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EDITAL / PROGRAMA
[Digitar o nome e número do edital – Programa (ver Edital)]
EDITAL PROPCI/UFBA 01/2018 – PIBIC
ESTUDANTE IC
(Digitar nome completo, sem abreviações).
ORIENTADOR (A)
(Digitar nome completo, sem abreviações).
Salvador,Bahia
Agosto /2019
Palavras Chaves:
INTRODUÇÃO
O desenvolvimento tecnológico proporcionou uma melhor manipulação e controle de superfícies, ampliando
as possibilidades do projetista, podendo aliar questões estéticas e técnicas numa modelagem digital. Um dos
sistemas estruturais mais comuns para esses tipos de elementos é o Gridshel, que se trata de um sistema de
barras que se interceptam e formam uma “malha”. A grande eficiência deste sistema estrutural é conceber
grandes vãos de forma econômica e possibilidades de se trabalhar com diversos materiais e formas geométricas
diversas. Um elemento fundamental para dimensionar esse tipo de estrutura é o painel de vedação, qual irá
influenciar no espaçamento de toda malha. Também é necessário verificar a planaridade das células (espaços
formados pela interceptação das barras) por meio da técnica PQ Mesh [1][2][3], que, por sua vez, permite
transformar uma malha triangular em uma estrutura quadrangular e plana. Esse procedimento é amplamente
discutido em teses e artigos, por diversos autores, devida sua grande utilização na indústria de construção civil,
obras cinematográficas e games, o que demonstra sua relevância. No entanto, informações quanto a restrições
formais das superfícies para sofrerem esse tipo de planarização não estão facilmente disponíveis, o que dificulta
a implementação de projetos relacionados ao gridshell.
Assim, o objetivo desta pesquisa é, observando a geração do PQmesh, em formas primitivas como hiperboloides
de uma folha [5] e cúpula [6], nas quais os parâmetros de geração da forma são conhecidos, encontrar a relação
entre características formais como curvaturas, dimensão e a possibilidade de criação de PQmesh,
proporcionando repertorio para futuras concepções.
MATERIAIS E MÉTODOS
A metodologia aplicada nesse processo utiliza algoritmos desenvolvidos no “Grasshopper”, para criar a forma
inicial, obtida através de equações de parametrização, a qual será submetida a análise estrutural (Karamba)
simulando forças que serão aplicadas a essa estrutura [4], como a força da gravidade.
O produto desse processo o encaminhamento das forças que atuam na superfície, as quais serão consideradas
para geração do PQmesh. Após esse processo a superfície inicial vai ser testada quanto as possibilidades de
geração do Quadrilateral mesh utilizadas pelo software Evolute T.Map, através de curvas de compressão (Figura
2), tração (Figura 3), tração/compressão (Figura 4) e curvatura da superfície.
Figura
Figura21--Caminho
Caminhodasdasforças
forças de
de tração Figura 3 - Caminho das força de tração Figura 4 - Caminho das força de
compressão atravésutilizadas
através da cúpula, da cúpula,para gerar que serviram para gerar o remesh compressão e tração que serviram para
utilizadas
remesh para gerar o remesh gerar o remesh
O mesh gerado será avaliado qualitativamente e testado sua planaridade. O plug-in foi configurado para gerar
um Remesh Quadrangular para melhor se adequar ao elemento de vedação que vai ser utilizado na superfície.
Parâmetro básico de configuração, o Percentual de Curvatura, que variou entre 1, 50 e 100, influenciou na
dimensão das células criadas junto com o outro parâmetro denominado Número de Subdivisões, que também
variou entre 10,20,40 e 60. Essa variação possibilitou uma gama de amostras com os mais diversos tamanhos
de malhas. Essas informações serão armazenadas numa planilha para posterior analise, sendo considerados
também casos em que ocorreram falhas. O tamanho das arestas geradas, por ter uma grande variedade, foram
coletadas as dimensões mínimas e médias, para poder diagnosticar uma possível uniformidade de determina
combinação. Outra informação obtida foi o Gaus de cada face, com esse dado poderia se verificar a curvatura
de máxima entre as faces geradas, possibilitando a comparação com outras formas.
Figura 5 – Remesh das cúpulas num mesh quadrangular, com umas variação dos parâmetros de configuração básicos
Após esse processo foi verificada a planaridade das faces geradas, pois para fabricação dos componentes de
vedação, é necessário que esse elemento seja o mais plano possível, tendo uma tolerância máxima de 5mm de
de curvatura. Caso não atinja um valor admissível, será necessária uma otimização do mesh, uma redistribuição
e dimensionamento das faces, disponível no plug – in EvoluteTools Complete (Figura 6). Esse processo se
estabelece pela utilização de uma superfície ideal, que sirva de modelo para o processo de otimização. O
programa vai tentar ajustar o mesh existente o mais próximo do modelo fornecido como “ideal”.
Após essas etapas, as informações são tratas e geram gráficos que possibilitem um entendimento de como se
comportam as superfícies, a partir das diferentes configurações, traçando uma possível relação de
determinados parâmetros com o sucesso, ou fracasso, do remesh.
RESULTADOS
Cupula – Caso 1 – A
Mesh Original com divisões de 1m e forma com duas singularidades
Cupula – Caso 1 – B
Mesh Original com divisões de 0.5m e forma com duas singularidades
Cupula – Caso 2 – A
Mesh Original com divisões de 1m e forma com uma singularidade
Cupula – Caso 2 – B
Mesh Original com divisões de 0.5m e forma com uma singularidade
DISCUSSÃO
As combinações geraram 144 remesh, para cada tipologia de cúpula analisada, totalizando 576 casos testados.
Durante o processo foi observado maiores casos de sucesso nas superfícies nas quais a o mesh original possuía
uma malha menor ( 0.5m). Sendo esse um parâmetro importante na geração da forma, pois uma malha muito
pequena aumenta o tempo de processamento, é necessário se encontrar um equilíbrio, mas essa informação
ainda não obtida com esses testes, seria necessário diminuir ainda mais a malha e observar o ganho nesse
processo.
A quantidade de superfícies que conseguiram alcançar um nível de planaridade variou bastante entre os
métodos de geração, não sendo encontrado um padrão, a depender do tipo de forma ou de como gerar essa
forma determinado processo seja mais eficiente.
Foi detectado algo que já se especulava, no gráfico que relaciona o numero de subdivisões com a uniformidade
das arestas, a uniformidade é proporcional ao aumento do numero de divisões da superfície. Informação que
afirma uma importante característica de superfícies para sua fabricação, pois a padronização das dimensões
possibilita um barateamento do processo de construção além de um barateamento do mesmo.
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