INDÚSTRIA 4.

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Flávio de Medeiros
João Paulo Duranti
Leonardo Viero Ramos
Leonardo Weber
Luiz Henrique Laurini
 INDÚSTRIA 4.0 - O QUE É?
● É um conceito de indústria proposto recentemente e que engloba as principais inovações
tecnológicas dos campos de automação, controle e tecnologia da informação, aplicadas
aos processos de manufatura. É resultado da quarta revolução industrial, a qual trouxe
como marca um significativo avanço na relação entre homem e máquina.

● A indústria 4.0 é, hoje, o que impulsiona uma série de avanços no processo produtivo,
trazendo um aspecto mais elaborado em relação ao uso da tecnologia, elevando o ideal de
automatização para um patamar bem acima do que a indústria está habituada.

● Em razão da sua íntima relação com atributos como conectividade, inteligência

artificial, data science, big data, IoT, machine learning e tantos outros, a indústria
4.0 efetiva um fenômeno bastante amplo dentro das organizações, transformando a maneira
como máquinas se comunicam e utilizam as informações para otimizar o processo de
produção, tornando-o mais econômico, ágil e autônomo.
 Internet of Things (IoT)
● Certamente uma das tendências mais importantes para a disseminação da indústria 4.0, a
internet das coisas é, hoje, o que viabiliza grande parte da automação do chão das
fábricas. Por meio de sistemas, sensores e recursos de comunicação, a IoT permite a
gestores e líderes acompanhar os processos de forma profunda, avaliando o desempenho em
cada etapa e em tempo real.
 Cloud Computing
● A computação em nuvem teve um crescimento assustador nos últimos anos. A aplicação
desse conceito nas organizações atingiu um patamar extremamente elevado, otimizando os
custos com infraestrutura de TI, comunicação e armazenamento de dados.
● Atualmente, a cloud computing garante um aspecto mais virtualizado às empresas, dando
mais mobilidade, escalabilidade e segurança aos processos.
 Big Data & Analytics
● Em razão do crescente volume de dados produzidos pelas companhias e da importância
deles para a condução dos negócios, big data e analytics se tornaram termos comuns
dentro da dinâmica da indústria 4.0.

● Em um modelo focado em resultados e otimizações, nada é perdido. Cada dado, estruturado

ou não, tem a capacidade de gerar algo produtivo para as empresas, a partir do uso de
ferramentas robustas de análises, as quais são capazes de coletar, armazenar e
estruturar um volume descomunal de informações e gerar insights valiosos para os
tomadores de decisão.
 Cobots
● Essa tecnologia é baseada em robôs colaborativos, os quais atuam em conjunto com os
recursos humanos, auxiliando-os em tarefas manuais e que não são totalmente
automatizadas.
● Por exemplo, já foi apresentado uma ferramenta desse tipo que acoplava-se ao braço de
um humano como um exoesqueleto pneumático, conectando os movimentos sensitivos humanos
à precisão e agilidade do robô.
 Digital Twin
● O gêmeo digital, como também é conhecido, é uma tecnologia capaz de gerar simulações
virtuais em projetos das mais variadas espécies, desde um carro até uma complexa
turbina de avião.

● O propósito dessa ferramenta é simular, de forma precisa e econômica, o passo a passo

de todo o processo, verificando a viabilidade, a ocorrência de falhas, as fragilidades
e todos os aspectos informativos que um protótipo físico poderia fornecer aos
projetistas. A partir dela, é possível testar o produto de forma digital, sem que isso
implique gastos e um grande aparato técnico.
 Números da indústria 4.0 no
Brasil
● 64°colocação no índice global de inovação
● Pesquisas realizadas pelo Deloitte mostram que 39%
dos gestores brasileiros consideram o uso de
tecnologias mais avançadas como um diferencial
competitivo
● Segundo o CNI, 46% dos empresários apontam a
burocracia como grande empecilho para o
desenvolvimento de novas tecnologias
● Segundo a ABDI, estima-se que 15% das indústrias
brasileiras estejam inseridas na indústria 4.0 no
próximos 10 anos.
 Exemplos de aplicação da Indústria 4.0
Fábrica da Philips

Um dos principais exemplos mundiais de aplicação da manutenção preditiva com a

Indústria 4.0 é a fábrica da Philips, na Holanda.

Lá funciona um modelo da empresa que produz barbeadores elétricos com uma equipe
formada por nove colaboradores e 128 robôs. A vantagem é que trabalham de forma
ininterrupta por um dia inteiro e durante todos os dias do ano.
 Exemplos de aplicação da Indústria 4.0
Embraer (SP) e Black&Decker (MG)

A empresa Embraer, que fica em São José dos Campos (SP) digitalizou diversas etapas da produção de
seus aviões. Graças à indústria 4.0, hoje os engenheiros desenvolvem projetos de aeronaves que são
visualizados pelos operários em tablets com acompanhamento em tempo real pelo gestor.

Já a marca Black&Decker integrou a Indústria 4.0 em sua fábrica em Minas Gerais com o gerenciamento
online e automação dos processos. O objetivo era disciplinar o relacionamento entre produção e manutenção e
reduzir os ruídos no fluxo de trabalho. Ao aplicar a tecnologia, a empresa registrou aumento em 20% na
eficiência geral do equipamento e redução de 32% na ocorrência de paradas nas máquinas.
 Exemplos de aplicação da Indústria 4.0
Bosch

Sendo um dos pioneiros da Indústria 4.0 no Brasil, a Bosch transformou radicalmente suas
fábricas conectando máquinas e sensores, criando processamento de dados e softwares para
melhorar processos e qualidades.
Além disso, criaram soluções focadas na coleta e análise de dados através de sensores
inteligentes para conectar cada vez mais o chão de fábrica: a Bosch Rexroth.
Essa tecnologia utiliza drives e controladores atuais que permitem maior transparência
na linha de produção e refletiu positivamente nos índices de produtividade e na redução de
custos da empresa.
Os resultados foram processos mais automatizados, projetando a indústria para o modelo
4.0 e integrando sistemas de produção com toda a fábrica.
 BMW Group
Essa fábrica de automóveis fabricou aproximadamente 320 mil veículos em 2018.
Usando a plataforma customizada BMW Internet of Things, ela obteve redução
significativa nos custos de logística e 5% de redução nos problemas de qualidade.
 BMW Group
Logística:

● Os robôs de transporte inteligentes são capazes de transportar

componentes com peso de até 0,5 toneladas independentemente.
Transmissores sem fio determinam sua localização, eles podem
calcular a melhor rota para o destino sozinhos.

● Distribuição Conectada: O veículo envia e recebe informações

importantes durante o trajeto da fábrica até a concessionária.
Quando chega a uma parada, o veículo repassa sua
geolocalização e status atuais para o centro de logística por
meio de uma conexão de telefone celular.
 BMW Group
Logística:

● Trens rebocadores autônomos: são

usados principalmente na logística de montagem,
contando com sinais de laser para navegar de forma
independente pelas salas de produção.
 BMW Group
Manufatura aditiva

● O BMW Group obtém acesso às tecnologias mais recentes por meio de

colaborações de longa data com os principais fabricantes automotivos e
universidades, e pela identificação de recém-chegados à indústria. A
unidade de capital de risco do BMW Group, BMW i Ventures, investiu na
empresa Carbon, com sede no Vale do Silício, em 2016. Isso foi seguido
por mais investimentos nas empresas Desktop Metal e Xometry, bem como
na start-up alemã ELISE.
● O BMW Group é um parceiro importante nos projetos de pesquisa
colaborativa apoiados pelo Ministério Federal de Educação e Pesquisa
na área de manufatura para metais e plásticos. Trabalhando com
parceiros de projeto abre o caminho para a integração desses
processos no ambiente de produção padrão da indústria automotiva
 BMW Group
Manufatura aditiva

● O grupo também planeja oferecer consultoria e treinamento

individual para funcionários em diferentes áreas da empresa em
todo o mundo. Isso garantirá o uso bem-sucedido e direcionado da
manufatura e habituará os funcionários com os benefícios e a
funcionalidade que os processos oferecem.
 BMW Group
● INNOVATIVE AUTOMATION significa usar soluções
inteligentes para aliviar os funcionários, por um
lado, e complementar a flexibilidade e
sensibilidade humanas com os pontos fortes dos
robôs, por outro. Robôs leves trabalham lado a
lado com os funcionários, nenhuma forma de
barreira de proteção é necessária. Essa não
necessidade de barreiras se dá devido às melhores
tecnologias de segurança estarem implementadas em
seus robôs.
● Além disso ainda fazem uso de exoesqueletos em
seus funcionários, para aprimorar as capacidades
dos mesmos.
 OBRIGADO
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