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Contrução de Edifícios

ESTRUTURAS EM
CONCRETO ARMADO -
CONCRETAGEM

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EXECUÇÃO DE ESTRUTURA EM CONCRETO ARMADO

A função da estrutura é transmitir para o solo a


carga da edificação.
Estas carga compõe-se de:
• peso próprio da estrutura;
• cobertura;
• paredes;
• esquadrias;
• revestimentos, etc.
Os elementos da estrutura são:
• lajes, vigas, pilares, escadas e etc.
Podem ser executadas em concreto, aço, madeira ou
misto.
No brasil o concreto é usado em larga escala.
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ARMADO - CONCRETO

CONCRETO ARMADO

▪ Concreto é um material de construção proveniente da mistura, em proporção


adequada, de: aglomerantes, agregados e água.

▪ O aglomerante mais utilizado é o Cimento Portland, que é um material ativo,


ligante, em geral pulverulento, com a principal finalidade é formar uma pasta que
promove a união entre os grãos dos agregados, obtendo-se as argamassas e
concretos.

▪ Mas antes de formar o concreto, seus componentes formam outras massas


utilizadas na construção civil, que chamamos de pasta ou argamassa.

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Cimento Portland
É obtido pela moagem do clínquer, ao qual são adicionados durante a moagem, quantidades de
sulfato de cálcio - gesso.
As matérias-primas empregadas na fabricação são o calcário, a argila, minério de ferro e o gesso.

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Tipos de Cimento Portland

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* Ensaiados conforme NBR 11578:1991 (ABNT)Construção de Edifícios


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CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO – CAD


Pode ser obtido, por exemplo, pela mistura de cimento e agregados
convencionais com sílica ativa e aditivos plastificantes.
Apresenta características melhores do que o concreto tradicional.
Em vez de sílica ativa, pode-se também utilizar cinza volante ou resíduo de alto
forno.

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CONCRETO CICLÓPICO
Concreto onde se usa pedras de mão (pedra marroada) para aumentar seu volume
e peso.
Estas pedras de mão, pode variar de 10 a 30 centímetros.
É um concreto de baixa resistência à tração, mas com boa resistência a compressão.
O volume de pedra de mão no concreto pode variar em função da resistência
desejada.

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CONCRETO PROTENDIDO
A protensão pode ser definida como o artifício de introduzir, numa estrutura,
um estado prévio de tensões, de modo a melhorar sua resistência ou seu
comportamento, sobre ação de diversas solicitações.
O artifício de protensão tem importância particular no caso do concreto, pelas
seguintes razões:
▪ O concreto é um dos materiais de construção mais importantes. Seus ingredientes
são disponíveis a baixo custo em todas as regiões habitadas na terra.
▪ O concreto tem boa resistência a compressão.
▪ O concreto tem pequena resistência a tração, da ordem de 10% de resistência à
compressão. Além de pequena, é pouco confiável.
De fato, quando não é bem executado sua retração pode provocar fissuras, que
eliminam a resistência a tração do concreto, antes mesmo de atuar qualquer
solicitação.

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Viga de concreto armado convencional,


sujeita a uma solicitação de flexão simples.

A parte superior da seção de concreto é comprimida e a inferior é tracionada,


admitindo-se fissurada para efeito de análise.
Os efeitos de tração são resistidos pelas armaduras de aço.

Aplicação de um estado prévio de tensões na viga de concreto,


mediante cabos de aço esticados e ancorados nas extremidades. 15

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Concreto Protendido
O estado prévio de tensões, introduzido pela protensão na viga de concreto,
melhora o comportamento da mesma, não só para solicitações de flexão, como
também para solicitações de cisalhamento.
As armaduras de vigas protendidas são de dois tipos:
▪ armaduras protendidas;
▪ armaduras não protendidas.

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CONCRETO COM FIBRAS

Dosado a partir de adição de fibras especiais, possibilitando a obtenção de concreto


com baixa retração, elevada resistência às intempéries, aos meios agressivos e ao
desgaste superficial.

As fibras naturais ou sintéticas são empregadas principalmente para minimizar o


aparecimento das fissuras originadas pela retração plástica do concreto.

As fibras de aço, além de propiciarem a diminuição das fissuras, tentam conquistar


espaço na substituição total ou parcial das telas e barras de aço em algumas
aplicações do concreto.

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CONCRETO COM FIBRAS


Aplicações:
▪ pavimentos rígidos,
▪ pisos industriais,
▪ projetados,
▪ áreas de piscina,
▪ pré-moldados,
▪ argamassas,
▪ tanques e reservatórios,
▪ entre outros.

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CONCRETO PROJETADO
Concreto com dimensão máxima de agregado superior a 4,8 mm, transportado por
uma tubulação e projetado, sob pressão, em elevada velocidade, sobre uma
superfície, sendo compactado simultaneamente

O concreto projetado, também chamado gunita, é um processo de aplicação de


concreto utilizado sem a necessidade de formas, bastando apenas uma superfície
para o seu lançamento.

O não emprego de formas pode ser por opção, ou quando, pelas características da
concretagem, seu emprego torna-se difícil ou impossível.
Aplicações:
▪ concretagens de túneis,
▪ paredes de contenção, piscinas e em recuperação e
reforço estrutural de lajes, vigas, pilares e
▪ paredes de concreto armado.

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CONCRETO PROJETADO
Via úmida
Consiste no transporte mediante bombeamento do concreto usinado
(fornecido por caminhão betoneira) com slump e todos os aditivos necessários,
de acordo com as exigências do projeto,
incorporando-se somente ar na ponta do mangote para dar o efeito spray.

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CONCRETO PROJETADO
Via seca

Aglomerante e agregados são misturados e lançados na máquina de projeção.

A introdução da água ocorre no bico de projeção.

Ajuste de ar e água é empírico. Por isso exige-se “mangoteiro” experiente.

Distância do alvo: 1,5 m.

Ajuste da água: a maior quantidade possível (aumenta a resistência do concreto à


compressão).

Motivo: melhor adensamento, que expulsa o ar e compensa maior relação a/c.

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CONCRETO LEVE
Os concretos leves são reconhecidos pelo seu reduzido peso específico e elevada
capacidade de isolamento térmico e acústico.

Enquanto os concretos normais têm sua densidade variando entre 2300 e 2500
kg/m³, os leves chegam a atingir densidades próximas a 500 kg/m³.

Cabe lembrar que a diminuição da densidade afeta diretamente a resistência do


concreto.

Os concretos leves mais utilizados são os celulares, os sem finos e os produzidos


com agregados leves, como isopor, vermiculita e argila expandida.

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CONCRETO COM POLÍMEROS


O concreto polímero é um tipo de concreto que apresenta um composto de ligação
de polímeros como um substituto parcial ou total para o cimento convencional.

Os benefícios do concreto polímero incluem um elevado grau de estabilidade


térmica e resistência mecânica, bem como maior resistência ao ataque químico e à
intrusão da água.

As desvantagens do produto incluem o alto grau de toxicidade, de facilidade de


combustão e a volatilidade dos polímeros e catalisadores.

Resumidamente, concretos polímero apresentam:


▪ Elevada resistência química
▪ Alta resistência mecânica
▪ Baixa porosidade e absorção de água
▪ Elevada aderência ao substrato

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CONCRETO MASSA
Concreto de uma estrutura de grande volume onde seu volume é de tal grandeza
que requer meios especiais para combater a geração de calor e variação de volume
(retração e fissuração).

Utiliza Cimento: CP IV ou CP III (menor calor de hidratação)

Consumos de cimento baixos (100 a 200 kg/m³)

Aplicação:
▪ Barragens;
▪ Grandes blocos de fundações (torres eólicas);
▪ Etc.

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CONCRETO COMPACTADO COM ROLO (CCR)


Concreto de consistência seca, compactado com equipamentos de terraplanagem
(rolo vibratório), compactado com rolo compactador em camadas.

Ex.: camadas de 30cm com rolo de 10t : 4 a 8 passadas podem ser suficientes para
atingir o grau de compactação (avaliado pela massa específica do material
compactado).

Melhor compactação (maior resistência): ocorre com mistura mais úmida.

Não há necessidade de resfriamento: concreto magro com pequeno aumento da


temperatura.

Agregados: 50mm, 38mm


Consumo de cimento: ~80kg/m³

Aplicações:
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▪ Barragens
▪ Base de pavimentos Construção de Edifícios
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CONCRETO COMPACTADO COM ROLO (CCR)

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CONCRETO PESADO
Concreto composto por agregados de alta massa específica (~50% mais pesado que
o convencional).

Agregados: barita, magnetita, hematita (massa específica 3.450 a 3.760 kg/m³)

Aplicação:
▪ Usado para bloquear a radiação em usinas nucleares,
▪ Câmaras de raios x ou gama,
▪ Paredes de reatores atômicos

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CONCRETO AUTO ADENSÁVEL (CAA)


Apresenta grande fluidez e alta trabalhabilidade, ou seja, é um concreto muito
plástico.

A formulação de concretos fluidos e resistentes à segregação é uma evolução


tecnológica, fruto da pesquisa aplicada ao uso de aditivos super-plastificantes e
modificadores de viscosidade, combinados com alto teor de finos, sejam eles
cimento Portland, adições minerais, fílers, etc.

Com a significativa redução de custos dos insumos, - aditivos utilizados, como super
plastificantes e modificadores de viscosidade - bem como o avanço tecnológico e o
domínio dos métodos de dosagem e preparação, o CAA ganha grande impulso junto
aos construtores na execução das estruturas.

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CONCRETO AUTO ADENSÁVEL (CAA)

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CONCRETO AUTO ADENSÁVEL (CAA)

O slump desse concreto não é medido em altura, mas sim em espalhamento.

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CONCRETO CELULAR
Tipo de concreto leve, onde não se usa agregado graúdo .

Argamassa onde são introduzidos vazios estáveis no interior da pasta:


Concreto fluido, sem necessidade de adensamento

Por ar:
Incorporadores
Espuma líquida gerada por gerador de espuma (PUMEX/SIPOREX)
Por gás:
Alumínio em pó muito fino (0,2% da massa de cimento) - reação do Al com CH e
álcalis libera bolhas de hidrogênio que expandem a pasta ou argamassa

Aplicações:
▪ Enchimentos e regularização de lajes,
▪ Blocos de alvenaria, isolante térmico, painéis
▪ Isolante térmico e acústico 34

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CONCRETO CELULAR

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CONCRETO CELULAR AUTOCLAVADO


Obtido por processo industrial, com a mistura de cimento, areia e outros materiais
silicosos, aos quais se adiciona alumínio em pó.

Autoclavagem:
Cura a vapor sob pressão de 10 atmosferas e temperatura de 180º : maior
resistência.

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CONCRETO ESTRUTURAL BRANCO


Ante a necessidade de adequar o concreto aparente ao apelo estético de projetos
audaciosos e inovadores, o concreto de cimento Portland branco estrutural é uma
nova tendência dentro da tecnologia da construção civil.

O controle das variáveis que determinam a cor no concreto de cimento Portland


branco faz a busca de um agregado com tonalidade clara fator essencial para
produção do material.

Uma avaliação prévia feita entre areias naturais e o agregado de calcário dolomítico
revelou que seu emprego seria um facilitador para obter uma mistura com os
parâmetros estéticos desejados.

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CONCRETO ESTRUTURAL BRANCO

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CONTROLES DO RECEBIMENTO DE CIMENTO EM OBRA

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CONTROLES DO RECEBIMENTO DE CIMENTO EM OBRA

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CONTROLES DO RECEBIMENTO DE CIMENTO EM OBRA

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CONTROLES DO RECEBIMENTO DE CIMENTO EM OBRA

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CONTROLES DO RECEBIMENTO DE CIMENTO EM OBRA

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AGREGADOS

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AGREGADOS
São partículas minerais que aumentam o volume da mistura, reduzindo seu custo.
Dependendo das dimensões características φ, dividem-se em dois grupos:
▪ Agregados miúdos: 0,075mm < < 4,8mm. Exemplo: areias.
▪ Agregados graúdos: ≥ 4,8mm. Exemplo: pedras.

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EXIGÊNCIAS PARA AGREGADOS MIÚDOS

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EXIGÊNCIAS PARA AGREGADOS MIÚDOS

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ARMAZENAMENTO DE AGREGADOS EM OBRAS

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ARMAZENAMENTO DE AGREGADOS EM OBRAS

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ÁGUA DE AMASSAMENTO
▪ A água destinada ao amassamento do concreto devera ser isenta de impurezas
que possam vir a prejudicar as reações entre ela e o cimento.

▪ Normalmente as águas potáveis são satisfatórias para o uso em concreto.

▪ O item 8.1.3 da NB 1/NBR 6118 especifica os teores máximos toleráveis de


substancias nocivas para a água.

▪ A água do mar não é recomendada. Pode levar a resistências iniciais mais


elevadas que os concretos normais, mas as resistências finais são sempre
menores, além da possibilidade de corrosão da armadura.

▪ As águas minerais também não são recomendadas.

▪ Efeitos de águas inadequadas: alterações nos tempos de início e fim de pega,


redução de resistência mecânica, corrosão de armaduras, eflorescências, prejuízo à
durabilidade. 50

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PASTA
Resulta das reações químicas do cimento com a água.

Quando há água em excesso, denomina-se nata.

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ARGAMASSA
Provem da pela mistura de cimento, água e agregado miúdo, ou seja,
pasta com agregado miúdo.

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CONCRETO SIMPLES
É formado por cimento, água, agregado miúdo e agregado graúdo, ou seja,
argamassa e agregado graúdo.

Depois de endurecer, o concreto apresenta:


▪ Boa resistência à compressão;
▪ Baixa resistência à tração;
▪ Comportamento frágil, isto e, rompe com pequenas deformações.

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CONCRETO ARMADO
E a associação do concreto simples com uma armadura, usualmente
constituída por barras de aço. Os dois materiais devem resistir solidariamente
aos esforços solicitantes. Essa solidariedade e garantida pela aderência.

ARGAMASSA ARMADA
E constituída por agregado miúdo e pasta de cimento, com armadura de fios
de aço de pequeno diâmetro, formando uma tela. No concreto, a armadura e
localizada em regiões especificas, Na argamassa, ela e distribuída por toda a
peça.

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ADITIVOS PARA ARGAMASSA E CONCRETO


Os aditivos, que não estavam presentes nos primeiros passos do
desenvolvimento do concreto, hoje são figuras de fundamental importância
para sua composição.

Há quem diga que eles são o quarto elemento da família composta por
cimento, água e agregados e que sua utilização é diretamente proporcional à
necessidade de se obter concretos com características especiais.

Eles têm a capacidade de alterar propriedades do concreto em estado fresco


ou endurecido e apesar de estarem divididos em várias categorias, os aditivos
carregam em si dois objetivos fundamentais, o de ampliar as qualidades de um
concreto, ou de minimizar seus pontos fracos.

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ADITIVOS PARA ARGAMASSA E CONCRETO


Como exemplo, podemos dizer que sua aplicação pode melhorar a qualidade
do concreto nos seguintes aspectos:

▪ Trabalhabilidade Sua utilização, porém, requer


▪ Resistência cuidados.Além do prazo de
▪ Compacidade validadee demais precauçõesque
▪ Durabilidade se devem ter com a conservação
▪ Bombeamento dos aditivos é importante estar
▪ Fluidez (auto adensável) devidamenteinformado sobre o
momento certo da aplicação, a
E pode diminuir sua: forma de se colocar o produto e a
dose exata.
▪ Permeabilidade
▪ Retração
▪ Calor de hidratação
▪ Tempo de pega (retardar ou acelerar)
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▪ Absorção de água
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PREPARO DO CONCRETO
AMASSAMENTO MANUAL
Preparo Manual de Concreto
– DEVE SER EVITADO
• Difícil controle
• “Massadas” não homogêneas
• Perda de “Nata de cimento”

– É aceitável para pequenas obras e deve ser


preparado com bastante critério seguindo no
mínimo as recomendações a seguir:
• Deve-se dosar os materiais através de
caixas com dimensões pré determinadas, ou com
latas de 18 litros;
• A mistura dos materiais deve ser
realizada sobre uma plataforma, de madeira ou
cimento, limpa e impermeável (preferencialmente
em "caixotes").
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PREPARO DO CONCRETO
AMASSAMENTO MANUAL

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CONCRETO ARMADO
PREPARO DO CONCRETO
AMASSAMENTO MECÂNICO

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PREPARO DO CONCRETO
AMASSAMENTO MECÂNICO

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PREPARO DO CONCRETO
AMASSAMENTO MECÂNICO

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PREPARO DO CONCRETO
AMASSAMENTO MECÂNICO

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PREPARO DO CONCRETO
AMASSAMENTO MECÂNICO

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PREPARO DO CONCRETO
Concreto dosado em central
– O concreto também pode ser comprado pronto, misturado no traço desejado e
entregue no local da obra por caminhões-betoneira.
Esse tipo de fornecimento só é viável para quantidades acima de 3 m3 e para obras não
muito distantes das usinas ou concreteiras, por questão de custo.
– Para a utilização dos concretos dosados em central, o que devemos saber é programar
e receber o concreto. Verificar o local de descarga do concreto que devem estar
desimpedido e o terreno firme. A circulação dos caminhões deve ser facilitada.
– Programação do concreto: devemos conhecer alguns dados, tais como:
• localização correta da obra
• o volume necessário
• a resistência característica do concreto a compressão (fck) ou o consumo de cimento
por m³ de concreto.
• a dimensão do agregado graúdo
• o abatimento adequado (slump test)
• A programação deve ser feita com antecedência e deve incluir o volume por caminhão
a ser entregue, bem como o intervalo de entrega entre caminhões. 64

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ARMADO - CONCRETO
TRANSPORTE

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TRANSPORTE

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ARMADO - CONCRETO
TRANSPORTE

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TRANSPORTE
CUIDADOS

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TRANSPORTE
CUIDADOS

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ARMADO - CONCRETO
ESPECIFICAÇÃO DE COMPRA

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ESPECIFICAÇÃO DE COMPRA

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ARMADO - CONCRETO
RECEBIMENTO
– Recebimento: antes de descarregar, deve-se verificar:
• o volume do concreto pedido;

• a resistência característica do concreto à compressão (fck);

• aditivo se utilizado;

– Se tudo estiver correto, só nos resta verificar , o abatimento (slump test) para avaliar a
quantidade de água existente no concreto.

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ARMADO - CONCRETO
RECEBIMENTO
INSPEÇÃO E ENSAIO

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RECEBIMENTO
INSPEÇÃO E ENSAIO

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ARMADO - CONCRETO
RECEBIMENTO
A trabalhabilidade é um conceito que determina a facilidade com a qual um concreto
pode ser manipulado sem segregação nociva. Para avaliar essa propriedade, aplica-se
o teste de slump na chegada do concreto à obra. As duas figuras a seguir apresentam
os resultados de dois testes de slump de concretos com traços diferentes.

O concreto do teste B "desceu"


mais no teste de slump; logo, é
um concreto que será de mais
fácil adensamento.
Essa é uma propriedade
bastante interessante,
principalmente em situações
como a descrita, em que a fôrma
oferece pouco espaço para que
o concreto desça até a base do
elemento, o que pode causar
falhas de concretagem.
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ARMADO - CONCRETO
RECEBIMENTO
INSPEÇÃO E ENSAIO

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ARMADO - CONCRETO
RECEBIMENTO
INSPEÇÃO E ENSAIO

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ARMADO - CONCRETO
RECEBIMENTO
INSPEÇÃO E ENSAIO

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ARMADO - CONCRETO
RECEBIMENTO
Para conferir se o concreto utilizado na construção possui a resistência solicitada em
projeto, devem ser realizados ensaios de compressão com corpos de prova
confeccionados com o mesmo concreto utilizado na obra. Os corpos são moldados na
própria obra e os ensaios devem ser realizados em laboratórios com os
equipamentos adequados e credenciados pelo Inmetro. O Infográfico a seguir
apresenta as etapas de moldagem e rompimento dos corpos de prova.
No estado endurecido, a resistência
à compressão é a propriedade mais
importante para a constatação da
uniformidade e da conformidade do
concreto durante a construção,
estando presente em muitas
normas como requisito mínimo de
qualidade ou critério de aceitação.
Assim, no ensaio de resistência à
compressão, a propriedade
analisada é a capacidade do corpo
de prova de resistir às cargas 79

submetidas antes da sua ruptura.


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EXECUÇÃO DE ESTRUTURA EM CONCRETO
ARMADO - CONCRETO

RESISTÊNCIA A COMPRESSÃO

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ARMADO - CONCRETO

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ARMADO - CONCRETO

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ARMADO - CONCRETO
LANÇAMENTO

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ARMADO - CONCRETO
LANÇAMENTO

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ARMADO - CONCRETO
LANÇAMENTO

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ARMADO - CONCRETO
ADENSAMENTO
• O adensamento tem como objetivo obrigar o concreto a preencher
os vazios formados durante a operação de lançamento, eliminando as
locas e retirando o ar aprisionado.
• Os processos de adensamento podem ser manuais e mecânicos.
• O adensamento manual é o modo mais simples e antigo e consiste
em facilitar a colocação do concreto na forma mediante golpes na
massa com uma haste (vergalhão), ou por apiloamento da superfície
com soquetes.
• O adensamento mecânico usualmente é feito através de vibradores
de imersão e apresenta várias vantagens sobre o adensamento
manual: - aumento da compacidade - maior homogeneidade -
economia de cimento e mão-de-obra - diminuição da retração -
redução da permeabilidade - aumento da durabilidade. 86

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ARMADO - CONCRETO
ADENSAMENTO

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ARMADO - CONCRETO
ADENSAMENTO

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EXECUÇÃO DE ESTRUTURA EM CONCRETO
ARMADO - CONCRETO
ADENSAMENTO
Vibração de Imersão.

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ARMADO - CONCRETO
ADENSAMENTO
Cuidados

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ARMADO - CONCRETO
ADENSAMENTO
Cuidados

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ARMADO - CONCRETO

PEGA ENRIJECIMENTO CURA

PEGA:
O início das reações de hidratação do cimento ocorrem em aproximadamente
2 horas e é caracterizado pelo início de perda da trabalhabilidade.
Existem aditivos retardadores e aceleradores de pega.

ENRIJECIMENTO:
Perda total da trabalhabilidade, inicia o ganho de resistência.

CURA:
Procedimentos para a manutenção das condições favoráveis de umidade e
temperatura nas primeiras idades do concreto (7 dias) que possibilitam o
desenvolvimento de sua resistência e de outras propriedades.
TRABALHABILIDADE: maior ou menor aptidão de um concreto ser transportado,
lançado, adensado e acabado sem perda de sua homogeneidade

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ARMADO - CONCRETO
CURA DO CONCRETO
A cura do concreto é uma etapa importante da concretagem pois evita a evaporação
prematura da água e fissuras no concreto.
Após o início do endurecimento, o concreto continua a ganhar resistência, mas para
que isso ocorra de forma satisfatória, deve-se tomar alguns cuidados:

• inicie a cura tão logo a superfície concretada tenha resistência à ação da água
(algumas horas) e estenda por, no mínimo, 7 dias;
• mantenha o concreto saturado até que os espaços ocupados pela água sejam então
ocupados pelos produtos da hidratação do cimento;
• deixe o concreto nas fôrmas, mantendo-as molhadas;
• mantenha um procedimento contínuo de cura.
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ARMADO - CONCRETO
CURA DO CONCRETO

Podemos concluir que, quanto mais perfeita e


demorada for a cura do concreto, tanto melhores
serão suas características finais.
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ARMADO - CONCRETO
CURA DO CONCRETO

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EXECUÇÃO DE ESTRUTURA EM CONCRETO
ARMADO - CONCRETO
Acabamento superficial

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EXECUÇÃO DE ESTRUTURA EM CONCRETO
ARMADO
RESUMÃO DA EXECUÇÃO

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CONSTRUÇÃO DE
EDIFÍCIOS

FIM
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