UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ NOTA: __________

CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA UNIDADE: NITERÓI

DISCIPLINA DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II CÓDIGO: CCE1051
ALUNO: _______________________________________________________________________________
MATRÍCULA: ________________________________________ TURMA: 3006
PROFESSOR: MARCEL FREITAS DE SOUZA DATA: ________/________/2019

INSTRUÇÕES

1. As respostas desta prova deverão ser, obrigatoriamente, transcritas com caneta esferográfica da cor
azul ou da cor preta, sendo proibida a utilização por parte do aluno de caneta esferográfica da cor
vermelha. Além disso, questões respondidas a lápis não serão consideradas.
2. Para cada questão múltipla-escolha existe apenas uma alternativa que a responde acertadamente.
3. Será invalidada a questão em que houver mais de uma marcação, marcação rasurada ou emendada,
ou não houver marcação no cartão resposta. As respostas das questões múltipla-escolha devem ser
marcadas no cartão resposta, localizado na quinta página desta avaliação. Somente serão
consideradas válidas as respostas no cartão-resposta.
4. É permitida a utilização de calculadora científica e esta não poderá ser cedida a outro aluno durante o
transcorrer da prova.
5. Não é permitido a utilização de nenhum outro equipamento eletrônico, como celular, tablet,
notebook, aparelhos de mp3, pendrives, gravadores, alarmes e fones de ouvido, ou seja, somente é
permitida a utilização de calculadora cientifica durante esta prova. Na constatação de qualquer dos
itens acima, com exceção da calculadora científica, o aluno terá sua prova anulada.
6. Não é permitida a utilização de livros, anotações ou demais materiais de consultas. Na constatação
de qualquer um dos itens acima, o aluno terá sua prova anulada.
7. Todas as fórmulas necessárias para solucionar a questão 16 são fornecidas nesta prova. Para a
questão 17, é esperado que o aluno saiba as fórmulas para resolução desta questão, assim sendo, as
referidas fórmulas não são fornecidas para esta questão especificamente.
8. As questões discursivas não serão consideradas válidas caso haja apenas o valor final sem o
respectivo desenvolvimento da resposta. No desenvolvimento e no valor final o aluno deverá utilizar
caneta esferográfica da cor azul ou da cor preta, conforme item 1 desta instrução.
9. Esta prova possui 15 questões tipo múltipla-escolha com valor de 0,3 ponto cada questão e 2
questões discursivas (questões 16 e 17) sendo que cada item destas questões discursivas vale 0,5
ponto, assim sendo, a questão 16 totaliza 1,0 ponto (2 itens valendo 0,5 ponto cada) e a questão 17
totaliza 2,5 pontos (5 itens valendo 0,5 ponto cada).
10. Esta avaliação vale 8 pontos e os 2 pontos restantes, para totalizar 10 pontos na AV1, são oriundos
do relatório da atividade prática em laboratório.
11. Os 03 (três) últimos alunos da sala só poderão sair juntos.

AVALIAÇÃO AV1

QUESTÃO 1 – Dos fatores a seguir, o que exerce menor influência na seleção do Fluido de Corte é:
A) a rigidez da máquina operatriz.
B) a operação de usinagem.
C) o material da ferramenta.
D) o material da peça.
E) nenhuma das alternativas anteriores, pois o fluido de corte não depende de nenhum dos fatores acima
listados.
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QUESTÃO 2 - A utilização de pastilhas intercambiáveis de metal duro para usinagem tem reduzido custos
da indústria, pois preserva o corpo da ferramenta, substituindo apenas a pastilha, seja em troca de pastilhas
diferentes, ao usinar diferentes materiais ou ao apresentar desgaste elevado. As pastilhas são divididas
comercialmente em diferentes classes para usinar diferentes materiais. As características do material a seguir
relacionam-se a três diferentes classes de pastilhas.

I - Nesta classe, a pastilha é composta de carbonetos de tungstênio aglomerados pelo cobalto, indicada para
usinagem de materiais frágeis que formam cavacos curtos, como ferros fundidos e latões.
II - Com elevado teor de TiC e TaC, esta classe apresenta alta dureza a quente e resistência ao desgaste, e é
indicada para a usinagem de aços e materiais dúcteis em geral. 
III - Esta classe tem propriedades intermediárias entre as classes I e II e é destinada a ferramentas com
aplicações múltiplas.

A relação correta entre material e classe da pastilha é:

A) I: Classe P; II: Classe M; III: Classe K
B) I: Classe P; II: Classe K; III: Classe M
C) I: Classe K; II: Classe M; III: Classe P
D) I: Classe M; II: Classe P; III: Classe K
E) I: Classe S; II: Classe H; III: Classe N
F) I: Classe K; II: Classe P; III: Classe M
G) I: Classe N; II: Classe H; III: Classe P

QUESTÃO 3 - O cavaco é o material removido do tarugo (Billet) durante o processo de usinagem, cujo
objetivo é obter uma peça com forma e / ou dimensões e / ou acabamento definidos. O estudo do cavaco é
essencial para o avanço tecnológico de novos materiais de ferramentas e suas consequências na usinagem.
As etapas de formação de cavacos são, nesta ordem:
A) Deformação plástica, que aumenta progressivamente, até que tensões cisalhantes se tornem
suficientemente grandes para que o deslizamento comece; ruptura parcial ou completa, na região de
cisalhamento; recalque (deformação elástica); movimento sobre a superfície de saída da ferramenta.
B) Ruptura parcial ou completa, na região de cisalhamento; recalque (deformação elástica), devido à
penetração da ferramenta na peça; ruptura; deformação elástica; movimento sobre a superfície de saída da
ferramenta.
C) Recalque (deformação elástica), devido à penetração da ferramenta na peça; deformação plástica, que
aumenta progressivamente, até que tensões cisalhantes se tornem suficientemente grandes para que o
deslizamento comece; ruptura parcial ou completa, na região de cisalhamento; movimento sobre a superfície
de saída da ferramenta.
D) Movimento sobre a superfície de saída da ferramenta; ruptura parcial ou completa, na região de
cisalhamento; deformação plástica, que aumenta progressivamente, até que tensões cisalhantes se tornem
suficientemente grandes para que o deslizamento comece; recalque (deformação elástica).
E) Recalque (deformação elástica), devido à penetração da ferramenta na peça; ruptura parcial ou completa,
na região de cisalhamento; deformação plástica, que aumenta progressivamente, até que tensões cisalhantes
se tornem suficientemente grandes para que o deslizamento comece; movimento sobre a superfície de saída
da ferramenta.

QUESTÃO 4 - Em processos de torneamento de metais, o ângulo de incidência principal da ferramenta de

usinagem tem a função de:
A) Evitar o atrito entre o cavaco e a superfície de saída da ferramenta.
B) Aumentar a dureza da ferramenta.
C) Evitar o atrito entre o cavaco e o gume principal.
D) Aumentar a dureza da peça.
E) Evitar o atrito entre a peça e o flanco da ferramenta.
F) O ângulo de incidência não influencia no processo de torneamento de metais, somente no torneamento de
materiais poliméricos e cerâmicos.

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QUESTÃO 5 - As ferramentas de corte utilizadas nas operações de usinagem passaram por evoluções
tecnológicas ao longo dos últimos anos. Relacione corretamente a COLUNA I com a COLUNA II.

COLUNA I COLUNA II
1. Metal duro. ( ) É um material com elementos de ligas e alta tenacidade.
2. Óxido de alumínio. ( ) Utilizado na usinagem de materiais metálicos com altas durezas e altas
3. Aço rápido. velocidades de corte.
4. CBN. ( ) Utilizado como revestimento de ferramentas de corte com a aplicação de
microfilmes.
( ) Compõe a maior parte das ferramentas, formado a partir da metalurgia do pó.

Assinale a alternativa que representa a sequência CORRETA.

A) 1 3 4 2.
B) 2 4 3 1.
C) 3 4 2 1.
D) 1 4 3 2.
E) 2 3 4 1.
F) 3 2 4 1.
G) 4 2 1 3.

QUESTÃO 6 - No processo de usinagem, o calor produzido por cisalhamento e por atrito do cavaco e
superfície de saída da ferramenta pode ser analisado por meio das forças resultantes. A figura a seguir
mostra, de forma esquemática, as principais forças envolvidas e os parâmetros do processo de corte
ortogonal.
Associe a numeração indicada na figura à sua respectiva definição.

( ) Força de corte.
( ) Força de avanço.
( ) Espessura de corte.
( ) Espessura média do cavaco.
( ) Força tangencial de atrito na superfície de saída.
( ) Componente de força ao longo do plano de cisalhamento.

A sequência correta dessa associação é

A) (2); (4); (1); (3); (5); (6).
B) (4); (3); (1); (7); (6); (2).
C) (1); (5); (3); (2); (7); (4).
D) (3); (6); (1); (4); (5); (7).
E) (2); (4); (3); (1); (5); (6).
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QUESTÃO 7 - Ferramentas de corte são utilizadas em máquinas ferramentas para executar tarefas de
usinagem, dando forma ao produto final através da remoção de cavaco.

Os ângulos ‘β’ e ‘γ’ representam, respectivamente,

A) ângulo de inclinação e ângulo terciário de corte.
B) aresta principal de incidência e ângulo de saída.
C) ângulo de cunha e ângulo de saída.
D) ângulo de folga e ângulo de ponta da ferramenta de corte.
E) ângulo de recalque e ângulo de cunha.

QUESTÃO 8 - A geometria da ferramenta influencia:

A) a formação do cavaco
B) as forças de corte
C) a qualidade final do trabalho
D) o que está indicado nas opções a, b e c
E) o que está indicado nas opções b e c
F) o que está indicado nas opções a e c

QUESTÃO 9 - Sobre a aplicação de fluidos de corte, analise as afirmativas abaixo.

I. A expressão fluido de corte não é adequada, pois existem agentes de melhoria de corte, que não são
fluidos.
II. Todas as melhorias de caráter econômico dos fluidos de corte são representadas pela redução do consumo
de energia e impedimento da corrosão da peça.
III. Durante o processo de formação do cavaco, existem somente duas fontes distintas de geração de calor.
IV. Uma das funções dos fluidos de corte é a expulsão do cavaco da região de corte.
V. Duas importantes funções dos fluidos de corte são: refrigeração da ferramenta e da peça.
Estão corretas, apenas:
A) I, II e III
B) II, III, e IV
C) III, IV e V
D) II, III, e V
E) I, IV e V
F) Somente a alternativa V

QUESTÃO 10 – Qual dos processos abaixo é considerado um processo não convencional de usinagem?
A) Torneamento
B) Fresamento
C) Furação
D) Serramento
E) Eletroerosão
F) Lixamento
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G) Retificação
QUESTÃO 11 - Considerando a propriedade mecânica de tenacidade, classifique os tipos de ferramentas
para máquinas operatrizes em ordem decrescente e, em seguida, assinale a sequência correta.

(1) Ferramenta de ponta de diamante. (2) Ferramenta de ponta de cerâmica.

(3) Ferramenta de ponta de metal duro. (4) Ferramenta de aço rápido.
(5) Ferramenta de aço carbono.

A) 1 > 2 > 3 > 4 > 5

B) 1 > 2 > 3 > 5 > 4
C) 4 > 5 > 3 > 2 > 1
D) 5 > 4 > 3 > 2 > 1
E) 5 > 1 > 2 > 3 > 4
F) 3 > 2 > 1 > 4 > 5
G) 3 > 5 > 1 > 4 > 2

QUESTÃO 12 - Nos processos de usinagem, ferramenta de corte é solicitada térmica e mecanicamente.

Como nem o material da peça, nem o material da ferramenta são homogêneos, uma série de avarias e
desgastes de naturezas distintas podem ser observados na ferramenta de corte ao longo de sua utilização. O
desgaste de cratera ocorre:

A) na superfície de saída da ferramenta de corte.

B) na superfície de folga da ferramenta de corte.
C) na aresta secundária de corte.
D) nos dois extremos de contato entre a superfície de folga da ferramenta e a peça.
E) na aresta principal de corte.
F) Nunca ocorre na ferramenta de corte, mas sim na própria peça usinada.

QUESTÃO 13 - Observe a figura que representa as direções possíveis de aplicação do fluído de corte,
indicadas pelas letras A, B e C, e escolha a opção que completa CORRETAMENTE as lacunas do texto
escrito em itálico.

A direção ___ é recomendada quando o

fluído é aplicado sob elevada pressão,
enquanto que a direção ___ reduz o
desgaste de flanco e contribui para a
melhor qualidade da superfície usinada.
Finalmente, a direção ___ mostra-se
inadequada quando são produzidos
cavacos tipo “emaranhado”.

A) A, B, C.
B) B, A, C.
C) B, C, A.
D) A, C, B.
E) C, B, A.
F) C, A, B.

QUESTÃO 14 - Nos processos de usinagem as ferramentas sofrem desgastes, que são alterações da sua
geometria inicial. Das alternativas abaixo todas são causas do desgaste de ferramentas, EXCETO:

A) Abrasão. B) Aderência. C) Difusão.

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 D) Oxidação. E) Esferoidização.
QUESTÃO 15 - Na operação de usinagem, o material é removido da peça pela ação da ferramenta de corte,
produzindo cavaco. Do ponto de vista dos processos convencionais de usinagem,

A) o roscamento é um processo de obtenção de filetes helicoidais de passo uniforme, em superfícies

cilíndricas.
B) o brochamento é um processo de obtenção de superfícies de revolução com o emprego de ferramenta
abrasiva.
C) o fresamento é um processo de obtenção de superfícies de revolução, em que a peça gira em torno do eixo
principal de rotação da máquina.
D) o aplainamento é um processo que utiliza ferramenta multicorte e movimento circular da peça.
E) a retificação é um processo que utiliza uma ferramenta de corte definida conhecida como bite.
F) o torneamento é um processo que utiliza uma ferramenta de corte multicortante que gira em torno de seu
próprio eixo enquanto descreve um movimento de translação em relação a peça.

CARTÃO RESPOSTA

QUESTÃO 1 2 3 4 5 6 7 8

RESPOSTA

QUESTÃO 9 10 11 12 13 14 15
RESPOST
A

TOTAL DE ACERTOS: _____________

TABELA DE PONTUAÇÃO

ACERTOS 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
PONTUAÇÃO 0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3,0 3,3 3,6 3,9 4,2 4,5

PONTUAÇÃO PARCIAL (QUESTÕES MÚLTIPLA-ESCOLHA): _____________

QUESTÃO 16 – A) Considere uma operação de torneamento cilíndrico utilizando uma ferramenta de corte
com ângulo de cunha de 45° e ângulo de saída de 5°, determine o ângulo de folga desta operação.
B) Considere que o ângulo de posição principal é igual a 75° e o ângulo de ponta da ferramenta é igual a 35°,
determine o ângulo de posição secundário.
OBS.: Ângulo de ponta da ferramenta (Machado et al., 2009) = ângulo de quina (Ferraresi, 1977)

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QUESTÃO 17 - O ângulo de saída em uma operação de corte ortogonal é 5°. A espessura do cavaco
indeformado é 0,20 mm e a largura do corte é 3,5 mm. A razão do cavaco é de 0,4. Determine:
(a) a espessura do cavaco após o corte
(b) o ângulo de cisalhamento
(c) o ângulo de atrito
(d) o coeficiente de atrito
(e) a deformação por cisalhamento.

Formulário:

μ=tan ξ γ ξ sen ϕ cos ϕ

ϕ=45 ° + − tan ϕ= cot ϕ=
2 2 cos ϕ sen ϕ

t0 r cos γ r cos γ ω=tan (ϕ−¿ γ )+cot ϕ ¿

r=
tc
ϕ=tan−1 ( 1−r sen γ ) tan ϕ=
1−r sen γ