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Plasticos de Engenharia Helio Wiebeck Julio Harada
Plasticos de Engenharia Helio Wiebeck Julio Harada
Jlio Harada
,
PLASTICOS DE
ENGENHARIA
TECNOLOGIA E APLICAES
Hlio Wiebeck
Jlio Harada
Plsticos
de
Engenharia
.G /
Praa Mau, 01 - Bairro Mau
CEP 09580-500 - So Caetano - SP
Tel. : 4232-1447 - Fax: 4232-1443
email; liv.esquadro@uol.com.br
I Copyright" 2005 by Artliber Editora Ltda.
Capa:
Carlos Roberto do Si::'a
Ilustrao de capa:
Daniel Fernandes 80rre.'(\'
Composio eletrr-':ca:
Ediarte Comunicao
Reviso:
Rosa Simansky
T.05627 Produo:
Espao Editorial
05-1388 CDD-688.42
ndices para catlogo sistemtico:
I . Plsticos de engenharia: Engenharia qumica 688.42
abpol@linkway.com.br
www.abpo!.com.br
2005
info@artliber.com.br
www.artliber.com.br
Dedicatrias
Dedico esta obra minha esposa Elenir, aos meus filhos Andr Lus e
Lus Fernando e a todos aqueles que de umafonna ou outra contribuiram
para que na minha existncia terrena eu tivesse essa oportunidade.
Hlio Wiebeck
SUMRIO
Prefcio .... ... ... ....... .. ...... ..... .. .. .............. ............... ........ ...... ..... ....... .. ....... 15
Apresentao ....... .... ........ ... .... ....... .............. .......... .... ......... .... ............. . 17
2.1 - Introduo....................................................................................... 37
2.2 - Caractersticas.... ...... .... .... ........ . .. ............ .. ........ ............ ... ...... .... 38
2.5.2 - Extruso Ram .... .... ........ .... ............ .... .......... ..... .... ...... ........ 49
3.2.2.1 - Caractersticas do butadieno .... .... .... ........ ...... .... ............. 53
3.2.3.1 - Caractersticas do estireno ............ ........ .... ...... ...... ...... .... 54
6 Plsticos de engenharia
3.2.4.4 - Aplicaes "" .. ,.... "" .... "" ... ".",,,.,, ... ,,,, .. ,,,.. ,,,,. ",' .. ", ..
3.2.5 - Resina de ABS. ""....... "".... "."".""... """ ... ""....... ",
3,2.5.1 - Preparao das resinas de ABS ... " ..... " .... ,,,,, .... ,,.,,,, .... "
3,2.5,2 - Propriedades das resinas de ABS " .." ... " ..... " ...... " .." ... ", 57
3,2.5.5 - ABS reforado .. " ... """", ... ", .. " .. """" .. "",,, ..,,,, 60
3.2.5.7 Grades especiais de ABS .. ", ........ " .......... ,........... "...... 62
4,2 - Histrico ,.. " ................ ," .... " ............ ,,,,,,,,, .. , .. ,,.. ,,, ..,,..,,,,.,,.,, ... ,,. 68
4.4 - Produo do polmero " .. " ... "."." ..... " "" ... " .... " .......... " .... " 68
4.4, I - Homopolmero "" .... " ... " .. ,,, .. ,,..... ".. " ................ "....... 68
4.4,2 - Copolmero ,,, ..... ', .. ,, .... ,.. ,.,, .. ,, .. , .. """,,,,,,,, ....... ,,.,, ...... ,,.,,,,.. 70
4.5 - Estrutura molecular ." .. , " .... " ... "".. " ,,,,, ... ,, .. ,,, .... ,,.,,,, .. ",, .... ,, .. ,,,,, 70
4.6" Tipos comerciais "... " .... " ......... "".. "... """, ............. " ...... " ... " 71
4.6.1 - Homopo!meros " ......... "" .. "",,,,,,,,,, ... ,, .. ,,,,,,,, .... ",, ........... ,,... 72
4.7.1 ' Propriedades mecnicas" "." .... " ..""."" .."" ......... " .... , ... " 73
4,7.2 Propriedades trmicas .. " .... " .... "."...."" .... " ... " ..". 75
4,7.3 Propriedades eltricas " ... "" ..... " ... ".".......... " ... "" ....... ""....... 76
5 ' Poliamida 6 e Poliamida 6.6 ..... " ............... "."......... "."... " .... " ... ".. 81
5,1 - Jntroduo ......... " ....... "."......... " .......... " .... " ... " .......... " ........ " .... ".. 8J
- Histrico ...................... ,., ..................... ,.......... " .......... ,......... " ..... ,.. 82
5.5 Polmerizao das poliamidas 6 e 6.6 ............. " ...... "." ........ ""...... 84
5.6 Relao estrutura e propriedades ............... " ......... " ... " ............... ". 85
5.7 Propriedades caractersticas ........ " ............ " .... " ........ " .... " ......... ".. 87
5,8 - Caracterstica tm1ica das poliamidas .... "." ... " ....... "" .... " ... "" .. ".. 88
5,9 - Caractersticas eltricas " .... ""." .... " .......................... " .. ,..... "" ... ".. 89
Sumrio 7
5.1 - Antchama............................................................................. 90
- Nomenclatura ........................................................................... 97
7.4 - Relao entre estrutura e propriedades ............... ...... ................ ...... 114
8 Plsticos de engenharia
8.3 - Processo de obteno ...... ...... ..... ............... ........ .................... ........ 125
8.6.1 - Secagem ....... "",,, ..... ,,, .. ,, .... ,.... ,., ...... ,,, ............ " ..... " ... ,....... 127
8.6.2 - Desumidificao ................... .... ..... ..... ..... ......... ............... 127
cc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sumrio 9
8.18.1 - Hdrlise ""."".. "."."" ...... "......"."." .. "" .... "..." 133
8.18.2 - Trmica".. " .. "".......... " ........ " ......................... " .... " .............. 134
8.19 - Recclabildade .......... " ... " ............ " ........ " .................................... 134
8.20 - Aplcaes ... " ... " ......... " ......... " ......... " ......... " ......... " .." ..... "........ 134
8.21 - Recclagem ......"."."...... " ..""." ... " .... " ... " ... "" ...... "" .. "" ..... "...... 136
8.22.1 - Propriedades ........ " ...... " ... " ........ "........................................ 136
8.22.2 - Processamento ...... " ..... " ... " ... " ... "" .." ... "" ......."" ....... "....... 137
8.23.1 - Propriedades .. ""."..""...."" .. " ... " ..........................." ....... ".. 138
8.23.2 - Aplicaes ."....".""...... ""."... " .." .." ..... ",, .................... "... 139
8.24.1 - Propriedades ..... " ..............."" ........ " ... "" .......................... "" 142
8.24.3 - Aplicaes ....... " .......... " .... " ......... " .......................... " ..... "... 142
8.25 - Lep - Polmeros lquidos cristalinos ............... " ... " .......... "."....... 143
8,25,1 - Obteno ..... "".""""".""." ... "".".. " ............. " ... " .... " ... ,....... 144
8.25.2 - Propriedades"".... "" ........."" ... " ....... " ......... " .......... ".... 145
8.25,3 - Aplicaes " .." ..... " .." .......... " ..""""......... " ... " .......... " .., ...... "... 146
9 PPS Polissulfeto de fenileno ".." .." .......... " .............. ",,, ..... ,, .... ",,. 147
9.1 - Histrico ... " ...""".. " ..""....... " .... " ....... " .... "."" ....... """.. " ..""... ,,. 147
9.2 - Principais caractersticas """.""" ... " ..... " .. "".. ""."" .. " ... "" ... " ... ,,. 147
9.5 - Cristalinidade ..... "."." ...... " .." ... ". "" .... " ...."." .. " ""' .. ,.,.""" ..... ",,, 149
9,6 - Temperatura de transio vtrea/razo de Poisson "" ... " .. "" .. "".", 149
9,7 - Propriedades trmicas e fsicas """"" .." .."." .... "."" ..""."" .... ".",, 149
9.8 - Propriedades mecnicas "" ....... """" ..... " ... """.. " ................. " ....... ]50
10 Plsticos de engenharia
11.1 - Miscibilidade ...... .... ....... ..... ....... ........ ...... ...... ..... ...... ...... ..... ........ 164
11 1 - Ensaios mecnicos. ....... ..... ..... ....................... ..... ...... ........... ...... 165
Sumrio 11
13 - Compsitos ou plsticos reforados ........ ...... ............. ...... ...... ...... 197
J 3.43 - Fibras de aramida ..._, ............. _........ , .. _........ " ............... ,._, 216
13.4.4 - Fibras de polietileno .... _" .. ",.." .." .... ,.. __ .... _..... ,____ .. _., .. "._.. 7
13.5 - Comparao entre as propriedades mecnicas das fibras .. ___ .. ,.... ' 218
13_6 - Processos de conformao ... _.......... _" .. ,,,,, ____ .. ,,,,_ .. _.... _.,,,,_,,,. 219
13.6,1 - Moldagem por contato .. _,_" .. '_ ..",_" .. _"_. ____ "._"",,,_,_,,_,,_ ... __ ,,. 221
13,6.2 - Moldagem por presso ....... ""._ .. ,............ ,........... _" .. "", .. "
13.6.3 - Moldagem por compresso ......... " ... ""._._" ... "" .........."." 224
13_6.4 - Moldagem por transferncia ,_ .."""_" ___ ,.. _... """ ... _",,,, ..,, ____ .. 225
13.6.5 - Bobinagem" .. "."." .... ",_ " ....... "", "" .. "" .. "." _." ""_" .. ",,, ..,,.. 225
13,6,6 - Pultmso ..... ,,,_ .....,, .. ,,,, .. ,,' ... ,,... ,,.... ""_ .. ,,, ... ,, .. _... _..... _,, 226
14 - Fluoroplsticos _"._""... _" _.. "" ".". ___ ....... " "".. _____ " _""".,,,,,., ... _". 229
14.1 - Introduo"""" ..... ""."_".,, """." ".".... _"." ""."" .. """",,,,,,,,_,,,,,, 229
14.2 Politetrafluoretleno ",,,, ...... ,,,, __ ._, ..... """" .."" ."" .. _" ... ".. ',,, __ ",,". 230
14,2.1- Estrutura do PTFE "" .. " __ .. ".. "" ..."_ ....... " .... _""""" ... ",,._,, 231
14_2.2 - Propriedades do PTFE .... """ __ "... ""_ .... ,_"" .. _"" __ "._",,,,._,,,
14.2.2.1 - Propriedades mecnicas "_" ... ". __ " ........"_" ..",, ........... ,,. 232
14.2.2.2 Propriedades qumicas ... " .... , .. ".. _..... " ..... _.............. "", 233
14.2,2.3 Propriedades eltricas .. ____ ... ___ .... __ ............ _...___ .... " .. _,_,_. 233
14.2.3 - Compostos e cornpsitos de PTFE ... ",. .. ,.... ,. .... " ....... ., ... " ... 234
143.1 Propriedades ___ " ... _._, __ ., ... ___ " ___ ,,.... _..... "",_._.. _._"", __ " ..... ,..... .
14.3.1,1 - Transies e relaxamentos ..... ". ___ .." .. "_,_"." ___ ",, ....... _,, 237
14.3_1.2 - Estabilidade trmica ... _..."" __ "_............. _............ " ....,, 237
14.3_1.3 Efeitos de radiao " ____ ........""... _"""." ... _" .. " .. ",,_,, ..... 237
14.3_ 1.4 - Propriedades mecnicas .. "" ___ ..". ___ .__ ", __ "." .." ....... ,, ... 238
14.3, J.5 - Propriedades eltricas .. "" .. "" ....... " ....... " .... _" ... """ .. 238
14.3.1.6 - Propriedades qumicas ... "."._ ...""_" ____ """. __ ".",_",,.,, .. 238
14.3_1.7 - Propriedades pticas """ __ ",, __ ._,_ ..,, .. " __ """ _" .. __ "."". 239
14.3.2 - Fabricao, .. ,.. " .. " ......... _.. _...... ,.. ,_." ..... " ... _... ,, ..,...... ,,_ ...... ,,_. 239
14.4 - Perfluoroalcxi (PFA) " .. ".",_.. _.... " .._. __ "." .. """ ...... " .."_" .. ,, ..._ 240
14.5 - Policlorollif1oretileno - PCTFE """._""."""."" ... " .. ", .. _"."._, .. ,,_ 242
14.8 Poli (flnoreto de vinilideno) (PVDF) "".." ..... " ... " ..... " ... "". __ " .... 246
14.9 Poli(fluoreto de vinHa) - (PVF) "" ........ _"_, ___ ... _."_._",, ...... ,,....,, ___ . 247
Sumrio 13
15 - Silicones .......................................................................................... 2S 1
15.3 - Produo dos silicones ..... .... ... ... ... .................................. ............ 253
16.1 - Plsticos de alto desempenho: evoluo histrica.. ...... ... ... .......... 265
16.2 - Poliimidas .... ........... ... ..... ...... ...... ...... ..... ................. ...... ........ ........ 265
16.4 - Policetonas ............ ... ..... ......... ..... ...... .................................. ...... ... 269
16.4. I - Abreviao ..... .............. ... ............................ ................. ...... ... 269
16.4.3 - Caractersticas do polmero ....... ... .............. ................. ...... ... 270
16.4.4 - Propriedades gerais ... ...... ..... ...... .................................. ......... 270
16.5.2 - Caracterstica do polmero ... ............ ...... ..... .................... ... ... 272
14 Plsticos de engenharia
PREFCIO
Domingos Jafelice
Presidente
Associao Brasileira de Polmeros - ABPol
APRESENTAO
Este livro baseou-se em uma apostila milzada como guia para os cursos
abertos de formao e atualizao de esmdantes da de plsticos, Entre eles
esto tcnicos, engenheiros, supervisores, gerentes de empresas de transfonna
o de plsticos, e estudantes dc cursos de graduao e ps-graduao em enge
nharia de materiais plsticos, A apostila foi utilizada para um melhor entendi
mento da aplicabilidade dos materiais polimricos considerados de engenharia c
tambm como complemento de fonte de consulta de infonnao tcnica,
Com o passar dos anos, surgiram alguns livros que preencheram uma
parte da lacuna existente nessa rea, minimizando a dificuldade de obteno
de infonnaes tcnicas em portugus. Resolvemos ento ampliar a mo
desta apostla e transform-Ia neste livro, que, bem sabemos, no supre a ne
cessidade existente de literatura especializada sobre o tema. Tampouco temos
a pretenso de esgotar o assunto, pois, afinal, tambm somos aprendizes no
assunto.
Convidamos os alunos de ps-graduao de Engenharia de Materiais da
de polmeros do Deprutamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais
da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo para colaborar com este
projeto, mnpliando-o com novas pesquisas bibliogrficas e acrescentando a
vivncia profissional de todos os envolvidos neste campo.
Para a ilustrao de conceitos foram utilizadas figuras e grficos extra
dos de catlogos de fabricantes dos respectivos plsticos de engenharia e, muitas
vezes, so utilizados os nomes comerciais destes, pois conforme nossaexperi
ncia difcil desvincular o nome comercial do nome tcnico correspondente.
18 Plsticos de engenharia
Hlio Wiebeck
Jlio Harada
So Paulo, setembro de 2004
CAPTULO 1
PLSTICOS DE ENGENHARIA
1.1 - Introduo
Os plsticos so, geralmente, divididos em duas categorias quanto a sua
escala de fabricao e/ou de acordo com o desempenho de suas propriedades.
Quanto escala, encontramos os tennoplsticos commodites, representando
o maior volume de produo, compreendidos por: polietileno, polipropileno,
poli (cloreto de vinla), policstreno e, atualmente, o PET grau ganafa. Esses
materiais, em funo de sua aplicao, podem levar denominaes de pls
ticos dc uso comum, uso geral, ou, ainda, de massa.
Os plsticos de uso geral podem ser termoplsticos ou termorngidos. Os
termoplsticos de uso geral so: polietleno (PE), polpropileno (PP),
poliestireno (PS), poliestireno de alto impacto (PSAI), copolmero (estireno
acrilonitlila) (SAN), copolimero (etileno-acetato de vnilal (EVA), poli(cloreto
de vinl2) (PVC), poli(acetato de vnila) (PVAc), poli (cloreto de vinildeno)
(PVDC) e pol(metacrilato de metila) (PMMA).
Os termorngdos de uso geral so as resinas: epxi (ER), fenoj
forrnaldedo (PR), uria-formaldedo CUR), melamina-folnlaldedo (MR) e
poliuretano (PU), este ltimo podendo ser de caracterstica tennoplstica. Os
polmeros de engenharia tambm podem ser denominados de uso gera! e de
uso especial, sendo que o de uso especial pode ainda ser denominado de
superplstico ou plstico de altssimo desempenho.
Os plsticos de engenharia apresentam:
Mdulo de elasticidade elevado, mesmo a temperaturas relativamen
te elevada.
20 Plsticos de engenharia
ter uma temperatura de deflexo tnnica de no mnimo 100C (0,46 MPa), (HDT).
Esta a temperatura na qual um corpo de prova na founa de barra sofre uma
deflexo de 0,25 mm, estando biapoiado entre dois suportes separados de 100
mm, sujeitos a tenses de 0,46 MPa ou 1,82 MPa (ASTM- D648).
Vale salientar que um plstico do grupo de uso geral pode ter sua carac
terstica melhorada e passar para o de engenharia. As modificaes de propri
edades podem acontecer com incorporaes de fi bras, cargas vegetais ou
inorgn icas. Uma outra maneira de modificar as propriedades a cura ou
reticul ao do plstico em questo, que pode ser melhorado em algumas pro
priedades mecnicas, alm da propriedade tunica.
possvel tambm introduzir no mercado um plstico da famlia dos de
uso geral, mas com uma inovao qumica de estrutura, a qual possibilita que
o novo tipo de material tenha uma propri edade de alto ou altssimo desempe
nho mecnico e/ou trmico. Al gumas bJendas polimricas podem ter uma fa
cilidade de confounao , alm de um alto desempenho, e podem ser conside
radas corno plsticos de engenharia.
Os captulos a seguir ajudam a ter urna melhor compreenso das propri
edades inerentes a estes grupos de materiais plsticos. A Tabela I, por exem
plo , apresenta um resumo cronolgico da evoluo dos materiais polimricos
ao longo do tempo:
Tabela 1.1 - Evoluo histrica dos plsticos de engenharia
1870
Os irmos Hyatt patenteiam o uso do nitrato de celulose e cnfora,
obtendo-se um material semelhante ao chifre, o celulide.
1872
Adolph Bayer, da Alemanha, registra reaes entre H"LIU'l>
1884
Bernigaud produz fihras a partir da celulose, que posteriormente i
24 Plsticos de engenharia
de fabricao.
na Frana, regenera celulose via nitrato.
HUlell" "ntese do celofane, um filme transparente produzido a
1958
Surgimento da primeira embalagem comercial de PEAD moldada
por sopro noS EUA.
Iniciada a produo de acetais (POM) pela DuPont (EUA), sob a
1959 marca comercial Delrin.
Incio da produo de fibras de carbono pela Union Carbide.
Surgimento da borracha de etileno-propileno e das fibras
1960
spandex.
Construdo o primeiro vago-tanque ferrovirio com plstico
1961
reforado nos EUA.
As poliimidas so introduzidas comercialmente pela DuPont
(EUA).
A Phillips lana o copolmero em bloco de estireno-butadieno.
1962 A DuPont lana a poliimida, resina termoplstica que suporta at
400C.
A Pennwalt Co. lana o polivinilideno.
A ShelI Chemical lana um amplo programa promovendo o uso
de PEAD na fabricao de garrafas para acondicionamento de leite.
Ziegler e N alta recebem o Prmio Nobel de Qumica pelos seus
estudos sobre catalisadores para a sntese de polmeros.
1963
FH Lambert desenvolve um processo para a moldagem de
poli estireno expandido, material mais conhecido pela marca
comercial Isopor (R).
A G.E. lana o poli( xido de fenileno). (PPO)
Os projetistas britnicos Gibbs & Cox iniciam um estudo de
1964 viabilidade de um navio caa-minas com 92 metros de
comprimento feito de diversos polmeros de alto desempenho, o
qual se tornou realidade posteriormente
Entrada em operao comercial da primeira mquina para a produo
de garrafas sopradas de PEAD para acondicionamento de leite.
A DuPont (EU A) inicia a produo comercial das polissulfonas.
A General Electric (EUA) e a Aku (Holanda) introduzem o PPO.
1965 Surgem os polisteres aromticos e os ionmeros.
Surgem os copolmeros em bloco de estireno-butadieno, dando
origem aos elastmeros termoplsticos.
32 Plsticos de engenharia
~
combustvel feitos de PEAD.
. ----~ ,,- .... _ ... ----~. ...~-.... .
A Coca-Cola inicia testes de mercado usando garrafas de plstico
transparentes, Tratava-se da primeira garrafa plstica do mundo
para acondicionar bebidas carbonatadas, feita de metacrilonitrila/
estireno - AR Este, sem dvida, um marco histrico dos
importantes na histria do plstico, quando se considera o enonne
impacto que a gaTI'afa de plstico teve no mercado de refrigerantes,
substituindo totalmente as garrafas de vidro no final da dcada de
1970
1970, nos EUA, e, no final da dcada de 1990, no BrasiL A garrafa
de A:"<, infelizmente, foi proibida em 1977 pela Food and Drug I
Administration para uso em bebidas carbonatadas, Foi a
oportunidade para que o projeto de garrafa da DuPont, que usava
o PET como resina, ganhasse o mercado. Um aspecto vital para a
viabilizao dessa aplicao do plstico foi o desenvolvimento do
processo de sopro de garrafas com estiramento biaxal, processo
a DuPont desenvolveu neste ano e patenteou em 1973,
Plsticos de engenharia 33
1973
A produo mundial de plsticos supera a de ao, tomando como
base o volume de material fabricado.
Ocorre o primeiro grande choque do petrleo aps conflitos no
Oriente Mdio, afetando profundamente a indstria dos plsticos.
O preo do barril de leo cru subiu 300%, forando um aumento
de 200% no preo do etileno, o principal insumo da indstria
1974 petroqumica, e uma elevao de 50 a 100% no preo de polmeros
sintetizados por via petroqumica. Cresce o interesse pela
reciclagem de plsticos. At ento, a reciclagem era paga pelos
proprietrios da sucata plstica. Depois de 1974, esse insumo passa
a ser comprado pelos interessados.
A Union Carbide comea a produo comercial de polietileno linear
1975 de baixa densidade - PELBD, nos EUA, usando seu processo
Unipo!.
A DuPont lana o Zytel ST (PA 6,6).
As patentes sobre os catalisadores de Ziegler-Nana para a produo
de PP, que eram propriedades da Montedison, esto para vencer,
motivando a construo de inmeras plantas na Europa para a
1976 produo dessa resina. Tal massificao fez com que o PP fos se
apelidado de "o novo ao doce" nos anos seguintes.
So lanados no mercado utenslios de plstico para uso em fomos
de microondas.
As primeiras garrafas de PET para refrigerantes so produzidas
em escala comercial pela Amoco para a Pepsi-Cola.
34 Plsticos de engenharia
1977
.
A ICI sint:"ettli-z:za<i', p-'~ .E!1:Ill(:1l<l\~!le:,zc"'5.0"P~Ejt::Jl:':.~K::., O~ 'o~"o
_"'0"" _ i
i 1983
'
A FCC, agncia federal americana, exige que carcaas de p.lstico,
que alojam circuitos eletrnicos utilizados em eletrodomsticos
I
I
~'-~ J
apresentem bloqueio eletromagntico.
--~------~~---------~- .. _ , . _ - - -.. _-~-- .. __. __.
Plsticos de engenharia 35
2.1 - Introduo
o polietilono , provavelmente, o polmero de maioT utilizao e o mais
Ht"UW"'w,,, encontrvel na vida diria, , sem dvida, o plstico mais popular
em todo o mundo. est presente nas sacolas e sacos plsticos. nos frascos
de xampu e de iogunes e, inclusive, nos coletes prova de balas, um mate
rial to verstil, mas com uma estrutura muito simples, talvez a mais simples
de todos os polmeros comerciais, Uma molcula de polietileno nada mais
que uma cadeia longa de tomos de carbono. e os tomos de hidrognio uni
dos a cada tomo de carbono. A Figura 2,1 a seguir mostra a sua composio:
somente cadeia de tomos de carbono e hidrognio.
H H H H H H H H H H
I I I I
AMAAAAAC-C-C-C-C-C-C-C-C--C-C--4\AAAAAAA
I I I I I I J I I I I
H H H H H H H H H H H
Figura 2, I - Cadeia molecular do poli etileno
H H HHHHHHHHH
I I I I I I I I I I I
Mo C=C IVII\M-C-C-C-C-C-C-C-C-C-MA/V'.
\ I I I I I I I I I I
H H HHHHHHHHH
2.2 - Caractersticas
O polietiJeuo de ultrarnassa molar, quando transformado em peas pls
ticas, apresenta um conjunto prprio de caractersticas, que [) faz superior aos
outros tennoplsticos em termos de resistncia abraso, Figura 2.5, resstn
Polietileno de ultra-alto peso molecul ar - PEUAPM 39
30 MateriaiS
1 e Lato
25
2 S Ao carbono
20
3 O Laminado
ndice de 4 [D Poliaceta l
Abraso 15 . 5 c Poliuretano
10
6 1:3 Nilon 6.6
11. 7 O Nilon 6
5
~ I ~
8 D UHMWPE
O
11 ~
2 3 4 5 6 7 8
200
Materiais
150 1 EI UHMWPE
~
"
.' II
O
2 3 4 5
VllQdos
Propriedades Unidades
ASTM
ResstiVldade D~257 Ohm >10"
-+----
D-149 kVlcm 900
~+-~~~~.~~-,,~~~
D-150
D-150
D-570
(C011e~ia: Braskem e Pohaldell Peuoqumka)
NonnaASTM PEUAPM
Resistncia 0638
0/( j) 638 300 SOO
Resistncia
Resistncia flexo
Oureza Sllore
Mdulo de tlexo
de D 638
Densidade
-------------D 638
~~~~~ ----T------~~.~~~~~~~~~
a solventes orgnicos
D 543
temperatura 80"C
Obs.: Valores mdios. Fonte: Da.y Brasil
Peso perdido
Malerial
(Mlgrama)
UHMW Nada
r
Poliuretano 3
PoHctileno de alta densidade 29
PTFE 42
Borracha natural 44
Kilon 66 49
Polietileno de baixa densidade 70
44 Plsticos de engenharia
Peso perdido
Material
(M ilgrama)
PV C de impacto normal 160
Borracha sinttica 205
ABS 275
Poliestireno 325
ALU M NIO
LATO 278
CELERON
pvc _181
210
1
COBRE _ '5
POLlACETAL D '46
BRONZE
PEAO
.'.10' n'
'"
C}
."
AO INOX
, . T EFlO N
LJTEC.
I"
(Cortesia: Braskem e Polialden Petroqumica)
~
Acido sulfrico,
........
100% 5 Pouco atacado 10 +I Atacado, preto
I cido sulfrico, 50% ","'; I'\o foi atacad_~_ 10 1,14 Pouco atacado
Agua, ~ua~omar 03 ~ 0,13 ~o foi atacado 10 + 0,22 No fOI atacado
Reagentes orgnicos
~1~~'i atacado
Acido .ctico 30 !
+ 0,87 Marrom, plido
Acotona 30 + 0,24 I\iio foi atacado 48 plido
Benzina ...
30
~.
+ 6.30 Pouco alcado 4 + 'atacado
Bissulfeto de carbono 30 + 16.2 ! Atacado, inchado
Tetracloreto de carbono 30 .,. 18,8 Atacado, inchado: 4 + 22,4 Alllcado, inchado
Ciclohoxanol I 30 ,0,37 No foi atacado 8 + 1,81 Pouco atacado
Ft3lato de t1ibuti!a 30 ,0,36 Pouco atacado 8 + 0,95 Pouco atacado
Etanol 30 + 0,03 No foi atacado 4 - 0,01 Pouco atacado
Acetato de etila 30 + 1,34 Pouco atacado 4 + 1,86 Pouco atacado
ter de ctila 30 .,. 3,9 Pouco atacado
Dicloreto de etileno 30 I + 12,2 Pouco atacado
~:~:~:i:::~:O
Gasolina 30 + 4.81 Pouco atacado 4
Gordura 7
leo de linha\,a 30 - 0,7 No f01 atacado 8 0.23 No foi atacado
leo de oliva 30 - 0,50 No 1'01 atacado 8 -0.12 IMo foi atacado
ter de petrleo 30 .,. 5,74 No foi atacado ... ..
2.4 - Aplicaes
Indstria de papel e celulose: nos transportadores de corrente emprega
dos para a movimentao de toras de madeira, as gu ias de UHMW tm uma
durabilidade cinco vezes maior em relao s de ao. No caso do transporta
dor de con'eia, pode ser aplicado um perfil de impacto de UHMW com borra
cha. Roletes de UHMW sem rolame ntos protegem contra oxidao e
travamentos. Na mesa plana, usado nas rguas do painel de modelagem, nas
rguas det1etoras, nas tampas para caixa de suco, alm de outras utilidades
como raspador de limpeza para rolos e prensas, vedaes para rolo suco,
etc. As recomendaes, nestes casos, so:
Para mquinas com velocidade at 250 m/min - UHMWPE sem
aditivao.
Para mquinas com velocidade entre 250 - 400 m/min - UHMWPE
aditivado;
Para mquinas com velocidade entre 400 - 800 m/min - UHMWPE com
aditi vao especial.
Portos: defe nsas martima s em
UHMWPE possuem alta resistncia ao des
gaste por abraso, excelente resistncia ao im
pacto, alm de resistirem quebra por pres
so e possurem baixo coeficiente de atrito,
propiciando longa vida til da defensa sem
causar danos ao casco dos navios.
Figura 2.8
(Cortesia: BraskernJPolialden)
h idrulico
p ...o..
UTEC
Montagem vert ical
p
/
I mbolo L ~
I ~/
Quadros -> l'
Alimenta o
~
17
L
~
Matri z
'" r- R""t",,,
~
Figura 2.16 - moldagem por compresso
Pode ser moldado por uma tcnica de sinterizao por compresso cclica,
cujo produto final um perfil contnuo. As extrusoras de roscas convencio
nais no podem ser usadas para este trabalho, Figura 2.17.
UTEC
Montagem honzontal
..
ReslSlncia
1.. Resfriamento-
r
AciOMmento
hidrulico 4
I CS) CS) CS)
-..J
rmr.J~
ESTIRNICOS
3.2.1 - Acrilonitrila
o primeiro processo desenvolvido pam a obteno da acrilonitrila foi
atravs da reao entre o acetileno e o cido ciandrico, que ocorre li tempera
tura de 80-90C, em soluo aquosa de cloreto de amnio (NH,CI), contendo
cloreto cuproso (CuCI) corno catalisador. conforme a reao abaixo, Pigura
3.l:
3.2.2 - Bufadieno
butadieno obtido atualmente por trs mtodos:
Desidrogenao cataUtica do butano - o processo de desidrogenao
cataltica do butano ocorre sob temperaturas de 600-900C e sob presses
relativamente baixas, na presena de vapor d' gua e catalisador, sendo usual
mente constitudo de alumina e xido de cromo, Figura 3,3,
600/690OC Jf
HJC - CH, - CH, - CH, - - -..... H 2C=CH- CH Cfi,+ 2H,
butano catalisador butadieno 1,3
Pigura 3,3 Obteno do Butadieno 1,3 do Butano
Desidrogenao cataltica de dilcoois - a desidtatao cataltica de
dilcoois feita na presena de AI,O, e aquecimento, eonfonne a reao, Fi
gura 3.4:
OH OH
I I Al,O,
H2C C CH - CH, =CH =CH,+2H,O
H,
butanodiol 1,3 bumdieno 1,3
na presena de xidos metlicos tais como AI,O" ZnO, MgO ou CaO, confor
me a reao, Figura 3,5:
-ZnO ?
2 H,C - CH2 - OH - - - - + H2 C '" CH - CH = CH 2 + H 2 +2 1-12 0
lcool etlico butadieno
Figura 35 - Obteno do Butadieno 1,3 do lcool Etlico
3.2.3 - Estireno
Existem vri os processos para a preparao deste monmero, porm o
mais utilizado, consiste na desidrogenao do ctil benzeno. Primeiramente o
benzeno reage com o etileno na presena de diferentes catalisadores como slica,
alumina, cido fosfrico ou trifluoreto de boro, Entretanto, o processo mais co
mum, utiliza o cloreto de alumnio anidro como catalisador, pois assim, as con
dies de reao so mais moderadas e o rendimento da ordem de 95%,
Com este catalisador, a reao ocorre a 90-1 oooe sob presso modera
da, conforme a reao a seguir, Figura 3.6:
HC=CH2
~
ui
V
EtH Benzeno cataJisador Estireno
Figura 3 <7 - Obteno do Estireno
3,2.4.1 - Polimerizao
Os copolmeros de estireno-acrilonitrila so normalmente produzidos
pelas tcnicas de polmeIizao em suspenso ou soluo, Figura 3,8,
Reao:
IH H
n CH,
=-CH - C =N + -n CH = CH2 __..._I 6 CH ~ CH,
2
C
I
Acrilonotrila Estireno
Ic6
1- :;/
Figura 3,8 - Obteno do SAN (Estireno Acrilonitrila)
Na tcnica de polimerizao em suspenso, os monmeros de estireno e
acrilonitrila so misturados com gua, copolimerizados na presena de um
iniciador insolvel em gua, porm solvel nos monmeros, desta forma, o
copolmero obtido extrudado e granulado,
Pela tcnica de polimerizao em soluo, inicialmente o monmero de
estireno dissolvido em um sol vente adequado, tal corno eti] benzeno, junta
mente com a acrilonitrila, A soluo passada atravs de lIm reator, oconen
do a copolmerizao, Os monrneros no reagentes, e os solventes so remo
vidos atravs de uma abertura no reator, Ambos, ento, so reciclados,
Estirnicos 55
3.2 Propriedades
um copolmero tennoplstico rgido, transparente e levememe amare
lado, com densidade de 1.06 a 1,08 . Possu melhor dureza superfciaL
maior resistncia flexo e melhor resistncia s intempries que o PS. Sua
resistncia ao impacto inferior a do ABS, porm a resistncia traio
muito superior. O SAN comea a sob temperaturas de. aproximada
mente, 105C e, devido sua este copolmero apresenta melhor re
sistncia 4L1.11H.lva e maior resistncia ao stress-cracking do que o PS.
Quando em contato direto com a cbama, borbulha, carboniza e qneima
facilmente com um odor semelhante 30 do PS. A colorao da chama fone
mente alaranjada com pouca fuligem, solta flocos.
3.2.4.3 Processamento
As resinas de SAN podem ser moldadas por injeo, sopro, compresso
e extruso. Alm de terem que permitem ser impressas,
metalizadas a vcuo, usinadas e coladas. Embora sejam fornecidas em emba
lagens es])ec:ims, dependendo da aplicao, estas resinas requerem uma seca
gem prvia, pois so um pouco higrosc6picas. Para a estufagem nece:;s.ria
uma temperatura entre 70 e 85C por uma a duas horas.
As temperaturas de processamento entre 190 e 280C, O molde
deve ser aquecido entre 75 e 90 C e, como no caso do PS, sua no
molde baixa, na ordem de 0,3 a O,
Na extruso do SAN, as ten:1pc:ratura de trabalho situam-se entre 170 a
2300C
de SAN podem ser facilmente coladas com o emprego de
solventes, ou mesmo com adesivos fabricados pela dissoluo de grnulos de
SAN em solventes adequados. Quando se deseja colagem com secagem rpi
da, costuma-se empregar o cloreto de metileno como sol vente; para a ,.""E'w
um pouco mais demorada so alcanados bons resultados por meio de uma
mistura de 30% de metacrilato de meti la eom 70% de acetato de bUlila,
As tintas recomendadas para PS, como muitas tintas para acrlco,
podem ser usadas na decorao de peas em SAN.
3.2.4.4 - Aplicaes
Os copolmeros de SAN so muito usados na fabricao de partes inter
nas de refrigeradores, copos de liqidificadores, espremedores de fmlas, cen
56 Plsticos de engenharia
i PoIbutadienoJ
3.2.5.6 - Aplicaes
O ABS muito utilizado na indstria automobilstica e de eletrodoms
ticos em peas sujeitas a grandes esforos meenicos ..Tubos de ABS so em
pregados no transporte de fludos a altas presses - podem ser utilizados at
100"C, Suas propriedades an!-ressonantes recomendam seu emprego em ga
binetes para rdios, televisores. gravadores e aparelhos similares. Oferecem
uma boa combinao de resistncia trao e ao impacto, alm de dureza e
mdulo de elasticidade sobre uma ampla faixa de temperaturas, de AO a 105C,
As caractersticas de no manchar, boa aparncia, alto brilho, estabilida
de dimensional, resistncia qumica e baixa densidade, aumentam o valor da
resina ABS. Em alguns grades, um timo balano de todas estas caractersti
cas selecionado de modo a fornecer um material de moldagem para finalida
des gerais, corno as seguintes aplicaes tpicas: gabinetes para telefone, com
ponentes automotivos, equipamentos esportivos e lima grande variedade de
componentes para utenslios domsticos, mquinas de escritlio e equipamentos
industriais.
Para outras aplicaes, uma ou mais propriedades so maxmizadas pe
los mtodos anteriormente descritos com algum sacrifcio de atributos no
requeridos para a aplicao especfica. Os grades de ABS disponveis comer
cialmente so nOITIlalmente classificados em relao sua resistncia ao im
pacto e ao calor. Como referncia classificao pela resistncia ao impacto,
o ensaio de impacto tipo Izod geralmente utilizado dividindo o ABS em trs
grandes classes: mdio impacto, com uma faixa de resistncia ao impacto Izod
de 100 a 210 11m; alto impacto, 280 a 330 11m; e extra alto impacto, 360 a 480
11m. Os valores citados so associados com alta resistncia e rigidez, e por
esta o desempenho de impacto prtico do grade mdio impacto mc
62 Pl sticos de engenharia
Mnimo Mx imo Mnimo Mximo M nimo Mximo Mnimo Mximo Mnimo Mximo
Tenso de trao na ruptu ra MP. 15 35 30 8S 34 R5 35 45 56 63
Mdulo de elastic idade MP, 900 1800 \800 5500 2000 7500 1450 2800 -
Alongamento na rupulra % 20 >300 - - 3.5 >50 30 50 40 170 m
Res istncia ao impacto no ~.
,
kJ/m2 21 - 10 65 10 20 460 700
Charpy quebra <1>'
:o
() '
Densidade g/cm3 1,01 1,02 1.07 1,24 \,07 \,27 \, \ 1,38 1, \ 1,1R o
~
POllACETAL
4.1 Introduo
Polisteres, por definio, contm a e,trutura molecular .-R-O-R-O-, Por
conveno, os polmeros nos quais R um grupo metileno -CH2, so descritos
pejo tenno genrico de resinas acetlcas, sendo o nome polister reservado a
polmeros nos quais R mais complexo como nas resinas epoxy, PBT e PET,
Polacetais ou polioximetilenos (POM) so polmeros derivados do
fonnaldedo ou do trioxano. Alm dos homopoImeros, existem tambm os
copolmeros. que. nonnalmente utilizmn pequenas porcentagens de xido de
etileno como comonmeros. Os poliacelais possuem propriedades caracters
ticas dos polmeros semicristalinos de alta massa molaL Os tipos comuns pos
suem cristalinidade em torno 75% com temperatura de fuso de 170C, Sua
absoro de gua quase desprezvel e so insolveis nos solventes comuns
temperatura ambiente, Podem ser processados pelos mtodos usuais de
e extruso.
4.2 - Histrico
Desde que Butlerov sintetizou o formaldedo em 1859, polmeros deste
material so conhecidos, j que se formam espontaneamente ao manejar este
aldedo. Porm, s ao final de 1950 se obteve polmeros de form aldedo com a
estabilidade e tenacidade necessrias para aplicaes comerciais.
A primeira resina acetlica comercial foi desenvolvida pela DuPont em
1960, com o nome de Delrin. Posteriormente, em 1962, foi lanado o Celcon.
um copolmero produzido pel a empresa Celanese Corpo No mesmo ano, a
empresa Farbwerke n oechst uniu-se com a Celanese, para produzir, na Ale
manha, as resinas acetlicas Hostaform. Em 1963, em nova aliana, a Celanese
uniu-se Dainippon Celluloid Company e ICI - Imperial Chemical lndustries,
para produzir o copolmero acetlico no Japo e na lnglaterra, com os nomes
de Duracon e Alkon, respectivamente. A lCI perdeu o interesse pelo produto
em j 972. Atual mente, tem-se outorgado em muitos pases, patentes de inven
o sobre polmeros de aldedos, polfo rmaldedo fundamentalmente, e, em
alguns casos, particularmente no Japo, sobre poliacetaldedo.
4.4. 1 - Homopolmero
O poliacetal nomopolmero obtido atravs de polimerizao do formaldedo
e adio de grupos terminais acetato. O formaldedo pode ser polimelizado se
guindo os diversos caminhos esquematizados, Figura 4.1, a seguir:
Pol iacetal 69
(bl
--,--,--+HO - (CH,o), - H
CH,O
~ CH,o - (CH,O), - H
O
(di CH CH 11
--'--'--+ CH o - I - CHO + CH. - I - C + CH,
I - OH
OH 4
[ 1 I - OH
OH 3
[ 1
1
OH
CH,o - (CH,O), - H
Figura 4.2. - Polmeros lineares de Poliacetal (POM)
A reao de esterificao pode ser feita com di versos anidridos, sendo o
principal o anidrido actico. A reao catalizada por aminas e sais solveis
de metais alcalinos. A presena de cido livre tem um efeito adverso sobre a
reao j que ons de hidrognio originam despolimerizao. As temperaturas
70 Plsticos de engen haria
4.4.2 - Copolmero
Outra fonna de se conseguir polioximetilenos termicamente estveis foi
desenvolvida pela empresa Celanese, na qual rompe-se a regularidade da ca
deia polimrica, adicionando outro monmero, geralmente um ter cclico dos
tipos a seguir, Figura 4.4:
CH 2 " CH,O "
I ,
CH/ I
CH,O
/ CH,
H
I H I jHI H
I HI ~ H
I H I
HO - C - C - O C - O - C- C- - C - C - OH
I I I I I I I
HH H nHH mHH
n m
Figura 4.5 . . Poliacetal-copolmero
4.6.1 - Homopolmeros
Os tipos mais comuns so modificados por lubrificantes internos que
facilitam o processamento. A adio de fibras de fluoropolmeros (PTFE) pro
duz resinas com coeficientes de atrito extremamente baixos (0,02) e alta resis
tnci a abraso. Pode-se utilizar tambm bissulfeto de molibdnio com o
mesmo propsito. A incorporao de fibra de vidro torna o produto mais rgi
do, com maior resistncia fluncia e menor retrao que os tipos no carre
gados e os copolmeros reforados com fibra de vidro, principalmente em al
tas temperaturas.
Tipos especiais aprovados pelo FDA, para tubulaes de transporte in
tennitente de gua quente at a temperatura de 80C, so tambm disponveis.
Resinas com maior resistncia ao impacto podem ser obtid as pel a incor
porao de elastmeros.
4.6.2 - Copolmeros
A maioria dos tipos de copolmeros aprovada pelo FDA para contato
com alimento.
Concentrados contendo 20% de leo de si licone podem ser adicionados
ao polmero em aplicaes que requeiram baixa velocidade e alta carga (rol
danas, engrenagens, etc). Tipos contend o agente antiesttico so formulados
para atender os mercados de componentes de sistemas de som e de imagem.
Existem tambm copolmeros com carga mineral, exibindo melhor estabilida
de dimensional, alta rigidez e baixo empenamento; resinas com modificadores
le impacto e tipos especiais para metalizao.
Mdlllo de ASTM
GPa 2,8 2,6 5,0 7,7 2,4
flexo D790
Resist. impacto ASTM
lzod com entalhe 0256
Jim 75 65 43 60 40 - 65
Dureza ASTM
R 120 115 118 IlO 118
Rockewell D785
ASTM
Densidade g/cm" 1.42 1,41 1,56 1,59 154
D792
Absorso de ASTM O'),
% 0,25 0,22 ,LJ 0,29 0,20
umidade aps 24h D570
Contrao de
- % 2 - 2.5 2,0 0,9 - 1,2 0,4 - 1,8 2 - 2.5
Mol~"m
Acetal Acetal
Homo Homo
1 I 1 I' ~-+I-+I--t
10 20 30 40 123
ftlb/ln ft Ib!in
Figura 4.6 - Comparao da resistncia ao impacto com corpo (i(; prova sem e com
entalhe
I,PBT
Acatai
Homo
Acatai
Copo
0.2
I
0,4 0,6 0,8
I I
1.0
Deformao 'Yo
I contra ao
P8T 'O contra si
O
?8T
Acatai <il Poli Acetal O
Homo Acetal Homo
<il Copo
Poli Acetal O
Copo
5 10 15
mg/1 000 ciclos
ReSistncia abraso Taber CS,17 (ASTM 01004)
0.1 0.2 0,3 0.4
Coeficiente de atrito
Figura 4,8 - Comparao da
resistncia a abraso do Poliacetal Figura 4,9 - Comparao do
Copo, Homo e PBT coeficiente de atrito
Poliacetal 75
100000
fi
i':'
o 10000
'"
D
E
I"
1000
100
300 260 220 180 140 00 80 60 40
~C
No reforados
Figura 4.10 - Temperatura x tempo para alcanar 80% da tenso de inicial
10000
NO
AR
~
1 000
'"
o
.lO
Q
E
I"
100
No reforados
Norma
053481 Riui'!P7 .,;, i~,"", ,KV/mm 19,7 19,7
UJ.l'1J u",., " 'w>
", 1 KHz 3,7 3,7
D53483 Falor de
at 1 KHz lO' 3.10-}
at J KHz 6.1 O"' 6.10"
053482
Volumtrica oh~ r, 10" 10 15
-----
10 20 30 40 50 60
Tempc em dias
70
60
o 50
"'"
E
<1l
c 40
~ _ _ _ acetal copolmero
c
o
::( 30
?f!
20
10
PPO modificado
700
PPO modificado
630
acetal copolmero
E
o 560
" PC
(!l 490
~
o
,ro
420
'"<:
~
350
280
aceta\ homopolmero
CELCON M90-PRETO
1 2 3
Exposio ao ambiente no arizona (anos)
-
I
5.1 - Introduo
Dentre os plsticos de engenharia, as Poliamidas (PA) se destacam pois
se caracterizam por suas timas propriedades mecnicas, e outras qualidades,
como: resistncia ao tempo, baixo coeficiente de atrito, alta temperatura de
fuso, boa resistncia ao impacto e alta resistncia fadiga, Elas tambm pos
suem uma tima resistncia aos solventes orgnicos, exceto a alguns como o
cido fm1ico, m-cresol, por exemplo,
O consumo anual desse material na Amrica do Sul. principalmente a de
PA 6 e PA 6,6, chega a 30 000 tlano, sendo o Brasil responsvel pelo consumo
de 24000 tlano, Nesta estimativa no esto inclusos os consumos destinados
produo de fios txteis e de carpetes, que elevam essas cifras enormemente,
Como exemplo de novas aplicaes para as Poliamidas, podemos citar
os coletores de admisso de gases c a tampa de vlvulas para motores de ve
culos, Em ambos os casos, a Poliamida 6,6 substituiu o metal com vantagens,
pOIS mais dispensa trabalhos de usinagem ou rebarbao, confere ao
interior do coletor uma superfcie com ndice inferior de rugosidade, reduzin
do a perda de carga no fluxo de ar e resultado de alta produtividade na injeo
das peas,
A rea de aplicaes dos di versos tipos de PA 6 e FA 6.6 no modifica
dos ou reforados bastante ampla, apresentando diversidade de aplicaes
de engenharia no s na indstria automobilstica, mas tambm na indstria
eltrica e eletrnica, indstria de construo, mveis, engenharia mecnica
leve e de preciso.
82 Plsticos de engenharia
5.2 - Histrico
O desenvolvimento inicial das poliamidas, ou comumente chamadas de
nilon - derivado do ingls nylon - se deve principalmente ao trabalho de W.
H. Carothers e seus colaboradores nos Estados Unidos , que sintetizaram a
primeira poliamida nilon 6.6 em 1935, a partir da policondensao de
hexametileno diamina com cido adpico.
A produo comercial para aplicao de fibras txteis foi iniciada pela
DuPont em 1940, enquanto o plstico para moldagem, apesar de ser produzi
do em 1941, tomou-se popular em 1950.
Para evitar os direitos das patentes da DuPont, os qumicos alemes ini
ciaram investigaes independentes no fim do ano de 1930 com os possveis
polmeros sintticos txteis, e o resultado foi o lanamento bem sucedido do
nilon 6.
Juntos, os nilons PA 6.6 e PA 6 so responsveis pela maior parte da
produo das poliamidas que incluem os nilons 6. 10, nilon 11, nilon 12 e
outros. A produo das poliamidas utilizada para aplicaes em peas plsti
cas da ordem de 12% da produo total.
As poliamidas PA 6.6 e PA 6 e os seus tipos reforados com fibras de
vidro, e em menor escala as demais poliamidas, so consideradas os principais
termoplsticos de engenharia, sendo responsveis, nos Estados Unidos, por
30% do consumo total dos termoplsticos.
O nilon provocou um verdadeiro alvoroo no mercado norte-america
no no final da dcada de 30, particularmente entre as mulheres, j que as meias
de nilon eram mais baratas do que as de seda, no amassavam e secavam
mais rpido.
Apesar de ter sido a primeira fibra txtil sinttica a ser produzida, o
nilon continua, at hoje, entre as mais importantes. A partir de fios desse
polmero fabricam -se o velero, os tecidos usados nas meias para mulheres, nas
roupas ntimas, em mais e biqunis, e em linhas de pesca, graas sua tima
resistncia ao desgaste e ao tracionamento.
Poliamida 6 e poliamida 6.6 83
_ _ _ .-J
r
84 Plsticos de engenharia
I ./_____
.........~___________ O I N
--~~~~____ H~
n
o
Nailon 6,6
Figura 5.1 - Estrutura do nilon 6 (a) e nilon 6.6 (b)
o
11
HO,~~C'OH + H2N~N H 2
o
cido adipico ~ Hexametileno diamina
Poliamida 6.6
ou Nilon 6.6
I I
cI =o ---- H-N umidade C=O ---- H-O, ---- H-N
I I I
H-N C=O H-N H C=O
I I I I
Figura 5.4 - Esquema da absoro de gua pelas poliamidas.
Observe que a molcula de gua ao ser absorvida pelo polmero aumen
ta o espaamento entre as molculas polimricas, aliviando as tenses
intermoleculares, Figura 5.4.
5.12 - Aditivos
5.12.1 - Termoestabilizantes/Antioxidantes
So utilizados para proteo dos polmeros quanto degradao
termooxidativa durante o processamento ou o uso da pea. Tm a vantagem
de permitir a pigmentao do termoplstico em qualquer tonalidade, uma vez
que no interferem em sua cor original.
Para o caso da poliamida 6, ocorrer degradao se, durante o
processamento, o material for exposto a temperaturas acima de 270C. Estas
reaes de oxidao podem ser inibidas pela adio de substncias
estabilizadoras. Estes compostos so usados em termoplsticos durante ou aps
a polimerizao, e possuem caracterstica redutora, no permitindo a oxidao
do termoplstico.
5.12.2 - Antiultravio/eta
Estes aditivos so utilizados para proteger o polmero contra a degrada
o fotooxidativa (luz + oxignio). Este tipo de degradao pode modificar o
polmero atingindo desde aspectos visuais at suas propriedades fsicas e me
cnicas. A inibio dessas reaes de degradao tem considervel importn
cia tcnica e econmica. Caso contrrio, as possveis aplicaes de vrios pls
ticos seriam drasticamente reduzidas.
Os aditivos anti-UV mais importantes so do tipo benzofenona e
benzotriazol. Existem produtos especficos que no alteram a cor e a aparncia
do termoplstico. O negro-de-fumo pode ser usado quando a pea for preta.
5.12.3 - Antichama
So utilizados principalmente em termoplsticos com aplicao na in
dstria automobilstica, com a inteno de el iminar ou retardar a propagao
do fogo . Atualmente, os mais utilizados so aqueles base de halognios
(bromo, cloro). Em geral, so usados em conjunto com xidos, propiciando
um efeito de sinergismo, melhorando o desempenho do aditivo.
Poliamida 6 e poliamida 6.6 91
5.12.4 - Antiestticos
Utilizados principalmente para minimizar os problemas de carga estti
ca em materiais destinados produo de filmes, evitando o acmulo de par
tculas de poeira, prejudiciais adeso superficial de tintas, por exemplo. So
compostos base de aminas ou steres de cidos graxos e da mesma forma
que os antioxidantes, permitem a colorao dos termoplsticos.
Podem ser incorporados ao produto por imerso ou extruso, sendo que
a incorporao por extruso produz um efeito mais duradouro. Alm disso,
quando adicionados aos termoplsticos, podem ser produzidas peas com su
perfcies sem porosidade.
5.12.6 - Lubrificantes
Externos: so adicionados aps a granulao do material tendo portan
to ao limitada. So incompatveis com o polmero localizando-se em sua
superfcie.
Internos: so adicionados massa do termoplstico tendo portanto
ao prolongada. Proporcionam um acabamento superficial deslizante, re
duzindo o coeficiente de atrito da pea com outros materiais. Os mais uti
lizados so:
Grafite - altera as propriedades eltricas do termoplstico (aumenta a
condutividade). Alm disso, melhora as propriedades para trabalhos a seco,
reduz a absoro de gua e melhora a estabilidade dimensional. Confere tona
92 Plsti cos de engenharia
5.12.7 - Desmoldantes
So utilizados para facilitar a desmoldagem de peas injetadas. Os com
ponentes mais usados para este fim so: estearatos metlicos, silicones e ceras.
Estes aditivos formam uma camada sobre a superfcie da pea, o que
facilita sua retirada do molde. Alm disso, auxiliam o fluxo do polmero nos
processos de extruso e injeo, func ionando como auxiliares de
processamento.
POLIAMIDAS AROMTICAS
6.1 - Histrico
As poliamidas aromticas ou poli aram idas ou cicloalifticas eram at
1960 mera curiosidade de laboratrio. Nessa dcada, apesar do uso ainda limi
tado na indstria plstica, este produto difundiu-se como material formador de
fibra. Poliamidas aromticas (aramidas) caracterizam-se por altas temperatu
ras de fuso, grande resistncia mecnica, baixa flamabilidade e excelente es
tabilidade trmica. As poliaramidas so polmeros de cadeia longa, sendo par
cialmente alcalino (grupo amida) e parcialmente cido (grupo carboxila). As
propriedades qumicas e fsicas vo depender, principalmente, dos grupos
amidas. As aramidas comerciais esto, na sua grande maioria, na forma de
fibras como reforo em calados, vesturios e pneus etc. ou filamentos , sendo
utilizadas como membranas, coletes e capacetes. A transformao do polmero
extremamente dificultada j que as extruses e injees convencionais so
impossibilitadas por causa da solubilidade limitada e pela temperatura de
fuso.
As primeiras poliamidas aromticas foram utilizadas comercialmente
como plsticos e eram parcialmente aromticas. Alm dessas, outras foram
sintetizadas, no obtendo, no entanto, viabilidade comercial. Nos ltimos anos,
o interesse por fibras de poliamidas aromticas tem aumentado consideravel
mente. A primeira fibra experimental foi a fibra aramida HT -I (mais tarde
chamada de Nomex), obtida pela DuPont, e comercializada a partir de 1967.
Sua estrutura certamente a do poli(m-fenileno isoftalamida). A Figura 6.1
mostra a estrutura qumica do poli(m-fenileno isoftalamida).
96 plst icos de engenharia
o O
11 11
+~ -lO- ~ -C -lO -ctn
H H
Figura 6.1 - Estrutura do poli(m-fenileno isoftalamida)
Nomex uma marca comercial registrada pela empresa DuPont para a
sua gama de fibras rn-aramidicas. Desde a dcada de 1960, ela utilizada em
sistemas de filtrao baseados em fibras. Uma caracterstica importante desse
material a sua capacidade de resistir ao fogo por at trs minutos. O retarda
mento da combusto se deve ao encadeamento das molculas dessa fibra. A
partir dessa fibra so feitos os fios que tecem as malhas que compem o maca
co e todos os acessrios dos pilotos de carros de corridas, por exemplo. Teci
dos e feltros produzidos com ela podem funcionar com segurana a tempera
turas contnuas de at 200C e agentam pequenas elevaes at aos 240C.
Essas fibras so auto-extinguveis e s comeam a carbonizar a temperaturas
acima de 370C.
No incio de 1970, a empresa Teijin introduziu no Japo, uma fibra cha
mada ConexoNessa poca, a Unio Sovitica comeou a produzir em pequena
escala o Fenilon (ou Phenylene). Estes dois produtos so baseados no MPD-l.
No mesmo ano, a DuPont introduziu uma fibra experimental chamada Fiber B
com mdulo e resistncia tenso excepcionalmente alta. Esta fibra era base
ada em poli(p-benzamida) (PPB), fiada a partir de um solvente orgnico. Pos
teriormente, uma segunda gerao de fibras foi desenvolvida, tendo resistn
cia superior a Fiber B, e era baseada em poli(p-fenileno-tereftalamida) (PPD
I). Uma fibra de mesma origem, PPD-T, mas com mdulo consideravelmente
mais alto, foi desenvolvida com o auxlio de estiramento quente, sendo
cognominada PRD-49. Estas duas ltimas fibras, baseadas em PPD-T, foram
posteriormente comercializadas com os nomes de Kevlar 29 e Kevlar 49, res
pectivamente.
Em meados de 1972, a empresa Monsanto colocou no mercado as fibras
PABH-T X500, que eram poliamidas hidrazidas aromticas, produzidas da
condensao da p -aminobenzidrazida com cloreto de tereftalola. Consideran
do suas aplicaes no campo da resistncia ao calor e retardamento chama,
lanou-a no mercado no comeo dos anos 70 com o nome comercial de Durette
400, semelhante a Nomex da DuPont. Ela tratada por halogenao a fim de
aprimorar as propriedades de retardamento chama (at 3 minutos), tendo
encolhimento sob exposio chama significativamente menor que o Nomex.
Poliamidas aromticas 97
6.2 - Nomenclatura
No existe uma nomenclatura sistemtica para as poliaramidas. Utili
zam-se as letras iniciais dos monmeros, sendo as primeiras letras da diamina
e as finais do dicido utilizados. Designam-se as aramidas tambm a partir
dos tipos de monmeros precursores, numa terminologia onde (A) significa
cido e (B) a amina. Uma poliamida do tipo (AB), aquela na qual o precur
sor um composto que contm as funes cido e amina, sendo, portanto,
um aminocido ou seu derivado. Um exemplo de poliamida do tipo (AB) a
poli(p-benzola), PPB.
A ordem da ocorrncia das unidades monomricas ao longo da cadeia
extremamente importante, desde que a temperatura de fuso possa sofrer uma
variao de ordem de 100C de um arranjo totalmente ordenado para um com
pletamente desordenado. Esta desordem, que pode ser parcial, ou seja, um
polmero de ordem limitada, causa o efeito de copolimerizao, com mudan
as significativas nas propriedades do material, com a diminuio da tempera
tura de transio vtrea e do grau de cristalinidade.
6.3 - Estrutura
J. Preston em "Aramid's Fibers" define que: "poliamidas aromticas
so obtidas por reaes que levem formao de ligaes amidas entre anis
aromticos". A esta definio pode-se acrescentar que o produto da reao de
diaminas aromticas com dicidos aromticos, geralmente com nmero de
funcionalidade igual a dois, forma as aramidas. A reao uma poli condensao
e pode ser realizada por dois processos: via interfacial, utilizando solventes
arnidas, ou policondensao direta em soluo usando fosfitos.
Em 1974, a UFSC - United States Federal Commission designou as
fibras de poliamidas aromticas (aram idas) como uma fibra manufaturada em
que a cadeia de poliamida sinttica tem, no mnimo, 85% de suas ligaes
amidas (-NH-CO-) acopladas entre dois anis aromticos. Desta forma, o ter
mo em ingls "nylon" passou a designar uma fibra na qual menos de 85% das
ligaes amidas esto diretamente ligadas a dois anis aromticos.
98 Plsticos de engenharia
dades das fibras, atravs do grau de estiramento durante ou aps a fiao da
fibra. estiramento aumenta o grau de alinhamento molecular, elevando assim
o mdulo inicial, ao mesmo tempo em que a tenacidade (resistncia ruptura),
diminuda ao longo deste processo. A presena de anis aromticos forma ca
deias de grande estabilidade trmica e com alto mdulo de resistncia.
Para as aramidas meta-orientadas, existem estruturas de cadeias do
bradas. Este comportamento, no entanto, no existe nas aramidas para-ori
entadas, e em estudos de raios X de pequeno ngulo, as dobras no foram
presenciadas.
As aramidas, em geral, no fundem, pois a decomposio ocorre no mes
mo momento da fuso. Atravs da anlise trmica diferencial (DTA), obtm
se picos endotrmicos a nveis superiores a 400C, chegando a valores maio
res que 550C. As temperaturas de transio vtrea, Tgs, esto entre 250C a
400C. Na anlise termogravimtrica, TGA, pode-se avaliar a estabilidade
trmica, sendo a degradao trmica avaliada pela perda percentual de peso de
fibra, sob aquecimento em atmosfera de N, ou 02 quando se deseja reproduzir
uma atmosfera oxidativa, a uma taxa de aquecimento constante, em C/min.
Fibras aramidas so muito utilizadas nas aplicaes que requerem resis
tncia chama, caracterizando-se por no fundirem e produzirem uma espes
sa camada carbonizada, que atua como barreira trmica, prevenindo grave
incndio na superfcie da fibra. fato de no fundirem torna-as adequadas a
aplicaes em vestimentas onde o fogo um perigo potencial.
A dureza dos polmeros est intensamente ligada estrutura, que influ
encia a distncia interdobras. Por outro lado, os fatores que influenciam a fle
xibilidade dos polmeros, no esto limitados a conformao macromolecular,
Poliamidas aromticas 99
6.4 - Propriedades
As poliamidas aromticas vm se destacando ao longo dos ltimos anos
de forma significativa. Fato este em grande parte devido s propriedades tc
nicas nicas, apropriadas para aplicaes extremas. As caractersticas desse
material compreendem:
o Altssima resistncia em relao ao peso.
6.5.1 - Nomex
As m-aramidas incluem o Nomex, da DuPont, e o Conex, da Teijin Ltd.
As p -aramidas incluem o Kevlar, da DuPont, o Twaron, da Akzo Nobel, e o
Technora, da Teijin Ltd. Os diferentes fios em uma classe particular das
aramidas podem ser similares quimicamente, entretanto, eles diferem nas pro
priedades fsicas. Embora existam hoje vrias fbri cas que produzam fibras
aramidas com nomes registrados diferentes, elas so, basicamente o mesmo
produto e geralmente a cor destas fibras amarelo tipo ouro.
6.5.2 - Conex
Teijinconex (ou Conex), produzida pela empresa japonesa Teijin Lld.,
considerado um membro da famlia das aramidas. Consiste em uma fibra de
poliamida meta-aromtica conhecida por sua resistncia ao calor. Ela uma
fibra orgnica sinttica formada a partir da reao do m-fenileno diamina e o
cloreto de isoftalola. Comea a se decompor e carbonizar a 400C e tem um
LOJ (ndice de Oxignio, do inlgs "Limiting Oxygen Index") de 30. uma
fibra branca, altamente funcional, podendo ser utilizada em roupas e materiais
para indstria. Ela amplamente usada devido as suas principais caractersti
cas: performance da fibra, estabilidade dimensional e resistncia ao calor por
longo tempo.
6.5.3 - Technora
Technora uma fibra de para-aramida, tambm desenvolvida pela Teijin
e comercialmente disponvel desde 1987. Tem alta resistncia de trao, alto
mdulo e excelente resistncia ao calor e a produtos qumicos, especialmente
cidos e lcalis. feita de copolmeros e produzida em diferentes processos
pelo PPTA (poli para-fenileno ftalamida). Sua temperatura de transio vtrea
no definida e sua decomposio trmica inicia por volta de 500e. Suas
caractersticas so:
Alta resistncia trao.
Resistncia fadiga.
Estabilidade dimensional.
Resistncia ao calor.
Resistncia qumica.
Flamabilidade: comparado a outros tecidos orgnicos existentes, tais
como algodo, polister e nilon, a temperatura de decomposio do
Technora muito alta. Em torno de 600oe, o Teijinconex sofre igni
o e d-se o incio do processo de carbonizao por volta de 800e.
Resistncia trao: cerca de oito vezes maior que a do ao e trs
vezes superior que a do vidro, polister e nilon com o mesmo peso.
Esta propriedade serve significativamente para reduo do peso.
102 Plsticos de engenharia
6.5.4 - Kev/ar
o Kevlar uma poliamida aromtica, na qual todos os grupos amida so
separados por grupos p-fenileno, ou seja, os grupos de amida se ligam aos
anis de fenil opostos uns aos outros, nos carbonos 1 e 4. O Nomex, por sua
vez, possui grupos m-fenileno, ou seja, os grupos de amida esto ligados no
anel fenila nas posies 1 e 3.
um polmero muito cristalino e os anis fenila de cadeias adjacentes
empilham-se uns nos topos dos outros de forma muito fcil e simples, o que
toma o polmero ainda mais cristalino e, por isso, fibras ainda mais fortes.
Uma simples cadeia polimrica de Kevlar pode ter desde cinco at milhes de
segmentos ligados juntos. Cada segmento de Kevlar ou monmero uma uni
dade qumica que contm 14 tomos de carbono, 2 tomos de nitrognio elO
tomos de hidrognio.
Levou muito tempo para que algum conseguisse fazer algo til com o
Kevlar, porque ele dificilmente se dissolve. Process-lo na fonna de solues
estava fora de questo. Ele tambm no se funde abaixo de 500C; ento sua
fuso tambm foi descartada. As aramidas so usadas na forma de fibras.
O nilon 6.6 pode fonnar estruturas cis- e trans-, assim como as outras
poliamidas. A mesma molcula de amida pode torcer-se para frente e para trs
entre as conformaes eis- e trans-, desde que seja fornecida um pouco de energia.
Quando todos os grupos numa poliamida, como o nilon 6.6, por exem
plo, assumem conformao trans, o polmero totalmente estirado numa li
nha reta. Isto exatamente o que queremos de uma fibra, uma vez que cadeias
longas, retas e plenamente estiradas se compactam mais perfeitamente na for
ma cristalina que constitui a fibra. Mas, infelizmente, sempre h pelo menos
algumas ligaes amida na conformao eis. Portanto, as cadeias de nilon 6.6
nunca ficaro completamente estiradas.
Mas com o Kevlar diferente. Quando ele tenta se torcer para ficar na
configurao eis, os tomos de hidrognio dos grandes grupos aromticos fi
Poliamidas aromticas 103
Baixa densidade.
Baixa condutividade eltrica.
Alta resistncia qumica.
Excelente estabilidade dimensional.
Resistente chama e auto-extinguvel.
"
POLlCARBONATO
7.1 - Introduo
Os policarbonatos (PC) so polisteres lineares, derivados da reao do
cido carbnico com compostos di-hidroxilados aromticos ou alifticos, que
em razo da presena dos grupos carbonatos - O.CO.O - recebem a denomi
nao de policarbonatos. So obtidos pela reao entre o bisfenol A ou defenilol
propano e o fosgnio em meio alcalino e apresenta a seguinte estrutura bsica
(Figura 7.1):
CH3 O
4-0~t~o-~~
CH 3
7.2 - Histrico
Os policarbonatos foram obtidos pela primeira vez em 1930 por W. H.
Carothers e F. J. Natta, que prepararam diversos policarbonatos alifticos, os
quais no chegaram a ser comercialmente importantes por se hidrolisarem
110 Plsticos de Engenharia
7.3 - Obteno
7.3.1.1 - Fosgnio
o fosgnio obtido pela ao do cloro gasoso no monxido de carbono
a aproximadamente 2000C como ilustra a Figura 7.2:
co + CI 2gs ---+. O
@-
O OH + H3 C - C - CH3
PH<7 O H3
.. HO-@-C-fc5'cOH + H20
y
11 l~
O Ch3
CH3 OC6 H 5
I
HO-@-?-@- OH
+
I NaOH
n C=O
CH3
I
Bisfenol A OC6 H 5
Difen ilcarbonato
CH3 O
0Q-?~o-8
Ch3 n
Pol icarbonato
Figura 7.4 - Obteno do policarbonato, intercmbio de esteres
-
CH3 CI
./
n HO---f---OH + nO = c NaOH
'-.. CI
CH3
Bisfenol A Fosgnio
Policarbonato
CH3
n(O)w-g-+N@ +nHO-@- f-@-OH -
CH3
Bisfenol A
o}
t O-@-+~@O-~
CH3
CH3
Policarbonato n
+ 2n
/0;\
-Qr W HCI
v~I~ ........ I
CH3 CI CH3
CH3 11
CH3 11 +
H-O-@-?-@-O-C- CI +NR3 -+ H- 0 -@- ?-@-0 -C- NR3 C1
CH3 CH3
- t - @ - r = - @ o J l +NR3 + Nac,
CH3
n
Policarbonato
Figura 7.7 - Obteno do policarbonato mtodo interfacial
Opacidade: I - 2%
ndice de refrao a 25C = 1,586
7.5.1 - Pr-tratamento
Na sua produo, transporte e annazenagem , o policarbonato tende a
absorver uma certa quantidade de umidade da atmosfera at atingir o equil
brio, por causa dos grupos carbonatos presentes. Como descrito anterionnen
te, os carbonatos so extremamente sensveis a hidrlise e, por se encontrarem
na cadeia principal do polmero, a hidrlise pode provocar degradao, redu
zindo drasticamente sua massa molar com a conseqente queda da resistncia
ao impacto, bem como deteriorao de outras propriedades e aparncia do
produto final. Assim, os grnulos de policarbonato devem sempre ser secos
antes do processamento.
Existem trs tipos de equipamentos usados para a secagem dos grnulos
de PC:
Estrutura de bandeja com ar circulante - utilizando-se estufas de
secagem apropriadas a uma temperatura de 120C. A durao da secagem dos
grnulos midos depende da classe e do tipo de estufa, podendo variar de 4 a
24 horas. Este tipo de equipamento suficiente para baixas produes de pe
as relativamente simples, pois tem eficincia limitada.
Funis secadores - este tipo de equipamento diminui o risco de contami
nao por outros materiais e por poeira ou outros contaminantes do ambiente.
O funil secador deve ser dimensionado de acordo com as peas que se est
processando, de modo a garantir um tempo minimo de quatro horas de resi
dncia no funil.
Desumidificadores - este equipamento seca o ar, passando-o por cma
ras de silicagel, aquece-o na temperatura desejada e faz com que ele passe
pelo material retirando sua umidade. Por trabalhar com ar seco este equipa
mento possui uma eficincia muito mais alta em relao aos outros equipa
mentos. o equipamento mais aconselhado para secagem, principalmente
quando se trabalha com grandes produes e com peas com muitos detalhes.
7.5.2.3 - Extruso
Os policarbonatos de alta viscosidade so os mais adequados para trans
fonnao nas mquinas extrusoras. Para a obteno de artigos semiacabados,
pobres em tenses residuais, necessita-se um resfriamento lento (com ar ou
gua aquecida a 80C), sem produzir um estiramento da massa.
7.5.3 - Recie/agem
Os resduos (recuperados) de PC, podero ser re-processados, somente
se no forem superaquecidos e se forem cuidadosamente secados. Por outro
lado, como os PC so classificados como termoplsticos amorfos podem ser
reciclados via processamento por fuso.
7.6 - Aplicaes
Embora as excelentes propriedades dos poli carbonatos lhe confiram uma
ampla gama de utilizao, tanto como plstico de engenharia como tambm
na linha de commodities, o seu custo de fabricao elevado limita suas aplica
es aos casos em que no existam outras alternativas mais econmicas.
Atualmente, cerca de 50% da produo de policarbonato est voltada
para as aplicaes nas indstrias eletroeletrnicas. Os recobrimentos para re
ls e outros materiais eltricos requerem ao mesmo tempo um bom isolamen
to, dureza, transparncia, resistncia chama e durao; estes conjuntos de
propriedades somente so encontrados nos poli carbonatos. Outra aplicao
importante na fabricao de bobinas; neste caso, a propriedade de envolver
os cabos sem defonn-los, a resistncia ao calor, a oxidao e as boas propri
edades eltricas, fazem dos policarbonatos o material preferido. Outras apli
caes muito freqentes neste campo so: terminais, junes, diversas partes
de baterias, recobrimento de fusveis, plugues, etc.
Assim, pelas suas excelentes propriedades eltricas, pela alta resistncia
temperatura, estabilidade dimensional, alta resistncia ao impacto e retardante
de chama, o policarbonato encontra aplicaes como plstico de engenharia,
tambm em outros segmentos industriais, tais como, construo civil e equi
122 Plsticos de Engenharia
8.1 - Introduo
Os polisteres so termoplsticos produzidos pela policondensao de
um cido dicarboxlico e um glicol ou um bifenol (lcool diidroxilados) com
eli minao de gua. So polmeros de cadeia heterognea, aromtica e que
tem um grupo ster constituinte (R- CO - O - R'). A seqncia aliftica, aber
ta, no cclica e o oxignio na cadeia principal so responsveis pela flexibili
dade temperatura ambiente. Porm, o grupo benznico fornece a rigidez ob
servada nestes polmeros, alm de razovel interao eletrnica entre os anis
benznicos vizinhos.
Entre os polisteres, o PET - Poli(Tereftalato de Etileno) um plstico de
engenharia de uso geral que apresenta uma excelente combinao de rigidez e
tenacidade, alta resistncia ao calor, estabilidade qumica e dimensional e capa
cidade de isolamento eltrico, alm da possibilidade de se apresentar no estado
amorfo (transparente), parcialmente cristalino e orientado (translcido) e alta
mente cristalino (opaco), o que permite a uma vasta aplicao. extensivamen
te usado na produo de fibras txteis; na indstria automobilstica; filmes e
placas para radiografia, fotografia e reprografia; como reforo (fibras) em mate
riais de construo civil, na produo de peas injetadas de grande porte e mais
recentemente na produo de filmes e embalagens para alimentos e cosmticos
finos. Como embalagem para alimentos o PET rene duas importantssimas
caractersticas: baixa permeabilidade aos gases CO, e O, e elevada relao leve
za/resistncia, fatores decisivos para a sua aplicao neste setor.
Os polisteres resultantes da condensao do cido tereftlico (TPA) e do
etilenoglicol (EG) ou da transesterificao do dimetil tereftalato (DMT) e do EG
124 Plsticos de Engenharia
8.2 - Histrico
A descoberta do PET aconteceu em 1928 nos laboratrios da DuPont,
pela equipe liderada pelo Dr. W. H. Carothers, que estudava as reaes de
condensao entre glicis e cidos dibsicos. Ele j havia desenvolvido o n
ilon 6.6, uma poliamida, e procurava novos polmeros para a produo de
fibras, a serem usadas em substituio a seda.
No incio foram obtidos um grande nmero de polisteres com baixa
massa molecular, na faixa de 2 500 a 5 000 g/mol, sem nenhuma propriedade
comercial importante. Com a continuao das pesquisas, ele conseguiu elimi
nar a gua produzida na reao de condensao, o que permitiu a obteno de
polmeros com massa molecular de at 25 000 g/mol. Estes novos polisteres
eram slidos opacos, tenazes, que fundiam a temperaturas elevadas em lqui
dos viscosos, translcidos. Filamentos podiam ser obtidos facilmente a partir
do material fundido, bastando toc-lo com um basto e afast-lo. Quando so
lidificados, estes filamentos podiam ser estirados at muitas vezes o seu com
primento inicial e se tornavam transparentes, brilhantes e apresentava alta elas
ticidade e resistncia a trao. Exames feitos com Raios X mostraram que
estas fibras possuam alto grau de orientao e cristalinidade.
Nos anos 50 este polister foi usado principalmente na indstria txtil,
pela DuPont e pela ICI. Nos anos subseqentes houve um grande desenvolvi
mento tecnolgico na sua produo, mantida ainda a sua principal aplicao
Polisteres e copolisteres especiais '25
TPA DMT
Reao 3:
CHpOC-C 6H 4-COOCH] + (CH 2)2-(OH),-+
DMT EG
HO-CH,CH,-OOC-C6H.-COO-CH,CH,-OH -+
OLIGMERO
- [OC-C 6H.-COO(CH,),O]-+HO-CH,CH,-OH
PET
Figura 8.1 - Obteno do Poli(Tereftalato de Etileno)
Esta reao ocorre com aquecimento (160 a 180C) e na presena de
acetato de sdio.
8.6. 1 - Secagem
O processo consiste em insuflar ar quente e seco proveniente de um
secador num silo de secagem, os quais, silo e secador so dimensionados con
forme o fluxo de material processado pela injetora.
No final do processo ainda permanece um residual de umidade na or
dem de 30 a 40 ppm de gua no gro. A temperatura de secagem deve estar na
faixa de 160 a 180C e a permanncia do PET dentro dos silos de secagem
deve ser de S a 6 horas.
8.6.2 - Desumidificao
O processo anteriormente descrito mais eficiente se o ar quente insu
flado for seco. Por isso, necessrio um desumidificador que retire toda a
umidade do ar utilizado para a secagem.
8.8 - Propriedades
As propriedades do PET so acentuadamente diferentes em funo do
grau de cristalinizao da resina. A Tabela 8.1 apresenta alguns valores carac
, 30 Plsticos de Engenharia
Copolmeros
Grau dePET PET homopolmero
COPET PCT PETG
Viscosidade intrnseca (IV) 0,68 a 0,85 0,90 a 1,05 0,68 a 0,8 I 0,75
Temperatura de
amolecimento CC 252 - 259 255 220-232-234 285 193
3
Dellsidade glcm
Amorfo 1,33 1,33 1,33 1,195 1,27
Cristalino (50%) 1,39 1,39 1,4 1,265 -
Densidade aparente do
granulado kg/m 3 780 a 850 780 a 850 780 a 850 720 a 750 700 a 750
PET tipo de filme/chapa APET CPET APET CPET APET
Faixa de espessura Ilm 50 - I 200 500 - I 50e 50 - I 200 500 - I 500 25-1200
PET - Poli(tereftalalo de etileno)
PCT - Policiclohexileno-dimetilenotereftalato
PETG - Etileno-I, 4-ciclohexileno-dimetilenotereftalato
8.10 - Cristalinidade
A cristalinidade de um polmero depende da sua estrutura molecular e
determinada pela forma de suas molculas, pela simetria, pela ramificao,
rigidez e regularidade; todas elas dependentes dos parmetros de
processamento.
o PET um polmero com cristalinidade mxima alcanada entre 50 a
60%. Em condies muito especiais, pode-se alcanar uma porcentagem de
cristalinidade de 95%. Com esta extensa faixa de porcentagem de cristalinidade
que pode ser alcanada variando-se as condies do processo de cristalizao,
torna-se possvel conseguir variaes tecnologicamente significantes nas suas
propriedades mecnicas, visto que estrutura e propriedades esto sempre in
terligadas e como tal , tem suas propriedades dependentes do grau de
cristalinidade que atingem aps a transformao. Quanto maior o grau de
cristalinidade: maior a rigidez, maior a resistncia trmica e menor a transpa
rncia e a resistncia ao impacto.
8.14 - Leveza
o PET quase dez vezes mais leve que o vidro para a mesma quantida
de de bebida carbonatada.
8.17 - Higroscopicidade
O PET um polmero higroscpico que absorve umidade rapidamente,
pois se trata de um ster que deve ser rigorosamente secado antes do
processamento.
8.18.1 - Hidrlise
A hidrlise um processo de degradao que provoca a ciso das cadei
as levando a uma queda da massa molar e, por conseguinte, da viscosidade
intrnseca.
134 Plsticos de Engenharia
8.18.2 - Trmica
A degradao trmica provoca uma reduo no comprimento da cadeia
molecular do polmero, at a obteno de oligmeros (n variando de I a 5),
acompanhada pela gerao de acetaldedo (AA).
8.19 - Reciclabilidade
o PET pode ser reciclado mecnica ou quimicamente. A reciclagem
mecnica a mais utilizada por ser um processo mais barato.
8.20 - Aplicaes
As aplicaes do PET continuam a crescer em razo da sua facilidade de
uti lizao e das suas excelentes propriedades fsicas e qumicas.
Na forma de filamentos aplicado como fio para tecelagem e como
reforo onde se objetiva a melhoria das propriedades mecnicas. Os fios so
geralmente orientados biaxialmente podendo ser aplicados como fitas magn
ticas, filmes fotogrficos e para raios X, isolamento eltrico, metalizao para
capacitores, laminados para impresso e embalagem de alimentos, incluindo
aqueles que so cozidos dentro do prprio invlucro em fornos convencionais
ou em microondas suportando temperaturas de at 150'C.
Alm do seu emprego no grande mercado de bebidas carbonatadas, o
PET vem sendo utilizado como embalagem para vinho, cerveja, sucos de fru
tas, leo comestvel, gua mineral, caf solvel, iogurte, molho para salada,
refeies prontas, isotnicos, usques, vodcas, e licores entre outras bebidas .
alcolicas. O PET termoformado tambm muito utilizado em embalagens
para cosmticos finos e para produtos qumicos. Neste caso comum o uso de
PET reciclado para reduzir o preo final da embalagem.
Peas injetadas de PET tem adquirido um espao cada vez maior no
campo da engenharia, em especial na indstria automobilstica, devido a sua
versatilidade de formas , excelentes propriedades mecnicas e eltricas.
APET - Embalagens
termoformadas para alimen
tos, tais como frutas, bolos e
doces, embalagens transpa
rentes para eletroeletrnicos
em geral, para flores, etc. Um
exemplo do uso dos Figura 8.5 - Aplicaes de APET - bandejas para doces
polmeros APET pode ser e embalagens para hortifrutigranjeiro
visto nas Figuras 8.5. (Cortesia: Eastman)
Polisteres e copolisteres especiais 135
70%;
I,
Durabilidade: importante para rtulos, j que
o filme no sofre nenhum dano durante o trans
8.21 - Reciclagem
A reciclagem a alternativa para reduzir o impacto ambiental da mat
ria plstica descartada. Atualmente, o maior mercado para PET ps-consumo
no Brasil a produo de fibras para fabri cao de cordas multifilamentadas,
fios de costura (monofilamento), cerdas de vassouras e escovas, entre outras
aplicaes. possvel reprocessar o polmero para a retirada de resinas
alquimcas usadas na produo de tintas. O mercado mundial de embalagens
PET produzidas com material reciclado est em franca expanso. A aplicao
nobre e em crescimento a utilizao desta fibra na confeco de tecidos e
malhas em polister. A indstria txtil utilixa o PET reciclado para fabricao
de jeans.
8.22.1 - Propriedades
Algumas propriedades mdias de uma resina de PETO esto apresenta
das na Tabela 8.2.
Tabela 8.2 - Principais propriedades do PETO
8.22.2 - Processamento
Como acontece com todos os polisteres, a secagem obrigatria antes
de processar as resinas de PETO. O nvel de umidade final do material deve
ser menor do que 0,02% em peso. A temperatura de secagem no deve exce
der 66C e deve ser de no mnimo 4 horas, usando-se equipamento com
desumidificador de ar.
A temperatura do material fundido varia dependendo das caractersticas
especficas de cada grade mas em geral se situa na faixa entre 220 e 290C. No
caso de peas injetadas o molde deve ser mantido frio entre 10 e 30C, para
facilitar a desmoldagem.
8.23.1 - Propriedades
Dentre as caractersticas interessantes do PBT pode-se citar a sua boa
resistncia mecnica, sua boa resistncia trmica e qumica.
Devido a sua natureza semi cristalina (pode apresentar uma porcenta
gem de cristalinidade que varia de 30 a 60%, onde o grau mximo de
cristalinidade obtido a aproximadamente 140C e graus de cristalinidade j
so obtidos na temperatura de 30-60C). O PBT resistente maioria dos
compostos orgnicos (hidrocarbonetos, hidrocarbonetos halogenados, lco
ois, cetonas, steres e gasolina) em temperaturas moderadas. cidos diludos,
bases fracas e gua tambm tm pouco efeito sobre o PBT na temperatura
ambiente mas acima de 60C o contato com a gua resulta em decomposio
hidroltica do material. Este polmero tambm apresenta boa resistncia qu
mica a muitos leos e gorduras at a temperatura de 60C, mas sensvel a
lcalis, cidos oxidantes, bases fortes, substncias aromticas e cetonas acima
da temperatura ambiente. Solventes para o PBT so o cido trifluoractico,
hidrocarbonetos alifticos de fenol e clorados, hexafluor-2-propanol e 0
c1orofenol. Outras vantagens do PBT so a sua baixa absoro de gua e por
conseqncia, sua boa estabilidade dimensional.
Alguns valores rel acionados ao PBT so mostrados na Tabela 8.3.
Tabela 8.3 - Algumas propriedades tpicas de PBT para injeo
Propriedades fsicas e trmicas Valores
Densidade (g/cm') - ASTM D792 1,31
Absoro de gua (%) - 23C, 24h - ASTM D570 0,08
Temperatura de transio vtrea ("C) 60
Temperatura de fuso (0C) 223
Temperatura de detlexo trmica (0C) - ASTM D648 (1,82 MPa) 59
Coeficiente linear de expanso (lO'K"I) - ASTM 0696 13
Temperatura mxima de trabal ho ("C) - 20 000 horas contnuas 120
Flamabilidade, UL 94 (5 = V-O; 4 = V-I; 3 = V-2; 1 = HB) 1 (HB)
Propriedades mecnicas
Resistncia trao na ruptura (MPa) - ASTM D638 50
Alongamento na ruptura (%) - ASTM D638 290
Polisteres e copolisteres especiais 139
8.23.2 - Aplicaes
Por sua rpida cristalizao e excepcional fluidez, o PBT um material
ideal para moldagem por injeo mas tambm pode ser extrudado.
Ele um polmero que encontra aplicaes em vrios segmentos, como
na indstria automobilstica, eletroeletrnica, de telecomunicaes, de eletro
domsticos e pode ser empregado na fabricao de peas de preciso e em
engenharia mecnica, entre outras.
Na indstria automobilstica as principais aplicaes do PBT so: com
ponentes externos como grades, pra-choques (na forma de blenda de PBT/
PC), manopla de cmbio e componentes para portas, janelas e espelhos (me
canismos internos dos espelhos retrovisores). Pode tambm ser utilizado em
componentes da ignio, conectores, no sistema de breque e na bomba d' gua.
Por possuir baixo coeficiente de atrito e alta resistncia abraso o PBT
tambm muito utilizado em buchas e engrenagens.
Na indstria eletroeletrnica ele pode ser utilizado na fabricao de rels,
plugues, estojos de fusvel, soquetes de lmpadas, suportes de motores, caixa
de tomadas, suportes para circuitos, par~ capacitores e potencimetros, tecla
dos de computador, etc.
140 Plsticos de Engenharia
onde:
TPA = cido tereftlico
DMT = dimetil tereftalato
CHDM = 1,4 - ciclohexanodimetanol
IP A = cido isoftlico
EG = etileno glicol
Em funo das inmeras possibilidades de combinaes dos monmeros,
os polisteres e copolisteres podero apresentar diferentes propriedades e com
portamentos, tanto durante o processamento quanto em relao aplicao fmal.
No caso do PCTG, por exemplo, que tem como base um PCT ao qual se
incorpora um segundo glicol (em geral o etileno glicol), pode-se dizer que
um polister modificado com glicol. Esta alterao far com que o copolmero
exiba melhores propriedades de processamento, adequando-se melhor ao pro
cesso de injeo. Resulta tambm em maior resistncia ao impacto, aumenta a
dureza, a transparncia e propicia uma excepcional resistncia radiao gama
o que tornar o material especialmente adequado para aplicaes na rea m
dica, pois poder ser esterilizado sem se degradar ou ter sua cor afetada.
Em geral o PCTG apresenta teores de CHDM acima de 50%. Embora
estes valores altos melhorem as propriedades citadas, outras alteraes tam
bm ocorrem. Num quadro resumido, podemos dizer que o aumento do teor
de CHDM aumentar a resistncia ao impacto, a facilidade de corte e usinagem,
e a selabilidade.
Por outro lado ocorrer reduo de sua rigidez, de sua cri stalin idade, de
sua velocidade de cristalizao e de sua temperatura de processamento.
Atualmente o PCT, o PCTG e o PCT A so encontrados no mercado em
algumas aplicaes especficas na indstria eletroeletrnica, no segmento de
embalagens especiais, na rea mdica e em fibras de alta performance para a
indstria txtil.
o PCTA um copolister modificado pela adio de outro dicido
mistura reacional. Em geral produzido partindo-se de CHDM com DMT
(80%) e di -metil-isoftalato (20%). A cristalizao tambm mais lenta e a
resistncia ao stress cracking - ou ataque qumico sob tenso - do copolmero
resultante melhor.
Em ambos os casos, PCTG ou PCTA, so materiais de mais fcil
processamento, pois as temperaturas de fuso so mais baixas.
, 42 Plsticos de Engenharia
8.24.1 - Propriedades
As excelentes propriedades trmicas do PCT esto diretamente relacio
nadas ao seu alto ponto de fuso cristalina (293C) comparado ao de outros
polisteres como o PET (225C) e o PBT (250C). Esta propriedade influen
ciada pelo monmero CHDM. Fica bem claro na Tabela 8.4, que mostra algu
mas propriedades do PCT comparadas s do PET.
Tabela 8.4 - Propriedades comparativas: PET x PCT
8.24.2 - Processamento
o PCT, o PCTG e o PCTA podem ser processados pelos mtodos con
vencionais de injeo, sopro ou extruso. No entanto, necessita de secagem
prvia e rigorosa, fator crucial para assegurar a qualidade final da pea a ser
produzida. Estas resinas so muito sensveis hidrlise e qualquer umidade
que se deposite sobre os gros pode levar a uma reduo da massa molar do
polmero quando em estado fundido, dentro do equipamento, degradando-o .
8.24.3 - Aplicaes
" O PCT e seus copolisteres PCTG e PCTA so empregados em diferen
tes reas, como mostrado a seguir:
Eletroeletrnica - em conectores, componentes de rels e partes de
equipamentos de telecomunicao.
Polisteres e capai isteres especiais 143
,~t"~~ ".''"'.
~,,",,"\, 1
"""",.11,',,,,,
Figura 8.15 - Estrutura esmtica Figura 8.16 - Estrutura nemtica
de um lquido cristalino de um lquido cristalino
8.25.1 - Obteno
Os polmeros de lquido cristalino so geralmente fabricados por poli
condensao seqencial em batelada ou processo contnuo, como exemplo na
Figura 8.17.
Pai isteres e copolisteres especiais 145
~,o
8.25.2 - Propriedades
Uma das grandes vantagens do LCP o seu baixssimo coeficiente de
expanso linear trmica comparado ao de outros termoplsticos. Esta proprie
dade tambm marcada por forte anisotropia, sendo muito menor na direo
de orientao das fibras do que perpendicular a ela. Se o polmero apresentar
uma forte orientao em um sentido o coeficiente de expanso pode at mes
mo apresentar valores negativos, Tabela 8.5.
Tabela 8.5 - Coeficiente de expanso comparado com outros materiais reforados
com fibra de vidro
Coeficiente de expanso trmica linear Longitudinal ao fluxo Transversal ao fluxo
l/K
LCP 30% fibra de vidro -I a 6.10-' 45 a 70.10'
LCP 40% modificado c/mineral 9a I7.1O' 54 a 65.10-'
LCP 40% fibra de carbono -I a-3.1O-' 45 a 65.10-'
PPS 40% fibra de vidro 7 a 14.10-' 40 a 90.10-'
PBT 30% fibra de vidro 45 a 50.10' -
O LCP apresenta boas propriedades superficiais (dureza, resistncia
~ abraso
e propriedades lubrificantes), trmicas (HDT) e peas produzidas por
moldagem por injeo apresentam muito boa estabilidade dimensional, sendo
apropriadas para aplicaes em contato com vapor, sol dagens por
infravermelho. Auto-extino e retardante de chama so outras propriedades
inerentes aos LCP.
As boas propriedades eltricas, tal como elevada resistividade
volumtrica, faz do LCP uma escolha freqente em componentes eletrnicos.
146 Plsticos de Engenharia
8.25.3 - Aplicaes
As maiores aplicaes para os LCP' s reforados com fibra de vidro es
to na indstria eletroeletrnica, com destaque para conectores, rels e switches.
Tais aplicaes exigem rigidez dieltrica, resistncia mecnica e resistncia
ao calor, conforme Figura 8.18
9.1 - Histrico
o Polissulfeto de Fenileno (PPS) um polmero composto de uma srie
de anis aromticos que se alternam com tomos de enxofre. Foi descoberto
no final do sculo 19, como evidenciado nos estudos de Friedel e Crafts.
A histria do PPS como material industrial relativamente recente. En
tre os anos 1940 e 1950, muitos engenheiros falharam nas suas tentativas de
produo de PPS para usos industriais. Em 1967, Edmonds e Hill da empresa
Phillips Petroleum Company descobriram um mtodo de produo do PPS
por meio da sntese do para-dicloro-benzeno e sulfeto de sdio. O desenvolvi
mento deste processo marcou o incio da comercializao em escala industrial
do PPS, em 1972.
9.4 - Sntese
o Polissulfeto de Fenileno proveniente da polimerizao do para
dicloro-benzeno com o sulfeto de sdio, em solventes polares, conforme Fi
gura 9.1.
9.5 - Cristalinidade
o grau de cristalinidade do PPS de uma pea moldada determinado
pela temperatura do molde em que a pea foi processada. Se a moldagem se
der temperatura ambiente, ou prximo, e abaixo da Tg, ou seja, abaixo de
85e, o material bastante amorfo apresentando cristalinidade abaixo de 5%.
Por outro lado, moldes com temperatura superiores a l300e geram peas com
cristalinidade superior a 60%.
40% de Carga
Propriedades Unidade Natural fibra fibra de
de vidro vidro/mineral
Densidade g/cm' 1,35 1,64 1,8-1,99
Calor especfico de fuso J/g"C 1,83 1,5 1,6
Temperatura de transio vtrea "C 90 90 90
Temperatura de cristalizao "C 125 125 125
Temperatura de cristalizao fundida "C 160 - 250 220 215
Temperatura de fuso "C 282 282 282
Defiexo trmica (1,82 Mpa) "C 105 260+ 260+
Condutividade trmica W/rnK
25'C - 0,2 0,3
I 25' C - 0,2 0,35
230'C - 0,25 0,35
300"C 0,3 0,25 0,35
FenlicQs PPS
-
PET
h n- n=
PBT Nilon 6/6
% de reteno de
Classificao Descrio
resistncia trao
Compatvel. Problemas significantes no so
Excelente >90 esperados no uso da pea em contato com
o agente qumico em questo.
Marginalmente compatvel.
Mdia 80-90 Uso prolongado com o agente em questo pode
causar trincas ou fibrilamento das peas.
Incompatvel.
Pobre <80 No recomendado o contato entre o agente
qumico e a pea.
PPS - Polissulfeto de Fenileno 153
9.12 - Processamento
O processamento mais usual moldagem por injeo, visto suas vanta
gens devido a caractersticas de resistncia trmica, estabilidade hidroltica e
estabilidade dimensional. A aditivao de concentrados pigmentado poss
vel de forma que peas de PPS podem ser encontradas na cor natural ou colo
ridas.
A resistncia inerente chama, sem a necessidade de aditivos especiais,
facilita o processamento visto que estes aditivos usualmente criam depsitos
no molde dificultando o processamento.
As resinas de PPS podem ser processadas facilmente em equipamentos
convencionais, com ciclos curtos e tolerncias previsveis. No projeto do mol
de so utilizados aos-ferramenta padro e prticas usuais de projeto, ade
quando somente a resistncia abraso devido ao carregamento de fibra de
vidro.
Utilizam-se roscas de extruso padro com relao LID (comprimento/
dimetro) de 16: I a 24:1, e equipamentos usuais na injeo de peas.
As resinas de PPS devem ser processadas com umidade inferior a 0,04%.
Para isto seca-se o material antes da alimentao da injetora em temperaturas
que vo de 130C a 140C durante aproximadamente 4 horas. Depois de pro
cessado possui baixssima absoro de umidade o que tambm explica sua
estabilidade dimensional.
Na Tabela 9.5 apresentada uma tabela geral dos parmetros de injeo
para o PPS:
Tabela 9.5 - Parmetros para moldagem por injeo do PPS
Parmetros para moldagem por injeo
Secagem 4 horas a 130-140C (obrigatria)
Teor mximo de umidade 0,04%
Rosca da injetora - Razo LID 16:1 a 24:1
Taxa de compresso 3:1a4:1
Temperatura de processamento 270-290C
Temperatura da massa fundida 280-285C
Temperatura do molde 130-1400C
Tempo de residncia do material no cilindro Mximo 8 minutos
Presso de injeo 80 a 130 kgf/cm'
Presso de recalque 60 a 80% P.Inj.
Contrapresso Mximo de 4 kgf/cm'
Velocidade de injeo Mdia a alta
Rotao da rosca 40 a 60 rpm
Tempo de ciclo 15 a 50 s
Porcentagem de modo Mximo 25%
Limpeza do cilindro PEAD com alta viscosidade
154 Plsticos de Engenharia
9.13.2 - Eletrodomsticos
As resinas de PPS so utilizadas em eletrodomsticos, facilitando a pro
duo e projeto de peas sem comprometimento da performance do aparelho
aliado facilidade de reciclagem do material.
PPS - Polissulfeto de Fenileno 155
9.13.3 - f1etroe/etrnicos
As resinas de PPS so aplicadas em eletroeletrnicos pela facilidade de
produo devido ao excelente fluxo e baixa retrao, permitindo preciso na
fabricao de conectores e soquetes, excelente rigidez para montagens
confiveis. O material mais estvel para os mtodos de soldagem SMD (Mon
tagem em superfcie dos componentes), onde necessria alta resistncia tr
mica.
Possuem classificao de flamabilidade UL-94 V-O sem a necessidade
de incorporao de aditivos para este fim .
So utilizadas em conectores, nos cartes de memria peMCIA, assim
como para encapsulamento de chips e em mdulos de mltiplos chips. Nos
interruptores so utilizados como isolantes para altas temperaturas, bases de
montagem, isolamento de componentes, etc.
156 Plsticos de Engenharia
,
POLI (OXIDO DE FENllENO)
t-<Q)-o+
Polixido de fen ileno
t-~~+n
Polixido de fenileno
no substitudo substitudo
Figura 10.1 - Polioxidade Figura 10.2 - Polixido de
fenileno no substitudo fenileno substitudo
n@-oH CH 3
Cu CI - Piridin:
O
2
t- /(j\
~3
CH 3
O{ + H,O
CH 3
26 dimetil PPO
, fenol
h
158 Plsticos de Engenharia
Dureza
l
impacto Izod
Ft.lbf in 2-8 1,3 1,6 2,4 1,5-1,8 1,7-2 0,8
Coeficiente
expanso crn/cmC" l 7 x 10- 5 5,6 X 10-5 5,5 X 10-5 4,7 X 10-5 5,2x 10-5 5,2 x 10-5 7 X 105
trmica linear
Temperatura
de deflexo
trmica
C 143 174 203 274 190 100-175 85
(1,82 Mpa)
Absoro de
gua (24 hs) % 0,2 0,22 0,43 1,4 0,1 0,07 0,02
10.1.2 - PPOs/poliamidas
A blenda de PPO e poliamidas requer tcnicas especiais para se obter
uma boa compatibilidade entre os pois materiais. Alm das boas propriedades
de estabilidade dimensional e dureza semelhante s dos PPOs estirnicos, eles
apresentam ainda outras propriedades relevantes, como:
~~
162 Plsticos de Engenharia
BLENDAS POLlMRICAS
11.1 - Miscibilidade
Polmeros so macromolculas formadas por unidades repetitivas, cha
madas monmeros. As macromolculas por serem muito grandes apresentam
comportamento bem diferente daquele das molculas pequenas, como de
solventes, por exemplo. A mistura de dois solventes pode ser homognea (uma
fase) ou heterognea (duas fases). Em misturas de polmeros se as interaes
entre os monmeros so favorecidas, sem ocorrncia de separao de fases, os
polmeros so miscveis.
H tambm os polmeros compatveis, que so misturas processveis, que
apresentam propriedades mecnicas desejveis, mas ausentes de interaes es
pecficas. A mistura de macromolculas envolve variao de entropia muito
pequena, ou seja, ~S < =O; assim, a energia livre da mistura ~G governada
pela entalpia de mistura m (lembrando da relao ~G = m - T~S). Quando
dois polmeros se misturam espontaneamente formando uma nica fase, ~G
assume valores negativos, ento a miscibilidade s ser espontnea se m < O, e
se em mdulo m > T~S.
~
170 Plsticos de Engenharia
12.1.1.1 - Aplicaes
a) PVCflexvel- Uma das maiores aplicaes para o CaC0 3 precipitado
so os compostos com o PVC flexvel, que so produzidos com as mais diver
sas finalidades, como tubos flexveis, instalaes de cabos, sapatos e muitos
outros. Os compostos de PVC flexveis usualmente contm de 20 a 60 pcr
(parte por cem de resina). uso de partculas finas de CaC03 proporcionam
melhores propriedades fsicas nos compostos do que as partculas mais gros
sas, ver Tabela 12.1.
Tabela 12.1 - Propriedades tpicas de um composto de PVC com CaC0 3 precipitado
Partes de carga Tenso de
Densidade Alongamento Mdulo de
por 100 partes ruptura
(g/cm3) (%) Young (psi)
de resina trao (psi)
O 1,265 2825 365 1485
5 1,285 2780 380 1520
10 1,305 2960 335 1650
25 1,365 2830 375 1670
50 1,460 2480 320 1605
100 1,600 1 765 260 1260
200 1,820 1250 225 965
(psi) 1 psi = 1,422*10 -3 kgf/m 2
b) Plastisol - carbonato de clcio natural e precipitado empregado em
plastisol possui tamanho de partcula mdio entre 3 e 15 j.llll e utili
zado entre 20 e 100 pcr. Um grande intervalo de tamanho de partcu
la utilizado: as partculas mais grossas em carpetes; as partculas
finas de carbonato de clcio precipitado para controlar as proprieda
des tixotrpicas de selantes.
c) PVC rgido - No presente, o grande uso para o PVC rgido em
tubulaes extrudadas e condutes. O composto de PVC deve satisfa
zer a ASTM D 1784. A tubulao definida pelas especificaes da
Fundao Nacional Sanitria e o Instituto de Tubulao Plstica. Usu
almente at 5 pcr de CaC0 3 de 1 a 3 j.llll usado em tubulaes de
gua potvel, e acima de 40 pcr usado em drenos, tubulaes de
esgoto e condutes. CaC0 3 age como antiaglomerante (anti-plate
out) a baixas concentraes e como redutor de custos a altas concen
traes. Grades de CaC0 3 precipitado com partculas superfinas so
utilizados como modificadores de impacto. uso de CaC0 3 est cres
cendo em aplicaes de perfis para janelas.
d) Piso de PVC - Pisos de PVC de cor escura podem conter amianto
crisotila como uma das cargas, sendo que CaC0 3 com pequenas par
Compostos - Plsticos Carregados 173
h) Outros - carbonato de clcio utilizado em poliuretano, compos
Vulcane 3H SIerllng0105
Q N 347 Sterlinge 6740 O N 683 0
~
Vulcan" M L. , sPheron
,r~ 5000
Vulcan 7H G N 339 Sterllnge S O ,_,;>
ti:
::::> " N234 ~ N550
....
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Vulcan~6
N 220
lIA VulcaneJ
Sterllng8V l u", ,Spheron0
.., N375
g Vulcaneg G Vulcan~3
N 660 (.. ' 6000
z N330 Sterling8 NS-1
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zw
(I N 115
G Regaf'300 G N762
::!E N326
~ Sterll ng"
1120
AUMENTANDO PARTCULAS
L..
178 Plsticos de Engenharia
12.1.4 - Feldspatos
12.1.4.1 - Introduo
Feldspatos so alumino-silicatos de potssio, sdio e clcio.
ortoc1ssico (~O. Alz03' 6SiOz) o feldspato de potssio; a albita (Na20.
A12 0 3. 6SiO) o feldspato de sdio e a anortita (CaO.Alz0 3.2Si02 ) o feldspato
de clcio. um mineral gneo dos mais comuns nas rochas primrias e apare
ce geralmente associado com quartzo e tambm com mica. Os feldspatides
tm composio similar aos feldspatos, porm com contedo inferior de slica,
sendo os mais importantes a leucita (K20. A1 2 0 3. 4Si0 2 ) e a nefelina (Na2 0 .
A1 20 3. 2SiO).
feldspato e a nefelina possuem boa resistncia qumica. Como carga
de baixa rea especfica, seus usos so comparveis ao do carbonato de clcio
e da slica natural, mas so mais versteis.
Suas vantagens em utilizao em plstico so:
Transparncia at translucidez em muitos polmeros;
Fcil molhabilidade, disperso;
Baixa viscosidade e alta mobilidade a altas temperaturas;
Pigmento branco;
Usado em composio para contato com alimentos;
Melhora a resistncia qumica, a intempries e abraso.
Suas desvantagens so:
Compostos - Plsticos Carregados 179
3
Massa especfica real (MER) 2,54 a 2,8 g/cm
12.1.4.6 - Aplicaes
Termoplsticos (ABS, EVA, nilon, uretanas);
Termofixos (polisteres insaturados)
12.1.5.1 - Introduo
A alumina um composto qumico de frmula A1203' que ocorre em
vrias formas cristalinas, sendo as principais formas designadas pelas letras
gregas alfa (a), beta (b) e gama (g).
corndon forma nativa de alumina a e de ocorrncia rara - contm
impurezas como ferro, titnio, cromo e outros; a argila; a cianita. As outras
formas so todas sintticas.
bauxito uma rocha rica em hidrxido de alumnio, a principal
matria-prima utilizada na obteno da alumina sinttica, pelo processo Bayer.
Os bauxitos resultam da alterao de feldspatos, feldspatides e argilas, con
centrando o alumnio e o ferro. Os principais hidrxidos de alumnio naturais
cristalinos so:
Gibsita A1 20 3.3H20
Boemita AI 20 3.H20
Disporo AI 20 3.H20
Entre os diversos tipos de alumina encontradas no mercado, a de inte
resse para uso em plstico alumina tri-hidratada (ATH) que tambm co
nhecida como alumina hidratada ou trihidrxido de alumnio (tem a frmula
A1 2 0 3. 3H20 - porque constituda por microcristais de gibsita).
Tem como caractersticas: cor branca, textura fina e homognea; obti
da pelo processo Bayer (no txica e quimicamente inerte). utilizada
como carga mineral, um bom retardante de chamas e supressor de fumaa
em muitos plsticos. Possui uma baixa abrasividade devido dureza Mohs ser
baixa (aproximadamente 3); uma ao como retardante de chamas, senqo a
principal razo para isso a sua ao em diminuir a temperatura. Isso ocorre
porque a decomposio do hidrxido de alumnio AI/OH)3 em alumina,
uma reao endotrmica que libera gua e acontece aproximadamente entre
220C a 600C. Sua aplicao em plstico feita em tubos de polister
insaturado, revestimento de chuveiros, moldes de resina epxi, laminados, etc.
Compostos - Plsticos Carregados 181
12.1.5.5 - Aplicaes
Poliester insaturado:
Elastmeros vulcanizados:
Acn1icos;
Epxi;
Poliuretanas;
Poliolefinas;
PVC;
Polmeros de estireno;
tras fibras minerais, que podem ser vistas pelo coeficiente de expanso trmi
ca. O baixo peso especfico da slica fundida permite a reduo do peso espe
cfico do composto. Geralmente a slica oferece melhorias em dureza, espes
sura, propriedades trmicas, energia de superfcie, constante dieltrica, forma
geomtrica e pureza. Combinaes desta slica e modificaes na superfcie
tm recebido muita ateno, pois h comprovaes de benefcios no consumo
deste material em plsticos reforados para melhorar suas propriedades e seus
processos de produo.
tambm muito utilizada em tintas, asfaltos e revestimentos de moldes
de areia; inerte, dura, mecanicamente resistente e barata.
12.1.7 - Caulim
12.1.7.1 - Introduo
As principais argilas industriais, isto , argilas que existem em quantida
des economicamente suficientes para a explorao industrial, so:
caulim;
ball-clay (argila plstica para cermica branca);
fire-clay (argila resistente ao fogo ou para refratrio);
bentonita;
terrafuller (argila utilizada no processamento ou descoramento de
leos);
argilas comuns.
Essa classificao, para fins estatsticos de extrao, produo e consu
mo, usada pelo United States Bureau ofMines. As argilas so consideradas,
literalmente, um verdadeiro resduo ou um refugo geolgico, uma vez que
rocha proveniente da decomposio de outras rochas ou mineral. Elas so a
mistura de todas as espcies de resduos incluindo no somente os argilo
minerais, mas tambm uma grande variedade de impurezas orgnicas e
inorgnicas.
No processo de decomposio de rochas para formao de argilas, for
mam-se argilominerais; uma vez formados os depsitos de argilas, transfor
maes podem ocorrer nesses argilominerais formando novos argilominerais
ou outros minerais. Afortunadamente, existem muitos depsitos de argila que
podem ser considerados "argilas puras" ou "quase puras" devido natureza da
rocha ou dos minerais dos quais as argilas se formaram ou, algumas vezes,
Compostos - Plsticos Carregados 185
12.1.7.2 - Caractersticas
Caulim uma argila constituda, principalmente, por caulinita e/ou
haloisita, que queima com cores branca ou clara a 1250 0c. Dois tipos de
caulins costumam ser considerados tecnologicamente:
1) caulins residuais - quando so encontrados no local em que se for
mam pela ao de intemperismo ou hidrotrrnica sobre rochas;
2) caulins sedimentares - quando resultam do transporte, deposio e
purificao de caulins primrios ou argilas caulinticas por meio de
correntes de gua doce e matria orgnica.
A origem geolgica confere propriedades diferentes aos caulins. O caulim
residual geralmente se apresenta constitudo por quartzo, por mica moscovita e
por caulinita - bem cristalizada, de morfologia lamelar, baixa plasticidade e
baixa resistncia mecnica a cru - , ou ento por mistura de caulinita e haloisita,
s vezes com predominncia desta ltima, como ocorre nos caulins brasileiros.
186 Plsticos de Engenharia
12.1.7.3 - Aplicaes
12.1.8 - Ta/co
12.1.8.1 - Introduo
A rocha talcosa uma "rocha natural" que contm a espcie mineralgica
talco. Essencialmente aplicado de preferncia espcie mineralgica de com
posio conhecida como 3MgO. 4Si02. H 20 ou (OH)2Mg3Si40 1O. Comercial
mente o nome talco (hidroxissilicato de magnsio) aplicado simultaneamen
te rocha talcosa, espcie mineralgica e ao produto comercialmente indus
trializado. Quando bem cristalizado e macio designado pelos nomes de
]
190 Plsticos de Engenharia
esteatita (steatite; bloek tale), pedra sabo (saponito), lava e tambm de Giz
Francs. Muitos produtos industriais classificados no Brasil como talco, con
tm diversos minerais em propores variveis, tais como: serpentina, clorita,
tremolita, antofilita, diopsdio, quartzo e pirofilita.
Ocorre numa variedade de ambientes geolgicos e, comercialmente, est
sempre associado a uma srie de outros minerais como: dolomita, magnesita,
calcita, tremolita, clorita, serpentina, anfibitico, piroxnios, hematita, limolita
e pirita.
Assim, quanto textura existem trs tipos principais:
1) Pulverulenta: tem aspecto na natureza semelhante ao do caulim, sen
do facilmente desagregvel e de fcil moagem.
2) Macio ou compacto: podemos encontrar com cores variveis, com
aspecto de rochas macias, de usinagem e de moagem fceis .
3) Lamelares: possuem aspecto semelhante ao das micas, na forma de
placas de espessura e dimenses variveis, de fcil clivagem, mas de
moagem difcil; os trs tipos ocorrem no Brasil.
Registram-se ocorrncias de rochas talcosas em diversas localidades dos
estados de Minas Gerais, So Paulo, Bahia (Serra das guas). Porm, o estado
do Paran o maior produtor brasileiro de talco, com aproximadamente 160
mil toneladas por ano. Os principais municpios produtores so Ponta Grossa
e Castro, no Paran, onde as reservas esto estimadas em 12 milhes de tone
ladas, representando 17% das reservas brasileiras. No panorama global a Chi
na o pas que mais produz talco no mundo, com 39,6% da produo mundial.
..fi
192 plsticos de Engenharia
12.1.9 - Aga/matolito
12.1.9.4 - Propriedades
Os minerais constituintes do agalmatolito so filossilicatos monoc1nicos
de hbito lamelar, ocorrendo geralmente em granulao muito fina, elstico
no caso da muscovita e plstico no caso da pirofIlita, c1ivagem muito boa a
excelente, paralela ao pinacoide basal. So dificilmente fusveis ou atacados
pelos cidos comuns, sob condies normais de temperatura e presso.
Uma das caractersticas importantes das partculas de agalmatolito a
morfologia em forma de lamelas ou placas, desenvolvidas por c1ivagem du
rante o processo de moagem, micronizao e aeroc1assificao. Em funo
dessa textura que o agalmatolito indicado como carga auxiliar de pigmen
tao, rigidez ou isolamento dieltrico, face ao arranjo e orientao das part
culas em resinas polimricas, proporcionando desta forma a obteno das boas
caractersticas de poder de cobertura.
Pode-se destacar suas caractersticas de inrcia qumica, excelente
processabilidade, baixa dureza e abrasividade como sendo de carter funcio
nal e de extrema importncia para a otimizao no processo de fabricao para
compostos de plsticos e borrachas.
12.1.9.5 - Aplicaes
Podem ser empregados como carga semi-reforante fosqueante em con
centrados de pigmentos e masterbatches para calados, peas automotivas,
fios e cabos e produtos injetados, extrudados ou espalmados em resinas de
PVC, PA, POM, PE, PP, EVA, PS, PET e em compostos de borrachas do tipo
natural, SBR, NBR, CR, EPDM e FPM.
Os teores utilizados podem variar de 15 a 40% em plsticos e 30 a 100
pcr em borrachas representando importante fator de diminuio de custo m
dio de compostos.
Em plsticos e borrachas o Agalmatolito apresenta excelente disperso,
com rpida incorporao, baixo desgaste de equipamentos (ps, roscas e bicos
de injetoras) e aumento no aproveitamento de pigmentos orgnicos e
inorgnicos. Sua aplicao proporciona elevada estabilidade dimensional em
acabados pelo aumento do HDT, melhor processabilidade e acabamento su
perficial, elevada resistncia qumica a cidos e lcalis, melhora a resistividade
dieltrica volumtrica e no aumento de rigidez, principalmente em poliolefinas
liII
194 Plsticos de Engenharia
12.1.10.1 - Introduo
Comercialmente, as slicas sintticas so divididas em 5 tipos:
1) Slica precipitada,
2) Dixido de silcio,
4) Slica gel,
5) Slica anidra.
Slica gel e slica precipitada so tambm conhecidas como slicas
hidratadas, pois so produzidas por processo mido. Slicas produzidas atra
vs de processo pirognico so conhecidas como slicas anidras.
12.1.10.2 - Aplicao
Em polmeros, a compatibilidade das slicas sintticas pode ser me
lhorada pela hidrofobilizao da superfcie da slica com o agente
ligante apropriado. A slica anidra muito utilizada como carga.
reforante em borracha de silicone, polister e resina epxi.
Em um grau menor a slica anidra usada em termoplstico para
controlar a reologia. As slicas precipitadas so predominantemente
usadas como cargas reforantes em borrachas e elastmeros e em
menor escala em resinas termorgidas.
As slicas sintticas so caracterizadas pelas vrias propriedades fsi
cas: tamanho de partcula, distribuio dos tamanhos de partcula,
porosidade, densidade, pH, absoro em leo, superfcie naturalmen
te hidroflica ou hidrofbica. A aplicao final da slica sinttica
baseada nas propriedades qumicas e fsicas. As slicas sintticas com
pequeno tamanho de partcula e elevada rea especfica so conside
radas excelentes para a borracha como carga reforante. J a slica
sinttica micronizada com elevada porosidade possui alta capacidade
de adsoro em sistemas aquosos e orgnicos. As propriedades de
adsoro de umidade variam segundo o tamanho e o volume de poros
da slica.
Borracha reforada: As slicas precipitadas so excelentes cargas
reforantes para borracha. Solas de sapatos, por exemplo, utilizam
30 a 90 pcr, proporcionando elevada dureza, boa resistncia abraso,
boa resistncia flexo e melhor aspecto.
Slicas precipitadas praticamente reforam todos os tipos de borra
cha - natural, SBR, butilica, neopreno e nitnlica. Quando no se ne
cessita que o produto final seja claro, utiliza-se negro-de-fumo; as
sim consegue-se um maior reforo que a slica precipitada. Slicas
precipitadas so tambm usadas em peas automotivas que necessi
tam resistncia a altas temperaturas, dureza, adeso, absoro de im
pacto, resistncia abraso e realce da cor.
.
-
13. 1 - Introduo
Materiais compsitos, tambm conhecidos como materiais conjugados
ou materiais reforados, tm a sua origem na prpria natureza. A madeira, por
exemplo, constituda por fortes e flexveis fibras de celulose ligadas por um
plstico natural chamado lignina. Outro exemplo: o osso humano um com
posto natural de hidrxi-apatita impregnado por colgeno. Tambm alguns
materiais utilizados h longo tempo pelo homem so compsitos, como o con
creto reforado e os tijolos secos ao ar com palha.
A idia de se reforar plsticos utilizando fibra de vidro baseou-se na estru
tura do bambu e comeou na dcada de 40. Depois, a partir da dcada de 60, os
compsitos polimricos estruturais, denominados avanados, que tinham seu uso
restrito a alguns setores, como na indstria blica, na produo de msseis, fogue
tes e aeronaves de geometrias complexas, tiveram sua utilizao ampliada. Atual
mente, estruturas de alto desempenho e baixo peso vm sendo utilizadas tambm
em indstrias automotivas, esportivas e construo civil, entre outras.
Neste contexto sero considerados compsitos os materiais multifsicos,
produzidos artificialmente, de modo a combinar de forma criteriosa, as me
lhores propriedades de dois ou mais materiais distintos.
Cientistas e engenheiros tm estudado formas de combinar vrios me
tais, cermicas e polmeros para produzir uma nova gerao de materiais, na
maioria das vezes para a melhoria de combinaes de caractesticas mecni
cas como: rigidez, tenaCidade, resistnCia a altas temperaturas e temperatura
ambiente.
198 Plsticos de Engenharia
13.2 - Fibras
o tamanho das fibras est relacionado com o parmetro le. Este parmetro,
chamado comprimento crtico, funo do dimetro da fibra (d), do limite de
resistncia trao (Sf) e da resistncia da ligao entre a fibra e a matriz (t) de
acordo com a expresso:
le = (Sf) . dJ2 . (t)
Fibras em que 1 1c (normalmente 1 > 15 1) e
so denominadas fibras
contnuas; para comprimentos menores (1 < 1) temos as chamadas fibras
descontnuas ou curtas, que so pouco eficientes para uso como reforo I =
comprimento das fibras. Portanto, para que a resistncia do compsito seja
significativa, fibras contnuas devero ser utilizadas.
O arranjo ou orientao das fibras em relao umas s outras, a concen
trao e a distribuio das fibras, tm significante influncia na resistncia,
bem como em outras propriedades dos compsitos reforados com fibras. Quan
to orientao, podemos ter dois tipos de alinhamento: (1) paralelo ao eixo
longitudinal das fibras, em uma nica direo; (2) totalmente ao acaso. Fibras
contnuas so geralmente alinhadas enquanto que fibras descontnuas podem
ser alinhadas, orientadas ao acaso, ou parcialmente orientadas. Melhores pro
priedades globais so verificadas para distribuio uniforme das fibras.
As fibras de vidro, de aramida e de carbono, so as mais empregadas
como reforo, mas outras fibras como as de boro, carbeto de silcio e xido de
alumnio tambm podem ser utilizadas.
Tomando por base o dimetro, as fibras podem ser agrupadas em:
Whiskers, fibras e fios. Whiskers so pequenos cristais cuja razo comprimen
to/dimetro extremamente grande. Possuem um alto grau de perfeio cris
talina e so isentos de defeitos devido sua excepcional resistncia. Apesar de
atingir altas resistncias, os Whiskers no so utilizados, devido ao seu alto
custo e dificuldade de incorporao matriz. Os materiais classificados como
fibras por sua vez;\o tambm policristalinos, amorfos e possuem pequenos
dimetros. Materiais fibrosos so geralmente polmeros ou cermicas (ararnida,
Compsitos ou Plsticos Reforados 199
13.3 - Matriz
A fase matriz dos compsitos pode ser constituda por: cermica, metal
ou polmero. Para compsitos reforados com fibras, a fase matriz possui v
rias funes:
a) Une as fibras e funciona como agente atravs do qual uma tenso
aplicada transmitida e distribuda s fibras; apenas uma pequena
poro de uma carga aplicada mantida sustentada pela matriz. O
material da matriz deve apresentar ductilidade e o mdulo de elasti
cidade da fibra, deve ser muito maior que o da matriz.
b) Protege as fibras dos danos superficiais resultantes da abraso mec
nica e reaes qumicas com o meio ambiente.
c) Separa as fibras e em virtude disso, sua relativa maciez e plasticidade,
previnem a propagao de trincas de fibra para fibra, isto , a matriz
funciona como uma barreira propagao de fissuras.
fundamental, que a fora de adeso entre a fibra e a matriz seja eleva
da, para que as fibras no sejam arrancadas. A resistncia dessa ligao uma
importante considerao na escolha da melhor combinao entre uma fibra e
uma matriz. Uma ligao adequada essencial para maximizar a transmisso
da tenso da matriz fibra.
Podemos classificar os materiais compsitos em: compsitos refora
dos com partculas, compsitos reforados por fibras e compsitos estruturais.
Nos materiais reforados com partculas, a fase dispersa formada por part
culas cujas dimenses so as mesmas em quaisquer direes; nos reforados
com fibras, a fase dispersa possui a geometria da fibra; j os estruturais, so
combinaes de compsitos e materiais homogneos. Neste trabalho sero
enfatizados os compsitos plsticos reforados com fibras e produzidos prin
cipalmente com as chamadas resinas termofixas como matrizes.
Materiais Plsticos Compsitos so materiais de moldagem estrutural,
formado por uma fase contnua polimrica (matriz) e reforada por uma fase
descontnua (fibras) que se agregam fsico-quimicamente aps um processo
--~ J
200 Plsticos de Engenharia
13.4 - Matria-pri ma
As empresas fornecedoras de matrias-primas e equipamentos
disponibilizam cerca de 430 itens para o setor, como por exemplo: fibra de
vidro, resinas polister, desmoldantes, agentes tixotrpicos, aceleradores,
catalisadores e muitos outros, em sua grande maioria de produo nacional.
So os reforos que conferem ao plstico reforado as propriedades me
cnicas elevadas. As fibras de reforo mais utilizadas so:
Fibra de vidro E e S
Fibra de carbono de alta resistncia
Fibra de carbono de alto mdulo
Fibras aramidas
Fibras de poli etileno (UHMWPE)
Fibras de boro
Fibras cermicas
Fibras naturais: rami, juta, sisal, coco, etc.
Cada uma destas fibras permite aos plsticos reforados possurem ca
ractersticas prprias, oferecendo ao projetista a possibilidade de formular o
material com propriedades mecnicas adequadas ao projeto.
A Tabela 13.1 compara as propriedades destas fibras .
Tabela 13.1 - Propriedades de algumas fibras de reforo
---..
202 Plsticos de Engenharia
15% Industrial
11 % D Lami nados
8% D Mrmore sinttico
7% D Massa plstica
5% D Gel coat
3% D Esporte lazer
3% D Eletro eletrnico
3% D Mveis Moldes
3% Outros
ASPLAR, 2004
agente
colocadas em um tambo r rotativo sob vcuo , pulverizadas com um
s.
aglutinante e protetor, juntad as para forma r o fio e por fim so secada
Na consti tuio de mater iais comp sitos de matriz polim rica
reforos
(termorrgida ou termoplstica) as fibras de vidro so, atualmente, os
cer
mais utilizados. O baixo custo em compa rao com outros reforos no
aten
tamente o nico motivo deste sucesso, uma vez que suas propriedades
u
dem uma grande variedade de aplicaes. Os materiais compsitos constit
a, boa
dos por fibras de vidro possue m baixo coeficiente de dilatao trmic
lidade de
resistncia ao impacto, alta resistncia trao e uma notvel flexibi
conformao e, em determinados casos, de manuteno.
Todas estas vantag ens, no entant o, no deyem confun dir um especi
tanto da
ficado r atento, pois a perfor mance do produto acabad o depen de
era
escolh a do tipo de fibra mais adequ ada para cada caso. quanto da consid
mecn i
o de alguns fatores no projet o e da obsery ao das propri edades
cas finais.
A adequao dos reforos de fibra de \'idro aplicao que se deseja
da fibra,
pode estar relacio nada tanto ao tipo de vidro utilizada na confeco
o do
quanto aos agentes de acoplamento e protetores utilizados na confec
fio.
J
-
e 40% (em peso), mas existem materiais com at 60% (em peso). O nilon 6.6,
por exemplo, pode ter seu limite de escoamento aumentado de 83 MPa para
228 MPa se os teores de reforo forem aumentados de 0% para 60% (em
peso). Deve-se observar, porm, se a viscosidade nos casos de altos teores de
reforo no inviabilizem a injeo da pea. Existem prottipos feitos com n
ilon contendo ao redor de 90% de fibras de vidro.
J
210 Plsticos de Engenharia
13.4.2.3 - Carbonizao
O precursor estabilizado convertido em fibras de carbono por aqueci
mento controlado a temperaturas superiores a 1 OOOC, num ambiente
monoxidante sob tenso. Fibras de carbono tipo padro, mdulo 240 GPa, do
precursor PAN, so geralmente aquecidas a 1 200C - 1 400C. Fibras de
maior mdulo podem ser produzidas aumentando a temperatura de carboniza
o. Algumas fibras de modulo muito elevado, como a BASF GY70, so pro
duzidas a temperaturas prximas a 3 OOOC. A composio das fibras e suas
estruturas mudam significativamente durante a carbonizao na medida em
que a fibra convertida em tecido de polmero de resistncia relativamente
baixa, com alongamento aproximado de 10%, at fibras cermicas relativa
mente frgeis com faixa de alongamento entre 1 e 2%. O teor de carbono
aumenta quando h envolvimento de hidrognio, oxignio e nitrognio.
A carbonizao comercial feita passando o estabilizador precursor atra
vs de fomos a altas temperaturas cobertos com gases monoxidantes. Os ter
minais dos fomos so selados e adequadamente pressurizados para prevenir o
Compsitos ou Plsticos Reforados 213
13.4.2.5 - Calibrao
Aps o tratamento de superfcie a fibra recoberta ou calibrada para
proteg-la contra danos durante a fase ps-processamento tais como
enrolamento, emaranhamento e acondicionamento.
~
216 Plsticos de Engenharia
13.4.2.7 - Usos
Os compsitos reforados com fibras de carbono so utilizados em equi
pamentos para esportes e recreao, vasos de presso, componentes estrutu
rais de aeronaves comerciais e militares, helicpteros, automveis, barcos en
tre outros.
13.4.4.1 - Propriedades
As propriedades mais notveis desta fibra so a baixa densidade e alta
resistncia trao, que permitem elevadas propriedades mecnicas especficas.
13.4.4.2 - Aplicaes
As fibras de poli etileno apresentam grandes vantagens sempre que se
desejar um produto final de baixo peso. Podem ser utilizadas como nico re
foro ou em compostos hbridos com outras fibras. Tambm apresentam gran
de desempenho quanto resistncia ao impacto, sendo recomendadas na pro
duo de capacetes, bordos de ataque de aeronaves e coletes prova de balas.
Na Tabela 13.4 so apresentadas as principais caractersticas das fibras
de polietileno de ultra-alto peso molecular comercial.
!o----- .&I
218 Plsticos de Engenharia
Mdulo de
Resistncia Resistncia
Materiais elasticidade
trao compresso Densidade
(g/cm 3)
(GPa)
(GPa) (GPa)
PBZO
360
5,7 0,2-0,4 1,58
SpectralOOO
172
3 0,17 1
Vectran
65
2,9 1,4
Technora
70
3 1,39
Nilon
6
1 0,1 1,14
PET Textil
12
1,2 0,09 1,39
13.6 - Processos de
H um grande nme
compsitos. Cada proces
performance e cada uma d
jeto. Os mtodos podem s
e moldagem por presso o
vez que o material tenha s
responde s exigncias tc
A escolha do proc
desenho(concepo),es
cesso. O problema rela
recidas como pelas inter
absolutamente necessrio
de moldagem; 2) As dife
serem levados em consid
Concepo
Monobloco. Manta de fios
Preciso de montagem
Possibilidade de insertos
Recobrimento de superfcie
Rigidez
Detalhes de forma
~:. .~r +
l: r , r
+- Camada de gel
222 Plsticos de Engenharia
Fibras picotadas +
Camada de gel
11'
I
J
..
Picotador
o
/
Rolo tensor
~ , ,r
Molde revestido com gel (se necessrio)
+ reforo colocado a seco no molde fmea .... ....
Resina injeta da sob presso
13.6.5 - Bobinagem
Caracteriza-se pelo enrolamento contnuo dos filamentos de vidro sobre
um mandril rotatrio (molde), de velocidade varivel, conforme Figura 13.7.
J
226 Plsticos de Engenharia
'-----
Este sistema permite elevada relao resistncia/peso (superior ao do ao),
elevado grau de uniformidade, baixa incidncia de mo-de-obra, permite a
fabricao de peas de grande dimenso, baixo ndice de perdas, obteno de
pea translcidas e automatizao do processo.
Quando fibra de vidro ou de carbono alimentada atravs de um banho
de resina, isto chamado bobinagem mida e quando reforo pr-impregnado
~ode ser usado isto chamado de bobinagem seca.
Enrolamento helicoidal
Enrolamento biaxial
13.6.6 - Pultruso
um processo contnuo para a fabricao uniaxial de componentes re
forados com fibra. destinado produo de perfis de seo constante, ele
vadas propriedades mecnicas, no havendo restrio ao comprimento do per
fil. O processo consiste na impregnao de um feixe de rovings devidamente
tracionados, em um recipiente que contm a resina e as demais matrias-pri
mas. A seguir, este feixe de rovings submetido a um molde metlico aqueci
do. O processo contnuo, de alta produtividade, elevada preciso, bom aca
bamento superficial, dispensando pintura, e excelentes propriedades mecni
cas e qumicas.
Por outro lado, oferece baixa resistncia transversal aos perfis, custo
elevado de equipamentos e ferramental, e restrio dimensional quanto se
o transversal (devido matriz e equipamentos), conforme Figura 13.8.
Compsitos ou Plsticos Reforados 227
Processo:
reforos
(rovings e mantas)
III ~a:::::o~
Corte
J
(
CAPTULO 14
FLJOROPLSTICOS
14.1 - Introduo
Os fluoroplsticos, como uma classe de plsticos, oferecem caractersti
cas nicas de desempenho. Suas resinas so resistentes em ambientes qumi
cos agressivos. A maioria totalmente insolvel em solventes orgnicos co
muns e no so afetados por substncias qumicas, tais como: cidos e bases
concentrados e a alta temperatura. Mecanicamente, os fluoroplsticos so teis
a temperaturas entre -200 a 260C. Apresentam excelentes propriedades de
isolamento eltrico, baixa constante dieltrica, bom fator de potncia e alta
resistividade superficial e volumtrica. Alm disso, os fluoroplsticos tm baixo
coeficiente de atrito, especialmente as resinas perfluoradas, dando-lhes quali
dades autolubrificante e de no aderncia. Apresentam ndices de oxignio
geralmente maior do que 30. Os diversos fluoroplsticos passam em teste de
inflamabilidade rigorosos, at mesmo em sees finas. Assim, estas resinas
so difceis de entrar em ignio, resistindo tambm propagao da chama
ao fogo .
Baseado em suas propriedades retardante de chama e fumaa, como clas
sificado segundo o Underwriters Laboratories (EUA), do NEC - National
Electric Code (EUA), um mercado importante foi desenvolvido para alguns
fluoroplsticos como recobrimento e isolamento para fios de baixa tenso e
cabos para reas externas em construes comerciais. Segundo o NEC, fios e
cabos de fluoroplsticos podem ser instalados em reas externas sem o uso de
eletroduto metlico.
Todos os fluoroplsticos, excetuando-se o PTFE, podem ser processados
usando tcnicas de fuso comumente aplicvel aos termoplsticos. Porm as
temperaturas exigidas para process-los so mais altas do que para a maioria dos
outros termoplsticos, sendo importante o uso de materiais resistentes corro
so nos equipamentos que entraro em contato com o polmero fundido.
230 Plsticos de Engenharia
14.2 - Politetrafluoretileno
o PTFE um polmero completamente fluorado, fabricado a partir da
polimerizao por radical livre de tetrafluoretileno. Apresenta uma estrutura
molecular linear de unidades repetitiva de -CF2-CF2- (Figura 14.1). O PTFE
um polmero cristalino com temperatura de fuso cristalina de 32rC e den
sidade entre 2, l3 a 2,19 g/cm3 Apresenta uma resistncia excepcional a subs
tncias qumicas. Sua constante dieltrica e fator de perda so baixos e est
veis para uma grande variedade de temperaturas e freqncias. Tem proprie
dades mecnicas teis em temperaturas criognicas at -260C. Sua resistn
cia ao impacto alta, mas sua resistncia trao, resistncia ao uso e resis
tncia fluncia so baixas em comparao a outros plsticos de engenharia.
s vezes so adicionados fibras de vidro, bronze, carbono e grafite para me
lhorar suas propriedades mecnicas especficas. Seu coeficiente de atrito
mais baixo do que quase todos os outros plsticos. Apresenta um alto ndice
de oxignio e retardante de chama.
L
234 plsticos de Engenharia
Resistncia compresso.
MoS 2
Reduz o desgaste.
FI uoroplsticos 235
--
~ -,
236 plst icos de Engenharia
14.3.1 - Propriedades
A cristalinidade do polmero de FEP significativamente menor do que
o de PTFE (70 VS 98%). A estrutura se assemelha ao PTFE, com exceo de
uma substituio randmica de um tomo de flor por um grupo de
perfluormetil (CF3). A cristalinidade depois do processamento, depende da
taxa de resfriamento do polmero fundido . A presena de HFP na cadeia do
polmero tende a"torcer a estrutura altamente cristalizada da cadeia de PTFE
resultando em uma frao amorfa mais alta.
Na polimerizao radical-livre de copolmeros de FEP, a terminao de
cadeia acontece por juno binria de fins de cadeia, contribuindo assim para
massas molares altas.
~
.
Figura 14.6
Aplicaes de FEP,
saco de amostragem de
gs e lmpadas
(Cortesia: Ticona)
L%, F1 CF
- j n
Figura 14.9 - Cadeia qumica do PCTFE
O PCTFE um polmero cristalino com temperatura de fuso cristalina
de 218C e densidade de 2,13 g/cm3 . inerte maioria das substncias qumi
cas temperatura ambiente; porm acima de 100C alguns solventes o dissol
vem. Sofre inchamento por alguns solventes, especialmente os clorados. O
PCTFE tem excelentes propriedades de barreira (impermeabilidade) a gases e
seus filmes tm a mais baixa permeao de vapor de gua comparado a qual
quer filme plstico transparente. Suas propriedades eltricas so semelhantes
s dos polmeros perfluorados; porm, sua constante dieltrica (2,3 a 2,7) e
seu fator de perda so um pouco mais elevados, especialmente em freqncias
altas. O PCTFE pode ser opticamente transparente dentro de espessuras muito
finas.
O PCTFE processado por fuso, porm seu processamento difcil
devido a sua alta viscosidade no estado fundido e sua tendncia degradao
com perda de suas propriedades.
A resina de PCTFE disponvel em forma de grnulos para moldagem e
extruso, em filmes delgados com espessuras entre 0,02 a 0,2 rnrn, em bastes
e tubos. A resina de PCTFE vendida nos EUA pela empresa 3M com a
marca comercial Kel-F.
Aplicaes em equipamentos para processos qumicos, criognicos e
eltricos. As aplicaes principais incluem barcos inflveis, gaxetas, anis,
selos e componentes eltricos. Filmes de PCTFE so usados em embalagens
farmacuticas e em outras como barreiras de vapores, incluindo lmpadas
eletroluminescentes.
~ .I
244 Plsticos de Engenharia
-[CH'-CH2-~-H-
n
Figura 14.12 - Cadeia qumica do ETFE
Os copolmeros de etileno tetrafluoretileno foram uma curiosidade de
laboratrio por mais de 40 anos. Esses polmeros foram estudados em cone
xo com uma pesquisa para a obteno de uma resina de PTFE processvel
por fuso. Esse interesse existia pela descoberta dos copolmeros TFE-HFP
(FEP) . Nos anos sessenta, porm, ficou evidente que uma resina de fluorcarbono
processvel por fuso deveria ter como caracterstica uma maior dureza e re
sistncia trao do que as resinas de PTFE. Pesquisas subseqentes conduzi
ram a introduo no mercado, a partir de 1970, pela DuPont, do polmero
modificado etileno-tetrafluoretileno. Os copolmeros de etileno-tetrafluoretileno
modificados so produtos comerciais que apresentam boa resistncia trao,
dureza moderada, alta flexibilidade, alta resistncia ao impacto, resistncia
abraso e ao corte.
O ETFE tem uma temperatura de fuso cristalina de 270C, densidade
de 1,70 g/cm3 e propriedades mecnicas teis na faixa de temperaturas
criognicas at 180C. Suas propriedades eltricas incluem uma baixa cons
tante dieltrica, alta fora dieltrica, excelente resistividade e baixo fator de
dissipao. O seu desempenho trmico, criognico e sua resistncia s subs
tncias qumicas so boas. Estas propriedades, combinadas com sua elastici
dade, fazem com que esse material seja um candidato ideal para filmes
termoencolhveis.
Esta farrulia de copolmeros pode ser processada atravs de mtodos
convencionais como extruso, injeo, moldagem de transferncia e rotacional.
A sua resistncia qumica, suas propriedades eltricas e resistncia ao
intemperismo so semelhantes ao ECTFE e prximas s dos outros polmeros
fluorados . O polmero funde e decompe quando exposto chama.
As propriedades dos copolmeros variam com sua composio. Por exem
plo: polmeros contendo de 40% a 90% (em peso) de tetrafluoretileno amole
Fluoroplsticos 245
..iiIj
Tabela 14.5 - Propriedades dos Fluoroplsticos l\..)
I..n
o
Propriedades Unido PTFE FEP PFA ETFE PCTFE ECTFE CM-} PVDF
Densidade g/cm3 2,18
2,15
2,15 1,70
"
lU,
<2,18
1,70 1,88 1,76
~.
(')
Absoro de gua % O
0,4
0,03 0,1
O
0,01 0,03
oVl
Cl..
('O
Coeficiente de expanso trmica lIK 12
9
7 9
<7
5 4 9
m
:::l
Temperatura de fuso C 327
275
305 270
216
<246 327 175
OQ
('O
:::l
C ::::l"
Temperatura vtrea 110
<100
-76 lU
~.
lU
Temperatura de distoro ao calor C 49
51
48 74
66
78 220 90
4
Fator de dissipao 10 1 3
8
20 5
230
24 20 1800
>10 17
>10 15
2,10 14
~~it~_~o ndi~e_02 _ __ % 95
44
CAPTULO 15
SllICONES
15.1 - Introduo
Silicones so produtos semi-orgnicos com a cadeia principal baseada
em tomos de silcio combinados principalmente com oxignio e radicais or
gnicos. O silcio encontrado na forma de slica (Si02) na crosta terrestre
(em forma de areia ou cristais de rocha) e silicato de alumnio, matria-prima
utilizada na construo civil e na fabricao de vidro.
O cientista sueco Jons-J acob Berzelius (1779-1848) foi o primeiro a iso
lar o elemento silcio. Naquela poca, esse elemento era comparado com o
carbono, pelo fato de serem vizinhos na tabela peridica. Apesar disso, a se
melhana entre o silcio e o carbono no bvia. Na natureza, o carbono exis
te em seu estado puro ou combinado na forma de compostos orgnicos. Por
outro lado, o silcio nunca encontrado em seu estado puro mas sim combina
do na forma de compostos inorgnicos, qumica e termicamente estveis.
Apesar do silcio estar no mesmo grupo da tabela peridica que o carbo
no, as ligaes silcio-silcio no so muito estveis. Por esta razo, no
possvel imitar, usando silcio, a faixa de compostos de carbono que formam o
contedo da qumica orgnica. Estruturas estveis podem, contudo, ser for
madas se o tomo de silcio puder alternar com outro tomo, geralmente oxi
gnio, em uma estrutura em cadeia. A originalidade do silicone, comparada
com a slica natural, reside nos grupos orgnicos, contendo carbono, que se
encontram em sua estrutura molecular.
De acordo com o tipo de grupos orgnicos, ligados dessa maneira, e dos
mtodos de composio e produo utilizados, uma grande variedade de pro
252 Plsticos de Engenharia
dutos pode ser obtida, com textura final fluida, viscosa ou pastosa, elastomrica
ou at mesmo rgida.
O primeiro composto orgnico de silcio foi preparado em 1863 por
Friedel e Crafts, atravs da reao de dietileno de zinco com tetracloreto de
silcio, conforme Figura 15.1 .
2 Zn(C 2Hs)2 + SiCl4 -----t Si(C 2Hs)4 + 2 ZnCl2
Figura 15.1 - Composto orgnico de silcio
O primeiro polmero de silicone foi preparado por Ladenburg em 1872,
quando ele obteve um leo viscoso com a reao de dietildietxi silana com
gua na presena de um pouco de cido, conforme Figura 15.2:
C2 H5 C2 H5
1{ O-~,i T\ n+ 2 C2H50H
0
C2 H50-i,i-O-C2 H5 H2 ..
cido
C2 H5 C2 H5
Figura 15.2 - Primeiro polmero de silicone
Entre 1899 e 1944, F. S. Kipping da Nottingham University liderou a
base da qumica orgnica de silcio moderna, com a publicao de mais de 50
artigos importantes, principalmente na revista Journal of the Chemical Society.
Apesar dele no estar interessado em polmeros e de fato nem mesmo prever
qualquer possvel aplicao de compostos orgnicos de silcio, algumas de
suas descobertas, particularmente aquelas relacionadas com a preparao de
intermedirios, so de considervel importncia tcnica.
Nos anos 30, trabalhos significativos em compostos orgnicos de silcio
foram iniciados nos EUA, em particular por J. F. Hyde, na Corning Glass, e
W. Patnode, na empresa General Electric. Em 1945, E. G. Rochow patenteou
o Processo Direto para manufatura de clorosilanos e em 1948 veio a primeira
patente em borracha de silicone. Tambm em 1948, apareceram as primeiras
patentes em cura de borrachas de silicone e em silicones contendo vinil.
Os leos de si li cone foram introduzidos em 1942 para uso em circuitos
hidrulicos e para lubrificao de tanques dos motores de avies. Esses flui
dos resistentes a temperaturas extremas foram um grande sucesso e novas apli
caes foram sendo constantemente descobertas a partir da.
Desde que surgiu o interesse comercial em 1930 a atividade tecnolgica
em silicones foi to intensa que por volta dos anos 1960 um revisor
(Lewis,1969) estimou que havia 10 000-15000 publicaes sobre o assunto,
quase metade sendo patentes. Estas incluem o uso de silicones como fluidos,
resinas e como elastmeros. Hoje, os elastmeros esto disponveis em uma
Silicones 253
15.2 - Nomenclatura
A nomenclatura de compostos orgnicos de silcio adotada pela IUP AC
baseada na silana, SiH4 , que tem uma clara semelhana com o metano, CH4 .
Hidretos de silcio do tipo SiH?(SiH?)
~ _ n so chamados dissilana, trissilana,
tetrassilana, etc., de acordo com o nmero de tomos de silcio presente.
Silanas, substitudas por alquil, alcxi, aril e halo gnios so classifica
das prefixando-se o termo "silana" com o grupo especfico presente. Assim:
(CH3)2SiH2 dimetilsilana
CH3SiC13 metiltriclorosilano
(C6Hs)3SiC2Hs trifeniletilsilana
Silanas derivadas de hidrxidos , onde os grupos hidroxila esto presos a
um tomo de silcio, so nomeadas adicionando-se os sufixos -01, -diol, -triol
ao nome do composto original, com o 'e' sendo omitido no caso de um com
posto de monohidrxido. Assim:
H 3SiOH silanol
H2Si(OH)2 silanediol
(CH)3 SiOH trimetil silanol
(C 6Hs)2(C 2H sO)SiOH difeniletoxissilanol
Compostos que possuem a frmula SiH/ OSiH2)nOSiH3 so chamadas
dissiloxana, trissiloxana, etc, de acordo com o nmero de tomos de silcio.
Polmeros onde a cadeia principal consiste de grupos repetidos de - Si-O- em
conjunto, predominante, com grupos laterais orgnicos so chamados de
poliorganossiloxanos, ou, mais comumente, de silicones.
R R R
I H20 I I
CI-Si-CI -+ HO - Si-OH -+ - Si - O + H20
I I I
R R R
R R R
I H20 I I
CI - Si-CI -+ HO- Si - OH -+ - Si - O + H20
I I I
CI CH O
I
R
Figura 15 .3 - Obteno dos silanis
Os trs tipos de clorosilanos obtidos durante a sntese direta, que so
ento utilizados para produzir silicones, esto ilustrados a seguir, Figura 15.4.
-----.
-
C7 3 C,H3 CH3
I
,
CH3-Si - CI
,
CI- Si -CI
CH3
CI- Si -CI
I
CI
CH3
R R R R
I I I I
R - Si - o - Si - o- Si - o- Si - R
I I I I
R R R R
Estrutura das resinas, conforme Figuras 15.6 e 15.7.
R R R R o
I I I I I
R -Si-O - Si-O Si - 0- R- Si - o - Si - o- .
I I I I I
R R O R o
I I
Figura 15.6 - Exemplo de Figura 15.7 - Exemplo
uma estrutura MDT de uma estrutura MQ
rio modificar os grupos CH3 (no-reativos) que esto inicialmente ligados aos
tomos de silcio. por este motivo que esses grupos so parcialmente substi
tudos por outros no-reativos (-CsH s etc.) ou por reativos (CH=CH2 etc.) em
alguns casos, antes ou depois do processo de hidrlise.
Estes silicones bsicos so, ento, processados de forma a se obter uma
grande variedade de produtos de silicone, com diversas propriedades e texturas.
Os leos, por exemplo, podem ser reforados pela adio de slica, quando
as condies de uso requerem um produto com boa coeso (elastmeros).
A viscosidade do silicone pode ainda ser reduzida por mistura, para pro
duzir emulses, solues e sprays de aerossol.
leos reativos e gomas, nos quais se acrescenta um certo nmero de
aditivos, inclusive slicas, podem ser curados aps sua aplicao, para formar
elastmeros com diversos graus de elasticidade.
Resinas reativas, comumente vendidas na forma de solues prontas para
uso, de fcil aplicao, secam e curam aps aplicao, originando uma super
fcie rgida.
J
,.
~
j
260 plsticos de Engenharia
5- Fluorosilicones;
6- Carborana siloxana;
7- Borrachas RTV.
C~
I
-Si-O Figura 15.8
Grupo cianoetil
I
Cf12C&CN
As borrachas de polidimetilsiloxana (borrachas de metilsilicone) tm
baixas temperaturas de transio vtrea (Tg), em tomo de - 123C, mas endu
rece em torno de - 60 C devido cristalizao. A copolimerizao de
diclorosilano dimetila com um intermedirio contendo grupos fenil aumenta a
Tg. Tais copolmeros podem tambm exibir, como as borrachas de silicone
dimetil, uma boa estabilidade trmica.
A introduo de 0, 1-0,5% de grupos vinil no arranjo da siloxana tem um
efeito significativo no processo de vulcanizao subseqente e d origem a
produtos menos sujeito s reverso (primariamente despolimerizao
hidroltica) e com menor compresso do que as borrachas de metilsilicone.
As borrachas de metilsilicone degradam significativamente em leos
hidrocarbonados e solventes. A introduo de grupos cianoetil melhora a re
sistncia degradao nestes materiais, mas estes polmeros no possuem im
portncia tcnica. Mais importante so os fluorosilicones, tais como as borra
chas contendo a estrutura, Figura 15.9.
CH 3
I
-Si-O
I Figura 15.9
CH2 Fluorosilicones
I
CH2 - CF 3
Tipicamente, os polmeros crus deste tipo so gomas de massa molar da
ordem de 6 000 g/mol que podem conter, tambm, pequenas quantidades de
grupos vinil para melhorar as caractersticas de vulcanizao. Estas borrachas
tm uma Tg significativamente maior (-65 C) do que as borrachas de
metilsilicone, mas no cristalizam, e portanto podem ser usadas at tempera
turas igualmente baixas. Comparados com borrachas fluoradas orgnicas co
merciais, os fluorosilicones so mais fracos temperatura ambiente e so menos
Silicones 261
15.7 - Aplicaes
Os silicones podem ser utilizados em diversas aplicaes:
Antiespumantes;
Desmoldantes;
Isolantes eltricos;
Transmissores trmicos;
Hidrofugantes;
262 plsticos de Engenharia
Vedantes;
Aditivos para tintas;
Aditivos para plsticos;
Anticorrosivos;
Produtos farmacuticos ;
Produtos mdicos e odontolgicos;
Componentes de cosmticos;
Tubos e artefatos de uso geral, peas tcnicas de engenharia;
Moldagem.
16.2 - Poliimidas
Poliimidas so polmeros de engenharia de alto desempenho (de uso
especial). So termoplsticos que exibem combinaes excepcionais de esta
bilidade trmica (>500C), tenacidade mecnica e resistncia qumica, e ainda
excelente propriedade dieltrica. As poliimidas so moldveis e curveis a
altas temperaturas, so bem resistentes a tenses e impactos, com diversas
aplicaes no campo da engenharia.
266 Plsticos de Engenharia
16.2.5 - Aplicaes
Pode ser usado como substituto de \"idro e metais em usos que exigem
alto desempenho nas industrias eletroeletrnica. naval, automobilstica,
aeroespacial e de embalagens, tais como:
Isolantes em cabos flexveis;
Camadas protetoras em sistemas eletroeletrnicos;
Camadas de passivao em circuitos integrados;
Elementos de fixao em sistemas eletroeletrnicos;
Camadas de alinhamento/dieltricos em sistemas de transmisses
eletroeletrnicos;
Camadas estruturais em micromecanismos em sistemas mecnicos
ou eletroeletrnicos;
Anis de pisto;
Sedes de vlvulas;
Placas de circuito impresso;
Partes de gerador;
Eixos;
Vernizes anticorrosivos.
16.3 - Poliftalamida
o poliftalamida um plstico de engenharia semicristalino, relativa
mente novo, que oferece melhor desempenho quando comparado a outros
polmeros tradicionais como policarbonatos, nilons. polisteres e acetais, e
tem ainda mais baixo custo do que polmeros especiai s como PEEK
(Polyetheretherkeytone) e LCP (Polyester Liquid Cl}'stal Polymer). Apresen
ta, entre outras caractersticas, excelente resistncia a impacto, tima atuao
em altas temperaturas, porm, no retardam propagao de chama.
"""----,.
-
268 Plsticos de Engenharia
Hexametileno diamina
H H
I I
Acido ad pico
a a
a- c-
H-
"
cido tereftlico
(CH2)4 -
"
a -
C - H
a a
H-a-LO- ~-a-H
16.3.5 - Aplicaes
As maiores reas de aplicao da poliftalamida so as indstrias txteis,
de automveis e farmacutica.
16.4 - Policetonas
As policetonas so um grupo de resinas termoplsticas conhecidas no
mercado como politercetona (PEK) e a politeretercetona (PEEK). So
polmeros cristalinos, possuindo alta temperatura de resistncia para utiliza
o, na faixa de 240C - 245C. Os dois tm similares desempenhos mecni
cos. O PEEK auto-extingui-se com baixa emisso de fumaa, boa resistncia
qumica e estabilidade hidroltica. O custo da resina alto, mas nos compsitos
com altos teores de fibras tm muitas aplicaes potenciais na indstria
aeroespacial, nas instalaes eltricas e atmicas e nas indstrias de produtos
eletrnicos.
So disponveis em composies para injeo, mas a maior rea de apli
cao pela variao da tcnica de compresso e pelo processo anlogo para
filamento em espiral, conhecido como camadas-de-fita.
As policetonas possuem excepcional resistncia a altas temperaturas (aci
ma de 260C), excepcional resistncia qumica, excelente propriedade mec
nica e alta resistncia ao desgaste. Oferece uma grande faixa de variedades de
opes custo/desempenho.
As resinas policetonas esto disponyeis em resinas naturais e vtreas ou
com fibras de carbono ou cargas minerais.
Esses materiais tm boas propriedades dieltricas, com alto volume e
alta resistncia eltrica, e alta resistncia dieltrica.
o o o
II II II
--CH2--CH2--C--CH2--CH2--C--CH2--CH2--C-
- -- -- --- - - -
75 Shore D
---
D638
-- J
16.4.5 - Aplicaes
Suas aplicaes incluem: indstria automotiva, eltrica, equipamentos
de escritrio:
As policetonas apresentam baixo desgaste em aplicaes de engrena
gens e baixa umidade, podendo ser possvel a soluo de problemas
associados com nilons e acetais;
Podem ser moldados e extrudados com equipamentos de processos
padronizados;
-
272 Plsticos de Engenharia
16.5 - Polisulfona
Essa a faIllllla de termoplsticos baseada em derivados de sulfona, que
so indicadas como possuidores de alta estabilidade trmica. A polisulfona
originou a descoberta do mtodo de produo dos politeres aromticos com
altas massas molares e o resultado evidente a fonte de todos os processos
subseqentes comerciais para derivados como o poliarileter sulfona e
poliarileter cetonas.
As polisulfonas so caracterizadas pela alta resistncia trmica e
oxidativa, com alta resistncia mecnica. A variao o politer sulfona que
classificado como terrnoplsticos de alto desempenho.
A adio de fibra de vidro para a polisulfona resulta em quase duplicar o
aumento nas resistncias de trao, flexo, compresso e triplicar o aumento
nos mdulo dos respectivos testes mencionados.
16.5.4 - Aplicaes
Substitui vidros, metais e cermicas em:
Equipamentos mdicos e alimentcios;
Equipamentos eletroeletrnicos;
Indstria mecnica e automotiva, em componentes para uso nas pro
ximidades do motor;
Engenharia qumica;
Bombas de vcuo;
Juntas;
Bobinas;
Transmissores.
Equipamentos para esterilizao de aparelhos cirrgicos;
Aparelhos de medio;
Conectores eltricos para lmpadas de projetor;
Circuitos impressos;
o;I
274 plsticos de Engenharia
16.7 - Poliuretano
Poliuretanos so polmeros classificados como resinas plsticas de apli
cao geral, do grupo dos termoplsticos, podendo tambm ser encontrados
no grupo dos termorrgidos. So os mais versteis da faIlll1ia dos polmeros e
os mais usados na fabricao de espuma (PUR), mas no se resumem apenas a
essa aplicao.
Em 1937, o professor OUo Bayer e sua equipe desenvolveram um pro
cesso que a partir da reao de dois compostos resultava em um produto de
estrutura macromolecular. Em 1954 a empresa Mobay (Miles Inc.) introduz o
PU nos EUA. Os poliuretanos so normalmente produzidos pela reao de
poliadio, de um poliisocianatos (no mnimo bifuncional) e um poliol ou
outros reagentes, (contendo dois ou mais grupos de hidrognio reativos). Os
compostos contendo hidroxilas podem variar quanto a massa molar, natureza
qumica e funcionalidade. Os isocianatos podem ser aromticos, alifticos,
ciclo-alifticos ou policclicos. Esta flexibilidade de escolha de reagentes per
mite obter uma infinita variedade de compostos com diferentes propriedades
fsicas e qumicas, conferindo aos poliuretanos uma posio importante no
mercado mundial de polmeros sintticos de alto desempenho. Seu desenvol
vimento comercial comeou na Alemanha com espumas rgidas e adesivos.
Os elastmeros na dcada de 40 e 50, ocasionaram o grande desenvolvimento
comercial em espumas flexveis, tintas e vernizes.
Poliuretanos podem, tambm, ser resultantes de policondensao (rea
o em etapa).
16.7.1 - Abreviao: PU
Outras denominaes: PUR, TPU
Polmeros de Alto Desempenho 275
.-LGruP";,,.,",~
Polmero
II
o
----.-f-C-
1H
VO ,- C
H
o
.J
ri
16.7.5 - Aplicaes
O poliuretano pertence a um grupo de pIsticos que aliam caractersticas
de elastmero com grande possibilidade de variao de propriedades, devido
,
- de durezas posslVels
a grande varmao
,
de se estabelecer na sua formulao.
Possui alta resistncia trao e compresso e ideal na produo de
peas que exijam grande durabilidade.
Pol meros de Alto Desempenho 277
Utilizao
Corno terrnoplstico, em gaxetas, solados e saltos de sapatos, dia
fragmas e peas flexveis , rodas de skate, acoplamentos axiais;
Corno espuma flexvel, para estofamentos de mveis e veculos,
forrao de tapetes, estrutura de bolsas, confeces de roupas, pai
nis de proteo contra choques:
Corno espuma rgida, em substituio madeira, em moldura de qua
dros e espelho, parte decoratiya de mveis;
Para o uso na minerao, corno peneiras, conexes, anis de vedao,
juntas para trilhos;
Pra-choques de carro, correias transportadoras;
Vernizes para carros, mveis e soalho. fibras;
Raspadores de tintas para mquinas de silk-screen; raspadores de cor
reias transportadoras;
Molas para ferramentas de corte e repuxo:
Almofadas para corte, amortecedores de Yibrao;
Revestimento de rodas para empilhadeiras e carros industriais, reves
timento de roletes para elevadores e escadas rolantes;
Revestimentos de cilindros, silos e calhas: chapas protetoras contra
materiais abrasivos;
Raspadores (PIGS) para limpeza interna de oleoduto, membranas;
Revestimentos internos de bombas, rotores e tubos para transporte de
lquido.
Figuras 16.8 a 16.18 - Aplicaes tpicas do poliuretano
----..
II
-
278 plsticos de Engenharia
.,. --~
280 Plsticos de Engenharia
16.7.6 - Tipos
Os poliuretanos so extremamente versteis, mas podem ser definidos
em alguns tipos bsicos:
No campo dos plsticos reforados: RIM (Reaction Injection
Moulding), R-RIM (Reinforced Reaction Injection Moulding), S-RIM
(Structural Reaction Injection Moulding).
Espumas rgidas: so sistemas bicomponentes normalmente utiliza
dos em sistemas de isolamento trmico e acstico, para modelao,
ou para proteo de transportes de peas e equipamentos.
Espumas flexveis: so utilizadas em colches, abafadores, peas
automotivas (pele integral), isolamentos acsticos, proteo de equi
pamentos para transportes, almofadas, bonecos e esculturas, brinque
dos, etc.
Elastmeros: utilizados em vrias aplicaes, como encapsulamentos
eletrnicos, amortecedores, sapatas de equipamentos, revestimentos
antiderrapantes e resistentes abraso, acabamento em produtos
promocionais, tubos e dutos, revestimentos de etiquetas, blocos de
modelagem, etc.
H trs tipos de elastmeros poliuretanos:
Termorrgidos, processveis em equipamento para borracha comum;
so pr-polmeros tipo polister ou politer, contendo NCO terminal;
cura com aminas tercirias e calor;
Termorrgidos, borracha lquida (casting rubber); so pr-polmeros
sendo o "ster" o leo de rcino, o "ter" o glicol polipropilnico
(PPG);
Termoplsticos, processveis em equipamentos para plsticos.
Tintas: normalmente so utilizados em aplicaes onde existe a ne
cessidade de bom acabamento, excelente brilho, resistncia qumica,
boa aderncia e resistncia a UV. Podem ser bicomponentes ou
monocomponentes, normalmente os bicomponentes so os de me
lhor resistncia em todos os sentidos.
16.8.2 - Cadeia do PS
-f-CH2-CH+n
catallzadoc
Estireno Polie,tlceno
Figura 16.20 - Polimerizao do poliestireno
16.8.3 - Aplicaes
o poliestireno um plstico barato e rgido. A carcaa de computador
(equipamento que forneceu a possibilidade de realizar este trabalho) prova
velmente foi feita de poliestireno. Aeromodelos e carros de brinquedo so
feitos de poliestireno, bem corno a embalagem e a espuma que os protegem.
(Styropor um tipo de espuma do poliestireno da BASF). Copos plsticos so
feitos de poliestireno. Muitas partes dos veculos so feitas em poliestireno,
corno os botes do rdio. Poliestireno usado tambm nos brinquedos em
geral, nas carcaas de muitos eletrodomsticos, corno secadores de cabelo,
equipamentos de informtica, etc.
Figura 16.21 - Aplicaes tpicas do Poliestireno de uso geral e Poliestireno Alto Impacto
(Cortesia: Basf)
282 Plsticos de Engenharia
I
H-C - H _
I
H-C-H
H- y-
H-C-
I ,- ~
-
1 <Q)-9- H- C-H
H
Q ?-H
~H C-H
Qr-?-H H-C-H
H-b-<Q)
Palies 're a
sindlo: co
i Poliestireno
attica
16.8.5 - Caractersticas
16.8.5.3 - Rigidez
SPS reforado com fibra de vidro oferece alta rigidez em elevadas tem
peraturas, e encolhimento reduzido no processo de cura, quando comparado
com outras resinas parcialmente cristalinas.
16.9 - Poliarilatos
c@-z~@-r@-o-
II CH3
O
n
16.9.3 - Propriedades
Transparncia; resistncia trmica; auto-retardante de chama; baixa con
trao no molde, sem empenamento; boa estabilidade dimensional; baixa ab
soro de gua; alta resistncia oxidao e s radiaes ultravioletas; alta
resistncia mecnica mesmo a temperaturas elevadas; alta resistncia ao im
pacto; alta temperatura de processamento (305C); excelentes propriedades
dieltricas.
- oi
-
16.9.4 - Aplicaes
Na indstria automobilstica, como base de farol, de lanterna e de espe
lho; maanetas de porta, colchetes de presso, lentes para farol e sinal de trn
sito; capacetes e escudos contra fogo. Na indstria eletroeletrnica, como re
vestimento de fusvel, caixas para rel, bobinas, painis transparentes para
teto em construes; luminrias e globos de iluminao de rua.
CAPTULO 17
SELEO DE MATERIAIS
PI 200 - 220
PA 110 - 140
PC 120 - 130
CorteSIa: LatI
Resina Tg Tm
PA6 60 220
PA6.6 60 260
PPA 127 310
PEEK 143 343
PPA 127 312
PPS 93 288
CorteSIa: LatI
Seleo de Materiais 287
Resina Tg
PC 150
PSU 190
PES 220
PPSU 220
Cortesia: Lati
~
288 plsticos de Engenharia
Reforo de 30% fibra vidro 600 600 600 600 170 - - 250 200
Reforo de 30% fibra vidro 0,21 0,2 0,11 0,14 0,13 0,09 0,29 0,18 0,53
~
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ANEXOS
J
298 Plsticos de Engenharia
Produtos BASF
Plsticos
Material
Produto Poliestireno
Aplicao
Polystyrol145 D GPPS Injeo de uso geral de peas de paredes finas
e coextruso para camada de brilho
Polystyrol 158 K GPPS Injeo de uso geral de peas tcnicas e
extruso de chapas
Polystyrol 168 N
GPPS Extruso de chapas espumadas
Polystyrol476 L
HIPS Extruso de chapas injeo de uso geral
Polystyrol 454 E
HIPS Injeo de uso geral e injeo/sopro
Polystyrol 495 F
HIPS Injeo de uso geral de alta fluidez para
peas tcnicas
Polystyrol 2710 HIPS Extruso de chapas para peas com exigncia
de maior resistncia qumica
Espumas plsticas
Material
Produto Aplicao
Estirnicas
Styropor P 227 EPS Fabricao de blocos, placas recortadas ou
moldadas e moldados com espessura maior
do que 12 mm
Styropor P 327
EPS Fabricao de moldados com espessura maior
do que 8 rnm
Styropor P 427
EPS Fabricao de moldados com espessura maior
do que 6mm
Styropor F 216
EPS Fabricao de blocos, placas recortadas ou
moldadas de baixa densidade e moldados com
espessura maior do que 12 mm
Styropor F 316 EPS Fabricao de blocos, placas recortadas ou
moldadas e moldados com espessura maior
que 8 mm
Poliolefinicas (PROPILENICAS )
Neopolen P 9220 EPP Aplicao em pra-choques, caixas de
ferramentas, protetor de impacto, encosto de
cabeas, embalagens retornveis
Neopolen P 9225 EPP Aplicao em caixa de ferramentas
Neopolen P 9230 EPP Aplicao em pra-choque, caixas de
ferramentas, protetor de impacto, encosto de
cabeas, embalagens retornveis
Neopolen P 9240 EPP Aplicao em pra-choque, caixas de
ferramentas, protetor de impacto, encosto de
cabeas, embalagens retornveis
Anexos 299
Copolmeros estirnicos
----...-,
300 Plsticos de Engenharia
Plsticos de engenharia
Produto Material Aplicao
Ultraform N2320-003 POM Kit de bomba de combustvel, c1ip de "engate
rpido"
para filtrao
Anexos 301
BASF Poliuretanos
Produtos bsicos de PU
Produto Aplicao
Lupranat Isocianaros ~ThID I , PMDI E TDI)
Lupranol e
Pluracol Poliol e Polieter
Lupraphen Pliol Poliester
Sistemas de PU
Produto Aplicao
Elastocoat Sistema de espuma para revestimentos e peas que sofrem desgaste
por atrito (alta resistncia a abraso)
Elastoflex W Sistema de espuma flexvel para assentos, encostos, estofados de
I
mveis e automveis
Elastoflex E Sistema de espuma semi-rgida para painis de instrumentos de
automveis (isolante acstico)
Elastofoam Sistema de espuma com pele integral para volantes,
alavancas de cmbio. descansa braos, encosto de cabeas, etc.
Elastolit Sistema de espuma utilizado em pra-choques, placas de filtragem,
etc. (alta resistncia ao impacto)
Elastonat Sistema de espuma de mdia densidade para encapsulamento
de cabos
Elastopan S Sistema de espuma para solados, palmilhas e entres solas
Elastopor H Sistema de espuma para indstria de refrigerao comercial e
(isolante trmico
(isolamento trmico-acstico)
f/astmeros especiais de PU
Produto Aplicao
Cellasto Elastmero de poliurerano micro celular para fabricao de batentes
de suspenso e outras peas no automvel ou em outras aplicaes
industriais
302 Plsticos de Engenharia
Produtos Braskem
Polipropileno (Homo e Copolimero)
Polipropileno para injeo
Produto
Material Aplicao
Injeo
CP-14l PPCOPO
Utilidades domsticas, peas de parede finas
CP-19l PPCOPO
Utilidades domsticas, embalagens para sobremesas
geladas
CP-201 HC PPCOPO Eletrodomsticos, injeo de peas com propriedades
mecnicas, compostos
CP- 204 PPCOPO Peas de parede finas, tampas com roscas
CP-24l PPCOPO Utilidades domsticas, peas de parede finas, tampas
com roscas
CP-284 PPCOPO Injeo de peas com propriedades mecnicas,
utilidades domsticas, baldes industriais
CP-40l HC PPCOPO Mveis para jardins
CP-405 XP PPCOPO Tampas de bebidas carbonatadas
CP-442XP PPCOPO Eletrodomsticos, brinquedos, peas automotivas,
caixas de bateria
H-l03 PPHOMO Peas de paredes finas, embalagens para cosmticos e
alimentos, tampas com lacre
H-lOS PPHOMO Tampas e embalagens para cosmticos e alimentos,
peas de paredes finas, peas com ciclo rpido
H-107 PPHOMO Peas de paredes finas, impermeabilizao de sacaria
de rfia
H-20l PPHOMO Utilidades domsticas, tampas com lacre, carcaas de
eletrodomsticos
H-30l PPHOMO Utilidades domsticas, tampas com lacre ouflip-top,
carcaas de eletrodomsticos
H-306 PPHOMO Utilidades domsticas, tampas em geral
H-SOl HC PPHOMO Peas injetadas com elevada rigidez
H-502 HC PPHOMO Peas injetadas com elevada rigidez, eletrodomsticos
H- 503 PPHOMO Tampas flip -top e com dobradia integrada, peas de
paredes espessas, fundo de carpete, eletrodomsticos,
embalagens para alimentos e produtos txteis, fitas
adesivas
RP-14l PP
Embalagens para cosmticos, potes para freezer,
embalagens descartveis com excelente transparncia
RP347 PP
Utilidades domsticas, embalagens para cosmticos,
potes para freezer, embalagens descartveis com
excelente transparncia
Anexos 303
Produto
Extruso Material Aplicao
de fibras I
H-I 12 PPHOMO Fibras cortadas para caI?=tes e cobertores, substrato de
couro sinttico e filrros. ::l1Ememo contnuo para cabelo
de boneca e tecidos p3:"'3. ;,o~as . malas, tnis etc.
H- 152 PPHOMO Obteno de no-tecios :;'Clz tecnologia melt blown para
fraldas descart\"eis. :!.2~-~Ltes higinicos e produtos
hospitalares descart';eS
H- 201 PPHOMO Filamento contnuo par2. .:o:-d3s e tapetes, fibras cortadas
para carpetes e cobenOre5
H-209 PPHOMO Filamento contnuo para .:.r22s e tapetes, fibras cortadas
para carpetes e cobeno!"es
H-21O PPHOMO Filamento contnuo para ,:o:-Cz5 e tapetes, tapetes e
malharia
H-30l PPHOMO Filamento contnuo para .:o:-c!..3s e tapetes, fibras cortadas
para carpetes e cobenore-s
H-306 PPHOMO Filamento contnuo para CTI?EreS. fibras cortadas para
carpetes, cobertores e filuos
H-307 PPHOMO Fibras cortadas para carpe:cs e cobenores, substrato de
couro sinttico e filtros. :..l3.IT;.eL~O contnuo para cabelo
de boneca e tecidos para bolsas. malas, tnis etc.
Produto
Extruso de filmes Material Aplicao
biorientados
H-501 HCPP HOMO Sacaria industria:. fundo de tapetes, filme para
linhas de con\"erso cie ele"ada rigidez
H-502 HC PPHOMO Sacaria industria1. fundo de tapetes, filme para
linhas de con"erso de ele\"ada rigidez
H-504 XP PPHOMO Filmes biorientados para converso, filme
metalizado, fIlme perolizado, fitas adesivas
H-505 PPHOMO Fitas adesivas, fIlmes para converso
H-508 PPHOMO Filmes para com"erso
H-509 PPHOMO Filmes biorientados para converso, filme
metalizado, filme perolizado, fitas adesivas
H-51O PPHOMO Fitas adesivas, fIlme s para converso
304 Plsticos de Engenharia
Produto
Extruso de filmes Material
Aplicao
tubulares
H- 402 PP HOMO
Bobina para empacotamento automtico,
embalagens para alimentos e txteis
JC- 626 PPT
Filme toro para embalagens de balas e bombons
PD- 943 Bobina para empacotamento automtico,
embalagens para alimentos e txteis
Produto
Extruso de Material
Aplicao
matriz plana
H-401 PP HOMO
Bobina para empacotamento automtico,
embalagens para alimentos e txteis
Produto
Moldagem por Material
Aplicao
sopro
CP-741 PPCOPO
Embalagens para alimentos, frascos para leos e
lcool, chapas lisas e corrugadas, tubos e fitas
para arquear
H-603 PPHOMO
Frascos para gua mineral e alimentos em geral,
sacaria industrial, chapas planas e corrugadas
H- 604 PPHOMO
Frascos transparentes para gua mineral,
alimentos em geral, higiene e limpeza
H-604 XP PPHOMO
Frascos transparentes para gua mineral,
alimentos em geral, higiene e limpeza
RP - 647 PP
Garrafes de gua mineral, frascos para
alimentos, cosmticos e produtos de limpeza
Produto
Moldagem por Material
Aplicao
compresso
JC- 628 PP
Tampas de bebidas carbonatadas
Anexos 305
Produto
Material Aplicao
Termoformagem
H-60S PPHOMO Chapas planzs e corrugadas, embalagens
transparenres para gua mineral e alimentos
H-606 PPHOMO Chapas plana;; e corrugadas, embalagens para
alimentos e sobremesas
RP - 541 PP Chapas plzms e corrugadas de alta transparncia,
embalagens ~oformadas de alta transparncia
RP - 647 PP Chapas de a:ill ~1>arncia, chapas de alta
transparncia para u:rmoformagem em geral,
embalagens r bIS de brinquedos e cosmticos,
pastas escolares e de escritrio, copos
descanwis. embugens para frutas e doces
Produto
Material Aplicao
Extruso geral
H-604 XP PPHOMO Chapas planas e cor;-ugadas de alta transparncia
H-60S PPHOMO Chapas planas e ~gadas, embalagens
transparenr.es pa.:-a .s~..a mineral e alimentos
RP - 541 PPHOMO Chapas planas e c(h7'.:gadas de alta transparncia,
embalagens r.ermo:onnadas de alta transparncia
RP - 647 PPHOMO Chapas de alta t:rnlb-parncia. chapas de alta
transparncia par<: ~nnoformagem em geral,
embalagens de bIS de brinquedos e cosmticos,
pastas escolares e de ts...-TIlrio, copos
descartveis, embalagens para frutas e doces,
garrafes de gua mineral. frascos para
alimentos, cosmticos e produtos de limpeza
Produto
Material Aplicao
Extruso de Rafia
H-SOl HC PPHOMO Sacaria industrial. fundo de tapetes, filme para
linhas de converso de ele\"ada rigidez
H-502 HC PPHOMO Sacaria industrial. fundo de tapetes, filme para
linhas de converso de ele\"ada rigidez
H-503 PPHOMO Sacarias, bigbags, embalagens para alimentos e
produtos txteis, filas adesi,"as, filmes para
linhas de converso, cerdas para vassouras e cerdas
H- 611 PPHOMO Bigbags, telas para fachadas de edifcios, telas de
avirio, geotexteis
~
r,
Produto
Recobrimento Material Aplicao
por extruso
CP - 144 PPCOPO Revestimento de sacaria em geral, embalagens
para alimentos
H-107 PPHOMO Impermeabilizao de sacaria de rfia
RP - 144 PPHOMO Embalagens para alimentos, sacarias de rfia
soldada
Produto
Extruso de Material Aplicao
filmes tubulares
HF-0144 PEAD Sacolas de sada de caixa de supermercado,
bobinas picotadas, sacolas promocionais, sacolas
para congelamento
HF-0150 PEAD Sacolas de sada de caixa de supermercado,
bobinas picotadas, sacolas promocionais, sacolas
para congelamento
ES-300 PEAD Extruso de filmes finos, sacolas de sada de caixa
de supermercado, bobinas picotadas, sacolas
promocionais, sacolas para congelamento
Produto
Extruso de Material Aplicao
filme plano
MG-0240 PEAD Geomembranas, camada interna de tubo corrugado
Produto
Moldagem por Material Aplicao
sopro
HB -0055 PEAD Tambores elanelados a partir de 200 litros
HB - 0155 PEAD Bombonas de 60 a 200 litros, peas sopradas de
grande volume, protetores de caamba e utilitrios
BT - lOOK PEAD Bombonas de 60 a 200 litros, peas sopradas de
grande volume, protetores de caamba e utilitrios
BS - 002J PEAD Bombonas de 1 a 60 litros que requerem alta
resistncia ao stress cracking: agroqumicos,
detergentes concentrados, tensoativos para longa
vida de prateleira
Anexos 307
Produto
Extruso de Material Aplicao
monofilamento
HM - 150 PEAD Raschel, telas de sombreamento, cordas
Produto
Moldagem por Material Aplicao
injeo
HI - 548UV PEAD Peas tcnicas grandes, contentores em geral
HI - 760UV PEAD Paletes, baldes industriais, contentores para
frigorficos e hortifrutigranjeiros, garrafeiras,
caixas para pescados
Produto
Material Aplicao
Extruso de tubos
ES - 002G PEAD Tubos lisos e corrugados para telecomunicaes,
energia e minerao, redes de esgoto
Produto
Extruso de Material Aplicao
fios e cabos
HWC - 0746 PEAD Isolamento slido e foam skin de redes
telefnicas
...
308 Plsticos de Engenharia
Produto
Extruso de Material Aplicao
matriz plana
PB - 682 PEBD Filmes de mdia resistncia
PB - 680 PEBD Misturas com PEBDL e PEAD em filmes para
fraldas e absorventes
Produto
Revestimento por Material Aplicao
extruso
BC - 818 PEBD Revestimento por extruso
Produto
Material Aplicao
Moldagem por sopro
PB - 526 PEBD Moldagem por sopro, tubos e mangueiras
PB - 601 PEBD Ampolas para soro, frascos, brinquedos
PB - 682 PEBD Moldagem por sopro
Anexos 309
Produto
Moldagem Material Aplicao
por injeo
BI - 818 PEBD Injeo de peas, veculos para masterbatches
PB - 208 PEBD Tampas e peas de grande rea plana, moldagem
por injeo
PB - 608 PEBD Tampas injetadas, peas injetadas de grande rea
plana
~
~
Produto
Extruso de Material Aplicao
matriz pIana
LL - 218 PEBDL Filmes esticveis tiners, misturas com
PEBD e PEAD, embalagens de uso geral
LH 218 PEBDL Filmes esticveis tiners, misturas com
PEBD e PEAD, embalagens de uso geral
I Produto
Material Aplicao
Rotomold agem
MR - 435 UV PEMDL Reservatrios em geral, brinquedos, componentes
automobilsticos
lU
rodutos Dupont
Anexos 311
Produtos Dupont
Polmeros de Engenharia
Produto Aplicao
Rynite PET Combinao entre poli etileno tereftalato (PET) e fibra de vidro
Crastin PBT Combinao entre polibutileno tereftalato (PBT) e fibra de vidro para
melhorar a estabilidade dimensional e boa processabilidade. Indicado
para o segmento eletroeletrnico
Hytrel Termoplstico elastomrico com boa processabilidade dos
termoplsticos. Pode utilizar em temperatura desde - 40 at 110 graus
Celsius. Para aplicaes de grande resistncia ao impacto, flexibilidade
e rudos
Znite LCP Polmero de cristal lquido (LCP). Temperatura de fuso 335/352
graus Celsius. Excelente estabilidade dimensional e resistncia ao creep
mesmo a temperaturas elevadas. excelente para paredes finas (0,25
mm de espessura)
Delrin POM um poliacetal que apresenta excelentes propriedades mecnicas,
qumicas, baixo coeficiente de atrito (autolubrificante) e baixa
absoro de umidade. Indicado para engrenagens e micro componentes
Zytel PA 6, Zytel representa toda linha de resinas de nilon. A combinao das
6.6,6/6.6 propriedades fsicas, qumicas, eltricas, mecnicas (impacto,
e 6.12 alongamento e tenacidade) e de processamento so dimensionadas para
as mais diversas aplicaes. Podem tambm ser reforados com fibra de
vidro, estabilizantes trmicos, nucleantes, elastmeros, microesferas de
vidro, Teflon e outros
Zytel HTN Poliamida de-alta performance, poliamida aliftica-aromtica com alta
temperatura de fuso (300 graus Celsius). Para aplicaes de altas
temperaturas de exposio com tima resistncia dieltrica e sua
resistncia qumica superior aos polisteres e baixa absoro de
umidade
Minlon um termoplstico para injeo e como resinas bsicas as Poliamidas 6
e 6.6 com carga mineral (ou combinado com fibra de vidro). Excelente
estabilidade dimensional e excelente facilidade para pinturas
Elvamide Resina multipolimrica para revestimentos de fios de nilon e em
adesivos txteis
011
312 Plsticos de Engenharia
no estado
fundido
Minlon Nilon
reforado
com fibra
de vidro
Rynite (PET)
Polietileno
Tereftalato
Rynite (PBT)
Polibutileno
Tereftalato
Lcp Polmero
de cristal
lquido
Vespel Poliimida
Elvaloy Modificador
dePVC
Vamac Elastmero
Etileno/
Acnlico
Tynex Monofila
mento
de PA 6.1 2
Anexos 315
Produtos Eastman
Produto Mercado Aplicao
Versa Tray Alimentcias Bandejas para microondas, direto do freezer
para o forno
Chromspun Residencial Rfias industriais (natural e coloridas)
Rfia de Acetato
DuraStar Polymers Uso
Aspiradores a vcuo, eletrodomsticos,
domstico
dispositivos mdicos, brinquedos, sapatos,
canetas
Tenite Cellulosics Uso pessoal
Armao de culos, cabos de ferramentas,
ABC, APC escovas de dentes, brinquedos, escova de
cabelo
Eastar bio Copolyester Jardinagem
Sacos para cortador de grama biodegradvel
Kelvx Resin Out door
Arquitetura vtrea
Amber-Guard PET Embalagens
Garrafas para cervejas
Eastar Copolyesters Embalagens
Embalagens para cosmticos, escovas dentais,
embalagens para cosmticos, cartes plsticos,
dispositivos mdicos, embalagens
termoforrnadas, brinquedos, rtulos
encolhveis, filmes de embalagens encolhiveis
EastaStat Embalagens
Embalagens de peas eletrnicas
Voridian Aqua PET I
Embalagens Garrafes de gua
BoPhoz Cliral Ligands I
Embalagens Embalagens farmacuticas unitrias
frrnaco .
equipamento de telecomunicaes ,
domstico
Spectar Copolyesteres Chapas transparentes, displays, mostrurios,
Displays
Glass Polymers
Eastar AN 001 Embalagens
Injeo-estiramento-sopro
Eastar AN 004 de
Injeo
Eastar GN 007 cosmticos e
Injeo
Eastar GN 046 perfumes
Extruso-sopro
Eastar EB 062 imitando vidro
Extruso-sopro
316 Plsticos de Engenharia
Produtos GE Plastics
Plsticos
Nome comercial Nome genrico Aplicaes
+ fibra de vidro
+ anti-chama
Noryl GTX 974 Polixido de fenileno modificado Peas ex;e;nas de automveis pintadas
com Poliamida
Lexan 143 Poli carbonato de bisfenol A Cpula de medidor eltrico
estabilizado ao UV I
com anti-chama
grau ptico
Silicones
i
Nome
Nome.tcnico Aplicaes
comercial i
Produtos Ipiranga
Polipropileno (Homo e Copolimero)
Produto
Material Aplicao
injeo
PH - 0320 PPHOMO Mveis, tampas em geral e flip top, peas para
eletrodomsticos, utilidades domsticas
PH-0321 PPHOMO Moveis, cadeiras, mesas, utilidades domsticas
PH -1310 PPHOMO Brinquedos, mveis, tampas em geral e com lacre,
utilidades domsticas
PH -1710 PPHOMO Brinquedos, mveis, tampas em geral e com lacre,
utilidades domsticas
PH -1721 PPHOMO Brinquedos, mveis, tampas em geral e com lacre,
utilidades domsticas
PH-261O PPHOMO Brinquedos, mveis, tampas em geral e com lacre,
utilidades domsticas
PH-3515 PPHOMO Brinquedos, mveis, tampas em geral e com lacre,
utilidades domsticas
PRB-4215 PPRANDOM Utilidades domsticas, peas de elevada transparncia
PCC - 0412 PP COPO Eletrodomsticos, baldes, mveis, tampas , utilidades
domsticas, peas de alta resistncia ao impacto
PCC-071O PPCOPO Eletrodomsticos, mveis, tampas, peas de alta
resistncia ao impacto
PCC-0742 PP COPO Tampas para bebidas carbonatadas de alta resistncia
ao impacto e embalagens para cosmticos e
alimentos, peas de paredes finas , peas com ciclo
rpido
PCC -2314 PP COPO Peas de paredes finas, eletrodomsticos, potes,
tampas, utilidades domsticas, peas de alta
resistncia ao impacto
PCC -4414 PPCOPO Peas de paredes finas, eletrodomsticos, potes,
tampas, utilidades domsticas, peas de alta
resistncia ao impacto
PCD -0810 PPCOPO Baldes, caixas de bateria, caixas industriais e
hortifrutcolas, tampas, peas de alta resistncia ao
impacto
Sopro
PH-0130 PPHOMO Frascos para gua mineral, alimentos, cosmticos e
uso geral
PH -0133 PPHOMO Frascos de elevada transparncia para gua, alimentos
cosmticos e uso geral -
PRB-0131 PPRANDOM Frascos de elevada transparncia para gua, alimentos
cosmticos e uso geral
Anexos 319
Produto
extruso Material Aplicao
de filmes
PH-0361 PPHOMO BOPP metalizado para embalagens de alimentos e
txteis
PH-0950 PPHOMO Filmes de toro para invlucros de balas e bombons
PH- 0952 PPHOMO Filmes para empacotamento automtico ou laminao
para alimentos e txteis
PRA -0852 PPRANDOM Filmes para empacotamento automtico ou laminao
para alimentos e txteis
Fibra e
Rfia
PH-0320 PPHOMO Monofilamento, cordas e cerdas, rfia, base para
carpetes, bigbags, sacarias
PH- l72l PPHOMO Multifilamentos para carpetes, tapetes, fios para
aplicaes gerais
Termo
formagem
PH -0133 PPHOMO Embalagens em geral com excelente transparncia
PH -0141 PPHOMO Embalagens em geral com transparncia e rigidez
excelente
PH -0241 PPHOMO Embalagens em geral
Outros
PH - 0130 PPHOMO Extruso em geral, cordas, chapas lisas e corrugadas,
perfis, fitilhos, fitas em geral, fitas de arquear e
decorativas
PH -0242 PPHOMO Moldagem por compresso de tampas para bebidas
carbonatadas
Produto
Aplicao
injeo
HE 7250 LS-L Tampas em geral, tampa sem tiners para bebidas carbonatadas
Tcnicas
Sopro
pequeno
volume
GD 5160 Bisnagas, bocais de creme dental, frascos para sucos e lcteos de at
dois litros, tampas
GE 4960 BR Frascos para leite e lcteos
GF 4950 Bombonas de produtos qumicos, embalagens para detergentes e
tensoativos, cosmticos, reservatrios automotivos pequenos,
formas para calados
GF 5250 Bombonas de produtos qumicos, embalagens para detergentes e
tensoativos, cosmticos, reservatrios Automotivos pequenos,
formas para calados, agroqumicos
GF4950 HS Frascos para agroqumicos e detergente concentrado,
termoformagem, possue elevada resistncia ao stress cracking
GF 4960 Frascos para leos lubrificantes, lcool, cosmticos, iogurtes,
bebedores para aves, caixa de descarga sanitria
Grande
volume
GM 8250 Bombonas e tambores para produtos qumicos
GM 8260 Bombonas e tambores para leos, extruso de modo geral, telas,
chapas
GM7746 Tanques de combustvel
GM 7746 A Tanques de combustvel
GV 0350 Tambores e bombonas de 100 a 240 litros e tambores elanelados de
200 litros
Filme
GM 9450 F Sacolas, sacos em geral, bobinas picotadas, reembalagem
GP 9452 F Sacolas, sacos em geral, bobinas picotadas, reembalagem
Fios e cabos
GD 5150 K Isolamento de fios e cabos
Tubos e dutos
GF 5150 Dutos e subdutos, dutos corrugados, chapas, tubos para irrigao
GM 5250 OC Dutos corrugados para esgoto sanitrio, drenagem em geral
(estradas, campos de esporte)
GM 5010 T2 Mantas geodsicas, tubos para irrigao, minerao e esgoto,
encapsulamento de cabos pticos e metlicos, umbilicais para
plataforma petrolfera
Anexos 321
Produto
Aplicao
injeo
GM 7040 G Tubos de presso para distribuio de gs e combustveis
HEXENO
Produtos Lanxess
Produto Material Aplicaes
Lustran ABS ABS Indstria automotiva (acabamento interno), linha branca
(acabamento de geladeiras), instrumentos de
telecomunicaes
Novodur ABS Indstria automotiva (acabamento interno), linha branca
(acabamento de geladeiras), instrumentos de
telecomunicaes
Lustran SAN SAN Eletrodomsticos (copos de liquidificadores), eletro
eletrnicos (visores)
Triax PAlABS Automotiva (acabamento interno com alto brilho),
eletroeletrnicos (tomadas industriais, barbeadores
eltricos)
Centrex ASA Peas que exigem alta resistncia a intempries
(carcaas de espelhos retrovisores, grades frontais)
Durethan A PA6.6 Automotiva (maanetas, pedais, tampas de comando de
vlvulas), eletroeletrnicos ferramentas eltricas
Durethan B PA6 Automotiva (coletores de admisso), eletroeletrnicos
(ferramentas eltricas)
Durethan C Copoliarnidas Extruso de filmes para embalagens I
Produtos Lati
Produto Aplicao
Sopro
SX 7010 Frascos de produtos qumicos e de limpeza
SX 7012 Frascos para produtos farmacuticos
SX 9003 Frascos para produtos farmacuticos
TX 7003 Recipientes para uso industrial e domstico
Injeo Master batch
IX 7065 Tampas, utenslios domsticos, brinquedos e concentrados de cor
IX 7300 Tampas, utenslios domsticos , brinquedos e concentrados de cor
por inje J
IP - 2418 PEBD
Mistura para placa expandida, moldagem por injeo I
G - 803 PEBD
Tampas, artigos flexveis, uso geral !
Extruso e filme i
Injeo de
expansveeis
2017 - N EVA Injeo, uso geral
Resinas especiais
0312 - SPp EVA Filmes, uso geral
Placas expandidas
3019 - PEE EVA Solados, entressolas
orientadas
AA-59 PEAD Sacaria de rfia, monofilamentos, moldagem por sopro
uso geral
AC - 59 PEAD Filmes, mono filamentos, rfia, uso geral
PE Polietilenos (suplex)
Produto Material Aplicao
Extruso e filme
TMF -0421 PE Sacaria industrial, liners, termocontrtil
TMF-0521 D PE Termocontrtil
TMF-1921 D PE Empacotamento automtico, rtulos, embalagens,
uso geral
TMF - 0519 PE Sacaria industrial, liners, filmes agrco las, construo
civil
TMF - 1019 D PE Empacotamento automtico, embalage ns, uso geral
Sopro
TMS -0447 PE Suplex Advanced
ADV - 2011 D PE Empacotamento automtico, laminao, coextruso,
uso geral
Anexos 331
Placa expandida
reticulada
Injeo
Hot Melt
UE 2015/32 Adesivos Hot Melt
Produtos Polibrasil
Produto Material Aplicao
HP501K PP Injeo de uso geral
KM 6100 PP Injeo de uso geral
PM 6100 PP Injeo de uso geral
RF 6100 PP Injeo de uso geral
HP500N PP Injeo de uso geral de mdia fluidez de tampas, mveis, etc
SM6100 PP Injeo de uso geral de mdia fluidez de tampas, mveis, etc
HP550P PP Injeo de mdia fluidez de tampas
TS 6100 PP Injeo de mdia fluidez de tampas
HP500R PP Injeo de tampas, componentes de eletrodomsticos, etc
VM6100K PP Injeo de tampas, componentes de eletrodomsticos, etc
XM 6150K PP Injeo de tampas, componentes de eletrodomsticos, etc
XM69~OK PP Injeo de tampas, componentes de eletrodomsticos, etc
HP648S PP Injeo de tampas, componentes de eletrodomsticos, etc
HP400U PP Injeo de peas de baixa espessura
HomopoImero alta rigidez
HA722J PPHomo Peas de alta rigidez
HA840K PPHomo Peas de alta rigidez e alta transparncia
H840R PPHomo Peas de alta rigidez
CopoImero randmico
RP340N PPHomo Peas de alta transparncia
RP340R PPHomo Peas de alta transparncia e baixa espessura
Random
RP340T PPHomo Peas de alta transparncia e baixa espessura
Randon
Copolmero heterofsico
EP200K PP Copo Peas que requeiram alto impacto
Heterof.
EP440L PP Copo Caixas de bateria, baldes, etc
Heterof.
EP445L PP Copo Tampas para garrafas de bebidas carbonatadas, gua, etc
Heterof.
EP440N PPCopo Baldes, brinquedos, etc.
Heterof.
EP448R PP Copo Componentes de eletrodomsticos, brinquedos, etc
Heterof.
EP548S PPCopo Utilidades domsticas e peas de baixa espessura
Heterof.
Anexos 333
Produtos - Radici
Produto Poliamidas Radilon S
9209 Poliamida 6, natural
9210 Poliamida 6, natural com 10% de fibra de vidro
9220 Poliamida 6, natural com 20% de fibra de vidro
9230 Poliamida 6, natural com 30% de fibra de vidro
9240 Poliamida 6, natural com 30% de microesfera vidro
9250 I Poliamida 6 5%d f Lte
9260 Poliamida 6, natural com 2% de bissulfeto de molibidnio
9270 I Po,liamida 6, natural com 30% de carga mineral
Produto Po
9800 Po
9805 Po
9810 Po
9820 Po
9830 Po
9870 Po
v -
338 Plsticos de Engenharia
I'
Anexos 339
Produtos - Solvay
PPA - Poliftalamida
Material Composio Aplicao
Injeo
AMODEL AS 1133 HS PPA+33%FV
Peas estruturais utilizadas principalmente
AMODEL AS 1145 HS PPA+45%FV
nas indstrias automotiva e eletroeletrnica,
em aplicaes que exijam resistncia a altas
temperaturas
AMODEL AS 1933 HS PPA+33%FV Peas estruturais utilizadas principalmente
AMODEL AS 1945 HS PPA+45%FV nas indstrias automotivas, em aplicaes
onde resistncia ao Etileno Glicol
necessria
AMODEL AT 1116 HS PPA+16%FV Peas estruturais utilizadas principalmente
AMODEL AT 1002 HS PPA nas indstrias automotiva e eletroeletrnicas,
em aplicaes que exijam resistncia ao
im~acto
PAA - Poliarilamida
Material Composio Aplicao
Injeo
IXEF 1002 PAA+30%FV Peas estruturais utilizadas principalmente
IXEF 1022 PAA+50%FV nas indstrias automotiva e eletroeletrnica,
IXEF 1032 PAA+60%FV em aplicaes que exijam elevada resistncia
mecnica e acabamento superficial I
PRlMEF0037 PPS
Utilizado como camada externa para sistemas
de revestimentos anti aderentes para aplicao
em base solvente
PK - Policetonas
Material Composio Aplicao
Injeo
KADELE 1230 PK+30% FC Polmero de altssima resistncia mecnica e
resistncia a altas temperaturas
KADEL EP 3140 PK+40% FV Polmero com resistncia mecnica elevada e
altssima resistncia a altas temperaturas
J
344 Plsticos de Engenharia
Produtos - Ticona
Mate Nome
rial comercial Opes Caractersticas Aplicao
Alta transparncia,
Mdias pticas (CD,
baixa absoro de gua
CD-ROM), lentes,
e excelente barreira a
Clear Standard displays, embalagens
Ciclo umidade. Baixa
C reforado com rgidas e flexveis.
Olefinicos bi-refrigncia.
O fibra de vidro Aplicaes para a
Compounds Resistncia
C modificado ao indstria mdico-
Topas temperahlras elevadas.
impacto hospitalar, incluindo as
Biocompatibilidade
esterilveis. Molduras,
metalizvel sem
filmes para capacitores
tratamento superficial
Alto desempenho em
altas temperaturas,
inerentemente
Extruso de tarugos,
anti chama, resistncia
chapas,
qumica, estabilidade
Sem reforo mono filamentos.
dimensional e baixa
Filmes para embalagem
expanso trmica.
de alta barreira, bobinas
Baixssima
permeabilidade a gases
e umidade
Conectores de alta
preciso, componentes
Reforado com Alta rigidez, resistncia para celulares, switches,
fibras e vidro mecnica e ao calor bobinas de alta
Polmeros freqncia. Componentes
de para aparelho auditivo
Cristal
L Lquido Altssima rigidez,
C Reforado com resistncia mecnica
p SupOlte para leitor a
Vectra fibras de e ao calor. Menor
laser
carbono densidade que
Vectran reforados com FV
Excelente resistncia ao
Reforado com impacto, bom Engrenagens leitores de
carga mineral acabamento superficial carto
e boa fluidez
Reforado com Resistncia ao desgaste,
carga hbrida baixssimo
(mineral e fibra) empenamento
Modificado Aumento da
com PTFE ou lubricidade, resistncia
grafite qumica e hidrlise
Condutores Dissipao eletrosttica
Para revestimento
Metalizao MID conectores
superficial com metal
..
346 Plsticos de Engenharia
Mate Nome
Opes Caractersticas Aplicao
rial comercial
Reforado com Autolubrificante com Engrenagens de alta
fibras de resistncia abraso. preciso e resistncia
POM vidro, aramida Resistncia qumica e mecnica, piv para
L ou de ao fadiga. Estabilidade mecanismo de limpador
F dimensional de vidro
R Aplicaes que
T Baixo peso, tenaz.
requerem tenacidade.
Reforado com Absoro de som .
HDPE Como aditivo em outras
fibras de vidro Estabilidade
resinas para melhor
dimensional
propriedades mecnicas
Polisteres
Manpulos,
Excelente
recobrimento para
Sem reforo processabilidade, bom
cabos, conectores, caixa
acabamento superficial
de fusveis, plugues
Conectores, switches,
Excelentes
Reforado com moldura de faris,
propriedades mecnicas
fibras de vidro engrenagens, base para
e resistncia trmica
pressostatos.
P Reforado com Rels, conectores,
Celanex Mdulo de elasticidade
B fibras de vidro e bobinas flyba ck,
Duranex alto. No propagao
T com retardante soquetes, cmaras de
de chamas
de chamas. suco, sensores
Modificado ao Maior tenacidade e
Impacto Conectores, conicais
resistncia ao impacto
Puxadores de fomo,
Acabamento Brilho superior, carcaas para
superficial superior acabamento retrovisores, base do
melhorado superficial ferro de passar,
housings
Excelentes Conectores eltricos,
Reforado com propriedades mecnicas bobinas, solenides,
fibras de vidro e resistncia trmica, limpadores de pra
(FV) alta resistncia ao brisa, ventoinhas, rels,
P impacto sensores
E Impet
T Tenaz, boas
Conectores eltricos,
propriedades mecnicas
bobinas, solenides,
Carga hbrida e resistncia a elevadas
limpadores de pra
temperatura baixo
brisa
empenamento i
...
348 plsticos de Engenharia
Mate- Nome
Opes Caractersticas Aplicao
rial comercial
Ductilidade, resistncia
qumica. Resistncia ao
Cover air bags
impacto em baixas
Painis, prancha para
Sem reforo temperaturas e boas
ski, calotas, molduras
A propriedades
de farol, capotas
mecnicas, aceita
L
L pintura e impresso
Vandar
O Resistncia ao impacto
y
e boas propriedades -
S Reforado com Housings e
mecnicas, baixo
com carga reservatrios
empenamento. Alto
mineral e com Switches, covers,
mdulo de elasticidade,
fibra de vidro conectores
mantendo a tenacidade
e resistncia ao impacto
Revestimento de fios e
Flexvel, tenaz, cabos eltricos,
resistncia qumica e dispositivos para
T
p Ritelex Dureza Shore fadiga . Resistncia ao absoro de impacto,
TelIDoplstico D de 35 a 77 impacto inclusive em conectores eletro
E
baixas temperaturas eletrnicos, tampes.
Modificador de impacto
para outros polmeros
De baixa a alta fluidez,
tenaz, lubricidade
Componentes para
inerente, boas
eletrodomstico,
Padro propriedades mecnicas.
engrenagens, polias,
Resistente a solventes.
manCaiS
Estabilidade dimensional.
Resistente abraso
Telas de autofalante,
Estabilidade de fonna e limpadores de pra
p Celcon
Estabilizado
cor. Manuteno das brisa, aspersores para
O Hostaform
UV propriedades mecnicas ilTigao, engrenagens
M Duracon
para hidrmetros
Alto mdulo de
elasticidade e alta
Reforado com Engrenagens, corpo de
temperatura de distoro
fibras de vidro vlvulas
trmica. Resistente a
combustveis
Estabilidade
Reforado com
dimensional, maior
carga mineral
tenacidade fratura
Anexos 349
Mate Nome
Opes Caractersticas Aplicao
rial comercial
Tenacidade, resistncia Clips, engrenagens,
Modificado
ao impacto, resistncia roldanas, cames
para impacto
qumica
Maior resistncia ao
Sede de rolamentos,
Baixo desgaste desgaste e menor
roldanas, buchas,
e baixo atrito gerao de calor por
p Celcon engrenagens
frico
O Hostaform
M Duracon Reduo da formao Componentes para
Condutivo de carga esttica com sistema de combustvel,
anti estti co aumenta a dissipao aplicaes eletro
da mesma eletrnicas
Aceita marcao a
Laser Switches, botes,
laser. Melhor contraste
markable manpulos, chaves
de cores
Uso temperaturas Non-wovens , fibras e
No reforados elevadas, resistncia monofilamentos,
(na forma de qumica e intempries. filmes, tubos e perfis.
p ou de Estabilidade dimensional Powder coating. aditivo
pelletes) e baixssima absoro para compostos de
de umidade. Rigidez PTFE (antiaderente)
Uso a temperaturas mais
Trocadores de calor,
Reforado com elevadas, resistncia
tubos de exausto,
fibras de vidro qumica e intemplies.
cmara de suco,
(standard, Iow Estabilidade dimensional
p pisto de cilindro de
flash e ciclo e baixssima absoro de
p freio, sliders,
Fortron rpido) umidade. Superior
interruptores
S rigidez
Refletores, soquetes
CTI alto, baixa para injeo, extruso
Reforados
corroso, estabilidade de produtos para
com carga
dimensional superior, aplicaes em alta
hbrida
melhor resistncia voltagem, sensores
(mineral e
fadiga e estabilidade eltricos, conectores,
fibra de vidro)
trmica superior rels fibra ptica,
Eletroeondutivo
anti esttico, resistncia dissipao de carga
Baixo COF
ao desgaste esttica interruptores,
sensores
Moldagem por
compresso,
transferncia e injeo.
Resistncia superior
Extruso RAM.
p abraso e ao impacto.
Aplicaes em
p GUR Autolubrificao.
equipamentos qumicos,
GHR Biocompatvel.
S de transporte, prteses
Excelentes propriedades
mdicas onde requeiram
mecnicas
baixo desgaste,
resistncia qumica,
carter inerte
COLABORADORES
Colaboraram com a produo deste livro os seguintes alunos de ps-graduao da
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, do Departamento de Engenharia
Metalrgica e de Materiais, da disciplina Plsticos de Engenharia, dos anos 2001 e 2002.
Adriana Ftima Ferreira dos Santos Lincoln Silva Gomes
Adriana Godoy Moreira Lino Jos Cardoso Santos
Adriana Yoshiga Lvia Freitas
Alexandre Mantovani Nardes Luiz Augusto H. Melani
Aline Alves Rodrigues Luiz Gonzaga Azevedo
Aloisio Martins Bitencourt Mase Vasques Ribeiro
Ana Beatriz Godoy Isoldi Manuel Saraiva Clara
Anderson M. Campos Mrcio Paulo Garzuzi
Andr Gomes Mrcio Yee
Angel Visentim Ortiz Marcos Nelson de Oliveira
Antnio Carlos Santos de Arruda Marcos Rogrio de Souza
Antnio Pereira de Nascimento Filho Maria Flvia Delbem
Beatriz Martins Cruz Maria Leonora de Castro
Carlos de O Affonso Maria Lcia Montagnini
Carlos Yuiti Yamamoto Maristela S. Rocha
Daniel Fernandes Borrelly Monica Cardina Covardec
Diego Hernn Giraldo Vasquez Piedrahita Nelson Siqueira Jnior
Dirceu Braglia Cordeiro Nilson Cruci
Eduardo Ernesto Guilherme Patrcia Schimidt Cal vo
Eduardo N. Marques Paulo Guilerme de Souza Campos
Edvaldo Rossini Paulo Rogrio Novais
Emerson Roberto dos Santos Ricardo A Fedele
Esperidiana Augusta Barreto de Moura Ricardo Fernandes
Fbio de Paula Assis Ricardo Strangis Cu mino
Flvia Gerzoi Bezerra Roberto Carlos Silva Jnior
Francisco Lameiras Jnior Roberto da Rocha Lima
Gisela Ablas Marques Rodnei M. Abe
Gisele de A Rocha Rosa Maria Jazra Monea
Gleisa PitareI i Rosemeire S. Almeida
Guilherme Wolf Lebro Ruth Luqueze Camilo
Guilhermo Palmer Martin Salmo Cordeiro do Rosrio
Hlio Fernando Rodrigues Ferreto Selma Barbosa Jaconis
Ilza Aparecida dos Santos Srgio Henrique Forini
Isabella Marini Shirley Possidonio
Joelmir Mariano de Souza Siegfried Heinz Steudner
Jorge Flix Santos Simone Nakamoto
Jos Antonio da Rocha Neves Stella Ferreira Gaugleitz
Jos Carlos de Souza Sueli Bonilha da Silva
Jos Carlos Grego Tania Regina Loureno Landi
Jos Carlos Rodrigues Tatsuo Sakima
Jos Fernando M. Mattos Thiago Piccinino Gandini
Jos Guimares Cabral Ticiane Sanches Valera
Jos Mrcio Cartes Vitrio A Longo de Almeida
Jos Pinto Ramalho Waldir Pedro Ferro
Josefina Filardo M. da Silva Walker Soares Drumond
Ktia Schoeps de Oliveira Wanderson S. Silva
Hlio Wiebeck
Engenheiro Qumico graduado
pela Universidade Federal Ru
ral do Rio de Janeiro, Licen
ciado em Qumica pela Uni
versidade Metodista de Pira
cicaba. Possui especia-lizao
em Polmeros, na cidade de
Osaka, Japo. Professor Df. da
Escola Politcnica da Univer
sidade de So Paulo na rea de Polmeros, em cursos
de graduao e ps-graduao. Possui artigos tc
nicos cientficos publicados no Brasil e no exterior.
consultor do Programa Disque Tecnologia da Uni
versidade de So Paulo. Coordenador da Comisso
Tcnica de Reciclagem da ABPoI Associao Bra
sileira de Polmeros.
Julio Harada
dade de Tecnologia de So
em Administrao Industrial
ticosnoOMTRIOsakaMuni
Pesquisa e Desenvolvimento),