Gestão da Produção

Unidade 3 - Planejamento
da Capacidade de
Produção
Prof. Me. Vitor Correa da Silva
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 Planejamento da Capacidade de Produção
• No contexto da gestão de operações, capacidade pode ser
definida como:
 A quantidade máxima de produtos e serviços que podem ser
produzidos numa unidade produtiva, num dado intervalo de
tempo.
 Um limite superior ou teto de carga que uma unidade
operacional pode suportar. A unidade operacional pode ser
uma fábrica, um departamento, uma loja ou um funcionário.
 O maior nível de produção que uma empresa pode manter
razoavelmente empregando horários de trabalho realistas dos
funcionários e o equipamento atualmente instalado.

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 Tipos de Capacidade
Capacidade instalada:
• É a capacidade máxima que uma unidade produtora pode
produzir se trabalhar ininterruptamente, sem que seja
considerada nenhuma perda.
• É a produção trabalhando-se 24 horas por dia, todos os dias da
semana e do mês, sem parada e perdas. Representa o valor de
produção que nunca poderá ser ultrapassado sem ampliação
das instalações.
• Em muito casos, é apenas uma medida hipotética por ser
impossível uma empresa funcionar ininterruptamente.
• Porém, é uma medida importante para tomada de decisão de
nível estratégico, com relação à necessidade ou não de
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ampliação da capacidade.
 Tipos de Capacidade
Capacidade disponível ou de projeto:
• É a quantidade máxima que uma unidade produtiva pode
produzir durante a jornada de trabalho disponível, sem
levar em consideração qualquer tipo de perda.
• Quando se opera próximo aos níveis máximos da capacidade
disponível, a empresa pode faturar mais, porém com menores
resultados ou até prejuízo.
• Isso ocorre porque aumentam os custos de variáveis, mas
também os fixos, além de haver possível perda de
produtividade e qualidade.
• Esse fenômeno que é conhecido como “deseconomia de
escala”.
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Tipos de Capacidade

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 Tipos de Capacidade
Capacidade disponível ou de projeto:
• O aumento da capacidade instalada pela expansão do parque
instalado é recomendado quando a demanda de mercado
tende a continuar em crescimento e não haverá ociosidade
deste investimento.
• O aumento de capacidade por meio da adoção de mais
jornadas de trabalho pode ser mais interessante quando os
investimentos em equipamentos forem elevados e não
houver certeza do comportamento da demanda.
• Grau de disponibilidade: a capacidade instalada e a capacidade
disponível permitem a formação de um índice, denominado
grau de disponibilidade. Que indica, em forma percentual,
quanto uma unidade produtiva está disponível. 6
 Tipos de Capacidade
Capacidade disponível ou de projeto:
• Grau de disponibilidade: a capacidade instalada e a
capacidade disponível permitem a formação de um índice,
denominado grau de disponibilidade.
• Ele indica, em percentual, quanto uma unidade produtiva está
disponível.

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 Tipos de Capacidade
Capacidade efetiva ou carga:
• A capacidade efetiva representa a capacidade disponível
subtraindo-se as perdas planejadas desta capacidade.
• Perdas de capacidade planejadas são aquelas que se sabe de
antemão que irão acontecer, por exemplo: i) necessidade de
alterações na produção de diferentes produtos; ii)
manutenções preventivas periódicas; iii) tempos perdidos em
trocas de turnos; iv) amostragens da qualidade etc.
• Perdas de capacidade não planejadas são aquelas que não se
consegue antever, por exemplo: i) falta de matéria-prima; ii)
falta de energia elétrica; iii) falta de funcionários; iv) paradas
para manutenção corretiva; v) investigações de problemas da
qualidade etc. 8
 Tipos de Capacidade
Capacidade efetiva ou carga:
• Grau de utilização: a capacidade disponível e a capacidade
efetiva permitem a formação de um índice, denominado grau
de utilização.
• Ele representa, em percentual, quanto uma unidade produtiva
está utilizando sua capacidade disponível.

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 Tipos de Capacidade
Capacidade realizada:
• A capacidade realizada é obtida subtraindo-se as perdas não
planejadas da capacidade efetiva, em outras palavras, é a
capacidade que realmente aconteceu em determinado
período.
• Índice de eficiência: é capacidade realizada comparada à
capacidade efetiva, em percentual.

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 Tipos de Capacidade
Exemplo:
• O setor de tingimento de uma tecelagem tem uma barca de
tingimento com capacidade para tingir 300 quilos de
determinado tecido por hora. O setor trabalha em dois turnos
de oito horas, cinco dias por semana. Na última semana, o
setor registrou os seguintes apontamentos de tempos perdidos:

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 Tipos de Capacidade
Exemplo:
• Calcular:
 A capacidade instalada;
 A capacidade disponível;
 A capacidade efetiva;
 A capacidade realizada;
 O grau de disponibilidade;
 O grau de utilização e;
 O índice de eficiência do setor de tingimento da empresa de
tecelagem na semana.
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Tipos de Capacidade
Exemplo:

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 Importância do Planejamento Comercial
• Por mais simples e óbvio que possa parecer, com exceção das
grandes organizações industriais, não é raro encontrar
empresas brasileiras onde o planejamento de produção
praticamente inexiste ou acontece com sérias deficiências.
• Quando a previsão de vendas não é feita, ou é deficitária, a
área de produção pode ficar à mercê da área comercial, sendo
culpada pelas dificuldades de programação que, de certa
forma, foram proporcionadas pela falta de previsão da área
comercial.
• Para resolver ou minimizar esta dificuldade comum às
empresas brasileiras, é fundamental que o planejamento
comercial seja realizado rotineiramente e leve em conta as
restrições e limitações de programação da área produtiva.
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 Referências
Bibliográficas

1. PEINADO, J.; GRAEML, A. R. Administração da produção:

operações industriais e de serviços. Curitiba: UnicenP, 2007. –
Capítulo 5.

Seja qual for o seu aproveitamento na disciplina, em qualquer

momento, no futuro, na eventualidade de precisar de ajuda:

VALE 1 S.O.S. – Prof. Vitor

vitor_correa@msn.com
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