MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

SISTEMA COMPLETO DE PRE-TRATAMENTO - PTRAT

MODELOS
PTRAT-20 / PTRAT-40 / PTRAT-60 / PTRAT-80

PTRAT-100 / PTRAT-120 / PTRAT-140 / PTRAT-160 / PTRAT-180

PTRAT-200 / PTRAT-220 / PTRAT-240 / PTRAT-260 / PTRAT-280 /

PTRAT-300

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 1/30

Sumário
TERMO DE GARANTIA 4
1– INTRODUÇÃO 6
2– DADOS TÉCNICOS DO EQUIPAMENTO 7
2.1– Folha de Dados 7
2.2– Placas de Identificações 8
3– DESCRIÇÕES DO EQUIPAMENTO 9
3.1– Operação do Sistema de Pré Tratamento PTRAT 9
3.2– Opcionais do Equipamento 10
3.2.1– Sistema de Limpeza da Peneira PCP (Opcional) 10
3.2.2– Sistema de Retirada de Gordura - PTRAT – G (Opcional) 11
3.2.3– Sistema de Aeração – PTRAT – A (Opcional) 11
3.2.4– Sistema de Controle de Nível e Painel de Comando com CLP (Opcional) 11
4– INSTALAÇÃO 12
4.1– Ajustes da Parte Civil 12
4.2– Movimentação e Armazenamento do Equipamento 12
4.3– Ângulo de Inclinação 13
4.4– Interligações Elétricas e Hidráulicas 13
4.5– Especificação da Água usada no Sistema de Limpeza da Peneira 13
4.6– Ligações Elétricas 13
5– PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA 14
6– OPERAÇÃO 15
6.1– Peneira Comando Automático com Controlador Lógico Programável (CLP) 15
6.2– Tempo Operação da Peneira Instalada no PTRAT 15
6.3– Tempo de Operação dos Transportadores Helicoidais de Areia 15
6.4– Intervalo de Operação do Sistema de Remoção de Gordura (opcional) 15
7– MANUTENÇÃO 16
7.1– Manutenção Preventiva 16
7.2– Manutenção Corretiva 17
7.3– Pedido de Peças de Reposição 17
8– DIAGNÓSTICO DE DEFEITOS 18
9– LUBRIFICAÇÃO 19
10– LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES PARA 02 ANOS DE OPERAÇÃO 20

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11– TORQUE MÁXIMO DE APERTO DE PARAFUSOS DE AÇO INOXIDÁVEL 21
12– DESENHOS E LISTAS DE COMPONENTES DO PTRAT 22
DESENHOS E LISTAS DE COMPONENTES DA PENEIRA 23
13– Anexo 24
13.1– Painel de comando PTRAT 24
13.1.1– Características 25
13.1.2– Instalação 25
13.1.3– Instalação elétrica 25
13.1.4– Operação 26
13.1.5– Norma 30

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 TERMO DE GARANTIA
Pelo presente termo a PROMINAS BRASIL EQUIPAMENTOS LTDA. garante o equipamento, bem
como os componentes de sua produção e venda, fornecidos com a máquina, contra defeitos de material e
fabricação, desde que devidamente comprovados pela fábrica, dentro das seguintes condições:

1- Período de Garantia.

- A garantia é válida pelo período estabelecido na proposta de venda deste equipamento.

2- A data de venda refere-se sempre ao primeiro proprietário do equipamento novo. Quando houver, a
entrega técnica será feita conforme definido nas condições gerais de fornecimento do equipamento.

3- A garantia obriga a PROMINAS e seus concessionários, a reparar ou fornecer (à sua opção)

gratuitamente peças, durante o horário normal de trabalho e dentro da disponibilidade de seus prazos,
quando o exame feito pela fábrica revele não corresponder à qualidade garantida. Entretanto, em
nenhum caso a PROMINAS substituirá o equipamento ou conjunto dele.

4- Toda e qualquer reclamação, deverá ser feita através do Departamento de Assistência Técnica, que
por sua vez agirá de acordo com os procedimentos existentes na fábrica.

5- A PROMINAS poderá solicitar o retorno de qualquer peça reclamada em garantia, ou mesmo de todo
o equipamento, para sua fábrica, frete pago pelo reclamante, para comprovação e análise.

6- O fornecimento de peças novas ou reparadas, será feito, posto fábrica. As despesas de

acondicionamento, transporte, seguro etc., correm por conta do cliente.

7- A garantia não inclui serviços de manutenção da máquina, nem o custo de mão-de-obra para
instalação da peça substituída.

8- As peças julgadas pela fábrica como reconhecidamente defeituosas, passarão a ser propriedade da
PROMINAS BRASIL EQUIPAMENTOS LTDA, após a substituição por outra perfeita.

9- As peças repostas em garantia, terão sua garantia expirada no término do período de garantia do
produto.

10- São de responsabilidade do cliente:

a- Despesas com combustível, lubrificantes, elementos de filtro e similares;

b- Despesas com manutenção normal, como: limpeza, reapertos, ajustes etc.;
c- Despesas com outros itens não cobertos por este termo.

11- As garantias constantes deste termo ficarão insubsistentes nas seguintes hipóteses:

a- Desmontagem do equipamento pelo cliente dentro do período de garantia, sem acompanhamento da

PROMINAS ou sem autorização por escrito, quando não for possível o acompanhamento;
b- Instalação ou uso do equipamento, não compatível com o especificado, informado pelo cliente na
ocasião da compra;
c- Uso de combustível, lubrificantes ou outros componentes não recomendados;
d- Operação incorreta do equipamento;
e- Negligência da manutenção;
Prominas Manual PTRAT – 10/2014 4/30
 f- Modificações e adaptações não aprovadas antecipadamente pela fábrica;
g- Reparos feitos por pessoas não autorizadas, ou uso de peças não originais;
h- Partida do equipamento sem acompanhamento da PROMINAS ou sem autorização por escrito,
quando não for possível o acompanhamento;
i- Quando for constatado que antes de entrar em operação, o equipamento esteve armazenado em local
não adequado e/ou não recebeu a preservação periódica recomendada pela PROMINAS;
j- No caso de SONDAS PARA PERFURAÇÃO DE POÇOS ARTESIANOS, A PONTEIRA
(AGULHA) DO CABEÇOTE ROTATIVO, NÃO ESTARÁ INCLUÍDA NA GARANTIA, se
as ferramentas de perfuração, tais como adaptadores de rosca, comandos e hastes de perfuração, não
tiverem sido fornecidas pela PROMINAS.

12- Não estão incluídos em nossa garantia os conjuntos ou peças fornecidas por terceiros, tais como:

a- Motor de acionamento é garantido pelo fabricante conforme seu próprio termo;

b- Peças e conjuntos que estiverem sob garantia direta de fabricantes especializados, tais como:
baterias, pneumáticos, motores de arranque, alternadores de voltagem, redutores de velocidade,
componentes de circuito hidráulico e pneumático, cuja garantia estará sujeita às normas e decisões
dos respectivos fabricantes;
c- Materiais de sistemas elétricos;
d- As peças e conjuntos de desgastes normais ou considerados perecíveis, quais sejam: correias,
mangueiras de qualquer espécie, peças de borracha em geral, elementos de vedação em geral, filtros
etc.;
e- Peças que são passíveis de avaria por ocasião da desmontagem dos conjuntos a que pertencem, tais
como: juntas, vedações etc.;
f- Instrumentos de medida, tais como: manômetros, termômetros, amperímetros, horímetros etc.

13- A garantia não cobre em nenhum caso as peças ou prejuízos resultantes de danos direta ou
indiretamente decorrentes de:

a- Acidentes em geral;
b- Transporte;
c- Armazenamento;
d- Imperícia de operação;
e- Incêndio.

14- A eventual paralisação da máquina não dá direito a indenização de qualquer natureza.

15- Todas as garantias cobertas por este certificado, cessam automaticamente quando o comprador tiver
qualquer duplicata ou débito vencido e não pago.

16- A PROMINAS se reserva o direito de, a qualquer tempo, introduzir modificações nos equipamentos
sem que isso implique na obrigação de realizá-las nos produtos anteriormente fabricados.

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 1- INTRODUÇÃO

Este manual foi preparado com o objetivo de servir como orientação para instalação, operação,
manutenção e requisição de peças de reposição da linha Sistema Completo de Pré-Tratamento de Esgoto -
PTRAT, fabricados pela PROMINAS BRASIL EQUIPAMENTOS LTDA.
Uma cópia deste material deve ser mantida junto com o equipamento para que operadores e
mecânicos possam consultá-lo sempre que necessário. Para uma perfeita operação, é fundamental que as
instruções deste manual sejam conhecidas e observadas.
Para solicitar peças de reposição forneça os dados relacionados abaixo:
- Modelo do PTRAT;
- Número de série (ver capítulo 2);
- Nome da peça (ver capítulo 12);
- Número de cadastro da peça (ver capítulo 12);

Se surgir alguma questão, cuja resposta não puder ser encontrada neste manual, solicitamos contatar:

PROMINAS BRASIL EQUIPAMENTOS LTDA

AVENIDA MORUMBI, 1600
SÃO CARLOS - SP - BRASIL
CEP. 13572-000
TEL (16) 3375-9111
E-Mail: assistenciatecnica@prominas.com.br
DEPARTAMENTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA

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 2- DADOS TÉCNICOS DO EQUIPAMENTO
2.1– Folha de Dados
Nº: FD: 170628-1 Item nº
Pedido de cotação:
:Ordem de compra: 008913/010920/1
Proposta nº:
Autorização de fabricação: 170628 Por:
FOLHA DE DADOS – SISTEMA COMPLETO DE PRÉ-TRATAMENTO Data: 30/08/2017 Página 1. REV.
CLIENTE: ÁGUAS DE PARA DE MINAS S/A.
SISTEMA COMPLETO DE PRÉ-TRATAMENTO
Modelo: PTRAT-240 G Vazão de Operação: Vazão de pico
Qs (l/s) = 240 l/s Qsp (l/s) = 300
PENEIRA DE CANAL - PCP
Modelo: PCP - 1400 Abertura da tela: e (mm) = 3 Vazão máxima: Q máx (l/s) = 300
Vazão operação: Vazão de pico: Altura máxima de líquido (mm)
Q (l/s) = 240 Q p (l/s) = 300 W = 620
Ângulo de montagem: (°) Materiais da peneira: Motor do transportador
Aço inoxidável AISI 304 helicoidal:
α padrão = 35 Aço inoxidável AISI 316 Tensão: 220/380/440 V – 60 Hz
Potência: 2,0 CV a 1800 rpm
Aço inoxidável AISI 316 L
Proteção do motor: IP65
Outros
Bomba alternativa para limpeza: Bomba alternativa: Observações:
Fornecida pela Prominas Tensão: 220/380/440 V – 60 Hz
Fornecida pelo cliente Potência: 7,5 CV @ 1160 rpm
Vazão/Pressão: 5 m3/h / 30 Kgf/cm2
Proteção do motor: IPW55
CANAL PARA RETIRADA DE AREIA
Dimensões gerais (mm): Peso Total (Kg):
Vazão de trabalho (l/s): 240 L1 = 15.581 H2 = 6.791 H5 = 2.321 Diâmetros:
L2 = 13.500 H3 = 3.070 H6 = 1.700 E = 600
Vazão de Pico (l/s): 300 H1 = 5.104 H4 = 3.360 B = 2.305 S = 800
Material da caixa: Motor do transportador horizontal: Motor do transportador vertical:
Aço inoxidável AISI 304 Tensão (Vca): 220/380/440 Tensão (Vca): 220/380/440
Aço inoxidável AISI 316 Frequência (Hz): 60 Frequência (Hz): 60
Potência (CV): 1,5 Potência (CV): 1,5
Aço Carbono
Rotação (rpm): 1800 Rotação (rpm): 1800
Outros Proteção do motor: IP65 Proteção do motor: IP65
Opcionais fornecidos: Motor do soprador Motor do removedor de gordura:
Sistema de aeração Tensão (Vca): 220/380/440 Tensão (Vca): 220/380/440
Soprador Frequência (Hz): 30 A 45 Frequência (Hz): 60
Potência (CV): 4 Potência (CV): 0,75
Sistema de remoção de gordura
Rotação (rpm): 900 A 1200 Rotação (rpm): 1800
Outro Proteção do motor: IP55 Proteção do motor: IP65
PAINEL DE COMANDO
Painel de comando Dados do painel de comando: Motor do transportador horizontal
Pela Prominas Tensão de entrada: 440 Vac complementar:
Automático Eletromecânico Tensão de Saída: 440 Vac Tensão (Vca): 220/380/440
Tensão de comando: 24 Vcc Frequência (Hz): 60
Automático com PLC
Proteção do painel: IP54 Potência (CV): 1,5
Manual Rotação (rpm): 1800
Pelo cliente Proteção do motor: IP65
INFORMAÇÕES GERAIS
1 – A Prominas recomenda a instalação de gradeamento grosso com abertura 15 mm antes do Sistema PTRAT, para
evitar obstrução permanente da peneira devido à entrada de materiais fibrosos ou em forma de fios e tiras, tais
como estopa, pedaços de tecido, fios plásticos, tubos plástico, emaranhado de cabelos, pelos e fios de tecido, pedaços
de plástico e madeira.

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 2.2 – Placas de Identificações

PLAQUETA DO PTRAT

PLAQUETA DO PCP

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 3- DESCRIÇÕES DO EQUIPAMENTO

O Sistema de Pré-tratamento PTRAT é uma solução ideal para o tratamento primário de esgoto em
estações de tratamento de esgotos municipal e industrial. O equipamento requer pouco espaço de instalação
e por ser fabricado em aço inoxidável está preparado para operar ao tempo.
As vantagens da aplicação deste equipamento são as seguintes:
− Remoção dos sólidos grosseiros e da areia presentes nos afluentes de ETES. Se fornecido com os
opcionais o sistema pode ainda fazer a retirada de grande parte da gordura que chega na estação de
tratamento.
− Um sistema completo de pré-tratamento, confiável e com baixo custo de manutenção.
− Sólidos grosseiros e sólidos sedimentáveis são retirados e seu volume e peso são diminuídos
devido a drenagem de liquido, reduzindo os custos de descarte desse material.
− Os sólidos grosseiros e sólidos sedimentáveis são retirados do processo em locais diferentes do
sistema e podem ser armazenados separados, permitindo que tenham destinos de descarte
diferentes.
− Todos os materiais retirados podem ser armazenados em locais fechados, reduzindo de forma
significativa, os odores do processo.
− As retiradas dos sólidos grosseiros e da areia evitam a obstrução e o desgaste da bomba instaladas
depois do processo;
− Sistema modular e expansível dentro de três faixas de vazão. Expansível de 20 à 60l/s, de 80 à 200
l/s e 220à 300 l/s.

3.1– Operação do Sistema de Pré Tratamento PTRAT

PTRAT
ASSISTÊNCIA TÉCNICA - FON E (16) 3375-9114 - FAX (16) 3375-9110 - SÃO CARLOS-SP

O afluente entra no sistema de pré-tratamento pela flange de alimentação (1) e passa pelo cesto
filtrante da peneira de canal (2), onde os materiais flutuantes e suspensos no meio líquido, são retidos. O
material retido no cesto da peneira depois de um tempo começa a obstruir a passagem do afluente e faz
com que o nível de líquido antes da peneira aumente, acionando o sistema de controle de nível, que liga
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automaticamente o motor da peneira (3) e o sistema de limpeza da tela do cesto (4), através do painel de
comando. Ao girar, com o sistema de limpeza ligado, o cesto recebe jatos de água que retiram o material
sólido retido na tela, lançando-o em um coletor de onde é retirado do sistema por transportador helicoidal
(5). Durante o transporte, o material retido no cesto da peneira é lavado, drenado e compactado, após o que,
sai pela abertura superior do transportador (6), onde pode ser armazenado em um contêiner ou saco
plástico.
A parte líquida do afluente que passou pela peneira, entra no canal de sistema PTRAT, para a areia
ser retirada. A medida em que a parte líquido do afluente se desloca para o bocal de descarga (7) a
areia vai decantando e devido a forma construtiva do canal, é encaminhada para uma canaleta onde
um transportador helicoidal horizontal (8) é ligado automaticamente em intervalos de tempo determinados
no painel de controle, conduzindo a areia decantada em contra corrente para caixa de coleta (9). A partir da
caixa de coleta, um outro transportador helicoidal inclinado (10) transporta o material para fora do sistema,
descarregando-o pelo bocal de descarga (11) em um contêiner ou saco plástico. Durante o transporte para
fora do sistema, a areia é lavada, drenada e compactada, para redução do odor, peso e volume. O efluente
sai do sistema pelo bocal de descarga (7) e segue para as fases posteriores do tratamento.
Durante o funcionamento do sistema de remoção de gordura, o sistema de aeração auxilia na
encaminhamento das gorduras para a área de descanso no interior do desarendador. Nessa região, o
dispositivo de remoção de gordura, em seu movimento de ida e volta no sentido longitudinal do
desarenador, conduz a gordura para um funil que capta e mesma e a direciona para fora do PTRAT. Essa
operação acontece em intervalos de tempo definidos pelo operador do PTRAT junto ao painel de controle.
O equipamento é controlado automaticamente por meio de um painel de controle que sai programado
de fábrica, mas pode ser ajustado para condições específicas que ocorrem no campo.

3.2- Opcionais do Equipamento

O equipamento pode ser fornecido com os seguintes opcionais:

3.2.1- Sistema de Limpeza da Peneira PCP (Opcional)

Quando fornecido, o sistema de limpeza por hidrojateamento da peneira é composto por uma bomba
alternativa, válvulas de comando que direcionam a água de limpeza para a parte externa do tambor, para a
calha de coleta, para a caixa coletora e para três bocais no tubo condutor dos sólidos. Além da bomba são
fornecidos todos os componentes necessários para fazer a interligação hidráulica entre a bomba e a peneira
e entre bomba e reservatório.
Caso o fornecimento do sistema de limpeza seja por conta do cliente, deverão se utilizados
equipamentos compatíveis com os utilizados pela Prominas, para que nenhum tipo de adaptação seja
necessária.
Também nesse caso, deve-se observar as condições de operação do sistema de limpeza, tais como:
pressão e vazão de operação das válvulas, tensão das bobinas das válvulas, pressão e vazão de operação da
bomba alternativa, distância do reservatório até a bomba alternativa, bitola da mangueira (velocidade de
escoamento na sucção deve ser de aproximadamente 0,4m/s), filtro de sucção e válvula de manutenção.
É de fundamental importância que o filtro da sucção tenha malha entre 80 e 140 mesh para a vazão
compatível com a bomba.
Isso irá garantir proteção para a bomba alternativa, para as válvulas e para os bicos de limpeza
externa e limpeza interna.
A Prominas reserva-se ao direito, no Start-up do sistema, de não colocar a máquina em marcha, caso
o filtro não esteja disponível para instalação ou não seja adequado, salvo o cliente assuma por escrito a
responsabilidade pela garantia dos equipamentos em questão.
A obstrução dos bicos de limpeza prejudica a limpeza das telas e consequentemente prejudica o
funcionamento da peneira.
É de responsabilidade da Prominas ajustar a pressão de saída da bomba alternativa entre 16 –
20Kgf/cm². Com isso a bomba receberá um lacre atestando a pressão ajustada.
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 A não violação do lacre de ajuste de pressão e utilização de filtro adequado, são requisitos para
validação da garantia do equipamento.
Nos casos em que a peneira é fornecida com os sistemas de limpeza e compactação conjugados, são
obtidos os seguintes benefícios:
− Baixo investimento adicional, se considerarmos que os sólidos são separados, que grande parte
do material solúvel é devolvido ao efluente e que os sólidos são compactados reduzindo o custo de
transporte e descarte;
− Instalação fácil e rápida;
− Limpeza automática da área de retenção dos sólidos;
− Todos os componentes são fabricados em aço inoxidável ou em material não que não sofre
efeito de corrosão, proporcionando longo tempo de operação sem manutenção;
− Redução do odor, uma vez que a parte sólida pode ser descarregada em sacos plásticos cuja boca
é fixada ao bocal de descarga da peneira.

3.2.2– Sistema de Retirada de Gordura - PTRAT – G (Opcional)

Quando o sistema de retirada de gordura é fornecido, pode-se retirar uma parte da gordura que vem
junto com o afluente. O Equipamento com sistema de retirada de gordura é mais largo que o PTRAT
padrão uma vez que incorpora um dispositivo adicional para recolher a gordura que fica sobre a superfície
da caixa do PTRAT, descarregando-a em uma área do conjunto, de onde ela pode ser bombeada para fora
do sistema por meio de uma bomba especial. Não há condições de instalar o sistema de retirada de gordura
após ter sido adquirido um sistema PTRAT padrão.
O fornecimento do sistema de retirada de gordura não contempla bomba para disposição final do
resíduo.
O descarregamento da gordura é feito em um tubo, sendo de responsabilidade do cliente instalar um
recipiente para a captação da gordura removida.

3.2.3- Sistema de Aeração – PTRAT – A (Opcional)

O Sistema de aeração é feito por meio de ar comprimido injetado através de tubos distribuidores no
interior da caixa do PTRAT sendo usado normalmente quando se deseja aumentar a eficiência do Sistema
de Retirada de Gordura.
O compressor pode ser fornecido pela Prominas ou pelo cliente, dependendo do que for negociado na
fase de proposta.
Caso o fornecimento do compressor seja por conta do cliente, toda a instalação (tubos de ar e
proteção dos tubos) também deverá ser por conta do cliente. Os itens fornecidos pelo cliente deverão ser
compatíveis com os itens indicados pela Prominas, para que nenhuma adaptação seja necessária.
Deve-se observar também as condições de operação do sistema de aeração, tais como vazão de ar
necessária, pressão de ar necessária, perdas de cargas e proteção da tubulação, diâmetro da tubulação (a
velocidade do ar deve ficar nas faixas recomendas para escoamento de ar em tubos).

3.2.4- Sistema de Controle de Nível e Painel de Comando com CLP (Opcional)

Painel de comando montado em caixa de aço carbono pintada, grau de proteção IP 54, para fixação
em parede, que pode comandar a peneira no modo manual ou automático, quando acoplado a um sistema
que controla o nível do líquido no canal antes da peneira. Quando o nível atinge um determinado valor, o
sistema liga automaticamente por meio do Controlador Lógico Programável (CLP), a rosca transportadora
da peneira e a bomba de limpeza. Os transportadores helicoidais de areia, são ligados automaticamente
pelo CLP à intervalos que podem ser programados, independente do comando da peneira.
Maiores detalhes do painel de comando com CLP podem ser vistos no anexo no final deste manual,
se o equipamento foi adquirido com esse opcional.

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4- INSTALAÇÃO

4.1– Ajustes da Parte Civil

Antes de montar o Sistema de Pré-tratamento PTRAT, assegure-se de que todos os serviços

necessários na parte civil estão concluídos. Em geral os serviços na parte civil são seguintes:
− Preparação da base de apoio do PTRAT conforme desenhos enviados pela Prominas;
− Preparação da base para instalação dos “conteiners” de coleta de sólidos e areia – fácil acesso
para remoção dos “conteiners”;
− Preparação da tubulação de alimentação e descarga do PTRAT conforme dimensões e posições
informadas pela Prominas;
− Preparar a base para instalação da bomba alternativa de limpeza;
− Preparar local para a instalação do painel. O painel, quando fornecido pela Prominas, está
preparado para instalação em parede ou suporte, com entrada dos fios pela parte inferior, em local coberto
e protegido das intempéries;
− Preparar canaletas ou condutores no piso da estação, para levar os cabos que ligam o painel aos
motores do sistema, da bomba de limpeza e dos sensores;
− Preparar a interligação elétrica com o painel de comando e a interligação hidráulica com a
bomba alternativa.
As informações necessárias para a instalação do conjunto da peneira são fornecidas em um desenho
de instalação, que a Prominas envia ao cliente após a aprovação da Ordem de Compra. Uma cópia desse
desenho acompanha este manual.
Quando a instalação é feita pela Prominas, o escopo de fornecimento não incluí ajustes da parte civil
que serão sempre de responsabilidade do cliente.

Obs.: A Prominas recomenda que o cliente construa um segundo canal ou uma tubulação de
bypass, para desviar o efluente que chega ao PTRAT, quando este encontrar-se em
manutenção.

4.2– Movimentação e Armazenamento do Equipamento

O Sistema de Pré-Tratamento PTRAT pode ser fornecido montado (condição para os modelos
menores da família) ou parcialmente desmontados para possibilitar o transporte (condição para os modelos
maiores da família). Todos os componentes do sistema tem olhais de içamento, sendo obrigatório o seu uso
para qualquer movimentação que seja necessária no equipamento montado ou em suas partes. Não deixe
que as partes PTRAT recebam impacto durante o transporte e movimentação. Deformações nos
componentes do Sistema tais como tela filtrante, tubo condutor da roscas transportadoras e caixa de areia,
resultarão em problemas na operação do Sistema.
A bomba de limpeza e o painel de comando também devem ser movimentados com cuidado.
Todos os componentes do equipamento (em especial o motores e painel), devem ser armazenados em
local coberto isento de pó. Quando isso não for possível deve-se providenciar a cobertura dos componentes
com uma lona plástica, vedando bem os equipamentos para evitar entrada de poeira.
Se o armazenamento ocorrer por um período muito longo (superior a 1 ano) recomenda-se substituir o
óleo lubrificante do redutor e da bomba de limpeza se estes forem fornecidos com óleo.
Mesmo que a instalação seja feita pela Prominas, é da responsabilidade do cliente, providenciar todos
os equipamentos necessários para a movimentação e transporte de todos os componentes do sistema
PTRAT.

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 12/30

 4.3– Ângulo de Inclinação

A Peneira fornecida com o PTRAT é instalada inclinada dentro do equipamento. O ângulo de

inclinação do tubo da peneira com a horizontal é de 35°. Este ângulo resulta em maior área exposta da tela
filtrante, possibilitando uma vazão de operação maior, com menor altura do líquido no canal.
Os sensores de nível fornecidos quando o escopo de fornecimento engloba o painel de operação
automático, atuam de acordo com o nível de efluente antes da peneira. A instalação dos sensores deve ser
feita conforme o desenho de instalação fornecido pela Prominas ou orientada pelos seus técnicos.

4.4– Interligações Elétricas e Hidráulicas

Cabe ao cliente disponibilizar a alimentação e aterramento adequados (3F+PE) para o painel de

comando, na tensão especificada na aquisição do equipamento. O aterramento deve ser feito por meio de
haste de aterramento, instalada o mais próxima possível do painel de comando. O valor da resistência de
aterramento deve ser inferior a 10 Ohms. A bitola dos cabos não deve exceder 16mm².
A interligação do painel de comando do equipamento com a alimentação elétrica disponibilizada pelo
cliente, é de responsabilidade da Prominas.
A interligação do painel de comando com o circuito de entrada da peneira é de responsabilidade da
Prominas. Nesse circuito de entrada estão dispostos todos os bornes já com a interligação do motor da
peneira, dos motores transportadores helicoidais de areia, com o sensor de nível e com o sensor de fim de
curso do sistema de gordura (opcional).
A interligação elétrica do painel de comando com a bomba alternativa e com o sensor de nível do
reservatório são de responsabilidade da Prominas.
A interligação da saída da bomba de limpeza com a peneira é por conta da Prominas.
A interligação da bomba de limpeza com a rede de água da estação é de responsabilidade do cliente.
A alimentação da bomba deve ser feita por meio de uma caixa de água com capacidade não inferior a
1000L.

ATENÇÃO !
A Prominas reserva-se ao direito, no Start-up do sistema, de não colocar o equipamento em
marcha, caso o sensor de nível do reservatório ou aterramento elétrico não estejam
adequados, salvo o cliente assuma por escrito a responsabilidade do pela garantia dos
equipamentos em questão.

4.5– Especificação da Água usada no Sistema de Limpeza da Peneira

Recomenda-se que o sistema de limpeza da peneira use água limpa para evitar obstrução dos bocais
de hidrojateamento que fazem a limpeza externa do tambor, da calha e da caixa coletora.
Por outro lado deverá ter baixo conteúdo de óxido férrico, cloretos e o pH deve ser maior que 6,5. Se
essas recomendações não forem observadas os primeiros componentes a terem problemas no sistema serão
as válvulas solenóides do sistema de limpeza que deixarão de funcionar. A pressão necessária na linha de
limpeza pode variar de 16 a 20 Kgf/cm².

4.6– Ligações Elétricas

A tensão de alimentação do painel de comando é feita de acordo com a necessidade do cliente (220
ou 380 ou 440Vac).
A dimensão do painel é de aproximadamente: 1200 x 800 x 250 mm para fixação em parede.
Todos os motores fornecidos junto com o equipamento têm classe de proteção IPW55, e podem ser
ligados em 220, 380 ou 440 VCA, 60 Hz.

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 13/30

 5- PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA
Devido a sua forma especifica de operação, algumas partes do equipamento estão expostas e não
podem ser protegidas, sem prejudicar a função e a operacionalidade do sistema. Por essa razão as
pessoas envolvidas na operação devem ser instruídas com relação aos procedimentos de segurança, para
evitar danos pessoais ou ao equipamento.
O equipamento pode ser perigoso se for operado por pessoal não treinado ou quando usado de forma
não apropriada ou para outras funções que não sejam àquelas para as quais o equipamento foi projetado.
As instruções de operação e de segurança devem ser conhecidas e observadas antes que o
equipamento seja instalado e operado.
As instruções de operação devem estar disponíveis em local próximo ao equipamento para consulta
dos operadores quando necessário.
O equipamento só deve ser operado ou receber manutenção por pessoas autorizadas e treinadas.
Para a operação do equipamento, as regras de segurança e de prevenção de acidentes implantadas
pela Empresa do cliente devem ser observadas.
Dependendo do tipo de serviço a ser executado, usar os equipamentos de segurança adequados tais
como capacete, luvas, proteção respiratória, etc.
O painel de controle do equipamento possui um comando de parada de emergência.
Se a operação do equipamento for interrompida para manutenção, desligue a chave geral no painel de
comando, desligue o disjuntor geral e retire a chave para evitar que o equipamento seja religado.
O local onde está instalado equipamento deve ser cercado com guarda corpo removíveis. É necessária
área livre em volta do equipamento para facilitar a sua manutenção.
Para evitar danos ao equipamento é imprescindível a instalação de uma grade grossa no canal antes
da peneira, com abertura em torno de 25 mm.
O responsável pela planta tem obrigação de informar os operadores sobre os seguintes pontos:
− Terem lido e compreendido o manual de operação do equipamento
− Só operarem o equipamento em perfeitas condições de trabalho
− Conhecerem os riscos potenciais e as medidas a serem tomadas para evitá-los
− Conhecerem as regras de conduta na ocorrência de algum problema
− Inspecionarem o equipamento regularmente e executarem a manutenção de forma correta
− A obrigação de manterem o equipamento e a área de operação limpos.
− A obrigação de informarem imediatamente seu superior sobre qualquer mudança de
comportamento do equipamento
− A obrigação de não permitirem a presença de pessoas não autorizadas nas proximidades do
equipamento
− Sempre que forem fazer manutenção no equipamento que envolva desmontagem de qualquer
componente que possua contato direto com o efluente, o equipamento deverá ser descarregado de
todo seu material líquido e sólido e lavada com um equipamento de hidrojateamento com jato
d'água a alta pressão (50 a 150 Kgf/cm²) e o painel desligado.

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 14/30

 6- OPERAÇÃO
− O sentido de giro da peneira em operação é horário visto pelo lado do motoredutor
− O sentido de giro do transportador helicoidal de areia horizontal é anti horário visto pelo
motoredutor
− O Sentido de giro do transportados helicoidal de areia inclinado é horário visto pelo motoredutor

6.1– Peneira Comando Automático com Controlador Lógico Programável (CLP)

Ver documentação específica no final deste manual.

6.2– Tempo Operação da Peneira Instalada no PTRAT

O tempo de operação da peneira é variável em função do tipo de efluente e do modelo da peneira e

não deve ser demasiadamente longo. Após a partida, a peneira deve operar pelo menos durante os tempos
informados abaixo:

PTRAT - 20 PTRAT - 80 PTRAT - 200

PTRAT - 40 PTRAT - 100 PTRAT - 220
PTRAT - 60 PTRAT - 120 PTRAT - 240
Modelos PTRAT - 140 PTRAT - 260
PTRAT - 160 PTRAT - 280
PTRAT - 180 PTRAT - 300
PTRAT - 200
Tempo de Giro e 15 – 20 15 – 20 15 – 20
limpeza do tambor (s) (aproximadamente de 3 (aproximadamente de 3 (aproximadamente de
a 4 voltas do cesto) a 4 voltas do cesto) 3 a 4 voltas do cesto)
Tempo de Limpeza da 5 - 30 (Atenção !! Quanto maior o tempo de limpeza da caixa, maior o
caixa de coleta (s) consumo de água do reservatórios da bomba de limpeza)
Tempo remoção de 10 – 30
sólidos (s)
Obs.: Os tempos acima descritos são parâmetros sugeridos. Em cada planta instalada, os valores ótimos
serão obtidos de acordo com as condições do efluente e vazão diária.

6.3– Tempo de Operação dos Transportadores Helicoidais de Areia

Os transportadores helicoidais de areia horizontal e inclinado operam de forma independente da

peneira e do sistema de controle de nível.
Os dois transportadores de areia (horizontal e inclinado) são ligados ao mesmo tempo. O tempo de
operação dos mesmos e o intervalo para ligá-los irá varar conforme a necessidade do processo.
Esses tempos são ajustados pelo operador diretamente no painel de comando.

6.4– Intervalo de Operação do Sistema de Remoção de Gordura (opcional)

O sistema de remoção de gordura também opera de forma independente no equipamento.

A cada intervalo de tempo definido pelo operador, o dispositivo de remoção de gordura parte da
extremidade de saída do efluente em direção à extremidade de entrada do efluente,onde se encontra o funil
de captação e descarga de gordura.
Quando o dispositivo atinge o funil de descarga, retorna para a extremidade de saída do efluente e
permanece lá até que o intervalo de tempo entre remoções de gordura seja atingido novamente. Assim
inicia-se novamente o ciclo.
Prominas Manual PTRAT – 10/2014 15/30
 7- MANUTENÇÃO

ATENÇÃO !
Nunca faça qualquer tipo de manutenção do equipamento com o painel de comando ligado.

CUIDADO !
Somente pessoas autorizadas, devidamente treinadas para trabalhos em altura e com os
equipamentos de proteção individuais (EPI) necessários podem subir no equipamento.
A retirada das tampas de cobertura para acesso à parte interna do desarenador, aumenta o
risco de acidentes durante a manutenção.
Nunca opere o equipamento com as tampas de cobertura abertas.

7.1- Manutenção Preventiva

O tempo de operação da peneira depende muito de cada aplicação. Como referência para manutenção
preventiva, o tempo de operação da peneira por ano é aproximadamente o seguinte:
− PCP 800 a PCP 1200: aproximadamente de 1200 a 2500 h/ano
− PCP 1400 em diante: aproximadamente de 1500 a 3000 h/ano
Isso significa que a peneira não deve ser programada para tempo de operação muito longo. Observe
que, quando operando em modo automático, em que os tempos de operação saem ajustados da fabrica, a
peneira opera por pouco tempo, cada vez que é ligada (tabela do item 6.4).

Diariamente
− Verificação do nível de óleo da bomba alternativa;
− Nível de óleo do redutor;
− Corrente consumida pelo motor da rosca transportadora (o aumento da corrente pode significar
problemas na rosca tais como desgaste, princípio de travamento, falta de lubrificação, etc.);
− Estado e limpeza dos sensores de nível de entrada da peneira e nível do reservatório de água;
− Limpeza da caixa coletora próxima da boca de descarga;

Semanalmente
− Lubrificação dos rolamentos do cesto filtrante;
− Reaperto de parafusos;
− Verificação do desgaste ou danos na tela filtrante;
− Verificação do desgaste ou danos nas escovas de limpeza da tela;
− Verificação tensionamento corrente dispositivo remoção gordura;
− Lubrificação corrente dispositivo remoção gordura;
− Verificar desgaste desigual do diâmetro externo dos roletes do tambor (parte traseira externa);
− Limpeza da tela com jato de água na parte interna e externa do tambor, usando uma pistola de
hidrojateamento (pressão de 50 a 150 Kgf/cm2) quanto houver retenção de material fibroso,
fiapos, etc., nos arames de secção circular que são os reforços da tela;
− Verificação do estado da correia de acionamento da bomba alternativa;
− Verificação da corrente de tração do dispositivo de remoção de gordura;
− Lubrificação das correntes, dos eixos das engrenagens do dispositivo removedor de gordura;
− Verificar anormalidades de funcionamento das roscas transportadoras

Mensalmente
− Descarga total e limpeza geral da peneira com pistola de hidrojateamento (Pressão de 100 a 150
Kgf/cm²);
− Descarga total e limpeza geral dos transportadores helicoidais de areia e limpeza da caixa (Pressão
de 100 a 150 Kgf/cm²);
Prominas Manual PTRAT – 10/2014 16/30
 − Verificação do dispositivo removedor de gordura e lâmina raspadora de gordura;
− Limpeza do filtro de entrada da bomba alternativa;

A cada Seis Meses

− Troca do óleo dos redutores
− Revisão geral da peneira
− Descarga total do desarenador;
− Verificação do estado dos transportadores helicoidais (tubo, helicóides, mancais, etc.)
− Verificação dos orifícios de saída de ar;
− Verificação das condições gerais da bomba alternativa, dos pistões e anéis de vedação;
− Substituição do elemento filtrante da sucção da bomba alternativa;
− Verificação mangueiras sistema de limpeza cesto peneira

A cada 100 Horas de Funcionamento

− Troca do óleo da bomba alternativa;
Sempre que o redutor for desmontado do eixo da peneira ou dos eixos dos transportadores de areia,
antes da nova montagem é necessário passar graxa com bissulfeto de molibdênio na ponta do eixo que
encaixa no redutor, para evitar que a oxidação dificulte novas desmontagens.

7.2- Manutenção Corretiva

A Prominas mantém em estoque as principais peças de desgaste dos equipamentos, visando um

atendimento rápido ao cliente. Porem, por razões diversas, pode não ser possível atender o seu pedido
prontamente. Recomendamos, portanto, que o cliente mantenha em estoque, todas as peças de desgaste do
equipamento.

7.3- Pedido de Peças de Reposição

Use somente peças de reposição originais fabricadas pela Prominas.

A Prominas não se responsabiliza por danos que ocorram no equipamento ou pessoais, em virtude do
uso de componentes não originais.
Ao solicitar peças de reposição informe sempre:
− O modelo do equipamento e seu numero de série (ver placa de identificação fixada no
equipamento)
− O numero, nome e quantidade de peças necessárias (ver desenhos e listas de peças nos próximos
capítulos deste manual).

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 17/30

 8- DIAGNÓSTICO DE DEFEITOS

Problema Causa
Tambor e transportadores − Painel de comando desligado
não funcionam − Painel de comando no modo manual
− Problemas com os sensores de nível
− O botão de emergência está acionado
− Disjuntor motor desarmado
Tambor e rosca funcionam − Escovas ou bocais de limpeza da tela danificados
mas a limpeza não é − Bocais de limpeza obstruídos
eficiente − Escovas da tela sujas com material que ficou aderido à elas
− A bomba de limpeza não está funcionando
− A pressão da bomba de limpeza abaixo da faixa de pressão ótima de trabalho
− Excesso de material sólido na forma de fibras, fios, estopa. etc. Instalar
sistema de gradeamento antes da peneira com abertura máxima de 25 mm antes
do sistema (construção fora do sistema PTRAT que pode ser de alvenaria).
A bomba de limpeza não − Comando ajustado para modo manual
funciona − O disjuntor motor da bomba desligado
− Nível baixo do reservatório de água de limpeza
A caixa de coleta não drena − Furos do tubo na região de prensagem obstruídos (abrir a tampa da caixa de
o líquido coleta para observar os furos)
Os sólidos não estão sendo − Problema na vedação entre a peneira e o canal
retidos ou está passando − Tela do tambor da peneira danificada
sólidos maiores que a
abertura da tela
O relê de sobrecarga desliga − A rosca transportadora pode estar travada por sólido de grandes dimensões
toda vez que o motor da − Excesso de atrito entre os hélices dos transportadores e os tubos condutores
rosca transportadora é − Rolamentos dos eixos dos redutores dos transportadores danificados
ativado
Transportadores helicoidais − Transportadores estão travados.
não ligam − Disjuntor motor dos transportadores desligado.
A peneira não para de − Vazão de efluente acima da capacidade da peneira mantendo o nível muito
funcionar alto
− A limpeza da peneira não está sendo eficiente
− Defeito ou falta de regulagem do sensor de nível de entrada
O dispositivo de remoção de − Painel de controle em modo manual
gordura não funciona − Disjuntor do motor desligado
O compressor não funciona − Painel de controle em modo manual
− Disjuntor do motor desligado

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 18/30

9- LUBRIFICAÇÃO

−Óleo do Redutor da Peneira

− Volume: 8 litros (ISO VG 220)
−Óleo do Redutor do Transportador Helicoidal Horizontal
− Volume: 8 litros (ISO VG 220)
−Óleo do Redutor do Transportador Helicoidal Inclinado
− Volume: 8 litros (ISO VG 220)
− Óleo da Bomba Alternativa
− Volume: 1,5 litros (SAE30)
Obs.: A primeira troca deve acontecer com 30 horas de funcionamento e as demais a cada 100 horas.

- Óleo mineral com aditivos de extrema pressão para caixa de engrenagens ISO VG 220

Fabricante Referência do fabricante

Petrobras Lubrax Industrial EGF 220 PS
Shell Omala 220 HD
Texaco Meropa 220 EP
Castrol Ilo SP 220 EP

- Graxa para os rolamentos dos roletes do tambor e do motor elétrico

Fabricante Referência do fabricante

Petrobras Lubrax GMA-2
Shell Retinax A
Texaco Marfak MP2
Castrol LM2

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 19/30

 10 - LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES PARA 02 ANOS DE OPERAÇÃO

A Prominas recomenda que sejam mantidas no estoque do cliente as peças de reposição listadas
abaixo. O numero de referência das peças pode ser identificado nos desenhos do capítulo 12 deste manual.

Descrição do componente Quantidade

Tambor filtrante completo 01
Escovas de limpeza da superfície do tambor 02
Retentor do eixo da rosca transportadora (parte inferior) 02
Rolete de sustentação do tambor (conjunto completo) 03
Escova de limpeza frontal do tambor (fixada na chapa frontal) 02
Anel de teflon (vedação dos bocais de limpeza do tubo) 03
Gaxeta do eixo do transportador helicoidal de areia horizontal 01
Defletor do transportador helicoidal de areia horizontal 02
Bucha do eixo do transportador helicoidal de areia Vertical 02

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 20/30

11 - TORQUE MÁXIMO DE APERTO DE PARAFUSOS DE AÇO INOXIDÁVEL

Fios por Torque Fios por Torque

Bitola Bitola
polegada (Nm) polegada (Nm)
20 UNC 6 12 UNC 84
¼” 9/16”
28UNF 7 18 UNF 92
18 UNC 12 11 UNC 115
5/16” 5/8”
24UNF 14 18 UNF 130
16 UNC 19 10 UNC 204
3/8” ¾”
24 UNF 22 16 UNF 228
14 UNC 41 9 UNC 268
7/16” 7/8”
20UNF 42 14 UNF 295
13 UNC 57 8 UNC 400
½” 1”
20UNF 64 12 UNF 440

A tabela acima informa o máximo torque de aperto que pode ser aplicado às várias bitolas de
parafusos fabricados com aço inoxidável tipo 304 e 316. Recomendamos aplicar nos parafusos da Peneira
PCP, 50% do torque máximo no caso de parafusos submetidos a cargas estáticas e 70% do torque máximo
nos parafusos que estiverem submetidos a cargas dinâmicas.

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 21/30

 12 - DESENHOS E LISTAS DE COMPONENTES

A seguir são mostrados os desenhos do Sistema de Pré-Tratamento PTRAT e suas listas de peças, e
da Peneira de Canal PCP, que deverão servir de referência nas operações de manutenção e compra de peças
de reposição.

Sistema de Pré-Tratamento - PTRAT

448-000-000 – Montagem Geral do Equipamento Pré-Tratamento de Efluentes – PTRAT-240 GAN

448-070-000 – Material de Instalação de Campo – PTRAT-240 (F01)

448-070-000 – Material de Instalação de Campo – PTRAT-240 (F02)

448-070-000 – Material de Instalação de Campo – PTRAT-240 (F03)

448-010-001 – Caixa de Entrada e Filtragem

448-010-008 – Caixa de Areia de Entrada

448-010-013 – Caixa de Areia de Saída

448-010-015 – Caixa de Areia Intermediária

435-060-000 – Sistema de Aeração Bolha Fina

448-025-000 – Transportador de Areia Horizontal

439-026-000 – Transportador de Areia Horizontal Externo

448-026-000 – Tampa do Transportador de Areia

448-030-000 – Transportador de Areia Vertical Curto

448-050-000 – Sistema de Arraste de Gordura

435-051-100 – Carro p/Retirada de Gordura

435-071-000 – Material Instalação Elétrica do PTRAT

FAF-77 – Desenho em Corte com Lista de Peças do Redutor

FAF-37 – Desenho em Corte com Lista de Peças do Redutor

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 22/30

 Peneira de Canal Prominas - PCP

444-000-000 – Montagem Geral da Peneira de Canal – PCP-1400

444-002-000 – Escova de Limpeza do Cesto e Suporte

444-006-000 – Sistema de Limpeza

444-001-000 – Tubo de Limpeza do Cesto e Suporte

444-010-000 – Coletor de Sólidos da Peneira

444-012-000 – Cesto Filtrante Tela Inox

440-013-000 – Rolo Guia do Cesto

423-013-000 – Rolo Guia Superior

444-014-000 – Transportador Detritos Hélice

449-000-009 – Circuito Elétrico da PCP

440-015-000 – Conjunto Motobomba JP-75 Acionamento Motor Elétrico

138315 – Bomba JP-75

138310 – Válvula Regulador de Pressão

FAF-77 – Desenho em Corte com Lista de Peças do Redutor

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 23/30

13 - Anexo

13.1 - Painel de comando PTRAT

Ver desenho específico abaixo

445-005-004 – Painel Elétrico PTRAT c/DUO-ALTUS 440v-60hz c/Sensor MODBUS TCP/IP e

Acionamento Complementar

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 24/30

 13.1.1 – Características

O painel de comando da PTRAT executa as operações de limpeza da peneira do PTRAT, remoção de

areia do desarenador, remoção de gordura (opcional) e aeração, tudo de modo automático.
O painel é composto por um Controlador Lógico Programável (CLP) com Interface Homem Máquina
(IHM) incorporada.
Por meio da IHM são apresentados as etapas de operação da PTRAT, as telas de diagnóstico e
indicação de falhas, os status dos sensores, ajustes de intervalos e tempos de funcionamento.
Pela IHM também é feita a leitura e indicação do status do sensor de nível de entrada da peneira,
sensor de nível do reservatório de água, relé falta de fase, relé de sobrecarga do motor bomba de limpeza,
relé de sobrecarga motor soprador, proteção contra sobrecarga do motor da peneira, proteção contra
sobrecarga do motor do transportador inclinado, proteção contra sobrecarga do motor do removedor de
gordura e status de funcionamento (ligado/desligado) de motores e válvulas.
Pela IHM também são feitos os comandos de liga e desliga dos motores e válvulas (Modo manual).
Além da indicação via IHM, o painel também possui lâmpadas sinalizadoras para indicação de
funcionamento e falha e botão de emergência.
O painel possui proteção de sobrecarga e curto-circuito para todos os motores e proteção contra surto
de tensão.
No painel também se encontra disponível uma porta ModBus-RTU para comunicação com sistema
supervisório, caso necessário.
O painel é fornecido de acordo com a tensão e frequência da rede elétrica disponível no cliente.
Todos os comandos do painel são feitos em 24Vcc.

13.1.2 – Instalação

O painel possui dimensão de 1000 x 800 x 250mm.

Sua instalação é feita por meio de suportes fixados na parede e nas “costas” do painel.
O painel deve ser instalado em local abrigado, e deve se considerar uma região livre em torno do
painel de modo a facilitar a ventilação do mesmo.
É recomendado que as laterais, teto e fundo do painel fiquem afastadas de paredes em no mínimo
300mm.
Quanto à tampa frontal, deve-se deixa uma região de no mínimo 200mm.
O abrigo pode ser tanto em alvenaria como em estrutura metálica.
Deve-se considerar a posição do abrigo com relação à radiação solar de modo a se promover o
conforto térmico do painel.
Em locais afastados, é recomendado que o abrigo possua uma porta metálica com cadeado ou tranca,
para proteção contra furtos ou ações de pessoas sem autorização para acesso ao painel.
A Prominas disponibiliza o desenho de sugestão para a realização do abrigo, porém não possui
responsabilidade sobre a execução do mesmo.

13.1.3 - Instalação elétrica

É recomendado que o painel seja instalado próximo ao PTRAT, de modo a facilitar a operação e
redução de custo com cabos elétricos.
Caso o painel seja instalado em local distante do PTRAT, isso deve ser informado à Prominas, para
que as ações necessárias sejam tomadas, como redimensionamento dos cabos de acionamento em campo.
A alimentação do painel, cabos de acionamento em campo (motores e válvulas) e cabos de sensores
são feitos por baixo do painel.
Os cabos de acionamento de motores são distanciados dos cabos dos sensores em pelo menos 250
mm a fim de evitar interferências.
O PTRAT já possui uma instalação elétrica de fábrica.
Prominas Manual PTRAT – 10/2014 25/30
 A interligação elétrica em campo entre o painel de comando e o PTRAT é feito pela Prominas.
A instalação do sensor de nível do reservatório é por conta do cliente, tanto a instalação quanto o
sensor. Deve ser utilizado um sensor tipo bóia ou similar com contatos NA e NF.
A Prominas se reserva ao direito de não aceitar a instalação do sensor de nível do reservatório de
água e consequente não posta em marcha da PTRAT, caso a mesma não esteja adequada para a proteção da
bomba alternativa em caso de falta de água no reservatório.
Para a instalação elétrica do painel de comando, faz-se necessário a disponibilização por parte do
cliente a alimentação e aterramento (3F+PE), na tensão especificada na compra do equipamento.
Para o aterramento deve ser utilizada uma barra de terra o mais próximo do painel possível e com
resistência interior a 10 Ohms, conforme NBR5410.

13.1.4 - Operação

A operação do equipamento é feita via Interface Homem Máquina (IHM), onde os status de todos
sensores podem ser vistos, todos os acionamentos podem ser efetuados, todos os ajustes de tempos podem
ser realizados e todas as falhas podem ser indicadas.
Na tela inicial, são apresentadas 4 situações, sendo elas: Ajustes, Sensores, Manual e Automático.

Em Ajustes, são acessadas as telas Ajustes 1 e Ajustes 2.

Na tela Ajustes 1 tem-se os 3 parâmetros de tempo da peneira de canal: Tempo de Limpeza da Caixa,
Tempo de Remoção de Sólidos e Intervalo entre Limpezas.

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 26/30

 Na tela Ajustes 2, tem-se os demais tempos para ajustes do sistema de pré-tratamento: Tempo dos
Transportadores (Horizontal e inclinado), Intervalo entre Transporte e Intervalo entre Remoção Gordura.

Voltando-se à tela inicial, tem-se a situação Sensores, onde pode-se observar os status de todos os
sensores presentes no equipamento, senso eles: Emergência, Nível Alto Entrada Peneira, Nível Normal
Entrada Peneira, Relé de sobrecarga da Bomba, Relé falta de Fase, Relé sobrecarga Exaustor, Relé
sobrecarga Soprador, Nível Baixo Reservatório, Corrente Alta Motor Peneira, Corrente Alta Motor
Transportador Horizontal, Corrente Alta Motor Transportador Inclinado, Corrente Alta Motor Remoção de
Gordura, Fim de Curso Funil, Fim de Curso Funil Segurança, Fim de Curso Oposto Funil, Fim de Curso
Oposto Funil Segurança.

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 Voltando-se para a tela inicial, tem-se o Modo Manual, onde podem ser realizados os seguintes
acionamentos: Bomba de limpeza e Válvula de Limpeza externa, Bomba de limpeza e válvula de limpeza
interna/caixa, Peneira giro horário, Peneira giro anti-horário, Transportador horizontal, Transportador
inclinado giro horário, Transportador inclinado giro anti-horário, Remoção de gordura recua, Remoção de
gordura avança e Soprador.

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 28/30

 Outra tela de operação presente na IHM é a tela de Falha. Nela são apresentas as falhas do sistema,
senso elas: Emergência, Nível baixo reservatório, Falta de fase, Sobrecarga Bomba, Sobrecarga Exaustor,
Sobrecarga Soprador, Corrente Alta Peneira, Corrente Alta Transportador Horizontal, Corrente Alta
Transportador Inclinado e Corrente Alta Remoção de Gordura.

Voltando-se para a tela inicial, tem-se o modo Automático. Esse modo somente será liberado para
funcionamento se não houver nenhum tipo de falha no sistema.
Uma vez acionado o Modo Automático, tem-se inicio ao processo do sistema de pré-tratamento. A
peneira irá iniciar o processo de limpeza quando for detectado o nível alta na entrada da peneira ou quando
for atingido o Intervalo entre limpezas. O Intervalo entre limpezas garante que em períodos de baixa vazão,
onde é mais difícil se atingir o nível alto na entrada da peneira, seja executada limpeza da peneira a fim e
evitar incrustação material sobre a tela.

Prominas Manual PTRAT – 10/2014 29/30

 De modo independente, os Transportadores horizontal e inclinado são acionado para a retirada da
areia que sedimentou ao longo do canal de desarenação e conduzir essa areia para fora do equipamento.
Outro parte do sistema que trabalha independente é o sistema de remoção de gordura. Passado o
intervalo entre remoções, inicia-se o movimenta o raspador para remoção de gordura até o funil que capta
esse material sobrenadante (óleo, gordura e graxa). Na sequência o raspador volta para a posição de
repouso, próximo à saída do efluente do equipamento.
O Modo Manual somente deve ser utilizado em situações de teste e manutenção.

ATENÇÃO !!!!
Em qualquer situação de manutenção onde sejam removidas tampas do equipamento, o painel
de comando deve ser desligado juntamente com o disjuntor geral, para evitar qualquer tipo de
acidente com partes girantes.
O acesso ao equipamento e sua manutenção deve ser realizado somente por pessoas
devidamente treinadas, com Equipamentos de Proteção Individual (EPI´s) e com autorização.

13.1.5 – Norma

O projeto do painel segue a norma ABNT-NBR 5410

Prominas Brasil Equipamentos LTDA

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