Conteúdo

1. Preparação do equipamento ............................................ 2

1.1 Verificando a caixa do fio usado ........................... 2

1.2 Ligando o equipamento ........................................ 2

1.3 Verificando o volume de dielétrico ........................ 2

1.4 Mover eixos da máquina aos pontos de origem.... 2

1.5 Trocando o fio....................................................... 2

1.6 Substituindo as guias ........................................... 3

1.7 Passar o fio........................................................... 4

1.8 Alinhamento do fio ................................................ 5

1.9 Fixação da peça de trabalho ................................ 6

CA20 1.10 Ligando os cabos de polaridade .......................... 7
C4 - Operação 1.11 Nível do dielétrico ................................................ 7

1.12 Definição da direção ............................................ 8

2. Iniciando a erosão............................................................ 8

2.1 Preparação do arquivo de erosão.......................... 8

2.2 Preparação arquivo TEC ....................................... 9

2.3 Determinar ponto inicial para erosão ..................... 10

2.4 Ajuste manual do medidor de vazão d’água ......... 14

2.5 Iniciando a erosão ................................................. 11

3 Durante a erosão ............................................................. 11

3.1 Verificando status erosão e modificando param .... 11

3.2 Verificando a trajetória do corte ............................. 12

4 Fim do trabalho de erosão ............................................... 12

4.1 Limpando a peça de trabalho ................................ 12

4.2 Limpando a área de trabalho ................................. 12

4.3 Limpando o sistema de fixação ............................. 12

4.4 Esvaziando a caixa do fio usado............................ 13

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CA20 C4 – Operação 1
Operação do equipamento
As operações serão introduzidas em ordem de prioridade.

1 Preparação do equipamento

1.1 Verificando a caixa do fio usado.

Antes de ligar o equipamento; a caixa do fio usado deve estar no seu lugar e ter suficiente
espaço livre para receber o fio usado do próximo corte.

1.2 Ligando o equipamento

[1] Antes de ligar o equipamento, certifique-se que o

botão de parada de emergência tipo cogumelo,
localizado no gabinete do gerador, se encontra
na posição OFF.

[2] Gire a chave geral (1) para a posição ON.

[3] Pressione o botão ON (2) para ligar o gerador e

após 10 segundos a tela default (predefinida) vai
aparecer no vídeo e com isso termina a operação
de ligar o gerador.

1.3 Verificando o volume de dielétrico

Para fazer estas verificações a bandeja de

trabalho deve estar vazia.

[1] No tanque limpo o dielétrico deve trans-

bordar.

[2] Encha o tanque sujo até ultrapassar o nível

d’ água para o trabalho.

[3] Mantenha o nível d’ água, completando o

tanque adequadamente para garantir o
trabalho.

1.4 Mover os eixos da máquina até os pontos de origem

A execução de mover os eixos da máquina aos pontos de origem deverá ser feita se o
sistema não tiver mais guardado os pontos de origem na memória, por causa de uma falha da
rede principal de energia elétrica. O equipamento é ligado para executar o movimento de
busca dos pontos de origem (referência).

1.5 Trocando o fio

Selecione o tipo e diâmetro do fio de acordo os dados da tecnologia. É recomendável que a

caixa do fio usado seja esvaziada todas as vezes que for colocado um novo carretel de fio.

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2 C4 – Operação CA 20
Para trocar o fio proceda como segue:

[1] Corte o fio junto ao carretel se ele estiver colocado no passador de fio.

[2] Pressione a tecla wire run do controle remoto para puxar o fio para fora da guia
inferior e ao redor das polias de baixo, lançando-o para dentro da caixa do fio usado.

[3] Retire o carretel do suporte do carretel e desparafuse o tubo eixo do eixo e retire o carretel
do fio.

[4] Coloque o carretel de fio novo no eixo e aparafuse para fixar o tubo do eixo, colocando a
unidade completa de volta no suporte do carretel.

Nota: Ao substituir as guias do fio da CA20, o fio é deformado

pelos roletes de aperto. A razão entre os dois diâmetros a/b
deveria ser próximo de 1,5 (1,4 até 1,6), do
contrário a tensão do rolete de aperto deveria ser
ajustado, girando o parafuso de ajuste (1).

1.6 Substituindo as guias superior e inferior de acordo com o diâmetro do fio.

Selecione as guias de diamante de acordo com o diâmetro do fio. As seguintes guias estão
disponíveis:

Diâmetro da guia Número guia superior Número guia inferior

Guia diamante Ø 0,15 mm 135011598 135011599
Guia diamante Ø 0,20 mm 135011600 135011601
Guia diamante Ø 0,25 mm 135011602 135011603
Guia diamante Ø 0, 30 mm 135011604 135011605

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CA20 C4 – Operação 3
1.7 Passar o fio

• Procedimentos para passar o fio.

[1] Do carretel cheio (1),

[2] Por trás do rubi (2),

[3] Entre a tira e a polia,

[4] Sobre a polia V Ø80 mm (4),

[5] Sobre a polia V Ø80 mm (5),

[6] Gire juntas, duas voltas, as polias em

V (6) e (7),

[7] Passe o fio através do furo da tampa,

[8] Passe o fio através do furo de pas-

sagem da guia superior (8).

[9] Pressione contact advance ou o

botão retract no controle re-
moto (acione o contato superior),

[10] O fio é puxado até sair do jato d’água

superior (9),

[11] Pressione o botão manual

threading no comando re-
moto. O fio vai correr e a água
vai sair junto.

[12] Coloque o fio dentro do jato infe-

rior (10), o operador vai sentir o
fio sendo puxado,

[13] Certifique-se que o fio está correndo suavemente ao longo de

todo sistema passador de fio até dentro da caixa de fio
usado.

Entrada da passa-
gem do fio na guia
superior do fio.

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4 C4 – Operação CA 20
1.8 Align wire (Alinhamento do fio)

[1] Retorne os eixos Z, U, V à posição origem.

Instale o dispositivo de alinhamento do fio sobre a
mesa de trabalho e mova os eixos X e Y. O fio vai
se colocar dentro do furo do dispositivo de
alinhamento. (Nota: O fio não vai fazer contato
com o dispositivo de alinhamento).
[2] Clique no ícone “Align Wire” na página “Machine
Setup” para exibir a caixa de diálogo Align Wire.
Ajuste os parâmetros.
[3] Feche a bandeja de trabalho e ajuste a lavagem
em 1,5 bar. Certifique-se que o fio se encontra
mergulhado no dielétrico.

[4] Aguardar até que o dielétrico da bandeja de trabalho mergulhe o dispositivo de

alinhamento e então clique no botão “Start” para alinhar.
[5] O sistema vai alinhar automaticamente e como resultado do alinhamento todos os
parâmetros serão resetados.

Medir a altura do eixo Z

Nota: Se a guia do fio se deslocou devido a um esforço anormal; recomenda-se medir
novamente a altura do eixo Z.
[1] Mova o eixo Z à posição origem,
[2] Mova os eixos Y e V, o jato d´água superior ficará acima da mesa de trabalho.
[3] Mova o eixo Z à posição 20 mm da coordenada de máquina, usando a função movimento.
Com um bloco padrão de 20 mm, confira se a distância entre o jato d’água superior e
mesa de coordenada é de 20 mm. Se ocorrer um erro, mova o eixo Z e ajuste
manualmente a distância de 20 mm. Registre a coordenada absoluta atual do eixo Z,
Exemplo, Z0 = 19, 990.
[4] Abra a página “Factory Settings” (Ajustes de Fábrica) para controlar o curso do eixo Z. Por
exemplo: 252,215 mm. Introduza o novo valor: 252,215 + (20 – 19,990) = 252,225 mm e
então clique no botão “Refresh”.
[5] Mova o eixo Z ao ponto de origem da máquina.

ZB: É a altura do dispositivo de alinhamento, isto é, a

distância entre o meio da liga de carbeto e a base
do alinhamento. O valor possivelmente difere um
do outro.

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CA20 C4 – Operação 5
1.9 Fixação da peça de trabalho
Procedimento:

[1] Verificação da peça de trabalho: O objetivo desta verificação é a de garantir que a

planicidade da superfície superior e inferior
da peça de trabalho não excedam 0,01
mm, numa distância de 200 mm e que o
paralelismo entre a superfície superior e
inferior não exceda a 0,02 mm, numa
distância de 200 mm.

[2] Alinhamento da peça de trabalho: Com o

auxílio de um relógio comparador, verifique
o paralelismo da superfície superior.

Nota: Para fixar a base magnética do

relógio comparador, uma placa de metal 80 x
80 x 6 mm é montada com parafusos M6 na
parte inferior do bloco superior (perfil L).

[3] Fixação da peça: Usar acessórios adequados às características da peça a ser cortada,
levando em conta o perfil, peso,
tamanho, conicidade e assim por
diante.

[4] Ajustando a altura de trabalho do

eixo Z: Ajuste a altura do eixo Z
antes de iniciar o corte de erosão. A
distância entre a guia superior e a
peça de trabalho deverá ser mantida
dentro de 0,10 mm, e por último
ajuste a coordenada do usuário do
eixo Z em zero.

Nota: Abaixe o eixo Z à posição

mostrada na figura ao lado.

Fixe a peça de trabalho com

sistemas de fixação adequados às
características da peça a ser
cortada por erosão.

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6 C4 – Operação CA 20
1.10 Ligando os cabos de polaridade

Em erosão normal, verifique a conexão dos cabos de polaridade antes de iniciar o corte de
erosão, a fim de evitar a ocorrência de falhas.

Nota: Todo o sistema pas-

sador do fio e as bocas de ambas
as guias estarão eletrificadas com
alta voltagem quando o equipa-
mento estiver ligado.

[1] No conjunto superior do fio, há

quatro cabos azuis (-) ligados na
caixa da guia superior e quatro
cabos vermelhos (+) ligados na
placa inserto e nas bases do
sistema de fixação esquerdo e
direito.

[2] No conjunto inferior do fio, há

dois cabos azuis (-) ligados na
caixa guia superior e quatro
cabos vermelhos (+) ligados à
placa de conexão e nas bases
de sistema de fixação esquerdo
e direito.

1.11 Nível do dielétrico

Mova a lâmina trava (1) e puxe o cabo (2) para cima e então ajuste o nível do
dielétrico 25 mm acima da peça de trabalho, não deve exceder 41 mm (veja figura
acima (3)). Destrave a lâmina trava (1) para travar a vareta do nível de dielétrico.

A máquina vai começar a erosão de corte quando o nível alcançar o valor pré-
ajustado. Se o nível do dielétrico estiver mais baixo ou mais alto do que o nível pré-
ajustado; o equipamento vai exibir uma mensagem de erro e o processo de erosão
será interrompido. Revise o nível do dielétrico e o sistema dielétrico.

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CA20 C4 – Operação 7
1.12 Definição da direção

É baseado na matemática da coordenada

retangular e é definido de acordo com o
movimento do fio.
Direção dos eixos da maquina:
Estando na frente da mesa de trabalho da
máquina, a direção esquerdo-direita é o
eixo X e a direção transversal para frente -
para trás é o eixo Y. O lado esquerdo do
eixo X é o X- negativo e o lado direito é o
X+ positivo. O lado dianteiro do eixo Y é o
Y+ positivo e o lado traseiro é o Y- nega-
tivo. O volante da guia superior do fio
paralelo ao X é o eixo U enquanto o outro
é o V. As direções dos eixos U e V são
definidas da mesma maneira dos eixos X e Y.

2. Iniciando a erosão

2.1 Preparação arquivo de erosão

[1] Preparando o arquivo ISO

O operador pode criar um arquivo

ISO sob a janela “File
Preparation” e editar na página
“ISO Editor” e sair para salvá-lo.

O operador também pode criar

um arquivo ISO num outro
computador e então sob a janela
“File Preparation” copiá-lo à
posição destino sob o driver D
por meio de um disco floppy.

[2] Verificando o gráfico

Com a ajuda da janela “Graph

Check” o operador pode execu-
tar a verificação de trajetórias
geométricas de um arquivo ISO.
Se ocorrer algum erro na
trajetória geométrica, o operador
precisa repetir a preparação do
arquivo ISO; do contrário os
resultados desejados não serão
alcançados.

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8 C4 – Operação CA 20
2.2 Preparando o arquivo TEC

[1] Preparando o arquivo TEC

De acordo com as características da peça

de trabalho a ser cortada; selecione o tipo
de fio (wire type), Material, Required Ra
(rugosidade desejada Ra), Favour (favor),
introduzir Workpiece Height (altura da
peça), Required taper (conicidade) e outros
parâmetros na caixa de diálogo TECcut. Os
arquivos dos parâmetros TEC serão
criados automaticamente.

O operador pode chamar os arquivos TEC

[2] Verificando o gráfico

Selecione o arquivo TEC, e verifique o arquivo TEC criado no editor TEC. Se for
necessário, o operador poderá modificar o parâmetro.

Finalmente, salve o arquivo TEC.

Depois de editar, clique no botão “Save” para salvar o novo arquivo TEC na pasta
atual. Ou clique no botão “Save as” para exibir a caixa de diálogo “Save as” e digite
um novo nome e em seguida clique “OK”, salvando o novo arquivo TEC na pasta
atual.

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CA20 C4 – Operação 9
Clique no botão cancelar para sair da página “TEC Editor”

2.3 Determinar o ponto inicial da erosão

Sob a janela “Machine Setup” e usando o controle remoto, execute a posição do

ponto inicial, prepare o sistema passador de fio, a posição do eixo Z na sua posição
de trabalho e coloque a cortina de proteção contra o esguicho d’água.

2.4 Ajuste manual do medidor de vazão d’água

Abra a lavagem de baixa pressão e ajuste o

medidor de vazão d’água, observando as marcas
no botão, deixando ajustado para corte de
acabamento conforme tabela de parâmetros
tecnológicos.

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10 C4 – Operação CA 20
2.5 Iniciando a erosão

[1] Entre com a página “Setup”

sob a janela “Erosion Process”
para selecionar o arquivo ISO
e TEC a ser usado na erosão.

[2] Defina os outros itens da

erosão tais como “Scale”
(escala) e “Rotation” (rotação).

[3] Clique no botão “Start”.

[4] Agora o operador pode entrar

com a página “Optimize”
(otimizar) para verificar e
modificar os parâmetros de
erosão ou chamar a página
“Trace” (rastrear) para confirmar a trajetória da erosão.

[5] Pressione o botão controle remoto

Todas as vezes que for iniciada a erosão, o sistema salva no disco rígido os
valores do ponto inicial da coordenada mecânica dos eixos X, Y, U, V e Z.
Recomenda-se, firmemente, que o operador anote os valores da coordenada do
ponto inicial, temendo que a função memória falhe no caso de um desligamento da
energia.

3. Durante a erosão

3.1 Verificando o status da erosão e modificando parâmetros.

O operador pode verificar o status da

erosão e modificar os parâmetros de
erosão na página “Status” na janela
“Erosion Process”.

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CA20 C4 – Operação 11
3.2 Verificando a trajetória do corte

O operador pode verificar em tempo real

a trajetória do corte na página “Trace”
sob a janela “Erosion Process”

4. Fim do trabalho de erosão

4.1 Limpando a peça de trabalho

Depois de finalizada a erosão, tire a peça de trabalho, limpe-a e então aplique uma camada
de óleo de proteção.

4.2 Limpando a área de trabalho

A bandeja de trabalho nunca deve ser limpa com detergente, mas sim com o próprio
dielétrico.

4.2 Limpando o sistema de fixação.

O sistema de fixação é constituído por peças de alta precisão. Por isso, deve-se tomar muito
cuidado no seu manuseio. Tenha em mente que o aço temperado de alta qualidade resistirá à
corrosão somente dentro de certos limites. Por isso, é necessário limpar cuidadosamente os
elementos do sistema de fixação após cada uso, da mesma forma a base de proteção
adaptada na máquina, a fim de protegê-la até a próxima aplicação.

Para o trabalho de limpeza recomendamos usar gasolina e um pano limpo ou esponja, como
por exemplo, (Scotch-Brite fornecido pela 3M). Superfícies não retificadas também podem ser
limpas com uma escova de latão (Não use sobre superfícies retificadas). Depois seque as
partes com um pano limpo ou ar comprimido, e então proteja as partes com um protetor spray
tipo (Roket WD-40) cuja finalidade é de parar e prevenir a corrosão, bem como proteger
contra umidade sem necessidade de aplicar uma camada de graxa protetora. Remova o filme
protetor com um pano limpo, antes de usar estas peças novamente.

Este trabalho de limpeza e aplicação de uma camada protetora sobre as partes é essencial
para manter a precisão e assegurar longo tempo de uso para o seu sistema de fixação.

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12 C4 – Operação CA 20
4.3 Esvaziando a caixa coletora do fio usado.
A caixa do fio usado será esvaziada quando estiver ¾ cheio e um trabalho de longa duração
está para ser iniciado. Nós também recomendamos que a caixa seja esvaziada diariamente
ou semanalmente (dependendo do regime de uso da máquina), no final de um dia de trabalho
ou todas a vezes que for trocado o carretel do fio.

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CA20 C4 – Operação 13