AUTOMACAO E MECATRONICA v6 59ba944a605cc

CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI
Robson Braga de Andrade

Presidente
DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti
Diretor de Educação e Tecnologia
SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI
Conselho Nacional
Robson Braga de Andrade
Presidente
SENAI – Departamento Nacional
Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti
Diretor - Geral
Gustavo Leal Sales Filho

Diretor de Operações
APRESENTAÇÃO
A organização da oferta formativa coerente com as mudanças no processo produtivo é um dos grandes
desafios enfrentados pelas instituições de formação profissional que preparam o trabalhador sob as
perspectivas da competência e polivalência, com o propósito de desenvolver suas capacidades para
compreensão e aplicação das bases gerais, técnicas, científicas e socioeconômicas de uma área de atuação.
O ITINERÁRIO NACIONAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL elaborado nas diversas áreas da indústria,

para subsidiar as ações de formação profissional do SENAI, tem como objetivo o alinhamento e atualização
do desenho curricular com base em contextos reais do mundo do trabalho.
Nesse sentido, este documento apresenta o itinerário nacional da área de Automação e Mecatrônica como
resultado do trabalho articulado nacionalmente por meio dos Comitês Técnicos Setoriais Nacionais, dos
Comitês de Especialistas Técnicos do SENAI e, também, dos Interlocutores da ação.
Embora apresente o itinerário formativo de áreas tecnológicas, não se constitui como um documento
finalizado, uma vez que dentre as ações nacionais está o permanente monitoramento dos Perfis Profissionais
e Desenhos Curriculares Nacionais no sentido de mantê-los aderentes às necessidades do mundo do
trabalho e à Metodologia SENAI de Educação Profissional.
Desta forma, entregamos aos regionais a versão 6 atualizada e ampliada, enquanto instrumentalização para
atender de forma proativa ao desafio da organização da oferta formativa, tendo em vista o fortalecimento do
padrão nacional e das ações do Sistema SENAI.
MATRIZ DE REFERÊNCIA
O Itinerário Nacional de Educação Profissional da área de Automação e Mecatrônica contempla cursos de

Formação Inicial e Continuada, Educação Profissional Técnica de Nível Médio, Educação Profissional
Tecnológica de Graduação.
Os desenhos curriculares aqui apresentados representam uma base nacional comum para a oferta formativa
dos Departamentos Regionais, tendo em vista a atualização técnica e tecnológica de seus cursos e a
manutenção do padrão de qualidade educacional SENAI.
Embora nem todos os currículos tenham sido desenvolvidos a partir de um Perfil Profissional definido por
um Comitê Técnico Setorial -- estratégia prioritária da Metodologia SENAI de Educação Profissional --todos
foram desenvolvidos a partir de pesquisas de mercado, estudos técnicos de tendência e prospecção,
conhecimento tácito da área e norteadores estratégicos e submetidos ao comitê de Especialistas técnicos do
SENAI que procederam a devida análise para que os regionais possam usufruir de um documento
condizente com as demandas da indústria nacional.
Os Departamentos Regionais poderão montar suas ofertas formativas utilizando o currículo de cada
ocupação, na íntegra, ou fazendo o acréscimo de até 20% à carga horária estabelecida. A medida fará com que
todo curso atenda a uma base nacional comum sem, contudo, comprometer as especificidades estaduais.
A seguir, a Matriz de Referência da área de Automação e Mecatrônica que apresenta os cursos com suas
respectivas Unidades Curriculares e cargas horárias, além de representar graficamente a composição de cada
curso e servir para orientação ao regional na composição de novas ofertas a partir do desmembramento do
currículo aqui apresentado.
75
Fundamentos da Comunicação
horas
120
Fundamentos da Eletrotécnica
horas
90
Fundamentos da Mecânica
horas
75
Fundamentos da Comunicação
horas
120
Fundamentos da Eletrotécnica
horas
105
Fundamentos da Mecânica
horas
80
Circuitos de Corrente Contínua
horas
80
Comunicação e Metodologia de Pesquisa
horas
80
Fundamentos de Física
horas
80
Introdução à Automação industrial
horas
80
Matemática Aplicada
horas
BÁSICO
120
Cálculo Aplicado
horas
60
Circuitos Elétricos
horas
60
Comunicação e Metodologia de Pesquisa
horas
60
Desenho Técnico
horas
60
Eletrônica Digital
horas
120
Física Aplicada
horas
80
Fundamentos da Tecnologia Mecânica
horas
40
Fundamentos de Eletricidade
horas
80
Fundamentos de Eletrônica Analógica
horas
60
Fundamentos de Lógica de Programação
horas
60
Programação Orientada a Objeto
horas
40
Fundamentos de Comunicação e Expressão Aplicados à Instrumentação
horas
40
Fundamentos Físicos e Matemáticos Aplicados à Instrumentação
horas
30
Introdução à Instrumentação
horas
150
Acionamento de Dispositivos Atuadores
horas
150
Processamentos de Sinais
horas
150
Acionamento de Dispositivos Atuadores
horas
INTRODUTÓRIO
150
Processamentos de Sinais
horas
80
Cálculo Diferencial e Integral
horas
80
Circuitos de Corrente Alternada
horas
80
Desenho Técnico
horas
80
Eletrônica Digital
horas
80
Mecânica Aplicada
horas
50
Calibração de Instrumentos de Medição e Controle
horas
70
Instalação de Instrumentos de Medição e Controle
horas
50
Programação de Instrumentos de Medição e Controle
horas
30
Gestão da Manutenção
horas
120
Implementação de Equipamentos e Dispositivos
horas
90
Instrumentação e Controle
horas
60
Manutenção de Equipamentos e Dispositivos
horas
30
horas
120
Implementação de Máquinas e Equipamentos
horas
60
Manutenção de Máquinas e Equipamentos
horas
90
Processos de Usinagem
horas
120
Controladores Programáveis
horas
120
Controle de Processos
horas
40
Eficiência Energética
horas
80
Eletrônica Analógica
horas
80
Eletrônica de Potência
horas
80
Empreendedorismo
horas
40
Gestão Ambiental
ESPECÍFICO I horas
Instalações elétricas 80
horas
80
Instrumentação Industrial
horas
120
Máquinas Elétricas e Acionamentos
horas
80
Processos de Fabricação
horas
40
Processos Químicos
horas
80
Redes Industriais
horas
80
Sistemas Microprocessados
horas
80
Sistemas Pneumáticos e Hidráulicos
horas
120
Análise e Controle de Sistemas Mecatrônicos
horas
80
Comando Numérico Computadorizado
horas
120
Hidráulica e Pneumática
horas
80
Máquinas Elétricas
horas
80
Microcontroladores
horas
120
Modelagem Virtual horas
80
Processos de Usinagem
horas
80
Tecnologia Mecânica
horas
40
Tecnologia Mecânica Aplicada
horas
120
Manutenção de Sistemas de Instrumentação
horas
90
Desenvolvimento de Sistemas de Controle
horas
150
Sistemas Lógicos Programáveis
horas
75
Técnicas de Controle
horas
60
Desenvolvimento de Sistemas Automatizados
horas
105
Sistemas Automatizados de Produção
horas
135
Sistemas Lógicos Programáveis de Manufatura
horas
80
horas
80
Planejamento e Gestão
horas
Projeto Integrador 80
horas
80
Robótica Industrial
horas
80
ESPECÍFICO II Supervisórios
horas
100
Acionamentos de Equipamentos e Máquinas Elétricas
horas
60
Administração da Produção e Gestão Industrial
horas
60
Análise de Engenharia e Manufatura Assistida por Computador
horas
120
Controlador Lógico Programável
horas
40
Gestão Ambiental
horas
40
Gestão da manutenção
horas
60
Gestão de Projetos horas
40
Programação Aplicada
horas
80
Redes Industriais
horas
120
Robótica Industrial
horas
80
Sistemas Flexíveis de Manufatura
horas
400 1200 1200 2400 2400

CH Total
horas horas horas horas horas
TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL

TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
Qualificações
TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
TÉCNICO EM MECATRÔNICA
Formação Inicial
1. INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
1.1 Identificação da ocupação
Ocupação INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL CBO 7411-05
EDUCAÇÃO
Formação Inicial e Continuada C.H MÍNIMA 400h
PROFISSIONAL
NÍVEL DA EIXO Controle e Processos

2
QUALIFICAÇÃO TECNOLÓGICO Industriais
ÁREA Automação e SEGMENTO

Automação
TECNOLÓGICA Mecatrônica TECNOLÓGICO
Realizar a instrumentação do controle de processos de automação e, também, a sua

COMPETÊNCIA
manutenção, atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e
GERAL
segurança, e de meio ambiente.
REQUISITOS
Ter, no mínimo, 16 anos completo
DE ACESSO
Relação das Unidades de Competência
Realizar a instrumentação do controle de processos de automação,

Unidade de Competência 1 atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e
Manter sistemas de instrumentação de controle de processos de

Unidade de Competência 2 automação, atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde,
higiene e segurança, e de meio ambiente.
2
Descrição das Unidades de Competência
UNIDADE DE COMPETÊNCIA 1
Realizar a instrumentação do controle de processos de automação, atendendo aos requisitos técnicos, de
qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente.
Elementos de
Padrões de Desempenho
Competência
Seguindo as especificações técnicas do projeto

Instalar Considerando as especificações técnicas do fabricante.
instrumentos Efetuando as configurações aplicáveis ao processo.
de medição e Testando o funcionamento do instrumento de medição e controle em conformidade
controle com os procedimentos operacionais estabelecidos e as especificações do fabricante.
Atendendo às condições ambientais e de segurança requeridas para a operação.
Observando os padrões de referência indicados no projeto e/ou os valores de

Calibrar
referência validados.
instrumentos
Aplicando os procedimentos técnicos e as normas do fabricante.
de medição e
Medindo a precisão do sinal do transdutor com base nas especificações do projeto.
controle
Atendendo às condições de segurança requeridas para a operação.
Considerando o projeto e o contexto de aplicação do equipamento de medição e

controle em questão.
Programar
Utilizando as ferramentas e as linguagens de programação aplicáveis ao instrumento
instrumentos
ou equipamento de medição e controle em questão.
de medição e
Utilizando os softwares de supervisão e controle demandados (para a configuração,
controle
coleta de dados, parametrização e criação das telas de supervisão de baixa
complexidade, tendência, sintomas/comportamento, alarmes e acionamentos).
Manter sistemas de instrumentação de controle de processos de automação, atendendo aos requisitos
técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente.
Elementos de Competência Padrões de Desempenho
Considerando a configuração técnica dos diagramas

elétricos e das malhas.
Inspecionando as condições físicas e funcionais dos
instrumentos com base nas referências técnicas
Realizar avaliações diagnósticas de pertinentes.
instrumentos de medição e controle. Fazendo medições das grandezas físicas e elétricas.
Testando os instrumentos da malha a partir da
simulação das variáveis.
Utilizando os softwares de supervisão aplicáveis à
avaliação de processos e controle de variáveis.
3
Considerando as especificações técnicas do manual
do componente a ser substituído.
Seguindo os procedimentos técnicos e operacionais
indicados para a ação de substituição.
Aplicando as técnicas e os procedimentos de ajuste
Substituir componentes de instrumentação. requeridos para a ação.
Testando o equipamento com base nas
especificações técnicas do componente e as variáveis
do processo.
Atendendo às normas ambientais e de segurança
aplicáveis ao processo.
Considerando o diagrama do circuito a ser reparado.

Considerando a natureza, características e
configuração do circuito a ser reparado.
Reparar circuitos eletroeletrônicos e/ou Seguindo os procedimentos de reparação indicados
mecânicos básicos de instrumentos de para o processo.
medição e controle. Testando o funcionamento do circuito com base nas
variáveis do processo.
Atendendo aos requisitos ambientais e de segurança
aplicáveis à operação.
4
Competências de Gestão
Atuar em equipes de trabalho, comunicando-se profissionalmente, interagindo e cooperando com os

integrantes dos diferentes níveis hierárquicos da empresa.
Desenvolver o trabalho em conformidade com as diretrizes e os procedimentos da empresa,
assegurando a qualidade técnica de produtos e serviços.
Apresentar, no planejamento e no desenvolvimento das atividades profissionais, uma postura de
atenção, disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo.
Atuar profissionalmente, respeitando os princípios e os procedimentos técnicos e de qualidade e
produtividade, de saúde e segurança, e de meio ambiente.
Apresentar postura proativa e empreendedora, atualizando-se continuamente e adaptando-se, com
criatividade, às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que incidem nas
suas atividades.
Contexto de Trabalho da Ocupação
Meios de Produção
Ferramentas e Instrumentos
Analisadores industriais
Calibradores
Instrumentos de medidas
Sistema de aquisição de dados
Software de projetos
Software de simulação de processos industriais
Softwares supervisórios
Máquinas e Equipamentos
Chaves de Partida – Soft Start

Controladores de processo
Controladores Programáveis
Equipamentos com segurança intrínseca
Interface Homem Máquina (IHM)
Inversores de frequência
Motores de Corrente Alternada para baixa tensão
Placas de controle dedicadas
Posicionadores
Programador dedicado para configuração de instrumentos
Registradores
Sensores
Transdutores
Transmissores
Válvulas de controle e de segurança
Materiais de Consumo
Acessórios hidráulicos, pneumáticos, eletropneumáticos e eletro-hidráulicos
5
Cablagem aplicada a sistemas de instrumentação
Componentes elétricos e eletrônicos
Condutores elétricos
Isolantes elétricos
Mangueiras
Produtos de limpeza
Outros
Fluxograma de processos e de instrumentação

Legislações de direitos autorais, trabalhistas, ambiental, de saúde e segurança etc.
Normas e procedimentos técnicos
Protocolos de comunicação
Publicações do setor (livros técnicos, revistas técnicas, artigos técnicos, catálogos de produtos e serviços,
anais de congressos)
Métodos e Técnicas de Trabalho
Cálculos Matemáticos
Interpretação de relatórios técnicos
Procedimentos de Segurança, Organização do Trabalho e Gestão Ambiental
Sistema de comunicação e informação
Sistemas de Produção e Qualidade
Utilização de desenhos técnicos
Condições de Trabalho
Condições ambientais
Ambientes com condições ergonométricas variadas

Ambientes com iluminação e ventilação variados
Ambientes com ruídos, umidade, variações térmicas, partículas em suspensão e substâncias tóxicas e
inflamáveis
Ambientes internos e externos, com vários postos de trabalho
Equipamentos de Segurança
EPCs
EPIs
Riscos profissionais
Riscos biológicos: infecções externas (dermatites), infecções internas, exposição à poeira, vapores e
gases, animais peçonhentos
Riscos ergonômicos: posição ergonômica em relação à atividade a ser desenvolvida
Riscos físicos: queda, choques, queimaduras, ruído, variações de temperatura, vibrações, elementos
cortantes e perfurantes.
6
Riscos químicos: exposição a óleos e produtos químicos
Turnos e horários
Trabalho em três turnos, com possibilidade de trabalho em turnos e jornadas extras ou flexíveis
Posições no Processo Produtivo
Contexto Funcional e Tecnológico
As atividades do profissional consistem, basicamente, em trabalhos de execução e que envolvem a

utilização de instrumentos, equipamentos, máquinas e técnicas específicas
Em dependência hierárquica, com grau médio de responsabilidade e autonomia limitada no
desempenho de suas atividades
Contexto Profissional
Assistência técnica
Empresas de pequeno, médio e grande porte, e microempresas
Indústrias em geral
Laboratórios e plantas-piloto de pesquisa e desenvolvimento de sistemas de instrumentação
Manutenção industrial
Trabalho autônomo
Vendas e compras técnicas
Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho
Instrumentista Comercial
Instrumentista Industrial
Representante Técnico
Vendedor Técnico
Evoluções da Ocupação
Adesão à produção com tecnologias limpas

Ampliação da utilização de softwares
Analisador de rede multiprotocolo
Atualização de softwares
Atualizações relativas aos sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente
Autodesenvolvimento e atualização tecnológica
Cumprir os aspectos ambientais, sociais e de segurança
Diagnóstico remoto
Exigências no atendimento às normas e às regulamentações
Legislação Trabalhista (CLT): legislação do aprendiz; direitos e deveres pertinentes à função; fim da
insalubridade; contratação temporária
Manutenção à distância
Medição com instrumentos digitais acoplados ao computador
7
Meio ambiente: ISO 14000; ISO 14001; certificação OHSAS/ISO 18001
Monitoramento de processo
Normas de gestão: ISO 9001
Normas de segurança: OHSAS/ISO 18001; NBR Brigada de Incêndio; NR 17: referente à ergonomia; NBR
5413: referente à iluminação; NR 12 Segurança na Operação de Máquinas e Equipamentos
Novas ferramentas da qualidade
Novas tecnologias dos processos de fabricação
Novos dispositivos de conversão de protocolos de comunicação de redes industriais
Novos protocolos de comunicação
Ter postura proativa
Tomar decisões no âmbito de suas responsabilidades
Uso de novos materiais em geral
Utilização de equipamento analisador de sinais
Utilizar softwares e aplicativos específicos ou direcionados aos processos produtivos
Formação Profissional Relacionada à Ocupação
Aperfeiçoamentos nas tecnologias de automação

Cursos de graduação (Engenharia Mecânica, Engenharia Elétrica, Engenharia de Controle e Automação,
entre outros)
Técnico de Nível Médio em Automação
Técnico de Nível Médio em Mecatrônica
Tecnólogo em Automação
Tecnólogo em Mecatrônica
Indicação de Conhecimentos Referentes ao Perfil Profissional
Conhecimentos
Qualidade, Saúde, Meio Ambiente e
Segurança do Trabalho
Ler e interpretar plantas, isométricos,
fluxogramas, estruturas e documentação
pertinentes às unidades de processo
Noções de mecânica dos fluidos
Definição das variáveis de processo
Unidades de medidas, principais
UC1 : Realizar a instrumentação do controle de processos de
múltiplos e submúltiplos
automação, atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade,
Conceitos físicos sobre medição das
de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente.
variáveis de processo
Metrologia
Fundamentos de Eletricidade
Eletrônica básica
Técnicas de instrumentação
Segurança na instrumentação
8
Calibração de instrumentos
Parametrização de instrumentos
Ajuste de malhas
Conhecimentos
Procedimentos de manutenção:
UC2 : Manter sistemas de instrumentação de controle de identificação de defeitos, ajuste dos
processos de automação, atendendo aos requisitos técnicos, instrumentos, registros de falhas
de qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio histórico do instrumento
ambiente. Softwares de manutenção
Segurança na manutenção
Análise diagnóstica
Ajuste de malhas
Identificação das Ocupações Intermediárias
OCUPAÇÃO INSTRUMENTISTA INDUSTRIAL
CBO 7411
Competência Geral:
Realizar a instrumentação do controle de processos de automação e, também, a sua manutenção,

atendendo aos requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente.
9
1.2 Desenho curricular
Resumo da Organização Curricular
Carga Horária
Módulos Unidades Curriculares Carga Horária
do Módulo
Fundamentos de Comunicação e Expressão

40 h
Aplicados à Instrumentação
INTRODUTÓRIO Fundamentos Físicos e Matemáticos Aplicados à 110 h

40 h
Instrumentação
Introdução à Instrumentação 30 h
Calibração de Instrumentos de Medição e

50 h
Controle
Instalação de Instrumentos de Medição e

ESPECÍFICO I 70 h 170 h
Controle
Programação de Instrumentos de Medição e

50 h
Controle
ESPECÍFICO II Manutenção de Sistemas de Instrumentação 120 h 120 h
TOTAL 400h
10
Detalhamento das Unidades Curriculares
Módulo: INTRODUTÓRIO
Perfil Profissional: Instrumentista industrial
Unidade Curricular: Fundamentos de Comunicação e Expressão Aplicados à Instrumentação
Carga Horária: 40h
Unidades de Competência:
UC1 : Realizar a instrumentação do controle de processos de automação, atendendo aos requisitos

UC2 : Manter sistemas de instrumentação de controle de processos de automação, atendendo aos
requisitos técnicos, de qualidade, de saúde, higiene e segurança, e de meio ambiente.
Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos da comunicação oral e escrita, dos
princípios de desenho técnico e do uso dos recursos computacionais como forma de potencializar as
condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas específicas que
caracterizam a ocupação.
CONTEÚDOS FORMATIVOS
Elemento de Padrão de Capacidades Conhecimentos

Competência Desempenho Técnicas
Capacidades Técnicas Comunicação Oral e Escrita

Elementos de comunicação: emissor,
mensagem, receptor e canal
Fundamentos Técnicos Científicos
Leitura e interpretação de texto
Estrutura de frases e parágrafos
Aplicar os princípios e as normas da linguagem culta na Técnicas de resumo
comunicação oral e escrita. Relatório
Aplicar diferentes metodologias de pesquisa como forma Apresentação de trabalhos escolares
de se apropriar de novos conhecimentos. Gramática aplicada ao texto
Pesquisar dados e informações em sites de busca. Técnicas de argumentação
Aplicar os princípios e os recursos da informática básica Pesquisa
na elaboração de textos e planilhas eletrônicas. Tipos de pesquisa: bibliográfica,
Reconhecer os elementos constitutivos de desenhos pesquisa em publicações eletrônicas,
técnicos mecânicos básicos (caligrafia técnica, pesquisa de campo
simbologias, linhas, vistas). Apresentação de resultados de
pesquisas
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Tema

Objetivo
Método
Capacidades Metodológicas
Análise das informações
Demonstrar organização nos próprios materiais e no Síntese das informações
desenvolvimento das atividades. Citações
Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como Bibliografias confiáveis e não
características e fontes de inovação fundamentais e confiáveis
11
requisito de um bom profissional. Métodos
Estruturação
Capacidades Organizativas
Fontes
Reconhecer o conceito e a importância da qualidade nas Editor de Textos
rotinas de trabalho. Tipos
Reconhecer os princípios da organização no Formatação
desenvolvimento das atividades sob a sua Configuração de páginas
responsabilidade. Importação de figuras e objetos
Reconhecer situações de risco à saúde e à segurança do Inserção de tabelas e gráficos
trabalhador e as diferentes formas de proteção a esses Arquivamentos
riscos. Controles de exibição
Correção ortográfica e dicionário
Capacidades Sociais Quebra de páginas
Recuos, tabulação, parágrafos,
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações
espaçamentos e margens.
profissionais.
Marcadores e numeradores
Demonstrar espírito colaborativo em atividades
Bordas e sombreamento
coletivas.
Colunas
Ferramentas de desenho
Planilhas Eletrônicas
Funções/finalidades
Linhas, colunas e endereços de
células
Formatação de células
Configuração de páginas
Inserção de Fórmulas
Elaboração de gráficos
Classificação e filtro de dados
Internet
Normas de uso
Navegadores
Sites de busca
Download e gravação de arquivos
Correio eletrônico
Direitos autorais (citação de fontes
de consulta)
Desenho Técnico
Instrumentos de desenho
Caligrafia técnica
Normas técnicas
Leiaute
Vistas essenciais
Simbologias
Cotagem
Ângulos
Perspectivas
Conflitos nas Equipes de Trabalho
Tipos
Características
12
Fatores internos e externos
Causas
Consequências
Ética
Código de conduta
Respeito às individualidades pessoais
Ética nas relações interpessoais
Ética no desenvolvimento das
atividades profissionais
Habilidades Básicas do
Relacionamento Interpessoal
Respeito
Cordialidade
Disciplina
Empatia
Responsabilidade
Comunicação
Cooperação
Iniciativa
Conceito
Importância e valor
Formas de demonstrar iniciativa
Consequências favoráveis e
desfavoráveis
Conceitos de Grupo e Equipe
Trabalho em equipe
Trabalho em grupo
O relacionamento com os colegas
de equipe
Cooperação
Divisão de papéis e
responsabilidades
Compromisso com objetivos e
metas
13
Ambientes pedagógicos, com relação de equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos e materiais
Biblioteca
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Informática
Sala de Aula Convencional
Computador com acesso a internet

Equipamentos
Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Apostila e livros
Material Didático Fichas técnicas (formulações)
Procedimentos operacionais de equipamentos
14
Unidade Curricular: Fundamentos Físicos e Matemáticos Aplicados à Instrumentação
Carga Horária: 40h

Objetivo Geral: Fortalecer os fundamentos técnicos e científicos da matemática, da física e da metrologia

como forma de potencializar as condições do aluno para o posterior desenvolvimento das capacidades
técnicas específicas que caracterizam a ocupação.

Capacidades Técnicas Matemática

Operações básicas: adição, subtração, multiplicação e
divisão
Potenciação e radiciação
Equações algébricas
Efetuar operações matemáticas básicas Razão e proporção
aplicáveis à instrumentação (operações Frações
com números inteiros e decimais, raiz, Porcentagens
potência, fração, ângulos, regra de três, Regra de três: simples, composta, inversa e direta
área, volume, capacidade etc.). Ângulos
Reconhecer as unidades de medida Conceito e medida
aplicáveis à mecânica e à elétrica, assim Operações com medidas de ângulos
como as suas formas de conversão. Ângulo reto, agudo e obtuso
Identificar tipos, características e Ângulos complementares e suplementares
aplicações dos instrumentos de medição Aplicações
básicos utilizados nos processos Cálculo de Área, Perímetro e Volume
industriais. Metrologia
Reconhecer os princípios da eletricidade Grandezas físicas: Temperatura; Pressão;
aplicáveis aos processos de Comprimento; Velocidade; Massa; Força; Volume;
instrumentação (tensão, corrente, Área; Tempo
máquinas geradoras de energias etc.). Medidas de comprimento: unidade fundamental,
Reconhecer os princípios da física múltiplos e submúltiplos; conversão de unidades;
(pressão, força, área, volume, massa e polegada; conversão de milímetros em polegadas
movimento) aplicáveis aos sistemas de Medidas de massa: unidade fundamental, múltiplos
automação. e submúltiplo; operações
15
Instrumentos de medição: temperatura
(termômetros, termopar, pt100); pressão
Capacidades Sociais, Organizativas e
(manômetro, vacuômetro, transdutor de pressão);
Metodológicas
comprimento (régua graduada, paquímetro, trena);
velocidade (tacômetro); massa (balança); força
(dinamômetro, célula de carga); tempo
Demonstrar organização nos próprios (temporizador)
materiais e no desenvolvimento das Fundamentos da Física
atividades. Princípios de eletricidade
Reconhecer a iniciativa e a pesquisa Grandezas elétricas: corrente, tensão, resistência,
como características e fontes de potência e seus instrumentos de medida
inovação fundamentais e requisito de Resistividade e condutividade
um bom profissional. Materiais condutores e isolantes
Lei de OHM
Capacidades Organizativas Corrente contínua e alternada
Frequência elétrica
Reconhecer o conceito e a importância
Grandezas físicas aplicáveis à hidráulica e à
da qualidade nas rotinas de trabalho.
pneumática
Reconhecer os princípios da organização
Temperatura
no desenvolvimento das atividades sob
Pressão
a sua responsabilidade.
Comprimento
Reconhecer situações de risco à saúde e
Velocidade
à segurança do trabalhador e as
Massa
diferentes formas de proteção a esses
Força
riscos.
Volume
Capacidades Sociais Área
Tempo
Demonstrar atitudes éticas nas ações e Instrumentos de medição: tipos, características e
nas relações profissionais. finalidades
Demonstrar espírito colaborativo em Temperatura (termômetros, termopar, pt100)
atividades coletivas. Pressão (manômetro, vacuômetro, transdutor de
pressão)
Comprimento (régua graduada, paquímetro, trena)
Velocidade (tacômetro)
Massa (balança)
Força (dinamômetro, célula de carga)
Tempo (temporizador)
16
Biblioteca
Laboratório de Informática
Ambientes Pedagógicos
Laboratório de Instrumentação
Equipamentos Termômetros
Balança
Célula de carga
Dinamômetro
Manômetro
Materiais de consumo
Paquímetro
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Pt100
Ferramentas Régua graduada
Tacômetro
Temporizador
Termopar
Transdutor de pressão
Trena
Vacuômetro
Apostila e livros
Material Didático Procedimentos operacionais de
equipamentos
17
Unidade Curricular: Introdução à Instrumentação
Carga Horária: 30h

Objetivo Geral: Propiciar ao aluno a familiarização com os conceitos e princípios básicos da

instrumentação, especialmente quanto à terminologia e documentação técnica, meios de produção e
princípios de saúde, segurança e meio ambiente aplicáveis à área, favorecendo o estabelecimento das
bases para o posterior desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas
próprias do Instrumentista Industrial.

Capacidades Técnicas Segurança no trabalho

Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
características
Agentes agressores à saúde: físicos, químicos,
biológicos e ergonômicos
Diferenciar documentos técnicos utilizados Equipamentos de proteção individual e coletiva:
em ambientes industriais de produção. tipos e funções
Identificar dados e informações de tabelas, Instrumentação
textos, fluxogramas, manuais e normas Conceitos: instrumentação; medição; controle;
técnicas aplicáveis à instrumentação. malha
Reconhecer os conceitos de instrumentação, Aplicação da instrumentação
medição, controle e malha no contexto da Instrumentos de medição e controle: função;
produção industrial. aplicações; importância
Reconhecer a aplicabilidade, a função e a Documentação Técnica
importância dos instrumentos de medição e Tipos: ordem de serviço; manual; catálogo;
controle nos diferentes ambientes procedimento; norma; projeto
industriais. Características
Reconhecer diferentes tipos de conexões, Finalidades/aplicações
mangueiras aplicáveis a sistemas Importância
pneumáticos. Elementos Hidráulicos e Pneumáticos da
Reconhecer diferentes tipos de tubos Instrumentação
hidráulicos, mangueiras e conexões. Tipos
Reconhecer diferentes tipos, características e Características
18
finalidades de ferramentas manuais. Aplicações
Reconhecer tipos, características e funções Ferramentas Manuais Empregados na
de elementos de fixação (parafusos, porcas, Instrumentação
arruelas etc.). Tipos
Reconhecer os conceitos de manutenção Características
preventiva, preditiva, corretiva, autônoma e Aplicações
operacional. Técnicas e recomendações de uso
Reconhecer princípios básicos de Conservação
organização e limpeza em ambientes de Elementos de Fixação
trabalho. Tipos, características e aplicações:
Reconhecer ferramentas básicas da Rebites
qualidade, suas características e finalidades. Porcas, parafusos e arruelas
Identificar situações de risco em ambientes Anel elástico
fabris, assim como as diferentes formas de Pinos
proteção do trabalhador. Chavetas
Reconhecer os princípios de preservação Tipos, características e aplicações
ambiental aplicáveis a contextos de trabalho. Rebites
Reconhecer processos de gerenciamento de Porcas, parafusos e arruelas
resíduos gerados por processos de Anel elástico
instrumentação. Pinos
Chavetas
Capacidades Sociais, Organizativas e Manutenção
Metodológicas Conceitos: preventiva, corretiva e preditiva,
autônoma e operacional
Qualidade
Princípios de organização e limpeza
Demonstrar organização nos próprios Ferramentas da Qualidade (noções)
materiais e no desenvolvimento das Brainstorming
atividades. Histograma
Reconhecer a iniciativa e a pesquisa como Fluxograma
características e fontes de inovação MASP
fundamentais e requisito de um bom 5S
profissional. PDCA
Conceito
Capacidades Organizativas Aplicação
Saúde e Segurança e Meio Ambiente
Reconhecer o conceito e a importância da
NRs
qualidade nas rotinas de trabalho.
Conceito geral
Reconhecer os princípios da organização
Acesso
no desenvolvimento das atividades sob a
Aplicação
sua responsabilidade
Comissão interna de prevenção de acidentes
Reconhecer situações de risco à saúde e
(CIPA)
segurança do trabalhador e as diferentes
Grupo de educação em prevenção de acidentes
formas de proteção a esses riscos.
(GEPA) (Objetivos, Constituição e Coordenação)
Capacidades Sociais Campanhas de segurança
Organização do local de trabalho: limpeza dos
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas locais de trabalho, iluminação, transporte,
relações profissionais. armazenamento e manuseio de materiais,
Demonstrar espírito colaborativo em sinalização de segurança
19
atividades coletivas. Agentes agressores à saúde
Destinação de resíduos
Coleta seletiva
Campanhas de conscientização
Qualidade ambiental
Reciclagem dos resíduos
Norma ISO 14000
Conceito geral
Aplicação
Conceitos de Organização e Disciplina no Trabalho
Organização do tempo
Organização de compromissos
Organização de atividades
A organização do local de trabalho
Qualidade
Conceito
Aplicação
Qualidade Total
Conceito
Eficiência
Eficácia
Melhoria contínua
Ferramenta da Qualidade 5S
Orientações de Prevenção de Acidentes
Mapa de riscos (finalidades)
Inspeções de segurança
Prevenção e combate a incêndio: conceito e
importância de PPCI
PPRA: conceito e finalidades
20
Biblioteca
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Kit multimídia (projetor, tela, computador)
Apostila e livros
Material Didático
Plantas industriais
21
Módulo: ESPECÍFICO I
Unidade Curricular: Calibração de Instrumentos de Medição e Controle
Carga Horária: 50h

Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento das capacidades técnicas, sociais, organizativas e

metodológicas requeridas para a realização dos serviços de calibração de instrumentos de medição e
controle em sistemas de automação, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e

Capacidades Técnicas Pesquisa

Anterioridade
Analisar o contexto de aplicação do instrumento de medição Propriedade intelectual
e controle, tendo em vista a programação do mesmo. Ética
Avaliar, com base nos valores de referência, as distorções de Senso moral
medição e controle apresentados pelo instrumento, tendo em Consciência moral
vista a sua calibração. Cultura, história e dilema
Desenvolver a programação de softwares de supervisão/IHM e Cidadania
controle de baixa complexidade para fins de monitoramento Comportamento social
dos valores relativos às variáveis de processo contidas no Direitos e deveres individuais e
projeto e a indicação de tendências e alarmes. coletivos
Identificar, no manual do fabricante, as informações relativas Valores pessoais e universais
à periodicidade, à vida útil e às faixas de ajuste máximas e O impacto da falta de ética ao
mínimas a serem consideradas na calibração do instrumento. país: pirataria e impostos
Identificar, no projeto, as especificações técnicas do Código de ética profissional
instrumento, as variáveis de processo definidas e o protocolo Contextos de Aplicação das
de comunicação estabelecido, tendo em vista a programação Variáveis de Processo na Calibração
do instrumento de medição e controle. Calibração de Sistemas de Medição
Identificar, no projeto e no manual do fabricante, os valores Manual do fabricante
de referência a serem considerados na medição do sinal do Operações básicas para
transdutor. qualificação de sistemas de
Identificar, no projeto e/ou nos valores de referência medição
indicados no documento de validação, as variáveis de Operações de calibração
processo a serem consideradas na calibração dos Ajuste
instrumentos de medição e controle. Regulagem
Interpretar os procedimentos de segurança aplicáveis às Verificação dos processos de
22
diferentes operações de calibração de instrumentos de calibração
medição e controle Destino dos resultados de uma
Interpretar os procedimentos técnicos aplicáveis à calibração calibração
quanto aos ferramentais a serem utilizados, as referências Métodos de calibração: direta e
normativas envolvidas e o fluxo de processo a ser observado. indireta
Reconhecer a estrutura de hardware de CLPs como requisito Padrões para calibração (valores
para a realização da interface de comunicação entre este e o de referência)
instrumento de medição e controle. Procedimentos gerais de
Reconhecer as características, o funcionamento e as funções calibração: tipos e características
dos equipamentos (analisadores de sinais) utilizados na Método básico de medição
medição da precisão de sinal de transdutores. Faixa de indicação (FI) e medição
Reconhecer as diferentes linguagens aplicadas à programação (FM)
de instrumentos de medição e controle (software). Padrões e Faixa de Tolerância
Reconhecer o método de ensaio a ser considerado no Rastreabilidade de padrões
processo de calibração do instrumento de medição e controle Seleção de padrão adequado
(manuseio do equipamento, ligações, especificações técnicas Faixa de tolerância
dos equipamentos, valores de referência etc.). Incertezas da Medição
Reconhecer os diferentes tipos, características e funções dos Função e distribuição de
instrumentos utilizados para a medição de grandezas probabilidade
elétricas. Média aritmética
Reconhecer os princípios da programação de CLPs como Medidas de dispersão
forma de estabelecer as interfaces entre este e o instrumento Distribuição de probabilidades
de medição e controle. usuais na metrologia
Reconhecer os princípios de programação de instrumentos Incertezas de medição
de medição e controle pelo uso de configurador portátil. Resolução do instrumento
Precisão na medição
Normas Aplicadas à Calibração
Ferramentas Aplicadas à
Calibração
Tipos
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Características
Aplicações
Capacidades Metodológicas Instrumentos para Medição de
Grandezas Elétricas Aplicadas à
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades
Instrumentação
profissionais.
Tipos
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o
Características
desenvolvimento do trabalho.
Aplicações
Capacidades Organizativas Segurança na Calibração
Procedimentos
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas Normas
rotinas de trabalho. Organização do Trabalho
Aplicar os princípios de organização do trabalho Estruturas hierárquicas
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas Controle de atividades
atividades profissionais. Conceitos de Planejamento,
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das Organização e Controle
normas ambientais, de saúde e segurança. Qualidade de Vida no Trabalho
Análise e Solução de Problemas
Capacidades Sociais
Conceitos de Instrumentação
23
Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, Aplicados à Programação
demonstrando postura crítica e espírito colaborativo. Simbologia
Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos Variáveis de processo
apresentados. Nível
Vazão
Pressão
Temperatura
múltiplos e submúltiplos
Contextos de Aplicação
Indústria petrolífera
Siderurgia
Indústria alimentícia e de bebidas
Indústria automotiva
Serviços: lavanderia, entre outros.
Controladores Programáveis (CLP)
Características técnicas
Conversão de bases numéricas
Hardware
Funções lógicas básicas
Mapa de entradas e saídas
Linguagens de programação
Sistemas Supervisórios e IHM
Sistemas de supervisão: local e
remoto
Interfaces Homem Máquina
Funções básicas dos sistemas de
supervisão
Aplicação das variáveis de
processo
Modos de comunicação
Desenvolvimento/monitoramento
de telas, de alarmes e tendências.
Inovação
Conceito
Inovação x melhoria
Visão inovadora
Ferramentas Aplicadas à Calibração
Tipos
Características
Aplicações
24
Biblioteca
Laboratório de Automação
Ambientes
Pedagógicos
Chaves de nível
Configurador portátil para programação de instrumentos
Estação de calibração: calibradores; banho térmico
Ferramentas manuais
Instrumentos de medição: termômetros; termopar; pt100; manômetro;
vacuômetro; transdutor de pressão; célula de carga; temporizador; analisador de
sinais; multímetro; osciloscópio; transmissores
vacuostato; transdutor de pressão; balança; célula de carga; temporizador;
posicionadores; sonar
Máquinas, Kit Automação com Controlador Lógico Programável e IHM
Equipamentos, Kit Controlador lógico programável
Instrumentos e Kit IHM com conexão ao CLP
Ferramentas Materiais de consumo
Planta didática
Planta Didática de Instrumentação
Recursos
Rede de comunicação
Sensores
Sistema Supervisório com conexão a IHM e CLP
Sistema supervisório com conexão a IHM e o CLP
Softwares específicos
Softwares específicos para programação
Transmissores de pressão e temperatura
Apostila e livros
Material Didático Procedimentos operacionais de equipamentos
Procedimentos operacionais de equipamentos.
25
Unidade Curricular: Instalação de Instrumentos de Medição e Controle
Carga Horária: 70h


metodológicas requeridas para a execução dos serviços de instalação de instrumentos de medição e
controle em sistemas de automação, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e


rural
Analisar as características técnicas do projeto mineração, trânsito
quanto aos equipamentos e dispositivos a serem construção civil
instalados. edificações
Analisar, com base nas indicações do manual do construção de estradas
fabricante, a adequação das conexões do laboratórios
instrumento de medição e controle com os no lar
demais elementos do sistema de automação queda
Analisar o projeto quanto às variáveis de incêndio
processo e às características técnicas do sistema queimadura
de automação no qual será instalado o intoxicação
instrumento de medição e controle. asfixia
Aplicar os parâmetros indicados no manual do envenenamento
fabricante na configuração do instrumento de choque elétrico
medição e controle afogamento
Avaliar o adequado funcionamento do picadas de animais peçonhentos e inseto
instrumento de medição e controle instalado no Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e
sistema com base nos parâmetros de características
funcionamento configurados Agentes agressores à saúde: físicos, químicos,
Avaliar o sistema de automação, tendo em vista biológicos e ergonômicos
a identificação de aspectos que possam Equipamentos de proteção individual e
representar riscos à realização das operações de coletiva: tipos e funções
instalação de instrumentos de medição e Comportamento seguro
controle Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a
Avaliar, por intermédio de comissionamento, o saúde, administração de estresse etc.
26
funcionamento do instrumento de medição e Procedimentos de segurança no trabalho
controle e a adequação dos parâmetros Organização do local de trabalho
configurados Manuseio de materiais e equipamentos
Identificar, no manual do fabricante, as Prevenção e combate a incêndio: PPCI
configurações/parametrizações do instrumento Mapa de riscos
de medição e controle a serem consideradas na Inspeções de segurança
instalação do mesmo PPRA
Identificar, no manual do fabricante, os Procedimentos e normas de segurança no
elementos de conexão, ferramentas e acessórios trabalho
a serem utilizados na instalação do instrumento Fundamentos de segurança
de medição e controle Riscos na inspeção
Identificar, no projeto, o posicionamento Riscos na operação de remoção de
(ângulo) a ser considerado na instalação do componentes
instrumento de medição e controle no sistema. Riscos na substituição de componentes
Identificar, no projeto, os protocolos de Riscos na montagem de componentes
comunicação definidos para os instrumentos de Riscos na operação de reparação
medição e controle a serem instalados no Riscos na realização da operação de carga e
sistema de automação. descarga
Identificar o protocolo de comunicação EPI
utilizado no sistema, tendo em vista a sua Agentes agressores à saúde: físicos, químicos e
consideração na configuração do instrumento biológicos
de medição e controle Normas básicas de segurança
Interpretar as simbologias de instrumentação Segurança nas operações de
contidas no projeto, tendo em vista a instalação Inspeção de componentes
do instrumento de medição e controle. Remoção de componentes
Interpretar o manual do fabricante quanto às Substituição de componentes
grandezas elétricas e às grandezas físicas a serem Montagem de componentes
consideradas na instalação Reparação
Interpretar os procedimentos de segurança Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a
aplicáveis às diferentes operações de instalação saúde, administração de stress
de instrumentos de medição e controle Transporte, armazenamento e manuseio de
Reconhecer a estrutura organizacional da materiais e equipamentos
empresa para fins de estabelecer as Saúde ocupacional
comunicações necessárias no processo de Acidentes de trabalho
habilitação do funcionamento do sistema de Tipos
automação Características
Reconhecer os diferentes tipos de resíduos Prevenção
gerados em processos de instalação de Equipamentos de proteção
instrumentos de medição e controle, assim Comissão Interna de Prevenção de Acidentes
como os procedimentos a serem observados na (CIPA)
segregação e destinação dos mesmos Grupo de Educação em Prevenção de
Acidentes (GEPA)
Campanhas de segurança
Agentes agressores à saúde
Riscos em eletricidade
Sinalização de segurança
Capacidades Sociais, Organizativas e
Prevenção de acidentes no processo produtivo
Metodológicas
Prevenção e combate a incêndio
Primeiros socorros
27
Capacidades Metodológicas Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a
saúde, administração de estresse, etc.
Aplicar os aspectos de inovação em suas
Acidentes de trabalho: tipos, características e
atividades profissionais.
prevenção
Propor alternativas para melhor organizar o
Equipamentos de proteção individual e
ambiente e o desenvolvimento do trabalho. coletiva
Normas regulamentadoras
Saúde ocupacional
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a
nas suas rotinas de trabalho. saúde, administração de estresse, etc.
Aplicar os princípios de organização do Normas de Segurança do Trabalho
trabalho estabelecidos no planejamento e no (regulamentadoras, OHSAS 18001 conceitos e
exercício de suas atividades profissionais. aplicações)
Reconhecer o papel do trabalhador no Mapa de riscos (finalidades)
cumprimento das normas ambientais, de Normas
saúde e segurança. Ergonomia
Plano de Prevenção e Combate a Incêndio:
Capacidades Sociais
PPCI
Participar, com ideias e ações, de grupos de Educação em Prevenção de Acidentes CIPA
trabalho, demonstrando postura crítica e Higiene no trabalho
Higiene pessoal
espírito colaborativo.
Acidente de trabalho
Posicionar-se com ética em relação a situações
Ato inseguro
e contextos apresentados.
Condição insegura
Fator pessoal de insegurança
Riscos ocupacionais
Físicos
Químicos
Biológicos
Ergonômicos
Equipamentos de:
Proteção Coletiva (EPC)
Proteção Individual (EPI)
Conceitos gerais
Mapeamentos de riscos
Princípios de combate a incêndios
Noções de primeiros socorros
Equipamentos de proteção individual
Equipamentos de proteção coletiva
Organização dos dados e informações
coletadas
Procedimentos de segurança
Práticas de organização do local de trabalho:
BPL/8Ss
Práticas de prevenção e de combate a
incêndio: PPCI
Noções de Mapa de riscos
Noções de PPRA
Valores, atitudes e comportamentos
28
pertinentes às atividades de planejamento,
organização do trabalho e execução de ensaios
laboratoriais, conforme capacidades sociais,
organizativas e metodológicas relacionadas.
Normas de saúde e segurança
Requisitos legais aplicáveis (NR s e NBR s)
EPI s e EPC s
Prevenção e combate ao fogo
Manuseio e armazenamento de produtos
químicos (FISPQ, Ficha de Emergência)
Mapas de riscos
Boas práticas laboratoriais e de
industrialização de peles e couros
Compatibilidade e incompatibilidade de
produtos químicos
Acidentes de trabalho: conceitos, tipos
ecaracterísticas
Acidentes de trabalho: tipos, conceitos,
características e prevenção
Ato seguro
Condição insegura
Higiene e saúde
Educação em Prevenção de Acidentes
GEPA/CIPA
Ato e condições inseguras
Normas de Segurança do Trabalho
(Regulamentadoras, OHSAS 18001 - conceitos e
aplicações)
Qualidade de vida no trabalho: cuidados com a
saúde, administração de estresse, etc.
Acidentes de trabalho: definição, tipos e
características
Normas de Segurança do Trabalho
(Regulamentadoras, OHSAS 18001
NR8
Normas de segurança do trabalho
(Regulamentadoras, OHSAS 18001 - definições
e aplicações)
Tubos, Conexões e Válvulas
Tipos, características e funções
Leitura de Fluxogramas
Simbologia
Leitura de Isométricos
Simbologia
Planta de Tubulações
Identificação de circuitos e seus componentes
Documentação de Projeto de Instrumentação
Identificação das variáveis
Pontos de instalação
29
Normas ISA S5.1, 5.2, 5.3, 5.4
Definição e Conceitos Físicos das Variáveis de
Processo
Nível
Vazão
Pressão
Temperatura
Unidades de medidas, principais múltiplos e
submúltiplos
Redes Industriais
Definição
Tipos
Elétrica
Grandezas elétricas e suas unidades de medida
Configuração de Instrumentos
Parâmetros de configuração
Estrutura de hardware
Programação
Ferramentas Manuais da Instalação
Chaves
Alicates
Dispositivos de fixação
Mecânica
Grandezas físicas e suas unidades de medida
Instrumentos de Medidas Elétricas da Instalação
Disseminação de Informação Técnica para o
Cliente
Instalação dos Instrumentos
Indicadores
Transmissores
Sensores
Atuadores
Válvulas de controle
Placas de orifício
Registradores
Termômetro
Controladores
Procedimentos de Testes
Metodologias
Instrumentos
Validação
Manuseio de Materiais e Equipamentos
Cuidados
Consequências de uso inadequado
Resíduos
Tipos
Descarte
A Relação com o Líder
30
Estilos de liderança: democrático, centralizador
e liberal
Papéis do líder
Como apresentar críticas e sugestões ao líder
Comportamento e Equipes de Trabalho
O homem como ser social
O papel das normas de convivência em grupos
sociais
A influência do ambiente de trabalho no
comportamento
Fatores de satisfação no trabalho
Controle Emocional no Trabalho
Perceber e expressar emoções no trabalho
Fatores internos e externos que influenciam as
emoções no trabalho
Sistema de Gestão da Qualidade
ISO 9001: aspectos centrais
Qualidade Ambiental
Homem e o meio ambiente
Prevenção à poluição ambiental
Aquecimento global
Descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos
Uso racional de recursos e energias disponíveis
Energias renováveis
Sistema de Gestão Ambiental
ISO 14000: aspectos centrais
31
Biblioteca
Ambientes
Pedagógicos
Ferramentas manuais
Máquinas,
vacuômetro; transdutor de pressão; célula de carga; temporizador; analisador de
Equipamentos,
sinais; multímetro; osciloscópio; transmissores
Instrumentos e
Materiais de consumo
Ferramentas
Planta didática
Apostila e livros
Material Didático
32
Unidade Curricular: Programação de Instrumentos de Medição e Controle
Carga Horária: 50h


metodológicas requeridas para a implementação de programas em controladores lógicos programáveis
interfaceados por IHM e/ou Sistemas Supervisórios, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos,
de saúde e segurança, e de meio ambiente.

Capacidades Técnicas Pesquisa

Anterioridade
Analisar o contexto de aplicação do instrumento de medição Propriedade intelectual
e controle, tendo em vista a programação do mesmo. Ética
Desenvolver a programação de softwares de supervisão/IHM e Senso moral
controle de baixa complexidade para fins de monitoramento Consciência moral
dos valores relativos às variáveis de processo contidas no Cultura, história e dilema
projeto e a indicação de tendências e alarmes. Cidadania
Identificar, no projeto, as especificações técnicas do Comportamento social
instrumento, as variáveis de processo definidas e o protocolo Direitos e deveres individuais e
de comunicação estabelecido, tendo em vista a programação coletivos
do instrumento de medição e controle. Valores pessoais e universais
Reconhecer a estrutura de hardware de CLPs como requisito O impacto da falta de ética ao
para a realização da interface de comunicação entre este e o país: pirataria e impostos
instrumento de medição e controle. Código de ética profissional
Reconhecer as diferentes linguagens aplicadas à programação Conceitos de Instrumentação
de instrumentos de medição e controle (software). Aplicados à Programação
Reconhecer os princípios da programação de CLPs como Simbologia
forma de estabelecer as interfaces entre este e o instrumento Variáveis de processo
de medição e controle. Nível
Reconhecer os princípios de programação de instrumentos Vazão
de medição e controle pelo uso de configurador portátil. Pressão
Temperatura
Fundamentos Técnicos Científicos múltiplos e submúltiplos
Contextos de Aplicação
33
Indústria petrolífera
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas
Siderurgia
Indústria alimentícia e de bebidas
Indústria automotiva
Aplicar os aspectos de inovação em suas atividades Serviços: lavanderia, entre outros.
profissionais. Controladores Programáveis (CLP)
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o Características técnicas
desenvolvimento do trabalho. Conversão de bases numéricas
Hardware
Capacidades Organizativas Funções lógicas básicas
Mapa de entradas e saídas
Aplicar os princípios da Gestão da Qualidade nas suas
Linguagens de programação
rotinas de trabalho.
Aplicar os princípios de organização do trabalho
Sistemas Supervisórios e IHM
estabelecidos no planejamento e no exercício de suas
Sistemas de supervisão: local e
atividades profissionais.
remoto
Reconhecer o papel do trabalhador no cumprimento das
Interfaces Homem Máquina
normas ambientais, de saúde e segurança.
Funções básicas dos sistemas de
Capacidades Sociais supervisão
Aplicação das variáveis de
Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, processo
demonstrando postura crítica e espírito colaborativo. Modos de comunicação
Posicionar-se com ética em relação a situações e contextos Desenvolvimento/monitoramento
apresentados. de telas, de alarmes e tendências.
Inovação
Conceito
Inovação x melhoria
Visão inovadora
34
Biblioteca
Laboratório de Automação
Chaves de nível
Configurador portátil para programação de instrumentos
Ferramentas manuais
vacuostato; transdutor de pressão; balança; célula de carga; temporizador;
posicionadores; sonar
Kit Automação com Controlador Lógico Programável e IHM
Máquinas, Kit Controlador lógico programável
Equipamentos, Kit IHM com conexão ao CLP
Instrumentos e Materiais de consumo
Ferramentas Planta Didática de Instrumentação
Recursos
Sensores
Sistema supervisório com conexão a IHM e o CLP
Softwares específicos para programação
Apostila e livros
Material Didático
Procedimentos operacionais de equipamentos
35
Módulo: ESPECÍFICO II
Unidade Curricular: Manutenção de Sistemas de Instrumentação
Carga Horária: 120h


metodológicas requeridas para a realização de serviços de manutenção em instrumentos de medição e
controle, segundo critérios, normas e procedimentos técnicos, de saúde e segurança, e de meio ambiente.


Procedimentos de
Aplicar as ferramentas do software de avaliação de processos e controle segurança no trabalho
de variáveis na análise diagnóstica de instrumentos de medição e Normas de Segurança
controle. do Trabalho
Aplicar testes de funcionalidade de sensores e atuadores. (Regulamentadoras,
Avaliar a criticidade das sinalizações e/ou alarmes dos eventos, tendo em OHSAS 18001
vista a definição das prioridades e/ou sequenciamento das intervenções Documentação Técnica
corretivas. Relatórios de
Avaliar as condições físicas dos instrumentos de medição e controle, manutenção
considerando desgastes mecânicos, corrosões, conexões elétricas e Composição de
mecânicas etc. históricos de
Avaliar as condições funcionais dos instrumentos de medição e controle, manutenção
considerando calibrações, falhas de comunicação, interferências Sistema de registro
eletromagnéticas, aquecimento etc. Manutenção
Avaliar as interferências geradas pela substituição de componentes no Manutenção corretiva:
instrumento de medição e controle no sistema, tendo vista a realização conceito,
das adequações e dos ajustes necessários. procedimentos e
Avaliar as interferências geradas pelo reparo no próprio circuito, tendo aplicações
em vista a realização das adequações e ajustes necessários. Manutenção
Avaliar, com base nos parâmetros de validação, a resposta do preventiva: conceito,
instrumento de medição e controle aos sinais elétricos inseridos. procedimentos e
Avaliar o funcionamento do circuito pela aplicação dos testes aplicáveis aplicações
ao circuito reparado. Manutenção preditiva:
Avaliar o funcionamento do instrumento de medição e controle e a conceito,
adequação dos seus parâmetros. procedimentos e
Distinguir as características e as finalidades dos diferentes tipos de aplicações
36
circuitos utilizados em instrumentos de medição e controle. Procedimentos de
Documentar o histórico da manutenção realizada em conformidade substituição de
com o sistema de registros da empresa. componentes
Documentar os resultados da análise diagnóstica realizada no circuito Recomendações do
em conformidade com o sistema de registros da empresa. fabricante
Empregar as diferentes técnicas de ajuste (manual e por software) Procedimentos
aplicáveis a instrumentos de medição e controle. operacionais
Estabelecer a relação entre as grandezas físicas e elétricas e suas Técnicas de ajuste
unidades de medida. Reparação de circuitos
Identificar os pontos de ajuste no instrumento de medição e controle ou básicos
na malha de processo em função dos componentes substituídos. Elétricos
Identificar os pontos de reparo com base na medição das variações Eletrônicos
elétricas e/ou mecânicas, conforme o caso. Mecânicos
Interpretar as especificações e as informações técnicas do manual do Qualidade
fabricante como referência para a substituição de componentes de Aplicação de
instrumentos de medição e controle. Ferramentas da
Interpretar as normas técnicas, os procedimentos operacionais e Qualidade na
recomendações do fabricante aplicáveis ao circuito a ser reparado. Manutenção: ciclo
Interpretar as sinalizações e/ou alarmes dos eventos nas telas do PDCA; 5W2H; GUT
software de supervisão. Plano de ação
Interpretar o diagrama do circuito, considerando seus componentes Mecânica
constitutivos e sua lógica de funcionamento. Elementos de
Interpretar o fluxograma de funcionamento da malha de controle, tendo máquina: principais
em vista a realização de análise diagnóstica da mesma. tipos, características e
Interpretar o manual do fabricante quanto aos procedimentos técnicos e funções (noções)
operacionais a serem observados nas ações de substituição de Corrosão
componentes de instrumentos de medição e controle. Desgaste
Interpretar os procedimentos de segurança aplicáveis às diferentes Cavitação
operações de reparação de circuitos eletroeletrônicos e mecânicos de Folgas
instrumentos de medição e controle. Vazamento
Interpretar os procedimentos de segurança aplicáveis às diferentes Medição de variações
operações de substituição de componentes de instrumentos de medição mecânicas
e controle. Disseminação de
Interpretar resultados de medições de grandezas físicas e elétricas. Informação Técnica para
Organizar os componentes a serem substituídos, as ferramentas, os o Cliente
instrumentos e os acessórios em conformidade com a lógica de processo Simbologia Aplicada à
a ser executada. Instrumentação
Organizar os componentes, as ferramentas, os instrumentos, os Diagramas elétricos
acessórios e os materiais de consumo a serem utilizados em Plantas de tubulações
conformidade com a lógica de processo a ser executada. Leitura de fluxogramas
Reconhecer a configuração técnica dos diagramas elétricos dos Funcionamento de
equipamentos de medição e controle. Instrumentos de
Reconhecer a estrutura organizacional da empresa a fim de estabelecer Medição e
as comunicações quanto à reparação executada e à disseminação das Parametrização (noções)
orientações relativas ao uso do instrumento de medição e controle Nível
reparado. Pressão
Reconhecer as diferentes metodologias de teste aplicáveis a circuitos Temperatura
eletroeletrônicos e mecânicos de instrumentos de medição e controle. Vazão
Reconhecer o processo de inserção de sinais elétricos para teste nos Mecânica dos Fluidos
37
instrumentos de medição e controle. (noções)
Reconhecer os diferentes tipos de instrumentos utilizados na medição Propriedades gerais
de grandezas físicas e elétricas, suas características, formas de uso e dos fluidos
finalidades. Diferença entre
Reconhecer os diferentes tipos de resíduos gerados em processos de líquidos e gases
reparação de circuitos eletroeletrônicos e mecânicos de instrumentos de Variação do líquido
medição e controle, assim como os procedimentos a serem observados com a temperatura
na segregação e destinação dos mesmos. Pressão dos fluidos
Reconhecer os diferentes tipos de resíduos gerados em processos de Hidrodinâmica
substituição de componentes de instrumentos de medição e controle, Hidrostática
assim como os procedimentos a serem observados na segregação e Elementos Primários
destinação dos mesmos. Termopares
Selecionar as ferramentas e os instrumentos requeridos para a operação Termorresistências
de reparo em questão. Sensores indutivos
Selecionar as ferramentas, os instrumentos e os acessórios em Sensores capacitivos
conformidade com as características técnicas do componente a ser Sensores fotoelétricos
substituído. Sensores
Selecionar, com base na natureza do reparo a ser realizado, os materiais eletromagnéticos
de consumo/insumos necessários para a operação. Sensores piezoelétricos
Selecionar, com base nas características do instrumento de medição e Eletricidade Aplicada à
controle, o software mais indicado para a realização de teste das Manutenção
variáveis. Magnetismo e
Selecionar o software de avaliação de processos e controle de variáveis eletromagnetismo
com base nas características técnicas do instrumento de medição e Grandezas elétricas e
controle. suas unidades de
medidas
Medição de variações
elétricas
Instrumentos de
medidas (multímetro,
analisadores,
osciloscópio etc.)
Capacidades Metodológicas Lei de Ohm
Circuitos elétricos
Analisar e propor melhorias na organização e nos serviços.
Eletrônica Aplicada à
Avaliar as oportunidades de crescimento e desenvolvimento
Manutenção (básica)
profissional, considerando o próprio potencial, as mudanças no
Circuitos: conceitos,
mercado de trabalho e as necessidades de investimento na própria
simbologias, diagramas
formação.
típicos
Situar o papel e a importância do seu trabalho no contexto da
Componentes básicos
organização, considerando os impactos das suas atividades nos
aplicados à
resultados dos produtos e serviços da empresa.
instrumentação
Capacidades Organizativas Remoção de
componentes
Aplicar princípios, normas e procedimentos de saúde, segurança e Soldagem de
meio ambiente às atividades sob a sua responsabilidade. componentes
Demonstrar profissionalismo no exercício de suas responsabilidades e Sistema de Supervisão –
sintonia com as diretrizes institucionais estabelecidas. para Simulação de
Variáveis
Capacidades Sociais
38
Funções básicas dos
Apresentar postura ética sistemas de supervisão
Reconhecer o seu papel como integrante de equipe nos diferentes e IHM
processos de trabalho, considerando seus pares e os demais níveis Aquisição de dados
hierárquicos. Modos de
comunicação
Telas de alarme e
tendências
Teste de Funcionalidade
Métodos
Procedimentos
Instrumentos de teste
Malha de Controle
Conceito
Malha aberta
Malha fechada
Simulação de controle
de processos
Segurança
Riscos ocupacionais na
manutenção
Acidentes de trabalho
Medidas de proteção
Utilização de
equipamentos de
proteção individual
Utilização de
equipamentos de
proteção coletiva
Controle e conservação
dos equipamentos
Organograma
Trabalho e
profissionalismo
Diretrizes Empresariais
Missão
Visão
Política da qualidade
Visão Sistêmica
Conceito
Microcosmo e
macrocosmo
Pensamento sistêmico
Estrutura Organizacional
Formal e informal
Funções e
responsabilidades
Organização das
funções, informações e
39
recursos
Sistema de
comunicação
Organização de
Ambientes de Trabalho
Princípios de
organização
Organização de
ferramentas e
instrumentos: formas e
importância
Organização do espaço
de trabalho
Saúde Ocupacional
Conceito
Exposição ao risco
Meio Ambiente e
Sustentabilidade
Responsabilidades
socioambientais
Políticas públicas
ambientais
A indústria e o meio
ambiente
Ética Profissional
Virtudes Profissionais:
Conceitos e Valor
Responsabilidade
Iniciativa
Honestidade
Sigilo
Prudência
Perseverança
Imparcialidade
Planejamento
Profissional: Ascensão
Profissional, Formação
Profissional,
Investimento
Educacional
Empregabilidade
Autoempreendedorismo
Características
empreendedoras
Atitudes
empreendedoras
Autorresponsabilidade
e empreendedorismo
A construção da
40
missão pessoal
Valores do
empreendedor:
persistência e
comprometimento.
Persuasão e rede de
contatos
Independência e
autoconfiança
Cooperação como
ferramenta de
desenvolvimento
Meio ambiente
Consumo consciente
da manutenção:
impactos ambientais
Trabalho em equipe
Cooperação
Níveis de autonomia
nas equipes de
trabalho
Ajustes interpessoais
Reparação de circuitos
básicos
Elétricos
Eletrônicos
Mecânicos
Trabalho e
Profissionalismo
Administração do
tempo
Autonomia e iniciativa
Inovação, flexibilidade
e tecnologia
41
Biblioteca
Alicate de bico
Alicate de corte
Chave de fenda
Chaves de nível
Configurador portátil para programação de
instrumentos
Fonte CC
Gerador de sinais
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Kit estação de solda
Ferramentas Matriz de contatos
Multímetro
Osciloscópio
Planta Didática de Instrumentação
Recursos
Sensores
Transdutores
Apostila e livros
Material Didático Fichas técnicas (formulações)
PARTICIPANTES DO COMITÊ DA OCUPAÇÃO
Coordenação do Comitê
Nome Função/Cargo Instituição UF
Antônio José Ten Caten Analista técnico SENAI - RS Rio Grande do Sul
Geraldo Morceli Bolzani Junior Coordenador Técnico SENAI - PR Paraná
Técnicos e Especialistas
Berthiê de Castro Furtado Docente SENAI - GO Goiás
Ederson Soares Frigeri Docente SENAI - RS Rio Grande do Sul
42
José Marcos Wanderley da Silva Docente SENAI - PE Pernambuco
Katia Hayashi Docente SENAI - SC Santa Catarina
Leila Monteiro Reges Docente SENAI - RJ Rio de Janeiro
INFORMAÇÕES SOBRE A VERSÃO DA OCUPAÇÃO
Data de Validação 11/08/2017
Data de Validade 31/12/2019
Local Paraná
43
2. TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
Ocupação TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL CBO 3001
EDUCAÇÃO Educação Profissional Técnica de Nível

C.H MÍNIMA 1200h
PROFISSIONAL Médio

3

Automação
Manter e implementar equipamentos e dispositivos, atuar no desenvolvimento de

COMPETÊNCIA
sistemas de controle e automação, respeitando procedimentos e normas técnicas, de
GERAL
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.
REQUISITOS
Estar cursando o 2º ano do ensino médio ou ensino médio concluído.
DE ACESSO
Manter equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e automação,

Unidade de Competência 1 respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e
segurança e de meio ambiente.
Implementar equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e

Unidade de Competência 2 automação, respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente
Atuar no desenvolvimento de sistemas de controle e automação,

segurança e de meio ambiente
44
Manter equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e automação, respeitando procedimentos e
normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.
Realizando levantamento de dados técnicos

Utilizando técnicas de manutenção
Utilizando softwares específicos de manutenção
Elaborar o plano de manutenção Utilizando técnicas de análise de falhas
Definindo cronograma de execução da manutenção
Realizando levantamento de levantamento de dados técnicos
Definindo o estoque de itens críticos
Interpretando o plano de manutenção

Aplicando técnicas de análise de falhas
Selecionando ferramentas e instrumentos adequados
Realizar a manutenção
Executando ajustes e correções em equipamentos e dispositivos
Substituindo equipamentos e dispositivos defeituosos
Preenchendo documentação referente à manutenção
Implementar equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e automação, respeitando
procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Seguindo orientações do projeto

Utilizando equipamentos e ferramentas adequados
Instalar equipamentos e dispositivos de Verificando se os equipamentos e dispositivos estão
controle e automação. em conformidade com o projeto
Montando dispositivos e equipamentos conforme
projeto
Executando procedimento conforme manual do

fabricante
Configurar softwares, equipamentos e
dispositivos de controle e automação
Parametrizando as funções conforme as
necessidades do projeto
Seguindo procedimentos e/ou normas de calibração

Utilizando padrões adequados
Calibrar equipamentos e dispositivos de
Utilizando instrumentos e ferramentas adequados
45
controle e automação. Testando o funcionamento
Realizando os ajustes necessários
Seguindo etapas definidas no manual de operação

Monitorando
Executar o start-up do processo.
Comparando os resultados obtidos com os de
referência
Registrando modificações realizadas no projeto.

Atualizar a documentação do projeto
Elaborando relatório de implementação
Atuar no desenvolvimento de sistemas de controle e automação, respeitando procedimentos e normas
técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Analisando plantas, esquemas e diagramas

Realizar levantamento de dados do processo Identificando dispositivos e equipamentos
existentes
Realizando cruzamento de informações

Auxiliar na elaboração de projetos Criando fluxograma do processo
Especificando equipamentos e dispositivos
Configurando hardware conforme projeto

Programar dispositivos de controle e Estruturando algoritmo conforme especificações
automação Elaborando lógica de comando e controle
Realizando testes de funcionamento do software
Descrevendo dispositivos de entrada e saída

Atendendo normas técnicas
Elaborar documentação técnica
Desenhando esquemas e diagramas
Redigindo manuais de operação e manutenção
46
Analisar opções e tomar decisão na resolução de problemas que afetam atividades sob sua
responsabilidade ou que lhe são delegadas
Prever racionalmente os recursos materiais requeridos para a industrialização do serviço/produto,
considerando os aspectos técnicos, ergonômicos e econômicos
Resolver situações de conflito, analisando as variáveis envolvidas e suas possíveis causas, buscando o
consenso na resolução dos impasses ocorridos.
Atuar em equipe, cooperando com os integrantes e demonstrando postura crítica e ética.
Comunicar-se e interagir com auxiliares, colegas, superiores e outros profissionais do seu campo de
trabalho.
Organizar o próprio trabalho.
Coordenar equipes de trabalho, identificando potencialidades e capacitando seus integrantes
Respeitar e fazer respeitar os procedimentos técnicos, a legislação específica de saúde, segurança e meio
ambiente.
Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa.
Possuir uma visão global e coordenada de todas as fases do desenvolvimento do produto, considerando
conjuntamente os aspectos técnicos, organizativos, econômicos e humanos envolvidos.
Meios de Produção
Controladores lógicos programáveis (CLP) e/ou SDCD

Equipamentos calibrados de medição e controle de variáveis industriais tais como vazão, temperatura,
nível, pressão, densidade, ph, etc
Equipamentos de acionamentos elétricos e eletrônicos
Equipamentos de medições elétricas, analógicos e digitais
Equipamentos de segurança intrínseca para área industrial
Equipamentos e sistemas hidráulicos, eletro hidráulicos, pneumáticos e eletro pneumáticos
IHM’S • Inversores/variadores/drivers
Redes industriais (Fieldbus, Ethernet TCP/IP, MODBUS RTU, OPC, ASI, Profibus DP, Profibus PA,
HART)
Sensores e transdutores industriais
Meios de Produção ou Tratamento da Informação
Banco de Dados
Sistema de controle e aquisição de dados (SCADA) e sistema supervisório de controle e controle
estatístico de processo (CEP)
Software de aquisição de dados
Softwares de desenho CAD eletroeletrônico e mecânico e fluxogramas
Softwares de estatística e matemática
Softwares de Linguagens de programação de alto nível
Softwares de sintonia de controle de processos industriais
Válvula de controle de processos industriais.
47
Ferramentas da qualidade
Metodologia de diagnóstico
Orientação por sistema de garantia da qualidade
Procedimentos técnicos
Processo de produção em escala
Produção por projetos específicos.
Técnica de solução de problemas
Técnicas de avaliação de resultados
Técnicas de manutenção
Técnicas de relações humanas
Técnicas de trabalho em equipe
Trabalho orientado por Normas Técnicas Brasileiras – NBR
Utilização de manuais e catálogos de fabricantes
Trabalham sempre de forma presencial.
Equipamentos de proteção Individual (EPI) recomendados
Capacete
Máscaras respiratórias
Óculos de proteção
Protetor auricular.
Sapatos, botinas e botas com biqueiras de aço, botas de borracha
Luvas de borracha isolantes de MT e BT
Exposição a ambientes com presença não contínua de barulho e ruídos, poeira e pó, solventes e
produtos químicos, calor e elevada umidade, vibração e trepidação, fumaça, gases tóxicos e baixa
iluminação, expondo aos riscos inerentes à profissão: Acidentes elétricos, Contaminação por contato
com produtos químicos, Corte e ou mutilação de membros devido a acidentes de operação de
máquinas e equipamentos, Queda devido a trabalho em altura, Contaminação por aspiração de gases
tóxicos, Problemas de audição
Turnos e horários
Manhã, tarde e noite, em sua maioria em regime de turno rotativo
48
Geralmente o técnico de automação industrial trabalha em equipes, não impossibilitando o

desenvolvimento de trabalhos individuais. Geralmente a equipe possui um líder com acesso direto a
projetos, manutenção, comissionamento e à chefia imediata. O grau de autonomia desse técnico irá
variar de acordo com sua posição na equipe. Inicialmente será mais baixa, com a tomada de decisão
sempre supervisionada. Com sua ascensão funcional ele responderá por toda a equipe e pelo seu próprio
trabalho para um superior imediato, caracterizando nível mais elevado de autonomia. O nível de
complexidade da tecnologia utilizada pelo técnico em automação industrial é de média a alta
O técnico em automação poderá atuar em indústrias de processos, preferencialmente as de fabricação

contínuos, tais como petroquímicas, siderúrgicos, de alimentos, energia, indústria automobilística,
eletroeletrônica, laboratório de controle de qualidade, de manutenção e pesquisa e em empresas
integradoras e prestadoras de serviço. Os técnicos de automação industrial atuam em empresas de
pequeno, médio e grande porte ou de forma autônoma
Possíveis Saídas para o Mercado de Trabalho
Inspetor de Instrumentação
Instrumentista Industrial
Instrumentista / Supervisor de instrumentação / Calibrador de instrumentos (agrupamento)
Integrador de sistemas de automação
Programador de controlador lógico programável
Programador de redes industriais
Programador de sistema de supervisão
Representante técnico de empresas de automação
Vendedor técnico
Inovações tecnológicas de gestão: Ferramentas de Gestão, Gerência de Informações de Tempo Real:

modernos sistemas de gerenciamento de informações, via web, que permitem facilitar a análise e
interpretação dos dados obtidos pela comunicação com outras camadas do sistema de automação
industrial, Implementados, em ambiente industrial e em tempo real, Processo de Retrofitting
(Atualização Tecnológica) , Sistemas automatizados de estocagem, Sistema FMEA, Conceitos de Lean
Manufacturing, Tecnologias de PLM (Product Life Management), Conceitos de MÊS, Conceitos de PIMS
Novas ferramentas e instrumentos: Câmeras termográficas, Comunicação Segura entre Dispositivos
Heterogêneos: comunicação entre dispositivos heterogêneos por meio de protocolos eficientes, com o
mínimo de segurança para prover confidencialidade, autenticação, autorização e integridade para
monitoramento remoto e controle em tempo real dos dispositivos de automação, TELEMETRIA,
Ferramenta para desenvolvimento de programação estruturada para equipamentos, Instrumentação
Digital, Inteligência Integrada: comunicação, diagnóstico, gestão, normalização integrada no
49
equipamento, Placas de aquisição de dados, Protocolos de comunicação aberto com reconhecimento de
padrões: métodos e algoritmos que façam o reconhecimento de padrões serem mais bem
desempenhado, Redes industriais (protocolos, meios físicos e aplicações), Segurança e Confiabilidade
em Sistemas Críticos: Sistema crítico em automação intimamente ligado ao risco de vida humana,
desastres ambientais e perdas econômicas, Softwares de diagnóstico, Equipamentos de diagnóstico,
Softwares de gerenciamento de manutenção, Softwares de supervisão, controle e simulação, Softwares
de gerenciamento de Projeto, Termometria (sistemas de medição industrial)
Novas técnicas e tecnologias de controle de qualidade e inspeção: CEP integrado a equipamentos e on-
line, CPK e CMK (capacidade produtiva e de máquina), Ferramenta APP (Análise de problemas em
Potencial), Ferramentas para análise de falhas
Novos meios de produção: CLP (linguagem de programação, arquitetura) , Máquinas Selecionadoras por
visão artificial, Sistema de controle de velocidade e posicionamento, Sistemas , icrocontrolados (DSP)
com mais funções integradas, Sistemas proporcionais (hidráulica e pneumática)
Engenharia de Automação
Engenharia de Produção
Informática aplicada
Língua estrangeira (Inglês)
Noções de custos e orçamentos
Organização e métodos de trabalho
Redação técnica/Português instrumental
Sistemas de gestão da qualidade, saúde, segurança e meio ambiente
Superior de Tecnologia em Automação
Conhecimentos
Controladores lógicos
programáveis (hardware),
Controladores programáveis
de processo
UC1 : Manter equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e Desenho CAD elétrico
automação, respeitando procedimentos e normas técnicas, de Eletro-hidráulica e
qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente. eletropneumática
Eletrônica analógica e digital
Materiais e equipamentos
industriais
Medidas elétricas
Conhecimentos
Hidráulica e pneumática
50
proporcional
Inglês técnico
Instalações elétricas
industriais
UC2 : Implementar equipamentos e dispositivos em sistemas de Instrumentação Industrial
controle e automação, respeitando procedimentos e normas técnicas, Controladores lógicos
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente programáveis (hardware),
de processo
Interface Homem-máquina
(operacional)
Técnicas de ajustagem
Conhecimentos
Eletro-hidráulica e
eletropneumática
UC3 : Atuar no desenvolvimento de sistemas de controle e automação,
respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde
e segurança e de meio ambiente
Gerenciamento de projetos
Redes de comunicação de
dados
Redes industriais
OCUPAÇÃO Instrumentista Industrial
CBO 7411
Competência Geral:
Manter e implementar equipamentos de sistemas de controle e automação, respeitando procedimentos e

normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Unidades de Competência que agrupa:
U.C.1:

normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.
51
U.C.2:

52
Carga Horária
do Módulo
Fundamentos da Comunicação 75 h
BÁSICO Fundamentos da Eletrotécnica 120 h 285 h
Fundamentos da Mecânica 90 h
Acionamento de Dispositivos Atuadores 150 h

INTRODUTÓRIO 300 h
Processamentos de Sinais 150 h
Gestão da Manutenção 30 h
Implementação de Equipamentos e Dispositivos 120 h

ESPECÍFICO I 300 h
Instrumentação e Controle 90 h
Manutenção de Equipamentos e Dispositivos 60 h
Desenvolvimento de Sistemas de Controle 90 h
ESPECÍFICO II Sistemas Lógicos Programáveis 150 h 315 h
Técnicas de Controle 75 h
TOTAL 1200h
53
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Técnico em automação industrial
Unidade Curricular: Fundamentos da Comunicação
Carga Horária: 75h
UC1 : Manter equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e automação, respeitando

procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.
UC2 : Implementar equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e automação, respeitando
UC3 : Atuar no desenvolvimento de sistemas de controle e automação, respeitando procedimentos e
Objetivo Geral: Ampliar a capacidade de comunicação, nas suas diferentes formas, através do
fortalecimento dos fundamentos técnicos e científicos requeridos para o desenvolvimento das
competências profissionais do Técnico em Automação.

Capacidades Técnicas Conflitos nas Equipes de Trabalho

Tipos
Características
Causas
Utilizar recursos de informática Consequências
Interpretar cronogramas Trabalho e profissionalismo
Comunicar-se oralmente e por escrito, inclusive Competência profissional
em meio eletrônico Qualidades pessoais e profissionais
Aplicar os princípios da redação técnica Níveis de conflito
Aplicar as etapas básicas de planejamento Autoconsciência
Pesquisar informações técnicas em literatura Ética
específica, inclusive em meio eletrônico Trabalho em equipe
Organizar dados em formulários ou documentos Definição de objetivos e metas
específicos Divisão de papéis e responsabilidades
Interpretar textos técnicos em língua portuguesa e Ajustes interpessoais
língua estrangeira. Lidar com críticas e sugestões
Ética nos relacionamentos sociais e
profissionais
Capacidades Sociais, Organizativas e Texto Técnico
Metodológicas Frases e parágrafos: Estrutura interna;
Organização
Capacidades Metodológicas Técnicas de Leitura: Português e Inglês
54
Apresentar diferentes alternativas de solução nas Interpretação: Português e Inglês
situações propostas. Tipologia, estrutura e produção: resumo,
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das trabalho de aula, relatório, currículo
atividades sob a sua responsabilidade. profissional, memorial descritivo, ata,
Demonstrar organização nos próprios materiais memorando
e no desenvolvimento das atividades. Coesão e coerência
Descartar resíduos e materiais atendendo Vocabulário técnico: Português e Inglês
normas de reciclagem e processo seletivo Gramática aplicada ao texto (de acordo com
Preservar o meio ambiente a necessidade do grupo)
Pesquisa e análise de informações
Capacidades Organizativas Técnicas de Pesquisa
Integrar às suas práticas as orientações Fontes de consulta
recebidas quanto aos procedimentos técnicos, Seleção de informações
Análise das informações e conclusões
de saúde e segurança no ambiente de trabalho.
Metodologia de Pesquisa
Integrar os princípios da qualidade às atividades
Métodos e técnicas de Pesquisa
sob a sua responsabilidade.
Metodologia científica
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e
Relatórios de pesquisa
informações técnicas.
Comunicação Oral
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos
Técnicas de comunicação em público
colocados à sua disposição.
Zelar pelo ambiente de estudo. Produção da exposição: métodos,
planificação e gestão do tempo
Capacidades Sociais Técnicas de exposição: voz, linguagem,
gestos, postura, olhar
Conduzir atividades em grupo
Técnicas de argumentação
Desenvolver conduta ética
Tecnologia da Informação
Participar de grupos de trabalho, apresentando Sistema operacional: ler, salvar, apagar, copiar
sugestões e respeitando as opiniões dos demais e mover arquivos, criar pastas
integrantes. Editor de texto
Ter raciocínio lógico Planilha eletrônica
Ter senso crítico Apresentação multimídia
Internet: utilização de browser, buscas e
refinamentos
Meios eletrônicos de comunicação: email,
fórum, chat
Dados e informações
Seleção
Sistematização
Organização
Apresentação
Conflitos interpessoais
Tipos
Características
Níveis de conflito
Autoconsciência
Tipos
Características
55
Aplicações
Procedimentos técnicos de manuseio e
conservação de materiais
Apresentação de dados e informações
Técnicas de apresentação
Recursos didáticos de apresentação:
multimídia, kits didáticos
56
Biblioteca
Livros didáticos
Material Didático
Revistas técnicas
Recursos didáticos Projetor multimídia
57
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Eletrotécnica

Objetivo Geral: Favorecer, através dos fundamentos de eletroeletrônica aplicáveis aos sistemas de controle
e automação, a construção de uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das competências
profissionais do Técnico em Automação Industrial.

Capacidades Técnicas Conflitos nas Equipes de

Trabalho
Tipos
Características
Reconhecer fundamentos de eletricidade aplicáveis aos sistemas Causas
de controle e automação Consequências
Aplicar fundamentos de eletricidade na medição de grandezas Trabalho e profissionalismo
elétricas Competência profissional
Identificar os tipos de instrumentos de Medição Qualidades pessoais e
Interpretar representações gráficas aplicáveis aos Elétricos. profissionais
Níveis de conflito
Autoconsciência
Ética
Ética nos relacionamentos
sociais e profissionais
Apresentar diferentes alternativas de solução nas situações Potências de base 10
propostas. Números decimais e
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a fracionários
sua responsabilidade. Múltiplos e submúltiplos
Demonstrar organização nos próprios materiais e no Conversões de base numéricas
desenvolvimento das atividades. Resolução de sistemas (lineares)
Descartar resíduos e materiais atendendo normas de reciclagem Funções: 1º grau, 2º grau,
58
e processo seletivo. exponencial, logarítmica,
Preservar o meio ambiente trigonométricas, ...
Representação gráfica de
Capacidades Organizativas funções
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos Eletrostática
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de Fontes de energia
trabalho. Potência e energia elétrica
Instrumentos de medida
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
(voltímetro, amperímetro,
responsabilidade.
osciloscópio)
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações
Leis de Ohm
técnicas.
Leis de Kirchoff
Ter cuidado com ferramentas e instrumentos colocados à sua
Associação de resistores
disposição.
Circuitos de Corrente Contínua
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua
disposição. Indutores
Zelar pelo ambiente de estudo Capacitores
Relações trigonométricas
Capacidades Sociais Circuitos RC, RL e RLC
Conduzir atividades em grupo
Magnetismo e
Desenvolver conduta ética Eletromagnetismo
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e Transformadores
respeitando as opiniões dos demais integrantes. Grandezas elétricas e suas
Ter raciocínio lógico unidades de medida
Ter senso crítico Materiais e equipamentos
Tipos
Características
Aplicações
Procedimentos técnicos de
manuseio e conservação de
materiais
Descarte de resíduos e
processo seletivo
Apresentação de dados e
informações
Recursos didáticos de
apresentação: multimídia,
kits didáticos
Trabalho em equipe
responsabilidades
Definição de objetivos e
metas
Lidar com críticas e sugestões
59
Laboratório de Eletrotécnica
Sala de aula
Bancadas
Componentes Eletrônicos
Fonte de Alimentação
Equipamentos Gerador de funções
Matriz de Contatos
Multímetro
Osciloscópio
Livros didáticos
Material Didático
Revistas técnicas
Kit de ensaio eletrotécnica

Recursos didáticos
Projetor multimídia
60
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Mecânica
Carga Horária: 90h

Objetivo Geral: Favorecer, através dos fundamentos de mecânica aplicáveis aos sistemas de controle e
automação, a construção de uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das competências
profissionais do Técnico em Automação.

Capacidades Técnicas Desenho Técnico

Formato de papel
Representação gráfica bidimensional e
tridimensional
Cotagem e tolerância (geométrica,
Interpretar desenhos técnicos (mecânicos) aplicáveis aos ajuste, rugosidade)
sistemas automatizados Perspectiva e projeções ortogonais
Identificar a aplicabilidade de fundamentos de mecânica Escala e simbologia
relativos aos sistemas automatizados Cortes e seções
Identificar a aplicabilidade de fundamentos de Normas aplicadas ao desenho técnico
elementos de máquinas relativos aos sistemas Desenhos de conjunto
automatizados Qualidade Total
Identificar a aplicabilidade de fundamentos de mecânica Conceito
na medição de grandezas físicas Eficiência
Eficácia
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Melhoria contínua
Mecânica
Metrologia dimensional: medição com
paquímetro, micrômetro, goniômetro,
Apresentar diferentes alternativas de solução nas relógio comparador
situações propostas. Elementos de máquinas: fixação,
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das transmissão, dentre outros
atividades sob a sua responsabilidade. Grandezas físicas e unidades de
61
Demonstrar organização nos próprios materiais e no medidas
desenvolvimento das atividades. Tolerância dimensional
Manuseio de Materiais e Equipamentos
Capacidades Organizativas Cuidados
Consequências de uso inadequado
Integrar às suas práticas as orientações recebidas
Ferramentas manuais
quanto aos procedimentos técnicos, de saúde e
Chaves
segurança no ambiente de trabalho.
Alicates
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a
Dispositivos de fixação
sua responsabilidade.
Ferramentas da Qualidade
5S
Participar de grupos de trabalho, apresentando
sugestões e respeitando as opiniões dos demais
integrantes.
Ter cuidado com ferramentas e instrumentos
colocados à sua disposição.
Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações

interpessoais.
Demonstrar postura de conciliação nas situações de
conflito.
62
Laboratório de Metrologia
Sala de aula com classes para desenho
Goniômetro
Micrômetro
Equipamentos
Paquímetro
Relógio comparador
Material Didático Blocos padrão
63
Unidade Curricular: Acionamento de Dispositivos Atuadores

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área específica de formação, familiarizando-o com as características e o
funcionamento de dispositivos atuadores em sistemas de controle e automação.


Organização do local de
trabalho
Manuseio de materiais e
equipamentos
Identificar rotinas de parametrização Prevenção e combate a
Relacionar fundamentos de física associados à transformação da incêndio: PPCI
energia Qualidade Ambiental
Relacionar fundamentos físicos com aplicações de pneumática e Homem e o meio ambiente
hidráulica Prevenção à poluição
Identificar o procedimento de transferência do programa do usuário ambiental
para o dispositivo e/ou equipamento de controle Aquecimento global
Identificar os ajustes necessários na lógica de comando e controle, Qualidade de vida
tendo em vista o comissionamento de equipamentos e dispositivos Impactos ambientais
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de eletricidade Ferramentas da Qualidade
relativos aos sistemas automatizados Ciclo PDCA
Interpretar diagramas eletroeletrônicos aplicáveis aos sistemas Brainstorming
automatizados Eletricidade Industrial
Identificar tipos de componentes utilizados em sistemas Conservação da energia
automatizados Sistema elétrico trifásico
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de pneumática e Motores elétricos trifásicos
hidráulica relativos aos sistemas automatizados. Analisar o de indução
funcionamento de dispositivos eletromecânicos relativos aos Torque
sistemas automatizados Momento de Inércia
64
Analisar o funcionamento de dispositivos atuadores aplicáveis em Atrito e rendimento
sistemas automatizados Dispositivo de proteção e
Identificar a aplicabilidade dos conceitos básicos relativos à manobra de motores
programação de CLP´s. Dispositivo de comando e
sinalização
Sistemas de partida de
motores (direta,
estrelatriângulo,
compensadora, softstarter)
Analisar alternativas propostas. Fator de potência e
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a controle de demanda
sua responsabilidade. Inversor de frequência
Propor possíveis melhorias na organização do ambiente de Diagramas elétricos
trabalho, tendo em vista a prevenção de acidentes. Industriais
Parametrização de drives
Capacidades Organizativas eletrônicos
Normas técnicas aplicadas
Aplicar os fundamentos da qualidade nas situações propostas.
à instalação de circuitos
Apresentar dados e informações técnicas de forma clara e
elétricos
organizada.
Servoacionamento
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos
Pneumática e Hidráulica
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de
Princípios da hidrostática e
trabalho.
hidrodinâmica: lei de
Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho,
transformação dos gases,
demonstrando autocontrole, postura crítica e espírito
dinâmica dos fluídos
cooperativo.
Características do Ar
Utilizar as ferramentas e instrumentos colocados à sua disposição
Comprimido
de acordo com as recomendações recebidas e procedimentos
Produção e preparação do
técnicos.
ar comprimido
Capacidades Sociais Distribuição de ar
comprimido
As ações desenvolvidas e no relacionamento interpessoal e Elementos pneumáticos de
profissional. trabalho
Demonstrar postura ética em todas as ações desenvolvidas e no Método de cascata elétrica
relacionamento interpessoal e profissional. Diagrama trajetopasso
Interagir nas situações de conflito buscando a integração entre os Válvulas pneumáticas
membros da equipe. Atuadores pneumáticos
Circuitos
Eletropneumáticos
Tecnologia de vácuo
Geração de energia
hidráulica (a partir do óleo)
Elementos hidráulicos de
trabalho
Válvulas hidráulicas
Circuitos eletrohidráulicos
Dimensionamento de
sistemas Hidráulicos e
pneumáticos
65
Controladores Lógicos
Programáveis
Histórico e características
técnicas de CLPs
Linguagem de Programação
de CLPs
Instruções para
programação de CLPs
Resolução de Problemas no
trabalho
Análise de soluções
Seleção e aplicação de
soluções
Avaliação de resultados
Educação em Prevenção de
Acidentes GEPA/CIPA
Campanhas de segurança
Tipos
Características
Aplicações
manuseio e conservação
66
Laboratório de CLP
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Eletricidade Industrial
Laboratório de Hidráulica e Pneumática
Alicate de bico
Alicate de corte
Alicate universal
Atuadores pneumáticos e hidráulicos
Chaves de fenda (reta e Philips)
CLP
Ferramentas e Equipamentos Computadores
Inversores
Motores CA
Relés auxiliares para eletro-hidráulica e eletropneumática
Softstarter
Válvulas com acionamento elétrico
Válvulas com acionamento pneumático, hidráulico e manual
Alicate Amperímetro
Instrumentos
Multímetros
Materiais Materiais de consumo
67
Unidade Curricular: Processamentos de Sinais

Objetivo Geral: Iniciar o aluno na área específica de formação, familiarizando-o com o processamento de
sinais eletrônicos em sistemas de controle e automação.


Tipos
Características
Causas
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de eletrônica Consequências
analógica relativos aos sistemas automatizados Ética
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de eletrônica Ética no uso de máquinas e
digital relativos aos sistemas automatizados equipamentos
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de programação Ética nos relacionamentos
de microcontroladores relativos aos sistemas automatizados sociais e profissionais
Analisar o funcionamento de dispositivos sensores aplicáveis Trabalho e Profissionalismo
em sistemas automatizados Competência profissional
Qualidades pessoais e
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas profissionais
Tipos
Características
Analisar alternativas propostas. Aplicações
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades Procedimentos técnicos de
sob a sua responsabilidade. manuseio e conservação
Propor possíveis melhorias na organização do ambiente de Eletrônica Analógica
trabalho, tendo em vista a prevenção de acidentes. Diodos retificadores
Reguladores Integrados
68
Capacidades Organizativas LED
Fontes de alimentação
Aplicar os fundamentos da qualidade nas situações
Transistores bipolares
propostas.
(chaveamento)
Apresentar dados e informações técnicas de forma clara e
Amplificadores operacionais
organizada.
(amplificador, comparador,
somador e subtrator)
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente
Tiristores (SCR, DIAC, TRIAC)
de trabalho. Isolação galvânica
Participar, com ideias e ações, de grupos de trabalho, Osciladores: astáveis e
demonstrando autocontrole, postura crítica e espírito monoastáveis
cooperativo. Eletrônica Digital
Utilizar as ferramentas e instrumentos colocados à sua Sistemas de numeração
disposição de acordo com as recomendações recebidas e Portas Lógicas
procedimentos técnicos. Simplificação de circuitos
lógicos
Capacidades Sociais
Codificadores e decodificadores
As ações desenvolvidas e no relacionamento interpessoal e Flipflop
profissional. Conversores A/D e D/A
Demonstrar postura ética em todas as ações desenvolvidas e Multiplexadores
no relacionamento interpessoal e profissional. Microcontroladores
Interagir nas situações de conflito buscando a integração Algoritmos
entre os membros da equipe. Arquitetura de
microcontroladores
Programação de
microcontroladores
Tipos de dados
Expressões aritméticas,
relacionais, lógicas, binárias e
modeladores
Entrada e saída de dados
Estruturas de decisão e
repetição
Sensores
Sensores (digitais e analógicos):
tipos e características
Transdutores e conversores
informações
apresentação: multimídia, kits
didáticos, dentre outros
Trabalho em equipe
responsabilidades
Definição de objetivos e metas
69
70
Laboratório de Eletrônica
Laboratório de Microcontroladores
Alicate de bico
Alicate de corte
Chave de fenda reta e Philips
Ferramentas e Equipamentos
Fonte
Gerador de sinais
Matriz de contatos
Multímetro
Instrumentos
Osciloscópio
71
Unidade Curricular: Gestão da Manutenção
Carga Horária: 30h


metodológicas relativas à gestão dos processos de manutenção dos sistemas de controle e automação.
Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência
Capacidades Técnicas Liderança

estilos
Analisar, para fins de levantamento de dados técnicos, as características de Tipos
funcionamento dos equipamentos e dispositivos aplicados aos sistemas de Características
controle e automação, tendo em vista a elaboração do plano de Controle de equipes
manutenção. Fatores de satisfação
Correlacionar, para fins de levantamento de dados técnicos, as no trabalho
características dos equipamentos/dispositivos aplicados aos sistemas de Ética
controle e automação com os padrões estabelecidos pelo fabricante, tendo Conceitos
em vista a elaboração do plano de manutenção. Código de ética
Definir o procedimento de análise de falhas a ser utilizado na manutenção profissional
do equipamento/dispositivo de controle e automação, tendo em vista a Dados Técnicos
elaboração do plano de manutenção. Relativos ao
Determinar os itens considerados críticos, tendo em vista a composição de processo de
estoque e elaboração do plano de manutenção. automação:
Determinar o tempo de execução e/ou a periodicidade das ações de temperatura,
manutenção dos equipamentos e/ou dispositivos de controle e automação, velocidade, tensão,
tendo em vista a elaboração do plano de manutenção. fluxo
Diferenciar, para fins de especificação, as técnicas de manutenção De equipamentos
aplicáveis aos sistemas de controle e automação, tendo em vista a De dispositivos
elaboração do plano de manutenção. Tipos de manutenção
Especificar as características técnicas dos itens críticos, tendo em vista a Preventiva
composição de estoque e elaboração do plano de manutenção. Preditiva
Estabelecer, de acordo com a técnica a ser utilizadas, as etapas de Corretiva
manutenção dos equipamentos e/ou dispositivos de controle e automação, Plano de Manutenção
tendo em vista a elaboração do plano de manutenção. Software de
Identificar as ferramentas, instrumentos e equipamentos de acordo com a Gerenciamento de
técnica aplicada à manutenção de sistemas de controle e automação, tendo manutenção
72
em vista a elaboração do plano. Módulos
Identificar, no software de gerenciamento da manutenção, os campos onde Telas de inserção
serão inseridos os dados técnicos selecionados, tendo em vista a elaboração de dados
do plano de manutenção. Geração de ordem
Identificar, no software de gerenciamento, o procedimento para a emissão de serviço
das ordens de serviço relativas à manutenção dos equipamentos e Ordem de serviço
dispositivos de controle e automação. Características
Identificar os componentes relativos a equipamentos e dispositivos de Formato
controle e automação mais propensos a falhas, tendo em vista a elaboração Funcionalidades
do plano de manutenção. Procedimentos
Identificar os módulos do software de gerenciamento aplicáveis aos Pontos críticos em
sistemas de controle e automação, tendo em vista a elaboração do plano de sistemas de controle e
manutenção. automação
Interpretar, para fins de seleção dos procedimentos de análise de falhas, o Em relação à
histórico de operação e manutenção do equipamento/dispositivo de operação
controle e automação (banco de dados), tendo em vista a elaboração do Em relação à
plano de manutenção. manutenção
Interpretar, para fins de seleção dos procedimentos de análise de falhas, o Histórico de
manual do fabricante do equipamento/dispositivo de controle e manutenção de
automação, tendo em vista a elaboração do plano de manutenção. equipamentos e
Organizar, em documentação específica, os dados técnicos relativos aos dispositivos de
sistemas de controle e automação coletados, tendo em vista a elaboração controle e automação
do plano de manutenção. Análise de falhas
Selecionar os dados técnicos relevantes dos equipamentos/dispositivos a Análise em
serem cadastrados no software de gerenciamento da manutenção, tendo abrangência
em vista a elaboração do plano de manutenção. Brainstorm
Causa/consequência
Fundamentos Técnicos Científicos Cronograma
Características
Aspecto temporal
Atividades nas
etapas
Tarefas
concomitantes,
Demonstrar iniciativa e analisar alternativas no desenvolvimento das concorrentes e
atividades sob a sua responsabilidade, considerando as mudanças subsequentes
tecnológicas. Alocação de recursos
Posicionar-se criticamente em relação a situações propostas, Método de Análise e
fundamentando-as tecnicamente. Solução de Problemas
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o MASP
desenvolvimento do trabalho. Organização de
equipes
Capacidades Organizativas Conflitos nas
Organizações
Aplicar as ferramentas da qualidade nos processos.
Tipos
Atuar na capacitação de equipes.
Características
Coordenar a equipe de trabalho.
Fatores internos e
Desenvolver as atividades atendendo os procedimentos técnicos e
externos
respeitando as normas de saúde e segurança e meio ambiente.
Causas
73
Utilizar as ferramentas e instrumentos colocados à sua disposição de Consequências
acordo com as recomendações recebidas e procedimentos técnicos. Controle emocional
no trabalho
Capacidades Sociais Software de
Demonstrar os valores éticos nas relações sociais e nas ações do campo Gerenciamento de
profissional. manutenção
Interagir nas situações de conflito, buscando o consenso, o respeito às Módulos
opiniões e pontos de vista dos membros da equipe de trabalho. Telas de inserção de
dados
Geração de ordem
de serviço
74
Aparelho de DVD
Equipamentos Aparelho de TV
projetor multimídia
Material Didático Softwares aplicáveis à gestão da manutenção
75
Unidade Curricular: Implementação de Equipamentos e Dispositivos


metodológicas requeridas para a implementação de equipamentos e dispositivos de controle e automação.

Capacidades Técnicas Qualidade de Vida no

Trabalho
Analisar as condições para a utilização do padrão de referência na Trabalho e Profissionalismo
calibração de equipamentos e dispositivos de controle e automação. Administração do tempo
Analisar, para fins de ajuste, os parâmetros medidos e especificados, Autonomia e iniciativa
tendo em vista a calibração de equipamentos e dispositivos de Inovação, flexibilidade e
controle e automação. tecnologia
Analisar, para fins de elaboração do relatório, as alterações realizadas Procedimentos para
no projeto durante a implementação do mesmo. calibração de equipamentos
Avaliar os parâmetros de desempenho dos equipamentos e e dispositivos de controle e
dispositivos do sistema de automação, tendo em vista a configuração automação
de softwares. Dispositivos de calibração
Avaliar, para fins de calibração, o funcionamento dos equipamentos e Temperatura
dispositivos de controle e automação. Vazão
Comparar os parâmetros de desempenho medidos com os Nível
especificados no projeto, tendo em vista a calibração de Pressão
equipamentos e dispositivos de controle e automação. Procedimentos
Correlacionar, na execução do start-up do processo, os resultados Softwares, equipamentos e
registrados com as informações de referência contidas no projeto. dispositivos de controle
Correlacionar, para fins de instalação de equipamentos e dispositivos Características
de controle e automação, as especificações contidas no projeto com Funcionalidades
os dados técnicos apresentados no manual do fabricante. Módulos de controle
Definir o padrão de referência a ser utilizado na calibração de Configuração
equipamentos e dispositivos de controle e automação. Parâmetros
Identificar a forma de monitoramento dos indicadores do processo, Disseminação de
tendo em vista a execução do start-up. informações
Identificar a forma de parametrização aplicável ao equipamento e Técnicas de Pesquisa
dispositivo de controle e automação. Preparação de materiais e
76
Identificar a necessidade de ajuste nos instrumentos, equipamentos recursos
e ferramentas de acordo com as características da instalação a ser Utilização de recursos
realizada. audiovisuais
Identificar as características e funções das ferramentas aplicáveis à Autorrealização
instalação de equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e
automação.
Identificar, com base na comparação dos resultados obtidos com os
padrões de referência, os ajustes a serem realizados no sistema de
controle e automação, tendo em vista a execução do start-up.
Identificar equipamentos e ferramentas aplicáveis à configuração de
softwares, equipamentos e dispositivos de controle e automação.
Identificar, no projeto, as interligações entre os dispositivos de
controle e automação.
Identificar, no projeto, os indicadores a serem monitorados na
execução do start-up do processo.
Identificar o padrão de referência na calibração de equipamentos e
dispositivos de controle e automação.
Identificar os dados técnicos (indicados pelo fabricante e no projeto)
relativos ao funcionamento de equipamentos e dispositivos de
Identificar os softwares, equipamentos e dispositivos a serem
configurados.
Identificar, para fins de atualização da documentação, as alterações
realizadas no projeto durante a implementação do mesmo.
Identificar, para fins de calibração, as características técnicas dos
equipamentos e dispositivos de controle e automação.
Identificar, para fins de parametrização das funções, os parâmetros
iniciais do projeto, tendo em vista a configuração de softwares,
Identificar procedimentos e/ou normas de calibração de
Interpretar a legislação de segurança, saúde e meio ambiente
aplicável ao uso de equipamentos e ferramentas nas atividades de
instalação dos sistemas de controle e automação.
Interpretar a legislação de segurança, saúde e meio ambiente
aplicável ao uso de equipamentos e ferramentas nas atividades de
montagem de equipamentos e dispositivos de controle e automação.
Interpretar as normas de segurança quanto à utilização de
equipamentos e ferramentas de configuração de softwares nos
Interpretar as normas de segurança recomendadas para a calibração
de equipamentos e dispositivos de controle e automação.
Interpretar o manual do fabricante quanto aos procedimentos de
configuração de softwares, equipamentos e dispositivos de controle e
automação.
Interpretar o plano de instalação de equipamentos e dispositivos de
Interpretar o plano de instalação, tendo em vista a montagem de
77
Interpretar os dados técnicos do manual de operação, tendo em vista
a execução do start-up do processo.
Interpretar os dados técnicos do manual do fabricante para fins de
calibração de equipamentos e dispositivos de controle e automação.
Interpretar os parâmetros do manual do fabricante, tendo em vista a
configuração dos softwares, equipamentos e dispositivos de controle
e automação.
Interpretar os procedimentos de ajuste de instrumentos,
equipamentos e ferramentas aplicados à instalação de dispositivos de
Interpretar os procedimentos e/ou normas técnicas aplicáveis à
Interpretar os procedimentos técnicos recomendados para a
utilização de equipamentos e ferramentas aplicáveis à instalação dos
sistemas de controle e automação.
Interpretar, para fins de instalação, o manual do fabricante quanto às
especificações técnicas dos equipamentos e dispositivos de controle
e automação.
Interpretar, para fins de montagem, o manual do fabricante quanto à
instalação de equipamentos e dispositivos de controle e automação,
tendo em vista a conformidade com o projeto.
Interpretar, para fins de montagem, os procedimentos técnicos
relativos à instalação de equipamentos e dispositivos de controle e
automação, tendo em vista a conformidade com o projeto.
Interpretar, para fins de orientação do operador, o manual de
operação do processo.
Justificar tecnicamente, em documento específico, as alterações
realizadas.
Organizar, em documentação específica, as informações relativas à
Organizar, em documentação específica, os resultados obtidos
através do monitoramento do funcionamento do processo, tendo em
vista a execução do start-up do processo.
Reconhecer as etapas indicadas no manual de operação a serem
observadas na execução do start-up do processo.
Selecionar as ferramentas indicadas no plano de instalação de
equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e automação.
Selecionar instrumentos e ferramentas aplicáveis à calibração de
Selecionar, para fins de orientação do operador, as informações
requeridas para a operação do processo.
Verificar a compatibilidade de configuração entre software e
equipamentos/dispositivos de controle e automação com o projeto.
78
Demonstrar iniciativa e analisar alternativas no desenvolvimento

das atividades sob a sua responsabilidade, considerando as
mudanças tecnológicas.
Posicionar-se criticamente em relação a situações propostas,
fundamentando-as tecnicamente.

Utilizar as ferramentas e instrumentos colocados a sua disposição
de acordo com as recomendações recebidas e procedimentos
técnicos.
Capacidades Sociais
Demonstrar os valores éticos nas relações sociais e nas ações do

campo profissional.
Interagir nas situações de conflito, buscando o consenso, o respeito
às opiniões e pontos de vista dos membros da equipe de trabalho.
79
Laboratório de equipamentos e dispositivos de controle e automação

Aparelho de DVD
Material Didático Softwares voltados ao controle
80
Unidade Curricular: Instrumentação e Controle
Carga Horária: 90h


metodológicas requeridas para a instrumentação e controle em sistemas de controle e automação.

Capacidades Técnicas Ferramentas da Qualidade

Custo/Benefício
Especificar ferramentas e instrumentos aplicados à Desempenho do Produto
automação. Atendimento ao Cliente
Identificar a função de dispositivos eletroeletrônicos em Ferramentas da Qualidade: 5W1H;
sistemas de automação. Ishikawa; Diagrama de Pareto; GUT
Identificar as características e aplicações das ferramentas e Sensores
instrumentos da eletroeletrônica. De pressão, temperatura, nível,
Identificar as técnicas de sintonia de malhas de controle. vazão, PH e condutividade
Identificar os princípios aplicáveis à instrumentação. Características
Reconhecer as diferentes técnicas de instrumentação Condicionamento do sinal
aplicadas aos sistemas de controle e automação. Variáveis de processo
Reconhecer as reações químicas nos processos industriais. Pressão
Reconhecer os conceitos aplicados à instrumentação. Temperatura
Nível
Vazão
Fundamentos Técnicos Científicos PH
Condutividade
Cinética química e termoquímica
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas (processos endotérmicos e
isotérmicos)
Capacidades Metodológicas Transdutores e conversores
Demonstrar iniciativa e analisar alternativas no Análise de segurança intrínseca em
desenvolvimento das atividades sob a sua malhas de controle: Sistema
responsabilidade, considerando as mudanças Instrumentado de Segurança (SIS)
tecnológicas. Controle de processos
Posicionar-se criticamente em relação a situações Malha de controle
81
propostas, fundamentando-as tecnicamente. Análise de estabilidade
Propor alternativas para melhor organizar o ambiente e o Tipos de controladores
desenvolvimento do trabalho. ONOFF
Proporcional
ProporcionalIntegral PI
Aplicar as ferramentas da qualidade nos processos. ProporcionalIntegralDerivativo PID
Atuar na capacitação de equipes. Parâmetros PID
Coordenar a equipe de trabalho. Dispositivos controladores
Desenvolver as atividades atendendo os procedimentos comerciais
técnicos e respeitando as normas de saúde e segurança e Sintonia de controladores
meio ambiente. Posicionadores Hidráulicos e
Utilizar as ferramentas e instrumentos colocados à sua Pneumáticos
disposição de acordo com as recomendações recebidas e
procedimentos técnicos.
Capacidades Sociais
Demonstrar os valores éticos nas relações sociais e nas

ações do campo profissional.
Interagir nas situações de conflito, buscando o consenso,
o respeito às opiniões e pontos de vista dos membros da
equipe de trabalho.
82
Laboratório de instrumentação e controle

Aparelho de DVD
Aparelho de TV
Equipamentos
computador
Controladores
Dispositivos calibradores
Planta didática de instrumentação
Material Didático
Sensores
83
Unidade Curricular: Manutenção de Equipamentos e Dispositivos
Carga Horária: 60h


metodológicas requeridas para a manutenção de equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e
automação.


Mapa de riscos
Analisar a Ordem de Serviço, tendo em vista a realização da Inspeções de segurança
manutenção dos equipamentos e dispositivos em sistemas de controle PPRA
e automação. Qualidade Ambiental
Analisar as características de falhas apresentadas nos equipamentos e Descarte de resíduos
dispositivos de controle e automação, tendo em vista a sua Reciclagem de resíduos
manutenção. Uso racional de recursos
Analisar, de acordo com as indicações do plano, os desenhos de peças e energias disponíveis
e conjuntos do sistema de controle e automação a ser mantido. A importância da
Analisar o plano de manutenção de equipamentos e/ou dispositivos reciclagem
em sistemas de controle e automação, tendo em vista a realização da Materiais e equipamentos
manutenção. Tipos
Diagnosticar as causas das falhas nos equipamentos e dispositivos de Características
controle e automação indicados no plano de manutenção. Aplicações
Identificar as ferramentas recomendadas, considerando as Procedimentos técnicos
características da manutenção a ser realizada nos equipamentos e de manuseio e
dispositivos de controle e automação. conservação
Identificar as instruções contidas no manual do fabricante na Procedimento de
execução de ajustes e correções em equipamentos e dispositivos de calibração
controle e automação. Características
Identificar os procedimentos de análise de falhas referentes à Etapas
manutenção dos equipamentos e dispositivos em sistemas de controle Métodos
e automação. Equipamentos e
Identificar os procedimentos de teste do sistema de segurança através instrumentos de análise e
da simulação de possíveis falhas nos equipamentos e dispositivos diagnóstico de falhas
indicadas no plano de manutenção. Técnicas de montagem e
84
Identificar os procedimentos e normas técnicas referentes à execução desmontagem de
de ajustes e correções em equipamentos e dispositivos de controle e equipamentos e
automação. dispositivos
Identificar os procedimentos referentes à documentação da
manutenção de equipamentos e dispositivos de controle e automação.
Identificar os procedimentos referentes à execução das atividades de
substituição de equipamentos e dispositivos defeituosos.
Interpretar a legislação de segurança, saúde e meio ambiente aplicável
à execução das atividades de substituição de equipamentos e
dispositivos defeituosos.
Interpretar a legislação de segurança, saúde e meio ambiente aplicável
à execução de ajustes e correções em equipamentos e dispositivos de
Interpretar as normas recomendadas pelo fabricante, referentes à
execução das atividades de substituição de equipamentos e
dispositivos defeituosos.
Organizar, em documentação específica, as ações de manutenção
realizadas nos equipamentos e dispositivos de controle e automação.
Organizar, em documentação específica, as alterações identificadas por
ocasião da manutenção realizada nos equipamentos e dispositivos de
Organizar, em documentação específica, as falhas detectadas por
ocasião da manutenção dos sistemas de controle e automação.
Realizar a configuração dos dispositivos de controle e automação
substituídos, através das informações contidas no manual do
fabricante.
Reconhecer os equipamentos de proteção requeridos para execução
das atividades de ajuste e correção em equipamentos e dispositivos de
Reconhecer os equipamentos de proteção requeridos para execução
das atividades de substituição de equipamentos e dispositivos
defeituosos.
Verificar a calibração dos instrumentos aplicáveis à manutenção de
Demonstrar iniciativa e analisar alternativas no desenvolvimento das

atividades sob a sua responsabilidade, considerando as mudanças
tecnológicas.
Posicionar-se criticamente em relação a situações propostas,
fundamentando-as tecnicamente.
85

Utilizar as ferramentas e instrumentos colocados à sua disposição de
acordo com as recomendações recebidas e procedimentos técnicos.
Capacidades Sociais
Demonstrar os valores éticos nas relações sociais e nas ações do

campo profissional.
Interagir nas situações de conflito, buscando o consenso, o respeito
às opiniões e pontos de vista dos membros da equipe de trabalho.
86
Laboratório de manutenção de equipamentos e dispositivos de

Ambientes Pedagógicos controle e automação
Aparelho de DVD
Equipamentos, Ferramentas e Aparelho de TV
Instrumentos Computador
87
Unidade Curricular: Desenvolvimento de Sistemas de Controle
Carga Horária: 90h

Objetivo Geral: Favorecer a complementação, o aprofundamento e a integração das capacidades técnicas,

sociais, organizativas e metodológicas desenvolvidas ao longo do processo formativo através do
desenvolvimento de sistemas de controle e automação.
Elemento de Competência Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos
Capacidades Técnicas Especificações

de requisitos
Identificar as características técnicas dos equipamentos e dispositivos dos do projeto
sistemas de controle e automação, tendo em vista a elaboração do projeto. Análise de
Identificar as interligações dos elementos do projeto, tendo em vista a elaboração viabilidade do
da documentação técnica. projeto
Identificar, nas plantas, esquemas e diagramas, os requisitos do cliente, tendo em Planejamento
vista o levantamento de dados do processo. do projeto
Identificar, para fins de levantamento de dados, os dispositivos e equipamentos Elaboração da
existentes no processo. documentação
Interpretar as características e informações técnicas relativas aos equipamentos e técnica
dispositivos contidas nos manuais do fabricante, tendo em vista a elaboração do Apresentação
projeto. do projeto
Interpretar as características técnicas dos elementos do processo contidos nas
plantas, esquemas e diagramas, tendo em vista o levantamento de dados.
Interpretar as normas de desenho nos esquemas e diagramas de acordo com os
requisitos de funcionamento do processo, tendo em vista a elaboração da
documentação técnica.
Interpretar as normas relativas à elaboração da documentação técnica.
Interpretar o projeto do sistema de controle e automação, tendo em vista a
elaboração dos manuais de instalação, operação e manutenção.
Interpretar, para fins de cruzamento de informações, os requisitos do cliente e os
dados contidos nas plantas, esquemas e diagramas, tendo em vista a elaboração do
projeto.
Interpretar, para fins de definição do escopo, os requisitos do cliente, tendo em
vista a elaboração do projeto.
Organizar, em documento específico, as conclusões relativas ao cruzamento de
informações, tendo em vista a elaboração do projeto.
88
Organizar, em documento específico, as informações coletadas para a elaboração
do projeto.
Organizar, em documento específico, as informações relativas à análise das plantas,
esquemas e diagramas.
Selecionar, no projeto, as informações pertinentes, tendo em vista a elaboração dos
manuais de instalação, operação e manutenção.
Demonstrar atitude pró-ativa, atualizando-se continuamente e adaptando-se às

mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais que incidem
nas suas atividades profissionais.
Organizar o próprio trabalho de acordo com as diretrizes da empresa.
Tomar decisões na resolução de problemas que afetam atividades sob sua
responsabilidade ou que lhe são delegadas.
Atuar como multiplicador de tecnologias.

Atuar em grupos de trabalho da área técnica da empresa com a finalidade de
propor melhorias nos produtos e serviços.
Atuar profissionalmente utilizando e conservando os equipamentos e
ferramentas no seu ambiente de trabalho.
Respeitar e fazer respeitar os procedimentos técnicos, a legislação específica de
saúde, segurança e meio ambiente.
Capacidades Sociais
Administrar situações de conflito, analisando as variáveis envolvidas e suas

possíveis causas, buscando o consenso na resolução dos impasses ocorridos.
Agir de forma ética.
89
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Projetos
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Bancadas para montagem de protótipos

Ferramentas Computadores
Softwares de elaboração de desenho técnico

Material Didático Softwares de elaboração de diagramas
eletromecânicos
90
Unidade Curricular: Sistemas Lógicos Programáveis

Objetivo Geral: Propiciar a complementação e o fortalecimento das capacidades técnicas, sociais,

organizativas e metodológicas requeridas para a utilização de sistemas lógicos programáveis nos sistemas
de controle e automação.

Capacidades Técnicas Redes Industriais

Protocolos de
Analisar, para fins de elaboração da lógica de comando e controle, comunicação
técnicas de controle utilizadas na programação de dispositivos de Meios físicos:
controle e automação. Mestre/Escravo,
Analisar, para fins de estruturação do algoritmo, as etapas de Produtor/Consumidor,
funcionamento do processo, tendo em vista a programação de Cliente/Servidor
dispositivos de controle e automação. Critérios de Seleção:
Definir e identificar a linguagem de programação a ser utilizada na determinismo e
programação de dispositivos de controle e automação. velocidade
Especificar, para fins de configuração do hardware, as variáveis de Redundância
processo (endereços e tags), tendo em vista a programação de Modelo OSI/ISO
dispositivos de controle e automação. Transmissão de dados
Estabelecer a relação dos dispositivos de entrada e saída com os Topologia e
endereços do hardware, tendo em vista a elaboração da documentação arquitetura de rede
técnica. Controladores
Estabelecer os ajustes nos parâmetros de configuração e de comunicação Programáveis (CLP)
do hardware, tendo em vista a programação de dispositivos de controle e Características
automação. técnicas
Estabelecer, para fins de estruturação do algoritmo, a inter-relação das Mapa de entradas e
etapas do processo, tendo em vista a programação de dispositivos de saídas
controle e automação. Linguagem de
Identificar os ajustes necessários na lógica de comando e controle, tendo programação
em vista a programação de dispositivos de controle e automação. Estruturas de
Identificar os dispositivos de entrada e saída, tendo em vista a programação
elaboração da documentação técnica. Técnica estruturada de
Identificar, para fins de simulação, o funcionamento da lógica de programação
91
comando e controle, tendo em vista a programação de dispositivos de Funções de controle de
controle e automação. processos
Selecionar, no manual do fabricante, os parâmetros relevantes para a Sistemas Supervisórios e
configuração do hardware, tendo em vista a programação de dispositivos IHM
de controle e automação. Sistemas de
Selecionar técnicas de lógica estruturada, tendo em vista a programação supervisão: local e
de dispositivos de controle e automação. remoto
Interfaces Homem
Máquina
sistemas de supervisão
Modos de
comunicação
Módulos de Controle
Capacidades Metodológicas Tendências
Receita
Demonstrar atitude pró-ativa, atualizando-se continuamente e
Alarmes
adaptando-se às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e
Falhas
socioculturais que incidem nas suas atividades profissionais.
Sistemas de Segurança
Organizar o próprio trabalho de acordo com as diretrizes da empresa.
Backup
Tomar decisões na resolução de problemas que afetam atividades sob
Redundância
sua responsabilidade ou que lhe são delegadas.
Arquitetura
Capacidades Organizativas Base de dados
Drives de
Atuar como multiplicador de tecnologias. Comunicação
Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa. Gerenciamento de
Atuar em grupos de trabalho da área técnica da empresa com a dados
finalidade de propor melhorias nos produtos e serviços. Aquisição de dados
Atuar profissionalmente utilizando e conservando os equipamentos e Padronização de telas
ferramentas no seu ambiente de trabalho. Desenvolvimento de
Coordenar a equipe de trabalho. interfaces gráficas
Respeitar e fazer respeitar os procedimentos técnicos, a legislação Desenvolvimento de
específica de saúde, segurança e meio ambiente. telas
Histórico de falhas
Capacidades Sociais
Materiais e
Administrar situações de conflito, analisando as variáveis envolvidas e equipamentos
suas possíveis causas, buscando o consenso na resolução dos impasses Tipos
ocorridos. Características
Agir de forma ética. Aplicações
Procedimentos
técnicos de manuseio
e conservação
92
Ambientes Pedagógicos Laboratório de CLP e Redes Industriais
CLPs
Dispositivos de comunicação de Redes Industriais
Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos
IHMs
Microcomputadores
Equipamentos e sistemas de controle

Materiais
Software supervisório
93
Unidade Curricular: Técnicas de Controle
Carga Horária: 75h


organizativas e metodológicas requeridas para a aplicação das técnicas de controle nos sistemas de
Capacidades Técnicas Segurança no

trabalho
Analisar, para fins de estruturação do algoritmo, técnicas de controle Procedimentos e
utilizadas na programação de dispositivos de controle e automação. normas de
Estabelecer, para fins de criação do fluxograma, a lógica funcional do segurança no
processo, tendo em vista a elaboração do projeto. trabalho
Estabelecer, para fins de criação do fluxograma, as rotinas do processo, tendo Sistema de Gestão
em vista a elaboração do projeto. Ambiental
Ler e interpretar desenhos de processos. Aspectos centrais
da ISO14000
Organização de
Fundamentos Técnicos Científicos Ambientes de
Trabalho
Justintime
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Kanban
Saúde Ocupacional
Capacidades Metodológicas Meio Ambiente e
Sustentabilidade
Demonstrar atitude pró-ativa, atualizando-se continuamente e adaptando- Responsabilidades
se às mudanças tecnológicas, organizativas, profissionais e socioculturais socioambientais
que incidem nas suas atividades profissionais. Políticas públicas
Organizar o próprio trabalho de acordo com as diretrizes da empresa. ambientais
Tomar decisões na resolução de problemas que afetam atividades sob sua A indústria e o
responsabilidade ou que lhe são delegadas. meio ambiente
Diagramas de
processo Industrial
Atuar como multiplicador de tecnologias. Diagrama de Blocos
Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa. Funções de
94
Atuar em grupos de trabalho da área técnica da empresa com a finalidade Transferência
de propor melhorias nos produtos e serviços. Processo contínuo e
Atuar profissionalmente utilizando e conservando os equipamentos e em batelada
ferramentas no seu ambiente de trabalho. Autorregulação e
Coordenar a equipe de trabalho. curvas de reação
Respeitar e fazer respeitar os procedimentos técnicos, a legislação Estabilidade da
específica de saúde, segurança e meio ambiente. malha de controle
Sistema de Gestão
Capacidades Sociais Qualidade
ISO9001: aspectos
Administrar situações de conflito, analisando as variáveis envolvidas e suas
centrais
possíveis causas, buscando o consenso na resolução dos impasses
ocorridos.
Agir de forma ética.
95
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Controle de Processos
Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos Microcomputadores
Materiais Controladores programáveis de processo
Local RS
96
3. TÉCNICO EM MECATRÔNICA
Ocupação TÉCNICO EM MECATRÔNICA CBO 3001
EDUCAÇÃO Educação Profissional Técnica de Nível

C.H MÍNIMA 1200h
PROFISSIONAL Médio

3

Automação
Atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura, implementar e

COMPETÊNCIA
manter máquinas e equipamentos automatizados, respeitando procedimentos e
GERAL
normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança, e de meio ambiente.
REQUISITOS Estar cursando no mínimo a 2ª série do ensino médio ou ter concluído o ensino
DE ACESSO médio
Manter máquinas e equipamentos automatizados de manufatura,

Implementar máquinas e equipamentos automatizados de manufatura,

Atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura,

97
Manter máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e normas
técnicas, de qualidade, de saúde e segurança, e de meio ambiente.
Interpretando documentação técnica

Utilizando técnicas e ferramentas de
manutenção
Elaborar plano de manutenção Analisando histórico de falhas dos
equipamentos
Analisando histórico de inspeções
Considerando os tipos de manutenção
Interpretando plano de manutenção

Consultando histórico de manutenção
Selecionando materiais e ferramentas
Identificando falhas
Reparando as falhas
Executar a manutenção Substituindo componentes danificados
Executando ajustes
Testando equipamentos
Registrando falhas e correções
realizadas
Realizando inspeções
Coletando os dados do processo

Analisando/interpretando dados do
Analisar o desempenho das máquinas e dos equipamentos processo
de manufatura Analisando o resultado das inspeções
realizadas
Aplicando as ferramentas da qualidade
Implementar máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e
Interpretando projetos e manuais

Selecionando materiais e ferramentas
Instalar máquinas e equipamentos industriais Executando a montagem
Interligando equipamentos
Realizando testes
98
Interpretando projetos e manuais
Realizando parametrização
Verificando insumos
Comissionar máquinas e equipamentos industriais
Testando funcionalidades
Corrigindo desvios
Atualizando a documentação
Atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e
Analisando plantas, esquemas, diagramas e

softwares
Identificar os requisitos necessários ao Realizando levantamento de campo
desenvolvimento do projeto Verificando necessidades do cliente
Verificando especificações técnicas
Comparando padrões
Interpretando informações do projeto

Desenhar peças e dispositivos Selecionando ferramentas de desenho
Aplicando normas técnicas pertinentes

Elaborar diagramas eletromecânicos Selecionando ferramentas de desenho

Especificar componentes e dispositivos
Configurando o hardware
Considerando os requisitos de
funcionamento
Utilizando técnicas de programação
Programar dispositivos e equipamentos
(fluxogramas etc.)
Desenvolvendo a lógica
Simulando aplicações
Implementando software
99
Aplicando normas técnicas
Utilizando ferramentas de simulação
Montar protótipos Utilizando ferramentas de prototipagem
Selecionando ferramentas e equipamentos
Aplicando técnicas de ajustagem
Emitindo parecer técnico

Redigindo manuais e procedimentos
100
Participar de grupos de trabalho da área técnica da empresa com a finalidade de analisar melhorias nos
produtos e serviços.
Coordenar equipes de trabalho, identificando potencialidades e promovendo a capacitação de seus
integrantes.
Atuar em equipe, cooperando com os integrantes e demonstrando autocontrole, postura crítica e
comportamento ético.
Responsabilizar-se pela conservação de equipamentos, ferramentas e instrumentos.
Demonstrar atitude proativa, atualizando-se continuamente e adaptando-se às mudanças tecnológicas,
organizativas, profissionais e socioculturais que incidem nas suas atividades profissionais.
Meios de Produção
Ferramentas e Instrumentos
Comissionamento virtual
Equipamentos de análise de vibração
Manufatura digital
Novos materiais: polímeros; (substituição do metal); isolantes em estado pastoso e líquido; isolamento
de cabos e eletrodutos antifumaça, compósitos, transistores de potência; fibra óptica
Protocolos de comunicação industrial
Sistemas CAD High End, CAD (3D), CAE, CAM, CAQ
Sistemas dedicados de interação IHM
Software de gestão de projetos
Software de supervisão e simulação
Softwares de diagnóstico
Softwares de gerenciamento de manutenção
Telemetria
Termometria (sistemas de medição industrial)
Cadeado e etiqueta de segurança (Power Lockout)

Calçado de segurança
Capacete
Células robotizadas
Cinturão de segurança
Circuitos com microcontroladores
Circuitos elétricos e eletrônicos
Comandos elétricos convencionais
Computador pessoal
Controlador Lógico Programável (CLP)
Conversores e inversores
Dispositivos de segurança
IHM (Interface Homem-Máquina Display)
101
Instrumentos de medição, verificação e controle
Luvas
Manipuladores pneumáticos cartesianos
Manipuladores pneumáticos e hidráulicos
Máquinas operatrizes convencionais e a Controle Numérico Computadorizado (CNC)
Máscaras/respiradores
Normas técnicas
Óculos de segurança
Protetor auricular
Redes industriais (redes de comunicação de dados)
Robôs industriais
Roupas de proteção
Sensores
Sistemas Flexíveis de Manufatura (FMS)
Software de gerenciamento de ativos
Software para simulação de circuitos eletropneumáticos e eletro-hidráulicos
Softwares de auxílio ao desenho industrial (CAD) e à manufatura (CAM)
Softwares para análise de desempenho de manutenção
Softwares para gerenciamento da manufatura (ERP e MRP)
Softwares para simulação de processos de usinagem para máquinas CNC

Trabalho orientado por Normas Técnicas Brasileiras (NBR)
Ambientes urbanos e rurais de indústria
contaminação por aspiração de gases tóxicos

contaminação por contato com produtos químicos
Corte e/ou mutilação de membros decorrentes de acidentes durante operação de máquinas e
equipamentos
problemas de audição
Problemas ergométricos variáveis
Queda devido ao trabalho em altura
Turnos e horários
102
Em geral, Técnicos em Mecatrônica trabalham no turno diurno/rotativo, no horário comercial ou em
escala de revezamento, contudo, dependendo do contrato de trabalho, podem atuar em qualquer turno
Adaptação às diferentes condições de trabalho

Atendimento às normas regulamentadoras
Grau de autonomia médio
Empresas de pequeno, médio e grande porte

Integradoras e prestadoras de serviço
Laboratório de controle de qualidade
Laboratório de manutenção e pesquisa e em empresas de manufatura
Montadoras de automóveis
Setor eletroeletrônico
Setores industriais
Condutor de processo robotizado

Desenhista CAD
Empreendedores
Marketing técnico
Orçamentistas
Programador de CLP
Programador de CNC
Programador de Robôs
Programadores
Supervisor de manutenção eletromecânica
Técnico de manufatura
Técnico em Gestão da Manutenção
Técnico em Medição, Verificação e Controle
Acompanhamento de mudanças em software de gerenciamento de ciclo de vida de produto

Acompanhamento estatístico do desempenho dos equipamentos (registro de ações nos equipamentos)
Analisar dados oriundos do sistema de automação para atuar de forma a aumentar a produtividade
Atividades em máquinas selecionadoras por visão artificial
Atuação em áreas especificas de indústrias
Atualização de legislações ou normas
103
Atualização em software de controle adaptativo
Atuar em projetos colaborativos com equipes multidisciplinares em diferentes pontos do mundo
Atuar junto a equipes de projetos via softwares de gerenciamento de dados de engenharia
Atuar junto à manutenção das máquinas e dos equipamentos
Atuar junto aos sistemas integrados de gestão
Células de manufatura
Conduzir linhas de produção
Coparticipação em sistemas de gerenciamento da qualidade
Ferramenta de Análise de Problemas em Potencial (APP)
Ferramentas de gestão preditiva de manutenção
Gerência de informações de tempo real: modernos sistemas de gerenciamento de informações, via web,
que permitem facilitar a análise e a interpretação dos dados obtidos pela comunicação com outras
camadas do sistema em ambiente industrial e em tempo real
Gerenciamento de ativos (dados oriundos dos instrumentos de campo)
Gerenciar tecnologicamente os processos, visando minimizar impactos ambientais da atividade
industrial de acordo com as normas e as legislações vigentes
Gestão da manufatura
Gestão da manutenção de máquinas e equipamentos
Gestão do processo produtivo
Integração com outros equipamentos (redes industriais)
Integração com sistemas de gestão (MES, ERP)
Interagir com movimentos e projetos relacionados à gestão da qualidade
Língua estrangeira (inglês)
Management
Manipular sistemas de produção integrados ao mercado e à gestão das empresas por plataformas de
softwares
Manipular softwares para manufatura digital
Manuseio de equipamentos de prototipagem convencional e rápida
Máquinas high speed
Monitorar sistemas supervisórios
Normas ambientais e sociais
Normas de segurança e saúde
Normas e Sistemas da Qualidade
Normas Regulamentadoras (NBR)
Programação baseada na IEC 61131 (CLP)
Programa ferramentas de gestão
Projetos de qualidade e melhoria contínua
Rastrear o fluxo dos processos
Sistema de controle de falhas
Sistema Manutenção Centrada na Confiabilidade (MCC)
Sistema Manutenção Produtiva (MPT)
Sistemas de produção integrados ao mercado e à gestão das empresas por plataformas de softwares
Sistemas microcontrolados com processadores oriundos da informática
Sistemas para rastreabilidade (RFID etc.)
Smart grid
Superior de Tecnologia em Mecatrônica
Total
Utilizar aplicativos com softwares de visão
104
Utilizar ferramentas de integração Produto, Processo e Recursos (PPR)
Engenharia de controle de produção

Tecnólogo em Mecatrônica
Conhecimentos
Programáveis
(hardware)
Comando Numérico
Computadorizado
(CNC)
Desenho
Documentação
normalizada
Elementos de
automação
Eletricidade
Eletrônica
Física aplicada
Matemática aplicada
Equipamentos e
instrumentos
Equipamentos
mecânicos
Ferramentas de análise
UC1 : Manter máquinas e equipamentos automatizados de manufatura,
Ferramentas de
respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e
manutenção
Leitura e interpretação
de textos técnicos
Máquinas CNC
Materiais
Mecânica
Normas
Pneumática e
hidráulica
Robótica
Sensores e atuadores
Servomecanismos e
motores elétricos
105
Sistemas Flexíveis de
Manufatura (FMS)
Sistemas supervisórios
(operacional)
Interface Homem-
Máquina (operacional)
Técnicas de
manutenção
Conhecimentos
Programáveis
(hardware)
Comando Numérico
Computadorizado
(CNC)
Desenho
Documentação
normalizada
Elementos de
automação
Eletricidade
Eletrônica
Física aplicada
Equipamentos e
instrumentos
UC2 : Implementar máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, Equipamentos
respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e mecânicos
segurança, e de meio ambiente. Leitura e interpretação
de textos técnicos
Máquinas CNC
Materiais
Mecânica
Normas
Pneumática e
hidráulica
Robótica
Servomecanismos e
motores elétricos
Manufatura (FMS)
(operacional)
Interface Homem-
Máquina (operacional)
106
Conhecimentos
Programáveis (software)
Comando Numérico
Computadorizado
(CNC)
Desenho
Documentação
normalizada
Elementos de
automação
Eletricidade
Eletrônica
Física aplicada
Equipamentos e
instrumentos
Ferramentas de análise
Leitura e interpretação
de textos técnicos
Linguagem de
programação
Máquinas CNC
UC3 : Atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura, Materiais
respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e Mecânica
segurança, e de meio ambiente. Modelamento
Normas
Pneumática e
hidráulica
Projeto e manufatura
assistidos por
computador
(CAD/CAM)
Redes (industriais e
internet)
Robótica
Servomecanismos e
motores elétricos
Simulação
Manufatura (FMS)
(implementação e
criação)
Interface Homem-
107
Máquina
(implementação e
criação)
OCUPAÇÃO Mantenedor de Sistemas Integrados de Manufatura
CBO 3001
Competência Geral:
Atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura, implementar e manter máquinas e

equipamentos automatizados, respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e
segurança, e de meio ambiente
Unidades de Competência que agrupa:
U.C.1:
Manter máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e normas

técnicas, de qualidade, de saúde e segurança, e de meio ambiente.
U.C.2:
Implementar máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e

108
Carga Horária
do Módulo
Fundamentos da Comunicação 75 h
BÁSICO Fundamentos da Eletrotécnica 120 h 300 h
Fundamentos da Mecânica 105 h
Acionamento de Dispositivos Atuadores 150 h

INTRODUTÓRIO 300 h
Processamentos de Sinais 150 h
Implementação de Máquinas e Equipamentos 120 h

ESPECÍFICO I 300 h
Manutenção de Máquinas e Equipamentos 60 h
Processos de Usinagem 90 h
Desenvolvimento de Sistemas Automatizados 60 h
ESPECÍFICO II Sistemas Automatizados de Produção 105 h 300 h
Sistemas Lógicos Programáveis de Manufatura 135 h
TOTAL 1200h
109
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Técnico em mecatrônica
Unidade Curricular: Fundamentos da Comunicação
Carga Horária: 75h
UC1 : Manter máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e

UC2 : Implementar máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, respeitando procedimentos
e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança, e de meio ambiente.
UC3 : Atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e
Objetivo Geral: Ampliar a capacidade de comunicação, nas suas diferentes formas, através do
fortalecimento dos fundamentos técnicos e científicos requeridos para o desenvolvimento das
competências profissionais do Técnico em Automação.


Tipos
Características
Causas
Utilizar recursos de informática Consequências
Interpretar cronogramas Trabalho e profissionalismo
Comunicar-se oralmente e por escrito, inclusive Competência profissional
em meio eletrônico Qualidades pessoais e profissionais
Interpretar textos técnicos em língua portuguesa e Níveis de conflito
língua estrangeira Autoconsciência
Aplicar os princípios da redação técnica Ética
Aplicar as etapas básicas de planejamento Trabalho em equipe
Pesquisar informações técnicas em literatura Definição de objetivos e metas
específica, inclusive em meio eletrônico Divisão de papéis e responsabilidades
Organizar dados em formulários ou documentos Ajustes interpessoais
específicos Lidar com críticas e sugestões
Ética nos relacionamentos sociais e
profissionais
Capacidades Sociais, Organizativas e Texto Técnico
Metodológicas Frases e parágrafos: Estrutura interna;
Organização
Capacidades Metodológicas Técnicas de Leitura: Português e Inglês
110
Apresentar diferentes alternativas de solução nas Interpretação: Português e Inglês
situações propostas. Tipologia, estrutura e produção: resumo,
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das trabalho de aula, relatório, currículo
atividades sob a sua responsabilidade. profissional, memorial descritivo, ata,
Demonstrar organização nos próprios materiais memorando
e no desenvolvimento das atividades. Coesão e coerência
Descartar resíduos e materiais atendendo Vocabulário técnico: Português e Inglês
normas de reciclagem e processo seletivo Gramática aplicada ao texto (de acordo com
Preservar o meio ambiente a necessidade do grupo)
Pesquisa e análise de informações
Capacidades Organizativas Técnicas de Pesquisa
Integrar às suas práticas as orientações Fontes de consulta
recebidas quanto aos procedimentos técnicos, Seleção de informações

de saúde e segurança no ambiente de trabalho. Análise das informações e conclusões
Integrar os princípios da qualidade às atividades Metodologia de Pesquisa

sob a sua responsabilidade. Métodos e técnicas de Pesquisa
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e Metodologia científica

informações técnicas. Relatórios de pesquisa
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos Comunicação Oral

colocados à sua disposição. Técnicas de comunicação em público
Zelar pelo ambiente de estudo. Produção da exposição: métodos,

planificação e gestão do tempo
Capacidades Sociais Técnicas de exposição: voz, linguagem,
gestos, postura, olhar
Conduzir atividades em grupo Técnicas de argumentação
Desenvolver conduta ética Tecnologia da Informação
Participar de grupos de trabalho, apresentando Sistema operacional: ler, salvar, apagar, copiar
sugestões e respeitando as opiniões dos demais e mover arquivos, criar pastas
integrantes. Editor de texto
Ter raciocínio lógico Planilha eletrônica
Ter senso crítico Apresentação multimídia
Internet: utilização de browser, buscas e
refinamentos
Meios eletrônicos de comunicação: email,
fórum, chat
Dados e informações
Seleção
Sistematização
Organização
Apresentação
Conflitos interpessoais
Tipos
Características
Níveis de conflito
Autoconsciência
Tipos
Características
111
Aplicações
Procedimentos técnicos de manuseio e
conservação de materiais
112
Biblioteca
Livros didáticos
Material Didático
Revistas técnicas
Recursos didáticos Projetor multimídia
113
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Eletrotécnica

Objetivo Geral: Favorecer, através dos fundamentos de eletroeletrônica aplicáveis aos sistemas de controle
e automação, a construção de uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das competências
profissionais do Técnico em Automação Industrial.


Trabalho
Tipos
Características
Reconhecer fundamentos de eletricidade aplicáveis aos sistemas Causas
de controle e automação Consequências
Identificar os tipos de instrumentos de medição Trabalho e profissionalismo
Aplicar fundamentos de eletricidade na medição de grandezas Competência profissional
elétricas Qualidades pessoais e
Interpretar representações gráficas aplicáveis aos elétricos profissionais
Níveis de conflito
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Autoconsciência
Ética
Ética nos relacionamentos
sociais e profissionais
Apresentar diferentes alternativas de solução nas situações Potências de base 10
propostas. Números decimais e
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a fracionários
sua responsabilidade. Múltiplos e submúltiplos
Demonstrar organização nos próprios materiais e no Conversões de base numéricas
desenvolvimento das atividades. Resolução de sistemas (lineares)
Descartar resíduos e materiais atendendo normas de reciclagem Funções: 1º grau, 2º grau,
114
e processo seletivo. exponencial, logarítmica,
Preservar o meio ambiente trigonométricas, ...
Representação gráfica de
Capacidades Organizativas funções
Eletrostática
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de Fontes de energia
trabalho. Potência e energia elétrica

Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua Instrumentos de medida
responsabilidade. (voltímetro, amperímetro,

Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações osciloscópio)
técnicas. Leis de Ohm

Ter cuidado com ferramentas e instrumentos colocados à sua Leis de Kirchoff
disposição. Associação de resistores

Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua Circuitos de Corrente Contínua
disposição. Indutores
Zelar pelo ambiente de estudo Capacitores
Relações trigonométricas
Capacidades Sociais Circuitos RC, RL e RLC
Conduzir atividades em grupo Magnetismo e
Desenvolver conduta ética Eletromagnetismo
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e Transformadores
respeitando as opiniões dos demais integrantes. Grandezas elétricas e suas
Ter raciocínio lógico unidades de medida
Ter senso crítico Materiais e equipamentos
Tipos
Características
Aplicações
manuseio e conservação de
materiais
processo seletivo
informações
apresentação: multimídia,
kits didáticos
Trabalho em equipe
responsabilidades
metas
115
Laboratório de Eletrotécnica
Sala de aula
Bancadas
Componentes Eletrônicos
Fonte de Alimentação
Equipamentos Gerador de funções
Matriz de Contatos
Multímetro
Osciloscópio
Livros didáticos
Material Didático
Revistas técnicas
Kit de ensaio eletrotécnica

Recursos didáticos
116
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Mecânica

Objetivo Geral: Favorecer, através dos fundamentos de mecânica aplicáveis aos sistemas automatizados de
manufatura, a construção de uma base consistente que possibilite o desenvolvimento das competências
profissionais do Técnico em Mecatrônica.

Capacidades Técnicas Desenho Técnico

Formato métrico do papel
Representação gráfica bidimensional e
tridimensional
Perspectiva e projeções ortogonais
Interpretar desenhos técnicos (mecânicos) aplicáveis aos Cotagem e tolerância (geométrica,
sistemas automatizados ajuste, rugosidade).
Identificar a aplicabilidade de fundamentos de mecânica Escala e simbologia
relativos aos sistemas automatizados Cortes e seções
Identificar a aplicabilidade de fundamentos de Normas aplicadas ao desenho técnico
elementos de máquinas relativos aos sistemas Desenhos de conjunto
automatizados Conflitos nas Equipes de Trabalho
Identificar a aplicabilidade de fundamentos de mecânica Tipos
na medição de grandezas físicas Características
Causas
Consequências
Trabalho e profissionalismo
Competência profissional
Apresentar diferentes alternativas de solução nas Qualidades pessoais e profissionais
situações propostas. Níveis de conflito
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das Autoconsciência
atividades sob a sua responsabilidade. Ética
117
Demonstrar organização nos próprios materiais e no Ética nos relacionamentos sociais e
desenvolvimento das atividades. profissionais
Descartar resíduos e materiais atendendo às normas de Qualidade Total
reciclagem e ao processo seletivo. Conceito
Preservar o meio ambiente. Eficiência
Eficácia
Capacidades Organizativas Melhoria contínua
Mecânica
quanto aos procedimentos técnicos, de saúde e Grandezas físicas e unidades de
medidas
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a Metrologia dimensional: medição com
paquímetro, micrômetro, goniômetro,
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e relógio comparador.
informações técnicas. Tolerância dimensional

Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados Elementos de máquinas: fixação e
à sua disposição. transmissão

Zelar pelo ambiente de estudo. Manuseio de Materiais e Equipamentos
Cuidados
Capacidades Sociais Consequências de uso inadequado
Ferramentas manuais
Conduzir atividades em grupo Chaves
Desenvolver conduta ética Alicates
Participar de grupos de trabalho, apresentando Dispositivos de fixação
sugestões e respeitando as opiniões dos demais Ferramentas da Qualidade
integrantes. 8S
ter raciocínio lógico Materiais e equipamentos
Ter senso crítico Tipos
Características
Aplicações
Procedimentos técnicos de manuseio
e conservação de materiais
Descarte de resíduos e processo
seletivo
Trabalho em equipe
Divisão de papéis e responsabilidades
118
Ambientes Pedagógicos Laboratório de Metrologia
Sala de aula
Escala graduada
Goniômetro
Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos Micrômetro
Paquímetro
Relógio comparador
Livros didáticos
Material Didático
Revistas técnicas
Blocos padrão
Recursos didáticos Desenho assistido por computador
Softwares
119
Unidade Curricular: Acionamento de Dispositivos Atuadores

Objetivo Geral: Proporcionar ao aluno fundamentos técnicos e científicos para que ele se familiarize com
as características, o funcionamento de dispositivos de controle, o acionamento de máquinas e os
equipamentos automatizados de manufatura.


Tipos
Características
Causas
Identificar rotinas de parametrização Consequências
Relacionar fundamentos de física associados à Trabalho e profissionalismo
transformação da energia Competência profissional
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de Qualidades pessoais e profissionais
eletricidade relativos aos sistemas de automatizados Níveis de conflito
Interpretar diagramas eletroeletrônicos aplicáveis aos Autoconsciência
sistemas de automatizados Características
Identificar tipos de componentes utilizados em sistemas Fatores internos e externos
de automatizados Causas
Relacionar fundamentos físicos com aplicações de Consequências
pneumática e hidráulica Trabalho e profissionalismo
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de Competência profissional
pneumática e hidráulica relativos aos sistemas de Qualidades pessoais e profissionais
automatizados Níveis de conflito
Analisar o funcionamento de dispositivos Autoconsciência
eletromecânicos relativos aos sistemas de automatizados Ética
Analisar o funcionamento de dispositivos atuadores Ética nos relacionamentos sociais e
aplicáveis em sistemas de automatizados profissionais
120
Identificar a aplicabilidade dos conceitos básicos Eletricidade Industrial
relativos à programação de CLP Conservação da energia
Identificar o procedimento de transferência do programa Sistema elétrico trifásico
do usuário para o dispositivo e/ou equipamento de Motores elétricos trifásicos de indução
controle Torque
Identificar os ajustes necessários na lógica de comando e Momento de Inércia
controle, tendo em vista o comissionamento de Atrito e rendimento
equipamentos e dispositivos Dispositivo de proteção e manobra de
motores
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Dispositivo de comando e sinalização
Fator de potência e controle de
demanda
Inversor de frequência
Apresentar diferentes alternativas de solução nas Diagramas elétricos Industriais
situações propostas. Normas técnicas aplicadas à
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das instalação de circuitos elétricos
atividades sob a sua responsabilidade. Servoacionamento
Demonstrar organização nos próprios materiais e no Sistemas de partida de motores
desenvolvimento das atividades. (direta, estrelatriângulo,
Descartar resíduos e materiais atendendo normas de compensadora, soft starter)
reciclagem e processo seletivo. Parametrização de drivers eletrônicos
Preservar o meio ambiente Pneumática e Hidráulica
Princípios da hidrostática e
Capacidades Organizativas hidrodinâmica: lei de transformação
dos gases, dinâmica dos fluídos
Características do Ar Comprimido
quanto aos procedimentos técnicos, de saúde e
Produção e preparação do ar
comprimido
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a
Distribuição de ar comprimido
Elementos pneumáticos de trabalho
Método de cascata elétrica
Diagrama trajetopasso
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados
Válvulas pneumáticas
à sua disposição.
Atuadores pneumáticos
Zelar pelo ambiente de estudo.
Circuitos Eletropneumáticos
Capacidades Sociais Tecnologia de vácuo
Geração de energia hidráulica (a partir
Conduzir atividades em grupo do óleo)
Desenvolver conduta ética Elementos hidráulicos de trabalho
Participar de grupos de trabalho, apresentando Válvulas hidráulicas
sugestões e respeitando as opiniões dos demais Circuitos eletrohidráulicos
integrantes. Dimensionamento de sistemas
ter raciocínio lógico Hidráulicos e pneumáticos
Ter senso crítico Controladores Lógicos Programáveis
Histórico e características técnicas de
CLPs
Linguagem de Programação de CLPs
Instruções para programação de CLPs
121
Tipos
Características
Aplicações
Procedimentos técnicos de manuseio
e conservação de materiais
Descarte de resíduos e processo
seletivo
Trabalho em equipe
Divisão de papéis e responsabilidades
122
Laboratório de Controladores Lógico Programáveis

Ambientes Pedagógicos Laboratório de Eletricidade Industrial
Laboratório de Hidráulica e Pneumática
Alicate amperímetro
Alicate de bico
Alicate de corte
Alicate universal
Atuadores pneumáticos e hidráulicos
Chaves de fenda (reta e Phillips)
Controladores Lógico Programáveis
Equipamentos, Ferramentas e
Inversores
Instrumentos
Motores CA
Multímetros
Relés auxiliares para eletro-hidráulica e eletropneumática.
Soft starter
Válvulas com acionamento elétrico.
Válvulas com acionamento pneumático, hidráulico e
manual.
Máquinas Motores CA
Livros didáticos
Material Didático
Revistas técnicas
123
Unidade Curricular: Processamentos de Sinais

Objetivo Geral: Propiciar ao aluno capacidades para familiarizar-se com o processamento de sinais
eletrônicos em máquinas e equipamentos automatizados de manufatura.


Tipos
Características
Causas
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de eletrônica Consequências
analógica relativos aos sistemas automatizados Características
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de eletrônica Fatores internos e externos
digital relativos aos sistemas automatizados Causas
Identificar a aplicabilidade dos fundamentos de programação Consequências
de microcontroladores relativos aos sistemas automatizados Trabalho e profissionalismo
Analisar o funcionamento de dispositivos sensores aplicáveis Competência profissional
em sistemas automatizados Qualidades pessoais e
profissionais
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Níveis de conflito

Autoconsciência
Ética
Ética no uso de máquinas e
Apresentar diferentes alternativas de solução nas situações equipamentos
propostas. Ética nos relacionamentos
Demonstrar organização nos próprios materiais e no sociais e profissionais
desenvolvimento das atividades. Trabalho e Profissionalismo
Descartar resíduos e materiais atendendo às normas de Competência profissional
reciclagem e ao processo seletivo. Qualidades pessoais e
124
Preservar o meio ambiente profissionais
Capacidades Organizativas Tipos
Características
Aplicações
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente
de trabalho.
manuseio e conservação
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
Eletrônica Analógica
responsabilidade.
Diodos retificadores
Organizar e transmitir, com clareza, dados e informações
Reguladores Integrados
técnicas.
LED
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua
Fontes de alimentação
disposição.
Transistores bipolares
Zelar pelo ambiente de estudo.
(chaveamento)
Capacidades Sociais Amplificadores operacionais
(amplificador, comparador,
Conduzir atividades em grupo somador e subtrator)
Desenvolver conduta ética Tiristores (SCR, DIAC, TRIAC)
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e Isolação galvânica
respeitando as opiniões dos demais integrantes. Osciladores: astáveis e
Ter raciocínio lógico monoastáveis
Ter senso crítico Eletrônica Digital
Sistemas de numeração
Portas Lógicas
Simplificação de circuitos lógicos
Codificadores e decodificadores
Flipflop
Conversores A/D e D/A
Multiplexadores
Microcontroladores
Algoritmos
Arquitetura de
microcontroladores
Programação de
microcontroladores
Tipos de dados
Expressões aritméticas,
relacionais, lógicas, binárias e
modeladores
Entrada e saída de dados
Estruturas de decisão e repetição
Sensores
Sensores (digitais e analógicos):
tipos e características
informações
125
apresentação: multimídia, kits
didáticos, dentre outros
Trabalho em equipe
responsabilidades
126
Laboratório de Eletrônica
Laboratório de Microcontroladores
Alicate de bico
Alicate de corte
Chave de fenda
Chave de fenda reta e Philips
Conversores
Ferramentas e Equipamentos Fonte
Gerador de sinais
Kit microcontrolador
Matriz de contatos
Sensores
Transdutores
Multímetro
Instrumentos
Osciloscópio
Folhas de dados
Material Didático Livros didáticos
Revistas técnicas
127
Carga Horária: 30h


metodológicas requeridas para a gestão dos processos de manutenção de máquinas e equipamentos
automatizados de manufatura.
Elemento de Padrão de Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência Desempenho
Capacidades Técnicas Conflitos nas Equipes

de Trabalho
Correlacionar, para fins de levantamento de dados técnicos, as Tipos
características dos equipamentos/dispositivos aplicados aos sistemas Características
automatizados de manufatura com os padrões estabelecidos pelo Fatores internos e
fabricante, tendo em vista a elaboração do plano de manutenção. externos
Definir o procedimento de análise de falhas a ser utilizado na manutenção Causas
do equipamento/dispositivo automatizado de manufatura, tendo em vista Consequências
a elaboração do plano de manutenção. Trabalho e
Determinar os itens considerados críticos, tendo em vista a composição de profissionalismo
estoque e a elaboração do plano de manutenção. Competência
Determinar o tempo de execução e/ou a periodicidade das ações de profissional
manutenção dos equipamentos e/ou dispositivos automatizados de Qualidades pessoais
manufatura, tendo em vista a elaboração do plano de manutenção. e profissionais
Diferenciar, para fins de especificação, as técnicas de manutenção Níveis de conflito
aplicáveis aos sistemas automatizados de manufatura, tendo em vista a Autoconsciência
elaboração do plano de manutenção. Ética
Especificar as características técnicas dos itens críticos, tendo em vista a Ética nos
composição de estoque e a elaboração do plano de manutenção. relacionamentos
Estabelecer, de acordo com a técnica a ser utilizada, as etapas de sociais e
manutenção dos equipamentos e/ou dispositivos automatizados de profissionais
manufatura, tendo em vista a elaboração do plano de manutenção. Materiais e
Identificar ferramentas, instrumentos e equipamentos de acordo com a equipamentos
técnica aplicada à manutenção de sistemas automatizados de manufatura, Tipos
tendo em vista a elaboração do plano. Características
Identificar, no software de gerenciamento da manutenção, os campos onde Aplicações
serão inseridos os dados técnicos selecionados, tendo em vista a elaboração Procedimentos
128
do plano de manutenção. técnicos de
Identificar os componentes relativos a equipamentos e dispositivos manuseio e
automatizados de manufatura mais propensos a falhas, tendo em vista a conservação de
elaboração do plano de manutenção. materiais
Interpretar, para fins de seleção dos procedimentos de análise de falhas, o Descarte de resíduos
histórico de operação e manutenção do equipamento/dispositivo e processo seletivo
automatizado de manufatura(banco de dados), tendo em vista a Apresentação de
elaboração do plano de manutenção. dados e informações
Interpretar, para fins de seleção dos procedimentos de análise de falhas, o Técnicas de
manual do fabricante do equipamento/dispositivo automatizado de apresentação
manufatura, tendo em vista a elaboração do plano de manutenção. Plano de Manutenção
Organizar, em documentação específica, os dados técnicos relativos aos Software de
sistemas automatizados de manufatura coletados, tendo em vista a Gerenciamento de
elaboração do plano de manutenção. manutenção
Selecionar os dados técnicos relevantes dos equipamentos/dispositivos a Módulos
serem cadastrados no software de gerenciamento da manutenção, tendo Telas de inserção
em vista a elaboração do plano de manutenção. de dados
Geração de ordem
de serviço
Ordem de serviço
Características
Formato
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Funcionalidades
Procedimentos
Capacidades Metodológicas Cronograma
Características
Apresentar diferentes alternativas de solução nas situações propostas.
Aspecto temporal
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua
Atividades nas
responsabilidade.
etapas
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento
Tarefas
das atividades.
concomitantes,
Descartar resíduos e materiais atendendo às normas de reciclagem e ao
concorrentes e
processo seletivo.
subsequentes
Preservar o meio ambiente
Alocação de recursos
Capacidades Organizativas Trabalho em equipe
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos responsabilidades
procedimentos técnicos, de saúde e de segurança no ambiente de Ajustes
trabalho. interpessoais
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua Definição de
responsabilidade. objetivos e metas
Organizar e transmitir, com clareza, dados e informações técnicas. Lidar com críticas e
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua disposição. sugestões
Zelar pelo ambiente de estudo. Conceitos de
manutenção
Capacidades Sociais
Tipos de
Conduzir atividades em grupo manutenção
Desenvolver conduta ética Preventiva
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e respeitando Preditiva
129
as opiniões dos demais integrantes. Corretiva
ter raciocínio lógico Pontos críticos em
Ter senso crítico sistemas de
automatizados de
manufatura
Em relação à
operação
Em relação à
manutenção
Histórico de
manutenção de
equipamentos e
dispositivos
Análise de falhas
Análise em
abrangência
Brainstorm
Causa/consequência
Método de Análise e
Solução de Problemas
(MASP)
RECURSOS
DIDÁTICOS DE
APRESENTAÇÃO:
MULTIMÍDIA E KITS
DIDÁTICOS.
130
laboratório de informática
sala de aula convencional
Aparelho de DVD
Material Didático Softwares aplicáveis à gestão da manutenção
131
Unidade Curricular: Implementação de Máquinas e Equipamentos


metodológicas requeridas para a implementação de máquinas e equipamentos automatizados de
manufatura.
Elemento de Padrão de Desempenho Capacidades Técnicas Conhecimentos

Competência

de Trabalho
Documentar as alterações realizadas no projeto durante a implementação Tipos
do mesmo. Características
Identificar as características funcionais do projeto, tendo em vista o Fatores internos e
comissionamento de máquinas e equipamentos automatizados de externos
manufatura. Causas
Identificar características e funções das ferramentas aplicáveis à instalação Consequências
de máquinas e equipamentos automatizados de manufatura. Trabalho e
Identificar, de acordo com os resultados dos testes, a necessidade de profissionalismo
adequação da instalação do subsistema da máquina ou do equipamento Competência
automatizado de manufatura. profissional
Identificar, no comissionamento, o funcionamento dos sistemas de Qualidades
segurança das máquinas e dos equipamentos automatizados de pessoais e
manufatura. profissionais
Identificar, no projeto, os procedimentos de testes em subsistemas de Níveis de conflito
máquinas e equipamentos industriais automatizados de manufatura. Autoconsciência
Identificar, nos projetos e nos manuais, as características técnicas dos Características
equipamentos e dos dispositivos, tendo em vista a instalação de máquinas Fatores internos e
e equipamentos automatizados de manufatura. externos
Identificar, para fins de parametrização das funções, os parâmetros iniciais Causas
do projeto, tendo em vista o comissionamento de máquinas e Consequências
equipamentos automatizados de manufatura. Trabalho e
Interpretar a legislação de segurança, saúde e meio ambiente aplicável ao profissionalismo
uso de ferramentas e instrumentos nas atividades de interligação e Competência
montagem de máquinas e equipamentos automatizados de manufatura. profissional
Interpretar diagramas eletromecânicos, desenhos técnicos e manuais, Qualidades pessoais
132
tendo em vista a instalação de máquinas e equipamentos automatizados e profissionais
de manufatura. Níveis de conflito
Interpretar, para fins de comissionamento, o procedimento de operação da Autoconsciência
máquina e/ou equipamento automatizado de manufatura. Ética
Interpretar, para fins de instalação, os procedimentos técnicos relativos à Ética nos
interligação e à montagem de equipamentos na instalação de máquinas e relacionamentos
equipamentos automatizados de manufatura. sociais e
Planejar as modificações ou os ajustes necessários nas máquinas e nos profissionais
equipamentos em processo de comissionamento. Documentação
Selecionar, com base nas informações do projeto, os insumos necessários Técnica
para a manufatura, tendo em vista o comissionamento de máquinas e Plano de Instalação
equipamentos automatizados. Layout
Selecionar, para fins de comissionamento, os equipamentos e Diagramas
instrumentos necessários para realização de montagem e testes nas (elétricos,
máquinas e nos equipamentos automatizados de manufatura. hidráulicos,
Verificar, para fins de comissionamento, se o funcionamento da máquina pneumáticos)
e/ou equipamento automatizado de manufatura está de acordo com os Desenhos de
requisitos do cliente. conjuntos
mecânicos
Materiais e
equipamentos
Tipos
Características
Aplicações
Procedimentos
Capacidades Metodológicas técnicos de
manuseio e
conservação de
materiais
responsabilidade.
e processo seletivo
das atividades.
Apresentação de
dados e informações
processo seletivo.
Técnicas de
apresentação
Capacidades Organizativas Recursos didáticos
de apresentação:
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos multimídia, kits
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de trabalho. didáticos
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua Análise de falhas
responsabilidade. Análise em
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas. abrangência
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua disposição. Brainstorm
Zelar pelo ambiente de estudo. Causa/consequência
Características dos
Capacidades Sociais
Materiais
Conduzir atividades em grupo Identificação dos
Desenvolver conduta ética materiais segundo
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e respeitando aplicação
133
as opiniões dos demais integrantes. Equipamentos e
ter raciocínio lógico instrumentos
Ter senso crítico mecânicos
Ferramentas
Sistemas de fixação
Técnicas de
Montagem
Comissionamento
Identificação de
parâmetros
dispositivos de
segurança
Função
Aplicabilidade
Tipos
Trabalho em equipe
responsabilidades
Ajustes
interpessoais
Definição de
objetivos e metas
Lidar com críticas e
sugestões
134
Laboratório de manutenção mecânica e elétrica

Equipamentos e sistemas automatizados

Ferramentas manuais
Instrumentos mecânicos (para demonstração)
Kit de ensaio de manufatura
Livros didáticos
Material Didático Manuais técnicos
Revistas técnicas
Computador
Recursos didáticos
135
Unidade Curricular: Manutenção de Máquinas e Equipamentos
Carga Horária: 60h


metodológicas requeridas para a manutenção de máquinas e equipamentos automatizados de
manufatura.


de Trabalho
Analisar, para fins de execução, o planejamento de reparação da falha, Tipos
tendo em vista a manutenção de máquinas e equipamentos Características
automatizados de manufatura. Fatores internos e
Comparar, para fins de avaliação de desempenho, os dados coletados no externos
processo com padrões de referência estabelecidos pelo fabricante. Causas
Correlacionar o funcionamento da máquina ou equipamento Consequências
automatizado de manufatura com as especificações do manual. Trabalho e
Identificar as características e a aplicabilidade das ferramentas de análise profissionalismo
de resultados, tendo em vista a avaliação do desempenho de máquinas e Competência
equipamentos automatizados de manufatura. profissional
Identificar as ferramentas da qualidade aplicáveis à avaliação de Qualidades
desempenho de máquinas e equipamentos automatizados de pessoais e
manufatura. profissionais
Identificar as inspeções requeridas, considerando o plano de manutenção Níveis de conflito
de máquinas e equipamentos automatizados de manufatura. Autoconsciência
Identificar materiais, componentes, ferramentas e equipamentos de Características
proteção indicados no plano de manutenção, tendo em vista a execução Fatores internos e
da manutenção de máquinas e equipamentos automatizados de externos
manufatura. Causas
Identificar, no histórico de ocorrências, as causas e as consequências Consequências
quanto às falhas em máquinas e equipamentos automatizados de Trabalho e
manufatura. profissionalismo
Identificar os procedimentos de registro dos resultados relativos às Competência
inspeções realizadas, tendo em vista a documentação da manutenção das profissional
máquinas e dos equipamentos automatizados de manufatura. Qualidades pessoais e
136
Identificar, para fins de registro, as ações de manutenção realizadas na profissionais
máquina ou no equipamento automatizado de manufatura. Níveis de conflito
Identificar, para fins de registro, as alterações realizadas por ocasião da Autoconsciência
manutenção na máquina ou no equipamento automatizado de Ética
manufatura. Trabalho em equipe
Identificar, para fins de registro, as falhas nas máquinas e nos Definição de
equipamentos automatizados de manufatura, em conformidade com os objetivos e metas
procedimentos. Divisão de papéis e
Interpretar a legislação de segurança, saúde e meio ambiente aplicável à responsabilidades
execução das atividades de diagnóstico de falhas. Ajustes interpessoais
Interpretar as instruções contidas no manual do fabricante quanto à Lidar com críticas e
execução de ajustes e correções em máquinas e equipamentos sugestões
automatizados de manufatura. Ética nos
Interpretar os procedimentos e as normas técnicas referentes à execução relacionamentos
das atividades de diagnóstico de falhas. sociais e profissionais
Planejar a reparação da falha, tendo em vista a manutenção de máquinas e Materiais e
equipamentos automatizados de manufatura. equipamentos
Planejar a substituição de componentes, tendo em vista a manutenção de Tipos
máquinas e equipamentos automatizados de manufatura. Características
Selecionar ferramentas, equipamentos e instrumentos de inspeção Aplicações
recomendados, tendo em vista a manutenção das máquinas e dos Procedimentos
equipamentos automatizados de manufatura. técnicos de manuseio
e conservação
Procedimentos
e conservação de
materiais
e processo seletivo
Capacidades Metodológicas Apresentação de dados
e informações
Técnicas de
apresentação
responsabilidade.
apresentação:
das atividades.
multimídia, kits
Descartar resíduos e materiais atendendo normas de reciclagem e
didáticos
processo seletivo.
Equipamentos de
diagnósticos aplicados
Capacidades Organizativas à manutenção
Multímetro
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos Alicate amperímetro
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de trabalho. Técnicas de montagem
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua e desmontagem de
responsabilidade. máquinas e
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas. dispositivos mecânicos
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua disposição. Sistemas de
Zelar pelo ambiente de estudo. transmissão
Sistemas de
Capacidades Sociais
137
acoplamento
Conduzir atividades em grupo Lubrificação
Desenvolver conduta ética Sistema de vedação
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e respeitando
as opiniões dos demais integrantes.
ter raciocínio lógico
Ter senso crítico
138
Laboratório de manutenção mecânica e elétrica


Ferramentas manuais
Instrumentos: multímetro e alicate amperímetro
Maquinário
Livros didáticos
Revistas técnicas
Computador
Recursos didáticos
139
Unidade Curricular: Processos de Usinagem
Carga Horária: 90h


metodológicas requeridas para a execução dos principais processos de usinagem mecânica manual e em
máquinas convencionais.


Mapa de riscos
Definir os testes de funcionamento do protótipo de dispositivos e Inspeções de
equipamentos automatizados de manufatura. segurança
Estabelecer as operações a serem realizadas quanto à usinagem e à PPRA
ajustagem das peças, tendo em vista a montagem de protótipos. Conflitos nas Equipes
Identificar, para fins de ajustagem, a necessidade de alinhamento dos de Trabalho
dispositivos de máquinas e equipamentos automatizados de manufatura, Tipos
tendo em vista a montagem de protótipos. Características
Fatores internos e
externos
Fundamentos Técnicos Científicos Causas
Consequências
Trabalho e
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas profissionalismo
Competência
Capacidades Metodológicas profissional
Qualidades
Apresentar diferentes alternativas de solução nas situações propostas. pessoais e
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua profissionais
responsabilidade. Níveis de conflito
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento Autoconsciência
das atividades. Características
Descartar resíduos e materiais atendendo às normas de reciclagem e ao Fatores internos e
processo seletivo. externos
Preservar o meio ambiente Causas
Consequências
140
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos Trabalho e
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de trabalho. profissionalismo
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua Competência
responsabilidade. profissional
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas. Qualidades pessoais e
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua profissionais
disposição. Níveis de conflito
Zelar pelo ambiente de estudo. Autoconsciência
Ética
Capacidades Sociais Ética nos
Conduzir atividades em grupo relacionamentos
Desenvolver conduta ética sociais e profissionais

Materiais e
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e respeitando
as opiniões dos demais integrantes. equipamentos
Tipos
ter raciocínio lógico
Ter senso crítico Características
Aplicações
Procedimentos
e conservação de
materiais
e processo seletivo
Apresentação de dados
e informações
Técnicas de
apresentação
apresentação:
multimídia, kits
didáticos
Material de construção
mecânica
Tratamento térmico
Conjuntos mecânicos
Tecnologia e ensaios
dos processos de
usinagem
Operações manuais
Rosquear
Serrar
Limar
Ajustar
Usinagem com
máquinas
convencionais
Usinagem com
máquinas por CNC
Trabalho em equipe
141
responsabilidades
Definição de
objetivos e metas
sugestões
142
Oficina de usinagem mecânica

Jogo de macho e cossinete

Micrômetro
Paquímetro
Relógio comparador
Fresadora CNC
Fresadora convencional
Máquinas Furadeira de bancada
Moto esmeril
Torno mecânico convencional
Livros didáticos
Revistas técnicas
Computador
Recursos didáticos
143
Unidade Curricular: Desenvolvimento de Sistemas Automatizados
Carga Horária: 60h

Objetivo Geral: Favorecer a complementação, o aprofundamento e a integração das capacidades técnicas,

sociais, organizativas e metodológicas desenvolvidas ao longo do processo formativo através do
desenvolvimento de projetos de sistemas automatizados de manufatura.
Capacidades Técnicas Conflitos nas

Equipes de Trabalho
Avaliar, para fins de desenvolvimento do projeto, as normas técnicas, de Tipos
saúde e segurança e de meio ambiente implicadas no atendimento das Características
necessidades do cliente. Fatores internos
Comparar as informações do projeto com as dos fornecedores/fabricantes, e externos
tendo em vista a especificação de componentes e dispositivos de máquinas, Causas
equipamentos e sistemas automatizados de manufatura. Consequências
Determinar, para fins de desenvolvimento do projeto, a classificação dos Trabalho e
componentes e dos dispositivos quanto à função, à segurança e às condições profissionalismo
ambientais. Competência
Estabelecer, para fins de desenvolvimento do projeto, os testes de profissional
funcionamento, tendo em vista o atendimento das necessidades do cliente. Qualidades
Identificar as características técnicas relativas aos componentes, aos pessoais e
dispositivos, às máquinas e aos equipamentos descritos no projeto, tendo em profissionais
vista a especificação de sistemas automatizados de manufatura. Níveis de
Identificar, de acordo com as necessidades do cliente, as características conflito
funcionais do projeto, tendo em vista o seu desenvolvimento. Autoconsciência
Identificar o grau de exigência e de complexidade do produto solicitado pelo Características
cliente, tendo em vista o desenvolvimento do projeto. Fatores internos e
Identificar os procedimentos internos de documentação, tendo em vista a externos
emissão de parecer técnico quanto ao desenvolvimento e ao funcionamento Causas
de máquinas, equipamentos e sistemas automatizados de manufatura. Consequências
Interpretar, a partir das informações contidas nas plantas, nos esquemas, nos Trabalho e
diagramas e nos softwares, as características técnicas dos componentes e dos profissionalismo
dispositivos das máquinas, dos equipamentos ou dos sistemas Competência
automatizados de manufatura, tendo em vista o desenvolvimento do projeto. profissional
Interpretar as normas técnicas atualizadas referentes à elaboração de Qualidades
144
diagramas eletromecânicos. pessoais e
Interpretar o projeto de máquinas, equipamentos e sistemas automatizados profissionais
de manufatura, tendo em vista a elaboração dos manuais e dos Níveis de conflito
procedimentos de implementação, operação e manutenção. Autoconsciência
Organizar, em documentação específica, para fins de desenvolvimento do Ética
projeto, os dados técnicos de relevância relacionados aos componentes e aos Ética nos
dispositivos de máquinas, equipamentos ou sistemas automatizados de relacionamentos
manufatura. sociais e
Selecionar ambientes e módulos do software necessários para a elaboração de profissionais
diagramas eletromecânicos. Materiais e
Simular o funcionamento de circuitos eletromecânicos aplicados no projeto equipamentos
de máquinas e equipamentos automatizados de manufatura. Tipos
Características
Aplicações
Procedimentos
técnicos de
manuseio e
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas conservação de
materiais
Capacidades Metodológicas Descarte de
resíduos e
processo seletivo
Apresentação de
responsabilidade.
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das
Técnicas de
atividades.
apresentação
Recursos
processo seletivo.
didáticos de
apresentação:
Capacidades Organizativas multimídia, kits
didáticos
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos Análise de
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de trabalho. viabilidade do
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua projeto
responsabilidade. Planejamento do
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas. projeto
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua disposição. Apresentação do
Zelar pelo ambiente de estudo. projeto
Especificações dos
Capacidades Sociais
requisitos
Conduzir atividades em grupo Desenvolvimento do
Desenvolver conduta ética projeto
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e respeitando as Trabalho em equipe
opiniões dos demais integrantes. Divisão de papéis
ter raciocínio lógico e
Ter senso crítico responsabilidades
Ajustes
interpessoais
Definição de
145
objetivos e metas
Lidar com críticas
e sugestões
146
Laboratório de Projetos
Sala de aula
Bancadas para montagem de protótipos

Jogo de alicate
Equipamentos, Ferramentas e
Jogo de chave Allen
Instrumentos
Jogo de chaves de fenda
Multímetro
Livros didáticos
Material Didático Manuais
Revistas técnicas
Softwares de elaboração de desenho técnico

Softwares de elaboração de diagramas eletromecânicos
Recursos didáticos
Softwares de simulação de circuitos elétricos e
eletrônicos
147
Unidade Curricular: Sistemas Automatizados de Produção


organizativas e metodológicas requeridas para a utilização de sistemas lógicos programáveis no controle de
máquinas, equipamentos e sistemas automatizados de manufatura.
Capacidades Técnicas Conflitos nas

Equipes de Trabalho
Apropriar-se das técnicas de programação e operação de robôs. Tipos
Definir modelos tridimensionais de conjuntos, tendo em vista a manufatura. Características
Identificar as tecnologias relacionadas à prototipagem de peças. Fatores internos
Identificar, para fins de desenho, as características dimensionais das peças e e externos
dos dispositivos, tendo em vista o desenvolvimento de máquinas, Causas
equipamentos e sistemas automatizados de manufatura. Consequências
Identificar, para fins de desenho de peças e dispositivos, os materiais a Trabalho e
serem utilizados na sua fabricação, tendo em vista o desenvolvimento de profissionalismo
máquinas, equipamentos e sistemas automatizados de manufatura. Competência
Interpretar as normas técnicas atualizadas referentes à elaboração de profissional
desenho técnico. Qualidades
Selecionar ambientes e módulos do software necessários para desenhar pessoais e
peças e dispositivos. profissionais
Níveis de
conflito
Fundamentos Técnicos Científicos Autoconsciência
Características
Fatores internos e
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas externos
Causas
Consequências
Trabalho e
Apresentar diferentes alternativas de solução nas situações propostas. profissionalismo
Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua Competência
responsabilidade. profissional
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das Qualidades
148
atividades. pessoais e
Descartar resíduos e materiais atendendo às normas de reciclagem e ao profissionais
processo seletivo. Níveis de conflito
Preservar o meio ambiente Autoconsciência
Ética
Ética nos
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos relacionamentos
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de trabalho. sociais e

Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua profissionais
responsabilidade. Materiais e
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas. equipamentos
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua disposição. Tipos

Zelar pelo ambiente de estudo. Características
Aplicações
Capacidades Sociais Procedimentos
técnicos de
Conduzir atividades em grupo manuseio e
Desenvolver conduta ética conservação de
Participar de grupos de trabalho, apresentando sugestões e respeitando as materiais
opiniões dos demais integrantes. Descarte de
ter raciocínio lógico resíduos e
Ter senso crítico processo seletivo
Apresentação de
Técnicas de
apresentação
Recursos didáticos
de apresentação:
multimídia, kits
didáticos
CAD
Comandos de
construção
Desenho por
camada
Desenho de
conjunto
Comandos de
animação
CAM
Geração de
superfície e sólido
Definição de
parâmetros de
usinagem
Geração de
programa
Usinagem em CNC
Sistemas de
149
produção
Tipos e
características dos
sistemas de
produção
Leiautes
industriais
Logística
Células de
manufatura
Sistema Flexível de
Manufatura
Robótica industrial
Componentes de
sistemas robóticos
Classificação de
robôs
Sistemas de
coordenadas
Especificações de
desempenho de
robôs
Programação
Trabalho em equipe
responsabilidades
Ajustes
interpessoais
Definição de
objetivos e metas
Lidar com críticas
e sugestões
150
Biblioteca
Laboratório de CAD/CAM
Ambientes Pedagógicos Laboratório de CNC
Laboratório de robótica industrial
Sala de aula
Microcomputadores
Robôs industriais
Máquinas Centro de usinagem CNC
Sistema periférico para integração

Material Didático Softwares de CAD/CAM
Softwares de programação de robôs industriais
151
Unidade Curricular: Sistemas Lógicos Programáveis de Manufatura


organizativas e metodológicas requeridas para a utilização de sistemas lógicos programáveis de
manufatura.


Trabalho
Analisar, para fins de elaboração da lógica de comando e controle, Tipos
técnicas de controle utilizadas na programação de sistemas Características
automatizados de manufatura. Fatores internos e
Analisar, para fins de estruturação do algoritmo, as etapas de externos
funcionamento do processo, tendo em vista a programação de sistemas Causas
automatizados de manufatura. Consequências
Definir a linguagem de programação a ser utilizada na programação de Trabalho e
sistemas automatizados de manufatura. profissionalismo
Especificar, para fins de configuração do hardware, as variáveis de Competência
processo (endereços e tags), tendo em vista a programação de sistemas profissional
automatizados de manufatura. Qualidades pessoais e
Estabelecer a relação dos dispositivos de entrada e saída com os profissionais
endereços do hardware, tendo em vista a elaboração da documentação Níveis de conflito
técnica. Autoconsciência
Estabelecer, para fins de estruturação do algoritmo, a inter-relação das Características
etapas do processo, tendo em vista a programação de sistemas Fatores internos e
automatizados de manufatura. externos
Identificar os ajustes necessários na lógica de comando e controle, Causas
tendo em vista a programação de sistemas automatizados de Consequências
manufatura. Trabalho e
Identificar, para fins de simulação, o funcionamento da lógica de profissionalismo
comando e controle, tendo em vista a programação de sistemas Competência
automatizados de manufatura. profissional
Selecionar, no manual do fabricante, os parâmetros relevantes para a Qualidades pessoais e
configuração do hardware, tendo em vista a programação de sistemas profissionais
152
automatizados de manufatura. Níveis de conflito
Selecionar técnicas de lógica estruturada, tendo em vista a programação Autoconsciência
de sistemas automatizados de manufatura. Ética
Ética nos
relacionamentos sociais
e profissionais
Redes Industriais
Modelo OSI/ISO
Transmissão de dados
Topologia e arquitetura
Capacidades Metodológicas de rede
Sistemas Supervisórios e
IHM
Sistemas de supervisão:
responsabilidade.
local e remoto
das atividades.
sistemas de supervisão
Descartar resíduos e materiais atendendo às normas de reciclagem e
Modos de comunicação
ao processo seletivo.
Interfaces
HomemMáquina
Capacidades Organizativas Gerenciamento de
dados
Integrar às suas práticas as orientações recebidas quanto aos Aquisição de dados
procedimentos técnicos, de saúde e segurança no ambiente de Padronização de telas
trabalho. Desenvolvimento de
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua interfaces gráficas
responsabilidade. Desenvolvimento de
Organizar e Transmitir, com clareza, dados e informações técnicas. telas
Zelar pelas ferramentas e pelos instrumentos colocados à sua Histórico de falhas
disposição. Materiais e equipamentos
Zelar pelo ambiente de estudo Tipos
Características
Aplicações
Procedimentos
técnicos de manuseio e
conservação de
materiais
processo seletivo
informações
Técnicas de
apresentação
apresentação:
multimídia, kits
didáticos
Programáveis (CLP)
153
Características técnicas
Mapa de entradas e
saídas
Analógica
Digital
Linguagem de
programação
Funções matemáticas
Contadores
Mapa de
registradores
Estruturas de
programação
Técnica estruturada de
programação
Protocolos de
comunicação
Seleção, determinismo
e velocidade
Redundância
Meios físicos
Mestre/escravo
Produtor/consumidor
Cliente/servidor
Trabalho em equipe
responsabilidades
metas
sugestões
154
Ambientes Pedagógicos Laboratório de CLP e Redes Industriais
CLP
Dispositivos de comunicação de Redes Industriais
IHM
Kit de emulação de manufatura
Microcomputadores
Catálogos
Livros didáticos
Material Didático
Revistas técnicas
Coordenador Rio Grande

Antônio José Ten Caten SENAI - RS
Metodológico do Sul
Rio Grande
Cristiano Pradella Lages Coordenador Técnico SENAI - RS
do Sul
Rio Grande
Ademir Bassanesi Especialista Tecnológico SENAI - RS
do Sul
Minas
Arilton Alves Meireles Especialista Tecnológico SENAI - MG
Gerais
Berthiê de Castro
Especialista Tecnológico SENAI - GO Goiás
Furtado
Catarina A. Vasques Coordenador

SENAI - RO Rondônia
Araujo Metodológico
Edson Roberto Ferreira

Especialista Tecnológico SENAI - PR Paraná
Bueno
Rio Grande
João Alvarez Peixoto Especialista Tecnológico SENAI - RS
do Sul
155
Julio Lopes Especialista Tecnológico SENAI - PE Pernambuco
Santa
Katia Hayashi Especialista Tecnológico SENAI - SC
Catarina
Rio de
Leila Monteiro Reges Especialista Tecnológico SENAI - RJ
Janeiro
Rio de
Leila Monteiro Regis Especialista Tecnológico SENAI - RJ
Janeiro
Maicon Gonçalves Silva Observador SENAI - PR Paraná
Distrito
Marcello Pio Especialista Tecnológico SENAI - DF
Federal
Mauro Sérgio Juarez

Especialista Tecnológico SENAI - SP São Paulo
Cáceres
Santa
Maximiliano Alves Especialista Tecnológico SENAI - SC
Catarina
Michel Sullivan Teixeira

Peres
Especialista de Educação Rio Grande

Vera Maria Schroeder SENAI - RS
Profissional do Sul
Observadores Internos e Externos do Comitê
Alexandre Gaspary Coordenador de Ensino Rio Grande

SENAI - RS
Haupt Superior do Sul
Antonio Duarte Teodoro Assessor Técnico SENAI - GO Goiás
Distrito
Celia Maria Steiner Consultor SENAI - DF
Federal
Celso Ricardo dos S. Distrito

Técnico SENAI - DF
Nascimento Federal
Geovane Medeiros Distrito

Coordenador Geral SENAI - DF
Alvaro Federal
Rio Grande
Giancarllo Josias Soares Docente SENAI - RS
do Sul
Supervisor de Educação e Rio Grande

João Alvarez Peixoto SENAI - RS
Tecnologia do Sul
156
Participantes de Empresas e Entidades Representativas
Aguirre da Silva Anjos Especialista SANSUNG Amazonas
2S Indústria e Comércio de Rio Grande

Ângelo Luis Susin Especialista
Equipamentos Ltda do Sul
Espírito
Carlos Athico Prates Especialista Arcelor Mittal
Santo
Edson Francisco Ribeiro Especialista ABB Bahia
Fernando Luis de Souza Especialista COCA-COLA Pernambuco
Fernando Thomé de Minas

Especialista SIMATEC
Azevedo Silva Gerais
Francisco Fechine Especialista MEC/SETEC Paraíba
Gustavo Barini Especialista MOTOMAN São Paulo
Gustavo Campos Velho Rio Grande

Especialista ALTUS
Castro do Sul
Hamilton Muller Junior Especialista Renault do Brasil S.A Paraná
José Carlos P. Gomes Especialista SOTREQ SA Rio de

Janeiro
Minas
Ney Robinson Especialista ESMALTEC S.A
Gerais
Rogério Augusto Moraes Rio Grande

Especialista SINTEC
Rosa do Sul
Campus
da
Local Indústria
Curitiba
(PR)
157
4. TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL
TECNÓLOGO EM AUTOMAÇÃO
Ocupação CBO 2021-20
INDUSTRIAL
EDUCAÇÃO Educação Profissional Tecnológica de

C.H MÍNIMA 2400h
PROFISSIONAL Graduação

4

Indústria
Manter, implementar, desenvolver e otimizar sistemas de controle e automação,

COMPETÊNCIA
respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de
GERAL
meio ambiente.
REQUISITOS
Ensino Médio Completo
DE ACESSO
Manter equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e automação,

Implementar equipamentos e dispositivos em sistemas de controle e

Unidade de Competência 2 automação, respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de
saúde e segurança e de meio ambiente
Atuar no desenvolvimento de sistemas de controle e automação,

158
Realizando levantamento de dados técnicos

Utilizando técnicas de manutenção
Utilizando softwares específicos de manutenção
Elaborar o plano de manutenção
Utilizando técnicas de análise de falhas
Definindo cronograma de execução da manutenção
Definindo o estoque de itens críticos
Interpretando o plano de manutenção

Aplicando técnicas de análise de falhas
Selecionando ferramentas e instrumentos adequados
Realizar a manutenção
Executando ajustes e correções em equipamentos e dispositivos
Substituindo equipamentos e dispositivos defeituosos
Preenchendo documentação referente à manutenção
Seguindo orientações do projeto

Instalar equipamentos e dispositivos de Verificando se os equipamentos e dispositivos estão
controle e automação. em conformidade com o projeto
Montando dispositivos e equipamentos conforme
projeto
Executando procedimento conforme manual do

Configurar softwares, equipamentos e fabricante
dispositivos de controle e automação Utilizando equipamentos e ferramentas adequados
Parametrizando as funções conforme as
necessidades do projeto
Seguindo procedimentos e/ou normas de calibração

Utilizando padrões adequados
Calibrar equipamentos e dispositivos de
Utilizando instrumentos e ferramentas adequados
Testando o funcionamento
159
Realizando os ajustes necessários
Seguindo etapas definidas no manual de operação

Monitorando
Executar o start-up do processo.
Comparando os resultados obtidos com os de
referência
Registrando modificações realizadas no projeto.

Atualizar a documentação do projeto
Elaborando relatório de implementação
Atuar no desenvolvimento de sistemas de controle e automação, respeitando procedimentos e normas
técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente
Analisando plantas, esquemas e diagramas

Realizar levantamento de dados do processo Identificando dispositivos e equipamentos
existentes
Realizando cruzamento de informações

Auxiliar na elaboração de projetos Criando fluxograma do processo
Especificando equipamentos e dispositivos
Configurando hardware conforme projeto

Programar dispositivos de controle e Estruturando algoritmo conforme especificações
automação Elaborando lógica de comando e controle
Realizando testes de funcionamento do software
Descrevendo dispositivos de entrada e saída

Atendendo normas técnicas
Desenhando esquemas e diagramas
Redigindo manuais de operação e manutenção
160
Comunicar-se e interagir com auxiliares, colegas, superiores e outros profissionais do seu campo de
trabalho.
Coordenar equipes de trabalho, identificando potencialidades e capacitando seus integrantes
Demonstrar atitude proativa e empreendedora, adaptando-se às mudanças tecnológicas, organizativas,
profissionais e socioculturais que incidem nas suas atividades profissionais.
Organizar o próprio trabalho.
considerando os aspectos técnicos, ergonômicos e econômicos
Respeitar e fazer respeitar os procedimentos técnicos, a legislação específica de saúde, segurança e meio
ambiente.
Meios de Produção
Ferramentas, instrumentos e equipamentos de segurança
Acionadores elétricos • Acionadores hidráulicos e pneumáticos • Acionamentos elétricos e eletrônicos •

Banco de dados • Controladores lógicos programáveis • Controlador de velocidade e posicionamento •
Equipamentos e sistemas de Instrumentação • Equipamentos e sistemas Eletrônicos • Ferramentas
manuais para montagem e ajustes • IHM’s • Instrumentos de medição elétrica • Inteligência Artificial –
IA • Redes Industriais • Sistema Supervisório (SCADA), MES e PIMS • Software de Controle e sintonia de
processos
Metodologia de diagnóstico
Procedimentos técnicos
Produção por projetos específicos
Técnica de solução de problemas
161
Trabalham sempre de forma presencial, em ambientes industriais fechados e trabalhos de campo.
Óculos de proteção • Luva • Protetor auricular • Sapato de segurança • Capacete
A atuação desse profissional nos processos contínuos, cujas variáveis controladas sejam temperatura,
pressão, vazão e nível dentre outras, trazem riscos de contaminação por contato ou inalação,
queimaduras, contusões diversas. • Riscos elétricos
Turnos e horários
Horário administrativo ou turnos, podendo ser rotativos.
O tecnólogo pode coordenar equipes de trabalho ou fazer parte de uma equipe multidisciplinar. • No
que ser refere aos aspectos da “automação”, o tecnólogo tem grande autonomia. • Em projetos mais
complexos e, principalmente interdisciplinares, as decisões são tomadas em conjunto com profissionais
de outras áreas. • O grau de responsabilidade do tecnólogo pode ser considerado alto. • O nível de
complexidade das tecnologias utilizadas pelo tecnólogo é alto, pois o profissional atua com aquelas
consideradas de ponta e altos valores agregados.
Empresas de setores industriais que utilizam sistemas automatizados, empresas fornecedores de

sistemas automatizados, empresas de manutenção desses sistemas e empresas de engenharia de
processo. • Atualmente a maior concentração está nas empresas de médio e grande porte.
Escritório • Laboratório • Oficina • Em campo
Analista de processos contínuos • Analista de sistemas de automação • Integrador de Sistemas de

automação • Programador de Controladores Lógico Programáveis (CLP´s) e supervisório • Programador
de Sistemas de Supervisão • Representante técnico de empresa de automação • Supervisor de
162
manutenção • Supervisor de instrumentação • Supervisor de montagem de automação
Educação Profissional Relacionada à Qualificação • Especialização lato sensu • Sistemas de gestão da

qualidade, saúde, segurança e meio ambiente • Noções de custos e orçamentos • Linguagens de
Programação • Gerenciamento Avançado com Auxílio de Softwares • Redação técnica/Português
instrumental • Língua estrangeira (Inglês) • Engenharia de Automação • Engenharia de Produção
Inovações tecnológicas de gestão • Ferramentas de Gestão • Gerência de Informações de Tempo Real:
modernos sistemas de gerenciamento de informações, via web, que permitem facilitar a análise e
interpretação dos dados obtidos pela comunicação com outras camadas do sistema de automação
industrial, Implementados, em ambiente industrial e em tempo real • Processo de Retrofitting
(Atualização Tecnológica) • Sistemas automatizados de estocagem • Sistemas FMEA • Sistema 6 Sigma •
PIMS
Mudanças na atuação do profissional • Atuar em processos de manutenção inteligente. • Controlar a
eficiência e a qualidade energética dos sistemas e processos. • Gerenciar processos e pessoas. •
Programar e analisar programações de integração das etapas da manufatura. • Reduzir custos e
aperfeiçoar processos. • Analisar processos. • Programar sistemas supervisórios.
Novas ferramentas e instrumentos • Comunicação Segura entre Dispositivos Heterogêneos:
comunicação entre dispositivos heterogêneos por meio de protocolos eficientes, com o mínimo de
segurança para prover confidencialidade, autenticação, autorização e integridade para monitoramento
remoto e controle em tempo real dos dispositivos de automação. • Software de gestão de backup •
Equipamentos de análise de vibração • Equipamentos de diagnóstico de redes industriais • Telemetria •
Ferramenta para desenvolvimento de programação estruturada para equipamentos • Inteligência
Integrada: comunicação, diagnóstico, gestão, normalização integrada no equipamento • Protocolos de
comunicação aberto com reconhecimento de padrões: métodos e algoritmos que façam o
reconhecimento de padrões serem mais bem desempenhados • Redes industriais (protocolos, meios
físicos e aplicações) • Segurança e Confiabilidade em Sistemas Críticos: Sistema crítico em automação
intimamente ligado ao risco de vida humana, desastres ambientais e perdas econômicas • Sistemas CAD
• Sistemas de controle de acesso • Software de estatística e matemática • Software de supervisão e
controle e simulação • Software de gerenciamento de projetos • Softwares de diagnóstico • Softwares de
gerenciamento de manutenção • Tecnologias de PLM (Product Life Management • Termometria
(sistemas de medição industrial)
Novas legislações ou normas • IEC 11 e IEC 31 • IEEE (voltado à área de automação e mecatrônica) •
Normas ISA • Normalização e padronização de projetos • Normas ambientais • Normas da FDA para
indústrias farmacêuticas • Normas de segurança • Normas para redação de relatórios técnicos • Normas
Regulamentadoras (NBR’s) • Sistema de Emergência • Sistemas industriais para segurança • Normas
internacionais
Novas técnicas e tecnologias de controle de qualidade e inspeção • CEP integrado a equipamentos e on-
line • CPK e CMK (capacidade produtiva e de máquina) • ERP II • Ferramenta APP (Análise de
problemas em Potencial) • Ferramentas para análise de falhas • Sistema integrado MCC – MPT • Sistema
MCC – Manutenção Centrada na Confiabilidade • Sistema MPT – Manutenção Produtiva Total •
Sistemas de gerenciamento de manutenção • Software de Controle de Processo (ERP) – Integrado ao
chão de Fábrica
Novos meios de produção • CLP (linguagem de programação, arquitetura) • Equipamentos de
prototipagem convencional e rápida • Máquinas Selecionadoras por visão artificial • Sistemas
microcontrolados (DSP) com mais funções integradas • Sistemas proporcionais (hidráulica e
163
pneumática)
Principais fatores tecnológicos e organizacionais que impactam a ocupação • Inteligência Integrada:
comunicação, diagnóstico, gestão, normalização integrada no equipamento. • Normas ambientais. •
Normas de segurança. • Normas Regulamentadoras (NBR’s). • Produção Enxuta (Lean manufacturing). •
Sistemas microcontrolados (DSP) com mais funções integradas. • Sistemas para rastreabilidade (RFid). •
Software de Supervisão e Controle por visão artificial.
Conhecimentos
Hidráulica e pneumática
proporcional
Inglês técnico
Instalações elétricas
industriais
UC2 : Implementar equipamentos e dispositivos em sistemas de Instrumentação Industrial
controle e automação, respeitando procedimentos e normas técnicas, Controladores lógicos
de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente programáveis (hardware),
de processo
Interface Homem-máquina
(operacional)
Conhecimentos
Eletro-hidráulica e
eletropneumática
UC3 : Atuar no desenvolvimento de sistemas de controle e automação,
respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde
e segurança e de meio ambiente
Gerenciamento de projetos
Redes de comunicação de
dados
Redes industriais
164
Carga Horária
do Módulo
Circuitos de Corrente Contínua 80 h
Comunicação e Metodologia de Pesquisa 80 h
BÁSICO Fundamentos de Física 80 h 400 h
Introdução à Automação industrial 80 h
Matemática Aplicada 80 h
Cálculo Diferencial e Integral 80 h
Circuitos de Corrente Alternada 80 h
INTRODUTÓRIO Desenho Técnico 80 h 400 h
Eletrônica Digital 80 h
Mecânica Aplicada 80 h
Controladores Programáveis 120 h
Controle de Processos 120 h
Eficiência Energética 40 h
Eletrônica Analógica 80 h
Eletrônica de Potência 80 h
Empreendedorismo 80 h
Gestão Ambiental 40 h
ESPECÍFICO I Instalações elétricas 80 h 1200 h
Instrumentação Industrial 80 h
Máquinas Elétricas e Acionamentos 120 h
Processos de Fabricação 80 h
Processos Químicos 40 h
Redes Industriais 80 h
Sistemas Microprocessados 80 h
165
Sistemas Pneumáticos e Hidráulicos 80 h
Planejamento e Gestão 80 h
ESPECÍFICO II Projeto Integrador 80 h 400 h
Robótica Industrial 80 h
Supervisórios 80 h
TOTAL 2400h
166
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Tecnólogo em automação industrial
Unidade Curricular: Circuitos de Corrente Contínua
Carga Horária: 80h

Objetivo Geral: Propiciar a aplicação das ferramentas básicas de eletricidade em circuitos por meio dos
princípios da eletricidade aplicáveis à análise de circuitos elétricos em corrente contínua, considerando os
aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.

Capacidades Técnicas Estrutura da matéria •

Estrutura do átomo • Camadas
Analisar circuitos elétricos de corrente contínua de valência • Eletricidade
Analisar circuitos R, RC e RL em corrente contínua estática • Materiais condutores,
Avaliar circuitos elétricos utilizando software de simulação semicondutores e isolantes
Identificar as grandezas elétricas dentro do sistema internacional Grandezas Elétricas • Tensão •
de unidades de medidas Corrente • Resistência •
Medir grandezas elétricas em corrente contínua através de Potência elétrica • Unidades de
instrumentos analógicos e digitais medida, múltiplos e
Verificar o comportamento dos componentes: resistor, capacitor e submúltiplos
indutor Análise de Circuitos Elétricos •
Primeira e segunda Lei de Ohm
• Teorema da superposição •
Fundamentos Técnicos Científicos Teorema de Thevenin •
Teorema de Norton • Lei de
Capacidades Técnicas • Identificar as grandezas elétricas dentro kirchhoff • Análise de malhas
do sistema internacional de unidades de medidas • Analisar em CC • Circuitos contendo
circuitos elétricos de corrente contínua • Analisar circuitos R, RC e fontes de tensão • Circuitos
RL em corrente contínua • Verificar o comportamento dos contendo fontes de corrente
componentes: resistor, capacitor e indutor • Medir grandezas Capacitor • Definição • Tipos •
elétricas em corrente contínua através de instrumentos analógicos Associações • Circuito RC
e digitais • Avaliar circuitos elétricos utilizando software de Indutor • Definição • Tipos •
simulação Capacidades Organizativas • Identificar formas de Associações • Circuito RL
167
melhor organizar o ambiente de trabalho, tendo em vista a Instrumentos de Medida •
melhoria nas condições de trabalho e a prevenção de acidentes • Multímetro • Osciloscópio
Aplicar os fundamentos da qualidade nas situações propostas • digital • Gerador de funções •
Zelar pela conservação de ferramentas, máquinas e equipamentos Fonte de alimentação
• Organizar e apresentar, com clareza, dados e informações
técnicas Capacidades Metodológicas • Seguir normas e
procedimentos técnicos
Seguir normas e procedimentos técnicos
Identificar formas de melhor organizar o ambiente de trabalho,

tendo em vista a melhoria nas condições de trabalho e a
prevenção de acidentes • Aplicar os fundamentos da qualidade
nas situações propostas • Zelar pela conservação de ferramentas,
máquinas e equipamentos • Organizar e apresentar, com
clareza, dados e informações técnicas
168
Ambientes projetor multimídia; computador • projetor multimídia; computador • bibliografia

Pedagógicos específica; computadores com acesso à internet
Máquinas, computadores; projetor multimídia; software de simulação de circuitos CC •

Equipamentos, osciloscópio; Multímetro; Fonte de Alimentação CC; Matriz de Contatos para
Instrumentos e montagem de circuitos; Componentes eletrônicos (resistores, capacitores,
Ferramentas indutores); Materiais elétricos; Fios
169
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Comunicação e Metodologia de Pesquisa
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Propiciar a ampliação da capacidade de expressão oral e escrita através da apropriação das
normas da linguagem culta, técnicas de comunicação e das principais metodologias de pesquisa,
favorecendo a construção de uma base consistente que possibilite o posterior desenvolvimento das
competências específicas do tecnólogo em automação industrial.
Capacidades Técnicas
Aplicar os princípios da linguagem culta na comunicação oral e escrita.

Aplicar os princípios e normas na elaboração e desenvolvimento de pesquisas e
trabalhos acadêmicos.
Interpretar dados e informações de catálogos, manuais e projetos.
Interpretar os dados e informações levantados através das diferentes metodologias de
pesquisa.
Utilizar diferentes metodologias de pesquisa, suas características, finalidades e formas
de aplicação.
Utilizar estrutura, normas e a finalidade de diferentes tipos de documentos técnicos
(projeto, relatório, memorial descritivo, ata, especificações técnicas).
Utilizar softwares específicos e recursos multimídia de apresentação.
Verificar as diversas fases de elaboração e desenvolvimento de pesquisas e trabalhos
acadêmicos.
Capacidades Técnicas • Aplicar os princípios da linguagem culta na comunicação oral

e escrita. • Interpretar dados e informações de catálogos, manuais e projetos. • Utilizar
diferentes metodologias de pesquisa, suas características, finalidades e formas de
aplicação. • Utilizar estrutura, normas e a finalidade de diferentes tipos de
documentos técnicos (projeto, relatório, memorial descritivo, ata, especificações
técnicas). • Verificar as diversas fases de elaboração e desenvolvimento de pesquisas e
trabalhos acadêmicos. • Aplicar os princípios e normas na elaboração e
desenvolvimento de pesquisas e trabalhos acadêmicos. • Interpretar os dados e
informações levantados através das diferentes metodologias de pesquisa. • Utilizar
softwares específicos e recursos multimídia de apresentação. Capacidades Sociais •
170
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais. • Demonstrar
postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos. • Interagir,
através da comunicação verbal e não verbal, com colegas, equipes de trabalho e
superiores. Capacidades Organizativas • Integrar os princípios da qualidade às
atividades sob a sua responsabilidade. Capacidades Metodológicas • Demonstrar
iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade.

responsabilidade.
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade
Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais. • Demonstrar

postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos. • Interagir,
superiores.
171
Máquinas,
projetor multimídia; computador • bibliografia específica; computadores com
Equipamentos,
acesso à internet. • computadores; projetor multimídia; editor de textos,
Instrumentos e
planilha eletrônica e editor de apresentações.
Ferramentas
172
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Física
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Propiciar a apropriação dos fundamentos de física relativos à mecânica clássica,
termodinâmica e óptica, aplicados aos sistemas de automação industrial.
Analisar conceitos de mecânica clássica aplicáveis ao sistema de automação e controle

Aplicar as leis de Newton, identificando o sistema de forças e suas características
Aplicar conversões de unidades, escalas e medidas
Aplicar os fundamentos da 1ª e 2ª leis da termodinâmica
Aplicar os fundamentos da dinâmica
Aplicar os fundamentos da física óptica
Associar grandezas físicas com as unidades de medida
Calcular as propriedades em processos termodinâmicos
Calcular o trabalho e a potência
Capacidades Técnicas • Associar grandezas físicas com as unidades de medida •

Analisar conceitos de mecânica clássica aplicáveis ao sistema de automação e controle
• Aplicar as leis de Newton, identificando o sistema de forças e suas características •
Aplicar os fundamentos da dinâmica • Aplicar conversões de unidades, escalas e
medidas • Calcular as propriedades em processos termodinâmicos • Calcular o
trabalho e a potência • Aplicar os fundamentos da 1ª e 2ª leis da termodinâmica •
Aplicar os fundamentos da física óptica Capacidades Sociais • Demonstrar postura de
cooperação com a equipe na solução de problemas propostos Capacidades
Organizativas • Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
responsabilidade. Capacidades Metodológicas • Identificar diferentes alternativas de
solução nas situações propostas • Seguir procedimentos de segurança de acordo com
normas e legislações vigentes
173
Identificar diferentes alternativas de solução nas situações propostas • Seguir

procedimentos de segurança de acordo com normas e legislações vigentes
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade.
Capacidades Sociais
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas

propostos
174
Máquinas,
Equipamentos,
acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software para
Instrumentos e
simulação de fenômenos físicos.
Ferramentas
175
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Introdução à Automação industrial
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento de fundamentos técnicos para apresentação das definições
gerais dos processos de automação industrial.
Aplicar os princípios de lógica na automação industrial

Identificar as funções e responsabilidades do tecnólogo no mercado de trabalho
Identificar as tecnologias aplicáveis à automação industrial
Identificar os princípios básicos da automação industrial
Identificar os requisitos de utilização de sensores e atuadores
Identificar sinais analógicos e digitais, assim como dispositivos de entrada e saída
para dados
Verificar o contexto de trabalho do Tecnólogo em automação industrial
Capacidades Técnicas • Identificar os princípios básicos da automação industrial •

Identificar as tecnologias aplicáveis à automação industrial • Verificar o contexto de
trabalho do Tecnólogo em automação industrial • Identificar as funções e
responsabilidades do tecnólogo no mercado de trabalho • Aplicar os princípios de
lógica na automação industrial • Identificar os requisitos de utilização de sensores e
atuadores • Identificar sinais analógicos e digitais, assim como dispositivos de
entrada e saída para dados Capacidades Sociais • Apresentar postura ética em todas
as ações desenvolvidas e no relacionamento interpessoal Capacidades Organizativas •
Identificar formas de melhor organizar o ambiente de trabalho, tendo em vista a
melhoria nas condições de trabalho e a prevenção de acidentes

melhoria nas condições de trabalho e a prevenção de acidentes
176
Capacidades Sociais
Apresentar postura ética em todas as ações desenvolvidas e no relacionamento

interpessoal
177
Máquinas, projetor multimídia; computador • bibliografia específica; computadores com acesso

Equipamentos, à internet • computadores; projetor multimídia; software de simulação • kits de
Instrumentos e Automação Industrial (CLP, IHM, Fonte); Software de programação e simulação de
Ferramentas CLP’s; Motores monofásicos e trifásicos; Contactores; Painéis de comando
178
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Matemática Aplicada
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver o raciocínio lógico, a capacidade de resolução de problemas e a reflexão crítica
sobre resultados obtidos a partir do emprego de princípios matemáticos como forma de prepará-lo para a
compreensão e o domínio dos temas específicos que constituem a formação do tecnólogo em automação
industrial.
Aplicar a notação científica, técnicas de arredondamento e prefixos métricos

aplicáveis à automação industrial
Aplicar funções trigonométricas na resolução de problemas
Avaliar funções continuas e descontínuas
Escrever a equação geral e reduzida das principais funções (reta, parábola, hipérbole e
outras).
Identificar as principais grandezas do Sistema Internacional de Unidades e Medidas -
SI aplicáveis à automação industrial
Identificar grandezas escalares e vetoriais
Identificar os fundamentos matemáticos aplicáveis à analise de circuitos elétricos
(números complexos, álgebra linear, trigonometria, funções matemáticas)
Representar e realizar operações com números complexos na forma retangular e polar
Representar graficamente e calcular valores das funções polinomiais, racionais,
irracionais, modulares, exponenciais, logarítmicas, funções definidas por partes e
trigonométricas
Resolver equações de primeiro e segundo graus e sistemas com duas ou mais variáveis
Capacidades Técnicas • Identificar os fundamentos matemáticos aplicáveis à analise

de circuitos elétricos (números complexos, álgebra linear, trigonometria, funções
matemáticas) • Identificar as principais grandezas do Sistema Internacional de
Unidades e Medidas - SI aplicáveis à automação industrial • Aplicar a notação
científica, técnicas de arredondamento e prefixos métricos aplicáveis à automação
industrial • Resolver equações de primeiro e segundo graus e sistemas com duas ou
mais variáveis • Aplicar funções trigonométricas na resolução de problemas •
179
Representar graficamente e calcular valores das funções polinomiais, racionais,
irracionais, modulares, exponenciais, logarítmicas, funções definidas por partes e
trigonométricas • Representar e realizar operações com números complexos na forma
retangular e polar • Avaliar funções continuas e descontínuas • Identificar grandezas
escalares e vetoriais • Escrever a equação geral e reduzida das principais funções (reta,
parábola, hipérbole e outras). Capacidades Sociais • Demonstrar postura de
cooperação com a equipe na solução de problemas propostos. Capacidades
Organizativas • Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
responsabilidade. Capacidades Metodológicas • Identificar diferentes alternativas de
solução nas situações propostas. • Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das
atividades sob a sua responsabilidade.
Identificar diferentes alternativas de solução nas situações propostas. • Demonstrar

iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade.
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade.
Capacidades Sociais

propostos.
180
Máquinas,
projetor multimídia; computador. • bibliografia específica; computadores
Equipamentos,
com acesso à internet. • computadores; projetor multimídia; softwares de
Instrumentos e
simulação matemática.
Ferramentas
181
Unidade Curricular: Cálculo Diferencial e Integral
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Introduzir os conceitos matemáticos do cálculo integral e diferencial na resolução de

equações diferenciais inerentes à automação industrial.
Aplicar derivação na resolução de problemas

Aplicar integração na resolução de problemas
Aplicar os fundamentos do cálculo integral diferencial na análise de problemas
referentes à automação industrial
Calcular a derivada de uma função
Calcular a integral de uma função
Capacidades Técnicas • Aplicar os fundamentos do cálculo integral diferencial na

análise de problemas referentes à automação industrial • Calcular a derivada de uma
função • Calcular a integral de uma função • Aplicar derivação na resolução de
problemas • Aplicar integração na resolução de problemas Capacidades Sociais •
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos
Capacidades Organizativas • Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a
sua responsabilidade Capacidades Metodológicas • Identificar diferentes alternativas
de solução nas situações propostas • Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das
atividades sob a sua responsabilidade
Identificar diferentes alternativas de solução nas situações propostas • Demonstrar

iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
182
Capacidades Sociais

propostos
183
Máquinas,
Equipamentos,
acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software para a
Instrumentos e
simulação de cálculos diferenciais e integrais
Ferramentas
184
Unidade Curricular: Circuitos de Corrente Alternada
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Propiciar a aplicação das ferramentas básicas de eletricidade em circuitos por meio dos
princípios da eletricidade aplicáveis à análise de circuitos elétricos em corrente alternada, considerando os
Analisar circuitos R, RC, RL e RLC em corrente alternada

Avaliar circuitos elétricos utilizando software de simulação
Identificar as grandezas elétricas dentro do sistema internacional de unidades de
medidas
Medir grandezas elétricas em corrente alternada através de instrumentos analógicos e
digitais
Verificar o comportamento dos componentes: resistor, capacitor e indutor em
corrente alternada
Capacidades Técnicas • Identificar as grandezas elétricas dentro do sistema

internacional de unidades de medidas • Analisar circuitos R, RC, RL e RLC em
corrente alternada • Verificar o comportamento dos componentes: resistor, capacitor
e indutor em corrente alternada • Medir grandezas elétricas em corrente alternada
através de instrumentos analógicos e digitais • Avaliar circuitos elétricos utilizando
software de simulação Capacidades Organizativas • Identificar formas de melhor
organizar o ambiente de trabalho, tendo em vista a melhoria nas condições de
trabalho e a prevenção de acidentes • Aplicar os fundamentos da qualidade nas
situações propostas • Zelar pela conservação de ferramentas, máquinas e
equipamentos • Organizar e apresentar, com clareza, dados e informações técnicas.
Capacidades Metodológicas • Seguir normas e procedimentos técnicos
185

melhoria nas condições de trabalho e a prevenção de acidentes • Aplicar os
fundamentos da qualidade nas situações propostas • Zelar pela conservação de
ferramentas, máquinas e equipamentos • Organizar e apresentar, com clareza, dados
e informações técnicas.
186
projetor multimídia; computador • bibliografia específica; computadores com acesso

Máquinas,
à internet • computadores; projetor multimídia; software de simulação de circuitos
Equipamentos,
CC. • osciloscópio; Multímetro; Fonte de Alimentação CC; Matriz de Contatos para
Instrumentos e
montagem de circuitos; Componentes eletrônicos (resistores, capacitores, indutores);
Ferramentas
Materiais elétricos; Fios.
187
Unidade Curricular: Desenho Técnico
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Propiciar fundamentos técnicos e científicos de desenho técnico aplicáveis aos sistemas
de controle e automação, o desenvolvimento de visão espacial, interpretação de simbologia e utilização de
ferramentas de desenho.
Aplicar ferramentas computacionais para o desenho técnico

Identificar os elementos constitutivos de desenhos mecânicos. (vistas essenciais,
projeções, visão espacial)
Identificar os símbolos gráficos técnicos das normas nacionais e internacionais
aplicáveis à automação e controle.
Interpretar área de corte por meio de hachuras em desenho técnico
Interpretar cotas em peças e componentes
Interpretar desenhos mecânicos
Interpretar peças e componentes em perspectiva
Interpretar planta baixa
Utilizar símbolos gráficos
Capacidades Técnicas • Identificar os elementos constitutivos de desenhos

mecânicos. (vistas essenciais, projeções, visão espacial) • Interpretar desenhos
mecânicos • Identificar os símbolos gráficos técnicos das normas nacionais e
internacionais aplicáveis à automação e controle. • Utilizar símbolos gráficos •
Interpretar peças e componentes em perspectiva • Interpretar cotas em peças e
componentes • Interpretar planta baixa • Interpretar área de corte por meio de
hachuras em desenho técnico • Aplicar ferramentas computacionais para o desenho
técnico Capacidades Sociais • Demonstrar postura de cooperação com a equipe na
solução de problemas propostos Capacidades Organizativas • Demonstrar organização
nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades • Integrar os princípios
da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade Capacidades Metodológicas •
Identificar diferentes alternativas de solução nas situações propostas
188

atividades • Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
responsabilidade
Capacidades Sociais

propostos
189
Máquinas,
Equipamentos,
acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software de Desenho –
Instrumentos e
CAD • modelos tridimensionais de peças
Ferramentas
190
Unidade Curricular: Eletrônica Digital
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas relacionadas a circuitos digitais para manutenção e
implementação de sistemas de controle e automação.
Analisar circuitos eletrônicos digitais

Avaliar o funcionamento do circuito digital através de simulação em software
dedicado na implementação de controladores e interfaces em sistemas automatizados
Descrever o funcionamento dos circuitos lógicos e combinacionais através da Tabela
da Verdade
Interpretar as especificações técnicas fornecidas pelo fabricante através de manuais
de dispositivos, componentes e datasheets
Interpretar os resultados das grandezas medidas (diagnóstico)
Projetar circuitos digitais, através da Tabela da Verdade, para o desenvolvimento de
dispositivo e equipamento eletrônicos, com dimensões reduzidas para preservar os
recursos naturais disponíveis
Simplificar equações lógicas
Analisar circuitos eletrônicos digitais • Interpretar as especificações técnicas

fornecidas pelo fabricante através de manuais de dispositivos, componentes e
datasheets • Simplificar equações lógicas • Interpretar os resultados das grandezas
medidas (diagnóstico) • Projetar circuitos digitais, através da Tabela da Verdade, para
o desenvolvimento de dispositivo e equipamento eletrônicos, com dimensões
reduzidas para preservar os recursos naturais disponíveis • Descrever o
funcionamento dos circuitos lógicos e combinacionais através da Tabela da Verdade •
Avaliar o funcionamento do circuito digital através de simulação em software
dedicado na implementação de controladores e interfaces em sistemas automatizados
Capacidades sociais • Participar de grupos de trabalho, identificando problemas,
propondo alternativas de solução e possíveis melhorias para a situação proposta
Capacidades Organizativas • Fundamentar tecnicamente alternativas de solução em
relação a problemas que interferem nas atividades sob a sua responsabilidade
191
Capacidades Metodológicas • Seguir manuais, normas e legislações
Seguir manuais, normas e legislações
Fundamentar tecnicamente alternativas de solução em relação a problemas que

interferem nas atividades sob a sua responsabilidade
Capacidades Sociais
Participar de grupos de trabalho, identificando problemas, propondo alternativas de

solução e possíveis melhorias para a situação proposta
192

Equipamentos, à internet • computadores; projetor multimídia; software para simulação de circuitos
Ferramentas e digitais. • Protoboards para montagem de circuitos eletrônicos; Multímetro; Kit de
Instrumentos ferramentas; Fonte CC variável; Osciloscópio digital; Fios para utilização em
protoboard; Circuitos Integrados; Resistores; Leds.
193
Unidade Curricular: Mecânica Aplicada
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver as capacidades técnicas requeridas para a identificação dos principais
elementos mecânicos utilizados na automação industrial.
Acompanhar montagem de elementos mecânicos

Analisar a cinemática dos elementos de máquina
Aplicar técnicas de calibração e validação de equipamentos de medição
Dimensionar elementos mecânicos aplicados em dispositivos de processos
automatizados
Dimensionar os principais elementos de máquinas
Dimensionar pequenas estruturas metálicas analisando os esforços internos e
externos
Interpretar desenhos mecânicos de sistemas de medidas
Interpretar resultados gerados através dos aparelhos de medição
Seguir normas de construção de elementos de máquinas
Utilizar instrumentos de medição considerando tolerância e incertezas
Capacidades Técnicas • Aplicar técnicas de calibração e validação de equipamentos de

medição • Interpretar resultados gerados através dos aparelhos de medição •
Dimensionar os principais elementos de máquinas • Dimensionar pequenas
estruturas metálicas analisando os esforços internos e externos • Dimensionar
elementos mecânicos aplicados em dispositivos de processos automatizados •
Acompanhar montagem de elementos mecânicos • Interpretar desenhos mecânicos
de sistemas de medidas • Seguir normas de construção de elementos de máquinas •
Analisar a cinemática dos elementos de máquina • Utilizar instrumentos de medição
considerando tolerância e incertezas Capacidades sociais • Participar de grupos de
trabalho, identificando problemas, propondo alternativas de solução e possíveis
melhorias para a situação proposta Capacidades Organizativas • Zelar pela
conservação de máquinas equipamentos e ferramentas Capacidades Metodológicas •
194
Zelar pela conservação de máquinas equipamentos e ferramentas
Capacidades Sociais

195
Máquinas, projetor multimídia; computador • bibliografia específica; computadores com

Equipamentos, acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software • Computadores;
Instrumentos e Componentes mecânicos; Kit didático de processos de automação; Ferramentas de
Ferramentas manutenção
196
Unidade Curricular: Controladores Programáveis
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para a utilização de controladores programáveis

dedicados ao controle e acionamento de processos industriais, considerando os aspectos técnicos, de
qualidade, segurança e meio ambiente.
Aplicar os princípios da lógica de programação e seus elementos

Identificar as características e as funções básicas dos dispositivos que compõem
sistemas de controle e automação
Identificar as variáveis de processos industriais a serem controladas
Parametrizar os equipamentos e dispositivos de acordo com os requisitos de operação
do sistema
Selecionar as linguagens de programação para os dispositivos do projeto
Selecionar os parâmetros aplicáveis à configuração dos equipamentos e dispositivos
do sistema de controle e automação
Capacidades Técnicas • Aplicar os princípios da lógica de programação e seus

elementos • Identificar as características e as funções básicas dos dispositivos que
compõem sistemas de controle e automação • Identificar as variáveis de processos
industriais a serem controladas • Selecionar os parâmetros aplicáveis à configuração
dos equipamentos e dispositivos do sistema de controle e automação • Parametrizar
os equipamentos e dispositivos de acordo com os requisitos de operação do sistema •
Selecionar as linguagens de programação para os dispositivos do projeto Capacidades
sociais • Participar de grupos de trabalho, identificando problemas, propondo
alternativas de solução e possíveis melhorias para a situação proposta Capacidades
Organizativas • Fundamentar tecnicamente alternativas de solução em relação a
problemas que interferem nas atividades sob a sua responsabilidade • Atuar de acordo
com o sistema de gestão da qualidade da empresa Capacidades Metodológicas •
197

interferem nas atividades sob a sua responsabilidade • Atuar de acordo com o
sistema de gestão da qualidade da empresa
Capacidades Sociais

198

Equipamentos, à internet • computadores; projetor multimídia; software • Computador; Controlador
Instrumentos e lógico programável; Bancada didática de automação; Kit´s de dispositivos de entrada
Ferramentas e saída.
199
Unidade Curricular: Controle de Processos
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para a elaboração de programas, sintonia e melhoria nos
sistemas de controle nos processos de automação industrial, considerando os aspectos técnicos, de
qualidade, segurança e meio ambiente.
Ajustar os parâmetros do sistema de controle com base nos critérios requeridos pelo
sistema, tendo em vista a melhoria do rendimento e da estabilidade do processo
Analisar características técnicas do processo produtivo a ser desenvolvido
(linearidade, estabilidade, restrições) para o desenvolvimento do sistema de controle e
automação
Aplicar as principais grandezas dos sistemas eletromecânicos (atrito, torque, inércia,
temperatura, vazão, viscosidade, circuitos) no sistema de controle
Aplicar princípios e procedimentos de montagem, teste, comissionamento e start-up
de controle de processo
Definir a estratégia mais adequada para a implementação do controle PID
Definir o hardware (analógico e digital) de controle a ser integrado aos sistemas de
automação.
Elaborar diagramas em blocos e fluxogramas de processo como requisito para a
automação do processo
Identificar as diferentes técnicas de controle de processo, suas características e
aplicações
Identificar características de resposta do processo a ser automatizado
Modelar os sistemas de controle dinâmico para o ajuste dos sistemas
Programar ajustes em controladores digitais
Capacidades Técnicas • Analisar características técnicas do processo produtivo a ser

desenvolvido (linearidade, estabilidade, restrições) para o desenvolvimento do
sistema de controle e automação • Aplicar as principais grandezas dos sistemas
eletromecânicos (atrito, torque, inércia, temperatura, vazão, viscosidade, circuitos) no
sistema de controle • Definir o hardware (analógico e digital) de controle a ser
200
integrado aos sistemas de automação. • Elaborar diagramas em blocos e fluxogramas
de processo como requisito para a automação do processo • Identificar características
de resposta do processo a ser automatizado • Modelar os sistemas de controle
dinâmico para o ajuste dos sistemas • Ajustar os parâmetros do sistema de controle
com base nos critérios requeridos pelo sistema, tendo em vista a melhoria do
rendimento e da estabilidade do processo • Identificar as diferentes técnicas de
controle de processo, suas características e aplicações • Definir a estratégia mais
adequada para a implementação do controle PID • Programar ajustes em
controladores digitais • Aplicar princípios e procedimentos de montagem, teste,
comissionamento e start-up de controle de processo Capacidades sociais • Apresentar
postura ética • Coordenar grupos de trabalho da empresa, identificando e resolvendo
problemas e propondo melhorias nos produtos e serviços • Comunicar-se,
verbalmente e por escrito, com auxiliares, colegas, superiores e outros profissionais do
seu campo de trabalho • Atuar como multiplicador de tecnologias • Atuar em sintonia
com os valores, metas e as diretrizes da empresa Capacidades Organizativas • Atuar
profissionalmente, administrando os racionalmente os recursos materiais e humanos
sob a sua responsabilidade • Demonstrar uma visão geral e coordenada de todas as
fases do desenvolvimento do produto, considerando conjuntamente os aspectos
técnicos, organizativos, econômicos e humanos envolvidos Capacidades
Metodológicas • Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas
relacionados às atividades sob sua responsabilidade • Seguir procedimentos técnicos,
legislação específica de saúde, segurança e meio ambiente
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às

atividades sob sua responsabilidade • Seguir procedimentos técnicos, legislação
específica de saúde, segurança e meio ambiente
Atuar profissionalmente, administrando os racionalmente os recursos materiais e

humanos sob a sua responsabilidade • Demonstrar uma visão geral e coordenada de
todas as fases do desenvolvimento do produto, considerando conjuntamente os
aspectos técnicos, organizativos, econômicos e humanos envolvidos
Capacidades Sociais
Apresentar postura ética • Coordenar grupos de trabalho da empresa, identificando

e resolvendo problemas e propondo melhorias nos produtos e serviços •
Comunicar-se, verbalmente e por escrito, com auxiliares, colegas, superiores e
outros profissionais do seu campo de trabalho • Atuar como multiplicador de
tecnologias • Atuar em sintonia com os valores, metas e as diretrizes da empresa
201

Equipamentos, à internet • computadores; projetor multimídia; software de simulação de controle •
Instrumentos e planta piloto; kit de controle; controladores digitais; sensores; transmissores;
Ferramentas elementos finais de controle • Kit de microcontroladores e processadores
202
Unidade Curricular: Eficiência Energética
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para a implementação de melhorias nos sistemas de
automação e controle quanto ao consumo de energia e otimização dos processos, considerando os
Analisar o custo energético do processo produtivo, tendo em vista a identificação de

oportunidades de melhoria
Analisar os princípios básicos da eficiência energética com base na ABNT-ISO 50001
(SGE – Sistema de Gestão de Energia)
Caracterizar os sistemas de iluminação mais eficientes
Comparar, para fins de controle das melhorias, os dados anteriores e posteriores à
implementação do projeto de melhoria
Diagnosticar a qualidade da energia através de instrumentos de medida, tendo em
vista a identificação de oportunidades de melhoria
Estabelecer os indicadores de desempenho a serem monitorados através de testes de
desempenho, tendo em vista o controle das melhorias implementadas
Identificar as oportunidades de melhoria a partir das inconsistências do processo,
considerando as informações de campo
Identificar em cada etapa do processo os pontos de deficiência energética
Interpretar os resultados das grandezas medidas, tendo em vista a implementação do
projeto de melhoria
Registrar os dados coletados para fins de documentação dos processos de melhoria
identificados
Selecionar software de simulação e otimização a ser utilizado no desenvolvimento do
projeto de melhoria
Capacidades sociais • Identificar em cada etapa do processo os pontos de deficiência

energética • Identificar as oportunidades de melhoria a partir das inconsistências do
processo, considerando as informações de campo • Analisar o custo energético do
processo produtivo, tendo em vista a identificação de oportunidades de melhoria •
203
Diagnosticar a qualidade da energia através de instrumentos de medida, tendo em
vista a identificação de oportunidades de melhoria • Registrar os dados coletados para
fins de documentação dos processos de melhoria identificados • Selecionar software
de simulação e otimização a ser utilizado no desenvolvimento do projeto de melhoria
• Interpretar os resultados das grandezas medidas, tendo em vista a implementação
do projeto de melhoria • Estabelecer os indicadores de desempenho a serem
monitorados através de testes de desempenho, tendo em vista o controle das
melhorias implementadas • Comparar, para fins de controle das melhorias, os dados
anteriores e posteriores à implementação do projeto de melhoria • Analisar os
princípios básicos da eficiência energética com base na ABNT-ISO 50001 (SGE –
Sistema de Gestão de Energia) • Caracterizar os sistemas de iluminação mais
eficientes Capacidades sociais • Participar de grupos de trabalho, identificando
problemas, propondo alternativas de solução e possíveis melhorias para a situação
proposta Capacidades Organizativas • Fundamentar tecnicamente alternativas de
solução em relação a problemas que interferem nas atividades sob a sua
responsabilidade Capacidades Metodológicas • Seguir manuais, normas e legislações

Capacidades Sociais

204
Máquinas,
Equipamentos,
acesso à internet • Registrador de grandezas elétricas; Analisador de grandezas
Instrumentos e
elétricas; Bancada elétrica de cargas lineares e não lineares
Ferramentas
205
Unidade Curricular: Eletrônica Analógica
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas relacionadas a circuitos eletrônicos analógicos, tendo
em vista a manutenção e a implementação de sistemas de controle e automação.
Analisar circuitos eletrônicos analógicos

Analisar circuitos eletrônicos, tendo em vista a definição do ponto de coleta do sinal
Analisar o comportamento de circuitos eletrônicos de instrumentos
Analisar o funcionamento dos circuitos eletrônicos para identificar falhas ou desvios
em módulos ou subsistemas eletrônicos
Comparar o dimensionamento (cálculo) realizado com o especificado pelo fabricante
Empregar amplificadores operacionais em circuitos de instrumentação, comparação e
filtros.
Identificar aplicações com dispositivos eletrônicos (diodos e transistores) em fontes
de tensão
Interpretar as especificações técnicas fornecidas pelo fabricante através de manuais
de dispositivos e componentes e datasheet
Interpretar os resultados das grandezas medidas (diagnóstico)
Utilizar ferramentas e equipamentos de acordo com as grandezas a serem medidas
Verificar o funcionamento básico dos componentes eletrônicos passivos
Capacidades Técnicas • Analisar circuitos eletrônicos analógicos • Interpretar as

especificações técnicas fornecidas pelo fabricante através de manuais de dispositivos
e componentes e datasheet • Comparar o dimensionamento (cálculo) realizado com o
especificado pelo fabricante • Utilizar ferramentas e equipamentos de acordo com as
grandezas a serem medidas • Interpretar os resultados das grandezas medidas
(diagnóstico) • Analisar circuitos eletrônicos, tendo em vista a definição do ponto de
coleta do sinal • Analisar o funcionamento dos circuitos eletrônicos para identificar
falhas ou desvios em módulos ou subsistemas eletrônicos • Verificar o funcionamento
básico dos componentes eletrônicos passivos • Identificar aplicações com
dispositivos eletrônicos (diodos e transistores) em fontes de tensão • Empregar
206
amplificadores operacionais em circuitos de instrumentação, comparação e filtros. •
Analisar o comportamento de circuitos eletrônicos de instrumentos Capacidades
sociais • Participar de grupos de trabalho, identificando problemas, propondo
alternativas de solução e possíveis melhorias para a situação proposta Capacidades
Organizativas • Fundamentar tecnicamente alternativas de solução em relação a
problemas que interferem nas atividades sob a sua responsabilidade Capacidades
Metodológicas • Seguir manuais, normas e legislações

Capacidades Sociais

207

Máquinas, à internet • computadores; projetor multimídia; software de simulação. • Software
Equipamentos, para simulação de circuitos eletrônicos; Protoboards para montagem de circuitos
Instrumentos e eletrônicos; Multímetro; Kit de ferramentas; Fonte CC variável; Osciloscópio digital;
Ferramentas Fios para utilização em protoboard; Transistores e CIs utilizados na UC; Capacitores;
Resistores; Leds; Transformadores; Fusíveis sobressalentes para os instrumentos
208
Unidade Curricular: Eletrônica de Potência
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para desenvolver, manter e melhorar o desempenho de
circuitos, tendo em vista o acionamento e controle de potência em dispositivos industriais, considerando
os aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Analisar circuitos de acionamento de cargas industriais

Analisar diagramas elétricos, a partir do ponto de coleta do sinal
Caracterizar os conversores sob os pontos de vista qualitativo e quantitativo visando o
melhor desempenho
Comparar o dimensionamento (cálculo) realizado com o especificado pelo fabricante
Diagnosticar problemas a partir das grandezas medidas
Dimensionar dissipadores térmicos para dispositivos de potência
Ensaiar os diferentes tipos de conversores estáticos
Identificar os circuitos de comando para os conversores estáticos
Identificar os semicondutores mais utilizados na implementação dos conversores
Realizar simulações de conversores para análise de funcionamento
Seguir as especificações técnicas fornecidas pelo fabricante através de manuais de
dispositivos e componentes
Selecionar conversores estáticos de potência e suas funcionalidades básicas tendo em
vista a aplicação
Utilizar as ferramentas e equipamentos de acordo com as grandezas a serem medidas
Capacidades Técnicas • Analisar circuitos de acionamento de cargas industriais •

Seguir as especificações técnicas fornecidas pelo fabricante através de manuais de
dispositivos e componentes • Comparar o dimensionamento (cálculo) realizado com
o especificado pelo fabricante • Utilizar as ferramentas e equipamentos de acordo
com as grandezas a serem medidas • Diagnosticar problemas a partir das grandezas
medidas • Analisar diagramas elétricos, a partir do ponto de coleta do sinal •
Selecionar conversores estáticos de potência e suas funcionalidades básicas tendo em
vista a aplicação • Identificar os semicondutores mais utilizados na implementação
209
dos conversores • Caracterizar os conversores sob os pontos de vista qualitativo e
quantitativo visando o melhor desempenho • Realizar simulações de conversores para
análise de funcionamento • Identificar os circuitos de comando para os conversores
estáticos • Ensaiar os diferentes tipos de conversores estáticos • Dimensionar
dissipadores térmicos para dispositivos de potência Capacidades sociais • Participar
de grupos de trabalho, identificando problemas, propondo alternativas de solução e
possíveis melhorias para a situação proposta Capacidades Organizativas •
interferem nas atividades sob a sua responsabilidade. Capacidades Metodológicas •

interferem nas atividades sob a sua responsabilidade.
Capacidades Sociais

210

Máquinas,
à internet • computadores; projetor multimídia; software de simulação de sistemas de
Equipamentos,
automação • Osciloscópio digital; Gerador de funções; Fontes de tensão variável CA e
Instrumentos e
CC; Kit didático de eletrônica de potência; Semicondutores; Componentes eletrônicos
Ferramentas
em geral
211
Unidade Curricular: Empreendedorismo
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Propiciar a aquisição das definições básicas relativas ao comportamento empreendedor e
aos aspectos inerentes ao desenvolvimento de um plano de negócio aplicado à automação industrial.
Analisar a viabilidade econômica, financeira e técnica do plano de negócio

Comparar possibilidade de concepções de novos negócios
Empregar ferramentas de aprimoramento de processos, produtos e serviços
Estabelecer mecanismos de controle de recursos financeiros e materiais
Estruturar equipes, processos e recursos.
Identificar os preceitos da responsabilidade social e do desenvolvimento sustentável
Interpretar a legislação aplicável aos aspectos da saúde e segurança no trabalho
Capacidades Técnicas • Empregar ferramentas de aprimoramento de processos,

produtos e serviços • Estruturar equipes, processos e recursos. • Estabelecer
mecanismos de controle de recursos financeiros e materiais • Interpretar a legislação
aplicável aos aspectos da saúde e segurança no trabalho • Identificar os preceitos da
responsabilidade social e do desenvolvimento sustentável • Comparar possibilidade
de concepções de novos negócios • Analisar a viabilidade econômica, financeira e
técnica do plano de negócio Capacidades Sociais • Apresentar postura ética em todas
as ações desenvolvidas e no relacionamento interpessoal Capacidades Organizativas •
Integrar às suas práticas as normas técnicas e orientações recebidas quanto à
utilização dos recursos colocados à sua disposição • Identificar formas de melhor
situações propostas Capacidades Metodológicas • Organizar e apresentar, com clareza,
dados e informações técnicas • Posicionar-se criticamente em relação a situações
propostas • Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade
212
Organizar e apresentar, com clareza, dados e informações técnicas • Posicionar-se

criticamente em relação a situações propostas • Demonstrar iniciativa no
desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade

utilização dos recursos colocados à sua disposição • Identificar formas de melhor
situações propostas
Capacidades Sociais

interpessoal
213
projetor multimídia; computador • bibliografia específica;

Máquinas, Equipamentos,
computadores com acesso à internet • computadores; projetor
Instrumentos e Ferramentas
multimídia
214
Unidade Curricular: Gestão Ambiental
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para participar da implementação de sistemas de gestão
ambiental em indústrias, zelando pela qualidade do processo produtivo e considerando os aspectos
técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Adequar as instalações à legislação ambiental

Aplicar as ferramentas de gestão ambiental nos projetos de automação
Realizar controle e monitoramento em variáveis de processo utilizadas no tratamento
de efluentes
Realizar descarte de acordo com a legislação ambiental
Utilizar os recursos ambientais nos processos de automação industrial, visando a
sustentabilidade ambiental
Capacidades Técnicas • Aplicar as ferramentas de gestão ambiental nos projetos de

automação • Adequar as instalações à legislação ambiental • Realizar descarte de
acordo com a legislação ambiental • Realizar controle e monitoramento em variáveis
de processo utilizadas no tratamento de efluentes • Utilizar os recursos ambientais
nos processos de automação industrial, visando a sustentabilidade ambiental
Capacidades sociais • Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da
empresa Capacidades Organizativas • Fundamentar tecnicamente alternativas de
responsabilidade. • Identificar oportunidades de melhor aproveitamento dos recursos
colocados à sua disposição Capacidades Metodológicas • Propor alternativas de
responsabilidade • Seguir normas e legislações de saúde, segurança e meio ambiente
215
Propor alternativas de solução em relação a problemas que interferem nas atividades
sob a sua responsabilidade • Seguir normas e legislações de saúde, segurança e meio
ambiente

interferem nas atividades sob a sua responsabilidade. • Identificar oportunidades
de melhor aproveitamento dos recursos colocados à sua disposição
Capacidades Sociais
Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa
216

multimídia
217
Unidade Curricular: Instalações elétricas
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para instalação, dimensionamento e proteção de

dispositivos/equipamentos elétricos aplicados à automação industrial, considerando os aspectos técnicos,
de qualidade, segurança e meio ambiente.
Avaliar características de materiais e componentes utilizados nas instalações elétricas

industriais
Avaliar princípios da luminotécnica
Identificar princípios elementares de eletricidade aplicados às instalações elétricas
prediais e industriais
Implementar projetos elétricos voltados a instalações industriais
Seguir normas e legislações nos processos de instalações elétricas
Selecionar dispositivos/equipamentos para instalações industriais aplicados ao
sistema de automação
Capacidades Técnicas • Avaliar características de materiais e componentes utilizados

nas instalações elétricas industriais • Identificar princípios elementares de
eletricidade aplicados às instalações elétricas prediais e industriais • Avaliar princípios
da luminotécnica • Implementar projetos elétricos voltados a instalações industriais •
Seguir normas e legislações nos processos de instalações elétricas • Selecionar
dispositivos/equipamentos para instalações industriais aplicados ao sistema de
automação Capacidades sociais • Propor alternativas de solução e possíveis melhorias
para a situação proposta Capacidades Organizativas • Zelar pela conservação de
máquinas equipamentos e ferramentas Capacidades Metodológicas • Seguir manuais,
normas e legislações
218
Zelar pela conservação de máquinas equipamentos e ferramentas
Capacidades Sociais
Propor alternativas de solução e possíveis melhorias para a situação proposta
219

à internet • computadores; projetor multimídia; softwares específicos para aplicações
em instalações elétricas, como desenho CAD, projeto luminotécnico, comandos
elétricos e planilha eletrônica • Osciloscópio; Multímetro; Wattímetro; Analisador de
Máquinas,
energia; Luxímetro; Componentes eletrônicos (resistores, capacitores, indutores); Fios
Equipamentos,
e cabos, lâmpadas (incandescente, de descarga, mista e LED); Interruptores (simples,
Instrumentos e
paralelo, intermediário, dimmer); Comandos especiais de iluminação (minuteria,
Ferramentas
fotocélula, sensor de presença); Tomadas; Disjuntores (monopolares, bipolares e
tripolares); DR; DPS; Contatores; Botoeiras; Relé térmico; Relé de tempo; Relé falta de
fase; Fim de curso; Transformadores; Autotransformadores; Varivolt; motores de
indução (monofásico e trifásico)
220
Unidade Curricular: Instrumentação Industrial
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para a implementação e manutenção da instrumentação

em sistemas automatizados industriais.
Aplicar padrões de medição na calibração e medição de desempenho de instrumentos

de controle
Aplicar técnicas de condicionamento de sinais na implementação de circuitos de
instrumentação
Definir os procedimentos de instalação e comissionamento de sensores, transdutores
e transmissores no processo industrial
Desenvolver soluções de melhoria e/ou modificações em circuitos de instrumentação
Especificar, com base na análise do processo, os elementos primários e transmissores
requeridos para a automação do processo industrial.
Identificar o princípio de funcionamento e as tecnologias empregadas na medição de
variáveis de processos industriais
Identificar, para fins de testes e ajustes, os requisitos de funcionamento especificados
no projeto de sensores e atuadores
Interpretar as informações técnicas contidas nos manuais de fabricantes de sensores,
transdutores e transmissores
Interpretar as normas técnicas e de segurança aplicáveis à instalação e
comissionamento de sensores, transdutores e transmissores em processos industriais
Orientar equipes na execução da atividades de instalação e comissionamento de
sensores, transdutores e transmissores em processos industriais
Selecionar as ferramentas e equipamentos de acordo com as etapas e ações de
implementação e manutenção de sistemas de controle e automação
Capacidades Técnicas • Especificar, com base na análise do processo, os elementos

primários e transmissores requeridos para a automação do processo industrial. •
Identificar o princípio de funcionamento e as tecnologias empregadas na medição de
variáveis de processos industriais • Definir os procedimentos de instalação e
221
comissionamento de sensores, transdutores e transmissores no processo industrial •
Interpretar as informações técnicas contidas nos manuais de fabricantes de sensores,
transdutores e transmissores • Interpretar as normas técnicas e de segurança
aplicáveis à instalação e comissionamento de sensores, transdutores e transmissores
em processos industriais • Orientar equipes na execução da atividades de instalação e
comissionamento de sensores, transdutores e transmissores em processos industriais
• Identificar, para fins de testes e ajustes, os requisitos de funcionamento
especificados no projeto de sensores e atuadores • Selecionar as ferramentas e
equipamentos de acordo com as etapas e ações de implementação e manutenção de
sistemas de controle e automação • Aplicar padrões de medição na calibração e
medição de desempenho de instrumentos de controle • Aplicar técnicas de
condicionamento de sinais na implementação de circuitos de instrumentação •
Desenvolver soluções de melhoria e/ou modificações em circuitos de instrumentação
Capacidades sociais • Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da
empresa Capacidades Organizativas • Zelar pela conservação de ferramentas,
instrumentos, máquinas e equipamentos Capacidades Metodológicas • Seguir
manuais, normas e legislações
Zelar pela conservação de ferramentas, instrumentos, máquinas e equipamentos
Capacidades Sociais
Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa
222

Máquinas,
Equipamentos,
automação • sensores e transdutores, calibradores, kit de controle de nível, kit de
Instrumentos e
controle de temperatura, kit de controle de pressão, kit de controle de vazão, bancada
Ferramentas
de calibração
223
Unidade Curricular: Máquinas Elétricas e Acionamentos
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos relacionados a sistemas eletromecânicos

de conversão de energia para implantação e desenvolvimento do comando, proteção, desempenho e
alimentação de máquinas elétricas, considerando os aspectos técnicos, tecnológicos, de qualidade,
segurança e meio ambiente.
Analisar circuitos elétricos de automação

Analisar circuitos trifásicos
Analisar instalações elétricas de automação
Calcular eficiência
Cumprir normas de segurança e meio ambiente
Elaborar lógica de acionamento
Identificar dispositivos de controle, proteção e acionamento
Programar acionamentos eletrônicos
Seguir manuais técnicos, folha de dados e normas
Selecionar dispositivos de manobra e proteção
Selecionar máquinas
Capacidades Técnicas • Identificar dispositivos de controle, proteção e acionamento •

Seguir manuais técnicos, folha de dados e normas • Cumprir normas de segurança e
meio ambiente • Analisar circuitos elétricos de automação • Analisar instalações
elétricas de automação • Analisar circuitos trifásicos • Selecionar máquinas •
Selecionar dispositivos de manobra e proteção • Calcular eficiência • Programar
acionamentos eletrônicos • Elaborar lógica de acionamento Capacidades Sociais •
interpessoal Capacidades Organizativas • Integrar às suas práticas as normas técnicas
e orientações recebidas quanto à utilização dos recursos colocados a sua disposição •
Organizar o ambiente de trabalho, tendo em vista a melhoria nas condições de
situações propostas • Organizar e apresentar, com clareza, dados e informações
224
técnicas Capacidades Metodológicas • Seguir manuais, normas, procedimentos e
legislações vigentes
Seguir manuais, normas, procedimentos e legislações vigentes

utilização dos recursos colocados a sua disposição • Organizar o ambiente de
trabalho, tendo em vista a melhoria nas condições de trabalho e a prevenção de
acidentes • Aplicar os fundamentos da qualidade nas situações propostas •
Organizar e apresentar, com clareza, dados e informações técnicas
Capacidades Sociais

interpessoal
225
Máquinas,
Equipamentos,
acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software específicos •
Instrumentos e
kits de acionamentos eletromecânicos e eletrônicos
Ferramentas
226
Unidade Curricular: Processos de Fabricação
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas, para integrar os processos de fabricação aos sistemas de
automação industrial, considerando os aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Administrar recursos disponíveis

Aplicar o conceito de sistema de manufatura flexível (FMS – Flexible Manufacturing
System) e os conceitos de tecnologia de fabricação
Controlar os processos de fabricação
Definir o fluxo do processo
Definir trajetórias de usinagem
Diagnosticar as causas dos problemas no processo
Identificar os processos de fabricação
Programar máquinas CNC através de ferramentas CAM
Propor melhorias no processo produtivo com base nos processos de fabricação
Realizar interface entre sistemas CAM e equipamentos CNC
Seguir as normas e padrões pertinentes ao processo
Simular programas de usinagem à maquinas CNC
Utilizar máquinas e equipamentos, realizando operações de baixa complexidade
Capacidades sociais • Identificar os processos de fabricação • Seguir as normas e

padrões pertinentes ao processo • Definir o fluxo do processo • Diagnosticar as causas
dos problemas no processo • Administrar recursos disponíveis • Controlar os
processos de fabricação • Propor melhorias no processo produtivo com base nos
processos de fabricação • Utilizar máquinas e equipamentos, realizando operações de
baixa complexidade • Programar máquinas CNC através de ferramentas CAM •
Simular programas de usinagem à maquinas CNC • Definir trajetórias de usinagem •
Realizar interface entre sistemas CAM e equipamentos CNC • Aplicar o conceito de
sistema de manufatura flexível (FMS – Flexible Manufacturing System) e os conceitos
de tecnologia de fabricação Capacidades sociais • Participar de grupos de trabalho,
identificando problemas, propondo alternativas de solução e possíveis melhorias para
227
a situação proposta Capacidades Organizativas • Zelar pela conservação de máquinas
equipamentos e ferramentas Capacidades Metodológicas • Seguir manuais, normas e
legislações
Capacidades Sociais

228
Máquinas,
Equipamentos,
acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software CNC e
Instrumentos e
CAD/CAM • Máquinas operatrizes, torno CNC
Ferramentas
229
Unidade Curricular: Processos Químicos
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Propiciar o desenvolvimento dos fundamentos técnicos científicos para a aplicação da
química nos processos físico-químico da automação industrial.
Identificar os fenômenos e princípios químicos no comportamento dos

equipamentos e materiais na automação industrial
Capacidades Técnicas • Identificar os fenômenos e princípios químicos no

comportamento dos equipamentos e materiais na automação industrial Capacidades
Sociais • Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas
propostos Capacidades Organizativas • Integrar os princípios da qualidade às
atividades sob a sua responsabilidade Capaciades Metodológicas • Identificar
diferentes alternativas de solução nas situações propostas • Seguir procedimentos de
segurança de acordo com normas e legislações vigentes
Identificar diferentes alternativas de solução nas situações propostas • Seguir

procedimentos de segurança de acordo com normas e legislações vigentes
Capacidades Sociais

propostos
230
231

multimídia
232
Unidade Curricular: Redes Industriais
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para implementar, manter e otimizar a comunicação de
dispositivos de automação, em uma rede industrial, considerando os aspectos técnicos, de qualidade,
Aplicar os conceitos do modelo OSI para interconexão

Configurar redes de comunicação em dispositivos de automação industrial
Criar lógicas de comunicação de dados entre equipamentos e dispositivos.
Especificar redes de comunicação industriais
Identificar as características de rede dos dispositivos que compõem sistemas de
controle e automação
Identificar as diferentes aplicações das redes de comunicação em ambientes
industriais
Identificar as variáveis do processo (nível, pressão, vazão, velocidade, temperatura) e
eventos a serem monitorados em rede
Seguir normas, manuais e datasheets na supervisão de variáveis do processo e
comunicação dos dispositivos de automação que compõe a rede
Selecionar protocolos de comunicação para os dispositivos do projeto
Capacidades Técnicas • Identificar as variáveis do processo (nível, pressão, vazão,

velocidade, temperatura) e eventos a serem monitorados em rede • Identificar as
características de rede dos dispositivos que compõem sistemas de controle e
automação • Seguir normas, manuais e datasheets na supervisão de variáveis do
processo e comunicação dos dispositivos de automação que compõe a rede •
Selecionar protocolos de comunicação para os dispositivos do projeto • Criar lógicas
de comunicação de dados entre equipamentos e dispositivos. • Configurar redes de
comunicação em dispositivos de automação industrial • Aplicar os conceitos do
modelo OSI para interconexão • Identificar as diferentes aplicações das redes de
comunicação em ambientes industriais • Especificar redes de comunicação
industriais Capacidades sociais • Propor alternativas de solução e possíveis melhorias
233
para a situação proposta • Atuar de acordo com o sistema de gestão da qualidade da
empresa Capacidades Organizativas • Zelar pela conservação de instrumentos,
ferramentas e equipamentos Capacidades Metodológicas • Seguir normas e legislações
Seguir normas e legislações
Zelar pela conservação de instrumentos, ferramentas e equipamentos
Capacidades Sociais
Propor alternativas de solução e possíveis melhorias para a situação proposta • Atuar

de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa
234

Máquinas,
à internet • Software específico de programação; Ferramenta de configuração de
Equipamentos,
sistemas SCADA; Kit de desenvolvimento de controlador lógico programável,
Instrumentos e
ferramentas para diagnóstico, Rede PROFIBUS/ FIELDBUS, Rede MODBUS e
Ferramentas
Softwares simuladores de redes
235
Unidade Curricular: Sistemas Microprocessados
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para a automatização de sistemas por meio da
programação de plataformas microprocessadas, considerando os aspectos técnicos, de qualidade,
Desenvolver sistemas microprocessados para atender demandas específicas nas

aplicações de automação industrial
Identificar as principais arquiteturas de microprocessadores existentes
Identificar mapas de memória e a pinagem de Microcontroladores
Integrar sistemas eletrônicos, verificando a compatibilidade entre os diferentes
módulos
Programar microcontroladores em linguagem C
Simular software e hardware de microcontroladores
Utilizar os periféricos do microcontrolador na resolução de problemas
Capacidades Técnicas • Identificar as principais arquiteturas de microprocessadores

existentes • Identificar mapas de memória e a pinagem de Microcontroladores •
Integrar sistemas eletrônicos, verificando a compatibilidade entre os diferentes
módulos • Desenvolver sistemas microprocessados para atender demandas
específicas nas aplicações de automação industrial • Programar microcontroladores
em linguagem C • Simular software e hardware de microcontroladores • Utilizar os
periféricos do microcontrolador na resolução de problemas Capacidades sociais •
solução e possíveis melhorias para a situação proposta Capacidades Organizativas •
Zelar pela conservação de máquinas e equipamentos • Identificar oportunidades de
melhor aproveitamento dos recursos colocados a sua disposição Capacidades
Metodológicas • Seguir manuais, normas e legislações
236

melhor aproveitamento dos recursos colocados a sua disposição
Capacidades Sociais

237

Equipamentos, à internet • computadores; projetor multimídia; software de simulação de sistemas de
Instrumentos e automação • Kit de sistemas microprocessados • Software para edição, montagem e
Ferramentas simulação de microcontroladores; Microcontroladores; Componentes eletrônicos
238
Unidade Curricular: Sistemas Pneumáticos e Hidráulicos
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para a implementação e a manutenção de sistemas

hidráulicos e pneumáticos convencionais e proporcionais aplicados à automação industrial, considerando
os aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Aplicar as normas e os padrões elétricos e mecânicos na implementação e

manutenção de sistemas hidráulicos e pneumáticos
Definir as ações corretivas com base nos resultados das análises diagnósticas
realizadas
Dimensionar os sistemas hidráulicos e pneumáticos com base nas especificações dos
catálogos dos fabricantes
Elaborar sistemas hidráulicos e pneumáticos
Identificar, no plano, as ações de manutenção e/ou implementação a serem realizadas
nos sistemas hidráulicos e pneumáticos
Interpretar diagramas pneumáticos e hidráulicos com referência em normas técnicas
Interpretar leituras de grandezas medidas nas ações de diagnóstico de sistemas
hidráulicos e pneumáticos
Programar sistemas Hidráulicos Proporcionais
Capacidades Técnicas • Interpretar diagramas pneumáticos e hidráulicos com

referência em normas técnicas • Aplicar as normas e os padrões elétricos e mecânicos
na implementação e manutenção de sistemas hidráulicos e pneumáticos •
catálogos dos fabricantes • Identificar, no plano, as ações de manutenção e/ou
implementação a serem realizadas nos sistemas hidráulicos e pneumáticos •
hidráulicos e pneumáticos • Definir as ações corretivas com base nos resultados das
análises diagnósticas realizadas • Programar sistemas Hidráulicos Proporcionais •
Elaborar sistemas hidráulicos e pneumáticos Capacidades sociais • Participar de
grupos de trabalho, identificando problemas, propondo alternativas de solução e
239
possíveis melhorias para a situação proposta Capacidades Organizativas • Zelar pela
conservação de máquinas e equipamentos • Identificar oportunidades de melhor
aproveitamento dos recursos colocados à sua disposição Capacidades Metodológicas •

melhor aproveitamento dos recursos colocados à sua disposição
Capacidades Sociais

240

automação. • Software para simulação de Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos; Painéis
para montagem de circuitos fluidomecânicos; Multímetro; Kit de ferramentas
Máquinas,
contendo: chave de borne, chaves próprias para a conexão dos dispositivos do
Equipamentos,
circuito; Compressor de ar; Bomba hidráulica; Cilindros; Válvulas pneumáticas e
Instrumentos e
hidráulicas; Painéis de montagem de circuitos fluidomecânicos; Mangueiras para
Ferramentas
conexão dos dispositivos do circuito. Válvulas (Direcionais e de controle) hidráulicas e
Pneumáticas Proporcionais, CLP’s com entradas e saídas analógicas, transdutores de
pressão sinal de 0 a 10V ou 0 a 20mA / 4 a 20mA), transdutores de posição (sinal de 0 a
10V ou 0 a 20/4 a 20mA).
241
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para o planejamento, gerenciamento e a

operacionalização da manutenção de sistemas de automação, considerando os princípios da gestão e da
qualidade técnica e dos procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente.
Analisar falhas em componentes mecânicos

Aplicar ferramentas de gestão no gerenciamento do processo de manutenção
Atualizar os dados de referência relativos às manutenções nos sistemas de controle e
automação
Avaliar as condições de funcionamento da planta, tendo em vista o aumento da
disponibilidade das máquinas
Avaliar o histórico de falhas da máquina, para adequação do plano de manutenção
Definir as condições e os critérios de aplicação das ferramentas de gestão no
gerenciamento do processo de manutenção
Desenvolver sistemas integrados de automação para indicar tendência de falha em
máquinas e instalações industriais
Estabelecer, de acordo com a complexidade, as responsabilidades de cada membro da
equipe quanto às ações de manutenção a serem realizadas nos sistemas de controle e
automação
Identificar as não conformidades do processo para fins de adequação do plano
Identificar as variáveis críticas da planta, tendo em vista o gerenciamento dos
processos de manutenção dos sistemas de controle e automação
Identificar, no plano, as ações de manutenção a serem realizadas nos sistemas de
controle e automação
Identificar, no plano, as ferramentas e equipamentos indicados para as ações de
manutenção dos sistemas de controle e automação
Identificar oportunidades de melhoria no gerenciamento dos processos de
Identificar os prazos definidos no cronograma e a sequência das ações de intervenção
a serem realizadas, tendo em vista a coordenação das atividades de manutenção
Interpretar os resultados das grandezas medidas no diagnóstico no sistema de
controle a automação
Seguir as normas de segurança aplicáveis às ferramentas e equipamentos de
242
Utilizar ferramentas e equipamentos de acordo com as grandezas a serem medidas
Capacidades Técnicas • Identificar, no plano, as ações de manutenção a serem

realizadas nos sistemas de controle e automação • Identificar, no plano, as
ferramentas e equipamentos indicados para as ações de manutenção dos sistemas de
controle e automação • Identificar os prazos definidos no cronograma e a sequência
das ações de intervenção a serem realizadas, tendo em vista a coordenação das
atividades de manutenção • Estabelecer, de acordo com a complexidade, as
responsabilidades de cada membro da equipe quanto às ações de manutenção a
serem realizadas nos sistemas de controle e automação • Definir as condições e os
critérios de aplicação das ferramentas de gestão no gerenciamento do processo de
manutenção • Aplicar ferramentas de gestão no gerenciamento do processo de
manutenção • Identificar oportunidades de melhoria no gerenciamento dos processos
de manutenção dos sistemas de controle e automação • Identificar as variáveis
críticas da planta, tendo em vista o gerenciamento dos processos de manutenção dos
sistemas de controle e automação • Avaliar as condições de funcionamento da planta,
tendo em vista o aumento da disponibilidade das máquinas • Avaliar o histórico de
falhas da máquina, para adequação do plano de manutenção • Identificar as não
conformidades do processo para fins de adequação do plano • Atualizar os dados de
referência relativos às manutenções nos sistemas de controle e automação • Utilizar
ferramentas e equipamentos de acordo com as grandezas a serem medidas • Seguir as
normas de segurança aplicáveis às ferramentas e equipamentos de manutenção dos
sistemas de controle e automação • Interpretar os resultados das grandezas medidas
no diagnóstico no sistema de controle a automação • Analisar falhas em componentes
mecânicos • Desenvolver sistemas integrados de automação para indicar tendência de
falha em máquinas e instalações industriais Capacidades sociais • Participar de
grupos de trabalho, identificando problemas, propondo alternativas de solução e
possíveis melhorias para a situação proposta Capacidades Organizativas • Zelar pela
conservação de máquinas, equipamentos e ferramentas Capacidades Metodológicas •
Zelar pela conservação de máquinas, equipamentos e ferramentas
Capacidades Sociais

243
244
Máquinas, projetor multimídia; computador • bibliografia específica; computadores com

Equipamentos, acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software • Computadores;
Instrumentos e Componentes mecânicos; Kit didático de processos de automação; Ferramentas de
Ferramentas manutenção.
245
Unidade Curricular: Planejamento e Gestão
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para planejamento e gestão dos recursos necessários nos
processos de automação industrial, considerando os aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio
ambiente.
Analisar a viabilidade econômica e financeira do projeto

Aplicar as ferramentas da qualidade na gestão de projetos
Aplicar os princípios de comunicação interpessoal
Aplicar técnicas de logística na gestão do projeto
Conduzir trabalhos técnicos
Desenvolver o intraempreendedorismo
Estimar a composição da equipe, o perfil dos recursos humanos e as horas técnicas
para o desenvolvimento do projeto
Gerenciar equipes de trabalho
Realizar formação continuadas na equipe de trabalho
Realizar medição e controle de qualidade
Capacidades Técnicas • Desenvolver o intraempreendedorismo • Conduzir trabalhos

técnicos • Gerenciar equipes de trabalho • Realizar formação continuadas na equipe
de trabalho • Analisar a viabilidade econômica e financeira do projeto • Realizar
medição e controle de qualidade • Aplicar os princípios de comunicação interpessoal
• Estimar a composição da equipe, o perfil dos recursos humanos e as horas técnicas
para o desenvolvimento do projeto • Aplicar as ferramentas da qualidade na gestão de
projetos • Aplicar técnicas de logística na gestão do projeto Capacidades Sociais •
interpessoal Capacidades Organizativas • Organizar e apresentar, com clareza, dados e
informações técnicas • Aplicar os fundamentos da qualidade nas situações propostas
Capacidades Metodológicas • Seguir normas e legislações
246
Seguir normas e legislações
Organizar e apresentar, com clareza, dados e informações técnicas • Aplicar os

fundamentos da qualidade nas situações propostas
Capacidades Sociais

interpessoal
247
Máquinas,
projetor multimídia; computador • bibliografia específica; computadores
Equipamentos,
com acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software de
Instrumentos e
gestão de projetos
Ferramentas
248
Unidade Curricular: Projeto Integrador
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para integrar os conhecimentos das áreas de eletrônica,
informática, controle de processos e mecânica, considerando os aspectos técnicos, de qualidade,
Acompanhar a implementação do projeto

Acompanhar cronograma de execução
Analisar as condições de infraestrutura do local de instalação do sistema de controle e
automação
Analisar, com auxílio do software de gerenciamento de projetos, os pontos críticos
inerentes à criação e ao monitoramento do projeto
Analisar os requisitos do cliente/processo tendo em vista o desenvolvimento do
projeto
Analisar os riscos e aplicar as normas técnicas para a saúde, segurança e meio
ambiente
Aplicar ferramentas de gerenciamento de projetos
Avaliar a necessidade de aplicação de ações corretivas assegurando o cumprimento do
cronograma
Definir cronograma do projeto
Elaborar relatório técnico do projeto
Estimar a relação custo/benefício do projeto
Identificar as tecnologias aplicáveis ao desenvolvimento dos sistemas de controle e
automação, considerando sua atualização e seu ciclo de vida
Organizar a documentação relativa ao projeto
Orientar a equipe de acordo com o descritivo funcional
Realizar testes funcionais do projeto
Capacidades sociais • Aplicar ferramentas de gerenciamento de projetos • Analisar os

requisitos do cliente/processo tendo em vista o desenvolvimento do projeto • Analisar
os riscos e aplicar as normas técnicas para a saúde, segurança e meio ambiente •
249
Analisar as condições de infraestrutura do local de instalação do sistema de controle e
automação • Identificar as tecnologias aplicáveis ao desenvolvimento dos sistemas de
controle e automação, considerando sua atualização e seu ciclo de vida • Estimar a
relação custo/benefício do projeto • Definir cronograma do projeto • Acompanhar
cronograma de execução • Analisar, com auxílio do software de gerenciamento de
projetos, os pontos críticos inerentes à criação e ao monitoramento do projeto •
Organizar a documentação relativa ao projeto • Orientar a equipe de acordo com o
descritivo funcional • Avaliar a necessidade de aplicação de ações corretivas
assegurando o cumprimento do cronograma • Realizar testes funcionais do projeto •
Elaborar relatório técnico do projeto • Acompanhar a implementação do projeto
Capacidades Sociais • Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações
interpessoais • Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de
problemas propostos • Interagir, através da comunicação verbal e não verbal, com
colegas, equipes de trabalho e superiores Capacidades Organizativas • Integrar os
princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade Capacidades
Metodológicas • Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade • Seguir normas e legislações

responsabilidade • Seguir normas e legislações
Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais • Demonstrar

postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos • Interagir,
superiores
250
Laboratórios descritos nas unidades curriculares do curso superior

de Tecnologia de Automação Industrial
Máquinas, Equipamentos, projetor multimídia; computador • bibliografia específica;

Instrumentos e Ferramentas computadores com acesso à internet
251
Unidade Curricular: Robótica Industrial
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para a programação, configuração e instalação de robôs
industriais, considerando os aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Aplicar as normas de segurança na instalação de robôs industriais

Aplicar técnicas e lógica de programação de robôs na solução de aplicações industriais
Configurar parâmetros dos robôs com base na necessidade da aplicação
Especificar robôs com base nos seus parâmetros de precisão e nos critérios de seleção
de robôs
Estabelecer os procedimentos de instalação e programação dos sistemas robotizados
Identificar as diferentes topologias de robôs e suas possíveis aplicações
Identificar os parâmetros dos robôs
Integrar os robôs industriais aos sistemas de manufatura
Realizar testes e correções em rotinas de robôs industriais
Verificar condições e necessidades de sensoriamento interno e externo nas aplicações
com robôs industriais
Capacidades Técnicas • Identificar as diferentes topologias de robôs e suas possíveis

aplicações • Identificar os parâmetros dos robôs • Estabelecer os procedimentos de
instalação e programação dos sistemas robotizados • Verificar condições e
necessidades de sensoriamento interno e externo nas aplicações com robôs
industriais • Aplicar as normas de segurança na instalação de robôs industriais •
Aplicar técnicas e lógica de programação de robôs na solução de aplicações industriais
• Realizar testes e correções em rotinas de robôs industriais • Integrar os robôs
industriais aos sistemas de manufatura • Configurar parâmetros dos robôs com base
na necessidade da aplicação • Especificar robôs com base nos seus parâmetros de
precisão e nos critérios de seleção de robôs Capacidades sociais • Propor alternativas
de solução e possíveis melhorias para a situação proposta • Atuar de acordo com o
sistema de gestão da qualidade da empresa Capacidades Organizativas • Zelar pela
conservação de instrumentos, ferramentas, máquinas e equipamentos • Identificar
252
oportunidades de melhor aproveitamento dos recursos colocados a sua disposição
Capacidades Metodológicas • Seguir manuais, normas e legislações
Zelar pela conservação de instrumentos, ferramentas, máquinas e equipamentos •

Identificar oportunidades de melhor aproveitamento dos recursos colocados a sua
disposição
Capacidades Sociais
Propor alternativas de solução e possíveis melhorias para a situação proposta • Atuar

de acordo com o sistema de gestão da qualidade da empresa
253

Equipamentos, à internet • computadores; projetor multimídia; software de simulação de sistemas
Instrumentos e de automação • Robôs industriais; instrumentação para robótica e células para
Ferramentas integração da manufatura
254
Unidade Curricular: Supervisórios
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades técnicas para interfacear o programa de controle ao comando e
entendimento humano, considerando os aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Armazenar dados em banco de dados

Configurar protocolos de comunicação
Criar scripts de segurança dos processos de automação
Criar telas com os elementos da simbologia de automação com o intuito de controlar
e/ou monitorar sistemas
Desenvolver sistemas para programação em tempo real
Desenvolver telas de sinóticos com ou sem animações
Estabelecer comunicação entre supervisórios e controlador, supervisórios e banco de
dados e entre supervisórios
Gerar e preparar relatórios técnicos e históricos de processos automatizados no
supervisório
Integrar instrumentos e equipamentos
Parametrizar e programar softwares de supervisão e controle para processos
industriais
Capacidades sociais • Criar telas com os elementos da simbologia de automação com

o intuito de controlar e/ou monitorar sistemas • Criar scripts de segurança dos
processos de automação • Parametrizar e programar softwares de supervisão e
controle para processos industriais • Integrar instrumentos e equipamentos •
Desenvolver telas de sinóticos com ou sem animações • Configurar protocolos de
comunicação • Desenvolver sistemas para programação em tempo real • Gerar e
preparar relatórios técnicos e históricos de processos automatizados no supervisório •
Armazenar dados em banco de dados • Estabelecer comunicação entre supervisórios e
controlador, supervisórios e banco de dados e entre supervisórios Capacidades sociais
• Apresentar postura ética • Coordenar grupos de trabalho da empresa, identificando
e resolvendo problemas e propondo melhorias nos produtos e serviços • Comunicar-
255
se, verbalmente e por escrito, com auxiliares, colegas, superiores e outros profissionais
do seu campo de trabalho • Atuar em sintonia com os valores, metas e as diretrizes da
empresa Capacidades Organizativas • Administrar racionalmente os recursos
materiais e humanos sob a sua responsabilidade • Demonstrar uma visão geral e
coordenada de todas as fases do desenvolvimento do produto, considerando
conjuntamente os aspectos técnicos, organizativos, econômicos e humanos
envolvidos Capacidades Metodológicas • Tomar decisões no planejamento e na
resolução de problemas relacionados às atividades sob sua responsabilidade • Seguir
procedimentos técnicos, legislação específica de saúde, segurança e meio ambiente
Tomar decisões no planejamento e na resolução de problemas relacionados às

atividades sob sua responsabilidade • Seguir procedimentos técnicos, legislação
específica de saúde, segurança e meio ambiente
Administrar racionalmente os recursos materiais e humanos sob a sua

responsabilidade • Demonstrar uma visão geral e coordenada de todas as fases do
desenvolvimento do produto, considerando conjuntamente os aspectos técnicos,
organizativos, econômicos e humanos envolvidos
Capacidades Sociais
Apresentar postura ética • Coordenar grupos de trabalho da empresa, identificando

e resolvendo problemas e propondo melhorias nos produtos e serviços •
Comunicar-se, verbalmente e por escrito, com auxiliares, colegas, superiores e
outros profissionais do seu campo de trabalho • Atuar em sintonia com os valores,
metas e as diretrizes da empresa
256
Máquinas,
Equipamentos,
acesso à internet • computadores; projetor multimídia; software de supervisão,
Instrumentos e
kits de CLP • planta piloto, controlador de processos
Ferramentas
Rio Grande do
Antônio José Ten Caten Coordenador Metodológico SENAI - RS
Sul
Rio Grande do
Sul
Coordenador de Ensino Rio Grande do

Alexandre G. Haupt SENAI - RS
Superior Sul
Cláudio Geovane Medeiros Distrito

Observador SENAI - DN
Álvaro Federal
Rio Grande do
Fernando Schirmbeck Técnico em Educação SENAI - RS
Sul
Rio Grande do
Sul
Supervisor de Educação e Rio Grande do

Tecnologia Sul
Pierre Marcos de Morais Docente SENAI - GO Goiás
Rodson de Oliveira Barros Docente SENAI - AM Amazonas
Revisão do Perfil Profissional

Alexandre Gaspary Haupt SENAI - RS
Superior Sul
Coordenador de Ensino
Ana Paula Batista Cruz SENAI - PB Paraíba
Superior
Rio Grande do
Sul
257
Jose Humeniuk Filho SENAI - PR Pará
Superior
José Ricardo da Silva SENAI - SP São Paulo
Superior
Juliane Maira Bento SENAI - SC Santa Catarina
Superior
Nélio Neves Lima Especialista Tecnológico SENAI - GO Goiás
Comitê técnico setorial nacional
Automatus Engenharia Rio Grande do

Antônio Carlos Lopes Especialista
Ltda Sul
Dilene Alves Pereira Especialista Michelin Rio de Janeiro
Novus Produtos Rio Grande do

Edelpet Schneider Especialista
Eletrônicos Ltda. Sul
Eduardo de Borba Pra Especialista Grupo Embraco Santa Catarina
Elcio Jose Gogola Especialista Robert Bosch Ltda Paraná
Fábio Rodrigues Barbosa Especialista Schneider Electric Amazonas
Fernando José de Favari Especialista Festo Automação Ltda. São Paulo
Francisco Fechine Especialista MEC/SETEC Paraíba
Gastão Rodrigues Paiva Especialista Petrobras Regap Minas Gerais
Gustavo Gasparin Especialista Tritec Equipamentos Ltda. Rio Grande do

Sul
Luciano Antônio do
Especialista Gerdau Pernambuco
Nascimento
Rio Grande do
Paulo Ricardo de Oliveira Especialista SINTEC
Sul
Rio Grande do
Rudinei Suzin Especialista SIMECS
Sul
Revisão do Desenho Curricular

Alexandre Gaspary Haupt SENAI - RS
Superior Sul
258
Aline Alves Silva da Costa Coordenador Metodológico SENAI - PB Paraíba
Ana Paula Batista Cruz SENAI - PB Paraíba
Superior
Rio Grande do
Sul
José Carlos Carnevalli Coordenador Metodológico SENAI - SP São Paulo
Jose Humeniuk Filho SENAI - PR Pará
Superior
José Ricardo da Silva SENAI - SP São Paulo
Superior
Juliane Maira Bento SENAI - SC Santa Catarina
Superior
Nélio Neves Lima Especialista Tecnológico SENAI - GO Goiás
Roberto Teruo Kobayashi SENAI - GO Goiás
Superior
Confederação
Nacional da
Local
Indústria –
Brasília (DF)
259
5. TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA INDUSTRIAL
TECNÓLOGO EM MECATRÔNICA
Ocupação CBO 2021-15
INDUSTRIAL
EDUCAÇÃO Educação Profissional Tecnológica de

C.H MÍNIMA 2400h
PROFISSIONAL Graduação

4

Indústria
Manter e implementar equipamentos e dispositivos, atuar no desenvolvimento de

COMPETÊNCIA
sistemas de controle e automação, respeitando procedimentos e normas técnicas, de
GERAL
REQUISITOS
Ensino Médio Completo
DE ACESSO
Manter sistemas automatizados de manufatura, respeitando

Unidade de Competência 1 procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de
meio ambiente.
Implementar sistemas automatizados de manufatura, respeitando

meio ambiente.
Desenvolver sistemas automatizados de manufatura, respeitando

meio ambiente.
Otimizar sistemas automatizados de manufatura, respeitando

meio ambiente.
260
Manter sistemas automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e normas técnicas, de
Coordenando a elaboração do plano de manutenção

Consultando histórico de manutenções realizadas
Elaborando o plano de manutenção
Planejar a manutenção de sistemas
Utilizando técnicas de planejamento
automatizados de manufatura
Analisando os recursos disponíveis
Definindo as atividades de manutenção
Elaborando cronograma
coordenando equipes de manutenção

Provendo recursos para a execução das atividades de
manutenção
Alocando recursos
Utilizando ferramentas e equipamentos adequados
Executar a manutenção de sistemas
Efetuando reparos e ajustes
automatizados de manufatura
Acompanhando a execução da manutenção
Analisando os resultados das manutenções
executadas
Assegurando o registro dos resultados das
manutenções realizadas
Coletando os dados do processo

Analisando/Interpretando dados do processo
Interpretando/Analisando/Avaliando os resultados
Gerenciar o processo de manutenção das inspeções realizadas
Aplicando ferramentas da qualidade
Melhorando a disponibilidade de máquinas e
equipamentos
Implementar sistemas automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e normas técnicas, de
Definindo cronograma
Alocando recursos
Levantando requisitos da instalação
Planejar a implementação do
Atendendo requisitos do projeto
261
sistema Utilizando ferramentas de gestão de projetos
Analisando a viabilidade técnica e econômica
Estruturando cronograma de desenvolvimento
Utilizando ferramentas de gestão de projetos

Utilizando ferramentas e instrumentos
Conduzindo equipes
Instalar o sistema
Supervisionando as etapas de instalação
Fazendo cumprir o cronograma de instalação
Definindo parâmetros
Promovendo ajustes no sistema

Garantindo insumos
Coordenando comissionamento
Comissionar o sistema
Verificando o atendimento dos requisitos especificados
Atualizando a documentação conforme a instalação realizada (“as
built”)
Preparando recursos de treinamento

Capacitar usuários do sistema Utilizando recursos didáticos
Avaliando eficácia do treinamento
Desenvolver sistemas automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e normas técnicas, de
Realizando estudos para a definição do escopo

Definindo o escopo do projeto
Planejar sistemas de automatização
Prevendo recursos
Definindo a solução
Validando escopo
Definindo descritivo funcional
Integrando tecnologias
Elaborar projeto Especificando equipamentos e dispositivos
Construindo protótipos ou simulações
Integrando fornecedores (internos e externos)
organizando a documentação
Utilizando linguagem específica

262
Programar equipamentos e dispositivos Seguindo o descritivo funcional
Estruturando o programa
Realizando a simulação
Assegurando o cumprimento do descritivo funcional

Cumprindo cronogramas
Coordenar a execução do projeto Orientando equipes durante a realização do projeto
Utilizando software de gestão de projetos
Corrigindo desvios
Atualizando documentação do projeto

Estruturando manuais
Elaborar documentação técnica do sistema
Descrevendo funcionalidade do software
Destacando pontos críticos de manutenção
Otimizar sistemas automatizados de manufatura, respeitando procedimentos e normas técnicas, de
Coletando dados
Analisando os dados (tabulação / estatística)
Identificar oportunidades de melhoria
Avaliando novas tecnologias
Analisando métodos e processos (leiaute)
Levantando custos
Analisando custo-benefício
Avaliar a viabilidade de implantação Analisando Retorno de investimento (ROI)
Analisando viabilidade técnica
Elaborando parecer de viabilidade técnico-econômica
Elaborando projeto de melhoria

Elaborando plano de implantação
Provendo recursos
Implementar a melhoria
Delegando atribuições
Verificando prazos
Supervisionando a implantação
Comparando dados/indicadores
Avaliando as melhorias e desvios
Controlar as melhorias
Avaliando a eficácia
263
Emitindo relatório técnico
264
Coordenar equipes de trabalho, identificando potencialidades e capacitando seus integrantes.
considerando os aspectos técnicos, ergonômicos e econômicos.
Demonstrar atitude proativa e empreendedora, adaptando-se às mudanças tecnológicas, organizativas,
profissionais e socioculturais que incidem nas suas atividades profissionais.
Meios de Produção
Meios de Produção ou Tratamento da Informação
Bancos de dados
Circuitos eletrônicos
CLP
Computador industrial
Comunicação de comandos sem fios, utilizar e construir protocolos de rede sem fio
Conversores e inversores
Equipamentos de produção automatizados
Ferramentas manuais para montagem e ajustes
Instrumentos de medição elétrica, eletrônica e mecânica
Integração de protocolos de comunicação
Interface homem-máquina (IHM)
Linhas de produção integradas por computador
Máquinas operatrizes com comando numérico computadorizado
Redes industriais
Robôs industriais
Robôs, Máquinas CNC, CAM, CAD
Sistema informatizado de gestão da manutenção
Sistemas controlados por CLP
Sistemas Flexíveis de Manufatura FMS
Sistemas interligados por redes industriais
Sistemas microcontrolados
Sistemas para engenharia reversa – Ex: Digitalização de moldes, prototipagem rápida
Softwares de CAD, CAM
Softwares de manutenção
Softwares de planejamento
265
Softwares para gerenciamento de projetos
Softwares supervisórios

Produção por projetos específicos
Trabalham sempre de forma presencial, em ambientes industriais fechados e trabalhos de campo
Equipamentos de proteção Individual (EPI) recomendados
Botas de biqueira isolante

Luvas
Power Lockout (cadeado de segurança)
Roupa antichamas
Sapato de segurança
Acidentes elétricos
Contaminação química ou de gases tóxicos
Problemas de audição
Queda devido a trabalho em altura
Riscos de acidentes com lesões por trabalharem com equipamentos e máquinas que possuem partes
móveis.
Riscos elétricos e ergonômicos
Turnos e horários
Escala de revezamento
Platão de manutenção 24 horas
Turno diurno (08h00min às 12h00min e 13h30min às 17h30min)

266
O Nível de complexidade da tecnologia utilizada pela ocupação para a realização de suas atividades é
alto
O tecnólogo pode coordenar equipes de trabalho ou fazer parte de uma equipe multidisciplinar. No que
ser refere à gestão dos processos discretos, o tecnólogo tem grande autonomia. Em projetos mais
complexos e, principalmente interdisciplinares, as decisões são tomadas em conjunto com profissionais
de outras áreas. Em relação ao grau de responsabilidade, o do tecnólogo é Alto, pois pode atuar em
qualquer posto, podendo exercer cargos de coordenação de equipes ou subordinado, conforme
características das empresas
Otimização de postos ou linhas já em funcionamento
Ambientes que utilizam processos discretos que predominam em montadoras de veículos leves e
pesados, linha branca e marrom, laboratórios de controle da qualidade, de manutenção e pesquisa, em
empresas de integração de sistemas automatizados e prestadoras de serviços
Departamento de eletroeletrônica
Departamento de manutenção elétrica e mecânica
Departamento de produção
Departamentos de engenharia e projetos
Desde pequenas e médias empresas prestadoras de serviço até grandes empresas, nos setores de
automação, engenharia de processo ou manutenção
Marketing de produto e sistema S
Vendas técnicas
Analista da Qualidade
Empreendedor
Líder de manufatura
Programador de Robôs
Programador/Operador de Máquinas CNC
Projetista de sistemas e equipamentos que utilizam a mecatrônica
Técnico de aplicação
Saída Intermediária para o Mercado de Trabalho
Analista de processos discretos

Analista de sistemas mecatrônicos
Mantenedor de sistemas mecatrônicos
Programador de Controladores Lógico Programáveis (CLP´s)
Supervisor de manutenção
Acompanhamento estatístico do desempenho dos equipamentos

Ampliação da utilização de sistemas embarcados
267
Aplicar e gerenciar normativas relativas procedimentos de garantia de serviços e produtos
Aplicar métodos de logística na produção e instalação e manutenção industrial
Aplicar novos procedimentos relativos à segurança pessoal, segurança de máquinas e equipamentos
As novas formas de comunicação/integração entre controladores e componentes utilizados na
automação estão em franco desenvolvimento e utilização
Atuar na educação técnica
Células de produção
CEP integrado a equipamentos e on- line
Comunicação wireless
Concepção virtual da linha de produção
Elaborar atividades manuais de manutenção
Elaborar planejamento de processos que utilizam máquinas convencionais
Engenharia de Mecatrônica
Especialização lato sensu
Ferramenta APP (Análise de problemas em Potencial)
Ferramentas para análise de falha (SPq, 8D, Six Sigma, Hishikawa, FMEA, FMECA)
Gerenciamento Avançado com Auxílio de Softwares
Gerenciar equipes altamente qualificadas e especialistas
Gerenciar processos automatizados e de manufatura que envolvam sistemas de produção robotizada
Gestão participativa
Inovações em automação, supervisórios
Legislação e fiscalização do comércio eletrônico de elementos com maior garantia e assistência pós-
venda
Língua estrangeira (Inglês)
Linguagens de Programação
Manufatura digital
Normas regulamentadoras higiene segurança e saúde (NR10, NR33, NR13), ISO 18.000
Novas técnicas para a manutenção de máquinas e equipamentos
Novas tecnologias para controle e análise mais eficiente dos equipamentos
Novos sistemas de redes de comunicação que aumentam a integração da área corporativa com os
setores de chão de fábrica
Operar máquinas operatrizes
Planejar de atividades de projetos, processos e manutenção
PLM – gerenciamento do ciclo de vida do produto
Realizar atividades de interface (comunicação) em projetos e processos que utilizam sistemas híbridos
(eletromecânico, eletro-hidropneumático, sistemas supervisórios, etc.)
Realizar atividades que envolvam maior representação gráfica e seus fundamentos matemáticos e
geométricos
Redes industriais
Sistema MCC – Manutenção Centrada na Confiabilidade
Sistemas de gestão pela qualidade
Sistemas de planejamento, controle e execução interligados
Sistemas de rastreamento
Sistemas de segurança pessoal e patrimonial
Sistemas microcontrolados com processadores oriundos da informática
Sistemas para rastreabilidade (RFid)
Software de avaliação estatística
Software Project
268
Supervisionar procedimentos e processo de acordo com as novas legislações vigentes
Utilização de softwares de engenharia para a produção de produtos inteligentes com alto grau de
adaptabilidade e exatidão de dimensionamento
Utilizar normas e manutenção inteligente
Utilizar softwares de engenharia utilizados em programação de sistemas, análise de dados de processos
e controle de sistemas inteligentes de manufatura
269
Carga Horária
do Módulo
Cálculo Aplicado 120 h
Circuitos Elétricos 60 h
Comunicação e Metodologia de Pesquisa 60 h
Desenho Técnico 60 h
Eletrônica Digital 60 h
BÁSICO Física Aplicada 120 h 800 h
Fundamentos da Tecnologia Mecânica 80 h
Fundamentos de Eletricidade 40 h
Fundamentos de Eletrônica Analógica 80 h
Fundamentos de Lógica de Programação 60 h
Programação Orientada a Objeto 60 h
Análise e Controle de Sistemas Mecatrônicos 120 h
Comando Numérico Computadorizado 80 h
Hidráulica e Pneumática 120 h
Máquinas Elétricas 80 h
ESPECÍFICO
Microcontroladores 80 h 800 h
I
Modelagem Virtual 120 h
Processos de Usinagem 80 h
Tecnologia Mecânica 80 h
Tecnologia Mecânica Aplicada 40 h
Acionamentos de Equipamentos e Máquinas

100 h
Elétricas
Administração da Produção e Gestão Industrial 60 h
Análise de Engenharia e Manufatura Assistida

60 h
270
por Computador
Controlador Lógico Programável 120 h
ESPECÍFICO Gestão Ambiental 40 h

800 h
II
Gestão da manutenção 40 h
Gestão de Projetos 60 h
Programação Aplicada 40 h
Redes Industriais 80 h
Robótica Industrial 120 h
Sistemas Flexíveis de Manufatura 80 h
TOTAL 2400h
271
Módulo: BÁSICO
Perfil Profissional: Tecnólogo em mecatrônica industrial
Unidade Curricular: Cálculo Aplicado
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos de cálculos para aplicação em sistemas
Aplicar cálculos na modelagem de sistemas

Aplicar derivadas na otimização de soluções de problemas
Interpretar gráficos
Prever tendência de funções
Capacidades Técnicas • Aplicar cálculos na modelagem de sistemas • Aplicar

derivadas na otimização de soluções de problemas • Prever tendência de funções •
Interpretar gráficos Capacidades Sociais, organizativas e Metodológicas • Demonstrar
postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos • Interagir,
por meio da comunicação verbal e não verbal, com colegas, equipes de trabalho e
superiore • Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das
atividades • Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua
responsabilidade • Identificar diferentes alternativas de solução nas situações
propostas • Demonstrar iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua
responsabilidade
Integrar os princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade;

Identificar diferentes alternativas de solução nas situações propostas; Demonstrar
iniciativa no desenvolvimento das atividades sob a sua responsabilidade
272
atividades
Capacidades Sociais

propostos; Interagir, por meio da comunicação verbal e não verbal, com colegas,
equipes de trabalho e superiores;
273
Bibliografia específica; computadores com acesso à

Ambientes Pedagógicos internet
Projetor multimídia; computador
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Computadores; projetor multimídia; software

Ferramentas específico
274
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Circuitos Elétricos
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos para análise de circuitos elétricos
aplicados à mecatrônica.
Analisar circuitos elétricos

Analisar circuitos por meio de software de simulação
Analisar comportamento de tensão e corrente em circuitos com capacitores e/ ou
indutores
Aplicar técnicas de análise de circuito
Elaborar circuitos elétricos equivalentes

responsabilidade
Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados à sua disposição de
acordo com os procedimentos técnicos e as recomendações recebidas

atividades
275
Componentes elétricos
Computadores
Fonte de alimentação
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Gerador de funções
Multímetro
Osciloscópio
Software específicos de simulação de circuitos

Recursos didáticos
elétricos
276
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Comunicação e Metodologia de Pesquisa
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Ampliar a capacidade de expressão oral e escrita através da apropriação das normas da
linguagem culta, das técnicas de comunicação e das principais metodologias de pesquisa, favorecendo a
construção de uma base consistente que possibilite o posterior desenvolvimento das competências
específicas do tecnólogo em mecatrônica.
Aplicar os princípios da linguagem culta na comunicação oral e escrita

Aplicar os princípios e normas na elaboração e desenvolvimento de pesquisas e
trabalhos acadêmicos
Interpretar dados e informações de catálogos e manuais
Interpretar os dados e informações levantados através das diferentes metodologias de
pesquisa
Utilizar diferentes metodologias de pesquisa, suas características, finalidades e formas
de aplicação
Utilizar estrutura, normas e a finalidade de diferentes tipos de documentos técnicos
(relatório, memorial descritivo, ata)
Utilizar softwares específicos e recursos multimídia de apresentação
Verificar as diversas fases de elaboração e desenvolvimento de pesquisas e trabalhos
acadêmicos
277
Computador
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Computadores com acesso à internet
Bibliografia específica
Editor de apresentações
Recursos didáticos
Editor de textos
Planilha eletrônica
278
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Desenho Técnico
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos de desenho técnico aplicáveis aos
sistemas mecatrônicos.
Identificar os elementos constitutivos de desenhos mecânicos. (vistas essenciais,

projeções, visão espacial)
Interpretar dados e informações de catálogos, manuais e normas técnicas
Interpretar desenhos mecânicos
Interpretar planta baixa
Utilizar ferramentas para construção de desenho assistido por computador


atividades
279
Computadores
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Gerador de funções
Multímetro
Osciloscópio

Recursos didáticos
elétricos
280
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Eletrônica Digital
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos de eletrônica digital necessários nas
aplicações envolvendo sistemas mecatrônicos.
Identificar circuitos integrados

Interpretar circuitos eletrônicos digitais
Interpretar folhas de dados de circuitos integrados
Realizar operações algébricas utilizando amplificadores operacionais
Selecionar circuitos integrados para montagem de circuitos eletrônicos digitais
Utilizar circuitos integrados para realização de simulação de elementos analógicos
Utilizar software de simulação de circuitos digitais

responsabilidade
acordo com os procedimentos técnicos e as recomendações recebidas.

atividades
281
Componentes eletrônicos
Computador
Computador
Computadores com acesso à internet.
Ferramentas para montagem
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas
Gerador de funções
Matriz de contatos
Multímetro
Osciloscópio
Bibliografia específica;
Recursos didáticos
Software simulador de circuitos eletrônicos
282
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Física Aplicada
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos de física para aplicação em sistemas
Aplicar os modelos físicos aos sistemas automatizados

Identificar grandezas físicas aplicáveis aos sistemas automatizados de manufatura
Relacionar os modelos físicos com as aplicações industriais
Capacidades Técnicas • Identificar grandezas físicas aplicáveis aos sistemas

automatizados de manufatura • Aplicar os modelos físicos aos sistemas
automatizados • Relacionar os modelos físicos com as aplicações industriais
Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas • Demonstrar postura de
cooperação com a equipe na solução de problemas propostos • Demonstrar
organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades • Integrar os
princípios da qualidade às atividades sob a sua responsabilidade • Utilizar as
ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de acordo com os
procedimentos técnicos e as recomendações recebidas • Identificar diferentes
alternativas de solução nas situações propostas

Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de
283
atividades
Capacidades Sociais

propostos
284
Equipamentos Projetor multimídia; computador
Máquinas, Equipamentos, Computadores com acesso à internet; computadores; projetor

Instrumentos e Ferramentas multimídia; software específico para o ensino de física.
Material Didático Bibliografia específica;
285
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos da Tecnologia Mecânica
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos de materiais, ensaios mecânicos e

metrologia para aplicação em sistemas automatizados de manufatura.
Caracterizar os materiais ferrosos e não ferrosos

Interpretar os resultados da leitura de medição
Interpretar resultados de ensaios mecânicos
Selecionar materiais para projetos mecânicos, conforme com normas técnicas
Utilizar instrumentos de medição conforme as necessidades técnicas


atividades
Capacidades Sociais
286
Goniômetro
Instrumentos de Medição
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Micrômetro
Ferramentas Paquímetro
Relógio comparador
Computadores
Software específico para o ensino de física.
Recursos didáticos
elétricos
287
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Eletricidade
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos de eletricidade para análise de circuitos
elétricos e eletrônicos.
Analisar comportamento das grandezas elétricas

Calcular as grandezas elétricas
Especificar elementos elétricos
Identificar elementos elétricos
Identificar princípios físicos e eletromagnéticos
Montar circuitos elétricos
Seguir normas de segurança aplicadas à eletricidade
Testar circuitos elétricos utilizando instrumentos de medição
Utilizar instrumentos de medição de grandeza elétrica

acordo com os procedimentos técnicos e as recomendações recebidas.

atividades
Capacidades Sociais

propostos
288
Interagir, através da comunicação verbal e não verbal, com colegas, equipes de
trabalho e superiores
289
Matriz de contatos
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Multímetro
Ferramentas Osciloscópio
Software específico para o ensino de física
elétricos
290
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Eletrônica Analógica
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos para criar e montar circuitos eletrônicos
elementares.
Especificar componentes analógicos produzidos por materiais semicondutores

Interpretar circuitos eletrônicos analógicos elementares
Interpretar folhas de dados dos componentes eletrônicos
Montar circuito eletrônico analógico
Polarizar os componentes semicondutores
Projetar fonte de corrente contínua
Utilizar software de simulação de circuitos analógicos

responsabilidade

atividades
291
Componentes eletrônicos
Computadores
Computadores
Matriz de contatos
Multímetro
Osciloscópio
Recursos didáticos Bibliografia específica
Software simulador de circuitos eletrônicos
292
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Fundamentos de Lógica de Programação
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos para criar algoritmos na execução de
tarefas.
Elaborar fluxograma de ações para execução de tarefas

Identificar tipos de dados
Implementar pseudocódigos utilizando as estruturas básicas das linguagens de
programação
Selecionar apresentação do algoritmo para a resolução do problema

propostos

atividades
Capacidades Sociais
Demonstrar atitudes éticas nas ações e nas relações interpessoais
293
Computadores
Recursos didáticos
Software de simulação específicos
Software específicos de simulação de circuitos elétricos
294
Módulo: BÁSICO
Unidade Curricular: Programação Orientada a Objeto
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver programas em linguagem orientada a objeto para sistemas mecatrônicos.

Criar bibliotecas
Criar classes
Demonstrar organização nos próprios materiais e no desenvolvimento das atividades
Demonstrar postura de cooperação com a equipe na solução de problemas propostos
Depurar programas
Interagir, através da comunicação verbal e não verbal, com colegas, equipes de
295
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Computador

Ferramentas Projetor multimídia
Software específicos
Recursos didáticos Software específicos de simulação de circuitos
elétricos
296
Unidade Curricular: Análise e Controle de Sistemas Mecatrônicos
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para modelar, analisar e controlar sistemas mecatrônicos.
Analisar estabilidade de sistemas

Analisar sinais no tempo e na frequência
Calcular respostas de sistemas a entradas diversas
Controlar sistemas a eventos discretos
Decompor sinais na forma de harmônicos
Modelar sistemas nas diversas formas de representação

responsabilidade
Capacidades Sociais

propostos
Interagir, por meio da comunicação verbal e não verbal, com colegas, equipes de
297
Computador
Recursos didáticos
298
Unidade Curricular: Comando Numérico Computadorizado
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para usinagem CNC tendo em vista a implementação,
programação, operação e manutenção de máquinas CNC.
Fabricar peças em máquinas CNC

Identificar as normas de segurança aplicáveis às ferramentas e equipamentos
Programar máquinas CNC
Selecionar ferramentas e instrumentos aplicáveis às operações de usinagem CNC

atividades
Capacidades Sociais
299
Computador
Centros de Usinagem
Recursos didáticos
Torno CNC
300
Unidade Curricular: Hidráulica e Pneumática
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para a implementação e a manutenção de sistemas hidráulicos e

pneumáticos convencionais e proporcionais aplicados aos sistemas mecatrônicos, considerando os
Aplicar as normas e os padrões elétricos e mecânicos na implementação e

manutenção de sistemas hidráulicos e pneumáticos
Definir as ações corretivas com base nos resultados das análises diagnósticas
realizadas
catálogos dos fabricantes
Elaborar sistemas hidráulicos e pneumáticos
Identificar, no plano, as ações de manutenção e/ou implementação a serem realizadas
nos sistemas hidráulicos e pneumáticos
Interpretar diagramas pneumáticos e hidráulicos com referência em normas técnicas
hidráulicos e pneumáticos
Programar sistemas hidráulicos proporcionais

responsabilidade
301

atividades
Capacidades Sociais

propostos
302
Computador
Bancadas de hidráulica e pneumática

Software de simulação
303
Unidade Curricular: Máquinas Elétricas
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos relativos ao funcionamento de máquinas

elétricas em equipamentos automatizados de manufatura.
Analisar circuitos elétricos em corrente alternada

Calcular grandezas elétricas em circuito de corrente alternada
Desenvolver circuitos em software de simulação
Interpretar o comportamento das máquinas elétricas
Prever, com base nos modelos matemáticos e de circuitos, o comportamento em
regime permanente das grandezas fundamentais de máquinas elétricas
Selecionar as máquinas elétricas adequadas à aplicação em sistemas automatizados
de manufatura


atividades
304
Computadores com acesso à internet
Kit de comando elétrico
Matriz de contatos
Motores elétricos de corrente contínua
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Ferramentas Motores elétricos trifásicos de indução
Multímetro
Osciloscópio
Servomotores AC/DC
Tacômetro
Transformadores
Variac
Wattímetro
Recursos didáticos Software simulador de circuitos elétricos
305
Unidade Curricular: Microcontroladores
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para configurar e programar dispositivos microcontroláveis

aplicados aos sistemas mecatrônicos.
Aplicar conjunto de instruções para configuração em programação de dispositivos

microcontroláveis em sistemas mecatrônicos
Criar programas de comunicação entre equipamentos microcontrolados
Especificar microcontroladores seguindo requisitos do projeto
Montar circuitos microcontrolados equipados com interfaces homem/máquina
Programar dispositivos microcontroláveis aplicados aos sistemas mecatrônicos.

Utilizar as ferramentas, instrumentos e insumos colocados a sua disposição de
Capacidades Sociais

propostos
306
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e Computadores com acesso à internet

Ferramentas Projetor multimídia
Kits didáticos de microcontroladores e componentes
Recursos didáticos
eletrônicos
Software de simulação/compilação
307
Unidade Curricular: Modelagem Virtual
Objetivo Geral: Desenvolver desenhos sólidos utilizando ferramentas computacionais.
Analisar interferências
Elaborar, para fins de simulação, modelos tridimensionais dos conjuntos, tendo em
vista a manufatura
Identificar as tecnologias relacionadas à prototipagem de peças
Simular movimentos dos mecanismos
Utilizar ferramentas de concepção virtual de produtos, tendo em vista o planejamento
do sistema de automatização

responsabilidade

atividades
308
Computador
Recursos didáticos
309
Unidade Curricular: Processos de Usinagem
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver fundamentos técnicos e científicos para confeccionar peças mecânicas
utilizando processos manuais e máquinas operatrizes.
Definir o processo de usinagem mais adequado às necessidades da produção

Operar máquinas operatrizes convencionais
Utilizar ferramentas e instrumentos nas operações de usinagem


atividades
310
Bancadas
Ferramentas
Instrumentos de medição
Máquinas Operatrizes
311
Unidade Curricular: Tecnologia Mecânica
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades de tecnologia mecânica para especificar elementos mecânicos de
máquinas aplicados à mecatrônica.
Analisar resultados de ensaios de materiais para dimensionamento de elementos de

máquinas
Dimensionar elementos de máquinas
Selecionar elementos de máquinas para sua aplicabilidade na manufatura


atividades
312

313
Unidade Curricular: Tecnologia Mecânica Aplicada
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades de tecnologia mecânica para especificar elementos mecânicos de
máquinas aplicados à mecatrônica.
Analisar resultados de ensaios de materiais para dimensionamento de elementos de

máquinas
Dimensionar elementos de máquinas
Selecionar elementos de máquinas para sua aplicabilidade na manufatura

responsabilidade

atividades
314
Computador
315
Unidade Curricular: Acionamentos de Equipamentos e Máquinas Elétricas
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para projetos circuitos de comandos e acionamentos de

equipamentos e máquinas elétricas.
Definir características dos conversores seguindo critérios de desempenho

Especificar semicondutores de potência utilizados em conversores
Interpretar folha de dados de semicondutores de potência
Projetar circuitos de comandos de máquinas elétricas
Selecionar método de conversão para acionamentos eletrônicos de máquinas
Simular circuitos de acionamentos em software

responsabilidade

atividades
316
Analisador de energia
Computadores
Ferramentas
Kit de retificadores controlados
Kits de acionamento de corrente contínua
Kits de acionamento por inversor de
Máquinas, Equipamentos, Instrumentos e
frequência
Ferramentas
Kits de comandos elétricos
Kits de partida por softstarter
Kits de servoacionamentos
Motores elétricos
Multímetro
Osciloscópio digital
Semicondutores de potência
Matriz de contatos
Recursos didáticos Software de simulação
317
Unidade Curricular: Administração da Produção e Gestão Industrial
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para administração e gestão de sistemas mecatrônicos,

considerando os aspectos técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Comparar, com base nos resultados estatísticos, os indicadores de desempenho

medidos com os novos valores de referência
Elaborar plano de negócios
Estabelecer indicadores de desempenho para fins de identificação de oportunidades
de melhoria
Identificar métodos e processos utilizados no sistemas mecatrônicos
Organizar os dados coletados, de acordo com o sistema de gestão da empresa
Selecionar equipamentos e instrumentos para coleta de dados
Selecionar ferramentas estatísticas de análise de dados
Selecionar metodologia de coleta de dados, com base nos indicadores de desempenho

responsabilidade
Capacidades Sociais

propostos
318
319
Computador
Recursos didáticos
320
Unidade Curricular: Análise de Engenharia e Manufatura Assistida por Computador
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para integrar sistemas “CAx” buscando dimensionamento e
modelagem de sistemas mecatrônicos.
Utilizar tecnologia CAE para dimensionamento de componentes

Utilizar tecnologia CAM para integrar sistemas CAD/CNC

Capacidades Sociais

propostos
321
Computador
Máquinas de Usinagem CNC
Recursos didáticos
322
Unidade Curricular: Controlador Lógico Programável
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para a definição da arquitetura, a programação e a integração de

controladores lógicos programáveis em sistemas mecatrônicos.
Aplicar técnica estruturada de comando de ações sequenciais

Comissionar o CLP
Desenvolver as lógicas de comando do sistema automatizado de manufatura Integrar
equipamentos por meio de CLP
Desenvolver as lógicas para controle de condições marginais
Especificar CLPs aplicáveis em sistemas mecatrônicos com base na arquitetura
Estabelecer a alocação de entradas e saídas para cada equipamento e/ou dispositivo a
ser controlado

responsabilidade

atividades
Capacidades Sociais
323
propostos
324
Computador
Kits de CLP
Recursos didáticos
Software específicos
325
Unidade Curricular: Gestão Ambiental
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para participar da implementação de sistemas de gestão

ambiental em indústrias, zelando pela qualidade do processo produtivo e considerando os aspectos
técnicos, de qualidade, segurança e meio ambiente.
Adequar as instalações à legislação ambiental

Aplicar as ferramentas de gestão ambiental
Realizar controle e monitoramento em variáveis de processo utilizadas no tratamento
de efluentes
Realizar descarte de acordo com a legislação ambiental
Utilizar os recursos ambientais nos processos, visando a sustentabilidade

responsabilidade
Capacidades Sociais

propostos
326
Computador
327
Unidade Curricular: Gestão da manutenção
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para o planejamento, gerenciamento e a operacionalização da

manutenção em sistemas mecatrônicos, considerando os princípios da gestão e da qualidade técnica e
dos procedimentos de saúde, segurança e meio ambiente.
Atualizar os dados de referência relativos às manutenções nos sistemas mecatrônicos

Avaliar o histórico de falhas da máquina e equipamentos, para adequação do plano de
manutenção
Definir as condições e os critérios de aplicação das ferramentas de gestão no
gerenciamento do processo de manutenção
Desenvolver sistemas integrados de automação para indicar tendência de falha em
máquinas e instalações industriais
Elaborar plano de orientação e conscientização justificando a criticidade das ações
para os envolvidos no processo de manutenção
Estabelecer, de acordo com a complexidade, as responsabilidades de cada membro da
equipe quanto às ações de manutenção a serem realizadas nos sistemas mecatrônicos
Identificar as variáveis críticas da planta, tendo em vista o gerenciamento dos
processos de manutenção dos sistemas mecatrônicos
Identificar, no plano, as ações de manutenção a serem realizadas nos sistemas
mecatrônicos
Identificar, no plano, as ferramentas e equipamentos indicados para as ações de
manutenção dos sistemas mecatrônicos
Identificar oportunidades de melhoria no gerenciamento dos processos de
Identificar os prazos definidos no cronograma e a sequência das ações de intervenção
a serem realizadas, tendo em vista a coordenação das atividades de manutenção
Interpretar os resultados das grandezas medidas no diagnóstico no sistemas
mecatrônicos
Seguir as normas de segurança aplicáveis às ferramentas e equipamentos de
328

atividades
Capacidades Sociais
329
Computador
Recursos didáticos
Software específico
330
Unidade Curricular: Gestão de Projetos
Carga Horária: 60h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para gestão de projetos.
Analisar as características técnicas do produto

Analisar tecnicamente as características funcionais e os níveis de segurança do
sistemas mecatrônicos
Aplicar ferramentas de gerenciamento de projetos
Companhar as etapas do projeto de desenvolvimento do sistema automatizado de
manufatura
Estabelecer, junto ao cliente, os critérios de aceite do sistema e definição do escopo
Identificar as características de desempenho do sistema
Identificar o grau de exigência de qualidade e de complexidade do produto
Planejar as etapas do projeto de desenvolvimento dos sistemas

responsabilidade
Capacidades Sociais

propostos
331
Computador
332
Unidade Curricular: Programação Aplicada
Carga Horária: 40h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para preparar programas para sistemas mecatrônicos com
interfaces gráficas utilizando variáveis armazenadas em bancos de dados.
Aplicar técnicas de programação em sistemas automatizados de manufatura

Identificar lógicas de comunicação aplicáveis a sistemas automatizados de
manufatura
Manipular bancos de dados
Preparar softwares com interfaces para monitoramento de variáveis

responsabilidade

atividades
333
Computador
Recursos didáticos
334
Unidade Curricular: Redes Industriais
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para implementar, manter e otimizar a comunicação de

dispositivos de automação, em uma rede industrial, considerando os aspectos técnicos, de qualidade,
Criar lógicas de comunicação de dados entre equipamentos e dispositivos

Especificar os protocolos e topologia das redes de comunicação industriais
Identificar as características de rede dos dispositivos que compõem sistemas
mecatrônicos
Identificar as diferentes aplicações das redes de comunicação em ambientes
industriais
Identificar as variáveis do processo e eventos a serem monitorados em rede
Seguir normas, manuais e folhas de dados na supervisão de variáveis do processo e
comunicação dos dispositivos de automação que compõe a rede
Selecionar protocolos de comunicação adequado ao projeto de rede

propostos

atividades
335
336
Computador
Kit com equipamentos com interfaces para redes industriais,
Recursos didáticos
insumos para montagem de redes
Software específico de programação e gerenciamento de redes
337
Unidade Curricular: Robótica Industrial
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para programação e utilizar robôs para aplicações em sistemas
mecatrônicos.
Manter robôs industriais

Modelar manipuladores robóticos
Operar robôs industriais
Programar robôs industriais

responsabilidade

atividades
338
Computador
Robos manipuladores
Recursos didáticos
339
Unidade Curricular: Sistemas Flexíveis de Manufatura
Carga Horária: 80h
Objetivo Geral: Desenvolver capacidades para integração de equipamentos e programas de supervisão para
sistemas automatizados de manufatura.
Analisar a compatibilidade entre diferentes tecnologias aplicáveis à mecatrônica

Detalhar, de acordo com o descritivo funcional, o fluxo de funcionamento do
programa de comando de equipamentos e dispositivos do sistema automatizado de
manufatura
Especificar software de supervisão em sistemas automatizados de manufatura
Estabelecer a alocação de entradas e saídas para cada equipamento e/ou dispositivo a
ser controlado
Identificar as características técnicas dos componentes e dispositivos tendo em vista
a especificação dos elementos da mecatrônica
Identificar as interfaces entre os diferentes equipamentos e dispositivos contidos na
mecatrônica
Integrar equipamentos e dispositivos empregados nos sistemas automatizados de
manufatura
Operar software de supervisão em sistemas automatizados de manufatura
Selecionar as tecnologias com melhor relação custo/benefício

340
atividades
Capacidades Sociais

propostos
341
Computador
Computadores com acesso a internet
Célula de manufatura
Recursos didáticos
Software de supervisórios
Coordenador Rio Grande

Antônio José Ten Caten SENAI - RS
Metodológico do Sul
Rio Grande
do Sul
Rio Grande
Ademir Bassanesi Especialista Tecnológico SENAI - RS
do Sul
Minas
Arilton Alves Meireles Especialista Tecnológico SENAI - RS
Gerais
Rio de
Leila Monteiro Reges Especialista Tecnológico SENAI - RJ
Janeiro
Distrito
Marcello Pio Especialista Tecnológico SENAI - DF
Federal
Mauro Sérgio Juarez Especialista Tecnológico SENAI - SP São Paulo

Cáceres
Santa
Maximiliano Alves Especialista Tecnológico SENAI - SC
Catarina
Michel Sullivan Teixeira

Peres
342
Rogério Augusto Moraes Especialista Tecnológico SENAI - PR Rio Grande
Rosa do Sul
Especialista de Educação Rio Grande
Vera Maria Schroeder SENAI - RS
Profissional do Sul
Coordenador de Ensino Rio Grande

Alexandre G. Haupt SENAI - RS
Superior do Sul
Antonio Duarte Teodoro Assessor Técnico SENAI - GO Goiás
Distrito
Célia Steiner Consultora DR - DF
Federal
Celso Ricardo dos S. Distrito

Nascimento Federal
Cláudio Geovane Distrito

Medeiros Álvaro Federal
Rio Grande
do Sul
Supervisor de Educação e Rio Grande

Tecnologia do Sul
Revisão do Perfil Profissional
Coordenador Distrito
Elizangela Farias SENAI - MT
Metodológico Federal
Mauro Sérgio Juarez Coordenador de Ensino

SENAI - SP São Paulo
Cáceres Superior
Taniel Franklin SENAI - BA Bahia
Superior
Comitê técnico setorial nacional
Aguirre da Silva Anjos Especialista SANSUNG Amazonas
2S Indústria e Comércio de Rio Grande

Ângelo Luis Susin Especialista
Equipamentos Ltda do Sul
Espírito
Carlos Athico Prates Especialista Arcelor Mittal
Santo
Edson Francisco Ribeiro Especialista ABB Bahia

343
Fernando Luis de Souza Especialista COCA-COLA Pernambuco
Fernando Thomé de Minas

Especialista SIMATEC
Azevedo Silva Gerais
Francisco Fechine
Especialista MEC/SETEC Paraíba
Borges
Gustavo Barini Especialista MOTOMAN São Paulo
Gustavo Campos Velho Rio Grande

Especialista ALTUS
Castro do Sul
Hamilton Muller Junior Especialista Renault do Brasil S.A Paraná
Rio de
José Carlos P. Gomes Especialista SOTREQ SA
Janeiro
Minas
Ney Robinson Especialista ESMALTEC S.A
Gerais
Rio Grande
Rogério Augusto M. Rosa Especialista SINTEC
do Sul
Revisão do Desenho Curricular
Coordenador
José Carlos Carnevalli SENAI - SP São Paulo
Metodológico
Taniel Franklin SENAI - BA Bahia
Superior
Santa
Vanderlei da Silva Especialista Tecnológico SENAI - SC
Catarina
Local Brasília
344
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AUTOMACAO E MECATRONICA v6 59ba944a605cc

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