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CATIA V5 R16
Normas e ferramentas da VW
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Estrutura do documento
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Índice
1. Infra-estrutura, normas VW .................................................................................. 6
1.2 -Norma VW 01059-6 .......................................................................................... 7
2. XGRC .......................................................................................................................... 9
2.1 Introdução......................................................................................................... 10
2.2 Inicialização do XGRC ................................................................................... 10
2.3 Layout ................................................................................................................ 11
2.4 Exercício: XGRC.............................................................................................. 12
2.5 Solução: XGRC ................................................................................................ 13
3. NTool ........................................................................................................................ 16
3.1 Introdução......................................................................................................... 17
3.2 Informação sobre procedimento ................................................................ 17
3.2.1 Dialogs de usuário .................................................................................. 17
3.2.1.1 Funções de ajuda (Help)..................................................................... 18
3.3 Descrição da função ...................................................................................... 18
3.3.1 Menus e símbolos ................................................................................... 18
3.3.2 Seleção do perfil ...................................................................................... 22
3.3.3 Funções básicas...................................................................................... 23
4. Estrutura da Peça.................................................................................................. 25
4.1 Introdução......................................................................................................... 26
4.2 StructurePart_R16_071031........................................................................... 26
4.2.1 Visão Geral sobre a Estrutura da Peça........................................ 27
4.2.2 Peça de chapa .................................................................................... 28
4.2.3 Peça de Metal Fundido ........................................................................... 29
4.2.4 Peça Perfilada ......................................................................................... 30
4.2.5 Peça de Plástico ...................................................................................... 31
4.3 Exercício: Schelle (Abraçadeira).................................................................... 32
4.4 Solução: Schelle (Abraçadeira) ...................................................................... 33
5. KPR ........................................................................................................................... 40
5.1 Introdução KPR .............................................................................................. 41
5.2 Exercício: Flange............................................................................................ 42
5.3 Solução: Flansch............................................................................................. 43
5.4 Exercício: Seitenteil (Peça lateral) ................................................................. 49
5.5 Solução: Seitenteil (Peça lateral).................................................................... 50
5.6 Exercício: Cobertura....................................................................................... 63
5.7 Solução: Cobertura ......................................................................................... 64
5.8 Exercício: KPR ............................................................................................... 91
5.9 Solução: KPR ................................................................................................. 92
6. OutGen ................................................................................................................... 102
6.1 OutGen ..................................................................................................... 103
6.2 A filosofia do OutGen .................................................................................. 103
6.3 Barra de ferramentas OutGen ....................................................................... 104
6.4 Exercício: OutGen ........................................................................................ 106
6.5 Solução: OutGen .......................................................................................... 107
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7. Desenhos............................................................................................................... 110
7.1 Introdução..................................................................................................... 111
7.2 Inserindo molduras de desenho via macros.................................................. 112
7.3 Introduzindo Wiederholtexte (textos repetidos) ........................................... 114
7.4 Exercício: Desenho “Flansch” (flange) ........................................................ 118
7.5 Solução: Desenho “Flansch” (flange) .......................................................... 120
7.6 Netline .......................................................................................................... 126
7.7 DoLittle......................................................................................................... 131
7.7.1 Funções DoLittle .................................................................................. 131
7.8 Exercício: Desenho com a função “Netline” (Linha da malha) ................... 134
7.9 Solução: Desenho “Netline” (Linha da malha) ............................................ 136
8. VALIDAT ................................................................................................................ 142
8.1 Introdução..................................................................................................... 143
8.1.1 Barra de ferramentas VALIDAT.......................................................... 143
8.2 Método de eliminação de dificuldades para Validat 1.3.x ........................... 144
8.2.1 Informações gerais................................................................................ 144
8.2.2 Selecting the KVS-compliant profile (Selecionando o perfil em
conformidade com KVS)...................................................................................... 145
8.2.3 Inconsistent Item Reference (link error) Referência inconsistente de item
(erro de link) ......................................................................................................... 146
8.2.4 Hybrid modelling (Modelagem híbrida)............................................... 148
8.2.5 Prohibited element used (Utilização de elemento proibido) ................ 149
8.2.7 Non-standard frame (Moldura não padronizada) ................................. 150
8.2.8 References on external databases and libraries (Referencias em bancos
de dados externos e bibliotecas) ........................................................................... 150
8.2.9 Unresolved feature (Atributos não resolvidos).................................... 151
8.2.10 Missing plot frame points (view size) (Pontos faltantes na moldura
gráfica (tamanho da vista)) ................................................................................... 151
8.2.11 Frames and details in background ........................................................ 152
8.2.12 Self–approving check (Checagem com auto-aprovação) ..................... 152
8.3 Exercício: Verificação dos modelos com VALIDAT .................................. 152
9. KVS ......................................................................................................................... 153
Exercício: Carregar dados CATIA V5 via Mona a partir do KVS........................... 154
Solução: Carregar dados CATIA V5 via Mona a partir do KVS ............................. 155
Armazenar com o Mona o documento no arquivo temporário................................. 156
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1. Infra-estrutura,
normas VW
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1.1 Infra-estrutura
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2. XGRC
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2.1 Introdução
Você pode iniciar o XGRC pelo ícone no desktop ou pela linha de comando.
Início Descrição
BY DESKTOP ICON Quando o GRC é instalado nas plataformas do windows
(PC), um ícone é colocado no desktop, o qual pode ser
usado para entrar no XGRC.
A integração do ícone pelo UNIX é implementado apenas
parcialmente no atual (CDE no IBM, HP e SUN)
Da linha de O programa pode ser iniciado por ambas as linhas de
comando comando, o UNIX e as plataformas de PC.
xgrc
Pelo UNIX uma interface (xterm, dtterm) precisa ser
aberta enquanto você abre o programa “Com
mand prompt” pelo Windows. Em ambos os casos o
XGRC é inicializado ao optar-se pela opção xgrc.
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2.3 Layout
Janela XGRC
Início Descrição
TITL LINE Nesta linha são mostradas tanto a versão do XGRC bem
Linha de título como o nome de usuário e de computador.
MENU BAR A barra de menu possui três funções compostas de sub-
Barra do menu funções, o online help, e tools para tarefas especiais:
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2.4 Exercício: XGRC
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2.5 Solução: XGRC
1. Inicialização XGRC
§ Iniciar XGRC.
2. Menus e registros
3. Criação de um nome DL
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Atalhos e pastas
5. Ver Nome DL no V5
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Nome DL e a pasta
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3. NTool
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3.1 Introdução
As opções de seleção que não são permitidas ou não fazem sentido, são
precedidas por uma ocultação (Hiding) parcial ou total, ou escurecimento dos
elementos funcionais.
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NOTA: As barras de ferramentas próprias do aplicativo também são mostradas
na tela durante várias chamadas do sistema, caso não estejam “registradas” no
canto da tela. Não é recomendado “registrar” no fundo do canto direito, porque
as barras de ferramentas das áreas de trabalhos, que normalmente são aí
mostradas, precisam ser classificadas ou outra vez arrumadas, e isto consome
tempo.
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Algumas funções podem ser chamadas nos menus de contexto (botão direito
do mouse) de documentos CATIA. A faixa funcional depende do tipo de
documento e da área de trabalho ativa.
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§ Se um número de departamentos (mesmo sendo de diferentes marcas)
estiver trabalhando com a mesma convenção para nomear, no fim do
nome do perfil, estará indicado um departamento ou um código técnico
de departamento, ou ainda uma categoria.
NTool options with the Default Profile selection (Opções NTool com a
seleção do perfil default)
Função Descrição
NTOOL NEW Criar um novo documento seguindo as regras NTool.
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Função Descrição
NTOOL SAVE AS Salve como um documento seguindo as regras
NTool.
NTOOL SEND TO Este comando melhora Send To DS Dialog
implementando as regras NTool.
NTOOL NEW FROM Este comando melhora New From DS Dialog com
novas características.
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4. Estrutura da Peça
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4.1 Introdução
Devem ser utilizadas as estruturas das peças (ou estruturas dos produtos) ou
os modelos mestres liberados pelos respectivos departamentos de engenharia.
Especificações detalhadas relativas aos dados iniciais podem ser encontradas
nos guias e instruções dos departamentos de engenharia.
4.2 StructurePart_R16_071031
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4.2.1 Visão Geral sobre a Estrutura da Peça
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4.2.2 Peça de chapa
Essa é a estrutura da peça de Sheet_Metal_Part (Peça de chapa metálica)
Regula a seqüência dos main and sub-elements (elementos principais e secundários)
chapa. relevantes para conjuntos geométricos específicos de body panels (painéis da carroçaria).
Design_Support_Specific (Design support elements) (Suporte específico para desenhos)
Material_Vector (Vetor material)
Elementos para representar o material vector
Main_Tooling_Direction (Direção principal usinagem)
Elemento para representar a main drawing direction (principal direção do desenho).
Part_Geometry_Untrimmed (Geometria peça bruta)
A untrimmed component geometry (Geometria do componente bruto). Os ajustes
inferiores do geo administram os aspectos do desenho.
RENAME_Base_Surface_1 (Renomear Base Superfície 1)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área 1.
à Este conjunto pode ser renomeado.
RENAME_Base_Surface_N (Renomear Base Superfície N)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área N.
à Este conjunto pode ser renomeado.
Assembly_Of_Base_Surfaces (Montagem das superfícies básicas)
Conectando operações entre as superfícies básicas (por exemplo acabamento,
arredondamentos)
Outer_Trim_Contour (Contorno do ajuste externo)
O outer trim. Os ajustes inferiores do geo administram os aspectos do desenho.
RENAME_Outer_Trim_Surface_1 (Renomear superfície 1 do acabamento externo)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área 1.
à Este conjunto pode ser renomeado.
RENAME_Outer_Trim_Surface_n (Renomear superfície n do acabamento externo)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área N.
à Este conjunto pode ser renomeado
Assembly_of_Outer_Trim_Surfaces (Montagem das superfícies de acabamento
externo)
Conectando as operações entre as superfícies (por exemplo acabamento,
arredondamento)
Part_Geometry_Trimmed_Non_Pierced (Geometria da peça acabada não furada)
A component geometry, trimmed mas not pierced.
Inner_Trim_Contour (Contorno interno do acabamento)
O inner trim. Os ajustes inferiores do geo administram os aspectos do desenho.
RENAME_Inner_Trim_Surface_1 (Renomear superfície 1 do acabamento interno)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área 1.
à Este conjunto pode ser renomeado
RENAME_Inner_Trim_Surface_N (Renomear superfície N do acabamento interno)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área N.
à Este conjunto pode ser renomeado
Hole_Feature (Atributos do furo)
Aqui hole information (informações do furo) são armazenadas (hole contour, etc.)
Support (Suporte)
Elementos de suporte (eixo de furação) requeridos para a definição do furo.
Part_Geometry (Geometria da peça)
A superfície representando a finished part (peça acabada) (machined=usinada,
punched=estampada). Este elemento é relevante DMU-relevant.
Contact_Areas (Áreas de contato)
As joining and contact areas (áreas de ligação e contato) são
RPS_Feature (Atributos RPS)
Todos RPS elements (elementos RPS) (contours, surfaces)
Support (Suporte)
Os elementos de suporte (points, normals) requeridos para a
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4.2.3 Peça de Metal Fundido
Esta é a estrutura de peça de metal fundido.
Cast_Metal_Part (Peça de metal fundido)
Regula a seqüência dos main and sub-elements (elementos principais e
secundários) relevantes para cast parts (peças fundidas) em conjuntos geométricos
específicos.
Design_Support_Specific (Suporte específico para desenhos)
Elementos de suporte para o desenho.
Moulding_Direction (Direção da moldagem)
Elemento para representar a moulding direction
Slide_Direction (Direção do deslocamento)
Elemento para representar a slide direction
Base_Geometry (Geometria básica)
Elementos de suporte para todas os modos requeridos para o desenho.
RENAME_Base_Surface_1 (Renomear Base Superfície 1)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área 1.
à Este conjunto pode ser renomeado.
RENAME_Base_Surface_N (Renomear Base Superfície N)
Superfícies básicas e geometria criadora para a área N.
à Este conjunto pode ser renomeado.
Assembly_Of_Base_Surfaces (Montagem das superfícies básicas)
Conectando operações entre as superfícies básicas (e.g. trim, fillet)
Mould_Parting_Line (Linha de divisão do molde)
Mould parting line
Projected_Surface (Superfície projetada)
Projected surface
Inner_Surfaces_without_Ribs (Superfícies internas sem nervuras)
Die inner tool surfaces (Molde das superfícies internas da ferramenta)
sem nervuras
Inner_Surfaces_with_Ribs (Superfícies internas com nervuras)
Die inner tool surfaces with ribs (Molde das superfícies internas da
ferramenta com nervuras)
Outer_Surfaces_without_Ribs (Superfícies externas sem nervuras)
Die outer tool surfaces (Molde das superfícies externas da ferramenta)
sem nervuras
Outer_Surfaces_with_Ribs (Superfícies externas com nervuras)
Die outer tool surfaces with ribs (Molde das superfícies externas da
ferramenta com nervuras)
Slide_Surfaces_without_Ribs (Superfícies de deslocamento sem
nervuras)
Slide surfaces sem nervuras
Slide_Surfaces_with_Ribs (Superfícies de deslocamento com
nervuras)
Slide surfaces com nervuras
Machining (Usinagem)
Machining (furando e fresando).
Hole_Feature (Atributos do furo)
Aqui hole information (informações do furo) são armazenados (hole
contour, ?)
Support (Suporte)
Elementos de suporte (eixo de furação) requeridos para a definição do
furo.
Part_Geometry (Geometria da peça)
A superfície representando a finished part (peça acabada) (machined=usinada,
punched=estampada). Este elemento é relevante DMU-relevant.
Contact_Areas (Áreas de contato)
As joining and contact areas (áreas de ligação e contato) são
RPS_Feature (Atributos RPS)
Todos RPS elements (elementos RPS) (contours, surfaces)
Support (Suporte)
Os elementos de suporte (points, normals) requeridos para a informação
RPS.
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4.2.4 Peça Perfilada
Esta é a estrutura da peça perfilada.
Profile_Part (Peça perfilada)
Regula a seqüência dos main and sub-elements (elementos principais
e secundários) relevantes para profiles (perfis) em conjuntos
geométricos específicos.
Design_Support (Suporte do desenho)
Suportando as geometrias básicas
Outer_Trim_Contours (Contorno do acabamento
externo)
Outer trim contorno.
Inner_Trim_Contour (Contorno do acabamento interno)
Inner trim contorno.
Part_Geometry_Trimmed_Non_Pierced (Geometria da
peça acabada não perfurada)
A component geometry, trimmed mas not pierced.
Hole_Feature (Atributos do furo)
Aqui hole information (informações do furo) são
armazenados (hole contour, centro do furo)
Support (Suporte)
Elementos de suporte (eixo de furação) requeridos para a
definição do furo.
Part_Geometry (Geometria da peça)
A superfície representando a finished part (peça acabada)
(machined=usinada, punched=estampada). Este elemento é relevante
DMU-relevant.
Contact_Areas (Áreas de contato)
As joining and contact areas (áreas de ligação e contato).
IHU_Mold_Direction (Direção do molde IHU)
Elemento para representar a moulding direction (direção da
moldagem) para perfis IHU (moldagem interna sob alta
pressão).
IHU_Mold_Parting (Divisão do molde IHU)
Elemento para representar a mould parting line (linha de
divisão do molde) para perfis IHU (moldagem interna sob
alta pressão.
RPS_Feature (Atributos RPS)
Todos RPS elements (elementos RPS) (contours, surfaces)
Support (Suporte)
Os elementos de suporte (points, normals)
requeridos para a informação RPS.
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2.Mudar parâmetros
• Simetria=não simétrica
• Type_of_Design=sheet_metal_part
Parameters (Parâmetros)
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4. Estrutura da peça
• Selecione Split.1.
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5. KPR
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O CATProduct do nível de topo tem o CAD tipo KPR especificado no seu nome
de arquivo.
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Neste exercício iremos modelar uma peça sólida simples como KPR.
Flansch (Flange)
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2.Criar geometria
• Abrir a geometria da peça (GEO) em uma nova janela.
• Ativar o ajuste geométrico “Internal_Reference_Elements” (Elementos
de referência interna) (RMB e DEFINE IN WORK OBJECT).
• Crie o primeiro esboço (anel) no plano YZ.
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Structure (Estrutura)
• Ativar Body_1 (selecionar Body_1, RMB, DEFINE IN
WORK OBJECT)
• Mudar para a área de trabalho Part Design (START,
MECHANICAL
DESIGN, PART DESIGN)
• Criar um PAD.
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2.Criar Geometria
• Abrir a geometria da peça (GEO) em nova janela.
• Abrir a estrutura de interconexão “Input_Data”.
• Ativar o ajuste geométrico “Adapter_Geometry” (RMB and DEFINE IN
WORK OBJECT).
• Criar os pontos (Tipos de pontos: COORDINATES, Ponto de referência:
DEFAULT).
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• Criar uma linha (INSERT, WIREFRAME, LINE). Escolhe
como direção o eixo X.
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Structure (Estrutura)
• Ativar “Assembly_Of_Base_Surfaces” (Montagem das superfícies
base)
• Criar um arredondamento entre Extrude.oben (Extrusão superor) e
Extrude.senkrecht (Extrusão vertical), R6 (INSERT, OPERATION, SHAPE
FILLET).
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Structure (Estrutura)
o Abra a estrutura de interconexão “Outer_Trim_Contour”
(Contorno do acabamento externo)
o Renomear “RENAME_Inner_Trim_Surface_1” (Renomear a
superfície do acabamento interno) em “Freischnitt” (Corte de
aliviamento).
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Sketch (Croqui)
• Criar uma superfície de extrusão: INSERT, SURFACES, EXTRUDE.
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Structure (Estrutura)
• Ativar “Part_Geometry_Trimmed_Non Pierced”
(Geometria da peça com acabamento não
perfurado)
• INSERT, OPERATIONS, SPLIT
Structure (Estrutura)
• A superfície da peça acabada precisa estar no ajuste
geométrico “Part-Geometry”
• Selecionar Split.------komplett.
• RMB, Split.----komplett Object, CHANGE
GEOMETRICAL SET
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• Ativar “Body_1”.
• Mudar para a área de trabalho Part Design.
• INSERT, SURFACE-BASED FEATURES, THICK SURFACE
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Abdeckung (Cobertura)
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• Criar um croqui no “Plane.Pos.Deckflaeche”.
• Utilizar o arco esquerdo do croqui anterior com
PROJECT 3D ELEMENTS (Projetar elementos em 3D).
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• Renomear o croqui para “Sketch.Deckflaeche.Ltk3”
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Structure (Estrutura)
•Ativar “Body_1”.
•Mudar para a área de trabalho Part Design.
•Criar um bloco de “Sketch.Grundkörper.Draufsicht”
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First solid (Primeiro sólido)
• Criar um croqui
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Sketch (Croqui)
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Structure (Estrutura)
• Ativar “Body_1”.
• Mudar para a área de trabalho Part Design.
• INSERT, SURFACE-BASED FEATURES, SPLIT
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Sketch (Croqui)
Structure (Estrutura)
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• Criar um plano.
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Sketch.Dom (Croqui.Dom)
Structure (Estrutura)
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•INSERT, BOOLEAN OPERATIONS, UNION TRIM
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•Criar um modelo.
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• Salvar a peça.
• Fechar a janela.
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Espessura do painel 2 mm
Details of the kruemmer (Detalhes do cotovelo)
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3.Modelando o Kruemmer
N.º Passo Nota
1 Abra a peça geométrica em nova janela
2 Mova os dois corpos com a geometria Selecionar o nome da
copiada diante da estrutura de peça na árvore, RMB,
interconexão “Input_Data” escolha o nome da peça
na lista, REORDER
CHILDREN
3 Necessitamos as faces dos flanges do Renomear:
bloco de cilindros e do sistema de
exaustão. Selecionar característica,
RMB,
Mudar para a área de trabalho Generative PROPERTIES, FEATURE
Shape Design. PROPERTIES
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N. Passo Nota
º
”Zwischenstueck”
6 Flange no bloco de cilindros. Limite 1:10
Ativar estrutura de interconexão.
Criar com a função EXTRUDE a face do
flange fechado.
Perfil: Flanschflaeche_Motorblock
Direção: Flanschflaeche_Motorblock
7 Flange no sistema de exaustão. Limite 1:10
Ativar a estrutura de interconexão.
Esconder o
Criar com a função EXTRUDE a face do entroncamento da
flange fechado. estrutura “input_data”
Perfil: Flanschflaeche_Abgasanlage
Direção: Flanschflaeche_Abgasanlage
8 Inicie modelar o Zwischenstueck
Criar um ajuste geométrico “Wireframe”
(moldura de arame) sob a estrutura de
interconexão “Zwischenstueck” (peça
intermediária)
9 Criar 4 pontos centrais para a passagem
do tubo nos 2 flanges.
R=80.
1 Esboçar a segunda curva de projeção na
1 face correspondente do flange do
94
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R=50.
12 Criar uma curva com a função Combine Esconder as duas
a partir das duas curvas esboçadas. curvas esboçadas.
13 Medir o raio do círculo no bloco de Salvar a medição.
cilindros (20 mm).
14 Medir o raio do círculo no sistema de Salvar a medição.
exaustão (25 mm).
15 Criar um ajuste geométrico “Surfaces”
(superfícies) na interconexão da
estrutura “Zwischenstueck” (peça
intermediária)
16 Criar uma superfície: SWEEP, CIRCLE,
CENTER AND RADIUS.
95
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21 Criar um TRIM:
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22 Criar um TRIM:
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30 Publicar o PartBody.
4. Peça DMU
N.º Passo Nota
1 Mudar para o KPR
2 Ativar a parte GEO (clique duplo)
3 Selecionar a publicação, RMB, COPY
4 Ativar a parte DMU (clique duplo).
5 RMB, PASTE SPEZIAL, AS RESULT.
99
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5. KPR
100
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6. OutGen
102
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6.1 OutGen
OutGen é um aplicativo para a criação de arquivos de troca de dados no CATIA
V5.
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• Inicie OutGen:
• Escolha “Sheet_metal_part” (peça chapa de metal). “Released” e
“DMU+PCA”.
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§ Selecionar AUTO DECLARATION (Declaração própria).
Resultado
• Selecionar PREVIEW (Previsão)
Preview (Previsão)
•Ativar "I CONFIRM DECLARATION (…)". (Eu Confirmo a
declaração(...))
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• OK
Resultado
• Selecionar GENERATE OUT.
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7. Desenhos
110
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7.1 Introdução
Quando criam um novo desenho com NEW, DRAWING aparece uma caixa de
diálogo New Drawing, permitindo escolher o tipo de padrão, estilo da folha e a
orientação necessária.
CEG objetiva
• otimizar a comunicação com os fornecedores
• Simplificar a troca de dados do CATIA devido à padronização
• coordenação das datas e planos de operação do CATIA
Veja também: www.ceg.de
Diferença entre CEG1 e CEG2
Arestas do objeto:
• CEG1-> Grupo da linha 0,35
• CEG2-> Grupo da linha 0,5
Círculos de posição e modificação
• CEG1-> ∅ 10 mm, altura do texto: 5 mm
• CEG2-> ∅ 20 mm, altura do texto: 7 mm
111
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Passos:
112
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Caso uma outra moldura (p. ex. moldura-P em vez da moldura-FE) deva
ser introduzido no desenho, a moldura existente pode ser apagada com
113
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DELETE. Os textos introduzidos no campo de texto, também se perdem
com a nova criação de uma outra moldura.
NO-B3 VW_Konzern
NO-B6 Medidas dos parênteses
NO-B7 Documentos
NOE2 Identificação VDA260
NO-E5 Imagem simétrica
NOF1 Aproveitamento de
descarte
NO F2 Cortes
NO F3 Medidas faltantes
NO F4 apenas para firma
NO F5 Baumuster TE
NO-F6 ensaio TL
NO-F7 autorização do tipo de
114
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NO-F14 componente
NO-F15 necessário teste de conformidade
NO-F16 supressão de substâncias nocivas
NO-F17 veja_desenho
NO-F18 raios de curvatura
NO-F19 representação simplificada
NO-F27 Tol_superfície_1
NO-F28 Tol_superfície _2
NO-F29 Tol_superfície _3
NO-F30 Tol_aresta
NO-F31 viável
NO-F32 textura
NO-F33 resistente às temperaturas
NO-F35 constância da cor
NO-F36 solidez à luz
NO-F37 fixação
NO-F38 peça completa
NO-F24 emissão_Audi
115
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NO-G4 Detalhe_R.1
NO-G6 especificação do ensaio_1.1
NO-G7 especificação do ensaio_2.1
NO-G8 fundição_tol.1
NO-G9 divergência permitida.1
NO-G10 tubos.1
116
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!
5 Após a inclusão do texto ou da tabela deve ser retirada a conexão com
o catálogo através da função EXPOSE 2D COMPONENT (tecla direita do
mouse). Com isto o texto respectivamente a tabela são registradas
automaticamente em uma folha de detalhes e a partir daí podem ser
trabalhados.
No geral deve ser observado e levado em conta nos textos de desenhos, que
estes sejam criados no background, para evitar uma relação com certa vista do
desenho. Apenas os textos, os quais devem estar explicitamente relacionados à
certa vista, não são criados no background.
117
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Part (Peça)
118
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Drawing (Desenho)
119
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Nome do desenho
120
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3.Criar a Moldura
• Mudar para o “segundo plano”: EDIT, SHEET
BACKGROUND..
• INSERT, DRAWING, FRAME UND TITLEBLOCK..
• Escolha a moldura:
121
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Superfície
Superfície selecionada
Primeira vista
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As duas vistas
6. Criar dimensões
• Criar as dimensões: INSERT, DIMENSIONING, DIMENSIONS
ou barra de ferramentas DIMENSIONS.
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Dimensões
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• Selecionar
• Escolha Wiederholtexte_FE (Textos repetidos)
• Selecionar 44 NO-F35 Farbkonstanz (firmeza da cor)
(clique duplo).
Texto selecionado
• Inserir o texto no desenho.
125
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•CLOSE
•RMB, NO-F35 Farbkonstanz.1 object, EXPOSE 2D COMPONENT
•Ativar IN A NEW DETAIL SHEET.
7.6 Netline
Netline V5 é uma ferramenta para criar malhas no CATIA V5.
126
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Os parâmetros a seguir não podem mais ser editados para os usuários da versão 2.4 para
frente. O botão “Standard” estabelece os parâmetros para os valores do padrão VW
(especificados entre parênteses):
128
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O campo do sistema de eixos utilizado e nome da peça mostram a peça da qual o sistema
de eixos origina. No início, o campo contém o global, que significa que o sistema de eixos
globais é utilizado. Este é para mostrar como selecionar um sistema de eixos como base
para a criação da malha:
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Selecionar change para alterar os parâmetros da malha (não pode modificar a área da
malha). Selecionar a linha na malha a ser modificada. O diálogo create aparece com o
parâmetro atual, que pode ser modificado. Também pode modificar o tamanho da malha
indexando ou selecionando, da mesma forma que é feito para criar uma malha. Clique em
OK para aplicar os valores e a malha é modificada. Isto apenas pode ser feito para
malhas na vista ativa.
O comando delete permite apagar uma malha criada com o Netline V5. Selecionar a linha
a ser apagada na malha. Aparecerá uma pergunta de segurança se realmente quer
apagar a malha:
Selecionar delete all in active view para apagar todas as malhas criadas com o Netline
V5 na vista atual.
130
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7.7 DoLittle
DoLittle oferece uma conexão direta entre o desenhista e a equipe de tradução e contribui
com a padronização das notas de CAD.
As notas de CAD desejadas podem ser encontradas no banco de dados DoLittle ou ainda
novas notas podem ser criadas. Quando uma procura no banco de dados DoLittle for
concluída com sucesso, a nota pode ser adicionada ao desenho junto com a sua
tradução. Notas para as quais não haja tradução disponível serão passadas online para a
equipe de tradução e depois traduzidas. A nota de CAD recentemente requisitada pode
ser inserida no desenho e a tradução é adicionada logo que disponível.
131
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b) Inserting DoLittle notes with leader (Inserindo notas DoLittle com condutor)
Igual à função para inserting notes (inserindo notas), entretanto precisa ser dado um
clique duplo para posicionar a nota: o primeiro clique especifica a posição da nota e o
segundo especifica o ponto final do condutor.
Esta função habilita conteúdo variável de notas do DoLittle para serem editadas
retrospectivamente. Uma vez que este símbolo foi clicado, a nota DoLittle com conteúdo
variável pode ser selecionada (Notas DoLittle sem conteúdo variável ou outros itens não
podem ser selecionados). Se uma nota relevante DoLittle for selecionada, ela irá aparecer
no diálogo cliente DoLittle Filling in variable content (preenchendo conteúdo variável)
aonde o conteúdo variável pode ser modificado ou adicionado. Pressionando o botão
Accept and insert transfere as modificações ao CATIA V5.
O comando pode ser abortado com outro clique no ícone para editar conteúdos variados.
Se você ativar esse botão, o DoLittle irá procurar seu banco de dados para novas
traduções de notas não traduzidas. Uma caixa de diálogo aparecerá convidando para
selecionar a área a ser trabalhada.
Pode especificar se a procura se aplica para o desenho completo, para uma vista
específica ou para uma nota isolada. Caso selecionar “Drawing”, a procura começa
imediatamente. Se selecionar “View” ou “Single note”, deve selecionar a vista desejada ou
nota no desenho. A caixa de diálogo ficará visível e mostrará que tipo de informação está
sendo esperado. Escolhendo “Back” pode retornar para selecionar a área a ser
pesquisada e escolhendo “Cancel” pode abortar o comando em qualquer momento.
Atenção, note que uma nota isolada apenas pode ser selecionada se for uma nota
DoLittle e se ela não estiver traduzida.
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branco, preto impresso
>>>TRADUÇÃO REQUERIDA<<<
Com esta função é possível atualizar localmente as notas DoLittle. Neste caso o DoLittle
não procura no banco de dados DoLittle para uma atualização; em vez disto procura as
informações arquivadas no documento do CATIA que esteve disponível quando foi
inserida (ou última atualização) a nota. Isto pode ser útil, por exemplo, se uma nota foi
erroneamente modificada.
Nota: A função Local Update pode ser utilizada para verificar se o documento é
consistente (isto significa: não foram realizadas modificações não intencionais). Se o
DoLittle não oferece uma nota durante a atualização local, então o documento é
consistente.
133
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g) Display untranslated notes (Mostrar notas não traduzidas)
Esta função irá esconder todas as notas que não sejam DoLittle e todas as notas DoLittle
traduzidas, por exemplo, irá apenas mostrar todas as notas DoLittle não traduzidas. O
comando pode ser abortado clicando no desenho (ou na barra de ferramentas).
h) Toggle line break state (Interrupções da linha tracejada)
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Drawing (Desenho)
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Caixa de diálogo INSERT FRAME AND TITLE BLOCK (Insira moldura e bloco do título)
• OK
• Mudar de volta para “Working Views”: EDIT, WORKING VIEWS.
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4. Criando a first View (primeira vista)
• INSERT, VIEWS, PROJECTIONS, FRONT VIEW
• Mudar para a janela da peça e Selecionar o plano XZ.
• Clique na folha (LMB) para gerar a vista.
Vista frontal
Escala: 1:1
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• Inserir o nome 3D in Drawing (3D no desenho):
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Vista isométrica
Escala: 1:1
As duas vistas
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Vista frontal
Escala: 1:1
140
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Segunda malha
141
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8. VALIDAT
142
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8.1 Introdução
VALIDAT® é um aplicativo no CATIA V5 para assegurar:
• a precisão formal (qualidade organizacional dos dados) e
• a qualidade geométrica dos dados (topologia)
No CATIA V5, VALIDAT® executa, portanto dados que eram cobertos por uma
combinação de aplicações correspondentes GII ENDCHK e VALIDAT® no CATIA V4.
Os seguintes tipos de arquivos podem ser verificados:
• CATProduct
• CATPart
• CATDrawing
VALIDAT® tem a tarefa de verificar se as diretrizes formais e geométricas do desenho
aderiram aos modelos CATIA, a fim de capacitar o reconhecimento e retificação dos
déficits de qualidade em um estágio inicial.
143
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STANDARD CHECK
144
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8.2.2 Selecting the KVS-compliant profile (Selecionando o perfil em
conformidade com KVS)
A seleção do perfil pode ser pré-definido utilizando um filtro.
145
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Dados do departamento Audi-Motorsport precisam ser verificados com o perfil
VWG_TM_EY.xml.
Este erro ocorre quando peças ou desenhos não foram salvados (O CATIA não consegue
encontrar um link para um arquivo físico).
Isto fica imediatamente visível na caixa de diálogo Save Management. Ela precisa ser
salvada antes da checagem.
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- 50-70 caracteres
- sem acento ou caracteres especiais
- sem espaços, pontos, vírgulas, pontos e vírgulas.
- regras para certos nomes que foram indicados no departamento (design
elétrico, design de equipamento)
148
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8.2.6.1 Modelos V4
Modelos V4 não são permitidos em produtos V5.
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8. VALIDAT
150
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A informação mostra que aí existem elementos que não estão na folha de desenho e
moldura do desenho.
Algumas vezes é necessário posicionar estes elementos fora da moldura do desenho.
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na árvore do desenho.
Uma verificação da conexão completa somente é realizada quando for
salvado para o KVS (com PX1 e VX1).
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9. KVS
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1. Entrar no KVS.
2. Obter modelos.
3. Chamar o produto no CATIA.
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Report (Relatório)
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Resultado da análise
8. Weiter (Prosseguir)
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Nome do documento
OCG*
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Índice de Referência
160