CONCRETO

Construção civil II
CONCRETO

COMPONENTES:

EDUARDO LUNA

PAULA

JULIO

LUCAS RUAN
 CONCRETO COMPONENTES:
• Histórico; EDUARDO LUNA
• Características básicas do concreto; PAULA
• Vantagens e Desvantagens; JULIO
• Tipos de Concreto; LUCAS RUAN
• Classificação quanto a fabricação;

• Mistura do concreto;

• Vida útil;

• Patologias
Histórico
• Para contar a história do concreto, é preciso falar sobre
seu principal componente: o cimento. Sua trajetória
passa pelas pirâmides do Egito, que levam em sua
construção uma espécie de gesso calcinado.
• A origem do concreto como conhecemos hoje começou
no ano de 1756, quando John Smeaton o desenvolve
através da mistura de agregado graúdo e cimento. Em
1793, ele construiu o Eddystone Lighthouse em
Cornwall, na Inglaterra, já utilizando o cimento hidráulico.
• Já por volta de 1920, o material foi muito utilizado em
construções de estradas e edificações, mas foi em 1981
que a versatilidade e a resistência do material foram
colocadas à prova, quando George Bartholomew fez a
primeira rua em concreto em Ohio (EUA).
• Desde o início da história do concreto como conhecemos
hoje, o material veio para revolucionar a construção civil.
Características básicas
• O concreto é formado a partir da mistura de cimento,
areia, pedra e água As principais propriedades mecânicas
do concreto são: resistência à compressão, resistência
à tração e módulo de elasticidade. Essas propriedades
são determinadas a partir de ensaios, executados em
condições específicas. Geralmente, os ensaios são
realizados para controle da qualidade e atendimento às
especificações.
Vantagens e desvantagens
VANTAGENS

• Disponibilidade: materiais e ferramentas são encontrados

com facilidade;
• Manutenção zero: quase não precisa de reparos e, se
precisar, é mais barato;
• Mão de obra abundante: menos qualificada e mais barata;
• Durabilidade: mantém-se conservada por vários anos;
• Impermeabilidade: oferece boas condições de resistência
à água;
• Resistência: resiste ao fogo, tempo, choques e vibrações;
• Plasticidade: material maleável e moldado de forma livre.
Vantagens e desvantagens
DESVANTAGENS

• Peso próprio: estrutura mais robusta, que sobrecarrega as

fundações;
• Tempo de execução: maior tempo para execução da obra;
• Organização do canteiro: alta gestão de mão de obra e
quantidade de materiais;
• Reforma trabalhosa: demolição e restauração de difícil
execução;
• Não ecológica: polui ecossistemas e gera muitos resíduos.
Tipos de concreto
O concreto usado como material estrutural é chamado de
concreto estrutural e pode ser o concreto simples, sem
armadura; o concreto armado quando a armadura não é
pré-tracionada ou protendida e o concreto protendido
quando a armadura é ativa ou protendida.
O concreto simples é usado na fabricação de blocos de
concreto; na construção de brocas de fundação; na
construção de tubulações; no cimento de pisos etc.
O concreto armado é um material de construção resultante
da união do concreto simples e de barras de aço, envolvidas
pelo concreto, com perfeita aderência entre os dois
materiais, de tal maneira que resistam ambos solidariamente
aos esforços a que forem submetidos.
Tipos de concreto
A utilização de barras de aço juntamente com o concreto, só
é possível devido as seguintes razões: trabalho conjunto do
concreto e do aço, assegurado pela aderência entre os dois
materiais; o coeficiente de dilatação térmica do aço e do
concreto são praticamente iguais; o concreto protege de
oxidação o aço da armadura garantido a durabilidade da
estrutura.
O concreto protendido é um concreto no qual, pela tração
de cabos de aço, são introduzidas pré-tensões de tal
grandeza e distribuição, que as tensões de tração resultantes
do carregamento são neutralizadas a um nível ou grau
desejado.
A pretensão é um artifício que consiste introduzir numa
estrutura um estado prévio de tensões capaz de melhorar
sua resistência ou seu comportamento, sob diversas
condições de carga.
Classificação quanto a fabricação
O concreto pode ser classificado conforme o modo de
fabricação como fabricação no local (in loco) ou pré-
misturado (usinado). O concreto usinado é obtido em
centrais dosadoras, geralmente chamadas de concreteiras.
São instalações preparadas para a produção em escala,
constituídas de silos armazenadores, balanças, correias
transportadoras e equipamentos de controle. Na maioria dos
casos, para as obras urbanas, a mistura é feita no próprio
caminhão, durante o trajeto entre a central de concreto e a
obra.
Entretanto, nas obras de grande porte, como barragens e
estradas, as centrais podem fazer a mistura e o material é
transportado por gruas e caçambas.
Mistura do concreto
Hoje, no Brasil, o concreto pode ser misturado pelos
seguintes processos: processo manual para pequenas
obras; concreto misturado em betoneiras da obra; concreto
comprado de centrais de concreto e transportado em
caminhões betoneiras
Vida útil da estrutura do concreto
A durabilidade da estrutura do concreto é determinada por
quatro fatores identificados como regra dos 4c: composição
ou traço do concreto; compactação ou adensamento efetivo
do concreto na estrutura; cura efetiva do concreto na
estrutura; cobrimento das armaduras.
A resistência do concreto aos diferentes meios agressivos
depende da natureza e tipo dos seus materiais constituintes
assim como da composição ou dosagem do concreto, ou
seja, depende do tipo e consumo de cimento, tipo e consumo
de adições, relação da água com o cimento, natureza do
agregado.
Patologias do concreto
Causas
• Erro de projeto estrutural;
• Emprego de materiais inadequados;
• Erro de execução;
• Agressividade do meio ambiente;
Patologias do concreto
Corrosão das armaduras
Uma das principais manifestações patológicas no
concreto armado são:
• Recobrimento das armaduras abaixo dos valores
recomendados pelas normas da ABNT;
• o concreto executado com elevado fator água/cimento,
acarretando elevada porosidade do concreto e fissuras
de retração;
• A ausência ou deficiência de cura do concreto,
propiciando a ocorrência de fissuras, porosidade
excessiva, diminuição da resistência, etc;
• A segregação do concreto com formação de ninhos de
concretagem;
• Erros de traço;
• Lançamento e vibração incorretos, formas inadequadas,
etc;
Patologias do concreto
Corrosão das armaduras
A corrosão das armaduras pode-se originar por:
– uma ação química ou
– uma ação eletroquímica
• O aço diminui sua seção, e se converte completamente em
óxidos;
• O concreto pode fissurar ou delaminar-se devido às
pressões de expansão dos óxidos;
• A aderência da armadura diminui ou desaparece.
Patologias do concreto
Corrosão das armaduras
a) Corrosão química:
• Oxidação:
–reação gás + aço = Fe2 O3
• corrosão muito lenta:
–não provoca deterioração substancial das armaduras..
Patologias do concreto
Corrosão das armaduras
b) corrosão catódica :
- Ocorre em meio aquoso
- Principal e mais sério processo de corrosão
encontrado na construção civil.
- A armadura se transforma em óxidos e hidróxidos de
ferro, de cor avermelhada, pulverulenta e porosa,
denominada ferrugem.
Patologias do concreto
Corrosão das armaduras
Patologias do concreto
Prevenção da corrosão de armaduras
• Cuidados no uso de aditivos que contenham em sua
formula cloreto de cálcio;

• Cobrimento das armaduras adequado a agressividade do

meio;

• Cuidados especiais se o concreto estiver sujeito a

correntes elétricas;

• Utilizar a dosagem adequada, com o mínimo de agua

para a hidratação.
Patologias do concreto
Prevenção da corrosão de armaduras
• A oxidação resulta de fenômenos eletrolíticos que formam
o óxido de ferro, que é poroso, e que permite a
continuação do processo.

• A oxidação é favorecida pela presença de

• Para a proteção do ferro seja eficaz é necessário limpá-lo

previamente, quer por processos mecânicos ou químicos
Patologias do concreto
Prevenção da corrosão de armaduras
• A pintura é o processo de proteção do aço contra a
corrosão utilizado em todos os casos em que não se
apresentem dificuldades particulares devidas às finuras
das arestas, à extensão das superfícies ou a condições
de exposições severas.

• Na elaboração de um sistema de pintura devem ser

considerados como

- O meio ambiente e sua agressividade;

- O tipo de tinta;

- A preparação da superfície;
OBRIGADO PELA ATENÇÃO!