ARQUITETURA INDUSTRIAL

Tipo básicos de arranjo físico

Professora: Priscila Mara Cota
1/2019
Priscila.cota@funcesi.br
Modelos do Arranjo Físico (layout) Funcional ou por
Processo
Método dos Elos – adequação de layout de
processos
❖ Estabelece a posição mais adequada para os postos de trabalho mais
utilizados ou mais requisitados (para que estes sejam mantidos próximos
uns dos outros).

❖ Reduz a movimentação de produtos, processos, documentos e/ou

pessoas entre os vários postos de trabalho.

❖ Conceitos usados no método:

• Elo: ligação entre dois postos de trabalho;

• Frequência: quantidade de vezes que o elo é utilizado na produção.
• Solicitação: quantidade de vezes que o posto de trabalho é utilizado na
produção.
Método dos Elos – adequação de layout de
processos
❖ 1º Passo: Identificação dos tipos de produto existentes no órgão
estudado, definindo os postos de trabalho envolvidos e as respectivas
quantidades médias de utilização de cada posto de trabalho.

❖ Exemplo: o departamento de produção da indústria de cosméticos XYZ

apresentou, após o levantamento para o desenvolvimento de um estudo
de layout, o seguinte quadro:

I - Tramitação de cinco tipos de produtos: A, B, C, D e E.

II - As quantidades médias de cada produto encontradas no período de um
mês foram as seguintes:
❖ A = 20 B = 30 C =40 D = 15 E = 10
III – O referido departamento possuía 10 postos de trabalho.
Método dos Elos – adequação de layout de
processos

❖ 2º Passo Definição da sequência dos postos de trabalho.

❖ Exemplo: em nossa indústria fictícia, a sequência dos postos de

trabalho para cada tipo de processo do departamento de produção
era o seguinte:

❖ Produto A: 1, 2, 5, 8, 10
❖ Produto B: 1, 2, 4, 6, 7, 10
❖ Produto C: 1, 3, 4, 5, 7, 9, 10
❖ Produto D: 1, 3, 4, 6, 7, 8, 10
❖ Produto E: 1, 2, 4, 5, 7, 9, 10
Método dos Elos – adequação de layout de
processos

❖ 3º Passo: Montagem do quadro dos elos, colocando em cada

coluna os tipos de produtos identificados.

❖ Exemplo: na fábrica XYZ, na 1ª coluna colocamos os dados do

produto A, inserindo na coluna dos postos a numeração destes,
em ordem sequencial; na dos elos, os respectivos pares, por
ordem de formação, repetindo a mesma operação para os demais
processos, até a conclusão do quadro, conforme é mostrado a
seguir:
Método dos Elos – Quadro de elos
Método dos Elos – adequação de layout de
processos
❖ 4º Passo: Elaboração do quadro das frequências para definir o
número de vezes que cada elo ocorre no período considerado.

❖ Assim, identificamos em quantos procedimentos cada elo interfere

e quantas vezes cada um se repete no período considerado.

❖ Exemplo: continuando com o exemplo do departamento de

produção, para o elo 1-2 encontramos três tipos de produtos,
respectivamente A, B e E, cujos valores são 20, 30 e 10,
totalizando 60. O total de cada elo, portanto, será dado pela
respectiva coluna horizontal; O total final representa o somatório
da vertical, como você verifica no quadro das frequências a seguir
Método dos Elos – Quadro de Frequências
Método dos Elos – adequação de layout de
processos
❖ 5º Passo: Construção do quadro das solicitações, que mostra o
número das solicitações de cada posto de trabalho no período
analisado.

❖ O quadro das solicitações, por conseguinte, é construído pela

numeração dos postos, em ordem crescente na horizontal e em
ordem decrescente na vertical, colocando-se dentro dos campos
correspondentes o valor total do elo respectivo, como mostrado no
quadro das frequências, partindo da horizontal para a vertical.

❖ Exemplo: tomando o elo 5-7, partimos do posto 5, na horizontal

descemos até o 7, na vertical, colocando no campo
correspondente o seu valor, que é 50; idêntico procedimento
deverá ser adotado para os demais elos.
Método dos Elos – Quadro de solicitações
 Método dos Elos – adequação de layout de
processos
❖ Após o exame do quadro das solicitações, poderemos listar
conclusões, essenciais para proceder à montagem final do layout:

❖ 1. Os postos de trabalho 4 e 7 são os mais solicitados, totalizando

cada um 190 solicitações no período analisado. Idealmente, estes
postos devem ocupar posições centrais na composição final do
layout;

❖ 2. Os postos 1 e 10, onde se iniciam e terminam os processos,

devem ser colocados, respectivamente, próximos à entrada e
saída de produtos, documentos ou processos;

❖ 3. As principais ligações dos postos 4 e 7, os mais solicitados,

devem ser colocadas próximas a eles.
Método dos Elos – adequação de layout de
processos

2 5 8

1 4 7 10

3 6 9
 Exercício
A marcenaria Pica-Pau tem tradição na produção de móveis para escritório,
com uma linha de apenas cinco itens, descritos abaixo: Produto A: 1, 2, 5, 6,
7, 9, 10 ---------- Produção média 40 unidades
Produto B: 1, 3, 5, 6, 8, 9, 10 ---------- Produção média 60 unidades
Produto C: 1, 2, 3, 5, 8, 10 ---------- Produção média 20 unidades
Produto D: 1, 2, 3,4, 6, 7,9, 10 ---------- Produção média 50 unidades
Produto E: 1, 4, 6, 7, 8, 9, 10 ---------- Produção média 80 unidades
Mesmo com uma linha tão restrita, seu dono, ao invés de adotar um layout
por produto, contratou sua equipe para desenhar um layout por processo para
futuras eventualidades. Usando o método dos elos, apresentante todos os
quadros envolvidos e responda:
A) Quais os três elos mais requisitados?
B) Quais os dois elos menos requisitados?
C) Construa um layout para a marcenaria e justifique.
DUVIDAS?????