Processamento Laser de Materiais

Principais Parâmetros do Laser

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Diagramas de Processos
 Diagramas de Processos

Variáveis que descrevem as características de um laser industrial.

• Comprimento de onda
• Potência média

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 Diagramas de Processos

Os classes de materiais respondem diferentemente aos estímulos (Tratamentos

térmico);

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 Diagramas de Processos

Os classes de materiais respondem diferentemente aos estímulos (Tratamentos

térmico);

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 Diagramas de Processos

Diagramas de processamento a laser: interação

entre feixe de laser e os materiais de engenharia.

• Principais variáveis
•
• Mecanismos de processos

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 Diagramas de Processos

Gráficos: são empiricos, apresentam dados experimentais.

Diagramas: utilizam-se de modelo matemático, os que permitem relações

construtivas entre as variáveis ​de processo.

Construir Diagramas para prever os

parâmetros de processamento

• Soldagem;
• Tratamento superficial;
• Corte;
• Revestimento;
• Texturização

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 Diagramas de Processos

Quais são as variáveis que podem influenciar a interação entre o feixe de laser o
material?
Soldagem > 140 variáveis
Procedimento de processamento a laser: deve-se variar somente um dos
parâmetros e as restantes devem ser fixadas .

Qual parâmetro variar?

Os que tem os maiores efeitos sobre os principais mecanismos

Feixe de laser estacionário atingindo a

superfície do bloco:

• Fluxo de calor estável;

• Equilíbrio entre a energia absorvida e a
conduzida;
• Campo de temperatura cte;

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 Densidade de Potência

As principais variáveis de processo são:

• Potência - q [W]
• Raio do feixe – rB [mm]
• Propriedades do material

Se r/2 ou 4* q = 4*I

Conseguimos realizar um conjunto menor de

experimentos
Exemplo
Laser de CO2, Aço
I : 10, 100 e 10 000 W mm−2
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 Tempo de interação e Densidade de Energia

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 Exemplo para um aço estrutural

Aquecimento – A=0.5
Fusão A=0.3
Cladding A=0.5
Corte A=0.5
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Soldagem por penetração
 Carta de processo

Ion* encontrou uma relação entre as duas variáveis mais importantes (v e P) por
meio de um diagrama de processo adimensional

Aq
q* = Potência do feixe adimensional
rB (Tm − T0 )

.rB
* = Velocidade adimensional
a

Onde: A é a absorptividade laser-matéria, q é a potência do laser,  é

a condutividade térmica, Tm é a temperatura de fusão, T0 é a
temperatura inicial,  é a velocidade, rB é o raio do feixe na peça e a é
a difusividade térmica.
* John C. Ion: LASER PROCESSING OF ENGINEERING MATERIALS, Elsevier, 2005.
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 Carta de processo

Ion também calculou a temperatura pico na superfície

(considerando uma distribuição gaussiana de
intensidade) em função das variáveis adimensionais.
3 1
 1 −1 8 
(z = 0) =   p * tan  
2 2
*
T
 
max
v*

T* max = Temperatura máxima adimensional na superfície

• Fusão superficial : max (z = 0) = 1

*
T
• Início da vaporização superficial T *
: max (z = 0) = 2

John C. Ion: LASER PROCESSING OF ENGINEERING MATERIALS, Elsevier, 2005.

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 Carta de processo

Diagrama de processamento laser normalizado (Ion).

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 Diagramas de Processos

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 Diagramas de Processos

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 Carta de processo

Estas transformações de fases podem

ser ligadas aos modos de soldagem

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 Diagramas de Processos

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 Diagramas de Processos

Pausa

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 Diagramas de Processos

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 Diagramas de Processos

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