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PDF 11 - ABS Soldagem TIG PDF
PDF 11 - ABS Soldagem TIG PDF
Revista da Soldagem
Pequena
Media
Grande
200
gs
0,5-3,18
200-300
gua
1,0 3,96
500
gua
1,0 6,35
6,35 -25,40
9,53 43,45
6,35 19,05
Alimentador de
arame e tocha TIG
Cold Wire
Dispositivo
posicionador de tocha
com mecanismo
oscilador
Ano I - n06
11
Caractersticas Construtivas:
Composto de um conjunto moto tracionador de arame dotado de roldanas compatveis com os diversos tipos e dimenses de arame; variabilidade da velocidade de alimentao
do arame conforme os parmetros selecionados. Controle
eletrnico das funes, dotado de micro processador prprogramado.
Controles:
Partida e parada de alimentao do arame sincronizado com
acionamento do arco eltrico na fonte de soldagem. Controle
de retardo de alimentao do arame mantendo o arco eltrico por tempo ajustado. Controle linear da velocidade de ali-
mentao do arame. Suporte com eixo freiador para instalao do carretel de arame.
Acessrios:
Caixa protetora do carretel de arame contra contaminao.
Dispositivos Acessrios
Asoldagem GTAW na condio mecanizada ou automatizada
exige tambm acessrios de vital importncia, tais como os
dispositivos seguidores automticos de juntas, mecanismos
osciladores da tocha e monitoramento de soldagem por imagem de vdeo com controle automtico da trajetria da
soldagem
Produtividade
Os grficos a seguir mostram de forma ntida o aumento da produtividade utilizando-se o TIG Cold Wire em relao ao TIG manual
convencional
ELETRODOS DE TUNGSTNIO
Classificao
AWS
EWP
EW Ce-2
EW La-1
EW La-1,5
EW La-2
EW Th-1
EW Th-2
EW Zr-1
EWG
Classificao
SAE/ASTM
RO 7900
RO 7932
RO 7941
RO 7942
RO 7943
RO 7911
RO 7912
RO 7920
-
Elemento
de liga
Crio
Lantnio
Lantnio
Lantnio
Trio
Trio
Zircnio
No Especificado
Cor
Verde
Laranja
Preto
Ouro
Azul
Amarelo
Vermelho
Marrom
Cinza
Espessura(mm)
Tipo de Corrente
Eletrodo
Gs
Alumnio
todas
> 3,18
CA
CCEN
W puro ou Zr
c/ Th
Cobre e ligas
todas
< 3,18
CCEN
CA
c/ Th
W puro ou Zr
He,Ar/He
Ar,Ar/He
Magnsio e ligas
todas
<3,18
CA
CCEP *
W puro ou Zr
Zr ou c/ Th
Ar,Ar/He
Ar
Niquel e ligas
todas
CCEN
Ao carbono e
baixa liga
todas
<3,18
CCEN
CA*
Aos inoxidveis
todas
<3,18
Titnio
todas
* raro
c/ Th
Ar ou Ar/He
Ar ou Ar/He
Ar,Ar/He,ArH2
c/ Th
W puro ou Zr
Ar, Ar/He
Ar,Ar/He
CCEN
CA
c/Th
W puro ou Zr
Ar,Ar/He,Ar/H2
Ar,Ar/He
CCEN
c/ Th
Ar,Ar/He
GASES DE PROTEO
Argnio
um gs inerte, monoatmico, obtido por
separao do ar liquefeito e a pureza exigida
para uso em soldagem de 99,99% e no
caso de metais reativos e refratrios a pureza indicada de
99,997%.
Vantagens do uso de argnio
- ao mais macia do arco
- penetrao reduzida
- favorece a limpeza, principalmente com alumnio e magnsio
- menor custo e maior disponibilidade
- menor taxa de vazo para uma boa proteo
- facilita o incio do arco
A menor penetrao favorece na soldagem manual de chapas finas o que tambm vantajoso para soldar na vertical ou
sobrecabea.
O uso do argnio indicado para soldagem de alumnio em corrente alternada, pois oferece uma excelente estabilidade de arco.
Hlio
O hlio um gs inerte monoatmico, muito leve e obtido
por separao de gs natural. Da mesma forma que o argnio,
deve-se empreg-lo com uma pureza de 99,99%.
O hlio transfere mais calor para a pea do que o argnio
numa determinada amperagem e comprimento de arco. Esta
caracterstica uma vantagem quando se solda metais com
alta condutividade trmica e em chapas grossas. O emprego
do hlio permite uma excelente estabilidade do arco.
Mistura Argnio (Ar) /Hidrognio (H2)
A adio de hidrognio ao argnio aumenta a energia do arco
para uma determinada corrente.
O hidrognio atua com um agente redutor inibindo a formao de xidos, resultando superfcies mais limpas.
Com a utilizao de mistura Ar / H2 consegue-se um acrscimo na voltagem do arco, e pode-se aumentar a velocidade de
soldagem tanto mais quanto maior for a quantidade de H2 na
mistura. Porm, a quantidade de H2 que pode ser adicionada
ao Ar varia dependendo da espessura do metal e o tipo de
junta. O excesso de H2 causa porosidade. Normalmente utilizam-se misturas contendo de 1% a 8% de H2 na soldagem
de aos inoxidveis e ligas de nquel-cobre e de nquel.
A mistura mais comum de Ar / H2 contm cerca de 5% de
H2, que permite a soldagem tanto de chapas finas como as
de maior espessura. Em soldagens de inoxidveis at 1,6 mm
de espessura consegue-se a mesma velocidade daquela obtida com He e 50% maior do que aquelas alcanadas com
Argnio puro.
Portanto a mistura Ar / H2 oferece vantagens na soldagem
de chapas grossas devido a maior penetrao, velocidades
maiores e superfcies limpas.
Mais informaes sobre o assunto podem ser obtidas junto
biblioteca da ABS.
Colaboraram para esta matria:
Annelise Zeemann Tecmetal
Daniel M. de Almeida ABS
Gilberto Domingues Metalpress / Uniarc
Ubirajara Pereira da Costa ITW / Miller
Ano I - n06
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