Instituto Federal de Brasília (IFB) –

Campus Samambaia
Técnicas da Construção Civil I – Técnico em
Edificações – Turma 1B – Noturno –
03/01/2023

Telhas de Concreto

Anderson de Jesus dos Santos Araújo

Antônio Marcos Brandão dos Santos
Louise Raquel Pereira dos Santos
Luciana da Silva Araújo
 SUMÁRIO
Capítulo Página
1. INTRODUÇÃO.................................................................................. 3
2. DESENVOLVIMENTO...................................................................... 3
2.1 HISTÓRICO E CONCEPÇÃO...................................................... 3
2.2 PROCESSO DE PRODUÇÃO..................................................... 4
2.3 APLICAÇÃO / EXCECUÇÃO....................................................... 5
2.4 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO...................................... 7
2.5 CUSTO BENEFÍCIO – EXEMPLO.............................................. 7
2.6 VANTAGENS E DESVANTAGENS............................................. 7
2.6.1 VANTAGENS.................................................................... 7
2.6.2 DESVANTAGENS............................................................ 8
3. CONCLUSÃO................................................................................... 9
4. BIBLIOGRAFIA ................................................................................. 10

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 1. INTRODUÇÃO
Telha é um elemento na construção civil usado na cobertura de casas e
outras edificações. Surgiu pela necessidade de proteção, segurança e conforto contra
intempéries da natureza, a seus usuários e à própria estrutura da edificação. É
tipicamente feita em cerâmica, mas pode ser produzida em uma grande variedade de
materiais, tais como pedra, cimento, amianto, metal, barro, vidro, plástico, madeira,
dentre outros.
Neste trabalho abordaremos um tipo específico de telha, as telhas de
concreto, bem como seu surgimento, fabricação, vantagens e desvantagens de uso e
um levantamento de custo deste tipo de telha em relação a outros tipos de materiais.

2. DESENVOLVIMENTO

2.1 HISTÓRICO E CONCEPÇÃO

As primeiras telhas surgiram com os avanços no conhecimento de “queima” da
argila, transformando-a em cerâmica. A utilização da cerâmica foi impulsionada pelos
romanos que a aplicavam em vários seguimentos, inclusive na construção civil. Esse
conhecimento espalhou-se pelo mundo e outros povos buscaram outras formas de utilizar
esse material e um deles desenvolveu um novo sistema de cobertura de casas,
substituindo assim, as coberturas de colmos (caule cilíndrico como o bambu) ou
madeiras que não ofereciam muito conforto, já que apodreciam com o tempo. Em
razão de vários povos de diferentes regiões conhecerem todo o processo de
cozimento da argila, torna-se impossível assegurar a origem das telhas.
Em 1824, o construtor inglês Joseph Aspdin queimou conjuntamente pedras
calcárias e argila, transformando-as num pó fino. Percebeu que obtinha uma mistura
que, após secar, tornava-se tão dura quanto as pedras empregadas nas construções.
A mistura não se dissolvia em água e foi patenteada pelo construtor no mesmo ano,
com o nome de cimento Portland, que recebeu esse nome por apresentar cor e
propriedades de durabilidade e solidez semelhantes às rochas da ilha britânica de
Portland. Vinte anos depois, em 1844, Adolf Kroher da Alemanha, registra a primeira
patente para a fabricação de uma telha à base de cimento.
De 1844 até 1919 a produção das telhas era feita em máquinas de prensagem
manual, o que limita sua produtividade. A maior ruptura tecnológica ocorreu em 1919,
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quando a primeira máquina operada mecanicamente foi construída na Dinamarca.
Esta máquina utilizava uma esteira com formas de ferro fundido passando sobre um
silo que lançava o concreto dentro dos moldes.
Logo após estas máquinas serem introduzidas na Inglaterra, por volta de
1925, um jovem engenheiro chamado Willian Powell, desenvolveu uma nova máquina,
considerada um avanço em relação à máquina dinamarquesa. Em 1930 Wilkison, que
era gerente na fábrica de seu pai na cidade de Surrey, Inglaterra, decidiu eliminar o
trabalho manual, e desenvolveu o mais eficiente equipamento de fabricação de telhas
de concreto, introduzindo o sistema de extrusão. Daquela época até os dias de hoje,
outras importantes melhorias tecnológicas foram introduzidas na fabricação das telhas
de concreto, o que proporcionou o rápido crescimento desta indústria em todo o
mundo.
No Brasil, a produção de telhas de concreto começou apenas em 1976, com a
implantação da fábrica em São Paulo. Apesar de ser um material relativamente novo
no mercado nacional e do início tardio, as telhas de concreto brasileiras possuem o
mesmo padrão de qualidade das telhas importadas. Para alcançar esse padrão, novas
técnicas e materiais passaram a ser empregados na fabricação desses materiais,
fazendo com que o índice de reprovação de telhas certificadas seja praticamente nulo.
Já podemos contar com muitos fabricantes espalhados por todo território nacional,
produzindo telhas nos mais diversos formatos e cores e com qualidade equiparada
aos melhores fabricantes do restante do mundo, onde a telha de concreto já é
tradicional.
A norma técnica de telhas de concreto é a NBR 13858; ela é dividida em dois
volumes: o primeiro aborda projeto e execução de telhados e o segundo trata de
requisitos e métodos de ensaio.

2.2 PROCESSO DE PRODUÇÃO

As telhas de concreto são feitas com a mistura de cimento de alta resistência,
areias e agregados (finos, médios e grossos), e também com a adição de água. Nessa
mistura homogênea são acrescentados os pigmentos coloridos, que dão a coloração
às telhas e aditivos plastificantes e impermeabilizantes. Aditivos de qualidade são
capazes de plastificar a telha. Com isso, além de contribuir para o melhor
adensamento da peça, os aditivos melhoram o acabamento superficial da telha,
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reduzem o desgaste do equipamento, garantem maior resistência, facilita a
desmoldagem, reduz o custo de produção e aumentam a produtividade.
É feita uma mistura dos materiais obtendo-se uma mistura homogênea. É
acrescentada a dosagem de água e dos aditivos necessário que garantirão a
impermeabilização, plastificação e umidade certa na mistura. Após, essa massa é
transportada para um silo e liberada de acordo com a dosagem programada da
máquina extrusora em fôrmas de alumínio fundido para a produção de telhas. Após
esse processo, a telha é cortada e transportada. Será desmoldada e colocada em
prateleiras para secagem e cura. A durabilidade das telhas é testada em laboratório,
garantindo a resistência e segurança do produto.

2.3 APLICAÇÃO / EXCECUÇÃO

As telhas de concreto servem para todos os tipos de construção – residenciais
e comerciais. Quanto à estrutura do telhado (madeira ou metálica), ela será a mesma
necessária para sustentar as telhas cerâmicas, porque os pesos do metro quadrado
de cada material são aproximados – podendo ser a superfície de telha de concreto
ainda mais leve. O tipo de estrutura mais usual para receber as telhas de concreto, é
feito de madeira.
A estrutura que receberá as telhas precisa ser projetada e instalada por
profissional. Os cálculos devem levar vários aspectos em conta como: a inclinação
para escoamento da água, a quantidade de águas (direções do telhado), ação do
vento e o espaçamento das ripas (dependerá do tipo da telha). Com o projeto
arquitetônico e de telhado (estrutura, cobertura e calhas) em mãos, o telhadista
poderá executar a cobertura.
O conjunto de cobertura de uma edificação é formado por três tipos de
estruturas:
1) Estrutura principal ou de apoio: constituída geralmente por tesouras, oitões,
pontaletes, vigas ou lajes, tendo a função de receber e distribuir adequadamente as
cargas do telhado ao restante do edifício;
2) Estrutura secundária ou trama: constituída geralmente por terças, caibros
e ripas, tendo como função a sustentação das telhas;
3) Estrutura do telhado: conjunto formado pelas estruturas principal e
secundária.
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 Figura 1 - O conjunto de cobertura é formado por três estruturas: telhado, trama e apoio.
Fonte: Site www.ziegel.com.br/manuais-de-us o-das-telhas-de-concreto

Após a estrutura de madeiramento pronta, as telhas são encaixadas nas ripas

do telhado, e o esquema de fixação é por fiadas. A instalação começa pelo beiral –
parte mais baixa do telhado –, onde as ripas são 2,5 vezes maiores do que as das
demais fiadas. Nessa primeira fiada, a orientação é que as telhas sejam fixadas e que
seus vãos sejam vedados com silicone.
O encaixe das telhas é feito por meio de sobreposição, sendo que cada telha
de concreto é colocada sobre a telha da fiada inferior e encaixada na ripa de sua
respectiva fiada.
A inclinação mínima depende do comprimento do pano de telhado, sendo a
mínima igual a 30%. Requisitos e métodos de ensaio mais específicos para a
instalação das telhas estão disponíveis na norma técnica ABNT NBR 13858-2.
Como em qualquer tipo de cobertura, os telhados que utilizam telhas de
concreto necessitam de manutenção periódica, para aumentar a durabilidade do
material e garantir a vedação da edificação, protegendo contra infiltrações e ventilação
indesejada. Em vista disso, é imprescindível que sejam feitas inspeções periódicas,
para verificação de trincas, rachaduras, alinhamento e estabilidades das peças,
entupimento de calhas, entre outros.

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2.4 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
O processo produtivo para fabricação de telhas de concreto abrange diversas
etapas, sendo as mais importantes: a desforma das peças e o processo de cura. O
processo de cura precisa seguir os padrões das normas para que através da
hidratação da peça, o concreto possa alcançar sua resistência necessária projetada e
não suceder trincas.
As fôrmas precisam estarem limpas nas esteiras que receberão a mistura de
concreto durante a fabricação das telhas. Além disso, o uso de um desmoldaste de
boa qualidade pode fazer toda a diferença e tornar esta etapa de produção mais
rápida, prática e eficaz. Durante a desforma pode ocorre a quebra de peças com mais
facilidade caso ainda estejam muito aderidas ao molde, por isso, um desmoldante
específico para telhas de concreto pode evitar que incidentes como este aconteçam,
permitindo uma redução significativa na quebra das peças.
Após prontas as telhas precisam ser armazenadas para local plano, nivelado
e preparado com uma camada de areia, para que as telhas estocadas não sujem em
contato com a terra ou barro. As peças precisam não conter trincas ou quebras para
que possam ser utilizadas na cobertura, para isso é necessário cuidado e atenção no
armazenamento e transporte das telhas.

2.5 CUSTO BENEFÍCIO – EXEMPLO

A escolha das telhas deve sempre levar em conta o consumo de peças por
metro quadrado, e nunca seu preço e peso individuais, uma vez que o próprio peso
de toda a área a cobrir terá impacto sobre o cálculo estrutural do edifício, encarecendo
mais ou menos o valor total da obra.

2.6 VANTAGENS E DESVANTAGENS

2.6.1 VANTAGENS
As principais vantagens de uso de telhas de concreto como cobertura são:
 Impermeabilidade: as telhas de concreto absorvem pouca água da chuva,
assim, a estrutura não sofre sobrecarga pois suporta o peso da água, que se acumula
em excesso nos telhados, especialmente nas tempestades de verão. Na parte inferior
das telhas, possuem nervuras que impedem a penetração da água arrastada pelo
vento.
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  Baixa manutenção: Produzidas a partir de cimento, se tornam mais
resistentes podendo suportar mais de 240 kg.
 Encaixes perfeitos: as telhas de cimento não vão ao forno, por isso, não
sofrem deformações. Elas são produzidas em formas, garantindo assim sua aparência
e estrutura perfeita que se encaixam e alinham facilmente.
 Resistência: as telhas de concreto apresentam resistência de ruptura
mínima de 240 kgf, enquanto a resistência das telhas de barro é de aproximadamente
130 kgf. Com isso, as telhas de concreto são mais resistentes durante o transporte, a
carga e descarga, execução da cobertura e armazenamento no canteiro de obras,
reduzindo a perda por quebra. Também são mais resistentes à maresia e granizo.
 Desempenho térmico: as telhas de concreto garantem um bom conforto térmico
por terem baixo índice de condutividade térmica e alta refletância ao sol. E studos mostram
que as telhas de concreto com acabamento de cores claras, apresentam temperatura
interna menor (-5ºC) que a telha cerâmica (vermelha). Este estudo mostra que não é
o material que influencia no calor, e sim a cor de seu acabamento externo. Em regiões
quentes o ideal é utilizar telhas de cores claras, assim diminuirá a absorção da
radiação do sol.
 Consumo por metro quadrado: embora uma peça de telha de concreto seja
mais pesada em relação a telha cerâmica, utiliza-se menos telhas de concreto por
metro quadrado. O consumo por m² da telha de concreto é de aproximadamente 10,4
telhas contra as 18 telhas de cerâmica (tipo romana). Por ser maior, a telha de
concreto tem montagem mais rápida.
 Coloração: as telhas de concreto podem ser fabricadas em diversas cores,
facilitando a adaptação em diferentes projetos. Aproximadamente são cerca de 9
cores, sendo elas: vermelho, marrom, canela, pérola, grafite, marfim, damasco, palha
e branco.

2.6.2 DESVANTAGENS
Apesar de existir mais vantagens do que desvantagens é necessário listarmos
seus pontos negativos.
Esse tipo de telha deixa o ambiente muito quente, mesmo as de cores mais
claras, por isso, em regiões que sejam muito quentes, pode ser um erro fazer uso
desse material. Para amenizar esse efeito, é recomendado colocar mantas
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térmicas sob as telhas e pintá-las de cores claras, amenizando um pouco a
transferência de calor para o interior da construção. Entretanto, talvez não seja tão
vantajoso usar esse material para compor o telhado em regiões mais quentes.
Ela absorve menos água que a telha de cerâmica, dispensando reforço no
madeiramento, mas como é mais porosa, exige manutenção em intervalos de tempo
mais curto.
É possível que seja mais difícil comprar telhas de concreto fora dos grandes
centros urbanos. Logo, dependendo do local onde se encontra a obra, o material
precisará ser transportado e os custos tendem a aumentar.
O próprio preço da telha, quando comparado a outros tipos, acaba sendo um
pouco mais alto devido às várias qualidades já citadas aqui, como a alta resistência e
a porosidade menor, podem ter um custo mais elevado.

3. CONCLUSÃO
As telhas de concreto são um produto da construção civil tecnicamente novo
e recente, mas vêm ganhando tração ao longo dos anos especialmente por conta dos
inúmeros benefícios que ela traz: acabamento, praticidade, conforto térmico, entre
outros. Comparada com as telhas de cerâmica, a absorção de água da telha de
concreto é um dos principais valores agregados e é o que está transformando os
projetos arquitetônicos, pois absorvendo menos água, o peso próprio desta é menor.
São muito mais resistentes e possui uma dimensão maior que as telhas convencionais
de barro, portanto são menos peças por m².
Sua fabricação precisa atender critérios rigorosos, tanto pela dosagem correta
dos materiais quanto pelo processo de cura correto, obedecendo as diretrizes da
norma, para evitar trincas e perda de resistência. É de grande responsabilidade que o
cliente receba seu material analisando criteriosamente a qualidade física das telhas,
sem trincas ou quebras. O telhista que irá executar o projeto precisa obedecer às
distâncias e inclinação correta, além de verificar cada unidade e descartando aquelas
que estão trincadas para evitar problemas de infiltração. A utilização de uma resina
impermeabilizante também aumentará a proteção contra infiltração e
consequentemente a durabilidade da cobertura. Por fim, os arremates como cumeeira
e a capa também precisam estarem bem encaixados, garantindo uma cobertura que

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cumpra seu propósito inicial de proteção, segurança e conforto, tanto de seus
habitantes, quanto da própria estrutura da edificação.

4. BIBLIOGRAFIA
Internet: www.mapadaobra.com.br – Acesso dia 29 de dezembro de 2022.
Internet: http://www.ceepcuritiba.com.br/ - Trabalho de conclusão de curso,
tema telhas de concreto – Acesso dia 28 de dezembro de 2022.
Internet: www.tegula.com.br/telha-de-concreto-x-telha-de-ceramica - Acesso
dia 27 de dezembro de 2022
Internet:www.ziegel.com.br/manuais-de-uso-das-telhas-de-concreto/ -
Acesso dia 29 de dezembro de 2022.
Internet:www.lume.ufrgs.br – UFRGS – Trabalho de conclusão de curso,
tema: estruturas para telhados: análise técnica de soluções – Acesso dia 23 de
dezembro de 2022.

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