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Prefixo N.°.

Revisão
MANUAL DE SERVIÇO DA BOMBA
MTR000005 02
DE INFUSÃO LF SMART

ELABORADOR Guilherme Dieckmann


CONSENSADOR Jonia Chiarelli
APROVADOR Renato Neuenfeld

Bomba de infusão LF Smart


Manual de Serviço

Lifemed Industrial de Equipamentos e Artigos


Médicos e Hospitalares S.A
Prefixo N.°. Revisão
MANUAL DE SERVIÇO DA BOMBA
MTR000005 02
DE INFUSÃO LF SMART
ELABORADOR Guilherme Dieckmann
CONSENSADOR Jonia Chiarelli
APROVADOR Renato Neuenfeld

Produto: Bomba de infusão LF Smart


Responsável técnico: Jônia Castro Chiarelli - CRF5774.
Segurança: Equipamento em conformidade com as normativas
NBR IEC 60601-1, NBR IEC 60601-1-2 e particular NBR IEC 60601-1-24.

Fabricante:

Lifemed Industrial de Equip. e Artigos Med. e Hosp. S.A.

Endereço:
RuaGiuseppe Mattea, 350-A
Pelotas - RS - Brasil - CEP 96050-080
Tel.: (53) 3273-3232 Fax: (53) 3273-3232
CNPJ: 02357251/0001-53 I.E.: 0930306627

Apresentação:
1 Bomba de Infusão;
1 Cabo de Alimentação;
1 Cabo de alimentação com derivações (2 ou 3 pontos) - opcional;
1 Manual de Operação/Instruções de Uso (meio físico ou eletrônico);
1 Sensor de gotas (1 sensor por canal – opcional).

Responsável técnico: Jônia Castro Chiarelli —CRF5774.


Registro da ANVISA n°: 10390410037.
Segurança: Equipamento em conformidade com as normativas
NBR IEC 60601-1, NBR IEC 60601-1-2 e particular NBR IEC 60601-1-24.

Serviço de Assistência Técnica Lifemed


Rua Albuquerque Souza Muniz, 88 - São Paulo - SP
Vila Alexandria - CEP 04635-010

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Sumário
1 INTRODUÇÃO........................................................................................................ 5
2 ESTRUTURA DA BOMBA DE INFUSÃO LF SMART .................................................... 6
2.1 COMPONENTES BOMBA LF SMART: ............................................................................................... 6
2.2 INDICATIVOS LUMINOSOS DA BOMBA LF SMART: ......................................................................... 8
2.2.1 Indicativo de alarme ........................................................................................................ 8
2.2.2 Indicativo de bateria ........................................................................................................ 9
2.2.3 Indicativo de rede elétrica ............................................................................................... 9
2.2.4 Indicativo do canal de infusão ......................................................................................... 9
2.3 FUNÇÕES DO TECLADO DE COMANDO .......................................................................................... 9
2.4 SISTEMAS DE ALARME DA BOMBA LF SMART: ............................................................................. 11
2.5 COMO OPERAR A BOMBA LF SMART: .......................................................................................... 12
2.5.1 Infusão ........................................................................................................................... 13
2.5.2 Programação da infusão ................................................................................................ 14
2.5.3 Exemplo de programação de infusão ............................................................................. 16
2.5.4 Programar infusão (Dose).............................................................................................. 17
2.5.5 Volumes do canal ........................................................................................................... 18
2.5.6 Funções especiais .......................................................................................................... 18
2.5.7 Preencher equipo ........................................................................................................... 20
2.5.8 Infusão em curso ........................................................................................................... 21
2.5.9 Opções quando em infusão ............................................................................................ 23
2.5.10 Função Bolus .............................................................................................................. 26
3 PROCEDIMENTO PARA CALIBRAÇÃO E VOLUMETRIA DABI LF SMART ................. 27
3.1 VERIFICAR VISUALMENTE A BOMBA LF SMART ........................................................................... 28
3.1.1 Verificar visualmente a parte frontal da bomba ............................................................ 28
3.1.2 Verificar visualmente as laterais da bomba ................................................................... 28
3.1.3 Verificar visualmente a parte traseira da bomba .......................................................... 29
3.1.4 Verificar visualmente a parte superior da bomba (tampa)............................................ 29
3.1.5 Verificar visualmente a parte inferior da bomba ........................................................... 30
3.2 VERIFICAR ITENS DA BOMBA ..................................................................................................... 30
3.2.1 Verificar a alimentação por rede elétrica/bateria ......................................................... 30
3.2.2 Executar auto-teste ....................................................................................................... 31
3.2.3 Verificar versões do software ........................................................................................ 32
3.2.4 Verificar contraste do LCD ............................................................................................. 32
3.3 CALIBRAR SENSOR DE AR .......................................................................................................... 34
3.4 CALIBRAR SENSOR DE GOTAS .................................................................................................... 35
3.5 CALIBRAR SENSOR DE PRESSÃO ................................................................................................ 37
3.6 VERIFICAR FUNCIONAMENTO DO SENSOR DE PORTA ABERTA .................................................... 39

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3.7 VERIFICAR FUNCIONAMENTO DO SENSOR DE GOTAS ................................................................. 39


3.8 VERIFICAR FUNCIONAMENTO DO SENSOR DE AR ....................................................................... 41
3.9 VERIFICAR FUNCIONAMENTO DO SENSOR DE PRESSÃO ............................................................. 41
3.10 VOLUMETRIA ............................................................................................................................. 43
3.10.1 Detalhes importantes do sistema volumétrico ........................................................... 43
3.10.2 Ensaio Volumétrico ..................................................................................................... 44
3.11 PREENCHER CHECKLIST ............................................................................................................. 46
4 PROCEDIMENTO PARA MONTAGEM DA BOMBA DE INFUSÃO LF SMART .............. 47
4.1 MONTAR A PORTA DO MÓDULO DE INFUSÃO ............................................................................. 47
4.2 MONTAR BASE DO MÓDULO DE INFUSÃO ................................................................................... 49
4.3 MONTAGENS DOS CANAIS ADICIONAIS. ..................................................................................... 58
4.3.1 Montagemdo terceiro canal. .......................................................................................... 58
4.3.2 Montagem do segundo canal. ........................................................................................ 62
4.3.3 Montagem do primeiro canal. ........................................................................................ 67
4.4 MONTAR CONJUNTO CHASSI PRINCIPAL. ................................................................................... 71
4.5 MONTAR CONJUNTO TAMPA LF SMART ...................................................................................... 77
4.6 MONTAR O MÓDULO DE INFUSÃO NA BOMBA ............................................................................. 79
4.7 COLAR ETIQUETAS ADESIVAS NA BOMBA LFSMART .................................................................... 80
5 INSTALAÇÃO DO EQUIPO .................................................................................... 81
6 GRAVAÇÃO DE FIRMWARE DA LF SMART ............................................................ 82
6.1 LISTA DE ITENS NECESSÁRIOS PARA EXECUÇÃO DAS ATIVIDADES ............................................. 82
6.2 PREPARAR DISPOSITIVO DE GRAVAÇÃO MOD CONTROLE PRECISION E MOD CONTROLE ............. 82
6.3 ATUALIZAR FIRMWARE DA MOD EXPANSÃO EXMEM NO MOD CONTROLE IHMPOWER .................. 83
6.4 GRAVAR FIRMWARE NO MOD CONTROLE PRECISION E NO MOD CONTROLE IHMPOWER ............. 90
7 ESD (DESCARGAS ELETROESTÁTICAS) ............................................................... 99

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1 Introdução

A Bomba LF Smart é uma bomba de infusão volumétrica, ou seja, é um equipamento eletromédico


destinado a regular a vazão de líquidos administrados ao paciente sob pressão positiva gerada pela bomba,
na qual a vazão é determinada pelo usuário em volume por unidade tempo (ml/h).
A vazão também pode ser determinada de forma indireta, a partir da entrada dos valores de volume e o
tempo. Além disso, existe a possibilidade de funcionalidade do modo de Programação por Dose, o qual
também pode ser classificado como uma infusão volumétrica.
Por meio de um circuito eletrônico de controle microprocessado, o equipamento funciona de modo
interativo com o usuário, controlando de forma precisa o volume de líquido administrado ao paciente
através de um mecanismo peristáltico linear, utilizando-se de um dispositivo de barras sequenciais
(fingers ou mecanismo de dedilhamento) para imprimir movimentos em forma de onda contínua a um
equipo específico.
Sendo assim, a vazão pode ser determinada de forma indireta, entrando com volume e tempo.

Nota1: Este manual foi preparado, exclusivamente, para auxiliar os técnicos eletrônicos das Assistências
técnicas autorizadas a prestar serviço de manutenção corretiva e/ou preventiva na bomba de infusão LF
Smart. Todo o técnico que for prestar manutenção da Bomba de Infusão LF Smart deve ser treinado sobre
como consertar adequadamente o equipamento.

Descrição geral - BOMBA DE INFUSÃO LF Smart: Código: 10002190.

A Bomba de Infusão LF Smart, é uma bomba configurável, característica que permite que a bomba seja
adequada de acordo com a necessidade do cliente (usuário), já na sua montagem e programação na fábrica
permitindo operações nas versões mono, duplo ou triplo canal.

As versões configuráveis da LF Smart, quanto ao número de canais, podem ser observadas nas figuras
abaixo:

Mono canal Duplo canal Triplo canal

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Como características principais da bomba LF Smart Multicanal (mono, duplo e triplo canal), destacam-se:
- Confiabilidade: preciso controle sobre a taxa de infusão associado a um completo sistema de alarmes
visual e sonoro.
- Versatilidade: possui programações distintas para uso em paciente Adulto e Pediátrico.
- Capacidade de operar em microfluxo: possibilita a operação do equipamento em vazões a partir de 0,1
ml/h.
- Multicanal: possui versões com um, dois ou três canais de infusão.
- Praticidade: possui sistema interativo que orienta o usuário passo a passo na programação.
- Segurança: possui sistema de alarmes visual e sonoro que mantém o usuário informado sobre o status
da infusão e orienta a medida corretiva para cada situação de alarme.

2 Estrutura da Bomba de infusão LF Smart

2.1 Componentes Bomba LF Smart:


Frontal - LF Smart Mono canal

1. Luz indicativa de alarme em algum dos canais de


infusão;

2. Manípulo para fixar o equipamento no poste de soro;

3. Painel de controle;

4. Canal de infusão;

5. Tecla de atalho para informações do canal, silenciar


alarme relativo ao canal e indicador visual de status do
canal.

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Frontal - LF Smart Duplo canal Frontal - LF Smart Triplo canal

1
1
2
2 3
3

5
5 4
4

5
4
5
4

5
4

1. Luz indicativa de alarme em algum dos canais de infusão;


2. Manípulo para fixar o equipamento no poste de soro;
3. Painel de controle;
4. Canal de infusão;
5. Tecla de atalho para informações do canal, silenciar alarme relativo ao canal e indicador visual de status do
canal.
Traseiro - LF Smart Mono canal

1. Manípulo para fixar o equipamento no poste soro;


2. Trava de fixação no poste de soro;
3. Porta de comunicação IrDA e USB-b;
4. Conector do cabo de rede elétrica;
5. Porta fusível;
6. Entrada para sensor de gotas do canal;
7. Etiqueta indelével do produto, contendo nº série, nº de
Registro, lote e data de fabricação.

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Traseiro - LF Smart Duplo canal Traseiro - LF Smart Triplo canal

1 2
1 2

3
3 4
5
7 4
5
6
6

1. Manípulo para fixar o equipamento no poste soro;


2. Trava de fixação no poste de soro;
3. Porta de comunicação IrDA e USB-b;
4. Conector do cabo de rede elétrica;
5. Porta fusível;
6. Entrada para sensor de gotas do canal;
7. Etiqueta indelével do produto, contendo nº série, nº de Registro, lote e data de fabricação.

2.2 Indicativos luminosos da Bomba LF Smart:

Independente da configuração da bomba LF Smart, cada uma das versões possui os mesmos indicativos
luminosos, podendo apenas variar a quantidade de cada deles, em função do número de canais da bomba.

2.2.1 Indicativo de alarme

Ao piscar em vermelho juntamente com o indicativo sonoro indica que há um alarme, cuja causa é
mostrada no display.

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2.2.2 Indicativo de bateria

Indicativo luminoso acima do símbolo de bateria indica o nível de carga. Se a luz estiver apagada o
equipamento está ligado na rede elétrica.Ou seja:
Luz verde indica carga completa.
Luz amarela/laranja indica carga média.
Luz vermelha indica carga baixa, o equipamento deverá ser conectado na rede elétrica.

2.2.3 Indicativo de rede elétrica

Indicativo luminoso acima do símbolo indica que o equipamento está ligado na rede elétrica:
Luz verde indica que o equipamento está conectado na rede elétrica.

2.2.4 Indicativo do canal de infusão

Indicativo luminoso a esquerda do símbolo mostra informações sobre o canal de infusão:


Luz piscando em vermelho indica alarme causado pelo canal de infusão.
Luz pisca em verde em sincronia com a cadência de gotas no canal de infusão (se o sensor de gotas
estiver habilitado).
Luz azul indica que a informação contida no display é referente ao canal de infusão.

2.3 Funções do teclado de comando

Independe da versão da bomba LF Smart, o teclado de comando possui a mesma interpretação, variando
apenas algumas situações relacionadas ao nº de canais presentes em cada modelo (mono, duplo ou triplo
canal).

2.3.1 Tecla Liga/Desliga 2.3.2 Tecla Bolus

Liga ou desliga o equipamento em qualquer situação - Em situação de programação é usada como atalho para
(em programação, em infusão normal ou em alarme). alterar o volume de bolus;
- Na rotina de preenchimento de equipo (acessada
através do menu) é usado para preencher o equipo;
Em situação de infusão normal realiza a função bolus;
- Não tem função nenhuma quando estiver ocorrendo
um alarme.

2.3.3 Tecla KVO 2.3.4 Tecla Entra

- Em situação de programação é usada como atalho para - Em situação de programação confirma alteração de
configurar o fluxo de KVO; parâmetro de configuração;
- Em situação de Infusão normal é usada como atalho - Em situação de Infusão normal acessa o menu de
para configurar o fluxo de KVO; opções sobre a infusão;
- Em situação de fim de infusão liga ou desliga a função - Em situação de alarme faz o reconhecimento do
KVO; alarme (silencia o alarme sonoro e deixa de exibir a

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- Em situação de alarme silencia o alarme sonoro. mensagem no display).

2.3.5 Tecla de seleção para direita “Direita” 2.3.6 Tecla de seleção para “Esquerda”

- Em situação de programação acessa o próximo nível - Em situação de programação acessa o nível anterior
do menu. do menu.
- Nas telas de alteração de parâmetros numéricos - Nas telas de alteração de parâmetros numéricos
desloca o cursor de seleção dos dígitos para a direita. desloca o cursor de seleção dos dígitos para a esquerda.
- Em situação de Infusão normal é usada como atalho - Em situação de Infusão normal é usada como atalho
para o menu Volumes (opção de zerar o volume parcial para alteração rápida de fluxo de infusão.
e visualizar o volume total).
- Não tem função nenhuma quando estiver ocorrendo
- Não tem função nenhuma quando estiver ocorrendo um alarme.
um alarme.

2.3.7 Tecla de seleção para cima “Acima” 2.3.8 Tecla de seleção para baixo “Abaixo”

- Em situação de programação seleciona as opções do - Em situação de programação seleciona as opções do


menu. menu.
- Nas telas de alteração de parâmetros numéricos - Nas telas de alteração de parâmetros numéricos
seleciona os valores numéricos em ordem crescente. seleciona os valores numéricos em ordem decrescente.
- Em situação de Infusão normal altera o canal cujas - Em situação de Infusão normal altera o canal cujas
informações sobre a infusão serão mostradas na tela. informações sobre a infusão serão mostradas na tela.
- Não tem função nenhuma quando estiver ocorrendo - Não tem função nenhuma quando estiver ocorrendo
um alarme. um alarme.

2.3.9 Função trava teclado


O teclado poderá ser travado para evitar o uso indevido enquanto estiver infundindo. Para travar ou
destravar o teclado é necessário pressionar simultaneamente as teclas “Acima” e “Abaixo” .A
função trava teclado também pode ser acessada através da opção correspondente no menu principal.
Quando estiver em infusão um ícone indica que o teclado está travado .

2.3.10 Tecla do infusordos canais – Canal 1 / Canal 2 / Canal 3

- Em situação de programação é um atalho para o menuInfusãodo canal 1.


- Quando a tecla bolus é pressionada em situação de programação, é utilizada para selecionar o canal 1
de infusão para ajuste do volume de bolus (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
- Quando a tecla KVO é pressionada em situação de programação, é utilizada para selecionar o canal 1
de infusão para a alteração do fluxo de KVO (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
- Em situação normal de infusão faz com que as informações sobre a infusão do canal 1 sejam mostradas
na tela (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).

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- Em situação de alarme é utilizada para silenciar o alarme sonoro do canal 1 de infusão (o indicativo
luminoso do botão estará piscando em vermelho ).

- Em situação de programação é um atalho para o menuInfusãodo canal 2.


- Quando a tecla bolus é pressionada em situação de programação, é utilizada para selecionar o canal 2
de infusão para ajuste do volume de bolus (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
- Quando a tecla KVO é pressionada em situação de programação, é utilizada para selecionar o canal 2
de infusão para a alteração do fluxo de KVO (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
- Em situação normal de infusão faz com que as informações sobre a infusão do canal 2 sejam mostradas
na tela (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
- Em situação de alarme é utilizada para silenciar o alarme sonoro do canal 2 de infusão (o indicativo
luminoso do botão estará piscando em vermelho ).

Em situação de programação é um atalho para o menuInfusãodo canal 3.


Quando a tecla bolus é pressionada em situação de programação, é utilizada para selecionar o canal 3 de
infusão para ajuste do volume de bolus (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
Quando a tecla KVO é pressionada em situação de programação, é utilizada para selecionar o canal 3 de
infusão para a alteração do fluxo de KVO (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
Em situação normal de infusão faz com que as informações sobre a infusão do canal 3 sejam mostradas
na tela (o indicativo luminoso do botão ficará azul ).
Em situação de alarme é utilizada para silenciar o alarme sonoro do canal 3 de infusão (o indicativo
luminoso do botão estará piscando em vermelho ).

2.4 Sistemas de alarme da Bomba LF Smart:

A bomba LF Smart, independente da sua versão (configuração), possui alarme visual e sonoro para os
seguintes eventos:
- Nível baixo de carga de bateria;
- Fim de infusão;
- KVO;
- Oclusão (Paciente) - entre a máquina e o paciente;
- Porta aberta;
- Excesso de gotas (caso o sensor de gotas estiver presente e habilitado);
- Oclusão (Solução) - entre a câmara gotejadora e a máquina;
- Ar na linha;
- Conexão/desconexão do equipamento à rede elétrica.

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2.5 Como operar a Bomba LF Smart:

Para ligar o equipamento, pressionar a tecla "LIGA/DESLIGA" posicionada na parte frontal,


independente do modelo de bomba LF Smart.
Após ser ligado, o equipamento iniciará uma rotina de auto-teste que consiste em emitir um sinal sonoro e
piscar todos os indicadores visuais da bomba. Na sequência, aparecerá a tela de boas vindas e, em
seguida, a tela de abertura que será exibida enquanto estiver executando o teste inicial:

Tela Inicial (boas vindas)

Imediatamente após a visualização da Tela Inicial, surgirá a 2ª tela, que dependendo da versão da bomba
LF Smart, poderá ser:

Figura 1a - LF Smart Figura 2a - LF Smart Figura 3ª - LF Smart


Monocanal Duplocanal Triplocanal

Note que a diferença está na indicação do número de canais habilitados, indicados por PC1, PC2 e PC3,
respectivamente relacionados às bombas nas configurações mono, duplo e triplo canal.

Se passar satisfatoriamente pelo auto-teste, um OK aparecerá do lado direito da Tela dos testes
individuais e a tela principal de menu será exibida, conforme indicado nas figuras 1a, 1b e 1c.

Tela de Menu Principal

Por meio das teclas seta acima e seta abaixo ,é


possível navegar entre os itens de menu. A tecla seta à
direita abre as opções do próximo nível de menu.
A tecla seta à esquerda volta ao nível anterior (se
disponível), conforme indicado na figura 11.
Tela do Menu principal

A tela principal é dividida em Infusão, Volumes Totais, Preferências, Bloquear teclado e Assistência
Técnica.

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Quando a bomba está sendo programada, o menuInfusão permite acessa à tela de Programação de
Infusão de um determinado canal, além de outras opções relativas a infusão. Quando uma infusão está em
curso, é possível acessar opções para Controle da Infusão, como pausar e cancelar uma infusão.
No menu, quando acessamos Volumes Totais, encontra-se opções para visualizar ou zerar o contador de
volume infundido.
O menuPreferências oferece algumas opções para adequação do equipamento ao usuário, como volume
do alarme sonoro e contraste do display e demais opções não relativas a infusão.
Já a opção de Bloquear Teclado é disponibilizada com o intuito de evitar uma programação indevida ou
alteração de parâmetros quando estiver infundindo.
Na opção Assistência Técnica, é possível encontrar informações para entrar em contato com a
Assistência Técnica da Lifemed.

2.5.1 Infusão

O primeiro item do menu principal trata da infusão. Clicando na tecla seta para a direita é exibida a
tela para escolha de canal de infusão, os canais disponíveis são mostrados no menu. Esta tela não é
mostrada em bombas de um único canal. Depois de escolher o canal, o menu de infusão é exibido, com
opções para Programar, Volumes do Canal, Funções Especiais e Preencher Equipo.
A figura (árvore do menu infusão), a seguir, ilustra toda a rotina possível de ser acessada através do menu
Infusão. As imagens de display à direita da figura mostram os valores da configuração de fábrica.

Por meio das teclas seta acima e seta abaixo , é possível navegar entre os itens de menu. A tecla
seta à direita passa para o próximo nível. A tecla seta à esquerda volta ao nível anterior. Os
menus acessados são idênticos em cada canal, para facilitar a visualização foi mostrado apenas o canal 2
na figura abaixo.

As teclas do infusor dos canais podem ser utilizadas como atalho para exibir
imediatamente o menu infusão do canal correspondente, de acordo com o modelo de bomba utilizado
(mono, duplo ou triplo canal).
Árvore do menu infusão:

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2.5.2 Programação da infusão


Ao clicar na tecla seta para a direita no primeiro item do menu de infusão é possível programar a
infusão, escolhendo inicialmente o tipo de paciente.

Por meio das teclas seta acima e seta abaixo , é possível navegar entre as opções de tipo de
paciente. Ao selecionar um tipo de paciente (adulto ou neonato) através da tecla seta para a direita a
tela de programação de infusão será exibida, conforme figura abaixo.

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Tela inicial de programar infusão para paciente adulto

O que irá diferenciar a tela de programação de paciente adulto e de paciente neonatal é o número de
dígitos no campo volume e no campo fluxo. Para pacientes adultos o volume a ser infundido possui 4
dígitos, sem casas decimais (0000 ml); para pacientes neonatais possui 4 dígitos, sendo um deles a casa
decimal (000,0 ml). O fluxo para paciente adulto possui 3 dígitos, sem casas decimais (000 ml/h); para
paciente neonatal possui 3 dígitos, sendo um deles a casa decimal (00,0 ml/h).
A escolha do tipo de programação entre paciente adulto ou neonatal pode também ser feita de acordo com
o fluxo desejado. Se o fluxo tiver casa decimal, mesmo para uso em um paciente adulto, a escolha da
programação deve ser Paciente Neonatal.
A rotina de paciente neonatal possibilita a programação de microfluxos, tendo como limite máximo de
fluxo 99,9 ml/h. Este limite proporciona maior segurança na terapia de infusão empregada em pacientes
dos setores de pediatria, berçário e neonatologia, diminuindo os riscos de erro acidental na programação.
Depois de selecionar o tipo de paciente, o usuário poderá programar a bomba de infusão de maneira
orientada, por meio de seu sistema interativo, fornecendo dois entre três parâmetros da programação:
volume, fluxo ou tempo de infusão, sendo o terceiro parâmetro calculado automaticamente.
Durante a programação, a bomba de infusão aceita fluxo igual a zero ml/h, pois, após ter recebido o valor
de volume de infusão, espera receber um tempo de infusão diferente de zero para calcular
automaticamente o fluxo de infusão.
Na programação de paciente adulto, caso o resultado do fluxo calculado for um valor com decimal, o
mesmo será arredondado seguindo os parâmetros abaixo:
• Até 0,5 – arredondamento para o valor inteiro imediatamente inferior. Ex.: 500 ml de volume de
infusão dividido por 6 horas é igual a 83,333ml/h de fluxo. Este valor é arredondado para 83 ml/h.
• A partir de 0,6 – arredondamento para o valor inteiro imediatamente posterior. Ex.: 500 ml de
volume de infusão dividido por 12 horas é igual a 41,666ml/h de fluxo. Este valor é arredondado
para 42 ml/h.
A bomba possibilita a programação de tempo em horas (H), minutos (M) e segundos (S).

Por meio das teclas seta acima (crescente) e seta abaixo (decrescente), você seleciona o número
desejado em cada casa numérica sinalizada pelo cursor (dígito piscando). Para transferir o cursor de uma
casa numérica para a outra pressionar as teclas seta à esquerda ou seta à direita . A tecla
“ENTRA” promove a passagem para o próximo item da tela da programação.

Caso a tela de programação de infusão permaneça inativa por um período de aproximadamente 30 segundos, o
equipamento cancela a programação automaticamente, retornando ao menu principal.

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2.5.3 Exemplo de programação de infusão

Exemplo de programação de volume e fluxo (o tempo é calculado automaticamente):


Tecla Display Observação

0 1X Posiciona o cursor na terceira casa (centena). O número ficará piscando.

1 4X Aumenta o dígito de centena até 4

2 1X Posiciona o cursor na segunda casa (dezena). O número ficará piscando.

3 6X Aumenta o dígito da dezena até 6

4 1X Passa para o próximo item de programação (fluxo)

5 2X Posiciona o cursor na segunda casa (dezena)

6 2X Aumenta o dígito de dezena até 2

7 1X Volta a posicionar o cursor na terceira casa (centena)

8 1X Diminui o digito de centena para 9

Passa para o próximo item de programação (tempo). Apenas 2 parâmetros


9 1X devem ser fornecidos, neste caso o tempo será calculado a partir do
volume e fluxo.

Exibe os parâmetros programados e pergunta se deseja iniciar a infusão. O


10 1X tempo foi calculado de forma automática com base nos valores de volume
e fluxo fornecidos.

Através das teclas setas para a esquerda e para a direita é possível escolher entre as opções
“Sim” e “Não”, confirmando a escolha através da tecla . A infusão com os parâmetros exibidos na
mensagem será iniciada imediatamente após a resposta afirmativa a pergunta. Caso seja escolhido não
iniciar a infusão, o menu de programação da infusão volta a ser exibido.

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2.5.4 Programar infusão (Dose)

No modo de programação de infusão por dose o menu de escolha de tipo de paciente não é mostrado. O
primeiro item a ser passado é o peso do paciente. Se o peso for informado como zero, não será
considerado no cálculo. Da mesma forma que na programação volumétrica, devem ser utilizadas as teclas
para navegar entre os dígitos e alterar o dígito selecionado, pressionando <Enter> para confirmar.

Figura 3: Informar o peso do paciente


Após passar o parâmetro informando o peso do paciente, é mostrada a tela de escolha de unidade de
concentração entre mg/ml ou mcg/ml, conforme Figura 4, à seguir.
O valor informado na tela de concentração de medicamento será na unidade informada neste passo. Da
mesma forma que na seleção de peso, utilizar as teclas seta para navegar entre os dígitos e para alterar o
valor do dígito selecionado, pressionando <Enter> para confirmar o valor.

Figura 4: Selecionar a unidade e informar a concentração da droga


Ao confirmar a concentração da droga, é apresentada a tela para escolha da unidade para a dose de
equipamento entre mg/Kg/min e mcg/Kg/min, conforme Figura 5, à seguir.
O próximo passo é escolher a dose do medicamento, apresentado com a unidade escolhida no passo
anterior utilizar as teclas de navegação para alterar o valor e <Enter> para confirmar.

Figura 5: Selecionar a unidade e informar a dose da droga


Depois dos parâmetros de programação serem passados, o fluxo de infusão é calculado e exibido na tela,
conforme Figura 6, à seguir.
Agora, o usuário deve confirmar se o fluxo calculado está correto, caso contrário a programação é
cancelada e a bomba volta para o menu principal.

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Figura 6: Confirmar se o fluxo calculado está correto


Se o fluxo de infusão calculado estiver correto é exibida a tela de opção para dose de carregamento. Se a
pergunta for respondida afirmativamente, é possível programar uma dose de carregamento por um tempo
determinado antes de iniciar a infusão. Inserir a dose desejada e o tempo de infusão utilizando as teclas de
navegação para alterar os valores e a tecla <Enter> para confirmar. A unidade de dose apresentada será a
mesma escolhida para a dose de infusão. Ao confirmar o valor de dose e tempo de carregamento o fluxo é
calculado e exibido para verificar se está correto. Se estiver correto será aplicada uma dose de
carregamento inicial e depois disso a infusão começará com a dose programada no fluxo e tempo
calculados.

Figura 7: Programação de dose de carregamento


Caso a pergunta sobre a opção por dose de carregamento seja respondida negativamente a infusão
programada anteriormente inicia imediatamente. Se o fluxo calculado da dose de carregamento não for
confirmado o menu inicial volta a ser exibido e a infusão é cancelada.

2.5.5 Volumes do canal

Esta opção permite Visualizar Total, Zerar Total ou Zerar Parcial. Ou seja, o Volume Parcial refere-
se ao volume infundido na seção de infusão atual; e o Volume Total refere-se à soma dos volumes parciais
infundidos. São opções para visualizar ou zerar os contadores de volume.

2.5.6 Funções especiais

Os itens deste menu tratam diretamente da configuração de parâmetros relativos a cada canal de infusão
(soluções que serão infundidas e nível de sensibilidade dos sensores).

2.5.6.1 Fluxo de KVO

O sistema KVO é um dispositivo de segurança que promove a manutenção do acesso venoso, ou seja, é
um sistema que impede a ocorrência de obstrução do acesso venoso pelo qual está sendo realizada a
infusão. O KVO está presente nos eventos de fim da infusão programada e pausa de infusão.
O fluxo de KVO, demonstrado na figura 8 abaixo, pode ser programado com valores entre 0,1 e 5 ml/h.
Caso o fluxo programado para infusão for maior que o fluxo de KVO a bomba passa a infundir com o
fluxo de KVO. No caso do fluxo programado de infusão ser menor que o KVO, a bomba mantém
infundindo no fluxo programado. Ao entrar na rotina, o fluxo de KVO atual será exibido.

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Figura 8: Tela de alteração de fluxo de KVO

Usando as teclas seta para a direita e para a esquerda é possível selecionar o dígito que se deseja
alterar. O dígito selecionado ficará piscando e é possível inserir valores de 0 a 9 através das teclas seta
para cima ou para baixo . A tecla “ENTRA” confirma o valor alterado. O menu anterior volta
a ser exibido ao pressionar a tecla seta para a esquerda quando o dígito mais significativo estiver
selecionado.

Caso o valor de KVO passado estiver acima ou abaixo da faixa de valores definida para KVO, será
exibida uma mensagem de erro indicando “Fluxo Invalido” e a tela de alteração de fluxo de kvo voltará a
ser exibida.

ATALHO: Esta rotina pode ser acessada através da tecla KVO quando estiver em infusão ou
com a bomba em modo de programação.

Se a rotina for acessada através do atalho e não diretamente pelo menu, é exibida uma mensagem para
seleção do canal.

Figura 9: Tela de seleção de canal

Ao clicar no botão do canal que deseja alterar, a indicação luminosa do canal passará a piscar em azul
indicando que o canal foi selecionado. Depois da seleção de canal, a tela de alteração de fluxo de KVO é
exibida como da forma usual, indicando no título o canal em que a alteração está sendo feita.No exemplo
da Figura 9 (acima), a tecla do infusor do canal 2 foi pressionada e consequentemente, a tela de alteração
de fluxo de KVO do canal 2 foi exibida.

2.5.6.2 Sensores

Clicando na tecla seta à direita no item “Sensor de Oclusao”, a tela com as opções para ajuste de
sensibilidade do sensor de oclusão é exibida. Apenas duas opções de ajuste de sensibilidade estão
disponíveis. O estado atual da sensibilidade é denotado entre os símbolos “>” e “<”. Esta rotina permite
ao usuário alterar o nível de pressão que irá acarretar em alarme de oclusão. Ao selecionar um novo valor
de sensibilidade pressionando a tecla é exibida uma mensagem de confirmação. Através das teclas

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setas para a esquerda e para a direita é possível escolher entre as opções “Sim” e “Não”,
confirmando a escolha através da tecla .

2.5.6.3 Medicamentos

Esta rotina possibilita a identificação da droga que está sendo infundida. O nome do medicamento
programado irá aparecer na tela do display quando a bomba estiver infundindo. As opções de
medicamentos deste menu são pré-definidas pela fábrica para o equipamento. Para selecionar o tipo de
medicamento basta utilizar as teclas de "ACIMA" ou "ABAIXO" . Para confirmar o nome do
medicamento, pressionar a tecla “ENTRA" . O medicamento atual é denotado entre os símbolos “>” e
“<”.
A tabela abaixo mostra os medicamentos disponíveis:
NUTRICAO ENTERAL Dopamina Morfina
Nenhum Fentanil Nitroprussiato de Potássio
Adrenalina Furosemida Noradrenalina
Albumina Heparina NPP
Ancoron Hidroclorotiazida Plasma
Ciclosporina Hidratação Propofol
Diclorofenil Insulina Tramal
Dobutamina Midazolam Tridil

Se for escolhido NUTRICAO ENTERAL os sensores de bolhas de ar da bomba de infusão é


desabilitado, para facilitar a infusão de dietas enterais.

No caso do uso equivocado desta função em infusões parenterais, o equipamento não poderá detectar
nenhuma situação de perigo para o paciente que esteja relacionada ao funcionamento do sensor de ar,
incluindo a ocorrência de eventos que ameaçam a vida do mesmo, tal como a administração de um
volume de ar que pode causar embolia gasosa no paciente.
O modo de nutrição enteral deve ser utilizado com cuidado, já que não é desativado automaticamente
após um tempo. Ficar atento a mensagem no display que indica NUTRICAO ENTERAL quando estiver
infundindo.

2.5.7 Preencher equipo

A rotina de "Preenchimento do equipo" possibilita o preenchimento do equipo e só está disponível antes


do equipamento ter iniciado a infusão programada.
Após instalar o equipo no equipamento, abra sua pinça corta-fluxo e, escolha a opção “Preencher
Equipo”. O preenchimento do equipo será efetuado somente enquanto a tecla “bolus” estiver

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pressionada. É exibida uma tela aguardando que a tecla “bolus” seja pressionada. Quando
pressionada a tecla “bolus” a infusão de preenchimento de equipo efetivamente começa e a
mensagem no display passa a ser “preenchendo”, conforme demonstrado na figura 10.

Figura 10: Procedimento para rotina de bolus ou de preenchimento de equipo


Nesta situação o equipamento estará infundindo na velocidade de 999 ml/h e os alarmes relativos ao
sensor de gotas e o sensor de ar se encontram inoperantes.

Nunca conectar o equipo de infusão ao paciente enquanto estiver preenchendo o equipo.

A função de preenchimento estará ativa enquanto a "tecla bolus" permanecer pressionada e


durante esta operação. Para sair desta rotina, pressionar a tecla .
Caso preferir, a conformação do equipo Lifemed possibilita ao usuário realizar o seu preenchimento
gravitacionalmente, utilizando manobras simples, comuns ao preenchimento de um equipo universal,
conforme segue: com técnica asséptica, preencher primeiro a câmara gotejadora até sua marcação e após
o restante de sua extensão, controlando a vazão gravitacional por meio da pinça corta-fluxo, tomando o
cuidado de não deixar bolhas de ar no seu interior. Após, fechar a pinça corta-fluxo e instalar o equipo na
bomba de infusão observando a sinalização de direcionamento da vazão, sempre no sentido do recipiente
de alimentação (frasco de soro) para o paciente.
Os equipos Lifemed possuem um volume de preenchimento interno (priming) que variam de
aproximadamente 14ml até 22ml, dependendo do modelo.
Este valor deve ser considerado principalmente nas infusões de pequenos volumes, onde o volume de
preenchimento do equipo pode ser significativo e interferir no tempo de duração estimado da infusão.
No caso de soluções manipuladas, devemos estar atentos ao quanto representa em volume a porcentagem
adicional fornecida gratuitamente pelos serviços de manipulação. No caso de uma receita de NPP de
1.000ml, uma porcentagem adicional de 10% representa 100ml de solução mas, no caso de uma receita de
100ml, estes mesmos 10% representam apenas 10ml de solução a mais, o qual já não seria suficiente para
o preenchimento do volume interno do equipo e, provavelmente, resultaria na antecipação do término da
infusão.

2.5.8 Infusão em curso

Depois de confirmada a programação a bomba irá apresentar a seguinte tela, indicando que a infusão irá
começar:

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Figura 11: Tela de andamento iniciando infusão


Quando a barra é completamente preenchida a infusão inicia e a tela com informações sobre a infusão
passa a ser exibida. Esta tela fornece todas as informações sobre o status atual da infusão. A tela de
informações sobre infusão é dividida em quatro partes:
• Barra de títulos, informando o canal de infusão, o medicamento que está sendo infundido (definido
no menu medicamentos) e o tipo de paciente (adulto ou neonatal).
• Barra de ícones, informando se o equipamento está ligado em rede elétrica ou em bateria, se o sensor
de gotas ou o modo transporte estão habilitados, se a infusão está em curso ou se está pausada, se o
teclado está bloqueado e se a infusão está no modo KVO.
• Informações sobre a seção de infusão atual, o Volume Parcial Infundido e o Tempo Restante a
infundir.
• Informações sobre a programação da seção de infusão, o fluxo, o volume e o tempo programado.

Medicamento Infundido
Canal Tipo de paciente
Barra de ícones
Volume Parcial Infundido (VPI)
Tempo Restante (TR)
Volume programado
Fluxo programado
Tempo programado

Figura 12: Tela de informações sobre a infusão

No exemplo mostrado na Figura 12: Tela de informações sobre a infusão, as Informações do 1° canal de
infusão estão sendo mostradas na tela.

Foi escolhido nutrição enteral no menu de medicamentos, o tipo de paciente foi


definido como adulto , o equipamento está ligado na rede elétrica , o modo transporte está
habilitado , a infusão está em curso , o teclado está destravado, foram infundidos até o
momento 40 ml , faltam 2 horas 35 minutos e 5 segundos para o final da infusão , fluxo
programado de 25 ml/h, volume programado de 100 ml e tempo programado de 4 horas.
A tabela abaixo mostra o significado de cada figura na barra de ícones:
Equipamento ligado em rede elétrica
Equipamento ligado em bateria
Sensor de gotas presente e habilitado

Modo transporte habilitado (sensor de gotas desabilitado)


Infusão em curso
Infusão pausada
Teclado travado
Infusão em modo KVO
Informações mostradas se referem ao canal 1 de infusão (ícone na parte superior esquerda da barra de títulos,
a esquerda do medicamento)

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Informações mostradas se referem ao canal 2 de infusão (ícone na parte superior esquerda da barra de títulos,
a esquerda do medicamento)
Informações mostradas se referem ao canal 3 de infusão (ícone na parte superior esquerda da barra de títulos,
a esquerda do medicamento)
Parâmetros de infusão escolhidos para paciente adulto (ícone na parte superior direita da barra de títulos, ao
lado do medicamento)
Parâmetros de infusão escolhidos para paciente neonatal (ícone na parte superior direita da barra de títulos, ao
lado do medicamento)

Para ilustrar será mostrado um segundo exemplo de informações na tela de status de infusão na figura 13,
abaixo.

Figura 13: Tela de informações sobre o andamento da infusão


Neste exemplo da Figura , as informações mostradas referem-se ao 2° canal de infusão , o
medicamento que está sendo infundido é adrenalina , o equipamento está sendo
alimentado por bateria , o sensor de gotas está habilitado (modo transporte desabilitado), a infusão
está pausada e em KVO e o teclado está travado .
É possível trocar o canal de infusão do qual os dados serão exibidos (no caso de haver mais de um canal
infundindo) através das teclas seta para cima e para baixo . Ao clicar na tecla “ENTRA” o
menu infusão relativo ao canal que estava sendo exibido é mostrado. Neste momento uma sinalização
azul (LED), no canal correspondente é acesa.

2.5.9 Opções quando em infusão

Durante a infusão o menu com opções é exibido quando a tecla “entra” é pressionada (As opções
apresentadas se referem ao canal selecionado).
É possível pausar a infusão para troca do recipiente de alimentação, visualizar o volume total, zerar o
volume total infundido ou volume parcial infundido, alterar o fluxo sem parar a infusão, cancelar a
infusão ou exibir o menu de funções especiais.
Ao clicar na tecla seta para a esquerda o menu infusão principal é exibido sem a opção de preencher
equipo (pois é suposto que o equipo esteja conectado ao paciente).
Ao clicar na seta para a direita na opção programar a tela de informações sobre a infusão volta a ser
exibida.

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Figura 14: Árvore do menu em infusão


2.5.9.1 Pausar / Continuar infusão

A infusão pode ser pausada a qualquer momento acessando a respectiva opção do menu. Para facilitar, a
pausa da sessão de infusão é a primeira opção. Uma mensagem pedindo para confirmar a pausa de infusão
é exibida, as opções (sim ou não) podem ser escolhidas através das teclas para a esquerda e direita
, sendo confirmada pela tecla “ENTRA” .

Figura 15: Procedimento para pausar a infusão


Ao confirmar a pergunta a tela de informações indicando infusão em pausa é mostrada, conforme
mostrado na Figura 16, abaixo.

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Quando a a opção do menu passa a ser continuar infusão. O modo KVO para manutenção de veia pode
ser acionado através da tecla correspondente. O recipiente de alimentação pode então ser substituído.

Figura 16: Infusão em pausa

Após substituir o recipiente de alimentação é possível continuar a infusão ao clicar na tecla seta para a
direita , uma mensagem pedindo confirmação será exibida, conforme demonstrado na figura 17,
abaixo.

Figura 17: Procedimento para continuar a infusão

2.5.9.2 Volumes

Esta opção permite visualizar ou zerar o volume total infundido (soma dos volumes parciais infundidos) e
zerar o volume parcial (volume infundido na sessão atual). Tudo isto para o canal indicado na barra de
titulo da janela.
ATALHO: Quando em infusão a rotina de volumes pode ser acessada através da tecla seta p/ direita
.

2.5.9.3 Alterar o fluxo de infusão

Através desta opção é possível alterar rapidamente o fluxo enquanto uma infusão estiver em curso. Ao
selecioná-la será exibido o fluxo atualmente programado.
O ajuste do fluxo funciona de forma semelhante a programação da infusão. O dígito é selecionado através
das teclas de seta para direita e para a esquerda e o valor pode ser alterado de 0 a 9 através das
teclas seta para cima e para baixo . O dígito selecionado para alteração ficará piscando. A tecla
“ENTRA” confirma a alteração do valor. Quando o dígito mais significativo (centena) estiver
selecionado, a tecla seta para a esquerda faz com que o menu anterior volte a ser exibido.

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Figura 18: Tela de alteração rápida de fluxo

Na mudança rápida de fluxo a bomba dará prioridade para manter o volume inicialmente programado
ou calculado.
ATALHO: Quando em infusão a rotina de alteração de fluxo pode ser acessada através da tecla seta

2.5.9.4 Cancelar infusão

A infusão pode ser terminada ou interrompida a qualquer momento acessando esta opção do menu. Antes
de cancelar a infusão é apresentada uma mensagem pedindo confirmação. Se a infusão for cancelada o
menu principal volta a ser exibido.

2.5.10 Função Bolus

Esta função permite entregar um volume de bolus previamente configurado quando a bomba estiver
infundindo.
Se a tecla "bolus" é pressionada durante a programação, a tela de ajuste de volume de bolus é
exibida, inicialmente mostrando uma mensagem para seleção do canal.
Ao clicar no botão do canal que deseja alterar, a sua indicação luminosa passará a piscar em azul
indicando que o canal foi selecionado. Depois da seleção de canal, a tela de ajuste volume de bolus é
exibida, indicando no título o canal em que a alteração está sendo feita.

Figura 19: Tela de ajuste de volume de bolus a ser entregue

O ajuste de volume de bolus funciona de forma semelhante a programação da infusão. O dígito é


selecionado através das teclas de seta para direita e para a esquerda e o valor pode ser alterado de
0 a 9 através das teclas seta para cima e para baixo . O dígito selecionado para alteração ficará
piscando. A tecla “ENTRA” confirma a alteração do valor. Quando o dígito mais significativo

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(centena) estiver selecionado, a tecla seta para a esquerda faz com que o menu anterior volte a ser
exibido. Ao confirmar a alteração uma mensagem indicativa é exibida e o menu volta a ser exibido.

No caso da tecla "bolus" ser pressionada durante a infusão corrente, a tela de ajuste de volume de
bolus, com o valor previamente configurado, volta a ser apresentada. É possível alterar o volume de bolus
nesse momento, se necessário. Ao confirmar o volume, é exibida uma mensagem indicando que o volume
de bolus do canal foi alterado. Neste caso, em seguida é apresentada uma mensagem perguntando se o
operador deseja aplicar o bolus ao paciente. Respondendo SIM a esta pergunta, a tela de aplicação de
bolus passa a ser exibida e o volume aplicado até o momento é mostrado. Todo o volume previamente
programado será entregue a não ser que a função seja cancelada.

Para cancelar a função é necessário pressionar novamente a tecla "bolus" .

Figura 20: Indicação do volume de bolus aplicado

Nesta situação o equipamento estará infundindo com velocidade de 999 ml/h na rotina adulto e 99,9
ml/h na rotina neonatal, e todos os alarmes permanecem operantes.

3 Procedimento para Calibração e Volumetria daBI LF Smart

Material utilizado:

 Manômetro;
 Equipo com água destilada (ciclo fechado);
 Equipo com água destilada;
 Caixa plástica (preta).
 Pipeta graduada 20ml;
 Agulha;

Condições ambientais:

 Temperatura ambiente: 0°C à 40°C


 Umidade relativa: 20% à 80%

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3.1 Verificar visualmente a bomba LF SMART

3.1.1 Verificar visualmente a parte frontal da bomba

Verificar visualmente a integridade da parte frontal da bomba:


1) Painel frontal devidamente encaixado no gabinete traseiro e sem trincas e/ou deformações;
2) Pintura do painel frontal sem falhas, bolhas, manchas, pintas e/ou arranhões;
3) Serigrafia do painel frontal nítida, sem falhas e/ou manchas;
4) Botões e capas led do painel frontal devidamente posicionados e sem manchas, pintas, arranhões, trincas
e/ou deformações;
5) Display sem trincas, arranhões e com plástico de proteção;
6) Porta com movimentação livre.

3.1.2 Verificar visualmente as laterais da bomba

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Aletas inclinadas para


baixo

Verificar visualmente a integridade da parte lateral da bomba:


1) Partes devidamente encaixadas, sem a presença de folgas excessivas e sem trincas e/ou deformações;
2) Observar posicionamento das aletas, as mesmas devem estar inclinadas para baixo;
3) Pintura sem falhas, bolhas, manchas, pintas e/ou arranhões;

3.1.3 Verificar visualmente a parte traseira da bomba

Verificar visualmente a integridade da parte traseira da bomba.


1) Partes devidamente encaixadas, sem a presença de folgas excessivas e sem trincas e/ou deformações;
2) Observar posicionamento das aletas, as mesmas devem estar inclinadas para baixo;
3) Pintura sem falhas, bolhas, manchas, pintas e/ou arranhões;
3.1.4 Verificar visualmente a parte superior da bomba (tampa)

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Verificar visualmente a integridade da parte superior da bomba (tampa)


1) Tampa devidamente encaixada as outras partes, sem a presença de folgas excessivas e sem trincas e/ou
deformações;
2) Pintura sem falhas, bolhas, manchas, pintas e/ou arranhões;

3.1.5 Verificar visualmente a parte inferior da bomba

Verificar visualmente a integridade da parte inferior da bomba:


1) Partes devidamente encaixadas, sem a presença de folgas excessivas e sem trincas e/ou deformações;
2) Pintura sem falhas, bolhas, manchas, pintas e/ou arranhões;
3)Pés devidamente posicionados e fixados, sem trincas e/ou deformações;

3.2 Verificar itens da bomba

3.2.1 Verificar a alimentação por rede elétrica/bateria

- Pressionar a tecla “Liga/Desliga” da bomba com o cabo de alimentação desconectado da rede elétrica.

Bomba liga e led de indicação de bateria acende.

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- Conectar o cabo de alimentação na rede elétrica 110 Vac e 220 Vac

Led de indicação de rede acende em ambas as tensões e led de bateria apaga em seguida.

3.2.2 Executar auto-teste

- Ligar a bomba e observar o autoteste:

-Leds piscam e buzzer emite sinal sonoro:


- Led indicação de bateria pisca nas cores verde e vermelho.
- Led indicação do canal pisca nas cores azul, vermelho e verde.

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3.2.3 Verificar versões do software

“Enter”

“Power”

- Pressionar a tecla “enter” e na sequência, com “enter” ainda pressionado, pressionar “POWER” até a
bomba ligar. Soltar a tecla “enter” quando inicializar a bomba (exibição da tela LIFEMED). Observar as
versões do sofware mostradas no LCD durante o auto teste.

Versões iguais às indicadas pela Lifemed.

3.2.4 Verificar contraste do LCD

- Observar o contraste do LCD:

Caracteres nítidos, sem falhas ou manchas.

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ATENÇÃO:

Nota 1: Para a realização da calibração e ajuste dos sensores, é necessário ligar a bomba com todas as portas
abertas, e ao calibrar, manter fechada a porta do canal ao qual se esta calibrando/ajustando. Após o término da
calibração e ajuste do canal, deve-se desligar a bomba, a liga - lá novamente com as portas abertas, partindo
para o próximo canal a ser calibrado.

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3.3 Calibrar sensor de ar

Passo 1: Instalar equipo com água destilada na bomba.

ATENÇÃO:
Retirar bolhas de ar do sistema antes da calibração.

Passo 2: Selecionar opção “Assistência Técnica” no Passo 3: Na tela “Contate Assistência Técnica”
menu principal através da tecla de “seleção para pressionar as teclas “enter” e “KVO”
baixo” e pressionar a tecla de “seleção para simultaneamente. Soltar as duas teclas e pressionar
direita” . “POWER” por 3 segundos.

ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, e necessário pressionar o botão acesso canal do
respectivo canal antes da tecla “POWER”.

Passo 4: Na opção “Calibrações” pressionar a tecla Passo 5: Selecionar opção “Sensor de Ar (Inferior)”
de “seleção para direita” . através da tecla de “seleção para baixo” e
pressionar a tecla de “seleção para direita” .

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Passo 6:Pressionar a tecla “enter” para selecionar a Passo 7: Aguardar calibração automática da bomba.
opção “Sim” à mensagem “Executar Calibração”.

Passo 8: Verificar ao término da calibração a indicação da palavra “APROVADO”.

3.4 Calibrar sensor de gotas

Passo 1: Instalar o sensor de gotas dentro do dispositivo de calibração (caixa preta).

Passo 2: Selecionar opção “Assistência Técnica” no Passo 3: Na tela “Contate Assistência Técnica”
menu principal através da tecla de “seleção para pressionar as teclas “enter” e “KVO”

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baixo” e pressionar a tecla de “seleção para simultaneamente. Soltar as duas teclas e pressionar
direita” . “POWER” por 3 segundos.

ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, e necessário pressionar o botão acesso canal do
respectivo canal antes da tecla “POWER”.

Passo 4: Na opção “Calibrações” pressionar a tecla Passo 5: Selecionar opção “Sensor de Gotas” através
de “seleção para direita” . da tecla de “seleção para baixo” e pressionar a
tecla de “seleção para direita” .

Passo 6:Pressionar a tecla “enter” para selecionar a Passo 7: Aguardar calibração automática da bomba.
opção “Sim” à mensagem “Executar Calibração”.

Passo 8: Verificar ao término da calibração a indicação da palavra “APROVADO”.

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3.5 Calibrar sensor de pressão

Bureta com água


destilada

Manômetro

Passo 1: Instalar equipo com água destilada na bomba com um manômetro conectado à saída.
ATENÇÃO1 :Retirar as bolhas de ar do sistema antes da calibração.
ATENÇÃO 2:Abrir e fechar a porta da bomba após a instalação do equipo.

Passo 2: Selecionar opção “Assistência Técnica” no Passo 3: Na tela “Contate Assistência Técnica”
menu principal através da tecla de “seleção para pressionar as teclas “enter” e “KVO”
baixo” e pressionar a tecla de “seleção para simultaneamente. Soltar as duas teclas e pressionar
direita” . “POWER” por 3 segundos.

ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, e necessário pressionar o botão acesso canal do
respectivo canal antes da tecla “POWER”.

Passo 4: Na opção “Calibrações” pressionar a tecla Passo 5: Selecionar opção “Sensor de Oclusão”
de “seleção para direita” . através da tecla de “seleção para baixo” e
pressionar a tecla de “seleção para direita” .

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Passo 6:Pressionar a tecla “enter” para selecionar a opção “Sim” à mensagem “Executar Calibração”.

Passo 7: Aguardar pressão indicada no manômetro atingir 10 psi ±0,5 psi e pressionar a tecla “enter” para
“Capturar” a pressão.

Passo 8: Aguardar a capturação da pressão. Passo 9: Verificar ao término da calibração a


indicação da palavra “CAPTURADO”

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3.6 Verificar funcionamento do sensor de porta aberta

Passo 1: Instalar equipo com água destilada (ciclo fechado) na bomba.


Passo 2: Programar bomba para infundir volume de 1000 ml com fluxo de 999 ml/h.
Passo 3: Iniciar infusão e abrir a porta da bomba após alguns instantes.
Bomba detecta porta aberta.

Alarme de porta aberta:


 Alarme sonoro
 Indicador luminoso piscando
 Pausa a infusão
 Mensagens no display

ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, repetir esta etapa para os demais canais.

3.7 Verificar funcionamento do sensor de gotas

Passo 1: Instalar equipo com água destilada (ciclo fechado) na bomba.

Passo 2: Programar bomba para infundir volume de 1000 ml com fluxo de 999 ml/h.

Passo 3: Iniciar infusão.

Passo 4: Inclinar o sensor de gotas levemente para ambos os lados observando a passagem das gotas pelas
“janelas” do sensor.

Bomba detecta gotas nas 3 “janelas”, piscando led indicador da cadência de gotas.
ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, repetir esta etapa para os demais canais.

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Passo 5: Remover o sensor de gotas da câmara gotejadora do equipo.


ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, repetir esta etapa para os demais canais.
Bomba detecta oclusão.

Alarme de oclusão:
 Alarme sonoro
 Indicador luminoso piscando
 Pausa a infusão
 Sequência de mensagens alternadas no display

Passo 6: Recolocar o sensor de gotas na câmara gotejadora do equipo.


Passo 7: Reprogramar fluxo da infusão para 100 ml/h.
Passo 8: Iniciar a infusão.
Passo 9: Simular um gotejamento maior do que o fluxo programado.
ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, repetir esta etapa para os demais canais.
Bomba detecta vazão livre.

Alarme de vazão livre:


Alarme sonoro
Indicador luminoso piscando
Pausa a infusão
Sequência de mensagens alternadas no display

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3.8 Verificar funcionamento do sensor de ar

Simular 3
bolhas

Passo 1: Instalar equipo com água destilada (ciclo fechado) na bomba.


Passo 2: Programar bomba para infundir volume de 1000 ml com fluxo de 999 ml/h.
Passo 3: Iniciar infusão.
Passo 4: Simular 3 bolhas de ar.
ATENÇÃO: Caso a bomba possua mais de um canal, repetir esta etapa para os demais canais.
Bomba detecta as 3 bolhas de ar e aciona alarme.

Alarme de bolha de ar:


 Alarme sonoro
 Indicador luminoso piscando
 Pausa a infusão
 Mensagem no display

3.9 Verificar funcionamento do sensor de pressão

Passo 1: Instalar equipo com água destilada na bomba e manômetro conectado à saída.

ATENÇÃO 1:Retiras bolhas de ar do sistema antes da verificação.


ATENÇÃO 2:Abrir e fechar a porta da bomba após a instalação do equipo.

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Passo 2: Programar bomba para infundir volume de 1000 ml com fluxo de 200 ml/h (sensor de pressão
sens. alta).
Passo 3: Iniciar infusão.
Passo 4: Aguardar alarme de pressão limite. Repetir o teste mais 2 vezes.
ATENÇÃO1: Abrir e fechar a porta da bomba após alarme para aliviar a pressão.
ATENÇÃO 2: Caso a bomba possua mais de um canal, repetir esta etapa para os demais canais.
Bomba detecta pressão limite entre 4psi e 18,9 psi nos 3 testes.

Alarme de pressão limite:


 Alarme sonoro
 Indicador luminoso piscando
 Pausa a infusão
 Mensagens alternadas no display

Passo 5: Anotar os 3 valores de pressão no campo “sensor de pressão” do checklist de reparo e calcular a
média.

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3.10 Volumetria

Material utilizado:
 Pipeta graduada 20ml;
 Equipo com água destilada;
 Agulha;
 Bureta.

Condições ambientais:
 Temperatura ambiente: 0°C à 40°C
 Umidade relativa: 20% à 80%

3.10.1 Detalhes importantes do sistema volumétrico

Bureta Pipeta

Pipeta Silicone

Conector
“Y” Conector
“Y”
Agulha Agulha

O respiro deve ser retirado da bureta e o filtro deve ser solto dentro da câmara.

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Marcação
Menisco em 100ml

A medição deve ser feita na parte inferior do líquido O volume de água da bureta durante cada teste não
(menisco). Antes de cada medição a pipeta deve ser deve ser inferior a 100 ml.
“zerada” na marcação 18 ml.

3.10.2 Ensaio Volumétrico

Seguir os passos abaixo:

 Ligar a bomba à rede elétrica;


 Instalar o equipo ao sistema ilustrado acima e verificar o nível de água destilada ou soro fisiológico na
Bureta (mínimo de 100 ml);
 Instalar um segmento de silicone LFSmart novo ao equipo;
 Instalar o equipo na bomba de Infusão;
 Programar a bomba para infundir volume de 10 ml com fluxo de 398 ml/h;
 Iniciar a infusão na pipeta;
 Verificar o volume infundido na pipeta e, caso necessário, ajustar o fator de correção entre ±5%
paracorrigir o erro da infusão, conforme ilustrado abaixo:

ATENÇÃO: Para a realização do ajuste do fator de correção, é necessário ligar a bomba com todas as portas
abertas, fechar apenas a porta do canal que será ajustado e após o ajuste do fator desligar a bomba.

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Passo 1: Selecionar opção “Assistência Técnica” no Passo 2: Na tela “Contate Assistência Técnica”,
menu principal através da tecla de “seleção para selecionar o canal desejado pelo botão canal acesso
baixo” e pressionar a tecla de “seleção para (apenas para bombas com mais de um canal),
direita” . pressionar as teclas “enter” e “KVO”
simultaneamente. Soltar as duas teclas e pressionar
“POWER” por 3 segundos.

Passo 3: Na opção “Calibrações” pressionar a tecla Passo 4: Selecionar a opção “Fator de Correção”
de “seleção para direita” . epressionar atecla de “seleção para direita” .

Exemplo

Passo 5:Ajustar o fator de correção entre Passo 6:Pressionar a tecla “enter” após ajustar o
±5%conforme valor desejado utilizando as teclas valor desejado (entre ±5%). Verificar ao término do
“seleção ajuste a indicação da palavra “Ajustado”.
para cima” e “seleção para baixo” .

Realizar 3 testes, após ajuste do fator de correção, com a bomba programada com fluxo de 398 ml/h evolume de 10
ml. Verificar o volume infundido na pipeta nos 3 testes.
Critério de conformidade: Volume infundido na pipeta dentro da faixa de ± 2% de erro (tabela A deste manual).

Obs.: Repetir os ensaios em todos os canais da bomba.

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3.11 Preencher checklist

Preencher o checklistde serviço (FR-0091.705)e a OS (FR-0091.313) após verificação de todas as etapas deste
procedimento. As orientações necessárias para o preenchimento estão descritas no próprio FR.

Obs.: após execução do ensaio volumétrico, preencher no campo“volumetria” do checklist os 3 valores de fluxo e
média, conforme tabela A, além do fator de correção e código, conforme tabela B.

Tabela A - Tabela de Fluxo (conversão de % para ml/h)

Tabela B - Tabela de Fator de Correção (código)

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4 Procedimento para Montagem da Bomba de Infusão LF Smart

Material utilizado:

1. Chavephilips(fenda cruzada) 3/16”X4.


2. Pistola de cola quente.
3. Dispositivo identificaçãopólo imã.
4. Dispositivo solda pinos plásticos.
5. Alicate de corte.
6. Cola de silicone neutro.
7. Caneta para projetor.

NOTA:As ferramentas descritas neste procedimento são para referência. Em caso de ausência de alguma
delas, pode-se utilizar ferramentas similares.

4.1 Montar a porta do módulo de infusão

Passo 1: PORTA MÓDULO DE INFUSÃO (ide. 10004275) com o imã no canto superior esquerdo com COLA DE
SILICONE (ide. 10000193) ao redor do imã.

RAMPA

Passo 2: posicionar o PRENSOR INJETADO (ide. Obs.: Foto acima indicando posição da RAMPA DO
10003181) na porta com a rampa do prensor voltada para PRENSOR.
cima.

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Passo 3: posicionar as 5 MOLASSISTEMA PRENSOR Passo 4: posicionar a TAMPA MOLAS PRENSOR (ide.
(ide. 10000581) nas cavidades do prensor injetado. 10000588) sobre as molas.

Passo 5: fixar a TAMPA MOLAS com 6 PARAFUSOS Passo 6: inserir EIXO DE LATÃO 3x145 (ide.
MITTOPLASTIC CP FC 3x8 (ide. 10001422) . 10000590) pelo lado direito até o início da passagem e
posicionar MOLA RETORNO ALAVANCA PORTA
(ide. 1000582) com o lado de encaixe da mola (em forma
de l) voltado para esquerda, conforme foto acima.

Passo 7: Deixar a parte reta do braço da mola Passo 8: Posicionar a ALAVANCA PORTA
posicionado para cima, conforme foto acima. TEXTURIZADA (ide. 10003289) e inserir o EIXO DE
LATÃO até o final, mantendo a mola na posição inicial.

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Atenção: Manter a mola na parte direita da porta, Passo 9: Encaixar a parte em “L” da mola na furação da
conforme indicado no inicio da montagem da alavanca. alavanca com o auxilio de uma pinça.

Vista da colocação da mola. Vista do encaixe completo.

4.2 Montar base do módulo de infusão

Passo 1: encaixar as 2 ALÇAS TRAVA (ide. 10002282) na BASE TEXTURIZADA LF SMART (ide. 10004286).

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Passo 2: Encaixar os 2 FIXADORES ALÇA TRAVA Passo 3:CONJUNTO SENSOR DE PRESSÃO (ide.
(ide. 10000593) e aparafusá-los com PARAFUSO 10004289).
MITTOPLASTIC CP FC 3X8 (ide. 10001422),
conferindo o aperto dos mesmos.

Passo 4: Encaixar pino da alavanca na base, até o Passo 5: Cuidar encaixe da alavanca na torre de fixação
completo encaixe da mesma. do parafuso, coincidindo a furação da alavanca com a
torre.

Passo 6:Fixar alavanca sensor de pressão com 1 ATENÇÃO:ALAVANCA DEVE FICAR PARALELA À
PARAFUSO MITTOPLASTIC CF FC 3X8 (10000573) SUPERFÍCIE DA TORRE, NÃO PODENDO HAVER
na base módulo. EMPENAMENTO.

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Passo 7: Instalar o SENSOR DE ULTRASSOM (ide. Passo 8:Instalar outro SENSOR DE ULTRASSOM (ide.
10001819) no lado interno esquerdo da base módulo 10001819) no lado direito da base com o cabo voltado
deixando o cabo voltado para a esquerda. Fixar o mesmo para a esquerda do módulo. Fixar o mesmo com 2
com 2 PARAFUSOS MITTOPLASTIC 2,2 x 8 mm PARAFUSOS MITTOPLASTIC 2,2 x 8 mm
(ide.10001880). (ide.10001880).

Passo 9: Instalar o SENSOR SPA (ide. 10000566) e fixá- ATENÇÃO:verificar alinhamento do sensor com o imã,
lo com 1 PARAFUSO MITTOPLASTIC CP FC 3X8 fixado no espaçador do sensor, não podendo estar
(ide. 10001422). desalinhado.

Passo 10:Fixar o CONJUNTO SENSOR PRESSÃO DTBS (ide. 10000567) com 1 PARAFUSO MITTOPLASTIC CP
FC 3X8 (ide. 10001422) cuidando o alinhamento do sensor com o imã da alavanca e a perpendicularidade com a base
conforme foto acima.

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Detalhes do MOTOR ACTION 10000471 – MOTOR MOTOR ACTION com o seu respectivo CABO MOTOR
HÍBRIDO 1,8° 2,6KGF*CM ER PRECISION I-1CN (ide. 10000458).

Detalhes do MOTOR MINEBEA 10000473 – MOTOR MOTOR MINEBEA com o seu respectivo CABO
HÍBRIDO 1,8° 270MN*M ER MOTORPRECISION II-2CN (ide. 10000456).

ATENÇÃO: Sempre utilizar o cabo específico para cada motor:

 CABO MOTOR PRECISION I-2CN (ide. 10000458) para o MOTOR ACTION (ide. 10000471);
 CABO MOTORPRECISION II-2CN (ide. 10000456) para o MOTOR MINEBEA (ide. 10000473);

NUNCA inverter os cabos entre motores, pois casa motor possui uma polaridade diferente e,
consequentemente, um cabo diferente.

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Pinos voltados para o


lado de fora

Passo 12: Fixar o APOIO MOLAS MOTOR C/ PINOS (ide. 10000585) no MOTOR (ide. 10000473 ou 10000471,
com 2PARAFUSOS M3X6 CL PH ZNP (ide. 10001400) e 2 ARRUELAS DE PRESSÃO M3 (ide. 10001395), pelo
lado direito do motor, deixando o cabo voltado para cima, conforme foto acima deixando os pinos de encaixe da mola
para o lado de fora.

Passo 13: Prender a extremidade do CABO DO MOTOR Passo 14: Inserir o eixo do motor na BUCHA
(ide. 10000456 ou 10000458) com ABRAÇADEIRA T18 ACOPLAMENTO 5X16 LF SMART (ide. 10000628) no
S HELLERMANN (ide. 10000017) próxima ao conector. MECANISMO INFUSOR (ide. 10000565), deixando os
pinos do apoio molas motor voltados para os pinos das
peças frente e fundo mecanismo, conforme indicado foto
acima.

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ATENÇÃO: CHANFROS DO EIXO DO MOTOR DE Passo 15: Fixar o eixo na bucha com 2PRISIONEIROS
PASSO DEVEM COINCIDIR COM A FURAÇÃO DA M3X4 (ide. 10000583) atentando para a coincidência dos
BUCHA. chanfros e furação da bucha.utilizar trava química loctite
nos prisioneiros.

Passo 16: Inserir as 2MOLAS MOTOR (ide. 10000580) Passo 17: Inserir SUPORTE EIXO ENCODER (ide.
nos apoios. 10002379), coincidindo os chanfros do eixo com o
encaixe do suporte. conforme furação, encaixar o
ENCODER DUPLO (ide. 10000584).

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Passo 18: Encaixar o DISCO FIXAÇÃO ENCODER Passo 19:Fixar o mecanismo infusor linear com
(ide. 10002380), colando com ADESIVO 5PARAFUSOS MITTOPLASTIC CP FC 3x10 (ide.
INSTANTÂNEO UNIVERSAL (ide. 10000503) o disco 10001865).
de fixação com os pinos do suporte eixo encoder.

Obs.: Detalhe da passagem dos cabos do conjunto sensor pressão dtbs e sensor de ultrassom distal no mecanismo
infusor.

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Passo 20:ajustar CHAVE S1 do MÓDULO CONTROLE Passo 21:Ajustar CHAVES2 do módulo controle
PRECISION (IDE. 10000477) acordo com o número do precision com as 3 posições conforme descrição abaixo:
respectivo canal. • MOTOR MINEBEA (ide.10000473) – Todas as
chaves para baixo, ou seja, posição OFF;
• MOTOR ACTION (ide.10000471) – Todas as
chaves para cima, ou seja, posição ON.

PASSO 22:fixar o MÓDULO CONTROLE PRECISION PASSO 23:fixar cabos no módulo precision:
com2 PARAFUSOS MITTOPLASTIC 3X8 (IDE. CABO DO ATUADOR ->CN9
10001422). CABO SENSOR CORTA FLUXO IFLOW ->CN8

ATENÇÃO: CUIDAR PARA NÃO INVERTER OS


CABOS DO SENSOR E DO ATUADOR.

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Vista da passagem dos cabos. PASSO 24: fixar cabos no módulo precision:
Passar cabos por trás do módulo do oclusor. CABO DO MOTOR - CN6
CABO INTERFACE SENSOR SPA -CN7
CABO SENSOR ULTRASSOM - CN12

Vista da passagem dos cabos. Passo 25: fixar cabos no módulo precision:
6. CABO SENSOR ULTRASSOM - CN13
7. CABO SENSOR PRESSÃO DTBS - CN11

Passo 26: colar ETIQUETA DE FLUXO (ide. 10004056)


na base módulo infusão, verificando a centralização da
Atenção: verificar movimento do encoder, para que o mesma com os sensores.
mesmo não encoste ao sensor de posição.

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VISTA DA PASSAGEM DOS CABOS.

Passo27:passar cabos conforme fotos acima para afastá-los de partes móveis (ENCODER).

4.3 Montagens dos canais adicionais.

4.3.1 Montagemdo terceiro canal.

Passo2: posicionar o MÓDULO INTERFACE GOTAS


Passo1: MÓDULO BASE TEXTURIZADA DROPSENSING (IDE. 10000479) na PLACA
ADICIONAL (10004006). CONECTORES MÓDULO ADICIONAL (IDE.
10002140), mantendo o formato do módulo interface
com o mesmo formato da placa conectores.

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Passo3:fixar o MÓDULO INTERFACE GOTAS Passo 4:conectar CABO INTERFACE GOTAS


DROPSENSING (IDE. 10000479) na PLACA DROPSENSING (IDE. 10000462) no MÓDULO
CONECTORES MÓDULO ADICIONAL (IDE. DROPSENSING (IDE. 10000479) pelo lado do ferrite.
10002140) com 2 PARAFUSOS MITTOPLASTIC CP
FC 3X8 (IDE. 10001422).

Passo5:encaixar o conjunto montado na base adicional, Passo6:conectar o SENSOR DE GOTAS GIII (IDE.
até o seu completo encaixe. 10000484) no MÓDULO INTERFACE GOTAS
DROPSENSING.

Passo7:destacar com o auxilio de um alicate de corte a VISTA DA TAMPA APÓS O DESTAQUE.


região demarcada TAMPA CABO SENSOR DE
GOTAS (IDE. 10000606) e fixar a com 1 PARAFUSO
MITTOPLASTIC CP FC 3X6 (IDE. 10000574).

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Passo8:colar etiqueta SENSOR DE GOTAS (IDE. Passo9:fazer o encaixe da tampa cabo sensor de gotas no
10000491) na tampa cabo sensor de gotas. cabo do sensor.

Passo10:fixar a tampa cabo sensor de gotas com 1 Passo 11:conectar cabos no módulo controle precision:
PARAFUSO MITTOPLASTIC CP FC 3X6 (IDE. CABO INTERFACE PRECISION -CN15
10000574). CABO ALIM. VNB PRECISION -CN14

Passo 12:ajustar chave s1 do MÓDULO CONTROLE Passo 13: conectar cabos no módulo controle precision:
PRECISION (IDE. 10000477) para o número 3, sendo CABO INTERFACE DROPSENSING -CN10
este módulo o terceiro canal.

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Passo 14:encaixar o módulo infusão na base na base adicional.

ATENÇÃO: VERIFICAR A POSIÇÃO DOS CABOS PARA QUE OS MESMOS NÃO FIQUEM NA
REGIÃO DE ENCAIXE, CORRENDO O RISCO DE SEREM ESMAGADOS.

Passo 15:encaixar o módulo de infusão, cuidando para Passo 16: posicionar os cabos na região traseira do
que o mesmo não pressione os cabos. Fixá-lo com 4 módulo, sem que os mesmos fiquem pressionados.
PARAFUSOS M3X16 (IDE. 10000572).

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Passo17:posicionar porta e inserir o EIXO DE LATÃO 3X174,5 (IDE. 10000596). Apóscolar o ROTULO
INDICADOR DE CANAL Nº 3 (IDE. 10002144)

Passo 18:passar os cabos cabo interface precision e cabo Passo 19: fixar o módulo tampa com 4ARRUELAS
alim. vnbprecision pela passagem existente no LISA M3 INOX (ide. 10001536) e 4 PARAFUSOS
MÓDULO TAMPA TEXTURIZADA (IDE. 10004008). M3X10 (ide. 10000570).

4.3.2 Montagemdo segundo canal.

Passo1:remover região demarcada no MÓDULO BASE VISTA DA BASE COM A PASSAGEM DOS
TEXTURIZADA ADICIONAL (10004006) para a CABOS LIVRE.
passagem dos cabos.

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Passo2:fazer o encaixe da segunda base adicional no Passo3:fixar o módulo base com 4 ARRUELAS LISA M3
primeiro módulo base com o módulo de infusão, INOX (IDE. 10001536) e4 PARAFUSOS M3X10 (IDE.
passando os cabos do 3º módulo pela passagem da base. 10000570), nas posições ilustradas na figura.

Passo 4:conectar cabos do 3º módulo de infusão no Passo5:conectar cabos do 2º módulo de infusão no


módulo controle precision: módulo controle precision:
CABO INTERFACE PRECISION -CN1 CABO INTERFACE PRECISION -CN15
CABO ALIM. VNB PRECISION -CN4 CABO ALIM. VNB PRECISION -CN14

Passo6:ajustar chave s1 do MÓDULO CONTROLE Passo 7: posicionar o MÓDULO INTERFACE GOTAS


PRECISION (IDE. 10000477) para o número 2, sendo DROPSENSING (ide. 10000479) na PLACA
este módulo o segundo canal. CONECTORES MÓDULO ADICIONAL (ide.
10002140), mantendo o formato do módulo interface
com o mesmo formato da placa conectores.

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Passo8:fixar o MÓDULO INTERFACE GOTASGOT Passo9:conectar CABO INTERFACE GOTAS


DROPSENSING (IDE. 10000479)
000479) na PLACA DROPSENSING (IDE. 10000462)
000462) no MÓDULO
CONECTORES MÓDULO ADICIONAL ICIONAL (IDE. DROPSENSING (IDE. 10000479)
000479) pelo lado do ferrite.
10002140) com 2 PARAFUSOS MITTOPLASTIC
MITTOPLA CP
FC 3X8 (IDE. 10001422).
1000142

Passo 10:encaixar
encaixar o conjunto montado na base Passo 11:conectar o SENSOR DE GOTAS GIII (IDE.
adicional, até o seu completo encaixe.
encaixe 10000484) no módulo interface gotas dropsensing.

Passo 12:destacar
destacar com o auxilio de um alicate de corte a VISTA
ISTA DA TAMPA APÓS O DESTAQUE.
região demarcada TAMPA CABO SENSOR DE
GOTAS (IDE. 10000606) e FIXAR A COM 1
PARAFUSO MITTOPLASTIC C CP FC 3X6 (IDE.
10000574).

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Passo13: colar etiqueta SENSOR DE GOTAS (IDE. Passo 14:fazer o encaixe da tampa cabo sensor de gotas
10000491) na tampa cabo sensor de gotas. no cabo do sensor.

Passo15:fixar a tampa cabo sensor de gotas com 1 Passo 16:conectar cabos no módulo controle precision:
PARAFUSO MITTOPLASTIC CP FC 3X6 (IDE. CABO INTERFACE DROPSENSING -CN10
10000574).

Passo17:encaixar o módulo infusão na base na base adicional.

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ATENÇÃO: VERIFICAR A POSIÇÃO DOS CABOS PARA QUE OS MESMOS NÃO FIQUEM NA
REGIÃO DE ENCAIXE, CORRENDO O RISCO DE SEREM ESMAGADOS.

PASSO 18:encaixar o módulo de infusão, cuidando para Passo 19: posicionar os cabos na região traseira do
que o mesmo não pressione os cabos. fixá-lo com 4 módulo, sem que os mesmos fiquem pressionados.
PARAFUSOS M3X16 (IDE. 10000572).

Passo 20:passar os cabos cabo interface precision e cabo Passo 21: fixar o módulo tampa com 4ARRUELAS
alim. vnbprecision pela passagem existente no LISA M3 INOX (ide. 10001536) e 4 PARAFUSOS
MÓDULO TAMPA TEXTURIZADA (IDE. 10004008). M3X10 (ide. 10000570).

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Passo22:posicionar porta e inserir o EIXO DE LATÃO 3X174,5 (IDE. 10000596). Após colar o ROTULO
INDICADOR DE CANAL Nº 3 (IDE. 10002144).

4.3.3 Montagem do primeiro canal.

Passo1:remover o local de passagem do cabos da base Passo 2: passar os cabos cabo interface precision e cabo
lfsmart.baseTEXTURIZADA LF SMART (IDE. alim. vnbprecision pela passagem existente no MÓDULO
10003290). TAMPA TEXTURIZADA (ide. 10004008).

Passo3:fixar o a base com 4 ARRUELAS LISA M3 Passo4:fixar o MOD INTERFACE COMUNICAÇÕES


INOX (IDE. 10001536) e 4 PARAFUSOS M3X10 (IDE. 10004192) na parte traseira da base.
(IDE. 10000570).

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Passo5:encaixar LENTE DA PLACA DE Passo6:fixar o MÓDULO INTERFACE GOTAS


COMUNICAÇÃO (IDE. 10000605) na PLACA DROPSENSING (IDE. 10000479) na placa conectores
CONECTORES TEXTURIZADA (IDE. 10003291). com 2 PARAFUSOS MITTOPLASTIC CP FC 3X8 (IDE.
10001422).

Passo7:posicionar FIXADOR PLACA Passo8:posicionar PARAFUSO M3X6 CL PH ZNP (IDE.


COMUNICAÇÃO (IDE. 10000607) no módulo 10001400) pela face oposta ao fixador.
interface comunicação infrus sobre o lado dos
conectores.

Passo 9:fixar o fixador 2 ARRUELAS LISAS M3 Passo10:conectar CABO INTERFACE COMUNICAÇÃO


(IDE. 10001402) e DUAS ARRUELAS DE PRESSÃO INFRUS (IDE. 10000463) nosconectores cn1 e cn2 do
M3 (IDE. 10001395) pela face do fixador e dos MÓDULO INFRUS (IDE. 10000478).
conectores.

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Passo11:dobrar cabo a 45º no mesmo comprimento da Passo12:na outra extremidade, dobrar a 90º no
placa conectores. comprimento de 80 mm.

80 mm

80 mm

Passo13:dobrar a segunda parte da extremidade a 90º Vista da dobra do cabo.


no comprimento de 80 mm, conforme foto acima.

Passo14:fixar o módulo infrus na placa conectores com Passo15:conectar CABO INTERFACE GOTAS
2 PARAFUSOS MITTOPLASTIC CP FC 3X6 (IDE. DROPSENSING (IDE. 10000462) no MÓDULO
10000574). DROPSENSING (IDE. 10000479) pelo lado do ferrite.

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Passo16:encaixar placa conectores na BASE Passo17:conectar o SENSOR DE GOTAS GIII (IDE.


TEXTURIZADA LF SMART (IDE. 10003290).
10000484) no módulo interface gotas dropsensing.

Passo18:encaixar cabo do sensor na tampa cabo


SENSOR DE GOTAS TEXTURIZADA (IDE.
10003292) e fixar a com 1 PARAFUSO
Passo19:fixar CONECTOR CABO FORÇA INTERNO
MITTOPLASTIC CP FC 3X6 (IDE. 10000574).
(IDE. 10000465) com 2 PARAFUSOS MITTOPLASTIC
CC 3X8 (IDE. 10001858), deixando os porta fusíveis para
baixo e fixar os cabos do lado interno com uma
ABRAÇADEIRA T18 S (IDE. 10000017).

Passo20:limpar a área de colagem com álcool e colar os Passo 21: ajustar chave s1 do MÓDULO CONTROLE
4 PÉS DE BORRACHA (IDE. 10000492) na parte PRECISION (ide. 10000477) para o número 1, sendo este
inferior da base adicional lf smart. módulo o primeiro canal.

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Passo22:conectar cabos do 2º módulo de infusão no Passo23:conectar cabos do 1º módulo de infusão no


módulo controle precision: módulo controle precision:
CABO INTERFACE PRECISION - CN1 CABO INTERFACE PRECISION -CN15
CABO ALIM. VNB PRECISION -CN4 CABO ALIM. VNB PRECISION -CN14

Passo24:encaixar o módulo de infusão, cuidando para


que o mesmo não pressione os cabos. fixá-lo com 4
PARAFUSOS M3X16
(IDE. 10000572). Passo25:posicionar porta e inserir o EIXO DE LATÃO
3X174,5 (IDE. 10000596). Após colar o ROTULO
INDICADOR DE CANAL Nº 3 (IDE. 10002144).

4.4 Montar conjunto chassi principal.

Passo 1: Inserir ARRUELA LISA M8 no MÓDULO MANÍPULO LF Passo 2: Com auxilio de um alicate universal, inserir o
SMART (LIFEMED). CONTRAPINO 3/32X1/2 ZB DIN94 (Id. 10006205) no local
indicado no MÓDULO MANÍPULO LF SMART (LIFEMED).

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Imagem do manípulo já com o contrapino. Passo 3: Com o auxilio de um alicate de bico e um universal,
dobrar as extremidades do contrapino, a fim de travar o
Atenção: O contrapino deve estar centralizado o máximo mesmo.
possível.

Passo 4: Pressionar e amassar com alicate universal a ponta do Passo 5: Posicionar o MÓDULO MANÍPULO LF SMART
contrapino para não raspar no gabinete da bomba. (LIFEMED) noMÓDULO ÊMBOLO TRAVA POSTE SORO LF
SMART (LIFEMED) e enroscar o manípulo até que o mesmo
fique firme.

Passo 6:Passar ADESIVO INSTANTÂNEO UNIVERSAL nos locais de Passo 7: Inserir o APOIADOR DE BORRACHA nos locais de
encaixe do APOIADOR DE BORRACHA. encaixe e pressioná-lo para que o mesmo fique firme. Aguardar
secagem do adesivo instantâneo.

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Passo 5:fixar o MÓDULO CONTROLE IHMPOWER Passo 6: CONECTAR CONJ. CABO BUZZER (IDE.
(IDE. 10000476) no CHASSI PRINCIPAL (IDE. 10000464) no conector cn9 do módulo ihmpower.
10000616) com 3 PARAFUSOS CAB. CIL. PH. M3X8
NIQUELADO (IDE. 10001375), prendendo estes parafusos
pelo lado interno com 4 PORCAS SEXTAVADAS M3
(IDE. 10001040) e ARRUELAS LISAS M3 (IDE.
10000611).
Buzzer ligado
ao pino 1

Passo 7:instalar os 2 buzzers nos alojamentos laterais do Passo 8:posicionar cabo interface gotas dropsensing
chassi principal, deixando o buzzer ligado ao pino 1 do entre a placa conectores, cuidando para que o mesmo
cabo para o lado esquerdo. fique bem posicionado e fixado.
NOTA: IDENTIFICAR PINO 1 ATRAVÉS DA
SERIGRAFIA DO MÓDULO IHMPOWER.

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Passo 9: posicionar o cabo interface comunicação infrus na Passo 10:passar cabos: alimentação vnb precision,
parte traseira do gabinete, conforme foto acima interface precision, interface comunicação infrus pelo
fundo da base lf smart. prender cabos com
ABRAÇADEIRA T18 S HELLERMANN
(CÓD.361021).

ATENÇÃO: CABO DE FORÇA DEVE PASSAR

Passo 11:encaixar o chassi principal na base cuidando a ATENÇÃO: cuidar encaixe do chassi na base.
posição do cabo de força, conforme indicado na foto acima.

Encaixe do chassi
principal no
reforço gabinete

Atenção:cuidar encaixe do reforço do gabinete Passo 12:fixar o chassi principal na base com 3
PARAFUSOS MITTOPLASTIC CF 3X12 (IDE.
10000612).
ATENÇÃO:Cuidar a passagem dos cabos pelo fundo
da base para não ocorrer esmagamento dos mesmos.

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Passo 13:posicionar o êmbolo trava poste soro no CHASSI Passo 14:posicionar a TAMPA MECANISMO POSTE
PRINCIPAL (IDE. 10000616). SORO (IDE. 10000617) e fixá-lo com 3 PARAFUSOS
MITTOPLASTIC CP FC 3X10 (IDE. 10001865). Fixar
chassi principal próximo à trava poste de soro com 1
PARAFUSOS MITTOPLASTIC CP FC 3X10 (IDE.
10001865) conforme indicado em foto acima.

Passo 15:fixar o chassi principal no reforço gabinete com 2 Passo 16: conectar CABO ALIMENTAÇÃO
PARAFUSOS CAB. CIL. PH. M3X8 NIQUELADO (IDE. IHMPOWER (IDE. 10000469) no conector con2 da
10001375). FONTE DE ALIMENTAÇÃO (IDE. 10001856).
prender cabo com ABRAÇADEIRAS T18 S
HELLERMANN (IDE. 10000017) próximas aos
conectores. Colar ETIQUETA ALTA TENSÃO (IDE.
10000493) na fonte.

Conector
CON1

Identificação
de terra

Passo 17:conectar CABO FORÇA INTERNO (IDE. Passo 18:posicionar terminal olhal do fio de
10000465) noconector con1 da fonte. prender cabo com aterramento do cabo de força interno na identificação de
ABRAÇADEIRA T18 S HELLERMANN (IDE. 10000017) terra da fonte (entre o chassi e a fonte).
próxima ao conector. Posicionar fonte de alimentação no
chassi principal deixando o conector con1 voltado para o
fundo.

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ATENÇÃO: cuidar para que o cabo de força não fique Passo 19:fixar a fonte com 4 PARAFUSOS
posicionado na torre do parafuso de fechamento. Foto acima MITTOPLASTIC CP FC 3X8 (IDE. 10001422).
ilustra o posicionamento correto.

Cabo
bateria

Passo 20:conectar CABO BATERIA (IDE. 10000466) na Passo 21:colocar FITA DUPLA-FACE (IDE.
BATERIA (IDE. 10001457) com os conectores voltados 10000448) nas “costas” da bateria e posicioná-la no
para o lado interno, conforme foto acima mantendo ordem chassi principal deixando o lado do cabo voltado para o
das cores e prender os cabos com 1 ABRAÇADEIRA T18 mesmo lado dos buzzers.
S HELLERMANN (IDE. 10000017). ATENÇÃO: MARCAÇÃO DA BATERIA DEVE
FICAR VOLTADA PARA CIMA.

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Obs.: passar cabo da bateria pela lateral da mesma, Passo 22:conectar cabos, passando os mesmo pela
deixando o cabo na parte inferior, sem entrar em contato lateral da bateria, no módulo controle ihmpower:
com os demais conectores.
CABO INTERFACE INFRUS -CN10
CABO BATERIA -CN 14
CABO ALIM. VNB PRECISION -CN 2
CABO ALIM. IHMPOWER -CN 12
CABO INTERFACE PRECISION -CN 1

Obs.: prender cabos com abraçadeiras t18 s hellermann (ide. 10000017) próximas aos conectores. exceto ao cabo precision.

4.5 Montar conjunto tampa LF Smart

Passo 1:passar COLA DE SILICONE (IDE. 10000193) Passo 2:colar o TECLADO MEMBRANA IHMPOWER
nos 4 CANTOS DA LENTE DISPLAY (IDE. 10000619) (IDE. 10000475) na tampa lf smart passando o cabo pelo
e encaixá-la no MÓDULO TAMPA TEXTURIZADA LF rasgo frontal.
SMART (IDE. 10003287). Limpar o excesso de cola por
dentro e por fora da tampa.

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Passo 3:posicionar a TAMPA VENTILAÇÃO (IDE. ATENÇÃO: NO ENCAIXE DA TAMPA


10000620) na bomba deixando as aletas direcionadas para VENTILAÇÃO COM A BASE, HÁ SOMENTE UMA
baixo. POSIÇÃO PARA SER MONTADA.

Passo 4:conectar o teclado membrana no conector cn6 do módulo controle ihmpower.

Passo 5:encaixara tampa na bomba fixando-a com 6 PARAFUSOS M3X12 (IDE. 10002623).

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4.6 Montar o módulo de infusão na bomba

Passo 1: encaixar o BOTÃO ACESSO CANAL (ide.


10000595) na porta.

Passo2:encaixar ACABAMENTO PORTA


TEXTURIZADA (IDE. 10003288) e fixá-lo com 4
PARAFUSOS MITTOPLASTIC 2,5X8 (IDE. 10001817)
pelo lado interno da porta.

Encaixar acabamento Encaixar acabamento


porta texturizada (ide. porta texturizada (ide.
10003949) nos demais 10003288) no ultimo
módulos e fixá-lo com 4 módulo e fixá-lo com 4
parafusos mittoplastic parafusos mittoplastic
2,5X8 (ide. 10001817) 2,5X8 (ide. 10001817)
pelo ladointerno daporta. pelo ladointerno daporta.

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4.7 Colar etiquetas adesivas na bomba LFSmart

Passo 1:colar ETIQUETA Nº. DE SÉRIE (IDE.


Passo 2:colar RÓTULO DE INSTRUÇÕES LF SMART
10000488) com os dados do equipamento impressos
(IDE. 10000487) na lateral esquerda da bomba.
conforme op.

Passo 3:colar ETIQUETA PORTA INFRAVERMELHO (IDE. 10000490) sobre a lente da placa de comunicação no
painel traseiro com a etiqueta voltada para a esquerda.

Passo 4:colar ETIQUETA SENSOR DE GOTAS (IDE. 10000491) na tampa cabo sensor de gotas no painel traseiro e
ETIQUETA FUSÍVEIS (IDE. 10000494) abaixo do conector do cabo de força.

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5 Instalação do equipo

Passo 1: Preencher o equipo (A).

Passo 2: Fechar a pinça de controle de fluxo (B). Pressionar a


trava CLAMP corta-fluxo, levando-a a posição 1 (aberto).

Passo 3: Abrir a porta, puxando-a pela trava (D).

Passo 4: Ligar a bomba utilizando a tecla Liga/Desliga (G)

Passo 5: Inserir o conector no canal de entrada da bomba(F)

Passo 6: Inserir o CLAMP corta fluxo no local indicado. Passar


o tubo pelo sensor de bolhas de ar, fixando o equipo no canal
de saída da bomba (E)

Passo 7: Fechar a porta da bomba elevando a trava da


mesma, empurrando-a firmemente na direção do equipamento.
Ao final do curso da porta, empurrar a trava para baixo
finalizando o fechamento da mesma (D).

Passo 8: Abrir a pinça de controle de fluxo (B) e iniciar a


programação (H)

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6 Gravação de firmware da LF Smart

6.1 Lista de itens necessários para execução das atividades

1. PC com software MPLAB IDE da Microchip;


2. PICkitTM 3 In-Circuit Debugger/Programmer da Microchip;
3. Cabo USB/mini USB;
4. Adaptador PICkitTM 3/RJ12;
5. Cabo RJ12/mini USB;
6. Dispositivo gravação MOD EXPANSÃO EXMEM / fonte alimentação 6V;
7. Arquivos eletrônicos dos firmwares em extensão hex.

6.2 Preparar dispositivo de gravação MOD CONTROLE PRECISION e MOD CONTROLE


IHMPOWER

Passo 1: Conectar cabo USB em uma porta de conexão USB do PC.

Passo 2: Conectar a outra extremidade do cabo USB (conector mini-B) no conector do PICKITTM 3.

Passo 3: Conectar adaptador no conector de programação do PICKITTM 3, de acordo com a marcação do pino 1.

Passo 4: Conectar cabo RJ12/mini USB no adaptador.

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Passo 5: Conectar a outra extremidade do cabo RJ12/mini USB na placa eletrônica a ser gravada, de acordo com o respectivo
conector indicado abaixo:

MOD CONTROLE PRECISION MOD CONTROLE IHMPOWER


Conector CN5 Conector CN4

Passo 6: Alimentar a placa eletrônica com a fonte de alimentação 6V, de acordo com o respectivo conector indicado abaixo:

MOD CONTROLE PRECISION MOD CONTROLE IHMPOWER


Conector CN4 Conector CN14

Obs.:MOD CONTROLE IHMPOWER deve ser ligado para gravação.

6.3 Atualizar firmware da MOD EXPANSÃO EXMEM no MOD CONTROLE IHMPOWER

Passo 1: Executar software MPLAB IDE da Microchip.

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Passo 2: Clicar sobre a aba “Configure” e selecionar a opção “Select Device...”.

Passo 3: Selecionar o microcontrolador da placa eletrônica a ser gravada:

MOD CONTROLE IHMPOWER


PIC18F6722

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Passo 4: Clicar em “OK”.

Passo 5: Clicar sobre a aba “Programmer”, e na aba “Select Programmer” selecionar a opção “PICkit 3”.
Obs.: Caso se esteja utilizando outro gravador de Pic, selecionar o respectivo dispositivo nesta lista.

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Passo 6: Clicar em “OK”.

Passo 7: Verificar a aba “PICkit 3” da janela “Output”. Caso haja alguma mensagem de erro, revisar as conexões realizadas na
atividade 3.1 e recomeçar o processo.

Obs.: Mensagens de erro ficam destacadas nas cores azul e vermelho.

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Passo 8: Clicar sobre a aba “File” e selecionar a opção “Import...”.

Passo 9: Selecionar através da janela de navegação do Microsoft Windows o arquivo “IHMPower X.XX EXMEM.hex” e
clicar em “Abrir”.
Obs.: A descrição “X.XX” que está no nome do arquivo de extensão “.hex” mencionado acima, refere-se à versão do
firmware em questão.

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Passo 10: Verificar o endereçamento do arquivo selecionado na aba “Build” da janela “Output” se corresponde ao firmware
selecionado.
Obs.: A Imagem acima é meramente ilustrativa, pois o caminho do endereçamento do arquivo refere-se à outro firmware.

Passo 11: Clicar em “Program”.

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Passo 12: Aguardar gravação do firmware na placa eletrônica. Surgirá a mensagem “Programming...” na aba “PICkit 3” da
janela “Output” e na parte inferior da tela.

Passo 13: Verificar finalização da gravação através da mensagem “Programming/Verify complete” na aba “PICkit 3” da janela
“Output”.

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Passo 14:Aguardar finalização da gravação. Surgirão na tela do dispositivo as mensagens indicadas na imagem acima.

6.4 Gravar firmware no MOD CONTROLE PRECISION e no MOD CONTROLE IHMPOWER

Passo 1: Executar software MPLAB IDE da Microchip.

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Passo 2: Clicar sobre a aba “Configure” e selecionar a opção “Select Device...”.

Passo 3: Selecionar o microcontrolador da placa eletrônica a ser gravada:

MOD CONTROLE PRECISION MOD CONTROLE IHMPOWER


PIC18F8722 PIC18F6722

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Passo 4: Clicar em “OK”.

Passo 5: Clicar sobre a aba “Programmer”, e na aba “Select Programmer” selecionar a opção “PICkit 3”.

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Passo 6: Clicar em “OK”.

Passo 7: Verificar a aba “PICkit 3” da janela “Output”. Caso haja alguma mensagem de erro, revisar as conexões realizadas na
atividade 3.1 e recomeçar o processo.

Obs.: Mensagens de erro ficam destacadas nas cores azul e vermelho.

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Passo 8: Clicar sobre a aba “File” e selecionar a opção “Import...”.

Passo 9: Selecionar através da janela de navegação do Microsoft Windows o arquivo de extensão hex referente à placa
eletrônica a ser gravada e à versão de firmware indicada na ordem de produção e clicar em “Abrir”.

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Passo 10: Verificar o endereçamento do arquivo selecionado na aba “Build” da janela “Output”.

Passo 11: Clicar em “Program”.

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Passo 12: Aguardar gravação do firmware na placa eletrônica. Surgirá a mensagem “Programming...” na aba “PICkit 3” da
janela “Output” e na parte inferior da tela.

Passo 13: Verificar finalização da gravação através da mensagem “Programming/Verify complete” na aba “PICkit 3” da janela
“Output”.

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Passo 14: Remover cabos da placa eletrônica após conclusão da gravação. Surgirá mensagem “Target Removed” na aba
“PICkit 3” da janela “Output”.

Passo 15: Para gravar outras placas em seqüência (mesma placa eletrônica e arquivo de firmware já gravado na
placa anterior), basta conectar os cabos na placa seguinte (atividade 3.1 / passo 5 ao 6) e clicar em “OK” após
surgimento da mensagem “Target Detected” na aba “PICkit 3” da janela “Output”.

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Passo 16: Clicar em “Program”, e repetir as atividades do passo 12 ao 14.

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7 ESD (Descargas eletroestáticas)

A descarga eletroestática é responsável pelos defeitos parciais ou danos totais, encontrados


em componentes após seu manuseio de forma inadequada .

Dispositivos para proteção pessoal


São utilizados para remover cargas elétricas do corpo da pessoa levando-as
levando as para o aterramento elétrico
el da empresa.
Esta técnica possibilita o equilíbrio, ou seja, potencial elétrico igual da pessoa, componente ou placa e ambiente de
trabalho.
Jalecos além, de drenar a carga da pessoa, evitam que materiais sensíveis a ESD possam tocar na roupa e numa
descarga elétrica, queimar ou danificar-se
danificar se a ponto do componente ou placa funcionar com falhas.

Segue abaixo exemplos de dispositivos de proteção/embalagem/etiquetas:

Calcanheira Biqueira Pulseira Cabo da pulseira

Manta de borracha Cabo de aterramento Jalecos Embalagem metalizada

Identificação de áreas Demarcação de áreas Identificação de áreas Identificação de áreas

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