Os primeiros 120 dias após a mineração do carvão são críticos para oxidação. Armazenamento em pátios é necessário para garantir suprimento constante de matéria-prima para os altos-fornos, mas deve-se evitar longos períodos de armazenamento para preservar propriedades do coque.
Os primeiros 120 dias após a mineração do carvão são críticos para oxidação. Armazenamento em pátios é necessário para garantir suprimento constante de matéria-prima para os altos-fornos, mas deve-se evitar longos períodos de armazenamento para preservar propriedades do coque.
Os primeiros 120 dias após a mineração do carvão são críticos para oxidação. Armazenamento em pátios é necessário para garantir suprimento constante de matéria-prima para os altos-fornos, mas deve-se evitar longos períodos de armazenamento para preservar propriedades do coque.
5- Com a mudança de processo teremos que comprar a matéria
prima, coque metalúrgico. Qual é a melhor forma de armazena-
lo na fundição? Os primeiros 120 dias após a mineração do carvão constituem o período ma is crítico para a oxidação do carvão. A estocagem em pátios nas usinas a coque é uma prática obrigatória para as segurar o pleno funcionamento dos altos- fornos pois podem ocorrer irregularidades ou interrupções no suprimento d e carvões, além de possibilitar a utilização de carvões de fontes diversas na preparação das misturas de carvões. Por isso é de grande importância que sejam evitados tempos mais longos de permanê ncia do carvão em pátios, através de um controle rígido nos estoques existentes, obedecendo aos períodos máxi mos de estocagem indicados para os tipos de carvões que apresentem indic ações de maior taxa de redução de propriedades aglutinantes com o tempo.
6- Qualserá a forma que utilizaremos para avaliar a
conformidade técnica do processo de fundição pelo forno Cubilô?
Aplicação NR-14, As medidas de prevenção estabelecidas nesta
Norma se aplicam às organizações que utilizem fornos em seus processos produtivos. 14.3.1. Os fornos, para qualquer utilização, devem ser construídos solidamente, revestidos com material refratário, de forma que o calor radiante não ultrapasse os limites de tolerância estabelecidos pela NR-15 - Atividades e operações insalubres.
14.3.2. Os fornos devem ser instalados:
a) em conformidade com o disposto em normas técnicas oficiais;
b) em locais que ofereçam segurança e conforto aos trabalhadores;
c) de forma a evitar o acúmulo de gases nocivos e as altas
temperaturas em áreas vizinhas.
14.3.2.1. As escadas e plataformas dos fornos devem ser
construídas de modo a garantir aos trabalhadores o acesso e a execução de suas tarefas com segurança.
14.3.3. Os fornos que utilizam combustíveis gasosos
ou líquidos devem ter sistemas de proteção para evitar:
a) explosão por falha da chama de aquecimento e/ou
no acionamento do queimador; e
b) retrocesso da chama.
14.3.4. Os fornos devem ser dotados de
chaminé suficientemente dimensionada para a livre saída dos gases de combustão, de acordo com normas técnicas oficiais.
7- A nucleação das ligas de ferro fundido é igual nos processos de indução
e Cubilô?
Os principais fatores que determinam o efeito do tipo de forno no
grau de nucleação são a temperatura de fusão e o grau de oxidação do banho. Normalmente fornos de indução produzem banhos com menores graus de nucleação do que fornos cubilô. Elliott (1988) também enfatiza que o potencial de nucleação de banhos fundidos em forno cubilô apresenta maior potencial de nucleação do que banhos obtidos no forno cubilô. Para um nível de confiança de 98%, é possível verificar que há diferenças de super- resfriamento em um ferro fundido cinzento hipotético, sem tratamento de inoculação, produzido em forno Cubilô e em forno à Indução. Sendo que a média do super- resfriamento em Forno à Indução é maior que o Forno Cubilo. A variação de temperatura do início término do superesfriamento é de 10°C e 7,2°C, respectivamente microestruturais.
O grau de nucleação da Forno Cubilô é maior em relação à Forno
à Indução. As diferenças evidenciadas nas análises metalográficas pela técnica de microscopia óptica estão coerentes com as curvas de solidificação e com os resultados de análise química. Na condição "Forno à Indução", a queima dos elementos que favorecem a nucleação da grafita é maior em relação o Forno Cubilô O grau de nucleação da condição "Forno Cubilô" é maior em relação à condição "Forno à Indução".