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WATER ENTERPRISES COMERCIAL LTDA

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ALSTOM POWER

ÍNDICE

1. Objetivo
2. Documentos de Referência
3. Normas
4. Escopo de Fornecimento
5. Concepção do Sistema
6. Pré tratamento
7. Unidade de Osmose Reversa
8. Sistema de Polimento de Água Desmineralizada
9. Automatismo
10. Informações Técnicas
11. Pré Operação Assistida
12. Serviços Inclusos no Fornecimento
13. Relação de Fornecimento
14. Manual de Operação e Manutenção
15. Garantias
16. Limites de Fornecimento
17. Consumo de energia e produtos químicos

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PROPOSTA TÉCNICA

1. OBJETIVO

A presente proposta se destina ao fornecimento de um Sistema de Tratamento de Água para


produção de água desmineralizada, a ser implantado na UTE San José no Uruguai, incluindo
todos os equipamentos, componentes, materiais, mão de obra para execução, fabricação,
montagem, supervisão de montagem e testes.

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

. Water Treatment Plant (SJU)


. Flow Diagram – Water Treatment Plant (SJU)
. LV Motors
. Pumps

3. NORMAS

Além das prescrições contidas nas Especificações e nos documentos de Referência do projeto
executivo, serão obedecidas as recomendações e padrões estabelecidos pelas Especificações e
Normas da Alstom Power e as seguintes normas técnicas internacionais.

. AISI - American Iron & Steel Institute


. ANSI - American National Standards Institute
. ASME - American Society of mechanical Engineers
. ASTM - American Society for testing Materials
. AWS - American Welding Society
. IEC - International Electrotechnical Comission
. ISA - Instrument Society of American
. DIN - Deutsche Industrie Normem
. ISO - International Organization for Standardization
. IEEE - Institute of Electrical and Electrinic Engineers
. SSPC - Steel Structures Painting Council

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4. ESCOPO DE FORNECIMENTO

O escopo de fornecimento estará de acordo com os requisitos técnicos constantes nas


especificações de referência, incluindo:

. Estudo, elaboração e análise criteriosa do projeto do sistema de tratamento de água, referente


à clareza das informações e representações, especificações de materiais e condições de
execução, fornecendo documentação completa (fluxogramas de processo e utilidades, desenhos
de implantação com detalhes, esquemas elétricos, hidráulicos e de instrumentação, manuais de
operação e manutenção e demais documentos necessários).

. Cronograma de execução de serviços e obras e cronograma de entrega de materiais e


equipamentos.

. Enviar para comentários e aprovação, todas e quaisquer informações e documentos que serão
utilizados para a execução dos serviços e fornecimento de equipamentos e materiais.

. Mão de obra, direta ou indireta, administrativa ou técnica, de forma a garantir a completa


execução dos serviços.

. Ferramental, máquinas, equipamentos e instrumentos necessários a fabricação, execução,


montagem e testes.

. Equipamentos, componentes e materiais listados e descritos nos itens adiante.

. Montagem e supervisão de montagem de todos os equipamentos, componentes e materiais


fornecidos.

. Testes de campo de todos equipamentos.

. Treinamento adequado dos operadores indicados pela Alstom.

5. CONCEPÇÃO DO SISTEMA

Sistema de filtração de água e dosagem de produtos químicos para condicionamento de água,


para produção de água tratada para alimentação de sistema de osmose reversa, para produção
de água desmineralizada, com posterior polimento através de trocador iônico de leito misto.

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O sistema de tratamento de água, será capaz de produzir água desmineralizada a partir da água
industrial, cuja análise deve ser fornecida posteriormente.

O sistema será constituído basicamente por:

a) sistema de filtração de água

- Filtros a pressão
- Sistema de lavagem dos filtros

b) sistema de desmineralização de água por osmose reversa

- Sistema de dosagem de produtos químicos


- Filtros cartucho com grau de filtração de 5 micra
- Sistema de osmose reversa

c) sistema de polimento de água desmineralizada

- Trocadores iônicos de leito misto, com resinas catiônicas e aniônicas


- Sistema de regeneração das resinas, com ácido clorídrico e hidróxido de sódio
- Sistema de neutralização dos efluentes de regeneração

Dimensionamento

Dimensionamos o sistema de filtração (pré tratamento de água) com capacidade de produção de


125 m³/h (3 filtros com vazão unitária de 62,5 m³/h, sendo dois em operação e um stand by).

O sistema de desmineralização de água, foi dimensionado para produzir 100 m³/h de água
desmineralizada, através de 3 módulos de osmose reversa produzindo 34 m³/h cada e sistema de
polimento de água desmineralizada, através de trocadores iônicos de leito misto com
capacidade para 100 m³/h cada um (um em operação e um stand by).

Os efluentes ácidos e alcalinos, produzidos na regeneração dos trocadores iônicos, serão


neutralizados antes do envio para o sistema de tratamento de efluentes.

6. PRÉ TRATAMENTO

a) Filtro de Areia

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Filtro de areia, tipo clássico a pressão, cilíndrico vertical fechado por tampos abaulados,
dotado internamente de fundo falso perfurado (provido de crepinas plásticas) para sustentação
do leito filtrante e distribuidor superior para distribuição de água bruta sobre o material
filtrante.

Na parte externa, a operação de filtragem ou lavagem, é feita através de manobra de válvulas


de acionamento manual.

O funcionamento do filtro consiste na entrada de água bruta pela parte superior do filtro,
atravessando o leito filtrante e fluindo pela bocal inferior, abaixo do fundo falso. A lavagem é
feita passando-se água em contra corrente (de baixo para cima).

Visando a otimização do sistema, propomos a utilização de filtros de moderna concepção, tipo


Taxas Declinantes, dotados de leito duplo de Antracito e Areia.

Os filtros são compostos de três partes distintas, porém interligadas, como segue:

- Compartimento superior de distribuição de água bruta.


- Compartimento intermediário ou compartimento filtrante, onde se localiza o leito filtrante.
- Compartimento inferior ou de coleta de água filtrada e distribuição de água de lavagem.

A Filtração ocorre no sentido descendente, quando a água bruta ultrapassa os leitos de Carvão
Antracito e de Areia, sendo então coletadas por distribuidores instalados no fundo falso do
filtro. Estes distribuidores funcionam como coletores de água filtrada e distribuidores de água
de retro-lavagem, são fabricados em polipropileno, o que lhes garantem uma vida útil muito
longa e desgaste quase inexistente.

Após a filtração, a água é então encaminhada ao reservatório .

A lavagem dos filtros é feita mediante o recalque de água em contracorrente, em intervalos de


aproximadamente 24 horas, conforme a perda de carga verificada.

Após lavado um filtro, o mesmo é colocado em serviço, executando-se a mesma operação no


filtro seguinte.

Durante a lavagem de um filtro, todo o fluxo de água bruta será direcionado para os dois filtros
remanescentes, que estão dimensionados para metade da vazão cada, sem prejudicar a
qualidade da água filtrada e, garantindo o fornecimento de água mesmo durante a lavagem de
um dos filtros.

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características principais

Filtro de antracito e areia à pressão, tipo clássico, cilíndrico vertical com tampos abaulados,
dotado de bocas de visita e inspeção, fundo falso com crepinas, distribuidor superior, pés e
bocais, tendo as seguintes características:

. número de unidades : 03 un
. marca : Water Enterprises
. vazão nominal unitária : 62,5 m³/h
. vazão máxima unitária : 73,0 m³/h
. vazão total : 125 m³/h (dois filtros operando e um stand by)
. diâmetro : 2,50 m
. altura cilíndrica : 1,50 m
. altura total aproximada : 3,10 m
. taxa de filtração superficial : 12,73 m³/m².h
. norma de projeto e construção : ASME Code Section VIII, div. 1
. material de construção : aço carbono ASTM-A-285 Gr C
. revestimento interno : epoxi poliamida espessura 200 micra
. proteção externa : primer epoxi e acabamento a ser definido com a Alstom
. limpeza das chapas : Jato ao metal quase branco padrão SA 2 ½
. pressão de projeto : 3,0 kgf/cm²
. pressão de operação : 2,5 kgf/cm²

. Camada filtrante :
Areia fina TE 0,40 a 0,45 mm, coeficiente de uniformidade 1,4 a 1,6
Antracito TE 0,80 a 1,0 mm, coeficiente de uniformidade < 1,4

. Camada suporte :
Pedregulho granulometria 1/8” a 1” em 4 camadas

. Lavagem :
Tipo : contra corrente
Vazão : 180 m³/h através de bombas tipo centrífuga
Duração : 10 a 15 minutos
Ciclo entre lavagens : 24 horas

b) Bombas de Lavagem

Bombas tipo centrífuga de eixo horizontal, para lavagem dos filtros, com as seguintes
características:

. número de unidades : 02 un

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. marca : Mark Grundfos, ou similar


. vazão : 180 m³/h
. sucção : afogada
. AMT : 6 mca
. rotação : 1.450 rpm
. rendimento : 65%
. acoplamento : luva elástica (motor – bomba)
. materiais de construção
carcaça : ferro fundido
rotor : ferro fundido
eixo : aço carbono SAE 1045
base de fixação : aço carbono ASTM-A-36
. motor elétrico de acionamento
potência : 7,5 CV
rotação : 1.450 rpm
características elétricas : trifásico, 50 Hz, 400 V
proteção : IP-54
marca : Weg

7. UNIDADE DE OSMOSE REVERSA

7.1 Pré Filtragem 5 micra

Filtro de cartucho, tipo lavável e descartável, cilíndrico vertical, dotado internamente de


cartuchos descartáveis, para retenção de sólidos em suspensão, instalados para proteção das
bombas de pressurização e membranas do sistema de osmose reversa:

características principais

. número de unidades : 03 un
. vazão de operação unitária : 70,5 m³/h
. vazão máxima de operação : 80 m³/h (unitária)
. grau de filtração : 5 micra
. filtro
modelo : WB-100M
diâmetro : 1,32 m
altura : 1,00 m
material de construção : aço inoxidável AISI 304
peso aproximado : 85 kg
. cartuchos

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número de unidades : 100


modelo : Micro Klean
dimensões : 23/4” x 93/4”
material de construção : polipropileno
fabricante : Cuno, ou similar

7.2 Bombas Booster de Pressurização da Osmose reversa

Bomba centrífuga vertical, multicelular, instalação in line (booster), própria para pressurização
de sistemas de osmose reversa.

A bomba possui as seguintes características


- impulsores, câmaras intermediárias e camisa exterior em aço inoxidável DIN W.-Nr. 1-4401
- cabeça da bomba e base em aço inoxidável DIN W.-Nr.1-4408
- voluta em aço inoxidável 1.4408 DIN W.-Nr. 316 LN AISI
- dimensões do selo mecânico de acordo com DIN 24960
- bomba acoplada diretamente ao motor assíncrono trifásico
- rotação : 2.950 rpm
- conexões de entrada e saída : Ø 100 PN 16

características principais

. número de unidades : 03
. modelo : CRN 64-5-1
. marca : Grundfos
. vazão : 71 m³/h
. AMT : 140 psi
. número de estágios : 5
. rotação : 2.950 rpm
. motor elétrico de acionamento
- potência : 40 CV
- carcaça : 200LK
- número de pólos : 2
- rotação : 2.950 rpm
- características elétricas : trifásico, 50 Hz, 400 V
- proteção : IP-55

7.3 Unidade de Osmose Reversa

Unidade de desmineralização de água, por Osmose Reversa, fornecida em três módulos


independentes, com as seguintes características:

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. capacidade de produção total : 2.400 m³ / dia


. capacidade de produção por módulo : 34 m³ / hora
. modelo : RO-150
. vazão de água tratada total (permeado) : 100 m³ / hora
. vazão de água de alimentação na entrada : 125 m³ / hora
. vazão de água na entrada de cada módulo : 47 m³ / hora
. vazão de recirculação (total) : 16 m³ / hora
. vazão de rejeito (total) : 25 m³ / hora
. recuperação do dessalinizador : 80%
. sistema auto flush integrado automático

Características de dimensionamento

. TDS de dimensionamento : até 1.000 mg/l ( deverá ser confirmado)


. TDS na água permeada : 4,9 mg/l (estimado)
. análise de água : deverá ser enviada
. temperatura : 25°C
. limites de temperatura : 13oC a 35oC
. pH : máximo 8,0
. pressão de operação : 140 psi
. pressão mínima na entrada do sistema : 20 psi
. pressão máxima de operação : 185 psi

Vasos de pressão dos permeadores

Dimensionados conforme normas ASME, construídos em poliéster reforçado com fibra de vidro
(FRP) pelo processo filament windings, com as seguintes características:

. número de unidades por módulo : 7


. número de membranas por vaso : 6
. pressão máxima de operação : 400 psi

Membranas

Membranas composite thin film polyamide (TFC), adequada ao nível de salinidade da água,
com as seguintes características:

. número de membranas por módulo : 42


. produção nominal por membrana : 11.000 gpd @ 225 psi
. modelo : CPA3-400 da Hydranautics ou 4BWLE-440 da Filmtec
. rejeição : 99,7%

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. diâmetro : 8”
. comprimento : 40”

Estrutura

Cada módulo será fornecido em estrutura tipo skid em aço carbono auto-sustentável com
proteção anticorrosiva.

Quadro elétrico

Quadro elétrico de comando de cada módulo, com PLC (controlador lógico programável) com
elementos de proteção ao funcionamento do dessalinizador, tais como parada da instalação em
caso de pressão muito alta ou muito baixa, nível alto no reservatório e, parada da instalação em
caso de valor alto indicado no condutivímetro.

Instrumentos de medidas de vazão

. tipo rotâmetro, com faixas adequadas a vazão, sendo uma unidade para medir a vazão do
permeado, uma para recirculação e outra para o concentrado.

Instrumentos de medida de pressão

. tipo manômetro, adequado à pressão, com caixa e internos em aço inoxidável, enchimento com
glicerina nos seguintes pontos de medição:

entrada e saída dos filtros de 5 micra


saída da bomba de alta pressão
tubulação do percolado
tubulação de recirculação

Instrumento de medida de condutividade

. medidor de condutividade, modelo série 758, de fabricação Myron L, escala em


microSiemens/cm ou mg/l de TDS, com sonda instalada na tubulação de saída de água
permeada e medidor instalado no painel da osmose.

Sistema de limpeza das membranas

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. Sistema de limpeza das membranas, composto por tanque de preparo de soluções químicas,
bomba de recalque, válvulas, manômetros, indicador de vazão e tubulações, com comando
acoplado ao PLC.

Sistema de dosagem de produtos químicos

. Sistema de dosagem de produtos químicos, para condicionamento da água de alimentação do


sistema de osmose reversa (dosagem de solução ácida e solução anti incrustante), composto por
dois (02) tanques de preparo de soluções químicas dotados de agitador tipo rápido para
dissolução e homogeneização dos produtos, quatro (04) bombas dosadoras, válvulas e
tubulações, com comando acoplado ao PLC.

Dimensões e peso de cada módulo

. comprimento : 7.600 mm
. largura : 2.000 mm
. altura : 1.800 mm
. peso : 3.800 kg

8. SISTEMA DE POLIMENTO DA ÁGUA DESMINERALIZADA

Sistema de polimento da água desmineralizada, através de trocador iônico de leito misto, para
obtenção de água desmineralizada dentro dos parâmetros solicitados (sílica < 0,02 mg/l de SiO 2
e condutividade < 0,20 microSiemens/cm).

O sistema será constituído essencialmente por:

- trocadores de leito misto


- sistema de regeneração das resinas com ácido clorídrico e hidróxido de sódio

Dimensionamento

O sistema de polimento foi dimensionado a partir da estimativa de salinidade na saída do


sistema de osmose reversa e, deverá ser confirmada, conforme análise de água bruta de
alimentação do sistema de osmose reversa.

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Descrição do Processo de Tratamento

O permeado do sistema de osmose reversa, será recalcado ao sistema de polimento, através de


bombas tipo centrífuga, sendo succionada dos tanques de água permeada.

A água fluirá para os trocadores iônicos de leito misto, para remoção dos cátions e ânions
influentes, pelo processo de troca iônica através de resinas de troca iônica, operando em ciclo
hidrogênio (resina catiônica) e hidróxido (resina aniônica).

O processo de desmineralização por troca iônica, consiste na substituição dos cátions (cálcio,
magnésio, sódio e potássio) por hidrogênio, ou seja, o leito de resinas catiônicas absorverá
todos os cátions da água bruta e liberará hidrogênio, promovendo a descationização da água.

A água descationizada, em contato com as resinas aniônicas, misturadas no mesmo trocador,


fará a substituição dos ânions (sulfatos, cloretos, carbonatos, bicarbonatos, gás carbônico e
sílica), pela hidroxila (OH-), completando a desmineralização.

Esta troca ocorrerá durante um período determinado, de acordo com a capacidade de troca das
resinas, com o volume de água tratada e a salinidade influente, quando então, ao final do ciclo
de tratamento, as resinas deverão ser lavadas e regeneradas para um novo ciclo de produção de
água.

A regeneração, no final do ciclo de produção de água desmineralizada, consistirá em repor o


hidrogênio das resinas catiônicas, com liberação dos cátions retidos para o esgoto, e repor a
hidroxila das resinas aniônicas, com liberação dos ânions retidos para o esgoto, capacitando os
leitos de resinas para um novo ciclo de operação.

Quanto ao sistema de regeneração, consistirá em se preparar uma solução de ácido clorídrico,


em uma concentração adequada, com vazão determinada e passá-la sobre o leito de resinas
catiônicas, para se efetuar a reposição do hidrogênio, e a liberação dos cátions para o esgoto.

O sistema de regeneração da resina aniônica, consistirá em se preparar uma solução de


hidróxido de sódio (soda) em uma concentração adequada, com vazão determinada e passá-la
sobre o leito de resinas aniônicas, para se efetuar a reposição da hidroxíla, e a liberação dos
ânions para o esgoto.

Descrição dos Equipamentos

a) Trocador de leito misto

Trocador iônico, tipo cilíndrico vertical, operando a pressão, fechado por tampos abaulados,
dotado internamente de fundo falso perfurado (provido de crepinas plásticas com ranhura de

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0,20 mm) para sustentação do leito de resinas de troca iônica, cruzeta intermediária para coleta
do efluente de regeneração e, distribuidor superior para distribuição de água bruta sobre o leito
de resinas e coleta de água de lavagem.

Na parte externa, as operações de funcionamento normal, lavagem e regeneração, são efetuadas


através de válvulas de acionamento manual.

Quanto ao funcionamento é bastante simples, ou seja, a água proveniente do reservatório entra


no aparelho pela parte superior, atravessa a camada de resinas de troca iônica, disposta sobre
o fundo falso dotado de crepinas plásticas e, flui pelo bocal inferior.

Selecionamos resinas catiônicas fortemente ácida, de alta capacidade de troca, tipo Marathon C
da Dow Química, ou similar e resinas aniônicas, fortemente básica, de alta capacidade de
troca, tipo Marathon A da Dow Química, ou similar.

A regeneração das resinas catiônicas será efetuada manualmente, com a injeção de ácido
clorídrico, na concentração de 6%, através de injetor tipo venturi.

A regeneração das resinas aniônicas será efetuada manualmente, com a injeção de hidróxido de
sódio na concentração de 4%, através de injetor tipo venturi.

características principais

. número de unidades : 02 un (01 em operação e 01 stand by)


. vazão nominal : 100 m³/h por trocador
. ciclo entre regenerações : mínimo de 6 dias de operação (14.400 m³)
. taxa superficial : 44,05 m³/m².h
. taxa volumétrica : 37 vl/h
. diâmetro interno : 1,70 m
. altura cilíndrica : 2,40 m
. altura total aproximada : 3,70 m
. pressão de projeto : 3,0 kgf/cm²
. pressão de operação : 2,5 kgf/cm²
. norma de projeto e construção : ASME Code Section VIII, div. 1
. material de construção : aço carbono ASTM-A-285 Gr C
. revestimento interno : ebonite espessura 3 mm
. proteção externa : primer epoxy e acabamento a ser definido com a Alstom
. limpeza das chapas : jato ao metal quase branco padrão SA 2 ½
. marca : Water Enterprises

resinas de troca iônica

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. tipo : catiônica Marathon C ou similar


. volume : 1.450 litros por trocador
. regenerante : ácido clorídrico (HCl)
. nível de regeneração : 128 gr HCL 100% / lt resina
. consumo de ácido por regeneração : 185,60 kg de HCL 100%
. vazão de ácido a 6% : 5.800 l/h

. tipo : aniônica Marathon A ou similar


. volume : 1.250 litros por trocador
. regenerante : hidróxido de sódio (NaOH)
. nível de regeneração : 128 gr NaOH 100% / lt resina
. consumo de ácido por regeneração : 160 kg de NaOH 100%
. vazão de soda a 4% : 5.000 l/h

regeneração

1a fase - expansão para separação das resinas

. duração : 20 minutos

2a fase - injeção de soda

. duração : 46 minutos

3a fase - deslocamento da soda

. duração : 30 minutos

4a fase - injeção de ácido

. duração : 30 minutos

5a fase - deslocamento do ácido

. duração : 30 minutos

6a fase - lavagem geral

. duração : 60 minutos

7a fase - repouso

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. duração : 5 minutos

8a fase - drenagem até nível de mistura

. duração : 15 minutos

9a fase - mistura das resinas com ar

. duração : 45 minutos

10a fase - reenchimento e purga de ar

. duração : 10 minutos

11a fase - repouso

. duração : 5 minutos

12a fase - pré operação

. duração : 2 a 3 minutos

b) Sistema de Regeneração das Resinas

O sistema de regeneração foi dimensionado para regeneração das resinas, com as operações de
comando feitas manualmente através de válvulas comandadas por alavanca ou volante.

Será constituído dos seguintes equipamentos:

b.1. Tanque de estocagem de ácido clorídrico a 30%, tipo cilíndrico vertical, com fundo plano
e teto abaulado, construído em poliéster reforçado com fibra de vidro, com as seguintes
características:

. número de unidades : 01 un
. volume útil : 4.000 litros
. bocais : entrada e saída de ácido, dreno e vent dotado de absorvedor de gases

b.2. Tanque de estocagem de hidróxido de sódio @ 50%, tipo cilíndrico vertical, com fundo
plano e teto abaulado, construído em poliéster reforçado com fibra de vidro, com as seguintes
características:

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. número de unidades : 01 un
. volume útil : 2.000 litros
. bocais : entrada e saída de soda, dreno e vent dotado de absorvedor de CO2

b.3. Ejetor tipo Venturi, construído em PVC rígido, para sucção e diluição das soluções
regenerantes (ácido clorídrico de 30% para 6% e soda de 50% para 4%), com as seguintes
características:

. número de unidades : 02 un
. conexões : Ø 1½” com rosca BSP

c) Instrumentação de Controle

. manômetros tipo petroquímico, dial Ø 4”, escala de 0 a 6 kgf/cm², com caixa e mecanismo em
aço inoxidável.

. indicadores de vazão tipo rotâmetro, para medição de vazão instantânea de soluções


regenerantes (ácido clorídrico e soda), escala adequada a vazão do regenerante, em acrílico,
tipo vertical com conexão roscada BSP.

. indicador e totalizador de vazão de água tipo microprocessado, para totalização de vazão de


água desmineralizada na saída do sistema.

. condutivímetro industrial, microprocessado, instalado na saída de água desmineralizada,


completo com sonda de inserção em tubo e cabo de ligação, escala de 0 a 20 microSiemens/cm.

. pHmetro industrial, microprocessado, instalado na saída de água desmineralizada, completo


com sonda de inserção em tubo e cabo de ligação, escala de 0 a 14 pH.

d) Neutralização dos Efluentes de Regeneração

Os efluentes gerados durante a regeneração das resinas de troca iônica, serão enviados para o
sistema de neutralização, para posterior descarte para o sistema de tratamento de efluentes,
sendo composto de:

. Tanque de neutralização, tipo cilíndrico vertical, com fundo plano e teto abaulado, construído
em poliéster reforçado com fibra de vidro, com as seguintes características:

. número de unidades : 01 un
. volume útil : 15.000 litros

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. bocais : entradas de efluentes de regeneração, entrada de soluções químicas, sucção das


bombas de água neutralizada e drenagem.

. Bombas de efluente neutralizado, tipo centrífuga de eixo horizontal, com carcaça e rotor em
aço inoxidável AISI 304, vazão 10 m³/h, com motor elétrico trifásico, válvulas, manômetros e
tubulações de sucção, recalque e recirculação ao tanque.

. pHmetro industrial, microprocessado, instalado na saída de água neutralizada, completo com


sonda de inserção em tubo e cabo de ligação, escala de 0 a 14 pH.

9. AUTOMATISMO

Estamos apresentando um sistema de tratamento de água, com controle operacional manual


para o sistema de filtração e polimento e unidades de osmose reversa automática com controle
efetuado através de controlador lógico programável.

Painel elétrico de comando

Painéis de comando local, para vbombas de água de lavagem dos filtros e para sistema de
bombeamento de água de alimentação do polimento e regeneração, tipo armário modular, para
instalação abrigada, construído em chapa de aço carbono com pintura eletrostática epoxy em
pó, fornecido completo com contatores, relés térmico, disjuntores, chave comutadora
manual/automático, botões de comando, lâmpadas sinalizadoras e demais acessórios
necessários.

10. INFORMAÇÕES TÉCNICAS

Serão fornecidas as seguintes informações técnicas, após assinatura do contrato de


fornecimento:

. Projeto do painel de controle,


. Projeto básico de processo,
. Projeto mecânico,
. Projeto de detalhamento,
. Fabricação,
. Revestimento (preparação e proteção das partes metálicas),

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. Concepção e dimensionamento do sistema de filtração e desmineralização de água e controle


operacional (sensores, transmissores, monitores e controlador programável),
. Fluxograma de processo e instrumentação, plantas de tubulação, lay-out, desenhos elétricos de
força e comando, desenhos de arranjo e montagem,
. Manuais de operação e manutenção,
. Plantas de bases com cargas,
. Detalhes típicos de montagem dos equipamentos e instrumentos,
. Descritivo dos requisitos básicos para montagem.

11. PRÉ OPERAÇÃO ASSISTIDA

A pré operação assistida, compreenderá os seguintes itens:

. Pré operação por um período de mínimo de cinco (05) dias, com técnico capacitado, para
orientação dos operadores da Alstom, para programação, operação e configuração do sistema
supervisório e do CLP, bem como dos equipamentos automatizados,

. Supervisão por um técnico responsável pelos serviços de pré operação, com comprovada
experiência na área de tratamento de água e apto a responder quaisquer dúvidas eventualmente
levantadas pelos futuros operadores da Alstom,

. Elaboração de um programa de monitoramento, composto por campanhas regulares de


análises fisico químicas, com o objetivo de comprovar o rendimento das unidades de tratamento.

Após os serviços de montagem e execução de testes de estanqueidade, testes hidráulicos e


elétricos, serão executadas todas as funções do sistema.

Até a Aceitação Final, a Water Enterprises, manterá uma equipe de plantão, capacitada a
realizar a manutenção corretiva dos equipamentos e/ou instrumentos do sistema de tratamento e
desmineralização de água. Esta equipe será capaz de atender a qualquer chamado no menor
tempo hábil, após ser comunicada.

12. SERVIÇOS INCLUSOS NO FORNECIMENTO

. Projeto de engenharia completo do sistema, inclusive diagramas elétricos, hidráulica,


desenhos de guia civil e desenhos eletromecânicos,
. Montagem completa eletromecânica e civil, interligações hidráulicas e elétricas, supervisão
de montagem e partida da unidade,

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. Testes pré operacionais incluindo treinamento teórico e em operação da unidade,


. Manual de operação e manutenção do sistema, em 03 (três) vias, inclusive relação de peças
sobressalentes, especificações técnicas, diagramas elétricos, hidráulicos e desenhos
eletromecânicos.

13. RELAÇÃO DE FORNECIMENTO

. Todos os equipamentos e materiais descritos nos itens anteriores,


. Serviços descritos no item acima,
. Pontos de amostragem para análises físico-química na entrada e saída do sistema.

14. MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

O sistema de tratamento de água, será fornecido com manuais de instalação, operação e


manutenção, em português, das unidades de tratamento e de todos os equipamentos constantes
em sua área, descrevendo as características hidráulicas, elétricas e a rotina operacional e de
manutenção.

O manual conterá dados técnicos, catálogos, desenhos e demais informações que permitam um
melhor entendimento dos equipamentos instalados. Ressaltará as unidades a serem observadas
pela operação, no que diz respeito a sua manutenção e prevenção contra corrosão.

O conteúdo do manual, abordará, no mínimo, os seguintes itens:

. descrição sucinta da concepção do sistema,


. fluxograma dos processos e descrição das unidades operacionais,
. instruções detalhadas para as partidas iniciais das unidades referentes a instrumentação das
unidades operacionais,
. operação das unidades constituintes, indicando as ações necessárias ao bom desenvolvimento
e rendimento das unidades e equipamentos de instrumentação,
. manutenção preditiva e preventiva das unidades de tratamento e de instrumentação.

15. GARANTIAS

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mecânicas

O Sistema de filtração e desmineralização de água, projetado e fornecido pela Water


Enterprises, possui garantia pelo período de 24 (vinte e quatro) meses após o início de
operação, desde que seja manipulada, operada e conservada conforme nossas instruções.

qualidade e capacidade

Garantimos que os equipamentos por nós fornecidos, estarão isentos de defeitos e que
fornecerão água desmineralizada, com as seguintes características:

- capacidade : 100 m³/h de água desmineralizada


- qualidade : água desmineralizada com condutividade < 0,20 microSiemens/cm e sílica < 0,02
mg/l em SiO2.

Desde que a água de alimentação do sistema corresponda aos dados de dimensionamento do


sistema.

geral

Dentro do período de garantia, as peças defeituosas, terão a substituição gratuita, salvo em


decorrência de manutenção inadequada, desgaste normal, avarias ou desgastes decorrentes de
negligência ou imperícia dos operadores.

Em se verificando qualquer sinal de deterioração das peças e/ou revestimentos ou quebra de


resistência física, durante o período de garantia, a Water Enterprises assumirá os custos de
restauração.

Caso os danos sejam irreparáveis, a Water Enterprises substituirá a peça, equipamento ou


instrumento afetado, por outro inteiramente novo, sem qualquer ônus para o cliente e para a
qual haverá uma garantia idêntica a anterior.

16. LIMITES DE FORNECIMENTO

Ficará a cargo de nossa Empresa

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 Projeto Hidráulico dimensional da unidade, compreendendo principalmente desenhos de


arranjo e dimensões das unidades, relação de componentes, peso para transporte, taxas
superficiais, taxas volumétricas e tempos de detenção.

 Projeto elétrico, com diagramas elétricos e lay out do painel de comando.

 Montagem e supervisão de montagem e partida da estação com treinamento dos operadores.

 Guia civil de todas as unidades de tratamento.

 Projeto de Instalação, incluindo dimensionamento das bases de assentamento e canaletas de


desague.

 Manual de Operação e Manutenção da Unidade e seus acessórios, incluindo “data-book”


completo.

Ficará a cargo do Cliente

 Projeto estrutural, supervisão e obras de engenharia civil, incluindo bases, canaletas,


plantas de forma, ferragens, etc.

 Tubulações de entrada de água a tratar, e saída de água tratada até os reservatórios,


conforme indicado no fluxograma preliminar.

 Reservatórios de água bruta, água filtrada, água permeada e água desmineralizada.

 Alimentação elétrica até os painéis de comando.

 Produtos químicos de operação.

 Transporte e seguro dos equipamentos e materiais, de nossa fábrica até o local da obra,
inclusive descarga.

 Qualquer material e / ou serviço não indicado claramente nesta proposta.

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17. CONSUMO DE ENERGIA E PRODUTOS QUÍMICOS

17.1 Energia elétrica

. Motor elétrico da bomba de lavagem dos filtros


- 1 x 7,5 CV operando 30 minutos por dia.

. Motor elétrico das bombas de pressurização do sistema de osmose reversa


- 2 x 40 CV operando 24 horas por dia.

. Motor elétrico das bombas de alimentação dos trocadores de leito misto (polimento)
- 2 x 7,5 CV operando 24 horas por dia.

. Motor elétrico das bombas de regeneração dos trocadores de leito misto (polimento)
- 1 x 3 CV operando 4 horas a cada 6 dias.

. Motor elétrico das bombas de neutralização dos efluentes de regeneração do sistema de


polimento
- 1 x 3 CV operando 3 horas a cada 6 dias.

. Motor elétrico dos agitadores de preparo de produtos químicos para condicionamento da água
de alimentação da osmose reversa
- 2 x 0,75 CV operando uma (01) hora a cada 30 horas.

. Bombas dosadoras de produtos químicos de condicionamento da água de alimentação do


sistema de osmose reversa
- 2 x 0,35 A (220 V monofásico) operando 24 horas por dia.

17.2 Produtos químicos

. ácido clorídrico a 30% - 538 litros a cada 6 dias

. hidróxido de sódio a 50% - 210 litros a cada 6 dias

. solução anti incrustante (meta bissulfito de sódio) – 300 gramas por hora, 24 horas por dia

. solução ácida – 200 gramas por hora, 24 horas por dia

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