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UNIFACS UNIVERSIDADE SALVADOR LAUREATE UNIVERSITIES

Autores: Geraldo Marcio Jos de Carvalho Matheus de Souza Rodrigo Figueredo Rodrigo de Souza

TRABALHO DA DISCIPLINA DE FUNDIO FORNOS DE FUNDIO

SALVADOR ABRIL/2013

AUTORES: GERALDO MARCIO JOS DE CARVALHO MATHEUS DE SOUZA RODRIGO FIGUEREDO RODRIGO DE SOUZA

TRABALHO DA DISCIPLINA DE FUNDIO FORNOS DE FUNDIO

TRABALHO

ACADMICO

PARA

COMPOR DE

AVALIAES DA DISCIPLINA DE FUNDIO E SOLDAGEM; LAUREATE UNIVERSIDADE UNIVERSITIES; SALVADOR CURSO

ENGENHARIA MECNICA; PROFESSOR ENG. ISMAEL EMLIO DE OLIVEIRA

SALVADOR ABRIL/2013

PREFCIO Esse trabalho foi desenvolvido para atender um requisito da disciplina de Fundio e Soldagem do curso de graduao de Engenharia Mecnica da Universidade Salvador do grupo Laureate Universities. A ideia principal do trabalho dar uma viso geral sobre os fornos utilizados no processo de fundio. Um dos pontos abordados no trabalho a aplicabilidade do forno. Considerando aspectos como temperatura de fuso da liga a ser fundida, disponibilidade de recursos ou insumos para a obteno da energia calorfica, entre outros. So abordados os principais fornos de fundio.

SUMRIO 1 INTRODUO .................................................................................................................. 1 1.1 1.2 2 HISTRICO ................................................................................................................ 1 FORNOS NA FUNDIO ......................................................................................... 1

FORNO CUBIL ............................................................................................................... 3 2.1 2.2 2.3 FUNCIONAMENTO ................................................................................................... 3 PONTOS POSITIVOS ................................................................................................ 4 PONTOS NEGATIVOS .............................................................................................. 4

FORNO DE REVERBERAO ........................................................................................ 6 3.1 FORNO DE REVERBERAO SEM PR-AQUECIMENTO DO AR E COMBUSTVEL .................................................................................................................... 6 3.1.1 3.1.2 3.1.3 FUNCIONAMENTO ........................................................................................... 6 PONTOS POSITIVOS ......................................................................................... 7 PONTOS NEGATIVOS ....................................................................................... 7

3.2 FORNO DE REVERBERAO COM PR-AQUECIMENTO DO AR E DO COMBUSTVEL (OPEN-HEARTH FURNACE) ................................................................. 7 3.2.1 3.2.2 3.2.3 4 FUNCIONAMENTO ........................................................................................... 8 PONTOS POSITIVOS ......................................................................................... 8 PONTOS NEGATIVOS ....................................................................................... 8

FORNO DE ARCO ELTRICO....................................................................................... 10 4.1 4.2 4.3 FUNCIONAMENTO ................................................................................................. 10 PONTOS POSITIVOS .............................................................................................. 11 PONTOS NEGATIVOS ............................................................................................ 11

FORNO ELTRICO DE INDUO ............................................................................... 12 5.1 5.2 5.3 FUNCIONAMENTO ................................................................................................. 12 PONTOS POSITIVOS .............................................................................................. 13 PONTOS NEGATIVOS ............................................................................................ 13

CONSIDERAES FINAIS ............................................................................................ 14

1
1.1

INTRODUO
HISTRICO A fundio um processo muito antigo. Existem artefatos fundidos encontrados na

China que datam de centenas de anos antes de Cristo. Para se entender a importncia da fundio, basta observar que os primeiros marcos importantes na histria esto relacionados com a habilidade do homem de manipular e produzir materiais (Ex. Idade da Pedra, Idade do Bronze, Idade do Ferro, etc.). E a fundio um processo muito importante para a produo de metais cuja fundio s ocorre com o auxlio de fornos apropriados. O modelo dos primeiros fornos utilizados para a fundio permaneceu quase sem alteraes significativas at a histria alcanar a revoluo industrial- que s ocorreu graas ao domnio do homem sobre este processo, pois as mquinas dependem deste processo-. A partir da revoluo industrial, novas tecnologias possibilitaram a concepo de novos fornos que por sua vez vieram atender novas demandas da humanidade. Os novos fornos permitiram controle de temperatura, temperaturas mais elevadas e a produo de metais de qualidade superior, entre outras coisas.

Figura 00- Esta figura ilustra h quanto tempo o homem j funde metais.

1.2

FORNOS NA FUNDIO Todo processo de fundio comea com o metal derretido. Idealmente, o metal

fundido deve estar disponvel em quantidade adequada, estar numa temperatura adequada, com a composio qumica desejada e com uma contaminao mnima. Os fornos devem se adequar a essas exigncias, e a exigncias especficas de cada aplicao. O forno mais apropriado para uma aplicao vai ter que atender a fatores como: Temperatura necessria para fundir e superaquecer o metal;

Liga ser produzida e qual a forma dos materiais disponveis; Taxa desejada de fundio ou quantidade de material fundido; Disponibilidade e custo dos combustveis; A variedade de metais ou ligas a serem fundidas; Se a fundio ser discreta (intermitente) ou contnua; Nvel requerido de emisso de poluentes; Custos de operao e aquisio de capital;

Sero abordadas as principais caractersticas de cada um dos principais fornos para que seja compreendida sua aplicao.

FORNO CUBIL
o forno mais utilizado para a produo de ferro fundido. Um dos principais motivos

o baixo investimento, se comparado com outros tipos de fornos. A fonte de calor utilizada nesses tipos de fornos (ou combustvel) o coque, portanto o forno cubil alimentado por combustvel slido. A exceo do uso do coque para fornos especficos nos quais utilizado o combustvel gs natural, estes fornos, entretanto, compreendem uma frao muito pequena dos fornos cubil. O forno cubil possui um formato cilndrico, geralmente com sua altura maior do que o dimetro, por isso classificado como forno de cuba vertical.

2.1

FUNCIONAMENTO Os insumos bsicos utilizados para produzir ferro fundido num forno cubil so: o

minrio de ferro, o coque (combustvel), o calcrio (fundente) e elementos de liga, como o FeSi e o Fe-Mn. Alm disso, para que ocorra a combusto, o coque deve estar em contato com um comburente, que no caso do forno cubil o oxignio presente no ar que introduzido no forno. Ao dar incio a uma produo de ferro fundido, a partir de um forno desligado, deve-se depositar uma camada espessa de coque na parte inferior do forno, tambm conhecida como crisol. Aps preenchida essa camada, deve ser ateado fogo no coque. Com a ajuda do ar que conduzido at a parte interna do forno, atravs de canais especficos de ventilao, iniciada a combusto. O coque deve estar todo em estado de ignio e aps isso, deve ser despejada uma quantidade controlada de insumos acima da camada de coque e aps a camada de insumos, deve ser despejado novamente o coque e assim sucessivamente. O metal fundido depositado crisol e nessa poro do forno que se encontram os canais de vazamento, que vo conduzir o metal fundido para fora do forno. Esse canal de vazamento deve ter uma bifurcao que conduzir a escoria, que menos densa, para outro recipiente.

Figura 01 Forno Cubil com suas estruturas.

2.2

PONTOS POSITIVOS Baixo custo de implantao; Tecnologia amplamente difundida; Capacidade de automao; Os fornos convencionais podem ser desligados convenientemente, sem maiores problemas;

2.3

PONTOS NEGATIVOS um processo que gera poluio; O coque em contato com a carga gera contaminantes liga, alm de concentraes altas de carbono na liga; Processo limitado produo de ferro fundido; No tem um controle preciso da temperatura;

No permite que a liga seja mantida numa temperatura especfica;

FORNO DE REVERBERAO
Existem pelo menos duas verses de fornos de reverberao. Uma delas a mais

simples, onde no h pr-aquecimento do ar e do combustvel, permitindo a fuso apenas de ligas de baixo ponto de fuso. Geralmente no metlicas. Na outra verso, h, portanto, um pr-aquecimento tanto do ar quanto do combustvel, obtendo, assim altas temperaturas e permitindo a fundio do ao. O nome desse forno se deve ao fenmeno reverberao que ocorre dentro da cmara onde ocorre a fuso da matria prima. O calor, portanto, transferido matria prima tanto atravs da radiao do teto e paredes refratrios (reverberao), assim como atravs da conveco e conduo do calor. Esse tipo de forno se caracteriza pela baixa adio de carbono e contaminantes na liga.

3.1

FORNO DE REVERBERAO COMBUSTVEL

SEM

PR-AQUECIMENTO

DO

AR

Esse forno no alcana altas temperaturas e utilizado para ligas no ferrosas. Quando necessrio adicionar ferro mistura, este deve ser fundido antes, num forno cubil. O fluxo de calor, taxa de fundio, temperatura e composio da liga fundente, so facilmente controlados. Existe tambm uma verso cujo combustvel o coque. Este fica depositado numa antecmara e o calor transferido da mesma forma que foi dito anteriormente.

3.1.1 FUNCIONAMENTO Os fornos mais comuns de reverberao funcionam com uma chama de combustvel que passa diretamente sobre um compartimento, onde fica a matria prima, e, como j foi dito antes, atravs da reverberao e da conveco, o material aquecido.

Figura 02 Forno de reverberao. 1- Queimador; 2- Janelas ou Portas; 3- Bica de vazamento; 4Chamins laterais.

3.1.2 PONTOS POSITIVOS Tecnologia amplamente difundida; Produo de grandes quantidades de liga por fornada; Baixo nvel de contaminao; Controle de temperatura;

3.1.3 PONTOS NEGATIVOS Elevado consumo de combustvel; No alcana altas temperaturas; Baixa produtividade;

3.2

FORNO DE REVERBERAO COM PR-AQUECIMENTO DO AR E DO COMBUSTVEL (OPEN-HEARTH FURNACE) Esse um tipo de forno mais sofisticado, se comparado aos de reverberao citados

anteriormente. Com um sistema que faz o pr-aquecimento do ar e do combustvel antes da combusto, permite temperaturas muito maiores do que na verso mais simplificada. Esse tipo de forno foi muito utilizado para produzir ao, nos sculos XIX e XX, produzindo ao para a revoluo industrial, quando os demais fornos existentes tinham dificuldade em atingir as altas temperaturas e de manter baixas taxas de impurezas e carbono. Posteriormente, com a chegada de outros tipos de fornos, como os fornos eltricos a arco, caiu em desuso. Principalmente por causa de sua baixa produtividade.

3.2.1 FUNCIONAMENTO Esse tipo de forno funciona, como j foi dito antes, de forma que o ar e o combustvel cheguem aquecidos antes da combusto. Para isso ocorrer, o forno dispe do que so chamados de regeneradores, que so cmaras que acumulam calor. Essas cmaras so

aquecidas pelos gases que so obtidos na combusto e que carregam altas temperaturas. Esses gases, antes de irem para a chamin, passam por essas cmaras, aquecendo as mesmas. Para que o ar e o combustvel tenham contato com os regeneradores, o fluxo do forno revertido por meio de vlvulas, de forma que o ar e o combustvel passem primeiro pelas cmaras de aquecimento. Cada forno possui, portanto, dois pares de cmaras de aquecimento (uma para o combustvel e outra para o comburente). De tempos em tempos o fluxo revertido de modo que as cmaras sempre se mantenham quentes.

Figura 03 Forno de reverberao com preaquecimento do ar e do combustvel. Nesta imagem possvel observar o sistema de regenerao onde o calor dos gases da queima aproveitado para aquecer o ar e o combustvel. Tambm possvel observar as vlvulas.

3.2.2 PONTOS POSITIVOS Controle de temperatura; Capacidade de produzir grandes quantidades de liga por vez; Alcana altas temperaturas;

3.2.3 PONTOS NEGATIVOS Estrutura robusta investimento elevado para implantao;

Manuteno elevada por causa da alta temperatura e tamanho d estrutura interna do forno; Produtividade baixa;

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FORNO DE ARCO ELTRICO


O forno de arco eltrico utiliza a fonte de calor gerada por um arco eltrico para

aquecer e fundir o metal. Os primeiros prottipos surgiram ainda no final do sculo XIX, porm seu uso s foi viabilizado em meados do sculo XX quando se estabeleceram matrizes energticas que suportavam a carga demandada por fornos desse tipo. Os fornos de arco eltrico permitem um controle de temperatura eficiente, alcanam altas temperaturas podendo fundir ao e durante o processo de fundio formada uma escria que protege a liga de contaminantes, alm disso, muito produtivo. Essa combinao de caractersticas permite a produo de ligas de tima qualidade o que tornou o este tipo de forno bastante popular sendo hoje um dos principais fornos do ramo da siderurgia.

4.1

FUNCIONAMENTO O forno eltrico possui uma estrutura metlica cilndrica que revestida internamente

por material refratrio. A carga fica dentro dessa estrutura. O arco eltrico formado por eletrodos, sendo que para matrizes bifsicas de alimentao, so utilizados dois eletrodos e trs eletrodos so utilizados para matrizes trifsicas. Estes eletrodos ficam na posio vertical com suas pontas imersas na carga. Estes possuem um sistema que permite a regulagem de penetrao.

Figura 04 Forno de arco eltrico em corte, onde podem ser vistos os eletrodos.

11

4.2

PONTOS POSITIVOS Controle preciso da temperatura; Fundio de ligas de alto ponto de fuso; Possibilita manter a liga fundida para que ocorram reaes; Baixa contaminao na liga; Produo de ligas especiais; Alta produo; Versatilidade; Possibilita automao; Baixo nvel de poluio;

4.3

PONTOS NEGATIVOS Alto custo de implantao; Alto custo de operao; Alto consumo de energia eltrica; Depende de fornecimento eltrico confivel;

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FORNO ELTRICO DE INDUO


Os primeiros fornos de induo surgiram ao longo do sculo XX e tem sido um

substituto para os fornos base de combustveis. Suas caractersticas so semelhantes s dos fornos de arco eltrico. Seu funcionamento base do fenmeno da induo. O forno eltrico de induo composto basicamente por uma estrutura cilndrica revestida internamento por material refratrio e, envolta da estrutura, tem uma bobina refrigerada.

5.1

FUNCIONAMENTO Como j foi dito antes, o forno de induo funciona atravs do fenmeno da induo.

Uma estrutura cilndrica, que pode ser um cadinho, revestida com uma bobina refrigerada. Esta bobina cria um campo eltrico alternado que gera aquecimento do material que se encontra em seu interior.

Figura 05 Forno eltrico de induo. 1- Banho de metal lquido; 2- Cadinho refratrio; 3- Isolante trmico; 4- Revestimento da bobina; 5- Bobina de potncia; 5a- Bobina de resfriamento; 6- Topo do forno; 6a- Bica de vazamento; 6b- Bica de escorificao; 7- Yoke; 8- Amortecedor de vibrao; 9- Detetor de terra; 10- Gaiola da bobina.

13

5.2

PONTOS POSITIVOS Controle eficiente de temperatura; No h adio de contaminantes; Possibilidade de automatizao; Trabalha com altas temperaturas; Permite fundio de ligas superiores; Emisso de poluentes reduzida; Alta produtividade;

5.3

PONTOS NEGATIVOS Alto custo de operao; Alto consumo de energia eltrica; Depende de fornecimento eltrico confivel;

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CONSIDERAES FINAIS
Ao longo dos anos foram criadas solues para as necessidades em relao aos

materiais. Aspectos importantes sobre os fornos foram citados nesse trabalho sobre fornos de fundio. Esperamos que as caractersticas citadas possam fazer o leitor compreender que existem alguns aspectos importantes que definem a aplicao de um determinado tipo de forno para a produo de uma determinada liga.

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