UFRRJ-ICSA-DCA

Disciplina: Administração da Produção II – 3/2022

Profa: Rosana Frujuelle “ Adoro atuar na Área de Operações e Logística”

Etapas do Planejamento e Controle da Produção

CASO POUCELLE

Poucelle Indústria e Comércio de Bolsas e Acessórios de Couro está localizada na linda

cidade de Mandaguari-PR. Esta marca fabrica duas famílias de produtos: Bolsas Femininas e
Acessórios (Carteiras, Cintos, Porta Celular, estojos, chaveiros, etc). Todos os seus produtos
contam com design moderno e de alto padrão, pois são feitos com matéria-prima de primeira de
qualidade, principalmente o couro que vem de fornecedores da região.
A Poucelle possui suas instalações dividida em depósito de produtos acabados, depósito de
matéria-prima, escritório, expedição, vestiário, refeitório, sala de cortes e de montagem (costura
e acabamento).
Com o objetivo de abordar as Etapas do Planejamento da Produção será utilizado a família de
bolsas femininas da Poucelle e de forma hipotética considerando que as mesmas possuem
apenas 4 modelos.

1ª. Etapa – Quantificação da Demanda Anual(unidades) com detalhamento mensal

considerando a família como um todo associando Metas de Venda.+ Previsão da
Demanda

Mês 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dem. 1000 1100 1200 1400 1400 1100 1000 1200 1400 1200 1100 1400

2ª. Etapa – Levantamento da Capacidade Produtiva

-Capacidade efetiva de produção/mês= 1.200 unid/mês (considerando as operações nos
equipamentos e dos operadores)

3ª. Etapa – Planejamento Agregado da Produção = Planejamento Anual de Produção –

Médio Prazo

-Capacidade efetiva de produção/mês= 1.200 unid/mês  Jornada Regular de 8hs/dia

Restrições Tecnológicas:
-Capacidade de Produção Extra= 20% da capacidade efetiva/mês = 240 unidades/mês
-Poderá ser considerado uma estratégia de nivelamento da capacidade com a formação de
estoque de antecipação (ou seja, o uso da capacidade efetiva total e formação de estoque para
atender demanda futura)
-Capacidade de armazenagem é de no máximo 420 unidades de bolsas femininas
-Não está previsto contratações para o período de análise e nem demissões
-Os fornecedores não possuem restrições de fornecimento dos diferentes materiais
- Não há restrição quanto as condições de distribuição das bolsas.
Avaliação da Estratégia para a tomada de decisão:

Demanda Produção Saldo Saldo Produção Estoque

Regular Acumulado Extra Final
1000 1200 200 200 200
1100 1200 100 300 300
1200 1200 0 300 300
1400 1200 -200 100 100
1400 1200 -200 -100 100 0
1100 1200 100 100 100
1000 1200 200 300 300
1200 1200 0 300 300
1400 1200 -200 100 100
1200 1200 0 100 100
1100 1200 100 200 200
1400 1200 -200 0 0

Associa a estratégia com informações sobre Custos para saber o quanto irá gastar.
Como resultado estão os níveis de estoque planejado e a indicação de qual mês ocorrerá
horas- extras. - Mês 5

4ª. Etapa - Plano Mestre da Produção ou Master Production Scheduling

( Mensal com detalhamento semanal) – Curto Prazo

Em cada mês a demanda é analisada novamente e associando previsão de vendas + pedidos

em carteira a demanda é desagregada em modelos.

Exemplo: Mês 1 – 1200 unidades de bolsas serão fabricadas.

Desagrega-se por modelos : Por exemplo – fabricar 300 unidades de M1/M2/M3/M4 – que são
os quatro modelos para esse mês
Desagrega-se por semana ;
Exemplo: Semana 1 do Mês 1  serão fabricados 100 unid. de M1/80 unid. de M2/ 60 unid. de
M3 / 60 de M4.

Cada Modelo a ser fabricado é decomposto nos diferentes itens que o compõe e detalhado os
materiais necessários para serem comprados. Planejamento das Necessidades de Materiais
- Para os materiais que não estiverem no estoque são emitidos ordens de compras.

5ª. Etapa- Programação Detalhada da Produção

Nesta etapa a Poucelle irá gerir o chão de fábrica, sua rotina e suas atividades, através do que
determina as ordens de produção.
Essa fábrica possui balancins hidráulicos, mecânicos, máquinas de cortar tiras , navalhas,
máquinas de pregar rebites, máquinas ziguezague para couro, lixadeiras, canhão de vapor,
facão para cortar papel de modelo, compressor, entre outros equipamentos e ferramentas.
Possui 12 operadores nas diferentes estações de trabalho.

Ao todo , são seis etapas , começando pela modelagem. Então por exemplo:

Semana 1 do Mês 1  serão fabricados 100 unid. de M1/80 unid. de M2/ 60 unid. de M3 / 60
de M4.
Toda a sequência diária de atividades para obter o volume pretendido será detalhado na
Ordem de Produção com indicações de hora/ equipamento/ operador/materiais utilizados.
Tudo bem detalhado e o quanto se espera de lotes diários de produção.

6ª. Etapa – Controle da Produção

Com toda a programação realizada, essa é a fase de verificar se as ordens de produção foram
realizadas conforme planejado. Qualquer problema deverá ser identificado e corrigido, visando
a redução dos desperdícios, falta de qualidade, ociosidades, dentre outros aspectos. Nas
ordens de produção estão definidos os parâmetros de controle- basta ser anotado ao lado do
planejado o resultado real . Planejamento x Resultado Real