita, existe uma tenso tal que faz
com que a temperatura M
s
seja a prpria temperatura de trabalho
(FIG. 2-16). Quando esta tenso atingida a transformao
martenstica tem incio e a martensita permanece estvel
enquanto a tenso se mantiver neste nvel, revertendo-se fase
austentica assim que a tenso desaparece ou cai abaixo do valor
53
limite. importante notar que para toda liga haver alguma
temperatura em que a tenso necessria para a formao da
martensita ser maior que a prpria tenso limite da austenita
(a tenso de escoamento); neste caso a austenita deforma-se
plasticamente e nenhuma recuperao de forma ser possvel
(HOGDSON & BROWN, 2000; GIL, MANERO & PLANELL, 1996).



FIG. 2-16 - A figura mostra a relao linear entre tenso e temperatura dada pela equao de Clausius-Clapeyron
para uma liga de CuZnSi com memria de forma. Na temperatura de 40
o
C, uma tenso um pouco maior do que 8 x
10
-3
psi faz com que se inicie a transformao martenstica. A martensita assim formada, permanecer estvel
somente nesta tenso, revertendo-se se ela for abaixada. Isto gerar na curva tenso-deformao um patamar nesta
tenso.


2.4.4 AS TEMPERATURAS DE TRANSFORMAO ENSAIOS DE DSC


A primeira preocupao ao se trabalhar com ligas com memria de
forma conhecer as temperaturas de transformao (M
s
, M
f
, A
s
e A
f

54

e da fase-R caso ela ocorra). As propriedades fsicas de uma
liga de Ni-Ti variam de acordo com a quantidade de cada fase
presente no material e esta por sua vez funo da temperatura
da liga. Logo, uma maneira de se medir a temperatura em que uma
fase d lugar a outra medir alguma propriedade fsica do
material diretamente relacionada quantidade da fase presente,
ao longo de uma determinada faixa de temperatura. Existem pelo
menos dez propriedades diferentes que podem ser relacionadas
transformao de fase embora nem todas sejam de fcil medio ou
suficientemente precisas para o fim cientfico (HOGDSON & BROWN,
2000).
A maneira mais simples para estimar-se as temperaturas de
transformao simplesmente variar a temperatura do corpo
enquanto se aplica a ele uma fora constante. Quando o
alongamento do corpo comea a diminuir o momento do incio da
transformao austentica e tambm quando o corpo tende a
recuperar sua forma original anterior deformao. Outra
maneira bastante utilizada nos primrdios dos estudos das ligas
com memria de forma para a determinao das temperaturas de
transformao foi a medida da resistividade eltrica da liga. No
entanto, devido baixa preciso dos resultados e da dificuldade
de preparao da amostra este ensaio foi substtuido por outros,
particularmente pelo ensaio de DSC (Differencial Scanning
Calorimeter). Outras vantagens do DSC sobre o ensaio de
resistividade so que ele fornece resultados com muito maior
resoluo e ainda permite o clculo do H da reao. Por ltimo
bom lembrar que os dois ensaios no podem ser comparados entre
si pois no fornecem temperaturas de transformao coincidentes
(BRADLEY & BRANTLEY, 1996).
O DSC mede a quantidade de calor emitida ou absorvida durante a
mudana de fase, em relao a uma amostra de comportamento
55
conhecido. A martensita se forma no resfriamento com emisso de
calor (reao exotrmica) e isto assinala um pico (ou vale,
dependendo da sentido convencionado pelo aparelho) na curva de
resfriamento. As amostras para este ensaio so pequenas e sua
preparao no exige cuidados especiais; por isso o ensaio de
DSC largamente utilizado na determinao das temperaturas de
transformao de ligas com memria de forma (BRADLEY & BRANTLEY,
1996). A FIG. 2-17 retrata uma curva de DSC tpica de uma liga
de Ni-Ti utilizada como fio ortodntico.

FIG. 2-17 - Dependendo do sinal convencionado pelo aparelho de DSC, os picos e vales podero representar
reaes exo ou endotrmicas, caractersticas respectivamente da transformao martenstica e austentica

As temperaturas de transformao das ligas de Ni-Ti esto
extremamente ligadas composio da liga e aos tratamentos
trmicos sofridos durante o processo de fabricao (THOMPSON,
2000). Qualquer adio de nquel at o limite de 50%, em peso
atmico, tem pouco efeito na temperatura de transformao, mas
acima deste valor, pequenas adies de nquel podem mudar
drasticamente a temperatura de transformao e por conseguinte
as propriedades mecnicas da liga (HODGSON & BROWN, 2000;
56

LIBENSON et al., 1993). Como exemplo, uma adio de nquel
suficiente para variar a composio da liga Ni-Ti de 50-50 para
51-49 em percentual atmico faz abaixar a temperatura A
s
em
aproximadamente 100
o
C e, praticamente, triplicar a tenso de
escoamento (HODGSON & BROWN, 2000).


2.4.5 DIAGRAMA DE FASES DO NI-TI


Segundo o diagrama de fases (FIG. 2-18), o TiNi sofre a 630
o
C
15
o
C a seguinte decomposio euttica: TiNi Ti
2
Ni + TiNi
3
. O
METALS HANDBOOK (p. 2874) alerta que esta reao euttica no
um concenso entre os pesquisadores; de fato, ela defendida por
LOPEZ, SALINAS & CALDERN (2001) mas recusada por NISHIDA,
WAYMAN & HONMA (1986).


57

FIG. 2-18 - Diagrama de fases do TiNi


2.5 EMPREGO DAS LIGAS DE NI-TI NA ODONTOLOGIA


Fios ortodonticos trabalham transformando sua deformao em
trabalho mecnico distribuindo-o aos dentes em direes
determinadas (FIG. 2-19). Para determinar a intensidade, direo
e qualidade das foras transmitidas aos dentes pelos fios de Ni-
Ti necessrio conhecer as propriedades mecnicas destes
materiais (GRAVINA, 2001 p1).
Na prxima seo so apresentadas as definies das
propriedades mecnicas das ligas de Ni-Ti de interesse especial
58

na rea ortodntica e a terminologia empregada para descrever
estas propriedades. Alm de identificar as propriedades que so
o alvo deste trabalho, espera-se tambm esclarecer-se possveis
divergncias que existam nos termos tcnicos utilizados na
Engenharia e Odontologia.




FIG. 2-19 Fio ortodntico em ao. Em(a) e (c) o incio do tratamento com o fio consideravelmente flexionado. Em
(b) e (d) o mesmo paciente 2 meses depois. QUINTO (2000).


2.5.1 PROPRIEDADES MECNICAS BSICAS


Uma mola distendida ou comprimida exerce uma fora (F) dire-
tamente proporcional deflexo, ou ativao, (x) que sofre.
59
Esta relao conhecida como lei de Hooke e se representa
matematicamente pela equao F =k x




FIG. 2-20 - O corpo preso mola sofre uma fora diretamente proporcional ativao da mola.

A constante de proporcionalidade (k) entre a fora e a deflexo
chamada de constante elstica da mola (spring rate, load-
deflection rate, spring constant ou spring gradient).
Quanto maior a constante elstica mais "dura" a mola ou seja,
maior sua rigidez. Isto significa que uma mola mais rgida
exerce uma fora maior quando submetida a mesma deflexo de uma
outra menos rgida.
A lei de Hooke no se aplica somente a molas mas a quaisquer
corpos que se deformem de maneira diretamente proporcional
fora aplicada. Este o caso de um corpo apoiado submetido a
uma fora que o flexione (FIG. 2-21); caso em que alguns autores
preferem falar em resistncia deflexo em vez de constante
elstica de mola (FERREIRA).



F =k x
60

FIG. 2-21 - A figura mostra a analogia entre a delexo de uma viga e um fio ortodntico preso aos dentes por meio
de brackets. Em ambos os casos a fora sobre o corpo, que no caso do fio ortodntico consiste no bracket,
proporcional ativao.

A resistncia deflexo de um corpo funo de seu compri-
mento inicial e de sua seo transversal, caractersticas
macroscpicas representadas pelo momento de inrcia (I). Assim,
para um corpo de seo transversal circular, a resistncia de-
flexo varia com a quarta potncia do dimetro enquanto que para
corpos de seo retangular varia diretamente com a largura e com
o cubo da altura. Em ambos os casos a resistncia a deflexo
inversamente proporcional ao cubo do comprimento.


FIG. 2-22 - Na figura so mostrados os momentos de inrcia em relao ao eixo z de slidos de diferentes sees..
Neste caso supe-se o carregamento na direo y.

Assim um mesmo corpo pode apresentar resistncia deflexo
diferente dependendo do sentido em que for defletido ou da
distncia entre os apoios. Num fio ortodntico isto se reflete
na maneira como o fio (se retangular) encaixado nos brackets
ou da distncia entre estes.
61
Na FIG. 2-23 o mesmo corpo submetido uma mesma deflexo x.
As alturas da sees transversais so diferentes, fazendo com
que a fora para fletir o corpo na posio (b) seja maior. Logo
abaixo ilustra-se o efeito do comprimento do corpo, considerado
como a distncia entre os apoios e que num fio ortodntico a
distncia entre os brackets. Quanto menor a separao entre os
apoios maior a resistncia deflexo.




FIG. 2-23 Diferena nas foras desenvolvidas sobre a barra variando-se (a) altura da seo transversal e (b)
distncia entre os apoios e (c) idem ao caso (b) substituindo-se a barra pelo fio ortodntico e o bloco pelo bracket.

Existe um limite de fora para o qual a lei de Hooke vlida.
Se este limite extrapolado a mola no mais retorna a sua forma
inicial quando a fora retirada mas guarda uma deformao
residual ou permanente chamada de deformao plstica. Tal
limite chamado de limite elstico. Chama-se fora elstica
mxima a maior fora que se pode realizar em uma mola sem que se
cause nenhuma deformao permanente ela, ou seja a maior fora
62

para que ainda se trabalhe no limite elstico. Recuperao
elstica a maior deformao elstica possvel em uma mola ou
fio e logicamente corresponde a deformao causada pela fora
elstica mxima.
A terminologia vista at aqui empregada quando se deseja com-
parar diretamente as foras e deflexes geradas por molas ou
fios de diferentes materiais, sees transversais e compri-
mentos. No entanto, quando se deseja examinar as propriedades
dos materiais em si faz-se necessria uma normalizao destas
grandezas. A deformao passa a ser considerada percentualmente
(mm/mm) e no mais em distncias absolutas (mm) e a fora
transformada em tenso, ou seja, fora por unidade de rea da
seo normal sua aplicao (kg/mm
2
). Neste caso a lei de Hooke
passa a expressar a proporcionalidade entre a tenso () e a de-
formao () e no mais entre fora e deflexo e a constante de
proporcionalidade passa a ser chamada de mdulo de elasticidade
(E): = E e.
Microscopicamente, o mdulo de elasticidade a fora
necessria para deslocar os tomos da rede cristalina de suas
posies de equilbrio: um tomo da rede cristalina est
perfeitamente equilibrado pelas foras de atrao e repulso de
todos os outros tomos vizinhos. Quanto mais fortes estas
foras, maior a fora externa necessria para afast-los (ou
aproxim-los) uns dos outros e se a fora retirada os tomos
retornam s posies iniciais. O mdulo de elasticidade depende
apenas da natureza das ligaes atmicas da liga e portanto
uma propriedade do material e no do objeto.
Macroscopicamente, o mdulo de elasticidade representa a tenso
necessria para deformar o material elasticamente e
representado pela inclinao da parte elstica da curva tenso x
deformao, obtida atravs dos ensaios mecnicos (FIG. 2-24).
63
A maior tenso que pode ser aplicada ao material sem deform-lo
permanentemente chamada de tenso de escoamento. Para tenses
maiores do que esta diz-se que o material escoa ou seja, em vez
dos tomos se deslocarem de suas posies de equilbrio e retor-
narem elas to logo a tenso externa seja retirada, planos
atmicos inteiros deslizam uns sobre os outros em um movimento
de longo alcance tornando impossvel haver recuperao da forma
do corpo pela simples liberao da tenso. O material deixa o
regime elstico e entra no regime plstico e a relao entre a
tenso e a deformao deixa de ser linear (a lei de Hooke no
mais vlida). A mxima deformao elstica (springback),
tambm chamada de mxima flexibilidade, faixa de ativao, faixa
de deflexo ou faixa de trabalho a deformao que ocorre com a
aplicao da tenso de escoamento, obtida pela razo entre a
tenso de escoamento e o mdulo de elasticidade (KAPILA &
SACHDEVA, 1989).


FIG. 2-24 - Grficos comparando as propriedades mecnicas encontradas atravs das curvas de Tenso-
Deformao e Fora-Deslocamento..

64


A rea sob a curva tenso x deformao a resilincia do
material e representa a energia elstica que se converte em
trabalho durante a deformao. Fios com alta resilincia exercem
maior trabalho durante a desativao.


2.5.2 OUTRAS PROPRIEDADES DE INTERESSE NAS LIGAS DE NI-TI


H outras propriedades que so normalmente consideradas
secundrias, seja porque todos os materiais as apresentam em um
nvel satisfatrio ou porque no comprometem diretamente o
emprego do material, mas que podem assumir importncia
fundamental dependendo do caso clnico e da sensibilidade do pa-
ciente. So elas:

Biocompatibilidade basicamente a capacidade dos materiais em
no se decompor sob condies ambientais prprias do corpo
humano, assegurando suas propriedades mecnicas por longos
perodos de tempo aps a fabricao. Tambm significa que os
materiais no liberam ons, ou que o fazem dentro de limites
aceitveis pelo corpo e que no geram respostas alrgicas pelo
paciente (QUINTO 2000).

Formabilidade a capacidade do material em ser ajustado na
forma desejada sem que ocorra fratura; est diretamente
relacionada ductilidade que a propriedade do material sofrer
considervel deformao plstica, absorvendo grande quantidade
de energia antes da ruptura.

65
Soldabilidade a maior ou menor capacidade que um material
possui para ser soldado. No caso dos fios ortodnticos pode ser
vantajoso dispor desta propriedade a fim de se implementar
modificaes no sistema de foras.

Coeficiente de atrito. Existem situaes em que o atrito entre
o fio e o bracket se torna to elevado que o bracket, e por
consequncia o dente, impedido de se movimentar pelo prprio
fio. Nesta situao o bracket pode no resistir ao aumento da
fora e se descolar (KAPILA & SACHDEVA, 1989).


2.5.3 EMPREGO DAS LIGAS DE NI-TI NA ORTODONTIA


Um fio ortodntico trabalha pelo acmulo de energia elstica.
Assim como uma mola deflectida, o fio vai liberando sua energia
medida que se desativa, transformando-a em trabalho para
movimentar o dente. Enquanto o dente se move e a deflexo
diminui, a fora exercida pelo fio diminui acompanhando a curva
de desativao do material. importante notar que se presume
que o fio trabalhe todo o tempo dentro de seu limite elstico.
A fora mais adequada ao tratamento ortodntico aquela que
produz movimento do dente no menor espao de tempo sem danificar
o tecido periodontal (ROCK & WILSON, 1988). Embora a definio
seja clara no existe conformidade na literatura em torno do
valor ideal desta fora e qual o seu limite mximo e mnimo.
Algumas evidncias apontam para 70 gf como um valor que no
deve ser excedido para premolares e incisivos enquanto 17 gf
seria a menor fora capaz de mover um dente. Outros trabalhos
entretanto apoiam o uso de foras maiores, de 150-200 gf para a
66

retrao de caninos e 300-500 gf para movimento dos molares.
Apesar desta dissonncia todos os autores so unnimes em
afirmar que foras suaves e constantes so preferveis s foras
elevadas e bruscas (WALTERS et al., 1975) - embora mais uma vez
a prpria definio de foras "suaves" e "pesadas" ainda seja
discutvel (NAKANO et al., 1999). Um exemplo dado por WARITA
et al. que estudando o movimento ortodntico em ratos puderam
demonstrar que foras contnuas e suaves geradas por um arco de
nquel-titnio resultaram em movimento 1,8 vezes mais rpido do
dente num perodo de 39 dias do que o gerado por foras maiores
de um arco mais rgido do mesmo material.
As propriedades mecnicas dos fios ortodnticos so levantadas
atravs de ensaios de trao, flexo e toro. Estes ensaios so
eficazes na comparao entre os desempenhos dos fios de diversos
materiais e diferentes sees transversais mas dificilmente so
capazes de refletir a realidade clnica. Existem diversos
fatores presentes na boca do paciente que normalmente no so
reproduzidos nos ensaios mecnicos e que afetam
significantemente o comportamento local dos fios sendo eles: a
distncia entre os brackets, tamanho dos slots dos brackets em
relao ao fio, a angulao relativa do bracket, a direo de
ativao, a forma curva do arco e principalmente a curvatura do
fio e o atrito entre o arco e o bracket. Cientes destas
variveis, ROCK & WILSON

(1988) construram um aparato visando
reproduzir o mais perfeitamente possvel a situao clnica do
fio e concluiram que quase sempre as foras na boca do paciente
so maiores do que os resultados dos ensaios tradicionais levam
a crer.
A FIG. 2-25 mostra curvas tpicas de tenso x deformao para
ensaios de flexo e toro comparando as perfomances de fios de
ao inoxidvel, titnio-molibdnio e nquel-titnio. Desta
67
figura pode-se deduzir que a grande vantagem do Ni-Ti sobre os
outros materiais empregados na ortodontia seu menor mdulo de
elasticidade que se traduz em excelente flexibilidade. Quando
comparados ao fios de ao inoxidvel, os fios de Ni-Ti so muito
mais difceis de se deformarem permanentemente pela manipulao
normal o que d ao profissional grande liberdade para ajustar o
fio aos brackets. Entretanto grande flexibilidade no deve ser
confundido com grande formabilidade; na verdade os fios de Ni-Ti
so frgeis e no podem ser dobrados sobre si mesmos e
conformados em pontas agudas com o risco de fraturarem-se
(ANDREASSEN & MORROW, 1978).





FIG. 2-25 Representao esquemtica de grficos obtidos em (a) flexo e (b) toro demonstrando a diferena
entre fios de Ni-Ti, Titnio-Molibdnio e ao inoxidvel. O momento fletor o momento necessrio para fletir um
corpo de prova engastado; da mesma maneira, o momento de toro o momento necessrio para torcer um corpo
de prova que possui uma das extremidades fixa A rea hachurada representa a resilincia do fio. Adaptado de
KAPILA & SACHDEVA (1989).

Conforme foi citado, a curva tenso x deformao dos fios de
Ni-Ti no apresenta um comportamento elstico linear como o de
68

outros materiais metlicos mostrando ao invs disto uma
histerese de tenso tpica dos tecidos humanos onde a curva de
carregamento (ativao) diferente da curva de descarregamento
(desativao). Esta ltima a de maior interesse para o
ortodontista pois onde se desenvolve o trabalho sobre os
dentes. A suave inclinao da curva de tenso observada na FIG.
2-25 mostra que a desativao de um fio de Ni-Ti ocorre com
liberao de fora de maneira mais constante do que os demais
materiais. MARTINS e SELAIMEN (1998) citam como exemplo da
grande elasticidade destas ligas molas helicoidas de Ni-Ti (com
lmem de 0,030", fio de 0,009" de dimetro e 10 mm de
comprimento) que podem ser defletidas em at 500% sem guardarem
praticamente nenhuma deformao permanente e liberando uma fora
praticamente constante, em torno de 100 gf, durante a
desativao. Esta superelasticidade dos fios de Ni-Ti com foras
menores, praticamente constantes ou pelo menos bastante suaves e
grande energia armazenada durante a ativao (resilincia) se
reverte em menor tempo de cadeira, reduo do tempo para
alcanar rotao e nivelamento e menor desconforto do paciente.
Entretanto bom salientar que SEGNER & IBE (1995), estudando
as propriedades de diversos fios superelsticos, concluiram que
nem todos os fios cujos fabricantes dizem ser superelsticos
podem de fato ser classificados assim e o patamar de fora
inexistente na maioria deles. Alm disso, um fato que estes
fios somente mostram suas vantagens comparativas se sua faixa de
trabalho correspondente ao patamar de fora e no ao final da
curva. QUINTO (2000) por exemplo, afirma no haver vantagens em
se utilizar fios de Ni-Ti superelsticos ao invs de fios de ao
inoxidvel multifilamentado.
Fios de nquel-titnio termoativados que apresentam o efeito
memria de forma se tornaram disponveis somente a partir da
69
dcada de 1990. Um fio ortodntico termoativado pode ser
conformado livremente pelo ortodontista, ajustado da melhor
maneira aos brackets, e uma vez ativado pelo calor bucal
recuperar sua forma original de arco realizando trabalho sobre o
dente no processo.
A austenita e a martensita so fases com propriedades mecnicas
diferentes e portanto de acordo com a quantidade de cada fase
existente na liga tambm sero diferentes as propriedades
mecnicas da liga. Isto quer dizer que fios de Ni-Ti com mesmo
dimetro podem ter propriedades diferentes e mais adequadas a
cada caso clnico: em funo do tratamento termomecnico prvio
realizado pelo fabricante, a mesma liga pode ser indicada a
pacientes com alto limiar de dor e periodonto normal at outros
com baixo limiar de dor ou periodonto compromissado, quando se
exige foras menores. Isto os difere dos fios de ao inoxidvel
onde a variao da fora s pode ser obtida pela variao na
seo transversal do fio.
Fios de Ni-Ti apresentam desvantagens, entre elas: no podem
ser soldados, o coeficiente de atrito com os brackets maior do
que os dos fios de ao inoxidvel - um problema acentuado quando
utilizados com brackets cermicos - e sua baixa rigidez, sua
grande vantagem sobre os outros materiais, pode tornar-se
desvantagem nos estgios finais do nivelamento quando os baixos
nveis de fora gerados por pequenas ativaes podem no ser
mais suficientes para mover o dente (ANDREASSEN, 1980). Outro
problema a ser considerado a possibilidade de reao da liga
em contato com a saliva, liberando ons e provocando
hipersensibilidade do paciente. Embora a liberao de ons de
nquel e titnio esteja abaixo da dose diria tolervel GIL,
MANERO & PLANELL (1996) reportaram taxas de liberao de 33.8
g/l e 5,65 g/l respectivamente de Ni e Ti em saliva artificial
70

num perodo de 48 semanas - pacientes muito sensveis podem ser
afetados.
2.5.4 PROPRIEDADES COMPARATIVAS DE OUTROS MATERIAIS
UTILIZADOS NA ORTODONTIA


Fios de ao inoxidvel - Pela inclinao da parte elstica das
curvas da FIG. 2-25 conclui-se imediatamente que os fios de ao
inoxidvel possuem os maiores mdulos de elasticidade dos mate-
riais analisados o que equivale a dizer que so os mais rgidos.
Isto faz com que para uma mesma ativao estes fios causem
foras maiores sobre o dente, que dependendo do caso clnico
podem se revelar inadequadas ou mesmo no serem suportadas pelo
paciente. ROCK & WILSON (1988) mostraram que fios de ao
inoxidvel chegavam a exercer fora de at 400 gf para ativaes
menores do que 1,0 mm. Para os casos em que o desalinhamento
grande, como o caso no incio do tratamento, necessrio
utilizar fios de seo menor para reduzir a fora a nveis
compatveis, o que entretanto reduz a resistncia do fio s
foras de mastigao e impacto de alimentos e dificulta seu
ajuste ao bracket. A razo entre a tenso de escoamento e o
mdulo de elasticidade, a mxima deformao elstica
(springback), baixa sendo a energia armazenada pelo fio
durante a ativao pequena; em outras palavras as altas foras
produzidas pelo fio se dissipam em curtos perodos de tempo im-
plicando em maior necessidade de troca de arcos.
Limitados por sua excessiva rigidez mas ainda atraentes por seu
baixo custo, o ao inoxidvel parecia destinado a ser
substtuido nas duas ltimas dcadas por novas e mais caras
ligas metlicas de propriedades mais vantajosas. O surgimento
dos fios de ao inoxidvel multifilamentados, compostos de um
71
nmero especfico de fios enrolados juntos provendo uma seo
circular ou retangular, foi uma maneira de aproveitar o baixo
custo do ao, eliminando ou reduzindo suas desvantagens. De fato
ROCK & WILSON (1988) ressaltam a grande faixa de ativao e
baixa rigidez dos fios multifilamentados e afirmam que estes
seriam os nicos capazes de gerar foras menores do que 400 gf
em casos extremos de desalinhamento, com ativaes de at 2,5
mm. Um fio de ao inoxidvel trifilamentado de 0,0175"
(3x0,008") mostra a mesma rigidez de um fio nico de 0,010",
sendo 25% mais resistente que ele. QUINTO (2000) observou que
fios de ao inoxidvel multifilamentados apresentam resilincia
compravel aos fios de Ni-Ti.
Fios de ao inoxidvel possuem excelente formabilidade, baixo
coeficiente de atrito, podem ser soldados e apresentam muito boa
resistncia corroso exceto na regio das soldas.
Fios de titnio-molibdnio - Fios de TMA (titanium-molibdenium
alloy) ou beta-titnio, possuem mdulo de elasticidade menor do
que o ao inoxidvel e aproximadamente duas vezes maior do que
os de Ni-Ti. Um fio de titnio-molibdnio pode ser deformado
quase duas vezes mais que um fio de ao inoxidvel e exerce
praticamente metade da fora que este. Isso os coloca em uma
faixa intermediria entre estes dois materiais e o faz ideal
para situaes onde a grande rigidez do ao inoxidvel no
aplicvel mas onde as pequenas foras geradas pelos fios de Ni-
Ti no so suficientes para completar o nivelamento.
Ligas de beta-titnio possuem uma melhor formabilidade do que
as ligas de Ni-Ti, uma deformao elstica mxima superior -
portanto uma maior faixa de ativao - e so de fcil soldagem.
Seu coeficiente de atrito se situa entre o dos aos inoxidveis
e do Ni-Ti e sua resistncia a corroso excelente.

72


2.5.5 APLICAES CLNICAS


Infelizmente no existe um concenso na literatura sobre os fios
mais adequados em cada etapa do tratamento ou uma sequncia de
uso ideal. Alguns resultados ainda so conflitantes o que faz
com que o ortodontista ainda se guie mais por impresses
clnicas e pela aparente ausncia de danos no periodonto do que
por dados obtidos na literatura.
De maneira geral os autores apontam que quanto maior for o
desalinhamento dos dentes e mais o fio tiver que ser defletido
para ser ligado ao bracket mais adequado ser o fio de nquel-
titnio em lugar do fio de ao inoxidvel. Isto recomendaria os
fios de nquel-titnio, especialmente os superelsticos, para os
estgios iniciais do tratamento. Apesar disto, muitos autores
tm relatado as boas qualidades dos fios multifilamentados de
ao inoxidvel com faixas de trabalho at mais amplas do que as
dos fios de nquel-titnio colocando-os como uma alternativa
vivel a estes fios mais caros mesmo no incio do tratamento.
Nos estgios intermedirios do tratamento os fios de titnio-
molibdnio so os mais indicados por possuirem rigidez adequada
e uma faixa de ativao maior que a dos aos inoxidveis.
73

3 MATERIAIS E MTODOS

Neste trabalho foram investigadas seis diferentes tipos de
ligas Ni-Ti com a seguintes denominaes comerciais: Aditek
Nitinol da Aditek (16-651-3000); GAC, GAC Sentalloy Medium (REF
02-511-13) e GAC Neo Sentalloy F200 (REF 02-523-18) da GAC
International Inc (Central Islip, NY USA, 1-800-645-5530); 3M
Superelstico (REF 203-809) e 3M Termoativado (REF 4296-937) da
3M Unitek Dental Products (2724 South Peck Road, Monrovia, CA
91016 USA). Esta ordem ser utilizada para a apresentao dos
resultados. Todos os fios tm seo redonda de 0,46 mm (0,018)
com exceo do GAC Neo Sentalloy de seo retangular 0,55 x 0,71
mm (0,0215 x 0,028).
Para a determinao das temperaturas de transformao das fases
austentica e martenstica foram realizados ensaios de DSC. A
anlise da morfologia da superfcie e das microestruturas dos
fios foram feitas por meio de microscopia ptica e eletrnica de
varredura. As propriedades mecnicas foram determinadas mediante
ensaios de trao, flexo e toro, tanto a 25 quanto a 37
o
C.
Todos os ensaios e observaes metalogrficas foram realizados
nos fios conforme recebidos de fbrica.

74


3.1 ENSAIOS DE DSC


Os ensaios de DSC foram realizados no Instituto de Pesquisa e
Desenvolvimento do Exrcito (IPD) empregando-se equipamento
PERKIN-ELMER com mdulo de subresfriamento controlado e
atmosfera protetora de nitrognio.
As amostras foram preparadas repetindo-se o seguinte
procedimento para cada liga ensaiada: dos arcos, conforme
recebidos, eram cortados cuidadosamente (a fim de evitar
encruamento do material) vrios segmentos retilnios de fio (3 a
5) com aproximadamente 5 mm de comprimento de tal maneira que o
peso total correspondesse a aproximadamente 20 mg; estes pedaos
eram pesados em balana analtica, limpos com lcool, secos e
colocados em um cadinho de alumnio. Este cadinho, que em
seguida era tampado e selado, constitua uma amostra. As taxas
de aquecimento e resfriamento foram fixadas em 10
o
C por minuto e
as temperatura inicial e final do ensaio foram fixadas em 20
o
C e
80
o
C para que os picos de transformao, esperados entre 0 e
50
o
C, se apresentassem bem definidos. Como referncia inerte foi
utilizado um segundo cadinho de alumnio vazio e para evitar
condensao de gua e oxidao do material, a cmara de
aquecimento era preenchida com gs nitrognio. O aparelho foi
calibrado momentos antes da realizao dos ensaios com padro de
ndio e zinco.
O procedimento seguido para preparao da amostra bem como para
calibrao do equipamento foi realizado de acordo com a norma
ASTM F2004-00 Standart Test Method for Transformation
Temperature of Nickel-Titanium Alloys by Thermal Analysis.

75

3.2 MICROSCOPIA PTICA E ELETRNICA


As amostras para microscopia ptica e eletrnica foram
preparadas no Laboratrio de Metalografia do IME. O procedimento
foi o seguinte: vrios segmentos de fios (no estado recebido
pelo fabricante) foram cortados e dispostos em resina (curada
frio); a superfcie da amostra assim preparada foi polida at a
lixa 1200 sendo depois atacada com mistura de cidos
hidrofluordrico, ntrico e actico (1:5:5) durante 10 s. A
superfcie observada das amostras foi a seo transversal dos
fios. As imagens da miscroscopia ptica foram obtidas no
Laboratrio de Metalografia da Unversidade Federal Fluminense em
Volta Redonda utilizando-se o Sistema de Anlise de Imagem
Image Pro enquanto as miscroscopias eletrnicas foram obtidas
no Microscpio Eletrnico de Varredura do IME.


3.3 ENSAIOS MECNICOS


Os ensaios mecnicos foram conduzidos no Laboratrio de Ensaios
Mecnicos do IME empregando-se a mquina de ensaio mecnico
Universal EMIC modelo DL1000.
Foram preparados 6 corpos de prova a partir dos fios de cada
liga para cada ensaio de flexo, toro e trao. Cada corpo de
prova foi ensaiado primeiramente a 25
o
C e depois a 37
o
C. O
comprimento do corpo de prova foi escolhido de maneira a se
trabalhar com a parte mais retilnea do fio parablico (conforme
recebido do fabricante), sempre em torno de 2,5 cm (1), o que
76

est de acordo com a literatura (ASGHARNIA & BRANTLEY, 1986).
Como o objetivo dos ensaios era trabalhar na regio elstica ou
superelstica dos fios, tal qual eles devem atuar na boca
(WALTERS et al, 1975), todos os ensaios foram feitos escolhendo-
se o limte mximo de deformao que no superasse o limite de
escoamento do material. Alcanando-se este limite previamente
escolhido o fio era descarregado. Assim os limites de deformao
em cada tipo de ensaio foram selecionados conforme dados
existentes na bibliografia (MIURA, 1986; YONEYAMA et al., 1993,
SEGNER & IBE, 1995, ROCK & WILSON, 1988; NAKANO et al., 1999;
TONNER & WATERS, 1994; DRAKE, WAYNE & POWER 1982; QUINTO,
1999), ou em alguns casos conforme ensaios mecnicos
preliminares de teste.
Os ensaios de flexo foram realizados com o fio apoiado em trs
pontos com distncia entre os apoios de 14 mm (FIG. 3.1c). Esta
distncia utilizada pela quase totalidade dos trabalhos
similares existentes na literatura. Isto permite uma comparao
imediata dos valores encontrados. O procedimento para o ensaio
foi o seguinte: os fios eram simplesmente apoiados no
dispositivo, conforme mostra a FIG. 3.1c; sob a ao de um
puno estes eram carregados at a flecha mxima de 3 mm quando
o ensaio era interrompido por 30 segundos para permitir a
dissipao do calor gerado na transformao martenstica, e em
seguida descarregado. Neste aspecto este ensaio difere do
realizado por alguns pesquisadores (QUINTO, 1999; SEGNER & IBE,
1995; MIURA, 1986) onde o fio foi fixado aos brackets e no
somente apoiado. A escolha por este tipo de ensaio foi feita
porque embora o fio preso ao bracket simule melhor o esforo
real na boca do paciente ao considerar tambm as foras de
atrito existentes, ele pode dar a impresso de superelasticidade
para fios que no so superelsticos mas que apresentam alto
77
coeficiente de atrito com os brackets. Este o caso dos fios de
TMA (titnio-molibdnio), segundo NAKANO et al. (1999). Como o
principal objetivo deste trabalho a verificao da alegada
superelasticidade e a comparao das propriedades superelsticas
de vrias marcas de fios, preferiu-se o ensaio de flexo em trs
pontos simplesmente apoiado, similar aos de YONEYAMA et al.
(1993), NAKANO et al. (1999) e TONNER & WATERS (1994). O limite
de 3 mm de flecha mxima para os fios de seo circular e 2 mm
no caso do fio de seo retangular foram escolhidos por
corresponderem a casos clnicos extremos j que segundo SEGNER &
IBE (1995) somente denties bastante irregulares necessitam de
ativaes de mais de 1,0 mm. A clula de carga utilizada foi de
2 kgf e a taxa de deformao 0,5 mm/min.
Nos ensaios de toro, cada extremidade do corpo de prova era
presa a dois mordentes especialmente confeccionados em lato,
onde a fixao do fio era feita pelo aperto de parafusos. Fixado
o fio nos mordentes, estes eram fixados em mandris; um fixo e
outro giratrio o qual se fazia girar atravs de um fio de nylon
enrolado a seu eixo e amarrado ao travesso da mquina. A
mquina ao tracionar o fio girava o mandril, torcendo o corpo de
prova. Conhecendo-se a medida do eixo do mandril, o deslocamento
em milmetros da mquina podia ser transformado em ngulo de
toro, e a fora transformada em momento. Antes do incio do
ensaio entretanto, era necessrio esticar o fio aplicando-se
nele um pr-carga mas sem com isso torcer o corpo de prova. Isto
era conseguido atravs de um contra-peso (FIG. 3.1b) preso a um
segundo fio que corria por uma roldana, cuja nica funo era
manter o fio esticado e igualmente tracionado durante todo o
tempo do ensaio. Para examinar a influncia do atrito da roldana
e do mandril nos resultados, foram realizados cerca de 10
ensaios com exatamente os mesmos parmetros do ensaio efetivo
78

mas sem o corpo de prova preso ao dispositivo. Depois disso o
fio de nylon usado para girar o mandril tambm foi ensaiado
sozinho a fim de se determinar se ele se deformaria
permanentemente na faixa de trabalho dos ensaios. O limite de
deslocamento dos ensaios de toro foi escolhido como sendo o
correspondente a um pouco mais de 90
o
de toro, considerado um
limite prtico, esperando-se observar o patamar de fora
caracterstico destes materiais. Foi utiizada a clula de carga
de 2 kgf e taxa de deformao de 1,0 mm/min.
Para os ensaios de trao os fios foram presos a mordentes de
lato especialmente confeccionados, exemplo dos utilizados
nos ensaios de toro. A fixao do fio aos mordentes foi feita
por meio de parafusos. No ensaio de toro, a carga introduzida
pelo aperto podia ser desprezada, pois estando o corpo de prova
submetido a foras pequenas (200 gf no geral) o aperto do
parafuso podia ser suave. No caso de trao entretanto, frente a
foras consideravelmente maiores que tendiam a fazer o fio
escorregar (o que de fato aconteceu algumas vezes), o aperto do
parafuso precisava ser mais severo o que introduzia pr-cargas
de at 0,5 kgf e tendia a deformar o fio alterando sua
retilinidade. Este efeito teve que ser muito bem controlado em
todos os ensaios. Assim como nos dois ensaios anteriores, uma
vez fixado o corpo de prova, este era carregado at o limite de
deformao previamente determinado e depois descarregado. Entre
o carregamento e o descarregamento havia uma pausa de 30
segundos para dissipao do calor. O limite de deformao foi
escolhido de acordo com o comprimento til ensaiado, de maneira
a no exceder o limite de deformao recupervel destes
materiais (em torno de 8 a 10%); assim foi utilizado o limite de
deslocamento de 1 mm, um pouco menos do que 10% do comprimento
til mdio dos corpos de prova, que variou em torno de 15 mm.
79
Para os ensaios de trao foi utilizada a clula de carga de 50
kgf e taxa de deformao de 1,0 mm/min.
Devido ao pequeno dimetro dos fios ensaiados, em nenhum dos
ensaios mecnicos foi utilizado extensmetro.
Apesar de haver uma norma reguladora para execuo dos ensaios
mecnicos em fios ortodnticos, a New American Dental
Association Specification n
o
32 for Orthodontic Wires Not
Containing Precious Metals de 1977, no h um concenso em torno
dela. Segundo MIURA et al. (1986) por exemplo, os ensaios de
flexo preconizados por esta norma podem mostrar
superelasticidade mesmo para materiais que no apresentem o
efeito como o caso dos fios de titnio-molibdnio. ASGHARNIA
et al. (1986) vo alm e concluem que o teste de flexo
estabelecido pela ADA n
o
32 no fornece valores de mdulo de
elasticidade confiveis, e que os valores encontrados variam
bastante de acordo com a seo do fio. No presente trabalho
portanto, os ensaios foram baseados nas normas para ensaios de
flexo e toro de fios da ASTM, respectivamente E558-83
Standard Test Method for Torsion Testing of Wire e E855-90
Standard Test Method for Bend Testing of Metallic Flat
Materials for Spring Applications Involving Static Loading, e
principalmente nas indicaes da literatura de outros
pesquisadores (MIURA, 1986; YONEYAMA et al., 1993, SEGNER & IBE,
1995, ROCK & WILSON, 1988; NAKANO et al., 1999; TONNER & WATERS,
1994; DRAKE, WAYNE & POWER 1982; QUINTO, 1999).
Para o acompanhamento da temperatura dos ensaios foi utilizado
um termmetro digital posicionado todo o tempo o mais prximo
possvel do corpo de prova. Para manter a temperatura em torno
de 37
o
C, foi utilizada uma lmpada de 100 W incidindo diretamente
sobre o dispositivo de fixao, enquanto a mquina foi isolada
do meio externo com folhas de isopor, mantendo-se uma espcie de
80

estufa em torno da rea do ensaio (FIG. 3-1). O arranjo se
mostrou eficiente, com a temperatura variando no mximo em 1
o
C.



81

B

D

A

C

F
I
G
.

3
-
1

-

F
o
t
o
s

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l
u
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t
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B
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C
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m

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l
h
e
.

(
D
)

e
n
s
a
i
o

d
e

t
r
a

o
.

82



FIG. 3-1 Mquina utilizada para os ensaios mecnicos e dispositivo utilizado para aquecimento da amostra. No
fundo e acima, folhas de isopor isolam a cmara de ensaios.


83

4 RESULTADOS


4.1 ENSAIOS DE DSC


A seguir so listados os grficos obtidos nos ensaios de DSC.
De acordo com os dados fornecidos pelo aparelho, a parte
superior de cada curva corresponde, conforme indicado nos
grficos, ao aquecimento da amostra e a inferior ao
resfriamento; os picos positivos indicam transformao
endotrmica e caracterizam a transformao austentica, enquanto
os picos negativos indicam transformao exotrmica e
caracterizam a transformao martenstica.



(a) Aditek

(b) GAC
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1,05
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Temperatura (graus celsius)
Resfriamento '
Aquecimento '
0,85
0,9
0,95
1
1,05
1,1
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Temperatura (graus celsius)
Resfriamento '
Aquecimento '
84


(c) GAC Sentalloy



(d) GAC Neo Sentalloy

(e) 3M Superelstica (f) 3M Termoativada


FIG. 4-1 Grficos de DSC obtidos para as diversas ligas.


4.2 MICROSCOPIA PTICA


A seguir so listados as fotografias obtidas por meio da
microscopia ptica em aumentos de at 500 vezes. Conforme citado
anteriormente, as fotografias correspondem a superfcie de
0,65
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1,05
1,1
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Temperatura (graus celsius)
Resfriamento '
Aquecimento '
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1,05
1,1
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Temperatura (graus celsius)
Resfriamento '
Aquecimento '
0,65
0,7
0,75
0,8
0,85
0,9
0,95
1
1,05
1,1
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Temperatura (graus celsius)
Resfriamento '
Aquecimento '
0,85
0,9
0,95
1
1,05
1,1
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80
Temperatura (graus celsius)
Resfriamento '
Aquecimento '
85
amostras preparadas a partir da parte retilnea dos fios em seu
estado de recebimento do fabricante.




(a) Aditek (x200)
(b) Aditek (x500)


86



(c) GAC (x200)
(d) GAC (x500)


87


(e) GAC Neo Sentalloy (x100)
(f) GAC Neo Sentalloy (x500)


88



(g) GAC Sentalloy (x200) (h)
GAC Sentalloy (x500)


89


(i) 3M Superelstico x200 (j)
3M Superelstico x500



(k) 3M Termoativado x200
90


FIG. 4-2 Micrografias pticas das diferentes ligas. Ataque: mistura de cidos hidrofluordrico, ntrico e actico
(1:5:5) durante 10 s

4.3 MICROSCOPIA ELETRNICA


A seguir so mostradas as imagens obtidas atravs da
microscopia eletrnica de varredura. Conforme citado
anteriormente, as fotografias correspondem a superfcie de
amostras preparadas a partir da parte retilnea dos fios em seu
estado de recebimento.




91
(a) Aditek (x1500)
(b) GAC (x1500)




(c) GAC Sentalloy (x6500)

92



(d) GAC Neo Sentalloy (x1500) (e)
GAC Neo Sentalloy (x6500)


93


(f) 3M Superelstico (x1500)
(g) 3M Termoativado (x1500)


FIG. 4-3 Micrografias das diferentes ligas no estado conforme recebido. MEV.
94


FIG. 4-4 Difratograma tpico das partculas de segunda fase encontradas na liga Aditek. EDS

FIG. 4-5 Difratograma tpico das partculas de segunda fase encontradas na liga GAC Sentalloy. EDS.
4.4 ENSAIOS MECNICOS


Na apresentao dos resultados dos ensaios de flexo e trao
os grficos indicam tanto a fora nominal aplicada aos corpos de
prova em gf ou kgf com o correspondente deslocamento (ou
ativao) em mm, quanto a fora por unidade de rea em MPa com a
deformao percentual, j que a primeira uma informao mais
utilizada pelos dentistas do que a segunda mas pouco expressiva
para engenheiros. Pelo mesmo motivo, permitir a comparao
direta com outros trabalhos da rea odontolgica, as unidades de
fora no foram apresentadas no Sistema Internacional de
Unidades mas mantidas em gf ou kgf, conforme o caso.
O programa TESC da mquina de trao empregada nos ensaios
mecnicos exportava uma tabela de pontos onde a primeira coluna
correspondia a fora em N e a segunda coluna ao deslocamento do
travesso da mquina em mm. Estes pontos tiveram que ser
exportados para um editor de planilhas e transformados para
tenso e deformao percentual atravs de equaes apropriadas.
Para o clculo da tenso nos ensaios de flexo em trs pontos
foram utilizadas as seguintes expresses, todas obtidas de SOUZA
(1982):

=
2,546FL
D
3
, (sees circulares)

=
3FL
2bh
2
, (sees retangulares)

onde F a fora, L a distncia entre os pontos de apoio, D o
dimetro, b e h respectivamente a base e a altura da seo
retangular. Todos os fios tinham dimetros de 0,46 mm (0,018),
96

exceto o GAC Neo Sentalloy, que tinha seo retangular de 0,71 x
0,55 mm (0,0215 x 0,028).
Nos ensaios de toro o momento de toro foi calculado por
M = Fd onde F a fora aplicada pela mquina ao eixo e d a
distncia do ponto de aplicao da fora ao centro do eixo: 3,80
mm.
Nos ensaios de trao a tenso foi calculada dividindo-se a
fora pela rea do fio:

=
F
r
2
(sees circulares) e =
F
bh
(sees
retangulares)

enquanto a deformao de engenharia foi calculada como a
deformao total dividida pelo comprimento inicial do corpo de
prova, ou seja:

=
L
L
0


Como ao todo foram realizados cerca de 250 ensaios entre flexo,
toro e trao, sero mostrados a seguir apenas um grfico
representativo dos resultados de cada amostra ensaiada para cada
tipo de ensaio e em cada temperatura.





97
4.4.1 ENSAIOS DE FLEXO


Aditek (25
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)


Aditek (37
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)


FIG. 4-6 - Curvas dos ensaios de flexo da liga Aditek
98




GAC (25
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)



GAC (37
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)

FIG. 4-7 - Curvas dos ensaios de flexo da liga GAC

99


GAC Sentalloy (25
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)



GAC Sentalloy (37
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)


FIG. 4-8 - Curvas dos ensaios de flexo da liga GAC Sentalloy
100



GAC Neosentalloy (25
o
C)
0
100
200
300
400
500
600
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Flecha (mm)
0
100
200
300
400
500
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)



GAC Neosentalloy (37
o
C)
0
200
400
600
800
1000
1200
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)

FIG. 4-9 - Curvas dos ensaios de flexo da liga GAC NeoSentalloy


101

3M Superelstico (25
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)



3M Superelstico (37
o
C)
0
100
200
300
400
500
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)


FIG. 4-10 - Curvas dos ensaios de flexo da liga 3M Superelstica

102


3M Termoativado (25
o
C)
0
100
200
300
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)



3M Termoativado (37
o
C)
0
100
200
300
400
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
Flecha (mm)
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
T
e
n
s

o

(
M
P
a
)


FIG 4-11 - Curvas dos ensaios de flexo da liga 3M Termoativada

103
4.4.2 ENSAIOS DE TORO

O primeiro grfico apresentado corresponde ao atrito mdio do
dispositivo utilizado para toro do fio. Este grfico a mdia
de 10 ensaios obtidos fazendo-se girar o mandril sem o corpo de
prova fixado nele, ou seja, corresponde resistncia mdia ao
giro do mandril mais a roldana por onde passava o fio do contra-
peso. Os grficos subsequentes de toro j apresentam os
resultados dos ensaios subtrados deste grfico de atrito mdio.
O segundo grfico que se apresenta o ensaio do fio de nylon
usado para transmitir a fora ao mandril, dentro do limite de
fora tpico dos ensaios.

Atrito Mdio no Dispositivo de Toro
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
0 2 4 6 8 10 12
Deslocamento (mm)

104

Fio de Nylon
0
50
100
150
200
250
300
350
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6
Deslocamento (mm)


Aditek (25
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)




105
Aditek (37
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
Momento de toro (graus)


FIG. 4-12 - Curvas dos ensaios de toro da liga Aditek

GAC (25
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de Toro (graus)



106

GAC (37
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)



FIG. 4-13 - Curvas dos ensaios de toro da liga GAC



GAC Sentalloy (25
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)


107


GAC Sentalloy (37
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)

FIG 4-14 - Curvas dos ensaios de toro da liga GAC Sentalloy

GAC Neosentalloy (25
o
C)
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)



108

GAC Neosentalloy (37
o
C)
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)


FIG. 4-15 - Curvas dos ensaios de toro da liga GAC NeoSentalloy



3M Superelastico (25
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)



109

3M Superelstico (37
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)


FIG. 4-16 - Curvas dos ensaios de toro da liga 3M Superelstica


3M Termoativado (25
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)


110


3M Termoativado (37
o
C)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 30 60 90 120 150 180
ngulo de toro (graus)


FIG. 4-17 - Curvas dos ensaios de toro da liga 3M Termoativada


111

4.4.3 ENSAIOS DE TRAO


Aditek (25
o
C)
0
1
2
3
4
5
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
0 2 4 6 8 10 12
Deformao (%)


Aditek (37
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
7
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
400
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)

FIG. 4-18 - Curvas dos ensaios de trao da liga Aditek
112



GAC (25
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)



GAC (37
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)


FIG. 4-19 - Curvas dos ensaios de trao da liga GAC

113

GAC Sentalloy (25
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)



GAC Sentalloy (37
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)


FIG. 4-20 - Curvas dos ensaios de trao da liga GAC Sentalloy

114


GAC Neosentalloy (25
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)



GAC Neosentalloy (37
o
C)
0
2
4
6
8
10
12
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)


FIG. 4-21 - Curvas dos ensaios de trao da liga GAC NeoSentalloy


115

3M Superelastico (25
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
100
200
300
400
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)



3M Superelastico (37
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)


FIG. 4-22 - Curvas dos ensaios de trao da liga 3M Superelstica

116


3M Termoativado (25
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)



3M Termoativado (37
o
C)
0
1
2
3
4
5
6
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
Deslocamento (mm)
0
50
100
150
200
250
300
350
0 2 4 6 8 10
Deformao (%)


FIG. 4-23 - Curvas dos ensaios de trao da liga 3M Termoativada

117
5 DISCUSSO



5.1 ENSAIOS DE DSC


Mostra-se na TAB. 5-1 as temperaturas de transformao e as
variaes das entalpias de transformao (H) das ligas
ensaiadas, obtidas a partir das curvas de DSC:

TAB. 5-1 Tabela das temperaturas de transformao e H obtidas nos ensiaos de DSC.
Resfriamento
(
o
C)
Aquecimento (
o
C)
LIGA
M
s
M
f
R
s
R
f
A
s
A
f


H(J/g)
Aditek 14 -3 - - 4 15 3,6
GAC 31 12 - - 16 35 4,0
GAC Sentalloy 22 15 - - 20 28 4,5
GAC Neo
Sentalloy
21 14 20 26 32 35 4,6
3M
Superelstica
52 25 - - 26 56 4,0
3M
Termoativada
32 5 - - 10 35 5,2


O mtodo para a determinao das temperaturas de transformao
nos ensaios de DSC manual: cada temperatura marcada no ponto
de interseo da linha base com a extenso da reta de maior
inclinao do pico da curva (FIG. 5-1). Esse mtodo sujeito a
incertezas que foram estimadas em mais ou menos 2
o
C. O valor de
118

H foi calculado pelo software do equipamento para os picos
ocorridos no aquecimento da amostra, ou seja, correpondem ao H
da transformao martensita austenita. A mesma informao est
colocada graficamente nas tabelas seguintes onde se pode
verificar prontamente a fase presente em cada liga em dada
temperatura (a fase-R no mostrada). Estas tabelas no
informam a quantidade percentual de fase presente, mas apenas
qual a fase presente em certa temperatura, e servem para
comparao entre as ligas.



FIG. 5-1 Mtodo para determinao das temperaturas de transformao na curva de DSC. Adaptado da norma
ASTM F2005-00.

TAB. 5-2 - Fases presentes em cada liga no AQUECIMENTO das ligas
Liga
Aditek
GAC

119
GAC Sentalloy
GAC Neo
Sentalloy

3M
Superelstica

3M
Termoativada

0
o
C
25
o
C 37
o
C
Martensita
Martensita + Austenita A
s
A
f

Austenita


TAB. 5-3 Fases presentes em cada liga no RESFRIAMENTO das ligas
Liga
Aditek
GAC
GAC Sentalloy
GAC Neo
Sentalloy

3M
Superelstica

3M
Termoativada

0
o
C
25
o
C 37
o
C
Martensita
Martensita + Austenita M
f
M
s

Austenita

120



De acordo com as tabelas acima infere-se que o valor
encontrado para A
f
foi menor que a temperatura bucal para todas
as ligas, exceto no caso da 3M Superelstica. Sabendo que uma
liga com memria de forma quando deformada permanentemente
precisa ser aquecida acima de sua temperatura A
f
para recuperar
sua forma original, pode-se esperar que somente a liga 3M
Superelstica no apresente retorno forma original de arco
quando colocada na boca do paciente. Para todas as outras ligas
o ortodontista pode moldar o arco na boca do paciente utilizando
jatos frios dgua, que o fio retornar a sua forma original
quando ativado pelo calor bucal, realizando trabalho sobre os
dentes no processo. Isto evidencia a diferena entre as duas
ligas da 3M.
A liga Aditek foi a que apresentou a temperatura A
s
mais baixa
alm da mais baixa temperatura M
f
. Isso implica em que,
diferentemente das outras ligas, h uma predominncia
temperatura ambiente da fase austentica e que temperatura
bucal, a liga completamente austentica.
Os grficos das ligas GAC, GAC Neo Sentalloy e 3M Termoativada
apresentaram uma pequena interferncia exatamente em 3
o
C que foi
atribuda ao rudo do aparelho e no s amostras, j que esta
regio ainda se encontra na faixa de estabilizao do aparelho.
A amostra GAC Neo Sentalloy foi a nica que apresentou, dentro
da faixa de temperatura estudada, transformao da fase-R.
Exceto pelo aparecimento deste segundo pico, a curva de DSC
desta liga foi extremamente similar GAC Sentalloy, inclusive
considerando o H da transformao.
A transformao observada durante o resfriamento foi
interpretada em todas as ligas como sendo a transformao

121
austenita martensita. Porm isso pode no ser conclusivo j
que BRADLEY & BRANTLEY (1996), que estudaram a liga GAC Neo
Sentalloy numa faixa de temperatura maior, entre -170
o
C e 70
o
C,
encontraram um outro pico durante o resfriamento em torno de
50
o
C e atriburam ao primeiro pico ocorrido no resfriamento, a
transformao austenita R e a este segundo, a transformao R
martensita. Em outras palavras, os picos observados podem no
ser necessariamente atribudos ao aparecimento da martensita mas
sim da fase-R. Isso no modifica, em absoluto, a constatao de
que quando aquecidas, estas ligas so em grande parte
martensticas temperatura ambiente com exceo da liga
Aditek; constatao confirmada, com se ver, pela anlise
metalogrfica, e a qual BRADLEY e BRANTLEY (1996) tambm
chegaram em seu trabalho. Dentro da preciso dos clculos, os
valores encontrados para A
s
e A
f
desta liga concordam
aproximadamente com os encontrados por estes pesquisadores. Como
este o nico resultado das seis ligas estudadas disponvel
para comparao tentador faz-lo, porm bom lembrar que no
se conhece a composio qumica da liga ensaiada por eles e no
se pode assegurar que o processo de fabricao desta liga ainda
seja o mesmo. Como alertam os prprios pesquisadores, variaes
muito pequenas de trabalho a frio ou tratamento trmico afetam
consideravelmente as temperaturas de transformao de fase de
ligas de Ni-Ti equiatmicas. Isto explicaria neste trabalho o
aparecimento de um segundo pico, o da fase-R, no aquecimento,
enquanto aqueles pesquisadores encontraram o pico da fase-R
durante o resfriamento da liga.
As temperaturas de transformao encontradas pelo DSC, segundo
a norma ASTM F2004-00, podem no concordar com as encontradas
atravs de ensaios mecnicos devido aos efeitos da tenso e
deformao sobre a transformao. Por isso estes resultados
122

sero utilizados, no de maneira absoluta, mas de forma
comparativa entre as vrias ligas, durante a anlise dos
resultados dos ensaios mecnicos.




5.2 MICROSCOPIA PTICA E ELETRNICA


Na preparao das amostras para a observao metalogrfica,
aps o polimento o ataque cido e o enxague foram feitos em
temperatura ambiente entre 20 e 22
o
C. Nesta temperatura os
ensaios de DSC permitiriam esperar a visualizao de martenista
e austenita em quantidades variveis em todas as ligas, com
exceo da Aditek que deveria se apresentar completamente
austentica. Entretanto, a anlise por meio da microscopia
ptica mostrou a estrutura martenstica tpica em forma de
lminas em todas as ligas, o que pode ser atribudo a diferena
na velocidade de resfriamento.
Em uma anlise qualitativa, percebeu-se uma quantidade bem
menor da fase martenstica na liga Aditek do que nas demais
ligas. Isto corrobora, comparativamente, o resultado do DSC que
apontou para esta liga as mais baixas temperaturas M
s
e A
f
(14
o
C
e 15
o
C). Outra liga em que se pde constatar uma quantidade
aprecivel de austenita a liga 3M Termoativada. Nesta liga o
DSC mostrou que A
s
=10
o
C e M
f
=5
o
C, o que permitiria supor que
alguma quantidade de austenita deveria existir temperatura
ambiente. O DSC da liga GAC permitiria supor o mesmo porm no
foi observada na microscopia desta liga, quantidade notvel de
fase austentica.

123
A microscopia eletrnica permitiu observar em todas as ligas
estudadas um grande nmero de precipitados distribudos
homegeneamente, exatamente como os fotografados por LOPEZ,
RODRIGUES & GALICIA (1996) em ligas de Ni-52% Ti. Os vazios
observados so explicados pelo arrancamento das partculas
durante o polimento e sugerem que estas partculas de segunda
fase sejam frgeis. Porm no foi possvel constatar, como estes
pesquisadores constataram, que estas partculas tenham servido
de pontos de nucleao para a martensita. As FIG. 4-4 e FIG. 4-5
mostram a anlise de EDS feita para as partculas de segunda
fase observadas nas amostras Aditek e Sentalloy. Esta anlise
revelou percentual atmico de 58,36% Ni e 59,83% Ni
respectivamente para os precipitados das ligas Aditek e
Sentalloy, coerentes com os valores encontrados por LOPEZ,
SALINAS & CALDERN (2001), que encontraram teores de nquel
entre 50 e 70% em peso atmico.


5.3 ENSAIOS MECNICOS


Com base nos dados obtidos nos ensaios de flexo foi possvel
obter os valores do mdulo de elasticidade das ligas. Para isso
utilizou-se a expresso (SOUZA, 1982):

E = 0, 424
FL
3
yD
4
(sees circulares)

E = 0, 25
FL
3
ybh
3
(sees retangulares)

124


onde y a medida da flecha para a carga aplicada F. A TAB. 5-4
sumariza os resultados obtidos. Na tabela, E o valor mdio do
mdulo de elasticidade calculado para seis amostras ensaiadas de
cada tipo de liga e
p
a tenso em que ocorreu a formao do
patamar de fora, quando detectado.

TAB. 5-4 Valores mdios dos mdulos de elasticidade obtidos dos ensaios de flexo. Os nmeros entre
parenteses so os desvios padres das medidas.
25
o
C 37
o
c
Liga
E (GPa)
p
(MPa) E (GPa)
p
(MPa)
Aditek
103,6
(7,3)
986,8
(14,3)
132,1
(5,9
)
1432,7
(13,2)
GAC
83,9
(1,9)
935,9
(9,3)
105,8
(2,8)
1368,0
(10,4)
GAC Sentalloy
86,7
(2,4)
978,0
(8,8)
129,5
(3,3)
1263,2
(9,4)
GAC Neo Sentalloy
48,7
(1,8)
444,9
(5,8)
88,7
(1,8)
890,8
(7,9)
3M Superelstica
69,6
(3,5)
- 104,4
(2,8)
1539,5
(10,2)
3M Termoativada
84,3
(2,2)
767,3
(7,7)
127,2
(1,4)
1129,9
(9,4)


O desvio das medidas, para todas as ligas exceto a Aditek, foi
considerado pequeno o que reflete o fato dos ensaios de flexo
terem apresentado excelente repetitibilidade, em alguns casos
resultando em curvas sobrepostas. Alm disso como as curvas de

125
flexo apresentaram um segmento elstico retilneo e um ponto de
escoamento bem definido na maioria dos casos.
bom lembrar que a tenso de escoamento da liga GAC Neo
Sentalloy obtida em flexo deve ser comparada com cautela com a
dos outros fios, j que para corpos de prova de mesmo momento de
inrcia, aqueles de seo retangular apresentam curvas de tenso
x deflexo superiores as de seo circular (SOUZA, 1982).
Em flexo, todas as ligas, com exceo da GAC Neo Sentalloy,
apresentaram patamares de fora bem definidos e em todas elas
tanto o mdulo de elasticidade quanto tenso necessria para a
formao do patamar superelstico, foram maiores 37
o
C que a 25
o
C. Isto confirma o que foi citado na seo 2.4.3: a estabilidade
da austenita aumenta com a temperatura e requer tenses maiores
para dar origem a martensita induzida por tenso. Alm disso a
liga Aditek apresentou em ambas as temperaturas os maiores
valores do mdulo de elasticidade e a maior tenso para a
formao do patamar superelstico 37
o
C. Sabendo que nas ligas
de Ni-Ti a austenita mais rgida que a martensita, natural
que quanto maior a quantidade de austenita presente na liga,
maiores os mdulos de elasticidade. Alm disso, a tenso
necessria para a transformao da austenita em martensita e a
formao do patamar de fora ser maior a uma mesma temperatura,
quanto menores as temperaturas A
s
e M
s
, como se viu no grfico da
FIG. 2-16. Tomando os resultados do DSC como indicativos
possvel constatar que a liga Aditek justamente a que possui
as menores temperaturas A
s
(4
o
C) e A
f
(15
o
C). Ou seja, a liga
Aditek, com A
f
menor que 25
o
C, possui nesta temperatura maior
quantidade de austenita do que as outras ligas, da seu mdulo
de elasticidade ter se revelado o maior. A 37
o
C, a tenso
necessria para iniciar a transformao martenstica tambm
126

maior na liga Aditek, visto que sua temperatura A
s
a menor
dentre todas.
Todas as ligas, com exceo da Aditek, mostraram comportamento
superlstico a 37
o
C, recuperando praticamente toda a deformao
quando descarregadas. Na liga Aditek no entanto, a tenso
necessria para a ocorrncia do efeito superelstico nesta
temperatura (146 kgf/mm
2
), ou seja, a tenso necessria para
transformar a austenita em martensita, j elevada o suficiente
para que a austenita se deforme plasticamente, o que implicou na
deformao residual observada. Numa demostrao de EMF, a grande
deformao permanente sofrida pela liga GAC Neo Sentalloy a 25
o
C, quase 1 mm de flecha, foi completamente recuperada aps o
ensaio quando o fio foi aquecido 37
o
C (pelo prprio calor da
mo), o que foi constatado pela medio antes e depois do
comprimento do corpo de prova.
Os valores obtidos para o mdulo de elasticidade em flexo
foram menores que os encontrados por MIURA (1986) para o Ni-Ti
japons com memria de forma e superelasticidade, mesma
temperatura. Isto esperado uma vez que o fio era ensaiado por
MIURA preso aos brackets, o que aumenta sua rigidez. Porm so
da mesma ordem de grandeza que os encontrados por YONEYAMA et
al. (1993) que ensaiou fios ortodnticos de NITINOL em flexo.
Uma comparao mais imediata entretanto pode ser feita com os
valores obtidos por NAKANO et al. (1999) que ensaiou em flexo
42 marcas de fios ortodnticos, entre elas a GAC Sentalloy e a
GAC Neo Sentalloy (F80, F160 e F240) 37
o
C, utilizando o mesmo
mtodo de ensaio. Neste caso, os valores encontrados no presente
trabalho, embora maiores, so prximos. Finalmente, comparando
os dados encontrados com os resultados de QUINTO (2000), que
realizou ensaios de flexo nos fios GAC Sentalloy e 3M

127
Termoativado de 0,016 uitlizando o mesmo procedimento,
verifica-se excelente concordncia.
A partir dos ensaios de trao foi possvel obter o mdulo de
elasticidade e a tenso de escoamento. Diferentemente do caso da
flexo, em trao as curvas no apresentaram comportamento
elstico retilneo e por isso houve grande impreciso na
determinao dos valores do mdulo de elasticidade, com grandes
desvios.
Na tabela TAB. 5-5 so mostrados os valores do mdulo de
elasticidade e tenso de escoamento calculados a partir dos
ensaios de trao; nesta tabela, E o valor mdio do mdulo de
elasticidade calculado para seis amostras ensaiadas de cada tipo
de liga e
e
a tenso de escoamento tomada como o limite de
desvio de 0,1%.










TAB. 5-5 Valores mdios dos mdulos de elasticidade obtidos nos ensaios de trao. Os nmeros entre
parenteses so os desvios padres das medidas.
25
o
C 37
o
C
Liga
E (GPa)
e
(MPa) E (GPa)
e
(MPa)
Aditek 9,1 (2,5)
210,7
(10,2) 10,9 (2,3)
255,3
(11,1)
128

GAC 7,3 (1,6)
156,5
(9,2) 8,3 (1,8)
202,4
(8,3)
GAC Sentalloy 7,4 (1,3)
225,1
(8,4) 10,3 (2,1)
276,2
(7,4)
GAC Neo
Sentalloy 5,9 (1,8)
198,2
(9,2) 9,8 (2,0)
209,6
(8,2)
3M Superelstica 7,0 (1,4)
301,4
(10,0) 8,0 (1,7)
340,3
(12,3)
3M Termoativada 6,0 (1,5)
240,2
(8,6) 8,7 (1,8)
260,3
(11,1)


Os valores encontrados para o mdulo de elasticidade em trao
foram mais baixos que os da literatura de maneira geral.
Atribui-se a diferena ao pequeno comprimento do corpo de prova
utilizado em trao (cerca de 15 mm) o que aumenta a
contribuio da deformao da prpria mquina e dos mordentes de
lato (ao qual o fio era preso) nos resultados. Alm disso, o
mtodo de fixao do corpo de prova aos mordentes, atravs do
aperto de parafusos, introduzia uma alta pr-carga antes do
incio dos ensaios.
Comparando-se a TAB. 5-5 com a TAB. 5-4, verifica-se que os
valores encontrados para o mdulo de elasticidade em trao
foram muito menores que os encontrados em flexo. um fato que
valores encontrados em trao e flexo dificilmente podem ser
comparados diretamente, servindo o ensaio de flexo
preferencialmente para reproduzir em laboratrio as condies da
prtica. ASGHARNIA & BRANTLEY (1986) ressaltam que os valores de
tenso de escoamento so significantemente maiores em flexo do
que em trao devido diferena na natureza da deformao:
durante a flexo a superfcie do corpo de prova se deforma

129
plasticamente enquanto sua parte interna ainda se deforma
elasticamente, enquanto em trao todo o corpo de prova escoa
uniformemente. Analisando as curvas obtidas em trao e flexo
por MIURA (1986) para fios de Ni-Ti japons com memria de forma
e superelasticidade de mesmo dimetro (0,018) constata-se que
este encontrou diferenas ainda maiores, mesmo considerando que
seus ensaios de flexo envolviam o atrito dos fios com os
brackets.
Embora no seja possvel a comparao direta entre os
resultados obtidos em flexo e trao, quando se compara as
diferentes ligas entre si os resultados em trao corroboram os
obtidos em flexo, ou seja, quase sempre as ligas com maiores
mdulos de elasticidade em flexo tambm apresentaram os maiores
mdulos de elasticidade em trao, considerando os desvios das
medidas.
Para que fios de Ni-Ti apresentem vantagens comparativas sobre
outros materiais que no apresentam superelasticidade preciso
que sua faixa de trabalho se localize no patamar de desativao
da curva fora-deslocamento (SEGNER & IBE, 1995). Analisando as
curvas de flexo percebe-se que para ativaes menores do que
0,5 mm nenhum destes fios apresentou patamar de tenso, e que
para valores de ativao entre 0,5 mm e 2,0 mm, as foras
variaram de acordo com a TAB. 5-6:

TAB. 5-6 Valores mnimos e mximos das foras (em gf) no patamar superelstico de desativao entre 0,5 e 1,5
mm 37
o
C dos fios de Ni-Ti com dimetro de 0,018 ensaiados em flexo.


130

Aditek
GAC
GAC Sentalloy
3M
Superelstica
3M
Termoativada
160 240
200 275
180 200
200
320
160 180


Nenhum dos fios com dimetro de 0,018 provoca foras maiores
do que 400 gf para ativaes de at 3 mm, fora que ROCK &
WILSON (1988) sugere como limite adequado para foras
ortodnticas. O fio retangular GAC Neo Sentalloy, entretanto,
causa foras de quase 1 kgf quando ativado em 2,0 mm, e se
seguida a sugesto de ROCK & WILSON, deve ser usado para
ativaes mximas de 0,25 mm, quando provoca uma fora de 400
gf. Deve ser lembrado que todos estes valores desconsideram o
efeito do atrito dos brackets, que tende a tornar maiores as
foras sobre o dente.
O grfico da FIG. 5-2 est colocado para ilustrar a diferena
entre uma liga com memria de forma, no caso a GAC Neo Sentalloy
e um fio de ao inoxidvel para o qual o ensaio foi realizado
logo aps os testes de flexo.


131
Ao Inoxidvel x GAC Neo Sentalloy
0
50
100
150
200
250
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Flecha (mm)

FIG. 5-2 - Curvas em ensaio de flexo de um fio de ao inoxidvel e de Ni-Ti 37
o
C (GAC Neo Sentalloy).

O grfico obtido para o atrito mdio no dispositivo de toro
mostra que os resultados de toro sofreram uma interferncia do
atrito que no poderia ser desprezada. A fora de atrito
acrescentou cerca de 10 gf s medidas no carregamento e diminuiu
cerca de 15 gf no descarregamento, criando um lao de histerese
maior do que o real. Este efeito foi retirado das curvas atravs
da subtrao, para cada ponto da curva de toro, do valor da
fora de atrito correspondente na curva de atrito mdio. Outro
efeito que pde ser isolado foi o da deformao do fio de nylon,
mas neste caso verificou-se que este contribuiu muito pouco na
deformao total do corpo de prova: um mximo de apenas 0,3 mm,
ou cerca de 4
o
, e por isso o efeito foi desconsiderado.
H um nmero muito pequeno de trabalhos sobre toro de fios de
Ni-Ti e uma quantidade menor ainda que tenham utilizado fios com
a mesma especificao que o presente trabalho. Em geral os
trabalhos em toro se restringem aos fios de seo retangular,
132

que so aqueles utilizados nos casos clnicos com a finalidade
de serem torcidos. Alm disso, a comparao entre as
propriedades em toro entre os poucos trabalhos existentes
difcil, pois em geral estes no apresentam os resultados na
forma de grficos tenso-deformao j que o clculo das tenses
cisalhantes fora da zona elstica, particularmente para os
metais mais moles como o Ni-Ti, pode levar a erros. Estes erros
surgem porque os modelos mais simples para deformao em toro
de corpos circulares supem uma distribuio de tenses linear
ao longo da seo reta do corpo, o que no verdade quando o
metal se deforma plasticamente. Quanto aos corpos de prova
retangulares, no existem modelos simples para o clculo das
tenses cisalhantes.
Ainda assim possvel obter o limite de escoamento por toro
do material, fazendo-se uso da expresso (SOUZA, 1982):

e
=
M
Te
R
J
p
(sees circulares)

(EQ. 5-1)

Onde J
p
o momento de inrcia polar do corpo de prova e M
Te
o
momento de toro de escoamento, aquele para o qual o limite de
desvio 0,1% de ngulo de toro. A TAB. 5-7 sintetiza os
resultados obtidos.

TAB. 5-7 Tenso de escoamento das ligas de Ni-Ti obtidas em toro.
Liga

e
(MPa) 25
o
C
e
(MPa) 37
o
C
Aditek 230,2 (4,3) 256,3 (3,9)
GAC 246,4 (3,2) 282,2 (3,6)

133
GAC Sentalloy 189,1 (2,1) 266,6 (2,5)
3M Superelstica 233,9 (3,0) 256,2 (3,3)
3M Termoativada 153,5 (1,5) 200,9 (1,8)


O valor de
e
dado pela (EQ. 5-1 apenas aproximado, pois na
tenso calculada o corpo de prova se encontra na fase plstica
onde, conforme citado, a distribuio das tenses ao longo de
sua seo no uniforme. Este fato, somado ao fato dos ensaios
no haverem apresentado um segmento retilneo na parte elstica
que possibilitasse o clculo preciso do limite de escoamento,
torna difcil a utilizao destes dados para a comparao do
comportamento das ligas. Um indicativo mais efetivo para a
comparao da rigidez destas ligas em toro o momento de
toro exercido pelo fio durante a desativao para um ngulo de
90
o
. Esta informao, retirada diretamente dos grficos
apresentados, resumida na tabela seguinte.

TAB. 5-8 - Momento de toro durante a desativao para um ngulo de toro de 90
o

Liga M

(kgf.mm) 25
o
C M

(kgf.mm) 37
o
C
Aditek 0,26 0,29
GAC 0,23 0,28
GAC Sentalloy 0,15 0,28
GAC Neo Sentalloy 0,14 0,43
3M Superelstica 0,25 0,30
3M Termoativada 0,14 0,23


Assim como nos ensaios de flexo e trao, a liga Aditek
apresentou os mais altos valores nas duas temperaturas de
ensaio; mas neste caso os resultados devem ser comparados entre
134

os fios de seo circular (exclui-se GAC Neo Sentalloy), j que
a medida do momento de toro no normalizada. A liga 3M
Termoativada por sua vez apresentou o menor momento em ambas as
temperaturas. Diferentemente dos outros ensaios, dentro dos
limites de deformao ensaiados, nenhuma das ligas apresentou o
patamar de fora caracterstico da superelasticidade, o que
permite concluir que a tenso necessria para a transformao
martenstica nas temperaturas de ensaio no foi atingida em
nenhum dos casos.
A liga Aditek mostrou, em toro, maior deformao permanente
37
o
C que a 25
o
C, o que vai ao encontro da justificativa citada
anteriormente no caso da flexo. As demais ligas mostraram
sempre maior recuperao nesta temperatura do que em 25
o
C, a
exemplo dos ensaios de trao, porm em nenhum caso houve
recuperao completa da deformao, j que no houve a
ocorrncia de superelasticidade.

135

6 CONCLUSES


A partir dos ensaios de DSC das diversas ligas ensaiadas foi
possvel concluir que:

1. A liga Aditek a nica das ligas ensaiadas cuja
temperatura final de transformao est abaixo da
temperatura ambiente (25
o
C). Isto siginifica que todas as
outras ligas menos esta, apresentam uma estrutura mista de
austenita e martensita se aquecidas at a temperatura
ambiente.

2. Quando resfriadas a partir da temperatura bucal at a
temperatura ambiente, as ligas Aditek, GAC Sentalloy e GAC
Neo Sentalloy se apresentam completamente austenticas.

3. As ligas Aditek, GAC e 3M Termoativada possuem temperatura
A
s
abaixo da temperatura ambiente (25
o
C). Isto significa
que nestas ligas a transformao martensita austenita
comea mais cedo que nas outras e que a 25
o
C haver maior
quantidade de austenita nestas ligas do que nas demais.

4. Todas as ligas, com exceo da 3M Superelstica, apresentam
o trmino da transformao austentica prximo a
temperatura bucal (37
o
C). A liga 3M Superelstica, no
entanto, se diferencia da 3M Termoelstica e das demais
porque precisa ser aquecida acima de 56
o
C para recuperar
sua forma. Este fio ortodntico portanto no trabalha
utilizando o efeito memria de forma.
136


5. A liga Neo Sentalloy foi a nica liga a apresentar, dentro
da faixa de temperatura ensaiada, transformao da fase-R.

A anlise da microestrutura atravs das microscopias pticas e
eletrnicas permitiu verificar que:

6. Visualmente, as ligas Aditek e 3M Termoativada apresentam
quantidade aprecivel de austenita temperatura aproximada
de 20
o
C, o que corrobora as concluses anteriores obtidas
com base no DSC.

7. As ligas apresentam considervel quantidade de partculas
de segunda fase, provavelmente Ti
2
Ni e TiNi
3
, precipitadas
de maneira homognea.

Os ensaios mecnicos permitiram concluir que:

8. Em flexo, todas as ligas apresentaram na temperatura bucal
(37
o
C) patamares bem definidos de fora, o que garante uma
liberao constante e suave de fora durante a desativao
destes fios.

9. Em flexo todos os fios mostraram superelasticidade, com
recuperao quase completa da forma, exceto no caso da liga
Aditek. Nesta liga, a tenso necessria para formao da
martensita induzida por tenso foi suficiente para deformar
plasticamente a austenita.

10. A liga GAC Neo Sentalloy apresentou o efeito memria
de forma com recuperao total de sua forma original,

137
quando aquecida 37
o
C logo depois de ter sido
permanentemente deformada nos ensaios de flexo.

11. Os mdulos de elasticidade calculados a partir dos
ensaios de flexo foram muito maiores que os obtidos nos
ensaios de trao. Porm os resultados em flexo so
considerados corretos, devido ao baixo desvio das medidas,
ao mtodo simples e pouco sujeito a erros do ensaio e
confirmao encontrada por numerosos outros trabalhos
similares.

12. Dentre os fios de seo de 0,018 de dimetro e entre
0,5 mm e 1,5 mm de ativao, o fio 3M Termoativado
apresenta o patamar mais constante, e portanto as foras
mais suaves, durante a desativao, seguido na ordem pelos
fios: GAC Sentalloy, GAC, Aditek e 3M Superelstica.

13. Excetuando-se o fio retangular GAC Neo Sentalloy,
nenhum dos fios apresenta, desconsiderando-se o atrito,
foras maiores do que 400 gf para uma ativao de at 3 mm.
Este fio entretanto causa foras de 400 gf para uma
ativao de apenas 0,25 mm.

14. Os ensaios de trao foram influenciados pelo pequeno
tamanho do corpo de prova e tambm pelo modo de fixao aos
mordentes, fornecendo baixos valores de mdulo de
elasticidade. Porm seus resultados confirmam de maneira
comparativa, os resultados encontrados em flexo.

15. Em toro nenhum dos fios manifestou, entre 0 e 120
o
de toro, o efeito superelstico. No entanto a recuperao
138

da forma foi sempre maior a 37
o
C que a 25
o
C, demonstrando
que houve formao de martensita induzida por tenso,
embora no o suficiente para completa recuperao de forma
no descarregamento.

16. Em toro 37
o
C a liga 3M Termoativada gera o menor
momento de toro sobre o dente ao ser ativada em 90
o

seguida pelos fios de seo circular: GAC Sentalloy, GAC,
Aditek e 3M Superelstico.





139
7 SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS


A seguir, como fruto do desenvolvimento deste trabalho, so
feitas algumas sugestes para trabalhos futuros:

1. Estudo do efeito do ciclo trmico, similar ao que ocorre na
boca do paciente durante a alimentao, sobre as
propriedades a longo prazo dos fios ortodnticos
analisados.

2. Estudo similar ao presente, porm caracterizando a parte
curva dos arcos ortodnticos. Sobre esta regio h um
grande interesse e ainda menos informaes e tcnicas de
ensaios normatizadas do que sobre a parte retilnea.

3. Quantificao das fases presentes em cada liga nas
temperaturas ambiente e bucal atravs de ensaios de raios-
x, complementando assim a informao dos ensaios de DSC e
anlise metalogrfica.

4. Estudo do efeito dos precipitados encontrados na anlise
metalogrfica nas propriedades mecnicas das ligas.

5. Analisar a transformao austenita martensita in situ no
MEV.


140

8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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