ANEXO A

Sistema: GILDO
FOLHA DE Facilitador Date 31 De Julho de 2021
Linha de Britagem MASSUANGANHE
INFORMAÇÃO DO
Subsistema:
RCM Auditor Data de Auditoria
Britador de impacto
FUNÇÃO FALHA FUNCIONAL FAILURE MODE (Cause of Failure) EFEITOS DA FALHA
O britador não Em caso de falha de alimentação do motor, o mesmo não fara o accionamento
atinge as 1 Falha de alimentação do motor, conexões da britadora, resultando na incapacidade total dela realizar a britagem causando
A
quantidades mal feitas prejuízos financeiros. E a cada hora a nossa empresa tem prejuízo de R$ 20.000.
desejadas por hora O tempo de manutenção desta falhe é de 2 horas
Deve Britar 1400,3 Causara uma lentidão na trituração do calcário. A reposição da avaria requer o
1
toneladas de calcário 2 Falha no peneiramento reajuste das peneiras. O tempo de manutenção desta falhe é de 1 horas o tempo
por hora de manutenção custa 15.000,00MZN.
Com a ruptura das correias não haverá transmissão de energia mecânica do
motor para o britador, consequentemente haverá uma paragem total da
4 Ruptura de correias que ligam as polias
britadora. E para cada hora de paragem a nossa empresa tem um prejuízo de R $
20.000. O tempo de manutenção desta avaria é de 2 horas.
A falha na calibração dos sensores na carcaça tornará insegura toda a
Incapacidade de intervenção no funcionamento e na partida da máquina, por este motivo vai
5
B britagem total do Sensores de segurança mal calibrados haver desajuste nas placas de impacto e a maquina não vai britar o calcário.
calcário Sairá da mesma forma que entra no alimentador. O tempo de manutenção desta
Todo o Calcário
avaria é de 10 horas
britado deve
2 A falha fixação dos martelos ao rotor por um conjunto de cunha
apresentar
simples que confere um torque de aperto superior causara um desalinhamento
dimensões de 75mm
6 Falha na fixação dos martelos dos martelos junto às faces de contacto, que garante a eliminação de vãos entre
o rotor e os martelos, provocará quebra de martelos e reduzira em 50% ou mais
a sua capacidade de produção. O tempo de manutenção desta avaria é de 72h
horas
Deve Operar em Paragens As falhas na peneiração do calcário, vai propiciar o abastecimento do
sincronismo com C indesejadas no alimentador com dimensões muito acima do estabelecido e o britador vai
outras britadoras sistema reduzir sua capacidade de trituração, o alimentador ficara totalmente lotado e
Disparos frequentes dos sensores de
em curtos espaços do tempo os sensores vão comandarem paragens indesejadas
7 enchimento do alimentador
3 no sistema todo. A reposição da avaria requer a verificação da peneira ou do
britador primário. E o tempo de manutenção é ao redor 5h e vai custar (MZM
10.000,00 x 5 = MZN 50.000,00).

Aplicação do RCM massuanganhegildo64@gmail.com

 ANEXO B

Sistema: Facilitado
GILDO MASSUANGANHE Date 31 De Julho de 2021
Linha de Britagem r
FOLHA DE DECISAO DO RCM
Subsistema: Data de
Auditor
Britador de impacto Auditoria
Informação de Consequência da H1 H2 H3 Default
referência evolução S1 S2 S3 Action Intervalo
Tarefa proposta Pode ser realizada
O1 O2 O3 H H S inicial
F FF FM H S E O
N1 N2 N3 4 5 4
Verificar os níveis de tensão da fonte de alimentação do
1 A 1 S N N S S N N motor e fazer reapertos nos terminais e/ou bornes de Mensal Técnico de Manutenção
ligação.
Verificar o regime de operação das peneiras, e a
1 A 2 N N N S S N N Mensal Técnico de Manutenção
qualidade do calcário vindo do britador primário.
1 A 3 N S S S N S N Verificar os níveis de desgaste da fita de correias. Mensal Técnico de Manutenção
Recalibrar e ou trocar o sensor de segurança se
1 A 4 N S N S S N N Anual Técnico de Manutenção
necessário.
Fazer acertos e ajustes nos pontos de aperto, verificar se
1 A 5 S S N S S N N os martelos estão fixados ao rotor por um conjunto de Anual Técnico de Manutenção
cunha simples que confere um torque de aperto superior.
Verificar o regime de operação do motor e/ou recalibrar a
2 A 1 N N N S N N S Semanal Técnico de Manutenção
protecção de sobrecarga térmica.
Fazer Reapertos dos parafusos das malhas das peneiras e
2 B 2 N N N S N N S Mensal Técnico de Manutenção
analisar os movimentos do vibrador.
2 B 3 N S N S N N S Verificar as condições das polias, tocar se necessário. Anual Técnico de Manutenção
Verificar as condições dos martelos e das placas de
2 B 5 N N N S S N N Mensal Técnico de Manutenção
impacto e trocar se necessário.
Técnico de
3 A 6 N S N S N N S Fazer limpeza nos sensores e trocar se necessário. Diário
Manutenção/operador
Fazer testes regulares do sistema automatizado de
3 B 4 N S N S S N N Mensal Técnico de Manutenção
segurança.
Verificar regularmente o estado das placas e trocar a
3 B 5 N N N N S N N Mensal Técnico de Manutenção
posição ou mesmo substituir.
Verificar o estado dos sensores e testar a sua capacidade
3 C 6 N S N S S N N Mensal Técnico de Manutenção
de detenção do nível.

Aplicação do RCM massuanganhegildo64@gmail.com