INSTRUÇÃO DE END

ULTRASSOM LOGO CEQ

Nº
Nome: SNQC : Data:

Assinatura: Início: Término: Visto do Examinador:

Número da IT: Procedimento Utilizado:

Documentos de referência:

Tipo de inspeção: ( ) Inspeção de fabricação ( ) Inspeção de recebimento ( ) Inspeção em serviço

( ) Outro: _____________
Inspetor Autorizado: SISTEMA DE QUALIFICAÇÃO
( ) SNQC/END ( ) ACCP ( ) ASNT SNT-TC-1A ( ) PCN ( ) Outro:_________

NÍVEL / SUBNÍVEL: __________________

Aparelho: ( ) Aparelho de medição de espessura microprocessado com leitura digital com precisão mínima de ± 0,5 mm
( ) Aparelho de medição de espessura microprocessado com leitura digital com precisão mínima de ± 0,1 mm
( ) Aparelho de ultrassom tipo pulso-eco com apresentação "A-Scan"
( ) Aparelho de ultrassom tipo pulso-eco com apresentação "B-Scan"
( ) Outro: ______________
Cabeçotes:
( ) SE ( ) Normal ( ) 45° ( ) 60° ( ) 70°
Modelo Especificar ( Conforme tabela anexa ):

Acoplante: ( ) Óleo ( ) Água ( ) Graxa ( ) Glicerina ( ) Carboxi Metil celulose

( ) Outro: ______________
Controle de Contaminantes: ( ) Sim ( ) Cloro ( ) Fluor ( ) Enxofre ( ) NA
Bloco padrão: ( ) Escalonado de aço inoxidável austenítico ( ) Bloco curvo ( ) V1 ( ) V2
( ) Escalonado de aço carbono ( ) Bloco de referência com furos ( ) Outro: _________
Material: ( ) Aço Carbono ou baixa liga ( ) Aço Inoxidável Austenítico ( ) Aço Inoxidável Ferrítico/Martensítico
( ) Ligas de Níquel ( ) Chapa/tubo com clad ( ) Solda dissimilar
( ) Outro: ______________
Avaliação a ser ( ) Corrosão / perda de espessura ( ) Variação de espessura ( ) Trincas
realizada: ( ) Integridade do revestimento/clad ( ) Dupla laminação ( ) Rechupe / vazio
( ) Segregação ( ) Descolamento do clad ( ) Outro: ________
Área de interesse:

Medição à quente: ( ) Sim ( ) Não Correção de valores:

( ) Método A ( ) Método B ( ) NA
Temperatura: ________
EPIs necessários: ( ) Capacete ( ) Luvas ( ) Protetor Auricular ( ) Avental ( ) Botas
( ) Outro: _________
Localização/posicionamento da peça:

Preparação da superfície: ( ) Usinagem ( ) Lixamento ( ) Escovamento manual ou rotativo

( ) Esmerilhamento ( ) Jateamento ( ) Remoção de tinta / revestimento
( ) Outro: ___________
Cuidados
adicionais:

Método de ( ) Calibração em degrau com espessura de ______ mm

calibração: ( ) Calibração da escala horizontal no bloco V1, na posição de _____ mm, utilizando ______ ecos na tela
( ) Calibração da escala horizontal no bloco V1 / V2, nas posições de ______ e ______ mm
( ) Outro: ______________
Calibração da sensibilidade: ( ) 1º eco de fundo entre 50% e 80% da tela
( ) 2º eco de fundo entre 50% e 80% da tela
( ) 1º eco de fundo entre 75% e 100% da tela
( ) 2º eco de fundo entre 75% e 100% da tela
( ) NA
( ) Outro: __________
Superfície de varredura: ( ) Interna ( ) Externa ( ) Lado chapa ( ) Lado clad ( ) NA
( ) Outro: ______
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Requisitos aplicáveis (tipo de varredura, sobreposição, velocidade de varredura, método de dimensionamento, nº de medições, etc)

Verificação diária
Resolução: ( ) Não aplicável ( ) cabeçote angular ( ) cabeçote normal ou duplo cristal
( ) Bloco IOW ( ) Bloco de referência - ASME ( ) Bloco V1 ( ) Bloco V2
( ) Utilizar dois ecos distintos na mesma amplitude ( ) Utilizar tres ecos distintos na mesma amplitude

Linearidade: ( ) Não aplicável ( ) Vertical com o duplo cristal ( ) Vertical com o normal
( ) Horizontal com o normal ( ) Horizontal com o duplo cristal
( ) Bloco IOW ( ) Bloco de referência - ASME ( ) Bloco V1 ( ) Bloco V2
( ) Utilizar, no mínimo, ___________ ecos na tela do aparelho
Registro, avaliação e classificação dos resultados

Relatório dos resultados

Observações

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