Cpia no autorizada

AGO 1997 NBR NM-ISO 2395

Peneiras de ensaio e ensaio de
peneiramento - Vocabulrio
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

Sede: Tamices de ensayo y ensayo de

Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680
tamizado - Vocabulario
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Fax: (021) 240-8249/532-2143
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA
Origem: NM-ISO 2395:1996
CSM-05 - Comit Setorial Mercosul de Cimento e Concreto
NBR NM-ISO 2395 - Test sieves and test sieving - Vocabulary
Descriptors: Sieves. Sieving. Sieve analysis. Vocabulary
Esta Norma cancela e substitui a NBR 5734:1989
Vlida a partir de 29.09.1997

Palavras-chave: Peneiras. Peneiramento. Ensaio de 9 pginas

Copyright 1997, peneiramento. Vocabulrio
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/ Descriptores: Tamices. Tamizado. Ensayo de tamizado.
Impresso no Brasil Vocabulario
Todos os direitos reservados

Sumrio Resumen
1 Objetivo 1 Objeto
2 Referncias normativas 2 Referencias normativas
3 Definies 3 Definiciones
3.1 Material a peneira 3.1 Material a tamizar
3.2 Peneiras de ensaio 3.2 Tamices de ensayo
3.3 Ensaio de peneiramento 3.3 Ensayos de tamizad
3.4 Expresso dos resultados 3.4 Expresin de los resultados
ndice alfabtico Indice alfabtico

Prefcio da Norma ISO 2395 Prefacio de la Norma ISO 2395

ISO (Organizao Internacional de Normalizao) uma
federao mundial de Organismos nacionais de
normalizao (membros ISO). O trabalho de elaborao
das Normas Internacionais desenvolvido atravs dos
Comits Tcnicos da ISO. Todos os membros interessa-
dos no tema para o qual tenha sido constitudo um Co-
mit Tcnico tm direito a se fazer representar nesse
mesmo Comit. Tambm podem tomar parte nos traba-
lhos organizaes internacionais, governamentais e no
governamentais vinculadas ISO. A ISO colabora acen-
tuadamente com a Comisso Eletrotcnica Internacional
(IEC) em todos os segmentos da normalizao
eletrotcnica.
ISO (la Organizacin Internacional de Normalizacin) es
una federacin mundial de Organismos nacionales
de normalizacin (miembros ISO). El trabajo de
preparacin de Normas Internacionales se realiza a travs
de Comits Tcnicos de ISO. Todos los miembros
interesados en el tema para el cual ha sido constituido
un Comit Tcnico, tienen derecho a estar representados
en dicho Comit. Tambin toman parte en los trabajos
organizaciones internacionales, gubernamentales y no
gubernamentales vinculados con ISO. ISO colabora
estrechamente con la Comisin Electrotcnica
Internacional (IEC) en todas las materias de normalizacin
electrotcnica.

Os Projetos de Normas Internacionais adotados pelos
Comits Tcnicos circulam entre todos os membros para
votao. A publicao como Norma Internacional requer
a aprovao de pelo menos 75% dos membros com
direito a voto.
Los Proyectos de Normas Internacionales adoptados por
los Comits Tcnicos se hacen circular entre los
miembros para su votacin. La publicacin como Norma
Internacional requiere la aprobacin de por lo menos el
75% de los miembros votantes.

A Norma Internacional ISO 2395 foi preparada pelo La Norma Internacional ISO 2395 fue preparada por el
Comit Tcnico ISO/TC 24 - Peneiras, peneiramento e Comit Tcnico ISO/TC 24 - Tamices, tamizado y otros
outros mtodos de calibrao. mtodos de calibracin.
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2 NBR NM-ISO 2395:1997
Esta terceira edio cancela e substitui a segunda
edio (ISO 2395:1972), da qual constitui uma reviso
tcnica.
Prefcio
O CMN - Comit MERCOSUL de Normalizao - tem por
objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao
e a elaborao das Normas no mbito do Mercado
Comum do Sul - MERCOSUL, e integrado pelos
Organismos Nacionais de Normalizao dos pases
membros.
O CMN desenvolve sua atividade de normalizao por
meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados
para campos de ao claramente definidos.
Os projetos de norma MERCOSUL, elaborados no mbito
dos CSM, circulam para votao Nacional por intermdio
dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases
membros.
A homologao como Norma MERCOSUL por parte do
Comit MERCOSUL de Normalizao requer a
aprovao por consenso de seus membros.
Esta norma foi elaborada por el CSM 05 - Comit Setorial
de Cimento e Concreto.
Esta Norma consiste na traduo da Norma
ISO 2395:90 - Test Sieves and Test Sieving - Vocabulary.
No mbito do CSM 05 este Projeto de Norma circulou em
apreciao com o nmero 05:02-0510 - Parte 1.
1 Objetivo
Esta Norma MERCOSUL define os termos para facilitar a
compreenso da terminologia relativa s peneiras de
ensaio e ao ensaio de peneiramento.
Esta norma se aplica s peneiras de ensaio de acordo
com a Norma ISO 3310-3, o Projeto NM-ISO 565,
NM-ISO 3310- Partes 1 e 2 e os procedimentos de verifica-
o de peneiras, de acordo com a norma ISO 2591-1.
2 Refrencias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao serem
citadas neste texto, constituem requisitos desta norma
MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia
no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se, queles que realizem
acordos com base nesta Norma que analisem a
convenincia de se usarem as edies mais recentes
das normas citadas a seguir. Os rgos membros do
MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em
vigncia no momento.
NM-ISO 3310-1:96 - Peneiras de ensaio - Requisitos
tcnicos e verificao - Parte 1: Peneiras de ensaio
com tela de tecido metlico
NM-ISO 3310-2:96 - Peneiras de ensaio - Requisitos
tcnicos e verificao - Parte 2 : Peneiras de ensaio
de chapa metlica perfurada
Esta segunda edicin cancela y reemplaza la segunda
edicin (ISO 2395:1972), de la cual constituye una revisin
tcnica.
Prefacio
El CMN - Comit MERCOSUR de Normalizacin - tiene
por objeto promover y adoptar las acciones para la
armonizacin y la elaboracin de las Normas en el mbito
del Mercado Comn del Sur - MERCOSUR, y est
integrado por los Organismos Nacionales de
Normalizacin de los pases miembros.
El CMN desarrolla su actividad de normalizacin por
medio de los CSM - Comits Sectoriales MERCOSUR -
creados para campos de accin claramente definidos.
Los proyectos de norma MERCOSUR, elaborados en el
mbito de los CSM, circulan para votacin Nacional por
intermedio de los Organismos Nacionales de
Normalizacin de los pases miembros.
La homologacin como Norma MERCOSUR por parte
del Comit MERCOSUR de Normalizacin requiere la
aprobacin por consenso de sus miembros.
Esta norma fue elaborada por el CSM 05 - Comit Sectorial
de Cemento y Hormign.
Esta Norma es una traduccin de la Norma
ISO 2395:90 - Test sieves and test sieving - Vocabulary.
En el mbito del CSM 05 este proyecto circul en
apreciacin con el nmero 05:02-0510 - Parte 1.
1 Objeto
Esta Norma MERCOSUR define los trminos para facilitar
la comprensin de la terminologia relativa a los tamices
de ensayo y al ensayo de tamizado.
Ella se aplica a los tamices de ensayo de acuerdo con la
Norma ISO 3310-3, el Proyecto de NM-ISO 565, NM-ISO
3310 - Partes 1 y 2 y a los procedimientos de verificacin
de tamices de acuerdo con la Norma ISO 2591-1.
2 Referencias normativas
Las siguientes Normas contienen disposiciones que, al
ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta
Norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas estaban
en vigencia en el momento de esta publicacin. Como
toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aqullos que realicen acuerdos en base a ellas, que
analicen la conveniencia de usar las ediciones ms
recientes de las Normas citadas a continuacin. Los
organismos miembros del MERCOSUR poseen
informaciones de las Normas MERCOSUR en vigencia
en todo momento.
NM-ISO 3310-1:96 -Tamices de ensayo -
Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 1 -
Tamices de ensayo de tela de tejido metlico
NM-ISO 3310-2:96 - Tamices de ensayo -
Requerimientos tcnicos y verificacin - Parte 2 -
Tamices de ensayo de chapa metlica perforada
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NBR NM-ISO 2395:1997 3

Projeto NM-ISO 5651) Peneiras de ensayo - Tama- Proyecto NM-ISO 5651) - Tamices de ensayo -
nhos nominais de aberturas de telas de tecido Tamaos nominales de aberturas de telas de tejido
metlico, placas metlicas perfuradas e chapas metlico, chapas metlicas perforadas y lminas
eletroformadas electroformadas

ISO 2591-1:1988 - Test sieving - Part 1: Methods ISO 2591-1:1988 Test sieving. Part 1: Methods using
using test sieves of woven wire cloth and perforated test sieves of woven wire cloth and perforated metal
metal plate plate

ISO 3310-3:1990 - Test sieves - Technical ISO 3310-3:1990 - Test sieves - Technical
requeriments and testing - Part 3: Test sieves of requeriments and testing. Part 3: Test sieves of
electroformed sheets electroformed sheets

ISO 9045:1990 Industrial screens and screening - ISO 9045:1990 Industrial screens and screening -
Vocabulary Vocabulary

3 Definies 3 Definiciones

3.1 Material a peneirar 3.1 Material a tamizar

3.1.1 partcula: Elemento discreto de um material, qualquer 3.1.1 partcula: Elemento discreto de un material,
que seja seu tamanho. cualquiera que sea su tamao.

3.1.2 aglomerado: Vrias partculas aderidas umas s 3.1.2 aglomerado: Varias partculas adheridas unas con
outras. otras.

3.1.3 amostra: Parte representativa tomada de uma quan- 3.1.3 muestra: Parte representativa tomada de una
tidade de material. cantidad del material.

3.1.4 amostra de ensaio: Amostra que se utiliza para o 3.1.4 muestra de ensayo: Muestra que se emplea para el
ensaio. ensayo.

3.1.5 carga: Amostra a ensaiar, ou parte dela, colocada 3.1.5 carga: Muestra a ensayar, o parte de ella, colocada
em uma peneira de ensaio ou em uma srie de peneiras en un tamiz de ensayo o en una serie de tamices de
de ensaio. ensayo.

3.1.6 massa especfica aparente: Massa da carga dividida 3.1.6 densidad aparente: La masa de la carga divida por
por seu volume no momento em que colocada sobre o su volumen en el momento en que se coloca en el medio
meio de peneiramento. tamizante.

3.1.7 massa especfica da partcula: Massa da partcula 3.1.7 densidad de la partcula: La masa de la partcula
dividida por seu volume, excluindo os poros abertos dividida por su volumen excluyendo los poros abiertos
porm incluindo os poros fechados. pero incluyendo los poros cerrados.

3.2 Peneiras de ensaio 3.2 Tamices de ensayo

3.2.1 peneira: Instrumento destinado a efetuar o 3.2.1 tamiz: Instrumento destinado a efectuar el tamizado,
peneiramento, composto de um meio de peneiramento compuesto de un medio tamizante montado en un
montado em um caixilho. bastidor.

3.2.2 peneira de ensaio: Peneira em conformidade com 3.2.2 tamiz de ensayo: Tamiz en conformidad con las
as especificaes normalizadas para as peneiras de especificaciones normalizadas para los tamices de
ensaio, destinada anlise granulomtrica por peneira- ensayo, destinado al anlisis granulomtrico por
mento. tamizado.

3.2.3 peneira de ensaio certificada: Peneira de ensaio que 3.2.3 tamiz de ensayo certificado: Tamiz de ensayo que
tenha sido certificada por uma entidade autorizada, em ha sido certificado por una entidad autorizada en
conformidade com as especificaes normativas. conformidad con las especificaciones normativas.

3.2.4 peneira de ensaio contrastado: Peneira de ensaio 3.2.4 tamiz de ensayo contrastado: Tamiz de ensayo que
que reproduz os resultados de uma peneira de ensaio reproduce los resultados de un tamiz de ensayo patrn
padro, dentro dos limites definidos para um determinado dentro de los lmites definidos para un material dado.
material.

3.2.5 srie completa de peneiras de ensaio: Todas as 3.2.5 serie completa de tamices de ensayo: Todos los
peneiras de ensaio de um determinado tipo de meio de tamices de ensayo de un tipo determinado de medio
peneiramento, em conformidade com as especificaes tamizante, en conformidad con las especificaciones
normativas. normativas.

1) 1)
No momento em fase de projeto. En el momento en fase de proyecto.
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4 NBR NM-ISO 2395:1997

3.2.6 jogo de peneiras de ensaio: Srie de duas ou mais 3.2.6 juego de tamices de ensayo: Serie de dos o ms
peneiras de ensaio colocadas em ordem crescente de tamices de ensayo colocados en orden creciente de
aberturas, desde a base at a tampa, contendo tampa e aberturas desde la base a la tapa con una tapa y un
fundo. fondo.

3.2.7 profundidade da peneira (H1): Distncia entre a bor- 3.2.7 profundidad del tam4iz (H 1): Distancia entre el
da superior da peneira e o meio de peneiramento (ver borde superior del tamiz y el medio tamizante (vase la
figura 1). figura 1).

3.2.8 altura da peneira (H2): Distncia entre as bordas 3.2.8 altura del tamiz (H2): Distancia entre el borde superior
superior e inferior da peneira (ver figura 1). y el inferior del tamiz (vase la figura 1).

Figura 1 - Peneira, seo transversal

Figura 1 - Tamiz, seccin transversal

3.2.9 tampa: Dispositivo de vedao que encaixa na borda 3.2.9 tapa; cubierta: Dispositivo que ajusta sin huelgos
superior de uma peneira para evitar a perda de material sobre la parte superior de un tamiz para evitar la prdida
a ser ensaiado. del material a ser ensayado.

3.2.10 recipiente; fundo: Dispositivo que se encaixa 3.2.10 recipiente; fondo: Dispositivo que ajusta sin
firmemente na borda inferior da peneira para receber a huelgos en la parte inferior del tamiz para recibir la
frao de material passante. fraccin pasante.

3.2.11 caixilho: Dispositivo que suporta o meio de 3.2.11 bastidor: Dispositivo que soporta el medio
peneiramento por seu permetro e que evita a perda de tamizante por su permetro y que evita la prdida del
material a ser ensaiado. material a ser ensayado.

3.2.12 meio de peneiramento: Superfcie provida de abertu- 3.2.12 medio tamizante: Superficie provista de aberturas
ras de igual formato e dimenses distribudas regularmente. de igual forma y tamao distribudas regularmente.

3.2.13 tela metlica: Meio de peneiramento, produzido 3.2.13 tela metlica: Medio tamizante, producido por un
por um processo de tecido de fios metlicos. Os fios proceso de tejido de alambres metlicos. Los alambres
metlicos formam aberturas quadradas de dimenses metlicos forman aberturas cuadradas de tamao
uniformes. uniforme.

3.2.14 chapa perfurada: Meio de peneiramento que 3.2.14 chapa perforada: Medio tamizante consistente en
consiste em uma chapa de metal com aberturas uniformes una chapa de metal con aberturas uniformes dispuestas
dispostas regularmente. As aberturas podem ser regularmente. Las aberturas pueden ser circulares o
circulares ou quadradas. cuadradas.

3.2.15 lmina eletroformada: Meio de peneiramento cons- 3.2.15 lmina electroformada: Medio tamizante construdo
trudo com uma lmina de metal com aberturas circulares con una lmina de metal con aberturas circulares o
ou quadradas, produzidas por mtodos eletroqumicos. cuadradas, producido por mtodos electroqumicos.

3.2.16 tamanho de abertura; dimenso de abertura: Dimen- 3.2.16 tamao de abertura: Dimensin definida de una
so definida de uma abertura em um meio de peneira- abertura en un medio tamizante.
mento.

3.2.17 distncia entre centros 3.2.17 distancia entre centros

(1) para tela metlica: distncia entre os eixos de dois fios (1) para la tela metlica: la distancia entre los ejes de dos
metlicos adjacentes da trama ou da urdidura. alambres metlicos adyacentes en la trama o en la
urdimbre.

(2) para chapa perfurada e lmina eletroformada: distncia (2) para chapa perforada y lmina electroformada: la
entre dois pontos correspondentes de duas aberturas distancia entre los puntos correspondientes de dos
adjacentes. aberturas adyacentes.
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NBR NM-ISO 2395:1997 5

3.2.18 porcentagem de rea aberta 3.2.18 porcentaje de rea abierta

(1) para tela metlica e lmina eletroformada: relao entre (1) para la tela metlica y la lmina electroformada: la
a rea total das aberturas e a rea total da tela ou da relacin entre el rea total de las aberturas y el rea total
lmina. de la tela o de la lmina.

(2) para chapa perfurada: relao entre a rea total das (2) para la chapa perforada: la relacin entre el rea total
aberturas e a rea total da parte perfurada da chapa de las aberturas y el rea total de la parte perforada de la
(excluindo qualquer parte no perfurada). chapa (excluyendo cualquier parte no perforada).

3.2.19 dimetro do fio: Dimetro do fio do tecido metlico, 3.2.19 dimetro del alambre: Dimetro del alambre en el
medido antes de tecer a tela. tejido de tela metlica, medido antes del tejido.

3.2.20 tipo de tecido; armadura: Modo pelo qual urdidura 3.2.20 tipo de tejido: Modo en el cual la urdimbre y la
e trama se entrelaam. trama se entrecruzan una con otra.

3.2.21 urdidura: Conjunto de fios colocados em sentido 3.2.21 urdimbre: Conjunto de alambres colocados en
longitudinal no processo de fabricao do tecido. sentido longitudinal en el proceso de fabricacin del tejido.

3.2.22 trama: Conjunto de fios colocados em sentido 3.2.22 trama: conjunto de alambres colocados en sentido
transversal no processo de fabricao do tecido. transversal en el proceso de fabricacin del tejido.

3.2.23 tecido simples; armadura simples: Tipo de tecido 3.2.23 tejido simple: Tipo de tejido en el cual todos los
no qual todos os fios de urdidura se entrecruzam alternati- alambres de la urdimbre se entrecruzan alternativamente
vamente por cima e por baixo de cada fio de trama e vice- por encima y por debajo de cada alambre de la trama y
versa (ver figura 2). viceversa (vase la figura 2).

Figura 2 - Tecido simples

Figura 2 - Tejido simple

3.2.24 tecido cruzado; armadura cruzada: Tipo de tecido 3.2.24 tejido cruzado: Tipo de tejido en el cual todos los
no qual todos os fios de urdidura se cruzam alternativa- alambres de la urdimbre se cruzan alternativamente por
mente por cima e por baixo de cada dois fios de trama e encima y por debajo de cada dos alambres de la trama y
vice-versa (ver figura 3). viceversa (vase la figura 3).

Figura 3 - Tecido cruzado

Figura 3 - Tejido cruzado
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3.2.25 espessura da chapa: Espessura da chapa antes da 3.2.25 espesor de la chapa: Espesor de la chapa antes de
perfurao. la perforacin.

3.2.26 barra: Distncia existente entre as bordas mais 3.2.26 ancho del puente, barra: Distancia existente entre
prximas de duas aberturas adjacentes em uma lmina los bordes ms prximos de dos aberturas adyacentes
perfurada ou em uma chapa eletroformada. en una chapa perforada o en una lmina electroformada.

3.2.27 margem: Parte no perfurada, situada sobre a bor- 3.2.27 margen: Banda no perforada, situada sobre un
da de uma chapa perfurada ou de uma lmina eletro- borde de una chapa perforada o de una lmina
formada. electroformada.

NOTA - A largura da margem se mede entre a borda da chapa NOTA - El ancho del margen se mide entre el borde de la chapa
ou lmina e a linha dos pontos das aberturas mais prximas a o lmina y la lnea de los puntos de las aberturas ms prximas
essa borda. a ese borde.

3.2.28 face puncionada: Superfcie de uma chapa perfu- 3.2.28 cara punzonada: Superficie de una chapa perforada
rada na qual houve penetrao do puno. por la cual el punzn ha penetrado.

3.3 Ensaio de peneiramento 3.3 Ensayo de tamizado

3.3.1 peneiramento: Procedimento de separao de uma 3.3.1 tamizado: Procedimiento de separacin de una
mistura de partculas de acordo com seu tamanho, por mezcla de partculas de acuerdo con su tamao por
meio de uma ou mais peneiras. medio de uno o ms tamices.

NOTA - O procedimento de separao de partculas para fins NOTA - El procedimiento de separacin de partculas para
industriais designado peneiramento industrial (ver norma propsitos industriales se denominan cribado (vase la norma
ISO 9045). ISO 9045).

3.3.2 ensaio de peneiramento: Peneiramento com uma ou 3.3.2 ensayo de tamizado: Tamizado con uno o ms
mais peneiras de ensaio. tamices de ensayo.

3.3.3 anlise granulomtrica por peneiramento: Separao 3.3.3 anlisis granulomtrico por tamizado: La separacin
de uma amostra de um material particular por ensaio de de una muestra de un material particular por ensayo de
peneiramento e registro dos resultados. tamizado, y el registro de los resultados.

3.3.4 peneiramento manual: Peneiramento com uma pe- 3.3.4 tamizado a mano: Tamizado con un tamiz o un
neira ou um jogo de peneiras que so suportados e agita- juego de tamices que son soportados y agitados
dos manualmente. manualmente.

3.3.5 peneiramento mecnico: Peneiramento com uma 3.3.5 tamizado a mquina: Tamizado con un tamiz o un
peneira ou um jogo de peneiras, onde a(as) peneira juego de tamices, en los cuales el (los) tamiz (tamices) o
(peneiras) ou a carga agitada mecanicamente. la carga es agitada mecnicamente.

3.3.6 peneiramento a seco: Peneiramento sem o emprego 3.3.6 tamizado en seco: Tamizado sin el empleo de lquido.
de lquido.

3.3.7 peneiramento mido: Peneiramento realizado com 3.3.7 tamizado hmedo: Tamizado con la ayuda de un
o auxlio de um lquido. lquido.

3.3.8 velocidade de peneiramento: Quantidade de material 3.3.8 velocidad de tamizado; cadencia de tamizado:
que passa atravs de uma peneira em um determinado Cantidad de material pasante a travs del tamiz en un
intervalo de tempo. intervalo de tiempo especificado.

3.3.9 ponto final: Momento a partir do qual um posterior 3.3.9 punto final: El punto en el tiempo luego del cual un
peneiramento no provoca a passagem de uma quanti- posterior tamizado no provoca el pasaje de una cantidad
dade suficiente de material que modifique significativa- de material suficiente como para cambiar el resultado
mente o resultado. significativamente.

NOTA - O ponto final pode ser especificado nas Normas NOTA - El punto final est especificado en la Norma MERCOSUR
MERCOSUL particulares a cada material, em funo da quan- particular para cada material, en trminos de cantidad de
tidade de material peneirado, limpidez do lquido utilizado no pe- tamizado, claridad del lquido utilizado en el tamizado hmedo u
neiramento mido ou outro critrio mensurvel. otro criterio mensurable.

3.3.10 ocluso: Obstruo das aberturas de um meio de 3.3.10 oclusin: Obstruccin de las aberturas de un medio
peneiramento pelas partculas. tamizante por las partculas.

3.3.11 obturao: Situao na qual as partculas mais finas 3.3.11 obturacin: Situacin en la cual las partculas ms
aderem ao meio de peneiramento reduzindo as aberturas finas se adhieren al medio tamizante reduciendo las
ou fechando-as completamente. aberturas o cerrndolas completamente.
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3.3.12 tamanho da frao; dimenso granulomtrica da 3.3.12 tamao de la fraccin: El intervalo entre dos
frao: Intervalo entre duas dimenses limites do material tamaos lmites del material con tamaos de partculas
com partculas de dimenses compreendidas entre entre aquellos lmites.
aqueles limites.

3.4 Expresso dos resultados 3.4 Expresin de los resultados

3.4.1 dimenso da partcula: Menor dimenso da abertura 3.4.1 dimensin de la partcula: El tamao ms pequeo
atravs da qual pode passar uma partcula nas condies de la abertura a travs del cual puede pasar una partcula
mais favorveis. en las condiciones ms favorables.

3.4.2 tamanho limite da partcula; dimenso limite da 3.4.2 tamao lmite de la partcula: Tamao de la partcula
partcula: Tamanho da partcula aproximadamente igual aproximadamente igual al tamao de la abertura del tamiz.
ao tamanho da abertura da peneira.

3.4.3 passante: Poro de carga que passou atravs das 3.4.3 pasante: Aquella porcin de la carga que ha pasado
aberturas de uma determinada peneira. a travs de las aberturas de un tamiz dado.

3.4.4 retido: Poro de carga que ficou retida sobre uma 3.4.4 retenido: Aquella porcin de la carga retenida sobre
peneira. un tamiz.

3.4.5 curva de distribuio granulomtrica: Representao 3.4.5 curva de distribucin granulomtrica: Representacin
grfica dos resultados de uma anlise granulomtrica. grfica de los resultados de un anlisis granulomtrico.

3.4.6 curva de distribuio acumulativa do material retido: 3.4.6 curva de distribucin acumulativa de los retenidos:
Curva obtida plotando as porcentagens totais (acumu- Curva obtenida dibujando los porcentajes totales
ladas) das massas retidas de cada peneira de uma srie (acumulados) de las masas retenidas de cada tamiz de
em funo das aberturas correspondentes. una serie en funcin de las aberturas correspondientes.

3.4.7 curva de distribuio acumulativa do material 3.4.7 curva de distribucin acumulativa de pasantes: Curva
passante: Curva obtida plotando as porcentagens totais obtenida dibujando los porcentajes totales (acumulados)
(acumuladas) das massas passantes por cada peneira de las masas pasantes por cada tamiz de una serie en
de uma srie em funo das aberturas correspondentes. funcin de las aberturas correspondientes.
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8 NBR NM-ISO 2395:1997

ndice alfabtico ndice alfabtico

A A

Aglomerado ............................................................ 3.1.2 Aglomerado ............................................................ 3.1.2

Altura da peneira H2 .............................................. 3.2.12 Altura tamiz H2 ......................................................... 3.2.8
Amostra ................................................................... 3.1.3 Anlisis granulomtrico por tamizado .................... 3.3.3
Amostra de ensaio .................................................. 3.1.4 Ancho puente ........................................................ 3.2.26
Anlise granulomtrica por peneiramento ........... 3.2.26
Armadura .............................................................. 3.2.20
Armadura cruzada ................................................ 3.2.24
Armadura simples ................................................. 3.2.23

B B

Barra ..................................................................... 3.2.26 Bastidor ................................................................. 3.2.11

C C

Carga ...................................................................... 3.1.5 Cadencia tamizado ................................................. 3.3.8

Caixilho ................................................................. 3.2.11
Chapa perfurada .................................................. 3.2.14
Curva de distribuio acumulativa do material
passante ................................................................. 3.4.7
Curva de distribuio acumulativa do material
retido ....................................................................... 3.4.6
Curva de distribuio granulomtrica ..................... 3.4.5
Cara punzonada ................................................... 3.2.28
Carga ...................................................................... 3.1.5
Curva disribucin acumulativa pasantes ................ 3.4.7
Curva de distribucin acumulativa de los retenidos .. 3.4.6
CH
Chapa perforada .................................................. 3.2.14

D D

Distncia entre centros ......................................... 3.2.17 Densidad aparente ................................................. 3.1.6

Dimetro do fio ...................................................... 3.2.19 Densidad partcula ................................................. 3.1.7
Dimenso de abertura .......................................... 3.2.16 Dimetro del alambre ........................................... 3.2.19
Dimenso da partcula ............................................ 3.4.1 Dimensin partcula ................................................ 3.4.1
Dimenso granulomtrica da frao .................... 3.3.12 Distancia entre centros ......................................... 3.2.17

E E

Espessura da chapa ............................................. 3.2.25 Ensayo tamizado .................................................... 3.3.2

Ensaio de peneiramento ........................................ 3.3.2 Espesor chapa ...................................................... 3.2.25

Face puncionada .................................................. 3.2.28

J J

Jogo de peneiras de ensaio .................................... 3.2.6 Juego tamices ......................................................... 3.2.6

L L

Lmina eletroformada .......................................... 3.2.15 Lmina electroformada ......................................... 3.2.15

M M

Margem ................................................................. 3.2.27 Margen ................................................................. 3.2.27

Massa especfica aparente ..................................... 3.1.6 Medio tamizante ................................................... 3.2.12
Massa especfica da partcula ................................. 3.1.7 Muestra ensayo ...................................................... 3.1.4
Meio de peneiramento .......................................... 3.2.12 Muestra ................................................................... 3.1.3

O O

Obturao ............................................................. 3.3.11 Oclusin ................................................................ 3.3.10

Ocluso ................................................................. 3.3.10 Obturacin ............................................................ 3.3.11
Cpia no autorizada

NBR NM-ISO 2395:1997 9

P P

Partcula .................................................................. 3.1.1 Partcula .................................................................. 3.1.1

Passante ................................................................. 3.4.3 Profundidad tamiz H1 .............................................. 3.2.7
Peneira ................................................................... 3.2.1 Porcentaje rea abierta ........................................ 3.2.18
Peneira de ensaio ................................................... 3.2.2 Punto final ............................................................... 3.3.9
Peneira de ensaio certificada ................................. 3.2.3 Pasante ................................................................... 3.4.3
Peneira de ensaio contrastado ............................... 3.2.4
Peneiramento a seco .............................................. 3.3.6
Peneiramento mido .............................................. 3.3.7
Peneiramento manual ............................................ 3.3.4
Peneiramento mecnico ........................................ 3.3.5
Porcentagem de rea aberta ................................ 3.2.18
Profundidade da peneira H1 ................................... 3.2.7
Ponto final ............................................................... 3.3.9

R R

Recipiente ............................................................ 3.2.10 Recipiente ............................................................ 3.2.10

Retido ..................................................................... 3.4.4 Retenido ................................................................. 3.4.4

S S

Srie completa de peneiras de ensaio ................... 3.2.5 Serie completa de tamices ...................................... 3.2.5

T T

Tamanho da frao ............................................... 3.3.12 Tamao abertura .................................................. 3.2.16

Tamanho de abertura ........................................... 3.2.16
Tamanho limite da partcula .................................... 3.4.2
Tampa ..................................................................... 3.2.9
Tecido cruzado ..................................................... 3.2.24
Tecido simples ...................................................... 3.2.23
Tela metlica ........................................................ 3.2.13
Tipo de tecido ........................................................ 3.2.20
Trama .................................................................... 3.2.22
Tamao de la fraccin ........................................... 3.3.12
Tamao lmite de la partcula .................................. 3.4.2
Tamiz ensayo certificado ........................................ 3.2.3
Tamiz ensayo contrastado ...................................... 3.2.4
Tamiz ensayo .......................................................... 3.2.2
Tamiz ...................................................................... 3.2.1
Tamizado a mano ................................................... 3.3.4
Tamizado a mquina .............................................. 3.3.5
Tamizado en seco ................................................... 3.3.6
Tamizado hmedo .................................................. 3.3.8
Tapa ........................................................................ 3.2.9
Tejido cruzado ...................................................... 3.2.24
Tejido simple ........................................................ 3.2.23
Tela metlica ........................................................ 3.2.13
Tipo de tejido ........................................................ 3.2.20
Trama .................................................................... 3.2.22

U U

Urdidura ................................................................ 3.2.21 Urdimbre ............................................................... 3.2.21

V V

Velocidade de peneiramento ................................. 3.3.8 Velocidad de tamizado ........................................... 3.3.8