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São Paulo
2011
Faculdade de Tecnologia da Zona Leste
São Paulo
2011
Autorizo a reprodução e divulgação total ou parcial deste trabalho, por
qualquer meio convencional ou eletrônico, para fins de estudo e pesquisa,
desde que citada à fonte.
63 p.
Aprovado em:
Banca Examinadora
Dedico a DEUS, pois até aqui tem me ajudado, nos momentos mais
difíceis desta jornada ELE sempre esteve ao meu lado, guiando-me e
orientando-me, dando força para prosseguir e coragem para vencer os
obstáculos.
A minha mãe Lindinalva Ferreira de Araújo e minha avó Alzira Brito
Montenegro (em memória) por acreditarem em mim e terem batalhado para
que eu pudesse estar realizando este sonho.
AGRADECIMENTOS
Aos meus orientadores Prof. Me. Lúcio Cesar Severiano e Prof. Drª.
Célia Viderman Oliveira pelo apoio, dedicação e amizade ao longo desta
caminhada.
Márcio Mendes
ARAÚJO, Valdinei Ferreira de Tratamento superficial de filmes co-
extrusados de PE por descarga corona para adesão de tintas de
impressão flexografica, 63 pg. Trabalho de Conclusão de Curso (Tecnólogo)
– da Faculdade de Tecnologia da Zona Leste, São Paulo 2011.
1 - INTRODUÇÃO _____________________________________17
1 INTRODUÇÃO
2.1 POLIETILENO
patenteado em 1933 pela Imperial Chemical Industries Ltd. (ICI), como pelo
processo de baixa pressão. (BOLSONI, 2001).
2.2.1 PROPRIEDADES
2.3 APLICAÇÕES
2.4 PROCESSAMENTO
2.4.2.1 ROSCA
2.4.2.2 MATRIZ
3.1.1 RESINAS
3.1.2 PIGMENTOS
3.1.3 ADITIVOS
ADTIVOS FUNÇÃO
Dispersante Facilitar a dispersão dos produtos nos
veículos
Espessantes Provocar um aumento da consistência
Antiespumantes Diminuir ou evitar a formação de
espumas indesejáveis
Molhantes Diminuir a tensão interfacial entre a
fase sólida e líquida
Plastificantes Conferir elasticidade
Secantes Provoca uma apreciável redução do
tempo de secagem
TABELA 2: Aditivos e funções
FONTE: (MARTINS, SILVA, 2005 pg 24)
3.1.4 SOLVENTES
As tintas para impressão podem ser classificadas com base nos vários
sistemas de impressão. De acordo com esse principio, existem tintas para
impressão relevográfica, planográfica, encavográfica e permeográfica.
3.2.1 ADESÃO
3.2.4 MOLHABILIDADE
4 TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
Os gases mais utilizados neste processo são: (I) metano, (II) propano, (III)
butano puros ou (IV) a misturas destes. (SOUSA, 2006).
42
4.2.1 ABLAÇÃO
4.2.2 RETICULAÇÃO
4.2.3 ATIVAÇÃO
4.3.1 TEORIA
EX EX
EX EX
PE 10
PE aditivado 16 – 22
PP 22
BOPP 24 – 33
RÁFIA 43 – 45
P = L x v x fd x n
Em que:
L = Largura do filme
V = Velocidade da máquina
5 MATERIAIS E MÉTODOS
5.1 MATERIAIS
5.2 MÉTODOS
5.2.1 PREPARAÇÃO DOS FILMES
Amperagem 43 – 54 43 - 50 45 - 55
(RPM) Rosca 44 – 62 45 - 65 45 - 60
Pressão massa 256 - 292 kgf/cm² 294 - 308 kgf/cm² 283 - 380 kgf/cm²
6 RESULTADOS E DISCUSSÂO
40 40 41 42 44 Filme 540 mm
d 35 37 39
y
n
a
s
)
d
y 20
n
a 0
s 12,5 25 37,5 50 62,5 75 87,5 100
)
% Potência (Kw)
Essas curvas apenas dão uma visão aproximada. Dentro da classificação dos
materiais devem ser exatamente conhecidas, as características, pois diferentes
comportamentos têm uma forte influencia no tratamento.
6.1 DURABILIDADE
7 CONSIDERAÇÕS FINAIS
REFERÊNCIAS
BAER, Lorenzo, Produção gráfica, 6º edição Editora Senac, São Paulo – 2005.