Título: Laudo NR-12 ALPHATEC DO

VALE AUTOMAÇÃO
E MONTAGEM
ELETROMECÂNICAS

Número de Revisão: Data da Revisão: Data da Emissão

Original: 28/04/17

1. Objetivo
1.1 Apresentar as características de funcionamento da Mesa Tracionada por Rolos -
ALPHA001PC e seus dispositivos de segurança atendem as exigências da NR-12 – Maquinas e
Equipamentos

2. Referências
2.1 NR – 12 –Maquinas e Equipamentos

2.2 Normas Regulamentadoras

3. Atividades realizadas
3.1 Laudo com caracterização dos dispositivos de segurança contra acidentes de trabalho do
equipamento abaixo:

ESPECIFICAÇÕES

Mesa Tracionada por Rolos - ALPHA001PCB

Painel de Comando - ALPHACONTROL001

O Painel ALPHACONTROL001 é um produto de concepção moderna e que possibilita uma série de

configurações conforme a necessidade de cada Cliente ou Instalação.

1. Quanto à alimentação de Energia:

Em corrente Alternada:

220 VAC ±10% 60 Hz.

2. Quanto à tensão de Comando:

Em corrente Continua:24 VDC.

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Painel de Comando: Funções das botoeiras

Sinalização Branca – Painel Energizado >>Indicação de Fases:

R, S, T

• Botão Verde:

Desliga SERVO DRIVE.

• Botão Vermelho:

Liga Potencia - SERVO DRIVE.

• Sinalização LED Vermelha:

Quadro Energizado - Liga SERVO DRIVE.

• Sinalização LED Verde:

Quadro Desligado – Desliga SERVO DRIVE.

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• Sinalização LED Amarela:

SERVO DRIVE ON.

• Proteção NR12

Sinalização LED Azul (Proteção NR12 Atuada).

• Proteção NR12

Sinalização LED Vermelha (Proteção NR12 Desativada).

• Proteção NR12:

Botão Verde Rearme Cortina de Segurança.

• Chave Seletora:

SERVO ON/OFF.

• Chave Seletora:

Manivela/JOG.

• Botões JOG:

Avança Mesa; Retroceder Mesa.

• Knob (Potenciômetro):

Controle de Velocidade (MODO JOG).

• Manivela Eletrônica:

Ajuste para Avançar e Retroceder a Mesa.

• Botão de Emergência tipo Travamento:

Parada do Equipamento.

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Observações:

O botão de emergência deve ser utilizado somente em casos de emergência, nunca para
desligar o equipamento. Sempre que o botão de emergência for acionado deve ser necessário
religar o equipamento através do botão vermelho Liga SERVO DRIVE para reabilitar o
equipamento.

FUNCIONAMENTO DO PRODUTO

a) Manter a Chave Seletora SERVO ON/OFF na posição OFF;

b) Ligar a CHAVE GERAL NA LATERAL DO PAINEL, habilitar a mesma girando para a posição
ON;

OBS: Todos os equipamentos devem possuir chave geral que possibilite o seu bloqueio por
meio de cadeados durante a realização de manutenções. É proibida a utilização da chave geral
como dispositivo de partida e parada do equipamento.

c) Observar o acendimento DOS LED’S NA COR BRANCA indicando a presença das Fases R, S e T;

d) Observar os LED’s Azul e Vermelho no sistema de Segurança NR12:

OBS: Se o LED Vermelho estiver acesso o Equipamento não estará pronto para a operação,
fazendo necessário o pressionamento do Botão VERDE - Rearme Cortina de Segurança no
controle externo pedestal próximo a Mesa Tracionadora por Rolos ALPHA001PCB; Logo a
seguir observa-se que o LED Azul esta acesso permitindo a habilitação do Equipamento para a
operação e a área da Mesa Tracionadora de Rolos ALPHA001PCB esta protegida.

e) Pressionar o Botão Vermelho Liga SERVO DRIVE (Neste momento o LED vermelho quadro
Energizado acende, indicando que o sistema de Potencia do DRIVE esta ligada);

f) Colocar a Chave Seletora SERVO ON/OFF na posição ON (Neste momento o LED amarelo
SERVO ON acende) permitindo a liberação do SERVO MOTOR;

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g) Seleção Chave Seletora JOG x Manivela:

1. Com a Chave Seletora na posição JOG a mesa pode ser acionada na posição avanço ou
retrocesso tanto pelo comando fixado no Painel ou pelo Controle com fio.

2. Com a Chave Seletora na posição Manivela o comando da Mesa passa a ser acionada
unicamente pela Manivela Eletrônica fixada no Painel de Comando.

h) Controle de Velocidade

A mesma pode sofrer alterações em sua velocidade quando o operador efetua o acionamento para +
ou – através do KNOB identificado como Controle de Velocidade, função permitida somente no
modo JOG.

i) Desliga Servo DRIVE

Para o desligamento da Mesa Tracionadora de Rolos ALPHA001PCB nunca utilizar os Botões de

Emergência e a Chave geral, devemos seguir o procedimento de desligamento a seguir:

1. Posiciona a Chave Seletora SERVO ON/OFF em OFF.

2. Pressionar o Botão Verde Desliga Servo Drive.

j) EMERGÊNCIA

Pressionando os Botões de Emergência fixados no Painel de Controle ALPHACONTROL001,

Controle com fio ou acionamento das Cortinas de Proteção acende a Sinalização Vermelha Proteção
NR12 desativada; Depois da verificação da condição segura de Operação, o operador deverá
proceder da seguinte forma:

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Acionado o Botão de Emergência do Controle com fio:

1. Efetuar o destravamento do Botão de Emergência do Controle com fio;

2. No painel de Comando ALPHACONTROL001 efetuar o travamento e destravamento do

Botão de Emergência para que o DRIVE DO SERVO MOTOR reconheça novamente a
condição segura.

3. Manter a Chave seletora SERVO ON/OFF na posição ON;

4. Apertar o Rearme da Cortina de Segurança (Neste momento o LED azul acende);

5. Ligar Botão Vermelho Ligar SERVO DRIVE (Neste momento os LED’s Vermelho
Quadro Energizado e Amarelo SERVO ON irá acender);

SEGURANÇA

SINALIZAÇÃO

A Mesa Tracionadora de Rolos possui Sinalização de Advertência quanto ao Esmagamento das mãos
em toda a lateral do Equipamento, conforme imagem abaixo:

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PROTEÇÃO CORTINAS DE SEGURANÇA SCHMERSAL

A Mesa Tracionadora de Rolos é equipada com 01 par de Cortinas SLC 420 e com 01 par de Cortinas
SLC440.

A Cortina de Segurança possui um Botão Verde denominado Rearme Cortina de Segurança localizado
no Pedestal localizado na extremidade próximo a Mesa Tracionadora de Rolos, porém ao acionamento
da Cortina de Segurança sendo a SLC 420 ou a SLC440 mesmo pressionado o reset localizado no
Pedestal se faz necessário o pressionamento do botão Vermelho Liga SERVO DRIVE no Painel de
Comando ALPHACONTROL001.

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4. Fotos/imagens

VISTA GERAL DA ESTEIRA

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SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA

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DETALHES DO MOTOR BLINDADO , PLACAS E PROCEDIMENTO DE OPERAÇÃO

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Dados Gerais do sistema: o

Os sistemas visam atender aos requisitos da NR 12 quanto a segurança dos trabalhadores que
Atuam no acionamento da esteira

Informa se também que os operadores devem ser treinados e capacitados conforme exigência da NR-
12, abaixo:

ANEXO II
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO DA CAPACITAÇÃO.
1. A capacitação para operação segura de maquinas deve abranger as etapas teórica e pratica, a fim
de permitir habilitação adequada do operador para trabalho seguro, contendo no mínimo:
a) descrição e identificação dos riscos associados com cada máquina e equipamento e as proteções
especificas contra cada um deles;
b) funcionamento das proteções; como e por que devem ser usadas;
c) como e em que circunstancias uma proteção pode ser removida, e por quem, sendo na maioria dos
casos, somente o pessoal de inspeção ou manutenção;
d) o que fazer, por exemplo, contatar o supervisor, se uma proteção foi danificada ou se perdeu sua
função, deixando de garantir uma segurança adequada;
e) os princípios de segurança na utilização da máquina ou equipamento;
f) segurança para riscos mecânicos, elétricos e outros relevantes;
g) método de trabalho seguro;
h) permissão de trabalho; e
i) sistema de bloqueio de funcionamento da máquina e equipamento durante operações de inspeção,
limpeza, lubrificação e manutenção.
1.1. A capacitação de operadores de maquinas automotrizes ou auto propelidas, deve ser constituída
das etapas teórica e pratica e possuir o conteúdo programático mínimo descrito nas alíneas do item 1
deste anexo e ainda:
a) noções sobre legislação de segurança e saúde no trabalho;
b) noções sobre acidentes e doenças decorrentes da exposição aos riscos existentes na máquina,
equipamentos e implementos;
c) medidas de controle dos riscos: EPC e EPI;
d) operação com segurança da máquina ou equipamento;
e) inspeção, regulagem e manutenção com segurança;
f) sinalização de segurança;
g) procedimentos em situação de emergência; e
h) noções sobre prestação de primeiros socorros.
1.1.1. A etapa pratica deve ser supervisionada e documentada, podendo ser realizada na própria
máquina que será operada.

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5. Observações Gerais
Esse laudo é valido somente para os sistemas, materiais e dimensões que estão aqui registradas.

Qualquer alteração nas dimensões, materiais ou no sistema que não retrate esse laudo estão fora
de consideração e, portanto, fora de responsabilidade desse Engenheiro.

Esse Laudo esta conjugado com a Anotação de Responsabilidade Técnica – ART Nº

28027230171863220 que se responsabiliza pelos sistemas aqui representados.

IVAN NELSON DA SILVA CORREA -Eng. Seg. Trabalho – Crea 0601756697

6. Distribuição
Cientes A
s
6.1 Alexander – Alphatec do Vale s
i
n
a
t
u
r
a

d
a
t
a

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LAUDO TÉCNICO PARA CONSTATAÇÃO DE

ATENDIMENTO DE SEGURANÇA CONFORME
EXIGÊNCIAS DA NR-12 – MAQUINAS E EQUIPAMENTOS

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