Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Solid Works
Solid Works
SOLIDWORKS
Modelamento 3D
Sólidos e Montagens
1
2
SolidWorks ® - Modelamento de Sólidos e Montagem
© SENAI-SP, 2009
Trabalho editorado pela Escola SENAI “Hermenegildo Campos de Almeida” CFP 1.22.
3
SENAI Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Escola SENAI “ Hermenegildo Campos de Almeida”
Av. Dr. Renato de Andrade Maia, 601
Guarulhos - SP
CEP 07114-000
E-mail senaiguarulhos@sp.senai.br
Home page http://www.sp.senai.br
4
Sumário
5
Montagem da Tampa.................................................................................................. 57
Edit Part
Comando OFFSET
Mates
Move Component
Edit Color
C riação de D rawings .................................................................................................73
Model View
Projected View
Edit Sheet – Edit Sheet Format
Insert Model Itens
Centerline
Center Mark
Dimensions
Dimensões DRIVEN e DRIVING
P arafuso Allen .......................................................................................................... 9 3
Revolve
Temporary Axes
Polygon
Chamfer
Revolved Cut
Linear Pattern
Named View
Link Values
Insert New Design Table
Show Configuration
Circular Pattern
Equations
E xercício 1 : M ancal H o r i z o n t a l ......................................................................... 117
E xercício 2 : M ancal V e r t i c a l ............................................................................... 119
G rampo F ixo ............................................................................................................ 121
Plane
Base-Sweep
Convert Entities
Sketch Extend
Sketch Trim
Supress / Unsuppress
Variable Radius Fillet
6
Add Configuration
Parallelogram
Mirror Feature/Face/Surface
Hole Wizard
Helix/Spiral
Plane - NORMAL To Curve
Cut-Sweep
Funil Doméstico .............................................................................................................149
Dynamic Mirror
Ellipse
Options
First Arc Conditions
Split Entities
Base-Loft
Protetor de Tubulação ................................................................ ....................167
Trabalhando com Assemblies ................................ ........................................173
Dispositivo de Furação ................................ ...................................................175
Mates
Smartmates
Component Pattern
Feature Palette
System Options – File Locations
Mate Reference
Perspectiva Explodida....................................................................................................................................189
Bill Of Materials
Balloon
Note
Transmissão Angular ....................................................................................................................... 203
Insert Component From File
Insert New Part
Convert Entities
Hide/Show Component
Hole Wizard
Desenhos em Corte ................................................................ ......................... 225
Section View
Criando Configurações em Montagens
7
Chapas Dobradas........................................................................................................................233
Sheet Metal ....................................................................................................................................235
Base-Flange
Edge Flange
Miter Flange
Unfold
Fold
Closed Corner
Hem
Tab
Jog
Sketched Bend
Break Corner
Flattened
Suporte de Fixação ....................................................................................................................257
Conversão para Sheet Metal....................................................................................................269
Rip
Insert Bends
Features Específicas de Peças Convertidas
No Bends
Gaiola do Rolamento .................................................................................................................277
Exercício 3: Alojamento do Grampeador ...........................................................................281
Exercício 4: Caixa Suporte ......................................................................................................283
Construção de Moldes...............................................................................................................285
Cavity
Radiate Surface
Extended Surface
Cut With Surface
Criação do Bloco do Postiço
3d Sketch
Lofted Surface
Filled Surface
Knit Surface
Apêndice ............................................................................................................................ 295
Visualização do Modelo
Toolbar Standard Views
8
Toolbar View
Comando Plane
9
10
INTRODUÇÃO:
O Que é o SOLIDWORKS
O que é o SOLIDWORKS?
Enfim, podemos criar modelos sólidos em 3D, totalmente associativos, com ou sem
restrições, que, conforme as definições do usuário proporcionam capturar as intenções
de projeto, que refletem a funcionalidade e a aplicabilidade da peça.
11
Tipos de Modeladores
Modelador “WIREFRAME”
O modelador de wireframes é o tipo mais antigo. Nele se representam somente as
arestas do objeto em 3D como peças individuais da geometria. Ele pode ser ambíguo
porque a mesma combinação de arestas pode representar mais que um tipo de objeto.
Formas complexas podem existir dentro das arestas. Estas formas podem ser
impossíveis de descrever usando somente geometrias em wireframe. Ao se secionar
um modelo em wireframe, teremos informações insuficientes porque o modelador
fornece somente pontos onde o corte passa pelo wireframe. Propriedades de massa
também são difíceis de obter.
Wireframe não é o melhor modo de descrever um objeto porque ele não contém todas
as informações necessárias.
Modelador “SURFACE”
Modeladores de superfícies são um melhoramento porque são capazes de representar
as superfícies entre as arestas. Porém trabalhar com superfícies pode ser um
desafio. Arredondamentos de cantos ou criação de furos consomem muito tempo.
Como resultado, alguns modeladores de superfícies são incompletos ou imprecisos.
Surface não é o melhor modo de se criar um projeto pois além da possibilidade de ter
superfícies perdidas ou fora de dimensões, sua rotina de trabalho sera mais complexa.
Modelador “SOLID”
Modeladores sólidos combinam as melhores características dos modeladores de
wireframe e surfaces. O sólido é um objeto simples composto de arestas e faces inter-
relacionadas. Operações como visualização, seccionamento e propriedades de massa
são mais fáceis porque um sólido é um volume fechado completo.
Modeladores de sólidos anteriores apresentavam alguns problemas. Alterações nos
sólidos sempre necessitavam da reconstrução a partir do zero.
12
Um modelo sólido é o modo mais complexo de descrever um objeto. Ele combina as
melhores características dos modeladores de wireframe e de superfícies em um único
programa.
Visualização no SOLIDWORKS
Processos de Modelamento
14
Em resumo, uma vez que o Sketch foi completado, ele pode:
• ser transformado em um BOSS, ou seja, com ACRÉSCIMO de material.
• ser transformado em um CUT, ou seja, com RETIRADA de material.
• Features adicionais podem ser acrescentadas como Cuts ou Bosses, mas estas
devem sempre modelar o sólido já existente.
• Existem ainda as opções são Extrusions, Revolves, Sweeps e Lofts.
Operações em Sólidos
15
Intenção de Projeto
Intenção de Projeto é o termo usado para descrever como o modelo deve ser
construído, e principalmente como ele deve reagir quando ALTERADO.
Exemplo:
A intenção de projeto para este
modelo ao modelo deveria requerer
que a distância entre o ressalto
central e os furos menores
permanecessem inalteradas.
16
Escolha do Melhor PERFIL
Antes de começar a desenhar o Sketch, é necessário definir qual o melhor perfil para o
modelo. O melhor perfil é o usado na primeira feature e é escolhido para minimizar as
features restantes, necessárias para completar o modelo.
17
Planos e Origem
Uma vez que o melhor perfil foi identificado, devemos escolher um plano de referência
para desenhar o Sketch.
Cada nova peça contém:
18
Conceitos de Criação de Sketches
Quando estamos com um Sketch em criação ou edição, pode-se dizer que o Sketch
está ligado. Em um Sketch, as geometrias 2D são criadas no plano selecionado.
Formas bidimensionais simples como linhas, arcos e círculos são criados no Sketch.
19
Geometria de Sketches
• Podemos criar geometrias dentro de outras, que serão consideradas como furos
• Criar geometrias ao lado de outras, que serão considerados corpos distintos
20
Relations em Sketches
Quando uma geometria é desenhada, relações são capturadas, algumas simples como
quando uma linha é horizontal ou vertical, ou quando os pontos finais são coincidentes,
podem ser geradas automaticamente enquanto são desenhadas.
A tabela a seguir descreve as entidades que podem ser selecionadas para uma
RELATION e as características de cada relação resultante.
Notas:
Quando se cria uma Relation em uma linha, a Relation será à linha infinita, e não
somente ao segmento da linha esboçada ou da aresta física do modelo. como
resultado, alguns itens não os tocam quando assim é esperado.
Quando se cria uma Relation em um segmento de arco ou de elipse, a Relation é
aplicada em todo o círculo ou elipse.
Se for criada uma Relation a um item que não toca no plano de Sketch, a Relation
resultante aplica-se à projeção daquele item assim como ele aparece no plano de
Sketch. Relations adicionais ao criadas automaticamente quando se utiliza os
comandos Offset Entities e Convert Entities.
21
RELAÇÕES APLICADAS EM LINHAS
22
RELAÇÕES APLICADAS EM ARCOS
23
Estados dos Sketches
Fechando um SKETCH
24
IMPORTANTE: Caso seja clicado no ícone “X” vermelho, do
confirmation corner, o Sketch será fechado, SEM SALVAR
NADA, pois esta é uma opção existente para descartar alterações
equivocadas do sketch, de forma a preservar as relações que
foram perdidas.
Vamos iniciar criando um arquivo do tipo Part, utilizado para a criação das peças em seu
estado isolado. Veremos mais tarde os outros tipos de arquivos possíveis de serem
criados pelo programa.
25
Observe na tela do programa, os painéis que surgem. Vamos descrever alguns a seguir:
Menu bar
26
Feature Manager Design Tree
Graphics Área
É a região onde serão criadas e editadas as Features do modelo. Nesta região também
são criadas as montagens e documentação técnica.
Toolbars
Barras de Ferramentas
27
Status Bar
Localizada na parte inferior da tela, é nesta barra que o programa informa ao usuário a
descrição dos comandos ao movimentar o cursor sobre os ícones de comandos, as
coordenadas da posição atual do cursor de tela e o estado em que se encontra o
Sketch em andamento.
Standard Toolbar
É a Toolbar mais comum entre os programas para Windows®. Aqui poderemos criar
novos documentos, abrir, salvar e imprimir, além de alguns que são específicos do
SOLIDWORKS.
Ao se clicar neste ícone surge o quadro de diálogo New Solidworks Document, onde
o usuário irá escolher o tipo de arquivo a ser iniciado:
28
Relação de Comandos da STANDARD TOOLBAR.
29
30
Modelamento de Sólidos
31
32
Tampa Superior
33
• Clique em Novo – Arquivo
• Surgirá a imagem abaixo, perguntando qual o tipo de arquivo a se criar:
• PART, ASSEMBLY ou DRAWING.
Para que um sketch seja criado, ele precisa de um plano para ser inserido. Portanto
iremos selecionar um plano e criar nosso primeiro sketch.
34
Observe que na área gráfica existem os símbolos de origem no centro da
tela, e no canto superior direito está o Confirmation Corner.
Estes símbolos indicam que um SKETCH está sendo criado.
Após habilitar o Sketch, clique agora no ícone Rectangle para criar o perfil principal da
peça. Clique num ponto à esquerda e acima da origem conforme indicado na figura
abaixo: Seu Objetivo é deixar a origem no CENTRO do retângulo.
Comando FILLET.
36
Observe que a cor das linhas passou de azul para preto, indicando que a posição das
linhas foi definida.
Vamos agora transformar este Sketch, que é puramente 2D, em uma Base Extrude.
37
A visualização do Sketch será rotacionada para a
posição isométrica e um “preview” da extrusão será
apresentado. Você então irá inserir:
Direção 1: MIDPLANE
Dimensão: 100mm
No painel Feature Manager Design Tree aparecerá o quadro Base Extrude onde
podem ser definidas as formas da extrusão a ser criada como, por exemplo:
38
Gerenciador Modelagem - FEATURE MANAGER DESIGN TREE
39
Comando Save – Salvar Arquivo
ATENÇÃO:
Para se acrescentar um ressalto à nossa peça vamos precisar criar um novo Sketch
para definir suas formas. O primeiro sketch criado foi absorvido e não será utilizado
mais.
40
Observe que na figura da peça concluída, os ressaltos laterais são SÍMETRICOS nos
dois eixos. Isso ocorreu porque foi utilizada a opção MIDPLANE no comando
EXTRUDE.
e clique ícone .
41
A opção normal to, permite que seja vista um plano, ou face, ou SKETCH, de frente,
corrigindo o ZOOM para as extensões do modelo existente.
Esta opção também pode ser acessada teclando a barra de espaços de seu
computador.
Outra opção útil desse comando seria ISOMETRIC, usado antes de extrudes.
PASSO 01:
Vamos criar três linhas, conforme a seqüência ao
lado, se preocupando em criar as linhas sempre
horizontais e verticais.
PASSO 02:
Deveremos agora criar um arco tangente à linha
vertical. Isto pode ser feito de duas formas:
• Clicando sobre o ícone Tangent Arc .
• Movimentando o cursor sobre o ponto P3
.......e depois levando-o até o ponto P4.
PASSO 03:
Desenhe mais uma linha horizontal, desta vez
saindo do raio, buscando novamente o
alinhamento horizontal do modelo.
43
Dimensione agora o Sketch conforme a figura.
Observe que a visualização do modelo não mudou para uma perspectiva, pois isto só
acontece durante a primeira criação de uma Base Extrude.
Altere a visualização para Isométric clicando no ícone da Toolbar Standard Views.
45
Clique no ícone Extruded Boss/Base .
Direção 1: MIDPLANE
Dimensão: 80mm
Direção 1: BLIND
Dimensão: 12mm
ÂNGULO DE SAIDA:
Clique no ícone DRAFT para definir o ângulo:
Quando se trata de criarmos furos poligonais ou com perfis complexos, sejam eles
passantes ou cegos, utilizaremos o comando Cut Extrude.
Entretanto, caso se trate de furos normalizados, utilizaremos outro recurso, o comando
Hole Wizard, que será tratado nos próximos capítulos.
Lembre-se que desta vez vamos desenhar primeiramente a linha de centro que servirá
como linha de simetria.
47
FURANDO O MODELO
Direção 1: BLIND
Dimensão: 8 mm
DRAFT: ACIONADO
Ãngulo: 10,00 graus
IMPORTANTE:
Atenção: O ângulo de Saída do furo é interno e portanto, devemos atentar se o ãngulo
está na direção correta. Para corrigir, acione a opção Draft Outward.
Note
que o fillet atingiu as duas arestas do ressalto.
49
CRIANDO CASCA NO MODELO
50
Mesmo com tantos recursos de visualização do modelo, alguns detalhes podem ainda
não estar muito claro à visualização. Pode-se então ser necessário exibir o modelo em
secções 3D. Isto permite ao projetista analisar os detalhes do modelo com maior
precisão.
NOTAS 1:
• Pode-se utilizar valores positivos e negativos.
• Podemos alterar o lado de secção.
ALTERAÇÕES NO MODELO.
Se você seguiu todos os passos corretamente, seu modelo deverá estar similar ao da
figura ao lado e sua FEATURE MANAGER DESIGN TREE, deverá conter os ícones
das operações conforme a figura.
52
Selecione o Cut-Extrude1 e movimente ICONE com o cursor de forma que se
posicione ABAIXO do Shell, conforme o no quadro ao lado.
ANTES
DEPOIS
O SolidWorks é um software que permite que praticamente tudo o que foi feito seja
editado. Não importa se Sketch ou Feature, as alterações atualizam todo o modelo.
Sendo assim, faremos uma seqüência de alterações no modelo, de forma a criar uma
nova peça, que será utilizada na montagem da próxima lição. Siga os passos de
alterações do modelo que irão envolver SKETCHES e FEATURES.
53
1. Alterando os Raios de Arredondamento
Para alterar valores definidos nas Features, vimos que se pode dar um duplo-clique na
feature desejada, tanto na árvore quanto no próprio modelo.
54
Feche o quadro clicando em OK.
• Mude agora o raio do Extrude 2, alterando de 25 para 20mm.
Conclua o comando
clicando em OK.
55
4. Retirando os ângulos de saída do MODELO.
OK!. S E U M O D E L O J Á E S T Á P R O N T O P A R A A P R Ó X I M A L I Ç ÃO .
56
Montagem da Tampa
57
Criando a Base Feature – Tampa Inferior
Vamos utilizar os comandos vistos anteriormente para criar a peça Tampa Inferior.
Clique no ícone New e selecione o tipo de arquivo Part no quadro de diálogo.
Nesta peça, o Sketch inicial será desenhado no plano TOP, devido ao seu perfil
básico que permite cantos arredondados já desde o Sketch.
58
• Clique sobre o ícone Horizontal para atribuir a relação
de alinhamento aos dois pontos selecionados alinhando-os
horizontalmente. Clique em OK para aceitar.
• Repita a operação criando o alinhamento vertical entre a
origem e uma das linhas horizontais do retângulo.
Direção 1: BLIND
Dimensão: 12mm
59
• Desenhe um retângulo á direita
do modelo conforme a figura.
• Utilize Relations para alinhar o
ponto médio da linha vertical com a
origem.
• Desenhe uma Centerline
vertical a partir da origem, para criar a
base do espelhamento.
• Crie o espelhamento do
retângulo através do comando Sketch Mirror.
• Feche o Sketch
Vamos agora criar o ressalto de forma que ele tenha a altura total do modelo já
existente. A intenção de projeto é que o ressalto sempre terá a altura inicial do modelo.
Acrescentando os Arredondamentos
60
Criar os arredondamentos nos 4 cantos com 2mm na seqüência abaixo:
Perceba que existe ainda um canto vivo que será criado repetindo o comando fillet.
61
Criando a Montagem dos Componentes
62
• Clique agora no ícone Browse, que
abrirá a janela Windows para seleção do
arquivo Part a ser inserido.
63
Sua montagem deverá ficar como na
figura, contendo o nome da segunda
peça logo após o no me da primeira
peça, talvez apenas com alguma
variação na posição dos
componentes dentro da montagem.
(Por sua vez, na frente do nome da peça Tampa Inferior, apareceu o sinal de
menos (-), o que significa que a peça está livre FLOATED) no espaço da
montagem, sendo permitida sua movimentação e rotação. Teremos então que
criar as restrições com outros elementos para fixá-la na montagem.
64
Este serão os arquivos que o programa distribuirá tela.
• Solte o botão.
Digite o nome Montagem das Tampas, que será do tipo ASSEMBLY (.SLDASM) .
65
ATENÇÃO:
* Cuidado para não salvar seu arquivo na pasta de outra pessoa
* Evite criar arquivos com nome “ASSEM 1”. Coloque um nome que esteja
....ligado ao seu trabalho para facilitar sua busca no futuro.
Comando
Precisamos ainda fazer algumas alterações nas peças antes que possamos continuar
com a montagem. Estas alterações podem ser feitas diretamente no ambiente de
montagem, sendo necessário indicar ao programa qual componente sofrera as
modificações.
Começaremos pela peça lição1, onde faremos um rebaixo na face superior para futuro
encaixe com o outro componente.
§ Mova o cursor sobre qualquer uma das faces da peça Tampa Superior
Para sair da opção EDIT PART, basta clicar no ícone Edit Component, que está
habilitado na barra de ferramentas de montagem.
67
O objetivo deste comando é criar uma linha
que esteja a uma distancia da aresta extena
da face, de valor de 1,50mm
Agora repita o mesmo processo com a peça da lição 02, Tampa Inferior, desta vez, com
o objetivo que esta tenha um encaixe MACHO (Externo)
68
uma pratica comum na montagem de componentes, aconselhada no dia-a-dia.
• Coincident,
• Paralel
• Perpendicular
• Distance
70
O modo Coincident já foi habilitado. Caso seja esta sua opção clique em OK para
aceitar esta restrição.
71
Visualizando o conjunto em CORTE – Section View.
72
Criação de Drawings
No SOLIDWORKS este processo foi simplificado, uma vez que o projeto foi concebido
em um ambiente tridimensional, criando-se modelos tridimensionais, os quais podem
ser totalmente aproveitados na criação da documentação do projeto.
Além disso, ainda permite ao usuário criar vistas do modelo tridimensional quase que
automaticamente, inserindo as cotas que foram utilizadas durante a construção do
modelo, e criando listas de peças baseadas na quantidade e propriedades dos
componentes.
73
Iniciando um Documento DRAWING
Em um arquivo Drawing , a disposição dos painéis é parecida com a dos arquivos que
trabalhamos antes (Part e Assembly).
74
Definindo a folha de Trabalho.
Quando configurado no
System Options, o
SOLIDWORKS inicia um novo
Drawing perguntando qual
será o tipo de folha a ser
aplicada no desenho:
Esta folha poderá ser trocada a qualquer momento, portanto não se preocupe se ficar
menor ou maior que o esperado.
75
Nessa lição, vamos criar as
vistas do modelo TAMPA
SUPERIOR.
76
Criando Vistas de Modelo por “arraste” de janelas:
Caso a projeção das vistas seja feita em terceiro diedro como na figura ao lado será
preciso alterar o modo de projeção no quadro S h e e t S e t u p, conforme a seguir:
77
Surgirá o quadro de diálogo Sheet Setup onde podem ser alterados vários
parâmetros do desenho criado como:
78
Ambientes do Drawing:
O Drawing possui dois ambientes distintos para representação 2D. São eles:
Para acessar o Ambiente da Folha, clique em qualquer ponto do desenho, onde não
haja vistas com o B.D.M. e selecione a opção EDIT SHEET FORMAT.
• Criação da LEGENDA
• Criação de Variáveis
Após elaborar o novo modelo de sua legenda, clique com o B.D.M. e escolha a opção
EDIT SHEET para retornar ao ambiente do modelo 3D.
79
Configurações das vistas Ortogonais.
Após ter sido criado as vistas do modelo 2D, podemos a qualquer momento editar o
formato da criação, assim como alterar a vista inicial.
80
Aparecerão na tela o quadro de dialogo Insert Model Items onde podem ser
selecionados os tipos de anotações criadas no modelo como dimensões, datums,
tolerâncias geométricas, acabamentos de superfícies, etc.
81
System Options - Document Properties
• System Options
• Document Properties
1. Detalhamento,
2. Grid e Snap,
3. Unidades de medida
4. Fontes de linhas.
IMPORTANTE:
• É importante entender que as alterações feitas na opção SYSTEM OPTIONS
afetam diretamente o programa instalado no computador
• Já a opção DOCUMENT PROPERTIES alteram apenas oarquivo e portanto
serão levadas junto com o documento em qualquer outro equipamento.
82
Configurando os parâmetros de cotagem:
Selecione Document
Properties,
clique na categoria
Dimensions e configure o
quadro conforme a figura
abaixo:
Na parte de configuação de
setas (ARROWS),
estabeleça as seguintes
dimensões:
• Height: 0,50mm
• Width: 2,50mm
• Length: 4,00mm
83
Por fim, configure a fonte e tamanho
das cotas nas seguintes condições:
• Arial
• Negrito
• Tamanho: 14 pts.
Clique em OK para concluir. O desenho deverá ficar parecido com o da figura abaixo:
85
Alterando o ponto de chamada da cota:
Algumas cotas ainda precisam ser editadas alterando a posição das linhas de
chamada como a cota de 40mm da figura abaixo:
IMPORTANTE:
87
Vamos acrescentar algumas linhas de centro nos
furos da vista de planta.
Para acrescentar uma cota manualmente clique sobre o ícone Dimension e depois
inicei o processo de cotagem, da mesma forma que cotamos as dimensões no
SKETCH.
88
• Finalmente posicione a cota no ponto desejado para concluir o comando.
As dimensões inseridas quando criamos o modelo, desde o SKETCH até a criação das
FEATURES, tem a características de comandar as formas do modelo, podendo
inclusive ser alteradas a qualquer momento. Estas dimensões são aquelas que são
inseridas no modelo, quando usamos o comando INSERT MODEL ITEMS.
89
Acrescente as demais dimensões, indicadas abaixo no desenho para encerrar seu
desenho.
Vamos agora criar uma nova folha no arquivo de desenho criado anteriormente.
Praticamente não existem limites de número de folhas em um arquivo Drawing do
SOLIDWORKS, portanto pode-se usar deste recurso para a criação de desenhos de
variações de uma mesma peça, revisões onde se pode conservar o desenho antigo de
uma peça revisada, o desenho de montagem do componente, etc.
90
Aparecerá na tela o quadro de diálogo Sheet Setup onde poderá definir aspectos do
novo desenho como:
DICA: Não se esqueça que você pode fazer as projeções da vista clicando no ícone
Projected View da barra de ferramentas Drawing.
Salve o desenho.
91
Controlando a Escala de Uma Vista
92
Parafuso Allen
Muitas vezes em uma indústria, nos deparamos com linhas de produtos onde pode
haver a necessidade de variação de algumas medidas entre as peças, mas sempre
com geometrias semelhantes. Nestes casos, podem-se criar tabelas para controlar
estas medidas de forma que cada nova configuração de peça seja mostrada com um
simples clique do mouse.
93
Criando o sketch do corpo do Parafuso ALLEN
Inicie um novo arquivo do tipo Part clicando no comando New e selecionando Part.
Selecione o plano Front e clique no ícone Sketch para criar o perfil principal do
modelo.
96
Para visualizarmos o eixo temporário de um
modelo criado ou mesmo de uma montagem,
devemos habilitar sua visualização, seguindo o
procedimento a seguir:
97
Retirando Material do Sextavado
Direção 1: BLIND
Dimensão: 8 mm
Acrescentando Fillets
Acrescentando Chamfers
98
NOTA:
99
Criação do Perfil da Rosca
Selecione agora os dois lados do triângulo e estabeleça a relação EQUAL para os dois
segmentos. Com isso, o vértice fica no centro da linha vertical.
• Dimensione o triângulo com ângulo de 60° e altura de 1,0mm.
100
O Sketch deverá ficar todo na cor PRETA
(DEFINIDO), sendo que após esta fase, feche o
sketch para iniciar a operação de recorte do perfil da
rosca.
Após o término do Sketch, devemos então aplicar o comando Revolve Cut que irá
retirar material do modelo, formando o primeiro fio da rosca do parafuso.
101
modelo, ou seja, o comando Temporary Axés.
Copiando o fio de rosca no corpo do Parafuso
O modelo foi concluído, porém ainda é necessário criar configurações com vários
tamanhos e também as variações de roscas.
102
Passos de preparação para criação do DESIGN TABLE:
Vamos então deixar que todas as cotas estejam visíveis o tempo todo.
Nossa missão agora será separá-las a fim de tornar mais fácil sua identificação e
subseqüente criação do DESIGN TABLE.
103
Para isso, clique no menu:Tools e
depois selecione Options...
O quadro de diálogo System
Options surgirá na tela.
3. Crie uma vista nomeada para facilitar a localização das cotas e sua organização:
104
• Perceba que sua vista foi adicionada a lista e agora poderá ser acessada sempre
que você der DUPLO CLIQUE sobre ela.
4. Esconda as cotas que não serão utilizadas na criação do DESIGN TABLE.
Exemplo:
5. Organize as cotas de
forma a ficarem todas visíveis
ao mesmo tempo, sem
sobreposição entre cotas,
conforme a figura abaixo:
105
Proposta de Nomes para Renomear as cotas do PARAFUSO ALLEN:
* ficará sobrando a cota de 1,00mm, referente a altura do triângulo, que criamos o perfil
da rosca. Nessa cota, utilizaremos o recurso LINK VALUES, que aprenderemos a
seguir.
Link Values
Em alguns casos onde cotas devem possuir o mesmo valor, pode ser necessária a
criação de vínculos entre estas cotas. Em nosso caso, vamos criar um vinculo entre as
dimensões de passo da rosca e a largura do filete para que os dois valores sejam
sempre iguais.
106
- Movimente o cursor sobre o valor da
cota PITCH e pressione o B.D.M.
O primeiro passo é a criação da tabela que contém os valores das medidas para cada
configuração de parafuso. Clique no menu Insert e na opção Design Table New...
Nota: As figuras
referentes ao programa
Microsoft Excel
apresentadas a seguir
podem diferir dos gráficos apresentados.
Dê um duplo-clique na cota
DIAROSCA@Sketch1.
107
• Continue o procedimento dando duplo-clique em todas as cotas do modelo.
• Tome o cuidado de selecionar as cotas na seguinte ordem:
• Após ter inserido todas as cotas, clique em qualquer lugar da tela para encerrar.
Depois de inseridas todas as cotas na tabela, vamos formatar a tabela para que os
textos fiquem orientados verticalmente, de forma a facilitar sua leitura.
108
A tabela deverá ficar como na figura.
109
OBSERVAÇÕES IMPORTANTES:
110
Experimente cada uma das configurações do modelo e note suas variações
dimensionais.
• Desenhe um triangulo.
111
• Tangent entre a linha vertical e a
aresta externa da cabeça do
parafuso
• Horizontal entre o canto esquerdo
do triângulo e a origem.
Multiplicando as Ranhuras
112
Clique então o icone do
Desta forma, o número de ranhuras será alterada, conforme a dimensão do modelo que
estiver na configuração ativa.
113
Este número será igual ao diâmetro da
cabeça, multiplicado pela constante “Pi”
( • ) e dividido pela largura da ranhura.
Para isso basta dar duplo-clique na Feature que contenha a dimensão e em seguida
selecionar a dimensão. Vejamos como deverá ser formulada para o Circular Pattern.
114
• Clique na cota que define o numero de ranhuras do CIRCULAR PATTERN
115
Criando EQUATIONS para a LARGURA da ranhura
Vamos estabelecer uma proporção entre os dois valores, sendo que a ranhura deverá
ser de 2,5% do diâmetro da cabeça.
116
Exerc. 1: Mancal Horizontal
117
118
Exercício 2: Mancal Vertical
119
120
Grampo Fixo
Sabe-se que com o SOLIDWORKS existem várias maneiras de se modelar uma peça,
Utilizando comandos diferentes desde a criação do plano do S k e t c h inicial.
Neste capítulo vamos aprender novos comandos de modelamento sólido para a peça
acima, sendo que o principal deles é o comando S w e e p .
Faremos também arredondamentos com raios variáveis, e aprenderemos como construir
uma rosca de perfil quadrado.
121
O que é o Sweep?
122
Criando o 1.º Sketch Básico para o SWEEP: PATH
Abra uma nova peça, clique o plano Front para iniciar o Sketch, que será o Path
para o nosso Sweep. Crie o Sketch a seguir:
Agora que já temos o caminho de extrusão (Path), deveremos criar o perfil da extrusão
(Profile). Porém nosso perfil necessita ser desenhado em um plano paralelo ao plano
Top, exatamente no início do Path.
123
Criando o 2.º Sketch Básico para o SWEEP: PROFILE
Finalize o comando
clicando em OK.
124
Recortando a lateral do MODELO.
• C
om o Sketch aberto, selecione as três arestas
indicadas no figura ao lado.
• Clique agora no icone do comando
CONVERT ENTITIES.
• Perceba que as arestas foram transformadas
em linhas, JÁ RESOLVIDAS. Motivo: Elas
simplesmente refletem a geometria de uma entidade
já resolvida.
• Agora será preciso fazer alguns ajustes nos
objetos que sobraram. Alinhe a visualização do plano de Sketch clicando no ícone
Normal To.
• Crie uma linha, a partir do final da linha superior ate próxima do arco, para
aumentar o comprimento do raio, com o comando EXTEND.
125
• Cancele o comando Trim
pressionando a tecla Esc.
• Clique então na linha e no arco.
• Em seguida selecione estes
objetos e clique na Relation Tangent.
• Feche o Sketch
Às vezes, precisamos que certas operações não surtam efeitos, ou deixem de atuar
temporariamente para efetuarmos alguma operação, ou para verificação.
Para isso, existe o comando SUPPRESS.
A seguir veremos a primeira, sendo mais rápida na criação, porém menos econômica na
questão da quantidade de Features criadas.
No quadro Direction1 :
Digite o valor 5mm.
No quadro Direction2 :
Digite o valor 25mm.
127
6º Passo: Clique no ícone de Confimação, para encerrar o comando.
• Clique com o B.D.M. então na entidade gerada pelo Extrude, o corpo Cilíndrico,
e selecione a opção SUPPRESS.
128
SEGUNDA FORMA: REVOLVE
Esta forma foi mais detalhada, mas utilizou um numero menor de FEATURES.
129
Criando o Prisma Oposto ao Corpo Cilíndrico.
Para criar o prisma oposto ao corpo cilíndrico, também existem duas ou mais
possibilidades, porém utilizaremos o método a seguir a fim de explicar mais sobre a
criação de planos.
CRIANDO O PLANO:
130
• Em seguida selecione a linha vertical com o
B.D.M. e selecione a opção Select Midpoint.
Pressione a tecla Ctrl e selecione também o eixo
do cilindro. Aplique a Relation Horizontal.
• Dimensione o retângulo.
Direção 1: BLIND
Dimensão: 12mm
Uma vez pronta a extrusão do prisma, rotacione o modelo e note que ainda é preciso
completar a nervura atrás do prisma, acrescentando material.
Direção 1: UP TO SURFACE
Dimensão: Não aplicável
Seleção: Clique na face traseira do prisma.
132
• Especifique os raios clicando nos respectivos Callouts e digitando seu valor
conforme a figura a seguir.
• Clique em OK para aplicar o Fillet.
• O comando Variable Radius não permite espelhamento, portanto repita todo o
procedimento com as arestas do outro lado do grampo.
Dentro da Indústria, peças como o Grampo Fixo são obtidas por um processo chamado
FUNDIÇÃO. Nesse processo, uma das características da peça é não ter cantos vivos.
Portanto, vamos agora criar os Fillets de acabamento, como segue:
133
Criando Configurações no MODELO:
• Clique no Tab
Configuration Manager, logo na
parte superior do painel esquerdo
da tela.
• Note que aparece o nome
do arquivo no topo do Browser e,
logo abaixo está a única
configuração existente: a
Default.
• Clique com o Botão
Direito (B.D.M.) no NOME DO
ARQUIVO, e selecione a opção:
add configuration
OBSERVAÇÃO: Não existe uma peça do SOLIDWORKS que não contenha pelo
menos uma configuração. Seu nome será sempre Default. Este é o nome padrão para
qualquer peça que não tenha sido acrescentada ou alteradas suas configurações.
134
Criando a Configuração FORJADA:
135
Inserindo SOBREMETAL na Configuração FORJADA
Direção 1: BLIND
Dimensão: 2mm
136
• Dê um duplo clique no ícone da
configuração DEFAULT para ativá-la.
• Repita o procedimento para criação de
configurações que foi explicado, desta
vez, usando o nome USINADA.
Esta não seria uma solução indicada, pois teremos criado uma nova feature apenas
para retornar a situação anterior. Isso sem falar que nossa intenção de projeto fica
comprometida, pois temos agora a necessidade de vincular sempre as duas
profundidades do comando EXTRUDE.
137
Criando as Estrias Cruzadas
A Ranhura Inicial
138
Recortando o rasgo das estrias
Multiplicando as Ranhuras
• Selecione uma aresta horizontal do modelo, que será nossa orientação para a
geração das copias do modelo.
• Clique no ícone Linear Pattern . Especifique a quantidade de cópias (19) e
também a linha horizontal superior do prisma para nossa orientação.
• no campo Features to Pattern, selecione a ranhura clicando em uma de suas
faces, ou pelo Feature Manager Design Tree.
139
• No quadro Direction 1, digite a distância entre cópias. Sabemos que a
distância deverá ser igual à largura da ranhura multiplicada pela raiz de 2.
• Sendo assim, digite a equação 1,5*(sqr(2)).
• Altere o numero de cópias no campo Number of Instances caso as ranhuras
não cubram todo o lado da face do prisma.
• Clique o B.E.M. no campo Direction2 e em seguida selecione a linha horizontal
inferior do Sketch do prisma.
• E
specifique a distância entre cópias digitando a equação 1,5*(sqr(2)).
• Digite o mesmo número de cópias utilizado na direção 1.
• Altere a direção das cópias clicando no ícone Reverse Direction.
• Conclua o comando clicando em OK.
140
Criando as Nervuras Cruzadas
• Selecione o plano Front, pois este passa pelo meio do grampo e servirá como
plano de espelhamento.
• Clique no ícone
• Selecione as Features que serão espelhadas clicando nos itens ( Cut-Extrude
e LPattern) localizadas na lista do Feature Manager Design Tree.
• Finalize o comando clicando no botão OK.
Precisamos criar o furo que servirá como base para a nossa rosca quadrada.
Este furo deverá ser aplicado na face do grampo e será passante no corpo cilíndrico.
141
• Primeiro iremos especificar o Tipo
de furo, dentro da caixa de
dialogo TYPE.
• Cancele o comando
Sketch Point que estará
habilitado. Sempre que entrarmos
no ambiente POSITIONS, o
comando point estará habilitado.
• Crie a Relation
Concentric entre o ponto criado e
o contorno da face do corpo
cilíndrico.
• Termine o comando
clicando em Concluir.
142
Criando a Hélice do Perfil da Rosca:
A primeira etapa para a criação do Cut-Sweep será a criação do Path que será um
Helix/Spiral e definirá o comprimento da rosca e o passo. Proceda como segue:
143
• N
ote que a direção do Helix está para fora do corpo cilíndrico.
• Clique no quadrinho Reverse Direction. Certifique-se de que o modo
Clockwise está assinalado, o que definirá o sentido horário da rosca.
• Clique em OK para concluir o comando.
OBSERVAÇÂO: Rotacione o modelo e note que a curva criada é mais longa do que o
Comprimento do cilindro. Isto foi feito para garantir que o Cut-Sweep remova material
de todo o furo.
Criando o Perfil da ROSCA.
144
• Assinale a opção Set Origin on Curve
• Clique em concluir. Este será o plano para criação do perfil da rosca.
Vamos agora criar o perfil da rosca no plano que acaba de ser criado.
• O perfil da rosca deve ser um quadrado com tamanho igual à metade do passo
da rosca
145
• O seu diâmetro maior deverá ter 20mm.
• Selecione o plano criado na origem da curva e clique no ícone Sketch .
• Clique no ícone Normal To para alinhar o plano do Sketch à tela
• Desenhe um retângulo clicando no ícone
• Dimensione o quadrado com dimensões de 2,00mm, tanto na largura quanto na
altura da QUADRADO criado no Sketch.
• Após ter dimensionado o quadrado, pressionando a tecla Ctrl , clique no canto
inferior do quadrado e também na curva gerada pelo comando Helix/Spiral
• Estabeleça a relação de Pierce, entre estes dois elementos.
• Feche o Sketch clicando no ícone do canto da tela ou no ícone Rebuild.
146
Surgirá o quadro Cut-Sweep onde devem ser indicados: