MRP

PCP – PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO

1° FASE 2° FASE 3° FASE 4° FASE

POSIÇÃO
LISTA DE
DE MATERIAIS
CAPACIDADE ESTOQUE
DE
PRODUÇÃO

PLANO DE
NECESSIDADE DE
PLANEJAMENTO PLANO MATERIAIS EMISSÃO DE
AGREGADO MESTRE DE ORDENS DE
PRODUÇÃO PRODUÇÃO

PROGRAMAÇÃO
DE PRODUÇÃO
DEMANDA (PCP)
 MRP – PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE
MATERIAIS

 Conjunto de técnicas e analises que utiliza o “BOM”(lista de

materiais), estoques e PMP para calcular as necessidades de
materiais, respeitando políticas preestabelecidas.

 BOM – Bill Of Materials

 Faz recomendações para liberação de ordens de abastecimento

 Quando necessário gera alertas para que se faça novas

programações de ressuprimento.
 MRP – ESTRUTURA DAS LISTAS DE MATERIAIS
 Estrutura da lista de materiais
• Itens pais
• Itens filhos
 Utilidade da lista de materiais
• Definição do produto
• Controle de mudanças da engenharia
• Peças de reposição
• Planejamento
• Entrada de pedidos
• Manufatura
• Custos
 MRP – ESTRUTURA DO PRODUTO

 ITENS PAIS – AQUELE QUE TEM COMPONENTES

MRP – ESTRUTURA DO PRODUTO
 EXEMPLO DE LISTA DE ENTRADA
BOM BILL OF MATERIAL

CÓDIGO DESCRIÇÃO QUANTIDADE

200 BASE 1
203 PERNA 4
220 PARAFUSO DA 4
PERNA
300 ESTRUTURA 1
622 LATERAL 2
411 FRENTE 1
023 TAMPO 1
030 TÁBUAS 2
066 COLA 1
MRP – LEAD TIME
BOM BILL OF MATERIAL
 TEMPOS DE OBTENÇÃO

CÓDIGO DESCRIÇÃO QUANTIDA LEAD

DE TIME
100 MESA 1 1 SEM.
200 BASE 1 1 SEM.
203 PERNA 4 2 SEM.
220 PARAFUSO DA 4 1 SEM.
PERNA
300 ESTRUTURA 1 3 SEM.

622 LATERAL 2 1 SEM.

411 FRENTE 1 1 SEM.
023 TAMPO 1 2 SEM.
030 TÁBUAS 2 3 SEM.
066 COLA 1 2 SEM.
 MRP – LEAD TIME
SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9 SEMANA 10

MESAS (5) NECESSIDADE

LT=1 DE 5 MESAS

BASE (5)
LT=1

PERNA (20) LT=2

PARAFUSOS
(20) LT=1

ESTRUTURA (5) LT=3

LATERAL (10)
LT=1

FRENTE (5)
LT=1

TAMPO (5) LT=1

TÁBUAS (10) LT=3

COLA (5) LT=2

 MRP – PARAMENTRIZAÇÃO DO SISTEMA DE MRP
 ES ou estoque de segurança
 Lote: é a quantidade em que o item é fabricado
 LT: tempo de atendimento ou lead time
 Reservados/quaretena:
 Estoque em disponível:
 NP ou necessidade de produção projetada
 RP ou recebimentos previstos
 NL ou necessidade líquida produção
 PL ou produção lotes
 Liberação da ordem