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ABSTRACT
Concrete is one of the most used materials in construction in Brazil and are evaluated
in terms of its resistance to compression. For this information, they are shaped
cylindrical bodies of the test piece, which are subjected to axial compression test. This
assay is amenable to large dispersion of results which can be related to variables
inherent in the geometry, dimensions and degree of compression of the body-
specimens, as well as, the flatness, parallelism and perpendicularity of the bases to
the axis of the body- the test piece. There are many studies addressing the influence
of geometry and dimensions of the body of the test piece, but little is known about the
action of regularity of bases and regularization methods that can minimize this
interference. It is common use for the settlement of the foundations of the specimens,
techniques and materials such as copings bonded and unbonded and mechanical
wear systems. Currently, the most widely used copings are sulfur, neoprene and
thinning of the faces. This study evaluates, through experiments the influence of the
regularization method of the faces of the concrete bodies of the test piece with a mean
1 Discente do curso de Engenharia Civil pelo Centro Universitrio Filadlfia UniFil
aline_carolinep92@hotmail.com
2 Professor Mestre do Colegiado de Engenharia Civil do Centro Universitrio Filadlfia - UniFil
2
resistance to compression of 20 MPa at the age of 28 days, according to the body size
of the test piece, in addition to studying the relationship between the performance of
capping in lubricated conditions.
1 INTRODUO
O concreto um material composto de cimento, agregados grados
e midos, aditivos e gua, que possui tanto importncia econmica, quanto
tecnolgica para a construo civil. Os primeiros registros de sua utilizao se do a
milhares de anos, pelos egpcios e srvios, segundo GUIMARES (1997) e
CARVALHO (2008).
Posteriormente, esse conhecimento foi difundido pelo Oriente,
chegando Grcia e Roma, onde at hoje existem monumentos construdos a partir
de uma massa obtida pela hidratao de cinzas vulcnicas e cal. Segundo
CARVALHO (2008), devido sua mentalidade pragmtica e receptiva a novas ideias,
os romanos copiavam e aprimoravam tcnicas e costumes praticados pelos povos
que conquistavam. Isto levou o Imprio Romano a desenvolver uma poderosa
indstria da construo, proporcionando s suas cidades s suas cidades
infraestrutura adequada, armazns, aquedutos, portos, circos, moradias templos e
estradas de acesso a Roma. Para isto, foi elaborada uma mistura que continha uma
espcie de cimento derivado das cinzas vulcnicas ligado a pedras. A essa mistura
foi dado o nome de concretus, conhecido atualmente como concreto romano.
O cimento de cinza vulcnica foi sendo estudado e adaptado at
chegar ao cimento Portland, no sculo XIX. Segundo BATTAGIN (2004), a fabricao
do cimento Portland no Brasil teve incio em 1888, quando a primeira usina foi
instalada em Sorocaba-SP. Porm, o marco da implantao da indstria brasileira de
cimento foi em 1924, quando a Companhia Brasileira de Cimento Portland implantou
uma fbrica na cidade de Perus, em So Paulo. A partir da redescoberta e
industrializao do cimento, o produto passou a ser utilizado em argamassas e peas
de concreto simples, como conhecemos hoje.
O concreto a soluo estrutural mais utilizada no Brasil devido sua
versatilidade, durabilidade e desempenho, permitindo a adoo de formas criativas e
a realizao de obras inovadoras. Utilizando os mesmos insumos, porm em
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dosagens diferentes, podem ser produzidos diversos tipos deste material, com
caractersticas diferentes. Uma pea pode ser submetida a vrios tipos de solicitao,
como trao, flexo, toro e cisalhamento, porm destaca-se a sua capacidade de
resistncia compresso, que o principal parmetro de classificao, qualidade e
dimensionamento.
Uma das informaes mais importantes sobre este material a sua
resistncia caracterstica compresso (Fck). Segundo ISAIA et alii. (2011), para a
determinao desta caracterstica, costumam ser empregados dois mtodos: os
ensaios destrutivos e os no destrutivos. Em funo da praticidade, baixo custo e
rapidez de obteno de resultados, os ensaios destrutivos so mais utilizados na
verificao de tal propriedade. Os ensaios no destrutivos so mais aplicados para a
investigao de estruturas j acabadas, sem sinais de comprometimento dos
elementos estruturais. Costumam ser mais complexos, utilizando aparelhos mais
sofisticados e mo-de-obra qualificada.
De acordo com BARBOSA et alii. (2009), o ensaio mais consagrado
para avaliao do desempenho mecnico do concreto trata-se de um ensaio
destrutivo, determinado na NBR 5739/2015 ensaio de resistncia compresso.
Este parmetro obtido por meio de ensaios de compresso axial de corpos-de-prova
moldados especificamente para esta finalidade e deve ser seguido rigorosamente,
porm, podem ocorrer falhas na preparao dos corpos-de-prova ou na realizao do
ensaio, que induzam a distores nos resultados.
Um dos elementos que podem levar a estas distores a falta de
paralelismo entre as faces do corpo-de-prova. Segundo Bezerra (2007), necessrio
que elas estejam niveladas e perfeitamente planas, para que no haja concentrao
de tenso, o que causar divergncia entre a resistncia real e a resistncia
apresentada no ensaio, pois qualquer pequena irregularidade na superfcie j
suficiente para provocar excentricidade no carregamento.
A norma NBR 5738/2015 cita tcnicas para se fazer o nivelamento
das superfcies, que podem ser por capeamento colado, capeamento no colado ou
por desgaste mecnico. Entretanto h necessidade de estudos sobre como cada
tcnica pode influenciar no resultado dos ensaios, majorando ou minorando a
resistncia dos corpos-de-prova.
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2 OBJETIVOS
3 MATERIAIS E MTODOS
CVe 3,0 3,0 < CVe 4,0 4,0 < CVe 5,0 5,0 < CVe 6,0 CVe > 6,0
Fonte: ABNT, (2007).
4 ANLISE E RESULTADOS
Fc mdio
Preparao Desvio
Amostras aos 28 dias CVe (%)
das faces padro
(MPa)
Neoprene 18,88 4,39 23,23
CP 15x30 Retfica 29,13 4,071 13,97
Sem Gesso 26,54 6,72 25,32
Lubrificao Madeira 26,42 6,182 23,40
Enxofre 23,84 4,461 18,71
Neoprene 6,355 1,887 29,69
CP 15x30 Retfica 29,74 3,564 12,04
Com Gesso 23,95 3,729 15,57
Lubrificao Madeira 23,33 6,367 27,29
Enxofre 18,02 4,461 26,79
Fonte: o prprio autor, (2015).
40
30
20
10
0
10x20 com 10x20 sem 15x30 com 15x30 sem
lubrificao lubrificao lubrificao lubrificao
Neoprene Retfica Gesso Madeira Enxofre
Fonte: o prprio autor, (2015).
prova de 10x20cm, seu desempenho foi menos adequado que o apresentado pela
retfica e pela madeira.
Aps os ensaios, o material voltou perfeita forma original, podendo
ser utilizado mais vezes, como mostra a figura 43.
sem lubrificao, seu coeficiente de variao foi inferior apenas ao obtido com o
capeamento de gesso, indicando um mau desempenho.
5 CONSIDERAES FINAIS
REFERNCIAS
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Committe 211. Standart practice for selecting
proportions for normal, heavy-weight, and mass concrete.ACI 211.1-91
(Reapproved 1997). ACI Manual os Concrete Practice 2001. ACI, Detroit (USA), 2001.
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SANTOS, Altair. Para cada tipo de concreto, um tipo de brita. Disponvel em:
<http://www.cimentoitambe.com.br/para-cada-tipo-de-concreto-um-tipo-de-brita/>.
Acesso em 06/06/2015.