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EM908 – SÉTIMA AULA

PROJETO DE PEÇA OBTIDA POR ESTAMPAGEM PROFUNDA

Nesta aula iniciaremos o planejamento do processo de estampagem profunda da


peça metálica mostrada na Figura 2. Primeiramente, faremos os desenhos das
peças em cada estágio de estampagem. O objetivo é obter um desenho de tira
metálica semelhante ao mostrado na Figura 1.

Figura 1

Os critérios a serem utilizados no projeto das peças intermediárias são


apresentados a seguir.

Para a realização deste projeto pode-se utilizar o ProE ou o SolidEdge.

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PROJETO DE PEÇA OBTIDA POR ESTAMPAGEM PROFUNDA

Dimensões e detalhes da peça metálica (D – diâmetros; H – alturas)

Figura 2

raios de arredondamento = 2 mm

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PROJETO DE PEÇA OBTIDA POR ESTAMPAGEM PROFUNDA

Critérios para o projeto de peças estampadas

A estampagem profunda de peças metálicas apresenta uma limitação associada à


capacidade de embutimento do material a estampar. Essa limitação é dada pelo
Coeficiente Limite de Embutimento (β máx), que se ultrapassado numa etapa de
embutimento, leva à ruptura da peça.

A Figura 3 apresenta um exemplo de


peça estampada numa sequência de
etapas, de modo a evitar a falha do
produto.

Figura 3

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PROJETO DE PEÇA OBTIDA POR ESTAMPAGEM PROFUNDA

Critérios para o projeto de peças estampadas

A tabela a seguir apresenta os valores de β máx em função do material e da


etapa de estampagem.

Material Primeira Etapa Demais etapas


aço 2,2 2,0
alumínio 2,0 1,8
cobre 1,8 1,6

Caso o processo apresente um coeficiente de embutimento maior que


βmáx, deverão ser projetadas tantas etapas de estampagem quanto as
necessárias para adequar cada etapa a esse valor limite.

Uma opção para a definição das etapas, é distribuir-se o coeficiente de


embutimento total entre as diversas estágios, de modo a uniformizar as
deformações e minimizar o risco de fratura da peça estampada.

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Critérios para o projeto de peças estampadas

Para o cálculo do diâmetro do disco a ser cortado, deve-se considerar que:

- não ocorrerá variação da espessura durante a estampagem;

- como o volume permanece constante durante o processo, a área superficial do


disco deve ser igual à área superficial da peça final;

- deve-se acrescer 5% ao volume da peça final para considerar as perdas na etapa


final de corte realizada com o objetivo de eliminar as orelhas e outros defeitos da
borda.

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