Manual Embaladora Dupla

MANUAL TÉCNICO
EMBALADORA CMS/CMR - DUPLA
MODELO ENSAC 002

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SUMÁRIO
1. APRESENTAÇÃO .............................................................................................. 03
2. IDENTIFICAÇÃO ............................................................................................... 03
3. NORMAS DO EQUIPAMENTO ........................................................................... 03
4. DIMENSÕES DO EQUIPAMENTO ...................................................................... 04
5. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO ...................................................................... 05
6. FUNÇÕES DE SEGURANÇA E CIRCUITO ELÉTRICO ....................................... 05
7. OPERAÇÃO DA MÁQUINA ................................................................................ 05
8. ADULTERAÇÃO DOS DISPOSITIVOS ............................................................... 06
9. LIMPEZA .......................................................................................................... 06
10. MANUTENÇÃO ............................................................................................... 06
11. POSSÍVEIS PROBLEMAS ................................................................................ 07
12. VISTAS EXPLODIDAS DO EQUIPAMENTO ..................................................... 10
13. PEÇAS PARA REPOSIÇÃO.............................................................................. 21
14. CONFIGURAÇÃO DOS PARÂMETROS ............................................................ 22
15. CALIBRAÇÃO DO INDICADOR ........................................................................ 28
RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

Embaladora CMS - Dupla
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1. APRESENTAÇÃO
Razão social Unidade/Obra CNPJ

RC Industrial Ltda - EPP. n/a 14.606.732/0001-34
Endereço CEP:
Tomé de Souza, 441-E 89804-070
Bairro Cidade UF
Bela Vista Chapecó SC
Telefone Fax E-mail
(49) 3323-3306 (49) 3323-3306 rc@rcindustrial.com.br
Ramo de atividade
Fabricação de máquinas para indústria alimentícia e outros.
Inscrição Estadual Inscrição municipal
256.569.134 Isenta
Nome Cargo
Darci Rodrigues Gerente Comercial
Responsável Telefone Fax
pela Empresa (49) 3323-3306 (49) 3323-3306
E-mail
darci@rcindustrial.com.br
2. IDENTIFICAÇÃO
Equipamento Embaladora
Tipo CMS/CMR
Modelo ENSAC 002 - Dupla
Capacidade de Ensaque Programável de 10 a 25 kg.
Produção 4.000 Kg - Hora podendo variar conforme temperatura do produto
Ano de Fabricação 2018
Peso Aproximadamente 550 kg.
3. NORMAS DO EQUIPAMENTO
Desenvolvido de acordo com Normas NR12.

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4. DIMENSÕES DO EQUIPAMENTO

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5. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO
Dosar, Pesar, Ensacar e Selar produto CMS/CMR, em sacos boca aberta, a

fim de proporcionar maior agilidade, precisão e aumento de produção com menor
desperdício de produto e menos esforço físico para os operadores.
6. FUNÇÕES DE SEGURANÇA E CIRCUITO ELÉTRICO
Toda a máquina foi projetada levando em consideração o fator risco de

acidentes. Desta forma, todo o sistema, cilindro pneumático, mordaça de solda e
prensa-saco é protegido por carenagens onde o operador não tem acesso. Parte
elétrica: Quadro elétrico blindado com segunda porta fechada à chave. Cabos e
botoeiras também blindadas, IP-68.
ATENÇÃO:
Leia as instruções e as precauções de segurança antes de efetuar quaisquer

serviços de instalação e manutenção da máquina. A falta de observância das
instruções e das precauções de segurança pode causar acidentes.
Seja bem informado sobre o equipamento em uso;
Siga as instruções de uso;
Observe as precauções de segurança;
7. OPERAÇÃO DA MÁQUINA
Com a máquina energizada programar o sent point (peso final a ser

embalado), programar a dosagem fina (ajuste de peso com uma dosagem lenta),
colocar a embalagem na máquina apertar o botão iniciar dosagem. Nesse
momento a máquina irá fazer a dosagem, o ajuste do peso e a selagem da
embalagem e em seguida faz a liberação da mesma. Estando a máquina pronta
pra fazer outros ciclos consecutivos.

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8. ADULTERAÇÃO DOS DISPOSITIVOS
Adulteração ou mudança dos dispositivos de segurança existentes poderá

causar danos físicos: (esmagamentos, prensar membros, choque elétrico, etc.), e
danos materiais: (quebra de peças, deformação de componentes, queima do
painel, danos diversos…). A utilização desse equipamento para produtos
diferentes da recomendação resultará em danos patrimoniais e/ou pessoais.
9. LIMPEZA
A limpeza após o seu uso é necessária para a higiene e o prolongamento da

vida útil da máquina. A ensacadeira modelo Ensac 001 possui sistema de
desmontagem rápido para higienização de bomba e tubulação de transporte do
CMS/CMR, incorporada em sua estrutura. Além disso, o programa conta com SIP
automático para esse processo. Lembrando que evitar esguichar água no painel
eletrônico, pois pode danificar os componentes.
10. MANUTENÇÃO
Entende-se por manutenção, o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis

ao funcionamento regular e permanente de máquinas, equipamentos e
instalações. Esses cuidados envolvem a conservação, a adequação, a
restauração, a substituição e a preservação. O principal objetivo da manutenção é
manter as máquinas em condições de pleno funcionamento para garantir com
segurança a produção normal e a qualidade dos produtos e prevenir prováveis
falhas ou quebras dos elementos das máquinas.
O Ideal é manter-se uma manutenção preventiva para as máquinas e

equipamentos, permitindo alta disponibilidade para a produção durante todo o
tempo. A manutenção corretiva é a mais comumente aplicada pelas empresas,
pois é a atitude tomada para que a produção não pare. A equipe de manutenção
deverá eliminar as falhas, porém, sempre se preocupando em deixar o
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equipamento trabalhando dentro de suas características originais, de acordo com

seu projeto de fabricação.
São fundamentais, o treinamento e a conscientização do pessoal técnico da

importância de um cuidadoso reparo nas máquinas. Muitos deles são
fundamentais para a segurança e a sustentação da vida do usuário mesmo.
Antes de efetuar quaisquer ajustes ou reparos, consulte o desenho com a lista de

peças onde será encontrada a vista da montagem. Além das precauções de
segurança anotadas nas instruções específicas de manutenção, as seguintes
precauções gerais devem ser seguidas. Se houver qualquer dificuldade com a
manutenção desta máquina, comunique-se imediatamente com o fabricante, cujo
telefone consta na capa deste informativo.

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GUIA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
SEMESTRAL
BIMESTRAL
QUINZENAL
EMBALADORA CMS/CMR
SEMANAL
MENSAL
DIÁRIA
MODELO: ENSAC 002
Purgar filtro do regulador X
Limpeza tubo de dosagem X
Calibração da Balança X
Mangueira de alimentação (reaperto da braçadeira) X
Verificar posição e limpeza do sensor do tubo de dosagem X
Verificar desgaste do estator da bomba X
Verificar a centralização do tubo de dosagem X
Verificar a fita de teflon da mordaça da solda X
Limpeza dos contatos da botoeira de emergência externa X
Verificar o funcionamento do calefator do painel elétrico X
Verificar o funcionamento dos dispositivos contra surto X
Limpeza interna no Inversor de frequência X
Limpeza interna da fonte de energia 220/24 vcc X
Verificar o funcionamento do transformador (TR1) X
Teste dos dispositivos de segurança X
Teste de eficiência dos disjuntores (Q1, Q3, Q4, Q5) X
Conferir o reaperto de todas as conecções X
Teste de eficiência do contactor (k1) X
Limpeza e revisão do motor elétrico da bomba X

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11. POSSÍVEIS PROBLEMAS
Problema Possível causa do problema

• Verificar alimentação elétrica.
Equipamento não liga • Verificar chave geral do painel de força.
• Verificar botão do reset.
• Temperatura da resistência muito baixa.
Equipamento não solda embalagem • Tempo de solda muito curto.
• Resistência queimada.
• Termopar interrompido.
• Tempo para subir a embalagem muito curto.
Equipamento não prende embalagem • Pressão do ar comprimido baixa.
• Abafadores de ruídos do painel de válvulas
interrompidos.
• Solenoide com defeito.
• Tempo de inicio de solda muito baixo.
Solda pega no tubo de dosagem • Sensor de posição do cilindro de dosagem
desregulado.
• Tubo de dosagem não sobe.
• Entrada de ar do controle de vazão muito baixa ou
fechada.

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12. VISTA EXPLODIDA SISTEMA DE DOSAGEM

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CONJUNTO SISTEMA DE DOSAGEM
NÚMERO CÓDIGO DESCRIÇÃO
01 2820 Kit Tubo de Dosagem com 01 Haste e 02 Pistão

02 3000 Tubo de Dosagem saída da bomba
03 3001 Tubo de Saída da válvula Globo
04 1141 Válvula Globo Simples ação NOR Fechada 1”
05 3002 Haste de Dosagem (inclusa no item 01)
06 1225 Mangueira Vácuo Flex N. 50.42-60 2.1/2”
07 1617 Espigão Simples em inox para mangueira com união
08 1975 Espigão Duplo tipo Y em inox com união
09 603 Abraçadeira em inox 2. 1/5” (76mm)
10 3003 Abraçadeira Tubo Dosagem
11 1236 Cilindro Compacto ACE-S 40 x 50
12 2253 Cilindro Compacto ACE-S 40 x 75

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12.1 VISTA EXPLODIDA CONJUNTO BALANÇA

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CONJUNTO BALANÇA
13 3004 Balança
14 1567 Proteção da Balança
15 3005 Conjunto Suporte Pinça
16 744 Cilindro Duplex Continuo 32 x 120 x 240
17 3006 Presilha da Embalagem
18 1981 Guia de Nylon 120mm x 115mm x 105mm
19 3009 Suporte de Mordaça (Apoio e solda)
20 1285 Mordaça de Apoio em Alumínio (Borracha)
21 2822 Suporte da Mordaça do Prensa Saco
22 1568 Mordaça Pequena do Prensa Saco recartilhado
23 2817 Mordaça Pequena do Prensa Saco com borracha
24 1244 Chapa de Acrilíco CMS - 6mm x 100mm x 400mm
25 3021 Mordaça para solda em Alumínio 24v
26 2882 Chapa Celeron 5mm x 70mm x 200mm
27 3007 Bucha Mordaça em Inox
28 2823 Pino Guia da Mordaça
29 1618 Bucha para Pino da Mordaça
30 745 Cilindro Dupla Ação 40 x 50 (Balança)
31 1956 Presilha do Acrilíco

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12.2 CONJUNTO BERÇO – MESA ARTICULADA

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CONJUNTO MESA ARTICULADA
01 3437 Mesa Articulada – (DUPLA)

02 3330 Suporte Articulado Cilindro
03 412 Cilindro Dupla Ação 32 x 250
04 763 Cilindro Mini ISO de Amortecimento 25 x 50 – (MIC)
05 3329 Guia de Embalagem – (MESA ARTICULADA)
06 3364 Chapa de Politileno 70 x 500 x 5 – (MESA ARTICULADA)

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12.3 CONJUNTO ENSACADEIRA CMS

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CONJUNTO ENSACADEIRA CMS
38 2989 Suporte Inferior da Mesa

39 2990 Suporte Superior da Mesa
40 2991 Proteção do Cilindro da Mesa
41 2737 Pé Nivelador Ensacadeira RC
42 2992 Carenagem Tubo de Dosagem
43 2993 Carenagem Frontal da Balança
44 2994 Caixa de Válvulas
45 2995 Proteção das Mangueiras – Caixa de Válvulas
47 1573 Guia de Nylon (100mm x 110mm x 25mm)
48 1980 Guia de Nylon (95mm x 110mm x 25mm)
49 2996 Base da Célula de Carga
50 2742 Célula de Carga BERMAM mod. BSP H10 – 100Kg
51 2997 Proteção da Célula de Carga
53 2998 Proteção da IHM
54 3439 Marco da Carenagem Frontal (DUPLA)

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12.4 CONJUNTO BOMBA E DOSAGEM
CONJUNTO BOMBA DE DOSAGEM
53 3010 Moega da Bomba (CMS)

54 3011 Base Bomba (CMS)
55 3012 Proteção do Motor (CMS)
56 418 Bomba NM 038 (CMS)

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13. PRINCIPAIS PEÇAS PARA REPOSIÇÃO
CÓDIGO DESCRIÇÃO QUANTIDADE

1431 Calefator 24v 40w 01
2742 Célula de Carga Mod. Bsph10 - 100Kg 04
3409 Cilindro Dupla Ação 32 x 250 02
744 Cilindro ISO Duplo Contínuo 32 x 120 x 240 02
763 Cilindro Mini ISO MIC-25 x 50 02
1429 CLP Vision V570 com Programa 01
2478 Conexão Cotovelo Macho Curto ¼ x 6mm 14
4133 Conexão Cotovelo Macho Curto ½ x 8mm 02
2477 Conexão Cotovelo Macho Longo ¼ x 6mm 12
2240 Conexão Regulador de Fluxo ¼ x 6mm 16
362 Conexão Regulador de Fluxo ¼ x 8mm 02
2292 Conexão Regulador de Fluxo 1/8 x 6mm 24
2474 Conexão Silencioso Latão 1/8 02
756 Estator p/ Bomba NM038 11 SBBPF1020 - (CMS) 01
728 Filtro Regulador ½ DRN. Manual GFR300-15 01
1573 Guia de Nylon (100mm x 110mm x 25mm) 02
1980 Guia de Nylon (95mm x 110mm x 25mm) 02
689 Indicador de Pesagem mod. WT 21 mod-bus 02
2671 Inversor de Frequência 3CV (PRAXI 0010-3L) 01
1225 Mangueira Vácuoflex Átoxica 2.1/2” 2,5m
1430 Módulo de Expansão V200 01
1285 Mordaça de Apoio em Alumínio (Borracha) 02
3021 Mordaça para Solda em Alumínio 24v 02
2817 Mordaça Pequena do Prensa Saco com Borracha 04
1568 Mordaça Pequena do Prensa Saco Recartilhado 04
3019 Sensor PNP para Cilindro 06
2822 Suporte da Mordaça do Prensa Saco 02
3009 Suporte de Mordaça (Apoio e solda) 02
2479 Válvula Dupla Solenoide - 5/3 vias 02
1141 Válvula Globo simples Ação NOR Fechada 1” 01
739 Válvula Simples Solenoide ¼ 24v - 5/2 vias 12
750 Válvula Solenoide ¼ 24v - 2/2 vias 02
1020 Válvula Solenoide 1/8 - 3/2 vias 01

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14. CONFIGURÇÃO DE PARÂMETROS
(O EQUIPAMENTO SAI DE FÁBRICA COM AS CONFIGURAÇÕES ABAIXO.

PODENDO VARIAR DE ACORDO COM A DENSIDADE, MASSA E
TEMPERATURA DE CADA PRODUTO.)

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14.1 PARÂMETROS DE FÁBRICA
- TEMPO INÍCIO DOSAGEM .................................................. 0.30 SEG
- TEMPO SOBE SACO ........................................................... 1.00 SEG
- TEMPO SOLDA ................................................................... 1.00 SEG
- TEMPO LIBERA SACO ........................................................ 0.30 SEG
- AJUSTE AUT. DE CORTE ................................................... 0.01 SEG
SENHA: 3306
(OBS: O TEMPO DE SOLDA NÃO DEVE ULTRAPASSAR 3

SEGUNDOS, PODENDO QUEIMAR A FITA)

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- SET POINT ......................................................................... 20,00 KG
- DOSAGEM FINA.................................................................... 2,00 KG
- CORTE .................................................................................. 0,22 KG
DESCRIÇÃO:
SET POINT: Peso final do produto.
DOSAGEM FINA: Quantidade de quilos restantes em que a bomba diminuirá o

selecionado.
CORTE: É o produto em queda livre depois que a válvula de dosagem estiver

fechada, esse valor será alterado automaticamente conforme o ajuste de cortes.

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É o acumulado do peso total embalado e a quantidade total

embalada.
OBS: Para zerar, segurar a tecla zera por 2 segundos.
- TEMPO SEM SOLDA .......................................................... 60.00 SEG
- TEMPO DE ACRÉSCIMO ...................................................... 0.15 SEG
SENHA: 3306

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15. CALIBRAÇÃO DO INDICADOR

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MANUAL TÉCNICO

EMBALADORA CMS/CMR - DUPLA

MODELO ENSAC 002

3. NORMAS DO EQUIPAMENTO ........................................................................... 03

4. DIMENSÕES DO EQUIPAMENTO ...................................................................... 04

5. DESCRIÇÃO DO EQUIPAMENTO ...................................................................... 05

6. FUNÇÕES DE SEGURANÇA E CIRCUITO ELÉTRICO ....................................... 05

7. OPERAÇÃO DA MÁQUINA ................................................................................ 05

8. ADULTERAÇÃO DOS DISPOSITIVOS ............................................................... 06

10. MANUTENÇÃO ............................................................................................... 06

11. POSSÍVEIS PROBLEMAS ................................................................................ 07

12. VISTAS EXPLODIDAS DO EQUIPAMENTO ..................................................... 10

13. PEÇAS PARA REPOSIÇÃO.............................................................................. 21

14. CONFIGURAÇÃO DOS PARÂMETROS ............................................................ 22

15. CALIBRAÇÃO DO INDICADOR ........................................................................ 28

RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

Razão social Unidade/Obra CNPJ

Modelo ENSAC 002 - Dupla

Capacidade de Ensaque Programável de 10 a 25 kg.

Produção 4.000 Kg - Hora podendo variar conforme temperatura do produto

Ano de Fabricação 2018

Peso Aproximadamente 550 kg.

Desenvolvido de acordo com Normas NR12.

RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

Dosar, Pesar, Ensacar e Selar produto CMS/CMR, em sacos boca aberta, a

6. FUNÇÕES DE SEGURANÇA E CIRCUITO ELÉTRICO

Toda a máquina foi projetada levando em consideração o fator risco de

Leia as instruções e as precauções de segurança antes de efetuar quaisquer

Com a máquina energizada programar o sent point (peso final a ser

RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

8. ADULTERAÇÃO DOS DISPOSITIVOS

Adulteração ou mudança dos dispositivos de segurança existentes poderá

A limpeza após o seu uso é necessária para a higiene e o prolongamento da

Entende-se por manutenção, o conjunto de cuidados técnicos indispensáveis

O Ideal é manter-se uma manutenção preventiva para as máquinas e

equipamento trabalhando dentro de suas características originais, de acordo com

São fundamentais, o treinamento e a conscientização do pessoal técnico da

Antes de efetuar quaisquer ajustes ou reparos, consulte o desenho com a lista de

RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

GUIA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Purgar filtro do regulador X

Limpeza tubo de dosagem X

Mangueira de alimentação (reaperto da braçadeira) X

Verificar posição e limpeza do sensor do tubo de dosagem X

Verificar desgaste do estator da bomba X

Verificar a centralização do tubo de dosagem X

Verificar a fita de teflon da mordaça da solda X

Limpeza dos contatos da botoeira de emergência externa X

Verificar o funcionamento do calefator do painel elétrico X

Verificar o funcionamento dos dispositivos contra surto X

Limpeza interna no Inversor de frequência X

Limpeza interna da fonte de energia 220/24 vcc X

Verificar o funcionamento do transformador (TR1) X

Teste dos dispositivos de segurança X

Teste de eficiência dos disjuntores (Q1, Q3, Q4, Q5) X

Conferir o reaperto de todas as conecções X

Teste de eficiência do contactor (k1) X

Limpeza e revisão do motor elétrico da bomba X

RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

11. POSSÍVEIS PROBLEMAS

Problema Possível causa do problema

RC INDUSTRIAL Fabricação de Equipamentos para Indústria Alimentícia e Outros.

12. VISTA EXPLODIDA SISTEMA DE DOSAGEM