Procedimentos operacionais

Item N° Processos Obs

1.Se não há detritos e poeira na superfície de trabalho. 2.O nível de água do refrigerador de
1 Verificar
água deve estar em “normal；O nível da água do chiller deve ficar dentro da área verde
antes de ligar
"normal" 3. A tensão de alimentação do equipamento deve estar dentro de ± 10% da tensão
nominal 4. ；Os conectores do painel de controle conectado firmemente 5. Os componentes
pneumáticos conectados firmemente e sem vazamentos
2 Ligue o 1.Ligue o interruptor principal do equipamento 2. Ligue o Interruptor do computador industrial
equipamento 3. Ligue os periféricos.
1.Verifique se há obstáculos antes de mover cada eixo 2. Confirmar se o cabeçote do laser est
3 Voltar à
á longe da peça e da mesa 3. Abra o software e escolha retornar manualmente à origem，
origem
primeiro retorne o eixo Z à origem，finalmente, retorne os eixos X e Y à origem
1.Chapa plana, sem manchas de água, manchas de óleo, ferrugem 2.Mova o pórtico
4 Coloque a
diretamente atrás do equipamento antes de colocar a chapa，para evitar colisão com o
chapa
cabeçote do laser durante o carregamento 3.Mova manualmente o cabeçote do laser
diretamente acima da chapa
Process 1.Selecione o tipo de bico de acordo com os requisitos de processamento 2、Verifique se a
Selecione o
superfície da extremidade do bico está limpa sem riscos 3、3.Coloque um pedaço de papel
o de bico,
5 branco diretamente sob o bico，Quando o papel branco se afastar gradualmente do bico，Um
verifique o
inicializ ponto de luz com um diâmetro de cerca de 10 mm será formado, observe se o ponto de luz é
status da luz
uniforme e se há pontos pretos 4、Pulsar e observar para ver se o ponto de luz atingido na
ação vermelha,
fita está no centro do bico，caso contrário, precisará ajustar o botão acima do cabeçote do
escurecimen
corte para que o ponto de luz fique no centro do bico 5.Antes da calibração, verifique se a
to,
placa não treme、limpe sem ferrugem，Os resultados da calibração devem estar pelo menos
calibração
"bom"

Operação gr 1、Verifique o tamanho e a unidade de mdida da peça depois de importar 2、De acordo com
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áfica, os requisitos de exatidão de corte da peça de trabalho, definido a tecnologia de
processame processamento, tais como o ajuste do ponto do processamento de partida, introduzindo a
nto de linha de entrada, composição tipográfica3、Simulação dos caminhos de corte.
processos,
simulação
1、Cortar a linha reta de 400 mm em aço inoxidável de 1 mm de espessura pode detectar a
Distância
distância focal e a velocidade de corte，corte um quadrado de 50 mm de aço carbono de 5
focal,
7 mm de espessura para detectar se o caminho ó ptico est á no centro do bico2 、 Definir
confirmação
parâmetros de corte e tipo de gás de acordo com os parâmetros do processo de corte，
de
configurações de parâmetros como pressão do ar, velocidade de corte, distância focal e
velocidade
parâmetros de perfuração3、Geralmente, o O2 é usado como gás auxiliar ao cortar aço
e
carbono，A faixa de pressão de saída na garrafa é 2bar-8bar. 4、 O aço inoxidável é cortado
configuraçã
com N2 e a pressão do ar na garrafa é 18bar-23bar
o de
parâmetros
do processo
Posiciona
8 1、Selecione o ponto de parada no software de acordo com o tamanho da chapa e os gráficos
mento,
de processamento 2、Posicione e caminhe pela posicionamento das setas de controle3、
andarilho,
corte Pressione “Start”para iniciar o processamento
 1、Após o processamento, levante a cabeça do laser a uma distância segura 2、Afaste o
9 Remover
cabeçote do laser da peça de trabalho 3、Finalmente, remova o material de corte da mesa
materiais
para evitar colisão com o cabeçote do laser quando mover o material
processados
Mova a
10 Mova a cabeça do laser para a origem do dispositivo através controle rmoto.
cabeça do
laser para
mais perto da
Process origem
o de 11 Esvazie o gás 1、Desligue a válvula principal do dispositivo do tanque de gás2、O gás de processamento

desliga no tubo dos tubos de nitrogênio e oxigênio é evacuado através do botão de sopro do software
12 Equipamento Desligue equipamentos periféricos, como refrigeradores de água, fibra ótica, ventiladores, etc.
do
periférico
desligado
13 Desligue o Feche o software de corte e o computador industrial
sistema de
controle
14 Desligue a Desligue o interruptor principal do equipamento
energia
principal
15 Remover Após o processamento, afaste a cabeça do laser da peça e remova a peça da mesa
materiais
processados
Pontos-
16 Retornar primeiro retorne o eixo Z à origem，depois retorne os eixos X e Y à origem
chave
manualmente
da
à origem
mudan
Mudança ou
ça do 17 1、Precisa voltar à origem antes de mudança de software 2、15 Para processamento, siga as
desligament
tubo e etapas 4 a 9 ,ao desligar, execute as etapas 11 a 15
o do
chapa
software de
tubo e
chapa