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Capacitação de Rigger
Macaé, RJ
Nome do Curso Capacitação de Rigger
REGRAS FALCK
Roupas soltas, jóias, piercings etc. não devem ser usados durante os
exercícios práticos;
Não transite pelas áreas de treinamento sem prévia autorização. Use o EPI
nas áreas recomendadas;
✓ RG e CPF originais.
Caso o aluno não cumpra as condições descritas nas alíneas acima, será
considerado reprovado.
INTRODUÇÃO
OBJETIVO
O PAPEL DO RIGGER
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❖ Papéis Responsáveis
• Gerente do Local/Contramestre
• Sinaleiro
• Slinger
• Operador de guindaste
• Pessoa Competente
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• Engenheiro Barge,
• Mestre de fábrica
• Supervisor de manutenção.
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✓ Planejamento inicial
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✓ Pessoa Competente
✓ Visibilidade
✓ Pessoa Competente
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NR-17 – Ergonomia
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NR-17 - Esta NR tem sua importância reconhecida por servir como base
para orientações, procedimentos e condições de trabalho no transporte e
movimentação manual de carga. Ergonomia tem por
finalidade promover parâmetros nas condições de
trabalho e psicofisiológicas dos trabalhadores, de
modo a proporcionar segurança e saúde.
Convenção OIT 127 - Peso máximo das cargas que podem ser
transportadas por um só trabalhador.
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❖ Documentos Complementares
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• Permissão de trabalho.
• Normas de arrumação.
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❖ Acessório:
❖ Carga de trabalho:
❖ Carga de Ruptura:
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Pesos:
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❖ Fator de Segurança:
❖ Carga de Teste:
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• Peso
• Manuais da empresa/fábrica
❖ Peso da Carga
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❖ Peso de Movimentação
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• Código de cores
❖ Registro de Inspeções
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• Se, de alguma forma, você não puder ler a informação (SWL / WLL)
na tag de identificação então não a utilize.
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❖ Equipamento de Elevação
• Aparelhos de Elevação
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➢ Moniovia
➢ Talha elétrica
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➢ Ponte Rolante
• A capacidade máxima de
movimentação do equipamento
em quilogramas ou toneladas.
• Operador capacitado.
❖ Acessório de Cargas
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➢ Clips
➢ Portalurit (luva)
➢ Olhal
Laço efetuado com o próprio cabo chumbado ou trançado (costurado),
simples com sapatilho.
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➢ Sapatilho
➢ Manilha de Carga
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Descrição da Norma:
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Antes de ser utilizada, cada manilha deve ser inspecionada para garantir
que:
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➢ Anelão
➢ Gancho
Referências de fabricação
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➢ Eslinga
❖ Critérios de descarte:
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❖ Núcleos de aço
A inspeção Visual deve ser realizada diariamente nos cabos de aço usados
em equipamentos de movimentação de carga e antes de cada uso para laços.
Qualquer suspeita quanto às condições de segurança do material, deverá ser
informada e o cabo de aço inspecionado por uma pessoa qualificada.
A frequência da Inspeção Periódica deve ser definida por fatores como: tipo
do equipamento, condições ambientais, condições de operação, resultados de
inspeções anteriores e tempo de serviço do cabo de aço.
Para os laços de cabos de aço esta inspeção deve ser feita em intervalos
não excedendo a seis meses, devendo ser mais frequente quando o mesmo
aproxima-se do final da vida útil. É importante que os resultados das inspeções
sejam registrados.
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❖ Corrosão:
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• Nome Fabricante
• Especificação
• Data do teste
• Comprimento e diâmetro
NOTA: não use nenhum acessório que estiver com o seu respectivo Certificado
vencido ou estiver sem a plaqueta de identificação, código de cores.
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➢ Manutenção
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ESLINGAS DE TECIDO:
• Verificar a SWL/WLL
• Número de Identificação
• Código de cores
• Condição da eslinga
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❖ Inspeção
• examinar olhais
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- Vertical simples;
- Forca;
- Cesta.
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❖ Alongamento Total:
❖ Comprimento Total:
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2. Posição do pé
4. Endireitar as costas
5. Aderência da palma
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• Peso, Frequência
• Tempo total
• Trajeto do movimento
• Postura de trabalho
• Variações e informações
LEVANTAMENTO CORRETO:
❖ Preparativos:
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❖ Levantamento
• Dobre os cotovelos
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• Capacete,
• Macacão,
• luvas,
• botas de segurança
Antes que uma operação de elevação possa ser realizada, uma avaliação de
risco baseada na tarefa deve ser realizada. De acordo com o HSE há "5 etapas"
para uma avaliação de risco.
1. Identificar os riscos
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• Trabalhos em altura
• Riscos químicos
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PLANEJAMENTO DA OPERAÇÃO
PLANEJAMENTO DO TRABALHO
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❖ Área classificada
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❖ Obstáculo
• Se nenhuma marca puder ser encontrada, então você pode ter que se
consultar os desenhos de engenharia para estabelecer a SWL da área
de aterrisagem.
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MÉTODOS DE COMUNICAÇÃO
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• Sinalização, Barreiras,
• Alto-falante.
• Ventos fortes,
• Má visibilidade,
• Inclinação e oscilação.
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INTERROMPER O TRABALHO.
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