Dosagem de concretos: histórico e métodos

Universidade Federal do Paraná (UFPR)
Departamento de Construção Civil (DCC)

Disciplina: Materiais de Construção IV - Laboratório
Dosagem dos Concretos de

Cimento Portland
Eng. Marcelo H. F. de Medeiros

Professor Dr. do Departamento de Construção Civil
Professor Dr. do Programa de Pós-Graduação em Construção Civil
Universidade Federal do Paraná (UFPR)
Universidade Federal do Paraná Disciplina: TC039
Departamento de Construção Civil Laboratório de Materiais de Construção
Dosagem do concreto
Conceito:
Conjunto de procedimentos adotados para a
determinação da composição do concreto
(traço), expressa pelas proporções relativas
(massa ou volume) dos materiais
constituintes.
Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 2

Dosagem do concreto
Objetivos:
Encontrar a mistura mais econômica para a
obtenção de um concreto com
características adequadas às condições de
serviço, empregando os materiais
disponíveis.

Dosagem do concreto
Materiais passíveis de serem usados
(DÉCADAS ATRÁS)
1. Cimentos
2. Agregados miúdos
3. Agregados graúdos
4. Água
5. Ar aprisionado

Dosagem do concreto
Materiais passíveis de serem usados
(DIAS ATUAIS)
1. Cimentos
2. Agregados miúdos
3. Agregados graúdos
4. Aditivos
5. Adições Vários tipos
6. Pigmentos
7. Fibras
8. Água
9. Ar incorporado
10. Ar aprisionado
Dosagem de concretos
Histórico
 1918: Duff A. Abrams
Abrams Law: “Dentro do campo dos concretos
plásticos, a resistência aos esforços
mecânicos, bem como as demais
propriedades do concreto endurecido
variam na relação inversa da relação
água/cimento”.
Módulo de finura.
Ensaio de abatimento do tronco de cone.
Histórico
 Lei de Abrams
k1
f cj  a/c
k2
- fcj = resistência à compressão a j dias de idade.
- k1 e k2 = constantes que dependem da natureza
dos materiais, da idade e das condições de cura.
- a/c = relação água-cimento.
Histórico
 Lei de Lyse
 1931: Inge Lyse - para materiais de mesma
natureza, formato, textura e dimensão máxima
característica, a massa de água por unidade de
volume de concreto é o principal determinante
da consistência do concreto fresco.
m  k3  k 4  a / c
Histórico
 Lei de Lyse
 Em outras palavras:
 Relação água
Re lação 
mistura sec a
a/c
Re lação 
ca p
 Lei de Lyse Histórico
água água
areia areia
brita brita
cimento cimento
Mesma
consistência

 1948: Powers Histórico
 0,679  
n
fc  k  
 0,32   a / c 
- fc = resistência à compressão (MPa).
- a/c = relação água-cimento.
-  = grau de hidratação (entre 0 e 1).
- n = cte que depende dos materiais (da ordem de 3).
- k = cte que depende dos materiais (da ordem de 120).
Histórico
 1951: Petrucci
Desenvolve um método de dosagem.
Enfatiza composição que leva a máxima
trabalhabilidade.
Slump
 (teor de argamassa)
Histórico
 1951: Petrucci
Trabalhabilidade?

Concreto - Determinação da
consistência pelo abatimento do
tronco de cone (NBRNM67)
Molde usado

PROCEDIMENTO
1. Molhar o molde internamente para diminuir a influência do
atrito do molde;
2. Manter o molde firme à base metálica colocando os pés
sobre as saliências da base;
3. Preencher o molde em 3 camadas adensando cada
camada individualmente com 25 golpes da haste padrão;

PROCEDIMENTO
1/3 1/3 1/3
1/3 1/3 1/3
1/3 1/3 1/3
1a camada 2a camada 3a camada

PROCEDIMENTO
4. Razar a superfície com
espátula ou colher de pedreiro;
5. Logo em seguida, erguer o
molde deixando a massa de
concreto abater pelo seu peso
próprio;

PROCEDIMENTO
6. Colocar o molde com o topo
apoiado na base metálica e ao
lado da amostra de concreto;
7. Com o auxílio de uma régua de

aço e uma escala, medir o
abatimento do tronco de cone.


Fundamentos
 Dosagem não experimental:
O traço é fixado em bases arbitrárias,
definidas pela experiência ou tradição.
Obras de pequeno porte.

Fundamentos
Dosagem não experimental: Pode se basear em tabelas

Fundamentos
 Dosagem experimental (racional):
O traço é fixado através de um estudo teórico-
prático, para obtenção da mistura mais
econômica a ser feita com os materiais
disponíveis e que forneça um concreto com
características adequadas às condições de
serviço.
Fundamentos
• Dosagem experimental:
 Resistência característica (fck): valor que
tem a possibilidade de ser ultrapassado
com 95% de probabilidade.
 Resistência de dosagem (fcj):

fcj = fck + 1,65. sd
 Desvio padrão de dosagem (sd).

• Traço: Fundamentos
Em massa: Relação
água/cimento
1:a:p a/c ou 1 : m a/c
Pedra
Agregados
Areia
Cimento
25
Método Ibracon
Construção de diagramas
de dosagem: fcj Lei de Abrams
28 dias
C a/c
(kg/m3)
Slump 140 mm
m
Lei de Molinari Lei de Lyse
(kg)
Método Ibracon
Método semi-experimental
Parte experimental
Parte analítica (baseada em leis de
comportamento do concreto
Lei de Lyse
Lei de Abrams
Lei de Molinari

Agregados Método Ibracon
Este método não exige conhecimento prévio sobre o
agregado.
Contudo, sob o ponto de vista da durabilidade:
É conveniente contar com informações de

ensaios prévios de laboratório
RAA Granulometria
Presença de sulfatos Presença de pó

Método Ibracon
Método se baseia nos modelos de
comportamento a seguir:
1 a Teor de argamassa

1 m seca
a/c Relação água/materiais

H
1 m secos

Método Ibracon
Método se baseia nos modelos de
comportamento a seguir:
Consumo de cimento/m3
1
C  concreto
1
  
ap b C
c  p b c 1 a  p  a / c

Passo a passo Método Ibracon
1 – Escolher max do agregado graúdo compatível
com os espaços disponíveis entre as armaduras e
fôrmas do projeto estrutural.
NBR 6118/2007:
dmáx do agregado graúdo utilizado no concreto não pode
superar em 20% a espessura nominal do cobrimento, nem a
distância entre barras.
dmáx ≤ 1,2 (cobrimento e dist. entre barras)

2 – Escolher o abatimento compatível com a
tecnologia disponível (depende da obra).

Passo a passo
Método Ibracon
3 – Verificar os limites de relação a/c a ser atendido pela norma.
Classe de agressividade
Concreto Tipo
I II III IV
CA  0,65  0,60  0,55  0,45
Relação a/c (em massa)
CP  0,60  0,55  0,50  0,45
CA  C 20  C 25  C 30  C 40
Classe de concreto (NBR 8953)
CP  C 25  C 30  C 35  C 40
Consumo de cimento (kg/m3) CA e CP  260  280  320  360
Notas:
1) o concreto empregado na execução das estruturas deve cumprir os requisitos estabelecidos na NBR 12655;
2) CA corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto armado;
3) CP corresponde a componentes e elementos estruturais de concreto protendido.

NBR 6118/2007

4 – Estabelecer a resistência que se deseja alcançar
na idade especificada (resistência de dosagem - fcj).
fcj  fck  1,65 Sd

Resistência Resistência Desvio Padrão
de dosagem característica de dosagem

Método Ibracon
Passo a passo: Onde eu uso cada termo?
Projeto
fck
Sd fcj
Segurança Dosagem
(tratamento estatístico)

Projetista adota fck, a ser
95% superado por 95% ou mais do
(freqüência)
concreto produzido e lançado

na estrutura.
5%
fck fcj
1,65 Sd
fc (resistência)

Método Ibracon
Sd NBR 12655
Poderá ser conhecido se a obra possuir no

mínimo 20 (vinte) resultados consecutivos dentro
de um mês, em período anterior ao que se deseja
fazer novo traço. (mesmos materiais e equipamentos
similares)
Neste caso não considerar Sd inferior a 2 MPa.

Método Ibracon
Sd NBR 12655/2006
Condição A (Vale para C10 até C80)

Materiais dosados em massa e a água de
amassamento é corrigida em função da correção
de umidade dos agregados.
Considerar Sd = 4,0 MPa.
Método Ibracon
Sd NBR 12655/2006
Condição B (Vale para C10 até C25)
Cimento dosado em massa, agregados dosados em
massa combinada com volume, a umidade do
agregado miúdo é determinada e o volume do
agregado miúdo é corrigido através da curva de
inchamento.
Método Ibracon
Texto da NBR 12655/2006

Método Ibracon
Sd NBR 12655/2006
Condição C (Vale para C10 até C15)
Cimento medido em massa, agregados e água em
volume, umidade dos agregados estimada.

Método Ibracon
Texto da NBR 12655/2006

5 – Escolher no mínimo 3 traços diferentes em
massa seca de cimento:agregados que estejam
próximos do traço resposta pretendido.
1 : m-1 1:m 1 : m+1

ou ou
1 : m-1,5 1 : m+1,5
Traço intermediário

Método Ibracon
Passo a passo
6 – Acertar experimentalmente em laboratório, o
proporcionamento (1:a:p) para o traço intermediário
(1 : m).
Com base na busca por:
Relação ideal entre os materiais para atingir a
trabalhabilidade especificada
Teor ótimo de argamassa ()

Método Ibracon
Teor ótimo de argamassa?
O que é isso?

Passo a passo
Método Ibracon
(Helene/Terzian, 1993)

Método Ibracon
Passo a passo

Método Ibracon
Passo a passo

Passo a passo
Método Ibracon

(1 : m).
Teor ótimo de argamassa ()
Variar teor de argamassa de 0,02
em 0,02 até chegar no teor ótimo

Método Ibracon

Método Ibracon
Passo a passo
(1 : m).
Corrigir o abatimento do
tronco de cone
(traço intermediário)
(1 : m).
USP / Marcelo Medeiros (2004)

Moldar os corpos de
prova para os ensaios
em concreto endurecido

7 – Com o mesmo teor de argamassa () do traço
intermediário, confeccionar os demais traços para o
mesmo abatimento.

Moldar os corpos de
prova para os ensaios
em concreto endurecido

8 – Verificar as resistências e demais requisitos nas
idades especificadas.

8 – Construir o diagrama de dosagem para a família de
concretos estudada. fcj
28 dias
C a/c
(kg/m3)
Slump 140 mm
m
(kg)
Estudo de caso:
 Você trabalha em uma Usina de Concreto e foi
solicitado que você desenvolvesse o traço de um
concreto de fck = 20 MPa;
 Considere que esta empresa nunca trabalhou com
diagramas de dosagem.
 Slump 10±1 cm
 Materiais disponíveis:
 Cimento CP II-F 32;
 Brita 1;
 Areia natural.
Estudo de caso:
 O controle de produção permite a pesagem dos
materiais e o desconto da umidade presente
nos agregados. (Sd = 4 MPa)
 fcj ?
 fcj = fck + 1,65 x Sd = 20 + 1,65 x 4 = 26,6 MPa

Estudo de caso:
 Relação a/c máxima, de acordo com a
durabilidade, considerando a agressividade
ambiental fraca:
 Considere classe de agressividade ambiental = I
(relação a/c < 0,65)
 Teor de argamassa ideal encontrado + 2% de
folga = 53%

Estudo de caso:
Número do traço T - 001 T - 002 T - 003
Traço em massa (1:m) 1: 6 1:5 1:4
Relação a/c 0,74 0,64 0,53
Abatimento (slump – mm) 95 90 100
Consumo de cimento (kg/m3) 308 352 428
Resistência à compressão aos 20,32 24,74 27,92
28 dias (MPa)

fc (MPa)
32
Resistência à compressão
28
24
20
C (kg/m3)
Consumo de cimento Relação a/c a/c (kg/kg)
450 400 350 300 250 3 0.50 0.60 0.70 0.80
teor agregado/cimento
4
8
m (kg/kg)
Estudo de caso:
 Para fcj = 27 MPa  a/c = 0,56
 Para a/c = 0,56  m = 4,3
 Para m = 4,3  C = 400 kg/m3
Teor de argamassa:
1 a a = 1,81

1 m b = 2,49

Estudo de caso:
TRAÇO : slump 10±1 cm
Resistência de projeto (fck) 20 MPa
Resistência de dosagem (fcj) 27 MPa
Traço unitário total (1 : m) 1 : 4,3
Traço unitário individual (1 : p : b1) 1 : 1,81 : 2,49
Relação a/c 0,56

Teor de argamassa seca 53 %
Cimento 400 kg
Areia seca 512 kg
Traço em massa para Brita 01 1208 kg
produzir 1 m3 de
concreto Brita 02 - kg
Água (AT) 224 litros
Aditivo - kg

Dosagem de concretos: histórico e métodos

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Dosagem de concretos: histórico e métodos

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Universidade Federal do Paraná (UFPR)

Departamento de Construção Civil (DCC)

Dosagem dos Concretos de

Eng. Marcelo H. F. de Medeiros

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 2

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 3

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 4

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 10

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 13

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 14

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 15

1/3 1/3 1/3

1/3 1/3 1/3

1/3 1/3 1/3

1a camada 2a camada 3a camada

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 17

7. Com o auxílio de uma régua de

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 18

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 19

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 20

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 22

 Resistência de dosagem (fcj):

 Desvio padrão de dosagem (sd).

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 30

Contudo, sob o ponto de vista da durabilidade:

É conveniente contar com informações de

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 31

a/c Relação água/materiais

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 32

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 33

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 34

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 35

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 36

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 37

fcj  fck  1,65 Sd

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 38

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 39

concreto produzido e lançado

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 40

Poderá ser conhecido se a obra possuir no

Neste caso não considerar Sd inferior a 2 MPa.

Condição A (Vale para C10 até C80)

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 44

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 45

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 46

1 : m-1 1:m 1 : m+1

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 47

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 48

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 49

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 50

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 51

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 52

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 53

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 55

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 56

USP / Marcelo Medeiros (2004)

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 58

USP / Marcelo Medeiros (2004)

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 59

USP / Marcelo Medeiros (2004)

 fcj = fck + 1,65 x Sd = 20 + 1,65 x 4 = 26,6 MPa

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 63

Prof. Dr. Marcelo Medeiros Grupo de Materiais de Construção 64