Quanto Custa Produzir Biodiesel - Aspx

UNIVERSIDADE DE SÃO PAULO
DEPARTAMENTO DE ECONOMIA, ADMINISTRAÇÃO E SOCIOLOGIA

ESCOLA SUPERIOR DE AGRICULTURA "LUIZ DE QUEIROZ"
Piracicaba, 10 de maio de 2006.
Quanto custa produzir biodiesel?

Cepea e Dedini calculam custo de produção do biodiesel nas cinco grandes regiões do País e analisam
as vantagens comparativas dos Estados e de seis matérias-primas vegetais.
Uma indústria de biodiesel com capacidade para processar 100 mil toneladas de biodiesel por ano,
instalada na região de Barreiras-BA, poderia ter produzido biodiesel a partir de caroço de algodão ao
custo de R$ 0,66 por litro na safra passada (2004/05). Já uma usina de 10 mil toneladas de biodiesel
ano, na mesma região, processando mamona adquirida a preço de mercado, teria o custo de R$
2,25/litro. Em ambos os casos (mínimo e máximo obtidos em pesquisa), o custo indicado é sem
impostos de comercialização, também sem margem de lucro, referente ao produto posto na própria
usina – não deve, portanto, ser comparado ao diesel na bomba.
Esses valores são alguns dos obtidos no trabalho realizado pelo Cepea (Centro de Estudos Avançados
em Economia Aplicada), da Esalq/USP, em parceria com a Dedini Indústria de Base, responsável pela
maior parte das usinas de biodiesel em construção no País. O Pólo Nacional de Biocombustíveis
desenvolveu a segunda parte deste trabalho com ênfase na tributação do biodiesel.
O objetivo da primeira parte do trabalho foi calcular e analisar o custo de produção do biodiesel a
partir de diferentes matérias-primas agrícolas nas cinco macrorregiões do Brasil, em plantas industriais
de diferentes escalas. A intenção é a de o trabalho seja uma referência para a formulação de políticas
relacionadas a biodiesel. Reconhece-se que sua amplitude implica na utilização de médias de algumas
variáveis, o que dificulta a precisão dos resultados, mas, por outro lado, guarda o mérito de ser um
direcionamento imparcial em termos de custos do biodiesel a todos os interessados.
É importante notar que os cálculos e análises do biodiesel foram feitos considerando os custos e
receitas dos “subprodutos” tanto da etapa de esmagamento quanto de elaboração do biodiesel na
contabilidade total, sejam esses positivos ou negativos (custo de produção maior ou menos que o valor
de venda no mercado), sem incluir margem de comercialização. Neste caso, portanto, ora o valor do
biodiesel pode aumentar para compensar os prejuízos de subprodutos ora ser reduzindo por assimilar
lucro com derivados do processo.
No escopo deste trabalho, não foi incluída análise dos impactos intersetoriais e inter-regionais que
decorreriam da instalação de usinas de biodiesel. Para avaliação desses impactos, recomenda-se
análise de equilíbrio geral. Não se procedeu, tampouco, a uma análise do custo financeiro do capital
investido, para verificar a viabilidade e longevidade do negócio de biodiesel. Tais limitações podem
ser superadas em próximas pesquisas.
Para cada região, foi considerado o uso de matérias-primas compatíveis com suas respectivas vocações
agrícolas. Isso significa que foi estudada a produção de biodiesel a partir das seguintes origens
vegetais: Região Sul: soja e girassol; Região Sudeste: soja, girassol e amendoim; Região Centro-Oeste:
CAIXA POSTAL 132 • 13400-970 • PIRACICABA - SP • BRASIL • TEL: 19 3429-8837 • FAX: 19 3429-8829
soja, caroço de algodão e girassol; Região Nordeste: soja, caroço de algodão e mamona; Região Norte:
soja, mamona e dendê.
Os cálculos foram feitos para plantas industriais de biodiesel de três escalas de produção: 10 mil
toneladas biodiesel por ano, 40 mil toneladas biodiesel por ano e 100 mil toneladas de biodiesel por
ano. Independentemente da escala, adota-se para o estudo unidades industriais integradas, ou seja, que
realizam a extração de óleo e também o processamento de biodiesel. Todos os coeficientes industriais
foram fornecidos pela Dedini S/A Os cálculos agrícolas e preços da maioria dos produtos agrícolas
têm como fonte levantamentos primários do Cepea.
O local de instalação das indústrias (teóricas) foi definido com base principalmente na maior
disponibilidade de matérias-primas agrícolas para a geração de óleo. Para tanto, procede-se a exame
detalhado dos calendários agrícolas das cinco regiões bem como das produções médias nas safras de
1999/00 a 2003/04 (dados da safra 2004/05 não consolidados para todas as culturas em junho/05).
Numa das frentes, calculou-se o custo considerando-se a inserção da matéria-prima agrícola a custo de
produção e, noutra instância, partindo do seu preço regional de mercado. Tanto para os custos de
produção quanto para os preços dos produtos agrícolas foram consideradas informações da safra
2004/05 - cotações médias de junho/04 a julho/05, com exceção do dendê, cujos preços são de
agosto/05.
Os cálculos e análises do biodiesel foram feitos considerando o custos e as receitas dos “subprodutos”
tanto da etapa de esmagamento quanto de elaboração do biodiesel na contabilidade total, sejam esses
positivos ou negativos, sem incluir margem de comercialização. Neste caso, portanto, ora o valor do
biodiesel pode aumentar para compensar os prejuízos de subprodutos ora ser reduzindo por assimilar
lucro com derivados do processo. Os resultados gerais apontam que o biodiesel a partir de caroço de
algodão no Nordeste é o mais barato do Brasil.
Esse resultado favorável ao caroço do algodão reforça a hipótese de que a produção de biodiesel pode
ter base econômica mais consistente se baseada em subprodutos, como o caroço de algodão
(subproduto da pluma), ou óleos residuais do dendê, da soja, do amendoim, do girassol e da própria
mamona. Por outro lado, contra esta viabilidade econômica, está a necessidade de produção de
biodiesel em grande escala para que atenda a um programa nacional.
Em segundo lugar quanto ao menor custo está o biodiesel a partir de soja na região Centro-Oeste.
Também numa planta de 100 mil t/ano, um litro de biodiesel teria o custo mínimo de R$ 0,83,
mantendo-se todas as condições citadas para o biodiesel de caroço de algodão acima (considerados os
custos e receitas dos subprodutos).
Quanto ao biodiesel a partir de soja, o menor valor calculado foi na região Centro-Oeste, considerando
a obtenção da matéria-prima a custo de produção agrícola (base safra 2004/05), em usina de 100 mil
t/ano de biodiesel. Neste caso, o custo mínimo do litro foi de R$ 0,83, bem próximo ao R$ 0,85/litro
registrado na região Norte – também de soja, mas com a aquisição do grão a preço de mercado.
PRINCIPAIS RESULTADOS
A análise dos custos de produção do biodiesel deixou clara a grande importância dos “subprodutos” na
contabilidade final da indústria integrada de biodiesel. Na maioria dos casos, o farelo/torta gerado na
extração do óleo representou prejuízo à unidade, com a agravante de serem produzidos em grande
quantidade. Já os “subprodutos” do processo de elaboração do biodiesel propriamente são
superavitários (glicerina e álcool hidratado), porém, gerados em quantidades relativamente pequenas.
Neste estudo considerou-se a possibilidade de a usina de biodiesel poder comercializar o álcool

hidratado resultante do processo, apesar de ser sabido que esta operação, até outubro de 2005, não
estava regulamentada. Por este motivo, foram feitos cálculos também levando em conta a alternativa
técnica de instalação adicional na indústria de biodiesel de coluna de desidratação do álcool
(“subproduto”). Dados os investimentos necessários para este equipamento, ele foi considerado
somente em plantas de 40 mil e 100 mil t/ano.
Ao trabalhar com coluna de desidratação de álcool, diminui a quantidade do insumo álcool anidro
outros fins imputado no início do processo de biodiesel, mas é intensificado o uso de energia elétrica e
mão-de-obra, além de ser necessário mais capital investido. Analisando apenas o impacto sobre os
custos do biodiesel em si (sem considerar despesas e receitas de subprodutos), constata-se que, com a
coluna, eles diminuem cerca de 12%. O valor mínimo de venda (assimila subprodutos) também cai,
mas bem menos, por volta de 4%. Apesar dessas diminuições, os cálculos aqui executados não são
suficientes para recomendar a viabilidade econômica do uso de coluna de desidratação.
Paralelamente à análise de custos do biodiesel, interessados neste mercado devem analisar também a
disponibilidade de matéria-prima, levando em conta sobretudo a competição com outros mercados que
enfrentará, inclusive com destinação à própria alimentação humana.
Outro custo que não pode ser esquecido, na análise da planta integrada, é o administrativo, que
envolve desde a mão-de-obra especializada até a infra-estrutura utilizada, que deve estar de acordo
com o negócio. Contudo, neste trabalho, não foram avaliados tais dispêndios.Da mesma forma não
estão incluídos cálculos de viabilidade econômico-financeiro do projeto. Na verdade, foi levado em
conta basicamente o custo de produção operacional do biodiesel, em diferentes escalas de produção
para as regiões e matérias-primas previamente selecionadas para o trabalho.
Produzir a matéria-prima agrícola ou comprá-la no mercado?

A estrutura integrada desde a agricultura, tomada como uma das frentes de análise deste trabalho, se
mostrou viável no Sudeste para a soja e amendoim, no Centro-Oeste para a soja, no Nordeste apenas
para a mamona, e no Norte, para o dendê, quando comparados os custos de produção da safra 2004/05
à média dos preços de mercado do período de junho/04 a julho/05 – ressalva para dendê: preços apenas
de agosto/05.
Isso pode significar um “sinal verde” para a integração de uma parte tida como estratégica para o
abastecimento da indústria de biodiesel, contudo, há de se pesar também os custos administrativos de
uma estrutura com tamanha verticalização e o montante de capital investido – instalações e fluxo de
caixa.
Nos casos da soja no Sul, Nordeste e Norte e do girassol no Sul e Sudeste, a aquisição da matéria-
prima se mostrou mais viável a preços de mercado – análise condicionada à safra 2004/05. Mesmo
assim, seria importante considerar uma integração ao menos parcial com a agricultura, tendo em vista
sobretudo a grande facilidade de comercialização das matérias-primas elencadas neste trabalho para
outras finalidades. No mercado de soja, por exemplo, não são raros os casos de rompimento de
contratos com produtores. Negociações via cooperativas podem ser uma alternativa para diminuir
esses riscos e custos.
Menores valores do Biodiesel

- Comparações com matéria-prima a custo de produção agrícola (safra 2004/05)
O biodiesel produzido a partir de caroço de algodão, no Nordeste, numa planta de 100 mil t/ano, é o
mais barato do Brasil. Contudo, não há como calcular o custo de produção do caroço; o mais adequado
é tomá-lo sempre a preço de mercado.
Levando em conta efetivamente a matéria-prima a custo de produção, o menor custo é o biodiesel a

partir de soja na região Centro-Oeste. Numa planta de 100 mil t/ano, um litro de biodiesel teria o valor
mínimo de venda de R$ 0,83, considerados os custos e receitas dos subprodutos.
Caso queira se simular os valores do biodiesel a partir de custos de produção agrícola, mas excluindo o
valor de arrendamento da terra, obtêm-se reduções significativas para alguns casos, mas este cálculo
pode ser enganoso em médio e longo prazo - o Cepea não recomenda a análise que exclui o valor de
arrendamento. Na média das plantas de 40 mil t/ano, a diminuição é de 8%.
Ao serem comparados os custos do biodiesel a partir de matéria-prima imputada a custo de produção

que exclui o arrendamento da terra aos valores obtidos quando produzido biodiesel com matéria-
prima adquirida a preços de mercado, as reduções são menores. Na média das plantas de 40 mil t/ano,
por exemplo, a diminuição fica por volta 4% .
Esta comparação pode ser útil especialmente para um empresário que quer analisar os custos para
obter matéria-prima no mercado aos que teria caso optasse por produzir um grão, por exemplo, mas
não quisesse computar os custos de arrendamento de área que fosse própria.
- Comparações com matéria-prima a preço de mercado (jun/04-jul/05)

O caroço de algodão no Nordeste permanece como o biodiesel mais barato das cinco regiões
pesquisadas, custeado a R$ 0,66/litro (planta de 100 mil t/ano). Isso é obtido com o apoio da receita do
seu farelo, comercializado a um valor maior que seu custo – considerou-se que a receita seria
assimilada para reduzir o preço do biodiesel.
Quanto à soja, matéria-prima utilizada nas cinco regiões do País, a sua aquisição no mercado mostrou-
se mais viável que a sua própria produção nas regiões Sul, Nordeste e Norte. No Sul do País, a
diminuição do custo de produção do biodiesel na média das três plantas analisadas foi de 7%, na
região Nordeste, a economia foi de 14,2%, e na região Norte, a redução no custo final do biodiesel foi
de 5,8%.
Já nas regiões Sudeste e Centro-Oeste, ainda para a soja, os preços de mercado são menos atrativos
que seus custos de produção – cenário de jun/04 a jul/05 – e encarecem em 2,7% o biodiesel no
Sudeste e 1,6% no Centro-Oeste.
Apesar do objetivo de se proceder a análise o mais atualizada possível, para a soja, foram feitos
cálculos também utilizando a média de preços reais dos últimos cinco anos – jan/00 a jul/05. O custo
mínimo (consideram-se receitas de todos os “subprodutos” dos processos industriais; sem incluir
margem de comercialização e impostos de venda) na média das dos cinco anos é menos que na safra
2004/05.
Já o girassol na região Sudeste mostrou-se mais viável se adquirido no mercado local, ao preço médio
de R$ 21,10/sc de 60 kg. A importância da inclusão do girassol no programa de biocombustível não
pode ser vista somente pela ótica econômica, mas também no aspecto ambiental, dada a conservação
do solo, bem como controle de pragas e doenças nas culturas de soja e milho.
O biodiesel a partir de mamona, cotada a preços de mercado, custou 23% a mais que se a matéria-
prima fosse obtida a custos de produção agrícola (produzida pela própria indústria).
Análise de oferta de matéria-prima agrícola

Uma das grandes restrições à produção do biodiesel pode ser a garantia de abastecimento de matéria-
prima nas diversas regiões pesquisadas. Somente a soja e o caroço de algodão, nas regiões analisadas,
mostraram-se suficientes para abastecer o ano todo uma fábrica de 100 mil toneladas de biodiesel.
Cinco plantas conjuntamente gerariam 435 milhões de litros de biodiesel, ou 435 mil metros cúbicos.
É importante acrescentar que a implantação de uma usina que processe qualquer uma das matérias-
primas deve inflacionar os preços locais, daí a importância estratégia de se ter uma base de custos de
produção.
Biodiesel a partir de matéria-prima agrícola a custo de produção agrícola (com arrendamento)

em planta de 40 mil t/ano - Safra 2004/05
Custo Mínim o
Soja: R$ 1,167/litro
Dendê: R$ 1,231/litro
Custo Mínim o
Soja: R$ 1,670/l
Mamona:R$ 1,585/l
Car. Algodão: R$ 0,712/l
Custo Mínim o
Soja: R$ 0,883/l
Girassol: R$ 1,034/l
Car. Algodão: R$ 0,975/l Custo Mínim o
Soja: R$ 1,247/l
Amendoim: R$ 1,610/l
Custo Mínim o Girassol: R$ 1,534/l
Soja: R$ 1,786/l
Custo Mínimo: Considera despesas e resultados (positivos/negativos) dos subprodutos gerados nos processos industriais;
Equilibra custos e receitas da unidade industrial integrada (esmagamento + usina biodiesel).
Não considera margem de comercialização - valor final na usina (PVU)/ SEM IMPOSTOS.
Nota: Os valores acima derivam de cálculos que consideraram:
* custo agrícola com arrendamento;
* venda do álcool hidratado - portanto, sem coluna desidratadora.
Fonte: Dados da Pesquisa (Cepea)
Biodiesel a partir de matéria-prima agrícola comprada no mercado em planta de 40 mil t/ano -

Safra 2004/05
Custo Mínim o
Soja: R$ 0,902/litro
Dendê: R$ 1,324/litro
Custo Mínim o
Soja: R$ 0,951/l
Mamona:R$ 2,219/l
Custo Mínim o
Soja: R$ 0,952/l
Girassol:R$ 1,253/l
Custo Mínim o
Soja: R$ 1,372/l
Amendoim:R$ 1,874/l
Custo Mínim o Girassol: R$ 0,859/l
Soja: R$ 1,424/l
Custo Mínimo: Considera despesas e resultados (positivos/negativos) dos subprodutos gerados nos processos industriais;
Equilibra custos e receitas da unidade industrial integrada (esmagamento + usina biodiesel).
Não considera margem de comercialização - valor final na usina (PVU)/ SEM IMPOSTOS.
Nota: Os valores acima derivam de cálculos que consideraram:
* custo agrícola com arrendamento;
* venda do álcool hidratado - portanto, sem coluna desidratadora.
Fonte: Dados da Pesquisa (Cepea)
Mais informações podem ser obtidas com pesquisadores do Cepea e também com profissionais da
Dedini. Os contatos são:
Cepea: 19-3429-8837 (www.cepea.esalq.usp.br)

Prof. Geraldo Sant’Ana de Camargo Barros – Coordenador Científico do Cepea
Ana Paula Silva - pesquisadora
Leandro Augusto Ponchio - pesquisador

Lucilio R. Alves - pesquisador
Mauro Osaki - pesquisador
Dedini S/A Indústrias de Base: 19 3403-3093 (www.dedini.com.br)

Ernesto Del Vecchio – assessor da Diretoria

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