MANUAL DE

INSTRUÇÕES

MECANISMO VIBRATÓRIO
Série V100 - Graxa

MS-104

Rev. 03 Set/14

IMPORTANTE!
Siga obrigatoriamente as recomendações
do manual de segurança M-324
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MECANISMO

1 MECANISMO VIBRATÓRIO SÉRIE V100 ................................................................................................................ 3

1.1 Sentido de Rotação do Vibrador.......................................................................................................................... 4

2 AJUSTES DOS PARÂMETROS OPERACIONAIS ....................................................................................................... 5

2.1 Ajuste de Massa Excêntrica ................................................................................................................................. 5

3 LUBRIFICAÇÃO ..................................................................................................................................................... 6
3.1 Relubrificação ...................................................................................................................................................... 9
3.2 Rolamentos - Considerações gerais ..................................................................................................................... 9

4 MONTAGEM E DESMONTAGEM ........................................................................................................................ 11

4.1 Desmontagem ................................................................................................................................................... 11
4.2 Montagem......................................................................................................................................................... 12
4.3 Flange Interna ................................................................................................................................................... 13
4.4 Avaliação do Estado das Peças Principais ......................................................................................................... 13
4.5 Parafusos de Montagem do Vibrador ............................................................................................................... 13

MECANISMO – Série V100 (Graxa) – N11500528 / Rev.03 1-13

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1 MECANISMO VIBRATÓRIO SÉRIE V100

Também conhecidos como mecanismos de eixo longo ou mecanismos de eixo excêntrico, os mecanismos da linha
V100 são largamente utilizados em vários equipamentos vibratórios Metso para a obtenção de movimentos circulares,
elípticos e lineares. Para atender este grande portfólio de equipamentos, esta família de mecanismos está dividida em
cinco modelos (V85, V85-E, V100, V120, V140, V160 e V180), onde os números contidos na nomenclatura definem o
diâmetro interno dos rolamentos auto-compensadores de rolos utilizados.

Os mecanismos vibratórios da linha V100 são, de forma geral, formados por dois rolamentos, alojados em um mancal,
sobre os quais um eixo excêntrico é montado, recebendo em suas extremidades o contrapeso principal e o móvel,
conforme figura abaixo. Os conjuntos formados pelos contrapesos e pelo eixo excêntrico ao girarem produzem a força
excêntrica, conhecida como força centrífuga, responsável pela vibração de toda a estrutura do equipamento.

MECANISMO – Série V100 (Graxa) – N11500528 / Rev.03 3-13

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1.1 Sentido de Rotação do Vibrador

a. Peneiras de Movimento Circular b. Peneiras de Movimento Linear gerado por um
par de mecanismos vibradores idênticos
Utilizado na linha de Peneiras CBS, Ripl-Flo, SH, XH
Utilizado na linha de Peneiras LH e Desaguadoras.
e M.

Nestes equipamentos normalmente utiliza-se o sentido Para obter o movimento linear os vibradores devem
de giro que combina com o fluxo de material sobre a sempre girar em sentidos opostos.
superfície de peneiramento e é sempre neste modo que
Desta forma, antes de se partir o equipamento
a operação do equipamento deve ser iniciada.
recomenda-se acionar rapidamente os motores por um
O giro do mecanismo, contrário ao fluxo de material, é curto período de tempo para se analisar o sentido de
um recurso utilizado para melhorar a qualidade e giro.
eficiência do processo de peneiramento, porém deve
ser sempre utilizado, com uma análise preliminar do
processo, uma vez que diminuirá a velocidade do
material sobre a superfície de classificação,
aumentando a altura de camada e conseqüentemente a
capacidade de produção.

O sentido de giro anti-horário somente deve ser

aplicado em capacidades de alimentação reduzidas.

Sentido de giro horário – à favor do fluxo

MECANISMO – Série V100 (Graxa) - N11500528 / Rev.03 4-13

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2 AJUSTES DOS PARÂMETROS

OPERACIONAIS
Existe uma relação ideal entre rotação de operação,
amplitude e ângulo de inclinação do equipamento em
função da abertura da malhas instaladas.

a. Rotação – A Rotação nominal é determinada

observando as condições operacionais ideais e
também para garantir que o equipamento opere
longe da freqüência crítica da estrutura vibrante Contrapeso Principal Contrapeso Móvelt

Massa Excêntrica – 60%

Massa
Mecanismo
Excêntrica
Vibratório
Nunca altere a velocidade sem consultar o (Kg.m)
fabricante. V85 5.2
V100-A 11.0
V120-A 15.1
b. Amplitude de Vibração – Pode ser alterada V140-A 20.2
mudando a posição do contrapeso móvel. O ajuste V160 32.0
é feito em função da aplicação. O peneiramento
V180 40.8
graúdo exige mais movimento que classificação
fina.

A tabela abaixo indica os valores do deslocamento total Massa Excêntrica – 70%

(2 vezes a amplitude), recomendados: Massa
Mecanismo
Excêntrica
Vibratório
(Kg.m)
V85 6.9
Rotação Abertura de Malha (mm)
Peneira

V100-A 12.8
RPM 100-50 50-25 25-10 -10 V120-A 17.7
V140-A 23.6
800 13 11 - - V160 37.2
Inclinada

V180 42.0
900 10 9 8 7

1000 - 8 7 6 Massa Excêntrica – 80%

Massa
Mecanismo
Horizontal

800 16 14 - - Excêntrica
Vibratório
(Kg.m)
900 - 12 10 9 V85 7.9
V100-A 14.6
V120-A 20.2
V140-A 26.9
2.1 Ajuste de Massa Excêntrica
V160 42.6
É feito mediante o posicionamento diferenciado dos
contrapesos móveis em relação de contrapeso fixo. São V180 48.0
disponíveis cinco pontos de regulagem conforme
demonstrado nas tabelas a seguir.

MECANISMO – Série V100 (Graxa) – N11500528 / Rev.03 5-13

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Massa Excêntrica – 90% 3 LUBRIFICAÇÃO

Massa
Mecanismo
Excêntrica O ponto de lubrificação em grande parte dos projetos
Vibratório
(Kg.m) são as graxeiras que se localizam fixas as chapas
V85 8.8 laterais direita e esquerda do equipamento.
V100-A 16.4
Ao sair de fábrica o mecanismo está adequadamente
V120-A 22.7 lubrificado com a graxa sintética e pronta para
V140-A 30.2 operação imediata por 40 horas.
V160 47.9
Em caso de armazenagem do equipamento consulte o
V180 54.0 Manual de Armazenamento M-280.

Uma lubrificação correta empregando-se um

Massa Excêntrica – 100% lubrificante adequado é essencial para a obtenção da
vida útil calculada para os rolamentos.
Massa
Mecanismo
Excêntrica
Vibratório Use sempre uma graxa de acordo com este manual. Se
(Kg.m)
for utilizado um lubrificante de tipo ou qualidade
V85 9.8 inadequado, existe o risco de formação de pontos
V100-A 18.2 duros, podendo provocar danos aos rolamentos e
V120-A 25.2 entupimento de canais de passagem de graxa.
V140-A 33.6 Antes de efetuar a lubrificação, limpe cuidadosamente
V160 53.2 o ponto a ser lubrificado e o bico da engraxadeira, pois
V180 60.0 a graxa injetada pode transportar contaminantes aos
rolamentos.

A estocagem dos lubrificantes e dos equipamentos de

NOTA: O mecanismo vibratório V-85E possui uma lubrificação deve ser protegida de pó, água e outras
configuração diferente de ajuste de massa substâncias prejudiciais à graxa.
excêntrica. Para esse mecanismo, considerar a
tabela abaixo:

Mecanismo Vibratório
V85-E
Massa
Massa
Excêntrica Nunca misture graxas de tipos ou marcas diferentes
Excêntrica e use lubrificantes contaminados.
(Kg.m)
45% 6,81
V85-E
65% 9,33
90% 12,98 Adicionalmente à função de lubrificação, e graxa tem
100% 14,46 também a função de vedação, prevenindo a entrada de
pó e outras substâncias nocivas nos rolamentos. Se o
A vida dos rolamentos terá um valor satisfatório equipamento for operar em condições de extrema
mesmo usando toda massa excêntrica disponível poeira ambiente, os intervalos de lubrificação devem
ser reduzidos e a quantidade de graxa utilizada em cada
vez deve ser aumentada.

Para evitar dificuldades na partida, especialmente sob

temperaturas baixas, opere o equipamento até atingir a
temperatura de regime antes de efetuar a lubrificação.
Nunca alterar, sem consultar o fabricante, o valor Opere novamente por mais um pouco após a
dos contrapesos superando os tamanhos lubrificação para distribuição adequada da graxa nos
originalmente fornecidos. Alto risco de danificar o rolamentos e labirintos, antes que estes esfriem.
equipamento

MECANISMO – Série V100 (Graxa) - N11500528 / Rev.03 6-13

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Logo após a partida do equipamento recém-lubrificado

a temperatura nos mancais costuma elevar-se um
pouco acima do normal. Se o aumento for moderado e
a temperatura retornar ao normal após pouco tempo,
nenhum dano ocasionará aos rolamentos.

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3.1 Relubrificação

A seleção da graxa correta está em função das

A graxa lubrificante utilizada em vibradores de
dimensões dos rolamentos e condições de trabalho
quaisquer equipamentos vibratórios deve satisfazer
(faixa de temperatura e de rotação). Assim, utilize as
vários requisitos. Os principais requisitos são:
recomendações a seguir, localizando nas tabelas abaixo
capacidade de suportar cargas e capacidade de manter a
lubrificação e resistir à deterioração em altas o tipo/ tamanho dos rolamentos de seu equipamento e
temperaturas, características encontradas nas graxas verificando as faixas de rotação e temperatura máxima
do conjunto (rolamentos/lubrificantes) em que este
sintéticas, dentre outras propriedades.
deve operar. Também são consideradas faixas de
temperatura ambiente aproximadas, para sua
As recomendações a seguir são de natureza geral, de
modo a atender da melhor forma às condições referência.
mecânicas e de operação. Para soluções específicas ou
Os vibradores da linha V100, versão a graxa, devem
condições de operação especiais (diferentes das
ser relubrificados a cada 300 horas de operação,
apontadas nas tabelas abaixo), consulte o Engenheiro
injetando-se a quantidade de graxa citada na tabela.
de Serviço de Campo da Metso Minerals mais
próximo.
Nas substituições dos rolamentos, desmonte o vibrador,
Devido à severidade das operações de peneiras lave os componentes com um solvente apropriado,
inspecionando-os. Quando montar os rolamentos,
vibratórias, a graxa selecionada para as peneiras Metso
preencha com graxa os espaço existente entre os rolos,
Minerals deve ser sintética. Atualmente, todas as
e, após montar o vibrador, injete a quantidade
peneiras deste tipo saem de fábrica abastecidas com
recomendada na tabela e manualmente gire o eixo do
lubrificantes da linha Mobilith SHC , graxa 100 %
sintética. vibrador de modo a distribuí-la uniformemente no
mancal.
As graxas sintéticas da linha Mobilith SHC, aplicadas
em peneiras vibratórias, estão disponíveis em
diferentes faixas de viscosidade do óleo básico - entre 3.2 Rolamentos - Considerações gerais
ISO VG 100 e ISO VG 460 - e apresentam as seguintes
 A vida útil dos rolamentos está diretamente
vantagens e características que contribuem para
relacionada com a manutenção e os cuidados
assegurar a lubrificação eficiente por mais longo
dispensados pelo usuário.
período e uma operação livre de problemas :
 Rolamentos para aplicação em equipamentos
 Estrutura química altamente estável em altas
vibratórios têm especial construção. Sempre
temperaturas e sob esforços mecânicos.
verifique com o fornecedor na compra ocasião.
 Alta resistência a oxidação (reação c/
 Rolamentos com as mesmas dimensões externas,
oxigênio) e, portanto, a degradação do óleo
mas não adequados a este uso terão desempenho
base e agente espessante.
muito abaixo do esperado.
 Comportamento da viscosidade do óleo base
 A condição básica para o sucesso numa
mais estável com as variações de temperatura.
substituição de rolamentos é que a máxima
limpeza possível e extremo cuidado sejam
 Menor tendência a formação de borras e observados durante a execução desta tarefa.
depósitos / melhor limpeza interna do
conjunto

 Contribui para menor temperatura de

funcionamento do conjunto

 Maior fluidez do óleo base em temperaturas

baixas, garantindo rápido fluxo de lubrificante
na partida do equipamento.

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4 MONTAGEM E DESMONTAGEM
Para instalar ou remover os vibradores é recomendado,
pelo menos uma talha manual para 500 kg.

O eixo é a peça mais pesada, contudo geralmente

permanece dentro do tubulão, raramente sendo
necessária sua substituição. Porém, caso seja necessário
desmontá-lo do tubulão, identificar o lado esquerdo e o
direito para que seja montado na mesma posição.

A peça manuseada mais frequentemente é o mancal,

para substituição dos rolamentos.

Recomenda-se a retirada do mancal do vibrador do

equipamento e proceder a sua desmontagem em local
apropriado, limpo e livre de poeira.

4.1 Desmontagem
Seguem algumas orientações para facilitar a
manutenção:

 Todos os componentes do vibrador têm montagem

deslizante, exceto o rolamento no mancal.

 Inicie a desmontagem pela retirada dos contrapesos.

Se a sua máquina possui dois eixos, identifique
antes de tudo os contrapesos e suas posições
relativas, para garantir sua exata reinstalação.

 Remova a chaveta do eixo para acessar as flanges

externa e interna

 A flange interna possui dois furos roscados que

funcionam como extrator.

MECANISMO – Série V100 (Graxa) – N11500528 / Rev.03 11-13

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 Remova o parafuso da flange e coloque 2 deles

nestes furos de extração e aperte.A flange interna
sairá trazendo junto à externa

 Da mesma forma que a flange, o mancal também

possui furos extratores.

 Retire os parafusos do mancal, coloque dois deles

nestes furos, apertando-os o mancal sairá.

 Mantenha o eixo suspenso através de um cabo,

colocando um olhal M20, na rosca existente na
extremidade do eixo.

 Após esta operação, continue retirando

gradativamente o mancal até que o mesmo se afaste
da lateral.

 Instale um segundo içamento para o eixo entre o

mancal e a lateral do equipamento, mantendo
suspenso o eixo, solte o cabo anterior, para liberar o
mancal.
Observar ao instalar o retentor, que o lábio fique para
dentro de modo a vedar a saída do óleo.

Certifique-se que os contrapesos estejam corretamente

instalados.

Jamais apóie o eixo no tubo de proteção se o mancal Evite trocar os contrapesos de lado, uma vez que são:
do lado oposto estiver montado, sob risco de esquerdo e direito.
danificar labirintos e vedações.
NOTA:

Todos os contrapesos antes de serem montados ao

Remova os rolamentos dos mancais usando uma prensa
hidráulica.
Para instalar rolamentos novos, aqueça o mancal em
banho de óleo ou em forno, até 120ºC (250ºF). Nunca
use maçarico ou outro método que direcione uma chama
contra o mancal porque isto pode causar distorções.
mecanismo passam por um processo de balanceamento
para evitar distorções à estrutura vibrante. Portanto,
sempre use contrapesos originais e não os modifique em
campo devido ao alto risco de danos ao equipamento.
Instale o vibrador no equipamento e dê o torque
adequado nos parafusos do mancal.

Coloque o rolamento no mancal e deixe o conjunto Sempre utilize apenas parafusos, porcas e arruelas de
esfriar lentamente até a temperatura ambiente. alta resistência, conforme parágrafo seguinte:

4.2 Montagem
Para a montagem, proceder inversamente ao descrito no
item desmontagem. Em peneiras inclinadas, com vibradores entre decks,
verifique o estado de desgaste do lençol de borracha
Não esquecer que antes de montar a flange interna, que reveste o tubo espaçador. Troque-o se
deve-se colocar o disco no eixo, observando também o necessário.
estado do anel O-ring.

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4.3 Flange Interna V85/

Vibrator V100 V120 V140 V160 V180
Tem a função de tampa do mancal e também V85-E
corresponde à parte não girante do labirinto. Bearing 22317 22320 22324 22328 22332 22336

A posição de montagem é muito importante. A

Shaft (mm) 85 100 120 140 160 180
indicação “UP” deve sempre estar para cima segundo
uma linha vertical que passe pelo centro do eixo. A
visualização da indicação “UP” é sempre possível, Tolerance .f6 .f6 .f6 .f6 .f6 .f6
mesmo que o contrapeso. Móvel esteja em frente a ela. manufacture
 -36/ -36/ -43/ -43/ -43/ -43/
-58 -58 -68 -68 -68 -68

Housing (mm) 180 215 260 300 340 380

Tolerance N7 P6 P6 P6 P6 P6
manufacture
 -12/ -70/ -79/ -79/ -41/ -51/
-52 -41 -47 -47 -77 -87

Em cada desmontagem substitua os retentores e O-

rings.

4.5 Parafusos de Montagem do Vibrador

É recomendável usar somente parafusos ISO (DIN)10,9
e seus equivalentes (SAE GR 8) ou ASTM A-490, com
porca e duas arruelas planas temperadas de igual classe
para cada parafuso

Entre o mancal e o flange interno existe uma junta, com

um recorte especial que deve estar situado a 180 graus
da posição “UP”, ou seja, totalmente para baixo, para
dar passagem do óleo na operação de drenagem

4.4 Avaliação do Estado das Peças Principais

Na ocasião da desmontagem para substituição dos
rolamentos é importante avaliar o estado do eixo e do
mancal.

O desvio dimensional dos assentos de rolamentos

superando os valores admissíveis terá uma influência
arrasadora na vida do rolamento.
O uso prolongado e a desmontagem alteram as
dimensões originais obrigando após algum tempo
substituir ou recondicionar as peças.

Com intuito de facilitar a avaliação segue a tabela das

tolerâncias originais de fabricação e uma recomendação
de um desvio máximo permissível, com quais os
rolamentos terão ainda 50% de vida teórica inicial.

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