Manual Boas Praticas - Indústria Da Cerâmica e Do Vidro Segurança e Saúde No Trabalho

MANUAL DE BOAS PRTICAS
Indstria da Cermica e do Vidro

Segurana e Sade no Trabalho
FICHA TCNICA
TTULO
Manual de Boas Prticas
Indstria da Cermica e do Vidro
Segurana e Sade no Trabalho
PROJECTO
Prevenir Preveno como Soluo
ELABORAO
Eurisko Estudos, Projectos e Consultoria, S.A.
EDIO/COORDENAO
AEP Associao Empresarial de Portugal
CONCEPO GRFICA
mm+a
EXECUO GRFICA
Multitema
APOIOS
Projecto apoiado pelo Programa Operacional de
Assistncia Tcnica ao QREN Quadro de Referncia
Estratgico Nacional Eixo Fundo Social Europeu
TIRAGEM
1000 exemplares
ISBN
978-972-8702-37-3
DEPSITO LEGAL
304839/10
Janeiro, 2009
004 Indstria da Cermica e do Vidro
ndice
1. INTRODUO 11
2. O SECTOR DA CERMICA E DO VIDRO 13
2.1. DESCRIO DO SECTOR 13
2.2. SUBSECTORES DA INDSTRIA DA CERMICA 14
2.2.1 Subsector de cermica estrutural 14
2.2.2 Subsector de cermica de pavimentos e revestimentos 18
2.2.3 Subsector de cermica de loua sanitria 21
2.2.4 Subsector de cermica utilitria e decorativa 24
2.2.5 Subsector de cermicas especiais 32
2.3. SUBSECTORES DA INDSTRIA DO VIDRO 32
2.3.1 Subsector do vidro plano (CAE 23110) 32
2.3.2 Subsector de moldagem e transformao de vidro plano

(CAE 23120) 34
2.3.3 Subsector do vidro de embalagem (CAE 23131) 35
2.3.4 Cristalaria (CAE 23131) 37
2.4. PRINCIPAIS RISCOS DO SECTOR 40
3. ORGANIZAO DAS ACTIVIDADES DE SEGURANA E SADE

NO TRABALHO 54
3.1. OBRIGATORIEDADE DE ORGANIZAO DE SERVIOS

DE SEGURANA E SADE NO TRABALHO 54
3.2. COMUNICAES E AUTORIZAES OBRIGATRIAS ACT 55
3.3. SERVIOS DE SEGURANA E DE SADE NO TRABALHO 56
3.3.1 Servios de segurana no trabalho 56
3.3.2 Servios de sade no trabalho 56
3.4. REPRESENTANTE DOS TRABALHADORES PARA A SEGURANA

E SADE NO TRABALHO 57
4. SINISTRALIDADE LABORAL 58
4.1. CARACTERIZAO DOS ACIDENTES DE TRABALHO 58
4.2. PREVENO DE ACIDENTES 59
4.3. GESTO DE ACIDENTES DE TRABALHO 61
4.4. TAXAS ESTATSTICAS DE SINISTRALIDADE 66
4.5. FERRAMENTAS DE TRATAMENTO DE ACIDENTES DE TRABALHO 68
5. INSTALAES 69
MANUAL DE BOAS PRTICAS 005
5.1 CONCEPO DE LOCAIS DE TRABALHO 69
5.2 ENQUADRAMENTO LEGAL 70
5.3 CARACTERSTICAS GERAIS DOS EDIFCIOS 71
5.4 DIMENSIONAMENTO DOS LOCAIS DE TRABALHO 75
5.5 INSTALAES DE APOIO 77
5.6 INFRA-ESTRUTURAS 78
5.7 ORGANIZAO DOS LOCAIS DE TRABALHO 80
5.7.1 Gesto visual - 5 S 80
5.7.2 Implementao de um sistema de 5 S 81
5.8 MANUTENO DAS CONDIES DE HABITABILIDADE 83
5.9 MEDIDAS DE PREVENO NO SECTOR DA CERMICA E DO VIDRO 83
6. HIGIENE INDUSTRIAL 83
6.1 ILUMINAO 84
6.1.1 Conceitos bsicos 85
6.1.2 Sistemas de iluminao 86
6.1.3 Nveis de iluminao adequados 86
6.1.4 Avaliao dos nveis de iluminao 88
6.1.5 Tipo de iluminao a utilizar e sua qualidade 88
6.1.6 Seleco de sistemas de iluminao artificial eficientes 92
6.1.7 Outras tecnologias 94
6.2 RUDO 95
6.2.1 Principais efeitos 98
6.2.2 Enquadramento legal 98
6.2.3 Medies e avaliaes do rudo 99
6.2.4 Medidas de controlo 101
6.4 VIBRAES 103
6.4.1 Principais efeitos na sade 104

6.4.3 Medies de vibraes 106
6.4.4 Principais fontes de vibraes 108
6.4.5 Medidas de controlo de risco 109
6.5 CONTAMINANTES QUMICOS 111
6.5.1 Principais efeitos na sade 115
6.5.2 Avaliao do risco de exposio a contaminantes qumicos 117
6.5.3 Processo de avaliao do risco 120
6.5.4 Medio da exposio a contaminantes qumicos 120
6.5.5 Medidas do controlo do risco de exposio a

contaminantes qumicos 121
6.5.6 Acordo europeu de dilogo social no mbito da slica

cristalina respirvel 123
6.6 AMBIENTE TRMICO 125
6.6.1 Efeitos na sade 125
6.6.2 Caracterizao do ambiente trmico 126
6.6.3 Conforto trmico 127
6.6.4 Stress trmico 128
6.6.5 Medidas de controlo o risco 130
6.7 RADIAES 131
6.7.1 Radiaes ionizantes 132
6.7.2 Radiaes no ionizantes 137
6.7.3 Principais fontes de radiaes 138
6.7.4 Medidas de preveno 139
7. SEGURANA NO TRABALHO 140
7.1 MOVIMENTAO MANUAL DE CARGAS 140
7.1.1 Riscos na movimentao manual de cargas 141

7.1.2 Medidas de preveno e proteco 145
7.2 MOVIMENTAO MECNICAS DE CARGAS 148
7.2.1 Praticas gerais de preveno e proteco 150
7.2.2 Equipamentos de movimentao mecnica de cargas 152
7.3 ARMAZENAMENTO 158
7.4 SUBSTNCIAS OU MISTURAS PERIGOSAS 160
7.4.1 Identificao dos produtos qumicos utilizados 160
7.4.2 Registo, avaliao, autorizao e restrio das substncias qumicas

(REACH) 170
7.4.3 Fichas de dados de segurana 171
7.4.4 Armazenagem e utilizao de produtos qumicos 171
7.5 RISCOS ELCTRICOS 176
7.5.1 Acidentes de origem elctrica 176
7.5.2 Proteco das pessoas 177
7.5.3 Posto de transformao 179
7.5.4 Terra de proteco 179
7.5.5 Quadros elctricos 180
7.5.6 Outras infra-estruturas 181
7.5.7 Instalaes 182
7.5.8 Ferramentas e mquinas elctricos 183
7.6 SEGURANA DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS 184
7.6.2 Medidas de preveno e proteco 186
7.6.3 Mquinas novas e usadas 188
7.6.4 Equipamentos e ferramentas de trabalho 192
7.6.5 Mquinas e equipamentos de maior perigosidade na indstria

cermica 196
7.6.6 Manuteno 199

7.7 EQUIPAMENTOS SOB PRESSO 202
7.7.1 Dispositivos sob presso 207
7.7.2 Gases comprimidos 217
7.7.3 Sistemas hidrulicos e pneumticos de potncia 219
7.8 INCNDIOS 220
7.8.1 Fundamentos de segurana contra incndios 220
6.5.2.2 Proteco contra contactos indirectos 129
7.8.2 Enquadramento legal do regime de segurana contra incndio 221
7.8.3 Fontes de ignio 223
7.8.4 Medidas de preveno de incndio 226
7.8.5 Medidas de proteco contra incndio 226
7.8.6 Meios de combate a incndio 230
7.8.7 Dimensionamento de uma rede de extintores 234
7.8.8 Rede de incndios armada 236
7.8.9 Colunas secas 239
7.8.10 Hidratantes 239
7.8.11 Sprinklers 240
7.9 ORGANIZAO DA EMERGNCIA 241
7.9.1 Plano de segurana interno 242
7.9.2 Instrues de segurana 244
7.9.3 Plantas de emergncia 247
7.9.4 Organizao para a resposta a emergncia 247
7.9.5 Vias de evacuao 251
7.9.6 Sadas de emergncia 251
7.9.7 Sinalizao e iluminao de emergncia 252
7.9.8 Primeiros socorros 253
7.9.9 Directrizes para a comunicao social 255

7.10 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS 256
7.10.1 Fundamentos ATEX 256
7.10.2 Avaliao do risco de exploso 258
7.10.3 Manual de proteco contra exploses 261
7.10.4 Medidas de controlo do risco de exploso 261
7.10.5 Aparelhos para utilizao em atmosferas explosivas 263
7.10.6 Medidas de proteco para limitar os efeitos de exploses 264
7.10.7 Medidas organizacionais 267
7.10.8 Medidas de concepo dos locais de trabalho 267
8. SINALIZAO DE SEGURANA 268
8.1 INTRODUO 268
8.2 FORMAS DE SINALIZAO 269
8.2.1 Sinais coloridos 269
8.2.2 Sinais luminosos 275
8.2.3 Comunicao verbal 276
8.2.4 Sinais gestuais 276
8.2.5 Sinais acsticos 279
9. EQUIPAMENTOS DE PROTECO INDIVIDUAL 279
9.1 PROCEDIMENTO DE SELECO DE EQUIPAMENTOS

DE PROTECO INDIVIDUAL 279
9.1.1 Seleco EPI para proteco respiratria 285
9.2 ENQUADRAMENTO DE EPI NA REALIDADE

DA INDSTRIA CERMICA E DO VIDRO 287
9.3 BOAS PRTICAS NA UTILIZAO DE EPI 298
10. ERGONOMIA 298
10.1 PRINCIPAIS RISCOS NO SECTOR DA CERMICA E DO VIDRO 301
10.2 ANLISE ERGONMICA DOS POSTOS DE TRABALHO 307

10.2.1 Introduo 307
10.2.2 Mtodos de anlise ergonmica de postos de trabalho 307
10.3 MEDIDAS PREVENTIVAS 309
10.3.1 Posturas 309
10.3.2 Sugestes para os Assentos 312
10.4 PSICOLOGIA DO TRABALHO 313
10.4.1 Trabalho por turnos 313
10.4.2 O trabalhador e o trabalho por turnos 314
10.4.3 Trabalho montono e repetitivo 315
11. GESTO DA SEGURANA E SADE NO TRABALHO (SST) 315
11.1 POLTICA DA SEGURANA E SADE NO TRABALHO 316
11.2 PLANEAMENTO 316
11.3 IMPLEMENTAO E FUNCIONAMENTO 319
11.4 VERIFICAO E ACES CORRECTIVAS 322
11.5 REVISO PELA DIRECO 325
12. FORMAO E COMUNICAO 325
12.1 FORMAO 325
12.2 COMUNICAO 329
ANEXOS
ANEXO I Ficha de dados de segurana 333
ANEXO II Instruo de segurana - empilhador 341
ANEXO III Principal legislao na rea da segurana e sade

no trabalho, aplicvel indstria da cermica e do vidro 345
BIBLIOGRAFIA 361
1. INTRODUO
O Programa Prevenir Preveno como Soluo desenvolvido pela AEP - Associao Empresarial de Portugal e pela ACT
Autoridade para as Condies de Trabalho, com o apoio do POAT - Programa Operacional de Assistncia Tcnica, tendo como
principal objectivo apoiar as empresas na implementao de medidas que permitam atingir os nveis de eficincia operacional
desejados, em termos de Segurana e Sade no Trabalho.
Os destinatrios deste programa foram as pequenas e mdias empresas industriais do sector da Cermica e Vidro e seus
subsectores, nomeadamente:
Fabricao de vidro e artigos de vidro (CAE 231);
Fabricao de produtos cermicos refractrios (CAE 232);
Fabricao de produtos cermicos para a construo (CAE 233);
Fabricao de outros produtos de porcelana e cermicos no refractrios (CAE 234).
A metodologia adoptada foi estruturada em quatro nveis de interveno distintos figura 1.
FIGURA 1
Nveis de interveno nas empresas
Nvel 4
Elaborao de estudo
sectorial e manual de boas prticas
Nvel 3 Avaliao
Nvel 2 Diagnstico e proposta de interveno
Nvel 1 Pesquisa e interveno nas empresas

Em cada um dos nveis de interveno esto includas etapas que a seguir se descrevem quadro 1.
QUADRO 1
Descrio das etapas pertencentes aos diferentes nveis de interveno
Nveis de interveno Etapas
Nvel 1 1. Divulgao do Programa a cerca de 8 000 empresas

2. Sesso de Apresentao do Programa
3. Contacto com cerca de 500 empresas (inscritas na sesso e outras pr-seleccionadas)
4. Elaborao do Questionrio (Guio de Visita)
5. Seleco das 100 empresas com base no interesse e disponibilidade manifestada
6. Visitas s 100 empresas e preenchimento dos Questionrios
7. Elaborao dos Relatrios Individuais
8. Recolha de Dados Estatsticos do Sector
9. Elaborao do Relatrio Sectorial
10. Apresentao dos Resultados da Fase 1
Nvel 2 1. Seleco de 40 empresas

2. Realizao de diagnsticos
3. Road-show 3 seminrios tcnicos
Nvel 3 1. Seleco de 15 empresas

2. Realizao de auditorias
3. Road-show 3 seminrios tcnicos
4. Sesso de Encerramento do Programa
Nvel 4 Elaborao de Estudo Sectorial e Manual de Boas Prticas
O presente manual foi elaborado com base nos resultados obtidos nas trs primeiras fases deste programa, em informao
sectorial complementar e nas publicaes existentes na temtica da Segurana e Sade no Trabalho, correspondendo ao Nvel 4
do programa Prevenir.
Com a elaborao do presente manual pretende-se apoiar as empresas na identificao de no conformidades legais e riscos e
na implementao de medidas que permitam atingir os nveis de eficincia operacional desejados, em termos de Segurana e
Sade no Trabalho.
Este manual, pretende tambm constituir um importante suporte tcnico para incentivar e facilitar as empresas do sector no
planeamento e implementao de aces de melhoria e de minimizao dos riscos associados s actividades desenvolvidas.
2. O SECTOR DA CERMICA E DO VIDRO
2.1 DESCRIO DO SECTOR

O sector da Cermica e do Vidro comporta diversas actividades de acordo com a classificao de actividade econmica que lhe foi
atribuda. No quadro seguinte so descritas as actividades por CAE.
QUADRO 2
Actividades do sector da cermica e vidro por CAE
CAE Actividade
231 Fabricao de vidro e artigos de vidro
23110 Fabricao de vidro plano
23120 Moldagem e transformao de vidro plano
23131 Fabricao de vidro de embalagem
23132 Cristalaria
23200 Fabricao de produtos cermicos refractrios
233 Fabricao de produtos cermicos para construo
23311 Fabricao de azulejos
23312 Fabricao de ladrilhos, mosaicos e placas de cermica
23321 Fabricao de tijolos
23322 Fabricao de telhas
23323 Fabricao de abobadilhas
23324 Fabricao de outros produtos cermicos para a construo
234 Fabricao de outros produtos de porcelana e cermicos no refractrios
23411 Olaria de barro
23412 Fabricao de artigos de uso domstico de faiana, porcelana e grs fino
23413 Fabricao de artigos de ornamentao de faiana, porcelana e grs fino
23414 Actividades de decorao de artigos cermicos de uso domstico e ornamental
23420 Fabricao de artigos cermicos para usos sanitrios
23430 Fabricao de isoladores e peas isolantes em cermica
23440 Fabricao de outros produtos em cermica para usos tcnicos
23490 Fabricao de outros produtos cermicos no refractrios

2.2 SUBSECTORES DA INDSTRIA DA CERMICA

Seguidamente descrevem-se os processos produtivos dos seguintes subsectores da Indstria da Cermica: Subsector de
Cermica Estrutural, Subsector de Cermica de Pavimentos e Revestimentos, Subsector de Cermica Utilitria e Decorativa,
Subsector de Cermica de Loua Sanitria e Subsector de Cermicas Especiais.
2.2.1 Subsector de cermica estrutural

Inclui as empresas produtoras de telhas, tijolos, abobadilhas, produtos de grs para a construo e pavimentos rsticos (CAE 2332).
O processo produtivo do subsector de Cermica Estrutural compreende as seguintes etapas: Explorao e Armazenagem de
Matrias Primas, Pr-Preparao, Preparao da Pasta, Conformao, Secagem, Vidragem e Engobagem, Cozedura, Escolha,
Embalagem e Armazenamento do Produto Final. Seguidamente descrevem-se os diversos processos mais pormenorizadamente.
Explorao e armazenamento de matrias-primas
De acordo com um plano de lavra previamente definido procede-se explorao de barreiros e extraco de argilas (matrias-
primas de base), fazendo-se o transporte destes materiais para armazns intermdios ao ar livre (moreias) contguos s
unidades industriais.
A composio de lotes primrios tem como objectivo a homogeneizao de matrias-primas.
Durante esta fase do processo podem ser introduzidas outras matrias-primas, normalmente inertes para balanceamento da
plasticidade. O seu armazenamento ao ar livre tem como objectivos o envelhecimento e a criao de um stock que garanta o
abastecimento durante os perodos de inacessibilidade dos barreiros.
As matrias-primas argilosas so armazenadas ao ar livre, em bruto ou em tulhas cobertas.
Pr-preparao
A preparao das matrias primas pode ser efectuada por via plstica ou via seca. Ambas tm como objectivo obter uma
composio com caractersticas o mais homogneas possvel (em termos de mistura, granulometria e de humidade).
Nesta etapa so introduzidos eventuais aditivos na composio.
VIA PLSTICA VIA SECA
As matrias primas so introduzidas na linha de pr- As matrias primas so introduzidas na linha de pr-
preparao, com humidade entre 14 e 20% com recurso a preparao, com humidade entre 6 e 14% com recurso a ps
ps mecnicas. A alimentao da linha efectuada por mecnicas. As matrias-primas podem ser submetidas a
doseadores que asseguram a composio da pasta a uma operao de secagem prvia por forma a assegurar um
partir dos lotes. Posteriormente a mistura sujeita a teor em humidade adequado. A alimentao da linha
operaes de moagem (em moinhos de galgas e/ou efectuada por doseadores (do tipo linear, sem-fim ou outros).
laminadores) de mistura/homogeneizao (em
misturadores/amassadores tipo hlice ou navalhas). A operao de moagem a seco (moinhos do tipo pendular,
Nesta fase so eliminados todos os contaminantes anis ou martelos) pode ser efectuada sobre a composio
metlicos por deferrizao (mans permanentes ou ou sobre cada matria prima individualmente.
electromans) e efectuado um primeiro ajuste de gua.
Seguidamente as matrias-primas so ensiladas para
A armazenagem em silos ou tulhas intermdios permite o repouso e homogeneizao das caractersticas tecnolgicas.
repouso e homogeneizao da composio e humidade. As Nesta fase so eliminados os contaminantes metlicos por
unidades mais recentes dispem de dragas que permitem desferrizao (mans permanentes ou electromans).
uma gesto automtica e optimizada desta operao.
Preparao da pasta
Esta fase tem como finalidade assegurar as caractersticas tecnolgicas adequadas conformao dos produtos (mistura,
granulometria e humidade). Tambm nesta fase distinguem-se a via plstica e seca. Em qualquer situao, a alimentao da
linha de preparao a partir do armazm intermdio pode ser efectuada em linha (automaticamente atravs da draga ou
descarga dos silos em tapete) ou manualmente, em doseadores com recurso a uma p carregadora.
VIA PLSTICA VIA SECA
As operaes de preparao incluem: Neste caso adicionada gua ao material seco (em p ou
granulado), sendo o material misturado e amassado,
- A moagem final (em laminadores); assegurando a preparao da pasta para conformao
plstica.
- A mistura (em misturadores/amassadores).
Nesta fase efectuado o acerto final da humidade da

pasta.
Conformao de produtos
A conformao dos produtos da cermica de construo geralmente plstica, independentemente do tipo de preparao. Por
vezes, so utilizados processos de preparao e conformao por via lquida para a produo de acessrios de telhado.
Tijolos ou Abobadilhas
A conformao destes produtos realizada com auxilio duma fieira/extrusora. A moldagem efectuada sob vcuo, e
opcionalmente com vapor, seguindo-se a operao de corte dos produtos.
Telhas
A pasta pr-preparada pr-moldada numa fieira/extrusora sob vcuo e cortada, sendo as telhas obtidas por prensagem plstica
em prensas hidrulicas.
Secagem
Na secagem dos materiais utilizam-se temperaturas at 120C o que permite reduzir a humidade do material (at 1 a 3%).
A secagem dos produtos de cermica estrutural geralmente realizada em secadores contnuos ou semi-contnuos (tipo tnel de
carga directa, de vagonetas ou rpido tipo anjou).
Podem tambm ser utilizados secadores intermitentes (cmaras estticas), normalmente para secagem de acessrios ou peas especiais.
As fontes de calor para a operao de secagem so normalmente a recuperao do forno ( ar de arrefecimento dos produtos),
complementada com um gerador de calor auxiliar ( gs propano, gs natural, fuel ou caldeira).
As operaes de carga e descarga de produtos so, de um modo geral, efectuadas por sistemas completamente automatizados
que incluem o agrupamento, transferncia e empacotamento dos produtos.
Vidragem e engobagem
Para a aplicao de elementos decorativos em telhas recorre-se a equipamentos especiais que permitem a deposio de
engobes e/ou vidrados quer por via hmida quer por via seca.
Cozedura
A cozedura geralmente efectuada em fornos contnuos tipo tnel. Opcionalmente, e especialmente para a cozedura de
acessrios de telhado, so utilizados fornos intermitentes.
As temperaturas de cozedura podem variar entre 850 e 1050 C. Algumas unidades industriais dispem de um pr-forno, que
permite efectuar uma secagem final (remoo de gua residual) e aquecimento dos produtos para preparao da cozedura.
Os combustveis mais utilizados neste processo so o Gs Natural e o Thick Fuel Oil.
A carga e descarga de produtos so geralmente efectuadas por sistemas completamente automatizados que incluem o
agrupamento, transferncia e empacotamento dos produtos.
Escolha e embalagem
O material descarregado e transferido para a linha de escolha e embalagem, que de um modo geral inclui as operaes de
paletizao, cintagem e/ou embalagem recorrendo-se a sistemas automatizados. Sempre que necessrio efectua-se o controlo
de pea a pea manualmente e utilizam-se fornos tipo Hoffmann.
Quando se procede aplicao de aditivos de impermeabilizao (nomeadamente silicone) em telhas cermicas, esta operao
geralmente efectuada numa operao intermdia antes da embalagem.
Armazenamento de produto final
Posteriormente embalagem os produtos so transportados, recorrendo a empilhadores, para parque de produto final onde so
armazenados para posterior expedio.
FIGURA 2
Fabrico de cermica estrutural
Argila, Inertes
Doseamento
Destorroamento Secagem
Moagem
Moagem
Mistura
Peneirao
Stock preparado
Stock preparado
Doseamento
Doseamento
Moagem
Mistura gua Mistura
Extruso
Corte Prensagem de Telhas
Secagem Vidragem deTelhas
Cozedura
Escolha
Embalagem
Armazenamento
2.2.2 Subsector de cermica de pavimentos e revestimentos

Inclui as empresas produtoras de azulejos, ladrilhos, mosaicos e placas cermicas (CAE 2331);
O processo produtivo do subsector de cermica de Pavimentos e Revestimentos compreende as seguintes etapas: Preparao da
Pasta e Atomizao, Prensagem e Secagem, Vidragem, Cozedura, Escolha, Embalagem e Armazenagem do Produto Acabado.
Seguidamente descrevem-se os diversos processos mais pormenorizadamente.
Preparao da pasta e atomizao
As principais matrias-primas para a produo de pavimentos so argilas, feldspatos, areia (inertes) e talco. Para a produo de
revestimentos so utilizadas argilas/caulinos, areia (inertes), calcite/dolomite e/ou feldspatos e talco. O armazenamento das
matrias-primas efectuado em tulhas cobertas.
As matrias-primas so retiradas da tulha, recorrendo a p carregadora que as transporta para o ponto de carga nos silos
pesantes, onde realizada a dosagem automtica. O processamento separado, sofrendo os materiais duros moagem em
hmido nos moinhos de bolas e os materiais argilosos so dispersos em turbo-diluidores. Segue-se a mistura e homogeneizao
da pasta em suspenso, sendo depois peneirada e transferida para um tanque de repouso onde fica sujeita a uma agitao lenta,
donde bombada para o atomizador. A pasta atomizada para obteno do p para prensagem (esta operao tem como
objectivo retirar o excesso de gua e dar origem a um p com 3 a 5 % de humidade). O p atomizado ensilado, onde permanece
em repouso para homogeneizao da humidade.
Nos casos de opo por pasta preparada, o p atomizado recepcionado e transferido , em circuito pneumtico, de camies
cisterna para silos de armazenagem.
A seco de preparao de pasta e atomizao pode ser subdividida em trs partes que apresentam diferentes riscos:
Armazenagem de matrias-primas;
Moagem e diluio;
Atomizao.
Dependendo da dimenso e organizao da empresa, os operadores podem trabalhar em toda a seco ou parte dela.
Prensagem e secagem
O p atomizado descarregado, transportado (normalmente em transportadores de banda contnua), peneirado e distribudo

pelas tremonhas de alimentao s prensas. Os produtos so obtidos por prensagem do granulado em prensas hidrulicas
unidireccionais. A extraco de peas automtica.
Os produtos prensados so introduzidos em secadores rpidos (verticais ou horizontais) e sujeitos a um processamento trmico a
temperaturas entre 120 a 150 para eliminao da humidade residual. Utiliza-se geralmente, como fonte de calor, geradores de
calor a gs propano ou gs natural.
Preparao de vidrados e tintas
Os vidrados e tintas podem ser previamente preparados (em papa ou p) ou processados internamente. Neste ltimo caso a sua
preparao envolve operaes de doseamento, moagem, peneirao e desferrizao. Os vidrados em suspenso necessitam de
agitao contnua.
Vidragem
Os produtos secos so introduzidos nas linhas de vidragem, tipicamente movimentados em transportadores por correias
(trapezoidais). Os engobes, vidrados, granilhas e serigrafias so aplicados em linha recorrendo a diversas tecnologias ( disco,
campnula e spray para vidros, e diversos tipos de mquinas serigrficas - i.e. planas, rotativas, tambor), dependendo do tipo de
efeito esttico que se pretende dar ao produto final.
No final da linha, as peas so carregadas em vagonetas (de rolos) que so armazenadas em parque, constituindo um pulmo do forno.
A movimentao das vagonetas no parque do material vidrado cru assegurada por sistemas mecnicos ou por AGV (Automated
Guided Veicule), comandados por microprocessadores.
Cozedura
Especialmente para produtos de revestimento, a aplicao de vidrados pode ser feita sobre produtos crus (monoporosa) ou
produtos chacotados (bicozedura). Neste ltimo caso, os produtos so sujeitos a um processamento trmico inicial (chacotagem)
a temperaturas de 850 a 1050 C.
Os produtos so ento sujeitos ao processamento trmico final para cozedura de pasta e vidrado, com temperaturas entre
1100C e 1200C e ciclos que variam entre 50 e 70 minutos.
Os fornos mais habituais so do tipo contnuo de rolos, pois os fornos do tipo tnel esto em desuso.
Escolha e embalagem
Depois da cozedura em forno de rolos, o material descarregado automaticamente. A descarga pode ser directa ou para
vagonetas de rolos, constituindo um pulmo de material vidrado para escolha.
Para controlo da qualidade, os produtos finais so ento colocados na linha de escolha. A grande maioria das unidades dispe j
de sistemas automticos para deteco de defeitos dimensionais (por sensores optoelectrnicos). A anlise de qualidade da
superfcie assegurada pela inspeco visual dos produtos. A evoluo tecnolgica tem permitido introduzir sistemas de apoio
escolha visual.
Os produtos so encaminhados para as linhas de embalagem, de acordo com a sua classificao, onde so embalados em caixas
que por sua vez so acondicionadas em paletes. As paletes so ento cintadas e plastificadas.
Armazenamento de produto acabado
As paletes com o produto final so armazenadas em parques exteriores e/ou interiores. Em algumas empresas recorre-se
armazenagem em altura. Em determinadas empresas existe uma gesto automtica da armazenagem.
FIGURA 3
Fabrico de pavimentos e revestimentos
Inertes Fundentes, Argilas, Corantes, Outros
Dosagem
Moagem ou Disperso
Mistura
Agitao
Corantes e Fritas Atomizao
Moagem Prensagem
Diluio Secagem
Vidrados Vidragem
Decorao
Cozedura Final
Corte, Rectificao, Polimento, 3 Fogo
Escolha
Embalagem
Armazenamento
2.2.3 Subsector de cermica de loua sanitria

Inclui as empresas produtoras de artigos sanitrios loua em porcelana, grs fino e grs, incluindo bacias, bids, lavatrios de
embutir, tanques, colunas, bases de chuveiro e outros (CAE 2342);
O processo produtivo do subsector de Cermica de Loua Sanitria compreende as seguintes etapas: Preparao da Pasta,
Conformao, Secagem, Vidragem, Cozedura, Escolha, Embalagem, Retoque e Armazenagem. Seguidamente descrevem-se os
diversos processos mais pormenorizadamente.
Preparao da Pasta
Como matrias-primas para a produo de loua sanitria so utilizadas: argilas, caulinos, fundentes (feldspatos, sienito
nefelnico), inertes (areia) e outros aditivos (talco entre outros).
O transporte, recepo e armazenamento das matrias-primas feito por camio a granel e deposio em tulhas cobertas ou, no caso
de produtos micronizados, em sacos ou recepcionados e transferidos, em circuito pneumtico, de camies cisternas para silos.
As matrias primas, quando recepcionadas, a granel so transportadas por p carregadora para o ponto de carga e alimentao
nas tremonhas com clulas pesantes, onde efectuada a dosagem. As micronizadas so descarregadas e transportadas (de um
modo geral em transportadores de banda contnua tipo sem-fim) para as tremonhas de alimentao.
O processamento separado, sofrendo os materiais duros, moagem em hmido nos moinhos de bolas e os materiais argilosos
so dispersos em turbo-diluidores.
Segue-se a mistura e homogeneizao da pasta em suspenso (barbotina), sendo depois peneirada, desmagnetizada e
transferida para um tanque de repouso onde fica sujeita a uma agitao lenta.
A barbotina dos tanque de agitao est pronta para ser utilizada na conformao por enchimento aps afinao das
caractersticas reolgicas (densidade, viscosidade e tixotropia).
O processo fica completo com a trasfega da barbotina para os tanques de uso dirio e acerto final.
Conformao
Neste processo procede-se moldagem e acabamento dos produtos.
As peas so obtidas por enchimento, sendo a gua absorvida por formas porosas. As tecnologias diferem sobretudo nas
presses utilizadas: enquanto o enchimento convencional ( lambugem) feito presso atmosfrica ou em baixas presses em
moldes de gesso, as tecnologias mais recentes utilizam mdias ou altas presses para acelerar o processo de absoro
recorrendo a moldes especiais em materiais sintticos.
O processo de conformao, particularmente o enchimento convencional, efectuado em ambientes condicionados, com

condies de temperatura e humidade controladas.
De seguida procede-se operao de desmoldagem e acabamento. No caso de enchimento convencional, e aps a formao da
pea, o excesso de barbotina vertido e reciclado.
A operao de acabamento das peas inclui tarefas de inspeco das peas, eliminao de rebarbas (com raspadores),
corte/perfurao e retoque/acabamento fino de superfcie.
Os nveis de automatizao das operaes de conformao e acabamento so muito variveis, existindo desde solues manuais
a sistemas completamente automatizados e integrados, incluindo as operaes de desmoldagem e movimentao de peas.
Secagem
Esta operao geralmente efectuada, numa primeira fase, ao ar ambiente na seco de conformao (couro) e numa segunda
fase (branco) em secadores rpidos tipo tnel, contnuos ou intermitentes, utilizando ar recuperado do arrefecimento dos
produtos no forno e queimadores auxiliares que utilizam como combustvel gs natural ou propano.
A movimentao interna das peas em verde e seco vulgarmente efectuada com recurso a carros e/ou transportadores areos
com prateleiras, que alimentam a zona de vidragem.
Vidragem
A vidragem das peas por spray pode ser efectuada manualmente (com pistolas em cabines de vidragem) ou utilizando
tecnologias de ltima gerao, com recurso robtica.
Os produtos vidrados so armazenados temporariamente, sendo colocados em transportadores areos e/ou carros de
prateleiras, fazendo-se o transporte para a zona de carga do forno de vidragem.
Nas zonas de vidragem so realizadas as seguintes tarefas: Limpeza e Acabamento; Controlo de qualidade; Vidragem com
aergrafo; Desvidragem das zonas de apoio.
Os vidrados e tintas podem ser comprados previamente preparados (em papa ou p) ou processados internamente. Neste ltimo
caso, a sua preparao envolve operaes de doseamento, moagem a hmido (moinhos de bolas), peneirao e desferrizao. Os
vidrados em suspenso necessitam de agitao contnua.
Cozedura
O processo de cozedura efectuado em fornos tnel de vagonas, de rolos ou intermitentes de vagonas. As temperaturas variam
conforme o tipo de produto e podem ir desde 1150C a 1250C no caso de porcelana fina. Os fornos utilizam como combustvel o
gs propano ou gs natural.
A carga de produtos nos fornos uma operao manual.
As peas cozidas so ento encaminhadas para armazm de produto final. O armazenamento intermdio normalmente
efectuado em paletes ao nvel do solo ou em estantes, em armazns com nveis de automatizao variveis.
Escolha e embalagem
efectuada a escolha dos produtos vidrados e decorados segundo as especificaes comerciais. As peas com defeitos
recuperveis so enviadas para retoque. Nesta fase do processo, o transporte normalmente efectuado em paletes.
A embalagem das peas feita em caixas de carto que so colocadas em paletes para posteriormente serem cintadas e
plastificadas.
As solues tecnolgicas disponveis apresentam nveis de automatizao muito variveis, existindo desde solues manuais a
sistemas completamente automatizados e integrados.
Retoque
O retoque feito nas peas identificadas na escolha com defeitos que podem ser reparados com uma pequena interveno.
O processo de retoque varia consoante o tipo de defeito, envolvendo a remoo do mesmo, com recurso a um esmeril montado
num berbequim porttil de ar comprimido, seguido pela aplicao do vidrado.
Armazenagem de produto acabado
As paletes com o produto final so armazenadas em parques exteriores e/ou interiores utilizando em alguns casos, solues de
armazenamento em altura (estantes) e geridos automaticamente.
FIGURA 4
Fabrico de loua sanitria
Inertes, Fundentes, Argilas, Caulino
Dosagem
Moagem ou Disperso
Mistura
Agitao
Preparao de Moldes Conformao
Secagem
Vidragem
Cozedura
Retoque
Escolha
Embalagem
Armazenagem do Produto final

2.2.4 Subsector de cermica utilitria e decorativa

Inclui as empresas produtoras de loua de mesa e cozinha ou decorao, em porcelana, faiana, grs e terracota (CAE 2341)
O processo produtivo do subsector de Cermica Utilitria e Decorativa compreende as seguintes etapas: Preparao da Pasta;
Conformao; Secagem; Cozedura; Vidragem; Preparao de Vidrados e Tintas; Decorao e 3 Fogo; Escolha; Embalagem;
Armazenamento do Produto Acabado.
De seguida descrevem-se os diversos processos mais pormenorizadamente.
Preparao da pasta
Como matrias-primas para a produo de loua utilitria/decorativa so utilizadas: argilas, caulinos, fundentes (feldspatos,
calcite, dolomite), inertes (areia) e outros aditivos.
De um modo geral, os produtos de faiana usam calcite ou dolomite, enquanto que os produtos de grs e porcelana utilizam feldspatos.
O transporte das matrias-primas, recepo e armazenamento feito por camio a granel e deposio em tulhas cobertas ou, no
caso de produtos micronizados, em sacos ou recepcionados e transferidos, em circuito pneumtico, de camies cisternas para silos.
As matrias primas a granel so transportadas por p carregadora para o ponto de carga e alimentao nas tremonhas com
clulas pesantes, onde efectuada a dosagem. As micronizadas so descarregadas e transportadas (normalmente em
transportadores de banda contnua tipo sem-fim) para as tremonhas de alimentao.
O processamento separado, sofrendo os materiais duros moagem em hmido nos moinhos de bolas e os materiais argilosos
so dispersos em turbo-diluidores.
Sucede-se a mistura e homogeneizao da pasta em suspenso (barbotina), sendo posteriormente peneirada, desmagnetizada e
transferida para um tanque de repouso onde fica sujeita a uma agitao lenta.
Depois do processamento inicial, os processos de preparao divergem em funo das tecnologias de conformao a utilizar:
seca, plstica ou lquida.
VIA LQUIDA VIA PLSTICA VIA SECA
A barbotina dos tanques de agitao A barbotina passa por uma operao A barbotina atomizada para
est pronta para ser utilizada na de filtro-prensagem (eliminao da obteno de p para prensagem (esta
conformao por enchimento aps gua), obtendo assim lastras de operao tem como princpio retirar
afinao das caractersticas material com humidade entre 18 e o excesso de gua e dar origem a um
reolgicas ( densidade, viscosidade 22 % que, aps extruso sob vcuo, p com 3 a 5% de humidade). O p
e tixotropia). permitem obter pasta com atomizado ensilado, onde
caractersticas adequadas para permanece em repouso para
Para produtos de porcelana conformao plstica. homogeneizao da humidade.
recomendada a prvia filtro-
prensagem da barbotina, com No caso de opo por pasta Nos casos de opo por pasta
posterior diluio e acerto preparada, as lastras so preparada, o p atomizado
reolgico. Esta operao destina-se recepcionadas em paletes e recepcionado e transferido, em
a eliminar sais solveis. acondicionadas em filme plstico. circuito pneumtico, de camies
cisterna para silos de armazenagem.
No caso de opo por pasta Alternativamente, o p pode ser
preparada, a barbotina recepcionada recepcionado e armazenado
directamente de camies cisterna e temporariamente em big bags.
bombada para tanques de
homogeneizao e repouso, ou
alternativamente, em tines.
Conformao
Esta etapa inclui a moldagem e acabamento dos produtos. Existe uma grande diversidade de tecnologias de conformao, que
utilizam diferentes tipos de pasta preparada.
A operao de acabamento das peas, varivel em funo do tipo de tecnologia utilizada e dos produtos, pode incluir tarefas de
eliminao de rebarbas (com raspadores) e corte, colagem de asas (normalmente obtidas por enchimento) ou outros elementos,
e retoque/acabamento fino de superfcie com esponjas.
Os nveis de automatizao das operaes de conformao e acabamento so muito variveis, existindo desde solues manuais
a sistemas completamente automatizados e integrados.
Na alimentao das operaes de conformao so utilizados meios de movimentao distintos consoante o tipo de pasta
utilizada e vulgarmente:
Movimentao de pasta plstica da preparao para os rollers em paletes;
Empilhadores para transporte de big bags com o p atomizado da atomizao para a zona das prensas ou transporte em
circuito fechado;
Transfega de barbotina dos tanques para o enchimento manual/automtico e sob presso;
Transporte de componentes (p.e. asas) em carros com tabuleiros.
VIA LQUIDA VIA PLSTICA VIA SECA
As peas so obtidas por O processo tpico de conformao por O p atomizado alimenta a linha de
enchimento, sendo a gua absorvida via plstica a contra-moldagem. A conformao por prensagem em
por formas porosas. As tecnologias pasta no estado plstico flui entre prensas isostticas, utilizando moldes
diferem sobretudo nas presses dois moldes quando sujeita a sintticos (polmeros). Sucede-se a
utilizadas: enquanto o enchimento presso, dando forma aos produtos. operao de desmoldagem e
convencional ( lambugem) feito O excesso de pasta ( aparas e acabamento. Este tipo de tecnologia
presso atmosfrica ou em baixas rebarbas) reciclado. normalmente apresenta um elevado
presses em moldes de gesso, as nvel de automatizao.
tecnologias mais recentes utilizam As tecnologias mais utilizadas
mdias ou altas presses para dependem da tipologia de peas,
acelerar o processo de absoro sendo geralmente rollers ou jaulos
recorrendo a moldes especiais em para peas de revoluo e prensas
materiais sintticos. (normalmente hidrulicas) para
outras peas simtricas ou de
Sucede-se a operao de geometria complexa. As peas so
desmoldagem, a secagem dos ento desmoldadas, secas e
moldes e das peas (couro) e acabadas.
acabamento.
No enchimento convencional, e
aps a formao da pea, o excesso
de barbotina vertido e reciclado.
Secagem
Couro
Aps conformao por enchimento ou via plstica, as peas so sujeitas a um processo inicial de secagem ao ar ambiente ou em
secadores prprios (muitas vezes acoplados s mquinas de conformao). Esta operao tem como finalidade assegurar a
consistncia e resistncia adequadas ao acabamento.
Branco
As peas acabadas so sujeitas secagem final em estufas estticas ou contnuas, por forma a reduzir a humidade do material
at 1 a 3%. Os transportadores areos normalmente dispem de um tnel para secagem das peas e maioria sofre um processo
de secagem natural durante o tempo de residncia no transportador areo ou em carros.
Cozedura
Chacotagem (Cozedura de Biscuit)
No fim da secagem, e nos processos de bicozedura (utilizado no fabrico de loua de faiana e porcelana), as peas sofrem um
processamento trmico inicial em fornos tnel de vagonas, de rolos, ou intermitentes de vagonas. As temperaturas, variveis
consoante o tipo de produto, podem variar entre os 850 e 1050 C.
As peas chacotadas so armazenadas em paletes ao nvel do solo ou em estantes.
Antes da vidragem, as peas so inspeccionadas e limpas.
Na zona de descarga do forno de chacota, no armazm de chacota e na zona de vidragem o transporte geralmente efectuado
por porta-paletes ou alternativamente em carros de prateleiras.
Cozedura de Vidrado
O processamento trmico final geralmente efectuado em fornos tnel de vagona, de rolos ou intermitentes de vagonas. As
temperaturas podem variar consoante o tipo de produto, entre 1020- 1050C no caso de faiana ou 1300 1350C no caso de
porcelana fina. Os fornos utilizam como combustvel, de um modo geral, gs propano ou gs natural, sendo o processo de
cozedura para a porcelana conduzido em atmosfera redutora.
As peas cozidas so ento armazenadas temporariamente (armazm de branco no caso de peas para decorao) ou
encaminhadas para armazm de produto final. O armazenamento intermdio vulgarmente efectuado em paletes ao nvel do
solo ou em estantes, em armazns com nveis de automatizao variveis.
Vidragem
Existem duas opes para a operao de vidragem das peas: por mergulho ou por spray, sendo este ltimo processo mais
vulgarmente utilizado em monocozedura. O processo envolve vidragem e limpeza de fretes (desvidragem).
As tecnologias disponveis apresentam diferentes nveis de automatizao, existindo desde solues manuais a sistemas
completamente automatizados e integrados.
Os produtos vidrados so armazenados temporariamente, sendo alimentados directamente a um tranportador areo e/ou carros
de prateleiras, e descarregados na zona de carga do forno de vidrado.
Os vidrados e tintas podem ser adquiridos previamente preparados (em papa ou p), ou processados internamente. Neste ltimo
caso, a sua preparao envolve operaes de doseamento, moagem a hmido (moinhos de bolas), peneirao e desferrizao. Os
vidrados em suspenso necessitam de agitao contnua.
Decorao e 3 Fogo
As peas a decorar so previamente escolhidas e depois decoradas, com posterior cozedura da decorao (ou 3 fogo). As
tecnologias de decorao podem ser pintura onglaze, aplicao de decalques, tampografia, entre outros, com nveis de
automatizao muito variveis, existindo desde solues manuais a sistemas completamente automatizados.
Escolha e embalagem
Os produtos finais (vidrados e decorados), geralmente movimentados em paletes, so escolhidos segundo os parmetros de
classificao comercial, sendo as peas com defeitos recuperveis enviadas para retoque.
Nesta fase so efectuadas operaes de escolha (inspeco visual), roagem (por exemplo: fretes), embalagem (geralmente em
carto) e paletizao. As paletes so, normalmente cintadas e plastificadas.
As solues tecnolgicas disponveis apresentam nveis de automatizao muito variveis, existindo desde solues manuais a
sistemas completamente automatizados e integrados.
Armazm de produto acabado
As paletes com o produto final so armazenadas em parques interiores e/ou externos cobertos em alguns casos utilizando
solues de armazenamento em altura (estantes) e geridos automaticamente.
FIGURA 5
Fabrico de loua em grs
Caulino, Argila Areia, Feldspato, Outros
Dosagem
Moagem
Turbodiluio
Desperdcios da moldagem
Peneirao
Turbodiluio
Armazenamento Armazenamento
Peneirao
Enchimento
Armazenamento
Filtro-Prensagem
Extruso
Corte
Contra Moldagem Prensagem
Secagem
Acabamento
Secagem
Vidragem
Preparao da
Decorao
Cozedura
Decorao
Escolha
Cozedura da Decorao
Embalagem
Expedio
FIGURA 6
Fabrico de loua em faiana
Caulino, Argila Areia, Calcite
Dosagem
Moagem
Turbodiluio
Desperdcios da moldagem
Peneirao
Turbodiluio
Armazenamento Armazenamento
Peneirao
Enchimento
Armazenamento
Filtro-Prensagem
Extruso
Corte
Contra Moldagem Prensagem
Secagem
Acabamento
Secagem
Cozedura
Chacota
Vidragem Preparao da
Decorao
Cozedura
Decorao
Escolha
Cozedura da Decorao
Embalagem
Expedio
FIGURA 7
Fabrico de loua em porcelana (I)
Areia, Feldspato,
Caulinos
Argilas
Moagem
Diluio
Tanque
Tanque Peas
Tanque Barbotina Enchimento Tanque Asas Tanque Barbotina
Ocas
Presso
Atomizao
Prensagem Enchimento
Enchimento Alta
Isosttica Manual ou Enchimento Asas Filtro-prensagem
Presso
Automtico
Secagem Natural Secagem Natural Extruso Preparao de

Moldes
Acabamento Corte e Roller

Acabamento
Colagem de Asas
Acabamento
Chacotagem
Armazm
Chacota
FIGURA 8
Fabrico de loua em porcelana (II)
Armazm
Chacota
Preparao
Vidrados
Vidragem Vidragem Semi-

Vidragem Manual
Automtica Automtica
Cozedura
Vidragem
Roagem Fretes
Escolha
Armazm
de Branco
Preparao de
Decorao
Tintas
Cozedura
Decorao
Escolha
Embalagem
Armazm de
Produto Acabado
2.2.5 Subsector de cermicas especiais

Inclui as empresas produtoras de isoladores elctricos, produtos refractrios e outros (CAE 2343 e 232)
Os refractrios so produtos fundamentais para uma vasta gama de indstrias. Qualquer processo que envolva altas
temperaturas depende do desempenho de refractrios. Assim sendo, os refractrios so utilizados nas indstrias siderrgicas,
do cimento, do vidro, petroqumica, e outras onde so necessrias excelentes propriedades trmicas e outras mais especficas
como resistncia corroso, abraso e choque trmico.
Os processos de fabrico deste subsector variam consoante o tipo do produto que se pretende obter.
2.3 SUBSECTORES DA INDSTRIA DO VIDRO
2.3.1 Subsector do vidro plano (CAE 23110)

O processo produtivo do subsector do vidro plano compreende as seguintes etapas: Recepo, Ensilagem, Pesagem e Mistura de
Matrias Primas; Enforna; Fuso;Float; Estenderia;Equarri, Escolha, Embalagem e Expedio.
Recepo, ensilagem, pesagem e mistura de matria primas
As matrias primas do subsector do vidro plano so principalmente areia (SiO2), calcrio (CaCO3), soda (Na2CO3) e dolomite
(MgO), feldspato, casco (grandes produtos) e pequenas quantidades de cromite, xido de ferro, sulfato, xido de cobalto, selnio,
carvo (pequenos produtos) consoante as caractersticas do vidro a ser fabricado e que constituem agentes de refinao e
colorao. A generalidade das matrias primas armazenada em silos.
Na fase de composio, as matrias primas so pesadas electronicamente e humidificadas na misturadora, onde adicionada
uma pequena quantidade de Thick Fuel Oil a 1% S e casco modo.
Enforna
A mistura ento enviada ao forno, em cintas, para se proceder fuso. As matrias primas constituem assim uma carga
vitrificvel.
Fuso
No forno procede-se fuso da composio e a um primeiro arrefecimento, aps o qual a massa de vidro em fuso
encaminhada para o banho Float.
O Float
A 1130 C, o vidro fundido vazado do forno sobre um banho de estanho em fuso, o banho Float, onde por flutuao sobre o
estanho lquido formada a lmina de vidro plano.
O vidro flutuando sobre uma superfcie liquida plana estirado numa lmina de faces paralelas. Sobre os bordos da lmina,
rodas dentadas (toprolls) estiram ou engrossam o vidro lateralmente, para obter a espessura desejada. As espessuras obtidas
podem ir de 2,1 a 12 mm.
Estenderia
O arrefecimento da lmina faz-se atravs do recozimento numa atmosfera controlada por ar quente e/ou resistncias elctricas.
A lmina de vidro ento depositada a 600 C sobre os rolos de um tnel de arrefecimento, chamado estenderia, ao longo de
120 metros, para arrefecimento controlado, at temperatura ambiente. Adquire aos 500 C as propriedades de um slido
perfeitamente elstico.
O equarri, escolha, embalagem e expedio
Em seguida o vidro passa zona do Equarri, onde arrefecido ao ar livre, cortado e desbandado (corte dos bordos)
automaticamente (em volumes de 6 m x 3,21 m.) e a lmina de vidro ento sujeita ao controlo da qualidade, formando-se lotes
de produto final, que so acondicionados (poliestireno, plstico, papel, carto, etc.) e armazenados at serem expedidos e/ou
reinjectados (para corte).
Os volumes so em seguida colocados verticalmente sobre cavaletes atravs de embaladoras automticas com ventosas. Um
circuito de retorno transporta o casco interno em cintas at s respectivas tulhas e preparao da composio.
FIGURA 9
Fabrico de vidro plano
Recepo e
Ensilagem de
Matrias-Primas
Doseamento e
Mistura
Enforna
Forno
Float
Estenderia
Equarri
Escolha e
Embalagem
Expedio
2.3.2 Subsector de moldagem e transformao de vidro plano (CAE 23120)

O Vidro Plano pode sofrer transformaes que lhe conferem diferentes funes, nomeadamente:
trmicas;
acsticas;
estticas;
segurana.
Conforme a aplicao prevista para o vidro este poder ser submetido a vrias transformaes que incluiro distintos processos, tais como:
Tempera
Tempera consiste no aquecimento do Vidro em torno de 600C e ao resfriamento rpido para aumentar a sua resistncia. O vidro
temperado utilizado para vidros de edifcios e de automvel. Aps um impacto violento, fractura-se em mltiplos pequenos
pedaos no cortantes.
Serigrafia ou esmaltagem
A serigrafia ou esmaltagem so duas fases com um objectivo unicamente esttico que intervm no processo de vidro temperado.
O vidro esmaltado ou serigrafado consiste num vidro temperado no qual uma das faces coberta de uma ou mais capas de
esmaltes vitrificados, opacos ou translcidos.
Laminagem
A laminagem consiste em colocar entre duas chapas de vidro um intercalar de PVB (butiral de polivinil). Aps um impacto, este
vidro mantm os pedaos de vidro no lugar. Este processo de resistncia aos impactos utilizado em edifcios e fabricao de
pra-brisas dos automveis.
Vidro-duplo
Este tipo de vidro utilizado para o isolamento acstico e trmico, apresentando uma resistncia superior ao vidro clssico.
As chapas de vidro cortadas e manufacturadas so lavadas e secas para evitar impurezas. A montagem efectua-se manualmente.
Uma barreira metlica ou material equivalente (um intercalar) contendo desidratantes que absorvem a humidade do ar
colocada entre os dois vidros onde os bordos so cobertos na sua totalidade com enchimento de butiral. injectada uma segunda
barreira para um revestimento automtico volta do vidro duplo. Aps a montagem, o vidro segue para o armazm do produto
acabado.
Espelhagem
A espelhagem uma operao que consiste em depositar uma capa metlica reflectante sobre o vidro para obter um espelho. A
chapa de vidro limpa minuciosamente a fim de eliminar as impurezas. A pelcula de espelho previamente preparada com uma
projeco de protocioreto de estanho. Uma vez seca, o vidro lavado e coberto de verniz para evitar a oxidao do espelho, sendo
posteriormente cozido em forno a uma temperatura progressiva de 140C a 160C.
Vidro curvo
Para fabricar vidro curvo necessrio submeter a chapa de vidro a aquecimento at ao ponto de amolecimento de 500C a 600C.
No forno, este posicionado horizontalmente sobre um molde cncavo ou convexo a fim de tomar a sua forma. Aps o
resfriamento progressivo e controlado para evitar o aparecimento de tenses, o vidro polido e armazenado.
Termoformagem
um processo decorativo que consiste em dar textura ou um relevo superfcie do vidro. Para obter este resultado, o vidro
colocado sobre um molde especfico e colocado a uma temperatura superior temperatura de amolecimento. Este produto
assim obtido tempervel.
Vidro foscado e cido
So aplicados jactos de cido fluordrico que atacam uma das chapas de vidro. Conforme a concentrao de cido e a durao da
operao, o aspecto do vidro polido varia. Este tratamento de despolimento permite-lhe dar uma aparncia acetinada
perfeitamente homognea.
Lacagem
A tcnica de lacagem um processo de pulverizao de um verniz. Depois de aquecido o vidro, uma das faces da chapa de vidro
totalmente ou parcialmente pulverizada de laca pistola. Este em seguida recozido por uma passagem num intervalo de 180C-
200C. A lacagem oferece diversas alternativas estticas.
2.3.3 Subsector do vidro de embalagem (CAE 23131)

O processo produtivo do subsector do vidro de embalagem compreende as seguintes etapas: Recepo, Armazenamento de
Matrias-Primas, Composio, Fuso, Fabricao/Moldao, Recozimento, Inspeco, Decorao, Embalagem e Expedio.
Recepo, armazenamento de matrias-primas e composio
Recepcionam-se as matrias-primas - areia (SiO2), calcrio (CaCO3), soda (Na2CO3), dolomite (MgO), feldspato, entre outros -
em silos. De seguida, procede-se mistura das matrias-primas consoante as caractersticas do vidro a ser fabricado e que
constituem agentes de refinao e colorao.
O casco (resduo de vidro) pode ter origem interna (vidro produzido pela fbrica e resultante de rejeies) ou externa (quando
recepcionado dos clientes e/ou de fornecedores externos) e tem que ser processado antes da utilizao.
Fuso
A composio entra no forno atravs da boca de enforna e atravessa a zona de fuso onde a massa fundida (a temperaturas
da ordem dos 1550 C), homogeneizada e afinada.
Os fornos de fuso de vidro de embalagem possuem tamanhos, configuraes e tecnologias distintas, em funo do tipo e
quantidade de vidro. Estes fornos esto divididos em duas seces: a zona de fuso e a zona de afinao.
O mais vulgar o forno regenerativo contnuo de chama em U, com capacidades entre 150 e 350 toneladas de vidro fundido por dia.
Os fornos do tipo recuperativo contnuo so geralmente mais pequenos e diferem dos anteriores por o ar ser pr-aquecido em
recuperadores (cermicos ou de metal) em vez de cmaras de regenerao e no possurem ciclos de inverso.
Fabricao/moldao
A massa fundida passa zona de trabalho atravs da garganta do forno e flui por canais aquecidos, normalmente com gs
natural, que alimentam as mquinas de moldao.
Estas possuem um dispositivo de corte gota-a-gota, que distribui cada gota para um primeiro molde. O recipiente formado num
segundo molde aps aplicao de sopro de ar comprimido.
Recozimento
O produto segue depois para as arcas de recozimento para aliviar tenses internas resultantes do seu arrefecimento.
Inspeco
sada da arca de recozimento os produtos prosseguem para uma linha onde efectuada a respectiva inspeco manual e/ou
automtica, com vista rejeio de produto no-conforme. O produto rejeitado reciclado na forma de casco.
Decorao
Uma parte dos produtos poder passar pela seco de decorao, onde as garrafas podero ser:
serigrafadas;
pirogravadas;
rotuladas;
envolvidas.
Embalagem e expedio
Depois de submetidos ao controle de qualidade, os produtos seguem para a paletizao (vulgarmente em paletizadores
automticos) para formao das respectivas paletes, as quais so posteriormente cobertas com plstico e retractilizadas,
seguindo para o armazm de expedio.
FIGURA 10
Fabrico do vidro de embalagem
Recepo e
Ensilagem de
Matrias-Primas
Composio e
Doseamento
Fuso
Moldao
Recozimento
Inspeco
Embalagem Decorao
Expedio
2.3.4 Cristalaria (CAE 23131)

O processo produtivo da cristalaria compreende as seguintes etapas: Recepo e Armazenamento de Matrias Primas,
Composio e Doseamento de Matrias Primas, Fuso, Moldao, Recozimento, Primeira Escolha, Acabamento, Decorao,
Escolha, Embalagem e Expedio.
Recepo e armazenamento de matrias-primas
O processo de fabrico inicia-se com a recepo das matrias primas, nomeadamente: areia, xido de chumbo, carbonatos de
sdio e potssio e casco (com origem nas peas rejeitadas durante a produo e que so miudamente partidas);
Composio e doseamento de matrias-primas
Todos os componentes tm que ser de grande pureza, para se conseguir um produto final puro, lmpido e muito brilhante;
Depois de rigoroso controlo laboratorial, as matrias-primas so pesadas e misturadas cuidadosamente, de modo a obter uma
mistura uniforme.
Fuso
Seguidamente as matrias primas so fundidas no forno a uma temperatura de aproximadamente 1400 C, passando depois para
a fase de moldao, onde so utilizados 2 processos: soprado e prensado.
Moldao
Para moldar a massa incandescente, o vidro tem que arrefecer at 1100 C.
Na moldao por processo soprado, a gota de vidro forada por meio de ar comprimido a tomar a forma do molde.
Em processo prensado, a forma obtida por prensagem da gota entre puno e molde.
Recozimento
Consiste no processo de arrefecimento gradual a que todas as peas so submetidas, para evitar a quebra da pea durante o
arrefecimento.
O tempo de recozimento varia em funo da espessura das peas. Peas muito grossas podem levar at 16 horas.
Primeira escolha
Depois de sarem da arca de recozimento, feito o primeiro controlo de qualidade pea a pea.
As peas perfeitas so separadas das que esto com defeitos.
As peas cujos defeitos no so susceptveis de ser eliminados pela lapidao so partidas e recicladas - obtendo-se o casco, que
volta para o forno (misturado com os restantes componentes).
Acabamento
As peas escolhidas podem ainda sofrer pequenas aces de acabamento tais como a lixa, polimento, queima, roa e corte, de
forma a limar as arestas e rebarbas e a dar-lhes uma forma final.
Roa
Na Roa so cortadas as cacheiras das peas (parte superior da pea que fica em contacto com a cana durante a moldao).
Posteriormente efectuada a rebordagem dos bordos das peas para eliminar a aspereza provocada pelo corte. Garrafas,
frascos e rolhas tm ainda de ser ajustados nas mquinas, de forma a que no final o encaixe do conjunto seja perfeito.
Decorao
As peas de cristal podem sofrer vrias operaes na seco de decorao: escultura, pintura, lapidao, serigrafia, decalcagem,
foscagem, pantogravura, colagem, etc. Estas peas, aps as operaes de decorao, seguem para a seco de escolha.
Escolha / Embalagem/Expedio
As peas so inspeccionadas, sendo as peas aprovadas, gravadas e etiquetadas com a marca especfica. Segue-se a
embalagem, normalmente em caixas ou estojos e colocao em armazm de produto acabado.
As peas com defeitos so destrudas e recicladas voltando ao processo.

FIGURA 11
Fabrico de cristalaria
Recepo e
Ensilagem de
Matrias-Primas
Composio e
Doseamento
Fuso
Moldao
Sopragem Prensagem
Recozimento
Primeira Escolha
Acabamento
Escolha e
Decorao
Embalagem
Expedio
2.4 PRINCIPAIS RISCOS DO SECTOR

Apesar da evoluo e da existncia de equipamentos, produtos e processos cada vez mais seguros, existem riscos associados s
actividades desenvolvidas nos sectores da Cermica e do Vidro.
A identificao dos perigos e a avaliao dos riscos, a base para a definio e implementao de um programa de aco para
melhoria das condies de segurana e sade dos trabalhadores. Nos quadros seguintes apresenta-se um resumo dos principais
riscos associados s actividades da indstria da Cermica e do Vidro.
QUADRO 3
Riscos associados fabricao da cermica e do vidro
Subsector: Cermica Estrutural

Factores de
Actividades Risco Medidas de controlo de risco
Risco
Explorao e Mquinas de Movimentao Equipamento adequado tarefa.

armazenagem de movimentao mecnica de Operador com competncia para manobrar.
matrias-primas de terras carga
Proteco anti-capotamento dos veculos.
Vibrao Veculos com cadeira anti-vibrao
Poeiras Humidificao dos materiais.

Cabine fechada com ventilao e filtros.
Rudo Monitorizao do rudo.

Cabines insonorizadas.
Auriculares de proteco.
Riscos Proteco das partes mveis.

Mecnicos Operadores com formao e experincia.
Sinalizao das partes perigosas.
Plataformas de Quedas de Colocao de barreiras de proteco

Explorao diferente nvel Utilizao de cintos de vida pelos operadores
Montes de Quedas de Operador com instrues especficas para as

Argila diferente nvel, operaes de carga.
soterramento
Pr-peparao e Moinhos Riscos Proteco das partes mveis.

preparao da (laminadores, Mecnicos
Operadores com formao e experincia.
pasta galgas)
Mquinas de
movimentao Poeiras Humidificao dos materiais.
de terras Cabine fechada com ventilao e filtros.
Tapetes Rudo Monitorizao do rudo.
transportadores
doseadores,
misturadores Auriculares de proteco.
Movimentao Equipamento adequado tarefa.

mecnica de Operador com competncia para manobrar.
carga
Conformao Fieira, Cortador Riscos Proteco das partes mveis.

Mecnicos Operadores com formao e experincia.
Subsector: Cermica Estrutural
Actividades Factores de Risco Risco Medidas de Controlo de Risco
Secagem Mquinas de Riscos Proteco das partes mveis.

carga e descarga Mecnicos
de vagonetas Operadores com formao e experincia.
Acesso aos Exposio a Acesso restrito aos secadores.

Secadores elevadas
temperaturas Portas que possam ser abertas do interior
Cozedura Queimadores do Rudo Instalao de dispositivos de absoro de rudo

forno nas entradas de ar dos ventiladores
Acendimento e Incndio, Sistemas de segurana nos circuitos de

paragem do forno exploso alimentao a gs.
Manuteno dos Exposio a Porta do forno na posio sempre ABERTA.

equipamentos de elevadas
carga, temperaturas Uso de vesturio completo em material ignfero.
movimentao e
Apoio de um trabalhador situado no exterior.
inspeco de
vagonas Paragem dos sistemas de movimentao de
vagonas.
Utilizao de sinalizao de segurana.
Ventiladores do Riscos Proteco das partes mveis.

forno Mecnicos
Plataforma Quedas de Varandins de proteco e rodaps

superior dos diferente nvel
fornos
Elementos do Queimaduras Isolamento trmico destes elementos.

forno com e exposio a
temperaturas elevadas Instalao de barreiras, crans, ventilao, etc.
altas (tubagens de temperaturas
ar quente ou
elementos
metlicos da
estrutura)
Escolha e Operao de Fadiga Visual Iluminao adequada

Embalagem escolha
Linha de escolha Riscos Proteco das partes mveis.

Mecnicos
Movimentao Leses Operadores com formao no manuseamento

Manual de Cargas musculo- manual de cargas
esquelticas
Armazenamento Empilhadores Movimentao Operador com competncia para manobrar.

mecnica de
carga Proteco anti-capotamento dos veculos.
Vias de circulao livres e desimpedidas.

Subsector: Cermica Utilitria e Decorativa
Preparao Mquinas Riscos Proteco das partes mveis.

de Pasta carregadoras Mecnicos
Moinhos de Bolas Rudo Monitorizao do rudo.
Encapsulamento da mquina.
Riscos Proteco das partes mveis por barreiras

Mecnicos inamovveis.
Sistemas de segurana.
Tapetes Poeiras Humidificao dos materiais.
transportadores,
doseadores,
misturadores Riscos Proteco das partes mveis.
Mecnicos
Turbo Diluidores, Quedas de Varandins de proteco e rodaps

Tanques, diferente nvel
Equipamentos de proteco individual ( calado de
Agitadores segurana).

Mecnicos
Filtro Prensa Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

Sinalizao das partes perigosas
Equipamentos de proteco individual ( luvas de
proteco mecnica).
Fieira Leses Instalao de equipamento automtico de descarga.

Msculo-
esquelticas
(dorso-
lombares)

Mecnicos
Atomizador Quedas de Varandins de proteco e rodaps

diferente nvel
Mecnicos
Poeiras Equipamentos de proteco individual (mscaras).

Conformao Prensas Isostticas Riscos Proteco das partes mveis.

Mecnicos
Poeiras Sistemas de aspirao localizada.

Equipamentos de Proteco Individual (mscaras).
Enchimento Manual Leses Instalao de equipamento automtico de descarga.

Msculo-
esquelticas
(dorso-
lombares)
Equipamentos de Proteco Individual (mscaras).
Enchimento Riscos Proteco das partes mveis.

Automtico Mecnicos
Enchimento Sob Riscos Proteco das partes mveis.

Presso Mecnicos
Contramoldagem Riscos Proteco das partes mveis.

(Roller, Jaulos) Mecnicos
Leses Posturas adequadas para a realizao da tarefa.

Msculo-
esquelticas
(dorso-
lombares)
Acabamento Manual Leses Posturas adequadas para a realizao da tarefa.

Msculo-
Operadores com formao adequada
esquelticas
(dorso-
lombares),
Repetitividade
, Posturas
Poeiras Sistemas de aspirao localizada

Equipamentos de proteco individual (mscaras).
Acabamento Riscos Proteco das partes mveis.

Semiautomtico Mecnicos
Secagem Secadores Rpidos Riscos Proteco das partes mveis.

Mecnicos
Sistemas de gerador Incndio, Sistemas de segurana nos circuitos de

de ar quente Exploso alimentao a gs.
Vidragem Contacto com Substncias Equipamentos de Proteco Individual (vesturio,

e Pintura Vidrados e Tintas Qumicas luvas e mscara).
Vidragem por Leses Msculo- Posturas adequadas para a realizao da tarefa.

mergulho manual esquelticas
Recurso vidragem automtica.
(dorso-lombares),
Repetitividade, Equipamentos de proteco individual (luvas
Posturas, Reaces adequadas).
alrgicas ao
contacto do vidrado
com a pele
Vidragem por Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

mergulho
automtico Sinalizao das partes perigosas.
Aplicao do Vidrado Poeiras Sistemas de aspirao localizada.

por pulverizao
Automatizao da tarefa.
(spray).

Instalao de revestimentos e painis de absoro
de rudo.
Parque de Limpeza de chacota Poeiras Sistemas de aspirao localizada.

Chacota

Dispositivo de reduo de rudo.
Cozedura Queimadores do Rudo Instalao de dispositivos de absoro de rudo

forno nas entradas de ar dos ventiladores.
Acendimento e Incndio, Exploso Sistemas de segurana nos circuitos de

paragem do forno alimentao a gs.
Carga e descarga de Ambiente Trmico Ventilao adequada.

vagonas
Ventiladores do Mquinas e Proteco das partes mveis.

forno Equipamentos
(Aprisionamento
por parte mvel, Sinalizao das partes perigosas.
etc.)
Plataforma superior Quedas de Varandins de proteco e rodaps.

dos fornos diferente nvel
Elementos do forno Queimaduras e Isolamento trmico destes elementos.

com temperaturas exposio a
Instalao de barreiras, crans, ventilao, etc.
altas (tubagens de elevadas
ar quente ou temperaturas
elementos metlicos
da estrutura)
Decorao Pintura Manual Leses Msculo- Posturas adequadas para a realizao da

esquelticas tarefa.
(dorso- Recurso pintura automtica.
lombares),
Posturas, adequadas).
Substncias
Qumicas
Decalques Leses Msculo- Posturas adequadas para a realizao da

esquelticas tarefa.
(dorso- Recurso pintura automtica.
lombares),
Posturas, adequadas).
Reaces
alrgicas ao
contacto do
vidrado com a
pele

Embalagem escolha
Embalagem Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

Automtica

mecnica de
carga
Subsector: Pavimentos e Revestimentos
Actividades Factores de Riscos Riscos Medidas de Controlo de Risco
Preparao Mquinas de Movimentao Equipamento adequado tarefa.

de Pasta e movimentao de mecnica de carga
Operador com competncia para manobrar.
Atomizao terras

Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

montes de argilas Soterramento Escadas e plataformas com varandins e rodaps

de proteco.
Iluminao adequada.

Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis por barreiras

inamovveis.

transportadores,
doseadores
Dispositivo de paragem de emergncia.
Preparao Carga de moinhos Substncias Equipamentos de proteco individual (vesturio,

de Pasta e (aditivos) Qumicas luvas e mscara).
Atomizao
(cont.) Leses Msculo- Posturas adequadas para a realizao da tarefa.
esquelticas
Recurso a movimentao mecnica de cargas.
(dorso-lombares)
Atomizador Quedas de Varandins de proteco e rodaps

diferente nvel

Poeiras Equipamentos de proteco individual

(mscaras).
Silos de stock de p Quedas de Plataformas e varandins de proteco e rodaps

diferente nvel
Prensagem Tapetes Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

e Secagem Transportadores
Prensas Rudo Monitorizao do rudo.

Instalao de revestimentos e painis de
absoro de rudo.

Poeiras Equipamentos de proteco individual

(mscaras).
Secadores Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.


absoro de rudo.
Vidragem Transportador de Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

correias
trapezoidais
Contacto com Substncias Equipamentos de proteco individual (vesturio,

Vidrados e Tintas Qumicas luvas e mscara).
Vidragem Limpeza de peas Poeiras Sistemas de aspirao localizada.

(cont)
Equipamentos de proteco individual
(mscaras).
Aplicao do Poeiras Sistemas de aspirao localizada.
Vidrado por
pulverizao
(spray). Equipamentos de proteco individual
(mscaras).
absoro de rudo.
Mquinas de carga Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

de vagonas
Cozedura Queimadores do Rudo Instalao de dispositivos de absoro de

forno rudo nas entradas de ar dos ventiladores
Acendimento e Incndio, Sistemas de segurana nos circuitos de

paragem do forno Exploso alimentao a gs.

forno Equipamentos
(Aprisionamento
etc.)
Plataforma Quedas de Varandins de proteco e rodaps
superior dos fornos diferente nvel
Elementos do forno Queimaduras e Isolamento trmico destes elementos.

com temperaturas exposio a
Instalao de barreiras, crans, ventilao,
altas (tubagens de elevadas etc.
ar quente ou temperaturas
elementos
metlicos da
estrutura)
Terceiro Fogo Aplicao de Substncias Local bem ventilado.
decoraes Qumicas
Aspirao localizada.
Fadiga Visual Iluminao adequada.
Leses Msculo- Posturas adequadas para a realizao da

esquelticas tarefa.
(dorso-lombares)

Embalagem escolha
automtica

mecnica de
carga
Subsector: Loua Sanitria
Preparao de Mquinas Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

Pasta Carregadoras

Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis por barreiras

inamovveis.

transportadores,
doseadores,
misturadores Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.
Turbo Diluidores, Quedas de Varandins de proteco e rodaps.

Tanques, diferente nvel
Equipamentos de Proteco Individual (
Agitadores calado de segurana).

Conformao Enchimento Leses Msculo- Instalao de equipamento automtico de

Manual esquelticas descarga.
(dorso-lombares)
Equipamentos de Proteco Individual
(mscaras).
Enchimento Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

Automtico
Enchimento Sob Riscos Mecnicos Proteco das partes mveis.

Presso
Acabamento Leses Msculo- Posturas adequadas para a realizao da

Manual esquelticas tarefa.
(dorso-lombares),
Repetitividade,
Posturas
Poeiras Sistemas de aspirao localizada

(mscaras).
Secagem Secadores Riscos Proteco das partes mveis.

Rpidos Mecnicos
Sistemas de Incndio, Sistemas de segurana nos circuitos de alimentao a

gerador de ar Exploso gs.
quente
Vidragem Contacto com Substncias Equipamentos de proteco individual (vesturio, luvas e

Vidrados Qumicas mscara).
Limpeza das Poeiras Sistemas de aspirao localizada

peas

Dispositivo de reduo de rudo.
Auriculares de proteco
Aplicao do Poeiras Sistemas de aspirao localizada.

Vidrado por
pulverizao
(spray). Equipamentos de proteco individual (mscaras).

Instalao de revestimentos e painis de absoro de
rudo.
Cozedura Queimadores do Rudo Instalao de dispositivos de absoro de rudo nas
forno entradas de ar dos ventiladores.
Acendimento e Incndio, Sistemas de segurana nos circuitos de alimentao a

paragem do Exploso gs.
forno
Carga e descarga Ambiente Ventilao adequada

de vagonas Trmico

forno Equipamentos
(Aprisionamento
etc.)
Plataforma Quedas de Varandins de proteco e rodaps.

superior dos diferente nvel
fornos
Elementos do Queimaduras e Isolamento trmico destes elementos.
forno com exposio a
temperaturas elevadas
altas (tubagens temperaturas
de ar quente ou
elementos
metlicos da
estrutura)

Embalagem escolha
Embalagem Leses Msculo- Posturas adequadas para a realizao da tarefa.

Manual esquelticas
Recurso a embalagem automtica
(dorso-lombares),
Repetitividade,
Posturas

Automtica
Armazena- Empilhadores Movimentao Operador com competncia para manobrar.

mento mecnica de
carga
Subsector: Vidro e Artigos de Vidro
Actividades Riscos Medidas de Controlo de Risco
Recepo e Movimentao mecnica Equipamento adequado tarefa.

Ensilagem de de carga
Operador com competncia para manobrar.
Matrias-Primas
/Composio Proteco anti-capotamento dos veculos.

Rudo Monitorizao do Rudo.


Quedas de diferente nvel Colocao de barreiras de proteco.

Sinalizao de obstculos e zonas perigosas.
Quedas de diferente Operador com instrues especficas para as operaes de

nvel, soterramento carga.
Fuso Rudo Instalao de dispositivos de absoro de rudo nas entradas

de ar dos ventiladores
Incndio, Exploso Sistemas de segurana nos circuitos de alimentao a gs.
Ambiente Trmico Ventilao adequada
Mquinas e Proteco das partes mveis.

Equipamentos
(Aprisionamento por
parte mvel, etc.) Sinalizao das partes perigosas.
Quedas de diferente nvel Varandins de proteco e rodaps
Queimaduras e Isolamento trmico destes elementos.

exposio a elevadas
temperaturas
Subsector: Vidro e Artigos de Vidro
Actividades Riscos Medidas de Controlo de Risco
Conformao Incndio, Exploso Sistemas de segurana nos circuitos de alimentao a gs.

Quedas de diferente nvel Varandins de proteco e rodaps.

Sinalizao de obstculos.
Queimaduras e Isolamento trmico destes elementos.

exposio a elevadas
temperaturas
Projeco de partculas e Sistemas de aspirao localizada.

poeiras
Utilizao de Equipamentos de Proteco Individual
Corte (manuseamento do Utilizao de Equipamentos de Proteco Individual

vidro)
Movimentao de cargas Posturas adequadas para a realizao da tarefa.

Utilizao de equipamentos mecnicos para movimentao
de cargas.

Instalao de revestimentos e painis de absoro de rudo.
Auriculares de proteco
Escolha e Embalagem Fadiga Visual Iluminao adequada

Corte (manuseamento Utilizao de equipamentos de proteco individual

do vidro)
Leses musculo- Operadores com formao no manuseamento manual de

esquelticas cargas
Armazenamento Movimentao mecnica Operador com competncia para manobrar.

de carga
3. ORGANIZAO DAS ACTIVIDADES DE SEGURANA E SADE NO TRABALHO

Neste captulo sero apresentadas, de forma resumida, algumas obrigaes de carcter formal e organizacional no mbito da
segurana e sade no trabalho.
3.1 OBRIGATORIEDADE DE ORGANIZAO DE SERVIOS DE SEGURANA E SADE NO TRABALHO

De acordo com a legislao em vigor, Lei n 102/2009, de 10 de Setembro, o empregador deve organizar os servios de segurana
e sade no trabalho (SST) de acordo com as modalidades previstas no quadro seguinte:
QUADRO 4
Modalidades para organizao dos servios de SST
Servio interno O servio interno institudo pelo empregador e abrange exclusivamente os trabalhadores
por cuja segurana e sade aquele responsvel, fazendo parte da estrutura da empresa e
funcionando sob o seu enquadramento hierrquico, sendo obrigatrio para entidades com:
Mais de 399 trabalhadores, ou
Que no conjunto de estabelecimentos distanciados at 50 km daquele que ocupa maior
nmero de trabalhadores e que, com este, tenham pelo mais de 399 trabalhadores, ou
Mais de 29 trabalhadores desde que haja actividades de risco.
Considera-se servio interno o servio prestado por uma empresa a outras empresas do
grupo desde que aquela e estas pertenam a sociedades que se encontrem em relao de
domnio ou de grupo.
Servio comum institudo por acordo entre vrias empresas ou estabelecimentos pertencentes a
sociedades que no se encontrem em relao de grupo nem sejam abrangidas pela
obrigatoriedade de organizao dos servios internos, contemplando exclusivamente os
trabalhadores por cuja segurana e sade aqueles so responsveis.
O acordo que institua o servio comum deve ser celebrado por escrito e carece de
autorizao do organismo competente para a promoo da segurana e sade no trabalho do
ministrio responsvel pela rea laboral (ACT), no caso de exerccio de actividade no domnio
da segurana, ou do organismo competente do ministrio responsvel pela rea da sade
(DGS), no caso de exerccio de actividade no domnio da sade.
Servio externo Os servios externos podem revestir uma das seguintes modalidades:
a) Associativos, prestados por associaes com personalidade jurdica sem fins lucrativos,
cujo fim estatutrio compreenda, expressamente, a prestao de servio de segurana e
sade no trabalho;
b) Cooperativos, prestados por cooperativas cujo objecto estatutrio compreenda,
expressamente, a actividade de segurana e sade no trabalho;
c) Privados, prestados por sociedades de cujo pacto social conste, expressamente, o exerccio
de actividades de segurana e de sade no trabalho ou por pessoa individual detentora das
qualificaes legais adequadas;
d) Convencionados, prestados por qualquer entidade da administrao pblica central,
regional ou local, instituto pblico ou instituio integrada no Servio Nacional de Sade.
Os servios previstos esto sujeitos a autorizao, podendo ser concedida para actividades de
uma ou ambas as reas da segurana e da sade, para todos ou alguns sectores de
actividade, bem como para determinadas actividades de risco elevado.
O contrato celebrado entre a entidade empregadora e a entidade que assegura a prestao
de servios deve constar de documento escrito.
Empresas com menos Promoo e vigilncia da sade: Servio Nacional de Sade.

de 10 Trabalhadores
HST: Prprio empregador/ Trabalhador designado (carece de autorizao ou de renovao
que no exeram de autorizao concedida pelo organismo competente para a promoo da segurana e
actividades de risco sade no trabalho do ministrio responsvel pela rea laboral, pelo perodo de cinco anos).
elevado
O empregador pode adoptar diferentes modalidades de organizao em cada estabelecimento, podendo as actividades de
segurana ser organizadas separadamente das de sade, observando-se, relativamente a cada uma delas, o apresentado acima.
A utilizao de servio comum ou de servio externo no isenta o empregador da responsabilidade especfica em matria de
segurana e de sade que a lei lhe atribui.
A empresa ou o estabelecimento, qualquer que seja a modalidade do servio de segurana e sade no trabalho, deve ter uma
estrutura interna que assegure as actividades de primeiros socorros, de combate a incndios e de evacuao de instalaes.
3.2 COMUNICAES E AUTORIZAES OBRIGATRIAS ACT
QUADRO 5
Comunicaes obrigatrias
COMUNICAES OBRIGATRIAS RESPONSVEL PRAZO
Modalidade para a organizao dos Empregador At 30 dias aps a organizao ou a

servios de SST alterao
Relatrio anual dos servios de SST Empregador Entre 1 e 30 de Abril
Acidente de trabalho mortal ou grave Empregador 24 horas aps a ocorrncia
Trabalhos de demolio ou remoo de Empregador 30 dias antes do inicio dos trabalhos

amianto
Trabalhos com agentes biolgicos Empregador 30 dias antes do inicio da actividade
QUADRO 6
Autorizaes obrigatrias
AUTORIZAES OBRIGATRIAS RESPONSVEL PRAZO
Autorizao para exerccio das Empregador Quando o empregador opte por esta
actividades de segurana no trabalho modalidade
pelo empregador ou por trabalhador
designado
Dispensa de servios internos de SST Empregador Previamente organizao de outro

tipo de actividades
Avaliaes da exposio mdia semanal Empregador Postos de trabalho com variao da

ao rudo (excepo avaliao pessoal exposio pessoal diria
diria, conforme indicado da legislao
especfica)
Dispensa de utilizao de EPI para Empregador Realizao de operaes especiais

trabalhadores que realizem operaes
especiais com exposio ao rudo
Iseno total, parcial ou temporria da Empregador Ocasional

utilizao de sinalizao de segurana
luminosa ou acstica
Autorizao para clculo do valor mdio Empregador Ocasional

de exposio a vibraes mecnicas,
num perodo de referncia de 40 horas
3.3 SERVIOS DE SEGURANA E DE SADE NO TRABALHO

A actividade do servio de segurana e de sade no trabalho visa:
a) Assegurar as condies de trabalho que salvaguardem a segurana e a sade fsica e mental dos trabalhadores;
b) Desenvolver as condies tcnicas que assegurem a aplicao das medidas de preveno;
c) Informar e formar os trabalhadores no domnio da segurana e sade no trabalho;
d) Informar e consultar os representantes dos trabalhadores para a segurana e sade no trabalho ou, na sua falta, os
prprios trabalhadores.
3.3.1 Servios de segurana no trabalho

As actividades tcnicas de segurana no trabalho so exercidas por tcnicos superiores ou tcnicos de segurana e higiene no
trabalho, certificados pelo organismo competente para a promoo da segurana e da sade no trabalho do ministrio
competente para a rea laboral (ACT), com autonomia tcnica.
A actividade dos servios de segurana deve ser assegurada regularmente no prprio estabelecimento durante o tempo
necessrio, devendo a empresa possuir, em estabelacimento industrial:
at 50 trabalhadores: um tcnico;
acima de 50 trabalhadores: dois tcnicos, por cada 1500 trabalhadores abrangidos ou fraco, sendo pelo menos um deles
tcnico superior.
O empregador deve fornecer aos servios de segurana no trabalho os elementos tcnicos sobre os equipamentos e a
composio dos produtos utilizados, devendo estes ser informados sobre todas as alteraes dos componentes materiais do
trabalho e consultados, previamente, sobre todas as situaes com possvel repercusso na segurana dos trabalhadores
3.3.2 Servios de sade no trabalho

As actividades de sade no trabalho devero ser exercidas por mdico do trabalho, devendo, em empresas com mais de 250
trabalhadores, ser coadjuvado por um enfermeiro com experincia adequada.
O mdico do trabalho deve prestar actividade durante o nmero de horas necessrio realizao dos actos mdicos, de rotina ou
de emergncia e outros trabalhos que deva coordenar. Dever conhecer os componentes materiais do trabalho com influncia
sobre a sade dos trabalhadores, desenvolvendo para este efeito a actividade no estabelecimento, pelo menos uma hora por ms
por cada grupo de 10 trabalhadores ou fraco. Ao mdico do trabalho proibido assegurar a vigilncia da sade de um nmero
de trabalhadores a que correspondam mais de 150 horas de actividade por ms.
Dever existir um gabinete mdico com uma rea mnima de 12 m2 e uma largura mnima de 2,60 m, bem como uma sala de
espera com uma rea mnima de 8 m2. Para empresas com mais do que 200 trabalhadores, igualmente necessrio um
gabinete de enfermagem.
Devem ser realizados exames de sade adequados a comprovar e avaliar a aptido fsica e psquica do trabalhador para o
exerccio da actividade, bem como a repercusso desta e das condies em que prestada na sade do mesmo, nomeadamente:
a) Exame de admisso: antes do incio da prestao de trabalho ou, se a urgncia da admisso o justificar, nos 15 dias
seguintes;
b) Exames peridicos: anuais para os menores e para os trabalhadores com idade superior a 50 anos, e de 2 em 2 anos para
os restantes trabalhadores;
c) Exames ocasionais: sempre que haja alteraes substanciais nos componentes materiais de trabalho que possam ter
repercusso nociva na sade do trabalhador, bem como no caso de regresso ao trabalho depois de uma ausncia superior a
30 dias por motivo de doena ou acidente.
Face ao resultado do exame de admisso, peridico ou ocasional, o mdico do trabalho deve, imediatamente na sequncia do
exame realizado, preencher uma ficha de aptido (Portaria n 299/2007, de 16 de Maro) e remeter uma cpia ao responsvel dos
recursos humanos da empresa. Se o resultado do exame de sade revelar a inaptido do trabalhador, o mdico do trabalho deve
indicar, sendo caso disso, outras funes que aquele possa desempenhar.
A ficha de aptido deve ser dada a conhecer ao trabalhador, devendo conter a assinatura com a aposio da data de
conhecimento.
Sempre que a repercusso do trabalho e das condies em que o mesmo prestado se revelar nociva para a sade do
trabalhador, o mdico do trabalho deve comunicar tal facto ao responsvel pelo servio de segurana e sade no trabalho e, bem
assim, se o estado de sade o justificar, solicitar o seu acompanhamento pelo mdico assistente do centro de sade ou outro
mdico indicado pelo trabalhador.
3.4 REPRESENTANTE DOS TRABALHADORES PARA A SEGURANA E SADE NO TRABALHO

Os representantes dos trabalhadores para a segurana e sade no trabalho so eleitos pelos trabalhadores por voto directo e
secreto, segundo o princpio da representao proporcional pelo mtodo de Hondt.
S podem concorrer listas apresentadas pelas organizaes sindicais que tenham trabalhadores representados na empresa ou
listas que se apresentem subscritas, no mnimo, por 20 % dos trabalhadores da empresa, no podendo nenhum trabalhador
subscrever ou fazer parte de mais de uma lista. Cada lista deve indicar um nmero de candidatos efectivos igual ao dos lugares
elegveis e igual nmero de candidatos suplentes.
Os representantes dos trabalhadores no podem exceder:
a) Empresas com menos de 61 trabalhadores um representante;
b) Empresas de 61 a 150 trabalhadores dois representantes;
c) Empresas de 151 a 300 trabalhadores trs representantes;
d) Empresas de 301 a 500 trabalhadores quatro representantes;
e) Empresas de 501 a 1000 trabalhadores cinco representantes;
f) Empresas de 1001 a 1500 trabalhadores seis representantes;
g) Empresas com mais de 1500 trabalhadores sete representantes.
O mandato dos representantes dos trabalhadores de trs anos.

Aos representantes dos trabalhadores para a segurana e sade no trabalho deve ser assegurada formao permanente para o
exerccio das respectivas funes.
Por conveno colectiva, podem ser criadas comisses de segurana e sade no trabalho de composio paritria, constituda
pelos representantes dos trabalhadores para a segurana e sade no trabalho, com respeito pelo princpio da proporcionalidade.
4. SINISTRALIDADE LABORAL
4.1 CARACTERIZAO DOS ACIDENTES DE TRABALHO

Considera-se acidente de trabalho, de acordo com o regime de reparao de acidentes de trabalho e de doenas profissionais
(Lei n 98/2009, de 4 de Setembro), aquele que se verifique no local e no tempo de trabalho e produza directa ou indirectamente
leso corporal, perturbao funcional ou doena de que resulte reduo na capacidade de trabalho ou de ganho ou a morte.
Considera-se tambm acidente de trabalho o ocorrido:
a) No trajecto de ida para o local de trabalho ou de regresso deste:
Entre qualquer dos seus locais de trabalho, no caso de ter mais de um emprego;
Entre a sua residncia habitual ou ocasional e as instalaes que constituem o seu local de trabalho;
Entre qualquer dos locais referidos na alnea precedente e o local do pagamento da retribuio;
Entre qualquer dos locais referidos nas alneas anteriores e o local onde ao trabalhador deva ser prestada qualquer
forma de assistncia ou tratamento por virtude de anterior acidente;
Entre o local de trabalho e o local da refeio;
Entre o local onde, por determinao do empregador, presta qualquer servio relacionado com o seu trabalho e as
instalaes que constituem o seu local de trabalho habitual ou a sua residncia habitual ou ocasional.
b) Na execuo de servios espontaneamente prestados e de que possa resultar proveito econmico para o empregador;
c) No local de trabalho e fora deste, quando no exerccio do direito de reunio ou de actividade de representante dos
trabalhadores, nos termos previstos no Cdigo do Trabalho;
d) No local de trabalho, quando em frequncia de curso de formao profissional ou, fora do local de trabalho, quando exista
autorizao expressa do empregador para tal frequncia;
e) No local de pagamento da retribuio, enquanto o trabalhador a permanecer para tal efeito;
f) No local onde o trabalhador deva receber qualquer forma de assistncia ou tratamento em virtude de anterior acidente e
enquanto a permanecer para esse efeito;
g) Em actividade de procura de emprego durante o crdito de horas para tal concedido por lei aos trabalhadores com
processo de cessao do contrato de trabalho em curso;
h) Fora do local ou tempo de trabalho, quando verificado na execuo de servios determinados pelo empregador ou por ele
consentidos.
As causas de acidente de trabalho, geralmente associam-se a:
Factores Pessoais
Falta de conhecimento ou destreza;
Motivao incorrecta;
Problemas fsicos ou mentais.
Factores de Trabalho
Condies inadequadas de trabalho;
Manuteno inadequada;
Causas Imediatas
Mquinas e ferramentas
Instalaes mal protegidas; Instalaes no protegidas; Defeito de fabrico; Ferramenta e/ou equipamento em mau estado.
Condies de organizao
Disposio errada dos equipamentos; Armazenagem perigosa; Falta de proteco individual eficaz.
Condies de ambiente fsico
Iluminao deficiente ou inadequada; Factores imprprios de ambiente; Factores climticos desfavorveis.
Actos inseguros, como causas imediatas dos acidentes que podem estar relacionadas com:
Falta de cumprimento de ordens
Actuar sem autorizao ou sem avisar; No utilizar ou neutralizar os dispositivos de segurana; No utilizar o equipamento de
proteco individual previsto.
Maus hbitos de trabalho
Trabalhar a um ritmo anormal; utilizar ferramentas de uma maneira errada; assumir posies pouco seguras ou adoptar
posies inadequadas; distraco, brincadeiras.
4.2 PREVENO DE ACIDENTES

A melhor forma de preveno de acidentes de trabalho a informao, a consciencializao e a formao dos trabalhadores no
local de trabalho, a que acresce a aplicao de todas as medidas de segurana colectiva e individual inerentes actividade
desenvolvida.
Quando acontece um acidente/incidente deve ser investigado (logo aps a sua ocorrncia) por pessoa ou grupo de pessoas
competentes.
O objectivo da investigao de acidentes no s determinar a causa (ou causas) dos danos, mas sim o porqu de terem ocorrido
e a proposta das medidas correctivas a serem implementadas.
As aces correctivas devem basear-se nos princpios gerais da preveno:
Eliminao dos riscos ou substituio do que constitui perigo por algo menos perigoso (por exemplo: substncias ou
preparaes perigosas);
Medidas de engenharia para a proteco colectiva;
Sinalizao de segurana (advertncias, avisos);
Medidas de organizao do trabalho (elaborao de procedimentos e instrues), formao e sensibilizao;
Proteco individual.
A melhor forma de gerir os acidentes de trabalho preveni-los!

4.3 GESTO DE ACIDENTES DE TRABALHO

Sempre que ocorra um acidente de trabalho, sugere-se a implementao do procedimento apresentado no quadro seguinte.
QUADRO 7
Procedimento de Gesto de Acidentes de Trabalho
Fluxograma representativo Descrio
Assistncia Quando ocorre um acidente, o responsvel do sector e os prprios colegas do sinistrado,

ao sinistrado devem determinar a gravidade do acidente e dependendo da situao, o sinistrado
socorrido no prprio local ou encaminhado para um centro hospitalar. Em qualquer
situao o responsvel do sector deve efectuar a sua notificao ao Responsvel da
Segurana.
Notificao O mdico de trabalho tambm dever ser informado nas situaes em que o sinistrado ficar
do acidente de baixa por um perodo superior a 30 dias. O trabalhador s dever retomar o trabalho
aps o exame mdico de aptido e nas condies que o mdico determinar.
Todos os acidentes devem ser registados independente da sua gravidade.
A empresa deve proceder comunicao do acidente Companhia de Seguros. No caso de

acidentes graves ou mortais, a comunicao deve ser feita ao ACT num perodo de 24 horas
aps a ocorrncia do acidente, devendo ser enviado adicionalmente o registo de assiduidade
do trabalhador em causa, dos 30 dias anteriores ao acidente.
O responsvel da Segurana/Tcnico Superior de Higiene e Segurana no Trabalho/Outros

Investigao elementos da empresa que se considerem relevantes, efectuam a anlise do acidente de
do acidente trabalho, determinando as causas, devendo sempre que possvel, chegar sua causa
primria.
Devero ser recolhidos os dados complementares necessrios at que se chegue a uma

descrio detalhada e adequada. Desta investigao poder fazer parte no s o
levantamento das situaes atravs de entrevistas com os intervenientes, como tambm a
recolha de provas atravs de fotografias e imagem vdeo.
Devem ser simultaneamente contabilizados os custos associados ao acidente,

Quantificao nomeadamente:
de custos
Custos directos (assistncia ao sinistrado, pagamento de eventuais indemnizaes,
reparao de mquinas e equipamentos, agravamento dos prmios de seguro, etc.)
Custos indirectos (baixa na produtividade, comprometimento da imagem da empresa,

etc.)
Caso no seja possvel quantificar os custos indirectos, utilizar a estimativa:
Custos indirectos = 4 ou 5 x Custos directos
Planeamento e O objectivo da investigao no deve ser encontrar culpados, mas sim, compreender o que
implementao de condicionou o acidente e eliminar ou minimizar as suas causas.
aces correctivas e
Aps a determinao das causas do acidente planeiam-se as aces correctivas e/ou
preventivas
preventivas, com a definio de responsveis pela implementao e prazos.
Verificao da eficcia Finalmente avaliada a eficcia das aces implementadas, garantindo assim a
das aces correctivas eliminao ou reduo das causas que motivaram o acidente.
O impresso da figura seguinte um exemplo possvel para o registo de acidentes de trabalho, independentemente das suas
consequncias; o impresso da ACT (figura 13) destina-se comunicao de acidentes graves ou mortais e o modelo da figura 14
destina-se participao obrigatria das doenas profissionais.
FIGURA 12
Impresso para Registo Interno de Acidente de Trabalho
FIGURA 13
Modelo de participao de acidentes de trabalho graves ou mortais
Modelo no vinculativo de comunicao de acidentes de trabalhos IGT
Ex.mo/a Senhor/a
(Sub)Delegado(a) da IGT
Comunicao de acidente de trabalho: mortal grave
1. Identificao do empregador
Denominao Social: ......................................................................................................................
Actividade ou objectivo social: ........................................................................................................
CAE: ............................. N. de pessoa colectiva ou entidade equiparada: ...................................
Sede: (endereo, telefone, fax e correio electrnico): ....................................................................

.........................................................................................................................................................
Aplice de seguro de acidente de trabalho n.: .....................................Seguradora: ....................
2. Identificao do sinistrado
Nome: ....................................................................................Nacionalidade: ................................
Residncia: ........................................................................... Cdigo Postal: ................................
Naturalidade: ......................................................................................... Sexo: M F
Antiguidade na empresa: .......................................... Profisso: ...................................................
Horrio praticado pelo sinistrado no

Situao profissional
momento do acidente
Trabalhador
Trabalhados por
por conta
conta de
de outrem
outrem Em perodo normal
Trabalhador por conta prpria ou empregador
Familiar no remunerado Em turno rotativo
Estagirio Em turno fixo
Praticante/aprendiz
Outra situao Outro horrio
Especifique: Especifique:
_________________________________________ _______________________________
3. Dados do Acidente
Data: ......... / ....../ ....... Hora do acidente: ......... H ...........

Local do acidente:
Nas instalaes do empregador
Em viagem de ........................ para............................ (local) ............................................

Em obra:
(identificao do dono de obra, endereo, telefone e localizao da obra): ..................................
........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
(identificao da entidade executante, endereo, telefone) ...........................................................
.........................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................
Em instalaes de outra empresa (denominao social endereo, telefone):................

.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
Consequncias do acidente conhecidas data da comunicao:
Cessao de trabalho esperada de mais de 3 dias Hospitalizao
Leses sofridas e danos causados: ..................................................................................

.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
........................................................................................................................................................
Tarefa desempenhada pelo sinistrado no momento do acidente: .................................................

.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
Circunstncias do acidente: ...........................................................................................................

.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
Durao diria e semanal do trabalho prestado pelo sinistrado nos 30 dias que antecederam o
acidente: .........................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
Anexos:
Registo dos tempos de trabalho prestado pelo sinistrado nos 30 dias que antecederam o
acidente
Data: ............. / .............../ .................
................................................................................................................................................
(assinatura e carimbo)
FIGURA 14
Modelo de participao obrigatria de doena profissional
4.4 TAXAS ESTATSTICAS DE SINISTRALIDADE

Os registos de acidentes devem ser considerados para o clculo das taxas estatsticas de sinistralidade. Poder assim a empresa
comparar o seu desempenho com os valores referenciados pela Organizao Internacional do Trabalho (OIT).
Taxa de Frequncia:
n. de acidentes com baixa x 106

TF =
n. de horas homem trabalhadas
Taxa de Gravidade
n. de dias perdidos x 106

TG=
n. de horas homem trabalhadas
Taxa de Incidncia
n. de acidentes com baixa x 106

TI =
n. mdio de horas-homem trabalhadas
Nota: De acordo com a resoluo da 6 Conferencia Internacional de Estatstica do Trabalho (1942) um acidente mortal corresponde perda de
7500 dias de trabalho (Resoluo 6 Conferncia Internacional do Trabalho).
A OIT estabelece os seguintes critrios de referncia para os ndices de frequncia e de gravidade.
QUADRO 8
Avaliao dos ndices de frequncia e de gravidade, segundo a OIT
ndice de frequncia (IF) < 20 Bom

IF = TF 20-50
50-80
> 80 Mau
ndice de gravidade (IG) < 0,5 Bom

IG = TG x 10-3 0,5-1
1-2
>2 Mau
ndice de incidncia - -
Nota: possvel comparar a taxa de gravidade com o ndice de gravidade dividindo os resultados da taxa por 1000.
A comparao das taxas obtidas com os valores de referncia da OIT permite empresa avaliar a necessidade de implementar
aces correctivas e/ou preventivas de modo a minimizar os riscos e consequentemente os acidentes de trabalho.
No quadro seguinte apresenta-se uma forma possvel de efectuar o registo da informao para avaliao da sinistralidade laboral.
QUADRO 9
Registo mensal de acidentes
Acidentes de Trabalho
N.
N. dias Horas Horas Dias Taxa Taxa Comparao
Ms acidentes Mortal
baixa trabalhadas perdidas perdidos frequncia gravidade valores OIT
c/baixa
Jan
Fev
Mar
Abr
Mai
Jun
Jul
Ago
Set
Out
Nov
Dez
4.5 FERRAMENTAS DE TRATAMENTO DE ACIDENTES DE TRABALHO

Integrado no Programa SafeWork foi desenvolvido o Kit SafeWork, que um conjunto de ferramentas, cujo objectivo
disponibilizar s empresas, preferencialmente PMEs, um conjunto de instrumentos de apoio Gesto da Segurana e Sade no
Trabalho. Este Kit, resulta do desenvolvimento do Projecto SafeWork, ao abrigo da IC EQUAL, Medida 03.02.02. Modernizao e
Inovao Organizacional. Ao nvel dos acidentes de trabalho, o programa disponibiliza a ferramente GAT - Gesto de Acidentes de
Trabalho. Esta ferramenta informtica permite ao/ utilizador/a aps subscrio, registar e gerir os Acidentes de Trabalho, bem
como gerar um nmero alargado de indicadores que lhe permite comparar o desempenho da empresa com uma amostra do
mesmo CAE (Benchmarking), bem como analisar a evoluo do desempenho da empresa.
FIGURA 15
Kit Safe Work
5. INSTALAES
Podemos afirmar que a implantao deficiente de locais de trabalho, implica riscos de acidentes de trabalho e doenas
profissionais, assim como perdas de eficincia decorrentes de fluxos fsicos e de fluxos de informao e gesto mais difceis.
5.1. Concepo de locais de trabalho

As condies de trabalho fornecem e condicionam um ambiente de trabalho capaz de promover, ou no, quer a produtividade,
quer a sade e segurana dos trabalhadores.
Na fase de projecto das instalaes industriais, dever-se- ter em conta a concepo dos locais de trabalho, consoante o tipo de
tarefa que se ir realizar.
Nesta concepo dos locais de trabalho deve-se ter em considerao determinados parmetros, tais como:
Estabilidade e solidez dos edifcios;
Dimensionamento dos locais de trabalho;
Paredes;
Instalao elctrica;
Vias de circulao/escadas;
Deteco e combate a incndios;
Ventilao;
Temperatura e humidade;
Iluminao;
Pavimentos;
Tectos e coberturas;
Portas/sadas de emergncia;
Cais e rampas de carga;
Locais de descanso;
Instalaes sanitrias/vestirios;
Instalaes de primeiros socorros;
Armazenagem.
Sendo as instalaes de uma empresa um conjunto de locais/postos de trabalho onde os trabalhadores exercem diferentes
actividades, devero estas cumprir um conjunto de requisitos legais com vista garantia de promoo de um ambiente de
trabalho seguro e produtivo, devendo ser adequadas s actividades que nelas decorrem.
O nfase dado aos factores fsicos do ambiente deve ser complementado com o conhecimento do clima social e psicolgico do
local de trabalho, e a influncia que este exerce sobre a sade, o bem-estar e a qualidade de vida do trabalhador.
FIGURA 16
Objectivos do estudo dos postos de trabalho
Homem/espao de trabalho
1. Eficincia e
segurana das Homem/mquina
combinaes:
Objectivos do estudo Homem/ambiente
dos postos de trabalho
2. Conforto e satisfao dos indivduos envolvidos
5. 2. Enquadramento legal
Ao abrigo da Directiva 89/654/CEE, pode-se definir local de trabalho como: O local destinado a incluir postos de trabalho,
situados nos edifcios da empresa ou do estabelecimento, incluindo todos os outros locais na rea da empresa ou do
estabelecimento a que o trabalhador tenha acesso para o seu trabalho.
QUADRO 10
mbito da directiva 89/654/CEE
Na Directiva 89/654/CEE so estabelecidas prescries mnimas de segurana e de sade para os locais de trabalho,
nomeadamente relativas a:
Estabilidade e solidez dos edifcios; Vias de circulao e zonas de perigo;
Instalao elctrica; Escadas e passadeiras rolantes;
Vias e sadas de emergncia; Cais e rampas de carga;
Deteco e luta contra incndios; Dimenses e volume de ar nos locais de trabalho;
Ventilao dos locais de trabalho; Locais de descanso;
Temperatura dos locais de trabalho; Instalaes sanitrias;
Iluminao natural e artificial dos locais de trabalho; Instalaes destinadas a primeiros socorros;
Pavimentos, paredes, tectos e telhados nos locais

Trabalhadores deficientes;
de trabalho;
Janelas e clarabias dos locais de trabalho; Locais de trabalho exteriores (disposies especiais).
Mulheres grvidas e mes em perodo de

Portas e portes;
amamentao;
Dada a sua eminente importncia no mbito das vrias vertentes da sade, higiene e segurana do trabalho, nomeadamente,
iluminao, ambiente trmico, rudo, ergonomia, emergncia, electricidade, etc., o legislador abrangeu as instalaes com
diversa regulamentao, nomeadamente quanto s prescries de segurana e sade, ou de adaptabilidade ao tipo de negcio,
ou ainda ao licenciamento das instalaes e actividade. Assim, no mbito industrial, os principais normativos a ter em conta so:
Portaria n 53/71 de 3 de Fevereiro, alterada pela Portaria 702/80 de 22 de Setembro que estabelece o Regulamento Geral
de Segurana e Higiene no Trabalho nos Estabelecimentos Industriais;
Portaria n 987/93 de 6 de Outubro que estabelece as prescries mnimas de segurana e de sade nos locais de
trabalho de acordo com o estabelecido no Decreto-Lei n 347/93 de 1 de Outubro;
Em face da quantidade de informao estabelecida pelos diplomas e normas, nos quadros seguintes, tentaremos descrever, de
forma clara e sucinta, os principais requisitos a cumprir, que no substituem a necessidade do responsvel industrial em
analisar os documentos acima referidos, e outros complementares, atendendo s especificidades e tipologia de cada empresa.
5.3 Caractersticas gerais dos edifcios

As instalaes industriais devem ser concebidas e construdas de forma a assegurar as condies necessrias de estabilidade,
resistncia e salubridade, bem como garantir a segurana compatvel com as caractersticas e os riscos nas actividades que
nelas venham a ser ou j sejam exercidas.
QUADRO 11
Caractersticas gerais das instalaes
PARMETROS/CARACTERSTICAS Observaes
Implantao do edifcio
Boa acessibilidade; De acordo com o tipo

de actividade a
Morfologia (relevo, hidrografia) do solo adequada; desenvolver, e de
acordo com a
Disposio de forma a potenciar as condies de insolao, iluminao e ventilao
legislao, a
naturais (se possvel, a fachada principal a NE-SW ou NW-SE);
implantao do
Distncia mnima entre edifcios deve ser de 3 m (para garantir boas condies de edifcio junto de outros
insolao, iluminao e visibilidade); edifcios (industriais,
servios, escolares,
Distncia segura de linhas de alta tenso. habitacionais,...)
poder ser permitida
ou no.
Vias de circulao no exterior
Devero ser seguidas as normas de sinalizao (incluindo as rodovirias); As vias normais e de

emergncia devem
Existncia de pelo menos dois acessos/sadas para a rua; estar
permanentemente
Acessos para veculos separados dos destinados a pessoas ou com dimenses suficientes
desobstrudas e, no
circulao de pees em segurana;
caso de terem
As vias de circulao para pees devero ter uma largura mnima de 1,20 m; sistemas de
fecho/encravamento,
Existncia de sistemas de iluminao alternativos ao geral; terem as respectivas
chaves acessveis e o
Evitar a existncia de desnveis e escadas; chaveiro devidamente
organizado.
No caso de poderem proporcionar quedas em altura, devero existir resguardos laterais
(0,9 m e 0,45 m) e rodap com 0,14 m.
Coberturas
Construo em materiais resistentes (>1200 J) a intempries e aos raios UV (estrutura e No caso de coberturas
placas) ; que no tenham
resistncia suficiente,
Materiais com elevada resistncia ao fogo e reverberaes; para que se lhes
possa aceder, devero
Existncia de clarabias/lanternins em materiais resistentes (>700 g/m2 ) para permitir a
ser previstos
entrada de luz e a ventilao;
equipamentos de
Existncia de passadios e escadas de acesso (com guarda-corpos, guarda-cabeas e linha segurana de forma a
de vida) para manuteno; prevenir acidentes.
Como exemplo, o
As chamins de exausto devero estar separadas dos pontos de entrada de ar (no acesso efectuado por
devero ser descurados os ventos dominantes); meio de um brao
telescpico, em que o
Dotadas de sistemas de drenagem de guas pluviais e, no caso de necessidade, sistemas trabalhador est
de chuveiro para arrefecimento dos telhados; ligado a uma linha de
vida atravs do arns.
Existncia de isolamento trmico.
Pavimentos/pisos exteriores
Adequados ao tipo de actividade; No caso de locais

onde haja
Compactos e uniformes; possibilidade de
existncia de
Resistentes s cargas induzidas pela movimentao de veculos;
derrames de lquidos
Resistentes s cargas do edifcio; devero ter uma
ligeira inclinao
Dotados de sistemas de drenagem de guas pluviais cobertos com grelhas inoxidveis. (1 a 2%).
Paredes exteriores
Resistentes a intempries; As paredes devero

garantir as condies
Bom isolamento trmico e acstico; mnimas de segurana
e estabilidade do
Resistentes ao fogo (incluindo os materiais de revestimento).
edifcio.
Pisos e disposio geral
A implantao de cada piso deve ser concebida de forma a, se necessrio (p.e. incremento No caso de edifcios
da produo), poder ser alterada a sua disposio de uma forma rpida e isenta de perigos; com mais do que um
piso, devero existir
Preferencialmente, os armazns e as reas relacionadas com a produo devero ficar ao elevadores e monta-
nvel do solo, bem como vestirios e lavabos; cargas por forma a
facilitar o transporte
As salas, gabinetes, etc... devero ser dimensionados para o n de pessoas que
de pessoas e bens, ou
previsivelmente trabalharo/circularo nesse espao;
na impossibilidade,
A comunicao entre pisos dever ser passvel de ser cortada em caso de sinistro (fogo, para alm das
derrames/fugas de fludos, ...) de forma a evitar a sua propagao; escadas, devero
existir rampas de
acesso.
Paredes interiores, tectos e pavimentos
Resistentes s variaes trmicas e preferencialmente em materiais no combustveis; Os pavimentos em que

haja escorrncia de
Sempre que necessrio, as paredes devem ser revestidas com materiais impermeveis e de lquidos ou que
fcil higienizao at uma altura de cerca de 1,50m e no devero ter salincias e tenham necessidade
revestimentos capazes de dificultar a sua limpeza; de lavagens
frequentes, devem ter
Caractersticas de absoro de sons e de isolamento trmico;
a superfcie lisa e
Materiais impermeveis, ignfugos e fceis de limpar (dever ser minimizada a existncia de impermevel,
juntas); inclinao ligeira e
uniforme de 1 a 2%, e
Resistentes a ataques qumicos e desgastes mecnicos; terem previstos
sistemas de
O pavimento deve ser anti-derrapante, sem salincias, cavidades ou desnveis; drenagem.
No caso da existncia de tapetes, estes devem ser encastrados;
Sempre que o tipo de trabalho o justifique, devero ser adoptadas medidas complementares,
como, por exemplo reforo estrutural com vista reduo da propagao de vibraes.
Janelas, clarabias, lanternins
Possibilidade de ajuste da abertura; As aberturas para o

exterior permitem a
Dotadas de sistemas de controlo da incidncia dos raios solares (para evitar iluminao e
encandeamento); ventilao naturais, no
entanto, a quantidade
Facilmente acessveis (limpeza e manuteno);
de luz dever ser
Caractersticas de absoro de sons e de isolamento trmico; avaliada, para que no
seja excessiva.
Colocadas e dimensionadas de forma a no provocarem acidentes.
Portas interiores e exteriores
Sempre que possvel, devem estar dotadas de um visor de forma a evitar colises; As portas devem
permitir, pelo seu
As portas e portes de correr devem estar equipadas com sistemas de encravamento de nmero e localizao,
forma a no sarem das calhas de fixao; a rpida sada dos
colaboradores,
As portas e portes de movimentao vertical devem estar equipadas com sistemas de
visitantes e/ou
bloqueio de descida;
subcontratados.
No caso de portas e portes automticos, devem estar dotadas de sistemas de deteco de
Devero ser de
movimento (p.e. clulas fotoelctricas) por forma a poderem parar automaticamente;
abertura fcil pelo
As portas das vias de emergncia devero ser corta-fogo; interior (p.e. barras
anti-pnico) e no
Dimensionadas e colocadas de forma a no obstrurem a circulao. sentido de sada (salvo
se derem para a via
pblica);
recomendvel a
existncia de pelo
menos duas sadas
para o exterior por
piso.
Vias de circulao interiores para pessoas: escadas (fixas ou rolantes) tapetes corredores rampas
Largura mnima de 1,20 m; O clculo das

dimenses das vias de
No caso de serem localizadas num local onde existam outras actividades (p.e. zona fabril) circulao depende do
devem ser delimitadas e marcadas no cho; n potencial de
utilizadores e do grau
Piso regular e antiderrapante (ou no caso de degraus, tiras abrasivas junto ao bordo);
de risco presente.
Resguardos laterais/corrimo no interrompidos (a 0,90 m de altura, diam. 3 a 8 cm,
No caso de existir
afastamento da parede superior a 4 cm) e rodap - tero que ser dos dois lados se for uma
movimentao de
via com probabilidade de utilizao por muitas pessoas ao mesmo tempo. (em escada, pode
pessoas e veculos na
haver necessidade de existir um corrimo intermdio dependendo da largura);
mesma via, esta
No caso de existncia de risco de queda de objectos/cargas, deve o mesmo ser assinalado e dever ser
tornado obrigatrio o uso de EPI adequados (por exemplo uso de capacete); dimensionada de
forma a eliminar
Inclinao no superior a 35 para escadas e 20 para rampas; qualquer possibilidade
de confronto.
Em escadas e tapetes rolantes, devem existir dispositivos de paragem de emergncia fceis
de identificar e activar em caso de necessidade; Nos locais onde se
preveja a
Existncia de patamares com largura suficiente (>= 1 m) para onde se abram as portas; movimentao de
macas, a largura
N de degraus por lano dever situar-se entre 3 e 20, sendo que estes tm que ter iguais
dever ser de 2,40 m
dimenses e o n mximo de lanos sem mudana de direco ser de 2;
no mnimo para esta
Nas escadas curvas, os degraus devero ter a largura mnima de 0,29 m a 0,60 m da face poder rodar.
interior ou de 0,42 m medidos da face exterior e a altura de 0,17 m;
As vias de circulao
devero estar dotadas
de iluminao
normal e de
emergncia.
Vias de circulao interiores para veculos um veculo ou possibilidade de cruzamento
Utilizao das normas e sinalizao rodovirias (vertical e horizontal); O clculo das

dimenses das vias do
Evitar a hiptese de cruzamento de veculos e pessoas; circulao depende do
n potencial de
Largura mnima:
veculos que ali
Mx. largura do veculo + 2x0,5 m (1 veculo) circulam e do grau de
risco presente.
Mx. largura da veculo + 2x0,5 m + 0,4 m (se houver cruzamento)
As vias de circulao
A altura das vias dever ser a dos veculos ou respectivas cargas, incrementada de 0,30 m. destinadas a veculos
devem estar
distanciadas de:
portas, portes,
passagens para
pees, corredores e
escadas, de modo a
no constiturem risco
para os seus
utilizadores.
Vias de evacuao
Um mnimo de 2 portas de emergncia por cada piso; A quantidade, a

distribuio e
Distncia entre portas de emergncia no superior a 50 m; dimenso devem ter
em conta a sua
A localizao das vias de evacuao deve ser tal, que o ngulo de impasse em caso de
utilizao bem como o
emergncia no seja inferior a 45;
nmero de
As portas devem estar munidas de barras anti-pnico, abrindo para o exterior; trabalhadores e
visitantes.
Largura mn. de 1,20 m ou 2,40 m (se for utilizada para macas);
De referir que os
Devem estar munidas de iluminao de emergncia (autonomia de pelo menos 2 h); elevadores e monta-
cargas no so
Quando uma escada faz parte da via de evacuao, esta deve ser enclausurada ou ser caminhos de
exterior (devendo obedecer s regras previstas nas vias normais de circulao); evacuao
(capacidade limitada,
Os locais de concentrao devem ser ao ar livre ou em locais isentos de perigo;
falhas de
Na impossibilidade de, em pisos superiores, existirem escadas enclausuradas ou funcionamento no
exteriores, devero existir mangas de evacuao. decurso dos
incndios, aumento da
temperatura no
interior dos
elevadores
provocando efeito
estufa e invaso pelos
fumos)
As vias devero estar

sinalizadas de uma
forma visvel e
normalizada (de
acordo com a
legislao) e
permanentemente
desobstrudas;
5.4 Dimensionamento dos locais de trabalho

O dimensionamento dos locais de trabalho dever ser efectuado em funo do nmero de equipamentos e das suas condies de
funcionamento, bem como da presena de meios auxiliares como mesas de trabalho ou estantes de apoio e ainda do tipo de
produtos fabricados.
QUADRO 12
Caractersticas gerais de dimensionamento dos locais de trabalho
Locais operacionais e tcnicos
O p-direito mnimo dever ser de 3 m, no entanto, em ambiente industrial, dever A cubagem mnima de
acrescer-se 2m acima das caldeiras, fornos e estufas e/ou equipamentos de alto porte; ar por trabalhador
dever ser de 11,50
A largura til mnima em torno de mquinas e postos de trabalho, dever ser de 0,60m a m3, podendo ser
0,80m; reduzida para 10,50
m3 caso se verifique
Devem ter piso anti-derrapante e paredes em materiais lisos, impermeveis e resistentes
uma boa renovao
ao fogo e a instalao elctrica deve ser blindada e anti-deflagrante no caso de ambientes
explosivos; A rea mnima por
trabalhador de 1,80
Os locais onde se produza rudo, vibraes ou que tenham equipamentos sob presso,
m2;
devem estar compartimentados (p.e. compressores);
O caudal mdio de ar
Em equipamentos com dimenses que o justifiquem, devero existir passadios e escadas
puro deve ser de, pelo
de acesso seguro (guarda-corpos, rodaps), em materiais incombustveis;
menos, 30 m3 a 50 m3
Sempre que se justifique, os equipamentos devem estar dotados de isolamento trmico por hora/trabalhador.
e/ou acstico e exausto/aspirao de gases, vapores, fumos ou poeiras;
Os diferentes locais
Os locais de carga de baterias/acumuladores devem estar afastados de locais onde haja devero estar
produo de chamas e chispas; delimitados com faixa
amarela de cerca de
Os locais de pintura e de produo de poeiras e/ou fumos devero ser instalados em 10 a 12 cm de largura
cabines com sistema de aspirao; e devidamente
identificados e
Na necessidade de recorrer a soldadura, devero prever-se anteparos, bem como a sinalizados todos os
utilizao de sistemas de aspirao mveis. riscos existentes.
As oficinas devem
estar dotadas de
recipientes fechados
para recolha de
desperdcios e panos
impregnados de leo.
Armazns
Devem ser bem arejados e iluminados; O seu

dimensionamento
As paredes e os pavimentos devem ser adequados utilizao, preferencialmente depende do tipo de
recobertos por materiais de fcil manuteno e limpeza; materiais a
armazenar, bem como
Devem permitir a segregao de materiais e estar devidamente identificados (horizontal e
dos equipamentos
verticalmente);
necessrios para a
A estante a utilizar deve ser estruturada em funo das cargas previstas por nvel e deve sua movimentao e
ser garantido o seu aprisionamento s paredes e/ou ao pavimento como garantia da sua dos riscos inerentes;
estabilidade (sempre que necessrio, o piso deve ser reforado ou utilizadas sapatas para
distribuio da presso);
A utilizao de meios de movimentao auxiliares, nomeadamente telas transportadoras e

tapetes de rolos, deve garantir a estabilidade das cargas e a preveno de queda.
Armazns
No caso de armazns para produtos inflamveis (p.e. qumicos), txicos ou infectantes, A definio do local
devero ser compartimentados, ter instalao elctrica anti-deflagrante e ser de acesso dos armazns de
restrito; matrias-primas, de
produtos intermdios
Os materiais a granel devero ser colocados em silos ou em estruturas com superfcies e de produto acabado
resistentes e com rea adaptada; deve ser feita
minimizando o fluxo
Os lquidos podero ser armazenados em fossas ou reservatrios e devero estar dotados
de materiais e
de bacias de reteno;
pessoas, com vista a
Os armazns de gases devem situar-se no exterior, ter boa ventilao, ter um sistema de ganhos de eficincia.
arrefecimento tipo chuveiro e, no caso de botijas, ter um sistema de aprisionamento para
Sendo, por norma,
evitar a sua queda;
locais de baixa
Se houver necessidade de armazenamento e/ou estgio de material em ambiente superviso humana,
controlado, devero ser tidas em considerao as seguintes exigncias: dever ser dado
especial nfase
Portas com abertura pelos 2 lados; utilizao de meios de
deteco e combate a
Meios de comunicao com o exterior; incndio.
Dispositivos de alarme;
Cmaras de transio no caso de equipamentos de frio;
5.5 Instalaes de apoio

A limpeza, a temperatura e a humidade das salas de convvio destinadas ao pessoal, bem como das instalaes sanitrias,
cantinas, instalaes de primeiros socorros ou locais tcnicos, devem estar de acordo com os fins especficos desses locais.
QUADRO 13
Caractersticas gerais das instalaes de apoio
Instalaes sanitrias/vestirios
Separados por sexo e sem comunicao com os locais de trabalho; No caso de haver mais
de 25 trabalhadores, a
Pavimentos anti-derrapantes e paredes em materiais lisos, lavveis e impermeveis; rea ocupada pelos
vestirios, chuveiros e
Cabines de duche (zona de duche + antecmara com banco e cabide) devem possuir gua
lavatrios dever
quente e fria, estar separadas das sanitas e urinis e ter uma porta passvel de ser fechada,
corresponder, no
bem como serem acessveis pelos vestirios;
mnimo, a 1 m2 por
Exigncias em termos de quantidades: utilizador.
1 lavatrio/10 utilizadores que cessem o trabalho ao mesmo tempo;
1 sanita+1 urinol/25 homens que trabalhem ao mesmo tempo ou 1 sanita/15 mulheres;
1 cabine de duche/10 utilizadores ou fraco que cesse o trabalho ao mesmo tempo;
As retretes devem ser instaladas em compartimentos com as dimenses mnimas

Instalao Instalao
de 0,80 m de largura por 1,30 m de profundidade, com tiragem de ar directa para o exterior para para 10
e com porta independente, a abrir para fora, provida de fecho. 10 homens mulheres
As divisrias que no forem inteiras devem ter a altura mnima de 1,80 m e o espao livre
junto ao pavimento, caso exista, no pode ser superior a 0,20 m. Os armrios
individuais devem ter
Os vestirios devem estar dotados de armrios pessoais com fecho por chave (estes devem
as dimenses fixadas
ser duplos sempre que o tipo de trabalho o exigir);
pela NP 1116.
Locais de descanso - refeitrio - cantina
Devem ser aprazveis, facilmente acessveis e ter espaos prprios para fumadores; A rea de refeitrios e
locais de descanso,
No devero comunicar directamente com a zona fabril; deve ser calculada em
funo do nmero
O sistema de exausto deve ser dimensionado de acordo com o fogo;
mximo de pessoas
A zona de confeco dever ter paredes revestidas a materiais lisos, impermeveis (inox, que os possam utilizar
cermica) e pavimento liso e anti-derrapante e ser separada da zona de atendimento; simultaneamente e
tendo em conta os
Os locais de armazenamento devem ser separados da zona de confeco e de atendimento; requisitos mnimos
definidos no quadro
Devem ter lavatrios, mesas e cadeiras em quantidade ajustada ao n de utentes; 13:
necessrio terem gua potvel corrente; O n de locais
sentados (com
No caso dos refeitrios, devero existir meios prprios para aquecimento da comida;
espaldar) e mesas
deve ser adequado ao
nmero de utentes
simultneos.
Podem ser utilizados

como locais para
colocao de placards
de informao;
Posto mdico e de enfermagem/primeiros socorros
Dever ter uma sala de espera, um sanitrio, uma sala de enfermagem e um gabinete mdico. Ter que se situar
numa zona livre de
Na sala de enfermagem, dever existir um lavatrio com gua corrente; perigo e de fcil
acesso.
Deve ser arejado e devidamente iluminado, devendo possuir instalao elctrica com
autonomia.
QUADRO 14
rea de refeitrios e de locais de descanso
Nmero de Pessoas rea
25 ou menos pessoas 18,5 m2
26 a 74 pessoas 18,5 m2 + 0,65 m2 por pessoas acima de 25
75 a 149 pessoas 50 m2 + 0,55 m2 por pessoas acima de 75
150 a 499 pessoas 92 m2 + 0,50 m2 por pessoas acima de 149
500 ou mais pessoas 255 m2 + 0,40 m2 por pessoas acima de 499
5.6 Infra-estruturas
As instalaes tcnicas (elctrica, gs, gua, aquecimento, ventilao, etc.) devem ser dimensionadas e construdas atendendo s
necessidades especficas da instalao e devem ser regularmente verificadas por entidades certificadas ou tcnicos
competentes.
Como proteco de descargas electrostticas, as tubagens devero possuir ligao terra.
Deve ser dada particular ateno ao estado de limpeza e manuteno de modo a garantir o seu correcto funcionamento.
QUADRO 15
Caractersticas gerais das infra-estruturas tcnicas
Rede elctrica
Deve estar correctamente dimensionada e prevendo a proteco dos circuitos com Periodicamente,
disjuntores e diferenciais de forma a permitir, em caso de sobrecarga ou curto-circuito, a devero ser feitos
passagem terra; testes ligao de
terra.
Os quadros elctricos devem estar identificados e sinalizados;
Se possvel dever-se- utilizar calhas tcnicas (suspensas ou em fossa tapada) de fcil acesso;
Dever existir um circuito de emergncia ligado a uma fonte prpria;
Rede de gua
obrigatria a distribuio de gua potvel pelo que devero ser instalados bebedouros No caso de gua
(preferencialmente de jacto ascendente) em locais facilmente acessveis; captada na instalao,
deve esta ser
Devero existir depsitos com capacidade suficiente para o combate a incndios at analisada conforme
chegada de ajuda do exterior; normativos legais e os
resultados divulgados.
Rede de saneamento
Deve existir um sistema colector dos efluentes e uma estao de tratamento de guas Os resduos
residuais ou caso no se verifique, o sistema de esgotos deve estar ligado rede municipal; resultantes devero
ser encaminhados
para entidades
competentes e
reconhecidas
legalmente como tal.
Recolha de resduos
Dever-se- proceder segregao dos resduos slidos (directos e indirectos) por forma a A parceria com
promover a sua reciclagem; empresas de
reciclagem poder
A recolha junto aos postos de trabalho dever ser feita amiudamente e dever existir um tornar-se uma mais
local apropriado para o seu armazenamento (correctamente identificado) e separado dos valia financeira para a
locais de trabalho; empresa.
Redes de fludos
Devem ser identificadas por pintura e o sentido de fluxo deve estar identificado; No caso de ar-
comprimido, o
Os sistemas de leitura (p.e. manmetro de presso) e a vlvulas de corte devero estar compressor, dever
altura dos olhos; situar-se em local
isolado e arejado.
Exausto-aspirao
A instalao de sistemas de exausto e aspirao de poluentes deve atender s Os equipamentos e

caractersticas do tipo de trabalho desenvolvido e o seu dimensionamento estudado em respectivos
funo da capacidade pretendida; colectores, devero
situar-se em local
Deve estar dotada de meios de corte e seccionamento. exterior, isolado e
arejado.
Ventilao
Deve estar dimensionada de forma a permitir uma renovao de ar de 30 a 50 m3/h por

trabalhador;
Ar-condicionado/aquecimento
Deve estar dimensionado de forma a permitir as condies de presso, temperatura e

humidade adequadas ao tipo de trabalho desenvolvido.
5.7 Organizao dos locais de trabalho

Tendo por base uma perspectiva de melhoria contnua, a organizao dos locais de trabalho deve basear-se em princpios
norteados na racionalizao e flexibilidade do espao, bem como na racionalizao de movimentos e at a simplificao dos
processos produtivo e logstico. Neste processo de simplificao, no deve ser descurada a importncia de garantir facilidade de
limpeza dos postos de trabalho, com vista deteco precoce de falhas.
5.7.1 Gesto visual 5 S

Os 5S so uma prtica da qualidade idealizada no Japo no princpio da dcada de 70. O seu nome corresponde s iniciais de
cinco palavras japonesas:
SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE.
Simplificao Organizao Limpeza Conservao Disciplina
A filosofia dos 5S tem como objectivo a organizao do local de trabalho e a padronizao dos processos de trabalho de maneira
a torn-los mais eficientes. um processo educacional que visa construir uma base para a Qualidade total, atravs de prticas
voltadas para a mudana de comportamento, atitudes e valores das pessoas.
A implementao dos 5S passa, numa fase inicial, pela introduo de tcnicas que estabeleam e mantenham um ambiente
visual de qualidade e seguro no local de trabalho, tendo como objectivo:
a simplificao do ambiente de trabalho,
a eliminao de actividades que no acrescentam valor;
a reduo do desperdcio,
o aumento da segurana;
a obteno de um maior nvel de eficincia e qualidade.

Deve ser considerado um compromisso de melhoria integral do ambiente e das condies de trabalho e
no apenas uma simples campanha de limpeza. A sua aplicao requer dedicao e compromisso
para que as prticas da resultantes perdurem a longo prazo e acabem por se tornar num estilo de
vida no trabalho.
Como principal vantagem, pode-se referir que no s os trabalhadores se sentem melhor no seu local
de trabalho, como toda a organizao se torna mais produtiva e competitiva.
No quadro seguinte apresenta-se a descrio das fases de implementao da metodologia:
QUADRO 16
Metodologia 5 S
SEIRI Separar os materiais que tm utilidade dos que no tm. Os materiais que tm utilidade
Separar o que sero aqueles que se mantm no mbito do local de trabalho e os inteis podem ser
necessrio do que no eliminados, armazenados ou disponibilizados para outras seces e/ou postos de
necessrio trabalho.
SEITON Identificar todos os materiais que se tenha decidido armazenar e definir os respectivos
Situar cada coisa no locais de armazenagem, tanto os que se esto a usar como os outros. Desta forma,
seu lugar qualquer pessoa que venha a utilizar um determinado material poder encontr-lo
facilmente, us-lo e rep-lo no mesmo local de forma eficaz e rpida.
5 S fases
SEISO Manter o local de trabalho limpo, identificando as fontes de sujidade e fazendo o

Suprimir as fontes de reconhecimento dos pontos difceis de limpar, segregando os materiais danificados e
sujidade encontrando as solues para eliminar as causas que criam estas situaes.
SEIKETSU Enfatizar o controlo visual de modo a reconhecer um funcionamento normal de outro

Sinalizar anomalias que irregular, bem como definir metodologias de actuao.
SHITSUKE Promover o desenvolvimento de regras e bons hbitos para manter um ambiente de

Seguir melhorando trabalho seguro, incutindo a capacidade e auto-disciplina de fazer as coisas da forma
como devem ser feitas.
5.7.2 Implementao de um sistema de 5 S
Como ponto de partida para a implementao desta metodologia, dever ser feito um levantamento de informaes e observao
directa da prtica das actividades desenvolvidas.
Como boa prtica, dever haver o cuidado de manter registo fotogrfico (ou filmado) da situao inicial, com vista a um maior
controlo das mudanas efectuadas e evidncia da melhoria.
Na fase de diagnstico, bem como nas fases seguintes, e com o objectivo de facilitar a definio de metodologias e prioridades de
actuao, poder ser utilizado o questionrio que se apresenta seguidamente:
FIGURA 16
Lista de verificao 5 S
Local/posto: Sim No N/A Obs.
1. Estado geral do pavimento, paredes, tectos e janelas aceitvel?
2. Estado de limpeza de pavimentos, paredes, janelas e tectos aceitvel?
3. Existe facilidade de circulao na rea?
4. Os locais de passagem esto definidos?
5. O layout /implantao adequado?
6. O mobilirio est adequado s tarefas?
7. Os equipamentos/mobilirios esto ergonomicamente bem colocados?
Os meios auxiliares (carros de transporte, caixas de armazenamento intermdio,

8.
etc) esto adequados tarefa?
O estado de limpeza/atractividade/aspecto geral do mobilirio, equipamento e meios
9.
auxiliares bom?
10. Existem materiais ou ferramentas/equipamentos desnecessrios?
11. Para a localizao dos materiais observada a frequncia da sua utilizao?
Existem ajudas visuais (localizao e identificao clara) que facilitem a

12.
procura/consulta? Esto actualizadas?
Esto identificados os utilizadores dos diferentes materiais, equipamentos,
13.
ferramentas ou objectos?
A organizao nas capas dos arquivos, gavetas, computadores, armrios, etc, facilita
14.
a utilizao pelo prprio e por outros utilizadores?
Existem standards definidos (cores, smbolos, etc.) para identificao ou segregao
15.
dos materiais?
16. A organizao dos fios elctricos, telefone, tomadas, tubagens, etc, boa?
17. So conhecidas as causas da sujidade/desorganizao?
18. A segregao de resduos efectuada?
19. Os contentores de resduos esto limpos e sinalizados?
20. Nvel de rudo, vibraes, iluminao, odores, derrames, etc, aceitvel?
Existem sistemas de preveno e actuao em caso de emergncia?

21.
Esto actualizados e verificados/calibrados?
22. Os sistemas de actuao em caso de emergncia esto acessveis e identificados?
Observaes:
Responsvel: Data:
5.8 Manuteno das condies de habitabilidade

Periodicamente, devero ser efectuadas verificaes s condies gerais do edifcio, bem como intervenes tcnicas com vista
manuteno das condies de habitabilidade e adaptabilidade ao tipo de actividade desenvolvida.
5.9 Medidas de preveno no sector da cermica e do vidro

Os pavimentos do sector da cermica e do vidro devem manter-se limpos, ser de material anti-derrapante e terem uma
inclinao adequada de modo a assegurar um escoamento perfeito das guas libertadas pelos processos. Devero existir
tambm caleiras, em nmero e com dimenses adequadas, cobertas com grelhas, por forma a garantir o encaminhamento
correcto das guas residuais, existentes principalmente nos sectores da conformao e vidragem.
6. HIGIENE INDUSTRIAL
Desde os primrdios da humanidade, o homem identificou perigos/riscos e tentou arranjar meios para os evitar, minimizar ou
eliminar. Inicialmente de uma forma emprica e, mais recentemente, de forma multidisciplinar.
A Higiene Industrial preocupa-se, tradicionalmente com os efeitos crnicos, de longo termo, dos riscos profissionais sobre a
sade, em contraste com a segurana industrial, que se preocupa mais com os efeitos agudos de curto prazo, que resultem em
leso ou doena.
No mbito da Higiene do Trabalho, avaliam-se as condies de trabalho quanto aos poluentes presentes no ambiente de
trabalho (ver quadro 17), com vista definio de metodologias de preveno de doenas profissionais e de proteco dos
trabalhadores expostos, bem como de melhoria geral do ambiente de trabalho.
A aplicao de medidas de promoo de ambientes de trabalho saudveis e seguros, apresenta ganhos de produtividade e
consequentemente de competitividade das empresas dada a reduo das taxas de absentismo e de sinistralidade.
QUADRO 17
Tipos de poluentes dos ambientes de trabalho
Agentes poluentes Qumicos inertes poeiras
fibras
produtos qumicos vapores
gases
fumos
Fsicos rudo baixas frequncias
altas frequncias
ambiente trmico
radiaes infra-vermelhas
ultra-violeta
ionizantes
presses anormais
vibraes
iluminao
Biolgicos microorganismos fungos
bactrias
vrus
6.1 ILUMINAO
A iluminao tem como principal objectivo facilitar a visualizao de objectos de modo a que o trabalho possa ser efectuado em
condies aceitveis de eficincia, comodidade e segurana.
Uma iluminao adequada nos locais de trabalho uma condio imprescindvel para a obteno de um bom ambiente de
trabalho, e assim, aumentar a produtividade e diminuir o absentismo e os acidentes de trabalho.
6.1.1 Conceitos bsicos
QUADRO 18
Conceitos bsicos
Grandeza Smbolo Definio Unidade
Fluxo a quantidade total de

luminoso luz emitida por uma fonte lmen

luminosa, por unidade de (lm)
tempo.
Intensidade uma medida do fluxo

luminosa luminoso emitido, por
candela
I unidade de ngulo slido,
(cd)
numa determinada
direco.
Iluminncia uma medida do fluxo

lux (lx)
luminoso incidente (1
E (1 lux =
lmen) por unidade de
1 lm/m2)
superfcie (1 m2).
Luminncia
a intensidade luminosa
candela
emitida, transmitida ou
por metro
L reflectida por unidade de
quadrado
superfcie e que atinge o
(cd/m2)
sistema de viso.
Contraste a diferena de
luminncia entre o
C objecto e o fundo em -- C = (L2 - L1)/L1
relao luminncia do
prprio fundo.
Reflectncia a relao da
Factor de iluminao que uma
superfcie reflecte
reflexo
R -- R = Fluxo luminoso reflectido (r)
(luminncia) em relao Fluxo luminoso incidente (i)
com a que recebe
(iluminncia).
6.1.2 Sistemas de iluminao

Os sistemas de iluminao industriais podem dividir-se em vrios grupos dependendo do tipo de classificao que se faa.
QUADRO 19
Sistemas de iluminao
Natural
Artificial Geral Localizada Combinada
Mista Combinao de ambas, natural e artificial
Especial Emergncia
Sinalizao
Decorativa
Germicida
6.1.3 Nveis de iluminao adequados

Os principais requisitos estabelecidos pelo Regulamento Geral de Segurana e Higiene no Trabalho nos Estabelecimentos
Industriais a fim de assegurar uma iluminao adequada so os seguintes:
Iluminao dos locais de trabalho com luz natural, recorrendo artificial apenas quando a primeira se manifeste
insuficiente (neste caso, esta deve ser de origem elctrica);
Iluminao das vias de passagem, de preferncia, com luz natural;
Distribuio uniforme da luz natural nos postos de trabalho, implementando, se necessrio, dispositivos adequados que
evitem o encandeamento;
Estabelecimento de superfcies de iluminao natural e artificial em boas condies de limpeza e funcionamento;
Intensificao da iluminao geral em zonas de risco de quedas;
Estabelecimento de nveis de iluminao acima dos valores limite recomendados pelas normas aplicveis;
Se necessrio, implementao de iluminao localizada nos postos de trabalho, atravs de uma conveniente combinao
com a iluminao geral;
Instalao de sistemas de iluminao geral e localizada de forma a evitar sombras e encandeamentos

Na ausncia de legislao nacional especfica, regra comum adoptar como valores a assegurar os indicados na norma ISO 8995
: 2002 Lighting of Indoor Work Places, que define os nveis de iluminao recomendados para determinadas actividades /
operaes em funo do tipo de tarefas desempenhadas nos diferentes locais de trabalho analisados.
QUADRO 20
Nveis de iluminncia para o sector da cermica e do vidro.
Tipo de superfcie, tarefa ou actividade Nvel de iluminncia (lux)
Secagem 200
Preparao de matrias-primas e materiais, trabalho mecnico geral 300
Vidragem, corte, esmaltagem, rollers, prensas, moldagem de peas simples, sopragem 300
Polimento, lapidao, gravao, moldagem peas de preciso 750
Decorao 500
Gravao, controlo de qualidade 750
Trabalho de preciso. p. ex. pintura manual 1000
Fabricao de pedras preciosas sintticas 1500
Halls de entrada 100
Salas de espera 200
reas de circulao e corredores 100
Escadas 150
Cais de carga 150
Cantinas 200
Locais de descanso 100
Casas de banho, balnerios 200
Posto mdico 500
Escritrios, salas de comando 200
Sala do correio, central telefnica 500
Armazns 100
Embalagem 300
Centrais/salas de controlo 150
Resumidamente, para tarefas com exigncias visuais fracas, os nveis de iluminncia devem situar-se entre os 200 e os 500 lux,
para tarefas com exigncias visuais mdias, os nveis de iluminncia devem situar-se entre os 300 e os 750 lux e para tarefas com
exigncias visuais elevadas, os nveis de iluminncia devem situar-se entre os 500 e 1000 lux.
6.1.4 Avaliao dos nveis de iluminao

O instrumento utilizado na avaliao do nvel de iluminao o luxmetro.
Alguns cuidados devem ser tomados a fim de se obter uma leitura correcta dos nveis de iluminao. Os aspectos principais a
considerar so:
A leitura do nvel de iluminao deve ser efectuada no plano de trabalho ou, quando este no for definido, a 85 cm do piso;
Deve-se inicialmente fazer as medies do nvel de iluminao geral em todo o ambiente de trabalho. As leituras devem
ser feitas em dia escuro e nublado, a fim de serem consideradas, no levantamento, as piores condies de iluminao.
Quando existem actividades nocturnas no ambiente analisado, as medies devem ser realizadas noite;
As iluminncias devem ser medidas com a clula do luxmetro colocada horizontalmente e sem que sobre ela incidam
sombras, tanto do operador como de outras pessoas;
Os valores, para se encontrar o nvel, mdio para a iluminao geral de um local, devero ser obtidos dividindo esse local
em quadrados com um metro de lado, aps o que as medies sero efectuadas no centro de cada um desses quadrados.
6.1.5 Tipo de iluminao a utilizar e sua qualidade

Os locais de trabalho devem ser iluminados com luz natural, recorrendo-se artificial complementarmente, quando aquela seja
insuficiente.
As superfcies de iluminao natural devem ser dimensionadas e distribudas de tal forma que a luz diurna seja uniformemente
repartida e serem providas, se necessrio, de dispositivos destinados a evitar o encadeamento.
O encadeamento instantneo ou permanente aparece quando h uma distribuio muito desigual da luminosidade no campo da
viso. Todos os automobilistas conhecem o efeito desagradvel do encadeamento instantneo: de dia, pelo sol reflectido por uma
superfcie polida, ou de noite, pelos faris de uma outra viatura.
O encadeamento permanente muito frequente na indstria, onde a luminncia elevada de uma janela, por exemplo, pesa
continuadamente numa parte do campo visual. A este respeito, dever procurar-se a eliminao das fontes de encadeamento
constitudas normalmente por lmpadas nuas e superfcies brilhantes. Alm de as evitar, haver que ter em ateno os
contrastes, pelo que as cores so teis na conciliao destes dois imperativos.
No que respeita orientao dos postos de trabalho em relao entrada de luz natural no edifcio, aconselha-se a que se orientem
paralelamente com as janelas voltadas a norte ou perpendicularmente com as janelas que tenham uma outra orientao. Esta
disposio permite colher mximos benefcios da luz natural e evitar situaes de encandeamento.
No quadro seguinte sistematizam-se os principais aspectos, em termos de iluminao, a ter em ateno na concepo dos locais de
trabalho.
QUADRO 21
Factores que influenciam a qualidade da iluminao
Factor Observaes
Nvel de iluminncia adequada Quanto mais elevada a exigncia visual da actividade, maior dever ser o valor da
iluminncia.
Limitao de encandeamento
45
Proporo harmoniosa entre Acentuadas diferenas entre a Proporo harmoniosa

entre luminncias
iluminncia das vrias zonas iluminncia de diferentes 3
planos causam fadiga visual,
devido ao excessivo trabalho de
acomodao da vista, ao
passar por variaes bruscas 10 3 2
de sensao de claridade.
1
Efeitos luz e sombra Deve-se tomar cuidado no direccionamento do foco de uma luminria, para se evitar
que essa crie sombras perturbadoras.
Reproduo de cores Uma boa reproduo de cores est directamente ligada qualidade da luz incidente.
Tonalidade de cor da luz ou Um dos requisitos

temperatura de cor para o conforto
visual a
utilizao da
iluminao para
dar ao ambiente o
aspecto desejado.
Ar condicionado e acstica O calor gerado pela iluminao no deve sobrecarregar a refrigerao artificial do
ambiente.
Ao nvel dos sectores da Cermica e do Vidro verifica-se, de um modo geral, deficincias nos sistemas de iluminao,
nomeadamente devido a:
ndices de iluminncia insuficientes;
Problemas de encandeamento;
Problemas de sombreamento.
FIGURA 17
Exemplos de boas prticas de iluminao
a) Reforo da iluminao artificial (geral e localizada) num posto de trabalho com maior exigncia visual.
b) Cobertura da nave industrial com bom aproveitamento da luz natural.
c) Instalao de iluminao artificial localizada.
a) b)
c) c)
FIGURA 18
Exemplos de ms prticas de iluminao
a) Falta de limpeza dos elementos translcidos da cobertura

b) Lmpada sem armadura
c) Armadura sem difusor
a)
b) c)
6.1.6 Seleco de sistemas de iluminao artificial eficientes

Muito embora haja vrios factores que podem condicionar a opo por determinado tipo de lmpada, um dos mais importantes ,
sem dvida, a sua eficincia luminosa.
Esta eficincia expressa em lumen/Watt (lm/W), e d-nos a relao entre o fluxo luminoso e a potncia elctrica consumida, em
cada tipo de fonte de iluminao; neste contexto, uma lmpada tanto mais eficiente, quanto maior for o fluxo luminoso emitido,
para a mesma energia elctrica absorvida. Duma forma genrica, as lmpadas normalmente utilizadas dividem-se em dois tipos,
assim designados:
Lmpadas incandescentes (standard e de halogneo).
Lmpadas de descarga (fluorescentes, vapor de mercrio, vapor de sdio e iodetos metlicos).
No quadro seguinte apresentam-se os valores da eficincia luminosa (lm/W), bem como a gama de potncias e o tempo mdio de
vida, para os tipos mais vulgares de lmpadas:
QUADRO 22
Valores de eficincia luminosa (lm/W), potncia e tempo mdio de vida de vrios tipos de lmpadas
Eficincia luminosa Tempo mdio de vida
Tipo de lmpada Potncia W
lmen/Watt (horas)
Incandescentes:
Standard 40 a 1000 10 a 20 1000
Halogneo 150 a 2 000 21 a 25 2 000
Fluorescentes tubulares 6 a 65 50 a 95 7 000
Fluorescentes compactas:
Integrais 9 a 25 36 a 50 8 000
Modulares 5 a 16 60 a 80
Mercrio de alta presso 50 a 1000 40 a 60 8 000
Iodetos metlicos 400 a 2 000 80 a 90 4 000 a 6 000
Vapor de sdio:
Baixa presso L.P.S. 18 a 180 100 a 200 6 000
Alta presso H.P.S. 50 a 1 000 70 a 125 6 000
A anlise ao quadro anterior permite, desde logo, tirar algumas concluses, relativamente s vantagens e desvantagens de cada
tipo de lmpada:
A iluminao do tipo incandescente, quer convencional (standard), quer de halogneo, dever ser evitada, sempre que possvel,
pois a par duma vida relativamente curta, a que apresenta menores eficincias luminosas, conduzindo por isso, aos maiores
consumos de energia elctrica.
As lmpadas fluorescentes apresentam caractersticas de bom nvel, conseguindo aliar uma vida longa, com uma eficincia
luminosa bastante elevada; acrescem ainda como vantagens, o seu tempo de reacendimento curto e um bom ndice de
restituio de cor (parmetro que caracteriza a aptido das lmpadas para no alterar a cor dos objectos que iluminam).
A nvel de iluminao industrial, este tipo de lmpadas deve ser essencialmente utilizado em iluminao localizada (postos de
trabalho), ou em zonas com p direito baixo, pois em naves de grande altura (acima de 4 a 5 metros), prefervel recorrer a outro
tipo de lmpadas de descarga, para efeitos de iluminao geral.
Dentro das restantes lmpadas de descarga (vapor de mercrio, vapor de sdio e iodetos metlicos), as mais utilizadas para
iluminao industrial (a altura elevada), so habitualmente, as lmpadas de vapor de mercrio que, no entanto, tm vindo a ser
progressivamente substitudas por outras mais eficientes.
Efectivamente, as lmpadas de vapor de mercrio embora sejam das que registam uma vida mais longa (8 000 h), apresentam
valores de eficincia inferiores ao das lmpadas de vapor de sdio e dos iodetos metlicos.
Assim, nas situaes de iluminao geral de naves fabris de altura elevada, em que a restituio de cor no seja muito
importante (pois a mesma eventualmente garantida pela iluminao localizada do posto de trabalho), a soluo mais eficaz so
as lmpadas de vapor de sdio de alta presso, pois apresentam uma eficincia luminosa das mais elevadas, embora com um
ndice de restituio de cor relativamente baixo. Nos casos em que este ltimo parmetro seja determinante, a alternativa sero
os iodetos metlicos, pois aliam uma eficincia luminosa elevada, com um excelente ndice de restituio de cor. Para situaes
em que a iluminao localizada necessria, devido a exigncias associadas s tarefas desenvolvidas, a soluo mais eficaz, so
as lmpadas fluorescentes com balastros electrnicos.
As lmpadas com melhor eficincia luminosa so as de vapor de sdio de baixa presso; no entanto, a sua aplicabilidade limita-
se iluminao exterior ou iluminao de segurana, pois o seu ndice de restituio de cor praticamente nulo.
Para alm das lmpadas, outro componente que influencia o consumo energtico de alguns sistemas de iluminao, so os
balastros; estes dispositivos so necessrios para o funcionamento de todos os tipos de lmpadas de descarga (desde as
fluorescentes at aos iodetos), sendo responsveis por uma parte importante (15% a 20%) do consumo elctrico do sistema,
inerente s perdas que lhes esto associadas.
Ao longo dos anos, os fabricantes tm desenvolvido esforos no sentido de reduzir as perdas energticas dos balastros, que se
materializaram pelo aparecimento de balastros de baixo consumo, balastros de baixas perdas e balastros electrnicos.
Estes ltimos, quer por apresentarem perdas reduzidas, quer por melhorarem a eficincia da prpria lmpada, so os mais
atractivos e de maior divulgao, nomeadamente na sua aplicao a lmpadas fluorescentes tubulares, nas quais possvel obter
redues no consumo elctrico, da ordem dos 20% a 30%. A este benefcio haver ainda que adicionar as restantes vantagens do
balastro electrnico, como sejam: maior estabilidade da luz, eliminao do efeito de trepidao, possibilidade de regulao
automtica do fluxo luminoso, etc.
Embora estes ltimos representem um investimento mais elevado, pode-se considerar, duma forma simplista, que estes podero
constituir a soluo mais racional.
Chama-se tambm a ateno para:
A importncia de utilizar armaduras eficientes e equipadas com os reflectores, difusores, etc., mais adaptados a cada
caso, pois estes acessrios permitem melhorar sensivelmente as caractersticas da fonte luminosa, o que se traduz
normalmente, por uma reduo da potncia instalada em iluminao.
O estabelecimento de programas de limpeza e manuteno preventiva que contemplem a mudana de lmpadas fundidas
a limpeza das luminrias e superfcies de entrada de luz natural, originando assim, uma maior eficincia dos sistemas de
iluminao.
6.1.7 Outras tecnologias

Recentemente tem vindo a ser desenvolvidas novas solues ao nvel da iluminao, destacando-se a tecnologia LED e solues
de aproveitamento da iluminao natural em espaos interiores.
Tecnologia LED
Os LEDs so pequenos, robustos e consomem pouca energia (10 a 30 vezes menos que uma lmpada convencional) apresentando
uma reduo dos custos energticos e emisso de CO2.
A iluminao a led no produz calor, evitando o envelhecimento dos materiais sujeitos a essa temperatura (difusores acrlicos,
cablagem, suportes, etc) e materiais envolventes, aumentando a sua vida til e reduzindo as necessidades de ar condicionado
para compensar a temperatura.
Tubo solar de iluminao natural
A luz natural captada e orientada atravs de tubo revestido, interiormente, por material extremamente reflector, que minimiza a
disperso dos raios e permite um fornecimento de luz a distncias considerveis.
Este sistema no produz calor no Vero, nem fonte de condensaes ou transmisso de frio no Inverno. Funciona como um
vidro duplo e no necessita de qualquer limpeza ou manuteno interior durante a sua vida til.
Este produto contribui directamente para a reduo do consumo energtico, e consequentemente para a melhoria da eficincia
energtica dos edifcios.
Vantagens:
Capacidade de iluminao superior a uma janela
Luz perfeitamente natural
Inexistncia de transferncia trmica (calor ou frio)
Sem necessidade de limpeza ou manuteno
Resistente a raios UV
Solues de insero nas coberturas 100% fiveis e garantidas
Possibilidade de instalao de acessrios (luz artificial, ventilao)
Regulador de intensidade de luz natural

FIGURA 19
Aproveitamento da iluminao natural em espaos interiores
a) Iluminao natural para naves industriais
b) Tubo solar
a) b)
b) b)
6.2 RUDO
O som consiste numa vibrao mecnica que se propaga atravs de um meio elstico.
As ondas sonoras so captadas, em meio areo, pelo ouvido externo do ser humano e enviadas, atravs de vibraes, para o
ouvido interno, a partir do qual so transmitidos sinais ao crebro, onde so descodificados, provocando as sensaes auditivas..
FIGURA 20
Mecanismo da audio humana
Ouvido externo Ouvido mdio Ouvido interno
Energia Sonora Energia Mecnica Energia Nervosa

Um som pode, assim, ser caracterizado atravs da sua frequncia, presso sonora e nvel de presso sonora.
Frequncia A frequncia de um fenmeno peridico como uma onda sonora o nmero de vezes que o dito fenmeno se
repete por unidade de tempo. Em acstica pode definir-se como o nmero de vezes que a presso oscila em torno da
presso atmosfrica, por unidade de tempo. A unidade de medida o Hertz (Hz), que o nmero de pulsaes/vibraes
de uma onda acstica sinusoidal durante um segundo.
Presso sonora Esta grandeza corresponde intensidade das vibraes e exprime-se em Pascal (Pa).
Nvel de presso sonora O valor mnimo de presso sonora (nvel zero de audio), frequncia de 1000 Hz, que o
aparelho auditivo pode detectar equivale a 2 x 10-5 Pa. Desta forma, o nvel de presso sonora (Lp) um valor expresso em
decibel (dB) e que resulta da frmula seguinte:
p0 o valor da presso sonora de referncia (2 x 10-5 Pa), pelo que 1 decibel (1 dB) corresponde mais pequena variao
de presso sonora que o ouvido humano pode distinguir nas condies normais de audio.
O limite superior de presso sonora, considerado como limiar da dor, corresponde sensivelmente ao valor de 200 Pa, ou seja, 140
decibel.
Com uma faixa de audibilidade para a presso sonora entre 2 x 10-5 e 200 Pa, a utilizao de escalas lineares conduziria a nmero muito
grandes. Alm disso, sabe-se que o ouvido humano responde de uma forma logartmica e no linear aos estmulos sonoros.
Por estas razes, optou-se por exprimir os parmetros sonoros numa escala logartmica entre os valores medidos e os valores
de referncia da presso sonora, desde que as frequncias que a compem se encontrem dentro de uma determinada faixa
audvel (de 20 a 20.000 Hz).
FIGURA 21
Presso Sonora e Nvel de Presso Sonora
Em virtude da estrutura do aparelho auditivo e das caractersticas do sistema nervoso relacionado com a audio, o ser humano
reage de modo diverso aos sons com o mesmo nvel de presso sonora mas de diferentes frequncias.
Dado que o ouvido humano no tem a mesma sensibilidade a todas as frequncias do espectro sonoro audvel, procede-se
ponderao dos nveis de presso sonora. A curva de ponderao A foi estabelecida de modo a que traduzisse aproximadamente
a resposta do ouvido humano. Os valores medidos e ponderados so expressos em dB(A).
Quadro 23
Curva de ponderao A
f (Hz) 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

Lp (dB) -26 -16 -9 -3 0 +1 +1 -1
6.2.1 Principais efeitos
A definio de rudo no fcil, porque envolve muito de ordem fisiolgica e psicolgica e no apenas de ordem fsica.
No mbito da Segurana e Sade no Trabalho, o rudo definido como um som ou conjunto de sons desagradveis e/ou
perigosos, capazes de alterar o bem-estar fisiolgico ou psicolgico das pessoas, de provocar leses auditivas que podem levar
surdez e de prejudicar a qualidade e quantidade do trabalho.
Pode, assim, afirmar-se que o rudo acarreta efeitos fisiolgicos e psicolgicos nas pessoas, os quais, por sua vez, produzem
efeitos sociais e econmicos.
QUADRO 24
Efeitos do rudo
EFEITOS FISIOLGICOS EFEITOS PSICOLGICOS EFEITOS SOCIAIS E ECONMICOS
Leso do sistema auditivo (surdez); Irritabilidade; Diminuio da produtividade;
Distrbios gastrointestinais; Apatia; Aumento da frequncia e da

gravidade dos acidentes;
Distrbios relacionados com o Mau humor;
sistema nervoso central (dificuldade Aumento dos conflitos laborais;
em falar, problemas sensoriais, Medo;
diminuio da memria); Aumento das queixas individuais;
Insnias.
Acelerao do pulso (elevao da Diminuio da inteligibilidade.
presso arterial; contraco dos
vasos sanguneos; diluio da
pupila; diminuio da resistncia
elctrica da pele; aumento da
produo hormonal da tiride;
aumento da incidncia de doenas -
constipaes, afeces
ginecolgicas, etc; baixa da barreira
imunolgica do organismo;
dificuldade em distinguir cores;
vertigens; diminuio da velocidade
da percepo visual; cansao geral;
dores de cabea.
6.2.2 Enquadramento legal
O Decreto-Lei n. 182/2006, de 6 de Setembro, transps para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2003/10/CE, do Parlamento
Europeu e do Conselho, relativa a prescries mnimas de segurana e sade respeitantes exposio dos trabalhadores aos
riscos devidos ao rudo, revogando o Decreto-Lei n. 72/92 e o Decreto Regulamentar n. 9/92, ambos de 28 de Abril.
No n. 1 do artigo 3. so estabelecidos valores limite de exposio e valores de aco que determinam, quando atingidos, a
adopo de medidas preventivas e/ou correctivas de diversa ndole por parte do empregador:
Valores limites de exposio: LEX,8h = 87 dB(A) e LCpico = 140 dB(C);
Valores de aco superiores: LEX,8h = 85 dB(A) e LCpico = 137 dB(C);
Valores de aco inferiores: LEX,8h = 80 dB(A) e LCpico = 135 dB(C).

Em que:
Exposio pessoal diria ao rudo (LEX,8h) o nvel sonoro contnuo equivalente, ponderado A, calculado para um perodo normal
de trabalho dirio de oito horas (T0), que abrange todos os rudos presentes no local de trabalho, incluindo o rudo impulsivo,
expresso em dB (A), dado por:
em que:
em que:
Te a durao diria da exposio pessoal de um trabalhador ao rudo durante o trabalho;
T0 a durao de referncia de oito horas (28 800 segundos);
pA(t) a presso sonora instantnea ponderada A, expressa em pascal (Pa), a que est exposto um trabalhador;
p0 a presso de referncia: p0 = 2x10-5 pascal = 20Pa.
Nvel de presso sonora de pico (LCpico) o valor mximo da presso sonora instantnea, ponderado C, expresso em dB (C),
dado pela expresso:
em que:
PCpico o valor mximo de presso sonora instantnea a que o trabalhador est exposto, ponderado C, expresso em pascal.
6.2.3 Medies e avaliaes do rudo
De acordo com a legislao j referida, as avaliaes de rudo devem ser feitas do seguinte modo:
Avaliao inicial da exposio pessoal diria de cada trabalhador ao rudo durante o trabalho e do valor mximo do pico de
presso sonora a que cada trabalhador est exposto;
Avaliaes suplementares sempre que seja criado um novo posto de trabalho ou quando um posto de trabalho j existente
sofra modificaes que provoquem uma variao significativa da exposio pessoal diria de cada trabalhador ao rudo
durante o trabalho ou do valor mximo do pico de presso sonora a que cada trabalhador est exposto ou os resultados da
vigilncia da sade demonstrem a necessidade de nova avaliao.
Avaliaes peridicas com periodicidade distinta sempre que sejam atingidos ou excedidos os valores limites de exposio
ou de nvel de aco, incluindo uma periocidade mnima de um ano quando atingido o valor de aco superior.
Para realizao das medies so utilizados sonmetros e/ou dosmetros. Geralmente, os primeiros so utilizados em postos de
trabalho fixos, enquanto que os segundos so recomendados para medies em postos de trabalho mveis. As medies devem
ser feitas por pessoal devidamente habilitado para a utilizao do equipamento de medio utilizado, o qual deve ser homologado
e encontrar-se devidamente calibrado por entidade competente.
A metodologia das medies est definida no Decreto-Lei n. 182/2006, de 6 de Setembro.
No caso de ser ultrapassado um valor limite imposto por lei, exige-se a imediata tomada de medidas com vista reduo dos
efeitos nefastos do rudo, devendo as zonas de risco ser devidamente sinalizadas.
A legislao estabelece ainda a obrigatoriedade de adopo de medidas preventivas mnimas nos seguintes casos:
Se forem atingidos ou ultrapassados os valores de aco inferiores:
Colocar disposio dos trabalhadores expostos, de protectores auriculares com atenuao adequada ao rudo e
que cumpram com os requisitos dispostos na norma NP EN 458:2006;
Proceder vigilncia mdica e audiomtrica da funo auditiva dos trabalhadores, de dois em dois anos, (ou
periodicidade inferior por indicao mdica);
Efectuar o registo das avaliaes de riscos associados ao rudo.
Se forem atingidos ou ultrapassados os valores de aco superiores:
Investigar as causas dos elevados nveis de presso sonora;
Implementar um programa de medidas tcnicas, com vista reduo do rudo, ou de organizao do trabalho, para
diminuio da exposio dos trabalhadores;
Realizar avaliaes peridicas do rudo (no mnimo anuais);
Realizar vigilncia mdica e audiomtrica da funo auditiva dos trabalhadores com periodicidade anual (ou
periodicidade inferior por indicao mdica);
Criar a obrigatoriedade de utilizao de protectores auriculares com atenuao adequada ao rudo a que os
trabalhadores esto expostos;
Delimitar e sinalizar os postos de trabalho;
Registar as avaliaes do rudo em impresso prprio.
Se forem ultrapassados os valores limite de exposio:
Tomar medidas imediatas para reduzir a exposio;
Investigar as causas dos elevados nveis de presso sonora;
Aplicar outras medidas de proteco e preveno identificadas como necessrias.
Os trabalhadores com exposio igual ou superior aos valores de aco inferiores devem ser informados e/ou formados
nos termos do artigo 9 do Decreto-Lei 182/2006.
6.2.4 Medidas de controlo
Quando o nvel do rudo nos locais de trabalho ultrapassa nveis aceitveis, deve proceder-se ao seu controlo, o qual pode incluir
medidas de diversa natureza:
QUADRO 25
Medidas de controlo do rudo
Medidas Planificao da produo, com eliminao dos postos mais ruidosos;

organizacionais
Rotao peridica do pessoal exposto;
Aquisio de equipamentos menos ruidosos;
Realizao das tarefas mais ruidosas quando haja menos trabalhadores;
Separao das actividades ruidosas por diferentes espaos.
Medidas construtivas Substituio ou lubrificao das mquinas,
Diminuio da velocidade de rotao de ventiladores;
Utilizao de materiais amortecedores;
Utilizao de materiais mais absorsores de rudo nas paredes, tectos e pavimentos;
Cobertura das fontes de rudo;
Uso de isolamentos antivibrteis;
Insonorizao dos locais em relao ao exterior.
Medidas de proteco Uso de protectores com atenuao adequada.

individual
Medidas gerais Informao e sensibilizao dos trabalhadores;
Sinalizao das zonas ruidosas;
Limitao de acesso s zonas ruidosas;
Vigilncia mdica e audiomtrica dos trabalhadores expostos ao rudo.
A exposio dos trabalhadores ao rudo na indstria da cermica e do vidro depende de vrios factores, pelo que no possvel
generalizar a anlise deste risco, devendo o mesmo ser avaliado em cada unidade fabril.
No entanto, de um modo geral, todas as unidades industriais deste sector se caracterizam por um rudo de fundo elevado,
normalmente superior a 80 dB(A). Estes nveis sonoros, no sendo considerados gravosos no que respeita surdez, podem ter
implicaes ao nvel do bem-estar dos trabalhadores, resultando em cansao e incmodo, da resultando uma menor
produtividade e qualidade do produto.
Para a reduo da exposio dos trabalhadores a estes nveis de rudo, devem ser tomadas medidas tcnicas que limitem na
origem o rudo emitido, evitando a sua propagao e o recurso a medidas de proteco individual.
As mquinas e equipamentos de concepo e fabrico recentes j integram medidas de reduo de rudo, o que nem sempre
acontece nos equipamentos mais antigos. No sendo, na maioria dos casos, economicamente vivel a substituio destes, devem
ser tomadas medidas de controlo, que permitam a reduo da exposio ao rudo. No quadro 26 so apresentados alguns
exemplos de medidas de controlo do rudo nos sectores da cermica e do vidro.
Quadro 17:
QUADRO 26
Exemplos de medidas de controlo do rudo
SECO EQUIPAMENTO MEDIDAS DE CONTROLO DE RUDO
Preparao de pasta Moinhos de bolas Isolamento acstico dos moinhos de

preparao da pasta.
Revestimento interno em borracha.
Bombas pneumticas Utilizao de dispositivos de

atenuao de rudo no escape das
bombas pneumticas.
Preparao de vidrados Moinhos de bolas Isolamento acstico dos moinhos de

preparao de vidrados.
Bombas pneumticas Utilizao de dispositivos de

bombas pneumticas.
Prensagem Prensas Isolamento acstico da bomba de

leo hidrulico.
Atenuadores de rudo nas sadas de

ar comprimido.
Secagem Secador Atenuadores de rudo nos

ventiladores.
Vidragem Vidragem por pistolagem Revestimento fonoabsorvente nas

cabinas de aplicao de vidrado.
Instalao de painis
fonoabsorventes.
Acabamento de chacota Limpeza de peas Revestimento fonoabsorvente nas

cabinas de limpeza de peas.
Atenuadores de rudo nas sadas de

ar comprimido.
Instalao de painis
fonoabsorventes.
Cozedura Fornos Atenuadores de rudo nos

ventiladores.
Retoque Esmeril de desbaste Instalao de painis

fonoabsorventes.
Afastamento do posto de retoque

dos restantes trabalhadores.
Afastamento do posto de retoque de

paredes e outros obstculos
reflectores do som.
Escolha Mquina de escolha Isolamento acstico da zona de

empilhamento de peas.
Contentores de caco Revestimento interno dos

contentores com madeira ou
borracha, cobertura em borracha
com fenda para a entrada do
material.
SECO EQUIPAMENTO MEDIDAS DE CONTROLO DE RUDO
Corte de peas especiais Mquinas de corte e de biselar Isolamento acstico da zona de

corte.
Polimento Mquina de polir Utilizao de dispositivos de

bombas pneumticas.
Ventilador de secagem das peas Isolamento acstico do sistema de

sopragem.
Instalao de atenuador de rudo na

entrada de ar do ventilador.
Contentores de caco Revestimento interno dos

contentores com madeira ou
borracha, cobertura em borracha
com fenda para a entrada do
material.
Geral Geral Construo de cabinas de comando

onde os trabalhadores possam
permanecer durante parte do
perodo de trabalho.
Instalao de painis
fonoabsorventes nas paredes junto
a equipamentos ruidosos.
6.4 VIBRAES
Em todos os sectores de actividade humana o corpo humano est permanentemente exposto a vibraes mecnicas com maior
ou menor perturbao do bem-estar, segurana e sade dos trabalhadores mais expostos.
As vibraes so agentes fsicos nocivos que afectam os trabalhadores e que podem ser provenientes das mquinas ou
ferramentas portteis a motor ou resultantes dos postos de trabalho. A exposio s vibraes produzida quando se transmite a
alguma parte do corpo o movimento oscilante de uma estrutura, seja pelo solo, um punho de uma ferramenta ou um assento.
Conforme o modo de contacto entre o objecto vibrante e o corpo, as vibraes podem ser subdivididas, de uma forma geral, em:
Vibraes transmitidas ao corpo inteiro, sempre que um indivduo est apoiado numa superfcie que vibra;
Vibraes transmitidas ao sistema mo-brao quando transmitidas aos membros superiores.
A ocorrncia de ambas no meio laboral frequentemente coexiste em variadas situaes de trabalho.
Quando no eficazmente controlada, a vibrao um fenmeno difcil de evitar. A produo de vibrao est normalmente
associada a desequilbrios, tolerncias e folgas das diferentes partes constituintes da mquina podendo ainda resultar do
contacto da mquina vibrante com a estrutura. Se as vibraes assim produzidas, mesmo de pequena amplitude, forem
transmitidas a estruturas adjacentes excitando as frequncias de ressonncia destas, sero geradas novas fontes produtoras de
vibraes com maior amplitude e que, muitas vezes se apresentam igualmente como fonte de rudo.
6.4.1 Pincipais efeitos na sade
Dependendo da frequncia do movimento e de sua intensidade, a vibrao pode causar sensaes muito diversas, que vo desde
o simples desconforto at alteraes graves da sade, passando pela interferncia com a execuo de certas tarefas como a
leitura, a perda de preciso ao executar movimentos ou a perda de rendimento devido fadiga.
As vibraes transmitidas em determinadas frequncias (ressonncias) podem trazer efeitos negativos mais significativos como
problemas vasculares, osteomusculares e neurolgicos.
O ser humano apercebe-se das vibraes transmitidas numa gama de frequncias que vai dos 0,1 aos 1000 Hz.
40 - 125 Hz - provocam efeitos vasculares;
70 - 150 Hz - chegam at s mos;
150 Hz - afectam principalmente os dedos;
600 Hz - provocam efeitos neuromusculares.
Vibraes de frequncias mais baixas podem levar a leses nos ossos. Em concreto, vibraes de baixas e mdias frequncias,
produzem sobretudo efeitos a nvel da coluna, causando o aparecimento de hrnias, lombalgias, afeces do aparelho digestivo e
do sistema cardiovascular, perturbaes da viso e inibio dos reflexos.
Os efeitos so graduais em funo da sua intensidade, isto , as vibraes de fraca intensidade afectam o bem-estar e o conforto
das pessoas expostas e medida que o seu nvel aumenta, provocam diminuio nas capacidades humanas, prejudicando a
execuo de tarefas e, em consequncia a segurana; as vibraes de forte intensidade, a mais curto ou longo prazo, podem
originar leses fisiolgicas e patologias graves.
Originam efeitos biomecnicos e fisiopatolgicos distintos, conforme a banda de frequncia da estimulao vibratria.
Vibraes transmitidas ao sistema mo - brao
Geralmente resultam do contacto dos dedos ou das mos com algum elemento vibrante (por exemplo, um punho de ferramenta
porttil, um objecto que se mantenha contra uma superfcie mvel ou um comando de uma mquina vibratria). Os efeitos
nocivos manifestam-se, normalmente, na zona de contacto com a fonte de vibrao, mas tambm pode existir uma transmisso
importante no resto do corpo.
FIGURA 22
Exemplo de um caso de Sndrome de Reynaud ou efeito do Dedo Branco.
O efeito mais frequente e mais estudado

a Sndrome de Reynaud, de origem profissional,
tambm chamado de Dedo Branco, induzido
por vibraes, que tem a sua origem
em alteraes vasculares.
Vibraes transmitidas ao corpo inteiro
Quando as vibraes so transmitidas a todo o corpo, este no vibra todo de igual forma. Cada parte reage de maneira diferente,
consoante a sua prpria frequncia de ressonncia. As vibraes cuja frequncia entra na frequncia de ressonncia de um
subsistema so as mais nocivas, pois as vibraes so amplificadas.
A transmisso das vibraes ao corpo e seus efeitos sobre o mesmo so muito dependentes da postura e nem todos os indivduos
apresentam a mesma sensibilidade, assim a mesma exposio s vibraes pode resultar em consequncias diferentes.
Entre os efeitos que se atribuem s vibraes transmitidas ao corpo inteiro, encontram-se os associados aos traumatismos na
coluna vertebral. Tambm so atribudos s vibraes outros efeitos sade, tais como, dores abdominais e digestivas, problemas
de equilbrio, dores de cabea, transtornos visuais, falta de sono e sintomas similares.
O Decreto-Lei n. 46/2006, de 24 de Fevereiro estabelece as prescries mnimas de proteco da sade e segurana dos
trabalhadores em caso de exposio aos riscos devidos a vibraes mecnicas. Este DL define e estabelece o seguinte:
Valor de aco de exposio o valor da exposio pessoal diria, calculado num perodo de referncia de oito horas, expresso
em metros por segundo quadrado, que, uma vez ultrapassado, implica a tomada de medidas preventivas adequadas. Para o
sistema mo-brao o valor de aco de exposio de 2,5m/s2 e para o corpo inteiro o valor de aco de exposio de 0,5m/s2.
Valor limite de exposio o valor limite da exposio pessoal diria, calculado num perodo de referncia de oito horas,
expresso em metros por segundo quadrado, que no deve ser ultrapassado. Para o sistema mo-brao o valor limite de
exposio de 5m/s2 e para o corpo inteiro o valor limite de exposio de 1,15m/s2.
Este Decreto-Lei obriga o empregador a avaliar e, se necessrio, medir os nveis de vibraes a que os trabalhadores se
encontram expostos.
A avaliao pode ser realizada mediante a observao de prticas de trabalho especficas, com base em informaes fornecidas
pelo fabricante, relativas ao nvel provvel de vibraes do equipamento ou do tipo de equipamento utilizado, nas condies
normais de utilizao.
A medio do nvel de vibraes mecnicas deve ser realizada por entidade acreditada.
Sempre que seja excedido em valor limite de exposio, a periodicidade mnima de avaliao dos riscos de dois anos.
Se forem ultrapassados os valores limite de exposio, o empregador deve:
Tomar medidas imediatas que reduzam a exposio, de modo a no exceder os valores limite de exposio;
Identificar as causas da ultrapassagem dos valores limite;
Corrigir as medidas de proteco e preveno de modo a evitar a ocorrncia de situaes idnticas.
No caso de ser ultrapassado o valor de aco de exposio o empregador deve implementar um programa de medidas tcnicas e
organizacionais para produzir a exposio.
6.4.3 Medio de vibraes
As vibraes transmitidas s mos devem ser medidas nas direces de um sistema de coordenadas, no local da mo onde
transmitida a energia.
FIGURA 23
Sistema de coordenadas para medio das vibraes transmitidas ao sistema mo-brao.
a) Nesta posio, a mo agarra de maneira normalizada uma barra cilndrica de 2 cm de raio
- Sistema de coordenadas biodinmicas; -- Sistema de coordenadas basicnctricas
b) Nesta posio a mo apoia-se sobre uma esfera de 10 cm de raio
a) b)
As vibraes que afectam o corpo inteiro podem ser transmitidas de 3 formas (ver figura 24):
atravs dos ps de um indivduo que se encontre em p;
atravs das ndegas de uma pessoa sentada;
atravs da rea de suporte de uma pessoa deitada.

FIGURA 24
Formas de transmisso das vibraes ao corpo inteiro.
a) ax, ay, az = acelerao nas direces dos eixos x, y e z
Eixo x = costas - peito -
Eixo y = lado direito - lado esquerdo
Eixo z = ps - cabea
a)
Os nveis de vibraes devem ser medidos nas direces de um sistema de coordenadas rectangulares de eixos x, y e z, cuja
origem o corao. Os parmetros a determinar so:
a amplitude (m/s2);
a frequncia (Hz);
a direco (x, y, z);
o tempo de exposio s vibraes.
A medio de vibraes dever ser efectuada de acordo com os seguintes documentos legais e normativos:
Decreto-Lei n. 46/2006, de 24 de Fevereiro;
ISO 5349-1:2001 - Mechanical vibration Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration.
Part 1 General requirements;
ISO 5349-2:2001 - Mechanical vibration Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration.
Part 2 Practical guidance for measurement at the workplace;
NP ISO 2631-1:2007 - Vibraes Mecnicas e Choque. Avaliao da Exposio do corpo Inteiro a Vibraes. Parte 1
Requisitos Gerais;
EU Guide to good practice on Whole-Body Vibration, Draft V4.2, Dezembro 2005;
EU Guide to good practice on Hand-Arm Vibration, Draft V7.7, Junho 2006.
Para a realizao dos ensaios de medio das vibraes transmitidas ao corpo humano, devero ser utilizados os seguintes
principais equipamentos:
Vibrmetro e Calibrador Vibraes associado;
Acelermetro Triaxial Mo Brao;

Adaptador de Assento, com acelermetro triaxial incorporado;
Anemmetro e Termohigrmetro.
Estes equipamentos devero cumprir todos os requisitos aplicveis constantes dos documentos de referncia mencionados.
6.4.4 Principais fontes de vibraes

As principais fontes de vibrao na indstria da Cermica e do Vidro so:
Prensas
Peneiros
Operaes com mquinas de corte
Conduo de empilhadores e ps carregadoras
Operaes com ferramentas diversas em trabalhos de manuteno
FIGURA 25
Formas de transmisso das vibraes ao corpo inteiro.
a) Prensas
b) Operaes com Mquina de Corte
c) Empilhadores
a) b)
c)
6.4.5 Medidas de controlo de risco

As aces administrativas tm como objectivo a diminuio do tempo dirio de exposio s vibraes e incluem aces de
organizao do trabalho como o estabelecimento de pausas no trabalho e rotao dos postos de trabalho.
As aces tcnicas tm como objectivo a diminuio da intensidade de vibrao que transmitida ao corpo humano, quer seja
diminuindo a vibrao na sua origem, quer seja evitando sua transmisso at o corpo.
igualmente importante a aquisio de equipamentos que cumpram os requisitos da marcao CE.
Isolamento de fundaes
O mtodo mais frequente para a implantao de mquinas a construo de um macio de fundao. O isolamento da fundao
a soluo clssica para evitar a transmisso das vibraes e dos rudos emitidos pelos corpos slidos, garantindo, ao mesmo
tempo, uma maior eficcia e segurana da mquina.
A funo do isolamento consiste em:
proteger a mquina das vibraes provenientes do exterior (isolamento passivo)
evitar a transmisso das vibraes provenientes da mquina ao pavimento e consequentemente aos trabalhadores
(isolamento activo)
FIGURA 26
Isolamento de Fundaes
Reduo da vibrao na fonte
Normalmente consegue-se diminuir a intensidade da vibrao na fabricao das ferramentas ou na sua instalao. importante o
projecto ergonmico dos assentos e punhos. Em algumas circunstncias possvel modificar uma mquina para reduzir seu nvel
de vibrao apenas trocando a posio das partes mveis, modificando os pontos de ancoramento de fixao ou as unies entre os
elementos mveis.
Diminuio da transmisso da energia mecnica
O uso de isolantes de vibrao, tais como molas ou elementos elsticos nos apoios das mquinas, massas de inrcia, plataformas
isoladas do solo, anis absorventes de vibrao nos punhos das ferramentas, assentos montados sobre suportes elsticos etc,
apesar de no diminuir a vibrao original, impede que essa se transmita ao corpo, evitando danos sade.
FIGURA 27
Exemplo de isolantes de vibraes a introduzir nos equipamentos.
a) Apoios de Borracha
b) Apoios Metlicos
a)
b)
No que respeita reduo de transmisso de vibraes provocadas ao sistema mo-brao, dever-se- privilegiar a
aquisio de ferramentas e mquinas portteis dotadas de punhos anti-vibratrios, assegurando ainda a manuteno do seu
estado de conservao.
Verifica-se ainda que a utilizao de mquinas em velocidade de rotao mais reduzida poder induzir a reduo do nvel de
vibraes associadas.
Ao nvel da manuteno, muito importante a substituio das peas gastas, correco de apertos, alinhamento e calibrao de
rgos mecnicos.
Se no for possvel reduzir a vibrao transmitida ao trabalhador como medida de preveno suplementar, deve-se recorrer ao
uso de equipamentos de proteco individual - EPI (luvas, cintures, botas) que isolam a transmisso de vibraes. Ao
seleccionar estes equipamentos, deve ter-se em considerao a sua eficcia frente ao risco, sensibilizar os trabalhadores sobre a
forma correcta de uso e estabelecer programa de manuteno e substituio dos EPI.
Outras medidas de preveno
conveniente a realizao anual de exames mdicos especficos para conhecer o estado de sade dos trabalhadores expostos s
vibraes e, assim, actuar nos casos de maior susceptibilidade do trabalhador exposto a este agente agressor.
No caso de vibraes contnuas devem ser programadas pausas. A frequncia e a durao dessas pausas vo depender
naturalmente das caractersticas da vibrao e das condies de trabalho.
Deve ainda dar-se formao e informao aos trabalhadores sobre os nveis de vibraes aos quais esto expostos, bem como as
medidas de proteco disponveis.
A utilizao de tcnicas e prticas de trabalho correctas permite igualmente reduzir a exposio pelo que os operadores devem
ter conhecimento das prticas de trabalhos seguras.
No quadro 26 sistematizam-se as principais medidas de preveno e proteco dos trabalhadores contra as vibraes.
QUADRO 27
Medidas de preveno e proteco dos trabalhadores contra as vibraes.
Tipo de Medidas Medidas
Tcnicas Reduo das vibraes Aquisio de equipamentos que cumpram os requisitos da

na origem marcao CE.
Diminuio da Montagem em suportes anti-vibratrios (molas,

transmisso da energia amortecedores, etc.); utilizao de materiais isolantes
mecnica (borracha, cortia).
Reduo da amplitude de Adicionar massas ao sistema vibratrio reduzindo a

vibrao frequncia de vibrao.
Manuteno Substituio de peas gastas, apertos alinhamentos e

calibraes de rgo mecnicos.
Organizacionais Rotao de postos de Rotao de tarefas com menor exposio a vibraes.

trabalho
Vigilncia da sade Exames mdicos Histria e observao clnica, exames complementares de

diagnstico.
Gerais Informao e formao Os trabalhadores expostos devem conhecer os riscos e

meios de os evitar.
Os trabablhadores devem conhecer os prticas de

trabalho seguros
6.5 CONTAMINANTES QUMICOS

A poluio do ar (exterior e interior) tem vindo a ser considerada como uma importante causa para o aumento da prevalncia de
certo tipos de doenas, com destaque para as doenas respiratrias e o cancro.
Entende-se por contaminantes toda a substncia emitida para a atmosfera, quer seja devida a actividade humana, quer seja por
processos naturais, que prejudique o Homem ou o ambiente (ISO 4225).
Contaminantes qumicos so todas as substncias orgnicas ou inorgnicas, naturais ou sintticas que durante o seu fabrico,
manuseamento, transporte, armazenamento ou uso, podem libertar-se no ar ambiente, e em quantidades que tenham
probabilidades de provocar danos na sade das pessoas (doenas profissionais) que se expem ou expostas a elas, ou danos
(acidentes) pessoais e materiais, incluindo o ambiente.
A aco nociva de uma exposio a contaminantes qumicos est relacionada no s com as caractersticas do contaminante mas
tambm com o trabalho desenvolvido (durao e tipo) e com as caractersticas do prprio individuo. Assim, so considerados
determinantes os seguintes factores:
Composio qumica do contaminante, que determina a sua toxicidade;
Capacidade de penetrao do contaminante no organismo e sua solubilidade no sangue;
Quantidade de substncia presente no ar inalado;
Tempo de exposio e frequncia da exposio ao longo do tempo;
Tipo de trabalho desempenhado pelo trabalhador quanto maior for o esforo dispendido maior o volume de ar
inspirado e, consequentemente, a quantidade de contaminante qumico inalado;
Caractersticas individuais: o gnero, a idade, o estado de sade e a susceptibilidade gentica fazem variar, para igual
exposio, a extenso e/ou tipo de efeitos no organismo;
Os contaminantes qumicos podem apresentar-se no ar ambiente sob as seguintes formas:
FIGURA 28
Contaminantes qumicos no ar
Contaminantes
qumicos
Slidos Lquidos Gasosos
Poeiras Nevoeiros Vapores

Fibras Aerossis Gases
Fumos
No processo de fabrico cermico e vtreo so utilizadas matrias-primas naturais ou sintticas na preparao de pastas,
vidros/vidrados e tintas. Na cozedura utilizam-se combustveis e nas operaes de manuteno diversos produtos qumicos
(lubrificantes, solventes, detergentes, etc.) com os mais diversos fins. Como tal, os trabalhadores da indstria cermica e do
vidro, encontram-se particularmente expostos a diversos contaminantes qumicos, com especial importncia para as poeiras e
compostos de metais pesados, sendo que alguns destes contaminantes tem elevada preponderncia no desenvolvimento de
doenas profissionais, como o caso da Slica Cristalina Respirvel.
Poeiras Slica Livre Cristalina
No campo dos contaminantes qumicos industriais, as poeiras ocupam um lugar de destaque devido aos efeitos que podem ter na
sade dos trabalhadores.
Para alm dos efeitos para sade, deve tambm ter-se em conta que as poeiras sujam o ambiente de trabalho, reduzem a
visibilidade por absoro da luz, deterioram as mquinas com reduo do seu rendimento e durao e prejudicam o bem-estar
geral, diminuindo o rendimento de trabalho.
Um dos contaminantes sob forma de poeira com maior relevncia na indstria da Cermica e do Vidro a Slica Cristalina
Respirvel, presente nas matrias-primas utilizadas e libertada em diferentes etapas dos processos produtivos, como por
exemplo, no armazenamento de matrias-primas, preparao de pasta, vidragem e na conformao. Por definio, a slica
cristalina respirvel a fraco de slica cristalina em suspenso que consegue penetrar nos alvolos (regio das trocas
gasosas) do pulmo.
No caso da poeira de slica cristalina, a fraco respirvel que alvo de maiores preocupaes devido s suas consequncias
para a sade. Estas partculas so to pequenas que no so visveis a olho nu. Quando em suspenso, a poeira respirvel
demora bastante tempo a assentar. Uma nica libertao de p no ar do local de trabalho pode levar a uma exposio
significativa. Na verdade, em situaes em que h levantamentos constantes de poeira no ar e em que no existe introduo de ar
purificado, o p respirvel pode permanecer em suspenso no local de trabalho durante dias.
A slica cristalina respirvel entra no corpo quando inalado p que contm uma parte de slica cristalina respirvel. Quando o
tamanho das partculas de poeira suficientemente pequeno (de tal forma que as partculas se enquadram na fraco
respirvel), a poeira introduz-se de forma profunda no interior dos pulmes. nestes casos que a slica cristalina respirvel pode
ter consequncias para a sade.
A exposio profissional slica cristalina respirvel pode ocorrer em qualquer situao de trabalho em que seja criada poeira
em suspenso com uma parte de slica cristalina respirvel. Nos quadros seguintes so apresentadas os principais processos da
indstria de cermica e do vidro onde h potencial de libertao de partculas finas de slica livre cristalina:
QUADRO 28
Principais processos que originam partculas finas que podem resultar na exposio slica cristalina respirvel na indstria da
cermica
INDSTRIA DA CERMICA FONTES DE EMISSO DE PARTCULAS FINAS DE SLICA CRISTALINA
Abastecimento, Movimento de veculos; Esvaziamento;

descarregamento,
Descarga de veculos / descarga a granel; Transportadores;
transporte,
armazenamento Descarga a granel de camies-cisterna; Outros sistemas de transporte.
Preparao de matrias- Dosagem; Peneirao;

primas para pasta e
Mistura de materiais; Atomizao;
esmaltado
Moagem / triturao;
Prensagem a seco; Enchimento;
Prensagem isosttica; Acabamento.

Moldagem
Modelao em verde por maquinagem
(contramoldagem plstica);
Vidragem por pulverizao;
Vidragem Vidragem por asperso;
Decorao.
Corte de materiais refractrios (para fornos);

Manuteno
Remoo de poeiras ou lama de uma unidade de extraco (aspirao).
Limpeza Limpeza a seco.

QUADRO 29
Principais processos que originam partculas finas que podem resultar na exposio slica cristalina respirvel na indstria do
vidro
INDSTRIA DO VIDRO FONTES DE EMISSO DE PARTCULAS FINAS DE SLICA CRISTALINA
Ausncia de ensilagem:
Disperso por aco do vento;

Armazenamento de
matria-prima Carga / descarga;
Transporte (tapete transportador).
Mistura;
Preparao de lotes Transporte;
Limpeza.
Carregamento e Ingredientes de lotes;

transporte
Colocao manual do lote;

Colocao do lote
Colocao automtica do lote;
Funcionamento;
Limpeza;
Instalao de filtros
Manuteno;
Reparao.
Instalao de transportadores de lotes

Operaes de limpeza
Peas do forno
Instalao de transportadores de lotes

Operaes de reparao e
desmontagem Peas do forno
Aerossis
Os agentes no estado lquido so suspenses ou aerossis de partculas lquidas, com origem na condensao de vapores ou na
disperso de lquidos.
A aplicao de vidrados ou tintas por pulverizao pode representar uma actividade onde a formao de aerossis e depsito nos
pulmes ocorre, caso no sejam tomadas medidas de controlo adequadas.
Gases e vapores
Os vapores so formas gasosas de substncias que, nas condies normais de presso e temperatura, se encontram noutro
estado: lquido ou slido.
Os compostos orgnicos volteis (COVs) constituem um conjunto alargado de compostos qumicos que, apesar da diversidade de
propriedades fsicas e reactividade qumica, apresentam em comum uma elevada volatilidade, permitindo a sua fcil disperso no
ar, contribuindo para a poluio. As principais fontes emissoras de COVs na indstria da Cermica e do Vidro so:
Solventes utilizados nas tintas para pintura e serigrafia sobre material cozido;
Produtos utilizados na produo, limpeza e lubrificao de moldes;

6.5.1 Principais efeitos na sade

Os contaminantes qumicos podem provocar danos na forma imediata ou a curto prazo intoxicao aguda, ou provocar uma
doena profissional ao longo do tempo intoxicao crnica.
A maioria dos contaminantes qumicos produzem efeitos prejudiciais a partir de certa dose (quantidade) pelo que, na maioria dos
casos, se pode trabalhar em contacto com eles sem que surjam efeitos irreversveis, desde que seja abaixo dessa dose. No
entanto, h certos contaminantes de reconhecido potencial cancergeno que podem provocar o aparecimento de doenas, mesmo
em concentraes muito baixas. Por isso, deve-se evitar o contacto com este tipo de contaminantes e as medidas preventivas
exigidas so mais rigorosas.
QUADRO 30
Alguns contaminantes qumicos comuns na indstria da cermica e do vidro e doenas profissionais associadas
TIPO DE CONTAMINANTE FACTORES DE RISCO DOENAS PROFISSIONAIS
Poeiras Slica cristalina respirvel; Fibrose pulmonar (silicose)
Compostos de chumbo; Clicas intestinais, anemia

Poeiras e vapores
Mangans, xido de niquel; cadmio; arsnio
Glicis Intoxicaes agudas ou

crnicas, anemia, leucemia;
Benzeno, tolueno,
Vapores Perturbaes gastro-intestinais,
Xileno
Polinevrites
Hexano
QUADRO 31
Classificao das poeiras e efeitos no organismo
CLASSIFICAO EFEITOS EXEMPLOS
Provocam reaces qumicas ao nvel dos Poeiras contendo slica cristalina

Fibrognicas ou
alvolos pulmonares dando origem a doenas respirvel
Pneumoconiticas
graves, denominadas pneumoconioses
Actuam sobre a pele ou sobre o aparelho Carbonato de brio, xido de

Alergizantes e irritantes respiratrio cobalto, fibra de vidro, fibras
cermicas.
Causam leses em um ou mais rgos de uma Compostos de chumbo,

Txicas forma rpida e em concentraes relativamente compostos de cdmio, mercrio.
baixas.
Provocam cancro ou so suspeitas de provocar Amianto, fibras cermicas

cancro. refractrias, poeiras respirveis
Cancergenas
contendo slica cristalina
respirvel*.
No produzem alteraes fisiolgicas Caulino, gesso, talco.

Inertes significativas, embora possam ficar retidas nos
pulmes.
* A Agncia Internacional para a Investigao do Cancro (IARC), classifica a slica cristalina respirvel a partir de fontes ocupacionais, na
forma de quartzo ou cristobalite com cancergena para o homem (Grupo I).
A doena profissional de grande relevncia na indstria da Cermica e do Vidro a Fibrose Pulmonar (Silicose), resultante da
exposio slica cristalina respirvel.
A silicose uma das formas mais comuns de pneumoconiose. uma fibrose nodular progressiva e irreversvel causada pela
deposio de partculas finas respirveis de slica cristalina nos pulmes. A formao de cicatrizes nas zonas internas dos
pulmes pode provocar dificuldades respiratrias, aumentar a susceptibilidade tuberculose e, em alguns casos, a morte.
A silicose pode variar bastante em termos de gravidade, indo da "silicose simples" "fibrose massiva progressiva".
Normalmente, so descritos trs tipos de silicose na literatura (EUR 14768; INRS 1997):
A silicose aguda ocorre como resultado de uma exposio extremamente elevada slica cristalina respirvel durante um
espao de tempo relativamente curto (no espao de 5 anos). A doena provoca rapidamente dificuldades respiratrias
progressivas e morte, normalmente no espao de meses aps o aparecimento dos sintomas;
A silicose acelerada pode desenvolver-se no espao de 5 a 10 anos de exposio a nveis elevados de slica cristalina
respirvel;
A silicose crnica muitas vezes descrita como o resultado da exposio a nveis mais reduzidos de slica cristalina
respirvel, ocorrendo depois de perodos mais longos (durao de exposio superior a 10 anos).
Os casos futuros de silicose podem ser reduzidos com a implementao de medidas adequadas para reduzir a exposio s
poeiras que contm slica, assim como assegurar um adequada vigilncia mdica dos trabalhadores.
No quadro seguinte apresentada a classificao dos contaminantes qumicos sob a forma de gases e vapores, assim como, os
seus efeitos no organismo.
QUADRO 32
Classificao de vapores e gases e efeitos no organismo
CLASSIFICAO EFEITOS EXEMPLOS
Aco qumica ou corrosiva, produzindo Cloro, cido sulfrico, amonaco,

inflamao nos tecidos com os quais entra em etc.
contacto. Actuam principalmente nos tecidos de
Irritantes
revestimentos e epiteliais tais como a pele, a
conjuntiva ocular, mucosas das vias
respiratrias, etc.
Simples: Podem provocar asfixia por reduzirem a Azoto, acetileno, etc.

concentrao de oxignio no ar;
Asfixiantes
Qumicos: Interferem no processo de absoro Monxido de carbono, dixido de
de oxignio no sangue ou nos tecidos carbono, etc.
Aco depressiva sobre o sistema nervoso Acetona, ter etlico, etc.

central, provocando um efeito anestsico.
Narcticos
Efeito txico sistmico que pode provocar leses Tetracloreto de carbono,

em vrios rgos, tais como o fgado e os rins, tricloroetileno, etc.
Txicos assim como acumularem-se nos tecidos gordos,
na medula ssea e no sistema nervoso.
6.5.2 Avaliao do risco de exposio a contaminantes qumicos

A preveno dos riscos profissionais constitui uma obrigao legal, determinando o artigo 15 da Lei n. 102/2009, de 10 de
Setembro a necessidade de: Assegurar, nos locais de trabalho, que as exposies aos agentes qumicos, fsicos e biolgicos e
aos factores de risco psicossociais no constituem risco para a segurana e sade do trabalhador.
Por outro lado, o Decreto-Lei n. 290/2001, de 16 de Novembro (que transpem a Directiva Comunitria dos Agentes Qumicos)
prev no seu artigo 4. que o empregador deve avaliar os riscos e verificar a existncia de agentes qumicos perigosos nos locais
de trabalho.
Para que um contaminante qumico no produza efeitos irreversveis a longo prazo, a sua concentrao no ar deve ser inferior a
um determinado valor limite previamente estabelecido, Valor Limite de Exposio (VLE).
Os valores limite de exposio dizem respeito s concentraes no ar das vrias substncias e representam condies para as
quais se admite que quase todos os trabalhadores podem estar expostos, dia aps dia, sem efeitos adversos.
A norma portuguesa NP 1796:2007 fixa os valores limite de exposio para agentes qumicos existentes no ar dos locais de
trabalho, baseando-se nas linhas de orientao da American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH).
Os valores limite devem ser entendidos como recomendaes no controlo dos riscos potenciais para a sade nos locais de
trabalho, tendo em ateno, que os nveis de contaminao devem ser sempre os mais baixos possveis. Os valores limite de
exposio nunca devem ser utilizados como linha divisria entre situaes perigosas e no perigosas.
Existem trs categorias de valores limite:
Valor limite de exposio mdia ponderada (VLE MP)
Concentrao mdia ponderada para um dia de trabalho de 8 horas e uma semana de 40 horas, qual se considera que
praticamente todos os trabalhadores possam estar expostos, dia aps dia, sem efeitos nefastos na sade.
Valor limite de exposio curta durao (VLE CD)
Concentrao qual se considera que praticamente todos os trabalhadores possam estar repetidamente expostos por curtos
perodos de tempo, desde que o valor de VLE MP no seja excedido e sem que ocorram efeitos adversos, tais como:
Irritao;
Leses crnicas ou irreversveis dos tecidos;
Efeitos txicos dependentes da dose e da taxa de absoro;
Narcose que possa aumentar a probabilidade de ocorrncia de leses acidentais, auto-fuga diminuda ou reduzir
objectivamente a eficincia do trabalho.
O VLE CD definido como uma exposio VLE MP de 15 minutos que nunca deve ser excedida durante o dia de trabalho,
mesmo que a mdia ponderada seja inferior ao valor limite. Exposies superiores ao VLE MP e inferiores aos VLE CD no
devem exceder aos 15 minutos e no devem ocorrer mais de 4 vezes por dia. Estas exposies devem ter um espaamento
temporal de, pelo menos, 60 minutos.
Valor limite de exposio concentrao mxima (VLE CM)
Concentrao que nunca deve ser excedida durante qualquer perodo da exposio.
Na prtica da Higiene do Trabalho, sempre que no seja possvel efectuar uma amostragem instantnea, deve a mesma,
efectuar-se durante o mais curto perodo de tempo suficiente para detectar exposies ao nvel do valor de VLE CM ou
superiores e que nunca deve exceder 15 minutos. No caso de agentes que possam provocar irritao imediata para exposies
curtas, a amostragem deve ser instantnea.
No quadro seguinte so apresentados os valores limites de exposio adoptados na NP 1796:2007, para os agentes qumicos
mais frequentes no ar dos locais de trabalho da indstria da Cermica e do Vidro.
QUADRO 33
Lista indicativa de valores limite de exposio a agentes qumicos usados na indstria da cermica e do vidro
(Norma NP 1796:2007).
VLE
Substncia
MP CD
Partculas insolveis ou fracamente Partculas 10 mg/m3

solveis sem outra classificao; sem VLE inalveis
aplicvel e de baixa toxicidade e so
insolveis ou dificilmente solveis em gua. Partculas 3 mg/m3
respirveis
Slica Cristalina Respirvel 0.025 mg/m3
Mica (com menos de 1% de quartzo) 3R mg/m3
Caulino 2R mg/m3
Talco (sem fibras de amianto) 2R mg/m3
Antimnio e composto (expresso em Sb) 0,5 mg/m3
Compostos de cdmio (expresso em Cd) 00,2R mg/m3
Chumbo elementar e compostos inorgnicos 0,5 mg/m3

(expressos em Pb)
Cobalto (compostos inorgnicos expressos em Co) 0,02 mg/m3
Cobre (poeiras expressos em Cr) 1 mg/m3
Crmio III ( compostos expressos em Cr) 0,5 mg/m3
Dixido de Titnio 10 mg/m3
Fibras de cermica refractria 0,2 fibras/cm3
Mangans (compostos inorgnicos expressos em Mn) 0,2 mg/m3
Nquel (compostos insolveis) 0,2 mg/m3
xido de alumnio 10 mg/m3

3
xido de boro 10 mg/m
xido de ferro 5R mg/m3

3
xido de zinco (poeiras) 2 mg/m 10 mg/m3
Zircnio (compostos expressos em Zr) 5 mg/m3 10 mg/m3
R
fraco respirvel
Para avaliao dos Compostos Orgnicos Volteis (COV s) prtica corrente adoptar como termo de comparao os valores do
relatrio EUR 17675 European Collaborative Action Total Volatic Organic Compounds (TVOC) in indoor quality investigations report n.
19, Luxembourg, Office for Official Publications of the European Commuties que estabelece o seguinte:
Zona de conforto < 0,2 mg/m3
Zona de exposio a multifactores 0,2 a < 3 mg/m3
Zona de desconforto 3 a 25 mg/m3
Zona txica >25 mg/m3
A avaliao do risco de exposio a contaminantes qumicos, pressupe a comparao da concentrao ambiental existente, com
o valor limite de exposio, tendo em conta o tempo de durao da exposio.
A ttulo indicativo apresentam-se na tabela seguinte alguns COVs, e respectivos Valores Limite de Exposio, com
representatividade na indstria da Cermica e do Vidro.
QUADRO 34
Alguns COV's e respectivos VLEs encontrados na indstria da cermica e do vidro.
VLE-MP VLE-CD
Composto CAS
(ppm) (ppm)
Acetona 67-64-1 5001 7501
Etilbenzeno 100-41-4 1001,2 1251/2002
M/p-xileno 108-38-3/ 106-42-3 1001/502 1501/1002
Estireno 100-42-5 201,2 401
Tolueno 108-88-3 501,2 1002
1,3,5-trimetilbenzeno 108-67-8 251*/202
Butanol 71-36-3 201
O-xileno 95-47-6 1001/502 1501/1002
-pineno 80-56-8 273
-pineno 127-91-3 273
Estireno 100-42-5 201 401
Metacrilato de metilo 80-62-6 501 1001
1-metoxi-2-propanol 107-98-2 1001,2 1501,2
1
* - NP-1796 (2007) define um valor limite de exposio de 25 ppm para trimetilbenzeno (mistura de ismeros)
1
- Norma Portuguesa 1796:2007, Segurana e sade no trabalho - Valores limite de exposio profissional a agentes qumicos. Para as
substncias em que no referenciado o VLE na Norma, tomaram-se como base os valores limites propostos pela ACGIH.
2
- Decreto Lei 305/2007, Dirio da repblica n 163, 1 Srie de 24 de Agosto de 2007 - Estabelece a segunda lista de valores limite de exposio
profissional indicativos relativa proteco da segurana e da sade dos trabalhadores contra os riscos ligados exposio a agentes
qumicos no trabalho.
3
- AgBB Evaluation scheme: Health-related Evaluation of Emissions of Volatile Organic Compounds (VOC and SVOC) from Building Products
6.5.3 Processo de avaliao do risco

O processo de avaliao do risco de exposio a contaminantes qumicos deve seguir os seguintes passos:
Identificao dos contaminantes qumicos presentes
Anlise dos processos de fabrico, das matrias-primas utilizadas e dos produtos produzidos e identificao dos locais
onde exista libertao de contaminantes qumicos para o ambiente de trabalho.
Identificao e caracterizao dos contaminantes qumicos presentes, nomeadamente, atravs da consulta das fichas de
dados de segurana e fichas toxicolgicas de produtos e matrias-primas.
Avaliao da exposio dos trabalhadores
Uma vez conhecidos os contaminantes qumicos libertados para o ambiente de trabalho deve-se proceder avaliao da
exposio dos trabalhadores por estimativa ou de forma quantificada atravs de medies.
Caracterizao do risco por comparao com os valores limite de exposies estabelecidos.
Implementao de medidas correctivas/preventivas dando prioridade a medidas de ordem colectiva e organizacional.
6.5.4 Medio da exposio a contaminantes qumicos

Os factores essenciais a considerar no desenvolvimento de uma estratgia de amostragem so:
Localizao;
Tipo e durao das colheitas;
Altura em que deve proceder a essas colheitas;
Nmero respectivo.
Para se estabelecer o perodo durante o qual se deve recolher uma amostra de contaminante, devero ser considerados os
seguintes factores:
Volume da amostra requerida;
Aco dos agentes qumicos;
Flutuaes apreciveis na concentrao com picos definidos;
Para a recolha das amostras utilizam-se bombas de amostragem com suportes de captao.
As bombas de aspirao (para poeiras ou fibras) podem ser de alto caudal, de baixo caudal ou de alto e baixo caudal
(polivalentes). O caudal regulado de acordo com o contaminante a recolher.
Quando se recolhem poeiras, utilizam-se filtros de acordo com as caractersticas das partculas a dosear. Para a determinao
da concentrao de contaminante, utilizam-se os valores de massa de partculas e do caudal aspirado.
Para a avaliao de gases ou vapores, utiliza-se geralmente, como suporte de captao, slidos absorventes. O contaminante que
existe no ambiente de trabalho fica adsorvido no suporte de captao e posteriormente avaliado por anlise de cromatografia
ou outra.
FIGURA 29
a) Bomba de aspirao para amostragens
b) Filtro de ciclone e respectivo suporte usado, nomeadamente, na amostragem de slica livre cristalina
c) Suporte para filtro tipo cassete usado, nomeadamente, na amostragem de poeiras totais ou metais pesados.
a) b) c)
6.5.5 Medidas do controlo do risco de exposio a contaminantes qumicos

O controlo de possveis riscos de exposio baseia-se numa actuao a nvel da fonte, do meio e do receptor (indivduos expostos).
Na Fonte
As medidas gerais de actuao na fonte baseiam-se em impedir ou reduzir a formao ou propagao do contaminante em
causa, sendo de salientar:
Seleco de equipamentos adequados. Exemplos: Cabinas de pintura por via hmida em que o ar contaminado removido
atravs de uma cortina de gua que retm as partculas contaminantes; Cabinas de pintura por via seca em que o ar
direccionado para um sistema de filtros que retm as partculas.
Substituio de produtos, quando as caractersticas toxicolgicas do agente em questo (cancergenos, sensibilizantes)

justificam a procura de alternativas s substncias qumicas utilizadas. Por exemplo, utilizar matrias-primas com baixos
teores de slica livre; Introduzir slica nas composies na forma de silicatos reduzindo ao mnimo a incorporao de slica livre;
Modificao do processo, quando tecnicamente possvel, de forma a que se eliminem as operaes especialmente
contaminantes. Por exemplo, utilizao de processo a hmido (moagem, acabamento) em vez de processos a seco;
Isolamento dos processos. Por exemplo, movimentao de materiais em circuito fechado (pneumtico) em vez de tapetes
transportadores;
Extraco localizada, que implica a instalao de um sistema de ventilao que elimine o contaminante no momento da
sua emisso na origem. Exemplo: Sistema de aspirao de poeiras junto s fontes geradoras;
Manuteno preventiva das instalaes e equipamentos de trabalho. O envelhecimento da maquinaria em geral aumenta o
risco de fugas e deficincias nos materiais que podem favorecer a presena de agentes qumicos no ambiente de trabalho;
FIGURA 30
Prensa hidrulica automtica (pavimentos-revestimentos) com sistema de aspirao localizado
Na meio
A actuao preventiva no meio, pressupe quase sempre uma srie de medidas correctivas de apoio, que por si s no
resolvem os problemas de contaminao, mas que juntamente com as medidas aplicadas na fonte e no receptor
reduzem o risco.
Estas medidas visam evitar que o contaminante, j gerado, se propague pelo ambiente de trabalho e atinja concentraes
perigosas para a sade dos trabalhadores expostos.
Como exemplo podem referir-se as seguintes:
Limpeza dos locais e postos de trabalho, de forma peridica, dado que a existncia de derrames e acumulao de poeiras
geram focos de contaminao adicionais e dispersos;
No usar ar comprimido como meio de limpeza (o ar comprimido no recolhe as poeiras, apenas as propaga no ar do
ambiente de trabalho, tornando-o cada vez mais prejudicial sade);
Sinalizao dos riscos, advertindo para os perigos e precaues a adoptar;
Ventilao geral, cuja filosofia diferente da extraco localizada, j que tem como objectivo diminuir a concentrao do
contaminante no ambiente, mas no elimina-lo no seu ponto de origem. Por si s, til como medida preventiva
complementar, ou nos casos em que h distncia entre os operrios e o foco de contaminao e quando agentes qumicos
apresentam pouca toxicidades;
Sistemas de alarme, que avisam ptica e acusticamente da ultrapassagem de um certo nvel de concentrao ambiental
de um composto qumico, atravs de sistemas contnuos de deteco;
Medies peridicas, com a finalidade de conhecer a concentrao ambiental de forma peridica nas situaes em que as
medies iniciais no permitem afirmar que a concentrao ambiental est claramente abaixo dos limites estabelecidos;
FIGURA 31
Limpeza dos locais de trabalho com recurso a aspirador industrial
No receptor
As medidas preventivas no receptor baseiam-se na proteco do trabalhador para que o contaminante no penetre no seu
organismo.
As principais medidas so:
Formao e informao acerca dos riscos possveis que advm da manipulao de certas substncias qumicas. Implica
organizar as medidas necessrias para que os operadores recebam formao sobre as funes que vo desempenhar
antes de ingressarem no posto de trabalho, bem como sobre a temtica da informao toxicolgica bsica sobre
substncias que so manipuladas, que devem estar sempre devidamente sinalizadas e etiquetadas, segundo a legislao;
Diminuio do tempo de exposio;
Proibio de comer no local de trabalho;
Utilizao de equipamentos de proteco respiratria filtrantes (mscaras) se os contaminantes no puderem ser

reduzidos a nveis considerados inofensivos. Estes aparelhos devem ser certificados e os filtros devem ser os adequados
para a proteco contra o contaminante presente.
6.5.6 Acordo europeu de dilogo social no mbito da slica cristalina respirvel

Ao nvel da Unio Europeu tm sido preparadas medidas de promoo da sade ocupacional e segurana no local de trabalho,
com vista reduo dos acidentes de trabalho e das doenas profissionais.
neste contexto que surge o Acordo Europeu de Dilogo Social no mbito da Slica Cristalina Respirvel, cujas negociaes
tiveram incio em Setembro de 2005, tendo o Acordo sido assinado, pelos representantes de 14 sectores industriais a nvel
europeu, entre os quais a cermica e o vidro, em Abril de 2006, com entrada em vigor em Outubro desse mesmo ano.
O objectivo principal deste Acordo a proteco da sade dos trabalhadores, baseado no reconhecimento da perigosidade da inalao das
poeiras respirveis da slica cristalina, para os trabalhadores a ela expostos, podendo provocar silicose, pelo que, urge tomar medidas:
Reduzir o risco na sua utilizao, pela via da aplicao de boas prticas de trabalho associadas aos diferentes processos
de fabrico - medidas de proteco colectiva;
Utilizar os meios de proteco individual adequados, para minorar os efeitos da exposio.
Este Acordo, embora de adeso voluntria, obriga directamente os signatrios ao seu cumprimento. Em caso de incumprimento
do Acordo pelas partes envolvidas, a Unio Europeia legislar sobre a matria, sendo expectveis a imposio de limites de
exposio e condies de utilizao da slica muito restritivas.
, portanto, da responsabilidade de todos a proteco da sade daqueles que no seu trabalho dirio se encontram expostos
slica, devendo ser estabelecidas estratgias de preveno que passam por:
Identificar a exposio potencial;
Caracterizar o posto de trabalho;
Avaliar a exposio;
Implementar medidas de preveno;
Promover a formao, consulta e participao dos trabalhadores;
Controlar as operaes e medidas de preveno implementadas;
Medir periodicamente a concentrao;
Promover a vigilncia mdica dos trabalhadores.
Informao mais detalhada sobre o Acordo Europeu de Dilogo Social no mbito da Slica Cristalina Respirvel e sobre o Guia
de Melhores Prticas para a proteco da sade dos trabalhadores atravs do correcto manuseamento e utilizao da slica
cristalina e produtos relacionados, est disponvel o seguinte stio da Internet:
http://www.nepsi.eu/home.aspx
6.6 AMBIENTE TRMICO

O ambiente trmico definido como o conjunto das variveis trmicas do posto de trabalho que influenciam o organismo
do trabalhador.
O ser humano um animal homeotrmico (a temperatura central constante), que para sobreviver necessita de manter a
temperatura interna do corpo (crebro, corao e rgos do abdmen) dentro de limites muito estreitos, a uma temperatura
constante de 36,8 C. Este facto obriga a uma procura constante de equilbrio trmico com o meio envolvente que tem influncia
nessa temperatura interna.
A manuteno de uma temperatura constante implica um equilbrio entre o calor que penetra e/ou gerado no interior de um
corpo e o calor que este dissipa. Assim se o calor que penetra e/ou gerado no interior do nosso corpo for superior ao calor
que conseguimos dissipar o corpo aquece, levando, no limite, morte por hipertermia. Se, pelo contrrio, o calor que penetra
e/ou gerado no interior do nosso corpo for inferior ao calor que estamos a dissipar o corpo arrefece levando, no limite,
morte por hipotermia.
A gerao de calor depende da nossa actividade, enquanto que a absoro ou dissipao de calor depende do tipo de roupa que
trazemos vestida e de um conjunto de variveis ambientais, a saber:
Temperatura do ar;
Temperatura das superfcies que nos rodeiam;
Velocidade do ar;
Humidade relativa.
Na indstria da cermica e do vidro, as principais situaes de ambiente trmico a considerar esto sobretudo relacionadas com
as tarefas desenvolvidas e so influenciadas pela estao do ano. Assim, no perodo de Vero so de destacar, devido s
temperaturas elevadas, as operaes de desenforna de material e as actividades de manuteno dos fornos.
Na estao de Inverno, e em especial nas regies mais frias, as condies particularmente desfavorveis esto relacionadas com
a preparao de pasta e com as actividades relacionadas com os armazns ao ar livre (matrias-primas e produto acabado),
devido ao elevado teor de humidade.
6.6.1 Efeitos na sade

O estudo do ambiente trmico nos locais de trabalho deve atender necessidade de obteno de condies aceitveis em termos
de sade e conforto e ser adequado ao organismo humano, em funo do processo produtivo, dos mtodos de trabalho utilizados
e da carga fsica a que os trabalhadores esto sujeitos.
Um ambiente trmico desajustado pode dar origem a desconforto e mal-estar psicolgico, absentismo elevado, reduo da
produtividade, aumento da frequncia de acidentes e a efeitos fisiolgicos:
O calor excessivo pode ser causa de um decrscimo do rendimento, dores de cabea, nuseas, vertigens, sudao, fadiga
cardaca, desequilbrio mineral e hdrico, queimaduras, distrbios de estmulo-reaco e fadiga trmica.
Por seu turno, o frio pode reduzir o tempo de reaco, aumentar a tenso ocular, causar distrbios do ritmo cardaco,
diminuir a sensibilidade, hipotermia e o congelamento.
As principais patologias resultantes da exposio do ser humano a temperaturas elevadas so:
QUADRO 35
Principais patologias resultatntes da exposio do ser humano a temperaturas elevadas
DESIGNAO DESCRIO CONSEQUNCIAS
Subida contnua da temperatura (mecanismos de Convulses e alucinaes;

dissipao insuficientes)
Choque trmico Coma (42C a 45 C);
Morte
Aumento acentuado da presso arterial Vertigens; tonturas;

(incremento do fluxo sanguneo)
Colapso trmico Transpirao intensa;
Dores fortes de cabea
Perda excessiva de gua (taxa de sudao muito Diminuio da capacidade

elevada) mental;
Desidratao Diminuio da destreza;
Aumento do tempo de reaco
Perda no compensada de sais (ingesto no Cibras (fadiga trmica)

Desmineralizao compensada de gua)
A longo prazo, os efeitos da exposio ao calor excessivo podem causar maior susceptibilidade a outras doenas, decrscimo do
desempenho individual e da capacidade de execuo, maior incidncia de doenas cardiovasculares e de perturbaes
gastrointestinais.
Por outro lado, as principais patologias resultantes da exposio a temperaturas muito baixas so as seguintes:
Frieiras caracterizam-se por um inchao duro, vermelho e doloroso, por vezes com gretas. Surgem nas pessoas
sensveis ao frio e localizam-se nos dedos das mos e dos ps;
Eritrocianose consiste numa alterao circulatria devida ao frio e confere s extremidades um tom vermelho azulado;
P-das-trincheiras surge a temperaturas superiores a 0 C em situaes de permanncia ou estagnao em reas

hmidas. O p apresenta-se frio, cor de cera ou violceo, com edema;
Enregelamento consiste na congelao dos tecidos devida a temperaturas inferiores a -20 C ou por contacto com
superfcies muito frias. A fadiga, a desnutrio e o vesturio insuficiente favorecem o seu aparecimento.
6.6.2 Caracterizao do ambiente trmico

Os riscos relacionados com o ambiente trmico resultam da dificuldade em o corpo manter a temperatura normal
(homeotermia), atravs de ganhos ou perdas de calor para o ambiente.
FIGURA 32
Mecanismos de troca de calor entre o seu humano e o ambiente
A avaliao do ambiente trmico deve contemplar duas situaes:
O conforto trmico, no qual analisada a influncia do ambiente de trabalho e do tipo de tarefa executada no bem-estar
do indivduo. Reporta-se aos locais de trabalho onde se verifique a exposio a ambientes trmicos moderados e de forma
a obter condies de conforto aceitveis para 90% ou mais dos seus ocupantes.
O stress trmico, ocasionado pela exposio do corpo humano a temperaturas extremas, podendo causar graves
alteraes fisiolgicas. Pode ser encontrado em locais de trabalho onde se verifique a exposio a ambientes
extremamente quentes ou frios, nos quais se avalia o efeito do calor ou do frio nos indivduos, durante perodos
representativos da sua actividade.
6.6.3 Conforto trmico

A determinao do conforto trmico em ambientes trmicos moderados realizada atravs da norma ISO 7730: 2005, a qual
define aquela sensao subjectiva como "that condition of mind which expresses satisfaction with the thermal environment" o
estado de alma que expressa satisfao com o ambiente trmico.
O conforto trmico medido atravs dos ndices PMV (Predicted Mean Vote) e PPD (Predicted Percentage Dissatisfied).
O PMV um ndice que prev o valor mdio de votos de um grande grupo de pessoas, na escala de sensao trmica de 7 pontos, baseado
no balano trmico do corpo humano, obtido quando a produo de calor interno no corpo igual perda de calor para o ambiente.
O PMV uma previso do valor mdio dos votos trmicos de um grande grupo de pessoas expostas ao mesmo ambiente. Mas os
votos individuais esto espalhados volta deste valor mdio e til conseguir prever o nmero de pessoas que se sintam
desconfortavelmente com calor ou frio.
QUADRO 36
Escala de sensao trmica
Valor Descrio
+3 Quente
+2 Tpido
+1 Ligeiramente tpido
0 Neutro
-1 Ligeiramente fresco
-2 Fresco
-3 Frio
O PPD um ndice que estabelece uma previso quantitativa da percentagem de pessoas termicamente insatisfeitas. Para efeitos
de Padro Internacional, as pessoas termicamente insatisfeitas so aquelas que votam quente, tpido, fresco ou frio na escala de
sensao trmica.
Qualquer um destes ndices calculado com base em medies de temperatura, humidade relativa, velocidade do ar, calor
radiante e em dados sobre o vesturio dos trabalhadores presentes no local e no metabolismo correspondente sua actividade.
A metodologia de clculo a seguinte:
Quantificao de parmetros individuais e ambientais
Determinao da acumulao energtica do corpo
Determinao do PMV escala calor / frio
Determinao do PPD insatisfao
O metabolismo de trabalho estimado atravs de tabelas de actividade e/ou tarefas, de acordo com as metodologias previstas na
norma ISO 8996:2004 Ergonomics of the thermal environment Determination of metabolic rate.
Para a estimativa do isolamento do vesturio so utilizadas as tabelas do Anexo C da norma ISO 7730:2005.
De acordo com a norma ISO 7730: 2005, um ambiente trmico apresenta condies de conforto quando no mais do que 10% dos
seus ocupantes se sintam desconfortveis.
6.6.4 Stress trmico

Na indstria da cermica e do vidro frequente a ocorrncia de situaes de stress trmico, devido s temperaturas elevadas
frequentemente presentes no ambiente de trabalho.
Quando uma pessoa exposta a um ambiente demasiado quente ou quando a sua actividade fsica muito intensa, sofrer, numa
primeira fase, um aumento do fluxo sanguneo nos vasos superficiais. Este aumento, facilitado pelo aumento do ritmo cardaco e
pela vasodilatao, potencia as trocas de calor entre o interior do nosso corpo e o ambiente. No entanto, em presena de
condies trmicas extremas, este mecanismo pode no ser suficiente para dissipar todo o calor necessrio, sendo activadas as
glndulas sudorparas, as quais iro conduzir ao aumento da taxa de transpirao. Quando este mecanismo de regulao da
temperatura interna do corpo tambm se esgota, a temperatura sobe, podendo, em casos extremos, atingir valores fatais.
Sempre que se suspeite da possibilidade de exposio a ambientes que potenciam o stress trmico, dever-se- proceder a uma
avaliao do nvel em causa. Como a medio directa das consequncias fisiolgicas do stress trmico (vasodilatao, aumento
do ritmo cardaco, aumento da taxa de sudao, aumento da temperatura corporal) no , na maior parte dos casos, possvel,
necessrio proceder a uma avaliao indirecta, recorrendo ao clculo de um ndice de stress trmico.
Um dos ndices mais utilizados o WBGT (temperaturas de bolbo hmido e de globo), estabelecido na norma ISO 7243: 1989 e
que integra a influncia combinada das 4 variveis ambientais com influncia sobre o balano trmico do nosso corpo
temperatura e velocidade do ar, humidade relativa e temperatura das superfcies que nos rodeiam (temperatura radiante).
QUADRO 37
ndices de stress trmico e respectivos equipamentos de medida
Indicador Equipamento de Medida
Temperatura do ar Termmetro
Humidade relativa Psicrmetro ou higrmetro
Velocidade do ar Anemmetro
Temperatura radiante Termmetro de globo
Se o ndice WBGT de um determinado local for superior ao valor de referncia (ver Quadro 35), ento ser necessrio reduzir o
tempo de permanncia dos trabalhadores nesse local ou, alternativamente, implementar medidas no sentido de reduzir o nvel de
stress trmico do local.
A criao de condies que permitam a reduo do ndice WBGT exige uma caracterizao detalhada do ambiente trmico do
local em questo. Caso contrrio, corre-se o risco de intervir num sentido que no o mais adequado (por exemplo, instalar um
sistema de climatizao/ventilao para baixar a temperatura do ar no interior de uma nave industrial quando a origem do
stress trmico est relacionada com elevadas temperaturas de superfcie).
QUADRO 38
Valores mximos recomendados do ndice WBGT
Valor mximo do ndice WBGT (ISO 7243)

Tipo de actividade
Trabalhador aclimatizado Trabalhador no aclimatizado
Descanso 33 32
Trabalho manual leve 30 29
Trabalho braal moderado 28 26
Ar parado Ar em movimento Ar parado Ar em movimento
Actividade fsica intensa 25 26 22 23
Actividade fsica muito intensa 23 25 18 20

6.6.5 Medidas de controlo do risco

Quando expostos a ambientes trmicos desfavorveis, a concentrao e a capacidade fsica dos trabalhadores so afectadas, o
que naturalmente ir comprometer a produtividade da empresa e, no menos importante, ir criar condies favorveis
ocorrncia de acidentes de trabalho.
Os riscos associados a ambientes trmicos desfavorveis (temperaturas elevadas e temperaturas baixas) devem ser controlados,
atravs de medidas de natureza diversa:
QUADRO 39
Medidas de controlo do ambiente trmico temperaturas elevadas
Temperaturas elevadas
Automatizao das tarefas fisicamente mais pesadas;
Introduo de um perodo de preparao prvia (aclimatizao), normalmente de 2

semanas;
Limitao do tempo de exposio;
Organizao de turnos de menor durao;

Medidas organizacionais
Transferncia de algumas tarefas para perodos mais frescos do dia;
Introduo de pausas para recuperao em local fresco;
Disponibilizao de gua potvel em abundncia (12 15C);
Proibio de ingesto de bebidas alcolicas;
Sensibilizao dos trabalhadores para evitarem ingerir caf e alimentos gordos.
Aumentar o grau de isolamento trmico dos telhados;
Aumentar a circulao de ar no interior (ventilao geral e climatizao);
Proteger as paredes opacas;
Proteger as superfcies vidradas;
Instalar cabinas climatizadas, para que os trabalhadores se possam arrefecer

gradualmente at temperatura ambiente;
Medidas construtivas Proteger as fontes internas de calor:
Aumentar o grau de isolamento trmico das paredes de fornos e secadores;
Instalar cabinas climatizadas para utilizao nos perodos mortos de trabalho;
Instalar painis isolantes junto a fornos e secadores para reduzir o calor radiante;
Isolar as tubagens e chamins que transportem fluidos quentes.
A manuteno dos equipamentos de refrigerao dever ser programada e efectuada em

prazos que permitam um eficiente funcionamento dos mesmos.
Uso de vesturio adequado, bem ventilado, flexvel e com elevado grau de reflexo;
Medidas de proteco
individual Uso de luvas, culos e viseiras reflectoras, aventais.
QUADRO 40
Medidas de controlo do ambiente trmico temperaturas baixas
Temperaturas baixas
Limitao do tempo de exposio;
Medidas organizacionais Organizao de turnos de menor durao;
Introduo de pausas para recuperao em local aquecido;
Disponibilizao de bebidas quentes.
Aumentar o grau de isolamento trmico dos telhados e restantes elementos construtivos;
Instalar aquecedores distribudos pelos postos de trabalho, evitando a sua concentrao

em locais particulares;
Medidas construtivas Instalar cabinas climatizadas, para que os trabalhadores se possam aquecer gradualmente
at temperatura ambiente;
A manuteno dos equipamentos de aquecimento dever ser programada e efectuada em

prazos que permitam um eficiente funcionamento dos mesmos.
Medidas de proteco Uso de vesturio protector adequado.

individual
6.7 RADIAES
As radiaes so uma forma de energia transmitida atravs do espao. De acordo com a sua capacidade de interagir com
a matria, podem ser Radiaes Ionizantes e No Ionizantes.
No quadro seguinte apresenta-se a caracterizao destes dois tipos de radiao segundo a sua energia e exemplos mais
conhecidos de cada tipo.
QUADRO 41
Caracterizao das radiaes
Forma de radiao Energia Exemplos
Radiaes Ionizantes As que possuem energia suficiente para Radiaes Raios X

ionizar os tomos e molculas com as electromagnticas
quais interagem Raios Gama
Radiaes Raios Alfa

corpusculares
Raios Beta
Neutres
Protes
Radiaes No As que no possuem energia suficiente Luz visvel

Ionizantes para ionizar os tomos e as molculas
com as quais interagem Infravermelhos
Ultravioletas
Microondas de aquecimento
Microondas de radiotelecomunicaes
Corrente elctrica
Nos pontos seguintes apresenta-se o desenvolvimento e caracterizao destes tipos de radiao, focando aqueles que tm
aplicao potencial na indstria da Cermica e do Vidro, os seus possveis efeitos negativos para a sade e as medidas de
preveno e de controlo mais adequadas.
6.7.1 Radiaes ionizantes

Sendo a matria constituda por tomos, podemos dizer que estes tm carga inica nula quando esto no seu estado neutro. No
caso contrrio, quando esto no estado ionizado, apresentam uma carga elctrica positiva ou negativa.
Sendo assim, as radiaes ao interagirem com a matria podem ter como efeito a criao de uma carga elctrica, o que altera o
estado de equilbrio em que esta se encontrava.
Quanto aos efeitos das radiaes ionizantes, estes classificam-se como:
somticos, se aparecem no indivduo exposto;
hereditrios, se afectarem os descendentes.
As principais consequncias das radiaes ionizantes so ao nvel da alterao da estrutura molecular das clulas, alterando a
composio dos genes ou rompendo os cromossomas e a desintegrao das clulas vivas. As radiaes ionizantes so
cumulativas e no existe um nvel incuo. Quanto maior for a dose, maiores sero as alteraes biolgicas produzidas e mais
cedo aparecero.
Os sistemas e rgos mais sensveis s radiaes ionizantes so a pele, intestino delgado, medula ssea, tiride, testculo, ovrio e
cristalino, pelo que o mdico, ao instituir o protocolo de vigilncia, poder requisitar exames especficos a cargo da entidade patronal.
Como norma geral, nenhuma pessoa com menos de 18 anos e mulheres grvidas ou em perodo de lactao devem exercer
funes que as exponham profissionalmente a radiaes.
Os trabalhadores expostos a radiaes ionizantes devero ter formao contnua especfica, de forma a cumprirem
cuidadosamente todos os procedimentos de segurana; devero ainda ser informados acerca dos nveis de radiao a que se
encontram sujeitos, bem como do resultado dos seus exames de vigilncia de sade.
A vigilncia de sade fundamental para os trabalhadores expostos s radiaes ionizantes, quer nos exames de admisso e
peridicos, quer nos ocasionais, em particular em caso de exposio acidental. Os registos clnicos sero mantidos por um
perodo mnimo de 30 anos.
Limites de dose de radiaes ionizantes
Em Portugal, os limites de dose esto estabelecidos pelo Decreto Regulamentar n 9/90 de 19 de Abril, prevendo-se que sejam
brevemente actualizados segundo a Directiva 96/29/EURATOM do Conselho, de 13 de Maio.
De acordo com o Decreto Regulamentar n 9/90, temos os seguintes limites (entre outros):
Para pessoas profissionalmente expostas, o limite de equivalente de dose eficaz de 50 mSv/ano.
Para membros do pblico, o limite de equivalente de dose eficaz de 5 mSv/ano.

A nova Directiva 96/29/EURATOM reformulou os limites e dose em termos da dose efectiva, quantidade que leva em conta no s
o tipo de radiao em causa, mas tambm a diferente radiossensitividade dos vrios rgos, passando estes a ser:
Para pessoas profissionalmente expostas, o limite de dose efectiva de 100 mSv para um perodo de 5 anos consecutivos,
desde que em cada ano no sejam excedidos os 50 mSv.
Para membros do pblico, o limite de dose efectiva de 1 mSv/ano, podendo ser atingidos valores superiores desde que a
mdia em 5 anos no exceda 1 mSv/ano.
Licenciamento de fontes de radiaes ionizantes
A Direco-Geral da Sade a entidade responsvel pelo licenciamento no mbito da proteco radiolgica de

equipamentos/instalaes produtores ou utilizadores de radiaes ionizantes, conforme a legislao em vigor (Decreto-Lei n
165/2002 de 17 de Julho, Decreto Regulamentar n 9/90 de 19 de Abril).
O processo de licenciamento iniciado junto da Direco-Geral da Sade pelo requerente, com o pedido dos formulrios
correspondentes. Estes formulrios devero ser preenchidos e devolvidos Direco-Geral da Sade.
FIGURA 33
Formulrio para pedido de licenciamento de instalao de radiologia industrial
No decorrer do processo de licenciamento, ser solicitada a uma entidade externa uma avaliao/verificao das condies de
segurana radiolgica da instalao, sendo este um elemento-chave na deciso final sobre o licenciamento
Tanto as licenas de funcionamento como as autorizaes de prtica so vlidas por um perodo de 5 anos. Findo este perodo,
dever ser solicitada a renovao das mesmas Direco-Geral da Sade.
Qualquer alterao nas condies dos equipamentos/instalaes susceptvel de afectar substancialmente o projecto ou as
condies de funcionamento inicialmente declaradas (e.g. mudana de local, troca de equipamentos) obriga ao incio de um novo
processo de licenciamento.
No caso de baixa de equipamentos, dever ser comunicado o facto Direco-Geral da Sade, acompanhado do original da
licena de funcionamento correspondente.
De acordo com o Artigo 8 do Decreto-Lei n 165/2002, de 17 de Julho, obrigatria a autorizao prvia para a utilizao
industrial de radiaes ionizantes, competindo Direco Geral de Sade conceder a autorizao de prticas de licenciamento de
instalaes e equipamentos.
A entidade licenciada a responsvel pela segurana radiolgica e pela segurana das fontes de radiao e deve apenas efectuar
as actividades permitidas pelas condies e limitaes descritas na licena. A entidade licenciada deve:
Preparar e implementar um programa de proteco radiolgica que inclua o estabelecimento de polticas, procedimentos
e regras para a manuteno da segurana e utilizao de fontes e a proteco dos trabalhadores e outras pessoas;
Indicar um ou mais funcionrios da proteco radiolgica para supervisionar a implementao do programa de proteco
radiolgica e providenciar que estes funcionrios tenham a autoridade e recursos adequados;
Consultar e indicar peritos qualificados se necessrio;
Sempre que o equipamento for transportado para outro local efectuar uma avaliao do local onde ir ser utilizado o
equipamento;
Fornecer aos trabalhadores dosimetria individual e vigilncia mdica apropriada;
Assegurar-se que o equipamento apropriado e tem a adequada manuteno;
Assegurar e manter a informao adequada da monitorizao do local de trabalho;
Manter planos de emergncia para os acidentes e incidentes previsveis;
Tomar medidas para a desactivao ou devoluo ao fornecedor de fontes radioactivas que deixem de ser necessrias;
Verificar se os fornecedores de servios de proteco radiolgica, avaliao de segurana radiolgica, dosimetria

individual ou testes de fuga de fontes, apresentam garantia de qualidade e sempre com a devida autorizao de entidade
licenciadora.
A entidade licenciada deve estabelecer controlos fsicos e procedimentos administrativos para a preveno de danos, roubo,
perda ou remoo no autorizada de fontes de radiao. Estes controlos e procedimentos devem tambm impedir a entrada de
pessoas no autorizadas em armazns de fontes de radiao.
Ningum deve ser exposto a doses de radiao acima dos limites estabelecidos pelos regulamentos nacionais. A proteco e
segurana dos trabalhadores e do pblico deve ser de modo a que o valor das doses individuais, o nmero de pessoas expostas e
a probabilidade de exposies potenciais (resultantes de acidentes) so mantidas to abaixo quanto razoavelmente possvel.
A entidade deve indicar pelo menos um responsvel pela proteco radiolgica (RPR), cujas funes e responsabilidade devem
estar definidas e documentadas. O RPR deve ter a autoridade necessria na organizao da entidade licenciada de modo a
assegurar a comunicao efectiva entre os operadores dos equipamentos e a administrao assim como exercer a superviso
efectiva do trabalho de modo a garantir que a entidade cumpre com os requisitos da licena. O RPR deve ter a autoridade para
ordenar a interrupo do trabalho que no esteja a ser realizado de um modo seguro. O estatuto e autoridade do RPR so vitais e
devem ser adequadamente estabelecidos pela administrao da entidade licenciada.
6.7.2 Radiaes no ionizantes

Todas as ondas electromagnticas tm uma origem comum a movimentao de cargas elctricas. Elas variam em frequncia,
comprimento de onda e nvel energtico, produzindo assim diferentes efeitos fsicos e biolgicos.
Os tipos de radiaes no ionizantes mais comuns so os seguintes:
Radiao Ultravioleta - Tem um poder de penetrao relativamente fraco, pelo que os seus efeitos no organismo humano
se restringem essencialmente aos olhos e pele, com inflamao dos tecidos do globo ocular e queimaduras cutneas
respectivamente, podendo ainda causar a fotossensibilizao dos tecidos biolgicos.
Como preveno, recomenda-se o isolamento da fonte em cabines ou com cortinas de cor escura, reduo do tempo de
exposio, proteco da pele com vesturio adequado, luvas ou cremes-barreira, e proteco dos olhos com culos ou
viseira equipados com filtro adequado em funo do tipo de ultravioleta emitido.
Radiao Infravermelha Pode ser utilizada em qualquer situao em que se queira promover o aquecimento localizado
de uma superfcie.
perceptvel como uma sensao de aquecimento da pele, podendo causar efeitos negativos no organismo como
queimaduras de pele, aumento persistente da pigmentao cutnea e leses nos olhos.
recomendvel o uso de proteco adequada (vesturio de trabalho e culos e viseiras com filtro para as frequncias
relevantes).
Laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) Caracteriza-se pela alta direccionalidade do feixe e pela
elevada energia incidente por unidade de rea.
A utilizao dos lasers pode ter efeitos negativos no organismo humano, nomeadamente a nvel do globo ocular e da pele,
dependendo da gama de comprimento de onda da radiao emitida, podendo causar queimadura da crnea, leso grave
da retina ou queimaduras da pele.
As medidas preventivas dependem do comprimento de onda, durao da exposio, potncia do pico e frequncia de
repetio e em particular da aplicao, sendo de referir o evitar de superfcies reflectoras, iluminao ambiente suficiente
e homognea (para limitar a abertura da pupila do olho) e evitar a exposio directa dos olhos em relao ao feixe laser e
aos espelhos.
6.7.3 Principais fontes de radiaes

Na indstria da Cermica e do Vidro no existem riscos considerveis de radiaes, no entanto podemos encontrar em algumas
situaes pontuais equipamentos/processos onde existe este perigo:
Nos trabalhos com visores, por exemplo, no planeamento e desenvolvimento do projecto de moldes, bem como de criao
de estampas, quadros e gravuras;
Nos trabalhos desenvolvidos boca dos fornos, ficando os trabalhadores expostos radiao infravermelha;
Exposio ultravioleta nos laboratrios serigrficos, nas mquinas de escolha automticas e processos de secagem.
FIGURA 34
Principais fontes de radiaes
6.7.4 Medidas de preveno

As medidas de proteco e segurana devero ser funo do grau de risco e do tipo de radiaes. A ttulo de exemplo, sugerem-
se as medidas preconizadas no quadro seguinte:
QUADRO 42
Medidas de preveno na exposio a radiaes.
Radiao Ultravioleta e Infravermelha
Actuao em primeiro lugar sobre a fonte, mediante projecto adequado da instalao, colocao de cabines ou cortinas
em cada posto de trabalho, sendo preferencial a utilizao de cor escura;
Reduo do tempo de exposio;
Manuteno dos equipamentos;
Proteco da pele atravs de vesturio adequado, luvas ou cremes barreira;
Proteco dos olhos atravs de culos ou viseiras, equipados com filtros adequados em funo do tipo de radiao
emitida, no devendo o trabalhador retirar a proteco mesmo em curtas operaes;
Vigilncia da sade para deteco precoce de alteraes nos rgos alvo;
Formao e informao dos trabalhadores expostos s radiaes ultravioleta e infravermelha de forma a utilizar os
procedimentos mais correctos;
Laser
Dotar os equipamentos de laser com adequados sistemas de ventilao e exausto, Uso imprescindvel do equipamento
de proteco individual (culos com proteco em todo o redor e em conformidade com as frequncias relevantes,
vesturio e luvas adequados);
Evitar superfcies reflectoras nas instalaes (uso de acabamentos mate);
Assegurar iluminao suficiente e homognea na instalao de forma a limitar a abertura da pupila do olho;
Evitar a exposio directa dos olhos em relao ao feixe laser e aos espelhos;
Vigilncia da sade com especial ateno para as caractersticas e estado da pele e do globo ocular;
Formao e informao dos trabalhadores expostos de modo a minimizar os riscos de exposio.

7. SEGURANA NO TRABALHO
O conceito de Segurana est intimamente relacionado com a Preveno. A evoluo da Segurana, antigamente feita quase
exclusivamente a partir dos acidentes ocorridos, progrediu no sentido prevencionista, isto , para o estgio do antes do
acidente ocorrer. A Segurana no Trabalho pode definir-se como o conjunto de metodologias destinadas preveno de
acidentes. Tem como objectivo essencial a identificao e controlo (eliminao/minimizao) dos riscos associados ao local de
trabalho e ao processo produtivo.
7.1 MOVIMENTAO MANUAL DE CARGAS

Entende-se por movimentao manual de cargas, qualquer operao de deslocamento voluntrio de cargas, com um peso de pelo
menos 3kg, compreendendo as operaes de pega, transporte e descarga de uma carga, efectuada por uma ou vrias pessoas.
As leses msculo esquelticas encontram-se entre os principais problemas de sade na UE, sendo a movimentao manual de
cargas uma das suas principais causas. A generalidade dos problemas de sade decorrentes da movimentao manual de cargas
resulta de lacunas na concepo e organizao do posto de trabalho e respectivas tarefas. De entre as actividades de maior risco
destacam-se as posturas perigosas, esforos fsicos excessivos, movimentos de rotao do tronco na movimentao de cargas, pega
inapropriada da carga, grandes distncias percorridas com cargas, grandes amplitudes de elevao e/ou abaixamento, bem como
elevada frequncia da movimentao. Os factores idade e sexo so tambm muito relevantes na movimentao manual de cargas,
condicionando o peso unitrio das cargas movimentadas bem como a tonelagem por unidade de tempo.
No sector da indstria da Cermica e do Vidro a movimentao de cargas ainda muito prevalente em actividades como:
Alimentao de mquinas e equipamentos e remoo de peas transformadas:
Alimentao de prensas com lastras e respectiva remoo de acessrios em barro vermelho;
Remoo de acessrios em barro vermelho a partir de extrusoras,
Remoo de mosaicos para pavimentos e revestimentos a partir de prensas em processos menos automatizados ou
sem produo em larga escala;
Remoo de peas moldadas de maiores dimenses a partir de formas no sub-sector das faianas e respectivo
acondicionamento em stock intermdio;
Remoo manual de peas em linhas de produo de artigos em barro vermelho;
Movimentao de madres, modelos e formas para bancadas de trabalho, antecedendo o fabrico das peas;
Algumas actividades de acabamento de faianas envolvendo peas de maior dimenso e peso;
Movimentao manual de folhas de vidro e vidros para caixilharias para a construo;
Acondicionamento de pavimentos e revestimentos embalados, faianas ou peas em vidro (peas decorativas de maior
dimenso ou produtos que incorporem vidro, e.g., aqurios) ou de artigos (mais pesados) sobre paletes ou meios de
stockagem intermdia;
FIGURA 35
Movimentao de produto acabado
7.1.1 Riscos na movimentao manual de cargas

Em 2005, 35% dos trabalhadores da EU estavam expostos aos riscos decorrentes da movimentao manual de cargas durante
pelo menos um quarto do respectivo tempo de trabalho. Na mesma altura 25% dos trabalhadores na EU queixava-se de dores
lombares, sendo que as dores musculares afectavam uma menor proporo dos trabalhadores. Os principais riscos associados
movimentao manual de cargas so os seguintes:
Dores e leses na regio dorso-lombar (ex.:hrnia discal, rotura de ligamentos, leses musculares e das articulaes);
Problemas de sade nas regies do pescoo e membros superiores decorrentes de esforos estticos;
Problemas de sade nos membros inferiores decorrentes de esforos estticos;
Queda de objectos sobre os ps;
Ferimentos causados por marcha sobre, choque contra, ou pancada por objectos penetrantes;
Choque com objectos;
Queda de objectos;
Entalamento.
O potencial de ocorrncia de acidentes maior nas seguintes actividades:
Carga e descarga de materiais nos equipamentos processuais;
Acabamento de algumas peas de maior dimenso;
Algumas tarefas de manuteno,
Um programa de controlo de risco ao nvel da movimentao manual de cargas dever iniciar-se por uma avaliao de riscos.
Para este efeito, a norma AFNOR X35-109:1989 preconiza uma metodologia adequada, levando em considerao factores como a
idade e sexo da pessoa, a massa da carga, a tonelagem movimentada por unidade de tempo, a distncia de transporte, bem como
as condies de execuo da tarefa. Este referencial normativo relativamente ao Decreto-Lei n 300/93 de 25 de Setembro
resolve diversas insuficincias, tornando objectiva a distino entre movimentao ocasional e movimentao frequente, levando
em considerao factores como a idade e sexo da pessoa, e considerando no apenas a massa da carga como tambm a massa
total de todos os objectos transportados por unidade de tempo. A norma tem ainda a vantagem de levar em considerao
diversos factores na organizao da tarefa.
A norma AFNOR X35-109:1989 considera 3 tipos distintos de movimentao manual de cargas:
Movimentao isolada actividade efectuada uma s vez durante a jornada,
Movimentao ocasional actividade repetida uma vez ou mais para um perodo de 5 minutos, relacionado com a
capacidade muscular,
Movimentao repetitiva actividade regular, repetitiva mais que uma vez todos os 5 minutos, durante vrias horas, em
que alm da capacidade muscular acresce a capacidade energtica do trabalhador e a fadiga.
O controlo de riscos decorrente da movimentao manual de cargas efectuado pela imposio de limites aos seguintes
parmetros:
Massa unitria de uma carga manipulada durante um ciclo de trabalho,
Tonelagem, ou seja, a massa total transportada por unidade de tempo.
A norma AFNOR X35-109:1989 considera ainda condies de referncia movimentao manual de carga, sendo estas: um adulto
jovem do sexo masculino (18 a 45 anos) sem qualquer contra-indicao mdica para a movimentao de cargas, transportando
nos braos uma carga rgida durante um percurso de 10m, com o ponto de pega e deposio da carga a uma altura adequada
sua estatura, e com o ciclo de trabalho a compreender o regresso sem carga ao longo da mesma distncia. A movimentao de
cargas decorre num ambiente trmico neutro, sobre pavimento plano, no escorregadio e sem obstculos. A pessoa no est
sujeita a qualquer outra condicionante. A norma AFNOR X35-109:1989 no aplicvel para os casos em que a movimentao de
cargas se efectua com recurso a escada, em lano de escadas ou plano inclinado.
Deste modo, os valores limite para o peso das cargas a movimentar esto definidos do seguinte modo para movimentaes
isoladas ou ocasionais bem como para as movimentaes repetitivas de cargas.
QUADRO 43
Limites da massa unitria para a movimentao manual de cargas
Massa Un. Mxima [kg]

Sexo e Idade
Movimentao isolada ou
Movimentao repetitiva
ocasional
Homens de 18 a 45 anos 30 25
Mulheres de 18 a 45 anos e Homens 15 12,5

de 15 a 18 anos
Mulheres de 15 a 18 e de 45 a 65 anos 12 10
O controlo de riscos quando de movimentaes repetitivas de cargas tem de incidir no s sobre a massa unitria como tambm
sobre a tonelagem. Os limites para a tonelagem so apresentados no quadro seguinte.
QUADRO 44
Limitao da tonelagem em funo do sexo e idade para a movimentao manual de cargas repetitiva
Tonelagem mxima
Sexo e Idade transportada sobre 10m Coeficiente de Correco (CC)
[kg/min]
Homens de 45 a 65 anos 40 0,8
Mulheres de 18 a 45 anos e Homens 25 0,5

de 15 a 18 anos
Mulheres de 15 a 18 e de 45 a 65 anos 20 0,4
QUADRO 45
Limitao da tonelagem em funo da distncia de transporte
Tonelagem mxima
Distncia Coeficiente de Correco (CC)
transportada [kg/min]
20m 25 0,5
10m 50 1
4m 100 2
2m 150 3
1m 200 4
QUADRO 46
Limitao da tonelagem em funo das caractersticas da tarefa
Tonelagem mxima
Caractersticas da Tarefa transportada sobre 10m Coeficiente de Correco (CC)
[kg/min]
Transporte nas condies de referncia 50 1
Pega com levantamento a partir do solo, 25 0,5

transporte e deposio da carga
Transporte em condies desfavorveis (ex.: 25 0,5

ambiente trmico desfavorvel, presena de
obstculos no percurso, pavimento escorregadio,
etc.)
Portanto, para determinar a tonelagem mxima admissvel para uma determinada situao pode-se partir do valor de referncia
(50kg/min) multiplicado pelos coeficientes de correco aplicveis. No mximo podem-se utilizar 3 factores de correco, os 3
mais penalizantes.
A avaliao de riscos pode ainda ser efectuada com o recurso aos seguintes bacos (um por sexo) para a movimentao manual
de cargas repetitiva efectuada nas condies de referncia. Neste bacos, a tonelagem apresentada em toneladas por dia.
FIGURA 36
baco masculino
Massa (Kg)
40
30
20
10
0 5 10 15 20 Tonelagem diria
(ton/dia)
FIGURA 37
baco feminino
Massa (Kg)
20
15
10
0 2,5 5 7,5 10 Tonelagem diria

(ton/dia)
Relativamente s mulheres grvidas, purperas e lactantes, de acordo com as disposies da Portaria n 229/96 de 26 de Junho,
estas, preferencialmente, no devero efectuar tarefas de movimentao manual de cargas e, em particular, no devero
movimentar cargas que representem risco de leso dorso-lombar. No entanto, caso a movimentao seja necessria, a sua
massa nunca dever exceder os 10kg.
7.1.2 Medidas de preveno e proteco

As medidas de preveno e proteco a adoptar so:
Preferencialmente recorrer a dispositivos e equipamentos mecnicos para a movimentao de cargas, como por exemplo:
auxiliares mecnicos ou pneumticos, porta-paletes, carros de mo, transportadores de rolos ou tela, plataformas de
elevao de cargas;
FIGURA 38
Movimentao de cargas com recurso a cavalete mvel
As cargas a movimentar no devero ultrapassar os limites mximos para a massa unitria;
Quando as cargas a movimentar apresentam uma massa superior ao limite mximo admissvel, deve-se
preferencialmente fraccionar a carga, ou, em alternativa, efectuar a movimentao por mais que uma pessoa.
Manter limpas e arrumadas as zonas onde decorrem tarefas de movimentao manual de cargas;
Identificar e sinalizar as zonas de passagem;
Formar os trabalhadores de modo que estes adoptem posturas de trabalho adequadas, conforme se ilustra de seguida:
QUADRO 47
Prticas a adoptar na movimentao manual de cargas
Medidas a adoptar
O centro de gravidade do trabalhador deve estar o mais prximo possvel e por cima do centro
de gravidade da carga
Adoptar a melhor posio e estabelecer uma distncia entre os ps de modo a enquadrar a

carga
Baixar-se flectindo os joelhos, mantendo o dorso o mais prximo possvel da posio vertical
Segurar o objecto com firmeza;
Utilizar a fora das pernas para se levantar mantendo as costas na posio vertical;
Fazer trabalhar os braos em traco simples, isto , estendidos. Devem suster a carga e
no levant-la;
A elevao da carga deve ser lenta e controlada;
Quando a carga pesada ou muito volumosa a movimentao da carga deve ser feita por mais
que um trabalhador
O trabalhador deve aproveitar o corpo para empurrar os objectos a transportar, por forma a
reduzir o esforo das pernas e braos
Durante as actividades de movimentao manual de cargas no se devem efectuar movimentos de toro na coluna ou
movimentos de flexo excessiva do tronco.
FIGURA 39
Movimentao manual de cargas efectuada a partir de plataformas, tornando desnecessrios os movimentos de flexo do tronco.
A utilizao de luvas de proteco mecnica e calado de segurana dotado de biqueira de ao so fundamentais para a
minimizao de acidentes de trabalho decorrentes de tarefas de movimentao manual de cargas,
A entidade empregadora deve disponibilizar instrues de trabalho sobre as prticas correctas na movimentao manual
de cargas e afixar folhetos explicativos e de sensibilizao em locais adequados.
Quando a movimentao executada por uma equipa, deve ser designado um responsvel pela coordenao da tarefa. Esta
pessoa dever ter as seguintes atribuies:
Avaliar o peso da carga para determinar o nmero de trabalhadores necessrios;
Prever o conjunto das operaes;
Explicar a operao;
Colocar os trabalhadores numa boa posio de trabalho;
Repartir os trabalhadores por ordem de estatura, o mais baixo frente.
Os locais para acondicionamento das cargas movimentadas manualmente devem estar organizados por forma a minimizar o
esforo das pessoas envolvidas na movimentao, de acordo com os seguintes critrios
Nvel inferior Objectos leves;
Nvel intermedirio (80 a 110 cm) peas de 10 a 25 kg;
Nvel superior peas com menos de 12 kg, quando necessrio dever recorrer-se utilizao de escadas.
7.2 MOVIMENTAO MECNICA DE CARGAS

A movimentao de cargas est presente na maior parte dos processos produtivos da industria cermica e do vidro, quer seja
pela movimentao de matrias primas, materiais em curso de fabrico, no armazenamento, no aprovisionamento, na expedio e
na manuteno.
Os equipamentos de movimentao mecnica de cargas de utilizao mais difundida na industria cermica e do vidro so:
Ps carregadoras sobre rodas
Empilhadores;
Empilhadores elctricos de condutor apeado ou com o condutor transportado;
Porta-paletes;
Trolleys areos;
Sistemas transportadores contnuos (rolos, tapete, etc.).
A racionalizao do trabalho passa muitas vezes pela optimizao da movimentao de cargas, aplicando-se a movimentao
mecnica ou automtica de cargas. Deste modo aumentam-se as quantidades transportadas e diminuem-se os tempos de
deslocao, minimiza-se o nmero de pessoas envolvidas bem como as consequncias negativas para a sade e segurana dos
trabalhadores. Deste modo fundamental seleccionar correctamente o mtodo e equipamento de transporte e movimentao
mais adequado a determinado contexto de trabalho. A seleco do meio de transporte ou movimentao de uma carga depende
diversos factores, nomeadamente:
As caractersticas da carga (volume, peso, forma, ) e respectivo acondicionamento (palete, saco, granel, );
As operaes efectuadas (carga/descarga de camies, transporte em curso-de-fabrico, condies de armazenamento, );
Frequncia da movimentao para um determinado perodo de tempo;
Distncias a percorrer bem como a altua de carga/descarga;
Critrios econmicos custo do meio de transporte (custo do ciclo-de-vida: investimento inicial, amortizaes,
manuteno, explorao), custo salarial do manobrador.
As figuras seguintes podem auxiliar na seleco do meio de transporte ou movimentao.
FIGURA 40
Seleco do equipamento de movimentao de carga de acordo com o volume a transportar e frequncia do transporte.
FIGURA 41
Seleco do equipamento de movimentao de carga de acordo com as caractersticas da carga a transportar e o modelo de
organizao da produo.
Na figura anterior, por linhas fabrico entende-se processos em que as vrias etapas produtivas esto fortemente interligadas,
normalmente por sistemas contnuos de movimentao. Em processos organizados por ilhas de produto, as etapas produtivas
esto estruturadas em torno de pequenas unidades (clulas de fabrico) com vrias equipamentos transformadores dispostos
muito prximos uns dos outros. Nos processos industriais organizados por ilhas funcionais, as mquinas do mesmo tipo (ex.:
prensas) esto todas dispostas num mesmo espao, prximas umas das outras. J nos processos estruturados por postos de
trabalho isolados, as operaes esto centradas em torno de determinada tarefa especfica, em que cada posto de trabalho
funciona de forma muito autnoma relativamente a todos os outros.
Os acidentes que envolvem ou resultam dos equipamentos de movimentao, particularmente com ps carregadoras ou
empilhadores podem ter consequncias particularmente graves. Deste modo, os processos de fabrico devero estar estruturados
e organizados de modo a minimizar a movimentao de cargas. Alm dos benefcios evidentes em matria de SST, pela reduo
significativa dos riscos associados movimentao mecnica de cargas, as empresas obtm tambm benefcios do ponto de vista
da produtividade e da flexibilidade. Estes benefcios resultam da reduo do parque de equipamentos e da concomitante reduo
mo-de-obra e consumo de combustvel que lhe esto associados, bem como pela reduo do tempo de escoamento dos
produtos no processo produtivo, permitindo s empresas uma melhor e mais clere capacidade de resposta aos seus clientes.
7.2.1 Prticas gerais de preveno e proteco

Os principais elementos a ter em conta na organizao da movimentao mecnica de cargas, no tocante ao equipamento, so:
A conformidade do equipamento, que deve estar dotado de marcao CE e a respectiva declarao CE de conformidade;
O equipamento dever ter indicada, de forma bem visvel, a capacidade mxima de utilizao (CMU) para as diversas
configuraes de trabalho que este poder assumir;
Quando da aquisio do equipamento, este dever vir acompanhado de um manual de instrues redigido em Portugus;
O equipamento dever estar equipado com limitador de carga;
O equipamento dever estar dotado de sinalizao acstica e visual, devendo esta ser mantida em bom estado de
funcionamento;
O equipamento dever ser mantido em bom estado de conservao, pelo cumprimento de um plano de manuteno
preventiva, conforme as recomendaes do fabricante;
No incio de cada jornada de trabalho ou turno, o equipamento dever ser objecto de Inspeces Antes-de-Utilizao,
para identificar e corrigir eventuais anomalias. Estas inspeces so visuais e, devero ser simples de efectuar e ficar
registadas;
O equipamento dever ser sujeito a verificaes peridicas por pessoa competente. O objectivo assegurar a manuteno
do estado de conformidade do equipamento;
Relativamente ao manobrador de equipamentos de movimentao mecnica de cargas, este deve ter:
Aptido fsica adequada funo;
Formao especfica;
Ao nvel da organizao da movimentao mecnica de cargas deve-se observar:
O adequado dimensionamento, sinalizao, visibilidade e estado de conservao das vias de circulao. As vias de
circulao devero ter um pavimento com resistncia adequada, plano e isento de irregularidades;
Devero existir locais especficos para o estacionamento dos equipamentos de movimentao de cargas;
Os postos de trabalho e as tarefas devero estar organizados para limitar a exposio dos colaboradores a carros
automotores de movimentao de carga (CAMC) ou por objectos movimentados por meios mecnicos;
Instituir regras e prticas adequadas para a movimentao mecnica de cargas;
Formar a populao da empresa para os riscos associados movimentao mecnica de cargas, regras e
comportamentos para a preveno de acidentes.
A empresa deve estabelecer regras de segurana para a movimentao mecnica de cargas. Apresenta-se de seguida um
exemplo de uma instruo de trabalho para este efeito.
QUADRO 48
Instruo de trabalho para a utilizao de CAMCs.
Instruo de Trabalho - Carros automotores de movimentao de cargas
Riscos Ocupacionais
Os principais riscos so:
Capotamento.
Atropelamento.
Queda de objectos.
Coliso.
Prticas de Segurana
Apenas para utilizao por pessoa autorizada.
Conduzir sempre com o cinto de segurana.
Circular sempre a velocidade moderada.
Durante a circulao, os garfos/p devem estar posicionados

prximo do solo.
As cargas movimentadas nunca devero exceder a capacidade

mxima de utilizao do equipamento.
Os movimentos devem ser executados de modo suave.
Ao subir/descer rampas, os garfos devem estar sempre a apontar

para o ponto mais alto.
Ter sempre ateno aos pees e outros equipamentos.
Nunca efectuar o transporte de pessoas.
Nunca utilizar o equipamento como meio de acesso a pontos altos

excepto se o equipamento estiver dotado com dispositivo
especfico para o efeito, sendo a coordenao da manobra
assegurada por quem est a ser elevado
Nunca passar com a carga por cima de pessoas.
No brincar com o equipamento.
Sempre que abandone o equipamento, este deve ficar travado e

desligado.
Cumprir com as instrues de manuteno do equipamento.

7.2.2 Equipamentos de movimentao mecnica de cargas
Ps Carregadoras
Alm das prticas referidas anteriormente, para as ps carregadoras devem-se tambm observar os seguintes requisitos:
A p carregadora dever estar dotada de dispositivo FOPS e ROPS (proteco do operador contra queda de objectos e
contra capotamento);
A subida e descida da viatura deve ser efectuada com o manobrador a ter em permanncia 3 apoios, deste modo
minimizando a possibilidade de queda;
O habitculo do equipamento assim como o vidro devem ser mantidos limpos;
O manobrador da p carregadora dever utilizar o cinto de segurana;
O transporte de cargas deve ser efectuado com o balde na posio fechada e prximo do solo;
No passar com cargas por cima de pessoas ou permitir que estas passem por baixo do balde do equipamento;
No abandonar o equipamento sem que este tenha o balde vazio e apoiado no cho;
FIGURA 42
P carregadora sobre rodas
As eventuais condies perigosas e respectivas medidas preventivas para a utilizao de ps carregadoras so apresentadas no
quadro seguinte.
QUADRO 49
Condies perigosas e respectivas medidas preventivas na utilizao de ps-carregadoras
Condies perigosas Medidas preventivas
M visibilidade por iluminao insuciente do local de Iluminar adequadamente a rea de trabalho

trabalho
M visibilidade por excesso de p no habitculo Molhar a rea de trabalho de modo adequado de modo a
reduzir a produo de p, durante a circulao de
mquinas
Pessoas na rea de trabalho por falta desinalizao ou de Delimitar a rea de trabalho das mquinas e sinaliz-las
limitao desta adequadamente
Utilizao da p para elevao de pessoas Proibir a subida de pessoas p
Transporte de pessoas no equipamento Proibir o transporte de pessoas
Estacionamento indevido da mquina, como motor em Estacionar devidamente o equipamento, com a p apoiada
funcionamento ou com as rodas sem calos no solo e as rodas com calos
Circulao ou manobras indevidas sem terreno inclinado No trabalhar em terrenos com inclinaes superiores ou
iguais a 50%
Aproximao excessiva a desnveis ou valas Entivao ou balizagem dos taludes
Circulao a velocidade excessiva ou em terreno em mau Aplicar limitadores de velocidade de modo a assegurar
estado velocidades controladas de circulao.Eliminar a lama e
regar caso o pavimento tenha muito p.
Vrias mquinas no mesmo espao interferem umas com Ordenar a ciculao dos equipamentos
as outras na execuo das tarefas
Abastecimento de combustvel No fumar nem foguear durante o abastecimento
Curto circuito no sistema elctrico Reviso regular do sistema elctrico
Transmisso e elementos mveis acessveis Todas as proteco mveis e xas devero estar aplicadas
ao equipamento
Capotamento ou queda de cargas Cabina de segurana
Deslocaes imprevistas da mquina ou dos seus orgos Vericar os elementos de segurana da mquina antes de
particularmente durante a reparao ou manuteno a utilizar
Excesso de carga na p Respeitar os limites de carga da mquina
Movimentos sbitos da p com esta cheia No efectuar movimentos sbitos com a p cheia
Rudo proveniente do funcionamento da mquina Manter em bom estado de conservao o equipamento
Rudo proveniente do funcionamento de outras mquinas Evitar concentrar demasiadas mquinas num mesmo
nas imediaes local
Amortizao insuciente das vibraes Manter o assento em bom estado de conservao,assim

como, o seu ajuste em altura
Mau desenho ou mau estado de conservao do assento Substituir o assento do equipamento

do manobrador
Trabalhar durante os perodos quentes do ano Regar o pavimento e adequar o estado no interior (cabina)
da p carregadora
Empilhadores
Os empilhadores so equipamentos de utilizao muito difundida na industria cermica e do vidro. A flexibilidade destes
equipamentos faz com que estes sejam utilizados em tarefas como o transporte de paletes de produto acabado, carregamento de
camies para expedio, movimentao de IBCs (de 1000lt) de produto para o tratamento final de telhas, paletes de lastras, etc..
Para limitar os riscos para pessoas e patrimnio introduzidos por estes equipamentos, devem-se adoptar as seguintes prticas:
O empilhador dever estar dotado de dispositivo FOPS e ROPS;
O manobrador do empilhador dever utilizar o cinto de segurana ou estar protegido por barra metlica lateral;
Preferencialmente, o empilhador dever estar dotado de limitador de velocidade;
Os manobradores do empilhador devem ter especial cuidado nos cruzamentos, passagens de altura limitada, desnveis no
pavimento. Estas zonas devem ser sinalizadas ou eventualmente, proceder-se colocao de espelhos;
Preferencialmente, os empilhadores a utilizar no interior de naves industriais e armazns devero ser elctricos;
As vias de circulao devero ter largura suficiente: largura do empilhador + 1 metro se a circulao for feita num sentido;
largura de 2 empilhadores + 1,40 metro se a circulao for feita em 2 sentidos;
As cargas devero ser sempre movimentadas com os garfos posicionados a cerca de 20 cm do solo;
No movimentar cargas suportadas apenas num garfo;
Na descida de rampas, o empilhador, com carga, dever ser manobrado em marcha-atrs, com a torre reclinada para trs;
Os locais para recarga de baterias, uma vez que comportam o risco de incndio ou exploso e, de projeco de
substncias corrosivas, devero ter ventilao suficiente, ter uma bacia de reteno de derrames; o pavimento envolvente
dever ser em resina resistente a cido, prolongando-se a proteco pela parede adjacente at um metro de altura; ter
nas proximidades um lava-olhos e chuveiro de emergncia; a instalao elctrica dever ser anti-deflagrante.
FIGURA 43
Empilhador dotado de disposito FOPS/ROPS e meios de proteco contra intempries
De seguida apresenta-se um modelo para criar um registo para as Inspeces Antes-de-Utilizao. Este registo dever ser
preenchido pelo manobrador do empilhador, antes de cada jornada de trabalho.
FIGURA 44
Registo para Inspeco Antes-de-Utilizao para empilhadores
Empilhadores Inspeco antes de utilizao

Veculo No.: __________ Semana a comear em: _______________
Inspeccionar S T Q Q S S D
1. Verificar a bateria fixa? limpa?
2. Verificar depsito LPG fixao do depsito em bom estado? *
3. Verificar leo do motor nvel OK? *
4. Verificar gua nvel OK?
5. Verificar abastecimento de combustvel nvel OK? *
6. Verificar garfos sem fissuras evidentes?
7. Verificar correntes sem defeitos evidentes?
8. Verificar os pneus sem desgaste excessivo?
9. Verificar os pneus insuflao OK?
10. Verificar aparncia global danos visveis?
11. Testar controlos de elevao e translao funcionamento OK?
12. Testar traves funcionamento OK?
13. Testar a buzina funcionamento OK?
14. Testar a direco sem folga excessiva OK?
15. Testar as luzes funcionamento OK?
16. Verificar sinalizao de segurana visual e acstica funcm/ OK?
17. Outras observaes (escrever no verso)
Assinar com as iniciais em cada dia
Itens a inspeccionar identificadas com * no se aplicam a todos os empilhadores. Marcar () se OK ou marcar () se

no OK e colocar os detalhes no verso da folha. Reportar todos os problemas ao seu superior hierrquico. Parar o
veculo se o problema for grave.
Empilhadores (com o condutor apeado ou condutor transportado) e porta-paletes
Os empilhadores e porta-paletes elctricos de condutor apeado tm uma utilizao muito difundida no sector cermico e do vidro.
Apesar da sua relativa simplicidade, necessrio adoptar prticas de utilizao seguras.

FIGURA 45
Empilhador elctrico de condutor apeado
O manobrador do porta-paletes dever adoptar posturas correctas (na sua movimentao) de modo a evitar esforos
desnecessrios ou que potenciem leses msculo-esquelticas;
Os manobradores dos empilhadores elctricos de condutor apeado e porta-paletes devem ter especial cuidado nos
cruzamentos e com eventuais desnveis no pavimento. Estas zonas devem ser sinalizadas ou eventualmente, proceder-se
colocao de espelhos;
Trolleys areos
Em muitas empresas empregam-se sistema de trolleys areos para fazer o transporte das peas entre seces. Estes sistemas alm
da servirem de meio de transporte de peas entre a transformao e os fornos servem tambm igualmente de sistema de
armazenamento temporrio.
FIGURA 46
Sistema de trolley areo.
Como medidas preventivas de risco para a utilizao destes equipamentos, deve-se:
Assegurar o bom estado de conservao das estruturas de suporte destes sistemas de transporte;
A instalao de um sistema de proteco colectiva por baixo do trolley, por exemplo em rede, e de configurao adequada para
conter eventuais peas que caiam;
Assegurar o adequado estado de conservao e funcionamento do equipamento.
Transportadores contnuos por rolos
Os transportadores por tela, cintas e rolos so essenciais nas linhas e sistemas automatizados de fabrico no sector cermico e do
vidro. Como vantagem destes sistemas destaca-se o seu contributo para a minimizao da movimentao manual de cargas,
possibilidade de armazenamento de curto-prazo das peas e produtos, possibilitando a interligao entre equipamentos produtivos.
FIGURA 47
Sistema de transportador de rolos
No entanto, a utilizao destes equipamentos requer a adopo de vrias medidas preventivas:
Garantir que a instalao dos transportadores feita correctamente e que esto fixos de modo solidrio ao pavimento;
Assegurar que todos os sistemas de transmisso e rgos mveis perigosos esto dotados de proteco e que os
transportadores tm sistema de paragem de emergncia;
Demarcao no pavimento da rea relativa ao sistema de transportadores;
Assegurar o adequado estado de conservao e funcionamento do equipamento.

7.3 ARMAZENAMENTO
Os locais de armazenagem devem ser concebidos tendo em ateno a natureza dos produtos a armazenar, os equipamentos de
trabalho necessrios movimentao de cargas e as actividades a desenvolver nestes locais.
No sector cermico e do vidro os materiais armazenados so matrias-primas, produtos intermdios e produtos finais. So ainda
armazenadas ferramentas ou moldes. Quanto s matrias-primas estas so essencialmente inertes a granel como argilas,
caulinos, feldspatos, areia, mas podero ser tambm pasta cermica, vidro e artigos semi-processados como charutos para o
fabrico de faianas. O armazenamento dos inertes normalmente efectuado em parque, em tulhas.
FIGURA 48
Armazenamento em tulhas
Os produtos intermdios ou em curso-de-fabrico so p atomizado, peas em verde, peas acabadas antes do embalamento. O
p atomizado acondicionado em silos; h a assegurar o bom estado de conservao das estruturas e bom funcionamento dos
equipamentos.
As peas em verde podem ser armazenadas em transportadores como trolleys e carros. As medidas de segurana a aplicar
foram j apresentadas anteriormente. As peas acabadas para embalamento so por vezes acondicionadas sobre paletes. Os
locais de armazenamento devero estar dimensionados de acordo com o volume de artigos armazenados devendo ainda haver
vias de circulao com largura suficiente para a circulao de meios de movimentao de carga e pessoas.
Os produtos acabados so normalmente acondicionados em paletes e armazenados sobre o pavimento, em armazns ou no

exterior. As paletes de pavimentos e revestimentos, contrariamente s de telhas e fianas, so normalmente acondicionadas em
pilhas. O empilhamento de paletes deve ter uma altura que no coloque em causa a sua estabilidade.
FIGURA 49
Armazenamento em silo
FIGURA 50
Armazenamento de produto embalado para expedio (a) faianas, (b) pavimentos e revestimentos
Os moldes, no subsector dos pavimentos e revestimentos bem como subsector dos elementos estruturais, so armazenados em
estante Algumas das condies principais a observar so:
As estantes devero estar adequadamente fixas ao solo e apresentar estabilidade estrutural;
As estantes devero estar dotadas com indicao da respectiva capacidade mxima e estar identificadas por cdigos
matriciais;;
FIGURA 51
Armazenamento de moldes em estante
Caso se verifique a circulao de CAMCs (Carros Automotores de Movimentao de Cargas), as estantes devero estar
protegidas nos pilares de fixao e ao longo da largura da estante.
A iluminao do espao de armazenamento deve ser colocada preferencialmente a meia distncia entre estantes
consecutivas;
No subsector das faianas, os modelos, madres e formas so normalmente acondicionados por empilhamento sobre paletes. As
peas empilhadas sobre uma palete devero exceder os 3 nveis. As paletes devero ficar acondicionadas em estantes, devendo-
se evitar o empilhamento de paletes.
Nos armazns onde se verifique a circulao de equipamentos e pessoas, as vias devero estar adequadamente identificadas,
segregando as reas de circulao das reas de armazenamento.
7.4 SUBSTNCIAS OU MISTURAS PERIGOSAS
7.4.1. Identificao dos produtos qumicos utilizados

As substncias e preparaes perigosas classificam-se, segundo a Unio Europeia, pelas suas propriedades:
Fsico-qumicas (Explosivas, Comburentes, Inflamveis, Facilmente inflamveis, Extremamente inflamveis);
Toxicolgicas (Txicas, Muito txicas, Nocivas, Corrosivas, Irritantes, Sensibilizantes, Carcinognicas, Mutagnicas ou
Txicas para a Reproduo);
Perigosas para o Ambiente.

Segundo as suas propriedades fsico-qumicas, as substncias e preparaes perigosas podem ser classificadas em:
Explosivas
Substncias e preparaes slidas, lquidas, pastosas ou gelatinosas que podem reagir exotermicamente e
com rpida libertao de gases, mesmo sem a interveno do oxignio do ar, e que, em determinadas
condies de ensaio, detonam, deflagram rapidamente ou, sob o efeito do calor, explodem em caso de
confinamento parcial.
E
Oxidantes
Substncias e preparaes que, em contacto com outras substncias, especialmente com substncias
inflamveis, apresentam uma reaco fortemente exotrmica.
Extremamente inflamveis
Substncias e preparaes lquidas cujo ponto de inflamao inferior a 0C e cujo ponto de ebulio inferior
a 35C e substncias e preparaes gasosas que, temperatura e presses normais, so inflamveis ao ar.
F+
Facilmente inflamveis
Substncias e preparaes que:
Podem aquecer at ao ponto de inflamao em contacto com o ar, a uma temperatura normal sem o
emprego de energia;
F
No estado slido podem inflamar facilmente, por breve contacto com uma fonte de inflamao, e que
continuam a arder ou a consumir-se aps a retirada da fonte de inflamao;
No estado lquido tm um ponto de inflamao inferior a 21C mas no so extremamente inflamveis;
No estado gasoso so inflamveis, presso normal;
Em contacto com a gua ou ar hmido, libertam gases extremamente inflamveis em quantidades perigosas.
Inflamveis
Substncias e preparaes lquidas cujo ponto de inflamao igual ou superior a 21C e inferior a 55C.
Segundo as suas propriedades toxicolgicas, as substncias e preparaes perigosas esto classificadas em:
Muito txicas
Substncias e preparaes que, quando inaladas, ingeridas ou absorvidas atravs da pele, mesmo em muito
pequena quantidade, podem causar a morte ou riscos de afeces agudas ou crnicas
T+
Txicas
Substncias e preparaes que, quando inaladas, ingeridas ou absorvidas atravs da pele, mesmo em pequena
quantidade, podem causar a morte ou riscos de afeces agudas e crnicas.
Nocivas
Substncias e preparaes que, quando inaladas, ingeridas ou absorvidas atravs da pele, podem causar a
morte ou riscos de afeces agudas e crnicas.
Xn
Corrosivas
Substncias e preparaes que, em contacto com os tecidos vivos, podem exercer sobre eles uma aco
destrutiva.
Irritantes
Substncias e preparaes no corrosivas que, em contacto directo, prolongado ou repetido, com a pele ou
com as mucosas, podem provocar uma reaco inflamatria.
Xi
Sensibilizantes
Substncias e preparaes que, por inalao ou penetrao cutnea, podem causar uma reaco de hipersensibilizao tal que
uma exposio posterior substncia ou preparao produza efeitos nefastos caractersticos.
Carcinognicas
Substncias e preparaes que, por inalao, ingesto ou penetrao cutnea, podem provocar o cancro ou aumentar a sua
incidncia.
Mutagnicas
Substncias e preparaes que, por inalao, ingesto ou penetrao cutnea, podem produzir defeitos genticos hereditrios ou
aumentar a sua frequncia.
Txicas para a reproduo
Substncias e preparaes que, por inalao, ingesto ou penetrao cutnea, podem causar ou aumentar a frequncia de
efeitos prejudiciais no hereditrios na progenitura ou atentar s funes ou capacidades reprodutoras masculinas ou femininas.
As substncias e preparaes perigosas classificadas como perigosas para o ambiente so:
Perigosas para o meio ambiente
Substncias e preparaes que, se presentes no ambiente, representam ou podem representar um risco

imediato ou diferido para um ou mais compartimentos do ambiente.
N
O Regulamento (CE) N.o 1272/2008, tambm referido como Regulamento CLP (do Ingls, Classification, Labelling and Packaging)
que entrou em vigor em 20 de Janeiro de 2009, prev dar cumprimento as disposies da ONU, mas tambm a incluso no direito
comunitrio dos critrios do GHS (Global Harmonized System) sobre classificao e rotulagem de substncias e misturas
perigosas. O objectivo implementar um sistema nico escala global para a classificao e etiquetagem de produtos perigosos,
a partir dos sistemas existentes. A nova rotulagem a seguinte, segundo as propriedades fsico-qumicas dos produtos:
GHS 01
Explosivos instveis,
Explosivos da diviso 1.1, 1.2, 1.3, 1.4,
Substncias e misturas auto-reactivas, tipo A,
Perxidos orgnicos, tipo A.
GHS 02
Gases inflamveis, categoria 1,
Aerossois inflamveis, categoria 1, 2,
Lquidos inflamveis, categoria 1, 2, 3,
Matrias slidas inflamveis, categoria 1, 2,
Substncias e misturas auto-reactivas, tipo C, D, E, F,
Lquidos pirofricos, categoria 1,
Matrias slidas pirofricas, categoria 1,
Substncias e misturas susceptveis de auto-aquecimento, categoria 1, 2,
Substncias e misturas que em contacto com a gua libertam gases inflamveis,

categoria 1, 2, 3,
Perxidos orgnicos, tipo C, D, E, F.
Substncias e misturas auto-reactivas, tipo B,
Perxidos orgnicos, tipo B.
GHS 03
Gases comburentes, categoria 1,
Lquidos comburentes, categoria 1, 2, 3,
Matrias slidas comburentes, categoria 1, 2, 3.
GHS 04
Gases sob presso:
Gases comprimidos,
Gases liquefeitos,
Gases liquefeitos refrigerados,
Gases dissolvidos.
Segundo o Regulamento CLP, de acordo com as propriedades toxicolgicas, as substncias e misturas perigosas esto
classificadas do seguinte modo:
GHS 05
Substncias e misturas corrosivas para metais, categoria 1,
Corroso/irritao cutnea, categoria 1A, 1B, 1C,
Leses oculares graves/irritao ocular, categoria 1.
GHS 06
Toxicidade aguda, categoria 1, 2, 3.
GHS 07
Toxicidade aguda, categoria 4,
Corroso/irritao cutnea, categoria 2,
Leses oculares graves/irritao ocular, categoria 2,
Sensibilizao cutnea, categoria 1,
Toxicidade para rgos-alvo especficos exposio nica, categoria 3.
GHS 08
Sensibilizante respiratrio, categoria 1,
Mutagenicidade sobre as clulas germinativas, categoria 1A, 1B, 2,
Carcinogenicidade, categoria 1A, 1B, 2,
Toxicidade reprodutiva, categoria 1A, 1B, 2,
Toxicidade para rgos-alvo especficos exposio nica, categoria 1, 2,
Toxicidade para rgos-alvo especficos exposio repetida, categoria 1, 2,
Perigosidade por aspirao, categoria 1.

Segundo o Regulamento CLP, de acordo com as propriedades de perigosidade para o ambiente, as substncias e misturas so
classificadas do seguinte modo:
GHS 09
Perigosidade para o meio aqutico perigo agudo, categoria 1,
Perigosidade para o meio aqutico perigo crnico, categoria 1, 2.
H ainda substncias perigosas mas que no esto identificadas com nenhum pictograma:
Sem pictograma Explosivos, diviso 1.5, 1.6,
Gases inflamveis, categoria 2,
Substncias e misturas auto-reactivas, tipo G,
Perxidos orgnicos, tipo G,
Toxicidade reprodutiva, categoria suplementar: efeitos sobre ou via aleitamento,
Perigosidade para o meio aqutico perigo crnico, categoria 3, 4
A rotulagem das embalagens dos produtos qumicos perigosos fundamental para a correcta identificao do produto mas,
tambm, para a comunicao dos riscos que a sua utilizao comporta e das medidas de precauo a adoptar. A rotulagem
regulamentar dos recipientes e embalagens estende-se tambm s pequenas quantidades fraccionadas a partir das embalagens
de origem. O rtulo deve estar sempre bem legvel e em bom estado de conservao.
FIGURA 52
Rotulo regulamentar para efeitos de utilizao
De acordo com o Regulamento CLP, a nova rotulagem de produtos qumicos perigosos ter a seguinte configurao
FIGURA 53
Rtulo de acordo com o GHS
Os marcos mais relevantes para a aplicao do Regulamento CLP para a classificao, rotulagem e embalagem de substncias e
misturas perigosas so indicadas na figura 57 e na figura 58:
FIGURA 54
Marcos para a aplicao do GHS para substncias perigosas
* Possibilidade de tambm mencionar a classificao segundo o novo sistema na Ficha de Dados de Segurana
** Disposies do regulamento de classificao, rotulagem e embalagem que possibilitam a aplicao das regras de classificao, rotulagem
e embalagem do novo regulamento antes de 1 de Dezembro de 2010.
*** Disposies do regulamento de classificao, rotulagem e embalagem que possibilitam a dispensa, at 1 de Dezembro de 2012, da re-
etiquetagem e da re-embalagem conforme o novo sistema, para as substancias classificadas, etiquetadas e embaladas segundo o sistema
pr-existente que foram colocadas no mercado antes de 1 de Dezembro de 2010.

FIGURA 55
Marcos para a aplicao do GHS para misturas perigosas
* Possibilidade de tambm mencionar a classificao segundo o novo sistema na Ficha de Dados de Segurana
** Disposies do regulamento de classificao, rotulagem e embalagem que possibilitam a aplicao das regras de classificao, rotulagem
e embalagem do novo regulamento antes de 1 de Dezembro de 2015.
*** Disposies do regulamento de classificao, rotulagem e embalagem que possibilitam a dispensa, at 1 de Junho de 2017, da re-
etiquetagem e da re-embalagem conforme o novo sistema, para as misturas classificadas, etiquetadas e embaladas segundo o sistema
pr-existente que foram colocadas no mercado antes de 1 de Junho de 2015.
No mbito da preveno dos riscos decorrentes da utilizao de produtos qumicos perigosos, o primeiro passo deve passar pela
seleco criteriosa dos produtos qumicos a utilizar. Para uma determinada utilizao deve-se dar preferncia ao produto que
introduz o menor risco para os utilizadores e patrimnio. Para os sectores cermico e do vidro, os produtos qumicos perigosos
mais utilizados so:
Vidros diversos; Corantes e Pigmentos diversos;
Vernizes diversos; Engobes;
Carbonato de Brio; Talco;
Silicato de Magnsio; Bentonite;
Isolador Aquoso; Dolomite;
Dioxido de Titanio; Calcite;
Calcrio; Carbonato de Soda;
Nitrato de Sdio; Brax;
Carbonato de Potssio; Cobalto;
Selnio Trixio de Antimnio;
Silicones lcoois;
Diluentes para aplicao de anti-aderente Acetileno dissolvido;
Basolite Oxignio;
Esmaltes Colas e Adesivos;
Hidrofugante Coagulantes;
leos lubrificantes Floculantes;

Basolite Esmaltes;
Hidrofugante leos lubrificantes;
Farinha de slica
Alm da correcta rotulagem dos produtos qumicos perigosos, um outro aspecto muito importante na aquisio de produtos
qumicos perigosos prende-se com a entrega da Ficha de Dados de Segurana do produto pelo fabricante. A empresa dever
ainda manter actualizada uma listagem de todos os produtos qumicos utilizados, indicando os locais onde esses produtos so
utilizados, a respectiva classificao quanto perigosidade e as quantidades consumidas, com base anual.
ainda muito importante proibir a utilizao de vasilhame inadequado (garrafas de gua, cerveja, vasilhame de outros produtos
qumicos, etc.) como recipientes de produtos qumicos perigosos. O incumprimento desta prtica pode resultar em acidentes graves.
Normalmente, o acondicionamento dos gases comprimidos efectuado em garrafas de gs transportveis. As garrafas tm

identificado na ogiva o fabricante, o proprietrio, o gs presente no seu interior, a presso de trabalho e a data da prova
hidrulica. O gs contido no interior identificado pela cor da ogiva, conforme se ilustra no quadro seguinte:
QUADRO 50
Identificao de gases comprimidos na ogiva das garrafas transportveis
Cor Perigosidade Gs especfico Ogiva
Amarelo Txico e/ou corrosivo Vrios
Vermelho Inflamvel Vrios
Azul claro Comburente Vrios
Verde claro Inerte Vrios
Marrom Inflamvel Acetileno
Branco Comburente Oxignio
Verde Escuro Inerte rgon
Preto Inerte Nitrognio
Cinzento Inerte Dixido de Carbono
Branco e Preto Comburente Ar ou Ar Sinttico
Oxignio e Dixido
Branco e Cinzento Comburente
Carbono
As garrafas devero ainda estar identificadas com rotulagem de preveno e duas marcaes N, diametralmente opostas, em
cor distinta das cores utilizadas para identificar o gases contidos na garrafa. A rotulagem de preveno destas garrafas contm
os pictogramas de perigosidade, sob a forma de losango, a identificao do contedo, nome e endereo do fabricante, a meno
de perigos e os conselhos de prudncia a seguir.
FIGURA 56
Garrafa de gs comprimido sobre carrinho de transporte
7.4.2 Registo, avaliao, autorizao e restrio das substncias qumicas (REACH)

O Registo, Avaliao, Autorizao e Restrio das Substncias Qumicas, vulgarmente designado por REACH, tem como objectivo
detectar as propriedades das substncias qumicas de forma mais rpida e mais precisa. O REACH aplica-se a todas as
substncias qumicas fabricadas, importadas, colocadas no mercado ou utilizadas na Comunidade Europeia, quer
individualmente, em misturas ou como componentes de produtos.
O objectivo principal do REACH demonstrar e comunicar aos utilizadores de substncias qumicas como podem utiliz-las sem
se exporem a riscos inaceitveis. Este Regulamento entrou em vigor em 1 de Junho de 2007, sendo a sua data de entrada em
operacionalidade 1 de Junho de 2008.
As empresas que fabricam e importam produtos qumicos tero de avaliar os riscos decorrentes da sua utilizao e devem tomar
as medidas necessrias para gerir todos aqueles que identificarem.
Todos os produtos qumicos produzidos ou importados em quantidades superiores a uma tonelada tm de ser registados na
Agncia Europeia de Produtos Qumicos. Os compostos qumicos nos produtos do dia-a-dia, como no vesturio, tambm devem
ser registados, porque os artigos txteis contm substncias qumicas e algumas delas podem ser prejudiciais para a sade
humana e ambiente.
As empresas que produzam as substncias chamadas CMR (cancergenas, mutagnicas e txicas para a reproduo) -
calculadas entre 2500 e 3000 - s tero autorizao de uso se forem desenvolvidos planos de substituio. Se as alternativas no
existirem, os produtores tero de propor planos de investigao e de desenvolvimento.
O registo requer dos fabricantes e importadores de produtos qumicos a obteno de toda a informao relevante das suas
substncias e a utilizao desses dados na posterior manipulao dessas substncias de forma segura.
Ter de ser constitudo um processo de registo relativamente a todas as substncias qumicas que sejam fabricadas na UE ou
importadas, em quantidades superiores a 1 ton/ano (assim como sobre o respectivo fabricante/importador), que ser enviado
para a nova Agncia Europeia de Produtos Qumicos.
Para produtos perigosos (para o homem ou para o ambiente) e/ou de grande volume, o registo deve ser efectuado nos primeiros
trs anos e meio (a contar da data da entrada em vigor do REACH); para todas as outras substncias, os prazos para registo
situam-se entre os trs anos e meio e os onze anos.
O Pr-registo dever ocorrer de 1 de Junho a 1 de Dezembro de 2008, iniciando-se o perodo de Registo, para as substncias que
no constem de nenhum inventrio e no sejam pr-registadas, em 1 de Junho de 2008.
Para as substncias de integrao progressiva, os prazos, sendo mais alargados, estendem-se, de acordo com a gama de
tonelagem em causa:
QUADRO 51
Prazo para o registo de substncias qumicas, em funo da tonelagem que seja fabricada na UE ou importada.
Substncia qumica Tonelagem Prazo
Genrica 1 000 Ton/ano 1 de Dezembro de 2010
CMR cat 1 e 2 1 Ton/ano
R50/R53 100 Ton/ano
Genrica 100 Ton/ano e < 1 000 Ton/ano 1 de Junho de 2013
Genrica 1 Ton/ano e < 100 Ton/ano 1 de Junho de 2018
O Regulamento CLP ser uma ferramenta muito til para implementar os requisitos exigidos pelo Regulamento REACH.
7.4.3 Fichas de dados de segurana

A Ficha de Dados de Segurana (FDS) deve ser elaborada de acordo com o Anexo II do Regulamento REACH, enquadrada pelas
exigncias que constam do Regulamento GHS. A Ficha de Dados de Segurana elaborada de acordo com a Directiva 2001/58/CE,
que foi revogada pelo REACH, poder continuar a ser utilizada at que uma nova verso seja elaborada ou at que novos dados
compilados ao abrigo do REACH se tornem disponveis, ou ainda de acordo com os marcos definidos pelo Regulamento CLP.
Deste modo, para as substncias e misturas perigosas, a partir impreterivelmente de 1 de Dezembro de 2010 e 1 de Junho de
2015 respectivamente, os fornecedores tero de entregar as FDS de acordo com o Regulamento CLP.
A Ficha de Dados de Segurana deve estar afixada junto s reas de armazenagem e nos locais de utilizao. A FDS apresenta a
caracterizao de um determinado produto qumico, permite conhecer a composio da Substncia ou Mistura e a utilizao a
que se destina.
Devem ser preferencialmente utilizadas Fichas Sntese de Segurana do produto, com uma ou no mximo duas pginas de
extenso, criadas a partir das Fichas de Dados de Segurana. Deste modo simplifica-se a consulta durante a utilizao dos
produtos qumicos.
7.4.4 Armazenagem e utilizao de produtos qumicos

As actividades de armazenamento e utilizao de produtos qumicos devem estar enquadradas por medidas de preveno e
proteco dos riscos profissionais. O armazenamento de produtos qumicos, nas empresas do sector da Cermica e do Vidro,
normalmente no efectuado em espaos dedicados para esse efeito.
FIGURA 57
Armazenagem
No entanto, como boa prtica, recomenda-se que a armazenagem de produtos qumicos (designadamente dos perigosos), seja
efectuada num espao dedicado que dever obedecer aos seguintes principais requisitos:
FIGURA 58
Sinalizao de armazm de produtos qumicos perigosos
Estar separado dos locais de trabalho por compartimentao corta-fogo adequada.
Identificao e sinalizao de segurana nos seus acessos.
As quantidades armazenadas devero restringir-se ao mnimo, por forma a limitar o risco para pessoas e patrimnio,
reduzindo tambm o capital investido em stocks.
Os produtos qumicos devero estar organizados por famlias, devendo cada famlia de produtos qumicos estar segregada
de outras que lhe sejam incompatveis.
O pavimento deve ser impermevel, resistente aos produtos armazenados e dotado de vala para que eventuais derrames
sejam encaminhados para bacia de reteno.
Quando existam produtos qumicos volteis, o armazm dever estar equipado com sistema de ventilao adequado,
dotado de filtro, de forma a evitar a acumulao de vapores no interior.
Os produtos qumicos inflamveis devero preferencialmente ser colocados em local para o seu armazenamento
exclusivo.
O armazm dever ainda estar dotado de ligaes terra para as operaes de trasfega de lquidos inflamveis.
O sistema de iluminao, bem como todo o equipamento elctrico, deve ser do tipo antideflagrante. Equipamento para
combate a incndios (cujas especificaes dependem do tipo e quantidades de reagentes armazenados) e para proteco
pessoal deve estar disposio de todos quantos trabalham no armazm; todas as pessoas devem conhecer a sua
localizao e o modo de o utilizar em casos de emergncia.
As embalagens dos produtos qumicos devero estar sempre em bom estado de conservao, devendo tambm estar
colocadas sobre tinas de reteno de dimenso adequada, de modo a conter eficazmente potenciais derrames. Estas tinas
devero ostentar o(s) pictograma(s) relativo(s) perigosidade dos produtos qumicos em questo. As tinas devero
tambm ser objecto de verificao peridica de forma a assegurar que estas no apresentam fugas, no esto danificadas
e que mantm uma adequada resistncia mecnica.
FIGURA 59
Armazenamento de produtos qumicos em estante, sobre tinas de reteno. Pavimento do armazm impermevel e resistente aos
produtos qumicos armazenados.
O armazm ou rea de armazenagem dever estar dotado de lava-olhos e chuveiro de emergncia.
FIGURA 60
Lava-olhos e chuveiro de emergncia
O armazm deve ser um local fresco, bem iluminado, com ptima ventilao e isolado por paredes prova de fogo.
essencial que todas as zonas do armazm sejam de fcil acesso e todas as passagens devem ser mantidas desobstrudas.
Deve existir um ficheiro de referncia, em que se indiquem as propriedades potencialmente perigosas de cada produto, o
modo de eliminar os seus resduos e quais os primeiros-socorros a serem prestados em caso de acidente.
A boa organizao indispensvel num armazm. No basta colocar as substncias por ordem alfabtica; h que ter em
conta a natureza potencialmente perigosa de cada uma delas e reagentes incompatveis no podem ser armazenados
conjuntamente.
O armazm dever estar dotado de materiais absorventes e material de limpeza, para o controlo de eventuais derrames.
O acesso aos armazns de produtos qumicos dever ser controlado e limitado a um nmero mnimo de colaboradores da
empresa. Estas pessoas devero ter formao adequada sobre as prticas correctas a seguir.
No armazm, devero existir cpias das Fichas de Dados de Segurana dos produtos qumicos, em local acessvel.
Podero tambm ser utilizadas Fichas Sntese de Segurana do produto. Devero tambm estar disponveis outras
informaes, afixadas em quadro informativo, por exemplo, contendo elementos como a matriz de incompatibilidades
entre famlias de produtos qumicos perigosos.
FIGURA 61
Matriz de compatibilidades entre famlias de produtos qumicos (C compatvel; I incompatvel; o no armazenar em conjunto,
excepto se adoptadas medidas de segurana)
Corrosivo Perigoso
Explosivo Comburente Inflam vel Irritante Nocivo T xico para o
cido Alcalino ambiente
E C I I I I I I I I I
O I C I I I I o I I C
F+
I I C I I o C I I I
F
C
I I I C I C I I I C
Ac
C
I I I I C C I I I C
Al
Xi I I o C C C o I C C
Xn I o C I I o C C C C
T+
I I I I I I C C C C
T
N I I I I I C C C C C
I C I C C C C C C C
Quando o armazenamento de produtos qumicos efectuado em armrio,
O armrio dever ser de construo robusta e adequada e, ser dotado de ventilao.
O armrio dever estar identificado e apresentar sinalizao adequada de aviso e proibio.
As embalagens dos produtos qumicos devero ser acondicionadas sobre tinas de reteno.
FIGURA 62
Armrio em posto de trabalho com armazenamento de produtos lquidos Inflamveis.
Relativamente utilizao de produtos qumicos nos postos de trabalho devem-se observar os seguintes requisitos:
As quantidades de produtos qumicos presentes nos locais de trabalho devem estar limitadas s necessidades para o
turno ou horrio de trabalho.
Os processos de utilizao de produtos qumicos que gerem vapores, poeiras, neblinas e gases devero ser dotados de
sistema de exausto, preferencialmente com o envolvimento total da fonte.
Sempre que necessrio, os utilizadores devero estar adequadamente protegidos com equipamentos de proteco
individual, nomeadamente luvas e mscara de proteco adequada.
Os recipientes para pequenas quantidades de lquidos inflamveis, para utilizao nos postos de trabalho, devem ser
adequados a esta finalidade.
Os locais de trabalho onde se verifique a possibilidade de derrame de produtos qumicos devero estar dotado de
materiais absorventes e material de limpeza, para o controlo de eventuais derrames.
No que diz respeito recolha de resduos, devero existir contentores em nmero suficiente, distribudos pelas
instalaes. Deve garantir-se a recolha selectiva dos resduos perigosos, sendo os resduos retirados regularmente do
local de trabalho de modo a no constiturem perigo para a segurana e sade dos trabalhadores.
As embalagens vazias tambm devem ser armazenadas convenientemente at ao momento da sua recolha para
expedio.
7.5 RISCOS ELCTRICOS
7.5.1 Acidentes de origem elctrica

De todas as formas de energia utilizadas actualmente, a electricidade , com toda a certeza, a que tem maior nmero de
aplicaes. Sendo uma forma de energia indispensvel a qualquer empresa (iluminao, alimentao de mquinas e
equipamentos, etc.) constitui por este facto, um risco para os trabalhadores, para os equipamentos e instalaes. As
consequncias dos acidentes de origem elctrica podem ser muito graves, quer ao nvel material (incndios, exploses), quer ao
nvel pessoal, podendo mesmo levar morte do indivduo.
As medidas de preveno a adoptar esto estabelecidas no Regulamento de Segurana de Instalaes de Utilizao de Energia
Elctrica, devendo ser consideradas duas reas de actuao para proteco das pessoas contra os perigos que as instalaes
elctricas podem apresentar, assim classificadas:
Proteco contra contactos directos;
Proteco contra contactos indirectos.
7.5.2.Proteco das pessoas

A proteco contra contactos directos poder, em regra, considerar-se realizada desde que sejam observadas as prescries no
regulamento Regulamento, ou pela adopo de diversas disposies, nomeadamente:
Isolamento ou afastamento das partes activas.
Colocao de anteparos.
Uso de tenso reduzida de segurana tenso de contacto no superior a 50V em qualquer massa ou elemento condutor
externo instalao elctrica que no possa ser empunhada ou, 25 V caso se verifique a possibilidade desta ser
empunhada, no caso de corrente contnua. Para corrente alterna, o valor da tenso duplica.
Proteco contra contactos directos
A proteco contra contactos indirectos deve ser realizada por um dos seguintes sistemas:
Ligao directa das massas terra e emprego de um aparelho de proteco, de corte automtico, associado (neste caso,
todas as massas da instalao devem estar ligadas terra por meio de condutores de proteco directamente ou atravs
do condutor geral);
Ligao directa das massas ao neutro e emprego de um aparelho de proteco, de corte automtico associado;
Emprego de um aparelho de proteco, de corte automtico, sensvel tenso de defeito.
No quadro seguinte descrevem-se os efeitos da corrente no corpo humano.

QUADRO 52
Principais efeitos da corrente no corpo humano
Designao Consequncias
Tetanizao Forte contraco muscular que impede a pessoa de largar a zona de contacto com a
corrente.
Paragem respiratria Dificuldade ou impossibilidade de respirar devido contraco dos msculos

relacionados com a funo respiratria ou paralisia dos centros nervosos que os
comandam.
Fibrilao ventricular A sobreposio de uma corrente externa corrente fisiolgica normal, provoca a
contraco desordenada das fibras do msculo cardaco principalmente dos
ventrculos. a principal causa de morte.
Queimaduras Dependendo da tenso, da intensidade e do tempo de passagem da corrente as

queimaduras variam entre a marca elctrica (pequena leso) e a electrotrmica cujas
consequncias podem ser profundas e graves.
Segundo o Regulamento Geral de Segurana e Higiene no Trabalho (RGSHT), o estabelecimento e a explorao das instalaes
elctricas devem obedecer s disposies regulamentares em vigor.
A Portaria n. 987/93, de 6 de Outubro de 1993, que define a regulamentao das prescries mnimas de segurana e sade nos
locais de trabalho estabelece que a instalao elctrica no pode comportar risco de incndio ou de exploso e deve assegurar
que a sua utilizao no constitua factor de risco para os trabalhadores, por contacto directo ou indirecto. A concepo, a
realizao e o material da instalao elctrica devem respeitar as determinaes constantes da legislao especfica aplicvel,
nomeadamente o Regulamento de Segurana de Instalaes de Utilizao de Energia Elctrica.
O Decreto-Lei 226/2005 de 28 de Dezembro, aprova o Regulamento de Segurana de Instalaes de Utilizao de Energia

Elctrica. Das disposies deste Regulamento, que devem ser cumpridas na ntegra, destacam-se as seguintes:
Aparelho de corte: aparelho destinado a ligar, desligar ou isolar uma instalao, ou um aparelho de utilizao.
Aparelho de proteco: aparelho destinado a impedir ou limitar os efeitos perigosos ou prejudiciais da energia elctrica
a que possam estar sujeitas pessoas ou instalaes;
Seccionador: aparelho de corte destinado a isolar uma instalao ou um aparelho de utilizao, no dotado de poder de corte;
Interruptor: aparelho de corte e comando dotado de poder de corte (aparelho destinado a funcionar em condies
normais de servio e de sobrecarga, mas no a cortar correntes de curto-circuito;
Disjuntor: aparelho de corte, comando e proteco, dotado de conveniente poder de corte para correntes de curto-
circuito e cuja actuao se pode produzir automaticamente em condies predeterminadas;
Curto-circuito fusvel: aparelho de proteco contra sobre-intensidades, dotado de conveniente poder de corte de
correntes de curto-circuito.
7.5.3 Posto de transformao

Um posto de transformao (PT) uma instalao elctrica especial que transforma os nveis de tenso da rede para a tenso de
utilizao, a uma dada potncia. O abastecimento de energia empresa a partir da rede elctrica pode ser efectuada em:
Alta tenso;
Mdia tenso;
Baixa tenso.
A generalidade das empresas da Indstria da Cermica e do Vidro recebe a energia da rede elctrica em mdia tenso e baixa tenso.
Os postos de transformao podero ser do tipo areo ou do tipo de alvenaria baixa. Do ponto de vista da segurana, os postos de
transformao de alvenaria baixa devero:
Serem construdos em materiais da classe de reaco ao fogo A1 (M0) e garantir uma resistncia ao fogo mnima de EI 90 (CF 90);
O acesso ao PT dever ser preferencialmente efectuado a partir do exterior dos edifcios;
Se o PT tiver acesso a partir do interior do edifcio, a porta dever ter uma resistncia ao fogo EI 60 (CF 60). A porta dever
ser metlica, ter sempre abertura para o exterior do PT e estar dotada de sinalizao de aviso (com dimenses mnimas
de 12 cm x 20 cm) de perigo de electrocusso com indicao de Perigo de Morte. A porta do PT dever estar fechada
chave e o seu acesso dever ser limitado a pessoas com formao tcnica adequada, ou na companhia destas;
O transformador dever estar protegido contra contactos directos por rede metlica, com altura de 2 m, com os painis/porta
de rede com abertura para o exterior da cela. O sistema de fecho dos painis/porta deve estar dotado de dispositivo de
encravamento que impede a abertura da porta enquanto o seccionador e o interruptor-seccionador esto fechados;
O PT dever estar dotado de extintor de 5 kg de anidrido carbnico (CO2);
No interior do PT devero estar presentes: um estrado isolador, um par de luvas isolantes que garanta proteco
adequada, vara de comando para corte do abastecimento de energia a partir da rede, instrues regulamentares para
prestao de primeiros socorros e uma fonte de luz de emergncia;
Dever tambm estar presente um registo com os valores medidos das terras de proteco (as terras de proteco
devero ter uma resistncia mxima de 20 ).
7.5.4 Terra de proteco

Todas as instalaes devero estar dotadas de uma, e somente uma, terra de proteco. A terra de proteco um elemento
fundamental na proteco de pessoas contra contactos indirectos. A terra de proteco deve ser medida anualmente, durante o
perodo do ano compreendido entre o inicio de Junho e fim de Setembro, e o seu valor nunca dever exceder 20 . Os valores
obtidos nas medies devero ficar anotados em registo prprio.
A ligao terra pode ser assegurada por elctrodos de terra em diversos materiais e formatos, nomeadamente: cobre, ferro
zincado, ferro fundido ou outro material apropriado, sob a forma de chapas, tubos, varetas, fitas ou cabos, de seco adequada.
Os seguintes elementos e infra-estruturas devero estar dotados de ligao terra de proteco:
As carcaas, revestimentos e suportes metlicos dos aparelhos, as grades, redes e outros dispositivos metlicos de
resguardo, a ferragem de apoio e fixao, os painis metlicos dos quadros, as tubagens e condutas metlicas, a
estrutura metlica dos edifcios e as bainhas metlicas dos cabos de alta e baixa tenso. recomendvel, apesar de
dispendiosa, a ligao terra de proteco das estruturas de beto armado dos edifcios;
FIGURA 63
Ligao terra por vareta de um equipamento de soldadura fixo.
Os circuitos de baixa tenso ou de telecomunicaes, incluindo os seus limitadores de tenso, quando no saiam da zona
de influncia da terra de proteco, ou quando os circuitos de alta tenso no ultrapassem os limites da instalao e
tenham o neutro isolado ou ligado terra de proteco;
Os enrolamentos secundrios dos transformadores de medida em alta tenso;
As partes da instalao desligadas para execuo de trabalhos;
Os fios de guarda das linhas de alta tenso nas instalaes onde o neutro esteja isolado;
Os pra-raios de alta tenso.
7.5.5 Quadros elctricos

Os quadros elctricos tem com funo receber e distribuir a energia elctrica e so destinados a comandar, controlar e proteger
instalaes elctricas. Os quadros elctricos devero cumprir com os seguintes requisitos:
O acesso aos quadros dever ser fcil e estar permanentemente desobstrudo;
As portas dos quadros so consideradas proteces contra contactos directos com elementos sob tenso devendo
portanto estar fechadas chave e dotadas de sinalizao de aviso de perigo de electrocusso. Os quadros elctricos
devero ser apenas acedidos por pessoa competente;
Os quadros devero estar equipados com um disjuntor diferencial para proteco das pessoas;
Os quadros tambm devero estar dotados de disjuntor magnetotrmico para proteco da instalao contra curto-
circuitos e sobreaquecimentos
FIGURA 64
Quadro geral de baixa tenso.
FIGURA 65
Quadro geral de baixa tenso com os dispositivos identificados e respectivaos registos
Os aparelhos montados nos quadros devem estar devidamente identificados com etiquetas ou esquemas que permitam
conhecer as funes a que se destinam ou os circuitos a que pertencem;
Os quadros devem estar dotados de um ligador de massa, devidamente identificado, ao qual sero ligados os condutores
de proteco da instalao e a massa do quadro. Como a proteco das pessoas contra contactos indirectos feita
habitualmente por ligao terra associada a um aparelho de proteco, o ligador de massa designado por ligador
de terra.
Os quadros devero possuir uma chapa de caractersticas, de forma clara, com as indicaes da tenso de servio e a
natureza e frequncia da corrente para que foram construdos, excepto no caso de quadros de baixa tenso.
7.5.6 Outras infra-estruturas

As instalaes de utilizao devem ser concebidas de forma a permitir desempenhar, com eficincia e em boas condies de
segurana, os fins a que se destinam. As instalaes de utilizao devem estar convenientemente estruturadas e subdivididas, de
modo a limitar a ocorrncia de eventuais perturbaes e facilitar a pesquisa e reparao de avarias.
Nas instalaes exteriores, sempre que seja perigoso tocar nos dispositivos, estes devem estar colocados a 6 m do solo e
estarem dotados de vedao, com a altura mnima de 1,80 m e provida de porta fechada chave.
As instalaes interiores, nomeadamente os condutores e canalizaes devero cumprir com os seguintes requisitos:
Os condutores dotados de isolamento devem estar identificados por meio de colorao da superfcie exterior do respectivo
isolamento. Para os condutores nus a colorao deve ser efectuada por meio de pintura, enfitamento ou revestimento
equivalente. Os condutores devero estar isentos de emendas;
As tomadas e as fichas devem ser concebidas de forma a no ser possvel o contacto directo com partes activas antes,
durante e depois da insero da tomada. Nos locais onde se verifique a possibilidade de contacto com a gua, as infra-
estruturas elctricas devero ser estanques, e assegurar uma proteco adequada;
Na indstria da Cermica e do Vidro h frequentemente locais de elevado risco de incndio ou exploso com origem
elctrica, como sejam: locais para recarga de baterias, armazm de produtos qumicos, caldeiras. Nestes locais a
instalao elctrica dever ser do tipo antideflagrante;
As canalizaes devero ser posicionadas de modo a garantir uma adequada explorao e conservao. Estas devero ainda ser
de fcil localizao e identificao. As canalizaes elctricas no devem ser instaladas a menos de 3 cm de canalizaes no
elctricas.
7.5.7 Instalaes
Os materiais a empregar devem ter caractersticas adequadas s condies de alimentao, de ambiente e de utilizao. Os
invlucros das canalizaes e dos aparelhos devero ser sempre de material isolante.
Os condutores, tubos, quadros, aparelhos e outros elementos das instalaes, assim como os materiais que as constituem,
devero obedecer s disposies das Regras Tcnicas, assim como s especificaes e normas aplicveis.
As instalaes de utilizao devem estar protegidas por aparelhos cuja actuao automtica, oportuna e segura impea, que os
valores caractersticos de corrente ou da tenso da instalao ultrapassem os limites de segurana da prpria instalao.
As instalaes de utilizao devem estar devidamente protegidas contra sobre intensidades. A proteco contra sobrecargas deve ser
estabelecida de modo a impedir que sejam ultrapassadas as intensidades de corrente mxima admissveis nas canalizaes e nos
aparelhos. A proteco contra curto-circuitos deve ser estabelecida de forma a garantir que a durao do curto-circuito seja limitada
a um tempo suficientemente curto para no alterar de forma permanente as caractersticas das canalizaes e dos aparelhos.
As instalaes de utilizao devem ser concebidas de forma a permitir desempenhar, com eficincia e em boas condies de
segurana, os fins a que se destinam. As instalaes de utilizao devem ser convenientemente subdivididas, de forma a limitar
os efeitos de eventuais perturbaes e a facilitar a pesquisa e reparao de avarias.
Na insstria da Cermica e do Vidro existem vrias zonas com grande utilizao de gua (preparao de pasta, vidragem,
preparao de vidrados etc). A instalao elctrica deve ter caracatersticas adequadas a estes ambientes hmidos (p.e. tenso
de segurana adequadas).
Os aparelhos de corte devem poder ligar e desligar a potncia aparente de corte nominal tenso e factor de potncia nominais,
em boas condies de segurana e no nmero de vezes adequado s condies normais de servio.
7.5.8 Ferramentas e mquinas elctricas

As ferramentas elctricas manuais so pouco utilizadas pela indstria da Cermica e do Vidro. No entanto, em operaes de
manuteno so usualmente utilizadas ferramentas elctricas, tipo berbequins e aparafusadoras. Estes equipamentos devero
cumprir com vrios requisitos relativos segurana elctrica:
O interruptor deve accionar o equipamento apenas enquanto actuado voluntariamente (dispositivo homem-morto)
portanto, dever estar localizado de modo a evitar a entrada em servio intempestivo da ferramenta, quando esta no
esteja a ser utilizada;
Os cabos de alimentao dos equipamentos portteis ou as extenses devem ser de bainha dupla;
A carcaa dos equipamentos deve ser de duplo isolamento.
Relativamente utilizao das ferramentas elctricas importante que sejam adoptadas as seguintes prticas:
Quando a ferramenta para trabalhar em locais com atmosferas explosivas, verificar se a ferramenta anti-deflagrante e
se a sua categoria (ou seja, a marcao) adequada ao risco presente no local (de acordo com a classificao das reas
perigosas em zonas). Deve-se ter particular ateno s ferramentas elctricas quando estas so para utilizao em locais
com armazns de produtos inflamveis, locais de mistura de tintas, cabines de pintura pistola, ou para o caso de
empresas de serralharia que prestam servios de manuteno a outras empresas, quando os destinatrios dos servios
so empresas de sectores como: qumico, petroqumico, papel, madeira e derivados, farmacutico, distribuio de gs,
entre outros;
Antes de utilizar um equipamento ou ferramenta elctrica, confirmar que esta se encontra em boas condies;
Quando ocorrer uma avaria no equipamento elctrico, desligar imediatamente a alimentao e/ou retirar a ficha da
tomada;
Assegurar o bom estado do cabo no ponto da ligao ao aparelho e na ligao ficha (zonas de desgaste);
Verificar regularmente o bom estado das fichas e do isolamento dos condutores;
Evitar ter cabos espalhados pelo cho;
Durante a utilizao evitar que o cabo fique esmagado em esquinas ou sob objectos;
Quando fora de uso, o equipamento dever estar arrumado em local prprio.
De forma a garantir o adequado funcionamento de instalaes e equipamentos, estes devero estar sujeitos a verificaes
regulares, nomeadamente:
Uma vez por ano, durante o perodo compreendido entre o incio de Junho at final de Setembro, as resistncias de terra
de todos os elctrodos de terra, sendo que o seu valor nunca dever exceder os 20 ;
Para os casos em que se verifique a existncia de elctrodos de grande extenso em que a resistncia de terra
normalmente no ultrapasse 1 , ser suficiente efectuar a medio da terra de proteco de cinco em cinco anos;
De 4 em 4 anos, dever ser verificado o bom estado de conservao, dimensionamento e funcionamento dos materiais
elctricos fixos e instalaes, em particular, as proteces contra contactos directos e contactos indirectos, e proteces
contra curto-circuito e sobreaquecimento;
Os materiais elctricos no fixos, como extenses, cabos de ligao de equipamentos, devero ser verificados com uma
periodicidade mxima semestral;
A resistncia das tomadas de terra, a qual dever ser sempre inferior a 100 ;
Os equipamentos de proteco individual devero ser verificados pelo menos semestralmente, em funo da utilizao, e
pelo utilizador, antes de cada utilizao, relativamente a defeitos visveis.
Estas verificaes devero ser efectuadas por pessoa competente e devero ficar anotadas em registo adequado
7.6 SEGURANA DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS

O Decreto-Lei n. 50/2005, de 25 de Fevereiro, estabelece as prescries mnimas de segurana e de sade para a utilizao,
pelos trabalhadores, de equipamentos de trabalho. Com este diploma visa-se regular o princpio da avaliao e controlo dos
riscos associados utilizao de qualquer equipamento de trabalho. Os equipamentos de trabalho so definidos, neste
documento legal, como qualquer mquina, aparelho, ferramenta ou instalao, utilizados no trabalho.
Esta legislao vai no sentido de fazer com que os equipamentos de trabalho cumpram com as exigncia tcnicas em matria de
segurana e proteco da sade, no s pelos requisitos impostos pela Directiva Mquinas, mas tambm devido ao facto de os
custos de execuo serem mais baixos e a instalao mais simples durante a fase de concepo.
O Decreto-Lei n. 320/2001, de 12 de Dezembro, que transpe para o direito interno a Directiva Mquinas (98/37/CE), estabelece
as regras a que deve obedecer a colocao no mercado e a entrada em servio das mquinas e dos componentes de segurana
colocados no mercado isoladamente.
A partir de 29/12/2009 este diploma ser revogado pelo Decreto-Lei n. 103/2008, de 24 de Junho, que estabelece as regras a que
deve obedecer a colocao no mercado e a entrada em servio das mquinas bem como a colocao no mercado das quase-
mquinas, transpondo para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2006/42/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 17 de
Maio, relativa s mquinas e que altera a Directiva n. 95/16/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 29 de Junho, relativa
aproximao das legislaes dos Estados membros respeitantes aos ascensores.
FIGURA 66
Fluxograma da legislao aplicvel segurana de mquinas e equipamentos de trabalho
Legislao Aplicvel
Mquinas Novas DL 103/2008 Mquinas Usadas
Directiva Mquinas Sim Provenientes fora

2006/42/CE do EEE?
No
DL 50/2005
Mquina includa no
Mquinas em servio Comercializao
No Anexo IV? Sim
Auto-comprovao da Directiva Equip. DL 214/95

Organismo Notificado Trabalho Portaria 172/2000
conformidade
Marcao CE Mercado
De acordo com o Decreto-Lei n. 103/2008, de 24 de Junho, definida como mquina:
Conjunto, equipado ou destinado a ser equipado com um sistema de accionamento diferente da fora humana ou animal
directamente aplicada, composto por peas ou componentes ligados entre si, dos quais pelo menos um mvel, reunidos
de forma solidria com vista a uma aplicao definida;
Conjunto de peas ou de componentes ligados entre si, dos quais pelo menos um mvel, reunidos de forma solidria
com vista a elevarem cargas, cuja nica fonte de energia a fora humana aplicada directamente;
Conjunto de mquinas que, para a obteno de um mesmo resultado, esto dispostas e so comandadas de modo a serem
solidrias no seu funcionamento;
Como quase-mquina entende-se o conjunto que quase constitui uma mquina mas que no pode assegurar por si s uma
aplicao especfica, como o caso de um sistema de accionamento e que se destina a ser exclusivamente incorporada ou
montada noutras mquinas ou noutras quasemquinas ou equipamentos com vista constituio de uma mquina qual
aplicvel este decreto-lei;
Como componente de segurana - abrangido pelo mesmo Decreto-Lei - considerado qualquer equipamento que no seja
intermutvel e que se coloque no mercado com o objectivo de assegurar, atravs da sua utilizao, uma funo de segurana, e
cuja avaria ou mau funcionamento ponha em causa a segurana ou a sade das pessoas expostas, no sendo, no entanto,
indispensvel para o funcionamento da mquina ou que pode ser substitudo por outros componentes que garantam o
funcionamento da mquina;
A filosofia de base do Decreto-Lei n. 103/2008, de 24 de Junho, assenta na concepo e fabrico de mquinas intrinsecamente
seguras, atendendo a todas as etapas da vida til da mquina. Este Decreto-Lei tem tambm o propsito de harmonizar as vrias
legislaes dos estados-membros existentes neste domnio.
No sendo possvel cumprir com todos os requisitos legais, nomeadamente por motivos de evoluo da tcnica, o fabricante
dever adoptar medidas que garantam as condies de segurana para as utilizaes razoavelmente previsveis dos
equipamentos.
De salientar que, a partir do momento em que o empregador altera uma mquina, passa a ter obrigaes em relao s medidas
de proteco da prpria mquina e no apenas pela sua utilizao.
Aquando da aquisio de mquinas novas ou usadas, estas devero cumprir com os requisitos aplicveis do Decreto-Lei n.
103/2008, de 24 de Junho, i.e., Directiva Mquinas, e com os requisitos estabelecidos por outras directivas pelos quais a mquina
esteja abrangida.
A marcao CE de conformidade deve estar bem visvel e com o grafismo adequado, para atestar a conformidade para com as
directivas aplicveis. Adicionalmente, a mquina dever ser acompanhada de uma Declarao de Conformidade, que comprove
o cumprimento dos requisitos legais e normativos aplicveis mquina, e de um Manual de Instrues redigido em Portugus,
to completo quanto possvel, contendo, nomeadamente, informaes sobre a movimentao, embalamento, instalao,
colocao em servio, regulao, operao, manuteno, reparao, montagem, desmontagem, montagem de ferramentas e
acessrios, etc., bem como as instrues de segurana e prticas de manuteno aplicveis.
Para as mquinas indicadas no Anexo IV do Decreto-Lei n. 103/2008, de 24 de Junho, tal como para os componentes de
segurana a listados, devero tambm ser identificados o Organismo Notificado e o Certificado CE de Tipo.
7.6.2 Medidas de preveno e proteco

Apesar das iniciativas encetadas pelos fabricantes que visam a integrao da segurana, a utilizao de mquinas comporta
sempre determinados riscos para os respectivos utilizadores.
Esses riscos so apresentados seguidamente, conforme a terminologia de riscos presente na norma EN 12001 - parte1:
15. Elctricos (contacto directo, indirecto ou com a electricidade

1. Esmagamento
esttica)
2. Corte por cisalhamento 16. Biolgicos (vrus, bactrias, fungos ou parasitas)
17. Desrespeito dos princpios ergonmicos (sobrecarga e sobre

3. Golpe ou decepamento
esforos, posturas de trabalho)
18. Psicossociais (monotonia, sobrecarga de trabalho e/ou de

4. Agarramento ou enrolamento
horrio e stress)
5. Arrastamento ou aprisionamento 19. Incndio e/ou exploso
20. Contacto com superfcies ou lquidos com temperaturas

6. Choque ou impacto
extremas (quentes ou frias)
7. Perfurao ou picadela 21. Trmicos
8. Abraso ou frico 22. Exposio ao rudo
23. Exposio a contaminantes qumicos (fumos, poeiras,

9. Ejeco de fludo a alta presso
nvoas, gases e vapores)
10. Queda de pessoas e/ou objectos 24. Exposio a radiaes (ionizantes e/ou no ionizantes)
11. Entalamentos 25. Vibraes
12. Golpes e cortes 26. Ambientes hiperbricos
13. Choques com ou contra 27. Combinao de vrios riscos
14. Projeco de partculas, materiais e objectos
Para fazer face aos riscos decorrentes da utilizao de mquinas e equipamentos, os fabricantes podem adoptar as seguintes
medidas:
Preveno intrnseca pela considerao de factores geomtricos e aspectos fsicos, pela concepo da mquina
considerando a normalizao aplicvel, cdigos de boas prticas, concepo e regras de clculo e dimensionamento, pela
aplicao do princpio de aco mecnica positiva de um componente sobre outro, pela proviso de estabilidade adequada,
considerao de regras de manutibilidade, pela observncia dos princpios ergonmicos, pela preveno de riscos
elctricos, hidrulicos e pneumticos, pela aplicao de medidas de segurana intrnseca aos sistemas de controlo e
minimizao da probabilidade de falha das funes de segurana e, pela minimizao da exposio ao risco, pela melhoria
da fiabilidade do equipamento, pela automatizao das operao de alimentao e descarga da mquina e pela localizao
dos pontos de manuteno fora das zonas perigosas da mquina.
Proteco que pode ser conseguida por:
Protectores que podem ser: protectores fixos, protectores mveis, protectores ajustveis, protectores com dispositivo
de encravamento, protectores com dispositivo de bloqueio, protectores com comando de arranque;
FIGURA 67
Protector/Resguardo fixo aplicado a elemento de transmisso de tapete transportador
FIGURA 68
Protector/Resguardo bloqueador aplicado a mquina de carga e descarga de azulejo
Dispositivos de Proteco:
Dispositivos sensores de deteco mecnica, como so por exemplo as barras de presso dos transfers, ou deteco
no mecnica, como so as clulas fotoelctricas aplicadas rea de actuao de uma paletizadora automtica;
Dispositivos de comando a 2 mos (comandos bimanuais), frequentes em prensas manuais ou semi-automticas;
Dispositivos de comando de aco continuada, utilizado em rebarbadoras ou serra manuais;
Dispositivos de comando por movimento limitado;
Estrutura de proteco contra o risco de queda de objectos;
Estrutura de proteco contra o risco de viragem;
Precaues suplementares dispositivos de paragem de emergncia, abordagens para o bloqueio e dissipao de

energia, pela proviso de meios acessveis e seguros para o manuseamento de equipamentos e dos rgos mais pesados
e volumosos e, pela adopo de medidas para o acesso seguro mquina;
Informao para a utilizao dispositivos de sinalizao e aviso, por marcaes, pictogramas e avisos escritos e,
documentos que acompanham a mquina, nomeadamente o manual de instrues;
No entanto, os utilizadores de uma mquina ou equipamento tambm podero adoptar as seguintes medidas de controlo de risco:
Proteco utilizao de EPI;
Informao para a utilizao formao, procedimentos de trabalho, superviso e sistemas de autorizao de trabalho;
A ausncia de acidentes produzidos por uma mquina que no disponha dos meios de proteco adequados no significa que as
partes ou elementos desta mquina no sejam perigosos.
7.6.3 Mquinas novas e usadas

Relativamente utilizao de mquinas e equipamentos de trabalho, o Regulamento Geral de Segurana e Higiene do Trabalho
para os Estabelecimentos Industriais estabelece os seguintes requisitos gerais:
Ocupao do pavimento
Nos locais de trabalho, os intervalos entre mquina, instalaes ou materiais devem ter uma largura mnima de 0,6 m;
Os pavimentos no devem ser ocupados por mquinas, materiais ou mercadorias que possam constituir qualquer risco
para os trabalhadores. Quando no existam razes de ordem tcnica que no permitam a eliminao do risco acima
referido, devem os objectos susceptveis de o ocasionarem ser adequadamente sinalizados;
Em redor de cada mquina ou de cada elemento de produo deve ser reservado um espao suficiente, devidamente
assinalado, para assegurar o seu funcionamento normal e permitir as afinaes e reparaes correntes, assim como o
empilhamento dos produtos brutos em curso de fabricao ou acabados.
Proteco e segurana das mquinas
Os elementos mveis de motores e rgos de transmisso, assim como todas as partes perigosas das mquinas que as
accionem, devem estar convenientemente protegidos por dispositivos de segurana, a menos que a sua construo e
localizao sejam de modo a impedir o seu contacto com pessoas ou objectos;
As mquinas antigas, construdas e instaladas sem dispositivos de segurana eficientes, devem ser modificadas ou
protegidas sempre que o risco existente o justifique;
Os protectores e os resguardos devem ser concebidos, construdos e utilizados de modo a assegurar uma proteco eficaz
que interdite o acesso zona perigosa durante as operaes; no causar embarao ao operador, nem prejudicar a
produo; funcionar automaticamente ou com um mnimo de esforo; estar bem adaptados mquina e ao trabalho a
executar, fazendo, de preferncia, parte daquela; permitir a lubrificao, a inspeco, a afinao e a reparao da mquina;
Todos os protectores devem ser solidamente fixados mquina, pavimento, parede ou tecto e manter-se aplicados
enquanto a mquina estiver em servio;
No deve ser retirado ou tornado ineficaz um mecanismo protector ou dispositivo de segurana de uma mquina, a no
ser que se pretenda executar imediatamente uma reparao ou regulao de mquina, protector, mecanismo ou
dispositivo de segurana. Logo que a reparao ou regulao esteja concluda, os protectores, mecanismos ou dispositivos
de segurana devem ser imediatamente repostos.
Limpeza e Lubrificao
As operaes de limpeza, lubrificao e outras no podem ser feitas com rgos ou elementos de mquinas em
movimento, a menos que seja imposto por particulares exigncias tcnicas, caso em que devem ser utilizados meios
apropriados que evitem qualquer acidente. Esta proibio deve estar assinalada por aviso bem visvel.
Reparaes de mquinas
As avarias ou deficincias das mquinas, protectores, mecanismos ou diapositivos de proteco devem ser imediatamente
denunciados pelo operador ou por qualquer outro pessoal do estabelecimento, e, quando tal acontea, deve ser cortada a
fora motriz, encravado o dispositivo de comando e colocado na mquina um aviso bem visvel proibindo a sua utilizao
at que a regulao ou reparao necessrias tenham terminado e a mquina esteja de novo em condies de
funcionamento.
Ferramentas manuais e portteis a motor
As ferramentas manuais devem ser de boa qualidade e apropriadas ao trabalho para que so destinadas, no devendo ser
utilizadas para fins diferentes daqueles para que esto projectadas;
As ferramentas manuais no devem ficar abandonadas sobre pavimentos, passagens, escadas ou outros locais onde se
trabalhe ou circule, nem colocadas em lugares elevados em relao ao pavimento sem a devida proteco;
As ferramentas portteis a motor no devem apresentar qualquer salincia nas partes no protegidas que tenham movimento
circular ou alternativo, devendo ser periodicamente inspeccionadas, de acordo com a frequncia da sua utilizao;
Os trabalhadores que utilizem ferramentas portteis a motor devem usar, quando sujeitos projeco de partculas e
poeiras, culos, viseiras, mscaras e outros equipamentos de proteco individual.
Para as mquinas em utilizao adquiridas novas, o Decreto-Lei 103/2008, de 24 de Junho, que transpe a Directiva n. 2006/42/CE, do
Parlamento Europeu e do Conselho, de 17 de Maio, estabelece as regras a que deve obedecer a colocao no mercado e a
entrada em servio das mquinas bem como a colocao no mercado das quase-mquinas
O fabricante dos equipamentos ou o seu mandatrio so responsveis por assegurar o cumprimento das disposies deste
diploma para as mquinas colocadas no mercado a partir de 1995.
Seguidamente apresenta-se um resumo dos requisitos constantes deste diploma:
Presuno de conformidade
Presumem-se conformes as mquinas munidas da marcao CE e acompanhadas da declarao CE de conformidade e

os componentes de segurana acompanhados da declarao CE de conformidade;
Avaliao da conformidade - A conformidade das mquinas atestada pelo fabricante ou pelo seu mandatrio, mediante
emisso da declarao CE de conformidade para cada mquina e aposio da marcao CE;
A conformidade dos componentes de segurana atestada pelo fabricante ou pelo mandatrio estabelecido na
Comunidade mediante, emisso da declarao CE de conformidade para cada componente de segurana;
Os procedimentos para atestar a conformidade so diferentes para as mquinas constantes ou no do Anexo IV do diploma.
Mquinas no abrangidas pelo anexo IV do diploma
Procedimentos de avaliao de conformidade:
Constituio do processo tcnico de fabrico, sendo a conformidade atestada pela declarao CE de conformidade elaborada pelo
fabricante ou pelo seu mandatrio e pela aposio da marcao CE.
Mquinas abrangidas pelo anexo IV do diploma
Procedimentos de avaliao de conformidade:
Se a mquina for fabricada sem respeitar as normas harmonizadas aplicveis ou respeitando-as em parte, ou na ausncia
das normas, o fabricante ou o seu mandatrio devem submeter o modelo da mquina ao exame CE de tipo e controlo
interno de fabrico.
Se a mquina for fabricada de acordo com as normas harmonizadas, o fabricante ou o seu mandatrio devem:
Constituir o processo tcnico de fabrico e envi-lo a um organismo notificado, que acusar a recepo deste
processo o mais rapidamente possvel e o conservar;
Ou apresentar o processo tcnico de fabrico ao organismo notificado que se limitar a verificar que as normas
harmonizadas foram correctamente aplicadas e emitir um certificado de adequao do processo;
Ou submeter o modelo da mquina ao exame CE de tipo.
A conformidade atestada pela declarao CE de conformidade elaborada pelo organismo notificado.
Exigncias essenciais de segurana e de sade relativas concepo e construo de mquinas e de componentes de

segurana
Princpios de integrao de segurana, materiais e produtos, iluminao, concepo da mquina com vista ao seu
manuseamento.
Comandos
Ergonomia
Posto de trabalho
Assentos
Medidas de proteco contra os riscos mecnicos
Caractersticas exigidas para os protectores e os dispositivos de proteco
Medidas de proteco contra outros riscos
Energia elctrica, electricidade esttica, outras energias, erros de montagem, temperaturas extremas, incndio,
exploso, rudo, vibraes, radiaes, radiaes exteriores, equipamentos laser, emisses de poeiras, gases,
aprisionamento, queda.
Manuteno
Indicaes
Dispositivos de informao
Dispositivos de alerta
Dispositivos sobre riscos residuais

Marcao
Manual de instrues (com as informaes constantes do diploma)
Exigncias essenciais de segurana e de sade adicionais
para determinadas categorias de mquinas;
para limitar os riscos especficos devidos mobilidade das mquinas;
para limitar os riscos especficos devidos a operaes de elevao;
para as mquinas destinadas a serem utilizadas em trabalhos subterrneos;
para limitar os riscos especficos decorrentes da elevao ou da deslocao de pessoas.
Para as mquinas em utilizao adquiridas usadas, o Decreto-Lei 214/95, de 18 de Agosto, e a Portaria 172/2000, de 23 de Maro,
estabelecem as condies de utilizao e comercializao de mquinas usadas.
O cedente (proprietrio da mquina usada) ou fabricante so responsveis por assegurar que a mquina comercializada nas
condies de comercializao definidas. O empregador responsvel por assegurar que a utilizao efectuada de acordo com o
disposto no DL 50/2005, referente utilizao dos equipamentos de trabalho pelos trabalhadores.
Condies de comercializao
As mquinas que, pela sua complexidade e caractersticas, revistam especial perigosidade devem ser acompanhadas, quando
colocadas no mercado por comerciantes no exerccio da sua actividade comercial, dos seguintes documentos em lngua
portuguesa:
Manual de instrues elaborado pelo fabricante ou cedente;
Certificado, emitido por um organismo competente notificado, comprovativo de que a mquina usada no apresenta
qualquer risco para a segurana e sade do utilizador;
Declarao do cedente, contendo o seu nome, endereo e identificao profissional e o nome e endereo do organismo
certificador.
As mquinas referidas no nmero anterior so definidas na Portaria 172/2000, de 23 de Maro.
Equipamentos de elevao e/ou de movimentao
Pontes rolantes;
Empilhadores;
Plataformas elevatrias;
Dumpers articulados;
Escavadoras;
Retroescavadoras;
Ps carregadoras;
Multicarregadoras telescpicas;
Plataformas elevatrias;
Prticos.
Outras mquinas:
Mquinas de cortar com ferramenta motorizada, rotativa, em forma de lmina circular de ao, denteada ou no, com
carga e/ou descarga manual;
Mquinas de cortar com ferramenta motorizada, rotativa, em forma de lmina sem-fim de ao, denteada ou no, com
carga e/ou descarga manual;
Trituradores de desperdcios;
Caixas de recolha de lixos domsticos de carga manual e comportando um mecanismo de compresso;
Dispositivos de proteco e veios de transmisso com cardam amovveis.
As mquinas devem ostentar, de modo legvel e indelvel, o nome e o endereo do fabricante, a marca, o modelo ou o nmero de
srie e o ano de fabrico.
Manual de instrues
Compreende pelo menos uma descrio da mquina, incluindo a indicao da marca, modelo, nmero de srie e ano de fabrico, e
as instrues para se efectuarem sem risco, designadamente, as seguintes operaes:
Colocao em servio;
Utilizao;
Deslocao;
Montagem e desmontagem;
Regulao;
Manuteno (conservao e reparao).
Recondicionamento
O recondicionamento das mquinas deve ser efectuado em conformidade com o Decreto-Lei n. 320/2001, de 12 de Dezembro,
tomando em considerao a sua viabilidade prtica.
7.6.4 Equipamentos e ferramentas de trabalho

O Decreto-Lei 50/2005, de 25 de Fevereiro, define as prescries mnimas de segurana e de sade para a utilizao pelos
trabalhadores de equipamentos de trabalho.
Equipamento de trabalho: qualquer mquina, aparelho, ferramenta ou instalao utilizado no trabalho.
O responsvel por assegurar o cumprimento do disposto neste diploma o empregador/entidade patronal, que alm de outros
aspectos deve assegurar o recondicionamento do equipamento sempre que necessrio.
Verificao dos equipamentos de trabalho
Equipamentos de trabalho anteriores a 1995 (adquiridos antes de 1995): os equipamentos devem ser submetidos a uma
verificao inicial, em que sejam verificadas, entre outras, as suas condies de segurana, por uma pessoa competente.
Se a segurana dos equipamentos de trabalho depender das condies da sua instalao, o empregador deve proceder
sua verificao aps a instalao ou montagem num novo local, antes do incio ou do recomeo do seu funcionamento;
Os equipamentos devem ser submetidos a verificaes peridicas (ter um plano e registos de manuteno preventiva com
verificao das condies de segurana);
Os equipamentos devem ser submetidos a verificao extraordinria em caso de anomalia (registos de manuteno
correctiva com verificao das condies de segurana);
As verificaes e ensaios dos equipamentos de trabalho devem ser efectuados por pessoa competente, a fim de garantir a
correcta instalao e o bom estado de funcionamento dos mesmos;
Os trabalhadores que utilizem, reparem, transformem, faam manuteno ou limpeza, devem estar especificamente
habilitados para o efeito.
Pessoa competente: pessoa que tenha, ou no caso de ser pessoa colectiva para a qual trabalhe a pessoa, conhecimentos
tericos e prticos e experincia no tipo de equipamento a verificar, adequados deteco de defeitos ou deficincias e
avaliao da sua importncia, em relao segurana na utilizao do referido equipamento.
Verificao: exame detalhado feito por pessoa competente, destinado a obter uma concluso fivel no que respeita segurana
de um equipamento de trabalho.
Resultado das verificaes
O resultado das verificaes e ensaios deve constar de relatrio contendo informaes sobre:
a) Identificao do equipamento e do utilizador;
b) Tipo de verificao ou ensaio, local e data da sua realizao;
c) Prazo estipulado para reparar as deficincias detectadas, se necessrio;
d) Identificao da pessoa competente que realizou a verificao ou o ensaio.
Registos
Tem que haver o registo que comprove que a mquina sofreu as alteraes necessrias, para comprovar que cumpre os
requisitos mnimos de segurana.
O empregador deve conservar os relatrios da ltima verificao e de outras verificaes ou ensaios efectuados nos dois anos
anteriores e coloc-los disposio das autoridades competentes.
Informao dos trabalhadores
O empregador deve prestar aos trabalhadores e seus representantes para a segurana, higiene e sade no trabalho a informao
adequada sobre os equipamentos de trabalho utilizados.
A informao deve ser facilmente compreensvel, escrita, se necessrio, e conter, no mnimo, indicaes relativas a:
Condies de utilizao dos equipamentos;
Situaes anormais previsveis;
Concluses a retirar da experincia eventualmente adquirida com a utilizao dos equipamentos;
Riscos decorrentes de equipamentos de trabalho existentes no ambiente de trabalho dos trabalhadores, ou de alteraes
nos mesmos que os possam afectar, ainda que no os utilizem directamente.
Consulta dos trabalhadores
O empregador deve consultar por escrito, previamente e em tempo til, os representantes dos trabalhadores ou, na sua falta, os
trabalhadores, sobre a aplicao do presente diploma pelo menos duas vezes por ano.
Requisitos mnimos
Para os equipamentos de trabalho adquiridos antes de 1995, ou para os adquiridos posteriormente, mas para os quais o
empregador no dispe de declarao de conformidade CE do fabricante nem do manual ou outra informao tcnica, o
empregador deve recondicion-los para cumprirem os requisitos mnimos.
Seguidamente apresenta-se um quadro resumo dos principais requisitos mnimos de segurana dos equipamentos e
ferramentas de trabalho.
Regras de utilizao dos equipamentos de trabalho
As regras de utilizao de equipamentos de trabalho so aplicveis sempre que exista risco nos equipamentos de trabalho
considerados. A fim de proteger a segurana dos operadores e de outros trabalhadores, os equipamentos de trabalho devem:
Ser instalados, dispostos e utilizados de modo a reduzir os riscos;
Ter um espao livre suficiente entre os seus elementos mveis e os elementos fixos ou mveis do meio circundante;
Ser montados e desmontados com segurana e de acordo com as instrues do fabricante;
Estar protegidos por dispositivos ou medidas adequados contra os efeitos dos raios, nos casos em que possam ser
atingidos durante a sua utilizao;
Assegurar que a energia ou qualquer substncia utilizada ou produzida possa ser movimentada ou evacuada com
segurana;
Ser utilizados apenas em operaes ou em condies para as quais sejam apropriados.
O diploma estabelece ainda, regras para utilizao de equipamentos de trabalho mveis, equipamentos de trabalho de elevao
de cargas, elevao de cargas no guiadas e organizao do trabalho na elevao de cargas. Esto definidas tambm, regras
para utilizao de equipamentos de trabalho destinados a trabalhos em altura.
QUADRO 54
Principais requisitos mnimos de segurana dos equipamentos e ferramentas de trabalho
Componente/aspecto do
Requisito de segurana
equipamento de trabalho
Sistemas de comando Devem ser claramente visveis e identificveis, colocados fora das zonas perigosas,
seguros e escolhidos tendo em conta as falhas, perturbaes e limitaes previsveis na
utilizao para que foram projectados.
Arranque do equipamento O equipamento de trabalho deve estar provido de um sistema de comando de modo que
seja necessria uma aco voluntria sobre um comando com essa finalidade para que
possam ser postos em funcionamento, arrancar aps uma paragem, qualquer que seja a
origem desta, sofrer uma modificao importante das condies de funcionamento,
nomeadamente, velocidade ou presso.
Paragem do equipamento O equipamento de trabalho deve estar provido de um sistema de comando que permita a
sua paragem geral em condies de segurana, bem como de um dispositivo de
paragem de emergncia, se for necessrio, em funo dos perigos inerentes ao
equipamento e ao tempo normal de paragem.
Os postos de trabalho devem dispor de um sistema do comando que permita, em funo

dos riscos existentes, parar todo ou parte do equipamento de trabalho de forma que o
mesmo fique em situao de segurana, devendo a ordem de paragem ter prioridade
sobre as ordens de arranque.
A alimentao de energia dos accionadores do equipamento de trabalho deve ser

interrompida sempre que se verifique a paragem do mesmo ou dos seus elementos
perigosos.
Estabilidade e rotura Os equipamentos de trabalho e os respectivos elementos devem ser estabilizados por
fixao ou por outros meios, sempre que a segurana ou a sade dos trabalhadores
o justifique.
Devem ser tomadas medidas adequadas se existirem riscos de estilhaamento

ou de rotura de elementos de um equipamento, susceptveis de pr em perigo
a segurana ou a sade dos trabalhadores.
Projeces e emanaes O equipamento de trabalho que provoque riscos devido a quedas ou projeces de
objectos, deve dispor de dispositivos de segurana adequados.
O equipamento de trabalho que provoque riscos devido a emanaes de gases, vapores

ou lquidos ou a emisso de poeiras deve dispor de dispositivos de reteno ou extraco
eficazes, instalados na proximidade da respectiva fonte.
Riscos de contacto Os elementos mveis de um equipamento de trabalho que possam causar acidentes por
mecnico contacto mecnico, devem dispor de protectores que impeam o acesso s zonas
perigosas ou de dispositivos que interrompam o movimento dos elementos mveis antes
do acesso a essas zonas.
Os protectores e os dispositivos de proteco devem ser de construo robusta, no

devem ocasionar riscos suplementares, no devem poder ser facilmente neutralizados
ou tornados inoperantes, devem estar situados a uma distncia suficiente da zona
perigosa, no devem limitar a observao do ciclo de trabalho mais do que o necessrio,
devem permitir, se possvel, sem a sua desmontagem, as intervenes necessrias
colocao ou substituio de elementos do equipamento, bem como a sua manuteno,
possibilitando o acesso apenas ao sector em que esta deve ser realizada.
Iluminao e temperatura As zonas e pontos de trabalho ou de manuteno dos equipamentos de trabalho, devem
estar convenientemente iluminados em funo dos trabalhos a realizar.
As partes de um equipamento de trabalho que atinjam temperaturas elevadas ou muito

baixas devem, se necessrio, dispor de uma proteco contra os riscos de contacto ou
de proximidade por parte dos trabalhadores.
Dispositivos de alerta Os dispositivos de alerta do equipamento de trabalho devem poder ser ouvidos
e compreendidos facilmente e sem ambiguidades.
Componente/aspecto do
Requisito de segurana
equipamento de trabalho
Manuteno do As operaes de manuteno devem poder efectuar-se com o equipamento de trabalho

equipamento parado ou, no sendo possvel, devem poder ser tomadas medidas de proteco
adequadas execuo dessas operaes ou estas devem poder ser efectuadas fora
das reas perigosas.
Se o equipamento de trabalho dispuser de livrete de manuteno, este deve estar

actualizado.
Para efectuar as operaes de produo, regulao e manuteno dos equipamentos de

trabalho, os trabalhadores devem ter acesso a todos os locais necessrios e
permanecer neles em segurana.
Riscos elctricos, de Os equipamentos de trabalho devem proteger os trabalhadores expostos contra os

incndio e de exploso riscos de contacto directo ou indirecto com a electricidade, contra os riscos de incndio,
exploso, sobreaquecimento, libertao de gases, poeiras, lquidos, vapores ou outras
substncias por eles produzidas ou neles utilizadas ou armazenadas.
Fontes de energia Os equipamentos de trabalho devem dispor de dispositivos claramente identificveis,

que permitam isol-los de cada uma das suas fontes externas de energia e, em caso de
reconexo, esta deve ser feita sem risco para os trabalhadores.
Sinalizao de segurana Os equipamentos de trabalho devem estar devidamente sinalizados com avisos ou outra
sinalizao indispensvel, para garantir a segurana dos trabalhadores.
Requisitos complementares Equipamentos que transportem trabalhadores em riscos de capotamento;

dos equipamentos mveis
Transmisso de energia;
Risco de capotamento de empilhadores;
Equipamentos mveis automotores.
Requisitos complementares Instalao;

dos equipamentos de
elevao de cargas Sinalizao e marcao;
Equipamentos de elevao ou transporte de trabalhadores.
7.6.5 Mquinas e equipamentos de maior perigosidade na indstria cermica.

A industria da Cermica apresenta um parque de mquinas necessrias ao desenvolvimento dos diversos processos produtivos
muito variado e com grande diversidade de riscos associados. De um modo geral, as mquinas onde ocorrem maior nmero de
acidentes ou com maior gravidade so as seguintes:
QUADRO 55
Algumas mquinas de maior perigosidade na indstria cermica.
Na movimentao
Na preparao Na conformao Outras mquinas
de materiais
Bocas doseadoras; Roller ou jaule; Mquina de Mquinas de corte;

carga/descarga de
azulejos;
Moinhos de bolas; Prensas; Robot.
Parque de vagonas;
Moinhos de galgas; Mquinas de enchimento
sob presso.
Pina de tijolo;
Tapetes transportadores. Linhas de transporte
polie-correias.
No quadro seguinte so apresentadas algumas boas prticas ao nvel da segurana de mquinas e equipamentos na indstria cermica:
FIGURA 69
Boas Prticas de segurana em algumas mquinas e equipamentos de maior perigosidade na indstria cermica
Protector lateral fixo em tapete transportador Protector fixo no elemento de transmisso do tapete
transportador
Protector fixo em linha de polie-coreira Protector tipo salva-dedos em linha de polie-correia
Grelha de proteco na parte superior de amassador Barreiras de proteco fixas e bloqueadoras em moinhos
Proteces fixas na lateral de prensa isosttica (Molde) Proteco de parte mvel em Mquina Uniroller
Barreira de proteco em mquina de carga e descarga Barreira de proteco da zona perigosa de prensa
de azulejo automtica
Paletizadora automtica com barreiras fixas e Plastificadora automtica com barreiras fixas e
electrnicas electrnicas
Comando bi-manual em mquina serigrfica Comando bi-manual em mquina auxiliar de

movimentao de cargas
Cabos de paragem de emergncia em mquina Barreiras de proteco e botoneira de paragem de

automtica (Robot) emergncia em moinhos
7.6.6 Manuteno
A funo da manuteno a de assegurar a disponibilidade dos equipamentos e instalaes, em segurana, mas nas melhores
condies de custo e de qualidade. Para tal, a manuteno recorre a um conjunto diversificado de tarefas, de que so exemplos:
Lubrificao;
Limpeza;
Afinao;
Inspeco;
Reparao;
Ensaio;
Substituio;
Modificao;
Calibrao;
Controlo de condies;
Reviso geral;
Etc.
Os objectivos da manuteno devem ser definidos tomando como referncia os objectivos e a estratgia da empresa, sem
esquecer os custos envolvidos e tendo em conta aspectos tais como:
A obrigao de criar condies para a segurana das pessoas, a conservao do patrimnio, a manuteno dos postos de
trabalho e a continuidade da empresa;
O processo capaz de dar resposta adequada empresa e aos trabalhadores.
A manuteno preventiva um meio extremamente eficaz para minimizao de riscos e preveno de acidentes de trabalho.
Assim, deve ter-se em conta os seguintes factores:
As avarias ou deficincias detectadas em mquinas, protectores ou dispositivos de proteco devem ser comunicadas de
imediato s chefias;
Operaes de limpeza, lubrificao ou outras intervenes nas mquinas no podem ser executadas com os rgos ou
elementos de mquinas em movimento e por pessoal autorizado e formado.
Sinalizar os locais ou mquinas que estejam a sofrer intervenes de manuteno, com etiqueta bem visvel EM
MANUTENO.
Os riscos intrnsecos funo manuteno, para alm do manuseamento de ferramentas elctricas e manuais, dizem tambm
respeito forma como essa manuteno realizada.
importante a existncia de um plano de manuteno, no s para sistemas e equipamentos atribudos prpria manuteno,
mas tambm para todos os outros, tanto mais quanto da sua execuo possam resultar riscos.
Assim, um plano eficaz de manuteno pode tambm prevenir vrios riscos aos utilizadores das mquinas. No entanto, os
trabalhadores da manuteno esto sujeitos a vrios riscos resultantes do acesso a determinadas reas das mquinas
normalmente no acessveis aos operadores.
As medidas de controlo dos riscos decorrentes das actividades de manuteno devem contemplar, nomeadamente:
Elaborao de um plano eficaz de manuteno.
Elaborao de um procedimento a adoptar aquando da manuteno, afinao ou reparao das mquinas. Este
procedimento deve estabelecer um conjunto de boas prticas que garantam que o controlo sobre a mquina ou instalao
est somente na dependncia de quem executa essa operao. O seu objectivo ser o de desenvolver um programa com
os requisitos mnimos para o controlo de todas as fontes de energia, sempre que os operadores se deparem com uma
situao de manuteno ou equipamento em servio onde possa surgir o risco de:
Arranque intempestivo da mquina ou instalao;
Libertao sbita de energia acumulada no equipamento que possa ocasionar leses e/ou ferimentos.
O referido programa tambm deve cobrir as condies normais de operao, sempre que os operadores tenham
forosamente que remover qualquer guarda ou sistema de proteco. As situaes de by-pass aos sistemas de
segurana esto tambm includas, assim como a exposio total ou parcial do corpo s zonas designadas de
perigo. Este programa designado Lockout / Tagout (Bloqueio e Etiquetagem).
Um programa de bloqueio e etiquetagem ser eficaz somente se todos os passos forem seguidos no sentido de:
Identificar todas as fontes de energia presentes
Isolar todas as fontes de energia presentes
Libertar a energia acumulada em todas as fontes de energia presentes
Testar para verificar se todas as fontes de energia presentes esto isoladas
O lockout (bloqueio) um mtodo de bloqueio do equipamento, de forma que este no entre em movimento, colocando os
trabalhadores abrangidos em riscos de acidentes. Consiste na colocao do dispositivo de bloqueio (lock) num dispositivo de
isolamento de energia, com o objectivo de garantir que o equipamento sob controlo no possa ser operado ou entre em operao
at que o dispositivo de bloqueio seja removido.
O bloqueio realizado atravs de qualquer dispositivo (tais como cadeados, trancas, etc.) que "trave" o dispositivo de isolamento
de energia (dispositivo mecnico que previne, fisicamente, a transmisso ou a libertao de energia, tais como: interruptor geral
elctrico tipo seccionador, vlvulas, blocos de segurana e qualquer outro dispositivo similar usado para bloquear ou isolar a
energia) em posio desligada ou numa posio segura (a qual significa que est desactivado, tendo sido cortada ou isolada a
fonte de energia de risco).
FIGURA 70
Exemplos de dispositivos de bloqueio de energia aos equipamentos
O tagout (etiquetagem) consiste na colocao de uma etiqueta de aviso (tag) no dispositivo de isolamento de energia do
equipamento, para indicar ou alertar que o dispositivo de isolamento de energia e o equipamento sob controlo no podem ser
operados ou abertos sem antes haver uma actuao intencional por parte do trabalhador que os colocou.
FIGURA 71
Exemplos de etiquetagem de segurana para dispositivos de isolamento de energia de equipamentos
Apenas os trabalhadores devidamente habilitados e qualificados (trabalhadores autorizados) podem aplicar procedimentos de
lockout / tagout aos equipamentos e/ou sistemas.
Apenas o trabalhador autorizado que aplicou o dispositivo individual de lockout / tagout o pode remover.
Passos especficos devero ser tomados antes, durante e depois de serem aplicados os dispositivos de lockout / tagout. Os
passos para a aplicao dos procedimentos especficos de lockout / tagout devero ser escritos para cada sistema e/ou
equipamento.
Um trabalhador autorizado desliga todas as fontes de energia de um sistema e/ou equipamento antes de proceder a
qualquer interveno no mesmo.
Um fecho especial (lock) e uma etiqueta de aviso (tag) so aplicados ao dispositivo que desliga cada fonte de energia e ao
mesmo tempo no permite a ligao das mesmas sem a remoo desses mesmos fecho e etiqueta.
Os trabalhadores autorizados devem informar os restantes empregados, sempre que se apliquem procedimentos de
bloqueio e etiquetagem a qualquer sistema e/ou equipamento.
O tagout (etiquetagem), s por si, apenas um procedimento de aviso, no oferecendo, por isso, segurana, pois no est
associado a qualquer dispositivo de bloqueio. Desta forma, s pode ser aplicado se todas as medidas tiverem sido tomadas no
sentido de eliminar o risco (por exemplo: remoo dos corta-circuitos fusveis).
7.7 EQUIPAMENTOS SOB PRESSO

Aos equipamentos destinados a conter um fluido (lquido, gs ou vapor) a presso diferente da atmosfrica, dada a designao
de "Equipamentos Sob Presso (ESP). So, assim, referenciados nesta designao os recipientes, tubagens, acessrios de
segurana, acessrios sob presso e, quando necessrio, os equipamentos abrangero os componentes ligados s partes sob
presso, tais como flanges, tubuladuras, acoplamentos, apoios e orelhas de elevao.
Na indstria da Cermica e do Vidro, so considerados ESP diversos tipos de equipamentos, incluindo, entre outros:
Recipientes de ar comprimido;
Cisternas para transporte de mercadorias perigosas por estrada e ferrovia;
Geradores de vapor;
Tubagens;
Vlvulas de seccionamento.
Os Equipamentos Sob Presso esto abrangidos pela Directiva 97/23/CE, de 29 de Maio designada por PED (Pressure
Equipment Directive) , a qual foi transposta para a ordem jurdica interna pelo Decreto-Lei n 211/99, de 14 de Junho - refere-se
avaliao do sistema de garantia de qualidade de construtores de ESP. A aplicao da PED obrigatria a todos os fabricantes
ou produtos sujeitos a transaco comercial e utilizao em empresas europeias.
A utilizao e operao de ESP envolvem geralmente diversos riscos e obedecem a regulamentaes muito estritas e especficas.
O Decreto-Lei 97/2000, de 25 de Maio, estabelece as condies em que podem ser efectuados com segurana, a instalao,
funcionamento, reparao e alterao de equipamentos sob presso.
Esto sujeitos a licenciamento de instalao, funcionamento, reparao e alterao os Equipamentos Sob Presso (ESP) para os
quais existe comprovao de qualidade de segurana de construo e foram projectados e construdos de acordo com as normas
legais aplicveis.
Excluem-se de licenciamento os equipamentos em relao aos quais se verifique alguma das seguintes condies, salvo
disposio em contrrio prevista nas Instrues Tcnicas Complementares (ITC):
Geradores de vapor de gua ou de gua sobreaquecida:
Presso mxima de servio (PS) menor ou igual a 0,5 bar;
PS.V menor ou igual a 200 bar x litro;
Temperatura mxima de servio menor ou igual a 110C;
Outros equipamentos de vapor de gua ou de gua sobreaquecida:
PS menor ou igual a 2 bar;
Caldeiras de fluido trmico:
PS menor ou igual a 2 bar;
Tubagens:
PS menor que 4 bar;
O produto de PS, em bares, pelo dimetro interior do tubo, em milmetros, inferior a 1000;
Outros equipamentos:
PS menor que 2 bar;
PS.V menor que 3000 bar x litro.
Licenciamento
Registo (artigos 20, 46) - Sempre que seja adquirido um Equipamento sob Presso novo, o proprietrio ou utilizador deve
requerer Direco Regional do Ministrio da Economia o seu registo, apresentando requerimento acompanhado de Declarao
de Conformidade CE (ESP novos) ou de um relatrio de ensaios elaborado por um Organismo de Inspeco (OI) que garanta a
integridade do ESP nos termos do artigo 46 (ESP instalados e em utilizao).
A Direco Regional do Ministrio da Economia emitir uma placa de registo que dever ser afixada no ESP.
Autorizao Prvia de Instalao (artigos 18, 19) - Equipamentos dispensados de autorizao prvia:
Equipamentos em que o produto PS.V seja inferior ou igual a 15 000 bar por litro, salvo disposies em contrrio previstas
nas ITC;
Ficam igualmente dispensadas de autorizao prvia todas as tubagens.
Documentos para efeitos de Autorizao Prvia:
Requerimento especfico;
Apresentao de um projecto de instalao nos termos e que inclua o constante no artigo 19.
Aprovao da Instalao e Autorizao de Funcionamento (artigo 22) Este processo inicia-se com o registo do equipamento,
com a entrega do requerimento dirigido Direco Regional do Ministrio da Economia.
Para a aprovao da instalao, o proprietrio ou utilizador deve apresentar requerimento especfico, acompanhado de:
Boletim de verificao do manmetro;
Certificado de ensaio e ajuste da vlvula de segurana, emitido por entidade reconhecida no mbito do SPQ;
Boletim da prova de presso, realizada h menos de 60 dias, e relatrio referente inspeco tcnica realizada ao
equipamento e instalao, emitido por um OI.
Renovao da Autorizao de Funcionamento (artigo 25) - Antes de terminar a validade indicada no certificado de aprovao da
instalao, e para a renovao da autorizao de funcionamento, o proprietrio ou utilizador deve apresentar um requerimento
Direco Regional do Ministrio da Economia acompanhado dos seguintes elementos:
Boletim de verificao do manmetro;
Certificado de ensaio e ajuste da vlvula de segurana;
Boletim da prova de presso, realizada h menos de 60 dias, e relatrio referente inspeco peridica realizada ao
equipamento e instalao, emitido por um OI;
Relatrios de outros ensaios que, eventualmente, tenham sido efectuados.

Validade da autorizao de funcionamento:
ESP sem ITC 5 anos
Recipientes de ar comprimido 6 anos
Reservatrios para gases de petrleo liquefeitos
12 anos sem proteco catdica
20 anos com proteco catdica
Equipamentos sob presso criognicos 15 anos
Equipamentos sob presso processuais
6 anos para a Classe de Perigo 1
Averbamentos, utilizao suspensa e cancelamentos
Sempre que haja alterao de propriedade do Equipamento sob Presso ou da designao social do proprietrio, dever
ser requerido Direco Regional do Ministrio da Economia o averbamento do respectivo processo, juntando o
documento que comprove a mudana de proprietrio ou da sua designao (averbamento);
Sempre que o Equipamento sob Presso seja colocado fora de servio por um perodo superior a um ano, o proprietrio ou
o utilizador dever requerer Direco Regional do Ministrio da Economia que o equipamento seja considerado em
utilizao suspensa (utilizao suspensa);
Sempre que o Equipamento sob Presso for retirado definitivamente de servio, por j no estar em boas condies de
funcionamento, nem ser vivel a sua recuperao, deve ser requerido Direco Regional do Ministrio da Economia, o
cancelamento do respectivo processo, o qual nunca mais poder ser reaberto (cancelamentos).
Reparao e Alterao - Salvo o caso de pequenas reparaes identificadas nas ITC, a reparao e alterao de Equipamento sob
Presso ser efectuada com base num projecto, cuja aprovao ser solicitada antecipadamente a um Organismo de Inspeco
(OI) acreditado. Se o projecto estiver em conformidade, o OI emitir um Certificado de Aprovao que remeter ao requerente,
acompanhado do projecto original, devidamente carimbado, numerado e rubricado em todas as peas constituintes.
Do referido Certificado, ao qual ser apensa uma lista dos elementos pertinentes da respectiva documentao tcnica, deve o OI
conservar uma cpia e remeter outra Direco Regional do Ministrio da Economia da rea onde o equipamento se encontra instalado.
A reparao ou alterao, ser acompanhada e aprovada por um OI acreditado, que emitir o respectivo Certificado de Aprovao
da Reparao ou Alterao, do qual deve enviar cpia Direco Regional do Ministrio da Economia e, se tal for solicitado, cpia
do processo de reparao e ou alterao
FIGURA 72
Exemplo de certificado de renovao da autorizao de funcionamento de um ESP.
Segundo o RGSHT, as tubagens e canalizaes devem estar solidamente fixadas no seu suporte, bem alinhadas e providas de
acessrios, vlvulas e outros dispositivos, por forma que o transporte das substncias se faa em segurana.
Devem montar-se purgadores, em locais apropriados, para a evacuao dos lquidos provenientes de condensao e do leo que
possa acumular-se em qualquer troo das tubagens e canalizaes, comportando cada conduta de purga, pelo menos, uma vlvula.
As tubagens e canalizaes devem ser inspeccionadas frequentemente em intervalos regulares, substituindo-se as vlvulas e
acessrios que apresentem fugas e os troos de condutas que tenham sofrido corroso.
7.7.1 Dispositivos sob presso

Considera-se recipiente sob presso simples qualquer recipiente soldado submetido a uma presso superior a 50 kPa (0,5 bar),
destinado a conter ar ou azoto e no destinado a ser submetido a uma chama e que obedea ao seguinte:
As partes e as juntas que participam na resistncia presso do recipiente sejam de ao de qualidade no ligado, de
alumnio no ligado ou de liga de alumnio no autotemperante;
O recipiente seja constitudo por uma parte cilndrica de seco transversal circular, fechada por fundos copados com a
face cncava voltada para o interior e ou por fundos planos com o mesmo eixo de revoluo que a parte cilndrica, ou
constitudo por dois fundos copados com o mesmo eixo de revoluo;
A presso mxima de servio do recipiente no exceda 3000 kPa (30 bar) e o produto desta presso pela capacidade do
recipiente (PS.V) no exceda 10 MPa.l (10000 bar.l);
A temperatura mnima de servio no seja inferior a 50 C e a temperatura mxima de servio superior a 300 C para os
recipientes de ao ou 100 C para os recipientes de alumnio ou de liga de alumnio.
Encontram-se excludos do mbito de aplicao das directivas os recipientes concebidos especificamente para utilizao nuclear
cuja avaria possa causar emisso de radioactividade, os aparelhos destinados especificamente ao equipamento ou propulso de
barcos e aeronaves, e os extintores de incndio.
A harmonizao tcnica no domnio dos recipientes sob presso simples, pela via da aproximao das legislaes dos Estados-
Membros respeitantes s exigncias de segurana com as quais esses recipientes devem estar em conformidade, visa assegurar
a livre circulao dos recipientes sob presso simples no mercado comunitrio e, simultaneamente, garantir a proteco da
sade e segurana de utilizadores e consumidores.
Os recipientes sob presso simples esto abrangidos pela Directiva 87/404/CEE, de 25 de Junho, alterada pelas directivas
90/488/CEE, de 17 de Setembro e 93/68/CEE, de 22 de Julho, relativa a marcao CE. Aquando do seu fabrico e antes da sua
colocao no mercado, os recipientes sob presso simples devem satisfazer objectivos ou "requisitos essenciais" de segurana
determinados nas directivas.
Exigncias essenciais de segurana para os recipientes sob presso simples
A Directiva 87/404/CEE, no seu Anexo I, estabelece as exigncias essenciais de segurana a satisfazer pelos recipientes no que respeita a:
Materiais: Os materiais devem ser seleccionados de acordo com a utilizao prevista para os recipientes e em
conformidade com o previsto na directiva no que respeita s partes submetidas a presso (recipientes de ao e recipientes
de alumnio), aos materiais de soldadura, aos acessrios que contribuem para a resistncia do recipiente e s partes no
submetidas a presso.
Concepo dos recipientes: Ao conceber os recipientes, o fabricante deve definir o respectivo domnio de utilizao,
escolhendo as temperaturas mnima e mxima de servio, bem como a presso mxima de servio, bem como outras
disposies, nomeadamente no que respeita espessura das paredes, aos processos de fabrico (preparao das peas
componentes e soldaduras nas partes submetidas a presso) e entrada em servio dos recipientes, segundo a qual cada
recipiente deve ser acompanhado das instrues elaboradas pelo fabricante, tal como referidas no Anexo II da Directiva.
Normas europeias
Com base nos requisitos essenciais enumerados nas Directivas so igualmente elaboradas normas europeias harmonizadas, no
obrigatrias, objecto de publicao em Jornal Oficial da Unio Europeia. Qualquer recipiente sob presso simples fabricado em
conformidade com as normas harmonizadas presumido conforme aos requisitos essenciais.
Procedimentos de avaliao da conformidade
Os procedimentos de avaliao da conformidade dos recipientes sob presso simples com os requisitos essenciais baseiam-se
no mtodo modular enunciado na Deciso 93/465/CEE do Conselho relativa marcao CE de conformidade. Esta avaliao da
conformidade compete:
Aos organismos aprovados pelos Estados-Membros (organismos notificados);
Aos prprios fabricantes.
A Directiva estabelece quais os critrios mnimos a tomar em considerao pelos Estados-Membros para a designao dos
organismos de controlo.
Marcao CE de conformidade
Antes de serem colocados no mercado, os recipientes sob presso simples devem ser munidos da marcao CE de
conformidade, a qual:
Materializa a sua conformidade com as disposies das presentes directivas,
constituda por uma marcao de grafismo nico, a marcao CE,
aposta pelo fabricante ou pelo seu mandatrio estabelecido na Comunidade.
Os recipientes tm de ter marcao CE, seguida do nmero distintivo do organismo que executa a Verificao CE ou a Vigilncia CE.
A marcao CE pressupe que foram tidos em conta os procedimentos de avaliao da conformidade e atesta:
A conformidade com as exigncias essenciais de segurana, quando fabricados de acordo com normas harmonizadas.
A conformidade com o modelo aprovado, objecto de um certificado CE de tipo, quando no existam normas harmonizadas.
O recipiente ou a placa sinaltica deve exibir, pelo menos, as seguintes inscries:
A presso mxima de servio (PS), em bar
A temperatura mxima de servio, em graus Celsius (C)
A temperatura mnima de servio, em graus Celsius (C)
A capacidade do recipiente, V, em litros,
O nome e marca do fabricante

O tipo e o nmero de srie ou de lote do recipiente
Os dois ltimos algarismos do ano de aposio da marcao CE
Sempre que um recipiente sob presso simples seja objecto de outras directivas que prevejam a marcao CE, a aposio da
marcao indica igualmente que aquele est conforme aos requisitos dessas directivas.
Contudo, pode tambm ser aposta qualquer outra marcao, desde que essa marcao no seja susceptvel de ser confundida
com a marcao de conformidade.
Antes da construo dos recipientes cujo produto PS x V seja superior a 5000 kPa.l, (50 bar.l) o fabricante deve proceder
avaliao da sua conformidade.
Se o recipiente for fabricado de acordo com as normas harmonizadas, pode optar por:
Apresentar, a um organismo de qualificao reconhecido, a documentao tcnica de fabrico, com vista obteno do
correspondente certificado de conformidade.
Apresentar um modelo do recipiente ao exame CE de tipo, com vista a obter um certificado CE de tipo.
Se o recipiente for fabricado sem respeitar, no todo ou em parte, as normas harmonizadas, o fabricante deve:
Apresentar um modelo do recipiente ao exame CE de tipo, com vista a obter um certificado CE de tipo.
Antes da colocao no mercado, os recipientes so sujeitos a Verificao CE, podendo o fabricante optar, no caso de 50 bar.l <
PS.V < 3000 bar.l, por Declarao de Conformidade CE, acompanhada da Vigilncia CE (no caso de PS.V > 200 bar.l). A
documentao deve ser redigida em lngua portuguesa.
Os recipientes de ar comprimido (RAC) so classificados em diferentes classes de perigo, consoante a sua energia potencial e o
risco associado instalao e funcionamento, tendo em conta a definio de diferentes graus de exigncia:
QUADRO 56
Classificao dos recipientes de ar comprimido (RAC)
PS.V [bar.l] Classe de perigo
PS.V 30.000 A
15.000 PS.V < 30.000 B
3.000 PS.V < 15.000 C

O nmero 5 da ITC refere-se s condies de segurana que a instalao de recipientes de ar comprimido (RAC) deve obedecer,
de modo a salvaguardar pessoas e bens:
QUADRO 57
Requisitos de segurana na instalao dos recipientes de ar comprimido
Requisito Cumpre No cumpre
A instalao do RAC dever ser feita em local isolado, suficientemente amplo, com
arejamento, iluminao adequada e dispondo de acessos fceis, rpidos e seguros.
Relativamente a vias pblicas e prdios circunvizinhos, a instalao do RAC far-sede

acordo com as prescries de distncias de segurana a terceiros.
Classe de perigo Distncia (m)
A 15
B 10
C 5
Estas distncias podero ser reduzidas at 20% dos valores indicados desde que exista uma
barreira de entreposio, por exemplo, uma parede em beto armado com a espessura
mnima de 15 cm.
As barreiras de entreposio aqui consideradas devem ter dimenses tais que desalinhem
qualquer ponto da superfcie do RAC das reas a proteger.
No permitida a instalao de um RAC no interior de um edifcio com p-direito inferior a 2 m.
A instalao deve ser efectuada de modo a ser possvel a inspeco do RAC em toda a sua
superfcie exterior, assegurando uma distncia mnima de 600 mm a paredes, tectos e
outros objectos.
A distncia da parte inferior do RAC ao solo no poder ser inferior a 300 mm.
A colocao de tubagens, cabos elctricos ou quaisquer outros elementos necessrios

instalao no pode impedir o livre acesso ao RAC.
Relativamente aos RAC das classes de perigo A e B, deve ser garantida a restrio de
acesso rea da sua instalao do exterior para o interior. As portas devem abrir para o
exterior sem necessidade de qualquer chave.
O local onde se encontra instalado o RAC deve ter condies de acesso adequadas e
apresentar-se limpo. No podem existir nesse local quaisquer produtos armazenados,
nomeadamente produtos combustveis, inflamveis ou corrosivos.
Os RAC devem ostentar a inscrio Perigo! Equipamento sob presso, em letras negras sobre
fundo amarelo, de tamanho legvel a 5 m. Esta inscrio deve constar no corpo do RAC e nas
portas de acesso aos locais da instalao, quando estas forem dedicadas a este fim exclusivo.
Equipamentos de segurana, tais como vlvulas de segurana, manmetros e todo o tipo de

aparelhos de controlo, devem ser instalados e localizados de modo a no poderem ser
facilmente tornados inoperantes por quaisquer meios, incluindo os ambientais.
A placa de registo e a identificao, bem como o manmetro, devem ser colocados no RAC de
forma que sejam legveis e acessveis para efeitos de inspeco.
Se o RAC se encontrar instalado sobre estrutura elevada, esta deve ter meios de acesso e de
preveno de quedas.
O sistema de purga de condensados deve permitir que estes sejam conduzidos para esgoto
em condies adequadas sua natureza.
Na instalao de RAC com compressores acoplados, devem ser consideradas as vibraes

introduzidas pelo funcionamento destes.
Devem ser consideradas as condies de ancoragem ou fixao ao solo do RAC, por forma a
garantir os graus de liberdade adequados.
As tubagens de distribuio devem ser identificadas com a colorao azul-claro, tal como
indicado na norma portuguesa NP 182. recomendvel que o RAC apresente a mesma
colorao.
Sempre que o RAC se encontre prximo da passagem de veculos ou movimentao de

mquinas, de tal forma que apresente um risco sua integridade, deve ser colocada proteco
adequada, fixa ao solo e/ou s paredes, na rea em torno do permetro do RAC e afastada deste
no mnimo 600 mm, sem limitar o acesso ao RAC.
Os recipientes da classe de perigo C esto dispensados de autorizao prvia de instalao, devendo, no entanto, respeitar as
disposies da ITC. A renovao da autorizao de funcionamento depende dos resultados de uma inspeco efectuada ao RAC e
instalao. O perodo mximo entre autorizaes de funcionamento de um RAC de 6 anos.
Consideram-se como rgos de segurana de um RAC as vlvulas de segurana e o manmetro. Os requisitos exigidos para
estes rgos so os seguintes:
QUADRO 58
Requisitos dos rgos de segurana dos recipientes de ar comprimido
A presso de abertura de uma vlvula de segurana no pode ultrapassar o valor da presso

mxima admissvel do RAC.
As vlvulas de segurana devem ser do tipo de aco directa e passveis de ser ajustadas
quanto sua presso de disparo.
As vlvulas de segurana devem ser seladas e apresentar marcaes que permitam

identificar o fabricante, dimetro nominal, presso nominal, presso de ajuste e caudal
nominal.
Aps uma operao de ajuste da vlvula de segurana, esta deve ser selada, por forma a
impossibilitar a alterao deste ajuste. Deve ser aposta etiqueta com valor da presso de
disparo, data da operao de ajuste e a identificao da entidade que a realizou.
No permitida a instalao de vlvulas de segurana cujas sedes ou discos sejam

construdos em ferro fundido.
No devem existir sistemas de seccionamento entre as vlvulas de segurana e o RAC.
A montagem da vlvula de segurana deve ser realizada na vertical do seu eixo, salvo se o
fabricante definir outra posio de montagem.
Na montagem de uma vlvula de segurana devem ter-se em conta as condies de

funcionamento, de forma a que estas no ponham em causa a fiabilidade da vlvula,
nomeadamente de natureza ambiental, como poeiras e chuva.
A descarga das vlvulas de segurana deve ser feita tendo em considerao as pessoas e o
equipamento prximo.
As vlvulas de segurana devem assegurar o escoamento do caudal mximo fornecido

pelas unidades compressoras, de forma a que a presso no interior do RAC no seja
aumentada aps a sua abertura.
No RAC deve ser instalado um manmetro que permita a sua leitura fcil e atravs do qual
seja imediatamente perceptvel se a presso no interior do RAC se encontra dentro dos
valores normais de funcionamento.
Os manmetros devem ter dimetro igual ou superior a 80 mm.
O valor da presso de servio deve ser marcado com um trao vermelho no mostrador do
manmetro.
O mostrador deve possuir verificao metrolgica vlida, realizada por entidade competente.
O vapor o fluido mais utilizado no aquecimento em processos industriais, sobretudo no sector cermico. De facto, a gua um
fluido muito barato, mesmo quando exige tratamento, e a sua entalpia de vaporizao a mais elevada por unidade de massa.
Define-se como gerador de vapor um recipiente metlico onde se produz vapor por aco do calor transmitido gua, calor esse
que provm dos gases de combusto, conforme o tipo de caldeira. Os geradores podem ser classificados segundo vrios critrios:
Fonte de energia
Gases de combusto de um combustvel
Gases de escape quentes
Energia elctrica
Energia solar (nmero reduzido)
Qualidade do combustvel utilizado
Slidos
Lquidos
Gasosos
Fluido produzido
Ar quente
gua (quente T< 110 C ou sobreaquecida T > 110 C)
Vapor (saturado ou sobreaquecido T > temperatura de saturao)
leo trmico mineral com temperatura at 300 C
Outros fluidos trmicos T > 300 C
Nmero de passagens dos gases de combusto
1, 2, 3 ou 4, conforme o nmero de cmaras de inverso
Tipo de cmara de combusto
Fornalha
Tubo de fogo
Cmara de combusto tubular

Equipamento de queima
Grelha fixa (direita ou inclinada)
Grelha mecnica (rotativa, oscilante, parafuso sem-fim)
Queimadores
Posio da cmara de combusto
Exterior (caso das fornalhas)
Interior (caso normal com queimador de combustvel lquido ou gasoso)
Presso a que esto sujeitos
Caldeira de baixa presso (at 0,5 bar)
Caldeira de mdia presso (de 0,5 at 87 bar)
Caldeira de alta presso (acima de 87 bar)
Contedo dos tubos
Tubos de fumos (pirotubulares)
Tubos de gua (aquotubulares)
Tubos de leo trmico
Os geradores de vapor esto abrangidos pela ITC para geradores de vapor e equiparados (presso mxima admissvel (PS)
superior a 0,5 bar e produto PS.V superior a 200 bar.l).
Os requisitos relativos esto discriminados nas listas de verificao apresentadas nos quadros seguintes:
QUADRO 59
Requisitos relativos instalao e funcionamento de geradores de vapor
Instrues de funcionamento, nomeadamente dos queimadores, facilmente acessveis, em

lngua portuguesa.
Certificado de aprovao de instalao e autorizao de funcionamento.
Registo de ocorrncias.
A aprovao da instalao depende de uma inspeco tcnica e de uma prova de presso, a

efectuar ambas por um organismo de inspeco, e eventualmente de uma vistoria, a realizar
pela DRE.
A renovao da autorizao de funcionamento deve ser feita de 5 em 5 anos e depende de

uma inspeco tcnica e de uma prova de presso, sem prejuzo de eventual vistoria pela
DRE.
Inspeco intercalar: o equipamento deve ser submetido a uma inspeco tcnica ao fim de
cada perodo de dois anos e meio.
QUADRO 60
Requisitos relativos s condies gerais da instalao de geradores de vapor
Gerador de vapor instalado em casa prpria, com acesso reservado ao fogueiro e devidamente
sinalizado
Deve dispor, no mnimo, de um extintor da classe B e de um balde de areia.
QUADRO 61
Requisitos relativos s distncias de segurana.
proibido instalar geradores dentro, por cima ou por baixo de reas frequentadas por
pessoas.
A distncia mnima dos geradores a espaos de uso pblico, residncias ou instalaes fabris
anexas de 10 m.
Esta distncia pressupe a existncia de uma divisria incombustvel, contnua e de

resistncia adequada.
A altura da divisria deve ser tal que, cota de 2 m e a 10 m de distncia do gerador, este no
seja visualizado. Para locais fabris, a distncia pode ser reduzida para 3 m.
Se a divisria for de resistncia ligeira, as distncias mnimas passam, respectivamente, para

20 m e 6 m.
Caso a parede seja em beto com espessura de 30 cm ou alvenaria com espessura de 60 cm,
as distncias anteriores so reduzidas para 6 m e 2 m.
As dimenses das paredes de proteco devem ser tais que desalinhem qualquer ponto da
superfcie do gerador relativamente s reas a proteger, no podendo ter menos do que 2 m
de altura.
Devem ficar a pelo menos 60 m das reas a proteger, s podendo ter portas de acesso a
locais fabris.
Os geradores no podem ser sobrepostos e devem ser instalados de modo a que as condies
de queima, limpeza e conduo sejam seguras.
Os aparelhos de controlo e os sistemas de queima devem ser visualizados em simultneo

de um nico local.
Os acessos devem ser seguros. As escadas, caso existam, devem ser fixas.
A rea envolvente deve ser desimpedida, devendo haver, no mnimo, uma distncia de 60 cm
a paredes ou outros equipamentos.
QUADRO 62
Requisitos relativos s caractersticas da casa das caldeiras.
A casa deve dispor de duas sadas em sentidos opostos, com portas a abrir para o exterior.
Uma das sadas deve comunicar com espaos cobertos.
Os materiais devem ser incombustveis, no podendo haver comunicao directa com locais
interiores onde existam produtos explosivos / facilmente inflamveis.
O ponto mais alto do ESP cobertura tem de ser, no mnimo, de 1,5 m.
No caso das caldeiras no autorizada a armazenagem de combustveis, salvo algumas

excepes.
Para a ventilao devem existir aberturas junto ao solo com, pelo menos, 0,05 m2 por cada
300 kW de potncia de entrada e com um mnimo de 0,25 m2. Na parte superior da casa
devem existir aberturas com, pelo menos, metade da rea anteriormente indicada.
A cobertura deve ser de construo leve.
A instalao elctrica deve ter grau de proteco adequado e os equipamentos devem estar
ligados terra. Deve existir um quadro de corte geral omnipolar junto de uma das entradas
da casa.
A descarga das vlvulas de segurana deve ser conduzida para o exterior, para locais
inacessveis ou para depsitos inde no ocorram contrapresses.
Fotocpias dos certificados de aprovao de instalao e autorizao de funcionamento devem

estar afixadas em local adequado.
QUADRO 63
Requisitos relativos aos equipamentos e acessrios dos geradores de vapor
Indicador de presso: O gerador de vapor deve ter no mnimo um manmetro, graduado

aproximadamente para o dobro da PS e nunca menos de vez e meia essa presso, sendo a PS
marcada a trao encarnado e podendo a presso efectiva de trabalho ser marcada a azul.
O manmetro deve ter pelo menos 100 mm de dimetro, ter um sifo ou acessrio e ser
colocado em local de fcil observao. Perto de cada manmetro deve haver uma vlvula de
trs vias com tubuladura com aba circular de 40 mm de dimetro.
Indicador de nvel directo: O gerador de vapor de nvel definido deve ser equipado com dois
indicadores de nvel independentes. Se forem usados tubos de vidro, estes devem estar
protegidos. A cada indicador deve corresponder um conjunto de trs vlvulas.
Os nveis de mnimo e de mximo devem estar claramente marcados nos indicadores ou junto
destes. A marcao do nvel mnimo deve ficar 50 mm acima do extremo inferior do indicador.
O nvel de gua mnimo deve ficar, pelo menos, 60 mm acima das superfcies banhadas por
gases capazes de produzir aquecimento.
Vlvulas de purga e drenagem: Os geradores devem dispor de, pelo menos, uma vlvula de
drenagem e de uma vlvula de purga de ar que poder ter outra funo. Devem ter, pelo
menos, uma vlvula de purga de fundo, podendo servir tambm como vlvula de drenagem.
Nos geradores de vapor de nvel definido, aconselhvel uma vlvula de escumao para
retirar as impurezas superficiais.
Circuito de alimentao de gua: A tubagem de alimentao de gua deve dispor, pelo menos,
de uma vlvula de reteno e de uma vlvula de corte.
A bomba de alimentao ou sistema equivalente deve ter um dbito, pelo menos, igual a 1,25
vezes a vaporizao mxima.
Vlvulas de sada e de entrada: Todas as sadas e entradas no gerador devem possuir uma
vlvula de corte, devendo o troo do tubo ser o menor possvel.
Portas ou tampas de visita: O gerador deve ser equipado com portas ou tampas de visita que
permitam uma eficiente inspeco e limpeza interior. O gerador de tubos de fumo deve ter, pelo
menos, uma porta de acesso prximo da geratriz inferior. O tubular, a cmara de gases e a
fornalha devem dispor de portas ou tampas de acesso de resistncia, isolamento e vedao
adequados.
Portas de exploso: Sempre que houver combusto, deve haver uma porta de exploso (de
preferncia na primeira passagem dos gases), de modo a eliminar eventuais sobrepresses.
Limitadores: O gerador de vapor automtico de nvel definido deve possuir, no mnimo, um

limitador de nvel de gua e um outro de presso, que evite que a PS seja ultrapassada.
Controladores: Todo o gerador de vapor deve ter um controlador de nvel e, se for automtico,
pelo menos um controlador de presso.
rgos de proteco para geradores de vapor: Consideram-se essenciais a vlvula de

segurana; manmetro com sifo; tubuladura para ligao do manmetro padro; vlvula
de reteno e vlvula de corte na alimentao; vlvulas de passagem nas sadas;
indicadores de nvel; portas de acesso aos tubulares e fornalha; porta de visita; porta de
exploso; e vlvula de purga.
QUADRO 64
Requisitos relativos aos rgos de proteco contra o excesso de presso
Os geradores de vapor de superfcie de aquecimento superior a 50 m2 devem ter, pelo menos,

duas vlvulas de segurana. A capacidade de descarga do conjunto das vlvulas no deve ser
inferior produo mxima de vapor ou potncia trmica mxima do equipamento.
As vlvulas de segurana devem garantir que em nenhum caso a sobrepresso seja superior a
10% da PS, sendo recomendvel que a presso de servio no ultrapasse 95% da PS, com a
diferena mnima de 0,1 bar.
As vlvulas de segurana devem ser ajustadas para a PS e ensaiadas de 5 em 5 anos e sempre

que apresentem indcios de mau funcionamento.
So aceitveis vlvulas de mola ou contrapeso rgido, desde que a posio de peso ou mola seja
perfeitamente definida e selvel; haja mecanismo que permita o accionamento manual; no
existam vlvulas intermdias; o dimetro interior no seja inferior a 15 mm.
QUADRO 65
Requisitos relativos s fontes energticas dos geradores de vapor
S autorizado usar gs em queimadores automticos.
Em nenhum caso a regulao do sistema de queima pode debitar uma potncia superior
carga trmica mxima prevista no projecto do gerador. O sistema deve arrancar regulado
para o mnimo.
O caudal dos gases quentes, para alimentao de caldeiras de recuperao, deve poder ser
desviado por um sistema seguro, cuja posio seja visualizvel e com encravamentos
adequados.
proibida a existncia de tomadas de abastecimento de combustveis lquidos ou gasosos na

casa das caldeiras.
Na chamin deve existir um indicador de temperatura perto da sada do gerador, bem como
uma picagem de 8 mm de dimetro, para introduo de uma sonda de anlise de gases.
A instalao da rede de gs e a montagem dos equipamentos de queima, nomeadamente a

rampa de gs, devem respeitar a legislao aplicvel e a sua implantao em nenhum caso
deve limitar a conduo e manuteno do gerador. Os tubos de gs devem ficar a uma cota de
2 m do gerador.
7.7.2 Gases comprimidos

Os gases comprimidos so empregues principalmente no abastecimento aos geradores de vapor e aos equipamentos de queima,
por exemplo nas estufas, nos secadores e nos fornos (processos de secagem e cozedura), e na manuteno, geralmente em
operaes de soldadura e corte, sendo as quantidades utilizadas, neste ltimo caso, e regra geral, bastante reduzidas.
Como combustvel para os geradores de vapor e aos equipamentos de queima normalmente consumido GPL ou gs natural.
Os gases comprimidos utilizados na manuteno so essencialmente o Acetileno (C2H2), Oxignio (O2), Dixido de Carbono (CO2)
e rgon (Ar).
Os principais perigos decorrentes da utilizao de gases comprimidos decorrem de:
Presso que pode causar exploses, rupturas e projeces violentas dos reservatrios;
Temperatura varivel que conduz ao aumento de presso e s consequncias da decorrentes;
Caractersticas fsico-qumicas dos gases:
Inflamveis: que podem conduzir a incndios e exploses;
Comburentes: que podem provocar atmosferas localizadas ricas em oxignio e misturas explosivas com gorduras;
Os inertes podem levar formao de uma atmosfera pobre em oxignio.
O armazenamento de garrafas de gases comprimidos ou liquefeitos deve ser feito de acordo com os seguintes requisitos:
Os reservatrios areos devem estar vedados por rede e estar dotados de um porta com abertura para o exterior; devem
ter sistema de arrefecimento por chuveiro. Esta rea deve estar sinalizada com proibio de fumar e foguear;
O armazenamento de garrafas deve ser feito em local prprio, afastado de locais de armazenamento de produtos qumicos
perigosos, particularmente de produtos combustveis e inflamveis; este espao deve ainda estar afastado dos espaos de
movimentao de materiais, veculos e pessoas;
As garrafas devem estar identificadas, quanto ao seu contedo, na ogiva (parte superior) conforme os requisitos
normativos que constam da norma EN 1089-3, tendo gravadas a identificao do fabricante e a data da prova hidrulica. As
garrafas com gases comprimidos devem ser mantidas na vertical durante o armazenamento, transporte e utilizao,
devendo ainda estar fixas a um suporte mediante corrente.
De acordo com o Despacho n. 22 333/2001, de 30 de Outubro, os reservatrios superficiais de GPL devero reunir as seguintes
condies:
Quanto instalao:
Pavimento cimentado com ligeira inclinao para escoamento de eventuais derrames;
Ligao galvnica a elctrodo de terra com valor inferior a 100 e sistema que permita estabelecer ligao
equipotencial com camio cisterna, durante as operaes de trasfega;
Sistema de asperso de gua para reduzir os efeitos da sobrepresso causados por temperaturas elevados; este
sistema pode ser prescindido caso a empresa distribuidora de GPL apresente justificativo de tal dispensa, suportado em
dados tcnicos.
Quanto s inspeces de rotina:
Inspeces de Rotina: verificar a presena de corroso ou danos visveis; os acessrios quanto corroso, danos ou
fugas; funcionamento dos indicadores de nvel, sinalizao e estado de conservao e operacionalidade dos extintores.
Este tipo de inspeco deve ser assegurado pelo proprietrio ou utilizador e com recurso a um procedimento adequado,
com periodicidade definida e por pessoa competente, de modo a assegurar a vigilncia em funcionamento;
Inspeco Intercalar: no deve exceder os 6 anos, e ser efectuada por um Organismo de Inspeco, devendo a empresa
ficar com o respectivo relatrio;
Inspeco Peridica: no deve exceder os 12 anos, e ser efectuada por um Organismo de Inspeco, devendo a empresa
ficar com o respectivo relatrio.
Nas instalaes fixas de distribuio de gases comprimidos, a partir de reservatrio ou ramal exterior empresa, dever haver:
Vlvula de corte geral efectua o seccionamento da alimentao do gs comprimido a toda a instalao;
Vlvula de corte sectorial efectua o seccionamento da alimentao do gs comprimido em cada um dos ramais
principais da instalao;
Vlvula de corte local efectua o seccionamento da alimentao do gs comprimido em cada um dos pontos
consumidores.
Geralmente, o gs comprimido est disponvel no ponto consumidor a partir de tomadas. Estas devem estar equipadas com vlvulas
de fecho automtico, do tipo check-lock, de modo a evitar qualquer tipo de fuga do gs comprimido para o ambiente de trabalho.
As vlvulas de segurana devero ser verificadas periodicamente quanto sua operacionalidade e bom funcionamento.
Quando os sistemas de distribuio de gases comprimidos esto dotados de reservatrio, este dever estar equipado com vlvula de
segurana e disco de ruptura, podendo estar tambm dotados com outros indicadores de controlo, como manmetros e alarmes.
No caso das fugas de gs, estas podem ser identificadas por detectores de gs que comunicam a informao para uma central do
sistema automtico de deteco.
7.7.3 Sistemas hidrulicos e pneumticos de potncia

Na sua generalidade, as empresas do sector possuem sistemas pneumticos de potncia, de que so exemplo os compressores
para produo de ar comprimido.
Os principais requisitos de segurana aplicveis aos sistemas hidrulicos e pneumticos de potncia esto discriminados na lista
de verificao apresentada no quadro seguinte:
QUADRO 66
Requisitos comuns para os sistemas hidrulicos e pneumticos de potncia
Componente ou sistema Requisitos
Fluido O sistema deve estar dotado de filtros, drenos e secadores, de modo a separar do ar as
partculas slidas, lquidas e gasosas prejudiciais;
Os fluidos utilizados, como por exemplo os lubrificantes, devem ser compatveis com todos
os componentes do sistema, elastmeros, tubagens e mangueiras.
Cilindros O curso dos cilindros dever estar protegido contra colises, arranhes e lquidos corrosivos;
Os fins-de-curso, se existentes, devem ser regulveis;
Os componentes montados sobre os cilindros devero estar fixos de modo a que no
adquiram folgas por efeito de choques ou vibraes.
Vlvulas As vlvulas empregues devem ter uma estanquicidade adequada, bem como a devida
resistncia s solicitaes mecnicas e ambientais previsveis.
Tubagens, unies e As redes de tubagens devem ser concebidas de modo a no servirem de apoio a outras
condutas de fluidos intervenes nas instalaes e devero estar adequadamente fixadas;
As tubagens no devero estar sujeitas a qualquer tipo de carga externa;
As unies rpidas devem confinar a presso do fluido, para evitar a possibilidade de
potenciais acidentes ao desacoplar o adaptador.
7.8 INCNDIOS
7.8.1 Fundamentos de segurana contra incndios

Um incndio definido como uma combusto que se desenvolve sem controlo no tempo e no espao, como consequncia de
diversos factores. J um fogo uma combusto sobre a qual existe controlo, por exemplo, conforme ocorre numa caldeira. Como
resultado geram-se grandes quantidades de calor (que promovem a sustentao da combusto), fumos e gases poluentes.
Uma combusto uma reaco qumica de oxidao de um combustvel por um comburente, pela aplicao de uma fonte de
energia. O produto destes trs elementos em conjunto representa-se pelo tringulo do fogo.
QUADRO 67
Condies necessrias para a ocorrncia de um incndio
O vrtice do combustvel, no triangulo do fogo, pode englobar na Indstria da Cermica e do Vidro artigos combustveis como
leos de lubrificao, diversos solventes orgnicos (por exemplo: acetona, tricloroetileno, white spirit, etc.) e gases inflamveis
(por exemplo: butano, gs natural, propano).
No tringulo do fogo, o principal comburente o ar (em virtude da presena do oxignio). No entanto, em muitas empresas do
Sector da Cermica e do Vidro podem-se encontrar outras substncias comburentes como o oxignio, utilizado no corte e
soldadura oxiacetilnica.
7.8.2 Enquadramento legal do regime de segurana contra incndio

O Decreto-Lei n220/2008, regulamentado pela Portaria n1532/2008, veio consolidar num nico diploma, a legislao
sobre segurana contra incndio em edifcios (SCIE), apresentando um conjunto amplo de exigncias tcnicas aplicveis
segurana contra incndio, no que se refere concepo geral da arquitectura dos edifcios e recintos a construir ou
remodelar, s disposies construtivas, s instalaes tcnicas e aos sistemas e equipamentos de segurana.
O diploma engloba as disposies regulamentares de segurana contra incndio aplicveis a todos os edifcios e recintos
(com excepo dos edifcios abrangidos pela Directiva SEVESO II, regulada no nosso pas pelo Decreto-Lei n254/2007
relativo ao Regime de preveno de acidentes graves), distribudos por 12 utilizaes-tipo (sendo a administrativa do tipo
III e industrial/oficinas/armazm do tipo XII), sendo cada uma delas, por seu turno, estratificada por quatro categorias de
risco de incndio. So considerados no apenas os edifcios de utilizao exclusiva, mas tambm os edifcios de ocupao
mista. Neste diploma estabelecem-se as medidas necessrias de auto-proteco e de organizao de segurana contra
incndio, aplicveis quer em edifcios existentes quer em novos. Essas medidas de autoproteco devem ser mantidas e
actualizadas durante todo o tempo de explorao ou utilizao dos edifcios, baseando-se em:
Medidas preventivas - procedimentos de preveno ou planos de preveno, conforme a categoria de risco;
Medidas de interveno em caso de incndio, que tomam a forma de procedimentos de emergncia ou de planos
de emergncia interno, conforme a categoria de risco;
Registo de segurana onde devem constar os relatrios de vistoria ou inspeco, e relao de todas as aces de
manuteno e ocorrncias directa ou indirectamente relacionadas com a SCIE;
Formao em SCIE, sob a forma de aces destinadas a todos os funcionrios e colaboradores das entidades
exploradoras, ou de formao especfica, destinada aos delegados de segurana e outros elementos que lidam
com situaes de maior risco de incndio;
Simulacros, para teste do plano de emergncia interno e treino dos ocupantes com vista a criao de rotinas de
comportamento e aperfeioamento de procedimentos.
O edifcios ou recintos devem ser classificados por quatro categorias de riscos (de 1 a 4 categoria de risco, aumentando
por esta ordem a perigosidade), de acordo com os critrios definidos para as diversas utilizaes-tipo.
FIGURA 73
Categorias de Risco de Incndio aplicveis s 12 Utilizaes-tipo de edifcios e recintos
Para o tipo XII Industrial/Armazm, a categoria de risco classifica-se de acordo com o n de pisos abaixo do plano de referncia,
as actividades ao ar livre e a carga de incndio dos edifcios. Os critrios tcnicos para determinar a densidade de carga de
incndio modificada, esto definidos no Despacho n2074/2009.
FIGURA 74
Critrios para a determinao da classificao de risco das Utilizaes-tipo XII Industrial/Armazm
O diploma exige igualmente que todos os locais dos edifcios e dos recintos, com excepo dos espaos interiores de cada fogo, e
das vias horizontais e verticais de evacuao, sejam classificados, de acordo com a natureza do risco, como se pode verificar na
figura seguinte. Afixados nos locais de risco C, D, E e F devem estar instrues de segurana especificamente destinadas aos
ocupantes desses locais, conforme o definido na portaria n. 1532/2008.
FIGURA 75
Critrios para a classificao dos locais de riscos de edifcios e recintos.
A definio do tipo de medidas de autoproteco a aplicar aos edifcios e recintos, est ento dependente da utilizao-tipo e da
categoria de risco. Na figura seguinte pode-se constatar a definio dessas medidas de acordo com esses critrios.
FIGURA 76
Medidas de autoproteco aplicveis s diversas utilizaes-tipo e classificao de risco.
At ao final do ano de 2009, as medidas de autoproteco devero estar implementadas nos edifcios e recintos assim como
enviadas para a entidade competente (Autoridade Nacional de Proteco Civil ANPC).
Na Indstria da Cermica e do Vidro, pelos materiais manipulados, o risco de incndio baixo. Mas se verdadeiro este facto,
tambm o a elevada perigosidade de operaes e substncias utilizadas e armazenadas no decorrer de tarefas associadas
transformao da indstria Cermica e do Vidro. o caso de:
Armazm de matrias-primas e subsidirias (ex.tintas, leos, produtos qumicos, combustveis lquidos, etc.);
Armazm de embalagens e produto acabado;
Fornos, secadores e muflas;
Trabalhos de manuteno.
O controlo do risco de incndio no sector da Cermica e do Vidro dever privilegiar a superviso das fontes de ignio, dado que
os outros elementos do tringulo do fogo (combustvel e comburente) podero estar presentes no desenrolar das diversas
actividades fabris.
7.8.3 Fontes de ignio

Como fontes de ignio de fogo temos as de origem trmica, elctrica, mecnica ou qumica.
Exemplos de fontes de ignio de diferentes origens:
De origem elctrica:
Descarga de arco elctrico em interruptores, disjuntores, etc
Mau dimensionamento de instalaes elctricas, com proteco deficiente, mau estado de conservao e ainda ligaes
imperfeitas.
Utilizao de equipamentos deficiente ou inadequada
Descargas elctricas naturais.
Electricidade esttica.
FIGURA 77
Fontes de ignio
De origem qumica:
Combusto espontnea devida a reaces exotrmicas.
Fermentaes (reaco dos desperdcios de madeira com humidade)
Reaco de substncias auto-oxidantes.
Armazenamento conjunto de substncias reactivas (incompatibilidade).
De origem mecnica:
Chispas da mais diversa provenincia.
Sobreaquecimento por frico mecnica
FIGURA 78
Origem mecnica
De origem trmica:
Acto de fumar
Equipamentos produtores de calor (fornos, secadores, estufas, caldeiras)
Motores de combusto
Equipamentos que apresentem chama nua (trabalhos de manuteno)
Radiao solar
Condies trmicas
7.8.4 Medidas de preveno de incndios

A preveno de incndios deve ser desenvolvida pela actuao nos vrtices do triangulo do fogo. Na indstria cermica e do vidro
esta actuao pode incidir princalmente nos materiais (com propriedades combustveis) e fontes de ignio.
Relativamente ao controlo sobre os materiais fundamental adoptar as seguintes medidas:
Limitar a quantidade de materiais txteis em armazm e na produo devero ser mantidos ao nvel mnimo necessrio.
Tambm deve ser assegurado que os materiais de embalagem e outros resduos fiquem adequadamente acondicionados,
sendo que os respectivos contentores no devem obstruir vias de evacuao nem o acesso a equipamentos de resposta a
emergncia;
Assegurar uma separao fsica adequada entre as reas de armazm e as reas de produo;
Para os materiais txteis que pela sua natureza representam um risco de incndio mais elevado, no proceder ao seu
armazenamento em caves ou outros locais onde a deflagrao de um incndio seja difcil de identificar;
Manter as reas dedicadas ao armazenamento de materiais em bom estado de arrumao, limpeza e organizao, e,
proibir a sua utilizao como local onde os colaboradores possam tomar refeies;
Os equipamentos devero ser limpos regularmente de coto, fibras e poeiras que se acumulam sobre estes assim como
no seu interior;
O cho, paredes e estrutura da cobertura, armaes das fontes de iluminao devero ser limpos regularmente de coto,
fibras e poeiras txteis;
As instalaes elctricas, assim como os equipamentos devero ser objecto de verificao e manuteno peridicos de
modo a assegurar o seu bom funcionamento, e limitar a probabilidade de potenciais fontes de ignio;
O aquecimento das instalaes por aquecedores pode constituir-se uma fonte de ignio de fibras ou poeiras txteis.
Deste modo os radiadores a vapor ou gua quente devem ser preferidos. Na eventualidade de ser necessrio o recurso a
radiadores elctricos ou a gs, estes devem ser colocados em locais sobrelevados, ou dotados de proteces que
assegurem que o txtil ou materiais de embalagem no sejam objecto de ignio;
Os trabalhos de manuteno que envolvam o recurso a rebarbadoras ou operaes de soldadura devero ser precedidos
de limpeza da rea envolvente interveno e, de aplicao de biombos. Este tipo de trabalho dever idealmente ser
acompanhado por um elemento da brigada de interveno da empresa.
No quadro 68 apresentam-se exemplos de medidas preventivas mnimas.

QUADRO 68
Exemplos de medidas preventivas mnimas
Instalar, nos locais de trabalho, armrios adequados que

efectuem um armazenamento seguro de substncias
inflamveis.
Afastar todos os materiais inflamveis das zonas onde se

efectuem trabalhos que possam provocar fascas (ex:
soldadura/ rebarbagem).
Utilizar resguardos para confinar o calor, as chispas, as

fascas e as escrias, em locais onde se efectuem
trabalhos em que se usa calor e energia junto dos locais
de produo.
Estabelecer caminhos de evacuao e sadas de

emergncia devidamente sinalizadas e livres de
obstculos
Instalao de sistemas de desenfumagem, atravs da

instalao de exaustores nas zonas de maior risco de
incndio.
Proibir fumar ou foguear em locais onde haja produtos

inflamveis.
Formao/Informao aos colaboradores sobre os riscos

de incndio e formas de actuao em caso de incndio.
Instalar sistemas de deteco/extino de incndios em

zonas acessveis e que estejam em bom estado.
7.8.5 Medidas de proteco contra incndio

As medidas de proteco contra incndio visam limitar os potenciais danos resultantes de um incndio. Estas podem ser classificadas
como medidas passivas, ou de carcter construtivo, e medidas activas, ou que visam detectar o incndio e combat-lo.
Medidas de proteco passiva
As medidas de proteco passiva contra o fogo, ou medidas construtivas, uma vez que so principalmente decididas no momento
da concepo das instalao, so particularmente eficazes para limitar a dimenso, extenso e danos de um incndio. Estas
medidas podem abranger as seguintes reas:
Seleco de materiais de construo, particularmente, os elementos estruturais que permitam assegurar um

comportamento e estabilidade ao fogo adequados;
Implantao de equipamentos, instalaes tcnicas, vias de circulao, etc., prevendo vias de evacuao em quantidade e
dimenso adequadas, assegurando uma fcil acessibilidade s corporaes de bombeiros, prevendo futuras expanses da
actividade de modo a assegurar um adequado nvel de segurana, etc.;
Compartimentao de espaos para limitar a propagao de um fogo. Por exemplo, quando da utilizao de materiais aos
quais est associado um elevado risco de incndio, estes podem ficar em armazm afastado da rea fabril de
transformao, num andar por cima das reas de produo, ou num armazm separado da produo por paredes e portas
corta-fogo. A compartimentao de locais tcnicos como o Posto de Transformao e Sala da Caldeira tambm
recomendvel;
O armazenamento adequado de produtos qumicos perigosos tambm essencial para reduzir o risco de incndio. Para
este efeito devero ser adoptadas as medidas apresentadas anteriormente, em captulo prprio;
FIGURA 79
Porta corta-fogo
Instalao de sistemas de desenfumagem que permitam a exausto de gases e fumos quentes, que tm potencial para
promover a propagao do incndio e dificultar as actividades de combate a incndio.
FIGURA 80
Comando de um sistema de desenfumagem
Medidas de proteco activa
As medidas de proteco activa prendem-se com a deteco de um incndio e ao seu combate pela aplicao de um agente
extintor com recurso a extintor, rede de incndio armada ou um sistema fixo de extino. Nos pontos seguintes tratam-se os
sistemas de deteco de incndios e os meios de luta contra incndio.
Deteco de incndio
Os sistemas automticos de deteco permitem informar sobre a ocorrncia de um incndio, logo no seu estdio inicial de
desenvolvimento. Esta informao normalmente decisiva para minimizar os danos patrimoniais resultantes de um incndio.
Um sistema de deteco envolve diversos tipos de dispositivos, sendo que a aplicabilidade de alguns depende das caractersticas
presentes na zona a proteger.
FIGURA 81
Esquematizao de um sistema automtico de deteco de incndios (SADI)
Alarme
Deteco
Alerta
Comando Central
equipamentos
Os detectores automticos so aparelhos que registam, comparam e medem a presena e variao dos elementos resultantes do
fenmeno do fogo (fumos, calor/temperatura e chamas).
FIGURA 82
Fases de evoluo de um incndio versus tipo de detector automtico
Detector de
temperatura
Detector de chamas
Detector de fumos (ptico)
Detector de fumos (inicos)
Os detectores de calor so os mais econmicos, mas de deteco mais tardia. Relembrando que um pequeno foco de incndio
pode desencadear uma exploso, caso ocorra numa zona onde estejam colocados recipientes de gases, este tipo de ocorrncia
no seria detectado a tempo.
Os detectores de chama funcionam por reaco energia radiada. Podem ser do tipo de deteco do infravermelho e do ultravioleta.
Em algumas zonas de trabalhos, como por exemplo de soldadura, um detector de chama pode accionar o alarme erradamente.
Por ltimo, temos os detectores de fumo, pticos ou inicos. So os mais cleres na deteco, mas tambm os que apresentam
maior nmero de falsos alarmes. Podem, no entanto, ser regulados, o que permitiria, de alguma forma, a supresso dos fumos
emanados de algumas operaes, como por exemplo de soldadura e corte. Essa regulao pode ser tanto ao nvel da
sensibilidade do detector como do tempo de resposta.
Os detectores inicos de fumo contm substncias radioactivas. Deacordo com o Decreto Regulamentar n. 9/90, de 19 de Abril,
alterado pelo Decreto Regulamentar n. 3/92, de 6 de Maro, que estabelece a Regulamentao das Normas e Directivas de
Proteco contra as Radiaes Ionizantes, parcialmente derrogado pelo Decreto-Lei n. 165/2002,de 17 de Julho, a importao,
produo, utilizao e transporte de materiais radioactivos, bem como a importao, produo e instalao de equipamento
produtor de radiaes para fins cientficos, mdicos ou industriais, e ainda qualquer outra actividade que envolva produo de
radiaes ionizantes, carecem de autorizao prvia da Direco-Geral de Sade (DGS). Uma vez que existem solues
alternativas para o mesmo fim, devem ser instalados outros tipos de detectores de incndio, que no contenham este tipo de
substncias na sua composio.
Por forma a prevenir os riscos de incndio na Indstria Cermica e do Vidro, a melhor opo seria um sistema com detectores
pticos de fumo.
7.8.6. Meios de combate a incndio

Classes de fogos
Consoante o estado natural do combustvel, os fogos so classificados em quatro classes. So elas
A)
Fogos de combustveis slidos em que existe formao de brasas (madeira, papel, carvo).
B)
Fogos de combustveis lquidos (gasolina, lcool, acetona) ou de slidos liquidificveis (cera, parafina, resinas) que
ardem sem formao de brasas.
C)
Fogos de gases combustveis (butano, propano, hidrognio, acetileno).
D)
Fogos de metais (sdio, potssio, magnsio ltio, titnio, certas ligas, ferro e alumnio)
Agentes extintores
gua a gua , pela sua disponibilidade, baixo custo, facilidade de aplicao e inofensibilidade para o ser humano, o agente
extintor de aplicao ideal na grande generalidade dos fogos. No , contudo, um meio extintor universal, quer pela pouca
eficcia que apresenta em determinadas situaes, quer mesmo pela contra-indicao em determinadas aplicaes. , por
exemplo, totalmente desaconselhada a sua utilizao em fogos em locais com sistemas elctricos em carga e mesmo em fogos
de classe D, onde pode reagir com o combustvel (no caso do potssio, por exemplo, provoca uma reaco violenta). Tambm em
fogos de combustvel lquido, cujo fogo normalmente de grande intensidade, pode ocorrer a dissociao da gua em hidrognio
e oxignio, fornecendo ao incndio mais combustvel e comburente e provocando uma maior dificuldade no seu controlo, bem
como provocar o espalhamento do lquido em combusto como consequncia da maior densidade da gua. , portanto, um meio
extintor indicado sobretudo para fogos da classe A.
FIGURA 83
Aplicabilidade do extintor de gua
Espumas este tipo de agente extintor actua de um modo semelhante gua, mas, pelas suas propriedades fsicas de baixa
densidade, tem maior eficcia em incndios onde o combustvel lquido. Tambm tem como contra-indicaes os casos j
indicados para a gua.
FIGURA 84
Aplicabilidade do extintor de espuma
Ps qumicos existem trs tipos de ps qumicos: BC, ABC e D. So assim designados pela capacidade de aplicao nas vrias
classes de fogos.
O p normal, o BC, o bicarbonato de sdio (ou de potssio), cuja eficcia se resume s classes de fogos B e C.
FIGURA 85
Aplicabilidade do extintor de p BC
Os ps polivalentes ABC so de fosfato monoamnico e representam uma evoluo dos ps BC.
FIGURA 86
Aplicabilidade do extintor de p ABC
Existem ainda os ps especiais, D, que actuam quase exclusivamente por sufocamento. Este tipo de ps de composio varivel
(grafite, cloreto de sdio, carbonato de sdio,..) consoante o tipo de metal presente.
FIGURA 87
Aplicabilidade do extintor de p D
Gs inerte o gs utilizado pode ser CO2 (anidrido carbnico) ou N2 (azoto). Quando da aplicao de gs inerte ao combate a
incndios, so dois os mecanismos de extino que ocorrem atravs deste tipo de ataque ao fogo: por arrefecimento e por
sufocamento.
O anidrido carbnico, quando libertado, sofre uma poderosa descompresso, levando quebra abrupta da temperatura. Deste
facto resulta o congelamento de partculas e vapor de gua contido na atmosfera, criando uma nuvem branca, pelo que este tipo de
meio extintor vulgarmente conhecido por neve carbnica. Pode ser utilizado em qualquer tipo de incndio e particularmente
aconselhvel para a extino de incndios em equipamentos elctricos, pois no danifica o material.
No caso do azoto, o arrefecimento no ocorre e pretende-se com a sua utilizao diminuir a quantidade de oxignio na atmosfera.
Tem por isso utilizao em zonas interiores.
Extintores
O meio de extino de utilizao mais difundida o extintor porttil. A Norma Portuguesa NP EN 3-1:1997 define extintor como
um equipamento que permite projectar sob efeito de uma presso interna, um agente extintor dirigido normalmente para o foco
de incndio. um equipamento de pequeno porte, que pode ser utilizado por uma pessoa adulta sem condicionalismos fsicos e
cuja utilizao de conhecimento geral. Serve de equipamento de primeira interveno, normalmente destinado utilizao de
pessoas que ocupam o espao onde ocorre a deflagrao, sejam elas estranhas ou no a esse local. Tambm por este motivo, o
extintor, quando adoptado como meio de primeira interveno, deve estar colocado em locais bem visveis, correctamente
assinalados e com uma disponibilidade espacial que permita aceder-lhe de forma clere.
Os extintores so classificados de acordo com diferentes caractersticas conforme se detalha seguidamente:
QUADRO 69
Classificao dos extintores
Classificao de acordo com: Descrio
Agente extintor Extintores base de gua;
Extintores de espuma;
Extintores de p qumico;
Extintores de dixido de carbono.
Mobilidade Portteis;
Manuais, cujo peso igual ou inferior a 20 Kg;
Dorsais, cujo peso igual ou inferior a 30 Kg;
Mveis (sobre rodas);
Puxados manualmente;
Rebocveis.
Modo de funcionamento presso permanente;
presso no permanente ou presso auxiliar.
Eficcia de extino 5A, 8A, 13A, 21A, 27A, 34A, 43A, 55A;
(aplicvel a fogos das
classes A e B) 21B, 34B, 55B, 70B, 89B, 113B, 144B, 183B, 233B
A implantao dos extintores deve ser feita em suportes de parede ou montados em pequenos receptculos (caixas) de modo a
que o topo do extintor no fique a uma altura superior a 1,20 m acima do solo.
Os extintores tm de estar colocados permanentemente nos locais designados e em condies de operacionalidade. Os extintores
devem estar em locais acessveis e visveis, no devendo nunca estar obstrudos nem ocultos e devendo o local estar sempre
devidamente identificado. importante que os extintores estejam dispostos:
Ao longo dos percursos normais;
Em reas de trabalho;
Com uma distncia mxima a percorrer at um extintor no excedendo 25 m para os de p qumico e 15 m para os de CO2.
Devem existir meios complementares (sinais) que indiquem a sua localizao.
FIGURA 88
Localizao e sinalizao de extintores
1,50 m
Os extintores de incndios devem ser colocados junto s sadas e no nos locais de perigo de incndio, pois s assim possvel
abandonar o local e, ento, se for considerado seguro, voltar para tentar apagar o incndio.
O xito da utilizao do extintor porttil depende dos seguintes factores:
Estar bem localizado, visvel e em boas condies de funcionamento;
Conter o agente extintor adequado ao tipo de fogo;
Ser utilizado na fase inicial do combate ao incndio;
O operador estar bem treinado.
Devem ser observadas as regras tcnicas estabelecidas na norma NP 3064 no que refere inspeco, manuteno e recarga dos
extintores.
A manuteno a reviso do extintor, sendo uma operao detalhada e efectuada por entidades especializadas. Permite verificar
que o extintor actua com eficincia e segurana e por vezes origina a sua reparao ou substituio. Deve ser efectuada
anualmente. A recarga tambm uma operao efectuada por entidades credenciadas para o efeito, que substituem ou
reabastecem o agente extintor e/ou o gs propulsor.
QUADRO 70
Manuteno e vida til mxima dos extintores
Manuteno adicional Vida til do extintor e
Tipo de extintor Manuteno (1)
recarga (2) cartucho de gs
gua, base de gua e
1 ano
espuma
P Aos 5, 10 e 15 anos
P, com presso 1 ano 20 anos
Aos 5, 10 e 15 anos
permanente
Halon
CO2 Todos os 10 anos

(1)
Deve ser efectuada a intervalos de 12 meses com tolerncia de 4 semanas e de acordo com o Anexo B da NP 4413:2003
(2)
Deve ser efectuada de acordo com o Anexo C da NP 4413:2003
A inspeco uma operao rpida pela qual se verifica se um extintor est ou no operacional e destina-se a assegurar que o
extintor est completamente carregado e operacional. efectuada pelo utilizador e a sua periodicidade dever ser, no mximo,
trimestral. Aspectos a verificar:
Extintor no local designado e com acesso desobstrudo;
Bem visvel e rtulo bem visvel e com instrues impressas legveis;
No apresenta danos fsicos, corroses nem fugas;
Mangueira e agulheta em bom estado;
Substituio de selos partidos;
Pesagem (recarregar se perdeu 10%).
Outro meio de combate a incndio so as mantas ignfugas. So de aplicao muito restrita, servindo, sobretudo, para focos de
muito pequena dimenso. A sua vantagem reside no facto de no danificarem equipamentos e so de uso recomendado quando
se trata de pessoas cujas roupas estejam envolvidas em chamas.
FIGURA 89
Manta ignfuga
7.8.7 Dimensionamento de uma rede de extintores
Segundo as Regras Tcnicas do Instituto de Seguros de Portugal (I.S.P.), o dimensionamento de um sistema ou rede de extintores
dever ser efectuado de acordo com os seguintes passos:
1 Escolha do agente extintor
Deve ser feita em funo das classes de fogos previsveis.

2 Equivalncia de produtos extintores
Produto extintor padro (P.E.P.): gua.
QUADRO 71
Equivalncias de produtos extintores
Quantidade de produto extintor Quantidade de produto extintor padro
1 kg de p qumico seco 2 litros de p.e.p.
1 kg de derivados de halogenado 3 litros de de p.e.p.
1 kg de CO2 liquefeito 1,34 litros de p.e.p.
1 kg espuma fsica 1 litro de p.e.p.
3 Quantidade (P.E.P.)
Riscos ligeiros (RL) e ordinrios (RO 1 a RO 3 E), de acordo com RT 2 Extintores Portteis e Mveis:
18 litros de p.e.p/500 m2 ou fraco (pavimento);
1 extintor/200 m2 ou fraco (pavimento);
metade, pelo menos, de agente extintor em unidades no superiores a 12 L;
extintor com > 50 L <= 50 L, no mnimo 2 extintores por piso.
Matrias e mercadorias de grau de perigo 1 e 2, de acordo com RT 2 Extintores Portteis e Mveis:
QUADRO 72
Condio de armazenagem Perigosidade e quantitativo de materiais perigosos Regra de aplicao
Armazenadas em taras Grau 1 At 20 lt de produtos lquidos Condies para RL
At 150 Kg de gases liquefeitos
Mais de 20 at 300 lt de produtos reforo de 9 litros de

lquidos p.e.p.
Acima de 150 Kg de gases liquefeitos

(em cada ponto armazenagem)
Acima de 300 l de produtos lquidos Consultar o I. S. P.
Grau 2 At 300 l de produtos lquidos Condies do RL
Acima de 300 l de produtos lquidos (em Reforo de 9 litros de

cada ponto armazenagem) p.e.p.
Armazenadas em depsito Legislao especial

7.8.8 RIA - Rede de incndios armada

A rede de incndios armada (RIA) um sistema hidrulico destinado interveno pelos ocupantes de um edifcio. A RIA
constituda por:
Bocas de incndio armadas, ou seja, os meios necessrios actuao imediata,
Condutas,
Fonte de abastecimento e pressurizao;
E ainda possui equipamentos de medio e controlo (se no existirem equipamentos de medio e controlo instalados na
RIA, dever existir, pelo menos, um manmetro que possa ser colocado em qualquer boca de incndio ou noutros pontos
da rede para controlo da presso, em repouso e em diversas situaes de funcionamento da instalao).
A RIA uma instalao hidrulica mantida permanentemente em carga, pelo que, se trata assim de uma coluna hmida. Existem
colunas hmidas cujas bocas de incndio no esto equipadas, no podendo assim ser classificadas como uma RIA.
Bocas de incndio armadas
Uma boca de incndio armada (BIA) um equipamento da RIA que permite a aplicao de gua para combate a um incndio.
Existem BIA com trs dimetros: 25 mm, 45 mm e 70 mm.
Porm, as de 70 mm de dimetro, no esto normalizadas e so muito raras, podendo apenas encontrar-se em certas
instalaes industriais de elevado risco de incndio (indstria qumica, de papel, etc.).
Uma boca de incndio armada constituda, em regra, por um lano de mangueira com 20 m de comprimento, no mnimo,
guarnecido com agulheta e ligado canalizao da RIA por uma vlvula de controlo. Deve dispor ainda de meios de suporte da
mangueira e da agulheta, bem como de proteco do conjunto. A agulheta dever possuir, no mnimo, trs posies (fechada,
jacto e pulverizada, com abertura do cone de gua superior a 90) e, no caso de cobrir reas com elevada carga de incndio,
dever tambm permitir a existncia de uma cortina de proteco dos utilizadores.
As bocas de incndio com dimetro de 25 mm esto normalizadas (NP EN 671-1) e so equipadas com uma mangueira semi-
rgida enrolada em carretel, designando-se normalmente por carretel de calibre reduzido (CCR).
FIGURA 90
Bocas de Incndio
Dadas as suas caractersticas, os carretis de incndio so de mais fcil utilizao do que os restantes tipos de bocas de incndio
armadas, uma vez que:
Podem operar sem que toda a mangueira seja desenrolada;
A progresso (extenso da mangueira at ao seu comprimento mximo) relativamente fcil dado que o seu peso
reduzido;
A reaco da agulheta baixa, pois o caudal tambm baixo, o que facilita a manobra da agulheta mesmo por uma nica
pessoa.
Com limitaes no emprego dos CCR, destacam-se:
O caudal relativamente baixo (100 a 150 L/min) pelo que s devem ser instalados em locais com carga de incndio baixa;
O alcance tambm relativamente baixo na posio de jacto entre 15 e 18 m, para uma presso de 5 bar;
A sua mangueira no se interliga facilmente com as utilizadas pelos bombeiros.
Os carretis de incndio armados devem possuir as caractersticas definidas na Norma Portuguesa NP EN 671-1 e so equipados
com o seguinte material:
Armrio (opcional);
Boca de incndio normalizada ( = 25 mm) com vlvula de manobra (fecho manual);
Lano de mangueira semi-rgida ( = 25 mm) e respectivas unies, com uma delas ligada conduta de alimentao. O
seu comprimento mximo de 30 m;
Uma agulheta de trs posies ( = 25 mm) ligada na outra unio;
Tambor de alimentao axial para enrolamento de mangueira;
Orientador da mangueira (opcional).
O tambor roda em torno de um eixo, podendo ser fixo (rodando num s plano) ou mvel, rodando em vrios planos (suportado por
brao, alimentao ou porta giratrios). O dimetro interior mnimo do tambor deve ser de 200 mm e dispor de abas laterais de
proteco e encaminhamento da mangueira cujo dimetro mximo de 880 mm.
As bocas de incndio armadas de 45 mm tambm esto normalizadas (NP EN 671-2) e possuem um lano de mangueira flexvel
de 45 mm que pode estar enrolada ou acamada.
Aspectos relevantes na concepo e dimensionamento de uma RIA
Escolha do tipo de BIA;
Distribuio das BIAs;
Localizao das BIAs;
Dimensionamento da canalizaes da rede;
Escola e dimensionamento do tipo de alimentao da RIA.
Tipo de BIA
Carretel;
Tipo teatro.
A escolha depende do tipo de risco dos espaos a proteger e da capacidade de interveno dos respectivos ocupantes, tendo por
base as caractersticas funcionais dos tipos de BIA.
O risco dos espaos a proteger determinante face capacidade dos ocupantes, j que estes podero, sempre, frequentar
aces de formao e treino para os habilitar a intervir com os meios mais adequados ao risco.
Distribuio das BIAs
A distribuio das bocas de incndio armadas deve ser efectuada em funo do risco e do tipo de ocupao, segundo a
regulamentao de segurana em vigor (Portaria n. 1532/2008) e ter em considerao o seguinte:
O comprimento das mangueiras utilizadas permita atingir, no mnimo, por uma agulheta, uma distncia no superior a
5 m de todos os pontos do espao a proteger;
A distncia entre as bocas no seja superior ao dobro do comprimento das mangueiras utilizadas;
Exista uma boca-de-incndio nos caminhos horizontais de evacuao junto sada para os caminhos verticais, a uma
distncia inferior a 3 m do respectivo vo de transio;
Exista uma boca-de-incndio junto sada de locais que possam receber mais de 200 pessoas.
Localizao das BIAs
Devem situar-se no edifcio, preferencialmente no interior, to perto quanto possvel dos acessos aos espaos a proteger;
O acesso deve ser deixado sempre desimpedido de qualquer obstculo que prejudique a sua manobra e a utilizao da
mangueira, sendo usual garantir uma rea livre mnima de 1m centrada na BIA, no sentido da sua utilizao;
As BIAs tipo teatro devem ficar a uma altura do solo compreendida entre 1,0 m e 1,5 m;
As BIAs tipo carretel podem estar localizadas a qualquer altura, mas a sua vlvula de manobra e a agulheta devem ficar a
uma altura do solo no superior a 1,5 m;
No devem ser colocadas nas caixas de escada e suas antecmaras, sendo aceitvel a colocao em antecmaras ou
patamares, se no constiturem obstculo circulao de pessoas em evacuao.
FIGURA 91
Localizao das Bias
RIA - Regras gerais de dimensionamento das canalizaes da RIA
Dever garantir uma presso de:
pelo menos 2,5 bar nas BIA tipo carretel e
pelo menos 4 bar nas tipo teatro,
no ponto de cota mais elevada ou na BIA que for considerada em posio mais desfavorvel.
O caudal a considerar nesta medio ser o correspondente ao funcionamento simultneo de metade das bocas de
incndio da RIA, com um mximo de quatro;
Os valores mnimos dos dimetros das canalizaes gerais da RIA devero ser:
50 mm, para uma ou duas BIA tipo teatro;
70 mm, para trs a seis BIA tipo teatro;
100 mm, para mais de seis BIA tipo teatro.
O material das canalizaes vista da RIA no pode ser plstico;
Quando na RIA existirem desnveis acentuados, devem instalar-se vlvulas de reteno;
A canalizao da RIA deve ser em anel, em especial se o nmero de BIA for igual ou superior a quatro;
Os caudais de referncia normalmente adoptados so da ordem de:
9 a 15 m/h (150 a 250 L/min), para uma BIA tipo teatro;
4,8 a 7,5 m/h (80 a 125 L/min), para uma BIA tipo carretel.
Alimentao da RIA
O abastecimento de gua para o servio de incndio depende de vrios factores:
Risco de incndio a proteger, nomeadamente a carga de incndio existente;
O tipo de instalao hidrulica existente: RIA, hidrantes exteriores, sistema de sprinklers, etc;
O nmero de dispositivos da instalao previstos para actuar em simultneo e caudal nominal;
A autonomia necessria( definida em funo da durao prevista para as operaes de extino);
Capacidade da rede pblica de abastecimento de gua.
7.8.9 Colunas secas
As colunas secas so instalaes hidrulicas que se destinam a servir de apoio s intervenes das corporaes de bombeiros.
Esta instalao mantida seca e a alimentao efectuada a partir de veculo de combate a incndio. A sua aplicao destina-se
a situaes em que a instalao de linhas de mangueiras mais demorada ou complexa. Na Indstria Txtil e do Vesturio, as
colunas secas so empregues em algumas fbricas cuja arquitectura dos espaos dificulta a interveno dos bombeiros assim
como as manobras com mangueiras a partir do exterior.
7.8.10 Hidrantes
Os hidrantes so pontos de abastecimento de gua para combate a incndio presentes na rea exterior de algumas instalaes
fabris txteis.
FIGURA 92
Hidrantes
7.8.11 Sprinklers
O sprinkler o componente do sistema de extino que permite projectar gua com vista circunscrio e extino de um
incndio.
Os sprinklers devem ser seleccionados convenientemente, conforme o tipo de extino que so capazes de efectuar.
FIGURA 93
Tipos de Sprinklers disponveis
Sprinkler Sprinkler
(tipo upright) (tipo pendent)
utilizado em locais utilizado em locais
onde possvel onde necessrio
deixar vista a instalar a tubagem
tubagem de de alimentao por
alimentao cima dos tectos
(armazns, Sprinkler de parede falsos (escritrios,
fbricas, reas com (tipo pendente) hospitais, centros
grande altura de dirige o fluxo de gua comerciais).
armazenagem). s para um dos lados.
Por esta razo so Sprinkler M
normalmente (tipo pendent)
Sprinkler convencional utilizados em locais efeito de
(tipo upright ou pendent) cuja montagem no pulverizao sob o
pulveriza igualmente o centro no possvel local a proteger e
tecto em caso de (corredores, quartos no tecto. So
incndio. Por esta de hotel, etc.). utilizados
razo so utilizados em especialmente por
locias com tectos cima dos tectos
combustveis ou falsos ou em
estructuras metlicas armazns com
vista. prateleiras.
Sistemas automticos de extino com agentes extintores gasosos
Na Indstria Txtil e do Vesturio, em determinadas situaes, so utilizados sistemas automticos de extino com agentes
extintores gasosos (dixido de carbono, azoto, etc.). A sua aplicao verifica-se em locais onde o emprego de gua na extino de
incndios no adequado devido a danos materiais ou por falta de eficcia.
Estes sistemas so constitudos por um depsito do agente extintor (com sistema de pressurizao), dispositivos de descarga,
vlvulas e diversos outros elementos de comando.
FIGURA 94
Reservatrio de agente extintor gasoso em sistema automtico de extino
A escolha do sistema de extino deve ter em conta os factores presentes na instalao a proteger. Assim temos como principais
condicionantes:
O risco de incndio;
A rea a proteger;
A envolvente da rea a proteger;
O tipo de combustvel;
Quantidade de combustvel presente;
As condies ambientais do espao;
Os tipos de equipamentos presentes;
Grau de ocupao humana.
A anlise destes dados permitir uma escolha mais eficaz dos meios de extino a implementar e a sua disposio no terreno.
7.9 ORGANIZAO DA EMERGNCIA

A Lei 102/2009, de 10 de Setembro, estabelece obrigaes genricas no mbito da preparao para emergncia, pela entidade
empregadora:
estabelecer em matria de primeiros socorros, de combate a incndios e de evacuao as medidas que devem ser adoptadas e
a identificao dos trabalhadores responsveis pela sua aplicao
... deve adoptar medidas e dar instrues que permitam ao trabalhador, em caso de perigo grave,...., cessar a sua actividade ou
afastar-se imediatamente do local de trabalho...
Para o tipo de emergncia mais aparatoso, os incndios, a experincia tem demonstrado que a maioria das empresas vitimadas
por um grande incndio deixam de existir nos dois anos subsequentes.
O actual regime jurdico da segurana contra incndio em edifcios (RJ-SCIE), aprovado pelo Decreto -Lei n. 220/2008, de 12 de
Novembro, estabelece a responsabilidade pela manuteno das condies de segurana contra risco de incndio do
proprietrio de quem detiver a explorao do edifcio .
O RJ-SCIE, para os edifcios e recintos empregues na industria cermica e do vidro, classifica-os em termos de utilizao-tipo
como Tipo XII, ou seja, industriais, oficinas e armazns. O risco nesta regulamentao tratado a dois nveis:
Classificao dos locais de risco (de acordo com as condicionantes relativas s actividades desenvolvidas em cada espao
da utilizao-tipo);
Categoria de risco:
Carga de incndio modificada (caso a utilizao-tipo seja integrada em edifcio ou ao ar livre);
Nmero de pisos ocupados abaixo do plano de referncia.
Para a generalidade das empresas do sector cermico e do vidro, as reas industriais so normalmente locais de risco C devido
utilizao de gs natural como combustvel e s elevadas potncias da generalidade dos equipamentos empregues.
Relativamente categoria de risco, esta depende da combinao tipologia do produtos e respectivas quantidades presentes. no
entanto, muito provvel que as empresas industriais do sector cermico e do vidro se enquadrem em categorias de risco mais elevadas.
As medidas de autoproteco previstas no DL 220/2008, e obrigatrias para todos os edifcios e recintos, incluindo os existentes
data da entrada em vigor do presente decreto-lei, constam de:
Medidas preventivas plano de preveno para as industrias da 3 e 4 categorias de risco;
Medidas de interveno em caso de incndio plano de emergncia interno para as industrias da 3 e 4 categorias de risco;
Registo de segurana onde devem constar os relatrios de vistoria ou inspeco, e relao de todas as aces de
manuteno e ocorrncias directa ou indirectamente relacionadas com a SCIE;
Formao e sensibilizao em SCIE;
Simulacros, para teste do plano de emergncia interno e treino dos ocupantes com vista a criao de rotinas de
comportamento e aperfeioamento de procedimentos.
7.9.1 Plano de segurana interno

O Plano de Segurana interno constitudo pelo Plano de Preveno, pelo Plano de Emergncia interno e pelos Registos de Segurana.
De acordo com a Portaria 1532/2008, de 29 de Dezembro, o Plano de Preveno deve conter:
Informaes relativas :
Identificao da utilizao-tipo;
Data da sua entrada em funcionamento;
Identificao do Responsvel de Segurana (RS);
Identificao de eventuais delegados de segurana;
Plantas, escala de 1:100 ou 1:200 com a representao inequvoca, recorrendo simbologia constante das normas
portuguesas, dos seguintes aspectos:
Classificao de risco e efectivo previsto para cada local, de acordo com o disposto neste regulamento;
Vias horizontais e verticais de evacuao, incluindo os eventuais percursos em comunicaes comuns;
Localizao de todos os dispositivos e equipamentos ligados segurana contra incndio;

Procedimentos de preveno, contemplando:
Procedimentos de explorao e utilizao dos espaos;
Procedimentos de explorao e de utilizao das instalaes tcnicas, equipamentos e sistemas, devendo incluir as
respectivas instrues de funcionamento, os procedimentos de segurana, a descrio dos comandos e de eventuais
alarmes, bem como dos sintomas e indicadores de avaria que os caracterizam;
Os procedimentos de conservao e de manuteno das instalaes tcnicas, dispositivos, equipamentos e sistemas

existentes na utilizao-tipo, baseados em programas com estipulao de calendrios e listas de testes de verificao
peridica.
Segundo o mesmo diploma, o Plano de Emergncia Interno deve estar estruturado do seguinte modo:
Definio da organizao a adoptar em caso de emergncia, comtemplando:
Os organogramas hierrquicos e funcionais do Servio de Segurana contra Incndio (SSI) cobrindo as vrias fases do
desenvolvimento de uma situao de emergncia;
A identificao dos delegados e agentes de segurana componentes das vrias equipas de interveno, respectivas
misses e responsabilidades, a concretizar em situaes de emergncia;
Indicao das entidades internas e externas a contactar em situao de emergncia;
Plano de actuao que deve contemplar a organizao das operaes a desencadear por delegados e agentes de
segurana em caso de ocorrncia de uma situao perigosa e os procedimentos a observar, abrangendo:
Caracterizao dos riscos presentes nos espaos afectos utilizao-tipo;
Os procedimentos a adoptar em caso de deteco ou percepo de um alarme de incndio;
A planificao da difuso dos alarmes restritos e geral e a transmisso do alerta;
A coordenao das operaes previstas no plano de evacuao;
A activao dos meios de primeira interveno que sirvam os espaos da utilizao-tipo, apropriados a cada
circunstncia, incluindo as tcnicas de utilizao desses meios;
A execuo da manobra dos dispositivos de segurana, designadamente de corte da alimentao de energia elctrica e
de combustveis, de fecho de portas resistentes ao fogo e das instalaes de controlo de fumo;
A prestao de primeiros socorros;
A proteco de locais de risco e de pontos nevrlgicos da utilizao-tipo;
O acolhimento, informao, orientao e apoio dos bombeiros;
A reposio das condies de segurana aps uma situao de emergncia;
Plano de evacuao que dever apresentar as instrues e os procedimentos, a observar por todo o pessoal da utilizao-
tipo, relativos articulao das operaes destinadas a garantir a evacuao ordenada, total ou parcial, dos espaos
considerados em risco pelo RS, e abranger:
O encaminhamento rpido e seguro dos ocupantes desses espaos para o exterior ou para uma zona segura, mediante
referenciao de vias de evacuao, zonas de refgio e pontos de encontro;
O auxlio a pessoas com capacidades limitadas ou em dificuldade, de forma a assegurar que ningum fique bloqueado;
A confirmao da evacuao total dos espaos e garantia de que ningum a eles regressa;
Anexo com as instrues de segurana especificamente destinadas aos ocupantes dos locais de risco C, D, E e F,
contendo:
Procedimentos de preveno e os procedimentos em caso de emergncia aplicveis a cada espao;
Afixadas em locais visveis, designadamente face interior das portas de acesso aos respectivos locais;
Devem ainda existir instrues gerais de segurana nas plantas de emergncia;
Anexo com as plantas de emergncia, podendo ser acompanhadas por esquemas de emergncia.
Os registos de segurana tem por finalidade a inscrio de ocorrncias relevantes e a guarda de relatrios relacionados com a
segurana contra incndio. Estes devem ser arquivados por 10 anos de modo a facilitar eventuais auditorias. Deles devem constar:
Os relatrios de vistoria e de inspeco ou fiscalizao de condies de segurana realizadas por entidades externas,
nomeadamente pelas autoridades competentes;
Informao sobre as anomalias observadas nas operaes de verificao, conservao ou manuteno das instalaes
tcnicas, dos sistemas e dos equipamentos de segurana, incluindo a sua descrio, impacte, datas da sua deteco e
durao da respectiva reparao;
A relao de todas as aces de manuteno efectuadas em instalaes tcnicas, dos sistemas e dos equipamentos de
segurana, com indicao do elemento intervencionado, tipo e motivo de aco efectuada, data e responsvel;
A descrio sumria das modificaes, alteraes e trabalhos perigosos efectuados nos espaos da utilizao-tipo, com
indicao das datas de seu incio e finalizao;
Os relatrios de ocorrncias, directa ou indirectamente relacionados com a segurana contra incndio, tais como alarmes
intempestivos ou falsos, princpios de incndio ou actuao de equipas de interveno da utilizao-tipo;
Cpia dos relatrios de interveno dos bombeiros, em incndios ou outras emergncias na entidade;
Relatrios sucintos das aces de formao e dos simulacros, com meno dos aspectos mais relevantes.
O Plano de Segurana um documento vivo de utilizao regular e actualizao sempre que se verifiquem alteraes ou
modificaes relevantes. Deste modo, as suas principais caractersticas devem ser:
SIMPLES - Para que seja compreendido por todos os intervenientes;
PRECISO - Claro na atribuio de funes e responsabilidades;
ADEQUADO - Aos meios materiais e humanos existentes;
FLEXIVEL - permitindo a adaptao a cenrios diferentes dos previstos;
DINMICO - De modo a poder ser alterado quando pertinente.
Seguidamente detalham-se alguns elementos relevantes para uma preveno e/ou resposta eficaz a uma eventual emergncia
7.9.2 Instrues de segurana

Objectivos:
Prevenir as situaes susceptveis de pr em risco a segurana dos ocupantes e das instalaes do estabelecimento;
Definir um plano previsional que minimize as consequncias directas e indirectas de um eventual sinistro;
Designar as pessoas com misses especficas na implementao do PEI;

Pormenorizar as aces a desenvolver em situaes de emergncia:
SOCORRER as pessoas que se encontrem em perigo imediato;
DESENCADEAR o alarme;
ALERTAR socorros externos;
PROCURAR solucionar a situao;
EVACUAR se no for possvel eliminar o risco;
COLOCAR-SE disposio dos socorros externos.
De modo geral, as instrues de segurana incluem:
Instrues Gerais de Segurana, destinadas totalidade dos ocupantes do estabelecimento;
Instrues Particulares de Segurana, respeitantes segurana dos locais que apresentam riscos particulares;
Instrues Especiais de Segurana, abrangendo apenas o pessoal encarregado de promover o alerta, coordenar a
evacuao do edifcio e executar as operaes destinadas a circunscrever o sinistro at chegada dos meios de socorro.
Exemplo de instrues de segurana:
A.1. Instrues Gerais de Segurana contra Riscos de Incndio:
As Instrues Gerais de Segurana contra Riscos de Incndio devem conter o nmero de telefone da corporao de bombeiros mais
prxima (alerta) e devem ser afixadas em pontos estratgicos do Estabelecimento, em particular junto das entradas, de forma a
proporcionar uma ampla divulgao. Estas Instrues devem ainda ser afixadas conjuntamente com as Plantas de Emergncia.
A.2. Instrues Particulares de Segurana contra Riscos de Incndio:
Estas Instrues destinam-se aos locais que apresentam riscos particulares, como por exemplo:
Posto de transformao;
Caldeiras;
Sistemas de despoeiramento
Oficinas de manuteno ou de reparao;
Locais de armazenamento de matrias perigosas (produtos qumicos).
Para alm das proibies de fumar ou foguear, estas Instrues devem definir, de forma pormenorizada, os procedimentos a
adoptar em caso de emergncia. As Instrues Particulares de Segurana, para alm de constarem no Plano de Emergncia,
devem ser afixadas junto da porta de acesso aos respectivos locais.
QUADRO 73
Exemplo de uma instruo geral de segurana contra risco de incndio:
Instruo de segurana
Actuao em caso de incndio
Aco Modo de proceder Responsvel
Se sentir cheiro a queimado ou se suspeitar da existncia de Todos os

um incndio; colaboradores
No investigue;
Accione a botoneira de alarme mais prxima ou, contacte

um dos elementos da Direco que dispe de
comunicaes portteis com acesso ao exterior.
Ligue para o 329, atravs do telefone mais prximo e d as

seguintes informaes:
Lugar exacto da emergncia;
Natureza;
Tamanho;
Se existem feridos, qual a gravidade;
Aguarde instrues.
Ataque o incndio com os extintores existentes no local, sem Todos os

correr riscos; colaboradores
Se no conseguir apagar o fogo, abandone o local;
Baixe-se para no respirar o fumo;
Se possvel permanea nas proximidades do local para dar as

informaes de que dispe ao CSGI ou ao coordenador das
equipas de Interveno.
A.3. Instrues Especiais de Segurana contra Riscos de Incndio:
Estas instrues, que abrangem apenas o pessoal designado para executar as tarefas definidas no Plano de Emergncia, incidem
especialmente sobre os seguintes pontos:
Equipas de interveno (composio, meios, treino, etc.);
Servios de vigilncia (composio, treino, etc.);
Servio telefnico (alerta dos socorros exteriores, etc.);
Operaes de evacuao;
Operaes de combate a incndio (primeira interveno);
Arranque do grupo electrogneo, das bombas de gua de incndio e outros equipamentos similares;
Preparao das vias de acesso dos socorros exteriores e encaminhamento dos bombeiros para a zona sinistrada;
Ligao ou corte dos equipamentos que funcionam a energia elctrica ou a gs.

7.9.3 Plantas de Emergncia

As Plantas de Emergncia devem conter, em relao a cada piso:
As vias de evacuao e a localizao das respectivas sadas;
A implantao dos extintores, bocas de incndio e outros equipamentos de proteco e salvamento;
A localizao dos quadros elctricos, vlvulas de corte de gs, vlvulas de manobra da rede de combate a incndios e
outras informaes complementares julgadas convenientes.
As plantas de emergncia devem ser afixadas em posies estratgicas junto aos acessos principais do piso a que se referem.
7.9.4 Organizao para a resposta a emergncia

O responsvel de segurana (RS) tem a responsabilidade de estabelecer a organizao para fazer face a eventuais emergncias.
Os elementos nomeados para as equipas de segurana da utilizao-tipo so responsabilizados pelo RS, relativamente ao
cumprimento das atribuies que lhes forem cometidas na organizao de segurana estabelecida.
Durante os perodos de funcionamento das empresas deve ser assegurada a presena simultnea do nmero mnimo de
elementos da equipa de segurana, conforme se detalha no quadro seguinte.
QUADRO 74
Nmero mnimo de elementos na SSI de acordo com a categoria de risco da empresa.
Categorias de risco Nmero mnimo de elementos da equipa
1a Um
2a Trs
3a Cinco.
4a Oito
Durante os perodos de funcionamento das empresas, o posto de segurana que as supervisiona deve ser mantido ocupado, em
permanncia, no mnimo por um agente de segurana.
FIGURA 95
Organigrama de uma estrutura de resposta a emergncias
Responsvel
Segurana
Grupo Apoio
Equipa de
Equipa Evacuao Socorritas
Inverveno
O nmero de intervenientes e as tarefas individuais devem ser determinados com base nas exigncias das Instrues de
Segurana. O nome, funo e tarefa dos diversos intervenientes deve constar de uma lista assinada pela entidade exploradora, a
afixar junto do quadro do pessoal.
Em termos de metodologia de elaborao, podem-se considerar as seguintes fases:
Fase 1 - Riscos
Identificar todos os pontos perigosos e avaliar os seus riscos:
Tecnolgicos:
Fsico (choques, quedas, colapsos, etc.).
Qumico (incndio, exploso, derrame ou emisso, etc.).
Naturais:
Atmosfricas (cheias, inundaes, tempestades, neves, etc.).
Geolgicas (sismos, derrocadas, etc.).
Sociais:
Ameaa de bomba.
Intruso.
Vandalismo.
Terrorismo.
Sistematizar os tipos de acidentes graves susceptveis de ocorrer.
Fase 2 - Consequncias
Estimativa dos efeitos decorrentes da ocorrncia de sinistros nos pontos perigosos (graduao do risco em funo dos acidentes
expectveis). Todos os cenrios so considerados:
muita frequncia vs pouca gravidade
pouca frequncia vs muita gravidade
Principais aspectos a considerar na classificao das emergncias:
Situao causadora (tecnolgica, natural, social).
Efeitos causados (pessoais, materiais, outros).
Frequncia de ocorrncia:
Alta,
Mdia,
Baixa.
Gravidade dos danos:
Graves mltiplas mortes e grandes perdas materiais e ambientais.
Convencionais todos os outros.
Espao geogrfico afectado:
Internos no ultrapassam limites da organizao:
Locais um posto de trabalho,
Sectoriais uma nave fabril,
Gerais todas as naves.
Externos ultrapassam limites da organizao.
Ocupao da organizao:
Horrio normal, com ocupao plena.
Horrio de turnos, com ocupao reduzida.
Fim de semana e feriados.
Fase 3 - Planeamento
Com base na informao recolhida, definir aces que visem diminuir as perdas humanas e materiais e identificar os meios e
recursos existentes:
Equipamentos de interveno:
Extintores portteis e mveis,
Rede de incndio armada.
Sistemas de iluminao e sinalizao.
Meios de alarme e alerta (interna e externa):
Sirenes,
Telefones de rede fixa ou mvel,
Megafones,
Etc.
Meios automticos de deteco e extino.
Local onde funciona a central de segurana.
Fluxograma de decises/actuaes.
Procedimentos de emergncia:
Como e quem d o alarme?
Que equipas devem comparecer?
Onde devem reunir?

Quem dirige as operaes?
Quem deve ser avisado (no exterior)?
Quem avisa?
Como se devem comportar todos os colaboradores?
Tipos de emergncia a considerar:
Incidente de pequena dimenso Emergncia Local corresponde a uma situao em que o sinistro se limita ao local
onde se produziu;
Emergncia parcial corresponde a uma situao em que o sinistro se propaga a um ou vrios sectores da
organizao;
Emergncia total corresponde a uma situao em que o sinistro se propaga a todos os sectores da organizao.
Nveis de gravidade da situao:
Nvel I (anormal) no implica a activao do PEI;
Nvel II (perigo) possvel activao do PEI - Parcial;
Nvel III (Emergncia) necessria a activao total do PEI.
Fase 4 - Implementao
O PEI no passa de um plano, pelo que ter de se tornar uma realidade vlida para a organizao. Para isso devem ser tomadas
as seguintes aces:
Fazer comunicao da sua existncia (interna e externamente).
Informar selectivamente todos os colaboradores.
Seleccionar e formar os colaboradores integrantes das equipas a criar.
Coordenar a cooperao com entidades exteriores.
Realizar exerccios de acidentes simulados.
Fase 5 - Manuteno
Aps a implementao necessrio manter sensibilizados todos os colaboradores, atravs:
Campanhas de sensibilizao;
Planos de manuteno dos meios materiais;
Formao;
Contactos com os meios de socorro exteriores;
Exerccios de acidente simulado.

7.9.5 Vias de evacuao

As vias de evacuao tm por finalidade o encaminhamento rpido, eficaz e seguro das pessoas que ocupam um determinado
edifcio, em caso de emergncia, para uma rea exterior que seja segura. Para o cumprimento deste objectivo, as vias de
evacuao devem ser dimensionadas, concebidas e preservadas de modo a assegurar, em permanncia e para caso de
necessidade, a sada segura do efectivo. A determinao do nmero de vias de evacuao e largura mnima respectiva pode ser
efectuada da seguinte forma:
QUADRO 75
Quadro - Determinao do nmero de vias de evacuao e respectiva largura mnima.
Efectivo N. de vias de evacuao Nmero total de unidades de passagem
1 a 19 1 1 UP
20 a 50 2 1 CNE de 1 UP + 1 CEE
51 a 100 2 2 CNE de 1 UP ou 1 CNE de 2 UP + 1 CEE
101 a 500 2 Arredondamento centena superior do efectivo mais uma
>500 1 por 500 ou fraco +1 Arredondamento centena superior do efectivo mais uma
Em que CNE designa os Caminhos Normais de Emergncia, ou seja, caminhos de evacuao que cumprem com todos os
requisitos de concepo e dimensionamento. J CEE designa os Caminhos de Evacuao de Emergncia, ou seja, caminhos de
utilizao de recurso, normalmente reservados para evacuao. UP designa Unidade de Passagem e utilizada para a
caracterizao da dimenso da largura da via, ou seja, para 1UP 60,0 cm e 2 UP 1,00m.
Um outro requisito do ponto de vista da evacuao a distncia mxima a percorrer at atingir uma sada de emergncia, que
dever ser de 35 m.
7.9.6 Sadas de emergncia

As sadas de emergncia devem estar identificadas nas Plantas de Emergncia.
O nmero de sadas para o exterior deve estar em acordo com o nmero de trabalhadores existentes e estar devidamente
sinalizadas com sinalizao normalizada.
As portas das sadas de emergncia devem estar providas de fecho e barra antipnico, o que permite manter as portas sempre
fechadas e garantir uma abertura fcil em caso de evacuao.
FIGURA 96
Porta provida de fecho e barra antipnico e sinalizada
7.9.7 Sinalizao e iluminao de emergncia

A empresa dever dispor de um sistema de sinalizao de emergncia que sinalize as vias de circulao preferenciais e
alternativas, a localizao dos meios de ataque ao sinistro e de primeiros socorros, a localizao dos pontos de reunio e os
riscos que devem ser tidos em conta na aco (quadros elctricos sob tenso, etc.).
Todos os sinais que tm por objectivo apoiar a emergncia devem ter caractersticas fotoluminescentes, de forma a permitir a
sua compreensibilidade, mesmo no escuro. O sistema de sinalizao dever ser coerente com os procedimentos definidos e com
o plano de evacuao.
Tipos de sinalizao de emergncia
Sinais indicativos
de caminho de evacuao
Fundo verde, imagem a branco
Sinal indicativo de ponto de encontro
Fundo verde, imagem a branco
Sinal indicativo de localizao

de extintores
Fundo vermelho, imagem a amarelo

Sinal indicativo de carretis
Sinal indicativo de botoneira

de alarme
Sinal indicativo de localizao

de quadro elctrico
(perigo de electrocusso)
Fundo amarelo, imagem a preto
A empresa deve dispor de um sistema de iluminao independente da rede elctrica normal, que assegure uma visibilidade
suficiente, possibilitando uma evacuao segura dos ocupantes assim como a deslocao/orientao segura das equipas de
socorro no interior da empresa.
O nvel de iluminncia obtido a partir da iluminao de emergncia normalmente inferior ao do sistema de iluminao
correntemente utilizado. Deste modo h que efectuar um estudo criterioso do tipo de unidades a utilizar e dos locais de
colocao. Idealmente estas unidades devero ser alimentadas por um gerador de emergncia.
7.9.8 Primeiros socorros

A prestao de socorro a vtimas de sinistros laborais nas empresas uma obrigao laboral, cujo incumprimento passvel de
sanes. Os primeiros socorros apresentam uma especificidade considervel, exigindo que se disponha na empresa de material
adequado (caixas de primeiros socorros), de pessoal tecnicamente habilitado na prestao desses cuidados e de um
conhecimento suficiente da rede de organismos junto de quem se poder, ou dever, pedir auxilio.
Nos locais de trabalho deve existir, obrigatoriamente, material de primeiros socorros guardado em caixas ou armrios protegidos
do calor e humidade, em local de fcil acesso, devidamente sinalizado, e que esteja disponvel sempre que necessrio. A caixa ou
armrio de primeiros socorros deve ser organizada de acordo com o nmero de trabalhadores, devendo conter:
Luvas esterilizadas;
Compressas embaladas individualmente e de tamanhos variados;
Algodo;
Adesivo hipoalergnico;
Pensos rpidos de vrios tamanhos;
Ligaduras elsticas;
Anti-sptico, tipo betadine;
Soro fisiolgico;
lcool;
Tesoura;
Pomada para feridas e queimaduras (por indicao mdica);
Comprimidos vrios (por indicao mdica).
Ser de notar que todos os materiais, bem como os comprimidos, sempre que utilizados, devem ser repostos de imediato. S
assim se poder garantir uma boa operacionalidade e um primeiro socorro adequado. Este medida deve ser complementado por
verificaes peridicas ao contedo das caixas de primeiros socorros. De seguida apresenta-se um registo para suporte
verificao dos artigos que constam de uma caixa de primeiros socorros.
FIGURA 97
Lista de verificao aplicvel a caixas de primeiros socorros
Referncia da caixa: _____________
Verificao da caixa de primeiros socorros Periodicidade de verificao: mensal
Data: _____ / _____ / _____
Artigo Quantidade Validade
Luvas esterilizadas
Compressas embaladas
Algodo
Adesivo hipoalergnico
Pensos rpidos de vrios tamanhos
Ligaduras elsticas
Anti-sptico, tipo betadine
Soro fisiolgico
lcool
Tesoura
Pomada para feridas e queimaduras
Outros artigos indicados pelo mdico do trabalho
Para indicar que a quantidade ou a validade esto a ser respeitadas.

Para indicar a necessidade de reposio ou substituio do artigo devido a quantidade insuficiente ou prazo de
validade expirado.
7.9.9 Directrizes para a comunicao social

A divulgao da informao no se improvisa. Deve ser transmitida apenas a informao pretendida e devem ser respeitadas
algumas regras:
Dar informao sucinta e precisa;
No usar frases com mais de 15 palavras;
Escrever o que pretende dizer;
Dar respostas curtas e simples;
No especular, ser sincero;
Evitar adjectivos (um pequeno acidente pode ser um grande acidente em termos jornalsticos);
Nunca considerar nada como off the record;
Manter a calma e fazer uma pausa para pensar antes de responder;
Estar preparado para ter uma opinio pessoal;
Ser permanentemente corts;
Limitar a durao da comunicao;
Gravar as respostas;
Se no tiver resposta imediata sobre pergunta formulada, diz-lo abertamente e oferecer-se para obter a informao
solicitada logo que possvel;
Recorrer a mapas, fotos, diagramas ou quadros para apresentao de aspectos complexos;
Se estiver a falar e for interrompido, completar a apresentao que estava a fazer;
Se no ouvir ou perceber claramente a questo, solicitar que a repitam;
No se zangar ou fazer ataques pessoais;
Ter especialistas mo para responder a perguntas tcnicas;
No responder a perguntas que no tenham relao com o assunto.

7.10 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS
7.10.1 Fundamentos ATEX

Uma exploso uma reaco sbita de oxidao ou de decomposio que envolve um aumento de temperatura, presso ou
ambos. A indstria cermica e do vidro, do ponto de vista histrico, no dos sectores mais afectados por exploses. No entanto,
este um fenmeno que tem de ser devidamente gerido no mbito da segurana. Na sua origem esto ATmosferas EXplosivas
(ATEX) resultantes da presena de:
Gases inflamveis, normalmente gs natural, empregues na atomizao e nos fornos;
Vapores ou nvoas que se libertam e acumulam em armazns de lquidos inflamveis ou outros locais onde sejam, por
exemplo, utilizados solventes;
O Decreto-Lei n 236/2003 de 30 de Setembro transpe para a ordem jurdica interna a Directiva 1999/92/CE do Parlamento
Europeu e do Conselho, de 16 de Dezembro que estabelece as prescries mnimas destinadas a promover a melhoria de
proteco de segurana e sade dos trabalhadores susceptveis de serem expostos a riscos derivados de atmosferas explosivas.
De acordo com o diploma, entende-se por:
Atmosfera explosiva: uma mistura com o ar, em condies atmosfricas, de substncias inflamveis, sob a forma de
gases, vapores, nvoas ou poeiras, na qual, aps a ignio, a combusto se propague a toda a mistura no;
rea perigosa: uma rea na qual se pode formar uma atmosfera explosiva em concentraes que exijam a adopo de
medidas de preveno especiais a fim de garantir a segurana e a sade dos trabalhadores abrangidos;
rea no perigosa: uma rea em que no provvel a formao de atmosferas explosivas em concentraes que exijam a
adopo de medidas preventivas especiais.
A exploso um tipo particular de combusto sendo portanto necessria a presena simultnea dos elementos constituintes do
tringulo do fogo. No caso especfico das exploses envolvendo poeiras combustveis, condio que no se verifica no sector
cermico e do vidro, alm desses elementos so necessrios outros trs, constituindo-se o hexgono da exploso, conforme se
ilustra de seguida.
QUADRO 76
Condies necessrias para a ocorrncia de uma exploso
Gases, vapores e nvoas Poeiras
Tringulo da exploso Hexgono da exploso

Tanto as misturas com ar de gases, vapores ou nvoas como a suspenso de poeiras no ar tm de apresentar uma concentrao
de combustvel no domnio de explosividade para potencialmente poderem estar na origem de um exploso.
FIGURA 98
Domnio de explosividade de uma mistura combustvel-ar
100% de combustvel
0% de ar
Mistura rica em
combustvel
LSE
Domnio de
explosividade
LIE
Mistura pobre em
combustvel
0% de combustvel
100% de ar
O domnio da explosividade limitado inferiormente por uma concentrao mnima de combustvel no ar abaixo da qual no pode
ocorrer uma exploso; designada por Limite Inferior de Explosividade LIE. A concentrao mxima de uma mistura
combustvel-ar que pode estar na origem de uma exploso designada por Limite Superior de Explosividade LSE. Para os
gases e vapores ambos os limites LIE e LSE esto bem definidos para determinadas condies operativas de presso e
temperatura. Para o gs natural, o LIE aproximadamente 5%, muito idntico ao LIE do metano.
De acordo com a norma EN 1127-1:1997, as fontes de energia que podem estar na origem da ignio de uma atmosfera explosiva
so classificadas do seguinte modo:
Superfcies quentes;
Chama e gases quentes (incluindo partculas incandescentes);
Fascas de origem mecnica;
Material elctrico;
Correntes elctricas de fuga, proteco catdica contra a corroso (em nodos em alumnio ou magnsio);
Electricidade esttica;
Raios (resultantes de fenmenos atmosfricos);
Campos electromagnticos na gama de frequncias entre 10kHz e 300GHz;
Radiao electromagnticos na gama de frequncias entre 300GHz e 3 x106GHz;
Radiao ionizante;
Ultra-sons;
Compresso adiabtica e ondas de choque;
Reaces exotrmicas.
No Sector Cermico e do Vidro necessrio ter em ateno fontes de energia que, por exemplo, resultam essencialmente de
equipamento elctrico e superfcies quentes, assim como incndios.
As substncias inflamveis no estado lquido so caracterizadas por uma propriedade fundamental, a temperatura de inflamao.
A temperatura de inflamao a temperatura mnima a partir da qual se libertam vapores em quantidade suficiente que, quando
em contacto com uma fonte de ignio efectiva, entram em combusto. As nvoas podem ser sujeitas a ignio para
temperaturas inferiores respectiva temperatura de inflamao da substncia ou preparao.
Uma fonte de ignio efectiva tem uma energia igual ou superior energia mnima que tem de ser fornecida a determinada
substncia combustvel para promover a sua ignio. Para o gs natural, a Energia Mnima de Inflamao por arco elctrico (EMI)
de 300 J, ou seja, um valor muito pequeno.
7.10.2 Avaliao do risco de exploso

da responsabilidade do empregador a definio e aplicao de medidas de carcter tcnico e organizativo que previnam a
formao de atmosferas explosivas ou, na sua impossibilidade, evitar a sua deflagrao. Complementarmente, devem ser
aplicadas medidas de proteco para, na eventualidade de ocorrncia de uma exploso, os danos resultantes sejam minimizados.
O risco de exploso deve ser avaliado nas instalaes de armazenamento de lquidos ou gases comprimidos ou liquefeitos
combustveis e nos equipamentos onde se verifica o transporte e combusto de gs natural, ou outro.
A avaliao de riscos dever ser efectuada para cada processo de trabalho ou de fabrico, bem como para cada estado de
funcionamento de uma instalao, e considerando as alteraes nas condies de funcionamento. particularmente importante
considerar os seguintes estados de funcionamento:
Condies de funcionamento normais, incluindo trabalhos de manuteno;
Operaes de arranque/paragem;
Mau funcionamento e falhas previsveis;
Uma m utilizao razoavelmente previsvel.
Para a avaliao do risco de exploso devem ser considerados os seguintes elementos:
Os equipamentos de trabalho utilizados;
As caractersticas de construo;
As substncias utilizadas;
As condies de trabalho e especificidades dos processos;
As possveis interaces entre estes elementos, bem como as interaces com o ambiente de trabalho circundante.
Na avaliao dos riscos de exploso tambm devem ser considerados os locais que estejam ou possam estar ligados s reas
perigosas atravs de aberturas ou passagens.
O fluxograma da figura seguinte apresenta o processo de avaliao dos riscos de exploso com base em sete perguntas.
FIGURA 99
Processo de avaliao do risco de exploso
Esto presentes
substncias inflamveis?
Sim No
Podem formar-se atmosferas explosivas por No so necessrias medidas
disperso suficiente no ar? de proteco
Sim
Onde podem formar-se
atmosferas explosivas?
No
Podem formar-se atmosferas No so necessrias medidas
explosivas perigosas? de proteco
Tomar medidas
de proteco
contra exploses
Prevenir na medida do possvel a formao

de atmosferas explosivas perigosas!
Sim
Formao de atmosferas explosivas No so necessrias medidas
perigosas prevenida de forma vivel? complementares!
No
Tomar
medidas de proteco
complementares!
Em que zonas podem classificar-se os locais

com atmosferas explosivas perigosas?
Evitar fontes de ignio nos locais com

atmosferas explosivas perigosas, de acordo
com a classificao em zonas!
Sim
A ignio de atmosferas explosivas perigosas No so necessrias medidas
evitada de forma vivel? complementares!
No
Tomar
medidas de proteco
complementares!
Limitar os efeitos nocivos de uma exploso

atravs de medidas de concepo
e organizacionais!
Um dos principais contributos da avaliao de riscos a classificao das zonas em que existe risco de exploso. A entidade
empregadora dever definir as zonas, conforme se apresenta de seguida.
QUADRO 77
Classificao por zonas de acordo com a durao e frequncia de ocorrncia de ATEX
Zona 0 Zona 20
rea onde existe permanentemente ou durante longos rea onde existe permanentemente ou durante longos
perodos de tempo ou com frequncia, uma atmosfera perodos de tempo ou com frequncia, uma atmosfera
explosiva constituda por uma mistura com o ar de explosiva sob a forma de uma nuvem de poeira
substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor ou combustvel.
nvoa.
Zona 1 Zona 21
rea onde provvel, em condies normais de rea onde provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao ocasional de uma atmosfera funcionamento, a formao ocasional de uma atmosfera
explosiva constituda por uma mistura com o ar de explosiva sob a forma de uma nuvem de poeira
substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor ou combustvel.
nvoa.
Zona 2 Zona 22
rea onde no provvel, em condies normais de rea onde no provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao de uma atmosfera explosiva funcionamento, a formao de uma atmosfera explosiva
constituda por uma mistura com o ar de substncias sob a forma de uma nuvem de poeira combustvel, ou onde
inflamveis, sob a forma de gs, vapor ou nvoa, ou onde essa formao, caso se verifique, seja de curta durao.
essa formao, caso se verifique, seja de curta durao.
A delimitao de zonas dever ser feita em volume e no num plano, devendo-se considerar os seguintes factores:
O volume e geometria da instalao;
A geometria das seces (presena ou no de paredes de separao, seces com grande p-direito);
Ventilao existente.
Na figura seguinte apresenta-se a classificao por zonas das reas perigosas de uma conduta de gs natural com flanges
aparafusadas, condio muito frequente nas industrias cermicas e do vidro.
FIGURA 100
Classificao por zonas de uma conduta de gs natural
7.10.3 Manual de proteco contra exploses

Constitui-se obrigao do empregador assegurar a elaborao e a actualizao de um manual de proteco contra exploses. Do
contedo do manual devem constar os seguintes aspectos:
Implementar prticas adequadas e seguras para as actividades de concepo, utilizao e manuteno dos locais e
equipamentos de trabalho, incluindo os sistemas de alarme;
Identificar e avaliar os riscos de exploso;
Classificar as reas perigosas em zonas conforme referido anteriormente;
Definir um programa para a aplicao e implementao de medidas tcnicas e organizacionais para controlo do risco de
exploso.
Sempre que se verifiquem modificaes, ampliaes ou transformaes importantes no local de trabalho, nos equipamentos ou
na organizao do trabalho, o manual dever estar objecto de actualizao. Na elaborao do manual, as avaliaes de risco de
exploso podero ser combinadas com documentos ou relatrios equivalentes que resultem do cumprimento de outras
disposies legais.
7.10.4 Medidas de controlo do risco de exploso

O controlo do risco de exploso pode ser concretizado pela implementao das seguintes medidas tcnicas:
Preveno:
Evitando a formao de atmosferas explosivas, preferencialmente mantendo a concentrao de uma matria inflamvel
abaixo do respectivo limite inferior de explosividade;
Controlo das potenciais fontes de ignio (e utilizao de equipamentos com o nvel de proteco adequado para
funcionamento em ATEX) ;
Proteco limitar os efeitos da exploso a um nvel aceitvel pela adopo de medidas na fase de construo e
instalao dos equipamentos.
Complementarmente, o empregador dever implementar medidas organizacionais que, por um lado, reduzam o risco de incndio
e exploso, e, por outro, garantam a eficcia das medidas tcnicas.
Na indstria da cermica e do vidro, os fornos atomizadores, os secadores em geral e queimadores em particular devem possuir
sistemas de segurana contra exploses: detectores de chama, pressostatos, valvulas de corte automtico, sistema de ingnio
programados.
Preveno de exploso por aco sobre produtos Inflamveis
As iniciativas de controlo de risco que as empresas podero implementar para efeitos de preveno de exploses por aco sobre
gases ou vapores inflamveis ou nvoas so as seguintes:
Substituio de produtos perigosos por outros no perigosos;
Diminuio da concentrao do material combustvel por ventilao;
Aco sobre as propriedades comburentes da atmosfera inertizao.

No Sector Cermico e do Vidro, a utilizao do gs natural constitui-se dos principais factor para a formao de ATEX. Assegurar
condies adequadas de ventilao e de controlo da combusto nos queimadores so medidas de preveno essenciais para
limitar o desenvolvimento de ATEX. O controlo sobre potenciais fontes de energia tambm essencial. Outros domnios de
actividade onde a formao de ATEX possvel resultam de tarefas de manuteno como a limpeza de peas com solventes
orgnicos, entre outras, onde estas substncias so empregues. De modo a eliminar este risco, as empresas podero optar pela
substituio destes produtos por outros no inflamveis. Em alternativa, mas com menor eficcia, tambm se pode proceder
substituio por produtos com um ponto de inflamao mais elevado. Tambm possvel manter o controlo da temperatura, de
modo a assegurar que no se ultrapassa a temperatura de inflamao dos produtos utilizados. A eficcia destas medidas pode
ficar comprometida se os produtos so aplicados sob a forma de nvoas.
As empresas do Sector Cermico e do Vidro podero tambm optar por reduzir a concentrao de substncias inflamveis na
atmosfera por recurso ventilao. A ventilao deve ser feita por exausto, preferencialmente em local prximo da fonte de
emisso. A exausto pode ser efectuada a partir do solo, dado que os vapores dos solventes orgnicos so mais pesados que o ar,
acumulando-se junto ao solo. O ar de compensao deve ser introduzido de preferncia por insuflao forada e a partir de local
afastado do ponto onde faz a exausto. Recomenda-se que os dispositivos de captao assegurem uma depresso de 25Pa e uma
velocidade mnima de escoamento do ar atravs das hottes de 0,30m/s. O dbito de renovao do ar deve ser adequado taxa
de libertao de vapores ou nvoas. Os ventiladores utilizados devero ser adequados, e garantir um nvel de proteco
suficiente, para funcionamento em segurana nas zonas perigosas.
A tcnica de inertizao consiste na reduo do teor de oxignio pela introduo de um gs, dixido de carbono (CO2) ou azoto (N2),
numa atmosfera com poeiras em suspenso. Deste modo consegue-se prevenir a sua ignio. portanto necessrio conhecer a
concentrao mnima de oxignio que pode levar exploso das poeiras, e fazer com que a concentrao deste gs esteja abaixo
desse limiar, Teor Mnimo em Oxignio (TMO). Esta tcnica passvel de ser utilizada em instalaes ou equipamentos fechados, no
entanto a sua aplicabilidade prtica reduzida, devido a constrangimentos de ordem tcnico-econmica.
Preveno de exploso por controlo das fontes de ignio
As iniciativas de controlo de risco a implementar para a preveno de exploses por actuao sobre as potenciais fontes de
ignio so as seguintes:
Superfcies quentes que nos Sectores da Cermica e do Vidro podem estar presentes em equipamentos fornos, estufas,
motores elctricos, alguns rgos de mquinas, equipamentos de aquecimento, entre outros. A temperatura destas
superfcies no devero ultrapassar 80% da temperatura de auto-inflamao (expressa em C) para gases ou vapores. As
medidas de preveno passam pelo isolamento das superfcies quentes, medida que alm de permitir que a superfcie exterior
tenha uma temperatura que no se constitua de fonte de ignio de uma atmosfera explosiva, tambm promove a eficincia
energtica.
Fascas de origem mecnica que resultam de frico e choques mecnicos em equipamentos de movimentao de cargas,
sistemas de transmisso (ex.: por correias), impactos relativos queda de objectos ou certas operaes de fabrico e
manuteno. As medidas de preveno passam pelo utilizao de equipamentos concebidos para trabalhar em atmosferas
explosivas, a utilizao de ferramentas anti-fasca (massas metlicas em cobre, ligas de cobre, nquel, alumnio e suas ligas,
etc.), pesquisa de um outro modo operatrio alternativo, recurso a sistemas magnticos para recolha de partculas metlicas.
Chamas e fogos nus resultantes de operaes como soldadura, corte, rebarbagem, etc., operaes que devero estar
enquadradas por autorizaes de trabalho com fogos nus. Tambm para efeito de aquecimento ambiente dever estar
interdita a utilizao de equipamentos de aquecimento com chama ou por resistncia elctrica, bem como dever estar
instituda a interdio de fumar.
Arcos elctricos e aquecimento que tem origem em material elctrico. Os arcos elctricos resultam da extra-corrente de
ruptura e extra-corrente de estabelecimento nos circuitos elctricos. Este fenmeno tambm relevante quando se trabalha
com muito baixa tenso de segurana (apesar de oferecer proteco contra a electrizao, no oferece proteco contra o
risco de exploso). A este nvel importante a utilizao de material elctrico adequado zona de risco de exploso.
O aquecimento dos equipamentos elctricos resultante do efeito de Joule, condio particularmente importante quando da
ocorrncia de sobre-intensidade ou curto-circuito. Para limitar o aquecimento dos materiais elctricos importante o
adequado dimensionamento da instalao bem como a aplicao de um plano de manuteno eficaz.
7.10.5 Aparelhos para utilizao em atmosferas explosivas

Nos locais onde h risco de exploso, a presena de equipamentos nesses locais devem ser reduzida ao mnimo indispensvel,
particularmente equipamentos elctricos. O Decreto-Lei 112/96 de 5 de Agosto prev a classificao dos equipamentos para
utilizao em locais em atmosferas explosivas em 2 grupos:
Grupo I aparelhos destinados a trabalhos subterrneos em minas e s respectivas instalaes de superfcie susceptveis
de serem postas em perigo pelo grisu e ou por poeiras combustveis;
Grupo II aparelhos a utilizar noutros locais susceptveis de serem postos em perigo por atmosferas explosivas.
No mbito das aplicaes existentes no Sector Cermico e do Vidro, os equipamentos utilizados enquadram-se no Grupo II. Os
equipamentos so ainda classificados por categorias conforme se ilustra no quadro seguinte.
QUADRO 78
Categoria dos equipamentos a utilizar em reas com ATEX
Categoria 1 2 3
Aplicao Concebidos para funcionar em Zona 0 Concebidos para Concebidos para

ou Zona 20. funcionar em Zona 1 ou funcionar em Zona 2 ou
Zona 21. Zona 22.
Critrios Asseguram um muito alto nvel de Asseguram um nvel alto Asseguram um nvel de
proteco para funcionamento de de proteco para proteco normal para
acordo com os parmetros condies de condies de
operacionais definidos. funcionamento de acordo funcionamento de acordo
com os parmetros com os parmetros
operacionais definidos. operacionais definidos.
Requisitos Devem assegurar o nvel de Devem assegurar o nvel Devem assegurar um

proteco necessrio mesmo em de proteco necessrio nvel de proteco
caso de avaria rara do equipamento. mesmo em caso de mau necessrio para as
Devem estar dotados de um segundo funcionamento frequente condies normais de
meio de proteco que assegure o ou avaria do funcionamento.
nvel de proteco necessrio em equipamento que seja
caso de avaria. O nvel de proteco normalmente
necessrio tambm ser assegurado considerada.
em caso de ocorrncia simultnea de
duas avarias independentes.
Observaes Tambm aplicveis s Zona 1 e Zona Tambm aplicveis

2. Zona 2.
A marcao dos equipamentos conforme definida na Portaria n 341/97 de 21 de Maio dever apresentar a seguinte estrutura:
Nome e endereo do fabricante;
Marcao CE;
Designao da srie ou do tipo;
Nmero de srie, caso exista;
Ano de fabrico;
Marcao especfica de proteco contra exploses;
Grupo do aparelho;
Categoria do aparelho;
Letra G para atmosferas explosivas devidas presena de gases, vapores ou nvoas, ou, letra D para atmosferas
explosivas devidas presena de poeiras;
Outras indicaes necessrias indispensveis utilizao em segurana desses aparelhos.
FIGURA 101
Marcaes de aparelhos para utilizao em atmosferas explosivas
UK PROD LTD EXCELLENT ENGINEERING LTD.

UK PROD LTD MODE .: 1234AB
PROD HOUSE TYPE: WIDGET52 101 XXXX RD
PROD HOUSE TYPE: WIDGET52 COVENTRY
MIDDLESEX SERIAL NO.: ZY654
MIDDLESEX SERIAL NO./YR: 345CD/ 05
SERIAL NO./YR: 345CD/ 05 CVXX 5XX
TWXX XXX
TWXX XXX YEAR: 2005 U.K.
U.K.
U.K.
IIII1D
1Dcc95
95CC II 1D c 95
0C
0CTa
Ta+40C
+40C
CERTIFICATE
CERTIFICATENO.:
NO.:NBXX
NBXX05.345367
05.345367 Cert Nr.: NBXX 05.345367
7.10.6 Medidas de proteco para limitar os efeitos de exploses

As iniciativas de proteco contra exploses destinadas a limitar os efeitos das exploses, apesar de vrias terem uma aplicao
muito limitada nos sectores da cermica e do vidro, so as que se indicam de seguida:
Medidas construtivas destinadas a assegurar resistncia estrutural dos equipamentos exploso:
Equipamentos resistentes aos efeitos da presso de uma exploso primria: essencialmente aplicvel a condutas de
dimetro relativamente pequeno, por motivos de viabilidade econmica;
Equipamentos resistentes velocidade mxima de crescimento da presso (ou, choque de presso) para os silos, em que
tolervel a deformao permanente da infraestrutura;
Controlo da direco de descarga de uma exploso: pela aplicao de dispositivos de descarga da exploso que permitem
direccionar a energia da exploso para um local em que os danos sejam mnimos. Este propsito conseguido pela instalao
dispositivos de venteio ou, diafragmas ou superfcies de ruptura frgil;
FIGURA 102
(a) Dispositivo de venteio
(b) Superfcie de ruptura frgil
a) b)
Sistemas de preveno da propagao de exploses, que diferem caso se trate de gases, vapores ou nvoas, ou estejamos perante
poeiras, conforme se apresenta no quadro seguinte:
QUADRO 79
Abordagens e sistemas para a preveno da propagao de exploses
Extino das chamas em interstcios e canais estreitos Barreiras de extino;

metais sinterizados, redes de fita metlica canelada,
etc.; Comportas e abas de aco rpida;
Reteno de uma frente de chamas atravs da Vlvula de fecho rpido (vlvula de proteco contra
evacuao das misturas no queimadas a uma exploses);
velocidade elevada vlvulas de alta velocidade;
Vlvulas rotativas;
Reteno de uma frente de chamas mediante
Desviadores de exploso;
dispositivos lquidos.
Utilizao do produto como barreira;
Vlvulas duplas.
FIGURA 103
(a) Princpio de funcionamento de vlvula Ventex
(b) Vlvula Ventex
(c) Princpio de funcionamento de vlvula de fecho rpido por guilhotina
(d) Vlvula de fecho rpido por guilhotina
a) b)
c) d)
Sistemas de extino de exploses dotados de detector de presso e um recipiente com agente extintor (normalmente p
qumico).
FIGURA 104
Funcionamento de sistema de extino de exploses
7.10.7 Medidas organizacionais

De entre as medidas organizacionais, aquelas que so mais importantes no controlo do risco de exploso, para a prtica industrial,
nos Sectores da Cermica e do Vidro, so:
Formao dos colaboradores;
Utilizao de equipamento de trabalho anti-esttico;
Monitorizao e manuteno dos equipamentos e instalaes;
Limpeza regular dos locais de trabalho;
Formalizao de procedimentos de trabalho e, nomeadamente, a implementao de Autorizaes de Trabalho para

intervenes perigosas;
Superviso dos trabalhadores;
Delimitao das zonas com risco de exploso por:
Marcao;
Sinalizao da zona perigosa.
FIGURA 105
Sinalizao a aplicar s reas com ATEX
7.10.8 Medidas de concepo dos locais de trabalho

As medidas de concepo dos locais de trabalho podem ter um impacto significativo na melhoria das condies de segurana. Para
os Sectores da Cermica e do Vidro destacam-se:
Proteco contra exploses por separao fsica por emparedamento para equipamentos como atomizadores, fornos, e outros
que sejam consumidores de gs natural;
Aplicao de compartimentao corta-fogo para os locais onde decorrem os processos de armazenamento, preparao e
manipulao de produtos inflamveis, nomeadamente, solventes;
Selagem de aberturas pelas quais passam canalizaes e tubagens.
O controlo do risco de exploso deve ser efectuado com recurso a diversas tcnicas, contemplando medidas preventivas, de proteco
e organizacionais, de modo a assegurar a integral e eficaz segurana dos colaboradores e patrimnio da
empresa.
8. SINALIZAO DE SEGURANA
8.1 INTRODUO
A sinalizao de segurana e sade deve ser usada nos locais de trabalho para prevenir os riscos profissionais, identificando os
equipamentos de segurana e as tubagens para o transporte de lquidos e gases, delimitando reas perigosas, advertindo para os
riscos existentes, em suma, tendo por objectivo a proteco da sade dos trabalhadores.
O Decreto-Lei 141/95, transps para a ordem jurdica interna a Directiva 92/58/CEE, relativa s prescries mnimas para a
sinalizao de segurana e sade do trabalho.
Este Decreto-Lei foi posteriormente regulamentado pela Portaria n. 1456-A/95, que estabelece as prescries mnimas de
colocao e utilizao da sinalizao de segurana e sade do trabalho.
A Lei 113/99 veio alterar o citado Decreto-Lei, na parte que diz respeito s contra-ordenaes.
Entende-se por sinalizao de segurana e sade a sinalizao relacionada com um objecto, uma actividade ou uma situao
determinada, que fornece uma indicao ou uma prescrio relativa segurana e/ou sade no trabalho.
A sua primeira finalidade a de chamar a ateno, de forma rpida e inteligvel, para situaes, objectos ou actividades que
possam originar riscos ou que os comportem.
Esta sinalizao efectua-se normalmente atravs de uma placa, de uma cor, de um sinal luminoso, de um sinal acstico, de uma
comunicao verbal ou de um sinal gestual.
Os processos de identificao de perigos e avaliao de riscos nem sempre permitem ao empregador evitar ou diminuir de modo
suficiente os riscos. neste contexto que surge a necessidade de garantir a existncia de sinalizao de segurana e sade nos
locais de trabalho.
A instalao de sinalizao de segurana e sade deve ser sempre precedida por uma correcta avaliao dos riscos existentes na
empresa.
A sinalizao de segurana e emergncia pode ser permanente ou acidental.
A sinalizao deve ser permanente para:
Proibies;
Avisos e obrigaes;
Localizao e identificao dos meios de salvamento e de socorro;
Localizao e a identificao do material e equipamento de combate a incndios;
Indicao de risco de choque contra obstculos e a queda de pessoas;
Rotulagens de recipientes e tubagens;
Marcao de vias de circulao.
Tm carcter acidental, devendo a sua utilizao ser restringida ao tempo estritamente necessrio, a sinalizao de
acontecimentos perigosos, a chamada de pessoas (bombeiros, pessoal de sade, etc.), evacuao de emergncia, orientao de
manobras.
De seguida referem-se alguns princpios a ter em considerao na implementao de sinalizao de segurana e sade nos
locais de trabalho:
O empregador deve garantir que a acessibilidade e a clareza da mensagem da sinalizao de segurana e sade do
trabalho no sejam afectadas pelo nmero insuficiente, pela localizao inadequada, pelo mau estado de conservao ou
deficiente funcionamento dos seus dispositivos ou pela presena de outra sinalizao.
No caso de se encontrarem ao servio trabalhadores com capacidades auditivas ou visuais diminudas, ou quando o uso de
equipamentos de proteco individual implique a diminuio dessas capacidades, devem ser tomadas medidas de
segurana suplementares que tenham em conta essas especificidades.
A colocao e utilizao da sinalizao de segurana e sade do trabalho implica:
Evitar a afixao de um nmero excessivo de placas na proximidade umas das outras;
No utilizar simultaneamente dois sinais luminosos que possam ser confundidos;
No utilizar um sinal luminoso na proximidade de outra fonte luminosa pouco ntida;
No utilizar dois sinais sonoros ao mesmo tempo;
No utilizar um sinal sonoro, quando o rudo de fundo (ambiente) for intenso.
8.2 FORMAS DE SINALIZAO

Como j atrs referido, existem vrias formas de sinalizao que se complementam entre si
Sinais coloridos Assinalam perigos ou do indicaes.
Sinais acsticos Habitualmente para assinalar situaes de alarme, evacuao e aviso;
Comunicao verbal;
Sinais gestuais Quando a comunicao oral no seja possvel ou deficiente e destinam-se a transmitir as indicaes
necessrias a uma determinada tarefa ou aco.
8.2.1 Sinais Coloridos

Sinalizao por Placas
O sistema de sinalizao atravs de placas de segurana baseia-se em 3 factores: a cor, a forma e o pictograma nele inscrito.
As cores dos sinais tm um significado prprio, de acordo com a informao que pretendem transmitir e conforme o quadro
seguinte:
QUADRO 80
Significado das cores na sinalizao colorida
Antes de se aplicar a sinalizao de segurana, os trabalhadores e os seus representantes para a segurana, higiene e sade no
trabalho devem ser consultados, ter acesso informao e formao sobre as medidas relativas sinalizao de segurana e de
sade no trabalho utilizada.
fundamental que a entidade empregadora se certifique de que todos os trabalhadores compreendem o significado da
sinalizao. Alguns dos sinais implicam a adopo de novos comportamentos gerais e especficos. Enquanto instrumento
facilitador da aprendizagem, a formao pode contribuir para a transmisso dos conhecimentos, competncias e, at, mudana
de atitudes face ao risco no local de trabalho.
De acordo com a legislao vigente, o empregador est obrigado a sinalizar, de um modo bem visvel, os locais de trabalho,
devendo os sinais existentes ter as dimenses adequadas, para que, em funo da distncia, possam ser devidamente observados
Na figura 105 est exemplificada a forma como os sinais devem ser dimensionados para a sua correcta visualizao, de acordo
com a distncia a que so observados.
FIGURA 106
Tamanho das placas de sinalizao em funo da distncia de observao
QUADRO 81
Caractersticas da sinalizao por placas de segurana
Classe de sinais Caractersticas Funo
Perigo Forma triangular; Alertar para situaes,

produtos ou
Pictograma negro sobre fundo amarelo, margem negra (a cor amarela substncias, cuja
deve cobrir pelo menos 50% da superfcie da placa). presena envolve
perigos.
Proibio Forma circular; Proibir um

comportamento ou
Pictograma sobre fundo branco: aco
Margem vermelha
Faixa vermelha diagonal descendente da esquerda para a direita, a
45 em relao horizontal
Obrigao Forma circular; Impor um

comportamento ou
Pictograma branco sobre fundo azul, (a cor azul deve cobrir pelo menos aco
50% da superfcie da placa).
Salvamento/Emergncia Forma rectangular ou quadrada; Dar indicao sobre o

acesso a sadas de
Pictograma branco ou amarelo sobre fundo verde (a cor verde deve cobrir emergncia ou a meios
pelo menos 50% da superfcie da placa). de salvamento e
socorro
Combate a incndios Forma rectangular ou quadrada; Dar indicao sobre a

localizao dos meios e
Pictograma branco ou amarelo sobre fundo vermelho (a cor vermelha equipamentos de
deve cobrir pelo menos 50% da superfcie da placa). combate a incndios.
Informao Forma quadrada ou rectangular; Dar indicaes

diversas, no
Pictograma branco sobre fundo azul: relacionadas com a
Margem branca a cor azul deve cobrir pelo menos 50% da superfcie segurana.
da placa.
Etiquetas Forma losangular ou quadrada a 45; Fornecer informao

sobre os produtos
Pictograma ou smbolo preto. contidos num recipiente
ou embalagem.
Rtulos Forma quadrangular; Fornecer informao

sobre os produtos
Pictograma ou smbolo a negro sobre fundo cor de laranja. contidos num recipiente
ou embalagem ou
envolvidos num
processo.
Sinalizao por Cores
A correcta utilizao das cores um meio eficaz para alertar as pessoas sobre determinadas situaes.
Com a utilizao conjunta de duas cores altamente contrastantes, consegue-se diferentes nveis de ateno por parte dos
utilizadores de um determinado local.
Por exemplo, para se alertar sobre um obstculo, podemos (e devemos) utilizar uma faixa colorida com duas cores pintadas na
diagonal, conforme figura abaixo:
FIGURA 107
Exemplos de faixas avisadoras de situaes perigosas
Este tipo de sinalizao normalmente utilizado para indicar desnveis de piso (degraus e rampas); situaes de queda com
desnvel (colocadas em barreiras mveis ou em patamares de baixo desnvel sem outro tipo de proteco); junto a/ou em
equipamentos que potencialmente podem causar danos fsicos; para circundar uma rea que, temporariamente, no deve ser
acedida; etc.
do conhecimento geral que o ser humano reage inconscientemente cor vermelha como indicao de proibio ou perigo
(provavelmente pelo facto de os metais a altas temperaturas adquirirem essa cor).
As cores amarelo - vivo e amarelo - alaranjado comeam a ser intuitivamente interpretadas como sinal de perigo.
atravs destas cores que se assinalam algumas delimitaes de espaos seguros. So tambm as cores com que normalmente
se pintam os equipamentos que envolvem riscos acrescidos em termos de segurana (veja-se, p.ex., as mquinas de
movimentao de cargas, nomeadamente os empilhadores).
Sinalizao de obstculos, zonas perigosas e vias de circulao
A sinalizao dos riscos de choques contra obstculos, de quedas de objectos e/ou de pessoas feita por meio de faixas de cor
amarela em alternncia com a cor negra (ou vermelhas e brancas) e do respectivo sinal. As dimenses destas faixas devem ter
em conta as dimenses do obstculo ou do local perigoso assinalado.
As vias devero ser marcadas, de ambos os lados, com um trao contnuo amarela, tendo em conta a cor do piso e o desgaste da cor.
Tambm na indstria da cermica e do vidro se utiliza esta cor para assinalar situaes perigosas ou como aviso sobre limites de
segurana.
A marcao de caminhos seguros dentro de uma instalao industrial deve seguir este princpio, seja para afastar os utilizadores
das zonas perigosas ou para delimitar as zonas de circulao.
So bons exemplos da utilizao dessas cores os exemplos das figuras abaixo.
FIGURA 108
Demarcao de zonas de circulao segura
FIGURA 109
Demarcao de zonas perigosas
Sinalizao de tubagens e recipientes
A sinalizao de recipientes e tubagens feita, com carcter permanente, sob a forma de pictogramas impressos sobre fundo
colorido conforme a Portaria 1152/97, e de acordo com a NP 182:1966.
Os recipientes utilizados no trabalho que contenham substncias ou preparaes perigosas devem exibir a rotulagem prevista na lei.
Esta sinalizao deve ser colocada nas seguintes condies: no(s) lado(s) visvel (eis), - sob a forma rgida, autocolante ou pintada.
As caractersticas intrnsecas relativas aos sinais, aplicam-se tambm rotulagem.
Em caso de armazenagem de diversas substncias, preparaes ou produtos perigosos, necessrio afixar o sinal relativo a
perigos vrios.
A rotulagem ou os sinais sero afixados, conforme o caso, na proximidade do local de armazenagem ou na porta de entrada
desse mesmo local.
As tubagens rgidas tambm devem ser devidamente sinalizados, permitindo uma fcil identificao dos seus contedos e das
suas caractersticas principais, sendo de extrema utilidade, sobretudo, quando coexistem diversas tubagens prximas. Nestas
condies, a informao decorrente desta sinalizao de particular importncia em situaes de fugas, derrames e incndios,
assim como quotidianamente, nas operaes normais de servio e de manuteno.
De acordo com a norma atrs referida, os fluidos contidos em tubagens so identificados por cores:
Cor de fundo - Nas instalaes em que se considera suficiente a simples identificao da natureza geral do fluido. Deve ser
aplicada em toda a extenso da canalizao ou em anis com comprimentos iguais a 4- vezes o dimetro exterior da canalizao,
incluindo o forro (quando existir), e nunca inferiores a 150 mm, e distanciados de 6 m no mximo.
Cores adicionais - Nas instalaes onde de grande importncia a identificao, tanto quanto possvel completa, da natureza e
das caractersticas do fluido canalizado. Deve ser aplicada junto dos receptores, dos aparelhos de regulao e de comando, das
unies dos ramais, das paredes e de quaisquer outros pontos em que possa ser necessria ou na extremidade mais visvel, para
tubos com menos de 2 m de extenso, podendo a restante extenso receber a cor da parede do compartimento em que se
encontra, em toda a extenso da canalizao ou em anis com comprimentos iguais a 4 vezes o dimetro exterior da canalizao,
incluindo o forro (quando existir), e nunca inferiores a 150 mm, e distanciados de 6 m no mximo. A NP-182: 1966 reserva o
emprego de cores adicionais, de acordo com a NP 522, apenas para os seguintes casos:
Vermelho de segurana, para indicar que o fluido se destina ao combate de incndios;
Amarelo, entre duas orlas verticais em preto, para identificao de fluido perigoso;
Azul auxiliar de segurana, em combinao com o verde de fundo, a aplicar nas canalizaes de transporte de gua doce,
potvel ou no.
QUADRO 82
Cores de sinalizao das tubagens
Fludo Cor de fundo
gua Verde
gua para combate a incndios Vermelho
Ar comprimido Azul claro
Gases (combustveis e incombustveis) Amarelo/ocre
Para alm das informaes anteriormente referidas, e quando considerado necessrio, a sinalizao nas tubagens deve indicar
qual o sentido do movimento do fluido no seu interior, atravs de setas pintadas a branco ou a preto, bem como o nome ou
frmula qumica do fluido, assim como quaisquer outras indicaes complementares respeitantes ao fluido, nomeadamente,
presso, temperatura, concentrao.
Na figura 109 apresenta-se um exemplo do tipo de pintura que deve ostentar uma tubagem.
FIGURA 110
Exemplo de sinalizao de fluidos
8.2.2 Sinais luminosos
A luz produzida deve garantir um contraste no excessivo nem insuficiente.
Deve utilizar-se um sinal luminoso intermitente para indicar um grau de perigo mais elevado.
A durao e frequncia da emisso de luz de um sinal luminoso de segurana deve ser de modo a garantir que este no se
confunda com outras fontes luminosas.
Um sinal luminoso pode substituir ou complementar um sinal acstico de segurana.
Podemos definir um sinal luminoso como sendo o sinal emitido por um dispositivo composto por materiais transparentes ou
translcidos, iluminados a partir do interior ou pela retaguarda, de modo a transform-lo numa superfcie luminosa;
Estes dispositivos devem ser alvo de uma manuteno cuidada, de forma a garantir a eficcia da sua visualizao.
Devem existir sempre lmpadas de substituio junto dos dispositivos ou indicao, junto dos mesmos, sobre a localizao
dessas lmpadas.
A luz emitida por um sinal luminoso deve provocar um contraste luminoso adequado ao meio em que se encontra, em funo das
condies de utilizao previstas, sem, no entanto, encandear. A superfcie luminosa que emite um sinal pode ser de cor
uniforme ou comportar um pictograma sobre um fundo determinado, respeitando as normas aplicveis quanto cor e ao
pictograma.
As sinalizaes cujo funcionamento necessite de uma fonte de energia elctrica devem ter garantida a sua alimentao mesmo
quando haja corte de corrente. (Art. 4 Port 1456- A/95).
Como exemplo de boas prticas da utilizao de sinais luminosos, apresenta-se a figura 111.
FIGURA 111
Exemplo de sinalizao luminosa
8.2.3. Comunicao verbal
A maioria dos animais utiliza a sonoridade produzida pelo prprio organismo para se comunicar com os outros seres da sua
espcie.
O ser humano no excepo e aperfeioou essa tcnica atravs daquilo que denominamos por linguagem.
com base nesse princpio que, em termos de segurana, podemos utilizar essa forma de expresso para comunicarmos com
terceiros sobre as mais diversas situaes: orientar manobras que envolvem perigos diversos; avisar sobre situaes perigosas, etc.
No entanto, a comunicao verbal est condicionada pelo ambiente envolvente, j que no caso de ser ruidoso essa forma de
comunicao pode estar em causa e ser impossvel transmitir uma determinada mensagem.
Deve transmitir textos curtos, grupos de palavras ou palavras isoladas a um ou mais interlocutores.
Pressupe aptido verbal do emissor;
O emissor deve estar sempre consciente da perfeita percepo da mensagem por parte do receptor. Caso contrrio, deve
recorrer a:
8.2.4. Sinais gestuais
Sendo esta a forma privilegiada de comunicao entre seres humanos que se encontram em locais onde a propagao sonora da
voz est comprometida, foi desenvolvida uma codificao que relaciona um determinado movimento corporal com a mensagem
que se pretende transmitir.
No caso da comunicao verbal complementar sinais gestuais deve-se empregar palavras como, por exemplo, Iniciar ou
Comear, Stop, Fim, Subir, Descer, Avanar, Recuar, Esquerda, Direita, Perigo ou Depressa.
O sinaleiro deve estar situado de forma a poder seguir visualmente as manobras, sem ser por elas ameaado.
O sinaleiro no deve estar em simultneo encarregue de outras tarefas.
O receptor dos sinais gestuais deve poder reconhecer facilmente o responsvel pela emisso desses sinais atravs do casaco, do
bon, de mangas, braadeiras ou bandeirolas de cores vivas e de preferncia exclusivas da sua funo.
Nos quadros apresentados a seguir, exemplificam-se os gestos adequados a cada uma das mensagens tipificadas.
QUADRO 83
Gestos de carcter geral
Significado Descrio Ilustrao
Incio Ambos os braos abertos horizontalmente, palmas das mos

Ateno voltadas para a frente
Comando Assumido
Stop Brao direito levantado, palma da mo direita para a frente

Interrupo
Fim do movimento
Fim Mos juntas ao nvel do peito

das operaes
QUADRO 84
Gestos para movimentos verticais
Subir Brao direito estendido para cima, com a palma da mo virada

para a frente, descrevendo um crculo lentamente.
Descer Brao direito estendido para baixo, com a palma da mo virada

para dentro, descrevendo um crculo lentamente.
Distncia vertical Mos colocadas de modo a indicar a distncia.

QUADRO 85
Gestos para movimentos horizontais
Avanar Ambos os braos dobrados, palmas das mos voltadas para

dentro; os antebraos fazem movimentos lentos em direco ao
corpo.
Recuar Ambos os braos dobrados, palmas das mos voltadas para fora;
os antebraos fazem movimentos lentos afastando-se do corpo.
Para a direita Brao direito estendido mais ou menos horizontalmente, com a

relativamente ao palma da mo direita voltada para baixo, fazendo pequenos
sinaleiro movimentos lentos na direco pretendida.
Para a esquerda Brao esquerdo estendido mais ou menos horizontalmente, com a

relativamente ao palma da mo esquerda voltada para baixo, fazendo pequenos
sinaleiro movimentos lentos na direco pretendida.
Distncia Mos colocadas de modo a indicar a distncia.

horizontal
QUADRO 86
Gestos complementares
Perigo Ambos os braos estendidos para cima com as palmas das mos
stop ou paragem de voltadas para a frente.
emergncia
Movimento rpido Os gestos codificados que comandam os movimentos so

executados com rapidez.
Movimento lento Os gestos codificados que comandam os movimentos so

executados muito lentamente.
8.2.5. Sinais acsticos
Sinal acstico o sinal sonoro codificado, emitido e difundido por um dispositivo especfico, sem recurso voz, humana ou
sinttica.
Utilizam-se sinais acsticos quando o rudo ambiental no permite a utilizao da comunicao verbal.
Relativamente aos sinais acsticos, deve ter-se em considerao alguns aspectos, nomeadamente:
Deve ser um nvel sonoro superior ao do rudo ambiente, sem ser excessivo ou doloroso;
Ser facilmente reconhecido, atravs da durao, da separao de impulsos e grupos de impulsos e diferenciveis de
outros sinais sonoros e rudos ambientais;
Com frequncia varivel, deve indicar um perigo mais elevado ou uma maior urgncia;
O som de um sinal de evacuao deve ser sempre contnuo e estvel em frequncia.
De qualquer forma, as sinalizaes cujo funcionamento necessite de uma fonte de energia elctrica devem ter garantida a sua
alimentao mesmo quando haja corte de corrente. (Art. 4 Port 1456- A/95).
9. EQUIPAMENTOS DE PROTECO INDIVIDUAL

Os Equipamentos de Proteco Individual (EPI) devem ser encarados como um complemento proteco, sendo a sua utilizao
uma medida de preveno de ltima prioridade, jamais substituindo as medidas e equipamentos de proteco colectiva (EPC).
Quer isto dizer que a eliminao do risco na origem e o seu isolamento so os primeiros pontos a desenvolver e se, porventura,
no se concretizarem, h que proceder ao afastamento do homem da exposio ao risco. Caso se torne incomportvel, a
utilizao de medidas de proteco individual fundamental.
No entanto, estes equipamentos exigem do trabalhador um sobresforo no desempenho das suas funes, quer pelo desconforto
geral que podem provocar, quer at pela dificuldade respiratria. Como tal, devem ser utilizados apenas na impossibilidade de
adopo das outras medidas prioritrias.
Os EPI devem obedecer aos seguintes requisitos: serem cmodos, robustos, leves e adaptveis.
Nesta problemtica, proteger significa: to pouco quanto possvel, mas tanto quanto necessrio.
9.1 PROCEDIMENTO DE SELECO DE EQUIPAMENTOS DE PROTECO INDIVIDUAL

O principal objectivo de um procedimento de seleco de Equipamento de Proteco Individual definir o modo de actuao para,
na sequncia da avaliao dos riscos associados s actividades e processos de Indstria da Cermica e do Vidro seleccionar os
EPI adequados. Consideram-se agentes activos em todo o processo, o servio de SHT, chefias, trabalhadores e subcontratados
e/ou empresas externas.
Apresenta-se de seguida um exemplo de procedimento de seleco de EPI

FIGURA 112
Fluxograma do procedimento de seleco de equipamentos de proteco individual
1.Identificao do Perigo
A identificao de fonte ou situao com potencial para o dano, em termos de leses ou

ferimentos para o corpo humano ou danos para a sade, perdas para o patrimnio,
para o ambiente do local de trabalho, ou que seja uma combinao destes factores.
2.Risco Residual
Quando as medidas de proteco colectiva no se revelam totalmente eficazes,

significa que ainda persiste um determinado risco residual, que dever ser minimizado
atravs da proteco individual.
1. Identificao
do perigo 3.Seleco do EPI
Aconselha-se a utilizao de uma lista de controlo tipo check-list que analise os

possveis factores de risco para cada situao, no se focando apenas na tarefa mas
tambm no ambiente de trabalho, para apurar as caractersticas a que os mesmos
equipamentos devem obedecer.Esta lista varia de acordo com os diferentes EPI, j que
os riscos a proteger sero sempre diferentes. A utilizao de um equipamento ou de
2. Risco residual uma combinao de EPI, embora proteja o trabalhador, tambm contempla alguns
problemas. Por isso mesmo, na hora de escolher o EPI apropriado, no s h que ter
em conta o nvel de segurana necessrio, mas tambm a comodidade de quem o vai
utilizar. A seleco dever basear-se no estudo e avaliao dos riscos presentes no
local de trabalho. Este estudo deve considerar a durao da exposio, a caracterstica
do risco, a sua frequncia e gravidade, as condies existentes no trabalho e o seu
ambiente, o tipo de danos possveis para o trabalhador e a sua constituio fsica.
3. Seleco do EPI 4.Aquisio de EPI
Com base na lista de controlo e seleco de EPI faz-se a aquisio do equipamento,

devendo verificar-se se as caractersticas dos mesmos satisfazem os requisitos da
norma aplicvel. Em particular, deve controlar-se se cumprem os requisitos seguintes:
Marcao CE;
Declarao de conformidade do fabricante, comprovativa da conformidade do

4. Aquisio do EPI equipamento com as exigncias de segurana legalmente estipuladas para o seu
fabrico e comercializao;
Manual de instrues, normalmente sob a forma de folheto informativo em

Portugus.
5.Formao
5. Formao do Antes de se proceder distribuio do equipamento dever proceder-se formao do
trabalhador trabalhador em matria de utilizao do EPI em causa. Poder-se- ainda aproveitar
esta oportunidade para se assumir e concretizar o direito que assiste ao trabalhador de
ser consultado a propsito desta matria.
6.Distribuio do EPI
S se consideram aptos para uso os equipamentos de proteco individual que se

encontrem em perfeitas condies e possam assegurar plenamente a funo
6. Distribuio do EPI protectora prevista.
Na definio dos EPI que cada trabalhador dever utilizar, devero distinguir-se os de
uso permanente e os de uso temporrio. Os primeiros destinam-se a ser utilizados
durante a realizao de trabalhos de rotina para os quais se tenham identificado
perigos e avaliado riscos de que resulte a indicao dessa medida de proteco
individual. Os segundos destinam-se a ser utilizados em trabalhos eventuais para os
quais se tenha determinado a obrigatoriedade da sua utilizao, ainda que em
trabalhos no rotineiros.
A distribuio de EPI deve ser sempre acompanhada do preenchimento da lista de

distribuio de EPI cujo modelo se apresenta na figura 113. Perante uma situao de
reposio dever ser preenchida a Lista de Reposio de EPI cujo modelo se apresenta
na figura 114.
7.Sinalizao
Sinalizar correctamente os locais onde existem riscos que obriguem ao uso de EPI.
8.Verificao e Controlo
7. Sinalizao Atravs de inspeces informais e formais ao local de trabalho, garantir que o EPI
utilizado, mantido regularmente limpo e armazenado no fim da sua utilizao. Na
figura 114 apresenta-se um modelo de Ficha de Controlo de EPI.
9.Desempenho Reforo positivo/negativo
A organizao poder estabelecer um sistema de incentivos que promova uma

verdadeira cultura de segurana por parte dos seus trabalhadores. O mtodo mais
usual para o desenvolver ser atravs da Avaliao do Desempenho, na qual um dos
8. Verificao factores a pontuar ser precisamente o cumprimento pontual das obrigaes e deveres
e controlo em matria de Segurana e Sade do Trabalho.
Por outro lado, a organizao poder estabelecer um quadro sancionatrio para as

infraces disciplinares em matria de segurana e sade do trabalho (com consulta
ao gabinete jurdico da empresa), equacionando diversos tipos de sanes, como, por
exemplo:
1. - Repreenso verbal;
2. - Um dia de suspenso com perda de antiguidade e retribuio;

9. Desempenho
reforo 3. - Trs dias de suspenso com perda de antiguidade e retribuio;
4. - Procedimento disciplinar com vista ao despedimento por justa causa, segundo

legislao vigente.
FIGURA 113
Exemplo de lista de distribuio de equipamento de proteco individual
Nome Nmero:
Data de admisso
Data de transferncia/
demisso
Lista de tamanhos
T-Shirt Casaco Cala Sapato/bota
Shirt/plo
P: Permanente T: Temporrio
Tipo de
utilizao Valor Durao
Equipamento de Proteco Individual Quant. Data Rubrica
() prevista
P T
Capacete 3 anos
Botas de proteco com palmilha e biqueira de ao 612 meses
Botas de PVC com palmilha e biqueira de ao 612 meses
culos de proteco contra impactos 1 ano
Protectores auriculares de encaixe no capacete 3 anos
Protectores auriculares descartveis Varivel
Mscara de filtros fsicos Varivel
Mscara de filtros para gases Varivel
Luvas de proteco mecnica Varivel
Luvas de proteco qumica e microbiolgica Varivel
Bon (reforado) 1 ano
T-shirt 1 ano
Plo 1 ano
S-Shirt 2 anos
Camisa 2 anos
Colete 3 anos
Parka 3 anos
Casaco 3 anos
Cala simples 3 anos
Cala com faixas reflectoras 3 anos
Fato impermevel simples 3 anos
Fato impermevel com faixas reflectoras 3 anos
Colete com faixas reflectoras 3 anos
Outros
Declarao
Eu, abaixo-assinado, declaro que recebi os Equipamentos de Proteco Individual acima mencionados
comprometendo-me a utiliz-los correctamente de acordo com as instrues recebidas e apenas para os fins para
que os mesmos foram previstos, a conserv-los e a mant-los em bom estado, e a participar todas as avarias ou
deficincias de que tenha conhecimento.
Data: / /
Assinatura:
FIGURA 114
Exemplo de lista de reposio de equipamento de proteco individual
Valor Motivo da
Equipamento de proteco individual: Quant. Data Rubrica
() reposio (1)
(1)
Indicar motivo da reposio: A Acidente; D Danificado; I Inadequado; T Tempo de uso; O Outro.
Observaes:
FIGURA 115
Modelo de ficha de controlo de EPI
Modelo orientativo de ficha de controlo de EPI
Dados do trabalhador
Antiguidade
Nome N. registo Idade Tarefa
no posto
Dados tcnicos do equipamento
Marca:
Modelo:
N. de srie:
Fornecedor/distribuidor:
Dados relativos ao uso do equipamento
Condies de uso:
Vida til do equipamento (aproximada):
Dados relativos manuteno do EPI
Descrio/operao Prazo Responsvel
1.
2.
3.
4.
Controlo de Manuteno
Descrio da operao realizada Data/rubrica Empresa responsvel

9.1.1 Seleco EPI para proteco respiratria
Dada a predominncia de utilizao dos equipamentos de proteco respiratria nos sectores da indstria da cermica e do vidro,
apresentam-se de seguida alguns parmetros que devem ser tidos em considerao quando se proceder seleco dos EPI para
a proteco respiratria:
1 Natureza e tipo do contaminante.
2 Possveis efeitos para a sade.
3 Concentraes ambientais (mg/m3 ou partes por milho).
4 Limite de exposio (VLE) ou valor limite umbral (TLV) para o contaminante (mg/m3 ou partes por milho).
5 Tipo e durao da exposio.
6 O valor obtido multiplicando a concentrao ambiental medida pelo tempo total de exposio (em horas) e dividindo por 8
(medida avaliada no tempo em 8 horas de exposio).
7 Legislao, guias ou recomendaes aplicveis substncia.
8 O valor obtido ao dividir a concentrao mdia avaliada no tempo pelo limite de exposio ocupacional TLV-TWA (VLE), ou seja,
o factor de proteco indicado.
9 De seguida seleccionar o equipamento que cumpra um nvel mximo de uso superior ao nvel de proteco indicado.
No quadro seguinte apresentado o factor de proteco para diversos tipos de mscara e respectivos filtros:
QUADRO 87
Factores de proteco para mascaras de proteco respiratria ((X vezes o VLE)
EN 149 EN 405
EN 140 EN 136
(sem manuteno) (sem manuteno)
Partculas P1 4,5 4,5 4,5 5
Partculas P2 12 12 12 16
Partculas P3 50 50 50 1000
Gases e vapores - 20 20 2000
EN 149 - Mscaras auto filtrantes de proteco contra partculas
EN 405 - Mscaras auto filtrantes com vlvulas de proteco contra gases e partculas
EN 140 - Meia-mscara
EN 136 - Mascara panormica

QUADRO 88
Tipos de filtros para mscaras de proteco contra gases e vapores
Filtrao de gases e vapores Cdigo de cor Tipo de proteco
TIPO A Contra gases e vapores orgnicos

em que o ponto de ebulio >
65C (solventes e hidrocarbonetos)
TIPO B Contra os gases e vapores

inorgnicos, salvo o monxido de
carbono
TIPO E Contra o dixido de enxofre e

determinados gases e vapores
cidos
TIPO K Contra o amonaco e determinados

aminados
A durao de utilizao de um filtro depende da sua capacidade de absoro ou de filtragem, da concentrao dos
contaminantes, do ritmo respiratrio do utilizador, da temperatura e da humidade do meio ambiente. Para os gases e vapores
que possuem boas propriedades de auto-advertncia, os filtros antigos estaro saturados desde que se note o odor.
Para os gases e vapores muito txicos, inodoros, prefervel no utilizar filtro seno uma nica vez, (por exemplo em caso de
evacuao).
Para os filtros de partculas, o seu entupimento provoca uma resistncia respiratria muito grande.
9.2 ENQUADRAMENTO DO EPI NA REALIDADE DA INDSTRIA CERMICA E VIDRO

Apresenta-se de seguida exemplos que relacionam os sectores e actividades desenvolvidas na Indstria da Cermica e do Vidro,
com os seus riscos e respectivos EPI a utilizar.
Cermica
Cermica Estrutural Tipo de risco EPI a utilizar
Exposio e armazenagem de Exposio a elevados nveis de rudo

matrias-primas
Uso de protectores auditivos
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Pr-preparao e preparao da Exposio a elevados nveis de rudo

pasta e a vibraes
Cozedura Exposio ao rudo
Exposio a elevadas temperaturas
Uso de vesturio completo

de material ignfugo
Cermica Utilitria e Decorativa Tipo de risco EPI a utilizar
Preparao de pasta Exposio a elevados nveis de rudo
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Quedas de diferentes nveis
Uso de calado de proteco
Riscos mecnicos
Uso de luvas (proteco mecnica)

Conformao Exposio a poeiras
Uso de mscara completo

de material ignfugo
Vidragem e pintura Exposio ao rudo
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Cermica Utilitria e Decorativa Tipo de risco EPI a utilizar
Vidragem e pintura Exposio a substncias qumicas
Uso de vesturio de Uso de luvas

proteco (agentes (agentes qumicos)
qumicos)
Uso de Mscara
Parque de Chacota Exposio a elevados nveis de rudo
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Decorao Exposio a substncias qumicas
Uso de luvas (agentes qumicos)

Pavimentos e Revestimentos Tipo de risco EPI a utilizar
Preparao de pasta e Atomizao Exposio a nveis elevados de rudo

e vibraes
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Exposio a substncias qumicas
Uso de vesturio de Uso de luvas

proteco (agentes (agentes qumicos)
qumicos)
Uso de Mscara
Pavimentos e Revestimentos Tipo de risco EPI a utilizar
Prensagem de pasta Exposio a elevados nveis de rudo
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Vidragem Exposio ao rudo

Exposio a contaminantes
qumicos
Uso de vesturio de proteco (agentes

qumicos)
Uso de culos de proteco

(agentes qumicos)
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Louas Sanitrias Tipo de risco EPI a utilizar
Prensagem e Secagem Exposio a elevados nveis de rudo

e vibraes
Uso de calado e proteco
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Conformao Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Vidragem Exposio ao rudo
Exposio a contaminantes
qumicos
Uso de vesturio Uso de luvas (agentes

de proteco qumicos)
(agentes qumicos)
Uso de culos de proteco

(agentes qumicos)
Exposio a poeiras
Cermicas Especiais Tipo de risco EPI a utilizar
Amassadura Exposio a nveis elevados de rudo
Torneamento Exposio a nveis elevados de rudo
Esponjamento e Vidrao Exposio ao rudo
Exposio a Slica
Uso de Mscara
Cozedura Exposio ao rudo
Uso de vesturio completo

de material ignfugo
Rectificao Exposio a Slica
Uso de Mscara
Exposio ao rudo
Montagem Exposio ao rudo

Vidro
Vidro Plano - Automtico Tipo de risco EPI a utilizar
Recepo, Ensilagem, Pesagem e Exposio a nveis elevados de rudo

Mistura de Matria Primas
Forno Exposio a nveis elevados de rudo
Estenderia Exposio ao rudo
Exposio a riscos mecnicos
Uso de luvas de proteco contra

riscos mecnicos
O Equarri, Armazm e Expedio Exposio ao rudo
Uso de luvas de proteco contra

riscos mecnicos
Vidro Embalagem Tipo de risco EPI a utilizar
Recepo armazenamento de Exposio a nveis elevados de rudo

matrias-primas e Composio
Fabricao/Moldao Exposio a nveis elevados de rudo
Uso de vesturio de proteco

Recozimento Exposio ao rudo

Uso de vesturio
completo de material
ignfugo
Inspeco Exposio ao rudo

Uso de luvas de
proteco contra
riscos mecnicos
Decorao Exposio a substncias qumicas

Cristalalaria Tipo de risco EPI a utilizar
Recepo armazenamento de Exposio a nveis elevados de rudo

matrias-primas e Composio Uso de protectores
auditivos
Exposio a poeiras
Uso de Mscara
Alimentao / Fuso Exposio a poeiras

Uso de Mscara
Moldao Exposio a nveis elevados de rudo

Uso de protectores
auditivos

Uso de calado de
proteco

Uso de vesturio de
proteco
Recozimento Exposio ao rudo

Uso de protectores
auditivos

Uso de vesturio
completo de
material ignfugo
Inspeco Exposio ao rudo

Uso de
protectores
auditivos

Uso de calado de
proteco
Moagem Casco Exposio ao rudo
Uso de protectores
auditivos
Geral - Manuteno Tipo de risco EPI a utilizar
Queda em altura
Uso de calado de
Riscos elctricos proteco contra
riscos mecnicos,
Contacto com rgos em elctricos e ou
movimento dos equipamentos de qumicos
trabalho e com objectos cortantes e
contundentes (corte; esmagamento;
arrastamento)
Uso de luvas de
Projeco de fluidos a alta presso proteco contra
e temperatura e de partculas riscos mecnicos,
incandescentes elctricos ou qumicos
Queda e embate contra objectos
Contacto com superfcies quentes
Exposio a contaminantes Uso de equipamento

qumicos (poeiras, gases, vapores) de proteco contra
Exposio a rudo e vibraes quedas em altura
Queda de objectos
Atropelamento
Capotamento e esmagamento
Uso de protectores
Queda de pessoas ao nvel auditivos
Esmagamento e entalamento
Uso de culos e/ou viseira de proteco
Uso de Capacete
Uso de Mscara
9.3 BOAS PRTICAS NA UTILIZAO DE EPI

Ao usar o equipamento de proteco individual os trabalhadores dos sectores da Indstria Cermica e do Vidro devem respeitar
algumas regras prticas:
Antes de utilizar o EPI, o trabalhador dever verificar sempre o seu estado de conservao e limpeza e respectivos prazos
de validade;
Se o EPI apresentar alguma deficincia que altere as suas caractersticas protectoras, dever a sua utilizao ser evitada
e a chefia directa informada de tal acto, por escrito;
Os EPI so de uso individual, a fim de se adaptarem s medidas do utilizador e tambm por razes higinicas;
O trabalhador dever limpar cuidadosamente os EPI aps cada utilizao.
Aps a utilizao dos EPI em presena de produtos txicos, devero os mesmos ser desinfectados com materiais
adequados que no alterem as suas caractersticas;
Os EPI devero ser guardados em recipiente ou armrio prprio, isento de poeiras, produtos txicos ou abrasivos,
utilizando embalagem prpria e nas melhores condies de higiene;
Os EPI no devero nunca estar em contacto directo com ferramentas e outros materiais ou equipamentos.
FIGURA 116
Utilizao de Equipamentos de Proteco Individual
10. ERGONOMIA
Na Europa, 24% dos trabalhadores sofrem de lombalgias e 22% de dores musculares diversas. Nos novos Estados-Membros a
incidncia destas doenas ainda maior 39 e 36%, respectivamente. Cerca de metade das reformas antecipadas no espao
europeu so devidas a alteraes patolgicas da coluna vertebral. Aproximadamente 15% dos casos de incapacidade para o
trabalho esto relacionados com problemas na regio lombar, sendo esta uma das principais causas de absentismo em todos os
Estados Membros da UE.
Em Portugal, as doenas msculo-esquelticas representam, no seu conjunto, perto de 68% do total das doenas provocadas por
agentes fsicos. Embora provocadas por diversos factores de risco, no resta dvida de que a movimentao manual de cargas
uma das suas principais causas. Com efeito, a distribuio das doenas profissionais certificadas com incapacidade atesta, no
caso portugus, que 73,7% se verificam nas indstrias transformadoras, 6,7% no sector da construo e 5,4% no comrcio.
Nos ltimos 20 anos, foram adoptadas vrias terminologias para definir as leses msculo-esquelticas relacionadas com o
trabalho, aqui definidas como LMERT. Apesar das terminologias utilizadas, todos os conceitos tm em comum o relato de
doenas msculo-tendinosas dos membros superiores, ombros e pescoo, causadas pela sobrecarga de um grupo muscular em
particular, devido ao uso repetitivo ou pela manuteno de posturas contradas, que resultam em dor, fadiga e declnio do
desempenho profissional. So portanto inflamaes provocadas por actividades do trabalho que exigem do trabalhador
movimentos manuais repetitivos, continuados, rpidos e ou vigorosos, durante um longo perodo de tempo.
As principais leses msculo-esquelticas relacionadas com o trabalho (LMERT) so:
TENOSSINOVITE: inflamao do tecido que reveste os tendes.
TENDINITE: inflamao dos tendes.
EPICONDILITE: inflamao das estruturas do cotovelo.
BURSITE: inflamao das bursas (pequenas bolsas que se situam entre os ossos e tendes das articulaes do ombro).
MIOSITES: inflamao dos msculos.
SNDROME DO TNEL DO CARPO: compresso do nervo mediano na altura do punho.
SNDROME CERVICOBRAQUIAL: compresso dos nervos em coluna cervical.
SNDROME DO DESFILADEIRO TORCICO: compresso do plexo (nervos e vasos).
SNDROME DO OMBRO DOLOROSO: compresso de nervos e vasos na regio do ombro.
FIGURA 117
Locais de maior incidncia de LMERT (fonte: br.geocities.com/amtavaresj/dort.htm)
As LMERT podem ser controladas se forem diagnosticadas no seu incio e se tiverem o tratamento adequado.
Consideram-se os seguintes estgios de evoluo das leses:
Grau I: Sensao de peso e desconforto no membro afectado. Dor espontnea no local, s vezes com pontadas ocasionais
durante a jornada de trabalho, que no interferem na produtividade. Essa dor leve e melhora com o repouso. No h sinais
clnicos.
Grau II: Dor mais persistente e mais intensa. Aparece durante a jornada de trabalho de forma contnua. tolervel e permite o
desempenho de actividade, mas afecta o rendimento nos perodos de maior esforo. mais localizada e pode ser acompanhada
de formigueiro e calor, alm de leves distrbios de sensibilidade. Os sinais clnicos de modo geral continuam ausentes. Podem
ser observados pequenos ndulos e dor ao apalpar o msculo envolvido.
Grau III: A dor torna-se mais persistente, mais forte e tem irradiao mais definida. O repouso em geral s diminui a intensidade,
nem sempre fazendo-a desaparecer por completo. Aparece mais vezes fora da jornada, especialmente noite. O trabalhador
sente uma pequena perda de fora muscular. H queda de produtividade e at mesmo impossibilidade de executar a funo. Os
trabalhos domsticos muitas vezes no podem ser executados. Os sinais clnicos esto presentes. O inchao frequente assim
como a transpirao a alterao da sensibilidade. Movimentar ou apalpar o local afectado causa dor forte. O retorno ao trabalho
nesta fase problemtico.
Grau IV: Dor forte, contnua, por vezes insuportvel, levando a intenso sofrimento. A dor acentua-se com os movimentos,
estendendo-se a todo o membro afectado. Sensao de dor mesmo quando o membro est imobilizado. A perda de fora e
controlo dos movimentos so constantes. O inchao persistente e podem aparecer deformaes. As atrofias, principalmente
dos dedos, so comuns em funo do desuso. A capacidade do trabalho anulada e a invalidez caracteriza-se pela
impossibilidade de um trabalho produtivo regular. As actividades dirias so muito prejudicadas. Nesse estgio so comuns as
alteraes psicolgicas, com quadros de depresso, ansiedade e angstia.
Os principais factores de riscos destas leses prendem-se com os seguintes factores:
Obrigatoriedade de manter o ritmo de trabalho acelerado para garantir a produo;
Trabalho onde cada um exerce uma nica tarefa de forma repetitiva;
Trabalho sob presso;
Quadro reduzido de funcionrios, com perodo prolongado e com frequente realizao de horas extras;
Ausncias de pausas durante o perodo de trabalho;
Trabalho realizado em ambientes frios, ruidosos e mal ventilados;
Postos de trabalho e mquinas inadequadas, que obrigam a adopo de posturas incorrectas do corpo durante o
trabalho;
Equipamentos com defeito;
Tempo excessivo na mesma posio em p

10.1 PRINCIPAIS RISCOS NO SECTOR DA CERMICA E DO VIDRO
Os principais tipos de agentes ergonmicos encontrados nas empresas do sector da cermica e do vidro so:
trabalho fsico pesado;
posturas incorrectas;
posies incmodas;
repetitividade;
Estas caractersticas do trabalho esto habitualmente associadas s seguintes tarefas:
QUADRO 89
Tipos de riscos na indstria da cermica e do vidro e medidas preventivas
Sector Actividade Tarefa Perigos Associados
Cermica Estrutural Enforna e Desenforna Movimentao manual Movimentao

Manual de peas incorrecta de cargas
Enforna e Desenforna Superviso do processo Posturas incorrectas e

automtica e resoluo de avarias trabalhos em p por
longos perodos
Escolha Verificao de Posturas incorrectas.

conformidade dos
produtos Repetitividade das
actividades.
Trabalho sentado por

longos perodos.
Embalagem Acondicionamento de Posturas incorrectas.

produto acabado em
paletes ou caixas Movimentao
incorrecta de cargas.
Controlo de Qualidade Verificao por Posturas incorrectas.

amostragem da
conformidade do produto Movimentao
e do processo incorrecta de cargas.
Manuteno Manuteno de Posturas incorrectas e

equipamentos e trabalhos em p por
resoluo de avarias longos perodos.
Movimentao
Pavimentos e Preparao de Matrias- Transporte de matrias- Posturas incorrectas.

Revestimentos primas (Feldspatos, primas
Argilas, Vidrados, Movimentao
Corantes) Cargas de moinhos incorrecta de cargas.
Transporte de cargas
pesadas.
Prensagem Alimentao manual de Posturas incorrectas.

prensas
Repetitividade das
Alimentao automtica actividades.
de moldes e superviso
do processo Trabalho em p por
longos perodos.
Cozedura Carga e descarga de Posturas incorrectas.

vagonas
Movimentao
Vidragem Serigrafia Posturas incorrectas.
Repetitividade das
actividades.

longos perodos.
Decorao 3. fogo Serigrafia Posturas incorrectas.
Repetitividade das
actividades.

longos perodos.

conformidade dos
actividades.

longos perodos.

produto acabado em
paletes ou caixas Movimentao
Armazenagem Transporte e Posturas incorrectas.

movimentao de caixas
de produto acabado Movimentao
Controlo de Qualidade Veriticao por Posturas incorrectas

amostragem da

Movimentao
Louas Sanitrias Preparao de Matrias- Transporte de matrias- Posturas incorrectas.

primas (Feldspatos, primas
Argilas, Vidrados, Movimentao
Corantes) Cargas de moinhos incorrecta de cargas.
pesadas.
Preparao de Moldes Fabrico de moldes de Posturas incorrectas

gesso/resina
Movimentao
Incorrecta de cargas
Conformao Enchimento manual de Posturas incorrectas.

moldes
Movimentao
Enchimento automtico incorrecta de cargas.
de moldes
Repetitividade das
Acabamento manual actividades.

vagonas
Movimentao
Vidragem Limpeza das peas Posturas incorrectas.
Aplicao manual de Movimentao

vidrado incorrecta de cargas.
Repetitividade das
actividades.

conformidade dos
actividades.

longos perodos.
Embalagem Acondicionamento de Posturas incorrectas

produto acabado em
caixas ou paletes Movimentao


amostragem da

Movimentao
Loua Utilitria e Preparao de Matrias- Transporte de matrias- Posturas incorrectas.

Decorativa primas (Argilas, primas
Vidrados, Corantes) Movimentao
Cargas de moinhos incorrecta de cargas.
pesadas.
Preparao de Moldes Fabrico de moldes de Posturas incorrectas

gesso/resina
Movimentao

moldes
Movimentao
de moldes
Repetitividade das
Vidragem Limpeza das peas Posturas incorrectas.
Aplicao manual de Movimentao

vidrado incorrecta de cargas.
Repetitividade das
actividades.
Cozedura Carga e descarga de Posturas incorrectas

vagonas
Movimentao
Decorao Pintura manual de peas Posturas incorrectas
Movimentao
Escolha Verificao de Posturas incorrectas

conformidade dos
actividades

longos perodos
Embalagem Acondicionamento de Posturas incorrectas

produto acabado em
caixas ou paletes Movimentao


amostragem da

Movimentao
Vidro Preparao de Matrias- Transporte de matrias- Posturas incorrectas

primas (Areia, barrilha, primas
calcrio, feldspato) Movimentao
incorrecta de cargas
pesadas

moldes
Movimentao
de moldes
Repetitividade das

fornos
Movimentao
Superviso do processo incorrecta de cargas.
de cozedura
Decorao Pintura manual de peas Posturas incorrectas.
Movimentao

conformidade dos
actividades.

longos perodos.

produto acabado em
caixas Movimentao


amostragem da

Movimentao
Apresentam-se de seguida algumas imagens dos factores de risco verificados nos sectores da cermica e do vidro:
Manipular objectos pesados
Realizar trabalho esttico e adoptar posturas foradas
Trabalhar com exposio a vibraes
Trabalhar em p em posies fixas por perodos longos de tempo
Movimentos repetitivos dos membros superiores

Condies de trabalho em ambientes extremamente quentes
Posturas incorrectas do corpo
10.2 ANLISE ERGONMICA DOS POSTOS DE TRABALHO

10.2.1 Introduo
A Ergonomia, em grego ergon (trabalho) e nomos (regras), estuda os vrios aspectos da relao do trabalhador com as condies
de trabalho, desde a sua postura e movimentos corporais (sentado, em p, esttico e dinmico, em esforo ou no), aos factores
ambientais (o rudo, vibraes, iluminao, ambiente trmico e agentes qumicos), aos equipamentos, sistemas de controlo,
cargos e tarefas desempenhadas.
A adequao da tarefa pessoa, constitui o princpio bsico da ergonomia e um pr-requisito dos sistemas de trabalho seguros
e de combate ao stresse laboral.
Deste modo, a ergonomia visa melhorar o conforto, segurana, sade e a eficincia no trabalho, tendo em conta as capacidades,
limitaes fsicas e psicolgicas do trabalhador, podendo tambm, atravs da sua aplicao, ajudar a prevenir erros e acidentes.
10.2.2 Mtodos de anlise ergonmica de postos de trabalho
A anlise ergonmica dos postos de trabalho um mtodo utilizado para definir e avaliar as condies dos trabalhadores nos
locais de trabalho. Esta anlise foi criada em resposta necessidade de estreitar a colaborao entre os projectistas de postos
de trabalho e profissionais de sade ocupacional. Por outro lado e graas sua estrutura sistemtica, pode ser utilizada com
outros objectivos, como por exemplo, em anlises de verificao das melhorias resultantes de alteraes num posto de trabalho
ou numa tarefa, ou estabelecer comparaes entre diferentes postos de trabalho no mesmo ramo de actividade. Pode ainda ser
utilizada para registo formal das condies de trabalho, para a recolha de informao bsica para a colocao de pessoal, para
veicular informao entre o utilizador e o projectista dos postos de trabalho.
Existem vrios mtodos directos para a avaliao da postura, destacando-se os seguintes: Mtodo OWAS (Ovako Working Posture
Analysing System); Mtodo RULA e Mtodo Strain Index.
De seguida apresentada uma breve descrio destas metodologias.
Mtodo OWAS
O OWAS (Ovako Working Posture Analysing System) foi criado com objectivo de analisar posturas de trabalho na indstria do ao. O
sistema baseia-se na anlise de determinadas actividades em intervalos variveis ou constantes observando-se a frequncia e o
tempo dispendido em cada postura.
No mtodo OWAS a actividade pode ser subdividida em vrias fases e posteriormente tipificada para anlise das posturas no
trabalho. Na anlise das actividades, as posturas so analisadas e mapeadas a partir da observao dos registos fotogrficos e
filmagens do indivduo numa situao de trabalho.
O registo pode ser realizado atravs de vdeo acompanhado de observaes directas. Nas actividades cclicas deve ser observado
todo o ciclo e nas actividades no cclicas um perodo mnimo de 30 segundos.
Para registar as posturas, o procedimento observar o trabalho de forma geral verificando a postura, fora e fase do trabalho.
Deste modo, possvel fazer estimativas da proporo do tempo durante o qual as foras so exercidas e posturas assumidas.
Durante a observao so consideradas as posturas relacionadas com as costas, braos, pernas, uso de fora e a fase da
actividade que est a ser observada, sendo atribudos valores e um cdigo de seis dgitos.
O primeiro dgito do cdigo indica a posio das costas, o segundo, posio dos braos, o terceiro, das pernas, o quarto indica o
levantamento de carga ou uso de fora e o quinto e sexto, a fase de trabalho.
A combinao das posies das costas, braos, pernas e uso de fora no mtodo OWAS recebe uma pontuao que poder ser
includa no sistema de anlise WinOWAS (obtido gratuitamente na internet) o qual permite categorizar nveis de aco para
medidas correctivas visando a promoo da sade ocupacional.
Mtodo RULA
O mtodo RULA (Rapid Upper Limb Assessment ) desenvolvido por Mc Atamney e Corlett, em 1993, proporciona uma rpida
avaliao dos constrangimentos sobre os membros superiores. Desta forma, possvel conhecer as influncias sobre
antebraos, nuca e punhos.
As posturas so enquadradas de acordo com os ngulos que formam entre os membros e o corpo, obtendo-se classificaes que
definem o nvel de aco a ser seguido, similares aos adoptados pelo mtodo OWAS.
A aplicao do mtodo comea pela observao da actividade do trabalhador durante vrios ciclos de trabalho. A partir dessa
observao devem seleccionar-se as tarefas e posturas mais significativas, bem como a durao. Estas devero ser as posturas a
avaliar. Se o ciclo de trabalho for grande, podem ser feitas avaliaes em intervalos regulares. Caso contrrio dever avaliar-se o
tempo que cada trabalhador permanece numa determinada postura.
As medies a realizar relativamente s posturas adoptadas so fundamentalmente angulares, isto , os ngulos que formam os
diferentes membros do corpo. O mtodo deve ser aplicado ao lado direito e lado esquerdo do corpo separadamente. O observador
pode a priori escolher qual o lado que aparentemente submetido a uma maior carga, sendo que em caso de dvida dever
analisar os dois lados.
O mtodo RULA divide o corpo em dois grupos: o grupo A que inclui os membros superiores (braos, antebraos e pulsos) e o
grupo B que inclui as pernas, o tronco e o pescoo. Mediante as tabelas associadas ao mtodo, atribuda uma pontuao para
cada zona do corpo (pernas, braos, mos) para que em funo dessas pontuaes, se obtenham valores globais para cada um
dos dois grupos A e B. A forma de atribuio de pontuao obtida pela medio dos ngulos que formam as diferentes partes do
corpo. Posteriormente, as pontuaes globais dos grupos A e B so modificadas em funo do tipo de actividade muscular
desenvolvida, assim como a fora aplicada durante a realizao da tarefa. O valor final obtido pelo mtodo RULA proporcional
ao risco associado realizao da tarefa, de forma que os valores mais elevados correspondem a um maior risco de leses
msculo-esquelticas.
O procedimento de aplicao do mtodo resume-se de seguida:
Determinar os ciclos de trabalho e observar o trabalhador durante os vrios ciclos;
Seleccionar as posturas que se avaliaro;
Determinar, para cada postura, se se avaliar o lado direito ou esquerdo do corpo (ou em caso de dvida, os dois);
Determinar as pontuaes para cada parte do corpo;
Obter a pontuao final do mtodo e o nvel de aco para determinar a existncia de risco;
Rever o posto de trabalho e introduzir as alteraes necessrias para melhorar a postura;
Caso se verifique a alterao do posto de trabalho, dever avaliar-se novamente de acordo com o mtodo para comprovar
a efectiva melhoria.
Strain index
O mtodo Strain Index (SI) foi desenvolvido em 1995 por MOORE, J. S e GARG, A. com objectivo principal de avaliar o risco de
leses nos punhos e mos. portanto um mtodo de anlise de risco de desenvolvimento de disfunes msculo tendinosas.
O Strain Index mede seis variveis da tarefa: (1) intensidade do esforo; (2) durao do esforo por ciclo de trabalho; (3) nmero
de esforos por minuto; (4) postura da mo/pulso; (5) velocidade de execuo e (6) durao da tarefa por dia. Cada uma destas
variveis classificada em cinco nveis, definindo-se um valor que multiplica cada um dos nveis atribudos, cujo produto
constituiu o indicador de esforo. O SI desta forma um mtodo semi-quantitativo de anlise da tarefa que resulta num valor
numrico qualitativo.
A consulta da bibliografia relativa a esta temtica, apresentada no ltimo captulo deste manual, permitir obter informao mais
detalhada sobre o modo de aplicar as metodologias dos mtodos OWAS, RULA e STRAIN INDEX.
10.3 MEDIDAS PREVENTIVAS

10.3.1 Posturas
Para uma correcta concepo dos postos de trabalho deve ter-se em conta os vrios condicionalismos:
Tarefas desempenhadas;
Posturas do trabalhador (coerentes com as condicionantes da actividade);
Disposio e dimensionamentos dos postos de trabalho;
Planos de trabalho (para manipulao e depsito de peas e produtos);
Localizao dos comandos;
Localizao dos meios de sinalizao e visualizao;

Existncia e obstculos dificultando o alcance ou a viso;
Em postos de trabalho de p deve atender-se a:
Existncia de espao suficiente para os ps;
Apoios adequados;
Uso frequente de comando por pedal.
Segundo Grandjean (1969) as alturas de trabalho recomendadas para trabalho de p, sendo a linha de referncia a altura dos
cotovelos acima do solo que , em mdia, 105 cm para os homens e 98 cm para as mulheres, so:
Para trabalhos de preciso, a superfcie de trabalho deve estar altura dos cotovelos;
Para trabalhos leves, a superfcie de trabalho deve estar entre 90 a 95 cm para os homens e entre 85 a 90 cm para as
mulheres;
Para trabalho pesado, a superfcie de trabalho deve estar entre 75 a 90 cm para os homens e entre 70 a 85 cm para as
mulheres.
Altura do plano de trabalho
A altura do plano de trabalho deve estar relacionada com exigncia visual da tarefa, de acordo com o seguinte:
FIGURA 118
Alturas de planos de trabalho
Ainda segundo Grandjean (1969) os alcances normal e mximo dos braos e antebraos no plano horizontal so entre 35 a 45 cm
e 55 a 65 cm, respectivamente.
rea de Trabalho Horizontal
Todos os materiais, ferramentas e equipamentos de trabalho devem estar situados na superfcie de trabalho do seguinte modo:
FIGURA 119
Dimensionamento da rea de trabalho horizontal
Os dispositivos de controlo devem estar situados dentro da zona de alcance normal do operador e que , aproximadamente, 65
cm para os homens e 58 cm para as mulheres, medidos a partir dos ombros.
Viso
A distncia visual que devemos manter da tarefa que estamos a realizar, depende da preciso visual da mesma:
FIGURA 120
Distncia visual para a execuo de diferentes tarefas
Espao para Pernas
No trabalho na posio de p, o espao mnimo para os ps deve ser de 15 cm em profundidade e altura.
FIGURA 121
Distncias mnimas para trabalhos em p
O empregador deve avaliar os aspectos ergonmicos e os riscos a que os seus trabalhadores esto expostos e implementar
medidas de adaptao dos postos de trabalho e de organizao do trabalho de forma a reduzir esses mesmos riscos.
Posturas incorrectas adoptadas durante o perodo de trabalho podem conduzir a patologias diversas, quer associadas ao sistema
muscular quer ao sistema osteoarticular.
Factores que contribuem para posturas incorrectas do corpo:
Ausncia ou no utilizao de mesas de trabalho;
Assento inadequado, causando dormncia dos membros e/ou dores musculares;
Inexistncia de encosto para as costas e de apoio para os braos;
Inexistncia de cadeiras o que obriga os operrios a executar as operaes de p, situao agravada se houver;
necessidade de permanncia nesta posio por todo o turno de trabalho e pela inclinao do corpo para a frente;
Inexistncia de boas condies de iluminncia.
10.3.2 Sugestes para os Assentos
A coluna vertebral sem dvida o rgo de suporte mais sensvel s condies de postura do corpo humano e s variadssimas
solicitaes e esforos a que ele sujeito na actividade fsica. O segredo fundamental para conservar uma coluna saudvel
sermos capazes de manter a postura correcta, qualquer que seja a actividade que realizarmos.
Est hoje demonstrado que os principais problemas de postura das pessoas que trabalham sentadas esto relacionados com a
postura da coluna, particularmente da regio lombar e cervical.
Os requisitos mais importantes para o assento (cadeiras e outros equipamentos afins) so:
Ser confortvel durante um perodo de tempo considervel;
Ser fisiologicamente satisfatrio;
Eliminar a necessidade de inclinar a coluna para a frente;
Ser apropriado para a actividade ou tarefa a executar;
Permitir a natural mobilidade.
De acordo com Grandjean o apoio de costas inclinado entre 110 e 120 transfere para si uma parte significativa do peso do corpo
e reduz a tenso e fadiga nos discos e nos msculos. Este objectivo pode ser conseguido de vrias maneiras, sendo as principais
a inclinao posterior das costas da cadeira e a inclinao do assento frente. Outro aspecto importante a extenso vertical de
apoio proporcionada pelas costas do assento. Na realidade, quanto maior for a extenso vertical do apoio das costas, tanto menor
ser o esforo de sustentao do peso do tronco. Grandjean recomenda para apoio de costas uma altura na ordem dos 500 mm.
A altura e a inclinao do assento esto intimamente relacionadas entre si. Quanto altura, esta deve ser inferior ou igual
altura do popliteu (incluindo a espessura do calado), a fim de permitir apoiar o p no solo. No entanto, medida que a altura do
assento aumenta, a utilizao do apoio de costas tende a diminuir, at eventualmente deixar de existir, na posio de p.
Por um lado, para favorecer a lordose lombar o apoio de costas importante, por outro, a lordose optimizada na posio de p.
Uma soluo que permite satisfazer ambas as recomendaes consiste em trabalhar na posio sentado - de p. Trata-se, de
elevar o plano de trabalho para a altura ideal do trabalho de p, dotando o posto de trabalho de um assento mais alto, com apoio
de costas. Esta soluo permite ao indivduo trabalhar confortavelmente sentado, ou de p, como desejar. A elevao do assento
obriga a existncia de um suporte para os ps que assegure o indispensvel apoio, quando na posio de sentado.
A adopo da soluo sentado de p obriga definio da altura do plano de trabalho. Repare-se que a altura deste depende
apenas de dois factores:
a natureza do trabalho;
as dimenses do indivduo.
Apresenta-se, em seguida, alguns exemplos de cadeiras ergonmicas para os postos de trabalho.
FIGURA 122
Exemplos de cadeiras ergonmicas
10.4 PSICOLOGIA DO TRABALHO
10.4.1 Trabalho por Turnos

A existncia de trabalho por turnos decorre de acordo com 3 motivos:
Tecnolgico: onde certos tipos de produtos s podem ser elaborados com alta qualidade se o processo produtivo no for
interrompido a cada 8 ou 16 horas. Estes motivos tecnolgicos quase sempre levam ao trabalho ininterrupto, no qual o trabalho
no ocorre em funo da hora, mas sim em funo da semana.
Econmico: porque leva instalao de mquinas extremamente caras e que s podem ser pagas atravs de prazos, levando
assim, ao seu funcionamento contnuo para gerar lucro.
Social: este aspecto direccionado populao, aos seus desejos e necessidades de consumo, ou seja, por exemplo: se uma
padaria deixasse de funcionar aos domingos, deixaria de atender vizinhana que est em casa a descansar.
O sistema de trabalho por turnos prev, tradicionalmente, trs modalidades de trabalho:
Em regime contnuo: corresponde realizao de 24 horas por dia e 365 dias por ano
Em regime descontnuo: o trabalho realizado no compreende as 24 horas do dia e exclui,habitualmente, os domingos, feriados e
ainda outros dias
Em regime misto: compreende a realizao de trs turnos ao longo de 24 horas, mas interrompe-se para os dias de descanso
semanal e feriados.
10.4.2 O Trabalhador e o Trabalho por Turnos
O trabalho por turnos significa a aprendizagem de um novo estilo de vida. O incio do trabalho num sistema por turnos significa a
adaptao num novo estilo de vida no s para o trabalhador mas tambm para a sua famlia. O trabalho por turnos um
problema multidimensional que requer solues multifacetadas.
Ao compreender como a sade e as relaes dos trabalhadores podem ser afectadas pelo trabalho por turnos, podemos
antecipar potenciais dificuldades e adoptar estratgias para lidar com elas. crucial o reconhecimento de que h factores
internos (sexo, condio fsica, padres de sono, estado de sade, pessoas que trabalham melhor de dia/noite, experincias
prvias no trabalho por turnos, satisfao no trabalho e idade) e factores externos (turnos rotativos, factores psicossociais,
factores polticos, factores sociais, nutrio, ambiente, requisitos do trabalho e motivao) que vo influenciar a adaptao do
trabalhador ao trabalho por turnos.
Este processo no imediato, requer o seu tempo, variando consideravelmente de pessoa para pessoa, mediante a maior ou
menor facilidade com que os indivduos se ajustam ao estilo de vida do trabalho por turnos.
Quando se trabalha por turnos, especialmente durante a noite, o nosso relgio interno desregula-se completamente.
Se estivermos expostos luz durante as horas habitualmente consagradas ao sono, o corpo fica confuso, produzindo a
melatonina em quantidade insuficiente ou na altura errada. Nveis insuficientes de melatonina podem conduzir depresso e
letargia, problemas muito comuns nas pessoas que trabalham noite. Podem ainda surgir outros problemas, nomeadamente:
O risco de doena cardiovascular e superior, j que a frequncia cardaca e a tenso arterial esto relacionadas com o
ritmo dirio do organismo.
As pessoas que trabalham de noite tm problemas para dormir e sentem dificuldade em regressar a padres normais de
sono quando voltam a trabalhar de dia.
Em geral, as pessoas que trabalham comem apenas um tero da alimentao diria. Alm disso, em vez de refeies
regulares, vo comendo qualquer coisa ao longo do dia, em geral, alimentos pouco nutritivos. Este tipo de hbitos
alimentares pode conduzir a letargia e perda de concentrao e afectar a segurana no local de trabalho.
Os acidentes e os erros aumentam no turno da noite. Esta afirmao aplica-se sobretudo no caso das profisses que
trabalham muitas horas seguidas sem dormir.
Sugestes para tentar melhorar a tolerncia e a adaptao a esta modalidade de trabalho:
Correco de algum factor isolado que possa estar provocando a desadaptao;
Procurar retardar o incio dos perodos de sono, seguindo uma direco manh tarde noite;
Utilizar horrios de sono e viglia o mais regularmente possvel;
Introduzir pausas;
Emprego da luz para diminuir a sonolncia e sua ausncia para aumentar o sono;
Ambientes com temperaturas adequadas s necessidades de sono: a sua diminuio aumenta o sono e seu aumento
diminui o sono;
Medidas gerais: alimentao adequada, observar nveis de rudos, prtica de actividades fsicas regulares, etc.
10.4.3 Trabalho Montono e Repetitivo
Um trabalho do tipo montono e repetitivo no necessita de alerta mental e portanto um tipo de trabalho que facilmente
transporta o trabalhador para um estado de fadiga, aborrecimento, desmotivao, etc.
No entanto h algumas caractersticas individuais que podem estar melhor adaptadas a este tipo de trabalho.
As caractersticas individuais para melhor adaptao so:
Pessoas que esto frescas e concentradas;
Pessoas em processo de aprendizagem;
Pessoas satisfeitas com o trabalho, visto ajustarem as suas capacidades s suas solicitaes.
As caractersticas individuais com considervel impacto na capacidade de no suportar a monotonia so:
Pessoas em estado de fadiga;
Trabalhadores no adaptados a trabalho nocturno;
Pessoas pouco motivadas e com pouco interesse;
Pessoas com elevado nvel de educao, conhecimento e capacidade;
Pessoas entusiastas, impacientes por um trabalho exigente.
Existem alguns princpios bsicos para a organizao do trabalho, tais como:
Diversificao das tarefas e/ou funes dos trabalhadores, da resultando a reduo do aborrecimento e, portanto, dos
consequentes sentimentos de fadiga e saturao.
Tornar o trabalho mais atractivo, providenciando uma parte das tarefas estritamente de acordo com o estabelecido e uma
outra parte de tarefas que permitam ao operador desenvolver todo o seu potencial.
11. GESTO DA SEGURANA E SADE NO TRABALHO (SST)

O estdio de organizao de uma empresa em matria de SST pode variar substancialmente, desde a ausncia total da
formalizao do sistema de SST, at um sistema formalizado, em que so traados e seguidos periodicamente objectivos e planos
de actuao, com enfoque na melhoria contnua, em que so empregues tcnicas e instrumentos de diagnstico e implementao,
e, acima de tudo, est desenvolvida uma cultura de cumprimento e pr-actividade face s regras e procedimentos internos de SST.
Um referencial moderno como a NP 4397:2008 no pode deixar de surgir alicerado numa perspectiva de melhoria contnua,
traduzida na abordagem dinmica e cclica que constitui o Ciclo de Deming ("Planear, Implementar, Controlar, Validar").
FIGURA 123
Ciclo de Deming ou ciclo PDCA
Reviso pela direco Melhoria contnua Poltica de SST
Verificao e Aco Implementao e

Planeamento
Correctiva Funcionamento
Monitorizao e Estrutura e Identificao,

Medio Responsabilidade Avaliao e Controlo
Acidentes, Formao, dos Riscos Laborais
incidentes, no Sensibilizao e Requisitos Legais e
conformidades, Competncia Outros Requisitos
aces correctivas e Comunicao Objectivos e Metas
preventivas Documentao do Programa de Gesto
Registos Sistema de Gesto de SST
Auditorias ao H&S
Sistema de gesto Controlo de
H&S Documentos
Controlo Operacional
Preveno e
Capacidade de
Resposta a
Emergncias
Seguidamente feita uma abordagem a todas as fases deste ciclo
11.1 POLTICA DA SEGURANA E SADE NO TRABALHO

A gesto de topo da organizao deve definir e manter uma poltica de Segurana e Sade no Trabalho (SST). A poltica deve ser
simples, perceptvel e deve contemplar trs compromissos chave:
Compromissos chave da poltica de SST
Melhoria contnua do SST
Cumprimento da legislao
Preveno de potenciais riscos de acidentes
A poltica de SST deve ser comunicada a todos os colaboradores da empresa. Existem vrias formas de o fazer, por exemplo:
afix-la em vrios stios da empresa, incorpor-la em aces de formao, mencion-la em reunies de staff, jornais internos,
etc. A poltica da SST deve estar tambm disponvel ao pblico. Para divulg-la para o exterior podem ser elaborados relatrios
anuais ou publicada publicidade em jornais e revistas, entre outros.
11.2 PLANEAMENTO
Planeamento para identificao dos perigos e para a avaliao e controlo dos riscos
Deve ser feito um levantamento e classificao de todas as actividades/tarefas, incluindo as efectuadas por subcontratados, que
possam gerar perigos e riscos para a empresa. Este diagnstico tem como principal objectivo conhecer o estado da organizao
ao nvel da Segurana e Sade no Trabalho, assim como os riscos associados s actividades e aos equipamentos da organizao.
Para a realizao deste levantamento fundamental constituir uma equipa com alguma experincia em anlise de riscos e
formao em Segurana e Sade no Trabalho. tambm necessrio que a informao necessria seja disponibilizada.
O modo de classificao dos riscos deve permitir tirar concluses sobre se devemos ou no actuar nos processos. Pode-se, por
exemplo, avaliar a severidade e a probabilidade de acontecer um risco e em funo desta anlise decidir onde actuar.
Uma das metodologias utilizadas pode ser o mtodo das matrizes. Considerando (P) a probabilidade de ocorrncia de uma
situao perigosa e (S) a sua severidade, o ndice de risco (R) ser dado pelo produto de P e S. Atribuindo uma escala s
diferentes probabilidades de ocorrncia de riscos e severidades possvel obter valores para R
Exemplo:
Escala de frequncia/probabilidade (P) Escala de severidade (S)
Frequente 5 Morte 5
Ocasional 4 Ferimento grave com sequelas 4
Remoto 3 Ferimento grave 3
Raro 2 Ferimento superficial 2
Improvvel 1 Ferimento irrelevante 1
Severidade (S)
R=PxS
1 2 3 4 5
1 1 2 3 4 5
Probabilidade (P)
2 2 4 6 8 10
3 3 6 9 12 15 1-4 Medida a longo-prazo
4 4 8 12 16 20 5-12 Medida a mdio-prazo
5 5 10 15 20 25 15-25 Medida a curto-prazo
Terminada a classificao dos riscos necessrio definir medidas ou planos de aco para combater os riscos.
Em Anexo apresentado um exemplo de Procedimento de Identificao, Avaliao e Classificao de Riscos.
Requisitos legais e outros requisitos
Deve existir um procedimento para o levantamento da legislao de SST e determinao da aplicabilidade empresa.
Existem vrias formas para efectuar estes levantamentos, por exemplo:
Softwares de bases de dados de legislao de SST
Revistas, publicaes de associaes do sector
Consultores e advogados
Seminrios e cursos
Cartas enviadas periodicamente s empresas
Internet
Livros, etc.
Deve existir uma pessoa responsvel por informar e comunicar a todos os envolvidos (trabalhadores, subcontratados,....) a
legislao aplicvel. imprescindvel que esta informao se mantenha actualizada. tambm necessria a verificao do
cumprimento dos requisitos identificados, ou seja, proceder avaliao da conformidade com os requisitos legais e outros.
O quadro seguinte um exemplo da compilao dos requisitos legais e outros e identificada a sua aplicabilidade empresa.
Aces necessrias Anlise da

Tema Diploma Sumrio Aplicabilidade*
/Responsabilidades Conformidade Legal
A I IF
* A- Aplicvel actividade da empresa

I Informativo
IF Informar fornecedores/Subcontratados
Objectivos e metas do programa de gesto de segurana e sade no trabalho (SGSST)
A empresa deve determinar objectivos de SST, consistentes com os perigos e riscos identificados, com as tecnologias disponveis,
com os requisitos legais aplicveis, com o parecer das partes interessadas e com os compromissos estabelecidos na poltica de
SST (preveno de riscos, melhoria contnua e conformidade com a legislao). necessrio ter em conta que os objectivos de
SST iro ser mais tarde utilizados para avaliar o desempenho de SST da organizao.
O programa de gesto de Segurana e Sade no Trabalho deve estar directamente ligado aos objectivos e metas traados, deve
descrever como a organizao traduz os objectivos em aces concretas para que estes sejam alcanados.
Para garantir a sua eficcia, o programa de gesto de SST deve:
Designar as responsabilidades para atingir os objectivos, em cada nvel e funo relevantes da organizao;
Os prazos para que eles sejam atingidos
Os meios e recursos necessrios.
O programa deve ser dinmico. Dever considerar alterar-se o programa quando:
Os objectivos e metas so revistos ou acrescentados;
So feitos progressos no alcance dos objectivos e metas - ou no so feitos;
H alterao de produtos, processos ou equipamentos ou surgirem outros factores.

No quadro seguinte, apresenta-se um modelo para a definio do Programa de SGSST
QUADRO 90
Modelo para a Definio do Programa de SGSST
Poltica: Indicador:
Riscos:
Objectivo/Meta:
Programa de Gesto SST
Data
Aco Responsvel Data Incio Durao Aco
Concluso/Ass.
Meios necessrios:
Custos Previstos:
11.3 IMPLEMENTAO E FUNCIONAMENTO

Estrutura e responsabilidade
A Direco deve disponibilizar os recursos necessrios (recursos humanos, tecnolgicos e financeiros) para a implementao e o
controlo do sistema de gesto de SST. Assegurar esta capacidade uma das tarefas mais importantes da Direco de topo.
A Direco da organizao deve nomear um representante especfico da Direco, que:
Assegure que o SGSST implementado e mantido;
Relate Direco o desempenho do SGSST;
Trabalhe com os outros, quando necessrio, para modificar o SGSST.
A informao relativa ao desempenho da SST deve ser usada para a reviso do sistema ou como base da melhoria do sistema de
gesto de segurana e sade.
Deve ser definido o Organigrama de funes e efectuada a descrio de funes
Funo: Funo de substituio:
Resumo:
Tarefas e Responsabilidades:
Ligao Hierrquica
Superior Inferior:
Requisitos Mnimos:
Formao, sensibilizao e competncia
A empresa deve identificar as competncias necessrias para os colaboradores cuja actividade afecte a SST. Aps essa
identificao, e tambm para o caso de novos colaboradores deve ser ministrada formao de forma a garantir que essas
competncias sejam atingidas. Aps a realizao dessas aces, dever ser executado o processo de avaliao da eficcia dessas
aces.
Devem ainda ser ministradas aces de sensibilizao para transmitir aos colaboradores qual o seu papel no sistema de gesto
da Segurana e Sade no Trabalho e de que forma podem e devem contribuir para que sejam atingidos os Objectivos da SGSST
definidos pela Organizao.
Devem ser mantidos os registos de formao, treino, competncia e experincia de cada colaborador.
A implementao deste requisito deve basear-se nas seguintes etapas:
1 Identificao das necessidades de formao
2 Planeamento da formao
3 Realizao das aces de formao
4 Avaliao das aces de formao
5 Avaliao da eficcia da formao.
Consulta e comunicao
A empresa deve estabelecer um procedimento documentado para a comunicao interna entre os diversos nveis e funes da
empresa e comunicao externa no que diz respeito s questes de SGSST.
A comunicao com as partes externas ajuda a perceber como que a empresa entendida pelos outros. A informao de fontes
externas pode ser crtica para estabelecer objectivos de SGSST e outros objectivos de negcio.
Documentao
A empresa deve estabelecer e manter a informao num meio apropriado, que descreva os elementos essenciais do sistema de
gesto e a sua interaco e indique qual a documentao relacionada.
A estrutura da documentao de uma organizao pode ser expressa por diversas formas, como por exemplo uma pirmide, uma
rvore, um diagrama ou outras. A estrutura da documentao deve permitir identificar, a todos os nveis, todos os documentos
relacionados com cada um dos requisitos da Norma NP 4397: 2008. De seguida apresenta-se um exemplo de pirmide
documental.
FIGURA 124
Pirmide documental da norma 4397:2008
Manual
do SGSST,
Poltica de Segurana
Procedimento de SGSST
Lista de Legislao
Lista de classificao de riscos
Instrues de trabalho
Planos de emergncia; Manuais de mquinas
Fichas de segurana; Mapa de extintores
Impressos e Registos da SGSST
As instrues de segurana so imprescindveis para uma preveno eficaz em qualquer tipo de instalaes e devem ser
elaboradas de forma simples e clara, tendo em conta os riscos previsveis, como, por exemplo, incndios, exploses, fugas de
gs, etc. Assim sendo, estes documentos funcionam como um complemento ao Plano de Emergncia e devem ser elaborados,
distribudos e afixados nas instalaes fabris.
As instrues de segurana devem incluir:
Instrues Gerais de Segurana, destinadas totalidade dos ocupantes do estabelecimento;
Instrues Particulares de Segurana, respeitantes segurana dos locais que apresentam riscos particulares;
Instrues Especiais de Segurana, abrangendo apenas pessoal encarregado de promover o alerta, coordenar a
evacuao do edifcio e executar as operaes destinadas a circunscrever o sinistro at chegada dos meios de socorro.
FIGURA 125
Instrues de Segurana em posto de trabalho
Controlo dos documentos e dos dados
A empresa dever estabelecer procedimentos que definam como que os documentos do sistema so elaborados, verificados,
aprovados, distribudos, arquivados e alterados.
Se a empresa j tiver desenvolvido um sistema baseado na ISO 9000, provavelmente j ter um sistema de controlo de
documentos. Deve ser avaliado como feito esse controlo e se pode ser adoptado ao SGSST.
Controlo operacional
Para garantir que a poltica de SST cumprida e os objectivos so alcanados, existem operaes e actividades que devero ser
controladas. Se operao ou actividade complexa e a ela esto associados riscos, estes controlos devem tomar a forma de
procedimentos documentados.
Os procedimentos documentados devem cobrir todas as situaes onde a sua inexistncia possa conduzir a desvios da poltica e
objectivos da SST.
Para o desenvolvimento de um procedimento, devem seguir-se as seguintes etapas:
Seleccionar o posto de trabalho
Dividir a actividade em operaes
Identificar os riscos inerentes
Definir as medidas de preveno
Apresenta-se em Anexo II um Procedimento de Controlo Operacional.
Preveno e capacidade de resposta a emergncias
A empresa deve identificar potenciais acidentes e situaes de emergncia e desenvolver procedimentos adequados para lidar
com eles.
Os procedimentos devem incluir as actividades necessrias preveno e minimizao dos acidentes.
Os procedimentos elaborados devem ser comunicados internamente e testados periodicamente.
11.4 VERIFICAO E ACES CORRECTIVAS

Monitorizao e medio do desempenho
A avaliao do desempenho de SST avalia a performance da segurana e sade no trabalho com base nos objectivos e legislao
aplicvel.
Devem ser estabelecidos procedimentos documentados para:
Acompanhar o desempenho da empresa em termos de SST;
Monitorizar caractersticas de operaes e actividades que afectem a SST;

Calibrar e fazer manuteno ao equipamento de monitorizao;
Atravs de auditorias internas, avaliar periodicamente a conformidade com a legislao e regulamentao aplicvel.
Apresenta-se de seguida um exemplo de Plano de Medio e Monitorizao
Doc
Meios/D Objectivo e
Risco Periocidade Indicador Associado Responsvel
MMS meta/Req. Legais
e Registos
Acidentes, no conformidades e aces correctivas e preventivas
A empresa deve estabelecer e manter procedimentos para definir responsabilidades e a autoridade para:
Analisar e Investigar:
acidentes;
no conformidades;
Executar as aces destinadas a minimizar todas as consequncias dos acidentes ou das no conformidades;
Definir o incio e a concluso de aces correctivas e preventivas;
Comprovar a eficcia das aces correctivas e preventivas tomadas.
Se a empresa j possui um sistema de gesto de acordo com a ISO 9000 ou ISO 14001, ento j deve ter desenvolvido um
processo de aces correctivas/preventivas e pode usar esse modelo ou adapt-lo ao seu SGSST.
As aces correctivas e preventivas devem ser registadas. O quadro seguinte um exemplo de impresso para registo das No
Conformidades/ Aces correctivas.
FIGURA 126
Impresso para registo das No conformidades/Aces correctivas
Registos e gesto dos registos
Devem ser elaborados procedimentos para a identificao, manuteno e arquivo dos registos de SGSST.
O sistema de gesto de registos passa por decidir que registos que so guardados, e como sero guardados ao longo do tempo.
Auditorias
A auditoria deve determinar a eficcia do sistema de higiene e segurana;
Um programa de auditorias tem como principais objectivos: verificar a existncia de potenciais acidentes e no conformidades
relativamente norma NP 4397; determinar se o SGSST est devidamente implementado e identificar as reas de possvel
melhoria.
O resultado da auditoria deve ser entregue Administrao.
11.5 REVISO PELA DIRECO

Com base nos resultados da auditoria a gesto de topo deve conduzir a uma reviso de forma a avaliar a adequao e eficincia
do SGSST. O resultado da anlise deve ser documentado.
As revises do sistema devem ser evidenciadas atravs de registos apropriados, que tornem visveis quais as informaes
analisadas, quais as concluses sobre a adequabilidade do sistema de gesto de segurana e ainda, quais as aces
desencadeadas.
12. FORMAO E COMUNICAO

A valorizao do conhecimento, atravs da qualificao dos Recursos Humanos, um factor crtico de competitividade de
qualquer empresa.
No momento actual, em que nos deparamos com uma economia em constante mutao associada desacelerao da actividade
econmica, urge proceder valorizao dos seus Recursos Humanos atravs de intervenes capazes de potenciar a adaptao
aos processos de modernizao e inovao organizacional, numa ptica de desenvolvimento empresarial, que potencie uma nova
acelerao da sua actividade, com base em ganhos efectivos de produtividade.
fundamentado nesta premissa que o Cdigo de Trabalho cria a obrigatoriedade entidade empregadora de contribuir para a
elevao do nvel de produtividade dos seus trabalhadores, proporcionando-lhes formao profissional.
12.1 FORMAO
Desde o ano de 2006, deve ser assegurado um mnimo de 35 horas anuais de formao certificada a cada trabalhador, seja
atravs de aces a desenvolver na empresa, seja atravs da concesso de tempo para o desenvolvimento da formao por
iniciativa do trabalhador ( possvel pensar em projectos autnomos de formao nas mais diversas modalidades, desde
formao interna em sala, prtica simulada ou em posto de trabalho, em formao externa no territrio nacional/estrangeiro,
intraempresa ou interempresa).
As horas de formao certificada que no foram organizadas sob a responsabilidade do empregador por motivo que lhe seja
imputvel so transformadas em crditos acumulveis ao longo de trs anos, no mximo.
No esquema seguinte, esto representadas as vrias etapas da formao e os documentos associados
FIGURA 127
Esquema representativo da gesto da formao
Diagnstico das necessidades de

Identificao das necessidades de formao
formao
Planeamento da formao Plano de formao
Realizao da formao Registo Presenas/Sumrios
Avaliao da formao Testes questionrios
Avaliao da eficcia da formao Registos eficcia
Identificao das necessidades de formao
Periodicamente devem ser identificadas as necessidades de formao, tendo em conta:
Resultados da avaliao de risco;
Histrico de acidentes;
Resultados de auditorias;
No-conformidades;
Sugestes dos colaboradores;
Novos equipamentos;
Novos processos;
Mudana de Posto de Trabalho;
Avaliao do desempenho.
Plano de formao
Depois de identificadas as necessidades de formao deve ser elaborado o plano de formao,

Horrio
Carga Data prevista Custos
Curso Destinatrios Objectivos Formador Local*
horria incio previstos
Laboral Ps-laboral
* Identificar se a formao realizada em sala ou no posto de trabalho.
Exemplos de cursos que podem fazer parte do Plano de Formao:
Sensibilizao para o uso de EPI;
Primeiros socorros;
Movimentao manual de cargas;
Exposio a poeiras de slica Medidas de Preveno e Proteco
Conduo de empilhadores;
Armazenagem e utilizao de substncias perigosas;
Utilizao de extintores;
Treinos para as equipas de emergncia;
Auditorias de Segurana.
Realizao da formao
A formao realizada quer em sala quer no posto de trabalho deve ser registada.
Exemplo de impresso para registo da formao.
Curso Turma
Formador Horrio
Sumrio
Horas
Nome Assinatura
Manh Tarde
Data: / /
Formador:
Avaliao da formao
Cada aco de formao deve ser avaliada quer pelos formandos quer pelo formador. Esta avaliao pode ser efectuada atravs
de questionrios de opinio, realizao de testes para avaliar a aquisio de conhecimentos.
Avaliao da eficcia da formao
Terminada a formao e j no posto de trabalho, deve-se avaliar a eficcia da formao. As metodologias utilizadas devem ser
ajustadas a cada tipo de aco, no entanto podem incluir a anlise do desempenho dos formandos, a estatstica de acidentes, a
ocorrncia de no conformidades.
12.2 COMUNICAO
As organizaes devem estabelecer procedimentos de comunicao interna e externa.
a) Comunicao interna
A comunicao interna tem como principais objectivos:
Demonstrar o envolvimento da gesto;
Informar os trabalhadores sobre os riscos associados s actividades desenvolvidas;
Sensibilizar os trabalhadores para o cumprimento das regras e procedimentos de segurana e utilizao dos
Equipamentos de Proteco Individual;
Reforar a sensibilizao dos colaboradores para a poltica, riscos, objectivos, responsabilidades dos colaboradores.
O empregador deve efectuar periodicamente consulta aos trabalhadores sobre os assuntos de Higiene e Segurana no Trabalho e
registar os resultados dessa consulta, podendo utilizar questionrios de levantamento de opinio.
Exemplos de canais de comunicao interna:
Intranet;
Reunies peridicas com os trabalhadores;
Caixas de sugestes;
Jornal interno;
Panfletos informativos.
b) Comunicao Externa
A comunicao externa tem como principais objectivos:
Demonstrar o envolvimento da gesto;
Receber e responder a opinies, sugestes, reclamaes e pedidos de informao das partes interessadas, incluindo
entidades competentes;
Gerir a imagem da Empresa;
IComunicar procedimentos aplicveis a fornecedores, subcontratados e visitantes

Seguidamente, apresenta-se um exemplo de Procedimento de Comunicao Interna e Externa.
Procedimento de gesto de segurana Proc. n.: PGS 01
Comunicao interna e externa
1. Objectivo
Estabelecer as regras para assegurar a comunicao interna entre os diferentes nveis e funes da organizao e receber e
documentar questes pertinentes das partes interessadas externas, dar-lhes as respostas correspondentes.
2. mbito
Aplicvel no estabelecimento da comunicao interna dentro da EMPRESA e comunicao com o exterior.
3. Descrio
3.1 Comunicao interna
3.1.1 Divulgao da informao
Os meios de divulgao utilizados pelo Coordenador do SGSST e respectiva informao, so os seguintes:
Meios Informao Receptores
Cartazes de divulgao Regras de controlo Todos os colaboradores

Formao operacional
Poltica de segurana
Jornal interno Sensibilizao dos Todos os colaboradores

colaboradores para o SGSST
Intranet Legislao de segurana Todos os colaboradores (com

PC no caso da intranet)
Comunicao interna Informao relativa ao SGSST
Reunies do grupo de Informao relativa ao SGSST Elementos do grupo de

segurana segurana
Mail interno
Reunies de reviso do Indicadores do SGSST Directores e chefes de

SGSST servio
Objectivos e metas de
segurana
Programa de gesto de
segurana
Resultados de auditorias
3.1.2 Recepo da informao
Os meios atravs dos quais os colaboradores da empresa, podero transmitir informao relevante relacionada com o
SGSST ao coordenador do SGSST, so os seguintes:
Procedimento de gesto de segurana Proc. n.: PGS 01
Comunicao interna e externa
Meios Informao Emissores
Reunies do grupo de Informaes relativas ao Elementos do grupo de

segurana SGSST segurana
Mail interno e telefone Pedido de esclarecimento e Elementos do grupo de

Informao verbal ou escrita informaes relativas ao segurana
SGSST
Registo de sugestes Propostas de sugestes de Todos os colaboradores

melhoria, para o
desempenho do SGSST
Registo de no Comunicao de no Todos os colaboradores

conformidades conformidades identificadas,
relativamente ao
cumprimento de
procedimentos escritos, dos
requisitos da NP 4397 e do
desempenho de segurana.
3.2 Comunicao externa
Os meios que a empresa utiliza para divulgar informao pertinente do seu SGSST para o exterior, so os seguintes:
Meios Informao Receptores
Jornais da regio Poltica de segurana Pblico em geral/clientes

e fornecedores
Circulares, cartazes
Bombeiros locais Plano de emergncia Visita da corporao de

Bombeiros
Visitas empresa Poltica de segurana Visitas
Registos oficiais Identificao de perigos e Organismos oficiais

e obrigatrios avaliao de riscos (ACT,DGS,...)
Relatrio anual de segurana,

higiene e sade no trabalho
Resultados de
monitorizaes
5. Distribuio
Funo Cpia n Data Rbrica
Gerncia/produo 01
Departamento 02
tcnico-qualidade
Departamento . 03
administrativo/financeiro
Departamento logstica 04
Laboratrio 05
Anexo I
Fichas de dados de segurana
FIGURA 128
Ficha de dados de segurana do produto
Ficha de dados de segurana
1. Identificao do produto e da empresa
1.1 Empresa: fornecedor
1.2 Telefone de urgncia: 00351.21.7929100 (Centro de Informao Antivenenos do Instituto Nacional de

Emergncia Mdica)
1.3 Descrio do artigo: ACETONA PARA LIMPEZA Cdigo: LIM 467
1.4 Descrio qumica: Suspenso de corantes em solventes orgnicos.
2. Composio/informao sobre os ingredientes
Substncias que intervm numa percentagem superior ao limite de iseno e representam perigo para a sade
ou para o meio ambiente, e/ou com um valor limite de exposio reconhecido:
100 % Acetona R11 R36 R66 R67
CAS 67-64-1 Index 606-001-00-8 CE: 200-662-2
Para maior informao sobre componentes perigosos, ver as seces 8, 11, 12 e 16.
3. Identificao dos perigos
Produto facilmente inflamvel. Na utilizao: possvel formao de misturas explosivas

vapor/ar. Contacto com os olhos: Produto irritante. Pode provocar secura da pele ou
fissuras por exposio repetida. Os vapores libertados podem causar sonolncia e
tonturas.
4. Medidas de primeiros socorros
Em caso de dvida, ou quando persistirem os sintomas do mal-estar, procurar cuidado mdico.

Nunca administrar nada pela boca a pessoas em estado de inconscincia
4.1 Por inalao:

Remover o acidentado do local em perigo.
Deixar entrar ar fresco e consultar um mdico de acordo com os sintomas.
Manter a Ficha de Segurana disponvel.
Em caso de perda de conscincia colocar o acidentado numa posio lateral estvel e procurar conselho
mdico.
4.2 Por contacto com os olhos:
Lavar bem com muita gua, durante vrios minutos.
Consultar um mdico, se necessrio.
Manter a Ficha de Segurana disponvel.
4.3 Por contacto com a pele:
Lavar bem com sabo e gua.
Tirar imediatamente as roupas contaminadas.
Em caso de irritao da pele (vermelhido, etc) consultar o mdico.
4.4 Por ingesto:
Lavar bem a boca com gua.
No provocar o vmito, dar bastante gua de beber, consultar imediatamente um mdico.
5. Medidas de combate a incndios
5.1 Meios de extino:
Pulverizador de jacto de gua, P seco, CO2.

Em caso de grandes extenses de incndio: pulverizador de jacto de gua/espuma resistente a lcoois;
arrefecer com gua o recipiente em perigo.
5.2 Riscos especficos:
Em caso de incndio, podem-se verificar as seguintes ocorrncias:

Formao de xidos de carbono.
Misturas vapor/ar explosivas.
Vapores perigosos, mais pesados que o ar.
A disperso na proximidade do pavimento pode ocasionar a ignio a partir de fontes de ignio afastadas.
5.3 Equipamento de proteco contra-incndios:
Aparelho respiratrio autnomo.

De acordo com a extenso do incndio.
Eventualmente, proteco integral.
5.4 Outras recomendaes:
Eliminar a gua de extino de incndio contaminada de acordo com a legislao.
6. Medidas a tomar em caso de fugas acidentais
6.1 Precaues individuais:
Garantir uma ventilao adequada.

Afastar possveis fontes de ignio. No fumar.
Evitar a acumulao de cargas electroestticas.
Evitar a inalao e o contacto com os olhos ou com a pele.
6.2 Precaues para com o meio ambiente:
Se ocorrer uma fuga, construir uma barreira de proteco.

Prevenir infiltraes no solo e em guas superficiais ou subterrneas.
Prevenir infiltraes em sistemas de esgotos, caves, poos de trabalho ou outros locais, nos quais a
acumulao poder ser perigosa.
Explosivo.
6.3 Mtodos de limpeza:
Recolher utilizando material absorvente (por ex., aglutinante universal) e eliminar de acordo com o estabelecido
no ponto 13.
Lavar os restos com bastante gua.
7. Manuseamento e armazenagem
7.1 Precaues no manuseamento:
Garantir uma boa ventilao.

Aplicar as regras gerais de higiene no manuseamento de qumicos.
Eventualmente so necessrias medidas de aspirao no local de trabalho ou nas mquinas de trabalho.
Manter afastado de fontes de ignio. No fumar.
Evitar a acumulao de cargas electroestticas.
proibido comer, beber, fumar e manter alimentos no local de trabalho.
Lavar as mos antes das pausas e do final do trabalho.
Respeitar as indicaes do rtulo e as instrues de utilizao.
Manusear de acordo com o manual de instrues.
7.2 Condies de armazenagem:
Respeitar as condies especiais de armazenagem (na Alemanha por ex. regulamento geral da segurana de
trabalho).
No armazenar com substncias inflamveis ou de auto-ignio.
Armazenar unicamente produtos selados, na sua embalagem original.
Pavimento resistente a solventes.
Material inadequado: diversos plsticos, Borracha
Recipientes indicados: Ao, Ao inox, Alumnio, Cobre
8. Controlo de exposio/proteco pessoal 98/24/CE
8.1 Limites de exposio TLV MP TLV CD
AGCIH 2001 (NP 1796:1988) ppm ppm
Acetona 500 750
8.2 Medidas de ordem tcnica:
Providenciar uma ventilao adequada. Para isto, deve-se realizar uma muito boa ventilao no local, usando
um bom sistema de extraco geral.
Se isto no for suficiente para manter as concentraes de vapores abaixo dos limites de exposio durante o
trabalho, o utilizador deve usar uma proteco respiratria apropriada.
8.3 Proteco do sistema respiratrio:
Evitar a inalao de vapores.

Mscara de proteco com filtro AX (EN 141).
Em concentraes elevadas:
Aparelho respiratrio (aparelho autnomo) (por ex. EN 137 ou EN 138)
8.4 Proteco dos olhos e face:
culos de segurana hermticos com proteco lateral (EN 166).
8.5 Proteco das mos:
Instalar chuveiros de emergncia nas proximidades da zona de utilizao. O uso de cremes protectores pode
ajudar a proteger as reas expostas da pele.
Recomendvel
Em caso de contacto de pouca durao: Luvas protectoras de borracha de butil (EN 374); Luvas protectoras de
neopreno (EN 374).
Recomenda-se a aplicao de um creme protector para mos.
8.6 Proteco da pele:
Vesturio de proteco integral (por ex. calado de segurana EN 344, vesturio de mangas compridas).
De acordo com o tipo de manuseamento.
Vesturio de proteco, anti-esttico (EN 1149).
Vesturio dificilmente inflamvel.
Informaes complementares para a proteco das mos No foram efectuados nenhuns testes.
A escolha das preparaes foi feita tomando em conta o nosso conhecimento e as informaes dos ingredientes.
A escolha dos ingredientes baseou-se nas indicaes do fabricante das luvas.
A escolha definitiva do material das luvas deve ser tomada com base no tempo de saturao, taxa de penetrao
e da degradao.
A escolha das luvas adequadas no depende apenas do material mas tambm de outras caractersticas de
qualidade que diferem de fornecedor para fornecedor.
Durante a preparao no possvel prever a resistncia do material das luvas, por essa razo deve ser
efectuado um teste prvio antes da utilizao.
As informaes sobre o tempo exacto de saturao do material das luvas devem ser solicitadas ao fornecedor.
9. Propriedades fsicas e qumicas
Estado fsico: Lquido.

Cor Incolor
Odor: Agudo.
Densidade Relativa: 0.790 g/cc a 20C
Solubilidade em gua: Solvel
Ponto de ebulio: 55.8 56.6 C
Ponto de fuso: -94.7 C
Ponto de inflamao: -18 C
Temperatura de ignio 540 C
Limite inferior de explosividade 2.1 Vol%
Limite superior de explosividade 13 Vol%

Densidade do vapor: 2.0 Ar = 1 a 20C
Presso de vapor: 247 mbar a 20 C
10. Estabilidade e reactividade
10.1 Estabilidade:
No de se esperar em caso de manuseamento e armazenamento correctos (estvel).

Aquecimento, chamas, fontes de ignio.
Cargas electroestticas.
Proteger da humidade.
Evitar o contacto com oxidantes, alcalis fortes, aminas, Halognio, metais alcalis.
10.2 Produtos de decomposio perigosos:
Perxido
11. Informaes toxicolgicas
11.1 Toxicidade aguda:
Ingesto: toxicidade oral no rato LD50 (mg/kg): 5800

Inalao: toxicidade por inalao no rato LC50 (mg/l/4h): 76
Contacto com a pele; toxicidade cutnea no rato LD50 (mg/kg): 20.000, coelhos, irritante
Contacto com os olhos: Irritante, coelhos
11.2 Efeitos crnicos
Sensibilizao: Sem indicao de efeitos deste tipo.

Carcinogenicidade: No
Mutagenicidade: n.d.
Toxicidade reprodutiva: n.d.
Narcose: n.d.
Em doses elevadas pode-se verificar: dores de cabea, nuseas, tonturas, influncia/dano no sistema nervoso
central, efeito narctico, perda de conscincia, irritao das vias respiratrias, dermatite (inflamao da pele),
Irritao da pele.
12. Informaes ecolgicas
Classe de perigo para a gua: 1

Autoclassificao: No
Persistncia e degradabilidade:
Facilmente biodegradvel (91 %/28d).
Comportamento em estaes de guas residuais: BOD5 (20C) 1,86 g O2/g (84% ThOD)
AOX 0%
Toxicidade aqutica:
Toxicidade para Daphnia:
EC50 Daphnia magna 12600-12700 mg/l/48h (lit.)
Toxicidade para peixes:
LC50 Lepomis macrochirus 8300 mg/l/96h (lit.)
Toxicidade para as algas:
IC5 Scenedesmus quadricauda 7500 mg/l/8d (lit.)
NOEL 3400 mg/l/48h
Ecotoxicidade:
Toxicidade para as bactrias:
EC5 Pseudomonas putida 1700 mg/l/16h (lit.)
Mobilidade: O produto facilmente voltil.
O cho no absorve.
Acumulao: Nenhuma.
Outros efeitos adversos: Pode provocar falta de oxignionos sistemas aquticos.
13. Consideraes sobre a eliminao
13.1 Manuseamento dos resduos:
Dar cumprimento legislao local e nacional.

No eliminar juntamente com o lixo domstico.
Ex.: Instalao incineradora adequada.
13.2 Eliminao dos recipientes vazios:
Os recipientes vazios e embalagens devem eliminar-se de acordo com as legislaes locais/nacionais vigentes
(Decreto-Lei 366-A/97 e Portaria n 29-B/98).
Esvaziar totalmente o recipiente.
As embalagens no contaminadas podem ser reutilizadas.
Os recipientes que no possam ser limpos devem ser eliminados do mesmo modo que o produto.
Restos podem provocar perigo de exploso.
Agente de limpeza recomendado: gua, eventualmente detergente
14. Informaes sobre o transporte
Informaes gerais
Nmero da ONU: 1090
Transporte rodovirio/ferrovirio (GGVSE/ADR/RID)
Classe/grupo de embalagem: 3/II

Quantidades limitadas
UN 1090 ACETONA
Cdigo de classificao: F1
LQ: 4
Transporte por via martima
Cdigo GGVSee/IMDG: 3/ll (classe/grupo de embalagem)

Nmero EmS: F-E, S-D
Poluente marinho: n.a.
ACETONA
Quantidades limitadas
Transporte areo
IATA: 3/-/ll(classe/perigos secundrios/grupo de embalagem)

Acetona
Informaes adicionais:
Cdigo de perigosidade e cdigo de embalagem mediante pedido.
15. Informaes regulamentares
15.1 Etiquetagem CE:
O produto etiquetado como FACILMENTE INFLAMVEL e IRRITANTE de acordo

com a Directiva 67/548/CEE~2001/59/CE (DL.82/95~DL.154-A/2002) e
1999/45/CE~2001/60/CE (DL.82/2003)
F Xi
R11 Facilmente Inflamvel.
R36 Irritante para os olhos.
R66 Pode provocar secura da pele ou fissuras por contacto repetido.
R67 Pode provocar sonolncia ou vertigens por inalao dos vapores.
S9 Manter o recipiente num local bem ventilado
S16 Manter afastado de qualquer chama ou fonte de ignio - No fumar.
S26 Em caso de contacto com os olhos, lavar imediata e abundantemente com gua e consultar um
especialista
15.2 Tipo de embalagem: Conforme as disposies vigentes

16. Outras informaes
Utilizaes:
Unicamente para uso industrial.
Estas informaes referem-se ao produto quando entregue.
As informaes contidas nesta Ficha de Segurana, tem como base o melhor do nosso conhecimento sobre o
produto e as leis em vigor na Comunidade Europeia, dado que as condies de trabalho do utilizador esto para alm
do nosso conhecimento e controlo. O produto no deve ser usado com outro propsito seno o especificado.
sempre exclusivamente da responsabilidade do utilizador seguir todos os passos necessrios de maneira a cumprir
o estabelecido nas leis e regras vigentes. As informaes constantes desta Ficha de Segurana so apenas a
descrio dos cuidados a ter para utilizar com segurana o nosso produto: no podero em caso algum ser
consideradas como uma garantia das propriedades do produto.
Anexo II
Instruo de Segurana
Empilhador
FIGURA 129
Instruo de Segurana
Empilhador
1. Objectivo
Promover a SST, alertando-os para os riscos inerentes ao seu posto de trabalho, para as medidas de proteco
existentes e para os comportamentos de preveno e/ou proteco que devero adoptar.
2. Responsabilidades
O operador responsvel por:
1. Ler a instruo de segurana e respeitar todas as suas condies;
2. Trabalhar em segurana promovendo o seu bem-estar no local da actividade, bem como o de todos os
colaboradores.
O Departamento de SST responsvel por:
1. Optimizar as condies de Segurana e Sade de cada posto de trabalho, intervindo junto de cada
trabalhador;
2. Promover junto dos seus superiores a SST como ferramenta fundamental de produtividade e melhoria
contnua.
3. Instrues Gerais de Trabalho
1. Auxiliar nas diversas actividades produtivas e de manuteno;
2. Transportar os desperdcios das diversas fontes para o exterior;
3. Colocar o material embalado e paletizado nas prateleiras indicadas, empilhando devidamente os materiais, sem
deixar partes salientes e sem formar pilhas com altura excessiva;
4. Aquando da expedio do material, ir prateleira buscar o material e transport-lo para a zona de expedio.
4. Perigos e Riscos
1. Queda de objectos ou cargas - Contuso, fractura, morte

2. Queda do condutor - Contuso, fractura
3. Queda, basculamento e tombo do empilhador - Contuso, fractura, esmagamento, morte
4. Colises ou choques - Contuso, fractura
5. Contacto com rgos mveis do empilhador - Entalamento, fractura, esmagamento
6. Exposio ao rudo - Fadiga, aumento do ritmo cardaco, surdez
7. Exposio a vibrao transmitida ao corpo inteiro - Fadiga, aumento do ritmo cardaco, perturbaes do
aparelho circulatrio
8. Incndios e exploses - Queimaduras, morte
9.Inalao de gases de combusto - Intoxicao, leses aparelho respiratrio
10. Atropelamento - Contuso, fractura, morte.
5. Medidas de Proteco
1.Cinto de segurana;
2. Sinalizao sonora e luminosa;
3.Dispositivos ROPS e FODS.
6. Proteco Individual
Protectores de ouvido
Calado de proteco, com biqueira de ao e sola anti-derrapante
7. Regras de Higiene e Segurana a Respeitar
1. Preencher o registo inspeco antes de utilizao antes de cada jornada de trabalho
2. Fazer uso do Equipamento de Proteco Individual obrigatrio e respeitar a sinalizao de segurana
3. Utilizar sempre o cinto de segurana
4. Nunca transportar ou deslocar verticalmente pessoas nos empilhadores ou outros equipamentos de

movimentao mecnica de cargas
5. Desligar os equipamentos de trabalho antes de proceder a qualquer interveno/manuteno/reparao e

assegurar que estes nunca podero ser colocados acidentalmente em funcionamento
6. Nunca retirar as proteces incorporadas e comunicar eventuais falhas/avarias
7. Conduo prudente
8. No ingerir alimentos ou bebidas alcolicas no local de trabalho

Anexo III
Principal legislao na rea da segurana,
e sade no trabalho, aplicvel indstria da cermica e do vidro
GERAL
Lei n 105/2009, de 14 de Setembro

Regulamenta e altera o Cdigo do Trabalho, aprovado pela Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro, e procede primeira alterao da
Lei n. 4/2008, de 7 de Fevereiro.

Regime jurdico da promoo da segurana e sade no trabalho.
Declarao de Rectificao n. 21/2009, de 18 de Maro

Rectifica a Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro, que aprova a reviso do Cdigo do Trabalho.
Lei n 7/2009, de 12 de Fevereiro

Aprova a reviso do Cdigo do Trabalho.
Resoluo do Conselho de Ministros n. 91/2008

Aprova o Plano Nacional de Aco Ambiente e Sade (PNAAS) para o perodo de 2008-2013.
Resoluo do Conselho de Ministros n. 59/2008

Aprova a Estratgia Nacional para a Segurana e Sade no Trabalho, para o perodo 2008-2012.
Portaria n. 1556/2007, de 10/12

Aprova o Regulamento dos Alcoolmetros. Revoga a Portaria n. 748/94, de 3 de Outubro.
Decreto-Lei n. 237/2007
Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2002/15/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 11 de Maro,
relativa organizao do tempo de trabalho das pessoas que exercem actividades mveis de transporte rodovirio.
Lei n. 18/2007
Aprova o Regulamento de Fiscalizao da Conduo sob Influncia do lcool ou de Substncias Psicotrpicas.
Regulamenta a Lei n. 46/2006, de 28 de Agosto, que tem por objecto prevenir e proibir as discriminaes em razo da deficincia
e de risco agravado de sade.
Decreto do Presidente da Repblica n 28/2000, de 01/06

Ratifica a Conveno n 182, relativa Interdio das Piores Formas de Trabalho das Crianas e Aco Imediata com vista
Sua Eliminao, adoptada pela Conferncia Geral da Organizao Internacional do Trabalho em 17 de Junho de 1999.
Decreto-Lei n 347/93, de 01/10

Estabelece o enquadramento relativo s prescries mnimas de segurana e de sade nos locais de trabalho.
Portaria n 987/93, de 06/10

Estabelece a regulamentao das prescries mnimas de segurana e sade nos locais de trabalho.
Portaria n. 53/71, de 3/02, alterado pela Portaria n 702/80, de 22/09

Aprova o Regulamento Geral de Segurana e Higiene do Trabalho nos Estabelecimentos Industriais.
347 MANUAL DE BOAS PRTICAS 347
ORGANIZAO DAS ACTIVIDADES DE SST
Portaria n 288/2009, de 20 de Maro

Aprova o modelo de relatrio anual da actividade dos servios de segurana, higiene e sade no trabalho e revoga a Portaria n.
1184/2002, de 29 de Agosto.
Portaria n. 1179/95 de 26/09, alterada pela Portaria n. 53/96 de 20/02

Aprova o modelo da ficha de notificao da modalidade adoptada pela empresa para a organizao dos servios de segurana,
higiene e sade no trabalho.
Decreto-Lei n. 26/94, de 1/02, alterado por Lei n. 7/95, de 29/03 e Decreto-Lei n. 109/2000, de 30/06, que o republica com
todas as alteraes
Estabelece o regime de organizao e funcionamento das actividades de segurana, higiene e sade no trabalho.
Para aplicao unicamente aos trabalhadores que detenham a qualidade de funcionrio ou agente da Administrao Pblica.
Decreto do Governo n. 1/85, de 16/01

Conveno n 155 da OIT relativa segurana e sade dos trabalhadores e ambiente de trabalho.
ACIDENTES DE TRABALHO E DOENAS PROFISSIONAIS Sector Privado

Regulamenta o regime de reparao de acidentes de trabalho e de doenas profissionais, incluindo a reabilitao e reintegrao
profissionais, nos termos do artigo 284. do Cdigo do Trabalho, aprovado pela Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro.
Decreto Regulamentar n. 76/2007

Altera o Decreto Regulamentar n. 6/2001, de 5 de Maio, que aprova a lista das doenas profissionais e o respectivo ndice
codificado.
Portaria n. 299/2007
Aprova o novo modelo de ficha de aptido, a preencher pelo mdico do trabalho face aos resultados dos exames de admisso,
peridicos e ocasionais, efectuados aos trabalhadores, e revoga a Portaria n. 1031/2002, de 10 de Agosto.
Decreto Regulamentar n. 6/2001, de 5/05

Aprova a lista das doenas profissionais.
Portaria n 11/2000, de 13/01

Aprova as bases tcnicas aplicveis ao clculo do capital de remio das penses de acidentes de trabalho e aos valores de
caucionamento das penses de acidentes de trabalho a que as entidades empregadoras tenham sido condenadas ou a que se
tenham obrigado por acordo homologado.

Cria o Fundo de Acidentes de Trabalho, com a interpretao do Decreto-Lei N 16/2003, de 3/02.
Lei n. 100/97, de 13/09

Estabelece o regime jurdico dos acidentes de trabalho e das doenas profissionais. )Em vigor at 31-12-2009).

Aprova o modelo de participao de acidentes de trabalho e o mapa de encerramento de processo de acidente de trabalho.
Decreto-Lei n. 362/93, 15/10

Regula a informao estatstica sobre acidentes de trabalho e doenas profissionais.
Decreto-Lei n. 341/93, de 30/09

Aprova a Tabela Nacional de Incapacidades por Acidentes de Trabalho e Doenas Profissionais.
Decreto-Lei n 2/82, de 05-01

Determina a obrigatoriedade da participao de todos os casos de doena profissional Caixa Nacional de Seguros de Doenas
Profissionais.
RADIAES
Decreto-Lei n. 222/2008 de 17/11

Transpe parcialmente para o ordenamento jurdico interno a Directiva n 96/29/EURATM, do Conselho de 13/05 que fixa as
normas de segurana de base relativa proteco sanitria da populao dos trabalhadores contra os perigos resultantes das
radiaes ionizantes. Renova parcialmente o Decreto Regulamentar n 9/90 de 19.04. Entra em vigor 120 dias aps data de
publicao.
Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2003/122/EURATOM, do Conselho, de 22 de Dezembro, relativa ao controlo
de fontes radioactivas seladas, incluindo as fontes de actividade elevada e de fontes rfs, e estabelece o regime de proteco
das pessoas e do ambiente contra os riscos associados perda de controlo, extravio, acidente ou eliminao resultantes de um
inadequado controlo regulamentar das fontes radioactivas.

Estabelece os valores de dispensa de declarao do exerccio de prticas que impliquem risco resultante das radiaes
ionizantes.

Aprova o regime jurdico do licenciamento e do funcionamento das entidades de prestao de servios na rea da proteco
contra radiaes ionizantes.

Estabelece as competncias dos organismos intervenientes na rea da proteco contra radiaes ionizantes, bem como os
princpios gerais de proteco, e transpe para a ordem jurdica interna as disposies correspondentes da Directiva n.
96/29/EURATOM, do Conselho, de 13 de Maio, que fixa as normas de base de segurana relativas proteco sanitria da
populao e dos trabalhadores contra os perigos resultantes das radiaes ionizantes.

Regime de proteco dos trabalhadores de empresas externas que intervm em zonas sujeitas a regulamentao com vista
proteco contra radiaes ionizantes. Rectificado por Declarao de Rectificao N 14-M/97, 1997-07-31 (suprime os anexos I e
II). Observaes ao regime de proteco dos trabalhadores externos que intervm em zonas controladas aplicvel, sem prejuzo
das especificaes constantes do presente diploma, o disposto no Decreto Regulamentar n 9/90, de 19 de Abril.
Decreto Regulamentar n 9/90, de 19/04, alterado pelo Decreto Regulamentar n. 3/92, de 06/03
Regulamentao das actividades susceptvel de envolver risco de exposio a radiaes ionizantes ou de contaminao
radioactiva. Alterado pelo Decreto Regulamentar 3/92 e pelo DL 153/96.

Regulamentao das actividades susceptveis de envolver risco de exposio a radiaes ionizantes ou de contaminao
radioactiva.
AGENTES BIOLGICOS
Portaria n 1036/98, de 15/12

Altera a lista dos agentes biolgicos classificados para efeitos da preveno de riscos profissionais, aprovada pela Portaria 405/98.

Lista de agentes biolgicos classificados para efeitos de preveno de riscos profissionais. Lista alterada pela Portaria 1036/98.
Decreto-Lei n 84/97, de 16 /04

Proteco da segurana e sade dos trabalhadores contra os riscos resultantes da exposio a agentes biolgicos durante o trabalho.
RUDO
Decreto-Lei n. 221/2006, de 08/11

Estabelece as regras em matria de emisses sonoras de equipamento para utilizao no exterior.
Decreto-Lei n. 182/2006, de 6 de Setembro

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2003/10/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 6 de Fevereiro,
relativa s prescries mnimas de segurana e de sade em matria de exposio dos trabalhadores aos riscos devidos ao rudo.
Revoga o decreto-lei n 79/92 e o decreto-regulamentar n 9/92, de 28/04.
VIBRAES
Decreto-Lei n 46/2006, de 24 de Fevereiro
Transpe para a ordem jurdica nacional a Directiva n. 2002/44/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 25 de Junho, relativa
s prescries mnimas de proteco da sade e segurana dos trabalhadores em caso de exposio aos riscos devidos a vibraes.
MOVIMENTAO MANUAL DE CARGAS
Decreto do Governo n. 17/84, de 04/04

Aprova, para ratificao, a Conveno n. 127, sobre o peso mximo de cargas a transportar por um s trabalhador, adoptada
pela Conferncia Internacional do Trabalho na sua 51 sesso.

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 90/269/CEE, do Conselho, de 29 de Maio, relativa s prescries mnimas
de segurana e de sade na movimentao manual de cargas.
APARELHOS DE ELEVAO E MOVIMENTAO
Portaria n 58/2005, de 21/01

Estabelece as normas relativas s condies de emisso dos certificados de aptido profissional (CAP) e de homologao dos
respectivos cursos de formao profissional, relativos aos perfis profissionais de condutor(a)/manobrador(a) de equipamentos de
movimentao de terras e de equipamentos de elevao.
Decreto-Lei n. 320/2002, de 28/12

Estabelece as disposies aplicveis manuteno e inspeco de ascensores, monta-cargas, escadas mecnicas e tapetes
rolantes.

Estabelece os princpios gerais de segurana relativos aos ascensores e respectivos componentes, transpondo para o direito
interno a Directiva n. 95/16/CE, de 29 de Junho.

Estabelece normas para a construo, verificao e funcionamento dos aparelhos de elevao e movimentao. Transpe para a
ordem jurdica interna a Directiva n. 84/528/CEE, de 17 de Setembro de 1984.
MQUINAS E EQUIPAMENTOS DE TRABALHO
Decreto-Lei n. 103/2008, 24/06

Estabelece as regras relativas colocao no mercado e entrada em servio das mquinas e respectivos acessrios, transpondo
para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2006/42/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 17 de Maio, relativa s
mquinas e que altera a Directiva n. 95/16/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 29 de Junho, relativa aproximao
das legislaes dos Estados membros respeitantes aos ascensores.
NOTA: o Decreto-Lei n. 320/2001 (anterior Directiva Mquinas) ainda est em vigor at final de Dezembro de 2009.
Decreto-Lei n. 325/2007, 28/09

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2004/108/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 15 de Dezembro,
relativa aproximao das legislaes dos Estados membros respeitantes compatibilidade electromagntica dos equipamentos.
Decreto-Lei n. 107/2006, 88/06

Aprova o Regulamento de Atribuio de Matrcula a Mquinas Industriais.
Despacho n. 8633/2005 do Ministrio da Economia e Inovao II Srie n. 77, de 20/04

Lista das normas harmonizadas adoptadas no mbito da aplicao da Directiva n.o 98/37/CE, do Parlamento Europeu e do
Conselho, de 22 de Junho, relativa s mquinas, de acordo com a Comunicao da Comisso Europeia 2004/C 95/02, de 20 de Abril.

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2001/45/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 27 de Junho,
relativa s prescries mnimas de segurana e de sade para a utilizao pelos trabalhadores de equipamentos de trabalho, e
revoga o Decreto-Lei n. 82/99, de 16 de Maro.
Decreto-Lei n. 320/2001, de 12/12

Estabelece as exigncias essenciais de segurana e sade a que devem obedecer o fabrico de mquinas, a marca CE e os
procedimentos de avaliao de conformidade (Directiva Mquinas). Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n.
98/37/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 22 de Junho.
NOTA: Revogado a partir de 29 de Dezembro de 2009 pelo decreto-lei n 103/2008, de 24/06.
Portaria n. 172/2000, de 23/03

Define a complexidade e caractersticas das mquinas usadas que revistam especial perigosidade.

D nova redaco a algumas disposies dos diplomas relativos a segurana de mquinas, equipamentos, instrumentos,
aparelhos e materiais. O artigo 1. foi revogado pelo DL 320/2001, de 12/12, e pela Portaria n. 172/2000, de 23/03. Procede
identificao das mquinas usadas que, pela sua complexidade e caractersticas, revestem especial perigosidade.

Estabelece as condies de utilizao e comercializao de mquinas usadas, visando a proteco da sade e segurana dos
utilizadores.

Altera diversa legislao no mbito dos requisitos de segurana e identificao a que devem obedecer o fabrico e comercializao
de determinados produtos e equipamentos.
Nota: Foi substituido o art. 4 pelo Decreto-Lei n 320/2001 no que nele se refere a mquinas e componentes de trabalho.
Portaria n. 1248/93, de 07/12, alterado por Portaria n. 11/96, de 04/10

Aprova a regulamentao tcnica relativa aos aparelhos que queimam combustveis gasosos e respectivos dispositivos de
segurana, decorrente da transposio para a ordem jurdica interna da Directiva n. 90/396/CEE, de 29 de Junho de 1990.

Determina o uso da lngua portuguesa nas informaes ou instrues respeitantes a caractersticas, instalao, servio ou
utilizao, montagem, manuteno, armazenagem e transporte que acompanham as mquinas e outros utenslios de uso
industrial ou laboratorial.
EQUIPAMENTOS DOTADOS DE VISOR
Portaria n. 989/93, de 06/10

Estabelece a regulamentao relativa s prescries mnimas de segurana e sade respeitantes ao trabalho com equipamentos
dotados de visor.

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 90/270/CEE, do Conselho, de 29 de Maio, relativa s prescries mnimas
de segurana e de sade respeitantes ao trabalho com equipamentos dotados de visor.
RISCOS ELCTRICOS
Simplifica o licenciamento de instalaes elctricas, quer de servio pblico quer de servio particular, alterando os Decretos-
Leis n. 26852, de 30 de Julho de 1936, n. 517/80, de 31 de Outubro, e n. 272/92, de 3 de Dezembro.
Portaria n. 949-A/2006, de 11/09

Aprova as Regras Tcnicas das Instalaes Elctricas de Baixa Tenso.
Decreto-Lei n. 226/2005, de 28/12

Estabelece os procedimentos de aprovao das regras tcnicas das instalaes elctricas de baixa tenso.
Decreto-Lei n 117/88, de 12/04/88, alterado pelo Decreto-Lei n 139/95, de 14/06

Fixa os objectivos e condies de segurana a que deve obedecer todo o equipamento elctrico destinado a ser utilizado em
instalaes cuja tenso nominal esteja compreendida entre 50 V e 1000 V em corrente alternada ou entre 75 V e 1500 V em
corrente contnua, transpondo para o direito interno a Directiva 93/23/CEE, de 19 de Fevereiro.

Estabelece disposies relativas aprovao de instalaes elctricas de utilizao particular.
Decreto-Lei n. 740/74, de 26 de Dezembro, alterado pelos Decretos-Lei n. 303/76, de 26/04, e n. 77/90, de 12/03, e pelo
Regulamentos de Segurana de Instalaes de Utilizao de Energia Elctrica e de Instalaes Colectivas de Edifcios e Entradas.
Portaria n. 37/70, de 17/01

Aprova as instrues para os primeiros socorros em acidentes pessoais produzidos por correntes elctricas e, igualmente,
aprova o modelo oficial das referidas instrues para afixao obrigatria nas instalaes elctricas, sempre que o exijam os
regulamentos de segurana respectivos - Revoga a Portaria n. 17653e, bem assim, as instrues por ela aprovadas.
Decreto-Lei n. 43 335 de 19/11/1960

Para alm da regulamentao das bases do sector elctrico, hoje j revogadas pelo Decreto-Lei n. 99/91, de 2 de Maro, e pelo
Decreto-Lei n. 182/95, de 27 de Julho, estabelece disposies relacionadas com o licenciamento e implantao das redes
elctricas.
Decreto n. 42895, de 31/03/1960, alterado pelos Decretos Regulamentar n. 14/77, de 18/02, e n. 56/85, de 06/09
Regulamento de Segurana de Subestaes e Postos de Transformao e de Seccionamento.
Decreto-Lei n. 26852, de 30/09/1936, alterado pelo Decreto-Lei n. 446/76 de 5/06 e Portaria n. 401/76 de 06/07, e Portaria n.
344/89, de 13/05
Aprova o Regulamento de Licenas para as Instalaes Elctricas.
SUBSTNCIAS E PREPARAES PERIGOSAS
Decreto-Lei n. 293/2009, de 13/10

Assegura a execuo, na ordem jurdica nacional, das obrigaes decorrentes do Regulamento (CE) n. 1907/2006, do Parlamento
Europeu e do Conselho, de 18 de Dezembro, relativo ao registo, avaliao, autorizao e restrio dos produtos qumicos (REACH)
e que procede criao da Agncia Europeia dos Produtos Qumicos.
Regulamento n 790/2009, de 05/09

Altera, para efeitos da sua adaptao ao progresso tcnico e cientfico, o Regulamento (CE) n.o 1272/2008 do Parlamento Europeu
e do Conselho, relativo classificao, rotulagem e embalagem de substncias e misturas.

Relativo classificao, rotulagem e embalagem de substncias e misturas, que altera e revoga as Directivas 67/548/CEE e
1999/45/CE, e altera o Regulamento (CE) n 1907/2006.

Que altera o Regulamento (CE) n.o 1907/2006 do Parlamento Europeu e do Conselho, relativo ao registo, avaliao, autorizao e
restrio dos produtos qumicos (REACH), no que respeita aos anexos IV e V.
Decreto-Lei n 63-A/2008, de 03/04

Altera o Decreto-Lei n. 170-A/2007 de 4 de Maio, e respectivos anexos, transpondo para a ordem jurdica interna a Directiva n.
2006/89/CE, da Comisso, de 3 de Novembro, que adapta pela sexta vez ao progresso tcnico a Directiva n. 94/55/CE, do
Conselho, de 21 de Novembro, relativa ao transporte rodovirio de mercadorias perigosas.

Procede 1. alterao ao Decreto-Lei n. 82/2003, de 23 de Abril, que aprova o Regulamento para a Classificao, Embalagem,
Rotulagem e Fichas de Dados de Segurana de Preparaes Perigosas, transpondo para a ordem jurdica interna as Directivas
n.os 2004/66/CE, do Conselho, de 26 de Abril, 2006/8/CE, da Comisso, de 23 de Janeiro, e 2006/96/CE, do Conselho, de 20 de
Novembro.

Altera o Decreto-Lei n. 267/2002, de 26 de Novembro, que estabelece os procedimentos e define as competncias para efeitos de
licenciamento e fiscalizao de instalaes de armazenamento de produtos do petrleo e postos de abastecimento de
combustveis.
Decreto-Lei n. 170-A/2007, de 4/05, rectificado pela declarao de rectificao n 63-A/de 2007 de 03/07 e alterado pelo
decreto-lei n 63-A/2008 de 03/04
Transpe para a ordem jurdica interna a directiva n 2004/111/26 de 9/12 e a directiva n 2004/112/26 de 13/12 relativas ao
transporte rodovirio de mercadorias perigosas e aos controlos rodovirios com transporte de mercadorias perigosas.
Decreto-Lei n. 389/2007, de 30/11

Altera o Decreto-Lei n. 267/2002, de 26 de Novembro, que estabelece os procedimentos e define as competncias para efeitos de
licenciamento e fiscalizao de instalaes de armazenamento de produtos do petrleo e postos de abastecimento de
combustveis, e o Decreto-Lei n. 125/97, de 23 de Maio, que estabelece as disposies relativas ao projecto, construo e
explorao das redes e ramais de distribuio alimentadas com gases combustveis da terceira famlia, simplificando o
respectivo licenciamento
Altera a Portaria n. 1188/2003, de 10 de Outubro, que regula os pedidos de licenciamento de combustveis.
Decreto-Lei n. 243/2007, de 30/11

Transpe para a ordem jurdica interna as Directivas n.os 2006/122/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 12 de
Dezembro, e 2006/139/CE, da Comisso, de 20 de Dezembro, que alteram a Directiva n. 76/769/CEE, do Conselho, de 27 de
Julho, no que respeita limitao da colocao no mercado e da utilizao de algumas substncias e preparaes perigosas.
Decreto-Lei n. 112/2007, de 17/04

Assegura a execuo, na ordem jurdica interna, das obrigaes decorrentes para o Estado Portugus do Regulamento (CE) n.
304/2003, do Parlamento e do Conselho, de 28 de Janeiro, com as alteraes que lhe foram introduzidas pelo Regulamento (CE)
n. 1213/2003, da Comisso, de 7 de Julho, pelo Regulamento (CE) n. 775/2004, da Comisso, de 26 de Abril, e pelo Regulamento
(CE) n. 777/2006, da Comisso, de 23 de Maio, relativo exportao e importao de produtos qumicos perigosos, e revoga o
Decreto-Lei n. 275/94, de 28 de Outubro.
Declarao de Rectificao n. 19/2007

De ter sido rectificado o Decreto-Lei n. 10/2007, do Ministrio da Economia e da Inovao, que transpe para a ordem jurdica
interna as Directivas n.os 2005/59/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 26 de Outubro, 2005/69/CE, do Parlamento
Europeu e do Conselho, de 16 de Novembro, 2005/84/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 14 de Dezembro, e
2005/90/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 18 de Janeiro de 2006, que alteram a Directiva n. 76/769/CEE, do
Conselho, de 27 de Julho, no que respeita limitao da colocao no mercado e da utilizao de algumas substncias e
preparaes perigosas, publicado no Dirio da Repblica, 1. srie, n. 13, de 18 de Janeiro de 2007.
Transpe para a ordem jurdica interna as Directivas n.os 2005/59/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 26 de Outubro,
2005/69/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 16 de Novembro, 2005/84/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de
14 de Dezembro, e 2005/90/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 18 de Janeiro de 2006, que alteram a Directiva n.
76/769/CEE, do Conselho, de 27 de Julho, no que respeita limitao da colocao no mercado e da utilizao de algumas
substncias e preparaes perigosas.
Regulamento (CE) n. 1907/2006, de 18/12

Relativo ao registo, avaliao, autorizao e restrio dos produtos qumicos (REACH), que cria a Agncia Europeia dos Produtos
Qumicos.

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 1999/77/CE, da Comisso, de 26 de Julho, relativa limitao da colocao
no mercado e da utilizao de algumas substncias e preparaes perigosas, alterando o Decreto-Lei n. 264/98 de 19 de Agosto.
Amianto
Decreto-Lei n 208/2003, de 15/09 regulamentado pela portaria n 163/2004 de 14/02

Transpe para a ordem jurdica interna as directivas n 2002/45/CE de 25/06; 2002/61/CE de 19/07; 2003/2/CE de 6/01; 2003/3/CE
de 6/01, relativas limitao da colocao no mercado e da utilizao de algumas substncias e preparaes perigosas (corantes
azticos).

Aprova o Regulamento para a classificao, embalagem, rotulagem e fichas de dados de segurana de preparaes perigosas
para o homem e o ambiente, quando colocadas no mercado. (Revogou o Decreto-Lei n 120/92, de 30/06, Decreto-Lei n 189/99,
de 2/06 e a Portaria n 1152/97, de 12/11, que regulamentavam esta mesma matria).
Decreto-Lei n 99/2000, de 30-05

Transpe a Directiva n 87/18/CEE, do Conselho, de 18 de Dezembro de 1986, relativa a aplicao dos princpios da OCDE de boas
prticas de laboratrio (BPL) e ao controlo da sua aplicao para os ensaios sobre as substncias qumicas, e a Directiva n
99/11/CE, da Comisso, de 8 de Maro, que adapta ao progresso tcnico os princpios contidos naquela directiva.

Estabelece as regras relativas inspeco e verificao dos princpios da OCDE de boas prticas de laboratrio (BPL).
Decreto-Lei n. 264/98, de 19/08, alterado pelo Decreto-Lei n. 446/99, de 3/11, Decreto Lei n 256/2000, de 17/10, Decreto-Lei n
238/2002, de 5/11, Decreto-Lei n 141/2003, de 2/07, Decreto-Lei n 208/2003, de 15/09, Decreto-Lei n 123/2004, de 24/05
Transpe para a ordem jurdica diversas Directivas que estabeleceram limitaes comercializao e utilizao de determinadas
substncias perigosas.
Portaria n 732-A/96, de 11/12, alterada por Decreto-Lei n 330-A/98, de 2/11, Decreto-Lei n 209/99, de 11/06, Decreto-Lei n 195-
A/2000, de 22/08, Decreto-Lei n 222/2001, de 8/08, Decreto-Lei n 154-A/2002, de 11/06 e Decreto-Lei n. 72-M/2003, de 14/04.
Regulamento para a notificao, classificao, embalagem e rotulagem de substncias perigosas. Procede regulamentao do
Decreto-Lei n 82/95, de 22 de Abril. Alteraes:
Decreto-Lei n 72-M/2003, de 14-04 altera os anexos I e X do Regulamento;
Decreto-Lei N 154-A/2002, de 11-06 altera os anexos I, III, IV, V, VI, VII-A e VIII do Regulamento;
Decreto-Lei N 222/2001, de 08-08 altera o art. 16 e os anexos I, V, VI e IX do Regulamento;
Decreto-Lei N 195-A/2000, de 22-08 altera os anexos I, III, IV, V e VI do anexo do Regulamento;
Decreto-Lei N 209/99, de 11-06 altera os anexos I e VI do Regulamento;
Decreto-Lei N 330-A/98, de 02/11 altera os artigos 18 e 20 e os anexos I, V e VI;
Aditado por Decreto-Lei n 330-A/98, de 02-11 adita ao anexo III.
Decreto-Lei n 82/95, de 22/04, alterado por Decreto-Lei n. 72-M/2003, de 14/04 (Suplemento) e Decreto-Lei n. 260/2003, de 21/10
Transpe para a ordem jurdica interna vrias directivas que alteram a Directiva n. 67/548/CEE, do Conselho, de 27 de Julho,
relativa aproximao das disposies legislativas, regulamentares e administrativas respeitantes classificao, embalagem e
rotulagem de substncias perigosas. (altera o n 2 do art. 2).
Decreto-Lei n. 54/93, de 26/02, alterado pelo Decreto-Lei n. 256/2000, de 17/10

Limitao da colocao no mercado e da utilizao de substncias e preparaes perigosas.
Decreto-Lei n. 47/90, de 09/02, alterado pelo Decreto-Lei n. 446/99, de 03/11

Limita o uso e comercializao de diversas substncias e preparaes perigosas.
Decreto-Lei n. 36270, de 09/05/1947

Regulamento de segurana das instalaes de armazenagem e tratamento industrial de petrleos brutos, seus derivados e resduos.
EXPOSIO A AGENTES CANCERGENOS

Estabelece o enquadramento e regulamentao relativa proteco dos trabalhadores contra os riscos ligados exposio a
agentes cancergenos ou mutagnicos durante o trabalho.
Decreto do Presidente da Repblica n. 61/98, de 18/12

Ratifica a Conveno n. 139 da Organizao Internacional do Trabalho, sobre a preveno e o controlo dos riscos profissionais
causados por substncias e agentes cancergenos.
Resoluo da Assembleia da Repblica n. 67/98, de 18/12

Aprova, para ratificao, a Conveno n. 139 da OIT, sobre a preveno e controlo dos riscos profissionais causados por
substncias e agentes cancergenos.

Fixa as substncias, os agentes e os processos industriais que comportam risco cancergeno, efectivo ou potencial, para os
trabalhadores profissionalmente expostos.
EXPOSIO A AGENTES QUMICOS
Decreto-Lei n. 305/2007, de 24/08

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2006/15/CE, da Comisso, de 7 de Fevereiro, que estabelece uma segunda
lista de valores limite de exposio profissional (indicativos) a agentes qumicos para execuo da Directiva n. 98/24/CE, do
Conselho, de 7 de Abril, alterando o anexo ao Decreto-Lei n. 290/2001, de 16 de Novembro.
Decreto-Lei n. 266/2007, de 24/07

Proteco sanitria dos trabalhadores contra o risco de exposio ao amianto durante o trabalho

Estabelece o enquadramento e regulamentao relativa s prescries mnimas de proteco da segurana e da sade dos
trabalhadores contra os riscos da exposio a agentes qumicos durante o trabalho.
Decreto-Lei n. 275/91, de 7/08, alterado pela Lei n 113/99, de 3/8

Regulamenta as medidas especiais de preveno e proteco da sade dos trabalhadores contra riscos de exposio a algumas
substncias qumicas.

Proteco dos trabalhadores contra os riscos resultantes da exposio ao chumbo e aos seus compostos inicos nos locais de
trabalho.

Proteco da sade dos trabalhadores contra os riscos que possam decorrer da exposio do cloreto de virilo no numero nos
locais de trabalho.
PREVENO DE RISCOS DE ACIDENTES GRAVES
Aprova os requisitos e condies de exerccio da actividade de verificador do sistema de gesto de segurana de
estabelecimentos de nvel superior de perigosidade.
Estabelece o regime de preveno de acidentes graves que envolvam substncias perigosas e de limitao das suas
consequncias para o homem e o ambiente, transpondo para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2003/105/CE, do Parlamento
Europeu e do Conselho, de 16 de Dezembro, que altera a Directiva n. 96/82/CE, do Conselho, de 9 de Dezembro, relativa ao
controlo dos perigos associados a acidentes graves que envolvam substncias perigosas.
Decreto-Lei n. 209/2008, de 29/10
Estabelece o regime de exerccio da actividade industrial (REAI).
ATMOSFERAS EXPLOSIVAS
Comunicao da comisso no mbito da execuo da directiva n 94/9/CE relativa aproximao das legislaes dos estados
membros sobre aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas de
20/08/2008
Despacho n. 24 819/2004 do Ministrio das Actividades Econmicas e do Trabalho II Srie n. 282, de 02/12
Publica a lista das normas portuguesas que transpem as normas harmonizadas no mbito da Directiva n. 94/9/CE, do
Parlamento Europeu e do Conselho, de 23 de Maro, relativa aos aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados
em atmosferas potencialmente explosivas.
Despacho n. 10 501/2004 do Ministrio da Economia II Srie n. 124, de 27/05

Publica a lista das normas harmonizadas no mbito da aplicao da Directiva n. 94/9/CE do Parlamento Europeu e do Conselho,
de 23 de Maro, relativa aos aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente
explosivas.
Decreto-Lei n. 236/2003, de 30/09

Transpe para a ordem jurdica nacional a Directiva n. 1999/92/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 16 de Dezembro,
relativa s prescries mnimas destinadas a promover a melhoria da proteco da segurana e da sade dos trabalhadores
susceptveis de serem expostos a riscos derivados de atmosferas explosivas.
Despacho n. 16 295/2003 do Ministrio da Economia II Srie n. 192, de 21/08

Publica a lista das normas portuguesas que transpem as normas harmonizadas no mbito de aplicao da directiva relativa aos
aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente perigosas.
Despacho n. 6974/2003 - II Srie n. 84, de 09/04

Publica a lista das normas portuguesas que transpem as normas harmonizadas no mbito de aplicao da directiva relativa aos
aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas.
Despacho n. 4878/2003 do Ministrio da Economia II Srie n. 61, de 13/03

Publica a lista das normas portuguesas que transpem para o direito interno as normas harmonizadas do mbito de aplicao da
Directiva n. 94/9/CE, de 23 de Maro, relativa aos aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas
potencialmente explosivas.
Portaria n. 341/97, de 21/05

Regras relativas segurana e sade dos aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em atmosferas
potencialmente explosivas.

Estabelece as regras de segurana e de sade relativas aos aparelhos e sistemas de proteco destinados a ser utilizados em
atmosferas potencialmente explosivas.

Transpe para o direito portugus a directiva comunitria relativa utilizao de equipamentos elctricos em atmosferas
explosivas
INCNDIOS
Portaria n. 773/2009, de 21/07

Define o procedimento de registo, na Autoridade Nacional de Proteco Civil (ANPC), das entidades que exeram a actividade de
comercializao, instalao e ou manuteno de produtos e equipamentos de segurana contra incndio em edifcios (SCIE).
Portaria n 610/2009, de 08/06

Regulamenta o sistema informtico que permite a tramitao desmaterializada dos procedimentos administrativos previstos no
regime jurdico da segurana contra incndios em edifcios.
Portaria n 64/2009, de 22/01

Estabelece o regime de credenciao de entidades para a emisso de pareceres, realizao de vistorias e de inspeces das
condies de segurana contra incndios em edifcios (SCIE).
Despacho n 2074/2009, de 15/01

Critrios tcnicos para determinao da densidade de carga de incndio modificada.
Portaria n 1532/2008, de 29/12

Aprova o Regulamento Tcnico de Segurana contra Incndio em Edifcios (SCIE).
Decreto-lei n 220/2008, de 12/11

Estabelece o regime jurdico da segurana contra incndios em edifcios (SCIE).
EQUIPAMENTOS SOB PRESSO
Despacho n. 11 551/2007 de 12/06

Aprova a ITC para conjuntos processuais de equipamentos sob presso.
Despacho n. 24 260/2007 de 23/10

Aprova ITC para reservatrios de gases de petrleo liquefeitos com capacidade superior a 200m3.
Aprova o Regulamento dos Reservatrios de Armazenamento de Instalao Fixa. Revoga a Portaria n. 953/92, de 3 de Outubro.
Despacho n. 24 261/2007 de 23/10

Aprova a instruo tcnica comportamental (ITC) para equipamentos sob presso a conjuntos destinados produo ou
armazenagem de gases liquefeitos criognicos.
Despacho n 1859/2003, de 30/01

Aprova a ITC para recipientes sob presso de ar comprimido (RAC).
Despacho n 7129/2002, de 14/03

Aprova a ITC para equipamentos sob presso destinados produo ou armazenagem de lquidos criognicos.
Despacho n 22333/2001, de 12/10

Aprova a ITC para reservatrios de gases de petrleo liquefeitos (GPL).
Despacho n 22332/2001, de 12/10

Aprova a ITC para geradores de vapor e equiparados.
Portaria n 1211/2001, de 20/10

Fixa as importncias das taxas a cobrar pela prestao dos servios de autorizao prvia de instalao, aprovao da instalao
e autorizao de funcionamento, renovao da autorizao de funcionamento e de registo e averbamentos de equipamentos sob
presso.

Aprova o Regulamento de Instalao, Funcionamento, Reparao e Alterao de Equipamentos sob Presso.

Estabelece as regras a que devem obedecer o projecto, o fabrico e a avaliao da conformidade, a comercializao e a colocao
em servio dos equipamentos sob presso. Transpe para o direito interno a Directiva n 97/23/CE, do Parlamento Europeu e do
Conselho, de 29 de Maio, relativa aos equipamentos sob presso.
Portaria n. 422/98 de 21/07

Regulamento do controlo metrolgico dos manmetros, vacumetros e mano vacumetros. Portaria n. 1541/2007.

Altera alguns pontos da Portaria n 770/92, de 7 de Agosto, na sequncia da aprovao do Decreto-Lei n139/95, de 14 de Junho.

Altera o Decreto-Lei n 103/92, de 30 de Maio, face aprovao 93/68/CEE, do Conselho, de 22 de Julho de 1993.

Regulamenta as exigncias essenciais de segurana e regras respeitantes documentao tcnica de fabrico, definies e
smbolos respeitantes a RSP simples.

Transpe para legislao nacional a Directiva do Conselho n 87/404/CEE, de 25 de Junho de 1987, referente a recipientes sob
presso simples.
SINALIZAO DE SEGURANA E SADE
Portaria n. 1456-A/95, de 11/12

Regulamenta o Decreto-Lei n.141/95, as prescries mnimas de colocao e utilizao da sinalizao de segurana e de sade
no trabalho. Revoga a Portaria n. 434/83, de 15 de Abril.

Estabelece as prescries mnimas para a sinalizao de segurana e de sade no trabalho.

Fixa o regime e grafismo a aplicar no material elctrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites de tenso.
EQUIPAMENTOS DE PROTECO INDIVIDUAL
Despacho n. 22 714/2003 do IPQ - II Srie n. 270, de 21/11

Publica a lista de normas harmonizadas no mbito de aplicao da Directiva n. 89/686/CEE, relativa a equipamentos de
proteco individual (EPI).

Altera os Decretos-Lei n s 378/93, de 5 de Novembro, 128/93, de 22 de Abril, 383/93, de 18 de Novembro, 130/92, de 6 de Julho,
117/88, de 12 de Abril, e 113/93, de 10 de Abril, que estabelecem, respectivamente, as prescries mnimas de segurana a que
devem obedecer o fabrico e comercializao de mquinas, de equipamentos de proteco individual, de instrumentos de pesagem
de funcionamento no automtico, de aparelhos a gs, de material elctrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites.
Portaria n. 695/97, de 19/08

Altera os anexos I e V da Portaria n. 1131/93, de 4 de Novembro [fixa os requisitos essenciais de segurana e sade a que devem
obedecer o fabrico e comercializao de equipamentos de proteco individual (EPI)].
Portaria n. 109/96, de 10/04

Altera os anexos I, II, IV e V da Portaria n. 1131/93, de 4 de Novembro (estabelece as exigncias essenciais relativas sade e
segurana aplicveis aos EPI).
Portaria n. 1131/93, de 04/11

Regulamenta o Decreto-Lei n. 128/93, de 22 de Abril. Estabelece as exigncias essenciais relativas sade e segurana
aplicveis aos EPI.
Portaria n. 988/93, de 06/10

Estabelece a regulamentao relativa s prescries mnimas de segurana e sade dos trabalhadores na utilizao de
equipamento de proteco individual.

Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 89/656/CEE, do Conselho, de 30 de Novembro, relativa s prescries
mnimas de segurana e de sade para a utilizao pelos trabalhadores de equipamento de proteco individual no trabalho.
Decreto-Lei n. 128/93, de 22/04, alterado pelo Decreto-Lei n. 139/95, de 14/06, e pelo Decreto-Lei n. 374/98, de 24/11
Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva do Conselho n. 89/686/CEE, de 21 de Dezembro, relativa aos equipamentos de
proteco individual. Estabelece os requisitos a que deve obedecer o fabrico e comercializao dos EPI.
BIBLIOGRAFIA
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ao trabalho (LMEMSLT): aplicao dos mtodos RULA e Strain Index
Manuais da Indstria Cermica, ISHST/CTCV, Lisboa 2005

Manual Boas Praticas - Indústria Da Cerâmica e Do Vidro Segurança e Saúde No Trabalho

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MANUAL DE BOAS PRTICAS

Indstria da Cermica e do Vidro

2. O SECTOR DA CERMICA E DO VIDRO 13

2.1. DESCRIO DO SECTOR 13

2.2. SUBSECTORES DA INDSTRIA DA CERMICA 14

2.2.1 Subsector de cermica estrutural 14

2.2.2 Subsector de cermica de pavimentos e revestimentos 18

2.2.3 Subsector de cermica de loua sanitria 21

2.2.4 Subsector de cermica utilitria e decorativa 24

2.2.5 Subsector de cermicas especiais 32

2.3. SUBSECTORES DA INDSTRIA DO VIDRO 32

2.3.1 Subsector do vidro plano (CAE 23110) 32

2.3.2 Subsector de moldagem e transformao de vidro plano

2.3.3 Subsector do vidro de embalagem (CAE 23131) 35

2.3.4 Cristalaria (CAE 23131) 37

2.4. PRINCIPAIS RISCOS DO SECTOR 40

3. ORGANIZAO DAS ACTIVIDADES DE SEGURANA E SADE

3.1. OBRIGATORIEDADE DE ORGANIZAO DE SERVIOS

3.2. COMUNICAES E AUTORIZAES OBRIGATRIAS ACT 55

3.3. SERVIOS DE SEGURANA E DE SADE NO TRABALHO 56

3.3.1 Servios de segurana no trabalho 56

3.3.2 Servios de sade no trabalho 56

3.4. REPRESENTANTE DOS TRABALHADORES PARA A SEGURANA

4.1. CARACTERIZAO DOS ACIDENTES DE TRABALHO 58

4.2. PREVENO DE ACIDENTES 59

4.3. GESTO DE ACIDENTES DE TRABALHO 61

4.4. TAXAS ESTATSTICAS DE SINISTRALIDADE 66

4.5. FERRAMENTAS DE TRATAMENTO DE ACIDENTES DE TRABALHO 68

5.1 CONCEPO DE LOCAIS DE TRABALHO 69

5.2 ENQUADRAMENTO LEGAL 70

5.3 CARACTERSTICAS GERAIS DOS EDIFCIOS 71

5.4 DIMENSIONAMENTO DOS LOCAIS DE TRABALHO 75

5.5 INSTALAES DE APOIO 77

5.7 ORGANIZAO DOS LOCAIS DE TRABALHO 80

5.7.1 Gesto visual - 5 S 80

5.7.2 Implementao de um sistema de 5 S 81

5.8 MANUTENO DAS CONDIES DE HABITABILIDADE 83

5.9 MEDIDAS DE PREVENO NO SECTOR DA CERMICA E DO VIDRO 83

6.1.1 Conceitos bsicos 85

6.1.2 Sistemas de iluminao 86

6.1.3 Nveis de iluminao adequados 86

6.1.4 Avaliao dos nveis de iluminao 88

6.1.5 Tipo de iluminao a utilizar e sua qualidade 88

6.1.6 Seleco de sistemas de iluminao artificial eficientes 92

6.1.7 Outras tecnologias 94

6.2.1 Principais efeitos 98

6.2.2 Enquadramento legal 98

6.2.3 Medies e avaliaes do rudo 99

6.2.4 Medidas de controlo 101

6.4 VIBRAES 103

6.4.1 Principais efeitos na sade 104

6.4.2 Enquadramento legal 105

6.4.3 Medies de vibraes 106

6.4.4 Principais fontes de vibraes 108

6.4.5 Medidas de controlo de risco 109

6.5 CONTAMINANTES QUMICOS 111

6.5.1 Principais efeitos na sade 115

6.5.2 Avaliao do risco de exposio a contaminantes qumicos 117

6.5.3 Processo de avaliao do risco 120

6.5.4 Medio da exposio a contaminantes qumicos 120

6.5.5 Medidas do controlo do risco de exposio a

6.5.6 Acordo europeu de dilogo social no mbito da slica

6.6 AMBIENTE TRMICO 125