Projeto Integrador-Gilda Samara Joel REV06

CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO
TECNOLÓGICA PAULA SOUZA
FACULDADE DE TECNOLOGIA DE COTIA

CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM
GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL
GILDA TEIXEIRA
JOEL NASCIMENTO DOS SANTOS
SAMARA MOREIRA
Planeja Confort
Relatório Final 2019
COTIA/SP
2019
1
GILDA TEIXEIRA
JOEL NASCIMENTO DOS SANTOS
SAMARA MOREIRA
Planeja Confort
Trabalho apresentado como exigência para

aprovação na disciplina Projeto Integrador II da
Faculdade de Tecnologia de Cotia.
Orientador: Prof. Msc. Felipe Carneiro
COTIA/SP
2019
2
Planeja Confort
Esta pesquisa foi julgada e aprovada para a

obtenção do Título de Tecnólogo em gestão da
Produção Industrial da Faculdade de Tecnologia
de Cotia.
Banca examinadora
______________________________________
Prof. Msc. Felipe Carneiro (Orientador)
Faculdade de Tecnologia de Cotia
______________________________________
Prof. Msc. Fulano
______________________________________
Prof. Msc. Fulano
Cotia, 30 de novembro de 2019.
3
DEDICATÓRIA
Dedicamos esta monografia primeiramente a

Deus, razão de tudo o que somos e fazemos, aos
nossos pais, irmãos, esposa e marido pelo apoio,
compreensão, amor, carinho e dedicação no decorrer
de nossas vidas, aos nossos professores por todo
conhecimento transmitido ao longo da faculdade e
aos amigos de classes, por toda estrada que
percorremos juntos.
4
AGRADECIMENTOS
Agradecemos, primeiramente, a Deus por ter derramado suas bênçãos sobre

nós, dando-nos força e sabedoria para que completássemos com êxito mais esta
etapa de nossa caminhada.
Agradecemos ao Professor Felipe Carneiro pela sua amizade e apoio irrestrito

e ajuda tão necessária ao desenvolvimento e realização desse trabalho.
A todos que diretamente ou indiretamente fizeram parte da nossa formação, o

nosso muito obrigado.
5
EPÍGRAFE
"Você realmente não entende algo se não consegue

explicá-lo para sua avó. ”
“Nenhum homem realmente produtivo pensa como

se estivesse escrevendo uma dissertação. ”
“A maioria das ideias fundamentais da ciência são

essencialmente sensíveis e, regra geral, podem ser
expressas em linguagem compreensível a todos. ”
“A teoria sempre acaba, mais cedo ou mais tarde,

assassinada pela experiência. ”
“Não se pode resolver os problemas utilizando o

mesmo tipo de pensamento que usamos quando os
criamos. ”
(Albert Einstein)
6
RESUMO
Nos dias atuais, o processo de construções de casas tem sido cada vez mais
aparente a diminuição do espaço dentro de um ou mais cômodos da residência. Não
significa sem conforto ou abrir mão das maravilhas das atualidades, como design,
beleza, conforto, compacto e multifuncional. Devido a esta falta de espaço nos
ambientes de casa, este estudo tem por objetivo criar e desenvolver um projeto de
mobiliário prático, versátil e multiuso, de modo que solucione o problema de espaço
em ambientes compactos, e que atenda à necessidade dos usuários. Após análises e
pesquisas, e da aplicação da metodologia do desenvolvimento de produto, obteve-se
uma mesa de centro chamado FrigoTable. Associado de um sistema construtivo de
abrir e fechar a tampa superior, esconde um isopor para refrigerar com gelo as bebidas
e aproveitar a hora de lazer e descontração com seus amigos na sua casa sem ter
que se levantar do ambiente.
Palavras-chave: Design, ambientes compactos, Móvel, Moveis Multifuncionais,

Quarto, Sala, Mesa de Centro.
7
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Tabela de similaridade de produtos ......................................................... 36
Tabela 2 - Tabela de analise ergonômica do posto de trabalho ................................ 37
Tabela 3 - Lista de materiais do FrigoTable .............................................................. 40
Tabela 4 - Lista de matérias Banca Multiuso............................................................. 41
Tabela 5 - Lista de matérias Mesa de Centro Baú .................................................... 42
Tabela 6 – Tabela de preços e quantidades de materiais do FrigoTable .................. 43
Tabela 7 - Lista de matérias e preços do Mesa de Centro Baú................................. 44
Tabela 8 - Lista de matérias e preços da Bancada Multiuso ..................................... 45
Tabela 9 - Lista de máquinas e equipamentos .......................................................... 45
Tabela 10 - Lista de vida útil e depreciação .............................................................. 47
Tabela 11 - Valor dos equipamentos e máquinas ..................................................... 48
Tabela 12 - Tabela das prestações do financiamento ............................................... 51
Tabela 13 - Custos fixos ............................................................................................ 52
Tabela 14 - Custos variáveis ..................................................................................... 53
Tabela 15 - Tabela de Faturamento .......................................................................... 54
Tabela 16 - Dados da empresa ................................................................................. 56
Tabela 17 - Cálculo do Imposto................................................................................. 56
Tabela 18 - Estrutura gerencias de resultados .......................................................... 56
Tabela 19 - LEC e Estoque de segurança ................................................................ 59
8
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Organograma da Planeja Confort ............................................................. 16
Figura 2 - Fluxograma de processo geral .................................................................. 18
Figura 3 - Matriz SWOT ............................................................................................ 21
Figura 4 – Croqui do layout .......................................... Erro! Indicador não definido.
Figura 5 - Bancada Multiuso aberta .......................................................................... 25
Figura 6 - Bancada Multiuso fechada ........................................................................ 26
Figura 7 - Mesa de centro baú fechada ..................................................................... 26
Figura 8 - Mesa de centro baú aberta ....................................................................... 27
Figura 9 - FrigoTable fechada ................................................................................... 27
Figura 10 - FrigoTable Aberta ................................................................................... 28
Figura 11 - Localização de cotia no mapa ................................................................. 31
Figura 12 - Localização de condomínios, casas, hotéis e prédios em cotia .............. 31
Figura 13 - Pesquisa de mercado. Pergunta 1 .......................................................... 32
Figura 22 - Pesquisa de mercado. Pergunta 10 ........................................................ 35
Figura 23 - Simulador BNDES................................................................................... 50
Figura 24 - Curva ABC .............................................................................................. 57
9
LISTA DE GRÁFICOS
Gráfico 1 - Custos fixos ............................................................................................. 53
Gráfico 2 - Custos variáveis ...................................................................................... 54
10
Sumário
1. Introdução ........................................................................................................... 13
2. Apresentação da empresa .................................................................................. 13
2.1 Estrutura da Empresa .................................................................................. 14
2.2 Justificativa da escolha da localização da fabrica ........................................ 14
2.3 Organograma ............................................................................................... 15
2.4 Processos produtivos da empresa ............................................................... 16
2.4.1 Projetos ................................................................................................. 17
2.4.2 Seccionadora de Corte .......................................................................... 17
2.4.3 CNC Router ........................................................................................... 17
2.4.4 Coladeira de Borda ................................................................................ 17
2.4.5 Montagem .............................................................................................. 17
2.4.6 Inspeção de qualidade........................................................................... 17
2.4.7 Embalagem ........................................................................................... 17
2.4.8 Fluxograma de processo ....................................................................... 18
2.4.9 Descrição do processo .......................................................................... 18
2.5 Matriz SWOT da empresa ............................................................................ 20
2.6 Missão, visão e valores da empresa ............................................................ 21
2.7 Arranjo físico ................................................................................................ 21
2.7.1 Tipos de arranjo físico ........................................................................... 22
2.7.2 Layout da fábrica Planeja Confort.......................................................... 22
2.8 Implementação 5S ....................................................................................... 24
3. Escolha do produto ............................................................................................. 25
3.1 A escolha do produto pela demanda regional .............................................. 30
3.2 Justificativa do produto inovador .................................................................. 32
3.3 Pesquisa de mercado da aceitação do produto inovador............................. 32
3.4 Levantamento do preço dos produtos da concorrência................................ 36
4. Ergonomia .......................................................................................................... 36
4.1 Análise ergonômica do posto de trabalho .................................................... 37
4.2 Análise ergonômica do setor administrativo ................................................. 40
5. Lista dos materiais envolvidos na produção dos produtos ................................. 40
5.1 Principais propriedades dos materiais envolvidos na produção ................... 42
5.2 Relação da quantidade dos materiais utilizados para produção dos produtos
43
6. Lista dos equipamentos e maquinários .............................................................. 45
11
6.1 Tabela de vida útil das maquinas e equipamentos com depreciação mensal
47
6.2 Valor dos equipamentos e máquinas ........................................................... 48
7. Simulação de Financiamento de máquinas e equipamentos .............................. 50
8. Levantamento e gráficos dos custos fixos e variáveis da empresa .................... 51
9. Cálculo do faturamento ....................................................................................... 54
10. Cálculo do imposto de renda e ICMS .............................................................. 56
11. Classificação Curva ABC ................................................................................ 57
12. Lote econômico de Compra e Estoque de Segurança .................................... 57
13. Conclusão ....................................................................................................... 61
Referências bibliográficas ......................................................................................... 62
12
1. Introdução
Segundo a ABIMOVEL (2017), a indústria de móveis, principalmente os de

madeira, é considerada uma das mais tradicionais atividades da indústria de
transformação. O ramo moveleiro reúne elementos, como elevada utilização de
insumos de origem natural, emprego relativamente intensivo de mão de obra e
grandes inovações em conforto e design.
O ramo moveleiro é uma das mais antigas do mundo, pois se derivam de
carpinteiros e artesões produtores de moveis e brinquedos. Logo após, com a
revolução industrial, tudo que era feito com as mãos passaram a utilizar maquinas e
ferramentas visando produtividade e menos esforço (ABIMOVEL, 2017).
A partir disso, os produtos ganham novas funções e características, como os
móveis multifuncionais e compactos, que se adaptam facilmente em ambientes de
pouco espaço. A demanda por esse perfil de mobiliário vem aumentando devido à
necessidade que os usuários encontram em otimizar espaço e economia.
Partindo dessa premissa de economia de espaço, e através do auxílio ferramentas
metodológicas, analises e pesquisas foi criado a empresa Planeja Confort.
A Planeja Confort, é uma empresa do setor moveleiro com ideias inovadoras em
criar moveis multifuncionais com um sistema construtivo prático. Os móveis
relacionados têm ato de oferecer conforto, segurança, design, praticidade e qualidade,
de forma que seus elementos não atrapalhem e gerem mais espaços dentro de um
ambiente para circulação ou para colocar algo neste espaço gerado.
2. Apresentação da empresa
A Planeja Confort caracteriza-se como uma empresa de médio porte no ramo

moveleiro, situada na cidade de Cotia, no estado de São Paulo. A empresa irá possuir
uma área fabril de 1500 mil metros quadrados e maquinários de última geração. Com
maquinas especificas para usinagem, furação e cortes de madeira, tem por objetivo a
atividade de produção de móveis. A empresa oferece soluções práticas para projetos
de alta qualidade, dentro do conceito de personalização com 100% de aproveitamento
do espaço. Além dos serviços de projetos e confecção de moveis para ambientes sob
13
medida, a empresa possui um produto de marca registrada, com um conceito
inovador, a FrigoTable.
2.1 Estrutura da Empresa
A Planeja Confort irá ter um espaço com frente comercial, onde se estabelecerá
o ponto próprio de venda e uma ampla área reservada para a fabricação dos produtos,
moveis e armazenamento de insumos. A estimativa é 40 funcionários trabalhando em
horário comercial para o bom funcionamento da empresa.
O ponto comercial (Showroom) requer uma área pequena, de aproximadamente

125 metros quadrados com 5 pessoas atuando com clientes de venda direta. Já a
unidade fabril necessitará uma área de 1200 metros quadrados divididos em dois
diferentes ambientes:
 Linha de produção: local onde ficarão todos os equipamentos e maquinários

utilizados na fabricação. Este ambiente deverá ter 900 metros quadrados e 20
funcionários sendo 1 coordenador de Produção, 3 marceneiros, 3 auxiliares de
marcenaria, 2 analistas de qualidade, 2 assistentes de estoque, 2 embaladores,
1 faturista, 1 mecânicos de maquinas, 1 eletricista e 1 Operadores de CNC
Router, 1 operador de seccionadora e 2 montadores de moveis,
 Escritório: local onde será feito todo o controle administrativo da empresa,
restrito ao diretor e/ou colaboradores por ele designado. Este ambiente deverá
ter 300 metros quadrados divido por 8 setores: Recursos Humanos, Marketing
e propaganda, Compras, Financeiro, Vendas, Projetos, Departamento de T.I e
Diretoria. Ao todo, o setor administrativo contará com 22 funcionários sendo 3
diretores, 1 analistas de RH, 2 analistas de Compras, 1 analista de
contabilidade, 5 auxiliares administrativo, 2 analistas de vendas, 1 analista de
Marketing e Propaganda, 1 telefonista, 1 Desenhista projetista, 1 auxiliar de
projetos e 2 analistas de T.I.
2.2 Justificativa da escolha da localização da fabrica
A definição do tamanho que a empresa deve ter é a relação de organizar a

disposição dos móveis, dos equipamentos e da linha de produção, de modo a facilitar
14
a sequência (fluxo) de trabalho e garantir qualidade, produtividade, bom atendimento
e obtenção de lucro, evitando desperdícios. É muito importante definir a área
geográfica de atuação do negócio, ou seja, o mercado onde se localizam os clientes
ou onde serão comercializados os produtos e serviços. Como já foi focalizado, a
empresa será instalada na região Sudeste do Brasil, estado de São Paulo, cidade de
Cotia. Por objetivar um melhor atendimento aos clientes desta região, a escolha de
São Paulo dá-se pela localização próxima a grandes empresas e polos industriais e
proximidade da rodovia Raposo Tavares, o que facilita o escoamento da produção.
2.3 Organograma
Essa ferramenta tem a finalidade de demonstrar as relações funcionais, os

fluxos de autoridade e da hierarquização entre os diferentes setores da organização.
A representação de um organograma empresarial pode ser apresentada de

muitas maneiras, a mais popular e mais usada é o modelo vertical. Cada setor da
organização é representado com os respectivos responsáveis, organizados de forma
hierárquica, sendo os cargos mais altos localizados no topo da estrutura seguidos por
seus respectivos subordinados. (SIGUINIFICADOS, ,2016)
Logo abaixo, na Figura 1 é representado o organograma da empresa Planeja

Confort.
15
Figura 1 - Organograma da Planeja Confort
Diretor Diretor Diretor

Administrativo Comercial Industrial
RH Vendas Produção
• 1 Analistas de RH • 2 Analista de Vendas • 1 Coordenador de Produção
• 1 Auxiliar Administrativo • 1 Auxiliar Administrativo • 3 Marceneiros
• 3 Auxiliares de marcenaria
• 1 Operador de Router CNC
Compras Marketing e Propaganda • 1 Operador de Secionadora
•2 Analistas de Compras • 1 Analista de Marketing e Propaganda • 2 Montadores de móveis
•1 auxiliar Administrativo • 1 Auxiliar Administrativo
Projetos
Financeiro • 1 Desenhista projetista
Showroom
• 1 Analista de Contabilidade • 1 auxiliar de projetos
• 5 Vendedores
• 1 Auxiliar Administrativo
TI
Atendimento ao Cliente • 2 Analistas de Informática
• 1 Telefonista
Manutenção
• 2 mecânicos de máquinas
• 1 Eletricista de maquinas
Logística
• 2 Assistente de Estoque
• 1 Faturista
• 2 Embaladores
Controle de Qualidade
• 2 Analistas de qualidade
Fonte: Os próprios autores
2.4 Processos produtivos da empresa
A Planeja Confort possui maquinas que efetua uns conjuntos de atividades

executadas sequencialmente:
 Projetos
 Seccionadora de Corte
 CNC Router
 Coladeira de borda
 Montagem
 Inspeção de qualidade
16
 Embalagem
2.4.1 Projetos
Processo responsável por todos os projetos de produtos, desenhos para

fabricação e planos de corte dos para as chapas MDF.
2.4.2 Seccionadora de Corte
Processo responsável pelo corte das chapas de madeira MDF, conforme plano
de corte especificado no projeto do produto, realizado pelo setor de projetos.
2.4.3 CNC Router
Este processo realiza diversas tarefas de usinagem, tais como, corte, furações,
entalhes, usinagem de perfil, entre outras operações relacionadas a usinagem da
madeira.
2.4.4 Coladeira de Borda
Processo responsável pelo funcionamento na colagem de fitas de borda na

madeira em peças de perfil reto.
2.4.5 Montagem
Este processo é responsável pelas montagens dos produtos fabricados em

todos outros processos conforme especificações do desenho.
2.4.6 Inspeção de qualidade
Setor responsável pelo controle da qualidade dos produtos, verifica a qualidade

do produto no local, em diferentes etapas do processo de produção e de forma prévia
a sua expedição
2.4.7 Embalagem
Este processo é responsável pela embalagem do produto final, são elas que
irão proteger os produtos contra danos físicos causados involuntariamente.
17
2.4.8 Fluxograma de processo
A fim de harmonizar e simplificar os processos de trabalho da Planeja Confort,
o fluxograma de processo abaixo, estabelece o fluxo de procedimentos a ser seguido
pela equipe e oferece meios para analisar e avaliar o distanciamento do processo de
trabalho ideal para o processo realizado.
Figura 2 - Fluxograma de processo geral
Fonte: Os próprios autores
2.4.9 Descrição do processo

2.4.9.1 Processo de fabricação do FrigoTable
O roteiro de sequência dos processos realizados na linha de produção do

FrigoTable são:
18
 Cortar chapas MDF conforme plano de corte;
 Furar chapas conforme desenho;
 Fazer acabamento de borda;
 Colocar fita de alumínio no isopor
 Montar estrutura da caixa;
 Montar estrutura da tampa;
 Montar estrutura da gaveta;
 Colocar as corrediças da gaveta
 Colocar as corrediças da tampa
 Colocar a caixa de isopor;
 Fixar as rodas;
 Colocação da gaveta;
 Colocação da tampa superior;
 Colocação vidro na tampa superior;
 Vedação da tampa;
 Secagem;
 Teste de saída de agua do dreno;
 Teste de vedação da tampa;
 Inspeção de qualidade;
 Embalagem
2.4.9.2 Processo de fabricação da bancada multiuso
O roteiro de sequência dos processos realizados na linha de produção da

bancada multiuso são:
 Cortar chapas MDF conforme plano de corte;

 Fixar dobradiça de pressão;
 Fixar suporte dobrável;
 Colocar as corrediças da gaveta
19
 Colocação da bancada na dobradiça;
 Regular produto;
 Embalagem
2.4.9.3 Processo de fabricação da mesa de centro baú

O roteiro de sequência dos processos realizados na linha de produção da mesa
de centro baú são:
 Cortar chapas MDF;
 Montar estrutura da tampa;
 Fixar os pezinhos;
 Embalagem
2.5 Matriz SWOT da empresa

A matriz SWOT, segundo Martins (2016), é um método utilizado para avaliar
pontos fortes, fracos e possíveis ameaças e oportunidades. A análise começa com
um estudo da organização e busca compreender como o mesmo se comporta com
relação aos concorrentes do mercado. Portanto, esta análise nada mais é que um
anagrama para os termos Strenghts (Forças), Weaknesses (Fraquezas),
Opportunities (Oportunidades), e Threats (Ameaças). Esta analise proporciona um
diagnóstico completo da situação da própria empresa e dos ambientes que estão no
seu entorno, de maneira que ajude a correr menos riscos e aproveitar as
oportunidades.
Abaixo, na Figura 3, se pode visualizar esta análise sobre as forças e fraquezas
da empresa e também como suas oportunidade e ameaças.
20
Figura 3 - Matriz SWOT
Fonte: O próprio autor
2.6 Missão, visão e valores da empresa
Missão: Alcançar a plena satisfação de nossos clientes, fornecendo produtos que

atendam seus requisitos.
Visão: Promover um ambiente de harmonia e parceria com clientes, colaboradores e
fornecedores.
Valores: Respeitar os valores éticos e morais, garantindo ás pessoas oportunidades
de desenvolvimento.
2.7 Arranjo físico

Para um bom funcionamento de uma produção, a localização física dos recursos
de transformação deve estar bem localizados nas instalações, pois determina a forma
e a aparência dos locais de trabalho e como os processos devem fluir.
Um planejamento de arranjo físico mal feito pode afetar toda a capacidade e
produtividade da organização, causando interrupções no processo, podendo ocorrer
também falhas no estoque e atrasos nas entregas dos pedidos.
21
2.7.1 Tipos de arranjo físico
A maioria dos arranjos físicos na prática deriva de apenas quatro tipos básicos.
Segundo Slack (2006) são eles:
Arranjo físico posicional: Trata-se de todo o processo, onde, o recurso a ser

transformado mante-se em uma posição fixa, ou seja, os recursos transformados não
se movem entre os recursos transformadores.
Arranjo físico por processo: Este tipo de arranjo físico aloca todos os
processos e equipamentos semelhantes em uma mesma área e também operações
e montagens semelhantes são agrupadas num mesmo local.
Arranjo físico celular: O arranjo físico por célula refere-se a dois ou mais
postos de trabalho diferentes, localizam-se próximos, nos quais um número limitado
de peças ou modelos utiliza fluxos lineares para serem processados.
Arranjo físico por produto: O arranjo físico por produtos operadores,
maquinas ou equipamentos devem ser alocados de acordo com a sequência de
operações, assim como a sequência estabelecida sem caminhos distintos.
2.7.2 Layout da fábrica Planeja Confort
Inicialmente, buscou-se saber a importância do arranjo físico dentro de uma

organização e, quais os tipos de arranjo físico existentes e suas definições. Foi
realizado uma pesquisa sobre tema e o funcionamento de cada arranjo físico.
Foi realizado um alinhamento das informações obtidas com a pesquisa para
encontrar um melhor arranjo físico para a produção dos produtos da Planeja Confort.
Para tanto, utilizou-se o Software AutoCAD para representação precisa dos espaços
no layout.
A fim de evitar os cruzamentos entre recursos produtivos, propiciando melhor fluxo

de trabalho, propõe-se o arranjo físico por produto conforme ilustra a Figura 4.
22
Figura 4 - Croqui do layout

23
2.8 Implementação 5S
Segundo Moreira (2015) a metodologia 5S se torna uma ferramenta de
fundamental utilização, porquanto visa a qualidade, a redução de custos, a melhoria
do desempenho, a criação de um ambiente de trabalho adequado à realização das
operações e a desenvolvimento da produtividade
Os conceitos associados a cada um do S fundamentam-se na interpretação de
cada ideograma japoneses e significam:
- Seiri = Utilização; “é saber usar sem desperdiçar. ” Consiste em selecionar os

itens que são necessários e eliminar os desnecessários para não impedir e bloquear
a circulação, bem como evitar obsolescência de produtos;
- Seiton = Ordenação; “é saber ordenar para facilitar o acesso e a reposição. ”
Compreende a identificação e sinalização para facilitar a busca de um material de
forma rápida e simples para assim saber quando estão acabando e onde repor;
- Seiso = Limpeza; “é saber usar sem sujar, atacando as fontes de sujeira. ”
Praticar a limpeza de maneira habitual e rotineira, eliminando riscos à saúde das
pessoas que convivem no local;
- Seiketsu = Saúde; “é procurar padronizar e manter os três primeiros S em dia,
além de cuidar da saúde corpo e mente. ” Expressa -se na manutenção das condições
de trabalho favoráveis à saúde física e mental. Tal atividade contribui com a
organização, promovendo a autoestima dos trabalhadores e enaltecendo o orgulho de
trabalhar em determinado local, além de proporcioná-las melhor qualidade de vida e
trabalho;
- Shitsuke = “Disciplina”. Resume -se a procurar realizar hábito de atividades que
busquem a melhoria contínua sendo particular, mas podendo ser estimulada pelos
administradores.
Com base nestes fundamentos, foram observados alguns possíveis descuidos

quanto a segurança e condição dos trabalhadores. Então, propõe-se a execução de
um check list da metodologia 5S conforme o anexo A para o setor de produtivo e
Anexo B para o setor administrativo.
24
3. Escolha do produto
Uma etapa importante é a escolha dos produtos. A Planeja Confort, além de

oferecer serviços de projetos e vendas de moveis sob medida, produz três produtos
com características multifuncionais, de forma padronizada, o que possibilita aplicar as
melhores tecnologias e novas estratégias de produção. Dentre os três produtos a
Planeja Confort considera um como um Inovador, o FrigoTable. A bancada Multiuso e
Mesa de Centro baú completam o restante dos produtos fabricados pela Planeja
Confort.
Bancada Multiuso tem como característica ser um móvel multifuncional tendo

duas funções em sua utilização. Conforme a Figura 5, pode ser utilizada como
bancada ou mesa para diversas utilidades como apoio para notebook, por exemplo.
Após o termino de utilidade como bancada, conforme a Figura 6 o móvel pode ser
dobrado e encaixado em sua parte fixada na parede, servindo como função de um
armário para guardar livros, papeis, revistas, entre outras coisas, gerando uma
economia de espaço no ambiente.
Figura 5 - Bancada Multiuso aberta
Fonte: os próprios autores
25
Figura 6 - Bancada Multiuso fechada
Outro produto fabricado pela Planeja Confort é a Mesa de Centro Baú. Linear,
inteligente e muito simples, além de proporcionar grande espaço para guardar peças
básicas do seu dia-a-dia, pode ser usado também como mesa de centro, conforme
podemos ver na Figura 7 e Figura 8 do produto. É multifuncional e ainda ajudará na
decoração do seu ambiente, deixando mais moderno e elegante.
Figura 7 - Mesa de centro baú fechada
26
Figura 8 - Mesa de centro baú aberta
Por fim, temos um projeto inovador, construído e projetado pelo Planeja Confort,
a mesa de centro Frigotable. Como podemos ver na Figura 9 e Figura 10, à primeira
vista parece uma simples mesinha de centro, que ficaria bonita na sala, mas na
verdade, através de um sistema construtivo de abrir e fechar a tampa superior
esconde um isopor para refrigerar com gelo as bebidas e aproveitar a hora de lazer e
descontração com seus amigos na sua casa. Além disso, a frigotable conta com uma
gaveta para guardar copos e aproveitar ainda mais o momento de lazer sem ter que
levantar do ambiente.
Figura 9 - FrigoTable fechada

27
Figura 10 - FrigoTable Aberta
3.1 Esboço do produto
Figura 11 - Esboço do Frigotable

28
Figura 12 - Esboço da bancada multiuso
Figura 13 - Esboço da bancada multiuso

29
3.2 A escolha do produto pela demanda regional
Para o bom planejamento de um negócio é a decisão de manter, cortar ou

conquistar participação do mercado. Logo após esta decisão ser tomada sobre
objetivos do negócio, o próximo passo são marketing, produção, pesquisa e
desenvolvimento, entre outros. Com isso a estratégia de um negócio deverá ser
competitiva aos olhos do cliente.
Pensando nisso, a área moveleira, um dos setores que mais cresce no brasil, e
em janeiro de 2019 avançou 2,8% frente a dezembro do ano passado, segundo a
Pesquisa Industria Mensal do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE).
Com este resultado o setor moveleiro manteve-se acima da média global da indústria.
A produção de moveis brasileiro em 2018 foi de R$ 67,4 bilhões de reais, o
equivalente a 2,7% do valor total de receita líquida da indústria de transformação do
brasil gerando 268,3 mil postos de trabalho e com investimentos que atingiram R$
1,172 Bilhão que foram alocados não somente na produção, mas também em outras
áreas do setor, segundo o IEMI – Inteligência de Mercado com apoio da Associação
Brasileira das Indústrias do Mobiliário.
Com a economia se recuperando, os poderes de compra das pessoas
aumentaram, com isso aumenta os desejos de comprar seus produtos e realizar seus
sonhos, como a casa própria. Isto significa, que as pessoas estão em busca de moveis
novos para um ambiente novo, mas querem comprar do seu jeito.
A empresa Planeja Confort tem como seu público alvo os habitantes região de
Cotia, um dos municípios mais ricos e desenvolvidos da região. É considerada uma
área em expansão dos bairros residenciais da Região Metropolitana de São Paulo. A
maioria dos moradores da cidade são constituídos por classe B e C, mas possui
muitos condomínios, entre alguns muitos luxuosos para a classe A, localizado no
bairro Granja Viana.
Abaixo, Figura 14, mostra onde se localiza o público alvo da Planeja Confort,
região de Cotia, situada no estado de São Paulo.
30
Figura 14 - Localização de cotia no mapa
Fonte: http://www.afesu.org.br/como-atuamos/unidades/moinho/
Na Figura 15, mostra onde são os tipos de mercado que a Planeja Confort terá
como objetivo, como condomínios de casas, hotéis, empresas e prédios.
Figura 15 - Localização de condomínios, casas, hotéis e prédios em cotia
Fonte: http://www.granjavivaimoveis.com.br/mapa-da-granja,mapa-da-granja
31
3.3 Justificativa do produto inovador
Nos dias atuais, o processo de construções de casas tem sido cada vez mais
aparente a diminuição do espaço dentro de um ou mais cômodos da residência. Não
significa sem conforto ou abrir mão das maravilhas das atualidades, como design,
beleza, conforto, compacto e multifuncional. Devido a esta falta de espaço nos
ambientes de casa, a Planeja Confort tem por objetivo criar e desenvolver um projeto
de mobiliário prático, versátil e retrátil, de modo que solucione o problema de espaço
em ambientes compactos, e que atenda à necessidade dos usuários. Após análises e
pesquisas, e da aplicação da metodologia do desenvolvimento de produto, obteve-se
uma mesa de centro chamado Frigotable.
3.4 Pesquisa de mercado da aceitação do produto inovador
A fim de validar aspectos relevantes para a execução do projeto, foi elaborado

uma pesquisa de mercado, que proporciona a descobrir a aceitação do Frigotable.
Foi elaborado um questionário no Google Forms com 10 perguntas de múltipla
escolha, tendo como público alvo a região de cotia e classes B e C, enviados através
de links para grupos de WhatsApp, onde obtivemos 77 respostas.
A seguir são apresentados todos os questionamentos realizados e seus
respectivos resultados.
Figura 16 - Pesquisa de mercado. Pergunta 1

Pergunta 1
32
Pergunta 2

Pergunta 3

Pergunta 4
33
Pergunta 5
Pergunta 6
Pergunta 7

34
Pergunta 8

Pergunta 9
Pergunta 10

35
3.5 Levantamento do preço dos produtos da concorrência
O ambiente de negócios nos dias atuais, na grande maioria dos segmentos, é

bastante competitivo. Para sobreviver a concorrência e sobrepô-la é necessário
estuda-la, identificando suas forças e fraquezas, entendendo os objetivos do
concorrente e o que ele está procurando alcançar.
Partindo desse pressuposto, analisamos e definimos os potenciais concorrentes

da Planeja Confort na região que são as grandes varejistas de moveis como Casas
Bahia, Magazine Luiza, Lojas Marabraz e lojas de moveis indiretas.
Com os concorrentes definidos fizemos uma análise de preço dos produtos

concorrentes similares ao da Planeja Confort conforme ilustra a Tabela 1 - Tabela de
similaridade de produtosTabela 1.
Tabela 1 - Tabela de similaridade de produtos
Descrição Loja Material Medidas

Mesa de centro Austin Marabraz MDP 41cmX91cmX60cm
Mesa de centro Iron Casas Bahia MDP 23.2cmX68cmX45cm
Bancada Armario Magazine Luiza MDP 36cmX48cmX82,4cm
4. Ergonomia
O trabalho sempre teve papel essencial na vida dos seres humanos, com o
decorrer do tempo, os objetivos do trabalho e o seu processo foram sendo alterados.
A ergonomia então surgiu com o intuito de aumentar a qualidade de vida no trabalho
e o máximo de produtividade, compreendendo atividades de planejamento e projeto,
previamente a execução do trabalho, assim como o controle e avaliação, no decorrer
e posteriormente ao desempenho da tarefa.
De acordo com Iida (2005), a ergonomia estuda a adequação do trabalho ao
homem, onde a atividade passa a compreender um significado mais vasto,
envolvendo além daquelas efetuadas em máquinas e equipamentos, usados para
36
modificar os componentes, como também todas as circunstâncias que envolvem os
vínculos entre o homem e um exercício produtivo.
A norma que trata da ergonomia no Brasil é a NR – 17, do Ministério do Trabalho
e Emprego. Essa norma estabelece parâmetros para a adaptação das condições de
trabalho, de modo a proporcionar o máximo de conforto, segurança e desempenho.
A ergonomia deve idealizar ou transformar o trabalho de maneira a manter a
integridade dos trabalhadores e atingir objetivos econômicos, interagindo na definição
da organização do trabalho quanto à seleção e treinamento, na definição do mobiliário
e na definição do ambiente físico de trabalho.
Sendo assim, a ergonomia analisa tanto as circunstâncias precedentes quanto as
implicações das atividades e as relações que decorrem entre o ser humano, máquina
e ambiente de trabalho durante a execução do procedimento. Assim, ela busca
eliminar o estresse, exaustão, erros e acidentes possibilitando satisfação, saúde e
segurança aos funcionários com relação a sua função.
4.1 Análise ergonômica do posto de trabalho

A Análise Ergonômica do Trabalho foi realizada através de um estudo do processo
produtivo e de montagem dos produtos da Planeja Confort, onde foram analisados a
sequência de ações técnicas para execução do trabalho e suas possíveis exigências
ergonômicas referentes a execução da atividade. Sendo assim, foram constatadas
quais partes do corpo do trabalhador poderá estar mais exposta a grandes esforços
físicos e com isso foi possível classificar o risco de acordo com suas exigências,
propondo então soluções de melhorias para as más condições de trabalho, como é
mostrado na Tabela 2 a seguir.
Tabela 2 - Tabela de analise ergonômica do posto de trabalho
Partes Classificação
Descrição da Exigência
do da Solução Proposta
Atividade Ergonômica
Corpo Exigência
37
Deve-se observar o
peso da matéria
prima e adequá-la ao
B trabalhador;
C Deve-se dividir o
1- O funcionário leva
Levantamento e Ab carregamento para
a matéria prima para DDF
Transporte Pu mais de um
ser processada.
manual de peso. Co funcionário
Pp observando sempre a
postura e quando
possível utilizar
auxílio de um
carrinho.
Treinar os
funcionários para o
uso de boas práticas
Postura
durante a execução
2- Uso da serra ocupacional em
do processo, tal
circular para serrar a pé com
TC AR como postura
madeira e derivados repetitividade na
correta;
em cortes retos. execução da
Também se deve ter
tarefa
rodízio de atividades
para prevenir
doenças
ocupacionais.
Postura Uso indispensável de

Ol
3- Uso da coladeira ocupacional em EPI’s e EPC’s para
Pe
para colagem da fita pé com redução dos riscos
B AR
de borda na peça já repetitividade na de acidentes,
Ab
cortada. execução da principalmente
Pu
tarefa. queimadura.
O
38
Uso indispensável de
EPI’s e EPC’s para
Postura
redução dos riscos
ocupacional em
de acidentes.
pé com
Observar e adequar
4- Processo de repetitividade na
postura, para
usinagem e execução da TC DDF
prevenir doenças
furações de peças tarefa.
ocupacionais.
na router CNC. Levantamento e
Atentar-se quanto ao
Transporte
peso das matérias,
manual de peso
reduzindo o risco de
lesão durante o uso
prolongado.
Postura Treinar os
5- Processo de
Ocupacional em funcionários para o
acabamento e pré-
pé ou agachado, uso de boas práticas
montagem dos
dependendo do durante a execução
produtos e moveis,
móvel ou produto TC DDF do processo, tal
onde se utiliza a
fabricado; como postura
parafusadeira para
Repetitividade na correta. Também se
fixar os parafusos
execução da deve ter rodízio de
necessários.
tarefa; atividades para
prevenir doenças
ocupacionais
Legendas:
Partes do corpo: D (direito), E (esquerdo), Ol (olhos), Pe (pescoço), O (ombro). B
(braço), C (cotovelo), Ab (antebraço), Pu (punho), T (tronco), Co (coluna), PP (pernas
e pés) e TC (todo corpo).
Classificação da Exigência: ATN (ação técnica normal), IMP (improvável, mas

possível), DDF (desconforto, dificuldade e fadiga) e AR (alto risco).
39
4.2 Análise ergonômica do setor administrativo
Os riscos ergonômicos no ambiente administrativos são responsáveis pela maior
parte das doenças ocupacionais. Muitas vezes, o colaborador permanece horas
sentado realizando atividades. Essa monotonia, somada ao sedentarismo e
alimentação desregrada tão comuns hoje em dia, comprometem o bem-estar físico e
mental do funcionário. Pensando nisso, após uma realização de consultas à NR-17,
verificou-se uma adequação das mesas e cadeiras no setor administrativo, as quais
atenderiam as necessidades dos trabalhadores. A recomendação neste caso é que
sejam adotadas cadeiras giratórias com encosto de braço, regulagem de altura de
37cm a 53 cm e acolchoamento. Além disso, é importante que sejam inseridos
intervalos para descanso, minimizando assim o tempo que o trabalhador fica sentado.
Para as mesas, recomenda-se a utilização de regulagem de altura de forma que sejam
atendidas as dimensões mínimas de 54 cm e máxima de 74 cm, facilitando a
organização e conforto durante a execução das atividades. Com isso, pretende-se
atenuar os problemas relacionados à falta de conforto e excesso de tempo em uma
mesma posição, o que pode diminuir o estresse e a fadiga.
5. Lista dos materiais envolvidos na produção dos produtos
A lista de matérias utilizados para a construção do FrigoTable é descrita na

Tabela 3.
Tabela 3 - Lista de materiais do FrigoTable
DISCRIMINAÇÃO MATERIAL
Madeira Mdf 15mm Branca Madeira
Madeira Mdf 6mm Cru Madeira
Fita de Borda Branca 19mm Madeira
Placa de Isopor ESP.: 10mm Poliestireno expandido
Caixa de Isopor 80 Litros Poliestireno expandido
Vidro Temperado Vidro
Par de Corrediça Telescópica Aço Relâminado
Parafuso M3,5x30 Aço Cementado
Cavilhas Ø6x40 Madeira
40
Cantoneira de fixação branca Alumínio
Rodizio Aço Laminado / Silicone
Fita de alumínio Alumínio
Fonte – O próprio Autor
A lista de matérias utilizados para a construção da bancada multiuso é descrita

na Tabela 4.
Tabela 4 - Lista de matérias Banca Multiuso
Dobradiça de pressão Ø35 Inox
Par de suporte Dobrável 50cm Aço
A lista de matérias utilizados para a construção da mesa de centro báu é

descrita na Tabela 5.
41
Tabela 5 - Lista de matérias Mesa de Centro Baú
Pézinho Alumínio polido
5.1 Principais propriedades dos materiais envolvidos na produção
A utilização de produtos de madeiras ou seus derivados apresenta uma série de

vantagens em relação a outros materiais de construção. A madeira é um material
renovável, disponível abundantemente, biodegradável ou durável dependendo do
tratamento e reciclável (REVISTA MADEIRA; 2004).
Para produzir produtos madeireiros consome-se menor quantidade de energia
em comparação à produção de aço, plásticos e materiais a base de cimento. Outras
vantagens da madeira são a alta resistência em relação a massa específica e boa
trabalhabilidade.
A maioria dos produtos da Planeja Confort é utilizado as placas MDF, painéis
fabricados a seco, feitos com fibra lignocelulísocas combinadas com uma resina
sintética ou outro agente ligante, compactados a densidade entre 0,50 e 0,80g/cm³
por prensagem a quente, num processo em que a totalidade da colagem entre fibras
é criada pelo adesivo adicionado
É possível fabrica-los com características especiais como resistência a
ambientes úmidos, resistência ao fogo e etc., através da escolha correta do tipo e do
teor da resina e da adição de aditivos, dependendo da exigência.
42
Segundo uma classificação apresentada por Benaduce (1998), os painéis de
MDF comparados com aglomerados, chapas duras e compensados; quando
avaliados nas operações de corte, usinabilidade de borda, usinabilidade de superfície,
curvagem (quando finos), torneamento, furação, pintabilidade, revestimento plano e
revestimento trabalhado, apresentaram desempenho inferior apenas em relação às
chapas duras, e somente, nas operações de curvagem e pintabilidade.
Outro material importante utilizado em um dos nossos produtos é o isopor. O
poliestireno expandido (isopor) é um plástico celular e rígido, que pode apresentar
numa variedade de formas e aplicações. Apresenta-se como uma espuma moldada,
constituída por um aglomerado de grânulos. O isopor é uma espuma formada a partir
de derivados de petróleo, é o poliestireno expandido. Na sua antiga fabricação entrava
o gás CFC, acusado de ser nocivo a camada de ozônio. Porém atualmente usa-se
outro gás para expandir o poliestireno.
Duas características do Isopor têm fortalecido a sua presença no mercado
consumidor, aonde vem obtendo crescente participação: a leveza e a capacidade de
isolamento térmico, às quais ainda se associa o baixo custo.
5.2 Relação da quantidade dos materiais utilizados para produção dos

produtos
A lista de quantidades de matérias e seus respectivos preços utilizados para a

construção do FrigoTable segue a Tabela 6.
Tabela 6 – Tabela de preços e quantidades de materiais do FrigoTable
Valor VALOR
DISCRIMINAÇÃO Material Quantidade
Unit. TOTAL
R$ R$
Madeira Mdf 15mm Branca Madeira 3.649,47m²
0,024 87,587
R$ R$
Madeira Mdf 6mm Cru Madeira 277,80m²
0,016 4,445
R$ R$
Fita de Borda Branca 19mm Madeira 40,39m
0,333 13,450
R$ R$
Placa de Isopor ESP.: 10mm Poliestireno expandido 2,00
12,000 24,000
R$ R$
Caixa de Isopor 80 Litros Poliestireno expandido 1,00
80,000 80,000
R$ R$
Vidro Temperado Vidro 2,00
60,000 120,000
43
R$ R$
Par de Corrediça Telescópica Aço Relâminado 2,00
9,000 18,000
R$ R$
Parafuso M3,5x30 Aço Cementado 50,00
0,068 3,400
R$ R$
Cavilhas Ø6x40 Madeira 42,00
0,065 2,730
R$ R$
Cantoneira de fixação branca Alumínio 14,00
0,310 4,340
R$ R$
Rodizio Aço Laminado / Silicone 4,00
7,400 29,600
R$
Total
387,55

construção do Mesa Centro Baú segue a Tabela 7.
Tabela 7 - Lista de matérias e preços do Mesa de Centro Baú

VALOR
DISCRIMINAÇÃO Material Quantidade Valor Unit.
TOTAL
Madeira MDF 15mm Branca Madeira 2.677,91m² R$ 0,024 R$ 64,270
Fita de Borda Branca 19mm Madeira 10,96m R$ 0,333 R$ 3,648
Parafuso M3,5x30 Aço Cementado 50,00 R$ 0,068 R$ 3,400
Cavilhas Ø6x40 Madeira 32,00 R$ 0,065 R$ 2,080
Cantoneira de fixação branca Alumínio 8,00 R$ 0,310 R$ 2,480
Pézinho Alumínio polido 4,00 R$ 5,780 R$ 23,120
Total R$ 99,00

construção da Bancada Multiuso segue a Tabela 8.
44
Tabela 8 - Lista de matérias e preços da Bancada Multiuso
VALOR
DISCRIMINAÇÃO Material Quantidade Valor Unit.
TOTAL R$
Madeira Mdf 15mm Branca Madeira 1.931,00m R$ 0,024 R$ 45,533
Fita de Borda Branca 19mm Madeira 12,00m R$ 0,333 R$ 3,996
Parafuso M3,5x30 Aço cementado 40,00 R$ 0,068 R$ 2,720
Cavilhas Ø6x40 Madeira 30,00 R$ 0,065 R$ 1,950
Cantoneira de fixação branca Alumínio 14,00 R$ 0,310 R$ 4,340
Dobradiça de pressão Ø35 Inox 2,00 R$ 7,850 R$ 15,700
Par de suporte Dobrável 50cm Aço 1,00 R$ 54,900 R$ 54,900
Total 129,14
6. Lista dos equipamentos e maquinários
Graças as maquinas e equipamentos as industrias conseguem padronizar e

melhor a produtividade em suas fabricas. As máquinas e equipamento são
responsáveis por fazer grande parte do trabalho pesado ou repetitivo.
Antes de tudo, é importante salientar a diferença entre máquinas e equipamentos

no ambiente de trabalho. Máquina é um conjunto de peças de produzir movimento ou
por em ação uma forma de energia para executar um trabalho. Equipamento é
qualquer máquina, aparelho ou ferramenta utilizada no trabalho para dar apoio as
pessoas no serviço a realizar.
Partindo destes conceitos, a Planeja Confort conta com maquinas e equipamentos

de última geração conforme mostra a Tabela 9 abaixo.
Tabela 9 - Lista de máquinas e equipamentos
Máquinas e Equipamentos
Coladeira de Borda Manual
Seccionadora Vertical
Grampos Multiuso Vonder GM004
Serra Tico Tico
Jogo de 100 peças de chaves de fenda Philips
45
Serra Circular
Martelo de Borracha
Nível com base magnética
Serrote de 18 pol. com cabo ergonômico
Alicate Universal
Trena 5 metros
Martelo de unha de 27mm com cabo de madeira
CNC Router
Bancadas
Refilador Manual para Fitas de Bordo
Escala de Aço Inox 1000m em milímetros
Jogo de Bits e Ponteiras Philips 1/4-25
Jogo de Bits e Ponteiras Philips 1/4-75
Paquímetro Digital em Fibra de Carbono 150mm
Riscador de formica com ponta de Widea
Lima chata murça 08" com Cabo plástico
Computadores Dell
Servidor
Impressoras
Telefones
Conjunto de Uniforme (Calça e Jaleco)
Bota de segurança
Óculos de Segurança
Protetor Auricular de Silicone
Protetor Auricular Tipo Concha
Fiat Strada 1.4 Working Flex 2p (2010)
46
6.1 Tabela de vida útil das maquinas e equipamentos com depreciação mensal
A depreciação é a perda do valor da máquina (ativo) pelo seu tempo. Isso

significa que: se você comprar uma máquina, ao longo do tempo é normal que ela se
desvalorize e com isso, perde o valor (MCASP, 2013).
Pelas normas contábeis, calcular a depreciação de uma máquina deve obedecer
ao que é determinado pela Secretaria da Receita Federal, no artigo 305 do RIR/99,
que estipula o prazo de 10 anos para depreciação de máquinas e equipamentos, 5
anos para veículos, 10 anos para móveis e utensílios e 25 anos para os imóveis.
Na Tabela 10 podemos ver detalhadamente todas as maquinas e equipamentos
com suas respectivas depreciações e vida util.
Tabela 10 - Lista de vida útil e depreciação
Preço Vida Depreciação

Equipamentos % Depreciação
Total útil Mensal
R$ 10
Coladeira de Borda Manual 10% R$ 350,00 R$ 2,92
3.500 anos
R$ 10
Seccionadora Vertical 10% R$ 2.798,90 R$ 23,32
27.989 anos
R$ 10
Grampos Multiuso Wonder GM004 (8X) 10% R$ 1,70 R$ 0,01
17,00 anos
R$ 10
Serra Tico Tico 10% R$ 77,90 R$ 0,65
779 anos
R$ 5
Jogo de 100 peças de chaves de fenda Philips 20% R$ 23,67 R$ 0,39
118,37 anos
R$ 10
Serra Circular 10% R$ 23,99 R$ 0,20
239,92 anos
R$ 5
Martelo de Borracha 20% R$ 2,37 R$ 0,04
11,87 anos
R$ 10
Nível com base magnética 10% R$ 1,04 R$ 0,01
10,41 anos
R$ 5
Serrote de 18 pol. com cabo ergonômico 20% R$ 3,57 R$ 0,71
17,84 anos
R$ 5
Alicate Universal 20% R$ 2,60 R$ 0,52
13,00 anos
R$ 5
Trena 5 metros 20% R$ 2,38 R$ 0,48
11,90 anos
Martelo de unha de 27mm com cabo de R$ 5

20% R$ 3,37 R$ 0,67
madeira 16,83 anos
47
R$ 10
CNC Router 10% R$ 1.480,00 R$ 12,33
14.800 anos
R$ 5
Bancadas 20% R$ 400,00 R$ 6,67
2.000 anos
R$ 10
Refilador Manual para Fitas de Bordo 10% R$ 9,19 R$ 0,08
91,86 anos
R$ 10
Escala de Aço Inox 1000m em milímetros 10% R$ 6,16 R$ 0,05
61,62 anos
R$ 5
Jogo de Bits e Ponteiras Philips 1/4-25 20% R$ 1,01 R$ 0,02
5,03 anos
R$ 5
Jogo de Bits e Ponteiras Philips 1/4-75 20% R$ 2,07 R$ 0,03
10,37 anos
R$ 10
Paquímetro Digital 150mm 10% R$ 7,80 R$ 0,07
78,03 anos
R$ 5
Riscador de formica com ponta de Widea 20% R$ 3,71 R$ 0,06
18,54 anos
R$ 5
Lima chata murça 08" com Cabo plástico 20% R$ 5,52 R$ 0,09
27,58 anos
R$ 10
Computadores 10% R$ 345,80 R$ 2,88
3.458 anos
R$ 10
Impressoras 10% R$ 500,00 R$ 50,00
500,00 anos
6.2 Valor dos equipamentos e máquinas
A Tabela 11 mostra os valores das máquinas e equipamentos necessários para

o bom funcionamento da Planeja Confort.
Tabela 11 - Valor dos equipamentos e máquinas
VALOR
DISCRIMINAÇÃO QTD Valor Unit. %*
TOTAL R$
Máquinas e Ferramentas 55.609,76 10,0%
Coladeira de Borda Manual 1 3.500,00 3.500,00
Seccionadora Vertical 1 27.989,00 27.989,00
Grampos Multiuso Vonder GM004 10 17,00 170,00
Serra Tico Tico 2 779,00 1.558,00
Jogo de 100 peças de chaves de fenda Philips 2 118,37 236,74
Serra Circular 1 239,92 239,92
Martelo de Borracha 4 11,87 47,48
Nível com base magnética 2 10,41 20,82
Serrote de 18 pol. com cabo ergonômico 2 17,84 35,68
48
Alicate Universal 4 13,00 52,00
Trena 5 metros 8 11,90 95,20
Martelo de unha de 27mm com cabo de madeira 5 16,83 84,15
CNC Router 1 14.800,00 14.800,00
Bancadas 3 2.000,00 6.000,00
Refilador Manual para Fitas de Bordo 2 91,86 183,72
Escala de Aço Inox 1000m em milímetros 2 61,62 123,24
Jogo de Bits e Ponteiras Plilips 1/4-25 3 5,03 15,09
Jogo de Bits e Ponteiras Plilips 1/4-75 3 10,37 31,11
Paquímetro Digital em Fibra de Carbono 150mm 3 78,03 234,09
Riscador de formica com ponta de Widea 3 18,54 55,62
Lima chata murça 08" com Cabo plástico 5 27,58 137,90
Móveis e Utensílios 28.685,00 10,0%
Mesas 15 459,00 6.885,00
Cadeiras 15 120,00 1.800,00
Ar Condicionados 8 1.100,00 8.800,00
Armários 10 800,00 8.000,00
Bebedouros 4 800,00 3.200,00
Computadores e Software 51.480,00 20,0%
Computadores Dell 15 2.500,00 37.500,00
Internet + Telefone 1 130,00 130,00
Licença Office 365 3 350,00 1.050,00
Licença Software de Gestão (Gestão Click) 1 3.000,00 3.000,00
Servidor 1 5.000,00 5.000,00
Impressoras 5 800,00 4.000,00
Telefones 25 32,00 800,00
Uniformes 4.125,00 10,0%
Conjunto de Uniforme (Calça e Jaleco) 25 90,00 2.250,00
Bota de segurança 25 40,00 1.000,00
Óculos de Segurança 25 3,00 75,00
Protetor Auricular de Silicone 50 1,00 50,00
Protetor Auricular Tipo Concha 25 30,00 750,00
Veículos 42.000,00 20,0%
Fiat Strada 1.4 Working Flex 2p (2010) 2 21.000,00 42.000,00
Total Investimento Fixo 211.899,76 2.419,83
%* = Depreciação
49
7. Simulação de Financiamento de máquinas e equipamentos
Abrir empresas no Brasil é uma atividade complicada. Principalmente, para quem

está começando agora, as dificuldades e obstáculos para empreender são os mais
variados possíveis. Porém, a grande maioria deles envolve uma coisa em comum:
dinheiro.
Porém, uma alternativa para quem quer abrir uma empresa e ainda não tem o
capital inicial suficiente é o financiamento.
Uma alternativa para fugir de juros altos é recorrer às linhas de fomento do Banco
Nacional do Desenvolvimento (BNDES). A instituição é especializada em apoiar
empresas e oferece diversas opções de financiamento de acordo com a necessidade
do negócio.
Para o bom funcionamento da PlanejaConfort escolhemos o plano BNDES
Finame que financia a aquisição de máquinas e equipamentos novos, credenciados
no BNDES e de fabricação nacional. Simulamos no site do BNDES o valor de R$
200.000 reais, parcelado em 24 meses com 6 meses de carência, conforme podemos
visualizar na Figura 26 - Simulador BNDESFigura 26 abaixo.
Figura 26 - Simulador BNDES
50
A Tabela 12 nos mostra os valores de cada parcela ao mês, o financiamento
de R$ 200.000 no sistema de tabela (SAC), em 24 meses com 3 meses de carência.
Tabela 12 - Tabela das prestações do financiamento
SALDO
MÊS JUROS AMORTIZAÇÃO PRESTAÇÃO SALDO FINAL
INICIAL
Mês
0 0 0 0 200.000,00
Inicial
Mês 01 200.000,00 0 0 0 200.000,00
Mês 02 200.000,00 0 0 0 200.000,00
Mês 03 200.000,00 6.394,31 0 6.394,31 200.000,00
Mês 04 200.000,00 2.109,12 9.523,81 11.632,93 190.476,19
Mês 05 190.476,19 2.008,68 9.523,81 11.532,49 180.952,38
Mês 06 180.952,38 1.908,25 9.523,81 11.432,06 171.428,57
Mês 07 171.428,57 1.807,81 9.523,81 11.331,62 161.904,76
Mês 08 161.904,76 1.707,38 9.523,81 11.231,19 152.380,95
Mês 09 152.380,95 1.606,95 9.523,81 11.130,76 142.857,14
Mês 10 142.857,14 1.506,51 9.523,81 11.030,32 133.333,33
Mês 11 133.333,33 1.406,08 9.523,81 10.929,89 123.809,52
Mês 12 123.809,52 1.305,64 9.523,81 10.829,45 114.285,71
Mês 13 114.285,71 1.205,21 9.523,81 10.729,02 104.761,90
Mês 14 104.761,90 1.104,78 9.523,81 10.628,59 95.238,10
Mês 15 95.238,10 1.004,34 9.523,81 10.528,15 85.714,29
Mês 16 85.714,29 903,91 9.523,81 10.427,72 76.190,48
Mês 17 76.190,48 803,47 9.523,81 10.327,28 66.666,67
Mês 18 66.666,67 703,04 9.523,81 10.226,85 57.142,86
Mês 19 57.142,86 602,6 9.523,81 10.126,41 47.619,05
Mês 20 47.619,05 502,17 9.523,81 10.025,98 38.095,24
Mês 21 38.095,24 401,74 9.523,81 9.925,55 28.571,43
Mês 22 28.571,43 301,3 9.523,81 9.825,11 19.047,62
Mês 23 19.047,62 200,87 9.523,81 9.724,68 9.523,81
Mês 24 9.523,81 100,43 9.523,81 9.624,24 0
TOTAL 29.594,60 200.000,00 229.594,60 0
8. Levantamento e gráficos dos custos fixos e variáveis da empresa

Para que se tenha um controle adequado dos custos, podendo assim adquirir
informações relevantes para a tomada de decisão, é de extrema importância que se
tenha uma boa contabilidade de custos.
51
Os custos podem ser classificados de diversas maneiras, de acordo com sua
finalidade. Uma das formas bem simples e eficiente é levando em consideração sua
relação com o volume de produção, dividindo os custos em fixos e variáveis. Os custos
fixos são aqueles que não variam quando ocorrem mudanças no volume de produção.
Já os custos variáveis, estão estritamente relacionados com a produção, ou seja,
quando houver um aumento do nível de atividade da empresa, os custos variáveis
também serão expandidos.
Os custos fixos e variáveis da Planeja Confot é apresentado nas Tabela 13 e

Tabela 14.
Tabela 13 - Custos fixos
Discriminação Valor R$
Mão-de-Obra + Encargos 97.623,14
Retirada dos Sócios (Pró-Labore) 38.250,00
Água 884,00
Luz 5.000,00
Telefone/Internet 300,00
Limpeza 2.500,00
Despesas com Veículos 3.000,00
Material de Expediente e
2.000,00
Consumo
Aluguel 20.000,00
Segurança 2.500,00
Alimentação dos Funcionários 22.880,00
Depreciação Mensal 2.385,46
TOTAL 197.322,60
52
Gráfico 1 - Custos fixos
110.000,00
100.000,00
90.000,00
80.000,00
70.000,00
60.000,00
50.000,00
40.000,00
30.000,00
20.000,00
10.000,00
-
Depreciação Mensal
Luz
Telefone/Internet
Aluguel
Alimentação dos
Mão-de-Obra + Encargos
Limpeza
Segurança
Outros
Água
Despesas com Veículos

Material de Expediente e
Retirada dos Sócios (Pró-
Funcionarios
Consumo
Labore)
Tabela 14 - Custos variáveis
Discriminação Valor R$
Previsão de Custos (Custo da Mercadoria + Custo do Serviço) 125.200,00
Treinamentos 2.500,00
Impostos Federais (PIS, COFINS, IPI ou SUPER SIMPLES) %7,97 16.737,00
Impostos Estaduais (ICMS) %3,85 8.085,00
Imposto Municipal (ISS) 5% 10.500,00
Consertos de máquinas 2.000,00
Combustíveis 2.000,00
Transportes de mercadorias 1.500,00
Horas extras 1.500,00
TOTAL 170.022,00
53
Gráfico 2 - Custos variáveis
Custos Variaveis
R$ 130.000,00
R$ 120.000,00
R$ 110.000,00
R$ 100.000,00
R$ 90.000,00
R$ 80.000,00
R$ 70.000,00
R$ 60.000,00
R$ 50.000,00
R$ 40.000,00
R$ 30.000,00
R$ 20.000,00
R$ 10.000,00
R$ -
9. Cálculo do faturamento
O faturamento da Planeja Confort, somando todos produtos e serviços realizados

pela empresa é apresentado na Tabela 15 abaixo.
Tabela 15 - Tabela de Faturamento
Estimativa de Custos Estimativa de Vendas

Total
Descrição do Preço de
Periodo Vendas Custo Custo da Preço de Faturamento
Produto Venda Faturamento
Unitárias Unit. Mercadoria Custo
Unitário
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 200
388,00 77.600,00 600,00 120.000,00
Mesa de R$ R$ R$ R$ R$
jan/19 200 R$ 99,00
Centro Bau 19.800,00 150,00 30.000,00 123.200,00 200.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
200
Multiuso 129,00 25.800,00 250,00 50.000,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 250
388,00 97.000,00 600,00 150.000,00
fev/19 250 R$ 99,00
Centro Bau 24.750,00 150,00 37.500,00 154.000,00 250.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
250
Multiuso 129,00 32.250,00 250,00 62.500,00
R$ R$ R$ R$ R$ R$
mar/19 FrigoTable 250
388,00 97.000,00 600,00 150.000,00 154.000,00 250.000,00
54
Mesa de R$ R$ R$
250 R$ 99,00
Centro Bau 24.750,00 150,00 37.500,00
Bancada R$ R$ R$ R$
250
Multiuso 129,00 32.250,00 250,00 62.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 270
388,00 104.760,00 600,00 162.000,00
abr/19 270 R$ 99,00
Centro Bau 26.730,00 150,00 40.500,00 166.320,00 270.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
270
Multiuso 129,00 34.830,00 250,00 67.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 300
388,00 116.400,00 600,00 180.000,00
mai/19 300 R$ 99,00
Centro Bau 29.700,00 150,00 45.000,00 184.800,00 300.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
300
Multiuso 129,00 38.700,00 250,00 75.000,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 250
388,00 97.000,00 600,00 150.000,00
jun/19 250 R$ 99,00
Centro Bau 24.750,00 150,00 37.500,00 154.000,00 250.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
250
Multiuso 129,00 32.250,00 250,00 62.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 230
388,00 89.240,00 600,00 138.000,00
jul/19 230 R$ 99,00
Centro Bau 22.770,00 150,00 34.500,00 141.680,00 230.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
230
Multiuso 129,00 29.670,00 250,00 57.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 250
388,00 97.000,00 600,00 150.000,00
ago/19 250 R$ 99,00
Centro Baú 24.750,00 150,00 37.500,00 154.000,00 250.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
250
Multiuso 129,00 32.250,00 250,00 62.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 250
388,00 97.000,00 600,00 150.000,00
set/19 250 R$ 99,00
Centro Baú 24.750,00 150,00 37.500,00 154.000,00 250.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
250
Multiuso 129,00 32.250,00 250,00 62.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 250
388,00 97.000,00 600,00 150.000,00
out/19 250 R$ 99,00
Centro Baú 24.750,00 150,00 37.500,00 154.000,00 250.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
250
Multiuso 129,00 32.250,00 250,00 62.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 270
388,00 104.760,00 600,00 162.000,00
nov/19 270 R$ 99,00
Centro Baú 26.730,00 150,00 40.500,00 166.320,00 270.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
270
Multiuso 129,00 34.830,00 250,00 67.500,00
R$ R$ R$ R$
FrigoTable 300
388,00 116.400,00 600,00 180.000,00
dez/19 300 R$ 99,00
Centro Baú 29.700,00 150,00 45.000,00 184.800,00 300.000,00
Bancada R$ R$ R$ R$
300
Multiuso 129,00 38.700,00 250,00 75.000,00
R$ R$
Total
1.891.120,00 3.070.000,00
55
10. Cálculo do imposto de renda e ICMS
Nas tabelas abaixo podemos ver toda carga tributária e valor que a Planeja Confot
se encaixa e paga ao governo.
Tabela 16 - Dados da empresa
Dados sobre a Empresa

UF: SP
Segmento de Atividade: Fabricação de Móveis
Setor: Indústria
Regime Tributação: Simples Nacional
Faixa de Receita Bruta Anual: De 2.880.000,01 a 3.060.000,00
Tabela 17 - Cálculo do Imposto
Cálculo Imposto
União - IRPJ, CSLL, CPP, PIS, COFINS, IPI (tributos federais incluídos no Simples) 7,97%
Estado - ICMS (tributo estadual incluído no Simples) 3,85%
Estado - Substituição Tributária do ICMS 0,00%
Estado - Total 3,85%
Município - ISS (não se aplica para Indústria) 0,00%
Total 11,82%
Tabela 18 - Estrutura gerencias de resultados

56
11. Classificação Curva ABC
A curva ABC, também conhecida como Análise de Pareto, ou Regra 80/20, é
um estudo que foi desenvolvido por Joseph Moses Juran, um importante consultor da
área da qualidade que identificou que 80% dos problemas são geralmente causados
por 20% dos fatores.
A Curva ABC recebeu este nome em decorrência da metodologia utilizada:
 de Classe A: de maior importância, valor ou quantidade, correspondendo

a 20% do total;
 de Classe B: com importância, quantidade ou valor intermediário,
correspondendo a 30% do total;
 de Classe C: de menor importância, valor ou quantidade, correspondendo
a 50% do total.
Figura 27 - Curva ABC
Fonte: CCA EXPRESS
12. Lote econômico de Compra e Estoque de Segurança

Os estoques podem ser classificados em níveis e também de acordo com cada função
definido por (Bonissoni, 2012):
57
 Estoque máximo: o nível do estoque é normalmente determinado de forma que
seu volume ultrapasse a somatória da quantidade do estoque de variações
normais de estoque em fase dinâmica de mercado, deixando margem que
assegure, a cada novo lote, que o nível máximo de estoque não cresça e onere
os custos de manutenção de estoque. E podemos calcular através dos dados:
ES = Estoque de segurança
LC = Lote de compra
Esses dados são inseridos na formula: Emax = ES+LC
 Estoque médio é a quantidade de materiais, componentes, estoque em

processo e produtos acabados normalmente mantidos em estoque e podemos
também considerar segundo (Schmedecker, 2012) o estoque médio é igual a
metade da quantidade encomendada e que o custo de posse do estoque seja
representado por CP e podemos calcular através da formula abaixo:
CTp = (Q/2) x Cp
 O estoque de segurança ameniza os impactos das variações ou incertezas de

curto prazo, tanto de demanda como de ressuprimento e calculamos de acordo
com os dados abaixo e a formula:
ES = DMV x T onde:
DMV = Demanda média de vendas
T = Tempo de entrega
(Schmedecker, 2012) A partir do valor da demanda “D” é possível, do custo de

reposição “Cr” e do custo de posse é possível deduzir uma quantidade ótima de
compra, do ponto de vista econômico, denominado lote econômico de compra e pode
ser definido pela equação abaixo:
LEC = Raiz ((2 x D x p) / M)
E essa equação é composta pelos seguintes dados:
D = Demanda
P = Custo unitário por pedido de compra
58
M = Preço unitário do material
Os principais custos que estão relacionado ao estoque envolvem custo de

aquisição, custo de manutenção e os custos de falta de estoque além disso podemos
definirmos cada um de acordo com suas características designada por (Bonissoni,
2012).
 Custo de aquisição: é o valor pago pela empresa compradora do material

adquirido e está interligado a área de compras que tem habilidade para
negociação e dessa forma calculamos esse custo através com a formula:
Custo de aquisição = Preço unitário x quantidade adquirida
 Custo de manutenção: são aqueles resultantes de armazenamento, ou
propriedade, de produtos durante um determinado período, proporcionais a
média das quantidades de mercadorias disponíveis.
 Custos de falta de estoque: acontece quando um pedido não pode ser atendido
a partir do estoque ao qual é normalmente encaminhado.
Em seguida temos a planilha com os cálculos de todos os custos referente ao

estoque da Planeja Confort:
Tabela 19 - LEC e Estoque de segurança
Estoque de Máximo 18120

Lote de compra 3020
Estoque de segurança 15100
Estoque médio 9060
Estoque Máximo 18120
Estoque de Segurança 15100
DMV 3020
Tempo de entrega 5
Custo de aquisição R$ 1.171.760,00
Preço Unitário R$ 388,00
Quantidades adquirida 3020
LEC A 62,50
Demanda 3020
Custo unitário R$ 388,00
Preço unitário R$ 600,00
59
LEC B 55,83
Demanda 3020
LEC C 63,14
Demanda 3020
60
13. Conclusão
Os objetivos propostos neste projeto foram, basicamente, estudar e solucionar

problemas de espaço dentro das residências atuais. As soluções de mobiliário para
ambientes reduzidos se destacam os móveis sob medidas e os modulados, com forte
impacto afetando no orçamento do usuário, pois apresentam alto custo de produção
e não solucionado o problema de espaço por completo. Os dados obtidos resultaram
em um mobiliário multifuncional, compacto e retrátil, associado a um sistema
construtivo que proporciona ao usuário total liberdade de uso, podendo atribuir
funções de descanso, armazenamento e gerando espaços extras. As metodologias
utilizadas durante o processo de desenvolvimento mostraram-se indispensáveis e
deram todo o apoio necessário para se chegar à solução final e atender os objetivos
propostos no estudo. O sistema retrátil proporciona ao usuário a eficiência de uso, a
valorização e o melhor aproveitamento dos espaços compactos gerando economia,
versatilidade e ainda deixa o ambiente “leve” e com de estilo próprio.
61
Referências bibliográficas
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2019. Emobile, São Paulo, 14 de mar. de 2019. Disponível em:
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SLACK, NIGEL – Administração da produção. 3ª ed. São Paulo, editora atlas S.A,
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SLACK, NIGEL – Administração da produção. 3ª ed. São Paulo, editora atlas S.A,
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BENADUCE, C. Fabricação de Painéis de Média Densidade (MDF) a partir

de Fibras de Eucalyptus grandis W. Hill Ex Maiden e Pinus caribaea
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MOREIRA, J. P. S; SILVA, I. C; LOPES, C. A. Implementação das Metodologias

Método de Análise e Solução de Problemas e 5s no Almoxarifado de uma
Indústria de Sidecar. XXXV Encontro Nacional de Engenharia de Producao. 2015,
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de 21 de junho de 2007.
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Bonissoni, W. (2012). Proposta de Melhoria de Gestão de Estoques para a Empresa

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Bowersox, D. J., Closs, D. J., Cooper, M. B., & Bowersox, J. C. (2014). Gestão
Logistica da Cadeia de Suprimentos. AMGH editora Ltda.
Schmedecker, A. d. (2012). Avaliação Econômica do uso do Sistema de Produção em
Lotes para o uso do Sistema de produção sob encomenda em uma Fábrica de Móveis
Planejados . p. 16
63

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CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO

TECNOLÓGICA PAULA SOUZA

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE COTIA

Trabalho apresentado como exigência para

Orientador: Prof. Msc. Felipe Carneiro

Esta pesquisa foi julgada e aprovada para a

Cotia, 30 de novembro de 2019.

Dedicamos esta monografia primeiramente a

Agradecemos, primeiramente, a Deus por ter derramado suas bênçãos sobre

Agradecemos ao Professor Felipe Carneiro pela sua amizade e apoio irrestrito

A todos que diretamente ou indiretamente fizeram parte da nossa formação, o

"Você realmente não entende algo se não consegue

“Nenhum homem realmente produtivo pensa como

“A maioria das ideias fundamentais da ciência são

“A teoria sempre acaba, mais cedo ou mais tarde,

“Não se pode resolver os problemas utilizando o

Palavras-chave: Design, ambientes compactos, Móvel, Moveis Multifuncionais,

Segundo a ABIMOVEL (2017), a indústria de móveis, principalmente os de

A Planeja Confort caracteriza-se como uma empresa de médio porte no ramo

2.1 Estrutura da Empresa

O ponto comercial (Showroom) requer uma área pequena, de aproximadamente

 Linha de produção: local onde ficarão todos os equipamentos e maquinários

2.2 Justificativa da escolha da localização da fabrica

A definição do tamanho que a empresa deve ter é a relação de organizar a

Essa ferramenta tem a finalidade de demonstrar as relações funcionais, os

A representação de um organograma empresarial pode ser apresentada de

Logo abaixo, na Figura 1 é representado o organograma da empresa Planeja

Diretor Diretor Diretor

Fonte: Os próprios autores

2.4 Processos produtivos da empresa

A Planeja Confort possui maquinas que efetua uns conjuntos de atividades

Processo responsável por todos os projetos de produtos, desenhos para

2.4.2 Seccionadora de Corte

2.4.3 CNC Router

2.4.4 Coladeira de Borda

Processo responsável pelo funcionamento na colagem de fitas de borda na

Este processo é responsável pelas montagens dos produtos fabricados em

2.4.6 Inspeção de qualidade

Setor responsável pelo controle da qualidade dos produtos, verifica a qualidade

Figura 2 - Fluxograma de processo geral

Fonte: Os próprios autores

2.4.9 Descrição do processo

O roteiro de sequência dos processos realizados na linha de produção do

2.4.9.2 Processo de fabricação da bancada multiuso

O roteiro de sequência dos processos realizados na linha de produção da

 Cortar chapas MDF conforme plano de corte;

2.4.9.3 Processo de fabricação da mesa de centro baú

2.5 Matriz SWOT da empresa

Fonte: O próprio autor

2.6 Missão, visão e valores da empresa

Missão: Alcançar a plena satisfação de nossos clientes, fornecendo produtos que

2.7 Arranjo físico

Arranjo físico posicional: Trata-se de todo o processo, onde, o recurso a ser

2.7.2 Layout da fábrica Planeja Confort

Inicialmente, buscou-se saber a importância do arranjo físico dentro de uma

A fim de evitar os cruzamentos entre recursos produtivos, propiciando melhor fluxo

Fonte: O próprio autor

- Seiri = Utilização; “é saber usar sem desperdiçar. ” Consiste em selecionar os

Com base nestes fundamentos, foram observados alguns possíveis descuidos

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