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EPIS

Vestimenta Anti-chama

Calça e camisa confeccionada com tecido 100% algodão tratado que inibem a
propagação da chama e diminuem a exposição energia térmica gerada pelo arco elétrico
(ATPV- arc termal Performance Value).

Existem três normas para testes de tecidos e roupas para proteção contra queimaduras
por arcos elétricos, a ASTM F 1959/F1959M-1999, a IEC 61482-1 e a Cenelec ENV 50354:2000,
da comunidade europeia. Sendo ASTM e a EIC para análise quantitativa, e Cenelec para análise
qualitativa do material testado.

ASTM – F 1959;F 1959M 1999

O arranjo consiste em dois eletrodos verticais (aço inox 303 ou 304) de 19 mm de


diâmetro e 450 mm de comprimento no mesmo eixo, distanciado de 305 mm. A uma distancia
de 305 mm do eixo dos eletrodos, são colocadas três peças para fixar as amostras de tecido de
610 x 305 mm (H x L), com distanciamento angular de 120° entre si. Cada peça é equipada com
dois calorímetros de cobre atrás do tecido e mais dois outros, um de cada lado da amostra. Os
calorímetros atrás da amostra medem a energia atrás do tecido e os outros dois medem a
energia incidente.

Para cada disparo do arco, são testadas três amostras de tecido simultaneamente e
coletados no mínimo 20 dados dos calorímetros, para validação estatística o que significa que é
necessário pelo menos sete testes para cada série com 21 amostras.

IEC – 61482-1

O arranjo é similar ao da ASTM e consiste de dois eletrodos verticais (aço ou outro


material) no mesmo eixo, distanciado de 300 mm. A uma distancia de 300 mm do eixo dos
eletrodos são colocadas três peças com abertura vertical de 550 x 200 mm (H x L), com
distanciamento angular de 120° entre si para fixar as amostras de tecidos, cada peça equipada
com dois calorímetros de cobre. O calorímetro atrás da amostra mede a energia atrás do tecido
e outro colocado ao lado da amostra mede a energia incidente.

Para cada disparo do arco, são testadas três amostras de tecido simultaneamente e
coletados no mínimo 20 dados dos calorímetros para validação estatística, o que significa que é
necessário pelo menos sete testes para cada série com 21 amostras.

Cenelec – ENV 50353:2000

O arranjo do equipamento e circuito elétrico é fixo e consiste em dois eletrodos


colocados verticalmente no mesmo eixo à distância de 30 mm. O eletrodo superior é de alumínio
e o inferior de cobre. Os eletrodos são cercados nos três lados por uma caixa de teste na forma
de cilindro parabólico. As partes superior e inferior são seladas por material isolante, de tal
forma que o calor seja direcionado para a parte frontal aberta.

Faceando a abertura, é colocada uma placa vertical com dimensão de 400 x 400 mm, a
uma distancia horizontal com o eixo do arco de 300 mm.

Existem dois níveis de teste controlando a corrente nos eletrodos e com o tempo
definido de 500 ms:

Classe 1 – 4 kA, 500 ms

Classe 2 – 7 kA, 500 ms

O teste não mede o fluxo de calor nem a performance do material. O teste serve para avaliar se
a roupa ou tecido é adequado para as condições de teste (4 kA ou 7 kA com duração de 500 ms)
e não é possível fazer extrapolação para outras condições

Capacete

Para serviço que se enquadram na NR-10, utilizam-se capacetes de classe B.

O procedimento de teste em capacetes está regulamento pela norma NBR 8221:2003,


onde o casco, sem os demais acessórios, recebe água a temperatura ambiente até o nível de
15mm abaixo de sua borda ou até um nível que evite descargas disruptivas aéreas durante o
ensaio. O casco é mergulhado em um recipiente com água, com a borda para cima e na
horizontal de modo q o nível da água interna e externa se alinhem.
O teste de tensão aplicada começa aplicando uma pequena tensão que deve ser
aumentada a uma razão de 1.000 V/s até 20.000 V, mantendo por mais 3 minutos em tensão
máxima.

Durante este período não deve haver descarga disruptiva e a corrente de fuga não
deve exceder 9mA.

Para o teste de rigidez dielétrica, a tensão é aumenta na razão de 1.000 V/s até
30.000v, sendo que não deve ocorrer descarga disruptiva antes do casco ser submetido a
tensão de 30.000 V.

Luvas

As luvas antes do teste de isolamento elétrico são insufladas para detecção de furos e
verificação da sua resistência.

Teste consistem encher a luva de água ou com esferas inoxidáveis de níquel de 4mm
de diâmetro no caso de luvas com forros internos, submersas em um recipiente com água a
uma profundidade de acordo com a sua classe e mantendo o nível de água o mesmo, dentro e
fora da luva. Aplicando a tensão com razão de 1.000 V/s, podendo a tensão máxima varia de
10.000 V a 30.000 V e a corrente de fuga não exceder 10mA, em um período de de 3 minutos.
Conforme norma NBR 16295:2014.

Vara de manobras

As varas de manobra devem estar em conformidade com as normas NBR 11854:1992 e


ASTM F 711.

As varas são devem ser expostas a uma tensão de acordo com o seu diâmetro,
também estabelecida pelo fabricante.
Calçado de segurança

Os testes realizados com os calçados de segurança consiste me preencher o interior do


mesmo com um bloco de aço ou várias esferas do mesmo material. Deixando o calçado sob
uma placa de aço, aplicando tensão no preenchimento superior e na placa onde o calçado se
encontra, conforme previsto na norma NBR 12576:1992.

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